JP2017211000A - Worm reducer, manufacturing method of the same and electric power steering device - Google Patents

Worm reducer, manufacturing method of the same and electric power steering device Download PDF

Info

Publication number
JP2017211000A
JP2017211000A JP2016103645A JP2016103645A JP2017211000A JP 2017211000 A JP2017211000 A JP 2017211000A JP 2016103645 A JP2016103645 A JP 2016103645A JP 2016103645 A JP2016103645 A JP 2016103645A JP 2017211000 A JP2017211000 A JP 2017211000A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bearing holder
bearing
worm
housing
lid member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2016103645A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP6714845B2 (en
Inventor
尚史 川村
Hisashi Kawamura
尚史 川村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JTEKT Corp
Original Assignee
JTEKT Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JTEKT Corp filed Critical JTEKT Corp
Priority to JP2016103645A priority Critical patent/JP6714845B2/en
Publication of JP2017211000A publication Critical patent/JP2017211000A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6714845B2 publication Critical patent/JP6714845B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Power Steering Mechanism (AREA)
  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a worm reducer which achieves excellent assemblability.SOLUTION: A worm reducer 15 includes a worm shaft 18 including a first end part 18a connected with an electric motor 14 and a second end part 18b opposite to the first end part 18a. The worm reducer 15 includes a bearing holder 50, a cover member 44, and a biasing member 70. The bearing holder 50, the cover member 44, and the biasing member 70 are formed as a unit. The bearing holder 50 holds a second bearing 34 supporting the second end part 18b of the worm shaft 18. The cover member 44 is attached to a housing 17 while closing an opening 17c of the housing 17 from the outer side. The biasing member 70 is disposed between the bearing holder 50 and the cover member 44 and biases the second end part 18b through the bearing holder 50 and the second bearing 34 so that the worm shaft 18 comes close to a worm wheel 19.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ウォーム減速機及びその製造方法並びに電動パワーステアリング装置に関する。   The present invention relates to a worm reducer, a manufacturing method thereof, and an electric power steering device.

電動モータの回転出力をステアリングシャフトに伝達する電動パワーステアリング装置のウォーム減速機において、電動モータに駆動連結される第1端部と第1端部の反対側の第2端部とを有するウォームシャフトと、ステアリングシャフトに連結されるウォームホイールとの間のバックラッシを抑制するために、付勢部材によってウォームシャフトの第2端部をウォームホイール側に付勢する構造が種々提案されている(例えば特許文献1を参照)。   In a worm speed reducer for an electric power steering apparatus that transmits a rotational output of an electric motor to a steering shaft, the worm shaft having a first end portion that is drivingly connected to the electric motor and a second end portion opposite to the first end portion. In order to suppress backlash between the worm wheel and the worm wheel connected to the steering shaft, various structures for urging the second end portion of the worm shaft toward the worm wheel by an urging member have been proposed (for example, patents). Reference 1).

特許文献1の付勢構造では、ウォームシャフトが、軸受を貫通して軸受から軸方向外方に突出する延設部を含んでおり、圧縮コイルばねが、その延設部に嵌合するフッ素樹脂コーティングされたブッシュを介して、延設部をウォームホイール側に付勢している。   In the biasing structure of Patent Document 1, the worm shaft includes an extending portion that penetrates the bearing and protrudes axially outward from the bearing, and the compression coil spring is fitted with the extending portion. The extended portion is urged toward the worm wheel via the coated bush.

特開2010−116150号公報JP 2010-116150 A

特許文献1では、ウォームシャフトを収容するハウジングは、電動モータのモータハウジングと連結される電動モータ側の第1端部と、前記第1端部の反対側の端部であってウォームシャフトの第2端部とウォームシャフトの軸方向に対向する第2端部とを備えている。
前記ハウジングの第2端部が閉塞されているため、ウォーム減速機の組立時において、前記付勢構造は、ハウジングの第1端部側の開口を通して、ハウジングの内奥側(第2端部側)部分に組み入れられる。このため、組立性が悪い。
In Patent Document 1, the housing that accommodates the worm shaft is a first end portion on the electric motor side that is connected to the motor housing of the electric motor, and an end portion on the opposite side of the first end portion. Two end portions and a second end portion facing in the axial direction of the worm shaft are provided.
Since the second end of the housing is closed, when the worm reducer is assembled, the biasing structure passes through the opening on the first end side of the housing and passes through the inner back side (second end side) of the housing. ) Part. For this reason, assembly property is bad.

