JP2017217824A - Decorative sheet and decorative laminate - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、化粧シート及び当該化粧シートを備えた化粧板に関する。 The present invention relates to a decorative sheet and a decorative board provided with the decorative sheet.
従来、内装や家具の表面材に使用される化粧板として、木目模様が印刷された化粧シートを合板等に貼り合わせたものが多く使用されている。このような化粧板において、木材の質感を表現した意匠性に優れたものが提案されている。例えば、特許文献１に記載された化粧板では、薄く平坦にした針葉樹材に、広葉樹材の木目模様が印刷された透明オレフィン樹脂系シートを貼り合わせることで、優れた意匠性を実現している。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a decorative board used for a surface material for interiors and furniture, a laminate having a decorative sheet printed with a wood grain pattern attached to a plywood or the like is often used. Among such decorative panels, one having excellent design properties expressing the texture of wood has been proposed. For example, in the decorative board described in Patent Document 1, an excellent design is realized by laminating a transparent olefin resin sheet on which a hardwood wood grain pattern is printed on a thin and flat softwood material. .
ところで、天然木の木目模様は、「照り」のある光沢を有する。「照り」とは、天然木に光が入射した際に正反射方向とは異なる方向に現れる光沢であり、光の入射角度及び観察位置を移動すると、照りの現れる箇所も移動する。本発明者らの知見によれば、照りが生じる箇所の移動には異方性があり、これは天然木の細胞内腔が繊維状であることに起因すると考えられる。すなわち、繊維状の細胞内腔の延在方向に入射した光は概ね正反射方向へと反射されるが、繊維状の細胞内腔の配列方向に入射した光は、細胞内腔の角度によって正反射方向とは異なる方向へと偏向して反射される。この細胞内腔の角度が位置によって変化することで、照りが生じる箇所の移動が生じると考えられる。 By the way, the wood grain pattern of natural wood has gloss with “shine”. The “shine” is a gloss that appears in a direction different from the regular reflection direction when light is incident on a natural tree. When the incident angle of light and the observation position are moved, the location where the light appears is also moved. According to the knowledge of the present inventors, there is anisotropy in the movement of the place where the shine occurs, and this is considered to be due to the fact that the cell lumen of the natural wood is fibrous. In other words, the light incident in the extending direction of the fibrous cell lumen is reflected in the regular reflection direction, but the light incident in the arrangement direction of the fibrous cell lumen is positive depending on the angle of the cell lumen. The light is deflected and reflected in a direction different from the reflection direction. It is considered that the location of the shimmering occurs due to the change in the angle of the cell lumen depending on the position.
ここで、反射散乱特性評価を行った結果を図１６に示す。図１６（ａ）は、反射散乱特性評価を行った天然木の木目模様を示す模式図、図１６（ｂ）は、Ｙ方向から照明光を入射した際の反射散乱特性の測定結果を示す図、図１６（ｃ）は、Ｘ方向から照明光を入射した際の反射散乱特性の測定結果を示す図である。図１６（ｂ）に示されるように、Ｙ方向から照明光を入射すると正反射角度とは異なる角度に第２の反射ピークが発生し、測定箇所を変えると第２の反射ピークが発生する角度が変化した。一方、図１６（ｃ）に示されるように、Ｘ方向から照明光を入射すると、正反射角度に現れる正反射ピークしか発生しなかった。すなわち、上述した繊維状の細胞内腔に起因した、照りが生じる箇所の移動の異方性が確認された。 Here, the result of the reflection / scattering characteristic evaluation is shown in FIG. FIG. 16A is a schematic diagram showing a wood pattern of a natural tree subjected to reflection / scattering characteristic evaluation, and FIG. 16B is a diagram showing a measurement result of the reflection / scattering characteristic when illumination light is incident from the Y direction. FIG. 16C is a diagram showing a measurement result of reflection / scattering characteristics when illumination light is incident from the X direction. As shown in FIG. 16B, when the illumination light is incident from the Y direction, the second reflection peak is generated at an angle different from the regular reflection angle, and the second reflection peak is generated when the measurement location is changed. Changed. On the other hand, as shown in FIG. 16C, when illumination light was incident from the X direction, only a regular reflection peak that appeared at the regular reflection angle was generated. That is, the anisotropy of the movement of the portion where the shine occurs due to the above-described fibrous cell lumen was confirmed.
このような照りが、天然木の光沢の特徴の一つとなっている。しかしながら、上述したような従来の化粧シートでは、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を再現することが難しかった。 Such shine is one of the characteristics of the luster of natural wood. However, with the conventional decorative sheet as described above, it has been difficult to reproduce the shiny luster that appears in the wood grain pattern of natural wood.
本発明は、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を再現できる化粧シート及び化粧板を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the decorative sheet and decorative board which can reproduce the glossiness with the shine which appears in the grain pattern of natural wood.
本発明に係る化粧シートは、その一形態として、基材シートと、基材シートの一方に設けられる印刷層と、印刷層の一方に設けられる透明樹脂層と、透明樹脂層の一方に設けられる保護層とを備え、透明樹脂層は、当該化粧シートに入射した光を当該化粧シート表面に対する正反射方向とは異なる方向に反射する凸部及び凹部の少なくとも一方を含む複数の反射部を有し、当該複数の反射部が保護層に覆われている。 As one form, the decorative sheet according to the present invention is provided on one of a base sheet, a print layer provided on one of the base sheets, a transparent resin layer provided on one of the print layers, and a transparent resin layer. A transparent resin layer having a plurality of reflective portions including at least one of a convex portion and a concave portion that reflects light incident on the decorative sheet in a direction different from the regular reflection direction with respect to the decorative sheet surface. The plurality of reflective portions are covered with a protective layer.
この化粧シートによれば、入射した光を化粧シート表面に対する正反射方向とは異なる方向に反射する凸部及び凹部の少なくとも一方を含む複数の反射部が設けられているため、木目模様に現れるような照りを再現することが可能となる。また、透明樹脂層が透光性を有しているため、その一方に設けられた印刷層により、リアルな木目感を表現できると共に、それら印刷層を劣化から保護することができる。特に印刷層の木目柄と複数の反射部による照りとを位置あわせすることで、本化粧シートによれば、リアルな木目感を表現できるという効果がより高まる。しかも、この化粧シートでは、正反射方向とは異なる方向に光を反射して照りを具現化する複数の反射部が保護層によって覆われるようになっている。この場合、上述した照りを再現する効果を長期に亘って維持することが可能となる。以上により、本発明の一形態に係る化粧シートによれば、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を好適に再現することができる。 According to this decorative sheet, since a plurality of reflecting portions including at least one of a convex portion and a concave portion that reflect incident light in a direction different from the regular reflection direction with respect to the decorative sheet surface are provided, the decorative sheet appears in a wood grain pattern. Can be reproduced. Moreover, since the transparent resin layer has translucency, a real wood grain feeling can be expressed by the printing layer provided on one side, and these printing layers can be protected from deterioration. In particular, by aligning the wood grain pattern of the printed layer and the shine by the plurality of reflecting portions, the effect of being able to express a realistic wood texture is further enhanced according to the present decorative sheet. Moreover, in this decorative sheet, a plurality of reflecting portions that reflect light in a direction different from the regular reflection direction to embody shine are covered with a protective layer. In this case, it is possible to maintain the effect of reproducing the above-described shine over a long period of time. As described above, according to the decorative sheet according to one aspect of the present invention, it is possible to suitably reproduce the shiny luster that appears in the wood grain pattern of natural wood.
上記の化粧シートにおいて、複数の反射部それぞれは、入射した光を反射する反射主面と、反射主面及び透明樹脂層の表面との間に設けられる接続面とを有し、複数の反射部それぞれの長軸方向及び短軸方向の長さがそれぞれ２０μｍ以上５００μｍ以下であり、且つ、反射主面の透明樹脂層の表面からの高さ又は深さが１０μｍ以上１００μｍ以下である。この場合、複数の反射部それぞれが微小であることから、その存在を人に視認されにくくなり、より自然な照りを実現することが可能となる。 In the decorative sheet, each of the plurality of reflection portions includes a reflection main surface that reflects incident light, and a connection surface provided between the reflection main surface and the surface of the transparent resin layer, and the plurality of reflection portions. The lengths in the major axis direction and the minor axis direction are 20 μm or more and 500 μm or less, respectively, and the height or depth of the reflective main surface from the surface of the transparent resin layer is 10 μm or more and 100 μm or less. In this case, since each of the plurality of reflection portions is minute, it is difficult for a person to visually recognize the presence of the reflection portions, and more natural illumination can be realized.
上記の化粧シートにおいて、複数の反射部それぞれは、入射した光を反射する反射主面と、反射主面及び透明樹脂層の表面との間に設けられる接続面とを有し、反射主面それぞれは、透明樹脂層の表面と交差する第１の断面において直線状の部分又は湾曲線状の部分を含み、且つ、透明樹脂層の表面及び第１の断面に交差する第２の断面において直線状の部分又は湾曲線状の部分を含み、第１の断面において直線状の部分又は湾曲線状の部分を含む反射主面の中心位置における直線又は曲線部分での接線の透明樹脂層の表面に対する勾配が、複数の反射部それぞれにおいて、−４０度以上４０度以下の範囲内で変動している。この場合、勾配の異なる反射主面により、化粧シート表面における正反射角度とは異なる角度に反射光を容易に射出することができ、また適度な角度範囲の方向に亘って光が反射されるため、木目模様に現れるような照りをより自然に再現することが可能となる。また、勾配が±４０度の範囲内で変動しているため、実際に視認される機会の多い角度範囲の方向に光を反射することもできる。また、反射主面それぞれは、第２の断面において湾曲線状の部分等を含むため、特定の反射ピークを有しない散乱反射光とすることができる。 In the decorative sheet, each of the plurality of reflecting portions has a reflection main surface that reflects incident light, and a connection surface provided between the reflection main surface and the surface of the transparent resin layer, and each of the reflection main surfaces Includes a linear portion or a curved linear portion in the first cross section intersecting the surface of the transparent resin layer, and linear in the second cross section intersecting the surface of the transparent resin layer and the first cross section. The slope of the tangent line to the surface of the transparent resin layer at the center position of the reflective main surface including the straight line portion or the curved line portion in the first cross section However, it fluctuates within a range of -40 degrees or more and 40 degrees or less in each of the plurality of reflection portions. In this case, the reflection main surface with a different gradient can easily emit reflected light at an angle different from the regular reflection angle on the decorative sheet surface, and the light is reflected in the direction of an appropriate angle range. This makes it possible to reproduce the shine that appears in the wood grain pattern more naturally. In addition, since the gradient fluctuates within a range of ± 40 degrees, it is possible to reflect light in the direction of an angular range where there are many opportunities for actual visual recognition. In addition, since each reflection main surface includes a curved line-shaped portion or the like in the second cross section, it can be scattered reflected light having no specific reflection peak.
