JP2017222406A - Plastic bag - Google Patents
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Abstract
Description
本発明はプラスチック袋に関するものである。とくに液体や、ゲル状の半固体の内容物を密封包装し、手指を用いて開口させ、他の容器に移し替えたり、他の薬液と混合したりすることを、手指に内容物が付着することなく容易に行なうことが可能なプラスチック袋に関するものである。 The present invention relates to a plastic bag. In particular, liquid or gel-like semi-solid contents are sealed and packaged, opened with fingers, transferred to other containers, mixed with other chemicals, and the contents adhere to the fingers. The present invention relates to a plastic bag that can be easily performed without any problems.
従来よりプラスチックフィルム、あるいはプラスチックフィルムを基材とした積層体で構成された所謂プラスチック袋は、様々な用途において幅広く用いられており、現代の生活や産業にとって不可欠の存在となっている。 Conventionally, so-called plastic bags made of a plastic film or a laminate made of a plastic film as a base material have been widely used in various applications and have become indispensable for modern life and industry.
日常生活に限ってみても、加工食品や各種飲料、薬品やトイレタリーなどに広く用いられており、その仕様も要求品質にあわせて、様々な材料から選択され、きめ細かく品質が設計されている。 Even in daily life, it is widely used in processed foods, various beverages, medicines, toiletries, etc., and its specifications are selected from various materials according to the required quality, and the quality is carefully designed.
プラスチックフィルムを基材とした包装袋は、その他の包装容器と比較していくつもの利点を有する。たとえば瓶に比べれば、軽量で割れにくく、コストも安く、また外から見えるように情報や美麗な印刷を施したりすることが容易である。 Packaging bags based on plastic films have a number of advantages over other packaging containers. For example, compared to a bottle, it is light and difficult to break, and the cost is low, and it is easy to give information and beautiful printing so that it can be seen from the outside.
あるいは缶に比べれば、形状の自由度が高く、開封も容易であるなどの利点を有する。また紙容器に比べれば耐水性に優れ、耐久性にも勝る利点を有している。 Or, compared with a can, there are advantages such as a high degree of freedom in shape and easy opening. In addition, it has superior water resistance and superior durability compared to paper containers.
また昨今では、環境意識の高まりから、分別廃棄やリサイクルといった、環境適合型の商品が求められることも多い。この場合にはアルミニウムなどを包装容器とする場合に比べてプラスチック袋への転換はひとつの解決策である。 In recent years, environmentally conscious products such as sorting and recycling are often demanded due to increasing environmental awareness. In this case, the conversion to plastic bags is one solution compared to the case where aluminum or the like is used as the packaging container.
しかしながらその一方で、プラスチックフィルムの柔軟性によって、包装袋は自立しにくく、また開封しにくい場合があった。またとくに他の容器への移し替えなどを必要とするような液体内容物の場合には、開封の際、あるいは上下を逆さにして移し替える際に、保持しにくかったり、内容物が手に付着したり、こぼれたりすることが往々にして発生している。 However, on the other hand, due to the flexibility of the plastic film, the packaging bag may be difficult to stand on its own and may be difficult to open. In particular, in the case of liquid contents that require transfer to another container, it is difficult to hold or the contents adhere to the hand when opening or transferring upside down. And spills often occur.
内容物によっては、手に付着して皮膚を傷めたり、汚れたりすることもあり、中には付着した汚れが落ちにくい場合もあった。またこぼれることによって、配合比に変化が生じたりすることもあって、きわめて不都合な場合があった。 Depending on the contents, it may adhere to the hand and damage or stain the skin, and the attached dirt may be difficult to remove. In addition, the spillage may cause a change in the blending ratio, which may be extremely inconvenient.
手指への付着を防止するには、手袋を着用することが手っ取り早い方法ではあるが、手袋を使用すること自体作業性が悪く、こぼしたりする原因になることもあり、手袋のコストも考えなくてはならない。とくにサイズの合わない手袋の場合には滑ったりして、かえって危険である場合もあった。 To prevent adhesion to fingers, wearing gloves is a quick method, but using gloves is not easy to work with and may cause spills. I have to think about it. In particular, in the case of gloves that do not fit in size, they may slip and may be dangerous.
特許文献1には、毛髪化粧料用セットとして、二種の薬剤のうち一方を他方の容器に移して混合して使用する包装袋が提案されているが、包装袋が保持しにくかったり内容物が手に付着したり、こぼれたりすることについて考慮されたものではなかった。 Patent Document 1 proposes a packaging bag that is used as a hair cosmetic set in which one of two types of drugs is transferred to the other container and mixed, but the packaging bag is difficult to hold or contents. Was not considered to adhere to the hand or spill.
本発明はかかる状況に鑑みてなされたものであり、開封が容易で、他の容器への移し替えの際に、内容物がこぼれたり、手に付着することのない、プラスチック袋を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of such a situation, and provides a plastic bag that is easy to open and does not spill contents or adhere to hands when transferred to another container. Is an issue.
