JP2017221960A

JP2017221960A - Sliding gate

Info

Publication number: JP2017221960A
Application number: JP2016118999A
Authority: JP
Inventors: 八反田　浩勝; Hirokatsu Hattanda; 浩勝八反田; 河生　喜信; Yoshinobu Kasho; 喜信河生
Original assignee: TYK Corp
Current assignee: TYK Corp
Priority date: 2016-06-15
Filing date: 2016-06-15
Publication date: 2017-12-21
Anticipated expiration: 2036-06-15
Also published as: WO2017217083A1; JP6510466B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sliding gate capable of certainly avoiding the releasing of a surface pressure load during open/close control of a nozzle outflow port, while realizing the opening/closing of the nozzle outflow port and the releasing of the surface pressure load in a surface pressure loading state between a fixed plate and a slide plate, due to slide movement by the same slide device, with a simple structure.SOLUTION: A sliding gate includes: a fixed plate; a slide plate; a slide device which makes a slider case holding the slide plate slide in an opening/closing direction of the nozzle outflow port; a surface pressure load mechanism which loads surface pressure between the fixed plate and the slide plate when regulating slide movement exceeding a normal slide range of the slider case by the slide device, and on the other hand, releases the surface pressure load when permitting the slide movement exceeding the normal slide range; and a stopper mechanism which moves a position so as to selectively switch the permission/prohibition of the slide movement exceeding the normal slide range.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、固定プレートとスライドプレートとの間に面圧を負荷すると共に、その面圧負荷を解除することが可能なスライディングゲートに関する。 The present invention relates to a sliding gate capable of applying a surface pressure between a fixed plate and a slide plate and releasing the surface pressure load.

従来、溶鋼容器の底面の出湯口に設けられた、固定プレートとスライドプレートとの間に面圧を負荷することが可能なスライディングゲートが知られている（例えば、特許文献１参照）。固定プレート及びスライドプレートにはそれぞれ、溶鋼容器内の溶鋼が流通する貫通孔が設けられている。上記のスライディングゲートは、固定プレートとスライドプレートとの間に面圧を負荷しながら、スライド装置としてのシリンダによるスライドプレートのスライド移動によって両プレートを相対的に移動させて両プレートの貫通孔の開閉を行うことで、溶鋼容器の出湯口に挿入されたノズルの流出口の開閉すなわち溶鋼流量を制御するものである。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a sliding gate provided at a hot water outlet on the bottom surface of a molten steel container and capable of applying a surface pressure between a fixed plate and a slide plate (see, for example, Patent Document 1). Each of the fixed plate and the slide plate is provided with a through hole through which the molten steel in the molten steel container flows. The sliding gate described above opens and closes the through-holes of both plates by applying a surface pressure between the fixed plate and the slide plate while relatively moving both plates by sliding the slide plate with a cylinder as a slide device. Is performed to control the opening and closing of the outlet of the nozzle inserted into the outlet of the molten steel container, that is, the flow rate of the molten steel.

上記のスライディングゲートは、面圧負荷機構を備えている。面圧負荷機構は、スプリングによる面圧を受ける面圧バーをシリンダで進退させることによって、固定プレートとスライドプレートとの間にスプリングによる面圧を負荷すると共に、その面圧負荷を解除することが可能である。具体的には、この面圧負荷機構は、スライディングゲートでの溶鋼流量の制御中は、両プレート間からの溶鋼漏れを防止するため、面圧バーをシリンダで後退させて両プレート間に面圧を負荷する。また、プレートの交換を行うときは、面圧バーをシリンダで前進させて両プレート間の面圧負荷を解除する。 The sliding gate includes a surface pressure load mechanism. The surface pressure load mechanism allows the surface pressure bar that receives the surface pressure by the spring to advance and retreat with the cylinder, thereby loading the surface pressure by the spring between the fixed plate and the slide plate and releasing the surface pressure load. Is possible. Specifically, this surface pressure loading mechanism is designed to prevent the molten steel from leaking between the two plates while controlling the flow rate of the molten steel at the sliding gate. To load. When exchanging plates, the surface pressure bar is moved forward by the cylinder to release the surface pressure load between the plates.

上記したスライディングゲートにおいて、面圧バーがシリンダで後退されると、面圧バーの係合部が、スプリングを内蔵したスプリングケースに設けられたローラに係合することで、そのスプリングによる面圧が固定プレートとスライドプレートとの間に負荷される。また、面圧バーがシリンダで前進されると、面圧バーの係合部とスプリングケースのローラとの係合が解除されることで、上記したスプリングによる面圧の負荷が解除される。 In the sliding gate described above, when the surface pressure bar is retracted by the cylinder, the surface pressure bar engaging portion engages with a roller provided in a spring case with a built-in spring, so that the surface pressure by the spring is increased. A load is applied between the fixed plate and the slide plate. When the surface pressure bar is advanced by the cylinder, the engagement between the engaging portion of the surface pressure bar and the roller of the spring case is released, so that the load of the surface pressure by the spring is released.

特開２０１１−２１２７０２号JP 2011-212702 A

上記の如く、ノズルの流出口の開閉のためにシリンダで面圧バーが進退されると共に、プレート交換のためにシリンダで面圧バーが前進されるスライディングゲートでは、ノズルの流出口の開閉制御中に面圧負荷が解除される事態が生じないようにすることが必要である。かかる構成が施されないと、ノズルの流出口の開閉制御中に不意に面圧バーが前進されることで、その面圧バーの係合部とスプリングケースのローラとの係合が解除されて、ノズルの流出口の開閉制御中に誤って、固定プレートとスライドプレートとの間のスプリングによる面圧負荷が解除される可能性がある。 As described above, in the sliding gate in which the surface pressure bar is advanced and retracted by the cylinder to open and close the nozzle outlet and the surface pressure bar is advanced by the cylinder to replace the plate, the opening and closing control of the nozzle outlet is in progress. Therefore, it is necessary to prevent a situation in which the surface pressure load is released. If such a configuration is not applied, the surface pressure bar is unexpectedly advanced during the opening / closing control of the outlet of the nozzle, and the engagement between the engagement portion of the surface pressure bar and the roller of the spring case is released, There is a possibility that the surface pressure load due to the spring between the fixed plate and the slide plate is erroneously released during the opening / closing control of the nozzle outlet.

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、固定プレートとスライドプレートとの間に面圧を負荷した状態でのノズル流出口の開閉とその面圧負荷の解除とを同じスライド装置によるスライド移動により簡素な構成で実現しつつ、その面圧負荷の解除がノズル流出口の開閉制御中に行われるのを確実に回避することが可能なスライディングゲートを提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-described problem, and the opening and closing of the nozzle outlet and the release of the surface pressure load in the state where the surface pressure is applied between the fixed plate and the slide plate are the same. An object of the present invention is to provide a sliding gate that can be realized with a simple configuration by sliding movement by a sliding device, and that can reliably avoid the release of the surface pressure load during the opening / closing control of the nozzle outlet. To do.

上記した課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、溶鋼容器のノズル流出口に取り付け固定されている固定プレートと、前記固定プレートに対してスライド移動される、前記ノズル流出口を開閉するためのスライドプレートと、前記スライドプレートが着脱可能に保持されるスライダーケースを前記ノズル流出口の開閉方向へスライド移動させるスライド装置と、前記スライド装置による前記スライダーケースのスライド移動が通常スライド範囲内に規制されている場合に前記固定プレートと前記スライドプレートとの間に面圧を負荷し、一方、前記スライド装置による前記スライダーケースの前記通常スライド範囲を超えたスライド移動が許可されている場合に前記面圧の負荷を解除する面圧負荷機構と、前記スライダーケースのスライド移動を前記通常スライド範囲内に規制する状態と前記スライダーケースの前記通常スライド範囲を超えたスライド移動を許可する状態とを選択的に切り替えるべく位置移動されるストッパ機構と、を備えるスライディングゲートである。 The invention according to claim 1, which has been made in order to solve the above-described problems, includes a fixed plate that is attached and fixed to a nozzle outlet of a molten steel container, and the nozzle outlet that is slid relative to the fixed plate. A slide plate for opening and closing; a slide device for slidingly moving a slider case in which the slide plate is detachably held in the opening and closing direction of the nozzle outlet; and a slide movement of the slider case by the slide device is a normal slide range When a surface pressure is applied between the fixed plate and the slide plate when it is restricted within, the slide device is allowed to move beyond the normal slide range of the slider case. A surface pressure load mechanism for releasing the surface pressure load, and the slider case. And a stopper mechanism that is moved to selectively switch between a state that restricts the slide movement within the normal slide range and a state that allows the slide movement beyond the normal slide range of the slider case. It is.

この構成によれば、ストッパ機構の位置移動によりスライド装置によるスライダーケースのスライド移動が通常スライド範囲内に規制されているときは、固定プレートとスライドプレートとの間に面圧が負荷される。一方、ストッパ機構の位置移動によりスライド装置によるスライダーケースの通常スライド範囲を超えたスライド移動が許可されているときは、固定プレートとスライドプレートとの間の面圧負荷が解除される。このため、ノズル流出口の開閉と面圧負荷の解除とを同じスライド装置によるスライド移動により簡素な構成で実現することができる。また、面圧負荷の解除がノズル流出口の開閉制御中に行われるのを確実に回避することができる。 According to this configuration, when the slide movement of the slider case by the slide device is normally regulated within the slide range by the movement of the stopper mechanism, a surface pressure is applied between the fixed plate and the slide plate. On the other hand, when the sliding movement of the slider device beyond the normal sliding range of the slider case is permitted by the movement of the stopper mechanism, the surface pressure load between the fixed plate and the sliding plate is released. For this reason, opening and closing of the nozzle outlet and release of the surface pressure load can be realized with a simple configuration by sliding movement by the same sliding device. Further, it is possible to reliably avoid the release of the surface pressure load during the opening / closing control of the nozzle outlet.

請求項２記載の発明は、請求項１記載のスライディングゲートにおいて、前記ストッパ機構は、前記スライダーケースのスライド移動を前記通常スライド範囲内に規制して前記スライダーケースの前記通常スライド範囲を超えたスライド移動を禁止する第１位置と、前記スライダーケースの前記通常スライド範囲を超えたスライド移動を許可する前記第１位置とは異なる第２位置と、に位置移動されるスライディングゲートである。 According to a second aspect of the present invention, in the sliding gate according to the first aspect, the stopper mechanism restricts the slide movement of the slider case within the normal slide range, and the slide exceeds the normal slide range of the slider case. The sliding gate is moved to a first position for prohibiting movement and a second position different from the first position for allowing sliding movement beyond the normal sliding range of the slider case.

この構成によれば、ストッパ機構を第１位置と第２位置とに位置移動させることで、スライダーケースのスライド範囲を切り替えることができる。 According to this configuration, the slide range of the slider case can be switched by moving the stopper mechanism to the first position and the second position.