上記の化粧シートにおいて、反射主面は、第１の断面において直線状であり、且つ、第２の断面において湾曲線状であってもよい。この場合、第１の断面に沿った方向で入射される光を正反射角度とは異なる方向に射出させることができると共に、第２の断面に沿った方向で入射される光を反射ピークを有しない散乱反射光とすることができ、特定方向へのギラツキを抑えた、より自然な照りを再現することが可能となる。 In the decorative sheet, the reflective main surface may be linear in the first cross section and may be curved in the second cross section. In this case, the light incident in the direction along the first cross section can be emitted in a direction different from the regular reflection angle, and the light incident in the direction along the second cross section has a reflection peak. Therefore, it is possible to reproduce more natural illumination with less glare in a specific direction.
上記の化粧シートにおいて、透明樹脂層の表面の総面積に対する複数の反射部の反射主面の合計面積が占める割合が１％以上７０％以下であることが好ましい。この場合、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を再現しやすくなる。なお、ここでいう割合は、例えば化粧シートの所定の単位面積あたり（例えば１ｍ２あたり）の割合を算出することにより得ることが可能である。 In the decorative sheet, the ratio of the total area of the reflecting main surfaces of the plurality of reflecting portions to the total area of the surface of the transparent resin layer is preferably 1% or more and 70% or less. In this case, it is easy to reproduce the shiny luster that appears in the wood grain pattern of natural wood. In addition, the ratio here can be obtained by calculating a ratio per predetermined unit area (for example, per 1 m 2 ) of the decorative sheet, for example.
上記の化粧シートにおいて、透明樹脂層は、当該化粧シートに入射した光を当該化粧シート表面に対する正反射方向に反射する正反射部を更に有していてもよい。この場合、光が正反射しない部分と正反射する部分とを同じ化粧シート内に設けることができるため、より一層自然な照りを再現することが可能となる。 In the decorative sheet, the transparent resin layer may further include a regular reflection portion that reflects light incident on the decorative sheet in a regular reflection direction with respect to the decorative sheet surface. In this case, since the part where the light is not regularly reflected and the part where the light is regularly reflected can be provided in the same decorative sheet, it is possible to reproduce more natural shine.
上記の化粧シートにおいて、保護層は、熱硬化性樹脂、紫外線硬化樹脂、及び電子線硬化樹脂の少なくとも１つを含んで構成されていてもよい。この場合、照りを再現させる反射部の耐候性、対傷性、耐汚染性などを向上させることができ、長期に亘って自然な照りを再現することが可能となる。 In the decorative sheet, the protective layer may include at least one of a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, and an electron beam curable resin. In this case, it is possible to improve the weather resistance, scratch resistance, contamination resistance, and the like of the reflecting portion that reproduces the shine, and it is possible to reproduce the natural shine over a long period of time.
上記の化粧シートは、基材シートと印刷層との間に配置される発泡樹脂層を更に備えていてもよい。この場合、発泡樹脂層により、衝撃緩衝機能や保温機能等を化粧シートに付与できる。 The decorative sheet may further include a foamed resin layer disposed between the base sheet and the printed layer. In this case, an impact buffering function, a heat retaining function, and the like can be imparted to the decorative sheet by the foamed resin layer.
また、本発明は、別の側面として、化粧板に関する。この化粧板は、上記何れかの化粧シートと、当該化粧シートが貼り付けられた基材とを備えて構成される。この化粧板によれば、上記と同様の作用効果を好適に実現することができる。 Moreover, this invention relates to a decorative board as another side surface. This decorative board is configured to include any of the decorative sheets described above and a base material to which the decorative sheet is attached. According to this decorative board, it is possible to suitably realize the same effects as described above.
本発明によれば、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を再現できる。 According to the present invention, it is possible to reproduce the shiny luster that appears in the wood grain pattern of natural wood.
以下、本発明に係る化粧シートの実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いる場合があり、重複する説明は省略する。また、各図面では、説明を容易にするため、化粧シートの上面図において、左右方向に対応する方向を第１方向とし、上下方向に対応する方向を第２方向として説明を行う。 Hereinafter, embodiments of a decorative sheet according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that in the description, the same elements or elements having the same function may be denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. Moreover, in each drawing, in order to facilitate the description, in the top view of the decorative sheet, the direction corresponding to the left-right direction is set as the first direction, and the direction corresponding to the up-down direction is set as the second direction.
図１は、本実施形態に係る化粧シートの断面構成を示す概略断面図である。図１に示されるように、化粧シート１０は、基材シート１１と、基材シート１１上に設けられた例えば木目柄の印刷層１２と、基材シート１１との間で印刷層１２を挟み込むように印刷層１２上に配置される透明樹脂層１３と、透明樹脂層１３上に設けられる保護層１４とを備えて構成されている。このような化粧シート１０は、例えば合板（基材）に貼り合わせることで内装や家具の表面板（化粧板）として使用することができる。 FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating a cross-sectional configuration of a decorative sheet according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the decorative sheet 10 sandwiches the printing layer 12 between the base material sheet 11, a print layer 12 having a wood grain pattern provided on the base material sheet 11, and the base material sheet 11. Thus, the transparent resin layer 13 arrange | positioned on the printing layer 12 and the protective layer 14 provided on the transparent resin layer 13 are provided and comprised. Such a decorative sheet 10 can be used as a surface plate (decorative plate) for interiors or furniture, for example, by bonding to a plywood (base material).
基材シート１１は、化粧シート１０の基部となるシートであり、特に限定はされないが、例えば熱可塑性樹脂から構成される。基材シート１１は、好適には、ランダムＰＰ（ポリプロピレン）やＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）から構成され、これら熱可塑性樹脂に有機又は無機の顔料を添加して構成されてもよい。 The base sheet 11 is a sheet serving as a base of the decorative sheet 10 and is not particularly limited, and is made of, for example, a thermoplastic resin. The base sheet 11 is preferably made of random PP (polypropylene) or HDPE (high density polyethylene), and may be made by adding an organic or inorganic pigment to these thermoplastic resins.
印刷層１２は、例えば木目柄等が基材シート１１上に印刷された層である。印刷層１２に用いられるインキとしては、例えばウレタン樹脂バインダーに有機又は無機の顔料を添加したものを好適に用いることができるが、これに限定されない。 The printed layer 12 is a layer in which, for example, a wood grain pattern or the like is printed on the substrate sheet 11. As an ink used for the printing layer 12, for example, an organic resin or an inorganic pigment added to a urethane resin binder can be suitably used, but the ink is not limited thereto.
なお、化粧シート１０の基材シート１１と透明樹脂層１３との界面（印刷層１２）に接着層（図示せず）を追加してもよい。接着層としては例えばポリプロピレン系の接着性樹脂などを用いることができるが、これに限定されるわけではなく、化粧シート１０の基材シート１１と透明樹脂層１３との密着性等を考慮して適宜選択することができる。また、ポリエステルポリオールにイソシアネート系を混合したアンカー層を化粧シート１０の基材シート１１と接着層との間に追加してもよい。 An adhesive layer (not shown) may be added to the interface (printing layer 12) between the base sheet 11 and the transparent resin layer 13 of the decorative sheet 10. For example, a polypropylene-based adhesive resin can be used as the adhesive layer, but the adhesive layer is not limited to this, and the adhesiveness between the base sheet 11 and the transparent resin layer 13 of the decorative sheet 10 is taken into consideration. It can be selected appropriately. Moreover, you may add the anchor layer which mixed the isocyanate type | system | group with the polyester polyol between the base material sheet 11 and the contact bonding layer of the decorative sheet 10. FIG.
透明樹脂層１３は、印刷層１２上に設けられる透明な樹脂から構成され、化粧シート１に入射した光を反射して、照りを具現化する部分である。このような透明樹脂層１３は、透光性を有するシート状の基材部分１３ａと、基材部分１３ａの主面１３ｂ上に設けられ入射光を所定の方向に反射する複数の反射部２０とを備えている。透明樹脂層１３の基材部分１３ａ及び複数の反射部２０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などから一体的に形成されることが好ましいが、別体として形成されてもよい。なお、透明樹脂層１３の詳細については後述する。 The transparent resin layer 13 is made of a transparent resin provided on the printing layer 12 and is a part that reflects light incident on the decorative sheet 1 to embody shine. Such a transparent resin layer 13 includes a sheet-like base material portion 13a having translucency, and a plurality of reflecting portions 20 that are provided on the main surface 13b of the base material portion 13a and reflect incident light in a predetermined direction. It has. The base material portion 13a and the plurality of reflecting portions 20 of the transparent resin layer 13 are preferably formed integrally from, for example, polyethylene terephthalate (PET), but may be formed separately. The details of the transparent resin layer 13 will be described later.
保護層１４は、透明樹脂層１３の上であって化粧シート１０の最外層に設けられる透明な層であり、透明樹脂層１３、特に反射部２０を保護するための層である。保護層１４は、例えば、熱硬化性樹脂、紫外線硬化樹脂、及び電子線硬化樹脂などの架橋型の樹脂の少なくとも１つを含んで構成される。化粧シート１０では、保護層１４を設けることにより、対候性、耐傷性、耐汚染性などを強化することができる。保護層１４は、上述した樹脂を単独で用いてもよく、混合して用いてもよい。保護層１４は、既知のコーティング装置を用いて透明樹脂層１３に塗布することにより形成することができる。なお、透明樹脂層１３及び保護層１４は、上述したように透明であるため、化粧シート１では、印刷層１２の木目柄等を外部から十分に視認できるようになっている。 The protective layer 14 is a transparent layer provided on the outermost layer of the decorative sheet 10 on the transparent resin layer 13, and is a layer for protecting the transparent resin layer 13, particularly the reflective portion 20. The protective layer 14 includes, for example, at least one of cross-linked resins such as a thermosetting resin, an ultraviolet curable resin, and an electron beam curable resin. In the decorative sheet 10, by providing the protective layer 14, weather resistance, scratch resistance, stain resistance, and the like can be enhanced. The protective layer 14 may be used alone or in combination. The protective layer 14 can be formed by applying to the transparent resin layer 13 using a known coating apparatus. In addition, since the transparent resin layer 13 and the protective layer 14 are transparent as described above, in the decorative sheet 1, the grain pattern or the like of the printed layer 12 can be sufficiently visually recognized from the outside.