上記の課題を解決するための手段として、請求項1に記載の発明は、プラスチックフィルム、あるいはプラスチックフィルムを基材とした積層体からなり、周縁をヒートシールして製袋された、内容物移し替え用の矩形のプラスチック袋であって、
矩形の下辺中央には、上方にむけてU字型またはV字型の形状に切り欠きを設けてあり、該切り欠きの周縁はヒートシールされており、
該切り欠きの周縁のヒートシール部の左右どちらか一方には、ヒートシール幅より小さくノッチが設けてあり、
該切り欠きの周縁のヒートシール部のもう一方、およびそれに対向する周縁、および矩形の下辺に囲まれた部分がヒートシールされていることを特徴とする、プラスチック袋である。
As means for solving the above-mentioned problems, the invention described in claim 1 is a plastic film or a laminate made of a plastic film as a base material, and the contents are transferred by heat sealing the periphery. A rectangular plastic bag for replacement,
At the center of the lower side of the rectangle, a notch is provided in a U-shaped or V-shaped shape toward the upper side, and the periphery of the notch is heat-sealed.
The left or right side of the heat seal part at the periphery of the notch is provided with a notch smaller than the heat seal width,
The plastic bag is characterized in that the other part of the heat seal part at the periphery of the notch, the peripheral edge opposite to the heat seal part, and the part surrounded by the lower side of the rectangle are heat sealed.
また、請求項2に記載の発明は、前記ノッチから、対向する周縁まで切り裂いてできる開口部が、内容物を移し替える先の容器の開口部より小さいことを特徴とする、請求項1に記載のプラスチック袋である。
The invention according to
また、請求項3に記載の発明は、前記矩形のプラスチック袋は、矩形の上辺および下辺に比べて、左右の側辺が長いことを特徴とする、請求項1または請求項2に記載のプラスチック袋である。 According to a third aspect of the present invention, in the plastic bag according to the first or second aspect, the rectangular plastic bag has longer left and right sides than the upper and lower sides of the rectangle. It is a bag.
本発明によれば、開封が容易で、他の容器への移し替えの際に、内容物がこぼれたり、手に付着することのない、プラスチック袋を提供することが可能である。すなわち、ノッチをきっかけとしてプラスチック袋を容易に開封して開口部を作ることができる。 According to the present invention, it is possible to provide a plastic bag that can be easily opened and that does not spill contents or adhere to hands when transferred to another container. That is, the opening can be made by easily opening the plastic bag with the notch as a trigger.
またU字型またはV字型の切り欠きのヒートシール部の一方、およびそれに対向する周縁、および矩形の上辺に囲まれた部分のヒートシール部は剛性があるために手で支え持って移し替えの作業を行なうことができる。 Also, one of the U-shaped or V-shaped notch heat seal parts, the peripheral edge opposite to it, and the heat seal part surrounded by the upper side of the rectangle are rigid, so they are supported and transferred by hand. Can be done.
また移し替えの際にはU字型またはV字型の切り込みを、移し替え先の容器の口部の端面に掛けて行なうことができ、本発明によるプラスチック袋の安定を図ることができる。 Further, when transferring, a U-shaped or V-shaped cut can be applied to the end face of the mouth of the transfer destination container, and the plastic bag according to the present invention can be stabilized.
とくに請求項2に記載の発明によれば、開封が容易で、とくに他の容器への移し替えの際に、開口部が移し替え先の容器の開口部より小さいことによって、内容物がこぼれたり、手に付着することのない、プラスチック袋を提供することが可能である。 In particular, according to the second aspect of the present invention, opening is easy, and when transferring to another container, the contents are spilled because the opening is smaller than the opening of the destination container. It is possible to provide a plastic bag that does not stick to the hand.
これは移し替え先の容器の開口部が、本発明によるプラスチック袋の開口部より大きい場合には、プラスチック袋の開口部を移し替え先の容器の開口部に差し入れると同時に、U字型の切り欠きを、移し替え先の容器の口部の端面で支えることが可能になり、移し替えの作業をより安定して行なうことが可能になるためである。 When the opening of the transfer destination container is larger than the opening of the plastic bag according to the present invention, the opening of the plastic bag is inserted into the opening of the transfer destination container and at the same time, the U-shaped This is because the notch can be supported by the end face of the mouth of the transfer destination container, and the transfer operation can be performed more stably.
またとくに請求項3に記載の発明によれば、開封が容易で、他の容器への移し替えの際
に、内容物がこぼれたり、手に付着することのない、プラスチック袋を提供することが可能である。この移し替えにおいて、矩形のプラスチック袋は、矩形の上辺および下辺に比べて、左右の側辺が長いことによって、プラスチック袋の上辺から下辺に向けて、手指でしごくように内容物を搾り出すことができ、より容易な作業が可能になる。
In particular, according to the third aspect of the present invention, it is possible to provide a plastic bag that is easy to open and that does not spill contents or adhere to the hand when transferred to another container. Is possible. In this transfer, the rectangular plastic bag has a longer left and right side than the upper and lower sides of the rectangle. This makes it easier to work.
また矩形のプラスチック袋が、矩形の上辺および下辺に比べて、左右の側辺が長いことすなわち、縦長の形状であることは、内容物の移し替えの作業において、左右両手の手指で、プラスチック袋を把持して支えることを容易にし、安定した移し替えの作業を行なうことに効果がある。 In addition, the rectangular plastic bag has longer left and right sides than the upper and lower sides of the rectangle, that is, the vertically long shape means that the plastic bag can be used with the fingers of both left and right hands when transferring contents. Can be easily held and supported, and is effective in performing stable transfer work.