そこで、本発明は、組立性に優れたウォーム減速機及びその製造方法並びに電動パワーステアリング装置を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a worm speed reducer excellent in assemblability, a manufacturing method thereof, and an electric power steering device.

請求項1の発明は、一端に開口部(17c)を有するハウジング(17)と、前記ハウジングに収容されて、電動モータ(14)に連結される軸方向(X)の第1端部(18a)及び前記第1端部の反対側の第2端部(18b)を有するウォームシャフト(18)と、前記ウォームシャフトと噛み合うウォームホイール(19)と、前記ハウジングに対して前記第1端部を回転可能に支持する第1軸受(33)と、前記第2端部を回転可能に支持する第2軸受(34)と、前記第2軸受を保持する軸受ホルダ(50;90)と、前記軸受ホルダを支持し、前記開口部を外側から塞ぐ状態で前記ハウジングに取り付けられた蓋部材(44;80)と、前記軸受ホルダと前記蓋部材との間に介在し、前記ウォームシャフトが前記ウォームホイールに近づくように前記ハウジングに対して前記軸受ホルダ及び前記第2軸受を介して前記第2端部を付勢する付勢部材(70)と、を備え、前記蓋部材、前記軸受ホルダ、及び前記付勢部材が、ユニット化されているウォーム減速機(15;15P)を提供する。   The invention of claim 1 includes a housing (17) having an opening (17c) at one end, and a first end (18a) in the axial direction (X) housed in the housing and connected to the electric motor (14). ) And a worm shaft (18) having a second end portion (18b) opposite to the first end portion, a worm wheel (19) meshing with the worm shaft, and the first end portion with respect to the housing. A first bearing (33) that rotatably supports, a second bearing (34) that rotatably supports the second end, a bearing holder (50; 90) that holds the second bearing, and the bearing A lid member (44; 80) attached to the housing in a state of supporting the holder and closing the opening from the outside, and interposed between the bearing holder and the lid member, the worm shaft being the worm wheel An urging member (70) for urging the second end portion with respect to the housing via the bearing holder and the second bearing so as to approach the housing, and the lid member, the bearing holder, and the attachment The biasing member provides a unitized worm speed reducer (15; 15P).

なお、括弧内の英数字は、後述する実施形態における対応構成要素等を表すが、このことは、むろん、本発明がそれらの実施形態に限定されるべきことを意味するものではない。以下、この項において同じ。
請求項2のように、請求項1において、前記蓋部材は、前記軸受ホルダの被案内部(5a)と係合して、前記付勢部材の付勢方向(Y2)及び前記付勢方向の反対方向(Y1)への、前記軸受ホルダの移動を案内する案内部(44b;83)を含んでいてもよい。
In addition, although the alphanumeric character in a parenthesis represents the corresponding component etc. in embodiment mentioned later, this does not mean that this invention should be limited to those embodiment as a matter of course. The same applies hereinafter.
As in claim 2, in claim 1, the lid member is engaged with the guided portion (5a) of the bearing holder, and the biasing direction (Y2) of the biasing member and the biasing direction are A guide portion (44b; 83) for guiding the movement of the bearing holder in the opposite direction (Y1) may be included.

請求項3のように、請求項2において、前記案内部は、前記ウォームシャフトの前記軸方向及び前記付勢部材の前記付勢方向の双方と直交する直交方向(K)への、前記軸受ホルダの移動を規制しつつ案内する第1案内面(44s,44t; 87)と、前記ウォームシャフトの前記軸方向への、前記軸受ホルダの移動を規制しつつ案内する第2案内面(44u,44v;85a,86a)と、を含んでいてもよい。   As in claim 3, in claim 2, the guide portion is the bearing holder in an orthogonal direction (K) orthogonal to both the axial direction of the worm shaft and the biasing direction of the biasing member. The first guide surface (44s, 44t; 87) that guides the movement of the bearing holder in the axial direction and the second guide surface (44u, 44v) that guides the movement of the bearing holder in the axial direction of the worm shaft. 85a, 86a).

