JP2017228511A - LED lighting device - Google Patents

LED lighting device Download PDF

Info

Publication number
JP2017228511A
JP2017228511A JP2016126118A JP2016126118A JP2017228511A JP 2017228511 A JP2017228511 A JP 2017228511A JP 2016126118 A JP2016126118 A JP 2016126118A JP 2016126118 A JP2016126118 A JP 2016126118A JP 2017228511 A JP2017228511 A JP 2017228511A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
led
frame body
frame
plate
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2016126118A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6815622B2 (en
Inventor
泰希 狩野
Yasuki Kano
泰希 狩野
潤 笹嶋
Jun Sasajima
潤 笹嶋
政義 角濱
Masayoshi Kadohama
政義 角濱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iris Ohyama Inc
Original Assignee
Iris Ohyama Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iris Ohyama Inc filed Critical Iris Ohyama Inc
Priority to JP2016126118A priority Critical patent/JP6815622B2/en
Publication of JP2017228511A publication Critical patent/JP2017228511A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6815622B2 publication Critical patent/JP6815622B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an LED lighting device for a high ceiling that can be reduced in weight.SOLUTION: An LED lighting device 1 includes a device main body 10 and a decorative frame main body. The device main body 10 includes: an LED module in which a plurality of LED elements as light sources are mounted on an LED substrate; a heat sink 144 which has the LED module mounted on its front surface and a fin on its back surface; and a frame body 12 to which the heat sink 144 is fixed. Power consumption per one LED element is set to 0.1 W or more and 1.0 W or less. The heat sink 144 has: a thin metal base plate 145 mounted with the LED module on a front surface; and a plurality of fins 146 provided on a back side of the metal base plate 145. A thickness of each fin 146 is thinner than a thickness of the metal base plate 145.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、光源としてのＬＥＤ素子を備えるＬＥＤ照明装置に関する。   The present invention relates to an LED lighting device including an LED element as a light source.

ＬＥＤ照明装置として、天井材に取り付けられるダウンライトが提案されている（例えば特許文献１）。
特許文献１に記載のＬＥＤ照明装置は、上段に配置される第１枠部と下段に配置されて第１枠部に接続される第２枠部とを有する枠体と、枠体に取り付けられる灯体とを備え、灯体は円筒部と放熱フィンを有し、複数のＬＥＤ素子がＬＥＤ基板に実装されてなるＬＥＤユニットが灯体に取り付けられている。ＬＥＤ照明装置の天井材への取付は、天井材の開口に枠体を挿入した状態で固定し、この枠体に灯体を取り付けることで行われる。 As an LED lighting device, a downlight attached to a ceiling material has been proposed (for example, Patent Document 1).
The LED lighting device described in Patent Literature 1 is attached to a frame body having a first frame portion arranged in the upper stage and a second frame part arranged in the lower stage and connected to the first frame section, and the frame body. The lamp body has a cylindrical portion and a radiation fin, and an LED unit in which a plurality of LED elements are mounted on an LED substrate is attached to the lamp body. The LED lighting device is attached to the ceiling material by fixing the LED lighting device in a state in which the frame body is inserted into the opening of the ceiling material and attaching the lamp body to the frame body.

特開２０１２−２５２７８９号公報JP 2012-252789 A

上記ＬＥＤ照明装置の構造を高天井用のダウンライトに適用すると、ＬＥＤ照明装置の重量が重くなるという問題がある。
本発明は、軽量化することができる高天井用のＬＥＤ照明装置を提供することを目的とする。 When the structure of the LED lighting device is applied to a downlight for a high ceiling, there is a problem that the weight of the LED lighting device becomes heavy.
An object of this invention is to provide the LED lighting apparatus for high ceilings which can be reduced in weight.

本発明に係るＬＥＤ照明装置は、高天井の開口に嵌合する状態で取り付けられる装置本体と、前記装置本体に着脱自在に取り付けられ且つ前記開口を覆う化粧枠本体とを備え、前記装置本体は、光源としての複数個のＬＥＤ素子がＬＥＤ基板に実装されてなるＬＥＤモジュールと、表面に前記ＬＥＤモジュールが装着され且つ裏面にフィンを備えるヒートシンクと、前記ヒートシンクが固定されるフレーム体とを備え、前記ＬＥＤ素子の１個当たりの消費電力は０．１Ｗ以上、１．０Ｗ以下に設定され、前記ヒートシンクは、表面に前記ＬＥＤモジュールが装着される薄肉の金属ベース板と、前記金属ベース板の裏側に設けられた複数のフィンとを有し、前記フィンの厚みは前記金属ベース板の厚みよりも薄い。
また、本発明に係るＬＥＤ照明装置は、高天井に取り付けられて使用されるＬＥＤ照明装置において、光源としての複数個のＬＥＤ素子がＬＥＤ基板に実装されてなるＬＥＤモジュールと、表面に前記ＬＥＤモジュールが装着され且つ裏面にフィンを備えるヒートシンクと、前記ヒートシンクが固定されるフレーム体とを備え、前記ＬＥＤ素子の１個当たりの消費電力は０．１Ｗ以上、１．０Ｗ以下に設定され、前記ヒートシンクは、表面に前記ＬＥＤモジュールが装着される薄肉の金属ベース板と、前記金属ベース板の裏側に設けられた複数のフィンとを有し、前記フィンの厚みは前記金属ベース板の厚みよりも薄い。 An LED lighting device according to the present invention includes a device main body that is attached in a state of fitting into an opening of a high ceiling, and a decorative frame main body that is detachably attached to the device main body and covers the opening. An LED module in which a plurality of LED elements as light sources are mounted on an LED substrate, a heat sink with the LED module mounted on the front surface and fins on the back surface, and a frame body to which the heat sink is fixed, The power consumption per one of the LED elements is set to 0.1 W or more and 1.0 W or less, and the heat sink includes a thin metal base plate on which the LED module is mounted, and a back side of the metal base plate. The fin has a thickness smaller than that of the metal base plate.
In addition, the LED lighting device according to the present invention is an LED lighting device that is used by being mounted on a high ceiling, and an LED module in which a plurality of LED elements as light sources are mounted on an LED substrate, and the LED module on the surface. And a heat sink having fins on the back surface and a frame body to which the heat sink is fixed, and the power consumption per one of the LED elements is set to 0.1 W or more and 1.0 W or less, and the heat sink Has a thin metal base plate on which the LED module is mounted and a plurality of fins provided on the back side of the metal base plate, and the thickness of the fin is thinner than the thickness of the metal base plate .

上記構成によれば、ＬＥＤ素子の消費電力が、１個当たり０．１［Ｗ］以上１．０［Ｗ］以下に設定されている。これにより、薄肉の金属板によりヒートシンクを構成でき、ＬＥＤ照明装置の軽量化を図ることができる。   According to the said structure, the power consumption of an LED element is set to 0.1 [W] or more and 1.0 [W] or less per one. Thereby, a heat sink can be comprised with a thin metal plate, and weight reduction of an LED lighting apparatus can be achieved.

天井材に取り付けられたＬＥＤ照明装置を示す図であり、（ａ）は天井材の表側から見た斜視図であり、（ｂ）は天井材の裏側から見た斜視図である。It is a figure which shows the LED illuminating device attached to the ceiling material, (a) is the perspective view seen from the front side of the ceiling material, (b) is the perspective view seen from the back side of the ceiling material. ＬＥＤ照明装置を表側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the LED lighting apparatus from the front side. ＬＥＤ照明装置を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the LED lighting apparatus from the back side. ＬＥＤ照明装置を側方から見た図である。It is the figure which looked at the LED lighting apparatus from the side. 装置本体から化粧枠本体を外した状態を表側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which removed the makeup | decoration frame main body from the apparatus main body from the front side. 装置本体から化粧枠本体を外した状態を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which removed the makeup | decoration frame main body from the apparatus main body from the back side. 装置本体を分解した状態を表側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which decomposed | disassembled the apparatus main body from the front side. 装置本体を分解した状態を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which decomposed | disassembled the apparatus main body from the back side. フレーム体を分解した状態を表側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which decomposed | disassembled the frame body from the front side. フレーム体を分解した状態を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which decomposed | disassembled the frame body from the back side. 第１枠体からばね受け具と電源支持台と化粧枠取付具とを取り外した状態を表側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which removed the spring holder, the power supply support stand, and the decorative frame attachment tool from the 1st frame from the front side. 第１枠体からばね受け具と電源支持台と化粧枠取付具とを取り外した状態を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which removed the spring receiver, the power supply support stand, and the decorative frame attachment tool from the 1st frame from the back side. 光源ユニットを分解した状態を表側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which decomposed | disassembled the light source unit from the front side. 光源ユニットを分解した状態を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which decomposed | disassembled the light source unit from the back side. 電源ユニットを分解した状態を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which decomposed | disassembled the power supply unit from the back side. 化粧枠本体を分解した状態を表側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which decomposed | disassembled the decorative frame main body from the front side. 化粧枠本体を分解した状態を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the state which decomposed | disassembled the decorative frame main body from the back side. 化粧枠本体を表側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the decorative frame main body from the front side. 化粧枠本体を裏側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the makeup | decoration frame main body from the back side.

＜概要＞
実施形態の一態様に係るＬＥＤ照明装置は、高天井の開口に嵌合する状態で取り付けられる装置本体と、前記装置本体に着脱自在に取り付けられ且つ前記開口を覆う化粧枠本体とを備えるＬＥＤ照明装置において、前記装置本体は、光源としての複数個のＬＥＤ素子がＬＥＤ基板に実装されてなるＬＥＤモジュールと、表面に前記ＬＥＤモジュールが装着され且つ裏面にフィンを備えるヒートシンクと、前記ヒートシンクが固定されるフレーム体とを備え、前記ＬＥＤ素子の消費電力は０．１Ｗ以上、１．０Ｗ以下に設定され、前記ヒートシンクは、表面に前記ＬＥＤモジュールが装着される金属ベース板と、前記金属ベース板の裏側に設けられた複数のフィンとを有し、前記金属ベース板の厚みが３ｍｍ以下であり、前記フィンの厚みは前記金属ベース板の厚みよりも薄い。
実施形態の別態様に係るＬＥＤ照明装置において、前記フレーム体は、環状の第１枠体と、前記第１枠体よりも表側に位置する環状の第２枠体と、前記第１枠体と前記第２枠体とを連結する連結体とを備え、前記第１枠体と前記第２枠体とは、厚みが３ｍｍ以下の金属板により構成されている。これによりフレーム体の軽量化を図ることができる。
実施形態の別態様に係るＬＥＤ照明装置において、前記化粧枠本体は、環状の化粧枠体と、前記環状の化粧枠体の内周縁から裏側に凹入し且つ内周面が反射面に構成されている反射体とを備え、前記化粧枠体が前記フレーム体の前記第１枠体に着脱自在に装着される。これにより、フレーム体に各部材の装着を集めることができる。 <Overview>
An LED lighting apparatus according to an aspect of an embodiment includes an apparatus main body that is attached in a state of fitting into an opening of a high ceiling, and an LED illumination that is detachably attached to the apparatus main body and covers a decorative frame main body In the apparatus, the apparatus body includes an LED module in which a plurality of LED elements as light sources are mounted on an LED substrate, a heat sink having the LED module mounted on the front surface and fins on the back surface, and the heat sink fixed. The power consumption of the LED element is set to 0.1 W or more and 1.0 W or less, and the heat sink includes a metal base plate on which a surface of the LED module is mounted, and the metal base plate A plurality of fins provided on the back side, the thickness of the metal base plate is 3 mm or less, the thickness of the fins is the front Thinner than the thickness of the metal base plate.
In the LED lighting device according to another aspect of the embodiment, the frame body includes an annular first frame body, an annular second frame body positioned on the front side of the first frame body, and the first frame body. The first frame body and the second frame body are configured by a metal plate having a thickness of 3 mm or less. As a result, the weight of the frame body can be reduced.
In the LED lighting device according to another aspect of the embodiment, the decorative frame body includes an annular decorative frame body, a recess recessed from an inner peripheral edge of the annular decorative frame body, and an inner peripheral surface as a reflective surface. And the decorative frame body is detachably attached to the first frame body of the frame body. Thereby, mounting | wearing of each member can be collected to a frame body.

＜実施形態＞
１．概要
実施形態に係るＬＥＤ照明装置（以下、単に「照明装置」とする。）１は、図１に示すように、高天井の天井材３の開口３ａに化粧枠本体２０が嵌合する状態で釣りボルト５を介して天井材３の裏側の梁材等に取り付けられて使用される、所謂、高天井型のダウンライトである。なお、釣りボルト５は照明装置１と反対側で切断された状態で図示している。
照明装置１は、図１、図５及び図６に示すように、高天井の天井材３の開口３ａに嵌合する状態で取り付けられる装置本体１０と、装置本体１０に着脱自在に取り付けられ且つ開口３ａを覆う化粧枠本体２０とを備える。なお、ここで説明する照明装置１は、天井等が設けられている施設であっても場合によっては雨水が照明装置に付着する可能性がある場所で使用されるタイプである。ここで、天井材３の厚み方向を表裏方向とし、天井材３と平行な方向を水平方向とする。以下、装置本体１０と化粧枠本体２０とについて説明する。 <Embodiment>
1. Outline As shown in FIG. 1, an LED lighting device (hereinafter simply referred to as “lighting device”) 1 according to an embodiment is in a state in which a decorative frame body 20 is fitted in an opening 3 a of a ceiling material 3 having a high ceiling. This is a so-called high ceiling type downlight that is used by being attached to a beam member or the like on the back side of the ceiling member 3 via a fishing bolt 5. In addition, the fishing bolt 5 is illustrated in a state where it is cut on the opposite side to the lighting device 1.
As shown in FIGS. 1, 5, and 6, the illuminating device 1 is attached to the device main body 10 in a state of fitting into the opening 3 a of the ceiling material 3 having a high ceiling, and is detachably attached to the device main body 10 And a decorative frame main body 20 covering the opening 3a. Note that the lighting device 1 described here is a type that is used in a place where rainwater may adhere to the lighting device even in a facility provided with a ceiling or the like. Here, the thickness direction of the ceiling material 3 is the front and back direction, and the direction parallel to the ceiling material 3 is the horizontal direction. Hereinafter, the apparatus main body 10 and the decorative frame main body 20 will be described.

