JP2017219123A - Spool valve - Google Patents

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JP2017219123A JP2016114232A JP2016114232A JP2017219123A JP 2017219123 A JP2017219123 A JP 2017219123A JP 2016114232 A JP2016114232 A JP 2016114232A JP 2016114232 A JP2016114232 A JP 2016114232A JP 2017219123 A JP2017219123 A JP 2017219123A
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俊介 福田
Shunsuke Fukuda
俊介 福田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spool valve which prevents enlargement and prevents rotation of a spool in a circumferential direction without changing a centroid of the spool.SOLUTION: A spool valve is provided with: a spool 3 which is slidably provided at a spool hole 2 formed at a valve housing 1; a cap 15 covering the spool hole 2; and a rotation prevention member 14 connected to at least one end of the spool 3. The spool valve includes: a guide groove 18 which is formed in one of an inner wall of the cap 15 and an outer periphery of the rotation prevention member 14 and extends in an axial direction of the spool 3; and a guide protruding part 19 which is provided in the other of the inner wall of the cap 15 and the rotation prevention member 14 and enables relative movement along the guide groove 18.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

この発明は、スプール孔に摺動自在に設けられたスプールが、作動流体によってスプールの周方向に回転することを防止するスプール弁に関する。   The present invention relates to a spool valve that prevents a spool provided slidably in a spool hole from rotating in the circumferential direction of the spool by a working fluid.

この種のスプール弁として特許文献１に記載された発明が従来から知られている。図４は、この特許文献１に記載されたスプール弁の一部を示したものである。
図４に示すように、バルブハウジング１にスプール孔２を形成するとともに、前記スプール孔２に、図示していないアクチュエータの作動流体を制御するスプール３が摺動自在に組み込まれている。前記スプール３の一方の端部には、スプールエンド４が組み付けられている。 The invention described in Patent Document 1 has been conventionally known as this type of spool valve. FIG. 4 shows a part of the spool valve described in Patent Document 1.
As shown in FIG. 4, a spool hole 2 is formed in the valve housing 1, and a spool 3 for controlling a working fluid of an actuator (not shown) is slidably incorporated in the spool hole 2. A spool end 4 is assembled to one end of the spool 3.

前記スプールエンド４には、スプリングシート５，５を介してスプリング６が設けられている。前記スプリング６は、スプール３の端部とスプールエンド４の端部に設けられたボルト４ａとの間にスプリングシート５を介して設けられている。そして、前記スプリング６は、前記スプリング６の両端をスプール３の端部とボルト４ａとに圧接させ、スプール３を中立位置に保っている。
このようなスプールエンド４が突出して設けられた側のバルブハウジング１の側面には、円板状のスペーサ７を介して、キャップ８が取り付けられている。前記キャップ８によって、前記スプール３に組み付けられた前記スプールエンド４が覆われている。 The spool end 4 is provided with a spring 6 via spring seats 5 and 5. The spring 6 is provided via a spring seat 5 between the end of the spool 3 and a bolt 4 a provided at the end of the spool end 4. The spring 6 presses both ends of the spring 6 against the end of the spool 3 and the bolt 4a to keep the spool 3 in a neutral position.
A cap 8 is attached to the side surface of the valve housing 1 on the side where the spool end 4 protrudes through a disc-like spacer 7. The cap 8 covers the spool end 4 assembled to the spool 3.

前記キャップ８の側端には、図示しないパイロット通路と連通するポート９が形成されている。前記ポート９の内径はパイロット室１０の内径よりも小さく形成されている。
そして、図４に示すようにスプール３の少なくとも一方の端部側には、スプール３の軸方向に沿って、１つのガイド溝１１が形成されている。前記ガイド溝１１は、スプール３が左右にフルストロークすることができる必要長さを備えている。 A port 9 communicating with a pilot passage (not shown) is formed at the side end of the cap 8. The inner diameter of the port 9 is smaller than the inner diameter of the pilot chamber 10.
As shown in FIG. 4, at least one end portion side of the spool 3 is formed with one guide groove 11 along the axial direction of the spool 3. The guide groove 11 has a required length that allows the spool 3 to perform a full stroke to the left and right.

また、前記スペーサ７の内面には、球体の回止部材１２が前記ガイド溝１１に対向して設けられている。前記回止部材１２は、ガイド溝１１にはめられ、スプール３のストロークの動きに伴って、スプール３の軸方向の動きを許容するとともに、前記ガイド溝１１と前記回止部材１２とが接触して、スプール３の周方向の回転を阻止するように作用する。
このように、回止部材１２は、ガイド溝１１と相まってスプール３の周方向の回転が起きないように作用している。 In addition, a spherical stopping member 12 is provided on the inner surface of the spacer 7 so as to face the guide groove 11. The anti-rotation member 12 is fitted in the guide groove 11 and allows the spool 3 to move in the axial direction as the stroke of the spool 3 moves, and the guide groove 11 and the anti-rotation member 12 come into contact with each other. Thus, it acts to prevent the rotation of the spool 3 in the circumferential direction.
As described above, the rotation-stopping member 12 works together with the guide groove 11 so that the circumferential rotation of the spool 3 does not occur.

