JP2017226520A - Bobbin - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ボビンに関し、特に、光ファイバケーブル等の線状体を巻き取るために使用するボビンに関する。 The present invention relates to a bobbin, and more particularly to a bobbin used for winding a linear body such as an optical fiber cable.
光ファイバケーブル等の線状体は、通常ボビンに巻付けて保管、搬送等が行なわれている。ボビンは、リール、ドラム、スプール、巻枠等の名称で呼ばれることもあり、例えば発泡スチロールで形成される(特許文献1参照)。
図9は、従来のボビンの一例を示す断面図である。図のボビン100は、線状体が巻き付けられる円筒状の胴体101と、胴体101の両端に位置する一対の鍔102,103を備える。
このボビン100に線状体を巻き付けるに当たっては、ボビン100の軸孔(図示省略)に回転軸を通して、ボビン100を回転軸線Xに対して回転させながら、他の装置から線状体をボビン100の胴体101の周囲にガイドして整列させて巻き付ける。
A linear body such as an optical fiber cable is usually wound around a bobbin and stored or transported. The bobbin is sometimes called by a name such as a reel, a drum, a spool, or a winding frame, and is formed of, for example, a foamed polystyrene (see Patent Document 1).
FIG. 9 is a cross-sectional view showing an example of a conventional bobbin. The
When winding the linear body around the
このボビン100は本体104と鍔部材105とからなり、本体104は胴体101と上記一対の鍔102,103のうちの一方の鍔103とが一体となっているものであり、鍔部材105は他方の鍔102である。
鍔部材105は、本体104の端部104aが挿入される有底穴105aを有し、該有底穴105aにおいて接着剤により本体104と鍔部材105とは接合されている。
The
The
一般に、光ファイバ等の線状体が巻かれたボビン100は、ダンボール箱等の梱包箱に収容されて出荷され、トラックや船などで輸送されることがある。このように輸送される際、トラックの荷台の上方や船の甲板に積載されると、気温が20℃程度であっても、輻射熱を浴びることで、梱包箱内の温度は、50℃を超えることがある。また、ボビン100は外国に出荷されることもあり、例えば、中東地域などでは日本に比べて高温の環境で使用される。
In general, the
このような高温環境では、一般的に接着剤の接着強度が弱まるため、本体104と鍔部材105との接着強度が落ち、大きな力が掛からなくても、鍔部材105が本体104(胴体101)から剥がれてしまうことがある。
また、本体の端部を雌ネジ構造、鍔部材を雄ネジ構造で形成して本体(胴体)と鍔部材とをネジ止めすることで、接着強度を高めることは可能ではあるが、ボビンの回転方向によっては、本体と鍔部材とのネジ止めが緩んでしまう可能性があり、また、本体と鍔部材とが最後まで締まりきったことを判断するのが難しい。また、ネジ構造だと、金型で製造することが困難であり、大量生産することができない。
In such a high temperature environment, since the adhesive strength of the adhesive generally decreases, the adhesive strength between the
In addition, it is possible to increase the adhesive strength by forming the end of the main body with a female screw structure and the collar member with a male screw structure and screwing the main body (body) and the collar member, but the rotation of the bobbin Depending on the direction, there is a possibility that the screwing between the main body and the eaves member is loosened, and it is difficult to determine that the main body and the eaves member are fully tightened. In addition, the screw structure is difficult to manufacture with a mold and cannot be mass-produced.
本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたもので、高温環境でも鍔が胴体から容易に剥がれることがなく、成形が容易なボビンを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a bobbin that is easy to mold without the heel being easily peeled off from the trunk even in a high temperature environment.