２．装置本体
（１）概略
装置本体１０は、図７及び図８に示すように、釣りボルト５（図４等参照）に固定されるフレーム体１２と、フレーム体１２に装着される光源ユニット１４とを備える。なお、言うまでもなく、光源ユニット１４は、後述するが、複数個のＬＥＤ素子１４１とヒートシンク１４４とを備える。
装置本体１０はヒートシンク１４４を覆うフィンカバー体１６を備えてもよい。さらに、装置本体１０は電源ユニット１８を備えてもよい。本実施形態の装置本体１０は、図４〜図８に示すように、フレーム体１２、光源ユニット１４、フィンカバー体１６及び電源ユニット１８を備えている。 2. Device Main Body (1) Outline As shown in FIGS. 7 and 8, the device main body 10 includes a frame body 12 fixed to a fishing bolt 5 (see FIG. 4 and the like), a light source unit 14 attached to the frame body 12, and Is provided. Needless to say, the light source unit 14 includes a plurality of LED elements 141 and a heat sink 144, which will be described later.
The apparatus main body 10 may include a fin cover body 16 that covers the heat sink 144. Further, the apparatus main body 10 may include a power supply unit 18. The apparatus main body 10 of this embodiment is provided with the frame body 12, the light source unit 14, the fin cover body 16, and the power supply unit 18 as shown in FIGS.

（２）フレーム体
主に図９及び図１０を用いて説明する。
フレーム体１２は、環状の第１枠体１２１と、第１枠体１２１よりも表側に位置する環状の第２枠体１２３と、第１枠体１２１と第２枠体１２３とを連結する複数個の連結体１２５とを備える。ここでの連結体１２５は４個ある。なお、ここでの環状は円環状及び円環状に似た形状である。
第１枠体１２１には光源ユニット１４及びフィンカバー体１６が装着される。第１枠体１２１には、光源ユニット１４及びフィンカバー体１６以外に、ばね受け具１２６、電源支持台１２７及び化粧枠取付具１２８が装着されてもよい。ばね受け具１２６は化粧枠本体２０を装置本体１０に取り付ける際にその取付けを補助するばね体２７を受ける（支持する）ためのものである。電源支持台１２７は電源ユニット１８を支持するためのものである。化粧枠取付具１２８は化粧枠本体２０を装置本体１０側に取り付けるためのものである。
このようにフレーム体１２は、上記の多くの取付具等の構成品を支持しており、その支持部がフレーム体１２に形成されている。これにより、各構成品は支持部で決められた位置に配置されるため、構成品を配置した際の位置精度が高くなる。 (2) Frame body Description will be made mainly with reference to FIGS.
The frame body 12 includes an annular first frame body 121, an annular second frame body 123 positioned on the front side of the first frame body 121, and a plurality of frames that connect the first frame body 121 and the second frame body 123. Each of the connecting bodies 125. There are four connecting bodies 125 here. Here, the ring shape is similar to an annular shape and an annular shape.
The light source unit 14 and the fin cover body 16 are attached to the first frame body 121. In addition to the light source unit 14 and the fin cover body 16, a spring receiver 126, a power supply support 127, and a decorative frame attachment 128 may be attached to the first frame 121. The spring receiver 126 is for receiving (supporting) the spring body 27 that assists the attachment when the decorative frame body 20 is attached to the apparatus body 10. The power supply support 127 is for supporting the power supply unit 18. The decorative frame attachment 128 is for attaching the decorative frame main body 20 to the apparatus main body 10 side.
Thus, the frame body 12 supports many components such as the above-mentioned fixtures, and the support portion is formed on the frame body 12. Thereby, since each component is arrange | positioned in the position decided by the support part, the positional accuracy at the time of arrange | positioning a component becomes high.

（２−１）ばね受け具
主に図１１及び図１２を用いて説明する。
ばね受け具１２６は薄肉の金属板をプレス成形して構成される。ばね受け具１２６は、矩形状の本体板部１２６ａと、本体板部１２６ａの表側端から水平方向に延伸する表板部１２６ｂと、本体板部１２６ａの裏側端から水平方向であって表板部１２６ｂの延伸方向と反対向きに延伸する裏板部１２６ｃとを有する。
本体板部１２６ａは、裏板部１２６ｃから表板部１２６ｂに向かうにしたがって、フレーム体１２の径方向の外方へと反るように湾曲している。これにより、ばね受け具１２６周辺のスペースが大きくなり、後述の欠け溝１２６ｄに配されたばね体２７の移動がスムーズになる。また、ばね受け具１２６周辺のスペースが大きくなり、ばね体２７を欠け溝１２６ｄへ嵌め込む、または取り外す（嵌め外し）等の作業がしやすくなる。
表板部１２６ｂはばね体２７を受ける受け部として機能する。受け部は本体板部１２６ａの表側端に沿って延びる欠け溝１２６ｄにより構成されている。欠け溝１２６ｄは、矩形状の溝部と、溝部における表板部１２６ｂの延伸先端側の欠け部とから構成される。欠け部は溝部の長手方向の中間部分に設けられている。ばね体２７は、欠け部から溝部へと挿入され、溝部のうちの欠け部のない部分で支持される。
裏板部１２６ｃは本体板部１２６ａの裏側端から表側下がりの段差状に湾曲している。裏板部１２６ｃにおける基部側の段差部分１２６ｅは、本体板部１２６ａとで後述の第１枠体１２１の鍔部１２１ｂに嵌合する。嵌合状態では、裏板部１２６ｃにおける段差部分１２６ｅから延伸する平坦部分１２６ｆがフレーム体１２の第１枠体１２１の裏面に当接する。固定体１２９ｆにより第１枠体１２１に固定されるための貫通孔１２６ｇが平坦部分１２６ｆに設けられている。裏板部１２６ｃの延伸先端の段差部分１２６ｈは、第１枠体１２１の貫通溝１２１ｕに挿入する。 (2-1) Spring receiver A description will be given mainly with reference to FIGS. 11 and 12.
The spring support 126 is configured by press-molding a thin metal plate. The spring support 126 includes a rectangular main body plate portion 126a, a front plate portion 126b extending in the horizontal direction from the front side end of the main body plate portion 126a, and a horizontal direction from the back side end of the main body plate portion 126a. And a back plate portion 126c extending in the direction opposite to the extending direction of 126b.
The main body plate portion 126a is curved so as to warp outward in the radial direction of the frame body 12 from the back plate portion 126c toward the front plate portion 126b. As a result, the space around the spring support 126 is increased, and the movement of the spring body 27 disposed in a chip groove 126d described later becomes smooth. Further, the space around the spring support 126 becomes large, and it becomes easy to perform operations such as inserting or removing (removing) the spring body 27 into the chip groove 126d.
The front plate portion 126 b functions as a receiving portion that receives the spring body 27. The receiving part is constituted by a chip groove 126d extending along the front side end of the main body plate part 126a. The chip groove 126d is composed of a rectangular groove part and a chip part on the extending tip side of the front plate part 126b in the groove part. The chipped portion is provided at an intermediate portion in the longitudinal direction of the groove portion. The spring body 27 is inserted from the chipped portion into the groove portion, and is supported by a portion of the groove portion without the chipped portion.
The back plate portion 126c is curved in a stepped shape that descends from the back side end of the main body plate portion 126a. A step portion 126e on the base side in the back plate portion 126c is fitted to a flange portion 121b of the first frame 121 described later with the main body plate portion 126a. In the fitted state, the flat portion 126f extending from the step portion 126e in the back plate portion 126c contacts the back surface of the first frame body 121 of the frame body 12. A through hole 126g for fixing to the first frame 121 by the fixing body 129f is provided in the flat portion 126f. The step portion 126 h at the extending tip of the back plate portion 126 c is inserted into the through groove 121 u of the first frame body 121.

（２−２）電源支持台
主に図１１及び図１２を用いて説明する。
電源支持台１２７は薄肉の金属板をプレス成形して構成される。電源支持台１２７は、矩形状の平板部１２７ａと、平板部１２７ａにおける裏側端から水平方向に延伸する裏板部１２７ｂと、平板部１２７ａにおける表側端から水平方向に延伸する表板部１２７ｃと、平板部１２７ａにおける水平方向の両端から延伸する一対の側板部１２７ｄ，１２７ｄとを有する。
裏板部１２７ｂは電源ユニット１８を固定体１２９ｅ（図７及び図８参照）により電源支持台１２７に固定するための貫通孔１２７ｅを有している。ここでの固定体１２９ｅはねじ体を利用しているが、リベット体を利用してもよい。貫通孔１２７ｅはバーリング加工を利用したネジ孔である。
表板部１２７ｃは第１枠体１２１の平坦部１２１ａに当接する。表板部１２７ｃは電源支持台１２７を固定体１２９ｄにより固定するための貫通孔１２７ｆ，１２７ｆを有している。ここでの固定体１２９ｄはねじ体を利用しているが、リベット体を利用してもよい。貫通孔１２７ｆ，１２７ｆは矩形状の表板部１２７ｃの長手方向に間隔をおいて２つある。
平板部１２７ａは、表板部１２７ｃを超えて表側に延伸する延伸片１２７ｇを表側端部に有している。側板部１２７ｄにおける表側端部は表板部１２７ｃよりも表側に延伸している。なお、この延伸している部分を延伸片１２７ｈとする。 (2-2) Power supply support table Description will be made mainly with reference to FIGS. 11 and 12.
The power supply support table 127 is configured by press-molding a thin metal plate. The power supply support 127 includes a rectangular flat plate portion 127a, a back plate portion 127b extending in the horizontal direction from the back side end of the flat plate portion 127a, a front plate portion 127c extending in the horizontal direction from the front side end of the flat plate portion 127a, The flat plate portion 127a has a pair of side plate portions 127d and 127d extending from both ends in the horizontal direction.
The back plate portion 127b has a through hole 127e for fixing the power supply unit 18 to the power supply support base 127 by a fixing body 129e (see FIGS. 7 and 8). The fixed body 129e here uses a screw body, but may use a rivet body. The through hole 127e is a screw hole using burring.
The front plate portion 127 c comes into contact with the flat portion 121 a of the first frame body 121. The front plate portion 127c has through holes 127f and 127f for fixing the power supply support stand 127 by the fixing body 129d. The fixed body 129d here uses a screw body, but may use a rivet body. There are two through holes 127f and 127f spaced apart in the longitudinal direction of the rectangular front plate portion 127c.
The flat plate portion 127a has, at the front side end portion, a stretch piece 127g that extends to the front side beyond the front plate portion 127c. A front side end portion of the side plate portion 127d extends to the front side from the front plate portion 127c. This stretched portion is referred to as a stretched piece 127h.

（２−３）化粧枠取付具
主に図１１及び図１２を用いて説明する。
化粧枠取付具１２８は薄肉の金属板をプレス成形して構成される。化粧枠取付具１２８は、第１枠体１２１に固定体１２９ｆで固定されるための貫通孔１２８ａが設けられた１対の裏板部１２８ｂと、化粧枠本体２０を固定体１５（図２及び図６参照）で固定するための貫通孔１２８ｃ（図１１参照）が設けられた表板部１２８ｄと、表板部１２８ｄと一対の裏板部１２８ｂ，１２８ｂとを連結する１対の連結板部１２８ｅ，１２８ｅとを有する。一対の連結板部１２８ｅ，１２８ｅは両者の間隔が表側狭まり状に傾斜し、化粧枠取付具１２８の全体形状は「Ｖ」字形状をしている。一対の裏板部１２８ｂにおける連結板部１２８ｅ，１２８ｅと反対側端部は表側に湾曲して延伸する延伸片１２８ｆとなっている。 (2-3) Makeup frame mounting tool Description will be made mainly with reference to FIGS. 11 and 12.
The decorative frame fixture 128 is formed by press-molding a thin metal plate. The decorative frame attaching tool 128 includes a pair of back plate portions 128b provided with through holes 128a for fixing to the first frame 121 with a fixed body 129f, and the decorative frame main body 20 with the fixed body 15 (FIG. 2 and FIG. 2). 6) and a pair of connecting plate portions for connecting the front plate portion 128d and the pair of back plate portions 128b and 128b. 128e, 128e. The pair of connecting plate portions 128e, 128e are inclined so that the distance between the two is narrower on the front side, and the overall shape of the decorative frame attachment 128 is a “V” shape. The ends opposite to the connecting plate portions 128e and 128e in the pair of back plate portions 128b are extended pieces 128f that are curved and extended to the front side.

（２−４）第１枠体
主に図１１及び図１２を用いて説明する。
第１枠体１２１は、厚さ０．５［ｍｍ］以上３．０［ｍｍ］以下の薄肉の金属板をプレス成形して構成される。第１枠体１２１は平坦部１２１ａを有している。平坦部１２１ａは外周形状が、円盤の外周２ヶ所を部分的に直線状でカットして、対向する平行な直線部分を有するような長円形状であって、内周形状が円形状をしている。
第１枠体１２１は平坦部１２１ａの外周縁に鍔部１２１ｂを有している。鍔部１２１ｂは、外周縁の全周に亘って設けられ、裏側へと延伸する。鍔部１２１ｂにより第１枠体１２１の機械的特性が向上する。なお、鍔部１２１ｂは表側に折り曲げられていてもよい。 (2-4) 1st frame It demonstrates using FIG.11 and FIG.12 mainly.
The first frame 121 is configured by press-molding a thin metal plate having a thickness of 0.5 [mm] or more and 3.0 [mm] or less. The first frame 121 has a flat part 121a. The flat part 121a has an oval shape in which the outer peripheral shape is cut in two linear portions at the outer periphery of the disk in a straight line shape and has parallel linear portions that are opposed to each other, and the inner peripheral shape is a circular shape. Yes.
The 1st frame 121 has the collar part 121b in the outer periphery of the flat part 121a. The flange 121b is provided over the entire circumference of the outer peripheral edge and extends to the back side. The mechanical characteristics of the first frame 121 are improved by the flange 121b. The flange 121b may be bent to the front side.

第１枠体１２１は、連結体１２５を装着するための連結体用第１装着部１２１ｃ、釣りボルト５に固定されるための釣りボルト用固定部１２１ｇ、光源ユニット１４を装着するための光源ユニット装着部１２１ｈ、フィンカバー体１６を装着するためのカバー体装着部１２１ｍ、電源支持台１２７を装着するための支持台用装着部１２１ｑ、ばね受け具１２６を装着するための受け具用装着部１２１ｔ、化粧枠取付具１２８を装着するための化粧枠用装着部１２１ｗを有している。
なお、各装着部や各固定部等は各部材の取付構造の変更によっては有しない場合もある。例えば、電源ユニットを照明装置の外部装置とするような構造の場合、電源支持台１２７や支持台用装着部１２１ｑは不要となる。
特に、連結体用第１装着部１２１ｃ、釣りボルト用固定部１２１ｇ、光源ユニット装着部１２１ｈ、カバー体装着部１２１ｍ、支持台用装着部１２１ｑ、受け具用装着部１２１ｔ、化粧枠用装着部１２１ｗ等が一個の部材である第１枠体１２１に設けられているため、連結体１２５、釣りボルト５、光源ユニット１４、フィンカバー体１６、電源支持台１２７、ばね受け具１２６、化粧枠取付具１２８等の構成品の配置精度を高めることができる。 The first frame 121 includes a first connecting body mounting portion 121 c for mounting the connecting body 125, a fishing bolt fixing portion 121 g for fixing to the fishing bolt 5, and a light source unit for mounting the light source unit 14. A mounting part 121h, a cover body mounting part 121m for mounting the fin cover body 16, a support base mounting part 121q for mounting the power supply support base 127, and a receiver mounting part 121t for mounting the spring receiver 126 , A decorative frame mounting portion 121w for mounting the decorative frame mounting tool 128 is provided.
In addition, each mounting part, each fixing | fixed part, etc. may not have depending on the change of the attachment structure of each member. For example, in the case of a structure in which the power supply unit is an external device of the lighting device, the power supply support 127 and the support mount 121q are not necessary.
In particular, the first connecting body mounting portion 121c, the fishing bolt fixing portion 121g, the light source unit mounting portion 121h, the cover body mounting portion 121m, the support mounting portion 121q, the receiving device mounting portion 121t, and the decorative frame mounting portion 121w. Etc. are provided on the first frame 121 which is a single member, so that the connecting body 125, the fishing bolt 5, the light source unit 14, the fin cover body 16, the power supply support 127, the spring support 126, the decorative frame mounting tool. Arrangement accuracy of components such as 128 can be increased.