スプール弁の特徴として、作動流体の流量が大きくなればなるほど、スプール３が周方向に回転する現象が生じやすくなる。特に、大型機械のスプール弁で前記現象が起こりやすい。
このようにスプール３が周方向に回転すると、スプール孔２とスプール３との接触部が磨耗して、両者間に隙間が発生する。このように隙間ができると、作動流体の制御が適切にできなくなる。 As a characteristic of the spool valve, the larger the flow rate of the working fluid, the more easily the phenomenon that the spool 3 rotates in the circumferential direction. In particular, the above phenomenon is likely to occur in a spool valve of a large machine.
When the spool 3 rotates in the circumferential direction in this way, the contact portion between the spool hole 2 and the spool 3 is worn, and a gap is generated between them. If a gap is formed in this way, the working fluid cannot be controlled properly.

なお、この従来のスプール弁は、スプール３がフルストロークしたとき、スプールエンド４の側端に設けられたボルト４ａが、キャップ８の内壁８ａと接触せずに止まる構成になっている。
しかし、通常は、スプール３がフルストロークしたときに、スプールエンド４の側端部が、キャップ８の内壁８ａに当接してストロークの動作が止まる構造が多い。このときに、スプールエンド４の側端部とキャップ８の内壁８ａとが当接したまま周方向の回転現象が起こると、キャップ８の内壁８ａが磨耗してしまう。このような磨耗は、前記スプールエンド４が前記キャップ８の部材よりも硬いことが原因になっている。
このようにキャップ８の内壁８ａが磨耗してしまうと、スプール３は正規のストローク位置が保たれなくなる。 The conventional spool valve is configured such that when the spool 3 has a full stroke, the bolt 4a provided on the side end of the spool end 4 stops without contacting the inner wall 8a of the cap 8.
However, usually, when the spool 3 has a full stroke, the side end portion of the spool end 4 abuts against the inner wall 8a of the cap 8 to stop the stroke operation. At this time, if a circumferential rotation phenomenon occurs while the side end of the spool end 4 and the inner wall 8a of the cap 8 are in contact with each other, the inner wall 8a of the cap 8 is worn. Such wear is caused by the fact that the spool end 4 is harder than the member of the cap 8.
If the inner wall 8a of the cap 8 is worn in this way, the spool 3 cannot maintain the normal stroke position.

特開２００３−０９７７３９号公報JP 2003-09739 A

前記のようにした従来のスプール弁では、スプールの外周の一箇所だけにガイド溝が形成されているので、スプールを回転させたときの回転中心とスプールの重心とがずれてしまう。そのため、例えばスプールを高速回転させながら研磨するときに、スプールがたわんでしまい、スプールの真円度がでにくくなってしまう。
このように、スプールの真円が保たれないと、スプール孔とスプールとの間で流体の漏れが生じてしまう。
また、スプールの真円度が保たれないと、スティックの原因にもなる。 In the conventional spool valve as described above, since the guide groove is formed only at one place on the outer periphery of the spool, the rotation center when the spool is rotated and the center of gravity of the spool are shifted. Therefore, for example, when polishing while rotating the spool at a high speed, the spool is bent, and the roundness of the spool is difficult to be achieved.
Thus, if the true circle of the spool is not maintained, fluid leakage occurs between the spool hole and the spool.
In addition, if the roundness of the spool is not maintained, a stick may be caused.

さらに、スプールに形成されたガイド溝は、スプールのフルストロークに対応する所定の軸方向長さを備えている。そのため、スプールをフルストロークさせたときに、前記ガイド溝がバルブハウジングに形成された油路と干渉する場合があった。このような干渉が起これば、適切な制御ができなくなってしまう。
そして、前記ガイド溝と前記バルブハウジングに形成された油路との干渉を回避しようとすれば、スプールのフルストロークの長さに対応させて、前記バルブハウジングを大きくするか、あるいは、スペーサなどの別部材を設けるしかなった。そのため、スプール弁が大型化してしまう問題があった。 Further, the guide groove formed in the spool has a predetermined axial length corresponding to the full stroke of the spool. For this reason, when the spool is fully stroked, the guide groove may interfere with an oil passage formed in the valve housing. If such interference occurs, appropriate control cannot be performed.
In order to avoid interference between the guide groove and the oil passage formed in the valve housing, the valve housing is enlarged according to the full stroke length of the spool, or a spacer or the like is used. A separate member had to be provided. For this reason, there is a problem that the spool valve becomes large.

この発明の目的は、スプールの重心を変えることなく、スプール弁の大型化を防止して、作動流体によってスプールが周方向に回転することを防止したスプール弁を提供することである。   An object of the present invention is to provide a spool valve that prevents an increase in size of the spool valve without changing the center of gravity of the spool and prevents the spool from rotating in the circumferential direction by a working fluid.