次に、化粧シート１０において照りを具現化する透明樹脂層１３（反射部２０）の構成について、図２を参照して、より詳細に説明する。図２は、図１に示す化粧シートを構成する透明樹脂層の反射部を示す概略図である。この図２では、複数配置される反射部２０の内の１つについて、上面図（図２（ａ））と、第１方向及び第２方向それぞれに沿った２つの断面図（図２（ｂ）及び（ｃ））とを示している。ここで、第１方向とは、図２（ａ）の上面図における左右方向であり、第２方向とはその上下方向であるとし、他の図面においても同様とする。また、第１の断面とは、図２（ｂ）に示すように、透明樹脂層１３の主面１３ｂと交差する断面であり、本実施形態では特に透明樹脂層１３の主面１３ｂと直交し且つ第１方向を含む平面における断面形状としている。第２の断面とは、図２（ｃ）に示すように、透明樹脂層１３の主面１３ｂ及び第１の断面と直交（交差）する断面であり、本実施形態では特に透明樹脂層１３の主面１３ｂと直交し且つ第１方向と直交する第２方向を含む平面における断面形状としている。 Next, the structure of the transparent resin layer 13 (reflecting part 20) which embodies the shine in the decorative sheet 10 will be described in more detail with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic view showing a reflective portion of a transparent resin layer constituting the decorative sheet shown in FIG. In FIG. 2, a top view (FIG. 2A) and two cross-sectional views along each of the first direction and the second direction (FIG. ) And (c)). Here, the first direction is the left-right direction in the top view of FIG. 2A, the second direction is the up-down direction, and the same applies to the other drawings. Further, as shown in FIG. 2B, the first cross section is a cross section that intersects the main surface 13b of the transparent resin layer 13, and in the present embodiment, it is orthogonal to the main surface 13b of the transparent resin layer 13 in particular. And it is set as the cross-sectional shape in the plane containing a 1st direction. The second cross section is a cross section orthogonal to (intersects) the main surface 13b of the transparent resin layer 13 and the first cross section, as shown in FIG. The cross-sectional shape is a plane that includes a second direction that is orthogonal to the main surface 13b and that is orthogonal to the first direction.
図２（ａ）及び（ｂ）に示されるように、複数の反射部２０それぞれは、第１の断面において直線状に形成されて入射した光を反射する反射主面２１と、反射主面２１及び透明樹脂層１３の基材部分１３ａの間に設けられた接続面２２，２３と、を有している。接続面２２，２３は、第１の断面において、反射主面２１と接続する部位が円弧状をなして、当該反射主面２１と透明樹脂層１３の主面１３ｂとを接続する。このように、接続面２２，２３に円弧領域を設けることによって、第１方向から化粧シート１０に入射した光のうち接続面２２，２３に入射した光を散乱反射させることができる。 As shown in FIGS. 2A and 2B, each of the plurality of reflecting portions 20 is formed in a linear shape in the first cross section, and a reflecting main surface 21 that reflects incident light, and the reflecting main surface 21. And connection surfaces 22, 23 provided between the base material portions 13 a of the transparent resin layer 13. In the first cross section, the connection surfaces 22 and 23 are connected to the reflective main surface 21 in a circular arc shape to connect the reflective main surface 21 and the main surface 13 b of the transparent resin layer 13. In this manner, by providing the arc regions on the connection surfaces 22 and 23, light incident on the connection surfaces 22 and 23 among light incident on the decorative sheet 10 from the first direction can be scattered and reflected.
一方、反射部２０は、図２（ｃ）に示すように、第２の断面においては、全体が湾曲線状である。このような構成により、反射部２０は、第２方向から化粧シート１０に入射した光を散乱反射させることができる。なお、各図では反射部２０は凸形状として示しているが、凹形状であってもよく、この場合、反射主面は底面から構成される。 On the other hand, as shown in FIG. 2C, the reflection section 20 is entirely curved in the second cross section. With such a configuration, the reflection unit 20 can scatter-reflect light incident on the decorative sheet 10 from the second direction. In each figure, the reflecting portion 20 is shown as a convex shape, but may be a concave shape, and in this case, the reflecting main surface is constituted by a bottom surface.
反射部２０において、第１の断面及び第２の断面の幅は、１０μｍ以上１ｍｍ以下、より好ましくは２０μｍ以上５００μｍ以下であることが望ましい。１０μｍを下回ると、回折光の影響により虹色に光ってしまい、一方、１ｍｍを超えると、反射部２０の１つ１つが人の目に視認されやすくなるためである。反射部２０の長軸方向及び短軸方向の長さがそれぞれ２０μｍ以上５００μｍ以下であることにより、反射部２０を微小なものとして、その存在を人に視認されづらくさせることができ、また、虹色に光ることをより確実に防止することができる。なお、反射主面２１の透明樹脂層１３の主面１３ｂからの高さは１０μｍ以上１００μｍ以下であることが望ましい。 In the reflection part 20, the width of the first cross section and the second cross section is 10 μm or more and 1 mm or less, more preferably 20 μm or more and 500 μm or less. This is because when the thickness is less than 10 μm, the rainbow color is shined due to the influence of the diffracted light, and when the thickness exceeds 1 mm, each of the reflection portions 20 is easily visually recognized by human eyes. When the length in the major axis direction and the minor axis direction of the reflecting portion 20 is 20 μm or more and 500 μm or less, respectively, the reflecting portion 20 can be made minute and the presence of the reflecting portion 20 can be made difficult to be visually recognized by a person. It can prevent more reliably that it shines in a color. The height of the reflective main surface 21 from the main surface 13b of the transparent resin layer 13 is preferably 10 μm or more and 100 μm or less.
また、図２（ｂ）に示すように、直線状の反射主面２１の中心位置における直線部分は、第１の断面において、透明樹脂層１３の主面１３ｂとのなす勾配の角度θが±４０度の範囲内となるように傾斜しており、複数の反射部２０それぞれにおいて、この勾配の角度θが±４０度の範囲内で変動している（図１参照）。なお、複数の反射部２０の内、一部の反射部２０では、反射主面２１の直線部分が透明樹脂層１３の主面１３ｂと平行である。そして、このような反射部２０を備えた透明樹脂層１３に光が入射すると、主として、透明樹脂層１３の主面１３ｂ及び反射部２０の反射主面２１にて、入射した照明光等の光が反射される。このように反射主面２１の傾斜角度θが±４０度の範囲（０度も含む）で変動するように反射部２０が配置されるため、透明樹脂層１３の主面１３ｂで反射される正反射光（図３のＬ１及びＬ１’参照）に対して、異なる方向への反射光（図３のＬ２及びＬ２’参照）が生じるようになる。なお、この勾配は例えば複数の反射部２０の並びに沿って角度θが推移している。 Further, as shown in FIG. 2B, the linear portion at the center position of the linear reflecting main surface 21 has an inclination angle θ of ± 10 ° with the main surface 13b of the transparent resin layer 13 in the first cross section. It is inclined so as to be within a range of 40 degrees, and the angle θ of the gradient varies within a range of ± 40 degrees in each of the plurality of reflecting portions 20 (see FIG. 1). Note that, in some of the reflecting portions 20, the straight portion of the reflecting main surface 21 is parallel to the main surface 13 b of the transparent resin layer 13. When light is incident on the transparent resin layer 13 having such a reflection portion 20, the incident light such as illumination light is mainly incident on the main surface 13 b of the transparent resin layer 13 and the reflection main surface 21 of the reflection portion 20. Is reflected. Thus, since the reflecting portion 20 is arranged so that the inclination angle θ of the reflecting main surface 21 varies within a range of ± 40 degrees (including 0 degree), the positive surface reflected by the main surface 13b of the transparent resin layer 13 is positive. Reflected light (see L2 and L2 ′ in FIG. 3) is generated in different directions with respect to the reflected light (see L1 and L1 ′ in FIG. 3). Note that, for this gradient, for example, the angle θ changes along the arrangement of the plurality of reflecting portions 20.
この正反射方向とは異なる方向への反射光によって引き起こされる第２の反射ピーク（図１６（ｂ）参照）の強度については、透明樹脂層１３における反射部２０の面積率を調整することで、その強度を適宜調整することができる。ここで、反射部２０の面積率とは、透明樹脂層１３の基材部分１３ａの主面１３ｂの単位面積当たりにおける反射部２０の反射主面２１の合計面積である。反射部２０の面積率は任意に設定可能だが、好ましくは１％以上７０％以下の範囲である。反射部２０の面積率が１％を下回ると、反射主面２１の面積が少なくなり、第２の反射ピークが弱くなってしまい、また、反射部２０の配置が疎らになることで反射部２０が１つ１つの点状として視認されてしまうためである。一方、反射部２０の面積率が７０％を超えると、透明樹脂層１３の主面１３ｂの平坦部の面積が少なくなり、化粧シート１０による反射光の大部分が反射部２０によるものとなってしまい正反射光の量が少なくなってしまい、望ましくないためである。 For the intensity of the second reflection peak (see FIG. 16B) caused by the reflected light in a direction different from the regular reflection direction, by adjusting the area ratio of the reflective portion 20 in the transparent resin layer 13, Its strength can be adjusted as appropriate. Here, the area ratio of the reflecting portion 20 is the total area of the reflecting main surface 21 of the reflecting portion 20 per unit area of the main surface 13b of the base portion 13a of the transparent resin layer 13. Although the area ratio of the reflection part 20 can be set arbitrarily, it is preferably in the range of 1% to 70%. When the area ratio of the reflection part 20 is less than 1%, the area of the reflection main surface 21 is reduced, the second reflection peak is weakened, and the reflection part 20 is sparsely arranged, thereby reflecting the reflection part 20. This is because it will be visually recognized as one dot shape. On the other hand, when the area ratio of the reflection part 20 exceeds 70%, the area of the flat part of the main surface 13b of the transparent resin layer 13 decreases, and most of the reflected light from the decorative sheet 10 is attributed to the reflection part 20. This is because the amount of specularly reflected light is reduced, which is undesirable.
このように、透明樹脂層１３における反射部２０の面積率は１％以上７０％以下の範囲で設定されることが好ましい。なお、透明樹脂層１３の主面１３ｂ内における反射部２０の面積率は一定であってもよいが、場所によって反射部２０の面積率を変動（疎密分布）させるようにしてもよい。すなわち、第２の反射ピークの強弱を化粧シート１０内で表現したい場合、例えば第２の反射ピークを弱くしたい領域は反射部２０の面積率を１〜２０％の範囲と低くし、第２の反射ピークを強めたい領域は面積率を５０〜７０％の範囲と高くし、その中間は面積率を２０〜５０％の範囲と設定することができる。 Thus, it is preferable that the area ratio of the reflection part 20 in the transparent resin layer 13 is set in the range of 1% to 70%. In addition, although the area ratio of the reflection part 20 in the main surface 13b of the transparent resin layer 13 may be constant, you may make it fluctuate (density distribution) of the reflection part 20 by a place. That is, when it is desired to express the strength of the second reflection peak in the decorative sheet 10, for example, in the region where the second reflection peak is desired to be weakened, the area ratio of the reflection portion 20 is reduced to a range of 1 to 20%, A region where the reflection peak is desired to be strengthened has an area ratio as high as 50 to 70%, and an intermediate area ratio can be set as 20 to 50%.