（２−４−１）連結体用第１装着部
第１枠体１２１は連結体用第１装着部１２１ｃを平坦部１２１ａに有している。なお、連結体１２５の構成については後述する。連結体用第１装着部１２１ｃは４か所あり、第１枠体１２１における外周が直線部分と円弧部分との交差部分の近くに設けられている。
連結体１２５の裏側端面（裏板部１２５ｃ）が平坦部１２１ａの表面に当接する状態で、連結体１２５が平坦部１２１ａに装着される。連結体用第１装着部１２１ｃは、連結体１２５の延伸片１２５ｉが挿入して係合する貫通溝１２１ｄと、貫通溝１２１ｄに係合する状態の連結体１２５を固定体１２９ａ（図６参照。）で固定するための貫通孔１２１ｅとを有する。
ここでは、延伸片１２５ｉは、図９及び図１０に示すように、縦部と横部とを有するＬ字状をし、貫通溝１２１ｄの幅は延伸片１２５ｉの縦部の厚みに相当し、貫通溝１２１ｄにおける入り口は延伸片１２５ｉの横部の大きさに相当する。つまり、貫通溝１２１ｄは正方形と長方形状を組み合わせた形状をし、正方形の部分が屈曲片２５ｉの入り口である。
ここでの固定体１２９ａは、図５〜図８に示すように、リベット体を利用しているが、例えばねじ体を利用してもよい。ねじ体を利用する場合、貫通孔１２１ｅはねじ孔となる。なお、ここでの延伸片１２５ｉ及び貫通溝１２１ｄは、図９〜図１２に示すように、平坦部１２１ａの外周に沿って一対設けられている。
平坦部１２１ａは一対の貫通溝１２１ｄ，１２１ｄの中間に屈曲片１２１ｆを有している。屈曲片１２１ｆは、貫通孔１２１ｅに近づくにしたがって表側に張り出すように屈曲し、貫通溝１２１ｄに延伸片１２５ｉが係合している連結体１２５の移動を規制する。なお、屈曲片１２１ｆは表裏方向に弾性変形可能である。 (2-4-1) First attachment portion for connection body The first frame 121 has a first attachment portion 121c for connection body in the flat portion 121a. The configuration of the coupling body 125 will be described later. There are four connecting body first mounting portions 121c, and the outer periphery of the first frame 121 is provided near the intersection of the linear portion and the arc portion.
The connecting body 125 is attached to the flat portion 121a in a state where the back side end surface (back plate portion 125c) of the connecting body 125 is in contact with the surface of the flat portion 121a. The first mounting portion 121c for connecting body includes a through groove 121d into which the extending piece 125i of the connecting body 125 is inserted and engaged, and a connecting body 125 in a state of being engaged with the through groove 121d as a fixed body 129a (see FIG. 6). ) Through-hole 121e for fixing.
Here, as shown in FIGS. 9 and 10, the extending piece 125i has an L shape having a vertical portion and a horizontal portion, and the width of the through groove 121d corresponds to the thickness of the vertical portion of the extending piece 125i. The entrance in the through groove 121d corresponds to the size of the horizontal portion of the extended piece 125i. That is, the through groove 121d has a combination of a square and a rectangular shape, and the square portion is the entrance of the bent piece 25i.
The fixed body 129a here uses a rivet body as shown in FIGS. 5 to 8, but may be a screw body, for example. When a screw body is used, the through hole 121e is a screw hole. Here, as shown in FIGS. 9 to 12, a pair of the extending piece 125i and the through groove 121d are provided along the outer periphery of the flat portion 121a.
The flat portion 121a has a bent piece 121f between the pair of through grooves 121d and 121d. The bent piece 121f is bent so as to protrude to the front side as it approaches the through hole 121e, and restricts the movement of the connecting body 125 in which the extended piece 125i is engaged with the through groove 121d. The bent piece 121f can be elastically deformed in the front and back direction.

（２−４−２）釣りボルト用固定部
第１枠体１２１は釣りボルト用固定部１２１ｇとして貫通孔を平坦部１２１ａに有している。貫通孔の符号も「１２１ｇ」とする。ここでの貫通孔１２１ｇは環状の平坦部１２１ａの中心を挟んで対向する位置に設けられている。貫通孔１２１ｇは、裏側から見たときに、瓢箪形状をしている。平坦部１２１ａにおける貫通孔１２１ｇの孔径の小さい部分の周辺部分が釣りボルト５に螺合する２つのナット体５１，５３により挟持される（図４参照。）。なお、釣りボルト５のナット体５１側には緩み止めナット体５２が螺合している（図４参照）。 (2-4-2) Fishing bolt fixing portion The first frame body 121 has a through hole in the flat portion 121a as a fishing bolt fixing portion 121g. The code | symbol of a through-hole shall also be "121g". The through hole 121g here is provided at a position facing the center of the annular flat portion 121a. The through-hole 121g has a bowl shape when viewed from the back side. The peripheral portion of the flat portion 121a with a small diameter of the through hole 121g is sandwiched between two nut bodies 51 and 53 that are screwed into the fishing bolt 5 (see FIG. 4). A locking nut body 52 is screwed onto the nut body 51 side of the fishing bolt 5 (see FIG. 4).

（２−４−３）光源ユニット装着部
第１枠体１２１は光源ユニット装着部１２１ｈを平坦部１２１ａの中央に有している。光源ユニット装着部１２１ｈは、図８に示すように、平坦部１２１ａの中央の開口１２１ｉの周辺部１２１ｊと、固定体１２９ｂ（図８参照）で固定するための貫通孔１２１ｋとを有する。
ここでの固定体１２９ｂは、図５〜図８に示すように、ねじ体を利用しているが、例えばリベット体を利用してもよい。貫通孔１２１ｋは、周辺部１２１ｊにあり、バーリング加工を利用したネジ孔である。ここでの貫通孔１２１ｋは周方向に等間隔（等角度）をおいて６個ある。なお、周辺部１２１ｊには、図１１及び図１２に示すように、光源ユニット１４のワッシャ付きねじ体１４９ｂ（図７参照。）用の欠け１２１ｌを有している。ここでの欠け１２１ｌは周方向に等間隔（等角度）をおいて６個ある。 (2-4-3) Light source unit mounting part The first frame 121 has a light source unit mounting part 121h in the center of the flat part 121a. As shown in FIG. 8, the light source unit mounting part 121h has a peripheral part 121j of the central opening 121i of the flat part 121a and a through-hole 121k for fixing with a fixing body 129b (see FIG. 8).
As shown in FIGS. 5 to 8, the fixed body 129b here uses a screw body. However, for example, a rivet body may be used. The through hole 121k is a screw hole using a burring process in the peripheral portion 121j. Here, there are six through holes 121k at equal intervals (equal angles) in the circumferential direction. The peripheral portion 121j has a chip 121l for the washer-attached screw body 149b (see FIG. 7) of the light source unit 14, as shown in FIGS. There are six chips 121l at equal intervals (equal angles) in the circumferential direction.

（２−４−４）カバー体装着部
第１枠体１２１はカバー体装着部１２１ｍを平坦部１２１ａに有している。なお、フィンカバー体１６の構成については後述する。カバー体装着部１２１ｍは、フィンカバー体１６の脚部１６ｃ（図７及び図８参照）の延伸片１６ｄが挿入される貫通溝１２１ｎと、脚部１６ｃを固定体１２９ｃ（図６〜図８参照）で固定するための貫通孔１２１ｐとを有している。ここでの固定体１２９ｃは、ねじ体を利用しているが、例えばリベット体を利用してもよい。貫通孔１２１ｐは、バーリング加工を利用したネジ孔である。 (2-4-4) Cover body mounting portion The first frame 121 has a cover body mounting portion 121m in the flat portion 121a. The configuration of the fin cover body 16 will be described later. The cover body mounting portion 121m includes a through groove 121n into which the extending piece 16d of the leg portion 16c (see FIGS. 7 and 8) of the fin cover body 16 is inserted, and the leg portion 16c as a fixed body 129c (see FIGS. 6 to 8). ) Through holes 121p for fixing. The fixed body 129c here uses a screw body, but may use a rivet body, for example. The through hole 121p is a screw hole utilizing burring.

（２−４−５）支持台用装着部
第１枠体１２１は支持台用装着部１２１ｑを平坦部１２１ａに有している。支持台用装着部１２１ｑは、電源支持台１２７の表側の延伸片１２７ｇが挿入する貫通溝１２１ｒと、表板部１２７ｃを固定体１２９ｄ（図１１及び図１２参照）で固定するための貫通孔１２１ｓとを有している。ここでの固定体１２９ｄは、ねじ体を利用しているが、例えばリベット体を利用してもよい。貫通孔１２１ｓは、バーリング加工を利用したネジ孔である。貫通溝１２１ｒは１つの支持台用装着部１２１ｑに対して３つある。貫通孔１２１ｓは両側の２つの貫通溝１２１ｒ，１２１ｒとその間の貫通溝１２１ｒとの間に設けられて合計２個ある。なお、貫通孔１２１ｓは１個でも位置ズレすることなく、電源支持台１２７を固定できるが、２個ある方が信頼性を向上させることができる。
電源支持台１２７を第１枠体１２１に固定する際には、延伸片１２７ｇ，１２７ｈを平坦部１２１ａの貫通溝１２１ｒに挿入させて、表板部１２７ｃを平坦部１２１ａの裏面に当接させた状態で、固定体１２９ｄが表板部１２７ｃの貫通孔１２７ｆを挿通して平坦部１２１ａの貫通孔（ねじ孔）１２１ｓに螺合する。 (2-4-5) Mounting part for support base The first frame 121 has a mounting part 121q for support base in the flat part 121a. The mounting portion 121q for the support base is a through hole 121s for fixing the front plate portion 127c and the through groove 121r into which the extension piece 127g on the front side of the power supply support base 127 is inserted by a fixing body 129d (see FIGS. 11 and 12). And have. The fixed body 129d here uses a screw body, but may use a rivet body, for example. The through hole 121s is a screw hole using burring. There are three through-grooves 121r for one support base mounting portion 121q. There are a total of two through holes 121s provided between the two through grooves 121r and 121r on both sides and the through groove 121r therebetween. Note that the power supply support base 127 can be fixed without shifting the position of even one through hole 121s, but the reliability can be improved by providing two through holes 121s.
When the power supply support 127 is fixed to the first frame 121, the extending pieces 127g and 127h are inserted into the through grooves 121r of the flat portion 121a, and the front plate portion 127c is brought into contact with the back surface of the flat portion 121a. In this state, the fixed body 129d passes through the through hole 127f of the front plate portion 127c and is screwed into the through hole (screw hole) 121s of the flat portion 121a.

（２−４−６）受け具用装着部
第１枠体１２１は受け具用装着部１２１ｔを平坦部１２１ａに有している。受け具用装着部１２１ｔは、ばね受け具１２６の裏側の段差部分１２６ｈが挿入する貫通溝１２１ｕと、ばね受け具１２６を固定体１２９ｆで固定するための貫通孔１２１ｖとを有している。ここでの固定体１２９ｆは、ねじ体を利用しているが、例えばリベット体を利用してもよい。貫通孔１２１ｖは、バーリング加工を利用したネジ孔である。貫通溝１２１ｕは、平坦部１２１ａの外周縁が直線状をする部分と平行に設けられている。 (2-4-6) Receiver mounting portion The first frame 121 has a receiver mounting portion 121t in the flat portion 121a. The mounting portion 121t for the receiver includes a through groove 121u into which the step portion 126h on the back side of the spring receiver 126 is inserted, and a through hole 121v for fixing the spring receiver 126 with the fixing body 129f. The fixed body 129f here uses a screw body, but may use a rivet body, for example. The through hole 121v is a screw hole using burring. The through groove 121u is provided in parallel with a portion where the outer peripheral edge of the flat portion 121a is linear.

（２−４−７）化粧枠用装着部
第１枠体１２１は化粧枠用装着部１２１ｗを有している。化粧枠用装着部１２１ｗは、化粧枠取付具１２８がその裏板部１２８ｂを除いて嵌合する貫通孔１２１ｘと、化粧枠取付具１２８の延伸片１２８ｆが挿入する貫通溝１２１ｙと、化粧枠取付具１２８を固定体１２９ｇで固定するための貫通孔１２１ｚとを有している。ここでの固定体１２９ｇは、ねじ体を利用しているが、例えばリベット体を利用してもよい。貫通孔１２１ｚは、バーリング加工を利用したネジ孔である。貫通孔１２１ｘは矩形状をし、環状の平坦部１２１ａの径方向と直交する方向に長辺が位置する。貫通孔１２１ｚ及び貫通溝１２１ｙは貫通孔１２１ｘの長手方向にも設けられている。貫通溝１２１ｙは矩形状の貫通孔１２１ｘの短手方向と平行に延伸する。 (2-4-7) Cosmetic frame mounting part The first frame body 121 has a decorative frame mounting part 121w. The decorative frame mounting portion 121w includes a through hole 121x into which the decorative frame attachment 128 is fitted except for the back plate portion 128b, a through groove 121y into which the extending piece 128f of the decorative frame attachment 128 is inserted, and a decorative frame attachment. It has a through hole 121z for fixing the tool 128 with a fixed body 129g. The fixed body 129g here uses a screw body, but may use a rivet body, for example. The through hole 121z is a screw hole utilizing burring. The through hole 121x has a rectangular shape, and a long side is located in a direction orthogonal to the radial direction of the annular flat portion 121a. The through hole 121z and the through groove 121y are also provided in the longitudinal direction of the through hole 121x. The through groove 121y extends parallel to the short direction of the rectangular through hole 121x.