本発明の一態様に係るボビンは、線状体が巻き付けられる胴体と、該胴体の一端に固定される鍔とを備えるボビンであって、前記胴体の一端には、前記鍔に設けられた孔に挿入されて前記鍔に係合するフック部が設けられ、前記胴体の回転軸線に沿う方向を前記フック部の挿入方向とし、該フック部の挿入方向に直交する方向であって、前記フック部を前記孔に挿入する際に前記フック部が撓む方向を前記フック部の厚み方向とし、前記フック部の挿入方向および前記フック部の厚み方向の双方に直交する方向を前記フック部の幅方向とする。 The bobbin which concerns on 1 aspect of this invention is a bobbin provided with the fuselage | wound by which a linear body is wound, and the collar fixed to one end of this trunk | drum, Comprising: The hole provided in the said collar at the end of the said trunk | drum A hook portion that is inserted into the hook and is engaged with the flange, and a direction along the rotation axis of the body is defined as an insertion direction of the hook portion, and is a direction orthogonal to the insertion direction of the hook portion, and the hook portion The direction in which the hook portion bends when the wire is inserted into the hole is the thickness direction of the hook portion, and the direction orthogonal to both the insertion direction of the hook portion and the thickness direction of the hook portion is the width direction of the hook portion. And
上記によれば、鍔は、接着剤のみで接合した場合に比べて、高温環境でも胴体から容易に剥がれにくくなる。また、ボビンの回転方向によって緩んでしまうこともない。さらに、胴体と鍔との固定状態は、鍔の外面からフック部と鍔との係合具合を見れば分かる。また、胴体を金型成形で製造可能になり、ボビンの大量生産が容易になる。 According to the above, it is difficult for the heel to be easily peeled off from the trunk even in a high-temperature environment as compared with a case where the heel is joined only with an adhesive. Moreover, it does not loosen depending on the rotation direction of the bobbin. Further, the fixed state between the body and the heel can be understood by looking at the engagement between the hook portion and the heel from the outer surface of the heel. In addition, the body can be manufactured by molding, and mass production of bobbins is facilitated.
[本発明の実施形態の説明]
最初に本発明の実施形態の内容を列記して説明する。
本発明の一態様に係るボビンは、(1)線状体が巻き付けられる胴体と、該胴体の一端に固定される鍔とを備えるボビンであって、前記胴体の一端には、前記鍔に設けられた孔に挿入されて前記鍔に係合するフック部が設けられ、前記胴体の回転軸線に沿う方向を前記フック部の挿入方向とし、該フック部の挿入方向に直交する方向であって、前記フック部を前記孔に挿入する際に前記フック部が撓む方向を前記フック部の厚み方向とし、前記フック部の挿入方向および前記フック部の厚み方向の双方に直交する方向を前記フック部の幅方向とする。
胴体の一端には、鍔に係合するフック部が設けられており、鍔は、接着剤のみで接合した場合に比べて高温環境でも胴体から容易に剥がれることがない。また、胴体と鍔とをネジ止めした場合に比べて、ボビンの回転方向によって緩んでしまうこともない。さらに、胴体と鍔との固定状態は、鍔の外面からフック部と鍔との係合具合を見れば分かる。また、フック部の幅方向が、フック部の挿入方向およびフック部の厚み方向の双方に直交する方向であるので、胴体はその回転軸線を含む面を基準とした半割り構造になる。よって、胴体を金型成形で製造可能になり、胴体の大量生産が容易になる。
[Description of Embodiment of the Present Invention]
First, the contents of the embodiment of the present invention will be listed and described.
The bobbin which concerns on 1 aspect of this invention is a bobbin provided with (1) the fuselage by which a linear body is wound, and the collar fixed to the end of this trunk | drum, Comprising: The end of the said trunk | drum is provided in the said collar. A hook portion that is inserted into the formed hole and engages with the flange is provided, a direction along the rotation axis of the body is defined as an insertion direction of the hook portion, and a direction orthogonal to the insertion direction of the hook portion, A direction in which the hook portion bends when the hook portion is inserted into the hole is a thickness direction of the hook portion, and a direction orthogonal to both the insertion direction of the hook portion and the thickness direction of the hook portion is the hook portion. The width direction of
One end of the body is provided with a hook portion that engages with the heel, and the heel does not easily peel off from the body even in a high-temperature environment as compared with a case where the heel is joined only with an adhesive. Further, it does not loosen depending on the rotation direction of the bobbin as compared with the case where the body and the heel are screwed together. Further, the fixed state between the body and the heel can be understood by looking at the engagement between the hook portion and the heel from the outer surface of the heel. Further, since the width direction of the hook portion is a direction orthogonal to both the insertion direction of the hook portion and the thickness direction of the hook portion, the body has a half structure with respect to the plane including the rotation axis. Therefore, it becomes possible to manufacture the body by molding, and mass production of the body is facilitated.