なお、化粧シート１０に入射した光を散乱反射させる手法として、透明樹脂層１３の主面１３ｂ、及び反射部２０（例えば反射主面２１）の少なくともいずれか一方の面を粗面化してもよい。透明樹脂層１３を成形する際の型を粗面化することで、粗面を転写してもよく、または透明樹脂層１３を直接粗面化してもよい。または微粒子を含有したコーティングを施してもよい。このとき、表面粗さＲａは０．０１μｍ以上２０μｍ以下の範囲であることが望ましい。０．０１μｍ以下はほとんど鏡面といっても差支えなく望むような散乱特性を得ることが出来ず、一方で２０μｍを超えると反射部２０の機能が低下するためである。すなわち、複数の反射部２０の表面及び主面１３ｂの少なくとも一方の表面粗さＲａが０．０１μｍ以上且つ２０μｍ以下である場合、適度な角度範囲の方向に亘って光を反射させつつ、好適な散乱特性を得ることができる。 As a method of scattering and reflecting light incident on the decorative sheet 10, at least one of the main surface 13b of the transparent resin layer 13 and the reflecting portion 20 (for example, the reflecting main surface 21) may be roughened. . By roughening the mold for forming the transparent resin layer 13, the rough surface may be transferred, or the transparent resin layer 13 may be directly roughened. Alternatively, a coating containing fine particles may be applied. At this time, the surface roughness Ra is preferably in the range of 0.01 μm to 20 μm. If the thickness is 0.01 μm or less, the desired scattering characteristics cannot be obtained even if it is almost a mirror surface. On the other hand, if it exceeds 20 μm, the function of the reflecting portion 20 is deteriorated. That is, when the surface roughness Ra of at least one of the surfaces of the plurality of reflecting portions 20 and the main surface 13b is 0.01 μm or more and 20 μm or less, it is preferable to reflect light in the direction of an appropriate angle range. Scattering characteristics can be obtained.
このように、化粧シート１０によれば、入射した光を化粧シート１の表面に対する正反射方向とは異なる方向に反射する凸部（又は凹部）を含む複数の反射部２０が設けられているため、木目模様に現れるような照りを再現することが可能となる。また、透明樹脂層１３が透光性を有しているため、その一方に設けられた印刷層１２によりリアルな木目感を表現でき、しかも、印刷層１２の木目柄と化粧シート１０の複数の反射部２０による照りとを位置あわせすることで、よりリアルな木目感を表現することができる。更に、この化粧シート１０では、正反射方向とは異なる方向に光を反射して照りを具現化する複数の反射部２０が保護層１４によって覆われるようになっているため、上述した照りを再現する効果を長期に亘って維持することが可能となる。以上により、化粧シート１０によれば、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を好適に再現することができる。 Thus, according to the decorative sheet 10, a plurality of reflecting portions 20 including convex portions (or concave portions) that reflect incident light in a direction different from the regular reflection direction with respect to the surface of the decorative sheet 1 are provided. It is possible to reproduce the shine that appears in the wood grain pattern. Moreover, since the transparent resin layer 13 has translucency, a real wood grain feeling can be expressed by the printing layer 12 provided on one side, and the wood grain pattern of the printing layer 12 and a plurality of decorative sheets 10 can be expressed. A more realistic wood grain feeling can be expressed by aligning the illumination by the reflection unit 20. Furthermore, in this decorative sheet 10, since the plurality of reflecting portions 20 that embody shine by reflecting light in a direction different from the regular reflection direction are covered with the protective layer 14, the above-described shine is reproduced. It is possible to maintain the effect to be performed over a long period of time. As described above, according to the decorative sheet 10, it is possible to suitably reproduce the shiny luster that appears in the natural wood grain pattern.
［第１変形例］
ここで、透明樹脂層１３に用いられる反射部２０の変形例について説明する。これら変形例でも上記と同様の作用効果を得ることが可能である。第１変形例は、図４に示すように、第１の断面において、反射主面２１ａが湾曲している点で相違している。図４は、第１変形例に係る反射部を示す概略図である。反射部２０ａは、図４に示されるように、半径Ｒ１で湾曲した反射主面２１ａと、Ｒ１より小さい半径ｒ２で湾曲した接続面２２と、半径ｒ３で湾曲した接続面２３と、で構成されている。ここで半径ｒ２とｒ３の大きさは同一であってもよいし、異なっていてもよい。
[First Modification]
Here, a modified example of the reflecting portion 20 used for the transparent resin layer 13 will be described. Also in these modified examples, it is possible to obtain the same effects as described above. As shown in FIG. 4, the first modification is different in that the reflecting main surface 21 a is curved in the first cross section. FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a reflecting portion according to a first modification. As shown in FIG. 4, the reflecting portion 20a includes a reflecting main surface 21a curved with a radius R1, a connection surface 22 curved with a radius r2 smaller than R1, and a connection surface 23 curved with a radius r3. ing. Here, the sizes of the radii r2 and r3 may be the same or different.
反射主面２１が直線である場合、第２の反射ピークの幅が狭くなってしまう傾向があるが、天然木では第２の反射ピークはある程度の角度範囲を持つため、反射主面２１は完全な直線であるより、本変形例１のように湾曲していることがより望ましい（図１６参照）。第１変形例では、反射主面２１ａは、第１の断面において、反射主面２１ａの任意の二点における接線同士が０度以上４０度以下の角度をなす緩やかな湾曲線状をなしている。また、反射主面２１ａの２つの端点を結んだ直線ｍと反射主面２１ａの２つの端点における接線とのなす角度は、２０度以下でもよい。反射主面２１ａの曲率半径が小さ過ぎると、反射主面２１ａと透明樹脂層１３の主面１３ｂとのなす角度θの変動が意味を成さなくなるためである。 When the reflection main surface 21 is a straight line, the width of the second reflection peak tends to be narrow, but in natural wood, the second reflection peak has a certain angle range, so the reflection main surface 21 is completely It is more desirable to bend like this modification 1 rather than a straight line (see FIG. 16). In the first modification, the reflecting main surface 21a has a gentle curved line shape in which the tangents at any two points of the reflecting main surface 21a form an angle of 0 ° to 40 ° in the first cross section. . The angle formed by the straight line m connecting the two end points of the reflective main surface 21a and the tangent line at the two end points of the reflective main surface 21a may be 20 degrees or less. This is because, if the radius of curvature of the reflective main surface 21a is too small, the change in the angle θ formed by the reflective main surface 21a and the main surface 13b of the transparent resin layer 13 does not make sense.
また、第１変形例における反射部２０ａは、湾曲線状である反射主面２１ａの中心位置における曲線部分での接線と、透明樹脂層１３の主面１３ｂとのなす勾配の角度θが±４０度の範囲内にあり、各反射部２０ａにおいてこの範囲内で変動することで、反射部２０と同様に、透明樹脂層１３の主面１３ｂによる正反射ピークに対して第２の反射ピークを生じさせることができる。また、このような範囲内で反射することで、実際に視認される機会の多い角度範囲の方向に光を反射することもできる。 Further, in the reflection portion 20a in the first modification, the angle θ of the gradient formed by the tangent at the curved portion at the center position of the reflection main surface 21a that is curved and the main surface 13b of the transparent resin layer 13 is ± 40. The second reflection peak is generated with respect to the regular reflection peak due to the main surface 13b of the transparent resin layer 13 in the same manner as the reflection portion 20 by varying within the range in each reflection portion 20a. Can be made. Moreover, by reflecting within such a range, light can also be reflected in the direction of an angular range where there are many opportunities to be visually recognized.
［第２変形例］
続いて、反射部の第２変形例について説明する。第２変形例では、図５に示すように、第１の断面において、接続面２２ｂのうち透明樹脂層の一方の面１３ｂと接続する側の部位が直線状である点で第１変形例と相違しており、他の形状は第１変形例と同様である。図５は、第２変形例に係る反射部を示す概略図である。反射部２０ｂは、図５に示されるように、半径Ｒ１で湾曲した反射主面２１ｂと、反射主面２１ｂと接続する部位が、Ｒ１より小さい半径ｒ２で湾曲した円弧状をなす接続面２２ｂと、半径ｒ３で湾曲した接続面２３と、で構成されており、接続面２２ｂは、透明樹脂層１３の一方の面１３ｂと接続する部位が直線状をなしている。この場合、透明樹脂層１３を成形する際の型抜けを良くすることが出来る。なお、反射主面２１ｂは、変形例１の反射主面２１ａと同様である。
[Second Modification]
Then, the 2nd modification of a reflection part is demonstrated. As shown in FIG. 5, the second modification is different from the first modification in that the portion of the connection surface 22 b that is connected to the one surface 13 b of the transparent resin layer is linear in the first cross section. The other shapes are the same as those of the first modification. FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a reflecting unit according to a second modification. As shown in FIG. 5, the reflecting portion 20b includes a reflecting main surface 21b curved with a radius R1, and a connecting surface 22b having a circular arc shape with a portion connected to the reflecting main surface 21b curved with a radius r2 smaller than R1. The connecting surface 23 is curved with a radius r3, and the connecting surface 22b is linearly connected to one surface 13b of the transparent resin layer 13. In this case, it is possible to improve mold release when the transparent resin layer 13 is formed. The reflective main surface 21b is the same as the reflective main surface 21a of Modification 1.