（２−５）第２枠体
図７〜図１０、特に図９及び図１０を用いて説明する。
第２枠体１２３は、環状部１２３ａと、環状部１２３ａの内周縁から裏側に延伸する筒状部１２３ｂとを有する。第２枠体１２３は、薄肉の金属板をＬ字状に折り曲げられた板材を環状にして連結することで構成されている。なお、連結した部分が連結部１２３ｃである。
第２枠体１２３は連結体１２５を介して第１枠体１２１と組立てられ一体化される。
第２枠体１２３は、連結体１２５と連結する第２側連結体連結部１２３ｄを筒状部１２３ｂに有している。図７及び図８に示すように、連結体１２５の表側端が筒状部１２３ｂの外周面に連結される。第２側連結体連結部１２３ｄは、連結体１２５の挿入片１２５ｅが挿入する貫通溝１２３ｅと、貫通溝１２３ｅに挿入片１２５ｅが挿入する状態で連結体１２５を固定体１２９ｈ（図７及び図８参照。）で固定するための貫通孔１２３ｆとを有する。
ここでの固定体１２９ｈは、リベット体を利用しているが、例えばねじ体を利用してもよい。ここでの貫通溝１２３ｅは周方向に沿って間隔をおいて２つあり、２つの貫通溝１２３ｅの間に貫通孔１２３ｆが設けられている。なお、貫通溝１２３ｅは表裏方向に延伸している。 (2-5) 2nd frame It demonstrates using FIGS. 7-10, especially FIG.9 and FIG.10.
The second frame 123 includes an annular portion 123a and a cylindrical portion 123b extending from the inner peripheral edge of the annular portion 123a to the back side. The second frame 123 is configured by connecting thin metal plates that are bent in an L shape in an annular shape. In addition, the connected part is the connection part 123c.
The second frame 123 is assembled and integrated with the first frame 121 via the connecting body 125.
The 2nd frame 123 has the 2nd side connection body connection part 123d connected with connection body 125 in cylindrical part 123b. As shown in FIG.7 and FIG.8, the front side end of the connection body 125 is connected with the outer peripheral surface of the cylindrical part 123b. The second side connecting body connecting portion 123d includes a through groove 123e into which the inserting piece 125e of the connecting body 125 is inserted, and the connecting body 125 in a state where the inserting piece 125e is inserted into the through groove 123e. Through-hole 123f for fixing in the reference).
The fixed body 129h here uses a rivet body, but may be a screw body, for example. Here, there are two through-grooves 123e at intervals along the circumferential direction, and a through-hole 123f is provided between the two through-grooves 123e. The through groove 123e extends in the front and back direction.

（２−６）連結体
図７〜図１０、特に図９及び図１０を用いて説明する。
連結体１２５は、薄肉の略矩形状の金属板をプレス成形して構成される。連結体１２５は、表裏方向に長い矩形部１２５ａと、矩形部１２５ａの長辺側の両端縁からフレーム体１２の中心側へ延伸する一対の側板部１２５ｂ，１２５ｂと、矩形部１２５ａの裏側の端縁からフレーム体１２の中心側へ延伸する裏板部１２５ｃを有している。 (2-6) Connection body It demonstrates using FIGS. 7-10, especially FIG.9 and FIG.10.
The coupling body 125 is configured by press-molding a thin, substantially rectangular metal plate. The connecting body 125 includes a rectangular portion 125a that is long in the front and back directions, a pair of side plate portions 125b and 125b that extend from both long side edges of the rectangular portion 125a to the center side of the frame body 12, and an end on the back side of the rectangular portion 125a. A back plate portion 125c extending from the edge to the center side of the frame body 12 is provided.

側板部１２５ｂは溝（凹み）１２５ｄを長手方向における表側端に近い部位に有している。側板部１２５ｂにおける溝１２５ｄよりも表側部分（１２５ｅ）が第２枠体１２３の筒状部１２３ｂの貫通溝１２３ｅに挿入する挿入片１２５ｅとなっている。なお、側板部１２５ｂにおける溝１２５ｄよりも裏側部分を側板本体部分１２５ｊとする。
溝１２５ｄの幅（矩形部１２５ａの長手方向と平行な方向の寸法である。）は、挿入片１２５ｅが貫通溝１２３ｅに挿入した際に、側板本体部分１２５ｊにおける溝１２５ｄ側の端部が第２枠体１２３の筒状部１２３ｂの裏側端面に当接又は近接する。 The side plate portion 125b has a groove (dent) 125d at a portion close to the front end in the longitudinal direction. A front side portion (125e) of the side plate portion 125b rather than the groove 125d is an insertion piece 125e to be inserted into the through groove 123e of the cylindrical portion 123b of the second frame 123. In addition, let the back side part rather than the groove | channel 125d in the side plate part 125b be the side plate main-body part 125j.
The width of the groove 125d (the dimension in the direction parallel to the longitudinal direction of the rectangular portion 125a) is such that when the insertion piece 125e is inserted into the through groove 123e, the end of the side plate body portion 125j on the groove 125d side is the second. It contacts or is close to the back side end surface of the cylindrical portion 123b of the frame 123.

矩形部１２５ａの表側端部は内側に凹入（凹入部分１２５ｆである。）している。連結体１２５の挿入片１２５ｅが第２枠体１２３の貫通溝１２３ｅに挿入すると、凹入部分１２５ｆが第２枠体１２３の筒状部１２３ｂの外周面に当接する。凹入部分１２５ｆには固定体１２９ｈ用の貫通孔１２５ｇが設けられている。   The front side end of the rectangular portion 125a is recessed inside (the recessed portion 125f). When the insertion piece 125 e of the coupling body 125 is inserted into the through groove 123 e of the second frame body 123, the recessed portion 125 f comes into contact with the outer peripheral surface of the cylindrical portion 123 b of the second frame body 123. The recessed portion 125f is provided with a through hole 125g for the fixed body 129h.

裏板部１２５ｃは連結体１２５を第１枠体１２１に結合させたときに、裏板部１２５ｃの裏面が第１枠体１２１の表面に当接する。裏板部１２５ｃには固定体１２９ａ用の貫通孔１２５ｈ（図７及び図８参照）が設けられている。貫通孔１２５ｈは表側へと張り出すバーリング加工を利用したネジ孔である。
側板部１２５ｂの長手方向における裏側端には延伸片１２５ｉが設けられている。延伸片１２５ｉは、裏板部１２５ｃよりも裏側に位置する部位から裏板部１２５ｃと反対側へと延伸する。延伸片１２５ｉは第１枠体１２１の連結体用第１装着部１２１ｃの貫通溝１２１ｄに挿入して係合する。 When the back plate portion 125 c connects the connecting body 125 to the first frame body 121, the back surface of the back plate portion 125 c comes into contact with the surface of the first frame body 121. The back plate portion 125c is provided with a through hole 125h (see FIGS. 7 and 8) for the fixed body 129a. The through-hole 125h is a screw hole using burring processing that projects to the front side.
An extending piece 125i is provided at the back side end in the longitudinal direction of the side plate portion 125b. The extending piece 125i extends from the portion located on the back side of the back plate portion 125c to the side opposite to the back plate portion 125c. The extending piece 125i is inserted into and engaged with the through groove 121d of the first mounting portion 121c for the connecting body of the first frame 121.

（３）光源ユニット
主に図１３及び図１４を用いて説明する。
光源ユニット１４はＬＥＤモジュール１４０とヒートシンク１４４を少なくとも備えている。光源ユニット１４はＬＥＤモジュール１４０を覆うシェード１４７を備えてもよい。 (3) Light Source Unit The light source unit will be described mainly with reference to FIGS.
The light source unit 14 includes at least an LED module 140 and a heat sink 144. The light source unit 14 may include a shade 147 that covers the LED module 140.

（３−１）ＬＥＤモジュール
ＬＥＤモジュール１４０は光源としての複数個のＬＥＤ素子１４１がＬＥＤ基板１４２に実装されてなる。ＬＥＤモジュール１４０は電源ユニット１８と電気的に接続するためのコネクタ１４３をＬＥＤ基板１４２に有している。
ＬＥＤ素子１４１は、定格点灯時の１個の消費電力が０．１［Ｗ］以上１［Ｗ］以下に設定された、所謂、「Ｍｉｄｄｌｅ Ｐｏｗｅｒ」タイプである。ここでの１個のＬＥＤ素子１４１の消費電力は０．２［Ｗ］である。
ＬＥＤ素子１４１として、Ｍｉｄｄｌｅ Ｐｏｗｅｒを使用することで、全体のＬＥＤ素子１４１の発熱量を抑えることができ、ＬＥＤ基板１３３に高密度で実装できる。さらに、１個当たりのＬＥＤ素子１４１の発熱量を抑えることにより、薄肉の金属板をプレス成形してなる所謂板金タイプのフィンを使用することできる。これにより、例えば１個当たりの消費電力が１［Ｗ］以上の所謂Ｈｉｇｈ ＰｏｗｅｒタイプのＬＥＤ素子を使用する場合の熱伝導性の優れた材料でＬＥＤモジュールを実装する支持部材とフィンとを一体化させた厚肉のヒートシンク（アルミダイキャスト品）を使用する必要がなくなり、大幅な軽量化を図ることができる。 (3-1) LED Module The LED module 140 is formed by mounting a plurality of LED elements 141 as light sources on an LED substrate 142. The LED module 140 has a connector 143 for electrically connecting to the power supply unit 18 on the LED substrate 142.
The LED element 141 is a so-called “Middle Power” type in which one power consumption at the time of rated lighting is set to 0.1 [W] or more and 1 [W] or less. The power consumption of one LED element 141 here is 0.2 [W].
By using Middle Power as the LED element 141, the amount of heat generated by the entire LED element 141 can be suppressed, and it can be mounted on the LED substrate 133 at a high density. Furthermore, by suppressing the amount of heat generated by each LED element 141, a so-called sheet metal type fin formed by press-molding a thin metal plate can be used. As a result, for example, when a so-called High Power type LED element whose power consumption per unit is 1 [W] or more is used, the support member for mounting the LED module and the fin are integrated with a material having excellent thermal conductivity. It is no longer necessary to use a thick heat sink (aluminum die-cast product), and a significant weight reduction can be achieved.

ＬＥＤ基板１４２はここでは円形状をしている。ＬＥＤ基板１４２は、電源ユニット１８に接続された電気ケーブル（図示書略）を通すための貫通孔１４２ａを中央に有する。ＬＥＤ基板１４２はＬＥＤモジュール１４０をヒートシンク１４４に装着するための装着部１４２ｂを有している。ここでの装着にはヒートシンク１４４から延伸するねじ体（モジュール装着部１４５ｂである。）とナット体１４９ａが利用され、装着部１４２ｂは貫通孔により構成されている。なお、装着部１４２ｂは複数個、ここでは７個ある。装着部１４２ｂは、ＬＥＤ基板１４２の中心側に３個、ＬＥＤ基板１４２の外周側に４個ある。   Here, the LED substrate 142 has a circular shape. The LED board 142 has a through-hole 142a for passing an electric cable (not shown) connected to the power supply unit 18 in the center. The LED substrate 142 has a mounting portion 142 b for mounting the LED module 140 to the heat sink 144. For the mounting here, a screw body (module mounting portion 145b) extending from the heat sink 144 and a nut body 149a are used, and the mounting portion 142b is configured by a through hole. There are a plurality of mounting portions 142b, here seven. There are three mounting portions 142 b on the center side of the LED board 142 and four on the outer peripheral side of the LED board 142.

（３−２）ヒートシンク
ヒートシンク１４４は、表面にＬＥＤモジュール１４０が装着され且つ裏面にフィン１４６を備える。ヒートシンク１４４は、表面にＬＥＤモジュール１４０が装着される金属ベース板１４５と、金属ベース板１４５の裏側に設けられた複数の金属板製のフィン１４６とを有する。金属ベース板１４５及びフィン１４６は厚みが５［ｍｍ］以下の金属板をプレス成形加工して構成される。 (3-2) Heat Sink The heat sink 144 has the LED module 140 mounted on the front surface and the fin 146 on the back surface. The heat sink 144 has a metal base plate 145 on the surface of which the LED module 140 is mounted, and a plurality of metal plate fins 146 provided on the back side of the metal base plate 145. The metal base plate 145 and the fins 146 are configured by press forming a metal plate having a thickness of 5 mm or less.

金属ベース板１４５はＬＥＤ基板１４２の形状に対応して円形状をしている。金属ベース板１４５は、図示省略の電気ケーブル用の貫通孔１４５ａを中央に有している。金属ベース板１４５はＬＥＤモジュール１４０を装着するためのモジュール装着部１４５ｂを備えている。モジュール装着部１４５ｂは金属ベース板１４５を構成する金属板の表面に設けたねじ部より構成される。なお、ねじ部は例えば溶接により取り付けられて金属ベース板１４５（を構成する金属板）と一体化されている。なお、ねじ部は、ＬＥＤ基板１４２の貫通孔１４２ｂを挿通し、ＬＥＤ基板１４２の表側でナット体１４９ａとが螺合する。
金属ベース板１４５はシェード１４７を装着するためのシェード装着部１４５ｃを備えている。シェード装着部１４５ｃは金属ベース板１４５に一体化されたボス１４５ｄとボス１４５ｄに設けられたねじ孔１４５ｅとで構成される。なお、ボス１４５ｄは打ち込みにより取り付けられて金属ベース板１４５（を構成する金属板）と一体化されている。シェード装着部１４５ｃは金属ベース板１４５の外周縁に近い部位であって周方向に等間隔をおいて複数個設けられている。ここでは６個である。なお、ねじ孔１４５ｅにはワッシャ付きねじ体１４９ｂが螺合する。
金属ベース板１４５は光源ユニット１７をフレーム体１２に装着するためのフレーム装着部１４５ｆを備えている。フレーム装着部１４５ｆは金属ベース板１４５の外周縁に近い部位であって周方向に等間隔をおいて複数個設けられている。ここでは６個である。フレーム装着部１４５ｆはシェード装着部１４５ｃよりも外周側に位置している。フレーム装着部１４５ｆはここでは貫通孔により構成され、図７及び図８に示す固定体（ねじ体）１２９ｂが挿通される。
金属ベース板１４５はフィン１４６を位置決めするベース側位置決め部１４５ｈを有している。ベース側位置決め部１４５ｈは径方向に間隔をおいて複数個（ここでは２個である。）設けられている。ここでのベース側位置決め部１４５ｈは、凸部により構成されている。なお、凸部はプレスにより成形され、図１３に示すように、表面では凹入している。 The metal base plate 145 has a circular shape corresponding to the shape of the LED substrate 142. The metal base plate 145 has a through hole 145a for an electric cable (not shown) in the center. The metal base plate 145 includes a module mounting portion 145 b for mounting the LED module 140. The module mounting portion 145b is configured by a screw portion provided on the surface of the metal plate constituting the metal base plate 145. The screw portion is attached by welding, for example, and integrated with the metal base plate 145 (a metal plate constituting the metal base plate 145). The threaded portion is inserted through the through hole 142b of the LED board 142, and the nut body 149a is screwed on the front side of the LED board 142.
The metal base plate 145 includes a shade mounting portion 145 c for mounting the shade 147. The shade mounting portion 145c includes a boss 145d integrated with the metal base plate 145 and a screw hole 145e provided in the boss 145d. The boss 145d is attached by driving and integrated with the metal base plate 145 (a metal plate constituting the metal base plate 145). A plurality of shade mounting portions 145c are provided near the outer peripheral edge of the metal base plate 145 and are provided at equal intervals in the circumferential direction. Here, there are six. A screw body 149b with a washer is screwed into the screw hole 145e.
The metal base plate 145 includes a frame mounting portion 145 f for mounting the light source unit 17 to the frame body 12. A plurality of frame mounting portions 145f are provided near the outer periphery of the metal base plate 145 and are provided at equal intervals in the circumferential direction. Here, there are six. The frame mounting portion 145f is located on the outer peripheral side of the shade mounting portion 145c. Here, the frame mounting portion 145f is configured by a through hole, and a fixed body (screw body) 129b shown in FIGS. 7 and 8 is inserted therethrough.
The metal base plate 145 has a base side positioning portion 145 h for positioning the fins 146. A plurality (two in this example) of base-side positioning portions 145h are provided at intervals in the radial direction. The base side positioning part 145h here is comprised by the convex part. In addition, the convex part is shape | molded by the press, and as shown in FIG.