(2)前記胴体の両端に位置する一対の鍔のうち、一方の鍔と前記胴体とが一体的に形成されている。一方の鍔と胴体とを予め一体形成すれば、ボビンの強度が向上するし、ボビンの組み立て工程を簡素にできる。
(3)前記フック部は、前記胴体の一端に複数個設けられている。胴体と鍔との接合強度をより高めることができる。
(4)前記胴体と前記鍔とが発泡スチロールで形成されている。発泡スチロールで形成することにより、軽量化を図ることができ、胴体に巻き付けられた線状体を繰り出す際に、線状体に大きな引き戻し力が加わることを防ぐことができる。また、線状体を含めた総重量を抑えることができる。
(2) Of the pair of heels positioned at both ends of the body, one heel and the body are integrally formed. If one of the collars and the body are integrally formed in advance, the strength of the bobbin can be improved and the bobbin assembling process can be simplified.
(3) A plurality of the hook portions are provided at one end of the body. The bonding strength between the body and the heel can be further increased.
(4) The body and the heel are formed of foamed polystyrene. By forming with a polystyrene foam, weight reduction can be achieved, and when a linear body wound around the trunk is fed out, it is possible to prevent a large pulling force from being applied to the linear body. Further, the total weight including the linear body can be suppressed.
[本発明の実施形態の詳細]
以下、図面を参照しながら、本発明に係るボビンの好適な実施の形態について説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内ですべての変更が含まれることを意図する。また、以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。
[Details of the embodiment of the present invention]
Hereinafter, preferred embodiments of a bobbin according to the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to these illustrations, is shown by the claim, and intends that all the changes are included within the meaning and range equivalent to the claim. Moreover, in the following description, the structure which attached | subjected the same code | symbol also in different drawing is the same, and the description may be abbreviate | omitted.
図1は、本発明の実施例1によるボビンを説明するための断面図であり、図2は、図1のボビンの分解斜視図である。
図1に示すように、ボビン1は、光ファイバ等の線状体が巻き付けられる円筒状の胴体2と、胴体2の両端に位置する一対の円板状の鍔3,4とを備える。鍔3,4の形状は略同一である。
1 is a cross-sectional view for explaining a bobbin according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the bobbin of FIG.
As shown in FIG. 1, the
ボビン1は、例えば、本体5と鍔部材6の二つの部材からなり、本体5は胴体2と上記一対の鍔3,4のうち一方の鍔3とが一体的に形成されるものであり、胴体2が鍔3の上に同心で配置される。鍔部材6が他方の鍔4である。なお、一方の鍔3と胴体2とを別体で構成することも可能である。