この第１の発明は、バルブハウジングに設けられたスプールの少なくとも一端に回転防止部材を連結している。そして、キャップの内壁または前記回転防止部材の外周のいずれか一方には、前記スプールの軸方向に伸びるガイド溝が設けられている。また、前記キャップの内壁または前記回転防止部材の外周のいずれか他方には、前記ガイド溝に沿って相対移動可能にしたガイド凸部とを備えている。   In the first invention, a rotation preventing member is connected to at least one end of a spool provided in the valve housing. A guide groove extending in the axial direction of the spool is provided on either the inner wall of the cap or the outer periphery of the rotation preventing member. In addition, a guide convex portion that is relatively movable along the guide groove is provided on either the inner wall of the cap or the outer periphery of the rotation preventing member.

この第１の発明によれば、キャップの内壁または前記回転防止部材の外周のいずれか一方にガイド溝を形成しているので、スプール自体に溝加工をしなくてもスプールの回転を防止でき、スプールの重心がスプールの回転中心からずれてしまうことがない。また、スプールにガイド溝を形成しないので、バルブハウジングに形成された油路と干渉することがなく、バルブハウジングの大型化を防止できる。   According to the first invention, since the guide groove is formed on either the inner wall of the cap or the outer periphery of the rotation preventing member, the spool can be prevented from rotating without groove processing on the spool itself, The center of gravity of the spool does not deviate from the rotation center of the spool. Further, since the guide groove is not formed in the spool, it does not interfere with the oil passage formed in the valve housing, and the valve housing can be prevented from being enlarged.

第２の発明は、前記回転防止部材が前記スプールの端部に連結され、前記キャップ内であって、前記スプールの前記端部と前記回転防止部材との間には、前記スプールを付勢するスプリングが設けられている。   According to a second aspect of the present invention, the rotation preventing member is coupled to an end portion of the spool and is within the cap, and biases the spool between the end portion of the spool and the rotation preventing member. A spring is provided.

この第２の発明によれば、前記回転防止部材がスプールエンドの機能を兼ね備えているため、従来のスプールエンドと同様に機能させることができる。つまり、新たな部材を増やすことなく、スプール弁の大型化を防止しながら、回転防止機能を付加することができる。   According to the second aspect of the invention, since the rotation preventing member has the function of a spool end, it can function in the same manner as a conventional spool end. That is, an anti-rotation function can be added without increasing the size of the spool valve without increasing the number of new members.

第３の発明は、前記ガイド溝が、前記スプールの一方の方向にフルストロークするために必要な長さの２倍の長さ以上を備えている。   In a third aspect of the invention, the guide groove has a length that is at least twice as long as a length required for a full stroke in one direction of the spool.

この第３の発明によれば、前記キャップの内壁または前記回転防止部材の外周に前記ガイド溝が形成されるため、前記ガイド溝がバルブハウジングに形成された油路と干渉することなくフルストロークに必要な長さの溝を形成することができる。   According to the third aspect of the invention, since the guide groove is formed on the inner wall of the cap or on the outer periphery of the rotation preventing member, the guide groove can achieve a full stroke without interfering with the oil passage formed in the valve housing. A groove having a required length can be formed.

第４の発明は、前記ガイド溝が前記回転防止部材に形成されている。他方で、前記ガイド凸部が前記キャップの内壁に設けられている。そして、前記ガイド凸部はピン部材であるとともに、前記キャップは、前記キャップの内壁に前記ピン部材を挿入するピン穴を形成している。さらに、前記ピン穴に対向する位置に、前記ピン穴を形成するための穴開け具挿入孔が形成される。   In the fourth invention, the guide groove is formed in the rotation preventing member. On the other hand, the guide convex portion is provided on the inner wall of the cap. And the said guide convex part is a pin member, The said cap forms the pin hole which inserts the said pin member in the inner wall of the said cap. Furthermore, a drilling tool insertion hole for forming the pin hole is formed at a position facing the pin hole.

この第４の発明によれば、前記キャップのピン穴に対向する位置に、穴開け具挿入孔が形成されているので、前記穴開け具挿入孔から簡単に前記ピン穴を形成することができる。
つまり、既製品のキャップであっても、前記穴開け具挿入孔が形成できれば、前記ガイド溝と対向する前記キャップの内壁に前記ピン穴を形成することができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the hole punch insertion hole is formed at a position facing the pin hole of the cap, the pin hole can be easily formed from the hole punch insertion hole. .
That is, even if the cap is an off-the-shelf cap, the pin hole can be formed on the inner wall of the cap facing the guide groove if the hole insertion tool insertion hole can be formed.