フィン１４６は薄肉の金属板を「コ」字状にプレス成形して構成される。フィン１４６は、表裏に延伸する一対のフィン部１４６ａ，１４６ａと、一対のフィン部１４６ａ，１４６ａの表側端を連結する連結部１４６ｂとを有する。
連結部１４６ｂは裏側から見たときに細長の等脚台形状をしている。長さの短い底辺が金属ベース板１４５の中心側に位置するように、複数個のフィン１４６が周方向に等角度をおいて放射状に配されている。
連結板１４６ｂは、金属ベース板１４５へのフィン側位置決め部１４６ｃを有している。フィン側位置決め部１４６ｃは細長の等脚台形状の長手方向に間隔をおいて複数個（ここでは２個である。）設けられている。ここでのフィン側位置決め部１４６ｃは、貫通孔により構成され、金属ベース板１４５のベース側位置決め部１４５ｈである凸部に嵌合する。なお、フィン側位置決め部１４６ｃは貫通孔でなく、ベース側位置決め部１４５ｈと嵌合可能な凹みであってもよい。
連結部１４６ｂは、金属ベース板１４５の径方向（細長の等脚台形状の長手方向と一致する。）に間隔をおいた複数個所で、金属ベース板１４５に固定されている。ここでの固定には溶接が用いられ、溶接個所は、外側に位置するフィン側位置決め部１４６ｃの内側と、内側に位置するフィン側位置決め部１４６ｃの内側の計２か所である。なお、図１４において符号「１４６ｄ」は溶接個所を示す。なお、溶接個所は、多いほど金属ベース板１４５からフィン１４６に伝わる熱量を増やすことができる。このため、溶接個所の個数や溶接位置は、ＬＥＤモジュール１４０が発生する熱量によって適宜決定される。なお、溶接個所が少ないほど安価に実施できる。 The fins 146 are formed by pressing a thin metal plate into a “U” shape. The fin 146 includes a pair of fin portions 146a and 146a extending on the front and back sides, and a connecting portion 146b connecting the front side ends of the pair of fin portions 146a and 146a.
The connecting portion 146b has an elongated isosceles trapezoidal shape when viewed from the back side. A plurality of fins 146 are arranged radially at equal angles in the circumferential direction so that the short base is located on the center side of the metal base plate 145.
The connecting plate 146b has a fin-side positioning portion 146c to the metal base plate 145. A plurality of fin-side positioning portions 146c (two in this case) are provided at intervals in the longitudinal direction of the elongated isosceles trapezoidal shape. The fin side positioning part 146c here is comprised by the through-hole, and it fits into the convex part which is the base side positioning part 145h of the metal base board 145. FIG. The fin-side positioning portion 146c may be a recess that can be fitted to the base-side positioning portion 145h instead of the through hole.
The connecting portions 146b are fixed to the metal base plate 145 at a plurality of positions spaced in the radial direction of the metal base plate 145 (which coincides with the longitudinal direction of the elongated isosceles trapezoidal shape). Welding is used for fixing here, and there are a total of two welding locations on the inside of the fin-side positioning portion 146c located on the outside and on the inside of the fin-side positioning portion 146c located on the inside. In FIG. 14, reference numeral “146d” indicates a welding point. In addition, the amount of heat transferred from the metal base plate 145 to the fins 146 can be increased as the number of welding points increases. For this reason, the number of welding locations and the welding position are appropriately determined according to the amount of heat generated by the LED module 140. In addition, it can implement cheaply, so that there are few welding locations.

（３−３）シェード
シェード１４７は透光性の樹脂材料により構成されている。シェード１４７は、ＬＥＤモジュール１４０の外周側に位置する環状部１４７ａと、環状部１４７ａの内周縁から表側に張り出す膨出部１４７ｂとを有している。ここでは、ＬＥＤ基板１４２が円形状であるため、環状部１４７ａは円環状をしている。
シェード１４７は、シェード１４７をヒートシンク１４４に取り付けるためのシンク取付部１４７ｃを環状部１４７ａに備えている。シンク取付部１４７ｃは、環状部１４７ａの外周縁側であって周方向に等間隔をおいて複数個設けられている。ここでは６個である。シンク取付部１４７ｃは、表側から見たときに「Ｃ」字状をし、環状部１４７ａの外周縁から径方向の外方へ延伸している。なお、シンク取付部１４７ｃにはワッシャ付きねじ体１４９ｂのワッシャが当接する。
ヒートシンク１４４にシェード１４７が取り付けられた状態において、金属ベース板１４５と膨出部１４７ｂとの間の空間が密閉できるように、金属ベース板１４５と環状部１４７ａとの間にパッキン１４８が配される。なお、環状部１４７ａは、パッキン１４８の一部を収容する環状の溝１４７ｄを有している（図１４参照）。 (3-3) Shade The shade 147 is made of a translucent resin material. The shade 147 has an annular portion 147a located on the outer peripheral side of the LED module 140, and a bulging portion 147b projecting from the inner peripheral edge of the annular portion 147a to the front side. Here, since the LED substrate 142 has a circular shape, the annular portion 147a has an annular shape.
The shade 147 includes a sink attachment portion 147c for attaching the shade 147 to the heat sink 144 in the annular portion 147a. A plurality of sink attachment portions 147c are provided on the outer peripheral edge side of the annular portion 147a and at equal intervals in the circumferential direction. Here, there are six. The sink mounting portion 147c has a “C” shape when viewed from the front side, and extends radially outward from the outer peripheral edge of the annular portion 147a. In addition, the washer of the screw body 149b with a washer contact | abuts to the sink attachment part 147c.
In a state where the shade 147 is attached to the heat sink 144, the packing 148 is disposed between the metal base plate 145 and the annular portion 147a so that the space between the metal base plate 145 and the bulging portion 147b can be sealed. . The annular portion 147a has an annular groove 147d that accommodates a part of the packing 148 (see FIG. 14).

（４）フィンカバー体
主に図７及び図８を用いて説明する。
フィンカバー体１６はフィン１４６の裏側部分を保護する。これによりフィン１４６の厚みを薄くできる。フィンカバー体１６は樹脂材料により構成されている。フィンカバー体１６は、ここでは２個あり、２個でフィン１４６の裏側部分を覆う。なお、本実施形態においては、フィン１４６の裏側に電源ユニット１８が配されるため、一部のフィン１４６が電源ユニット１８により保護される。このため、複数のフィン１４６のうち、電源ユニット１８により覆われないフィン１４６が２個のフィンカバー体１６により覆われる。
フィンカバー体１６は、円弧状をしてフィン１４６の一対のフィン部１４６ａの外側の角部の裏側に位置する裏板部１６ａと、フィン部１４６ａの外側の角部の外側に位置する側板部１６ｂと、裏板部１６ａから表側に延伸してフレーム体１２体の第１枠体１２１に装着される脚部１６ｃとを有している。
脚部１６ｃは、例えば、裏板部１６ａの周方向の両端部分と中央部分の合計３か所に設けられている。脚部１６ｃは裏板部１６ａから表側に延伸した後、径方向の外方へと延伸する。つまり、脚部１６ｃは「Ｌ」字状をしている。脚部１６ｃの延伸先端部が表側に湾曲する。この湾曲して延伸する部分を延伸片１６ｄとし、延伸片１６ｄの手前に貫通孔１６ｅを有している。延伸片１６ｄは第１枠体１２１の貫通溝１２１ｎに挿入し、貫通孔１６ｅには固定体（ねじ体）１２９ｃが挿通する。なお、固定体（ねじ体）１２９ｃは挿通後に第１枠体１２１の貫通孔（ねじ孔）１２１ｐに螺合する。 (4) Fin cover body It demonstrates mainly using FIG.7 and FIG.8.
The fin cover body 16 protects the back side portion of the fin 146. Thereby, the thickness of the fin 146 can be made thin. The fin cover body 16 is made of a resin material. There are two fin cover bodies 16 here, and the two cover the back side portions of the fins 146. In the present embodiment, since the power supply unit 18 is disposed on the back side of the fin 146, some of the fins 146 are protected by the power supply unit 18. For this reason, among the plurality of fins 146, the fins 146 not covered by the power supply unit 18 are covered by the two fin cover bodies 16.
The fin cover body 16 has an arc shape and a back plate portion 16a positioned on the back side of the outer corner portion of the pair of fin portions 146a of the fin 146, and a side plate portion positioned outside the outer corner portion of the fin portion 146a. 16b and leg portions 16c that extend from the back plate portion 16a to the front side and are attached to the first frame body 121 of the 12 frame bodies.
The leg portions 16c are provided, for example, at a total of three locations, ie, both end portions in the circumferential direction and the central portion of the back plate portion 16a. The leg portion 16c extends from the back plate portion 16a to the front side, and then extends outward in the radial direction. That is, the leg portion 16c has an “L” shape. The extending tip portion of the leg portion 16c is curved to the front side. The curved and extending portion is defined as an extending piece 16d, and a through hole 16e is provided in front of the extending piece 16d. The extending piece 16d is inserted into the through groove 121n of the first frame body 121, and a fixed body (screw body) 129c is inserted through the through hole 16e. The fixed body (screw body) 129c is screwed into the through hole (screw hole) 121p of the first frame body 121 after being inserted.

（５）電源ユニット
電源ユニット１８は、図７及び図８に示すように、電源支持台１２７を介してフレーム体１２の第１枠体１２１に固定体１２９ｅを利用して装着される。
主に図１５を用いて説明する。
電源ユニット１８は、ＬＥＤモジュール１４０（図１３参照）に供給する電力を生成する電源回路部１８０と、電源回路部１８０を収容する電源筐体１８５とを有している。
電源回路部１８０は複数個の電子部品１８１が回路基板１８２に実装されてなる。なお、電子部品１８１は複数あるが、図面の便宜上、チョークコイル、コンデンサ、スイッチング素子の３つの電子部品に符号を付している。
電源回路部１８０はトレー１８３内に配された状態で樹脂により封止してもよい。これにより、電子部品１８１からの熱を伝導して効率的に放熱することが可能となる。また、電源回路部１８０に雨水や蒸気等（以下、単に「雨水等」とする。）の侵入を防止できる。
電源回路部１８０はトレー１８３の外側に配される端子台１８４に接続される。なお、端子台１８４は図外の商用電源に接続された電気配線と結線される。 (5) Power Supply Unit As shown in FIGS. 7 and 8, the power supply unit 18 is mounted on the first frame body 121 of the frame body 12 via the power supply support stand 127 using the fixed body 129e.
This will be mainly described with reference to FIG.
The power supply unit 18 includes a power supply circuit unit 180 that generates power to be supplied to the LED module 140 (see FIG. 13), and a power supply housing 185 that houses the power supply circuit unit 180.
The power supply circuit unit 180 includes a plurality of electronic components 181 mounted on a circuit board 182. Although there are a plurality of electronic components 181, for convenience of the drawing, three electronic components, a choke coil, a capacitor, and a switching element, are denoted by reference numerals.
The power supply circuit unit 180 may be sealed with resin while being arranged in the tray 183. Thereby, the heat from the electronic component 181 can be conducted to efficiently dissipate heat. In addition, intrusion of rainwater, steam or the like (hereinafter simply referred to as “rainwater or the like”) into the power supply circuit unit 180 can be prevented.
The power supply circuit unit 180 is connected to a terminal block 184 disposed outside the tray 183. The terminal block 184 is connected to electrical wiring connected to a commercial power source not shown.

電源筐体１８５は、例えば、ベース体１８６、回路カバー体１８７、端子カバー体１８８から構成される。なお、回路カバー体１８７と端子カバー体１８８は一体であってもよい。回路カバー体１８７と端子カバー体１８８とを分割することで、電源回路部１８０が回路カバー体１８７により保護された状態で、照明装置１の取り付けを行うことができる。
ベース体１８６はトレー１８３を装着すると共に電源支持台１２７に固定される。ベース体１８６は薄肉の金属板をプレス成形して構成される。ベース体１８６は、矩形状の底板部１８６ａと、底板部１８６ａの長辺側の端縁から裏側に延伸する一対の長側板部１８６ｂ，１８６ｂと、底板部１８６ａの短辺側の端縁から表側に延伸する一対の短側板部１８６ｃ，１８６ｃとを有している。 The power supply housing 185 includes, for example, a base body 186, a circuit cover body 187, and a terminal cover body 188. The circuit cover body 187 and the terminal cover body 188 may be integrated. By dividing the circuit cover body 187 and the terminal cover body 188, the lighting device 1 can be attached in a state where the power supply circuit unit 180 is protected by the circuit cover body 187.
The base body 186 is mounted with the tray 183 and is fixed to the power supply support table 127. The base body 186 is formed by press-molding a thin metal plate. The base body 186 includes a rectangular bottom plate portion 186a, a pair of long side plate portions 186b and 186b extending from the long side end edge of the bottom plate portion 186a, and a short side end edge of the bottom plate portion 186a to the front side. And a pair of short side plate portions 186c, 186c.