［第３変形例］
続いて、反射部の第３変形例について説明する。第３変形例では、図６に示すように、第１の断面において、接続面２２が反射主面２１ｃの一端側にのみ設けられており、他端側の接続面が省略されている点で他の例と相違している。図６は、第３変形例に係る反射部を示す概略図である。反射部２０ｃは、図６に示されるように、反射主面２１ｃの他端側が透明樹脂層の一方の面１３ｂに直接接続され、接続面２３が省略されたものである。この場合、第２のピークを生じさせることで照りを再現する反射主面２１ｃの機能は維持しつつ、接続面２２，２３の何れか一方が省略されることで、接続面２２，２３に入射する照明光を低減することができる。接続面２２，２３に入射する照明光は設計された照り方向とは異なる方向に反射させる要因となるため、低減させることが望ましい。ただし当然ながら、反射主面２１ｃが直線で且つ反射主面２１ｃと透明樹脂層１３の一方の面１３ｂとのなす角度θが０度である場合においては接続面２２，２３を省略することは出来ないが、反射主面２１ｃの傾斜角度θ等は、それ以外では、反射部２０の反射主面２１と同様である。なお、反射主面２１ｃは、反射主面２１と同様に、勾配の角度θが±４０度の範囲内で変動している。
[Third Modification]
Then, the 3rd modification of a reflection part is demonstrated. In the third modification example, as shown in FIG. 6, in the first cross section, the connection surface 22 is provided only on one end side of the reflective main surface 21c, and the connection surface on the other end side is omitted. It is different from other examples. FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a reflecting unit according to a third modification. As shown in FIG. 6, the reflecting portion 20c is such that the other end side of the reflecting main surface 21c is directly connected to one surface 13b of the transparent resin layer, and the connecting surface 23 is omitted. In this case, one of the connection surfaces 22 and 23 is omitted while maintaining the function of the reflection main surface 21c that reproduces the shine by generating the second peak, so that the incident light enters the connection surfaces 22 and 23. The illumination light to be reduced can be reduced. Since the illumination light incident on the connection surfaces 22 and 23 is reflected in a direction different from the designed illumination direction, it is desirable to reduce the illumination light. However, of course, when the reflection main surface 21c is a straight line and the angle θ formed between the reflection main surface 21c and one surface 13b of the transparent resin layer 13 is 0 degree, the connection surfaces 22 and 23 can be omitted. However, the inclination angle θ of the reflecting main surface 21c is the same as that of the reflecting main surface 21 of the reflecting portion 20 except for the above. Note that, as with the reflective main surface 21, the reflective main surface 21c varies within a range where the gradient angle θ is ± 40 degrees.
［第４変形例］
続いて、反射部の第４変形例について説明する。第４変形例では、図７に示すように、反射部２０ｄが波線状をなしている点で相違している。図７は、第４変形例に係る反射部を示す概略図である。図７に示されるように、２つ以上の反射部２０ｄが周期的に波線状に繰り返されているため、第２の方向から透明樹脂層１３へ入射した光は、波線状の反射部２０ｄによって散乱反射される。なお、第４変形例では、反射部２０ｄの第１の断面は反射部２の場合と同様としたが、反射部２０ａ，２０ｂ，２０ｃの何れかの場合と同様であってもよい。
[Fourth Modification]
Then, the 4th modification of a reflection part is demonstrated. As shown in FIG. 7, the fourth modification is different in that the reflecting portion 20d is wavy. FIG. 7 is a schematic diagram illustrating a reflecting unit according to a fourth modification. As shown in FIG. 7, since two or more reflection parts 20d are periodically repeated in a wavy line shape, light incident on the transparent resin layer 13 from the second direction is reflected by the wavy line reflection part 20d. Scattered and reflected. In the fourth modified example, the first cross section of the reflecting portion 20d is the same as that of the reflecting portion 2, but may be the same as any of the reflecting portions 20a, 20b, and 20c.
［第５変形例］
続いて、反射部の第５変形例について説明する。第５変形例では、図８（ｂ）に示すように、第１の断面において、接続面２２ｅが反射主面２１ｅの一端側に設けられており、微小な円弧である接続面２３ｅが反射主面２１ｅの他端側に設けられている点で例えば第３変形例と相違している。図８（ａ）〜（ｃ）は、第５変形例に係る反射部を示す概略図である。図８に示されるように、反射主面２１ｅは、第１の断面において、その一端側で、微小な半径ｒ４で湾曲した部分を介して接続面２２ｅと接続され、他端側で、微小な半径ｒ５からなる接続面２３ｅを介して透明樹脂層１３の一方の面１３ｂに接続される。この反射主面２１ｅは、反射主面２１と同様に、勾配の角度θが±４０度の範囲内で変動しており、この場合、第２のピークを生じさせることで照りを再現する反射主面２１ｅの機能は維持しつつ、接続面２３ｅをほぼ省略させる形となり、接続面２３ｅに入射する照明光を低減することができる。なお、接続面２２ｅは、微小な半径ｒ６で湾曲した部分を介して透明樹脂層１３の一方の面１３ｂに接続される。また、第５変形例に係る反射部２０ｅの反射主面２１ｅは、第３変形例に係る反射主面２１ｃと異なり、第１の断面に沿った方が長軸で第２の断面に沿った方が短軸となる平面形状を呈している。なお、第２の断面に沿う反射主面２１ｅの形状は、変形例３の反射主面２１ｃと同様である。
[Fifth Modification]
Then, the 5th modification of a reflection part is demonstrated. In the fifth modification, as shown in FIG. 8B, in the first cross section, the connection surface 22e is provided on one end side of the reflection main surface 21e, and the connection surface 23e which is a minute arc is the reflection main. For example, it is different from the third modification in that it is provided on the other end side of the surface 21e. FIG. 8A to FIG. 8C are schematic views showing a reflecting portion according to a fifth modification. As shown in FIG. 8, the reflection main surface 21e is connected to the connection surface 22e via a portion curved at a minute radius r4 on one end side in the first cross section, and is minute on the other end side. It is connected to one surface 13b of the transparent resin layer 13 through a connection surface 23e having a radius r5. Similar to the reflective main surface 21, the reflective main surface 21e fluctuates within a range of the gradient angle θ of ± 40 degrees. In this case, the reflective main surface 21e reproduces the shine by generating a second peak. While maintaining the function of the surface 21e, the connection surface 23e is substantially omitted, and the illumination light incident on the connection surface 23e can be reduced. The connection surface 22e is connected to one surface 13b of the transparent resin layer 13 through a portion curved with a minute radius r6. Moreover, unlike the reflective main surface 21c which concerns on the 3rd modification, the reflective main surface 21e of the reflection part 20e which concerns on a 5th modification is the direction along the 1st cross section along the 2nd cross section. It has a planar shape with a minor axis. In addition, the shape of the reflective main surface 21e along the second cross section is the same as the reflective main surface 21c of Modification 3.
［第６変形例］
続いて、反射部の第６変形例について説明する。第６変形例では、図９に示すように、第２の断面において、反射主面２１ｆの両端に接続面２４，２５が設けられている点で例えば第５変形例と相違しており、他の構成は第５変形例等と同様である。図９は、第６変形例に係る反射部を示す概略図である。反射部２０ｆは、図９に示されるように、第２の方向において、反射主面２１ｆの両端に接続面２４，２５が設けられており、これら接続面２４，２５が一方の面１３ｂと接続されるようになっている。図９では、これら接続面２４，２５は直線となっているが、湾曲線状であってもよい。なお、第１の断面における反射主面２１ｆ，接続面２２ｆ，２３ｆは、第５変形例に係る反射部２０ｅの反射主面２１ｅ，接続面２２ｅ，２３ｅに対応しており、略同形状である。
[Sixth Modification]
Then, the 6th modification of a reflection part is demonstrated. As shown in FIG. 9, the sixth modification differs from the fifth modification, for example, in that connection surfaces 24 and 25 are provided at both ends of the reflective main surface 21f in the second cross section. The configuration is the same as that of the fifth modification. FIG. 9 is a schematic diagram illustrating a reflecting unit according to a sixth modification. As shown in FIG. 9, the reflecting portion 20f is provided with connecting surfaces 24 and 25 at both ends of the reflecting main surface 21f in the second direction, and these connecting surfaces 24 and 25 are connected to one surface 13b. It has come to be. In FIG. 9, these connection surfaces 24 and 25 are straight lines, but may be curved lines. The reflecting main surface 21f and the connecting surfaces 22f and 23f in the first cross section correspond to the reflecting main surface 21e and the connecting surfaces 22e and 23e of the reflecting portion 20e according to the fifth modification, and have substantially the same shape. .
［第７変形例］
続いて、反射部の第７変形例について説明する。第７変形例では、図１０に示すように、第２の断面において、反射主面２１ｆの両端に接続面２４ｇ，２５ｇが設けられており、その間に位置する反射主面２１ｆが直線状になっている点で例えば第５変形例と相違しており、他の構成は第５変形例等と同様である。図１０は、第７変形例に係る反射部を示す概略図である。反射部２０ｇは、図１０に示されるように、第２の方向において、直線状の反射主面２１ｇの両端に緩やかな曲線からなる接続面２４ｇ，２５ｇが設けられており、これら接続面２４ｇ，２５ｇが一方の面１３ｂと接続されるようになっている。図１０では、これら接続面２４ｇ，２５ｇは湾曲線状となっているが、直線状であってもよい。第１の断面における反射主面２１ｇ，接続面２２ｇ，２３ｇは、第５変形例に係る反射部２０ｅの反射主面２１ｅ，接続面２２ｅ，２３ｅに対応しており、略同形状である。
[Seventh Modification]
Then, the 7th modification of a reflection part is demonstrated. In the seventh modified example, as shown in FIG. 10, in the second cross section, connection surfaces 24g and 25g are provided at both ends of the reflective main surface 21f, and the reflective main surface 21f positioned therebetween is linear. For example, the fifth modification is different from the fifth modification, and other configurations are the same as the fifth modification. FIG. 10 is a schematic diagram illustrating a reflecting unit according to a seventh modification. As shown in FIG. 10, in the second direction, the reflecting portion 20g is provided with connecting surfaces 24g and 25g having gentle curves at both ends of the linear reflecting main surface 21g, and these connecting surfaces 24g, 25g is connected to one surface 13b. In FIG. 10, these connection surfaces 24g and 25g are curved lines, but may be linear. The reflection main surface 21g and the connection surfaces 22g and 23g in the first cross section correspond to the reflection main surface 21e and the connection surfaces 22e and 23e of the reflection unit 20e according to the fifth modification, and have substantially the same shape.
［第８変形例］
続いて、反射部の第８変形例について説明する。第８変形例では、図１１（ａ）に示す第５変形例と異なり、一方の面１３ｂと接続する接続面２３ｈのＲ部が逆向きとなっている点で相違する。図１１（ｂ）は、第８変形例に係る反射部を示す概略図である。反射部２０ｈは、図１１（ｂ）に示されるように、第１の方向において、反射主面２１ｅの両端に緩やかな曲線からなる接続面２２ｅ，２３ｈが設けられており、接続面２３ｈのＲ部が反転して、一方の面１３ｂと接続されるようになっている。接続面２３ｈがこのような裾野を引くような逆Ｒ形状であるため、後述する方法で透明樹脂層を形成した際、樹脂の流れや版剥離等をスムーズに行うことができ、成型性を向上させることができる。
[Eighth Modification]
Then, the 8th modification of a reflection part is demonstrated. Unlike the fifth modification shown in FIG. 11A, the eighth modification is different in that the R portion of the connection surface 23h connected to the one surface 13b is in the reverse direction. FIG. 11B is a schematic diagram illustrating a reflecting portion according to an eighth modification. As shown in FIG. 11B, the reflecting portion 20h is provided with connecting surfaces 22e and 23h having gentle curves at both ends of the reflecting main surface 21e in the first direction. The part is inverted and connected to one surface 13b. Since the connecting surface 23h has an inverted R shape that draws such a skirt, when a transparent resin layer is formed by the method described later, the flow of the resin and the release of the plate can be performed smoothly, improving the moldability. Can be made.