請求項３記載の発明は、請求項２記載のスライディングゲートにおいて、前記ストッパ機構は、前記第１位置と前記第２位置との間で位置移動されて前記スライダーケースに当接され得るストッパブロックと、前記ストッパブロックを前記第１位置と前記第２位置との間で位置移動させるレバーと、を有するスライディングゲートである。 According to a third aspect of the present invention, in the sliding gate according to the second aspect, the stopper mechanism is moved between the first position and the second position, and can be brought into contact with the slider case. A sliding gate having a lever for moving the stopper block between the first position and the second position.

この構成によれば、スライダーケースに当接され得るストッパブロックをレバーにより第１位置と第２位置との間で位置移動させることで、スライダーケースのスライド範囲を切り替えることができる。 According to this configuration, the sliding range of the slider case can be switched by moving the stopper block that can be in contact with the slider case between the first position and the second position by the lever.

請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の何れか一項記載のスライディングゲートにおいて、前記面圧負荷機構は、前記スライダーケースが前記スライド装置により前記通常スライド範囲を超えてスライド移動された場合に前記スライダーケースに押圧されることにより解除方向に回転するローラレバーと、前記ローラレバーにリンクを介して連結され、該ローラレバーの解除方向への回転に伴って解除方向に回転するカムと、を有し、前記カムの解除方向への回転により前記面圧の負荷を解除するスライディングゲートである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the sliding gate according to any one of the first to third aspects, the surface pressure load mechanism is configured such that the slider case is slid beyond the normal sliding range by the sliding device. A roller lever that rotates in the release direction when pressed by the slider case, and a cam that is connected to the roller lever via a link and rotates in the release direction as the roller lever rotates in the release direction. , And a sliding gate that releases the load of the surface pressure by rotating the cam in the releasing direction.

この構成によれば、ローラレバーが通常スライド範囲を超えてスライド移動されたスライダーケースに押圧されて解除方向に回転して、カムが解除方向に回転することで、固定プレートとスライドプレートとの間の面圧の負荷を解除することができる。 According to this configuration, the roller lever is pressed by the slider case that has been slid and moved beyond the normal slide range, rotates in the release direction, and the cam rotates in the release direction. The surface pressure load can be released.

請求項５記載の発明は、請求項４記載のスライディングゲートにおいて、前記面圧負荷機構は、前記カムの回転位置が所定回転位置である場合に前記固定プレートと前記スライドプレートとの間に面圧を負荷するためのバネ力を発生すると共に、前記カムの解除方向への回転により前記バネ力の発生が解除されるスプリングを有し、前記スプリングによる前記バネ力の発生の解除により前記面圧の負荷を解除するスライディングゲートである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the sliding gate according to the fourth aspect, the surface pressure load mechanism has a surface pressure between the fixed plate and the slide plate when the rotational position of the cam is a predetermined rotational position. A spring that generates a spring force for loading the spring, and the generation of the spring force is released by rotation of the cam in the release direction, and the surface pressure is reduced by releasing the generation of the spring force by the spring. A sliding gate that releases the load.

この構成によれば、カムの回転位置が所定回転位置である場合にスプリングのバネ力により固定プレートとスライドプレートとの間に面圧を負荷すると共に、カムの解除方向への回転によりその面圧負荷を解除することができる。 According to this configuration, when the rotational position of the cam is the predetermined rotational position, a surface pressure is applied between the fixed plate and the slide plate by the spring force of the spring, and the surface pressure is increased by rotating the cam in the release direction. The load can be released.

請求項６記載の発明は、請求項５記載のスライディングゲートにおいて、前記固定プレートを着脱可能に保持すると共に、前記スプリングを収容するスプリングボックスを回動可能に支持するマウンティングプレートと、前記マウンティングプレートに回動可能に支持された、前記スライダーケースをスライド移動可能に保持するボトムプレートと、前記スプリングボックスを、前記スライドプレートを前記スライダーケースから取り出し禁止となる第１の所定禁止位置と取り出し可能となる第１の所定可能位置との間で回動させる第１回動機構と、前記ボトムプレートを、前記スライドプレートを前記スライダーケースから取り出し禁止となる第２の所定禁止位置と取り出し可能となる第２の所定可能位置との間で回動させる第２回動機構と、を備えるスライディングゲートである。 According to a sixth aspect of the present invention, in the sliding gate according to the fifth aspect, the fixing plate is detachably held, a mounting plate that rotatably supports a spring box that houses the spring, and the mounting plate A bottom plate that is rotatably supported and holds the slider case so as to be slidable, and the spring box can be taken out from a first predetermined prohibition position that prohibits the slide plate from being taken out of the slider case. A first rotation mechanism that rotates between a first predetermined position and a second predetermined prohibition position where the bottom plate is prohibited from being removed from the slider case and a second predetermined prohibition position. Second turning mechanism for turning between the predetermined possible positions Is a sliding gate with a.

この構成によれば、第１回動機構による回動によりスプリングボックスを第１の所定禁止位置に位置させかつ第２回動機構による回動によりボトムプレートを第２の所定禁止位置に位置させることで、スライダーケースからのスライドプレートの取り出しを禁止することができ、また、第１回動機構による回動によりスプリングボックスを第１の所定可能位置に位置させかつ第２回動機構による回動によりボトムプレートを第２の所定可能位置に位置させることで、スライダーケースからのスライドプレートの取り出しを可能とすることができる。 According to this configuration, the spring box is positioned at the first predetermined prohibition position by the rotation by the first rotation mechanism, and the bottom plate is positioned at the second predetermined prohibition position by the rotation by the second rotation mechanism. Thus, the removal of the slide plate from the slider case can be prohibited, and the spring box is positioned at the first predetermined possible position by the rotation by the first rotation mechanism and the rotation by the second rotation mechanism. By positioning the bottom plate at the second predetermined possible position, it is possible to remove the slide plate from the slider case.

また、請求項７記載の発明は、請求項６記載のスライディングゲートにおいて、前記ボトムプレートに移動可能に支持された、前記第１回動機構による前記スプリングボックスの前記第１の所定禁止位置から前記第１の所定可能位置への回動を許可／規制するストッパ部材を備えるスライディングゲートである。 According to a seventh aspect of the present invention, in the sliding gate according to the sixth aspect, the first predetermined prohibition position of the spring box by the first rotation mechanism supported movably on the bottom plate is The sliding gate includes a stopper member that permits / restricts rotation to the first predetermined possible position.

この構成によれば、ボトムプレートに移動可能に支持されたストッパ部材により、スプリングボックスの第１の所定禁止位置から第１の所定可能位置への回動を許可／規制することができる。 According to this configuration, the rotation of the spring box from the first predetermined prohibited position to the first predetermined possible position can be permitted / restricted by the stopper member movably supported by the bottom plate.

本発明の一実施形態に係るスライディングゲートの構成図である。It is a block diagram of the sliding gate which concerns on one Embodiment of this invention. 本実施形態に係るスライディングゲートが備える面圧負荷機構の面圧負荷時における状態を表した図である。It is a figure showing the state at the time of the surface pressure load of the surface pressure load mechanism with which the sliding gate which concerns on this embodiment is provided. 本実施形態に係るスライディングゲートが備える面圧負荷機構の面圧解除時における状態を表した図である。It is a figure showing the state at the time of surface pressure cancellation | release of the surface pressure load mechanism with which the sliding gate which concerns on this embodiment is provided. 本実施形態に係るスライディングゲートが備えるストッパ機構の当接可能位置における状態を表した図である。It is a figure showing the state in the contact possible position of the stopper mechanism with which the sliding gate which concerns on this embodiment is provided. 本実施形態に係るスライディングゲートが備えるストッパ機構の非当接位置における状態を表した図である。It is a figure showing the state in the non-contact position of the stopper mechanism with which the sliding gate which concerns on this embodiment is provided. 本実施形態に係るスライディングゲートの正面図である。It is a front view of the sliding gate which concerns on this embodiment. 本実施形態に係るスライディングゲートの要部側面図である。It is a principal part side view of the sliding gate which concerns on this embodiment.

以下、本発明のスライディングゲートの具体的な実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the sliding gate of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施形態に係るスライディングゲート１０の構成図を示す。尚、図１（Ａ）にはスライディングゲート１０の注湯位置での断面図を、図１（Ｂ）にはスライディングゲート１０の注湯停止位置での断面図を、また、図１（Ｃ）にはスライディングゲート１０の面圧解除位置での断面図を、それぞれ示す。 FIG. 1 is a configuration diagram of a sliding gate 10 according to an embodiment of the present invention. 1A is a cross-sectional view of the sliding gate 10 at the pouring position, FIG. 1B is a cross-sectional view of the sliding gate 10 at the pouring stop position, and FIG. Each shows a cross-sectional view of the sliding gate 10 at the surface pressure release position.

本実施形態に係るスライディングゲート１０は、取鍋やタンディッシュなどの溶鋼容器１２に取り付けられる装置である。溶鋼容器１２は、鋳造用の高温の溶融金属である溶鋼が収容される例えば鉄板製の容器である。溶鋼容器１２の容器内側には、耐火材としてのマスれんがが配設されている。 The sliding gate 10 according to the present embodiment is an apparatus that is attached to a molten steel container 12 such as a ladle or a tundish. The molten steel container 12 is a container made of, for example, an iron plate in which molten steel that is a high-temperature molten metal for casting is accommodated. A mass brick as a refractory material is disposed inside the molten steel container 12.

溶鋼容器１２の底部には、収容された溶鋼を流出させるための出湯口１６が設けられている。出湯口１６には、インサートノズル１８が取り付け固定されている。インサートノズル１８は、出湯口１６に挿入されている注湯用ノズルである。以下、インサートノズル１８を上部ノズル１８と称す。上部ノズル１８は、高い耐火性を有する材料（例えば、アルミナやカーボンなど）により形成された、連続鋳造を可能とする部材である。 The bottom of the molten steel container 12 is provided with a hot water outlet 16 for allowing the stored molten steel to flow out. An insert nozzle 18 is attached and fixed to the hot water outlet 16. The insert nozzle 18 is a pouring nozzle inserted into the hot water outlet 16. Hereinafter, the insert nozzle 18 is referred to as the upper nozzle 18. The upper nozzle 18 is a member that is formed of a material having high fire resistance (for example, alumina, carbon, or the like) that enables continuous casting.