ベース体１８６は、トレー１８３を固定体１８９ａで固定する貫通孔１８６ｄを底板部１８６ａに有する。ここでの固定体１８９ａは、ねじ体を利用しているが、例えばリベット体を利用してもよい。貫通孔１８６ｄはバーリング加工を利用したネジ孔である。
ベース体１８６は、電源支持台１２７に固定体１２９ｅにより固定するための貫通孔１８６ｅを底板部１８６ａに有する。固定体１２９ｅは、ねじ体を利用しているが、例えばリベット体を利用してもよい。貫通孔１８６ｅはバーリング加工を利用したネジ孔である。
ベース体１８６は回路カバー体１８７を装着するための装着部を有している。ここでの装着方式は螺合方式と係合方式の２つである。ベース体１８６は回路カバー体１８７をねじ止めするためのねじ孔１８６ｆを短側板部１８６ｃに有する。なお、ねじ体の図示は省略している。ベース体１８６は回路カバー体１８７と係合するための凹み又は孔（ここでは貫通孔である。）１８６ｇを長側板部１８６ｂに有している。
底板部１８６ａは、端子台１８４をベース体１８６に固定するためのねじ孔１８６ｈや回路カバー体１８７の延伸片（図示省略）が挿入される貫通溝１８６ｊを有している。 The base body 186 has a through hole 186d in the bottom plate portion 186a for fixing the tray 183 with the fixing body 189a. The fixed body 189a here uses a screw body, but may use a rivet body, for example. The through hole 186d is a screw hole using burring.
The base body 186 has a through hole 186e in the bottom plate portion 186a for fixing to the power supply support stand 127 by the fixing body 129e. The fixed body 129e uses a screw body, but may use a rivet body, for example. The through hole 186e is a screw hole using burring.
The base body 186 has a mounting portion for mounting the circuit cover body 187. There are two mounting methods here: a screwing method and an engaging method. The base body 186 has a screw hole 186f for screwing the circuit cover body 187 in the short side plate portion 186c. In addition, illustration of a screw body is abbreviate | omitted. The base body 186 has a recess or hole (here, a through hole) 186g for engaging with the circuit cover body 187 in the long side plate portion 186b.
The bottom plate portion 186 a has a through hole 186 j into which a screw hole 186 h for fixing the terminal block 184 to the base body 186 and an extended piece (not shown) of the circuit cover body 187 are inserted.

回路カバー体１８７は底板部のない直方体箱状をしている。回路カバー体１８７はベース体１８６を覆うようにしてベース体１８６に着脱自在に装着される。回路カバー体１８７は薄肉の金属板をプレス成形して構成される。回路カバー体１８７は、矩形状の天板部１８７ａと、天板部１８７ａの長辺側の端縁から裏側に延伸する一対の長側板部１８７ｂ，１８７ｂと、底板部１８６ａの短辺側の端縁から裏側に延伸する一対の短側板部１８７ｃ，１８７ｃとを有している。
長側板部１８７ｂは、ベース体１８６の長側板部１８６ｂの貫通孔１８６ｇに係合する凸部１８７ｄ（内側への凸である。）を有している。なお、貫通孔１８６ｇと凸部１８７ｄとの係合構造の凹凸関係は逆であってもよい。一方の短側板部１８７ｃ（図１５において見えている側の短側板部１８７ｃである。）は、ベース体１８６の短側板部１８６ｃのねじ孔１８６ｆに螺合するねじ体（図示省略）が挿通する貫通孔１８７ｅを有している。他方の短側板部１８６ｃは開口側の端縁から表側に延伸してベース体１８６の貫通溝１８６ｊに挿入する延伸片を有する。 The circuit cover body 187 has a rectangular parallelepiped box shape without a bottom plate portion. The circuit cover body 187 is detachably attached to the base body 186 so as to cover the base body 186. The circuit cover body 187 is configured by press-molding a thin metal plate. The circuit cover body 187 includes a rectangular top plate portion 187a, a pair of long side plate portions 187b and 187b extending from the long side end edge of the top plate portion 187a, and a short side end of the bottom plate portion 186a. It has a pair of short side plate portions 187c, 187c extending from the edge to the back side.
The long side plate portion 187 b has a convex portion 187 d (a convex toward the inside) that engages with the through hole 186 g of the long side plate portion 186 b of the base body 186. In addition, the uneven | corrugated relationship of the engagement structure of the through-hole 186g and the convex part 187d may be reverse. One short side plate portion 187c (the short side plate portion 187c that is visible in FIG. 15) is inserted through a screw body (not shown) that is screwed into the screw hole 186f of the short side plate portion 186c of the base body 186. A through hole 187e is provided. The other short-side plate portion 186 c has an extending piece that extends from the edge on the opening side to the front side and is inserted into the through groove 186 j of the base body 186.

端子カバー体１８８は１つの側板部と底板部のない直方体箱状をしている。端子カバー体１８８の矩形状の天板部１８８ａの短手方向がベース体１８６の底板部１８６ａや回路カバー体１８７の天板部１８７ａの長手方向と一致する。
端子カバー体１８８はベース体１８６を覆うようにしてベース体１８６と回路カバー体１８７に着脱自在に装着される。端子カバー体１８８は薄肉の金属板をプレス成形して構成される。端子カバー体１８８は、矩形状の天板部１８８ａと、天板部１８８ａの短辺側の端縁から裏側に延伸する一対の短側板部１８８ｂ，１８８ｂと、天板部１８８ａの長辺側の端縁から裏側に延伸する長側板部１８８ｃとを有している。
天板部１８８ａは、長側板部１８８ｃが存在していない端縁から回路カバー体１８７側に張り出す張出片１８８ｄを有している。張出片１８８ｄは、端子カバー体１８８をベース体１８６と回路カバー体１８７に裏側から装着する際に、回路カバー体１８７の天板部１８７ａに当接する。これにより、張出片１８８ｄは端子カバー体１８８の表方向のストッパとして機能する。
回路カバー体１８７における端子カバー体１８８が存在しない側の短側板部１８７ｃと端子カバー体１８８の長側板部１８８ｃとの端縁は、回路カバー体１８７の長側板部１８７ｂや端子カバー体１８８の短側板部１８８ｂの端縁よりも表側に存在し、ベース体１８６の短側板部１８６ｃ，１８６ｃに当接する。 The terminal cover body 188 has a rectangular parallelepiped box shape without one side plate portion and bottom plate portion. The short side direction of the rectangular top plate portion 188 a of the terminal cover body 188 matches the longitudinal direction of the bottom plate portion 186 a of the base body 186 and the top plate portion 187 a of the circuit cover body 187.
The terminal cover body 188 is detachably attached to the base body 186 and the circuit cover body 187 so as to cover the base body 186. The terminal cover body 188 is configured by press-molding a thin metal plate. The terminal cover body 188 includes a rectangular top plate portion 188a, a pair of short side plate portions 188b and 188b extending from the short side edge of the top plate portion 188a to the back side, and a long side of the top plate portion 188a. And a long side plate portion 188c extending from the end edge to the back side.
The top plate portion 188a has a projecting piece 188d that protrudes toward the circuit cover body 187 from the edge where the long side plate portion 188c does not exist. The overhanging piece 188d contacts the top plate portion 187a of the circuit cover body 187 when the terminal cover body 188 is attached to the base body 186 and the circuit cover body 187 from the back side. As a result, the overhanging piece 188d functions as a stopper in the front direction of the terminal cover body 188.
The edge of the short side plate portion 187 c on the side where the terminal cover body 188 does not exist in the circuit cover body 187 and the long side plate portion 188 c of the terminal cover body 188 is short of the long side plate portion 187 b of the circuit cover body 187 and the terminal cover body 188. It exists on the front side of the end edge of the side plate portion 188b, and abuts on the short side plate portions 186c and 186c of the base body 186.

３．化粧枠本体
（１）概略
化粧枠本体２０は、図１に示すように、天井材３の表面側に位置する化粧枠２１を有している。ここでは、化粧枠本体２０は、図６に示すように、光源ユニット１４から出射された光を表側方向へ反射させる反射体２６を有する。化粧枠本体２０は、化粧枠本体２０を装置本体１０に装着する際に装着の補助を行うばね体２７を有している。化粧枠本体２０は、光源ユニット１４側に雨水、油、埃等が浸入するのを防止する透光性カバー２８を有している。透光性カバーは平板状に形成されている。
以下、主に図１６〜図１９を用いて説明する。 3. Decorative Frame Main Body (1) Outline The decorative frame main body 20 has a decorative frame 21 positioned on the surface side of the ceiling material 3 as shown in FIG. Here, as shown in FIG. 6, the decorative frame main body 20 includes a reflector 26 that reflects light emitted from the light source unit 14 in the front side direction. The decorative frame main body 20 includes a spring body 27 that assists in mounting when the decorative frame main body 20 is mounted on the apparatus main body 10. The decorative frame main body 20 has a translucent cover 28 that prevents rainwater, oil, dust, and the like from entering the light source unit 14 side. The translucent cover is formed in a flat plate shape.
Hereinafter, description will be made mainly with reference to FIGS.

（２）化粧枠
化粧枠２１は鍔付有底筒状に似た形状をしている。化粧枠２１は例えば金属材料により構成されている。化粧枠２１は、表裏方向に延伸する中心軸を有する筒状部２１ａと、筒状部２１ａの表側端縁から径方向の外方へと延伸する外鍔部２１ｂと、筒状部２１ａの裏側端を塞ぎ且つ中央に開口を有する底部２１ｃとを有する。ここでの筒状部２１ａは表側拡がりの円筒状をしている。外鍔部２１ｂ及び底部２１ｃは円環状をしている。
外鍔部２１ｂの外周縁には裏側に延伸する延伸部２１ｄが設けられし、延伸部２１ｄの内側にパッキン２９が配される。なお、パッキン２９は化粧枠２１と天井材３との間の隙間を埋めるためのものである。化粧枠２１にパッキン２９が配された状態では、パッキン２９は延伸部２１ｄよりも裏側に張り出す。 (2) Decorative frame The decorative frame 21 has a shape similar to a bottomed cylindrical shape with a flange. The decorative frame 21 is made of, for example, a metal material. The decorative frame 21 includes a cylindrical portion 21a having a central axis extending in the front and back directions, an outer flange portion 21b extending outward from the front side edge of the cylindrical portion 21a in the radial direction, and the back side of the cylindrical portion 21a. And a bottom portion 21c having an opening at the center. The cylindrical part 21a here has a cylindrical shape that expands on the front side. The outer flange portion 21b and the bottom portion 21c have an annular shape.
An extending portion 21d extending to the back side is provided on the outer peripheral edge of the outer flange portion 21b, and a packing 29 is disposed inside the extending portion 21d. The packing 29 is for filling a gap between the decorative frame 21 and the ceiling material 3. In a state where the packing 29 is arranged on the decorative frame 21, the packing 29 projects beyond the extending portion 21d.

底部２１ｃは反射体２６と透光性カバー２８とを着脱自在に装着する装着部２２を有している。ここでの装着部２２は底部２１ｃに装着具が取付けられて構成されている。以下、装着具の符号も「２２」として説明する。なお、装着具２２は薄肉金属片をプレス成形して構成されている。
反射体２６の装着は、図１９に示すように、反射体２６をその中心軸周りに回転することで張出片２６ｃがスライドして化粧枠２１の装着具２２に係合することで行われる。装着具２２は周方向に間隔をおいて複数個設けられている。ここでは４個である。装着具２２は、図１９に示すように、底部２１ｃに取り付けられるベース部２２ａと、底部２１ｃに対して裏側に間隔をおいて配された係合部２２ｂと、係合部２２ｂとベース部２２ａとを連結する連結部２２ｃとを有している。
ベース部２２ａは係合部２２ｂと対向しており、張出片２６ｃのスライド方向と直交する断面において「コ」字状をしている。係合部２２ｂの表面の位置は、反射体２６と透光性カバー２８を装着する際の反射体２６の張出片２６ｃの裏面の位置に対応している。装着具２２は張出片２６ｃの挿入口側にガイド部２２ｄを有している。ガイド部２２ｄはスライド方向に進むにしたがって底部２１ｃとの間隔が狭くなるように傾斜している。
係合部２２ｂはベース部２２ａや底部２１ｃと略平行に配されている。装着具２２はベース部２２ａにおける内側端部から裏側へ延伸する延伸片２２ｅを有する。延伸片２２ｅの内側（底部２１ｃの中心に近い側）の端縁は、透光性カバー２８を装着した際の透光性カバー２８の外周縁と一致する。連結部２２ｃはベース部２２ａ及び係合部２２ｂを外周側（底部２１ｃの中心から離れた側）の端を連結する。 The bottom portion 21c has a mounting portion 22 on which the reflector 26 and the translucent cover 28 are detachably mounted. The mounting portion 22 here is configured by mounting a mounting tool on the bottom portion 21c. In the following description, the reference numeral of the wearing tool is also “22”. The mounting tool 22 is formed by press-molding a thin metal piece.
As shown in FIG. 19, the reflector 26 is mounted by rotating the reflector 26 around its central axis so that the projecting piece 26 c slides and engages the mounting tool 22 of the decorative frame 21. . A plurality of mounting tools 22 are provided at intervals in the circumferential direction. Here, there are four. As shown in FIG. 19, the mounting tool 22 includes a base portion 22a attached to the bottom portion 21c, an engagement portion 22b spaced apart from the bottom portion 21c on the back side, an engagement portion 22b, and a base portion 22a. And a connecting portion 22c for connecting the two.
The base portion 22a faces the engaging portion 22b and has a “U” shape in a cross section orthogonal to the sliding direction of the overhanging piece 26c. The position of the surface of the engaging portion 22b corresponds to the position of the back surface of the projecting piece 26c of the reflector 26 when the reflector 26 and the translucent cover 28 are attached. The mounting tool 22 has a guide portion 22d on the insertion opening side of the overhanging piece 26c. The guide portion 22d is inclined so that the distance from the bottom portion 21c becomes narrower as it advances in the sliding direction.
The engaging portion 22b is disposed substantially parallel to the base portion 22a and the bottom portion 21c. The mounting tool 22 has an extending piece 22e extending from the inner end of the base portion 22a to the back side. An end edge on the inner side (side closer to the center of the bottom portion 21 c) of the extended piece 22 e coincides with the outer peripheral edge of the translucent cover 28 when the translucent cover 28 is attached. The connecting portion 22c connects the ends of the base portion 22a and the engaging portion 22b on the outer peripheral side (the side away from the center of the bottom portion 21c).