以下、本発明を図を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the examples shown here. The invention is limited only by the following claims.
図1は本発明に係るプラスチック袋の、一実施態様を説明するための平面模式図である。プラスチック袋(10)は、プラスチックフィルム、あるいはプラスチックフィルムを基材とした積層体からなり、周縁をヒートシールして製袋されている。 FIG. 1 is a schematic plan view for explaining one embodiment of a plastic bag according to the present invention. The plastic bag (10) is made of a plastic film or a laminate having a plastic film as a base material, and is manufactured by heat-sealing the periphery.
本発明によるプラスチック袋(10)においては、ヒートシールは、周縁部のヒートシール(1)、U字型の切り欠き(5)の周縁に設けられた、U字型ヒートシール(2)、加えてU字型のヒートシール(2)の一方、およびそれに対向する周縁、および矩形の下辺(4)によって、三方を囲まれたヒートシール(3)からなる。なお、切り欠き(5)は例えばV字型のような形状でもよい。 In the plastic bag (10) according to the present invention, the heat seal includes a heat seal (1) at the periphery, a U-shaped heat seal (2) provided at the periphery of the U-shaped notch (5), A heat seal (3) surrounded on three sides by one of the U-shaped heat seals (2), a peripheral edge facing the heat seal (2), and a lower side (4) of the rectangle. Note that the notch (5) may be V-shaped, for example.
周縁部のヒートシール(1)は、プラスチック袋(10)の製袋のためのヒートシールであって、矩形のプラスチック袋上部は、他の部分のヒートシールを施した後に、充填口として内容物を充填してのち、矩形のプラスチック袋上部をヒートシールしてプラスチック袋(10)が密封される。 The heat seal (1) at the peripheral edge is a heat seal for making the plastic bag (10), and the upper part of the rectangular plastic bag is the content as a filling port after heat sealing of the other part. Then, the upper part of the rectangular plastic bag is heat sealed to seal the plastic bag (10).
U字型ヒートシール(2)は、U字型の切り欠き(5)の周縁に設けられる。また、U字型のヒートシール(2)の、左右どちらか一方には、U字型ヒートシール(2)の幅より小さくノッチ(6)が設けてあり、このノッチ(6)をきっかけにして手指を用いてプラスチック袋(10)を切り裂くことにより、プラスチック袋(10)に開口部を作ることができる。またヒートシール(2)は、切り欠き(5)が例えばV字型である場合には、その周縁に沿ってV字型のヒートシールとしてよい。 The U-shaped heat seal (2) is provided at the periphery of the U-shaped notch (5). In addition, a notch (6) smaller than the width of the U-shaped heat seal (2) is provided on either the left or right side of the U-shaped heat seal (2), and this notch (6) is used as a trigger. By opening the plastic bag (10) with fingers, an opening can be made in the plastic bag (10). The heat seal (2) may be a V-shaped heat seal along the periphery when the notch (5) is V-shaped, for example.
ノッチ(6)によってプラスチック袋(10)の開封はより容易なものとなる。ノッチ(6)やU字型の切り欠き(5)の形成には、とくに制限を設けるものではないが、たとえば抜き型を用いるなどして形成することができる。 The notch (6) makes the opening of the plastic bag (10) easier. The formation of the notch (6) and the U-shaped notch (5) is not particularly limited, but can be formed by using, for example, a punching die.
U字型のヒートシール(2)の、ノッチ(6)を設けていないもう一方、およびそれに
対向する矩形の周縁、および矩形の下辺(4)に囲まれた領域が、三方を囲まれたヒートシール(3)である。この部分に、一定の面積を有するヒートシールがあることによって、プラスチック袋(10)から内容物を取り出す際に、手指でプラスチック袋(10)を把持し、固定することが可能になる。
The other part of the U-shaped heat seal (2) that is not provided with the notch (6), and the rectangular periphery that opposes it, and the region surrounded by the lower side (4) of the rectangle are surrounded on three sides. Seal (3). When this portion has a heat seal having a certain area, the plastic bag (10) can be gripped and fixed with fingers when the contents are taken out from the plastic bag (10).
図2は本発明に係るプラスチック袋の、内容物の移し替えの状態を説明するための斜視模式図である。本発明によるプラスチック袋(10)は、その内容物(11)を他の容器(8)に移し替えるための矩形の容器である。 FIG. 2 is a schematic perspective view for explaining the state of transferring the contents of the plastic bag according to the present invention. The plastic bag (10) according to the present invention is a rectangular container for transferring its contents (11) to another container (8).
手指によって、切り裂かれて開口部(7)を設けられた、プラスチック袋(10)は、開口部(7)を他の容器の開口部(9)の内側に入れ、U字型の切り欠き(5)が他の容器(8)の開口部(9)の縁、すなわち口部の端面(12)を跨いで、三方を囲まれたヒートシール(3)は他の容器(8)の開口部(9)の外側に位置するように固定して、内容物(11)の移し替えを行なうことができる。 The plastic bag (10), which has been cut by the fingers and provided with the opening (7), puts the opening (7) inside the opening (9) of another container, and has a U-shaped notch ( 5) straddles the edge of the opening (9) of the other container (8), that is, the end face (12) of the mouth, and the heat seal (3) surrounded by the three sides is the opening of the other container (8). The contents (11) can be transferred by being fixed so as to be located outside (9).