スライディングゲート１０は、上部ノズル１８に対応して設けられている。スライディングゲート１０は、固定プレート２０と、スライドプレート２２と、を備えている。スライディングゲート１０は、スライドプレート２２が固定プレート２０に対してスライド移動されて後述のノズル孔２６，３２同士の連通を制御することにより上部ノズル１８からの溶鋼の流出を制御する機能を有する。固定プレート２０及びスライドプレート２２はそれぞれ、板状に形成されたれんが部材である。固定プレート２０とスライドプレート２２とは、互いに上下に重ねられて配置されている。スライドプレート２２は、固定プレート２０に対して対向面に沿って摺動しながらスライド移動可能である。 The sliding gate 10 is provided corresponding to the upper nozzle 18. The sliding gate 10 includes a fixed plate 20 and a slide plate 22. The sliding gate 10 has a function of controlling the outflow of molten steel from the upper nozzle 18 by the slide plate 22 being slid relative to the fixed plate 20 to control the communication between nozzle holes 26 and 32 described later. Each of the fixed plate 20 and the slide plate 22 is a brick member formed in a plate shape. The fixed plate 20 and the slide plate 22 are arranged so as to overlap each other. The slide plate 22 is slidable along the opposing surface with respect to the fixed plate 20.

固定プレート２０は、マウンティングプレート２４を介して溶鋼容器１２に対して固定される上部プレートであって、マウンティングプレート２４ひいては溶鋼容器１２に対して着脱可能に取り付けられる。固定プレート２０は、溶鋼が流通するノズル孔２６を有している。ノズル孔２６は、溶鋼容器１２に収容された溶鋼を外部の鋳型などに注湯するために設けられている。ノズル孔２６は、上部ノズル１８の流出口２８の内径とほぼ同じ内径を有している。溶鋼容器１２への固定プレート２０の固定は、ノズル孔２６が上部ノズル１８の流出口２８に連通する位置関係が成立するように行われる。尚、固定プレート２０は、マウンティングプレート２４との接触面に緩衝材としてのクッション材やブリキ板が取り付けられたものであってよい。 The fixing plate 20 is an upper plate that is fixed to the molten steel container 12 via the mounting plate 24, and is detachably attached to the mounting plate 24 and, consequently, the molten steel container 12. The fixed plate 20 has a nozzle hole 26 through which molten steel flows. The nozzle hole 26 is provided for pouring molten steel accommodated in the molten steel container 12 into an external mold or the like. The nozzle hole 26 has an inner diameter that is substantially the same as the inner diameter of the outlet 28 of the upper nozzle 18. The fixing plate 20 is fixed to the molten steel container 12 so that the positional relationship in which the nozzle hole 26 communicates with the outlet 28 of the upper nozzle 18 is established. Note that the fixed plate 20 may be one in which a cushion material or a tin plate as a cushioning material is attached to a contact surface with the mounting plate 24.

スライドプレート２２は、固定プレート２０ひいては溶鋼容器１２に対してスライド移動可能な下部プレートであって、溶鋼容器１２及びスライド装置３０に対して着脱可能に取り付けられる。スライド装置３０は、スライドプレート２２を溶鋼容器１２ひいては固定プレート２０に対してスライド移動させる機構である。スライド装置３０は、スライドプレート２２のスライド移動を、油圧シリンダ或いはモータを用いて行うものである。スライド装置３０によるスライドプレート２２のスライド移動は、対向面に沿って直線的に行われる。 The slide plate 22 is a lower plate that is slidable with respect to the fixed plate 20 and thus the molten steel container 12, and is detachably attached to the molten steel container 12 and the slide device 30. The slide device 30 is a mechanism that slides the slide plate 22 relative to the molten steel container 12 and thus the fixed plate 20. The slide device 30 performs a sliding movement of the slide plate 22 using a hydraulic cylinder or a motor. The slide movement of the slide plate 22 by the slide device 30 is performed linearly along the facing surface.

スライドプレート２２は、溶鋼が流通するノズル孔３２を有している。ノズル孔３２は、溶鋼容器１２に収容された溶鋼を外部の鋳型などに注湯するために設けられている。ノズル孔３２は、上部ノズル１８の流出口２８及び固定プレート２０のノズル孔２６の内径とほぼ同じ内径を有している。 The slide plate 22 has a nozzle hole 32 through which molten steel flows. The nozzle hole 32 is provided for pouring the molten steel accommodated in the molten steel container 12 into an external mold or the like. The nozzle hole 32 has an inner diameter that is substantially the same as the inner diameter of the outlet 28 of the upper nozzle 18 and the nozzle hole 26 of the fixed plate 20.

スライド装置３０は、スライドプレート２２を、そのノズル孔３２を固定プレート２０のノズル孔２６に連通させる位置（以下、注湯位置Ａと称す。）と、そのノズル孔３２をノズル孔２６に連通させない位置（以下、注湯停止位置Ｂと称す。）と、にスライド移動させることが可能である。 The slide device 30 does not allow the slide plate 22 to communicate with the nozzle hole 32 at a position where the nozzle hole 32 communicates with the nozzle hole 26 of the fixed plate 20 (hereinafter referred to as a pouring position A). It is possible to slide to a position (hereinafter referred to as a pouring stop position B).

スライドプレート２２には、注湯用ノズル３６が取り付け固定されている。注湯用ノズル３６は、スライドプレート２２の、固定プレート２０とは反対側の面側に配置されている。以下、注湯用ノズル３６を下部ノズル３６と称す。下部ノズル３６は、高い耐火性を有する材料（例えば、アルミナやカーボンなど）により形成された、連続鋳造を可能とする部材である。 A pouring nozzle 36 is attached and fixed to the slide plate 22. The pouring nozzle 36 is disposed on the surface of the slide plate 22 opposite to the fixed plate 20. Hereinafter, the pouring nozzle 36 is referred to as a lower nozzle 36. The lower nozzle 36 is a member that is formed of a material having high fire resistance (for example, alumina, carbon, or the like) that enables continuous casting.

下部ノズル３６は、溶鋼が流通する流出口３８を有している。流出口３８は、上部ノズル１８の流出口２８などの内径とほぼ同じ内径を有している。スライドプレート２２に対する下部ノズル３６の固定は、流出口３８がスライドプレート２２のノズル孔３２に連通する位置関係が成立するように行われる。
次に、本実施形態のスライディングゲート１０の通常動作を説明する。 The lower nozzle 36 has an outlet 38 through which molten steel flows. The outlet 38 has an inner diameter that is substantially the same as the inner diameter of the outlet 28 of the upper nozzle 18. The lower nozzle 36 is fixed to the slide plate 22 so that a positional relationship in which the outlet 38 communicates with the nozzle hole 32 of the slide plate 22 is established.
Next, normal operation of the sliding gate 10 of this embodiment will be described.

溶鋼が収容された溶鋼容器１２からその溶鋼を流出させることによる鋳造が要求されると、スライド装置３０がスライドプレート２２を注湯位置Ａにスライド移動させる。かかる注湯位置Ａでは、スライドプレート２２のノズル孔３２が、溶鋼容器１２の出湯口１６に挿入された上部ノズル１８の流出口２８及び固定プレート２０のノズル孔２６に連通される。この場合、溶鋼容器１２に収容された溶鋼は、上部ノズル１８の流出口２８から固定プレート２０のノズル孔２６、スライドプレート２２のノズル孔３２、及び下部ノズル３６の流出口３８を介して流出されて注湯される。従って、スライド装置３０によりスライドプレート２２のノズル孔３２を固定プレート２０のノズル孔２６ひいては上部ノズル１８の流出口２８に連通させることで、溶鋼容器１２内の溶鋼を流出させて鋳造を実現することができる。 When casting is required by allowing the molten steel to flow out of the molten steel container 12 in which the molten steel is accommodated, the slide device 30 slides the slide plate 22 to the pouring position A. In the pouring position A, the nozzle hole 32 of the slide plate 22 communicates with the outlet 28 of the upper nozzle 18 inserted into the outlet 16 of the molten steel container 12 and the nozzle hole 26 of the fixed plate 20. In this case, the molten steel accommodated in the molten steel container 12 flows out from the outlet 28 of the upper nozzle 18 through the nozzle hole 26 of the fixed plate 20, the nozzle hole 32 of the slide plate 22, and the outlet 38 of the lower nozzle 36. It is poured. Accordingly, the sliding device 30 causes the nozzle hole 32 of the slide plate 22 to communicate with the nozzle hole 26 of the fixed plate 20 and then the outlet 28 of the upper nozzle 18, thereby allowing the molten steel in the molten steel container 12 to flow out and realizing casting. Can do.

また、上記した鋳造の停止が要求されると、スライド装置３０がスライドプレート２２を注湯位置Ａから注湯停止位置Ｂへスライド移動させる。スライドプレート２２が注湯停止位置Ｂに位置する場合は、スライドプレート２２のノズル孔３２が固定プレート２０のノズル孔２６に連通されず、上部ノズル１８の流出口２８が閉じられるので、溶鋼容器１２に収容された溶鋼の流出は停止されて上記の鋳造は停止される。 When the above-described casting stop is requested, the slide device 30 slides the slide plate 22 from the pouring position A to the pouring stop position B. When the slide plate 22 is located at the pouring stop position B, the nozzle hole 32 of the slide plate 22 is not communicated with the nozzle hole 26 of the fixed plate 20 and the outlet 28 of the upper nozzle 18 is closed. The outflow of the molten steel contained in is stopped and the above casting is stopped.

次に、図２乃至図７を参照して、本実施形態のスライディングゲート１０が備える面圧負荷機構及びその面圧負荷機構に付随する機構を説明する。 Next, with reference to FIGS. 2 to 7, a surface pressure load mechanism provided in the sliding gate 10 of the present embodiment and a mechanism associated with the surface pressure load mechanism will be described.

図２は、本実施形態のスライディングゲート１０が備える面圧負荷機構４０の面圧負荷時における状態を表した図を示す。図３は、本実施形態のスライディングゲート１０が備える面圧負荷機構４０の面圧解除時における状態を表した図を示す。尚、図２（Ａ）及び図３（Ａ）にはスライディングゲート１０の側面図を、また、図２（Ｂ）及び図３（Ｂ）にはスライディングゲート１０の下面図を、それぞれ示す。 FIG. 2 is a diagram illustrating a state of the surface pressure load mechanism 40 included in the sliding gate 10 according to the present embodiment when the surface pressure is applied. FIG. 3 is a diagram illustrating a state of the surface pressure load mechanism 40 included in the sliding gate 10 according to the present embodiment when the surface pressure is released. 2A and 3A are side views of the sliding gate 10, and FIGS. 2B and 3B are bottom views of the sliding gate 10, respectively.

図４は、本実施形態のスライディングゲート１０が備えるストッパ機構の当接可能位置における状態を表した図を示す。図５は、本実施形態のスライディングゲート１０が備えるストッパ機構の非当接位置における状態を表した図を示す。尚、図４（Ａ）及び図５（Ａ）にはスライディングゲート１０の上面図を、また、図４（Ｂ）及び図５（Ｂ）にはスライディングゲート１０の側面図を、それぞれ示す。 FIG. 4 is a diagram illustrating a state of the stopper mechanism included in the sliding gate 10 according to the present embodiment at a contactable position. FIG. 5 is a diagram showing a state of the stopper mechanism provided in the sliding gate 10 of the present embodiment at the non-contact position. 4A and 5A are top views of the sliding gate 10, and FIGS. 4B and 5B are side views of the sliding gate 10, respectively.