底部２１ｃは反射体２６だけを着脱自在に装着する装着部２３を有している。ここでの装着部２３は、装着部２２と同様に、底部２１ｃに装着具が取付けられて構成されている。以下、装着具の符号も「２３」として説明する。なお、装着具２３は薄肉金属片をプレス成形して構成されている。
反射体２６の装着は、上述したように、図１９に示すように反射体２６の張出片２６ｃがスライドして装着具２３に係合することで行われる。装着具２３は周方向に間隔をおいて複数個（ここでは４個である。）設けられている。装着具２３は周方向に隣接する装着具２２の間に位置している。装着具２３は、図１９に示すように、底部２１ｃに取り付けられるベース部２３ａと、底部２１ｃに対して裏側に間隔をおいて配された係合部２３ｂと、係合部２３ｂとベース部２３ａとを連結する連結部２３ｃとを有している。装着具２３は張出片２６ｃの挿入口側にガイド部２３ｄを有している。ガイド部２２ｄはスライド方向に進むにしたがって底部２１ｃとの間隔が狭くなるように傾斜している。係合部２３ｂは底部２１ｃと略平行に配されている。係合部２３ｂの表面の位置は、反射体２６だけを装着する際の張出片２６ｃの裏面の位置に対応している。ここでの係合部２３ｂは底部２１ｃと対向しており、ベース部２３ａは係合部２３ｂの外側に位置する。つまり、連結部２３ｃはベース部２３ａの内周側端と係合部２２ｂの外周側端を連結する。なお、ここでの内側は底部２１ｃの中心に近い側であり、外側は底部２１ｃの中心から遠い側である。装着具２２及び装着具２３を底部２１ｃに設けることにより、透光性カバー２８の有無の両方に対応できる。 The bottom portion 21c has a mounting portion 23 for detachably mounting only the reflector 26. The mounting portion 23 here is configured by attaching a mounting tool to the bottom portion 21 c in the same manner as the mounting portion 22. Hereinafter, the reference numeral of the wearing tool is also assumed to be “23”. The mounting tool 23 is formed by press-molding a thin metal piece.
As described above, the reflector 26 is mounted by the projecting piece 26c of the reflector 26 sliding and engaging with the mounting tool 23 as shown in FIG. A plurality of mounting tools 23 (four in this case) are provided at intervals in the circumferential direction. The mounting tool 23 is located between the mounting tools 22 adjacent in the circumferential direction. As shown in FIG. 19, the mounting tool 23 includes a base portion 23a attached to the bottom portion 21c, an engagement portion 23b spaced apart from the bottom portion 21c on the back side, an engagement portion 23b, and a base portion 23a. And a connecting portion 23c for connecting the two. The mounting tool 23 has a guide portion 23d on the insertion opening side of the overhanging piece 26c. The guide portion 22d is inclined so that the distance from the bottom portion 21c becomes narrower as it advances in the sliding direction. The engaging portion 23b is disposed substantially parallel to the bottom portion 21c. The position of the front surface of the engaging portion 23b corresponds to the position of the back surface of the protruding piece 26c when only the reflector 26 is mounted. Here, the engaging portion 23b faces the bottom portion 21c, and the base portion 23a is positioned outside the engaging portion 23b. That is, the connection part 23c connects the inner peripheral side end of the base part 23a and the outer peripheral side end of the engaging part 22b. Here, the inner side is a side closer to the center of the bottom part 21c, and the outer side is a side farther from the center of the bottom part 21c. By providing the mounting tool 22 and the mounting tool 23 on the bottom 21c, it is possible to handle both the presence and absence of the translucent cover 28.

底部２１ｃはばね体２７を装着するばね装着部２４を有している。ここでのばね装着部２４は、装着部２２，２３と同様に、底部２１ｃにばね装着具が取付けられて構成されている。以下、ばね装着具の符号も「２４」として説明する。なお、ばね装着具２４は薄肉金属片をプレス成形して構成されている。   The bottom portion 21 c has a spring mounting portion 24 to which the spring body 27 is mounted. The spring mounting portion 24 here is configured by attaching a spring mounting tool to the bottom portion 21c, similarly to the mounting portions 22 and 23. Hereinafter, the code | symbol of a spring mounting tool is also demonstrated as "24". The spring mounting tool 24 is formed by press-molding a thin metal piece.

まず、ばね体２７について説明する。
ばね体２７は１本の金属線を湾曲させて構成されている。ばね体２７は、図１８に示すように、金属線の中央に位置する部分がコイル状に巻き付けられてなるコイル部２７ａと、コイル部２７ａの各端から延伸する一対の延伸部２７ｂ，２７ｂと、延伸部２７ｂ，２７ｂの延伸先端に設けられた円形部２７ｃ，２７ｃとを有している。ばね体２７は２本の延伸部２７ｂ，２７ｂとコイル部２７ａとにより「Ｖ」字状となっている。２本の延伸部２７ｂ，２７ｂは、弾性変形可能であり、変形により両者の間隔が変化する。延伸部２７ｂは延伸途中に屈曲部分２７ｄを有している。屈曲部分２７ｄの位置は、化粧枠本体２０を装置本体１０に装着した際に屈曲部分２７ｄがばね受け具１２６の欠け溝１２６ｄの端縁位置となるように、設定されている。これにより、化粧枠本体２０の落下しようとする負荷を低減できる。 First, the spring body 27 will be described.
The spring body 27 is configured by bending one metal wire. As shown in FIG. 18, the spring body 27 includes a coil portion 27a in which a portion located in the center of the metal wire is wound in a coil shape, and a pair of extending portions 27b and 27b extending from each end of the coil portion 27a. And circular portions 27c, 27c provided at the extending ends of the extending portions 27b, 27b. The spring body 27 is formed in a “V” shape by two extending portions 27b and 27b and a coil portion 27a. The two extending portions 27b and 27b can be elastically deformed, and the distance between them is changed by the deformation. The extending portion 27b has a bent portion 27d in the middle of extending. The position of the bent portion 27d is set so that the bent portion 27d becomes the edge position of the chip groove 126d of the spring support 126 when the decorative frame main body 20 is attached to the apparatus main body 10. Thereby, the load which the decorative frame main body 20 tends to fall can be reduced.

次にばね装着具２４について説明する。
ばね体２７のばね装着具２４への装着は、ばね装着具２４へのコイル部２７ａの係合により行われる。ばね装着具２４は、底部２１ｃに固定されるベース部２４ａと、ベース部２４ａから外側へと延伸する延伸部２４ｂと、延伸部２４ｂの延伸先端から裏側であって内側へ折り返された折返部２４ｃとを有している。延伸部２４ｂと折返部２４ｃとの間には隙間がある。延伸部２４ｂと折返部２４ｃとは折返し部分から内側に離れた部位で連結体２５により連結される。ここでの連結体２５はねじ体であり、折返部２４ｃに貫通孔を有し、延伸部２４ｂにねじ孔を有している。ばね体２７を装着する際には、ばね体２７のコイル部２７ａを延伸部２４ｂと折返部２４ｃとの間に挿入した後、連結体２５をばね装着具２４に螺合する。これによりばね体２７が延伸部２４ｂと折返部２４ｃとの間から外れるのを防止できる。なお、ここでのばね装着具２４は裏側から見ると「Ｔ」字状をしている。 Next, the spring mounting tool 24 will be described.
Mounting of the spring body 27 to the spring mounting tool 24 is performed by engagement of the coil portion 27 a with the spring mounting tool 24. The spring mounting tool 24 includes a base portion 24a fixed to the bottom portion 21c, an extending portion 24b extending outward from the base portion 24a, and a folded portion 24c folded back inward from the extending tip of the extending portion 24b. And have. There is a gap between the extending portion 24b and the folded portion 24c. The extending portion 24b and the folded portion 24c are coupled by the coupling body 25 at a site away from the folded portion to the inside. Here, the connecting body 25 is a screw body, and has a through hole in the folded portion 24c and a screw hole in the extending portion 24b. When attaching the spring body 27, the coil part 27 a of the spring body 27 is inserted between the extending part 24 b and the folded part 24 c, and then the connecting body 25 is screwed into the spring attachment tool 24. Thereby, it can prevent that the spring body 27 remove | deviates from between the extending | stretching part 24b and the folding | turning part 24c. The spring mounting tool 24 here has a “T” shape when viewed from the back side.

（３）反射体
反射体２６は、表側拡がりの円筒部２６ａと、円筒部２６ａの表側端から外側に環状に延伸する外鍔部２６ｂと、外鍔部２６ｂからさらに外側に部分的に張り出す複数個の張出片２６ｃとを有する。
円筒部２６ａの内周面は反射面となっている。張出片２６ｃは、周方向に等間隔をおいて４個設けられ、化粧枠２１の底部２１ｃと平行に張り出している。なお、張出片２６ｃは化粧枠２１の装着部２２，２３の係合部２２ｂ，２３ｂに係合する。張出片２６ｃは、図１９に示すように、装着部２２，２３に係合する際に反射体２６のスライド方向と反対側の端部に突出部分２６ｄを有している。突出部分２６ｄは装着部２２，２３の係合部２２ｂ，２３ｂよりも裏側へと突出している。これにより、反射体２６の化粧枠２１へ装着する際に反射体２６をスライドさせたときに、反射体２６が所定の位置に達したときにそのスライドを規制できる。
４個の張出片２６ｃのうち、少なくとも１つの張出片２６ｃは、スライド方向における突出部分２６ｄが存在する側と反対側に弾性片部分２６ｅを有している。弾性片部分２６ｅは表裏方向に弾性変形可能に構成されている。弾性片部分２６ｅは、当該弾性片部分２６ｅに負荷が作用していない状態では、張出片２６ｃにおける弾性片部分２６ｅが設けられていない部分よりも裏側に張り出している。これにより、装着部２２，２３が突出部分２６ｄに当接した際に、装着部２２，２３における突出部分２６ｄが存在する側と反対側が弾性片部分２６ｅ部と当接する。これにより、反射体２６が化粧枠２１に対して回転（スライド）規制され、反射体２６が外れるのを防止できる。 (3) Reflector The reflector 26 partially protrudes outward from the outer flange portion 26b, a cylindrical portion 26a that expands on the front side, an outer flange portion 26b that extends annularly outward from the front end of the cylindrical portion 26a. A plurality of overhanging pieces 26c.
The inner peripheral surface of the cylindrical portion 26a is a reflective surface. Four overhanging pieces 26 c are provided at equal intervals in the circumferential direction, and overhang in parallel with the bottom portion 21 c of the decorative frame 21. The overhanging piece 26 c engages with the engaging portions 22 b and 23 b of the mounting portions 22 and 23 of the decorative frame 21. As shown in FIG. 19, the projecting piece 26 c has a protruding portion 26 d at the end opposite to the sliding direction of the reflector 26 when engaged with the mounting portions 22 and 23. The protruding portion 26d protrudes to the back side with respect to the engaging portions 22b and 23b of the mounting portions 22 and 23. Accordingly, when the reflector 26 is slid when the reflector 26 is attached to the decorative frame 21, the slide can be restricted when the reflector 26 reaches a predetermined position.
Of the four overhanging pieces 26c, at least one overhanging piece 26c has an elastic piece portion 26e on the side opposite to the side where the protruding portion 26d exists in the sliding direction. The elastic piece portion 26e is configured to be elastically deformable in the front and back direction. The elastic piece portion 26e protrudes to the back side of the protruding piece 26c where the elastic piece portion 26e is not provided in a state where no load is applied to the elastic piece portion 26e. As a result, when the mounting portions 22 and 23 come into contact with the protruding portion 26d, the opposite side of the mounting portions 22 and 23 where the protruding portion 26d exists contacts the elastic piece portion 26e. Thereby, the reflector 26 can be prevented from rotating (sliding) with respect to the decorative frame 21 and the reflector 26 can be prevented from coming off.

（４）透光性カバー
透光性カバー２８は円板状をしている。化粧枠２１への装着の際には反射体２６とともに行われる。透光性カバー２８は透過性を有する樹脂により構成されている。なお、雨水、油、埃等の浸入防止が不要な環境が保たれている照明室内の高天井に使用する際には、透光性カバーを備えなくてもよい。 (4) Translucent cover The translucent cover 28 has a disk shape. The attachment to the decorative frame 21 is performed together with the reflector 26. The translucent cover 28 is made of a resin having transparency. Note that a translucent cover may not be provided when used on a high ceiling in an illumination room where an environment that does not need to be prevented from entering rainwater, oil, dust, or the like is maintained.

＜実施例＞
実施形態における各部の実施例について説明する。
フレーム体１２は主に溶融亜鉛メッキ鋼板（ＳＧＣＣ）が利用されている。溶融亜鉛メッキ鋼板を用いることで、溶接を良好に行え、また耐腐食性にも優れる。第１枠体１２１及び第２枠体１２３に利用される金属板の厚みは１．０［ｍｍ］であり、連結体１２５に利用される金属板の厚みは０．５６［ｍｍ］である。これにより軽量化を図ることができる。
ばね受け具１２６及び電源支持台１２７は溶融亜鉛メッキ鋼板が利用され、その厚みは０．８［ｍｍ］である。電源筐体１８５は溶融亜鉛メッキ鋼板が利用され、利用される金属板の厚みは０．５［ｍｍ］である。化粧枠取付具１２８は溶融亜鉛メッキ鋼板が利用され、利用される金属板の厚みは１．０［ｍｍ］である。
ヒートシンク１４４は上述したように純アルミニウムが利用されている。金属ベース板１４５に利用されている金属板の厚みは１．２［ｍｍ］であり、フィン１４６に利用されている金属板の厚みは０．５［ｍｍ］である。
シェード１４７及び反射体２６はポリカーボネートが利用されている。なお、反射体２６の内周面の反射面はアルミ蒸着により構成されている。フィンカバー体１６は溶融亜鉛メッキ鋼板が利用され、その厚みは０．５［ｍｍ］である。
化粧枠２１は一般的な板金用鋼板（所謂「冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ）」である。）が利用され、利用されている金属板の厚みは１．０［ｍｍ］である。 <Example>
Examples of each part in the embodiment will be described.
As the frame body 12, a hot dip galvanized steel sheet (SGCC) is mainly used. By using a hot-dip galvanized steel sheet, welding can be performed well and corrosion resistance is also excellent. The thickness of the metal plate used for the first frame body 121 and the second frame body 123 is 1.0 [mm], and the thickness of the metal plate used for the connection body 125 is 0.56 [mm]. Thereby, weight reduction can be achieved.
The spring support 126 and the power supply support 127 are made of hot-dip galvanized steel sheet and have a thickness of 0.8 [mm]. A hot dip galvanized steel plate is used for the power supply casing 185, and the thickness of the metal plate used is 0.5 [mm]. For the decorative frame attachment 128, a hot dip galvanized steel plate is used, and the thickness of the metal plate used is 1.0 [mm].
Pure aluminum is used for the heat sink 144 as described above. The thickness of the metal plate used for the metal base plate 145 is 1.2 [mm], and the thickness of the metal plate used for the fins 146 is 0.5 [mm].
The shade 147 and the reflector 26 are made of polycarbonate. In addition, the reflective surface of the internal peripheral surface of the reflector 26 is comprised by aluminum vapor deposition. As the fin cover body 16, a hot dip galvanized steel sheet is used, and its thickness is 0.5 [mm].
The decorative frame 21 is made of a general sheet metal steel plate (so-called “cold rolled steel plate (SPCC)”), and the thickness of the metal plate used is 1.0 [mm].