このとき、三方を囲まれたヒートシール(3)の部分を手指で把持することにより、プラスチック袋(10)を固定することができる。これによって内容物(11)の移し替えの作業を、より容易に安定して行なうことができる。 At this time, the plastic bag (10) can be fixed by holding the heat seal (3) surrounded by the three sides with fingers. Thereby, the transfer operation of the contents (11) can be performed more easily and stably.
したがって移し替えにおいて、内容物(11)が外にこぼれるなどの不具合を防止することが可能であり、また手指を汚したりすることも防止することが可能である。 Therefore, in the transfer, it is possible to prevent problems such as the contents (11) spilling out, and it is also possible to prevent the fingers from getting dirty.
このとき、ノッチ(6)から、対向する周縁まで切り裂いてできる開口部(7)が、内容物(11)を移し替える先の、他の容器(8)の開口部(9)より小さいことにより、開口部(7)を他の容器の開口部(9)に差し入れることが可能になり、プラスチック袋(10)をより安定した位置に固定することが可能である。 At this time, the opening (7) that can be cut from the notch (6) to the opposite peripheral edge is smaller than the opening (9) of the other container (8) to which the contents (11) are transferred. The opening (7) can be inserted into the opening (9) of another container, and the plastic bag (10) can be fixed in a more stable position.
すなわち移し替え先の容器が決まっている場合には、本発明によるプラスチック袋(10)の開口部(7)を移し替え先の、他の容器の開口部(9)に差し入れると同時に、U字型の切り欠き(5)を、移し替える先の、他の容器(8)の口部の端面(12)で支えることが可能になり、移し替えの作業をより容易に、安定して行なうことが可能になるためである。 That is, when the transfer destination container is determined, the opening (7) of the plastic bag (10) according to the present invention is inserted into the opening (9) of another transfer destination, and at the same time, U The character-shaped notch (5) can be supported by the end face (12) of the mouth of the other container (8) to which the transfer is performed, and the transfer operation can be performed more easily and stably. This is because it becomes possible.
したがって本発明によるプラスチック袋によれば、内容物(11)の移し替えの作業において、内容物(11)が外にこぼれるなどの不具合を防止することが可能であり、また手指を汚したりすることを防止することが可能である。 Therefore, according to the plastic bag of the present invention, it is possible to prevent problems such as spilling out of the contents (11) in the work of transferring the contents (11), and to soil the fingers. Can be prevented.
また、本発明によるプラスチック袋(10)は、上記の利点を有するが、その結果手袋などを用いる必要がなくなり、その点においても移し替えの作業性が向上する。また、商品化に際して移し替え作業に用いる、手指の保護用の手袋が不要であることは、コスト面でも有利である。 Further, the plastic bag (10) according to the present invention has the above-mentioned advantages, but as a result, it is not necessary to use gloves or the like, and the transfer workability is also improved in this respect. In addition, it is advantageous in terms of cost that a finger protection glove used for transfer work at the time of commercialization is unnecessary.
また、搾り出しのためにスパウトなどの部材を使用する必要もなくこの点においてもコスト軽減に貢献することができる。 Further, it is not necessary to use a member such as a spout for squeezing, and this can also contribute to cost reduction.
また本発明によるプラスチック袋(10)は、従来のアルミニウム層などを含んだチューブに比べて、安価であり、手を切ることを防止できるなどの安全性に関する点も優れており、分別廃棄を容易にするなど、環境負荷も軽減することができる。 In addition, the plastic bag (10) according to the present invention is cheaper than conventional tubes containing an aluminum layer, etc., and is superior in terms of safety, such as preventing the hand from being cut, and can be easily disposed of separately. The environmental load can be reduced.
また本発明によるプラスチック袋は、従来のアルミニウム層を含んだチューブとは、詰
め替えに関しての作業方法はほとんど同じであるため、プラスチック袋に変更した場合においても、消費者の立場から受け入れやすいものとなっている。
The plastic bag according to the present invention is almost the same as the conventional tube containing an aluminum layer in terms of refilling. Therefore, even when the plastic bag is changed to a plastic bag, it is easy to accept from the consumer's standpoint. ing.
さらに本発明によるプラスチック袋は、少量の内容物を充填し、また移し替える際にも適しており、所謂サシェットとして使うことができ、多くの用途において商品化することが可能である。 Furthermore, the plastic bag according to the present invention is suitable for filling and transferring a small amount of contents, can be used as a so-called sachet, and can be commercialized in many applications.
以下本発明によるプラスチック袋について、更に詳細かつ具体的な説明を加える。本発明は、開封が容易で、他の容器(8)への移し替えの際に、内容物がこぼれたり、手に付着することのない、プラスチック袋を提供することを目的としている。 Hereinafter, the plastic bag according to the present invention will be described in more detail and specifically. An object of the present invention is to provide a plastic bag that is easy to open and does not spill contents or adhere to hands when transferred to another container (8).
三方を囲まれたヒートシール(3)は、周縁部ヒートシール(1)および、U字型ヒートシール(2)のヒートシールと同時に形成することができる。またヒートシールによってこの部分は、胴部のヒートシールを施していない他の部分に比べて、剛性において勝るために、この部分は手指で把持しやすい特徴を有する。 The heat seal (3) surrounded on three sides can be formed simultaneously with the peripheral heat seal (1) and the heat seal of the U-shaped heat seal (2). In addition, this portion has a characteristic that it is easy to grip with fingers because this portion is superior in rigidity as compared with other portions not subjected to heat sealing of the body portion by heat sealing.