図６は、本実施形態のスライディングゲート１０の正面図を示す。尚、図６（Ａ）には面圧負荷時における状態を、また、図６（Ｂ）には面圧解除時における状態を、それぞれ示す。また、図７は、本実施形態のスライディングゲート１０の要部側面図を示す。尚、図７（Ａ）にはスプリングボックスの回動を規制した状態を、また、図７（Ｂ）にはスプリングボックスの回動を許可した状態を、それぞれ示す。 FIG. 6 shows a front view of the sliding gate 10 of the present embodiment. FIG. 6A shows a state when a surface pressure is applied, and FIG. 6B shows a state when the surface pressure is released. FIG. 7 shows a side view of the main part of the sliding gate 10 of the present embodiment. 7A shows a state in which the rotation of the spring box is restricted, and FIG. 7B shows a state in which the rotation of the spring box is permitted.

本実施形態のスライディングゲート１０は、面圧負荷機構４０を備えている。面圧負荷機構４０は、固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧を負荷すると共に、その面圧負荷を解除するための機構である。面圧負荷機構４０は、スライディングゲート１０の通常動作時、スライドプレート２２が注湯位置Ａ及び注湯停止位置Ｂを含みその両位置間でスライド移動される場合に固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧を負荷する。この負荷される面圧の大きさは、両プレート２０，２２間からの溶鋼漏れを防止しつつ固定プレート２０に対するスライドプレート２２の相対移動を許容するものである。 The sliding gate 10 of this embodiment includes a surface pressure load mechanism 40. The surface pressure load mechanism 40 is a mechanism for applying a surface pressure between the fixed plate 20 and the slide plate 22 and releasing the surface pressure load. The surface pressure load mechanism 40 includes the fixed plate 20 and the slide plate 22 when the slide plate 22 is slid between the pouring position A and the pouring stop position B during the normal operation of the sliding gate 10. The surface pressure is applied during The magnitude of the applied surface pressure allows relative movement of the slide plate 22 with respect to the fixed plate 20 while preventing leakage of molten steel from between the plates 20 and 22.

面圧負荷機構４０は、スライドプレート２２が一方側の端位置（以下、面圧負荷位置Ｄと称す。）に到達してからその面圧負荷位置Ｄとは反対側の端位置（以下、面圧解除位置Ｃと称す。）に到達するまでの間、上記の面圧を負荷する。また、面圧負荷機構４０は、スライドプレート２２が面圧解除位置Ｃに到達してから面圧負荷位置Ｄに到達するまでの間、上記の面圧の負荷を解除する。 The surface pressure load mechanism 40 has an end position (hereinafter referred to as a surface pressure) opposite to the surface pressure load position D after the slide plate 22 reaches one end position (hereinafter referred to as a surface pressure load position D). The surface pressure is applied until reaching the pressure release position C). Further, the surface pressure load mechanism 40 releases the load of the surface pressure from when the slide plate 22 reaches the surface pressure release position C until it reaches the surface pressure load position D.

尚、以下では、注湯位置Ａ及び注湯停止位置Ｂを含むその注湯位置Ａと注湯停止位置Ｂとの間を適宜、通常スライド範囲と称す。この通常スライド範囲に面圧解除位置Ｃは含まれない。面圧解除位置Ｃは、図１に示す如く注湯停止位置Ｂを挟んで注湯位置Ａとは反対側の位置である。また、面圧負荷位置Ｄは、上記の通常スライド範囲の一端に含まれてもよいし、その通常スライド範囲に含まれないものとしてもよいが、面圧解除位置Ｃから注湯停止位置Ｂまでの範囲（尚、この範囲は、面圧解除位置Ｃ自体を含まず、注湯停止位置Ｂ自体を含むものである。）内の位置であればよい。 In the following, the space between the pouring position A and the pouring stop position B including the pouring position A and the pouring stop position B will be appropriately referred to as a normal slide range. The normal slide range does not include the surface pressure release position C. The surface pressure release position C is a position opposite to the pouring position A across the pouring stop position B as shown in FIG. Further, the surface pressure load position D may be included at one end of the normal slide range or may not be included in the normal slide range, but from the surface pressure release position C to the pouring stop position B. (This range does not include the surface pressure release position C itself, but includes the pouring stop position B itself).

固定プレート２０は、マウンティングプレート２４を介して溶鋼容器１２に対して固定されている。マウンティングプレート２４は、溶鋼容器１２に取り付け固定されている。溶鋼容器１２へのマウンティングプレート２４の取り付けは、ボルトやブラケットを用いて行われればよい。マウンティングプレート２４には、固定プレート２０を収納する凹みが設けられている。固定プレート２０は、マウンティングプレート２４に着脱可能に保持されている。 The fixed plate 20 is fixed to the molten steel container 12 via the mounting plate 24. The mounting plate 24 is attached and fixed to the molten steel container 12. The mounting plate 24 may be attached to the molten steel container 12 using bolts or brackets. The mounting plate 24 is provided with a recess for storing the fixed plate 20. The fixed plate 20 is detachably held on the mounting plate 24.

スライドプレート２２は、箱型のスライダーケース４２に着脱可能に保持されている。スライダーケース４２には、スライドプレート２２を収納する凹み４４が設けられている。スライダーケース４２は、凹み４４にてスライドプレート２２を着脱可能に保持する。スライダーケース４２は、ボトムプレート４６にスライド移動可能に保持されている。スライダーケース４２は、ロッド４８を介してスライド装置３０に連結されている。スライド装置３０は、ボトムプレート４６上においてロッド４８を移動させることで、スライドプレート２２を保持するスライダーケース４２をマウンティングプレート２４ひいては固定プレート２０に対してスライド移動させる。 The slide plate 22 is detachably held in a box-shaped slider case 42. The slider case 42 is provided with a recess 44 for accommodating the slide plate 22. The slider case 42 detachably holds the slide plate 22 with a recess 44. The slider case 42 is slidably held on the bottom plate 46. The slider case 42 is connected to the slide device 30 via a rod 48. The slide device 30 moves the rod 48 on the bottom plate 46 to slide the slider case 42 holding the slide plate 22 relative to the mounting plate 24 and consequently the fixed plate 20.

ボトムプレート４６は、マウンティングプレート２４にヒンジピン５０を中心にして回動可能に支持されている。ヒンジピン５０は、スライダーケース４２のスライド方向に延びる軸を有している。ボトムプレート４６は、スライダーケース４２を保持しつつスライド装置３０を含めてヒンジピン５０を中心にしてマウンティングプレート２４に対して回動することが可能である。ボトムプレート４６の回動は、スライドプレート２２が水平に保たれた状態（すなわち、閉状態）とスライドプレート２２の短辺側がほぼ鉛直に立つ状態（すなわち、開状態）との間で行われるものとすればよい。ボトムプレート４６は、閉状態では、スライドプレート２２をスライダーケース４２から取り出し禁止となる位置にある。また、ボトムプレート４６は、開状態では、スライドプレート２２をスライダーケース４２から取り出し可能となる位置にある。 The bottom plate 46 is supported by the mounting plate 24 so as to be rotatable about the hinge pin 50. The hinge pin 50 has an axis extending in the sliding direction of the slider case 42. The bottom plate 46 can rotate with respect to the mounting plate 24 around the hinge pin 50 including the slide device 30 while holding the slider case 42. The bottom plate 46 is rotated between a state where the slide plate 22 is kept horizontal (ie, a closed state) and a state where the short side of the slide plate 22 is substantially vertical (ie, an open state). And it is sufficient. In the closed state, the bottom plate 46 is in a position where the slide plate 22 is prohibited from being removed from the slider case 42. Further, the bottom plate 46 is in a position where the slide plate 22 can be removed from the slider case 42 in the open state.

スライディングゲート１０は、また、ストッパ機構５２を備えている。ストッパ機構５２は、スライダーケース４２のスライド移動を通常スライド範囲内に規制する状態と、スライダーケース４２の通常スライド範囲を超えた面圧解除位置Ｃまでのスライド移動を許可する状態とを選択的に切り替えるための機構である。ストッパ機構５２は、スライダーケース４２に対して左右対称に設けられ、そのスライダーケース４２のそのスライド移動の方向と直交する方向の両端側それぞれに設けられている。 The sliding gate 10 is also provided with a stopper mechanism 52. The stopper mechanism 52 selectively selects a state in which the slide movement of the slider case 42 is restricted within the normal slide range and a state in which the slide movement to the surface pressure release position C exceeding the normal slide range of the slider case 42 is permitted. It is a mechanism for switching. The stopper mechanism 52 is provided symmetrically with respect to the slider case 42 and is provided on each of both end sides of the slider case 42 in the direction orthogonal to the sliding movement direction.

各ストッパ機構５２は、ストッパブロック５４と、レバー５６と、を有している。ストッパブロック５４は、ブロック状に形成された部材であって、マウンティングプレート２４などに移動可能に支持されている。ストッパブロック５４は、スライダーケース４２がスライド移動する方向に対して直交する直交方向に移動可能であって、スライダーケース４２の動きを制御するための部材である。ストッパブロック５４は、スライダーケース４２のスライド移動を通常スライド範囲内に規制するために、スライダーケース４２に当接されることが可能な位置（以下、当接可能位置と称す。）まで前進移動される（図２に示す状態）。また、ストッパブロック５４は、スライダーケース４２の通常スライド範囲を超えたスライド移動を許可するために、スライダーケース４２に当接されない位置（以下、非当接位置と称す。）まで後退移動される（図３に示す状態）。 Each stopper mechanism 52 has a stopper block 54 and a lever 56. The stopper block 54 is a member formed in a block shape and is supported by the mounting plate 24 and the like so as to be movable. The stopper block 54 is a member that can move in the orthogonal direction orthogonal to the direction in which the slider case 42 slides and controls the movement of the slider case 42. The stopper block 54 is moved forward to a position where it can be brought into contact with the slider case 42 (hereinafter referred to as a contactable position) in order to restrict the sliding movement of the slider case 42 within the normal sliding range. (State shown in FIG. 2). Further, the stopper block 54 is moved back to a position where it is not in contact with the slider case 42 (hereinafter referred to as a non-contact position) in order to allow the slider case 42 to slide beyond the normal slide range (hereinafter referred to as a non-contact position). (The state shown in FIG. 3).