続いて、化粧シート１の透明樹脂層１３における複数の反射部２０の並び、及び当該並びに対する揺らぎについて説明する。 Then, the arrangement | sequence of the some reflection part 20 in the transparent resin layer 13 of the decorative sheet 1 and the fluctuation | variation with respect to the said arrangement | sequence are demonstrated.
図１２（ａ）は、化粧シートにおける反射部の並びを示す概略図（保護層は省略）であり、図１２（ｂ）は、ＸＩＩｂ−ＸＩＩｂ線に沿った断面図である。図１２（ａ）（ｂ）に示されるように、化粧シート１０では、反射主面２１の中心位置における直線又は曲線部分での接線と透明樹脂層１３の面１３ｂとによる勾配は、第１の断面と平行である第１の方向への複数の反射部２０の並びに沿った角度θの推移が、第２の断面と平行である第２の方向への複数の反射部２の並びに沿った角度θの推移より変動が大きくなっている。この場合、反射部２０の並びによって光の反射に異方性を持たせることができ、散乱反射の異方性を線状、または帯状に表現できる。なお、図１２では、一例として、第２の方向において勾配の角度θは推移せず一定となっている化粧シート１０が示されている。 Fig.12 (a) is schematic which shows the arrangement | sequence of the reflection part in a decorative sheet (a protective layer is abbreviate | omitted), FIG.12 (b) is sectional drawing along the XIIb-XIIb line | wire. As shown in FIGS. 12A and 12B, in the decorative sheet 10, the gradient due to the tangent at the straight line or the curved portion at the center position of the reflective main surface 21 and the surface 13b of the transparent resin layer 13 is the first. The transition of the angle θ along the plurality of reflecting portions 20 in the first direction parallel to the cross section is the angle along the alignment of the plurality of reflecting portions 2 in the second direction parallel to the second cross section. The fluctuation is larger than the change of θ. In this case, the reflection of the light can be made anisotropic by the arrangement of the reflecting portions 20, and the anisotropy of the scattered reflection can be expressed in a linear shape or a belt shape. In FIG. 12, as an example, the decorative sheet 10 in which the gradient angle θ does not change in the second direction and is constant is shown.
また、図１３は、反射部の別の並びを示す概略図である。図１３に示されるように、この化粧シート１０では、反射主面２１の中心位置における直線又は曲線部分での接線と透明樹脂層１３の主面１３ｂとによる勾配は、第２の断面と平行である第２の方向への複数の反射部２の並びに沿った角度θの推移が、第１の断面と平行である第１の方向への複数の反射部２の並びに沿った角度θの推移より変動が大きくなっている。この場合も、反射部２０の並びによって光の反射に異方性を持たせることができ、散乱反射の異方性を線状、または帯状に表現できる。なお、図１３では、一例として、第１の方向において勾配の角度θは推移せず一定となっている化粧シート１０が示されている。 FIG. 13 is a schematic diagram showing another arrangement of the reflecting portions. As shown in FIG. 13, in this decorative sheet 10, the gradient due to the tangent at the straight line or the curved portion at the center position of the reflective main surface 21 and the main surface 13 b of the transparent resin layer 13 is parallel to the second cross section. Transition of the angle θ along the arrangement of the plurality of reflecting portions 2 in a certain second direction is based on the change of the angle θ along the arrangement of the plurality of reflecting portions 2 in the first direction parallel to the first cross section. The fluctuation is increasing. Also in this case, the reflection of the light can be given anisotropy by the arrangement of the reflecting portions 20, and the anisotropy of the scattered reflection can be expressed in a linear shape or a belt shape. In FIG. 13, as an example, the decorative sheet 10 in which the gradient angle θ does not change in the first direction and is constant is shown.
以上のように、反射部２０自体に散乱反射の異方性を持たせ、且つ、配置においても異方性を持たせることで、散乱反射の異方性を線状、または帯状に表現することができる。 As described above, the anisotropy of the scattering reflection is expressed in a linear shape or a belt shape by giving the reflecting portion 20 itself an anisotropy of the scattering reflection and also having an anisotropy in the arrangement. Can do.
次に、化粧シート１０における揺らぎの例について図１４及び図１５を参照して説明する。図１４は、反射部の並びに対する揺らぎを示す概略図であり、図１５は、反射部の並びに対する別の揺らぎを示す概略図である。図１４に示すように、化粧シート１０は、複数の反射部２０が配置される位置に対して揺らぎを加えてもよい。または、図１５に示すように、化粧シート１０は、複数の反射部２０が配置される位置に対しては揺らぎを加えず、配列に揺らぎを加えてもよい。 Next, an example of fluctuation in the decorative sheet 10 will be described with reference to FIGS. 14 and 15. FIG. 14 is a schematic diagram illustrating fluctuations with respect to the arrangement of the reflection parts, and FIG. 15 is a schematic diagram illustrating another fluctuations with respect to the arrangement of the reflection parts. As shown in FIG. 14, the decorative sheet 10 may add fluctuation to the position where the plurality of reflecting portions 20 are arranged. Alternatively, as shown in FIG. 15, the decorative sheet 10 may add fluctuation to the arrangement without adding fluctuation to the position where the plurality of reflecting portions 20 are arranged.
なお、上述したように、本実施形態に係る反射部２０等では、反射部２０等の反射主面２１と透明樹脂層１３の主面１３ｂとによる勾配の角度θは、第１の方向において±４０度以下の範囲で変動するが、例えば−３５度→−３０度、・・・−５度→０度→＋５度→・・・＋３０度→＋３５度・・・といった角度θの推移を周期的に繰り返すようにしてもよい。また、勾配の角度θの推移は、上記のように例えば５度刻みのように大きな刻み値でもよいが、１度以下の小さい刻み値であってもよい。刻み値が小さいほど、光の入射角度や観察位置を変更した際において、第２の反射ピークが発生する角度の変化が滑らかになり、照りが生じる箇所の移動が滑らかになって望ましい一方、刻み値が大きいほど製造プロセスが簡略化される。 Note that, as described above, in the reflection unit 20 and the like according to the present embodiment, the gradient angle θ between the reflection main surface 21 of the reflection unit 20 and the like and the main surface 13b of the transparent resin layer 13 is ± in the first direction. Although it fluctuates within the range of 40 degrees or less, for example, the transition of the angle θ such as −35 degrees → −30 degrees,... -5 degrees → 0 degrees → + 5 degrees → ... + 30 degrees → + 35 degrees,. May be repeated. Further, the transition of the gradient angle θ may be a large step value such as 5 ° as described above, but may be a small step value of 1 ° or less. The smaller the step value, the smoother the change in the angle at which the second reflection peak occurs when the incident angle of light and the observation position are changed, and the smooth movement of the part where the light is radiated is desirable. Larger values simplify the manufacturing process.
このように、勾配の第１の方向への複数の反射部２０の並びに沿った角度θの推移が周期的である場合、勾配の角度θが周期的に推移する反射主面２１によって適度な角度範囲の方向に亘って光が反射される。従って、化粧シート１０において、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を好適に再現することが可能となる。 In this way, when the transition of the angle θ along the arrangement of the plurality of reflecting portions 20 in the first direction of the gradient is periodic, an appropriate angle is determined by the reflecting main surface 21 in which the gradient angle θ periodically varies. Light is reflected across the range direction. Therefore, it is possible to suitably reproduce the shiny luster that appears in the wood grain pattern of the natural wood in the decorative sheet 10.
同様に、第２の方向においても、反射部２０の反射主面２１と透明樹脂層１３の主面１３ｂとによる勾配は、角度θの推移を周期的に繰り返してもよい。このように、勾配の第１及び第２の方向への複数の反射部２０の並びに沿った角度θの推移が周期的である場合、勾配の角度θが周期的に推移する反射主面２１によって適度な角度範囲の方向に亘って光が反射される。従って、化粧シート１０において、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を再現できる。 Similarly, also in the second direction, the gradient of the reflecting main surface 21 of the reflecting portion 20 and the main surface 13b of the transparent resin layer 13 may periodically repeat the transition of the angle θ. Thus, when the transition of the angle θ along the alignment of the plurality of reflecting portions 20 in the first and second directions of the gradient is periodic, the reflection main surface 21 in which the angle θ of the gradient periodically changes is used. Light is reflected over the direction of an appropriate angle range. Therefore, in the decorative sheet 10, it is possible to reproduce the shiny luster that appears in the wood grain pattern of natural wood.
なお、化粧シート１０の透明樹脂層１３は、勾配の角度θ、及び、勾配の角度θが推移する周期が互いに異なるように複数の反射部２０が設けられた複数の領域を有していてもよい。この場合、反射光を強く表現したい領域と弱く表現したい領域とを設定することができ、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を再現できる。すなわち、反射部２０の反射主面２１と透明樹脂層１３の主面１３ｂとによる勾配が、角度θの推移を周期的に繰り返す場合、変動周期が１種でも良いが２種以上の周期で構成されてもよく、また１周期内の角度θの変動範囲も１種でもよいが２種以上であってもよい。例えば、ある箇所の１周期の幅は５０ｍｍで角度θの変動は±３５度の範囲であって、別の箇所の１周期の幅は２０ｍｍで角度θの変動は±２０度の範囲、といったように構成することができる。特に、複数の反射部２０が並んで配置される場合、異なる周期間は連続して角度θが変動することが望ましい。 Note that the transparent resin layer 13 of the decorative sheet 10 may have a plurality of regions in which the plurality of reflecting portions 20 are provided so that the gradient angle θ and the period in which the gradient angle θ transitions are different from each other. Good. In this case, it is possible to set a region where the reflected light is to be expressed strongly and a region where the reflected light is to be expressed weakly, and it is possible to reproduce the shiny luster that appears in the wood grain pattern of natural wood. That is, when the gradient by the reflection main surface 21 of the reflection part 20 and the main surface 13b of the transparent resin layer 13 periodically repeats the transition of the angle θ, the variation period may be one type, but may be composed of two or more types. Further, the variation range of the angle θ in one cycle may be one type or two or more types. For example, the width of one cycle at a certain location is 50 mm and the variation in angle θ is in the range of ± 35 degrees, the width of one cycle in another location is 20 mm, and the variation in angle θ is in the range of ± 20 degrees. Can be configured. In particular, when the plurality of reflecting portions 20 are arranged side by side, it is desirable that the angle θ varies continuously between different periods.