したがって、内容物(11)の移し替えに際しては、片手で三方を囲まれたヒートシール(3)を把持するとともに、もう一方の手指でプラスチック袋の左右反対側の周縁部ヒートシールを把持することにより、より容易に、安定してプラスチック袋を支えることができる。 Therefore, when transferring the contents (11), hold the heat seal (3) surrounded on three sides with one hand and hold the peripheral heat seal on the opposite side of the plastic bag with the other finger. Thus, the plastic bag can be supported more easily and stably.
この支え方であれば、半固形状の内容物を搾り出す際にも、手指で上から下にしごくようにして内容物を取り出すことができ、移し替え作業をより容易に、安定して行なうことが可能である。 With this support method, even when squeezing out semi-solid contents, the contents can be taken out from the top to the bottom with fingers, making the transfer work easier and more stable. It is possible.
このように移し替えの作業をより容易に、安定して行なうことができる。したがって、他の容器(8)への移し替えの際に、内容物(11)がこぼれたり、手に付着することのない、プラスチック袋(10)を提供することが可能となる。 Thus, the transfer operation can be performed more easily and stably. Therefore, it is possible to provide the plastic bag (10) in which the contents (11) are not spilled or adhered to the hand when transferred to another container (8).
また、U字型ヒートシール(2)はU字型の切り欠き(5)の周縁部に施してあるために、この部分が移し替え先の他の容器(8)の開口部の縁、すなわち口部の端面(12)を跨いで固定することが可能である。したがって、他の容器(8)への移し替えの際に、内容物(11)がこぼれたり、手に付着することのない、プラスチック袋(10)を提供することを可能とする。 Further, since the U-shaped heat seal (2) is provided on the peripheral edge of the U-shaped notch (5), this portion is the edge of the opening of the other container (8) to which the transfer is made, that is, It is possible to fix across the end face (12) of the mouth. Accordingly, it is possible to provide the plastic bag (10) in which the contents (11) are not spilled or adhered to the hand when transferred to another container (8).
このように本発明によるプラスチック袋は、開封が容易で、他の容器への移し替えの際に、内容物がこぼれたり、手に付着することのないなどの特徴を有するために、様々な用途に用いることができる。 As described above, the plastic bag according to the present invention is easy to open and has features such that the contents do not spill or adhere to the hand when transferred to another container. Can be used.
たとえば染毛剤などにおいては、安定して保管しておき、使用直前に定量の薬剤とまぜ合わせる事が行なわれるが、本発明によるプラスチック袋は、開封が容易で、他の容器への移し替えの際に、内容物がこぼれたり、手に付着することがない、などの特徴を有しており、容易かつ安定した移し替えを行なうことができる。また、内容物がゲル状の半固体や、チキソトロピックな流動特性を有する場合にも、容易で安定した移し替えが可能であり好適である。 For example, hair dyes are stored stably and mixed with a fixed amount of drug just before use. However, the plastic bag according to the present invention can be easily opened and transferred to another container. In this case, the contents are not spilled or attached to the hand, and can be transferred easily and stably. In addition, even when the contents have a gel-like semi-solid or thixotropic flow characteristics, it is preferable because it can be easily and stably transferred.
本発明はプラスチック袋に関するものであって、プラスチックフィルム、あるいはプラスチックフィルムを基材とした積層体からなる。図3は、本発明に係るプラスチック袋を構成する、積層体(20)の一実施態様を説明するための、部分断面模式図である。図3を用いて、各構成要素について個々に説明を加える。 The present invention relates to a plastic bag, and includes a plastic film or a laminate having a plastic film as a base material. FIG. 3 is a partial schematic cross-sectional view for explaining one embodiment of the laminate (20) constituting the plastic bag according to the present invention. Each component will be individually described with reference to FIG.
(プラスチックフィルム基材層)
プラスチックフィルム基材層(15)は、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン(ポリエチレン、ポリプロピレン等)、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等)、ポリアミド(ナイロンー6、ナイロンー66等)、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルム基材層(15)とする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。
(Plastic film base layer)
The plastic film base layer (15) is a film made of a polymer resin composition, for example, polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyamide (nylon-6) , Nylon-66, etc.), polyimide, and the like can be used and are appropriately selected depending on the application. Particularly when polypropylene or polyethylene terephthalate is used as the plastic film base layer (15), it is more preferable in terms of film strength and price.
(シーラント層)
プラスチック袋を製袋するために、ヒートシールによって周縁部などを接着する。そのためのシーラント層(16)は積層体の少なくとも一方の表面に配置され、2枚の積層体をシーラント層(16)同士が対向するように重ねて、加熱、加圧してヒートシールすることによって互いを接着させ、製袋することを可能にする。ただし、プラスチック袋がプラスチックフィルム単層からなる場合には、プラスチックフィルムには、ヒートシール性を有するものを選択する。
(Sealant layer)
In order to make a plastic bag, the peripheral portion and the like are bonded by heat sealing. For that purpose, the sealant layer (16) is disposed on at least one surface of the laminate, and the two laminates are stacked so that the sealant layers (16) face each other, and heated and pressurized to heat-seal each other. Can be made to make bags. However, when the plastic bag is made of a single layer of plastic film, a plastic film having heat sealability is selected.