請求項4のように、請求項2又は3において、前記案内部は、前記被案内部とキー結合されていてもよい。
請求項5のように、請求項1〜4の何れか一項において、前記軸受ホルダは、前記第2軸受の外輪(43)の外周(43a)に嵌合し前記ウォームホイール側に開放するC字形の嵌合部(51;91)を含んでいてもよい。
As in claim 4, in claim 2 or 3, the guide part may be key-coupled to the guided part.
As in claim 5, in any one of claims 1 to 4, the bearing holder is fitted to the outer periphery (43 a) of the outer ring (43) of the second bearing and is opened to the worm wheel side. The character-shaped fitting part (51; 91) may be included.

請求項6のように、 請求項1〜5の何れか一項において、前記軸受ホルダと前記ハウジングとの間に配置された緩衝部材(240)を備え、前記蓋部材、前記軸受ホルダ、前記付勢部材、及び前記緩衝部材が、ユニット化されていてもよい。
請求項7の発明は、請求項1〜6の何れか一項のウォーム減速機を介して電動モータの動力をステアリングシャフト(6)に伝達する電動パワーステアリング装置(1)を提供する。
As in claim 6, according to any one of claims 1 to 5, a buffer member (240) disposed between the bearing holder and the housing is provided, and the lid member, the bearing holder, and the attachment The force member and the buffer member may be unitized.
The invention of claim 7 provides an electric power steering device (1) for transmitting the power of the electric motor to the steering shaft (6) via the worm speed reducer according to any one of claims 1 to 6.

請求項8の発明は、一端に開口部を有するハウジングと、前記ハウジングに収容されて、電動モータに連結される軸方向の第1端部及び前記第1端部の反対側の第2端部を有するウォームシャフトと、前記ウォームシャフトと噛み合うウォームホイールと、前記ハウジングに対して前記第1端部を回転可能に支持する第1軸受と、前記第2端部を回転可能に支持する第2軸受と、前記第2軸受を保持する軸受ホルダと、前記軸受ホルダを支持し、前記開口部を外側から塞ぐ状態で前記ハウジングに取り付けられた蓋部材と、前記軸受ホルダと前記蓋部材との間に介在し、前記ウォームシャフトが前記ウォームホイールに近づくように前記ハウジングに対して前記軸受ホルダ及び前記第2軸受を介して前記第2端部を付勢する付勢部材と、を備え、前記蓋部材、前記軸受ホルダ、及び前記付勢部材が、ユニット化されているウォーム減速機の製造方法であって、前記蓋部材、前記軸受ホルダ、及び前記付勢部材を含む第1サブアセンブリを組み立てる工程(S1)と、前記ウォームシャフトの前記第1端部及び前記第2端部にそれぞれ前記第1軸受及び前記第2軸受が組み付けられた第2サブアセンブリを組み立てる工程(S2)と、前記第1サブアセンブリの前記蓋部材が前記ハウジングの前記開口部を外側から塞ぐようにして前記第1サブアセンブリを前記ハウジングに組み付ける工程(S3)と、前記ハウジングに組み付けられた前記第1サブアセンブリの前記軸受ホルダに前記第2サブアセンブリの前記第2軸受を保持させるように、前記第2サブアセンブリを前記ハウジングの他端側から前記一端側へ向けて前記ハウジング内に組み付ける工程(S4)と、を含むウォーム減速機の製造方法を提供する。   According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a housing having an opening at one end, a first end in the axial direction that is accommodated in the housing and connected to the electric motor, and a second end opposite to the first end. A worm wheel that meshes with the worm shaft, a first bearing that rotatably supports the first end with respect to the housing, and a second bearing that rotatably supports the second end. A bearing holder that holds the second bearing, a lid member that supports the bearing holder and that is attached to the housing in a state of closing the opening from the outside, and between the bearing holder and the lid member And an urging member that urges the second end portion with respect to the housing via the bearing holder and the second bearing so that the worm shaft approaches the worm wheel. The lid member, the bearing holder, and the urging member are unitized worm speed reducer manufacturing methods, and the first subassembly includes the lid member, the bearing holder, and the urging member. Assembling (S1), assembling a second subassembly in which the first bearing and the second bearing are assembled to the first end and the second end of the worm shaft, respectively (S2), Assembling the first subassembly to the housing such that the lid member of the first subassembly closes the opening of the housing from the outside (S3), and the first subassembly assembled to the housing The second subassembly is moved to the housing so that the bearing holder holds the second bearing of the second subassembly. A step of assembling into the housing from the other end toward the one end side (S4), to provide a method of manufacturing a worm gear reducer including.