レバー５６は、作業者による手動操作可能なアーム状に形成された部材であって、ボトムプレート４６に回動可能に支持されている。レバー５６は、ストッパブロック５４に連結されており、その回動操作によりストッパブロック５４を上記の直交方向に移動させることが可能である。レバー５６は、スライダーケース４２のスライド移動を通常スライド範囲内に規制するために、第１方向への回動操作によりストッパブロック５４を当接可能位置まで移動させる。また、レバー５６は、スライダーケース４２の通常スライド範囲を超えたスライド移動を許可するために、第２方向への回動操作によりストッパブロック５４を非当接位置まで移動させる。 The lever 56 is a member formed in an arm shape that can be manually operated by an operator, and is supported by the bottom plate 46 so as to be rotatable. The lever 56 is connected to the stopper block 54, and the stopper block 54 can be moved in the orthogonal direction by rotating the lever 56. The lever 56 moves the stopper block 54 to a contactable position by a rotation operation in the first direction in order to restrict the sliding movement of the slider case 42 within the normal sliding range. In addition, the lever 56 moves the stopper block 54 to the non-contact position by a rotation operation in the second direction in order to allow the slider case 42 to slide beyond the normal slide range.

ストッパ機構５２におけるレバー５６の回動、並びに、その回動操作によるストッパブロック５４の前進移動及び後退移動は、レバー５６にコッターピン５７や安全ピン５８が取り付けられてそのレバー５６がボトムプレート４６側に支持されている場合に禁止され、レバー５６からコッターピン５７や安全ピン５８などが抜かれた場合に許可されるものである。 The rotation of the lever 56 in the stopper mechanism 52 and the forward movement and backward movement of the stopper block 54 by the rotation operation are performed by attaching the cotter pin 57 and the safety pin 58 to the lever 56 and moving the lever 56 to the bottom plate 46 side. It is prohibited when it is supported, and is permitted when the cotter pin 57, the safety pin 58, etc. are removed from the lever 56.

面圧負荷機構４０は、ローラレバー６０，６２を有している。ローラレバー６０，６２はそれぞれ、スライダーケース４２に当接されて押圧されることにより回転するレバーである。ローラレバー６０は、スライダーケース４２が通常スライド範囲を超えてスライド移動されて面圧解除位置Ｃに達した場合にそのスライダーケース４２に押圧されることにより、固定プレート２０とスライドプレート２２との間の面圧負荷を解除する方向に回転する。また、ローラレバー６２は、上記の面圧負荷が解除された後、スライダーケース４２が通常スライド範囲内に戻ってスライド移動されて面圧負荷位置Ｄに達した場合にそのスライダーケース４２に押圧されることにより、上記の面圧を負荷する方向に回転する。 The surface pressure load mechanism 40 includes roller levers 60 and 62. Each of the roller levers 60 and 62 is a lever that rotates by being in contact with and pressed against the slider case 42. When the slider case 42 is slid and moved beyond the normal sliding range to reach the surface pressure release position C, the roller lever 60 is pressed between the slider case 42 and the roller plate 60 between the fixed plate 20 and the slide plate 22. It rotates in the direction to release the surface pressure load. The roller lever 62 is pressed by the slider case 42 when the slider case 42 is slid back to the normal slide range after reaching the surface pressure load position D after the surface pressure load is released. As a result, the surface pressure is rotated in the direction of loading.

以下、適宜、ローラレバー６０を面圧解除用ローラレバー６０と、ローラレバー６２を面圧負荷用ローラレバー６２と、それぞれ称す。面圧解除用ローラレバー６０は、スライダーケース４２のスライド移動の方向に対して直交する直交方向に延びるローラシャフト６４に一体的に取り付け固定されている。面圧解除用ローラレバー６０は、ローラシャフト６４に２つ設けられている。面圧負荷用ローラレバー６２は、上記の直交方向に延びるローラシャフト６６に一体的に取り付け固定されている。面圧負荷用ローラレバー６２は、ローラシャフト６６に２つ設けられている。 Hereinafter, the roller lever 60 is appropriately referred to as a surface pressure releasing roller lever 60, and the roller lever 62 is referred to as a surface pressure load roller lever 62, respectively. The surface pressure releasing roller lever 60 is integrally attached and fixed to a roller shaft 64 extending in an orthogonal direction orthogonal to the sliding movement direction of the slider case 42. Two roller levers 60 for releasing the surface pressure are provided on the roller shaft 64. The surface pressure load roller lever 62 is integrally attached and fixed to the roller shaft 66 extending in the orthogonal direction. Two roller levers 62 for surface pressure loading are provided on the roller shaft 66.

ローラシャフト６４，６６はそれぞれ、ボトムプレート４６の側面に軸支されている。ローラシャフト６４のボトムプレート４６への軸支は、スライダーケース４２が面圧解除位置Ｃに到達した際に面圧解除用ローラレバー６０に当接する位置で行われる。面圧解除用ローラレバー６０は、ローラシャフト６４の軸を中心にして回転可能である。また、ローラシャフト６６のボトムプレート４６への軸支は、スライダーケース４２が面圧解除位置Ｃとは反対側の端位置に到達した際に面圧負荷用ローラレバー６２に当接する位置で行われる。面圧負荷用ローラレバー６２は、ローラシャフト６６の軸を中心にして回転可能である。 Each of the roller shafts 64 and 66 is pivotally supported on the side surface of the bottom plate 46. The shaft support of the roller shaft 64 to the bottom plate 46 is performed at a position where the slider case 42 contacts the surface pressure releasing roller lever 60 when the slider case 42 reaches the surface pressure releasing position C. The surface pressure releasing roller lever 60 is rotatable about the axis of the roller shaft 64. Further, the shaft support of the roller shaft 66 to the bottom plate 46 is performed at a position where the slider case 42 contacts the surface pressure load roller lever 62 when the slider case 42 reaches the end position opposite to the surface pressure release position C. . The surface pressure load roller lever 62 is rotatable about the axis of the roller shaft 66.

スライダーケース４２のスライド移動する方向の端部には、当接部６８，７０が設けられている。当接部６８は、スライダーケース４２の一方側端部に設けられた面である。また、当接部７０はスライダーケース４２の他方側端部に設けられた面である。当接部６８は、ローラシャフト６４に設けられた面圧解除用ローラレバー６０に当接してその面圧解除用ローラレバー６０を押圧する押圧部位である。当接部７０は、ローラシャフト６６に設けられた面圧負荷用ローラレバー６２に当接してその面圧負荷用ローラレバー６２を押圧する押圧部位である。 Abutting portions 68 and 70 are provided at the end of the slider case 42 in the sliding direction. The abutting portion 68 is a surface provided at one end portion of the slider case 42. The contact portion 70 is a surface provided at the other end portion of the slider case 42. The abutting portion 68 is a pressing portion that abuts against the surface pressure releasing roller lever 60 provided on the roller shaft 64 and presses the surface pressure releasing roller lever 60. The abutment portion 70 is a pressing portion that abuts against the surface pressure load roller lever 62 provided on the roller shaft 66 and presses the surface pressure load roller lever 62.

面圧解除用ローラレバー６０と面圧負荷用ローラレバー６２とは、リンク７２を介して互いに連結されている。リンク７２は、スライダーケース４２のスライド移動の方向と直交する直交方向の両端側それぞれに設けられている。各リンク７２は、スライダーケース４２のスライド方向に延びている。各リンク７２のスライド方向の両端は、ボトムプレート４６の側面にローラシャフト６４，６６の軸支位置と同じ位置で軸支されている。面圧解除用ローラレバー６０と面圧負荷用ローラレバー６２とは、リンク７２を介して互いに連動して回転する。 The surface pressure releasing roller lever 60 and the surface pressure loading roller lever 62 are connected to each other via a link 72. The links 72 are provided on both ends in the orthogonal direction orthogonal to the direction of slide movement of the slider case 42. Each link 72 extends in the sliding direction of the slider case 42. Both ends of each link 72 in the sliding direction are supported on the side surface of the bottom plate 46 at the same positions as the support positions of the roller shafts 64 and 66. The surface pressure release roller lever 60 and the surface pressure load roller lever 62 rotate in conjunction with each other via a link 72.

面圧負荷機構４０は、また、カム７４を有している。カム７４は、リンク７２ごとに２つずつ設けられている。各カム７４は、外周の一部が他の部位に比べて長い外径（長径）を有するように凸状に形成された部材である。カム７４は、ボトムプレート４６の側面に軸支されている。各リンク７２の２つのカム７４は、スライダーケース４２のスライド方向に並んで配置されている。各カム７４は、リンク７２に一体的に連結されており、ローラレバー６０，６２にリンク７２を介して連結されている。各カム７４は、ローラレバー６０，６２の回転に伴ってリンク７２の作用により回転する。 The surface pressure load mechanism 40 also has a cam 74. Two cams 74 are provided for each link 72. Each cam 74 is a member formed in a convex shape so that a part of the outer periphery has a longer outer diameter (longer diameter) than other parts. The cam 74 is pivotally supported on the side surface of the bottom plate 46. The two cams 74 of each link 72 are arranged side by side in the sliding direction of the slider case 42. Each cam 74 is integrally connected to the link 72, and is connected to the roller levers 60 and 62 via the link 72. Each cam 74 is rotated by the action of the link 72 as the roller levers 60 and 62 rotate.

面圧負荷機構４０は、また、スプリングボックス７６及びトグルフックバー７８を有している。スプリングボックス７６及びトグルフックバー７８は、リンク７２ごとに設けられている。各リンク７２のスプリングボックス７６は、マウンティングプレート２４にヒンジピン８０を中心にして回動可能に支持されている。ヒンジピン８０は、スライダーケース４２のスライド方向に延びる軸を有している。 The surface pressure load mechanism 40 also has a spring box 76 and a toggle hook bar 78. A spring box 76 and a toggle hook bar 78 are provided for each link 72. The spring box 76 of each link 72 is supported on the mounting plate 24 so as to be rotatable about the hinge pin 80. The hinge pin 80 has an axis extending in the sliding direction of the slider case 42.

各スプリングボックス７６には、スプリング８２が複数、収容されている。各スプリングボックス７６は、複数のスプリング８２を収容可能に箱状に形成されている。複数のスプリング８２は、スプリングボックス７６内に並列に並んで配置されている。スプリング８２は、固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧を負荷するためのバネ力を発生し得る弾性体である。 A plurality of springs 82 are accommodated in each spring box 76. Each spring box 76 is formed in a box shape so as to accommodate a plurality of springs 82. The plurality of springs 82 are arranged in parallel in the spring box 76. The spring 82 is an elastic body that can generate a spring force for applying a surface pressure between the fixed plate 20 and the slide plate 22.