シーラント層(16)の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂(LDPE)、中密度ポリエチレン樹脂(MDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂(LLDPE)、エチレン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂(PP)、プロピレン−エチレンランダム共重合体、プロピレン−エチレンブロック共重合体、プロピレン−αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。 As a material for the sealant layer (16), a polyolefin-based resin is generally used among thermoplastic resins, and specifically, a low density polyethylene resin (LDPE), a medium density polyethylene resin (MDPE), a linear low Ethylene resins such as density polyethylene resin (LLDPE), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-α olefin copolymer, ethylene-methacrylic acid resin copolymer, blend resin of polyethylene and polybutene, Polypropylene resins such as homopolypropylene resin (PP), propylene-ethylene random copolymer, propylene-ethylene block copolymer, and propylene-α-olefin copolymer can be used.
シーラント層(16)の形成には、押出機などを用いて溶融した樹脂を製膜して、積層体(20)上に層形成することができる。あるいは、あらかじめフィルムの状態に製膜してある材料を、ラミネートによって積層することによって、積層体(20)のプラスチック袋内側表面にシーラント層(16)を形成することも可能である。 For the formation of the sealant layer (16), a molten resin can be formed using an extruder or the like to form a layer on the laminate (20). Alternatively, it is possible to form the sealant layer (16) on the inner surface of the plastic bag of the laminate (20) by laminating materials previously formed into a film state by lamination.
この場合のラミネートには、たとえばプラスチックフィルム基材層(15)とシーラント層(16)の間に、接着剤層(14)を設けて積層することができる。この接着は、たとえばドライコーティング法によって積層体の各層を接着、積層することができる。 In this case, for example, an adhesive layer (14) can be provided between the plastic film base layer (15) and the sealant layer (16). For this adhesion, each layer of the laminate can be adhered and laminated by, for example, a dry coating method.
シーラント層(16)は、熱および圧力を加えて溶着して接着させるものであり、積層体(20)をプラスチック袋に製袋する際には、シーラント層(16)同士を対向させて重ね、ヒートシールすることによってプラスチック袋とすることができる。したがってシーラント層は、プラスチック袋内側の面となる。 The sealant layer (16) is bonded by applying heat and pressure, and when the laminate (20) is made into a plastic bag, the sealant layers (16) are opposed to each other, It can be made into a plastic bag by heat sealing. Accordingly, the sealant layer becomes the inner surface of the plastic bag.
(ガスバリア層)
内容物の保存性を向上させることなどを目的として、必要な場合には、積層体(20)中に着色フィルムなど、紫外線を遮蔽する不透明層を設けることができる。あるいは、積層体(20)中にガスバリア層(22)を設けることができる。
(Gas barrier layer)
For the purpose of improving the storage stability of the contents, an opaque layer that shields ultraviolet rays, such as a colored film, can be provided in the laminate (20) if necessary. Or a gas barrier layer (22) can be provided in a laminated body (20).
ガスバリア層(22)として、プラスチックフィルム(21)の表面に無機化合物のガスバリア層(22)を設けてなるガスバリアフィルム(13)を用いることもできる。またガスバリア層(22)として、プラスチックフィルム(21)表面にアルミニウムなどの金属を蒸着したものや、アルミニウム箔などの金属箔を積層体中に配置することもできる。 As the gas barrier layer (22), a gas barrier film (13) obtained by providing a gas barrier layer (22) of an inorganic compound on the surface of the plastic film (21) can also be used. As the gas barrier layer (22), a metal film such as aluminum deposited on the surface of the plastic film (21) or a metal foil such as aluminum foil can be disposed in the laminate.
しかしながら、たとえばアルミニウム箔を用いる場合には、外力が加わって時の、形状の復元性に難があるほか、作業中にアルミニウム箔部分で手を切ったり安全性の点が危惧されほか、また分別廃棄しにくいなどの点で使用しにくい。このような場合には、代わってプラスチックフィルム(21)表面にガスバリア層(22)を設けた、ガスバリアフィルム(13)を用いることができる。 However, for example, when aluminum foil is used, there is difficulty in restoring the shape when external force is applied, and there are concerns about safety issues such as cutting the aluminum foil part during work, and separation. It is difficult to use because it is difficult to dispose of it. In such a case, a gas barrier film (13) in which a gas barrier layer (22) is provided on the surface of the plastic film (21) can be used instead.
ガスバリアフィルム(13)の場合、ガスバリア層(22)は無機化合物の蒸着層、コーティング層で構成することができ、プラスチックフィルム(21)にアンカーコートを設けた後、蒸着層、コーティング層を順次設ける。 In the case of the gas barrier film (13), the gas barrier layer (22) can be composed of a vapor deposition layer and a coating layer of an inorganic compound. After the anchor coat is provided on the plastic film (21), the vapor deposition layer and the coating layer are sequentially provided. .
ガスバリアフィルム(13)のアンカーコート層には、例えばウレタンアクリレートを用いることができる。アンカーコート層の形成には、樹脂を溶媒に溶解した塗料をグラビアコーティングなど印刷手法を応用したコーティング方法を用いるほか、一般に知られているコーティング方法を用いて塗膜を形成することができる。 For example, urethane acrylate can be used for the anchor coat layer of the gas barrier film (13). For the formation of the anchor coat layer, a coating method using a printing technique such as gravure coating with a paint in which a resin is dissolved in a solvent can be used, and a coating film can be formed using a generally known coating method.