請求項9のように、請求項8において、前記第1サブアセンブリを組み立てる工程では、前記蓋部材に設けられた係合凸部(44c;85b)に前記軸受ホルダを係合させることにより、前記係合凸部が前記付勢部材の付勢荷重を前記軸受ホルダを介して受けるように前記第1サブアセンブリが組み立てられてもよい。   As in claim 9, in the step of assembling the first subassembly according to claim 8, the bearing holder is engaged with an engagement protrusion (44c; 85b) provided on the lid member, thereby The first subassembly may be assembled such that the engaging convex portion receives the biasing load of the biasing member via the bearing holder.

請求項1の発明では、組立時において、開口部を外側から塞ぐように蓋部材をハウジングに組み付けるときに、蓋部材とユニット化された軸受ホルダ及び付勢部材が、蓋部材とともに一括して組み付けられる。このため、組立性に優れる。
請求項2の発明では、蓋部材の案内部によって、前記ウォームシャフトの第2端部を前記付勢部材の付勢方向及び付勢方向の反対方向へ円滑に案内することができる。
In the first aspect of the invention, when the lid member is assembled to the housing so as to close the opening from the outside during assembly, the bearing holder and the biasing member unitized with the lid member are assembled together with the lid member. It is done. For this reason, it is excellent in assemblability.
In the second aspect of the invention, the second end portion of the worm shaft can be smoothly guided in the biasing direction of the biasing member and in the direction opposite to the biasing direction by the guide portion of the lid member.

請求項3の発明では、第1案内面によって、ウォーム軸の軸方向及び付勢方向の双方と直交する直交方向への、軸受ホルダの移動を規制しつつ案内し、且つ、第2案内面によって、ウォーム軸の軸方向への、軸受ホルダの移動を規制しつつ案内することで、軸受ホルダ及び第2軸受を介して前記ウォームシャフトの第2端部を付勢方向及び付勢方向の反対方向へ円滑に案内することができる。   In the invention of claim 3, the first guide surface guides the bearing holder while restricting the movement of the bearing holder in the orthogonal direction perpendicular to both the axial direction and the biasing direction of the worm shaft, and the second guide surface The second end portion of the worm shaft is biased in a direction opposite to the biasing direction and the biasing direction via the bearing holder and the second bearing by guiding the bearing holder in the axial direction while regulating the movement of the bearing holder. Can be guided smoothly.

請求項4の発明によれば、蓋部材の案内部と軸受ホルダの被案内部とのキー結合により、蓋部材と軸受ホルダをユニット化しつつ、ウォームシャフトの第2端部を案内する機能を達成することができる。
請求項5の発明では、軸受ホルダがウォームホイール側に開放するC字形の嵌合部を含む。このため、ウォームシャフトの第2端部が第1端部側へ近づくようにウォームシャフトを軸方向に小型化しても、軸受ホルダがウォームホイールと干渉するおそれがない。可及的に、ウォームシャフトの軸方向に関してウォーム減速機を小型化することができる。
According to the fourth aspect of the present invention, the function of guiding the second end portion of the worm shaft is achieved while the lid member and the bearing holder are unitized by key connection between the guide portion of the lid member and the guided portion of the bearing holder. can do.
In the invention of claim 5, the bearing holder includes a C-shaped fitting portion that opens to the worm wheel side. For this reason, even if the worm shaft is reduced in size in the axial direction so that the second end of the worm shaft approaches the first end, the bearing holder does not interfere with the worm wheel. As much as possible, the worm speed reducer can be reduced in size with respect to the axial direction of the worm shaft.