各スプリングボックス７６はそれぞれ、スプリング８２を収容しつつヒンジピン８０を中心にしてマウンティングプレート２４に対して回動することが可能である。スプリングボックス７６の回動は、スプリング８２が上下方向に延在する状態（すなわち、閉状態）とスプリング８２がほぼ水平方向に延在する状態（すなわち、開状態）との間で行われる。スプリングボックス７６は、閉状態では、スライドプレート２２をスライダーケース４２から取り出し禁止となる位置にある。また、スプリングボックス７６は、開状態では、スライドプレート２２をスライダーケース４２から取り出し可能となる位置にある。 Each spring box 76 can rotate with respect to the mounting plate 24 around the hinge pin 80 while accommodating the spring 82. The spring box 76 is rotated between a state in which the spring 82 extends in the vertical direction (that is, a closed state) and a state in which the spring 82 extends in a substantially horizontal direction (that is, an open state). In the closed state, the spring box 76 is in a position where it is prohibited to remove the slide plate 22 from the slider case 42. Further, the spring box 76 is in a position where the slide plate 22 can be removed from the slider case 42 in the open state.

尚、スプリングボックス７６の回動は、ボトムプレート４６の回動と干渉しないように行われることが好適である。例えば、スプリングボックス７６の閉状態から開状態への回動は、ボトムプレート４６が閉状態になければすなわち開状態へ回動される前でなければ実現されないようにしてもよい。 The rotation of the spring box 76 is preferably performed so as not to interfere with the rotation of the bottom plate 46. For example, the rotation of the spring box 76 from the closed state to the open state may not be realized unless the bottom plate 46 is in the closed state, that is, before the bottom plate 46 is rotated to the open state.

各スプリングボックス７６はそれぞれ、スプリング８２の一端が固定される固定部８４と、スプリング８２の他端が固定される板状の可動部８６と、からなる。スプリングボックス７６は、固定部８４側でマウンティングプレート２４にヒンジピン８０を中心にして回動可能に支持されている。可動部８６は、固定部８４に対してスプリング８２が伸縮する方向に僅かに変位することが可能である。固定部８４と可動部８６との間には、スプリング８２の発生するバネ力が作用し得る。 Each spring box 76 includes a fixed portion 84 to which one end of the spring 82 is fixed, and a plate-like movable portion 86 to which the other end of the spring 82 is fixed. The spring box 76 is supported on the mounting plate 24 so as to be rotatable about the hinge pin 80 on the fixed portion 84 side. The movable portion 86 can be slightly displaced in the direction in which the spring 82 expands and contracts with respect to the fixed portion 84. A spring force generated by the spring 82 can act between the fixed portion 84 and the movable portion 86.

可動部８６には、支持バー８８を介してトグルフックバー７８が連結されている。トグルフックバー７８は、固定部８４に対して可動部８６とは反対側に配置されている。支持バー８８は、可動部８６の、スライダーケース４２のスライド方向の両端に一つずつ取り付けられており、固定部８４を貫通してスプリング８２の伸縮方向に延びている。トグルフックバー７８は、スライド方向両端の２本の支持バー８８を繋ぐようにそれらの支持バー８８に取り付けられている。トグルフックバー７８は、スライダーケース４２のスライド方向に延びた棒状の部材であって、スプリング８２の伸縮方向に変位することが可能である。 A toggle hook bar 78 is connected to the movable portion 86 via a support bar 88. The toggle hook bar 78 is disposed on the opposite side of the movable portion 86 with respect to the fixed portion 84. One support bar 88 is attached to each end of the movable portion 86 in the sliding direction of the slider case 42, and extends through the fixed portion 84 in the expansion and contraction direction of the spring 82. The toggle hook bar 78 is attached to the support bars 88 so as to connect the two support bars 88 at both ends in the sliding direction. The toggle hook bar 78 is a rod-like member extending in the sliding direction of the slider case 42 and can be displaced in the expansion / contraction direction of the spring 82.

ボトムプレート４６側に変位可能に取り付けられているトグルフックバー７８には、ボトムプレート４６に軸支されている上記のカム７４が係合することが可能である。カム７４のトグルフックバー７８への係合は、スライダーケース４２が面圧解除位置Ｃに到達してローラレバー６０を押圧することにより回転された場合に解除されると共に、スライダーケース４２が面圧負荷位置Ｄに到達して面圧負荷用ローラレバー６２を押圧することにより回転された場合に実現される。 The above-described cam 74 that is pivotally supported by the bottom plate 46 can be engaged with a toggle hook bar 78 that is detachably attached to the bottom plate 46 side. The engagement of the cam 74 with the toggle hook bar 78 is released when the slider case 42 reaches the surface pressure release position C and is rotated by pressing the roller lever 60, and the slider case 42 is exposed to the surface pressure load. This is realized when the roller is rotated by reaching the position D and pressing the surface pressure load roller lever 62.

カム７４がトグルフックバー７８に係合していない場合は、そのカム７４によりトグルフックバー７８をスプリング８２の収縮方向に変位させる力が作用せず、スプリング８２が常態に維持される。この場合は、固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧が負荷されない。一方、カム７４がトグルフックバー７８に係合している場合は、そのカム７４によりトグルフックバー７８をスプリング８２の収縮方向に変位させる力が作用して、スプリング８２が収縮される。この場合は、固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧が負荷される。 When the cam 74 is not engaged with the toggle hook bar 78, a force for displacing the toggle hook bar 78 in the contracting direction of the spring 82 is not applied by the cam 74, and the spring 82 is maintained in a normal state. In this case, no surface pressure is applied between the fixed plate 20 and the slide plate 22. On the other hand, when the cam 74 is engaged with the toggle hook bar 78, a force for displacing the toggle hook bar 78 in the contraction direction of the spring 82 is applied by the cam 74, and the spring 82 is contracted. In this case, a surface pressure is applied between the fixed plate 20 and the slide plate 22.

ボトムプレート４６には、ストッパプレート９０が移動可能に支持されている。ストッパプレート９０は、スライダーケース４２のスライド方向に延びる板状部材である。ストッパプレート９０は、スライダーケース４２のスライド方向と直交する直交方向の両端側それぞれに設けられている。各ストッパプレート９０は、ボトムプレート４６に移動可能に、具体的には、２つのカム７４のうちの一方と同じ軸を中心にして回動可能に支持されている。 A stopper plate 90 is movably supported on the bottom plate 46. The stopper plate 90 is a plate-like member that extends in the sliding direction of the slider case 42. The stopper plates 90 are provided on both ends in the orthogonal direction orthogonal to the sliding direction of the slider case 42. Each stopper plate 90 is supported to be movable to the bottom plate 46, specifically, to be rotatable about the same axis as one of the two cams 74.

ストッパプレート９０は、スプリングボックス７６のヒンジピン８０を中心にした回動、具体的には、スプリングボックス７６の閉状態とスプリングボックス７６の開状態との間の回動を許可／規制するために設けられている。ストッパプレート９０は、スプリングボックス７６の閉状態時は、そのスプリングボックス７６に対応するトグルフックバー７８に引っ掛かる位置に押し下がっている。ストッパプレート９０は、トグルフックバー７８に引っ掛かる位置にあることで、そのスプリングボックス７６の回動を規制する。ストッパプレート９０は、上記の回動規制状態から作業者によりトグルフックバー７８に引っ掛からない位置まで回動された場合は、スプリングボックス７６の回動を許可する。 The stopper plate 90 is provided to permit / restrict rotation about the hinge pin 80 of the spring box 76, specifically, rotation between the closed state of the spring box 76 and the open state of the spring box 76. It has been. When the spring box 76 is in the closed state, the stopper plate 90 is pushed down to a position where it is caught by the toggle hook bar 78 corresponding to the spring box 76. The stopper plate 90 restricts the rotation of the spring box 76 by being in a position where it is caught by the toggle hook bar 78. The stopper plate 90 allows the spring box 76 to rotate when it is rotated from the above-mentioned rotation restricted state to a position where it is not caught by the toggle hook bar 78.

次に、本実施形態のスライディングゲート１０が備える面圧負荷機構４０の動作について説明する。 Next, operation | movement of the surface pressure load mechanism 40 with which the sliding gate 10 of this embodiment is provided is demonstrated.

スライディングゲート１０の通常動作中、すなわち、スライド装置３０によるスライドプレート２２のスライド移動が注湯位置Ａと注湯停止位置Ｂとの間の通常スライド範囲内に規制される場合は、面圧負荷機構４０は、固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧を負荷する。この面圧負荷機構４０による面圧負荷は、スライダーケース４２がスライド装置３０により面圧負荷位置Ｄまでスライド移動されることで実現される。 When the sliding gate 10 is in normal operation, that is, when the sliding movement of the slide plate 22 by the slide device 30 is restricted within the normal slide range between the pouring position A and the pouring stop position B, the surface pressure load mechanism 40 applies a surface pressure between the fixed plate 20 and the slide plate 22. The surface pressure load by the surface pressure load mechanism 40 is realized by sliding the slider case 42 to the surface pressure load position D by the slide device 30.

具体的には、スライダーケース４２が面圧負荷位置Ｄまでスライド移動されると、その当接部７０が面圧負荷用ローラレバー６２に嵌合して当接しその面圧負荷用ローラレバー６２を押圧して回転させる。この場合には、面圧負荷用ローラレバー６２の回転に伴ってリンク７２が作動してカム７４が回転し、そのカム７４の長径部がトグルフックバー７８に係合してトグルフックバー７８がスプリングボックス７６に対して押し下がる。かかる押し下げが行われると、スプリング８２の収縮によるバネ力が発生することで、上記の面圧が負荷される。 Specifically, when the slider case 42 is slid and moved to the surface pressure load position D, the contact portion 70 is fitted and contacted with the surface pressure load roller lever 62 so that the surface pressure load roller lever 62 is moved. Press and rotate. In this case, the link 72 is actuated by the rotation of the surface pressure load roller lever 62 to rotate the cam 74, the long diameter portion of the cam 74 is engaged with the toggle hook bar 78, and the toggle hook bar 78 is moved to the spring box. Press down against 76. When such depression is performed, a spring force is generated by the contraction of the spring 82, so that the surface pressure is applied.

かかる面圧負荷が実現されているときは、ストッパ機構５２のストッパブロック５４が当接可能位置まで前進移動された状態にある。ストッパブロック５４が当接可能位置にあるときは、スライダーケース４２のスライド移動がストッパブロック５４に当接するまでの範囲に規制されるので、そのスライダーケース４２の通常スライド範囲を超えたスライド移動は禁止される。このため、上記の面圧負荷が実現された後、スライディングゲート１０の通常動作中、すなわち、スライドプレート２２が注湯位置Ａと注湯停止位置Ｂとの間の通常スライド範囲内でスライド移動されているときは、固定プレート２０とスライドプレート２２との間の面圧負荷が維持される。 When such a surface pressure load is realized, the stopper block 54 of the stopper mechanism 52 is moved forward to the contactable position. When the stopper block 54 is in the contactable position, the slide movement of the slider case 42 is restricted to the range until it comes into contact with the stopper block 54. Therefore, the slide movement beyond the normal slide range of the slider case 42 is prohibited. Is done. For this reason, after the above-described surface pressure load is realized, the sliding plate 10 is slid and moved within the normal sliding range between the pouring position A and the pouring stop position B during the normal operation of the sliding gate 10. When this occurs, the surface pressure load between the fixed plate 20 and the slide plate 22 is maintained.