以上、実施形態を説明したが、この実施形態に限られるものではなく、例えば、以下のような変形例であってもよい。また、実施形態と変形例、変形例同士を組み合わせたものであってよい。
また、実施形態や変形例に記載していていない例や、要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。 Although the embodiment has been described above, the present invention is not limited to this embodiment, and for example, the following modification may be used. Further, the embodiment may be a combination of the modified example and the modified examples.
In addition, examples that are not described in the embodiments and modifications, and design changes that do not depart from the gist are also included in the present invention.

＜変形例＞
１．フィン
実施形態に係るフィン１４６は金属板を「コ」字にプレスして構成されていたが、田の形状にプレスされてもよい。他の形状としては、逆「Ｕ」字状、逆「Ｖ」字状、「Ｌ」字状、蛇腹状（三角波状、正弦波状）等がある。
フィン１４６は金属ベース板１４５に対して周方向に間隔をおいて放射状に設けられていたが、例えば平行に配してもよい。複数のフィン１４６の高さは、同じであってもよいし、異なってもよい。複数のフィン１４６の材料は同じであってもよいし、異なってもよい。 <Modification>
1. Fins The fins 146 according to the embodiment are configured by pressing a metal plate into a “U” shape, but may be pressed into a rice field shape. Other shapes include an inverted “U” shape, an inverted “V” shape, an “L” shape, a bellows shape (a triangular wave shape, a sine wave shape), and the like.
The fins 146 are provided radially with respect to the metal base plate 145 in the circumferential direction, but may be arranged in parallel, for example. The height of the plurality of fins 146 may be the same or different. The material of the plurality of fins 146 may be the same or different.

２．ヒートシンク
実施形態に係るヒートシンク１４４は、薄肉の金属板を利用しているため、軽量化が図れる。
フィン１４６の厚みは０．２［ｍｍ］以上１．２［ｍｍ］以下がよく、０．３［ｍｍ］以上０．８［ｍｍ］以下が好ましい。フィン１４６の厚みは０．２［ｍｍ］より小さくなると金属ベース板１４５への取り付けが困難になるからである。フィン１４６の厚みが１．２［ｍｍ］より大きくなると、軽量化の効果が得られないためである。
金属ベース板１４５の厚みは１．０［ｍｍ］以上３［ｍｍ］以下が好ましい。金属ベース板１４５が１．０［ｍｍ］より小さくなるとフィン１４６の取付が困難になるためである。金属ベース板１４５が３［ｍｍ］より大きくなると、軽量化の効果が得られないためである。なお、金属ベース板１４５の厚みはフィン１４６の厚みの２倍以上好ましい。
なお金属ベース板１４５及びフィン１４６はアルミニウムが好ましい。特に純アルミニウムの方がアルミニウム合金よりも放熱性の観点から好ましい。
実施形態では、フィン１４６の金属ベース板１４５への位置決めに、フィン１４６側に貫通孔１４６ｃを、金属ベース板１４５側に凸部１４５ｈをそれぞれ設けたが、ＬＥＤモジュール１４０を収容する収容空間の密閉性を考慮しなければ、フィン側に凸部を、金属ベース板側に貫通孔をそれぞれ設けてもよい。 2. Heat sink Since the heat sink 144 according to the embodiment uses a thin metal plate, the weight can be reduced.
The thickness of the fin 146 is preferably 0.2 [mm] or more and 1.2 [mm] or less, and preferably 0.3 [mm] or more and 0.8 [mm] or less. This is because if the thickness of the fin 146 is smaller than 0.2 [mm], it is difficult to attach the fin 146 to the metal base plate 145. This is because if the thickness of the fin 146 is larger than 1.2 [mm], the effect of reducing the weight cannot be obtained.
The thickness of the metal base plate 145 is preferably 1.0 [mm] or more and 3 [mm] or less. This is because if the metal base plate 145 is smaller than 1.0 [mm], it is difficult to attach the fins 146. This is because if the metal base plate 145 is larger than 3 [mm], the effect of reducing the weight cannot be obtained. Note that the thickness of the metal base plate 145 is preferably at least twice the thickness of the fin 146.
The metal base plate 145 and the fins 146 are preferably aluminum. In particular, pure aluminum is more preferable than aluminum alloy from the viewpoint of heat dissipation.
In the embodiment, the through hole 146c is provided on the fin 146 side and the convex portion 145h is provided on the metal base plate 145 side for positioning the fin 146 to the metal base plate 145, but the housing space for housing the LED module 140 is sealed. If the property is not taken into consideration, a convex portion may be provided on the fin side and a through hole may be provided on the metal base plate side.

３．構成部材
実施形態における照明装置１では、多くの部品を薄肉の金属板をプレスして構成している。このため装置としての軽量化を図ることができる。金属板をプレスして構成される部品としては、化粧枠２１、反射体２６、第１枠体１２１、第２枠体１２３、連結体１２５、ばね受け具１２６、電源支持台１２７、化粧枠取付具１２８、ヒートシンク１４４、電源筐体１８５がある。
ヒートシンク１４４のフィン１４６を除いて、各部品の金属板の厚みは０．８［ｍｍ］以上５．０［ｍｍ］以下が好ましい。金属板が０．８［ｍｍ］より小さくなると他部材との取り付けが困難になったり、機械的特性が不足したりするためである。金属板の厚みが５．０［ｍｍ］より大きくなると、プレス成形するのに大型のプレス装置が必要となり、安価に実施できないためである。また、軽量化の効果が得られないためである。
なお、上記部品のすべてを薄肉の金属板で構成しなくてもよく、一部を樹脂材料により構成してもよい。
実施形態におけるフレーム体１２を構成する第１枠体１２１には、連結体１２５、ばね受け具１２６、電源支持台１２７、化粧枠取付具１２８、光源ユニット１４が装着され、さらに、第１枠体１２１は電源ユニット１８を支持している。第１枠体１２１の厚みは１［ｍｍ］となっている。 3. Components In the lighting device 1 according to the embodiment, many parts are configured by pressing a thin metal plate. For this reason, weight reduction as an apparatus can be achieved. The parts configured by pressing a metal plate include a decorative frame 21, a reflector 26, a first frame 121, a second frame 123, a connecting body 125, a spring support 126, a power supply support 127, and a decorative frame attached. There are a tool 128, a heat sink 144, and a power supply housing 185.
Except for the fins 146 of the heat sink 144, the thickness of the metal plate of each component is preferably 0.8 [mm] or more and 5.0 [mm] or less. This is because when the metal plate is smaller than 0.8 [mm], attachment with other members becomes difficult or mechanical characteristics are insufficient. This is because if the thickness of the metal plate is larger than 5.0 [mm], a large press device is required for press forming, and it cannot be performed at low cost. Moreover, it is because the effect of weight reduction is not acquired.
Note that all of the above parts may not be formed of a thin metal plate, and a part thereof may be formed of a resin material.
In the first frame body 121 constituting the frame body 12 in the embodiment, a connecting body 125, a spring support 126, a power supply support table 127, a decorative frame mounting tool 128, and the light source unit 14 are mounted, and further, the first frame body. Reference numeral 121 supports the power supply unit 18. The thickness of the first frame 121 is 1 [mm].

１ 照明装置
１０ 照明装置本体
１２ フレーム体
１４ 光源ユニット
１６ フィンカバー体
１８ 電源ユニット
２０ 化粧枠本体
２１ 化粧枠
２６ 反射体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Illuminating device 10 Illuminating device main body 12 Frame body 14 Light source unit 16 Fin cover body 18 Power supply unit 20 Cosmetic frame main body 21 Cosmetic frame 26 Reflector

Claims (4)

高天井の開口に嵌合する状態で取り付けられる装置本体と、前記装置本体に着脱自在に取り付けられ且つ前記開口を覆う化粧枠本体とを備えるＬＥＤ照明装置において、
前記装置本体は、
光源としての複数個のＬＥＤ素子がＬＥＤ基板に実装されてなるＬＥＤモジュールと、
表面に前記ＬＥＤモジュールが装着され且つ裏面にフィンを備えるヒートシンクと、
前記ヒートシンクが固定されるフレーム体と
を備え、
前記ＬＥＤ素子の１個当たりの消費電力は０．１Ｗ以上、１．０Ｗ以下に設定され、
前記ヒートシンクは、表面に前記ＬＥＤモジュールが装着される薄肉の金属ベース板と、前記金属ベース板の裏側に設けられた複数のフィンとを有し、
前記フィンの厚みは前記金属ベース板の厚みよりも薄い
ＬＥＤ照明装置。 In an LED lighting device comprising: a device main body attached in a state of fitting into an opening of a high ceiling; and a decorative frame main body detachably attached to the device main body and covering the opening;
The apparatus main body is
An LED module in which a plurality of LED elements as light sources are mounted on an LED substrate;
A heat sink having the LED module mounted on the front surface and fins on the back surface;
A frame body to which the heat sink is fixed, and
The power consumption per one of the LED elements is set to 0.1 W or more and 1.0 W or less,
The heat sink has a thin metal base plate on which the LED module is mounted on the surface, and a plurality of fins provided on the back side of the metal base plate,
The thickness of the fin is thinner than the thickness of the metal base plate. 前記フレーム体は、環状の第１枠体と、前記第１枠体よりも表側に位置する環状の第２枠体と、前記第１枠体と前記第２枠体とを連結する連結体とを備え、
前記第１枠体と前記第２枠体とは、厚みが３ｍｍ以下の金属板により構成されている
請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。 The frame body includes an annular first frame body, an annular second frame body positioned on the front side of the first frame body, and a connecting body that connects the first frame body and the second frame body. With
The LED lighting device according to claim 1, wherein the first frame body and the second frame body are configured by a metal plate having a thickness of 3 mm or less. 前記化粧枠本体は、
環状の化粧枠体と、
前記環状の化粧枠体の内周縁から裏側に凹入し且つ内周面が反射面に構成されている反射体と
を備え、
前記化粧枠体が前記フレーム体の前記第１枠体に着脱自在に装着される
請求項２に記載のＬＥＤ照明装置。 The decorative frame body is
An annular decorative frame,
A reflector that is recessed from the inner peripheral edge of the annular decorative frame body to the back side, and whose inner peripheral surface is configured as a reflective surface;
The LED lighting device according to claim 2, wherein the decorative frame body is detachably attached to the first frame body of the frame body. 高天井に取り付けられて使用されるＬＥＤ照明装置において、
光源としての複数個のＬＥＤ素子がＬＥＤ基板に実装されてなるＬＥＤモジュールと、
表面に前記ＬＥＤモジュールが装着され且つ裏面にフィンを備えるヒートシンクと、
前記ヒートシンクが固定されるフレーム体と
を備え、
前記ＬＥＤ素子の１個当たりの消費電力は０．１Ｗ以上、１．０Ｗ以下に設定され、
前記ヒートシンクは、表面に前記ＬＥＤモジュールが装着される薄肉の金属ベース板と、前記金属ベース板の裏側に設けられた複数のフィンとを有し、
前記フィンの厚みは前記金属ベース板の厚みよりも薄い
ＬＥＤ照明装置。 In the LED lighting device used by being attached to a high ceiling,
An LED module in which a plurality of LED elements as light sources are mounted on an LED substrate;
A heat sink having the LED module mounted on the front surface and fins on the back surface;
A frame body to which the heat sink is fixed, and
The power consumption per one of the LED elements is set to 0.1 W or more and 1.0 W or less,
The heat sink has a thin metal base plate on which the LED module is mounted on the surface, and a plurality of fins provided on the back side of the metal base plate,
The thickness of the fin is thinner than the thickness of the metal base plate.
JP2016126118A 2016-06-25 2016-06-25 LED lighting device Active JP6815622B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016126118A JP6815622B2 (en) 2016-06-25 2016-06-25 LED lighting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016126118A JP6815622B2 (en) 2016-06-25 2016-06-25 LED lighting device

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020208592A Division JP7021799B2 (en) 2020-12-16 2020-12-16 LED lighting device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017228511A true JP2017228511A (en) 2017-12-28
JP6815622B2 JP6815622B2 (en) 2021-01-20

Family

ID=60889326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016126118A Active JP6815622B2 (en) 2016-06-25 2016-06-25 LED lighting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6815622B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020177750A (en) * 2019-04-16 2020-10-29 三菱電機株式会社 Light fitting

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012252789A (en) * 2011-05-31 2012-12-20 Panasonic Corp Lighting fixture
JP2013257971A (en) * 2012-06-11 2013-12-26 Mitsubishi Electric Corp Heat sink and lighting fixture
JP2015005501A (en) * 2013-05-20 2015-01-08 四国計測工業株式会社 Led lighting module and led lighting device
JP2015207447A (en) * 2014-04-21 2015-11-19 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 Illuminating device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012252789A (en) * 2011-05-31 2012-12-20 Panasonic Corp Lighting fixture
JP2013257971A (en) * 2012-06-11 2013-12-26 Mitsubishi Electric Corp Heat sink and lighting fixture
JP2015005501A (en) * 2013-05-20 2015-01-08 四国計測工業株式会社 Led lighting module and led lighting device
JP2015207447A (en) * 2014-04-21 2015-11-19 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 Illuminating device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020177750A (en) * 2019-04-16 2020-10-29 三菱電機株式会社 Light fitting
JP7214547B2 (en) 2019-04-16 2023-01-30 三菱電機株式会社 lighting equipment

Also Published As

Publication number Publication date
JP6815622B2 (en) 2021-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9494307B2 (en) Repositionable junction box
US9820402B2 (en) Slide lock for circuit boards
US8562181B2 (en) Light emitting diode bulb
JP2015109216A (en) Light source unit and lighting fixture using the same
JP5979363B2 (en) lighting equipment
JP2017112059A (en) Light source device and luminaire
JP6815622B2 (en) LED lighting device
US20210222858A1 (en) Self-Aligning And Anti-Rotating Fastening Devices For Circuit Boards
JP7021799B2 (en) LED lighting device
US20140078743A1 (en) Mounting structure of a lamp assembly
JP6575897B2 (en) Light source unit and lighting apparatus
JP2016219384A (en) Lighting fixture
JP2016139486A (en) Light source unit and lighting apparatus
JP2017010629A (en) Light source unit and luminaire
JP6909381B2 (en) lighting equipment
JP6741986B2 (en) lighting equipment
JP6593746B2 (en) Light source unit and lighting apparatus
JP2016110873A (en) Electrical connection device and lighting equipment using the same
JP7203316B2 (en) sockets and lighting fixtures
CN210319922U (en) Assembled lens structure
JP6731638B2 (en) lighting equipment
JP6976749B2 (en) lighting equipment
JP6861586B2 (en) Circuit unit and lighting equipment
JP6731637B2 (en) lighting equipment
RU48449U1 (en) ELECTRICAL APPLIANCE HOUSING

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190424

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200128

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200129

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200317

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200714

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200807

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201124

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201216

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6815622

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250