請求項6の発明では、蓋部材、軸受ホルダ、付勢部材、及び緩衝部材がユニット化されているので、緩衝部材を別途に組み込む場合と比較して組立性に優れる。
請求項7の発明では、組立性に優れた電動パワーステアリング装置を実現することができる。
請求項8の発明では、第1サブアセンブリを、ハウジングの一端の開口部の外側から、第1サブアセンブリの蓋部材が開口部を塞ぐようにしてハウジングに組み付けるので、組立性が向上する。
In the invention of claim 6, since the lid member, the bearing holder, the urging member, and the buffer member are unitized, the assemblability is excellent as compared with the case where the buffer member is incorporated separately.
According to the seventh aspect of the present invention, an electric power steering device excellent in assemblability can be realized.
In the invention of claim 8, since the first subassembly is assembled to the housing from the outside of the opening at one end of the housing so that the lid member of the first subassembly closes the opening, the assemblability is improved.

請求項9の発明では、第1サブアセンブリを組み立てる工程において、付勢部材が、蓋部材の係合凸部に係合した軸受ホルダを係合凸部に付勢することで、第1サブアセンブリの各部品が安定してユニット化される。このため、組み立てられた第1サブアセンブリをハウジングに組み付ける工程において、第1サブアセンブリの部品がばらけることを抑制することができ、組み付け作業性が向上する。   In the ninth aspect of the present invention, in the step of assembling the first subassembly, the biasing member biases the bearing holder engaged with the engaging convex portion of the lid member to the engaging convex portion, whereby the first subassembly. These parts are stably unitized. For this reason, in the process of assembling the assembled first subassembly to the housing, it is possible to suppress the parts of the first subassembly from being scattered, and the assembling workability is improved.

本発明の第1実施形態のウォーム減速機が適用された電動パワーステアリング装置の概略構成を示す模式図である。It is a mimetic diagram showing a schematic structure of an electric power steering device to which a worm reduction gear of a 1st embodiment of the present invention is applied. 第1実施形態のウォーム減速機の要部の断面図である。It is sectional drawing of the principal part of the worm reduction gear of 1st Embodiment. 第1実施形態において、ウォーム減速機の要部の断面図である。In 1st Embodiment, it is sectional drawing of the principal part of a worm reduction gear. 第1実施形態において、蓋部材、軸受ホルダ、付勢部材及び緩衝部材を含むユニット部の斜視図である。In 1st Embodiment, it is a perspective view of the unit part containing a cover member, a bearing holder, a biasing member, and a buffer member. 第1実施形態において、前記ユニット部の断面図である。In 1st Embodiment, it is sectional drawing of the said unit part. 第1実施形態において、前記ユニット部の軸受ホルダ及び緩衝部材の分解斜視図である。In 1st Embodiment, it is a disassembled perspective view of the bearing holder and buffer member of the said unit part. 第1実施形態において、前記ユニット部の分解斜視図である。In 1st Embodiment, it is a disassembled perspective view of the said unit part. 第1実施形態において、前記ユニット部の別角度からの分解斜視図である。In 1st Embodiment, it is a disassembled perspective view from another angle of the said unit part. 第1実施形態のウォーム減速機の製造工程を示す工程図である。It is process drawing which shows the manufacturing process of the worm reduction gear of 1st Embodiment. 第1実施形態のウォーム減速機の製造工程であって、第2サブアセンブリの組立工程を示す概略図である。It is the manufacturing process of the worm speed reducer of 1st Embodiment, Comprising: It is the schematic which shows the assembly process of a 2nd subassembly. (a)及び(b)は、第1実施形態のウォーム減速機の製造工程であって、第1サブアセンブリとしてのユニット部をハウジングに組み付ける工程を示す概略断面図である。(A) And (b) is a schematic sectional drawing which is a manufacturing process of the worm gear reducer of 1st Embodiment, Comprising: The process of assembling the unit part as a 1st subassembly to a housing. (a)及び(b)は、第1実施形態のウォーム減速機の製造工程であって、ウォームシャフトを含む第2サブアセンブリを組み付ける工程を示す概略断面図である。(A) And (b) is a schematic sectional drawing which shows the manufacturing process of the worm speed reducer of 1st Embodiment, Comprising: The process of assembling the 2nd subassembly containing a worm shaft. 本発明の第2実施形態のウォーム減速機の要部の断面図である。It is sectional drawing of the principal part of the worm reduction gear of 2nd Embodiment of this invention. 図13のXVI−XVI断面図であり、付勢部の断面を示している。It is XVI-XVI sectional drawing of FIG. 13, and has shown the cross section of the urging | biasing part. 第2実施形態において、蓋部材、軸受ホルダ及び付勢部材を含む第1サブアセンブリとしてのユニット部の断面図である。In 2nd Embodiment, it is sectional drawing of the unit part as a 1st subassembly containing a cover member, a bearing holder, and a biasing member. 第2実施形態において、ユニット部の斜視図である。In 2nd Embodiment, it is a perspective view of a unit part. 第2実施形態において、ユニット部の分解斜視図である。In 2nd Embodiment, it is a disassembled perspective view of a unit part. 第2実施形態において、軸受ホルダの斜視図である。In 2nd Embodiment, it is a perspective view of a bearing holder.