第５の発明は、前記キャップ内をパイロット室とするとともに、前記穴開け具挿入孔が、前記パイロット室にパイロット圧を導くパイロットポートを兼ねている。   According to a fifth aspect of the invention, the inside of the cap serves as a pilot chamber, and the drilling tool insertion hole also serves as a pilot port for guiding pilot pressure to the pilot chamber.

この第５の発明によれば、前記穴開け具挿入孔が、パイロットポートを兼ねているので、前記ピン穴を形成したあと、前期穴開け具挿入孔を塞ぐ必要がない。このように、前記穴開け具挿入孔をパイロットポートとしてそのまま利用することができる。   According to the fifth aspect of the invention, since the hole drilling tool insertion hole also serves as a pilot port, it is not necessary to close the previous hole drilling tool insertion hole after forming the pin hole. In this way, the hole punch insertion hole can be used as it is as a pilot port.

本発明によれば、キャップの内壁または前記回転防止部材の外周のいずれか一方にガイド溝を形成しているので、スプール自体に溝加工をしなくてもスプールの回転を防止でき、スプールの重心がスプールの回転中心からずれてしまうことがない。また、スプールにガイド溝を形成しないので、バルブハウジングに形成された油路と干渉することがなく、バルブハウジングの大型化を防止できる。   According to the present invention, since the guide groove is formed on either the inner wall of the cap or the outer periphery of the rotation preventing member, the spool can be prevented from rotating without the groove processing on the spool itself, and the center of gravity of the spool can be prevented. Does not deviate from the center of rotation of the spool. Further, since the guide groove is not formed in the spool, it does not interfere with the oil passage formed in the valve housing, and the valve housing can be prevented from being enlarged.

この発明のスプール弁の断面図である。It is sectional drawing of the spool valve of this invention. この発明の回転防止部材の一部を拡大した断面図である。It is sectional drawing to which some rotation prevention members of this invention were expanded. この発明の回転防止部材のエンド部を側面から見た側面図である。It is the side view which looked at the end part of the rotation prevention member of this invention from the side. 従来のスプールの端部とスプールエンドとを拡大した断面図である。It is sectional drawing to which the edge part and spool end of the conventional spool were expanded.

図１〜図３に、この発明の実施形態のスプール弁を示す。
図１に示すように、スプール弁は、バルブハウジング１にスプール孔２を形成するとともに、前記スプール孔２に、スプール３を摺動自在に組み込んでいる。
なお、前記スプール弁に係る発明は、図１に示す右側のスプール３端に発明の構成が備えられているので、以下図面右側の構成について説明する。 1 to 3 show a spool valve according to an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the spool valve has a spool hole 2 formed in the valve housing 1, and a spool 3 is slidably incorporated in the spool hole 2.
In the invention relating to the spool valve, since the configuration of the invention is provided at the end of the right spool 3 shown in FIG. 1, the configuration on the right side of the drawing will be described below.

前記スプール３の一方の端部３ａには、回転防止部材１４が組み付けられている。そして、前記スプール３が中立位置にあるときに、前記回転防止部材１４がバルブハウジング１の側面から突出して設けられている。
前記バルブハウジング１の前記回転防止部材１４が突出している側面には、前記バルブハウジング１とは別部材からなるキャップ１５がボルト１６により固定される。そして、前記キャップ１５で前記スプール孔２と前記回転防止部材１４とを覆うようにしている。 An anti-rotation member 14 is assembled to one end 3 a of the spool 3. When the spool 3 is in the neutral position, the rotation preventing member 14 is provided so as to protrude from the side surface of the valve housing 1.
A cap 15, which is a member different from the valve housing 1, is fixed to the side surface of the valve housing 1 from which the rotation preventing member 14 projects. The cap 15 covers the spool hole 2 and the rotation preventing member 14.

図２に示すように、前記回転防止部材１４には、スプール３側とは反対側にエンド部１４ａが設けられ、前記エンド部１４ａが前記キャップ１５の内壁に当接することでスプール３のストロークが規制される。そして、前記エンド部１４ａには、前記スプール３の軸方向に沿った一本のガイド溝１８が形成されている。前記ガイド溝１８の長さは、スプール３を一方の方向にフルストロークさせるために必要な長さの２倍の長さ以上を備えている。
一方、前記キャップ１５の内壁１５ａには、ガイド溝１８に対向する位置であって、前記ガイド溝１８にはまりあうようにピン部材からなるガイド凸部１９が設けられている。 As shown in FIG. 2, the rotation preventing member 14 is provided with an end portion 14 a on the side opposite to the spool 3 side, and the end portion 14 a abuts against the inner wall of the cap 15 so that the stroke of the spool 3 is increased. Be regulated. A single guide groove 18 along the axial direction of the spool 3 is formed in the end portion 14a. The length of the guide groove 18 is at least twice as long as the length required for the spool 3 to make a full stroke in one direction.
On the other hand, on the inner wall 15 a of the cap 15, a guide convex portion 19 made of a pin member is provided at a position facing the guide groove 18 so as to fit into the guide groove 18.