図示のように、鍔3と胴体2とを予め一体形成すれば、ボビン1の強度が向上する。また、鍔3と胴体2との一体構造物に他方の鍔4を固定すればボビン1が完成するため、ボビン1の組み立て工程を簡素にできる。
The
As shown in the figure, the strength of the
胴体2に線状体を巻き付ける際や胴体2から線状体を繰り出す際に、ボビン1は胴体2すなわちボビン1の回転軸線Xを中心に回転可能である。
なお、胴体2は中空に形成してもよい。胴体2を中空に形成すれば、胴体2が軽量になり、胴体2に巻き付けられた線状体を繰り出す際に、線状体に大きな引き戻し力が加わることを防ぐことができる。また、巻き付けた線状体を含めた総重量を抑えることができる。
When the linear body is wound around the
Note that the
さらに軽量化を図るために、胴体2(本体5)および他方の鍔4は、成形材料として発泡スチロールなどの軽量材料が用いられることが望ましい。
In order to further reduce the weight, it is desirable that the body 2 (main body 5) and the
図2に示すように、他方の鍔4には、例えば2個の孔4aが形成されている。孔4aは、ボビン1の回転軸線Xに平行な方向(X方向)で鍔4を貫通し、このX方向に直交するZ方向に沿って延びている。また、孔4aは、例えば、これらX方向およびZ方向に直交するY方向で見た孔4aの幅が、X方向の一部で異なっており(段差ともいう)、図1に示すように、孔4aの幅は、胴体2の円形端面2aに近い方が円形端面2aから遠い方に比べて短くされている。そして、この孔4aにおいて他方の鍔4と胴体2とは固定される。
As shown in FIG. 2, for example, two
胴体2の円形端面2aには、例えば2個のフック部10が設けられ、他方の鍔4の孔4aに挿入可能に構成されている。これにより、フック部を一つで形成した場合に比べて、鍔4と胴体2との接合強度をより高めることができる。
各フック部10は、円形端面2aからボビン1の回転軸線Xに沿って延びた基部11と、基部11に連なってボビン1の回転軸線Xに沿って延び、例えば、上記段差を構成する孔4aの内面に係合する鉤状部12とを有している。
For example, two
Each
基部11および鉤状部12は、例えばいずれもストレート形状に形成されているが、鉤状部12は基部11よりも太く形成されている。つまり、ボビン1の回転軸線Xに沿う方向(X方向)をフック部10の挿入方向とし、このX方向に直交する方向であって、フック部10を他方の鍔4の孔4aに挿入する際にフック部10の撓む方向(上記Y方向)がフック部10の厚み方向であり、鉤状部12は、例えば孔4aの内面に係合するために、基部11よりも上記Y方向で太く形成されている。そして、フック部10は、X方向およびY方向の双方に直交する方向(Z方向、フック部10の幅方向)に沿って形成されている。
The
図3は、図1の胴体と金型との関係を説明するための平面図である。
フック部10の幅方向(Z方向)が、図1等に示したX方向およびY方向の双方に直交する方向であり、胴体2の回転軸線Xを含む面Pに対して直交する方向に沿って形成されている。このため、胴体2(本体5)は回転軸線Xを含む面Pを基準とした半割り構造にすることができる。よって、胴体2を、面Pで二分割される金型K1,K2からなる金型成形で製造可能になり、胴体2の大量生産が容易になる。
FIG. 3 is a plan view for explaining the relationship between the body of FIG. 1 and a mold.
The width direction (Z direction) of the
図4は、図1の胴体と鍔部材との接合を説明するための部分拡大断面図であり、以下で、接合のさせ方について説明する。
図4(A)に示すように、まず、孔4aにおいて他方の鍔4と胴体2とを固定するために、鍔4を胴体2の円形端面2aに向けて降ろす。
鍔4の中心と胴体2の中心とを一致させた状態で、フック部10の鉤状部12が孔4aの内周面から突出する部分を有しているため、鉤状部12が孔4aに挿入された時点では、フック部10はY方向に撓み、図4(B)に示すように、フック部10は撓んだ姿勢で孔4aに挿入される。
FIG. 4 is a partially enlarged cross-sectional view for explaining the joining of the body and the eaves member of FIG. 1, and the way of joining will be described below.