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に従って説明する。
(第1実施形態)
図1を用いて、本発明の第1実施形態のウォーム減速機を含む電動パワーステアリング装置の概要について説明する。図1は、本発明の第1実施形態のウォーム減速機を含む電動パワーステアリング装置の概略構成を示す模式図である。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
The outline of the electric power steering apparatus including the worm reduction gear according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of an electric power steering apparatus including a worm reduction gear according to a first embodiment of the present invention.

電動パワーステアリング装置1は、操舵機構4及び転蛇機構Aを備え、運転者のステアリングホイール2(操舵部材)の操作に基づき、転舵輪3を転舵させる。操舵機構4は、運転者のステアリング操作を補助するアシスト機構5を備えている。
操舵機構4は、ステアリングホイール2の回転に連動して回転するステアリングシャフト6を備えている。ステアリングシャフト6は、入力シャフト7a、出力シャフト7b、インターミディエイトシャフト9、及び、ピニオンシャフト11を含む。入力シャフト7aは、ステアリングホイール2(操舵部材)に連結されている。
The electric power steering apparatus 1 includes a steering mechanism 4 and a snake mechanism A, and steers the steered wheels 3 based on the driver's operation of the steering wheel 2 (steering member). The steering mechanism 4 includes an assist mechanism 5 that assists the driver's steering operation.
The steering mechanism 4 includes a steering shaft 6 that rotates in conjunction with the rotation of the steering wheel 2. The steering shaft 6 includes an input shaft 7 a, an output shaft 7 b, an intermediate shaft 9, and a pinion shaft 11. The input shaft 7a is connected to the steering wheel 2 (steering member).

出力シャフト7bは、トーションバー7cを介して、入力シャフト7aに連結されている。また、出力シャフト7bは、自在継手8を介してインターミディエイトシャフト9に連結されている。インターミディエイトシャフト9は、自在継手10を介して、ピニオン11aを有するピニオンシャフト11に連結されている。
転蛇機構Aは、ラックシャフト12及びタイロッド13を有している。ラックシャフト12は、ピニオン11aに噛み合ったラック12aを有している。タイロッド13は、一端がラックシャフト12に連結されて、他端が転蛇輪3に連結されている。
The output shaft 7b is connected to the input shaft 7a via a torsion bar 7c. Further, the output shaft 7 b is connected to the intermediate shaft 9 through the universal joint 8. The intermediate shaft 9 is connected to a pinion shaft 11 having a pinion 11 a through a universal joint 10.
The snake mechanism A includes a rack shaft 12 and a tie rod 13. The rack shaft 12 has a rack 12a meshed with the pinion 11a. One end of the tie rod 13 is connected to the rack shaft 12, and the other end is connected to the snake ring 3.

運転者のステアリングホイール2の操作に応じて、ステアリングホイール2が回転すると、入力シャフト7a、出力シャフト7b及びインターミディエイトシャフト9を介して、ピニオンシャフト11が回転する。ピニオンシャフト11の回転は、転舵機構Aにより、ラックシャフト12の軸方向の往復運動に変換される。ラックシャフト12の軸方向の往復運動により、転舵輪3の転舵角が変化する。   When the steering wheel 2 rotates according to the driver's operation of the steering wheel 2, the pinion shaft 11 rotates through the input shaft 7a, the output shaft 7b, and the intermediate shaft 9. The rotation of the pinion shaft 11 is converted into a reciprocating motion in the axial direction of the rack shaft 12 by the steering mechanism A. The turning angle of the steered wheels 3 is changed by the reciprocating motion of the rack shaft 12 in the axial direction.