前記ガイド凸部１９は、スプール３が中立位置にあるときに、ガイド溝１８の軸方向長さの中間に位置するように設けられている。そして、前記スプール３の動きにともなって、前記ガイド凸部１９が前記ガイド溝１８を軸方向に相対移動可能にしている。
このように、前記ガイド凸部１９は、前記スプール３のストロークの動きに伴って、前記スプール３の軸方向の動きを許容するとともに、前記ガイド溝１８と前記ガイド凸部１９とが接触して、スプール３の周方向の回転を阻止するように作用する。 The guide protrusion 19 is provided so as to be located in the middle of the axial length of the guide groove 18 when the spool 3 is in the neutral position. As the spool 3 moves, the guide projection 19 makes the guide groove 18 relatively movable in the axial direction.
Thus, the guide protrusion 19 allows the spool 3 to move in the axial direction as the spool 3 moves, and the guide groove 18 and the guide protrusion 19 come into contact with each other. This acts to prevent the spool 3 from rotating in the circumferential direction.

前記のようにした回転防止部材１４には、スプリング２３が設けられている。前記スプリング２３は、スプール３の端部３ａと回転防止部材１４のエンド部１４ａとの間にスプリングシート２２を介して設けられる。そして、前記スプリング２３は、両端をスプール３の端部３ａと回転防止部材１４のエンド部１４ａとにそれぞれ圧接させ、スプール３を中立位置で保つように付勢している。   The anti-rotation member 14 as described above is provided with a spring 23. The spring 23 is provided between the end 3 a of the spool 3 and the end 14 a of the rotation preventing member 14 via a spring seat 22. The spring 23 presses both ends against the end 3a of the spool 3 and the end 14a of the rotation preventing member 14, respectively, and biases the spool 3 so as to keep it in the neutral position.

前記キャップ１５の内壁１５ａの下端側には、図示していないパイロット通路と連通するパイロットポートが形成されている。この実施形態では、前記パイロットポートが、後述するガイド凸部１９を取り付けるための穴開け具挿入孔２０としての役割を担っている。そして、前記キャップ１５内には、パイロット室１７が形成され、パイロット圧を導いて図面左方向にスプール３をストロークさせる。
この実施形態では、図２に示すように、前記パイロット室１７に導かれたパイロット圧は、前記回転防止部材１４の軸芯に設けられた連通孔１４ｂを介して、スプリング２３が設けられたスプリング室にもパイロット圧を導いている。 A pilot port communicating with a pilot passage (not shown) is formed on the lower end side of the inner wall 15a of the cap 15. In this embodiment, the pilot port plays a role as a drilling tool insertion hole 20 for attaching a guide projection 19 described later. A pilot chamber 17 is formed in the cap 15 and guides the pilot pressure to stroke the spool 3 in the left direction of the drawing.
In this embodiment, as shown in FIG. 2, the pilot pressure introduced into the pilot chamber 17 is a spring provided with a spring 23 through a communication hole 14 b provided in the shaft core of the rotation preventing member 14. Pilot pressure is also introduced into the chamber.

このように、前記回転防止部材１４は、スプールエンドを兼ねており、パイロット圧などを導く構成を加えることができる。
言い換えれば、従来のスプールエンドと同様に機能させながら、回転防止機能を付加することができる。そのため、従来のスプールエンドとほぼ同じ大きさを維持できるので、新たな部材を増やすことなくフルストロークに必要な長さの溝を形成でき、スプール弁の大型化を防止できる。 As described above, the rotation preventing member 14 also serves as a spool end, and a configuration for introducing a pilot pressure or the like can be added.
In other words, an anti-rotation function can be added while functioning in the same manner as a conventional spool end. Therefore, since it can maintain the same size as the conventional spool end, a groove having a length necessary for a full stroke can be formed without adding new members, and the spool valve can be prevented from being enlarged.

なお、図１に示すように、一方のスプール３端の反対側は、他方のスプール３端にスプリング２３を備えたスプールエンド２４が取り付けられ、バルブハウジング１から前記スプールエンド２４を突出させている。そして、キャップ２５で前記スプールエンド２４を覆うとともに、バルブハウジング１のスプールエンド２４が突出した側面に前記キャップ２５を固定している。前記キャップ２５内にはパイロット室２６が形成され、図示していないパイロット通路からのパイロット圧を導いて、スプール３を図面右方向にストロークさせている。   As shown in FIG. 1, on the opposite side of one spool 3 end, a spool end 24 having a spring 23 is attached to the other spool 3 end, and the spool end 24 projects from the valve housing 1. . The spool 25 is covered with a cap 25, and the cap 25 is fixed to a side surface of the valve housing 1 from which the spool end 24 protrudes. A pilot chamber 26 is formed in the cap 25, and pilot pressure from a pilot passage (not shown) is guided to stroke the spool 3 in the right direction in the drawing.