かかる面圧負荷の状態から固定プレート２０及びスライドプレート２２の交換が要求された場合は、その交換を実現するために、面圧負荷機構４０による面圧負荷を解除することが必要である。面圧負荷機構４０は、かかる交換要求に従って、固定プレート２０とスライドプレート２２との間の面圧負荷を解除する。 When the replacement of the fixed plate 20 and the slide plate 22 is requested from the state of the surface pressure load, it is necessary to release the surface pressure load by the surface pressure load mechanism 40 in order to realize the replacement. The surface pressure load mechanism 40 releases the surface pressure load between the fixed plate 20 and the slide plate 22 in accordance with the replacement request.

具体的には、上記の交換要求後、まず、作業者の手動操作によりストッパ機構５２のレバー５６の回動を許可すべく、そのレバー５６に取り付けられたコッターピン５７や安全ピン５８などが外されると共に、その後、レバー５６が回動されることでストッパブロック５４が非当接位置まで後退移動される。ストッパブロック５４が非当接位置まで後退移動された場合は、スライダーケース４２の通常スライド範囲を超えたスライド移動が許可される。そして、ストッパブロック５４が非当接位置まで後退移動されると、次に、スライダーケース４２がスライド装置３０により通常スライド範囲を超えて面圧解除位置Ｃまでスライド移動される。 Specifically, after the above replacement request, first, the cotter pin 57 and the safety pin 58 attached to the lever 56 are removed in order to allow the lever 56 of the stopper mechanism 52 to be rotated manually by the operator. At the same time, the lever 56 is rotated to move the stopper block 54 backward to the non-contact position. When the stopper block 54 is moved backward to the non-contact position, sliding movement beyond the normal sliding range of the slider case 42 is permitted. When the stopper block 54 is moved back to the non-contact position, the slider case 42 is then slid to the surface pressure release position C by the slide device 30 beyond the normal slide range.

スライダーケース４２が面圧解除位置Ｃに達すると、その当接部６８が面圧解除用ローラレバー６０に嵌合して当接しそのローラレバー６０を押圧して回転させる。この場合には、面圧解除用ローラレバー６０の回転に伴ってリンク７２が作動してカム７４が回転し、そのカム７４のトグルフックバー７８への係合が解除されてトグルフックバー７８がスプリングボックス７６に対して引き寄せられて持ち上がる。かかる持ち上げが行われると、スプリング８２の収縮によるバネ力が消滅することで、上記の面圧負荷が解除される。 When the slider case 42 reaches the surface pressure release position C, the contact portion 68 engages and contacts the surface pressure release roller lever 60 and presses and rotates the roller lever 60. In this case, the link 72 is actuated by the rotation of the surface pressure releasing roller lever 60 to rotate the cam 74, the engagement of the cam 74 with the toggle hook bar 78 is released, and the toggle hook bar 78 is moved to the spring box. Pulled up against 76 and lifted. When such lifting is performed, the surface pressure load is released by the disappearance of the spring force due to the contraction of the spring 82.

上記の如く固定プレート２０とスライドプレート２２との間の面圧負荷が解除されると、次に、作業者の手動操作によりストッパプレート９０がトグルフックバー７８に引っ掛からない箇所まで回動される。かかる回動が実現された場合は、スプリングボックス７６の回動が許可される。そして、ストッパプレート９０がトグルフックバー７８に引っ掛からない箇所まで回動されると、次に、スプリングボックス７６が作業者の手動操作により閉状態から開状態へ向けて回動される。スプリングボックス７６が開状態に回動されると、次に、ボトムプレート４６が作業者の手動操作により閉状態から開状態へ向けて回動される。 When the surface pressure load between the fixed plate 20 and the slide plate 22 is released as described above, the stopper plate 90 is then rotated to a position where the stopper plate 90 is not caught by the toggle hook bar 78 by the manual operation of the operator. When such rotation is realized, rotation of the spring box 76 is permitted. When the stopper plate 90 is rotated to a position where the stopper plate 90 is not caught by the toggle hook bar 78, the spring box 76 is then rotated from the closed state to the open state by an operator's manual operation. When the spring box 76 is turned to the open state, the bottom plate 46 is then turned from the closed state to the open state by an operator's manual operation.

ボトムプレート４６が開状態に回動された場合は、そのボトムプレート４６とマウンティングプレート２４とが大きく離間するので、ボトムプレート４６に保持されているスライダーケース４２のスライドプレート２２、及び、マウンティングプレート２４に保持されている固定プレート２０の脱着が可能となり、それらのプレート２０，２２の交換が可能となる。 When the bottom plate 46 is rotated to the open state, the bottom plate 46 and the mounting plate 24 are largely separated from each other. Therefore, the slide plate 22 of the slider case 42 held by the bottom plate 46 and the mounting plate 24 It is possible to detach the fixing plate 20 held on the plate, and to exchange the plates 20 and 22.

そして、上記の如くプレート２０，２２の交換が行われた後は、上記の手順とは逆の手順で固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧が負荷される。具体的には、プレート２０，２２の交換後、ボトムプレート４６が開状態から閉状態へ向けて回動され、その後、ストッパプレート９０がトグルフックバー７８に引っ掛からない箇所まで回動された状態でスプリングボックス７６が開状態から閉状態へ向けて回動される。そして、ストッパプレート９０がトグルフックバー７８に引っ掛かる箇所まで回動される。この場合、スプリングボックス７６の開状態への回動は禁止される。上記の如くボトムプレート４６及びスプリングボックスそれぞれが閉状態に回動されると、次に、面圧負荷機構４０は、固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧を負荷する。 After the plates 20 and 22 are exchanged as described above, a surface pressure is applied between the fixed plate 20 and the slide plate 22 by a procedure reverse to the above procedure. Specifically, after the plates 20 and 22 are replaced, the bottom plate 46 is rotated from the open state to the closed state, and then the stopper plate 90 is rotated to a position where the stopper plate 90 is not caught by the toggle hook bar 78. The box 76 is rotated from the open state to the closed state. Then, the stopper plate 90 is rotated to a position where it is caught by the toggle hook bar 78. In this case, the rotation of the spring box 76 to the open state is prohibited. When the bottom plate 46 and the spring box are each turned to the closed state as described above, the surface pressure load mechanism 40 then applies a surface pressure between the fixed plate 20 and the slide plate 22.

具体的には、スライダーケース４２がスライド装置３０により面圧負荷位置Ｄまでスライド移動される。かかるスライド移動が行われると、スライダーケース４２が面圧負荷用ローラレバー６２を回転させて、リンク７２の作動によりカム７４が回転しその長径部がトグルフックバー７８に係合する。かかる係合状態では、トグルフックバー７８がスプリングボックス７６に対して押し下がるので、スプリング８２の収縮によるバネ力が発生して、上記の面圧が負荷される。 Specifically, the slider case 42 is slid to the surface pressure load position D by the slide device 30. When the sliding movement is performed, the slider case 42 rotates the surface pressure load roller lever 62, and the cam 74 is rotated by the operation of the link 72, and the long diameter portion engages with the toggle hook bar 78. In this engaged state, the toggle hook bar 78 is pushed down with respect to the spring box 76, so that a spring force is generated by contraction of the spring 82, and the above-described surface pressure is applied.

かかる面圧負荷後、作業者の手動操作によりストッパ機構５２のレバー５６が回動されることでストッパブロック５４が当接可能位置まで前進移動されると共に、その後、そのレバー５６にコッターピン５７や安全ピン５８などが取り付けられる。ストッパブロック５４が当接可能位置まで前進移動された場合は、スライダーケース４２のスライド移動がストッパブロック５４に当接するまでの範囲に規制されるので、そのスライダーケース４２の通常スライド範囲を超えたスライド移動は禁止される。 After such a surface pressure load, the lever 56 of the stopper mechanism 52 is rotated by a manual operation of the operator, whereby the stopper block 54 is moved forward to a contactable position, and then the cotter pin 57 and the safety are moved to the lever 56. A pin 58 or the like is attached. When the stopper block 54 is moved forward to the contactable position, the slide movement of the slider case 42 is restricted to a range until it comes into contact with the stopper block 54, so that the slider case 42 slides beyond the normal slide range. Movement is prohibited.

このように、本実施形態のスライディングゲート１０においては、ストッパ機構５２のストッパブロック５４がレバー５６の操作に伴う前進移動により当接可能位置にある場合、スライド装置３０によるスライダーケース４２のスライド移動を通常スライド範囲内に規制して、そのスライダーケース４２が面圧解除位置Ｃに到達するのを禁止することができる。この場合は、スライディングゲート１０において、マウンティングプレート２４の固定プレート２０とボトムプレート４６のスライドプレート２２との間に所望の面圧が負荷されつつ、スライド装置３０によりスライダーケース４２が通常スライド範囲内でスライド移動されて上部ノズル１８の流出口２８の開閉制御が行われる。 As described above, in the sliding gate 10 according to the present embodiment, when the stopper block 54 of the stopper mechanism 52 is in a contactable position by the forward movement accompanying the operation of the lever 56, the sliding movement of the slider case 42 by the sliding device 30 is performed. It is possible to inhibit the slider case 42 from reaching the surface pressure release position C by restricting it to the normal slide range. In this case, in the sliding gate 10, while the desired surface pressure is applied between the fixed plate 20 of the mounting plate 24 and the slide plate 22 of the bottom plate 46, the slider case 42 is moved within the normal slide range by the slide device 30. The opening and closing control of the outlet 28 of the upper nozzle 18 is performed by sliding.

一方、ストッパブロック５４がレバー５６の操作に伴う後退移動により非当接位置にある場合、スライド装置３０によるスライダーケース４２のスライド範囲を通常スライド範囲よりも広くして、その通常スライド範囲を超えたスライド移動を許容し、そのスライダーケース４２が面圧解除位置Ｃに到達するのを許容することができる。そして、スライド装置３０によりスライダーケース４２が通常スライド範囲を超えてスライドされて面圧解除位置Ｃに到達した場合に、マウンティングプレート２４の固定プレート２０とボトムプレート４６のスライドプレート２２との間の面圧負荷を解除することができる。 On the other hand, when the stopper block 54 is in the non-contact position due to the backward movement accompanying the operation of the lever 56, the slide range of the slider case 42 by the slide device 30 is made wider than the normal slide range and exceeds the normal slide range. The sliding movement is allowed, and the slider case 42 can be allowed to reach the surface pressure release position C. When the slider case 42 is slid beyond the normal slide range by the slide device 30 and reaches the surface pressure release position C, the surface between the fixed plate 20 of the mounting plate 24 and the slide plate 22 of the bottom plate 46. The pressure load can be released.