アシスト機構5は、トルクセンサ21、ECU(Electronic Control Unit) 16、電動モータ14、及び、ウォーム減速機15を有している。
トルクセンサ21は、入力シャフト7aと出力シャフト7bとの間の捩れ量を検出する。ECU16は、トルクセンサ21により検出された捩れ量から得られる操舵トルクT及び図示しない車速センサにより検出された車速Vに基づいて、アシストトルクを決定する。電動モータ14は、ECU16により駆動制御される。ウォーム減速機15は、電動モータ14の回転力を出力シャフト7bに伝達する。その結果、アシストトルクが出力シャフト7bに付与されて、運転者のステアリング操作が補助される。
The assist mechanism 5 includes a torque sensor 21, an ECU (Electronic Control Unit) 16, an electric motor 14, and a worm speed reducer 15.
The torque sensor 21 detects the amount of twist between the input shaft 7a and the output shaft 7b. The ECU 16 determines the assist torque based on the steering torque T obtained from the amount of twist detected by the torque sensor 21 and the vehicle speed V detected by a vehicle speed sensor (not shown). The electric motor 14 is driven and controlled by the ECU 16. The worm speed reducer 15 transmits the rotational force of the electric motor 14 to the output shaft 7b. As a result, assist torque is applied to the output shaft 7b to assist the driver's steering operation.

図2を用いて、本発明の第1実施形態のウォーム減速機について説明する。図2は、本発明の第1実施形態のウォーム減速機の要部の断面図である。
ウォーム減速機15は、図2に示すように、ハウジング17、ウォームシャフト18、第1軸受33、第2軸受34、ウォームホイール19、及び、付勢部を有している。ウォームシャフト18、第1軸受33、第2軸受34、ウォームホイール19及び付勢部は、ハウジング17内に収容されている。
The worm reduction gear according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of the worm reduction gear according to the first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 2, the worm speed reducer 15 includes a housing 17, a worm shaft 18, a first bearing 33, a second bearing 34, a worm wheel 19, and an urging portion. The worm shaft 18, the first bearing 33, the second bearing 34, the worm wheel 19 and the urging portion are accommodated in the housing 17.

ウォームシャフト18は、軸方向Xに離隔する第1端部18a及び第2端部18bと、第1端部18a及び第2端部18b間の中間部の歯部18cとを有している。ウォームシャフト18は、ハウジング17の収容部17aに収容されている。ウォームシャフト18は、電動モータ14の出力軸14aと同軸上に配置されている。ウォームシャフト18の第1端部18aは、電動モータ14の出力軸14aの端部と軸方向Xに対向している。ウォームシャフト18の第1端部18aと電動モータ14の出力軸14aの端部とは、動力伝達継手20を介して、トルク伝達可能に連結されている。   The worm shaft 18 has a first end 18a and a second end 18b that are separated in the axial direction X, and a tooth portion 18c that is an intermediate portion between the first end 18a and the second end 18b. The worm shaft 18 is accommodated in the accommodating portion 17 a of the housing 17. The worm shaft 18 is disposed coaxially with the output shaft 14 a of the electric motor 14. The first end 18 a of the worm shaft 18 faces the end of the output shaft 14 a of the electric motor 14 in the axial direction X. The first end portion 18a of the worm shaft 18 and the end portion of the output shaft 14a of the electric motor 14 are connected via a power transmission joint 20 so that torque can be transmitted.

動力伝達継手20は、第1回転要素23、第2回転要素24及び中間要素25を有している。第1回転要素23は、ウォームシャフト18の第1端部18aに一体回転可能に固定されている。第2回転要素24は、電動モータ14の出力軸14aの端部に一体回転可能に固定されている。
第1回転要素23は、ボス26と、フランジ27と、複数の係合突起29とを含む。ボス26は、ウォームシャフト18の第1端部18aに嵌合固定されている。フランジ27は、ボス26から径方向外方に延びる。複数の係合突起29は、フランジ27から第2回転要素24に向けて軸方向Xに突出する。複数の係合突起29は、回転方向Z(周方向に相当)に互いに回転方向Zに間隔を空けて配置されている。
The power transmission joint 20 includes a first rotating element 23, a second rotating element 24, and an intermediate element 25. The first rotating element 23 is fixed to the first end 18a of the worm shaft 18 so as to be integrally rotatable. The second rotating element 24 is fixed to the end of the output shaft 14a of the electric motor 14 so as to be integrally rotatable.
The first rotating element 23 includes a boss 26, a flange 27, and a plurality of engaging protrusions 29. The boss 26 is fitted and fixed to the first end 18 a of the worm shaft 18. The flange 27 extends radially outward from the boss 26. The plurality of engagement protrusions 29 protrude in the axial direction X from the flange 27 toward the second rotation element 24. The plurality of engaging protrusions 29 are arranged in the rotational direction Z (corresponding to the circumferential direction) with an interval in the rotational direction Z.