また、反射部２０の反射主面２１と透明樹脂層１３の主面１３ｂとによる勾配の角度θの推移は、並んで配置される複数の反射部２０を１つ１つ変えてもよいが、２つ以上の反射部２０を１単位として角度θを推移させてもよい。例えば第１の方向に並んで配置される１０個の反射部２０を１単位とし、１単位内においては、反射主面２１と主面１３ｂとによる勾配の角度θを一定としてもよい。なお、配列に対して上述した揺らぎを加えた場合、１単位内の反射部２０の数が変動しても良い（図１４、図１５参照）。 Further, the transition of the gradient angle θ between the reflective main surface 21 of the reflective portion 20 and the main surface 13b of the transparent resin layer 13 may be changed one by one for the plurality of reflective portions 20 arranged side by side. The angle θ may be changed with two or more reflecting portions 20 as one unit. For example, ten reflecting portions 20 arranged side by side in the first direction may be taken as one unit, and within one unit, the gradient angle θ between the reflecting main surface 21 and the main surface 13b may be constant. When the above-described fluctuation is applied to the array, the number of reflection units 20 in one unit may vary (see FIGS. 14 and 15).
続いて、上述した化粧シート１０（特に透明樹脂層１３）の製造方法の一例について説明する。 Then, an example of the manufacturing method of the decorative sheet 10 (especially transparent resin layer 13) mentioned above is demonstrated.
透明樹脂層１３は、例えば切削により反射部２０に相当する凹部を形成した版を用いて、押出成形法、射出成型法、あるいは熱プレス成型法によって、基材部分１３ａと反射部２０とを一体に成形することができる。透明樹脂層１３に用いる樹脂としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン−２、６−ナフレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエステル樹脂、イソフタル酸共重合ポリエステル樹脂、スポログリコール共重合ポリエステル樹脂、フルオレン共重合ポリエステル樹脂等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン（ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー）、ポリメチルペンテン、脂環式オレフィン共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、シクロオレフィンポリマー、ポリアクリロニトリル共重合体、アクリロニトリルスチレン共重合体、およびこれらを成分とする共重合体、またこれら樹脂の混合物などを用いることができ、特に制限されることはない。例えば紫外線吸収剤や光安定剤等を添加してもよい。または上記熱可塑性樹脂を用いて、押出成形法、射出成型法によって透明樹脂層１３を成形した後、反射部２０を形成する版を用いて、熱プレス法、紫外性硬化成形法、電子線硬化成形法等によって反射部２０を形成してもよい。 The transparent resin layer 13 is formed by integrating the base portion 13a and the reflective portion 20 by, for example, an extrusion method, an injection molding method, or a hot press molding method using a plate in which a concave portion corresponding to the reflective portion 20 is formed by cutting. Can be molded. Examples of the resin used for the transparent resin layer 13 include polyethylene terephthalate (PET), polyethylene-2,6-naphthalate, polypropylene terephthalate, polybutylene terephthalate, cyclohexanedimethanol copolymer polyester resin, isophthalic acid copolymer polyester resin, and spolog. Polyester resins such as recall-copolymerized polyester resins and fluorene-copolymerized polyester resins, polyolefin resins such as polyethylene, polypropylene (homopolymers, random copolymers, block copolymers), polymethylpentene, and alicyclic olefin copolymer resins, polymethyl Acrylic resins such as methacrylate, polycarbonate, polystyrene, polyamide, polyether, polyester amide, polyether ester, polyvinyl chloride Le, cycloolefin polymers, polyacrylonitrile copolymers, acrylonitrile-styrene copolymer, and copolymers and these components, also can be used as mixtures of these resins are not particularly limited. For example, an ultraviolet absorber or a light stabilizer may be added. Alternatively, after forming the transparent resin layer 13 by the extrusion molding method or the injection molding method using the thermoplastic resin, the plate for forming the reflection portion 20 is used for the hot pressing method, the ultraviolet curing molding method, the electron beam curing method. The reflective portion 20 may be formed by a molding method or the like.
そして、このように作製した透明樹脂層１３に対して、印刷層１２を設けた基材シート１１を接着剤等により貼り合せるか、または印刷層１２を設けた基材シート１１上に上述した成形法を用いて透明樹脂層１３を成形し、その後、保護層１４を透明樹脂層１３の反射部２０側に形成する。これにより、上述した化粧シート１０を得ることができる。 And the base material sheet 11 provided with the printing layer 12 is bonded to the transparent resin layer 13 thus produced with an adhesive or the like, or the above-described molding is performed on the base material sheet 11 provided with the printing layer 12. The transparent resin layer 13 is molded using the method, and then the protective layer 14 is formed on the reflective portion 20 side of the transparent resin layer 13. Thereby, the decorative sheet 10 mentioned above can be obtained.
以上説明したように、化粧シート１０によれば、透明樹脂層１３に設けられた複数の反射部２０において、各反射主面２１が、第１の断面において、直線状又は緩やかな湾曲線状であり、且つ、反射主面２１の中心位置における直線又は曲線部分での接線の主面１３ｂに対する勾配が、複数の反射部２０それぞれにおいて、±４０度の範囲内で変動している。このように勾配の異なる反射主面２１により、透明樹脂層１３の主面１３ｂにおける正反射角度とは異なる角度に反射光を射出することができ、また適度な角度範囲の方向に亘って光が反射されるため、木目模様に現れるような照りを再現することが可能となる。また、勾配が±４０度の範囲内で変動しているため、実際に視認される機会の多い角度範囲の方向に光を反射することもできる。また、反射主面２１それぞれは、第２の断面において湾曲線状であるため、特定の反射ピークを有しない散乱反射光とすることもできる。さらに、透明樹脂層１３が透光性を有しているため、反射部２０が設けられていない面側に木目柄の印刷層１２を配置することで、リアルな木目感を表現できると共に、それら印刷層１２を劣化から保護することができる。特に、印刷層１２の木目柄と透明樹脂層１３の反射部２０の配置方向とを位置あわせすることで、リアルな木目感を表現できるという効果がより高まる。以上により、本実施形態に係る化粧シート１０によれば、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を好適に再現することができる。 As described above, according to the decorative sheet 10, in the plurality of reflecting portions 20 provided in the transparent resin layer 13, each reflecting main surface 21 is linear or gently curved in the first cross section. In addition, the gradient of the tangent line to the main surface 13b at the center position of the reflection main surface 21 with respect to the main surface 13b varies within a range of ± 40 degrees in each of the plurality of reflection portions 20. Thus, the reflection main surface 21 having a different gradient can emit reflected light at an angle different from the regular reflection angle on the main surface 13b of the transparent resin layer 13, and the light can be emitted in the direction of an appropriate angle range. Since it is reflected, it is possible to reproduce the shine that appears in the wood grain pattern. In addition, since the gradient fluctuates within a range of ± 40 degrees, it is possible to reflect light in the direction of an angular range where there are many opportunities for actual visual recognition. Moreover, since each reflective main surface 21 is a curved line shape in the 2nd cross section, it can also be set as the scattered reflected light which does not have a specific reflection peak. Furthermore, since the transparent resin layer 13 has translucency, by arranging the woodgrain print layer 12 on the surface side where the reflecting portion 20 is not provided, a realistic wood texture can be expressed. The print layer 12 can be protected from deterioration. In particular, by aligning the wood grain pattern of the printing layer 12 and the arrangement direction of the reflection part 20 of the transparent resin layer 13, the effect of expressing a realistic wood texture is further enhanced. As described above, according to the decorative sheet 10 according to the present embodiment, it is possible to suitably reproduce the shiny luster that appears in the natural wood grain pattern.
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上述した化粧シート１０には、入射光を正反射角度とは異なる方向に反射する反射部２０が設けられているが、入射光を正反射角度に反射する正反射部（凸部又は凹部でもよいし、平面部でもよい）を更に設けるようにしてもよい。この場合、光が正反射しない部分と正反射する部分とを同じ化粧シート内に設けることができるため、より一層自然な照りを再現することが可能となる。 The present invention is not limited to the above embodiment. For example, the decorative sheet 10 described above is provided with the reflection portion 20 that reflects incident light in a direction different from the regular reflection angle, but the regular reflection portion (convex portion or concave portion) that reflects incident light at the regular reflection angle. Alternatively, a flat portion may be provided). In this case, since the part where the light is not regularly reflected and the part where the light is regularly reflected can be provided in the same decorative sheet, it is possible to reproduce more natural shine.
また、化粧シート１０には、上述した反射部２０だけでなく、導管を表現する凹部または凸部（図示せず）を設けてもよく、この場合、よりリアルな木目感を表現することができる。さらに、上述の構成では印刷層４として木目柄の印刷を用いたが、これに限定されず、任意の絵柄を採用してもよい。また、化粧シート１０において、基材シート１１と印刷層１２との間に発泡樹脂層を更に備えるようにしてもよい。このように発泡樹脂層を備えた場合には、衝撃緩衝機能や保温機能等を化粧シート１０に付与することができる。 In addition, the decorative sheet 10 may be provided with not only the reflection part 20 described above but also a concave part or a convex part (not shown) representing a conduit, and in this case, a more realistic wood texture can be expressed. . Furthermore, in the above-described configuration, the printing of the wood grain pattern is used as the printing layer 4, but the present invention is not limited to this, and an arbitrary pattern may be adopted. Further, the decorative sheet 10 may further include a foamed resin layer between the base sheet 11 and the print layer 12. When the foamed resin layer is provided in this way, an impact buffering function, a heat retaining function, and the like can be imparted to the decorative sheet 10.
以下、実施例及び比較例に基づいて本発明をより具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。なお、以下の実施例では、上述した反射部を設けることにより自然な照りが再現できるかを確認しており、保護層を特に設けていないが、保護層を設けた場合でも同様の照りを再現することが可能である。 EXAMPLES Hereinafter, although this invention is demonstrated more concretely based on an Example and a comparative example, this invention is not limited to a following example. In the following examples, it has been confirmed whether natural shine can be reproduced by providing the above-described reflecting portion, and a protective layer is not particularly provided. However, even when a protective layer is provided, similar shine is reproduced. Is possible.
まず、本発明の効果検証のため、以下に示すような透明樹脂層１３を有する化粧シート１０を作製した。 First, in order to verify the effect of the present invention, a decorative sheet 10 having a transparent resin layer 13 as shown below was produced.