As shown in FIG. 4A, first, in order to fix the
Since the hook-shaped
次いで、鉤状部12が孔4aの段差に到達すると、図4(C)に示すように、フック部10の撓みが解消され、鉤状部12が孔4aの内面に係合する。なお、この例の場合、鉤状部12の先端が孔4aから突出せず、フック部10と他方の鍔4とは鍔4の外面で面一になっている。なお、フック構造で固定する際に、接着剤を用いることも可能である。
Next, when the hook-shaped
このように、胴体2の円形端面2aには、他方の鍔4に係合するフック部10が設けられており、鍔4は、接着剤のみで接合した場合に比べて高温環境でも胴体2から容易に剥がれることがない。また、胴体2と鍔4とをネジ止めした場合に比べて、ボビン1の回転方向によって緩んでしまうこともない。さらに、胴体2と鍔4との固定状態は、鍔4の外面からフック部10と鍔4との係合具合を見ることで判断できる。
As described above, the
図5は、本発明の実施例2によるボビンを説明するための断面図である。
上記実施例1では、フック部10が孔4aの内面に係合する例を挙げて説明した。しかし、フック部10は他方の鍔4の外面に係合してもよい。具体的には、図5に示すように、他方の鍔4に形成された孔4aは、X方向で鍔4を貫通し、Z方向に沿って延びているが、Y方向で見た孔4aの幅が同じであり、段差の無い孔である。
FIG. 5 is a cross-sectional view for explaining a bobbin according to a second embodiment of the present invention.
In the said Example 1, the
胴体2の円形端面2aに設けられたフック部10は、基部11と、鉤状部12とを有しているが、例えば、基部11の長さが孔4aの貫通長さとほぼ等しく形成されている。このため、鉤状部12の先端が孔4aに挿入された時点で、フック部10はY方向に撓むものの、鉤状部12が孔4aを通り抜けると、図5に示すように、フック部10の撓みが解消され、孔4aから突出した鉤状部12の凸部が鍔4の外面に係合する。
The
図6は、本発明の実施例3によるボビンを説明するための断面図である。
上記実施例1,2では、フック部10の鉤状部12をストレート形状で形成したが、鉤状部12は、先細りとなるテーパを有していてもよい。詳しくは、図6に示すように、他方の鍔4の孔4aは、図5で説明した例と同様に、段差の無い孔であるのに対し、フック部10は、基部11と、鉤状部12とを有し、例えば、基部11の長さが孔4aの長さとほぼ等しく形成されている。
FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining a bobbin according to a third embodiment of the present invention.
In the said Example 1, 2, although the hook-shaped
そして、図6に示すように、鉤状部12は、ボビンの回転軸線Xを含む面に対して傾斜している第1斜面13を有しており、第1斜面13は、鉤状部12を、胴体2の円形端面2aからフック部10の先端に向かうに連れて次第に細くするように設けられている。
鉤状部12の先端面が斜めになっているため、鉤状部12を孔4aに挿入しやすく、また、鉤状部12の凸部が孔4aに挿入されると、フック部10はY方向に撓むものの、鉤状部12が孔4aを通り抜けると、フック部10の撓みが解消され、孔4aから突出した鉤状部12の凸部が鍔4の外面に係合する。
As shown in FIG. 6, the bowl-shaped
Since the tip surface of the hook-shaped
なお、この実施例3で説明した先細りとなるテーパの第1斜面13は、実施例1で説明した鉤状部12の先端に設けることも可能である。
Note that the tapered tapered
図7は、本発明の実施例4によるボビンを説明するための断面図である。
上記実施例1〜3では、基部11と鉤状部12とを有したフック部10の例を挙げて説明したが、フック部10は鉤状部12のみで構成してもよい。具体的には、図7(A)に示すように、他方の鍔4の孔4aは、X方向で鍔4を貫通し、Z方向に沿って延びているが、ボビンの回転軸線Xを含む面に対して傾斜している第2斜面7を有している。そして、この例の第2斜面7は、例えば鍔4の外周面寄りに逆テーパで設けられている。
FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining a bobbin according to a fourth embodiment of the present invention.