次に、実施形態の主な組み立て方について説明する。
前記キャップ１５に設けたガイド凸部１９は、前記穴開け具挿入孔２０の孔を利用して前記キャップ１５の内壁１５ａに取り付けられる。前記穴開け具挿入孔２０は、前記ガイド凸部１９と対向する位置に形成される。そして、前記キャップ１５の内壁１５ａを貫通させた前記穴開け具挿入孔２０の開口から図示していないドリルを挿入し、前記キャップ１５の内壁１５ａにガイド凸部１９となるピン部材を圧入するピン穴２１が形成される。前記ピン穴２１に前記ピン部材が圧入されてガイド凸部１９が前記キャップ１５の内壁１５ａに設けられる。 Next, the main assembly method of embodiment is demonstrated.
The guide protrusion 19 provided on the cap 15 is attached to the inner wall 15 a of the cap 15 using the hole of the hole insertion tool insertion hole 20. The punching tool insertion hole 20 is formed at a position facing the guide convex portion 19. Then, a drill (not shown) is inserted from the opening of the drilling tool insertion hole 20 that penetrates the inner wall 15a of the cap 15, and a pin that press-fits a pin member that becomes the guide convex portion 19 into the inner wall 15a of the cap 15 A hole 21 is formed. The pin member is press-fitted into the pin hole 21, and the guide protrusion 19 is provided on the inner wall 15 a of the cap 15.

なお、この実施形態では、前記穴開け具挿入孔２０は、パイロットポートを兼ねて前記ガイド凸部１９と対向した位置に設けられているが、パイロット圧を導くパイロットポートがキャップ１５の側面端等に設けられても良いことは当然である。
このような場合には、前記ピン穴２１を形成する箇所に対向する位置で作業用の穴開け具挿入孔２０を形成させ、前記穴開け具挿入孔２０からキャップ１５の内壁１５ａにピン穴２１を設ければよい。そして、前記ピン穴２１にガイド凸部１９を圧入したあと、プラグ等により前記穴開け具挿入孔２０が塞がれる。 In this embodiment, the drilling tool insertion hole 20 is provided at a position facing the guide convex portion 19 that also serves as a pilot port, but the pilot port for guiding the pilot pressure is the side end of the cap 15 or the like. Of course, it may be provided.
In such a case, a work drilling tool insertion hole 20 is formed at a position opposite to the location where the pin hole 21 is formed, and the pin hole 21 is formed on the inner wall 15a of the cap 15 from the drilling tool insertion hole 20. May be provided. Then, after the guide protrusion 19 is press-fitted into the pin hole 21, the drilling tool insertion hole 20 is closed with a plug or the like.

このように、前記キャップ１５の前記ピン穴２１に対向する位置で、穴開け具挿入孔２０が形成されているので、前記穴開け具挿入孔２０から簡単に前記ピン穴２１を形成することができる。
つまり、既製品のキャップであっても、前記穴開け具挿入孔２０が形成できれば、前記ガイド溝１８と対向する前記キャップ１５の内壁１５ａに前記ピン穴２１を形成することができる。 As described above, since the punching tool insertion hole 20 is formed at a position facing the pin hole 21 of the cap 15, the pin hole 21 can be easily formed from the punching tool insertion hole 20. it can.
That is, even if the cap is an off-the-shelf cap, the pin hole 21 can be formed on the inner wall 15a of the cap 15 facing the guide groove 18 as long as the hole insertion hole 20 can be formed.

また、この実施形態では、前記穴開け具挿入孔２０が、パイロットポートを兼ねているので、前記ピン穴２１を形成したあと、あらためて前記穴開け具挿入孔２０を塞ぐ必要がない。このように、前記穴開け具挿入孔２０をパイロットポートとして、そのまま利用することができる。   Moreover, in this embodiment, since the said punching tool insertion hole 20 serves also as a pilot port, after forming the said pin hole 21, it is not necessary to block the said punching tool insertion hole 20 again. In this manner, the hole-inserting tool insertion hole 20 can be used as it is as a pilot port.

次に、あらかじめエンド部１４ａに形成した前記ガイド溝１８に前記ガイド凸部１９をはめあわせるようにして、前記回転防止部材１４にキャップ１５を覆わせる。
スプール３は、もともと周方向に回転できるように設けられているので、前記ガイド溝１８に前記ガイド凸部１９をはめあわせた状態のままで前記キャップ１５と前記回転防止部材１４とを回転させる。そして、前記キャップ１５と前記回転防止部材１４とは、前記バルブハウジング１のボルト１６の固定位置まで回転させ、前記キャップ１５が前記バルブハウジング１に固定される。 Next, the anti-rotation member 14 is covered with the cap 15 so that the guide convex portion 19 is fitted in the guide groove 18 formed in the end portion 14a in advance.
Since the spool 3 is originally provided so as to be able to rotate in the circumferential direction, the cap 15 and the rotation preventing member 14 are rotated while the guide convex portion 19 is fitted in the guide groove 18. The cap 15 and the rotation preventing member 14 are rotated to the fixing position of the bolt 16 of the valve housing 1, and the cap 15 is fixed to the valve housing 1.