蒸着層を形成する方法としては,SiOやAlOなどの無機化合物を真空蒸着法を用いて、アンカーコート層を設けた基材フィルム上にコーティングし、真空蒸着法による無機化合物層を形成することができる。蒸着層の厚みは15nm〜30nmが良い。 As a method of forming a vapor deposition layer, an inorganic compound such as SiO or AlO is coated on a base film provided with an anchor coat layer using a vacuum vapor deposition method, and an inorganic compound layer is formed by a vacuum vapor deposition method. it can. The thickness of the vapor deposition layer is preferably 15 nm to 30 nm.
コーティング層を形成する方法としては、水溶性高分子と、(a)一種以上のアルコキシドまたはその加水分解物、または両者、あるいは(b)塩化錫の、少なくともいずれかひとつを含む水溶液あるいは水/アルコール混合水溶液を主剤とするコーティング剤をフィルム上に塗布し、加熱乾燥してコーティング法による無機化合物層を形成しコーティング層とすることができる。このときコーティング剤にはシランモノマーを添加しておくことによってアンカーコート層との密着の向上を図ることができる。 As a method for forming the coating layer, an aqueous solution or water / alcohol containing at least one of a water-soluble polymer and (a) one or more alkoxides or hydrolysates thereof, or (b) tin chloride. A coating agent mainly composed of a mixed aqueous solution is applied onto a film and dried by heating to form an inorganic compound layer by a coating method to form a coating layer. At this time, the adhesion with the anchor coat layer can be improved by adding a silane monomer to the coating agent.
無機化合物層は真空蒸着法による塗膜のみでもガスバリア性を有するが、コーティング法による無機化合物層であるコーティング層を真空蒸着法による無機化合物層である蒸着層に重ねて形成し、ガスバリア層(22)とすることができる。 The inorganic compound layer has a gas barrier property only by a coating film formed by a vacuum deposition method, but a coating layer that is an inorganic compound layer formed by a coating method is formed on the vapor deposition layer that is an inorganic compound layer formed by a vacuum deposition method to form a gas barrier layer (22 ).
これら2層の複合により、真空蒸着法による無機化合物層とコーティング法による無機化合物層との界面に両層の反応層を生じるか、或いはコーティング法による無機化合物層が真空蒸着法による無機化合物層に生じるピンホール、クラック、粒界などの欠陥あるいは微細孔を充填、補強することで、緻密構造が形成されるため、高いガスバリア性、耐湿性、耐水性を実現するとともに、変形に耐えられる可撓性を有するため、プラスチック袋としての適性も具備することができる。 By combining these two layers, a reaction layer of both layers is formed at the interface between the inorganic compound layer by the vacuum deposition method and the inorganic compound layer by the coating method, or the inorganic compound layer by the coating method becomes an inorganic compound layer by the vacuum deposition method. A dense structure is formed by filling and reinforcing defects such as pinholes, cracks, and grain boundaries, or by reinforcing them, so that high gas barrier properties, moisture resistance, and water resistance are achieved, and flexibility that can withstand deformation is achieved. Therefore, it can be suitable as a plastic bag.
またガスバリア層(22)として、たとえばSiOを用いる場合にはその被膜は透明であるために、内容物を包装袋の外側から目で見ることが可能である。これらは、用途、要求品質によって適宜使い分けをすればよい。 When SiO is used as the gas barrier layer (22), for example, the coating is transparent, so that the contents can be seen from the outside of the packaging bag. These may be properly used depending on the application and required quality.
またガスバリア層(22)として金属箔を用いていないことから、たとえば必要とされる場合には、電子レンジによる加熱に対する適性のほか、製品に対する金属探知機の使用に際しても支障をきたすことなく、プラスチック袋を外側から押して使用した際などの、形状の復元性などにも利点を有する。 In addition, since no metal foil is used as the gas barrier layer (22), for example, when necessary, the plastics are suitable for heating with a microwave oven, as well as having no trouble in using a metal detector for products. There is also an advantage in the resilience of the shape when the bag is pushed from the outside and used.
ガスバリアフィルム(13)に用いられるプラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン(ポリエチレン、ポリプロピレン等)、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等)、ポリアミド(ナイロンー6、ナイロンー66等)、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルム(21)とする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。 The plastic film used for the gas barrier film (13) is a film made of a polymer resin composition, such as polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyamide ( Nylon-6, Nylon-66, etc.), polyimide, and the like can be used and are appropriately selected according to the application. Particularly when polypropylene or polyethylene terephthalate is used as the plastic film (21), it is more preferable in terms of film strength and price.
ガスバリアフィルム(13)は、積層体(20)中において、たとえば接着剤層(14)を設けて積層することができる。このとき、たとえばドライコーティング法を用いて、各層を接着、積層することができる。また図3に示す例においては、プラスチック袋外側に更にプラスチックフィルム(17)があるため、ガスバリアフィルム(13)の表裏は問わない。 The gas barrier film (13) can be laminated by providing, for example, an adhesive layer (14) in the laminate (20). At this time, for example, each layer can be bonded and laminated using a dry coating method. Moreover, in the example shown in FIG. 3, since there exists a plastic film (17) further outside a plastic bag, the front and back of a gas barrier film (13) are not ask | required.