作製した透明樹脂層１３の反射部２０は、第１の断面において、反射主面２１と接続面２２，２３とを含むように構成されていた。反射主面２１は、湾曲しており、２つの端点を結ぶ直線と、２つの端点における接線とのなす角度がそれぞれ１０度、２つの端点を結ぶ直線の長さは５０μｍであった。接続面２２，２３は円弧状とした（図５参照）。反射主面２１の中心位置における曲線部分の接線と透明樹脂層１３の主面１３ｂとのなす角度θが０度である場合において、接続面２２，２３と反射主面２１との接点における接線と、透明樹脂層１３の主面１３ｂとのなす角度を１０度にすると共に、円弧の他方の点における接線と、透明樹脂層１３の主面１３ｂとのなす角度を５０度とし、この点より透明樹脂層１３側は、透明樹脂層１３の主面１３ｂとのなす角度が５０度である直線とした（図５参照）。 The reflection part 20 of the produced transparent resin layer 13 was comprised so that the reflective main surface 21 and the connection surfaces 22 and 23 might be included in the 1st cross section. The reflecting main surface 21 is curved, and the angle formed between the straight line connecting the two end points and the tangent line at the two end points is 10 degrees, and the length of the straight line connecting the two end points is 50 μm. The connection surfaces 22 and 23 were arcuate (see FIG. 5). When the angle θ formed between the tangent to the curved portion at the center position of the reflective main surface 21 and the main surface 13b of the transparent resin layer 13 is 0 degree, the tangent at the contact point between the connection surfaces 22 and 23 and the reflective main surface 21 The angle between the main surface 13b of the transparent resin layer 13 is 10 degrees, and the angle between the tangent at the other point of the arc and the main surface 13b of the transparent resin layer 13 is 50 degrees. The resin layer 13 side was a straight line having an angle of 50 degrees with the main surface 13b of the transparent resin layer 13 (see FIG. 5).
作製した透明樹脂層１３の反射部２０は、第２の断面においては、全体が円弧形状となり、透明樹脂層１３の主面１３ｂと接する点における接線が透明樹脂層１３の主面１３ｂとの間でなす角度が２５度であった。 The reflection part 20 of the produced transparent resin layer 13 has an arc shape as a whole in the second cross section, and the tangent line at the point of contact with the main surface 13 b of the transparent resin layer 13 is between the main surface 13 b of the transparent resin layer 13. The angle formed by was 25 degrees.
本実施例における透明樹脂層１３では、上述した構成の複数の反射部２０を以下のように並べて配置した。すなわち、反射主面２１の中心位置における接線と透明樹脂層１３の主面１３ｂとのなす角度θを、第２方向への複数の反射部２０の並びに沿って、±３０度の範囲において５度刻みで変動するように推移させた。また、上記推移の周期の幅を以下の順番で変えて並べた配置とした。具体的には、１０ｍｍ、８ｍｍ、３ｍｍ、６ｍｍ、１０ｍｍ、６ｍｍ、３ｍｍ、８ｍｍ、１０ｍｍ、８ｍｍ、３ｍｍ、６ｍｍ、１０ｍｍ、６ｍｍ、３ｍｍであり、全体で１００ｍｍの幅であった。一方、第１の方向への複数の反射部２０の並びにおいては、一定のピッチで反射部２０を並べて配置した。反射部２０の面積率は３０％とした。 In the transparent resin layer 13 in the present embodiment, the plurality of reflecting portions 20 having the above-described configuration are arranged side by side as follows. That is, the angle θ formed between the tangent at the center position of the reflective main surface 21 and the main surface 13b of the transparent resin layer 13 is 5 degrees within a range of ± 30 degrees along the arrangement of the plurality of reflecting portions 20 in the second direction. Changed so that it fluctuated in increments. Moreover, it was set as the arrangement | sequence which changed the width | variety of the period of the said transition in the following orders. Specifically, they were 10 mm, 8 mm, 3 mm, 6 mm, 10 mm, 6 mm, 3 mm, 8 mm, 10 mm, 8 mm, 3 mm, 6 mm, 10 mm, 6 mm, and 3 mm, and the width was 100 mm as a whole. On the other hand, in the arrangement of the plurality of reflection parts 20 in the first direction, the reflection parts 20 are arranged side by side at a constant pitch. The area ratio of the reflection part 20 was 30%.
また、このような透明樹脂層１３を成形するための金型にサンドブラスト処理を行い、透明樹脂層１３の主面１３ｂが転写される平坦面における表面粗さが約２μｍとなるようにした。更に、導管を表現する凹部を転写するパターンも金型上に形成した。 Further, a sand blasting process was performed on a mold for molding the transparent resin layer 13 so that the surface roughness on the flat surface onto which the main surface 13b of the transparent resin layer 13 was transferred was about 2 μm. Further, a pattern for transferring the concave portion representing the conduit was also formed on the mold.
比較例として、平坦な金型に同様のサンドブラスト処理と導管を表現する凹部を転写するパターンを形成した金型を準備した。 As a comparative example, a mold was prepared in which a similar sandblasting process and a pattern for transferring a recess representing a conduit were formed on a flat mold.
上記実施例及び比較例において、木目柄が印刷された基材シート１１上に、上記２つの金型を用い、透光性を有する樹脂で透明樹脂層１３を成形することで、エンボス面を有する化粧シート１０、及び、比較例による化粧シートを得た。 In the said Example and comparative example, it has an embossed surface by shape | molding the transparent resin layer 13 with resin which has translucency using the said 2 metal mold | die on the base material sheet 11 on which the grain pattern was printed. The decorative sheet 10 and the decorative sheet by a comparative example were obtained.
実施例による化粧シート１０は、照明下において帯状の輝線が見え、見る角度や化粧シート１０の角度を変えると帯状の輝線が移動する視覚表現が得られた。一方、比較例による化粧シートは、上記のような輝線を生じなかった。２つを比較し、実施例による化粧シート１０の方が、天然木の木目模様に現れる照りのある光沢を再現できることが確認された。 The decorative sheet 10 according to the example showed a band-like bright line under illumination, and a visual expression in which the band-like bright line moved when the viewing angle or the angle of the decorative sheet 10 was changed was obtained. On the other hand, the decorative sheet according to the comparative example did not produce the bright line as described above. By comparing the two, it was confirmed that the decorative sheet 10 according to the example can reproduce the shiny luster that appears in the wood grain pattern of natural wood.
１０…化粧シート、１１…基材シート、１２…印刷層、１３…透明樹脂層、１３ａ…基材部分、１３ｂ…主面、１４…接着層、２０，２０ａ〜２０ｈ…反射部、２１，２１ａ〜２１ｇ…反射主面、２２，２２ｂ，２２ｅ〜２２ｇ…接続面、２３，２３ｅ〜２３ｈ…接続面。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Decorative sheet, 11 ... Base material sheet, 12 ... Print layer, 13 ... Transparent resin layer, 13a ... Base material part, 13b ... Main surface, 14 ... Adhesive layer, 20, 20a-20h ... Reflection part, 21, 21a ˜21 g... Reflective main surface, 22, 22 b, 22 e to 22 g... Connection surface, 23, 23 e to 23 h.
Claims (9)
前記基材シートの一方に設けられる印刷層と、
前記印刷層の一方に設けられる透明樹脂層と、
前記透明樹脂層の一方に設けられる保護層と、を備える化粧シートであって、
前記透明樹脂層は、当該化粧シートに入射した光を当該化粧シート表面に対する正反射方向とは異なる方向に反射する凸部及び凹部の少なくとも一方を含む複数の反射部を有し、当該複数の反射部が前記保護層に覆われている、化粧シート。 A base sheet;
A printing layer provided on one side of the base sheet;
A transparent resin layer provided on one of the printed layers;
A protective layer provided on one of the transparent resin layers,
The transparent resin layer has a plurality of reflection parts including at least one of a convex part and a concave part that reflects light incident on the decorative sheet in a direction different from the regular reflection direction with respect to the decorative sheet surface, and the plurality of reflective parts A decorative sheet in which a portion is covered with the protective layer.
前記複数の反射部それぞれの長軸方向及び短軸方向の長さがそれぞれ２０μｍ以上５００μｍ以下であり、且つ、前記反射主面の前記透明樹脂層の表面からの高さ又は深さが１０μｍ以上１００μｍ以下である、請求項１に記載の化粧シート。 Each of the plurality of reflecting portions has a reflection main surface that reflects incident light, and a connection surface provided between the reflection main surface and the surface of the transparent resin layer,
Each of the plurality of reflecting portions has a length in the major axis direction and a minor axis direction of 20 μm or more and 500 μm or less, and a height or depth of the reflective main surface from the surface of the transparent resin layer is 10 μm or more and 100 μm. The decorative sheet according to claim 1, which is as follows.
前記反射主面それぞれは、前記透明樹脂層の表面と交差する第１の断面において直線状の部分又は湾曲線状の部分を含み、且つ、前記透明樹脂層の表面及び前記第１の断面に交差する第２の断面において直線状の部分又は湾曲線状の部分を含み、
前記第１の断面において直線状の部分又は湾曲線状の部分を含む前記反射主面の中心位置における直線又は曲線部分での接線の前記透明樹脂層の表面に対する勾配が、前記複数の反射部それぞれにおいて、−４０度以上４０度以下の範囲内で変動している、請求項１又は２に記載の化粧シート。 Each of the plurality of reflecting portions has a reflection main surface that reflects incident light, and a connection surface provided between the reflection main surface and the surface of the transparent resin layer,
Each of the reflective main surfaces includes a linear portion or a curved linear portion in a first cross section intersecting the surface of the transparent resin layer, and intersects the surface of the transparent resin layer and the first cross section. Including a linear portion or a curved linear portion in the second cross section,
In the first cross section, the gradient of the tangent to the surface of the transparent resin layer at the central position of the reflective main surface including a linear portion or a curved line-shaped portion with respect to the surface of the transparent resin layer is each of the plurality of reflective portions. The decorative sheet according to claim 1, wherein the decorative sheet varies within a range of −40 degrees to 40 degrees.
前記化粧シートが貼り付けられる基材と、を備えた化粧板。 The decorative sheet according to any one of claims 1 to 8,
A decorative board comprising: a base material to which the decorative sheet is attached.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016113816A JP2017217824A (en) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | Decorative sheet and decorative laminate |
| PCT/JP2017/020673 WO2017213053A1 (en) | 2016-06-07 | 2017-06-02 | Decorative sheet and decorative board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016113816A JP2017217824A (en) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | Decorative sheet and decorative laminate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2017217824A true JP2017217824A (en) | 2017-12-14 |
Family
ID=60658767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016113816A Pending JP2017217824A (en) | 2016-06-07 | 2016-06-07 | Decorative sheet and decorative laminate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2017217824A (en) |
-
2016
- 2016-06-07 JP JP2016113816A patent/JP2017217824A/en active Pending
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