従って、固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧を負荷した状態でのスライダーケース４２の通常スライド範囲内のスライド移動に伴う上部ノズル１８の流出口の開閉とその面圧負荷の解除とを、同じスライド装置３０によるスライダーケース４２のスライド移動により実現することができる。すなわち、そのスライド移動を通常スライド範囲内に規制すればノズル流出口を開閉させることができ、また、その通常スライド範囲を超えたスライド移動を許容すれば上記の面圧負荷を解除させることができる。このため、ノズル流出口の開閉と面圧負荷の解除とを全体として簡素な構成で実現することができる。 Accordingly, the opening and closing of the outlet of the upper nozzle 18 and the release of the surface pressure load associated with the sliding movement of the slider case 42 within the normal sliding range of the slider case 42 with the surface pressure applied between the fixed plate 20 and the slide plate 22 are performed. Can be realized by the sliding movement of the slider case 42 by the same sliding device 30. That is, if the slide movement is restricted within the normal slide range, the nozzle outlet can be opened and closed, and if the slide movement beyond the normal slide range is allowed, the surface pressure load can be released. . For this reason, opening and closing of the nozzle outlet and release of the surface pressure load can be realized with a simple configuration as a whole.

また、本実施形態のスライディングゲート１０において、スライド装置３０によるスライダーケース４２のスライド移動の範囲切替は、ストッパ機構５２のストッパブロック５４をレバー５６の操作により当接可能位置と非当接位置との間で位置移動させてスライダーケース４２がストッパブロック５４に当接可能であるか否かを切り替えることによって実現される。 Further, in the sliding gate 10 of the present embodiment, the range of the sliding movement of the slider case 42 by the slide device 30 is switched between the position where the stopper block 54 of the stopper mechanism 52 can be brought into contact with the non-contact position by operating the lever 56. This is realized by switching the position of the slider case 42 so that the slider case 42 can contact the stopper block 54.

具体的には、ストッパブロック５４が当接可能位置にある場合は、スライダーケース４２が通常スライド範囲を超えてスライド移動しようとしても、そのストッパブロック５４に当接することで、スライド装置３０によるスライダーケース４２のスライド移動が通常スライド範囲内に規制されて、その通常スライド範囲を超えたスライド移動が禁止される。一方、ストッパブロック５４が非当接位置にある場合は、スライダーケース４２が通常スライド範囲を超えてスライド移動しようとした際にそのストッパブロック５４に当接しないので、スライダーケース４２の通常スライド範囲を超えたスライド移動が許容される。 Specifically, when the stopper block 54 is in the contactable position, even if the slider case 42 attempts to slide beyond the normal slide range, the slider case 42 is brought into contact with the stopper block 54, so 42 slide movement is restricted within the normal slide range, and slide movement beyond the normal slide range is prohibited. On the other hand, when the stopper block 54 is in the non-contact position, the slider case 42 does not come into contact with the stopper block 54 when attempting to slide beyond the normal slide range. Excessive slide movement is allowed.

ストッパブロック５４の移動（特に、後退移動）は、レバー５６から安全ピン５８などが抜かれていること、及び、その抜き後にそのレバー５６が手動で回動操作されることにより実現される。このため、ストッパブロック５４の移動ひいてはそのストッパブロック５４の移動に伴うスライダーケース４２のスライド範囲の切替を実現するうえでは、レバー５６の回動操作によるストッパブロック５４の移動だけで十分であるので、作業負荷の低減が図られている。また、上記のストッパブロック５４の移動ひいてはスライダーケース４２のスライド範囲の切替を実現するうえでは、別途の面圧負荷／解除用ツールを設けることは不要であるので、コスト低減及び作業負荷の低減が図られている。 The movement of the stopper block 54 (particularly, the backward movement) is realized by removing the safety pin 58 and the like from the lever 56 and manually rotating the lever 56 after the removal. For this reason, in order to realize the movement of the stopper block 54 and the switching of the slide range of the slider case 42 accompanying the movement of the stopper block 54, it is sufficient to move the stopper block 54 only by turning the lever 56. The work load is reduced. Further, in order to realize the movement of the stopper block 54 and the switching of the slide range of the slider case 42, it is not necessary to provide a separate surface pressure load / release tool, so that cost and work load can be reduced. It is illustrated.

また、安全ピン５８などがレバー５６から外されず、或いは、レバー５６がストッパブロック５４を後退移動させる方向に回動操作されなければ、ストッパブロック５４は後退移動されず、スライダーケース４２が面圧解除位置Ｃに達することはない。また、固定プレート２０とスライドプレート２２との間に面圧が負荷されている場合においてストッパブロック５４が後退移動されてスライダーケース４２が通常スライド範囲を超えて面圧解除位置Ｃに達したときに限り、その面圧負荷が解除される。このため、固定プレート２０とスライドプレート２２との間の面圧負荷の解除が、ノズル流出口の開閉制御中に行われるのを確実に回避することができる。 Further, if the safety pin 58 or the like is not removed from the lever 56 or the lever 56 is not rotated in a direction for moving the stopper block 54 backward, the stopper block 54 is not moved backward, and the slider case 42 is subjected to surface pressure. The release position C is never reached. Further, when the surface pressure is applied between the fixed plate 20 and the slide plate 22, the stopper block 54 is moved backward, and the slider case 42 reaches the surface pressure release position C beyond the normal slide range. As long as the surface pressure load is released. For this reason, it is possible to reliably avoid the release of the surface pressure load between the fixed plate 20 and the slide plate 22 during the opening / closing control of the nozzle outlet.

従って、本実施形態のスライディングゲート１０によれば、ノズル流出口の開閉と面圧負荷の解除とを同じスライド装置３０によるスライド移動により簡素な構成で実現しつつ、その面圧負荷の解除がノズル流出口の開閉制御中に行われるのを確実に回避することができる。 Therefore, according to the sliding gate 10 of the present embodiment, opening and closing of the nozzle outlet and release of the surface pressure load are realized with a simple configuration by sliding movement by the same slide device 30, and the release of the surface pressure load is performed by the nozzle. This can be reliably avoided during the opening / closing control of the outlet.

ところで、上記の実施形態においては、当接可能位置が特許請求の範囲に記載した「第１位置」に、非当接位置が特許請求の範囲に記載した「第２位置」に、ヒンジピン８０が特許請求の範囲に記載した「第１回動機構」に、ヒンジピン５０が特許請求の範囲に記載した「第２回動機構」に、ストッパプレート９０が特許請求の範囲に記載した「ストッパ部材」に、それぞれ相当している。 By the way, in the above embodiment, the hinge pin 80 is located at the “first position” described in the claims, and the non-contact position is defined as “second position” in the claims. The “first rotation mechanism” described in the claims, the hinge pin 50 in the “second rotation mechanism” in the claims, and the stopper plate 90 in the “stop member” in the claims. Respectively.

尚、本発明は、上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

１０スライディングゲート
１２溶鋼容器
１８上部ノズル
２０固定プレート
２２スライドプレート
２４マウンティングプレート
２８流出口
３０スライド装置
４０面圧負荷機構
４２スライダーケース
４６ボトムプレート
５０，８０ヒンジピン
５２ストッパ機構
５４ストッパブロック
５６レバー
６０面圧解除用ローラレバー
６２面圧負荷用ローラレバー
６４，６６ローラシャフト
７２リンク
７４カム
７６スプリングボックス
７８トグルフックバー
８２スプリング
９０ストッパプレート DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Sliding gate 12 Molten steel container 18 Upper nozzle 20 Fixed plate 22 Slide plate 24 Mounting plate 28 Outlet 30 Slide apparatus 40 Surface pressure load mechanism 42 Slider case 46 Bottom plate 50, 80 Hinge pin 52 Stopper mechanism 54 Stopper block 56 Lever 60 Surface pressure Roller lever for release 62 Roller lever for surface pressure load 64, 66 Roller shaft 72 Link 74 Cam 76 Spring box 78 Toggle hook bar 82 Spring 90 Stopper plate

Claims

A fixed plate attached and fixed to the nozzle outlet of the molten steel container;
A slide plate for opening and closing the nozzle outlet, which is slid relative to the fixed plate;
A slide device for slidingly moving a slider case in which the slide plate is detachably held in an opening / closing direction of the nozzle outlet;
When the slide movement of the slider case by the slide device is normally regulated within the slide range, a surface pressure is applied between the fixed plate and the slide plate, while the slider case by the slide device is A surface pressure load mechanism that releases the load of the surface pressure when sliding movement beyond the normal slide range is permitted;
A stopper mechanism that is moved to selectively switch between a state that restricts sliding movement of the slider case within the normal sliding range and a state that allows sliding movement beyond the normal sliding range of the slider case;
A sliding gate comprising:

The stopper mechanism restricts the sliding movement of the slider case within the normal sliding range and prohibits the sliding movement of the slider case beyond the normal sliding range, and the normal sliding range of the slider case. 2. The sliding gate according to claim 1, wherein the sliding gate is moved to a second position different from the first position allowing the sliding movement beyond the first position.

The stopper mechanism is moved between the first position and the second position and can be brought into contact with the slider case, and the stopper block is disposed between the first position and the second position. The sliding gate according to claim 2, further comprising a lever that moves the position of the sliding gate.

The surface pressure load mechanism includes: a roller lever that rotates in a release direction when pressed by the slider case when the slider case is slid beyond the normal slide range by the slide device; and the roller lever A cam that is connected via a link and that rotates in the release direction as the roller lever rotates in the release direction, and the load of the surface pressure is released by the rotation of the cam in the release direction. The sliding gate according to claim 1, wherein the sliding gate is a gate.

The surface pressure load mechanism generates a spring force for applying a surface pressure between the fixed plate and the slide plate when the rotational position of the cam is a predetermined rotational position, and also releases the cam. The sliding gate according to claim 4, further comprising a spring whose generation of the spring force is released by rotation of the spring, wherein the load of the surface pressure is released by cancellation of the generation of the spring force by the spring.

A mounting plate that holds the fixing plate in a detachable manner and rotatably supports a spring box that houses the spring;
A bottom plate rotatably supported by the mounting plate and holding the slider case in a slidable manner;
A first rotation mechanism for rotating the spring box between a first predetermined prohibition position where the slide plate is prohibited from being removed from the slider case and a first predetermined allowable position where the slide box can be extracted;
A second rotation mechanism for rotating the bottom plate between a second predetermined prohibition position where the slide plate is prohibited from being removed from the slider case and a second predetermined possible position where the slide plate can be extracted;
The sliding gate according to claim 5, further comprising:

A stopper member that is movably supported by the bottom plate and that permits / restricts rotation of the spring box from the first predetermined prohibition position to the first predetermined possible position by the first rotation mechanism. The sliding gate according to claim 6.