(印刷層)
必要に応じて商品としてのイメージアップや、内容物、あるいはその移し替えについての必要な情報を、プラスチック装袋外側から見える層に、印刷によって設けることができる。
(Print layer)
Necessary information on image enhancement as a product, contents, or transfer thereof can be provided by printing on a layer visible from the outside of the plastic bag as needed.
たとえば、積層体(20)の層構成において、プラスチックフィルム(17)に印刷層(18)を設けて積層することができる。プラスチックフィルム(17)に透明なものを用いれば、プラスチックフィルム(17)を本発明によるプラスチック袋(20)外側になるよう配置して、外側からは可視であり、印刷層(18)はプラスチック袋外側に露出することなく、したがって耐摩擦性に優れ、外観においても優れた意匠性を得ることができる。 For example, in the layer structure of the laminate (20), the plastic film (17) can be provided with a printing layer (18) and laminated. If a transparent film is used for the plastic film (17), the plastic film (17) is arranged so as to be on the outside of the plastic bag (20) according to the present invention, and is visible from the outside, and the printed layer (18) is the plastic bag. Therefore, it is not exposed to the outside, and therefore, it has excellent friction resistance and excellent design in appearance.
このとき用いることのできるプラスチックフィルム(17)は、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン(ポリエチレン、ポリプロピレン等)、ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等)、ポリアミド(ナイロンー6、ナイロンー66等)、ポリイミドなどが使用でき、要求品質や用途に応じて適宜選択することができる。 The plastic film (17) that can be used at this time is a film made of a polymer resin composition, for example, polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), polyamide (Nylon-6, nylon-66, etc.), polyimide and the like can be used, and can be appropriately selected according to the required quality and application.
特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルム(17)とする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。 Particularly when polypropylene or polyethylene terephthalate is used as the plastic film (17), it is more preferable in terms of film strength and price.
ここで印刷層(18)を形成するための、印刷方法、および印刷用インキには、とくに制約を設けるものではないが、既知の印刷方法、印刷用インキの中から、プラスチックフィルム(17)への印刷適性、色調などの意匠性、密着性、内容物への影響、容器としての安全性、あるいは要求される物理的、化学的耐性などを考慮すれば、適宜選択してよい。 Here, the printing method and the printing ink for forming the printing layer (18) are not particularly limited, but from the known printing method and printing ink to the plastic film (17). In consideration of printability, design properties such as color tone, adhesiveness, influence on contents, safety as a container, or required physical and chemical resistance, it may be appropriately selected.
印刷方法は、たとえばグラビア印刷法、オフセット印刷法、グラビアオフセット印刷法、フレキソ印刷法、インクジェット印刷法などを用いることができる。中でもグラビア印刷法は、生産性や絵柄の高精細度において好ましく用いることができる。 As the printing method, for example, a gravure printing method, an offset printing method, a gravure offset printing method, a flexographic printing method, an inkjet printing method, or the like can be used. Of these, the gravure printing method can be preferably used in terms of productivity and high definition of the pattern.
このように、本発明によれば、開封が容易で、他の容器への移し替えの際に、内容物がこぼれたり、手に付着することのない、プラスチック袋を提供することが可能である。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a plastic bag that is easy to open and does not spill contents or adhere to the hand when transferred to another container. .
1・・・周縁部のヒートシール
2・・・U字型ヒートシール
3・・・三方を囲まれたヒートシール
4・・・矩形の下辺
5・・・U字型の切り欠き
6・・・ノッチ
7・・・開口部
8・・・他の容器
9・・・開口部
10・・・プラスチック袋
11・・・内容物
12・・・口部の端面
13・・・ガスバリアフィルム
14・・・接着剤層
15・・・プラスチックフィルム基材層
16・・・シーラント層
17・・・プラスチックフィルム
18・・・印刷層
20・・・積層体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
Claims (3)
矩形の下辺中央には、上方にむけてU字型またはV字型の形状に切り欠きを設けてあり、該切り欠きの周縁はヒートシールされており、
該切り欠きの周縁のヒートシール部の左右どちらか一方には、ヒートシール幅より小さくノッチが設けてあり、
該切り欠きの周縁のヒートシール部のもう一方、およびそれに対向する周縁、および矩形の下辺に囲まれた部分がヒートシールされていることを特徴とする、プラスチック袋。 It is a rectangular plastic bag for transferring contents, which is made of a plastic film or a laminate based on a plastic film, and is made by heat-sealing the periphery.
At the center of the lower side of the rectangle, a notch is provided in a U-shaped or V-shaped shape toward the upper side, and the periphery of the notch is heat-sealed.
The left or right side of the heat seal part at the periphery of the notch is provided with a notch smaller than the heat seal width,
A plastic bag, characterized in that the other part of the heat seal part at the periphery of the notch, the peripheral edge opposite to the heat seal part, and the part surrounded by the lower side of the rectangle are heat sealed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2020142855A (en) * | 2019-03-07 | 2020-09-10 | 日本液炭株式会社 | Gusset pouch container with spout storing high quality urea water used in urea scr system |
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2016
- 2016-06-16 JP JP2016119718A patent/JP2017222406A/en active Pending
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