なお、この実施形態では、ガイド溝１８の形状は、図３に示したように断面凹形状になっているが、断面半円形状、あるいはガイド凸部１９の突出部の形状に合わせた形状にしてもかまわない。前記ガイド凸部１９が、前記ガイド溝１８にはめられ、スプール３のストロークの動きにともなって、スプール３の軸方向の動きを許容するとともに、スプール３の周方向の回転を阻止できれば、前記ガイド溝１８はどのような形状であってもよい。
また、ガイド凸部１９はピン部材を用いたが、あらかじめキャップ１５に突起を設けて前記ガイド凸部１９としてもかまわない。 In this embodiment, the shape of the guide groove 18 has a concave cross section as shown in FIG. 3. However, the guide groove 18 has a semicircular cross section or a shape that matches the shape of the protruding portion of the guide convex portion 19. It doesn't matter. If the guide protrusion 19 is fitted in the guide groove 18 to allow the spool 3 to move in the axial direction and prevent the spool 3 from rotating in the circumferential direction as the stroke of the spool 3 moves, the guide 3 The groove 18 may have any shape.
Further, although a pin member is used for the guide convex portion 19, a projection may be provided on the cap 15 in advance to form the guide convex portion 19.

この発明の実施形態によれば、スプール３の軸方向にある回転防止部材１４の外周にガイド溝１８を形成しているので、スプール３自体に溝加工しなくてもスプール３の周方向の回転を防止することができる。
このようにスプール３の外周に直接ガイド溝１８を加工する必要がないので、スプール３の重心がスプール３の回転中心からずれてしまうことがない。
そのため、スプール３を高速回転させながら外周を研磨するときに、スプール３がたわんでしまうことがなく、スプール３の真円度が保たれる。したがって、スプール孔２とスプール３との間で流体が漏れたり、スプール３がスティックしたりしない。 According to the embodiment of the present invention, since the guide groove 18 is formed on the outer periphery of the anti-rotation member 14 in the axial direction of the spool 3, the rotation of the spool 3 in the circumferential direction can be achieved without groove processing on the spool 3 itself. Can be prevented.
Thus, since it is not necessary to directly process the guide groove 18 on the outer periphery of the spool 3, the center of gravity of the spool 3 does not deviate from the rotation center of the spool 3.
Therefore, when the outer periphery is polished while rotating the spool 3 at a high speed, the spool 3 is not bent and the roundness of the spool 3 is maintained. Therefore, fluid does not leak between the spool hole 2 and the spool 3 or the spool 3 does not stick.

また、前記回転防止部材１４の外周にガイド溝１８を形成しているので、スプール３が大きくストロークしたとしてもバルブハウジング１に形成された油路と干渉しあうことがない。このように、前記ガイド溝１８がバルブハウジング１に形成された油路と干渉することがないため、フルストロークに必要な長さの溝を形成することができる。
さらに、前記バルブハウジング１に形成された油路とガイド溝１８とが離れた位置に設けられており互いに干渉することがないため、バルブハウジング１を大きくする必要がない。したがって、スプール弁の大型化を防止できる。 Further, since the guide groove 18 is formed on the outer periphery of the rotation preventing member 14, even if the spool 3 makes a large stroke, it does not interfere with the oil passage formed in the valve housing 1. Thus, since the guide groove 18 does not interfere with the oil passage formed in the valve housing 1, a groove having a length necessary for a full stroke can be formed.
Furthermore, since the oil passage formed in the valve housing 1 and the guide groove 18 are provided at positions apart from each other and do not interfere with each other, it is not necessary to enlarge the valve housing 1. Therefore, an increase in the size of the spool valve can be prevented.

なお、本願の実施形態では、ガイド溝１８を回転防止部材１４に形成し、ガイド凸部１９をキャップ１５の内壁１５ａに形成しているが、キャップ１５の内壁１５ａにガイド溝を形成し、回転防止部材１４の外周にガイド凸部を設けてもよい。   In the embodiment of the present application, the guide groove 18 is formed in the rotation preventing member 14 and the guide convex portion 19 is formed in the inner wall 15a of the cap 15. However, the guide groove is formed in the inner wall 15a of the cap 15 and rotated. Guide protrusions may be provided on the outer periphery of the prevention member 14.