In the first to third embodiments, the example of the
フック部10は鉤状部12のみで構成され、その長さが孔4aの長さとほぼ等しく形成されている。そして、図7(A)に示すように、鉤状部12は、ボビンの回転軸線Xを含む面に対して傾斜している第3斜面14を有し、第3斜面14は、例えば胴体2の外周面寄りに、鉤状部12を、胴体2の円形端面2aからフック部10の先端に向かうに連れて次第に太くするように、逆テーパで設けられている。
The
このため、鉤状部12の先端が孔4aに挿入された時点で、フック部10はY方向に撓むが、鉤状部12が前進するに連れて、フック部10の撓みが次第に解消され、鉤状部12が孔4aの内面に係合する。なお、この例の場合、フック部10と他方の鍔4とは鍔4の外面で面一になっている。
これにより、他方の鍔4と胴体2(本体5)の接合強度をより高めることができる。
For this reason, when the tip of the hook-shaped
Thereby, the joint strength of the
なお、図7(B)に示すように、第2斜面7は、例えば鍔4の回転軸線寄りに、先太りとなる逆テーパで設けられていてもよい。そして、それに係合する鉤状部12の第3斜面14も、胴体2の外周面寄りに、逆テーパで設けられていてもよい。
As shown in FIG. 7B, the second
図8は、本発明の実施例5によるボビンを説明するための断面図である。
上記実施例1〜4では、胴体2に2個のフック部10を設けた例を挙げて説明した。しかし、1個のフック部10で構成することもできる。詳しくは、図8に示すように、他方の鍔4の孔4aは、X方向で鍔4を貫通し、Z方向に沿って延びているが、Y方向で見た孔4aの幅が同じであり、段差の無い孔であり、さらに、例えば鍔4の回転軸線上に1個設けられている。
FIG. 8 is a cross-sectional view for explaining a bobbin according to a fifth embodiment of the present invention.
In the first to fourth embodiments, an example in which two
また、他方の鍔4は、胴体2の円形端面2aを受け入れる有底穴8を有していてもよい。有底穴8を、鍔4の回転軸線と同心とすれば、これにより、フック部10を胴体2の一端に1個だけ設けたとしても、鍔4の回転軸線とボビンの回転軸線とを容易に一致させることができる。なお、有底穴は矩形であってもよい。この場合、胴体2の端面2aも矩形状になる。
胴体2のフック部10は、基部11と、鉤状部12とを有し、例えば、基部11の長さが孔4aの長さとほぼ等しく形成され、例えばボビンの回転軸線X上に1個設けられている。
Further, the
The
これにより、鉤状部12の先端が孔4aに挿入された時点で、フック部10はY方向に撓み、胴体2の円形端面2aが有底穴8に収まると、胴体2と鍔4とが同心になる。次いで、鉤状部12が孔4aを通り抜けると、図8に示すように、フック部10の撓みが解消され、孔4aから突出した鉤状部12の後端が鍔4の外面に係合する。
Thereby, when the tip of the hook-
1…ボビン、2…胴体、2a…円形端面、3,4…鍔、4a…孔、5…本体、6…鍔部材、7…第2斜面、8…有底穴、10…フック部、11…基部、12…鉤状部、13…第1斜面、14…第3斜面。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記胴体の一端には、前記鍔に設けられた孔に挿入されて前記鍔に係合するフック部が設けられ、
前記胴体の回転軸線に沿う方向を前記フック部の挿入方向とし、該フック部の挿入方向に直交する方向であって、前記フック部を前記孔に挿入する際に前記フック部が撓む方向を前記フック部の厚み方向とし、前記フック部の挿入方向および前記フック部の厚み方向の双方に直交する方向を前記フック部の幅方向とする、ボビン。 A bobbin comprising a body around which a linear body is wound, and a hook fixed to one end of the body,
One end of the body is provided with a hook portion that is inserted into a hole provided in the flange and engages with the flange.
The direction along the rotation axis of the body is the insertion direction of the hook portion, and the direction perpendicular to the insertion direction of the hook portion is a direction in which the hook portion bends when the hook portion is inserted into the hole. A bobbin having a thickness direction of the hook portion and a direction perpendicular to both the insertion direction of the hook portion and the thickness direction of the hook portion being a width direction of the hook portion.
The bobbin according to any one of claims 1 to 3, wherein the body and the heel are formed of foamed polystyrene.
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