このように、キャップ１５の内壁１５ａにガイド溝を形成する場合には、キャップ１５製造の際にあらかじめガイド溝を設けるとともに、前記ガイド溝の対向面であって前記回転防止部材１４の外周に穴をあけ、その穴にピン部材を圧入させてガイド凸部を形成する。
この構成では、キャップ１５の内壁１５ａにピン穴２１を形成し、ピン部材を圧入させる必要がないため、キャップ１５に穴開け具挿入孔２０を形成するなどの作業工程を少なくできる。また、回転防止部材１４の外周を加工すればよいので、前記回転防止部材１４をキャップ１５から取り出せば、ガイド凸部の穴開け作業などが簡単にできる。 As described above, when the guide groove is formed on the inner wall 15a of the cap 15, the guide groove is provided in advance when the cap 15 is manufactured, and a hole is formed on the outer surface of the rotation preventing member 14 on the opposite surface of the guide groove. And a pin member is press-fitted into the hole to form a guide projection.
In this configuration, since it is not necessary to form the pin hole 21 in the inner wall 15a of the cap 15 and press-fit the pin member, it is possible to reduce work processes such as forming the hole insertion tool insertion hole 20 in the cap 15. Further, since the outer periphery of the rotation preventing member 14 has only to be processed, if the rotation preventing member 14 is taken out from the cap 15, drilling of the guide convex portion can be easily performed.

また、この発明のスプール３の前記回転防止部材１４は、一方のスプール３端に設けているが、スプール３の両端側に設けてもよいことは当然である。   Further, although the rotation preventing member 14 of the spool 3 according to the present invention is provided at one end of the spool 3, it is a matter of course that it may be provided at both ends of the spool 3.

作動流量が大きい大型機械のスプール弁に有用である。   This is useful for spool valves of large machines with large operating flow rates.

１…バルブハウジング 、 ２…スプール孔 、 ３…スプール 、 ３ａ…端部 、 ２２…スプリングシート、 ２３…スプリング 、 １５…キャップ 、 １８…ガイド溝 、 １４…回転防止部材 、 １９…ガイド凸部（ピン部材） 、 ２０…穴開け具挿入孔（パイロットポート） 、２１…ピン穴   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Valve housing, 2 ... Spool hole, 3 ... Spool, 3a ... End part, 22 ... Spring seat, 23 ... Spring, 15 ... Cap, 18 ... Guide groove, 14 ... Anti-rotation member, 19 ... Guide convex part (pin) Member), 20 ... Hole drill insertion hole (pilot port), 21 ... Pin hole

Claims (5)

バルブハウジングと、
前記バルブハウジングに形成されたスプール孔に摺動自在に設けられたスプールと、
前記スプール孔を覆うキャップと、
前記スプールの少なくとも一端に連結した回転防止部材と、
前記キャップの内壁または前記回転防止部材の外周のいずれか一方に形成され、スプールの軸方向に伸びるガイド溝と、前記キャップの内壁または前記回転防止部材の外周のいずれか他方に設けられ、前記ガイド溝に沿って相対移動可能にしたガイド凸部とを備えるスプール弁。 A valve housing;
A spool slidably provided in a spool hole formed in the valve housing;
A cap covering the spool hole;
An anti-rotation member connected to at least one end of the spool;
A guide groove formed on either the inner wall of the cap or the outer periphery of the anti-rotation member and extending in the axial direction of the spool; and provided on either the inner wall of the cap or the outer periphery of the anti-rotation member; A spool valve comprising: a guide convex portion that is relatively movable along the groove. 前記回転防止部材は前記スプールの端部に連結され、前記キャップ内であって、前記スプールの前記端部と前記回転防止部材との間には、前記スプールを付勢するスプリングが設けられた請求項１に記載のスプール弁。   The anti-rotation member is connected to an end portion of the spool, and a spring that biases the spool is provided in the cap and between the end portion of the spool and the anti-rotation member. Item 2. The spool valve according to Item 1. 前記ガイド溝は、前記スプールが一方の方向にフルストロークするために必要な長さの２倍の長さ以上を備えている請求項１または請求項２に記載のスプール弁。   The spool valve according to claim 1 or 2, wherein the guide groove has a length that is at least twice as long as a length required for the spool to perform a full stroke in one direction. 前記ガイド溝が前記回転防止部材に形成されるとともに、前記ガイド凸部が前記キャップの内壁に設けられ、
前記ガイド凸部はピン部材であり、
前記キャップは、前記キャップの内壁に前記ピン部材を挿入するピン穴と、前記ピン穴に対向する位置に、前記ピン穴を形成するための穴開け具挿入孔が形成されたに請求項１〜請求項３のいずれか１に記載のスプール弁。 The guide groove is formed in the rotation preventing member, and the guide protrusion is provided on the inner wall of the cap,
The guide convex portion is a pin member,
The cap has a pin hole for inserting the pin member in an inner wall of the cap, and a hole insertion tool insertion hole for forming the pin hole at a position facing the pin hole. The spool valve according to claim 3. 前記キャップ内をパイロット室とするとともに、前記穴開け具挿入孔が、前記パイロット室にパイロット圧を導くパイロットポートである請求項４に記載のスプール弁。   The spool valve according to claim 4, wherein the inside of the cap serves as a pilot chamber, and the hole-inserting hole is a pilot port that guides a pilot pressure to the pilot chamber.
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