第2回転要素24は、本体28と、複数の係合突起30とを含む。本体28は、電動モータ14の出力軸14aに嵌合固定されている。複数の係合突起30は、第1回転要素23に向けて軸方向Xに突出している。複数の係合突起30は、回転方向Z(周方向に相当)に互いに回転方向Zに間隔を空けて配置されている。第1回転要素23の係合突起29と第2回転要素24の係合突起30とは、互いに回転方向Zに間隔を空けて交互に配置されている。   The second rotating element 24 includes a main body 28 and a plurality of engaging protrusions 30. The main body 28 is fitted and fixed to the output shaft 14 a of the electric motor 14. The plurality of engaging protrusions 30 protrude in the axial direction X toward the first rotating element 23. The plurality of engaging protrusions 30 are arranged in the rotational direction Z (corresponding to the circumferential direction) with an interval in the rotational direction Z. The engagement protrusions 29 of the first rotation element 23 and the engagement protrusions 30 of the second rotation element 24 are alternately arranged with an interval in the rotation direction Z.

中間要素25は、径方向外方に放射状に延びる複数の係合突起32を備えている。複数の係合突起32のそれぞれは、回転方向Zにおける第1回転要素23の係合突起29と第2回転要素24の係合突起30との間に配置されている。そのため、電動モータ14の出力軸14aのトルクは、第2回転要素24、中間要素25及び第1回転要素23を介して、ウォームシャフト18に伝達される。加えて、中間要素25は、弾性部材により構成されている。そのため、第1回転要素23は、第2回転要素24に対して、揺動可能に構成されている。すなわち、ウォームシャフト18は、電動モータ14の出力軸14aに揺動可能に連結されている。   The intermediate element 25 includes a plurality of engaging protrusions 32 extending radially outward in the radial direction. Each of the plurality of engaging protrusions 32 is disposed between the engaging protrusion 29 of the first rotating element 23 and the engaging protrusion 30 of the second rotating element 24 in the rotation direction Z. Therefore, the torque of the output shaft 14 a of the electric motor 14 is transmitted to the worm shaft 18 through the second rotating element 24, the intermediate element 25, and the first rotating element 23. In addition, the intermediate element 25 is configured by an elastic member. Therefore, the first rotating element 23 is configured to be swingable with respect to the second rotating element 24. That is, the worm shaft 18 is slidably connected to the output shaft 14a of the electric motor 14.

ウォームホイール19は、芯金部19a及び歯部19bを有している。芯金部19aは、例えば金属材料からなり、環状に形成されている。
芯金部19aは、出力シャフト7bの外周に嵌合されて、出力シャフト7bと一体回転する。歯部19bは、例えば樹脂材料からなり、環状に形成されている。なお、本発明は、電動モータ14のトルクをピニオンシャフト11の上流の出力シャフト7bに付与する、本実施形態のコラムアシストタイプに限られない。例えば、電動モータ14のトルクをピニオンシャフト11に付与するピニオンアシストタイプであっても良く、この場合には、ウォームホイール19は、ピニオンシャフト11に固定される。
The worm wheel 19 has a metal core part 19a and a tooth part 19b. The cored bar portion 19a is made of, for example, a metal material and is formed in an annular shape.
The cored bar portion 19a is fitted to the outer periphery of the output shaft 7b and rotates integrally with the output shaft 7b. The tooth portion 19b is made of, for example, a resin material and is formed in an annular shape. The present invention is not limited to the column assist type of the present embodiment in which the torque of the electric motor 14 is applied to the output shaft 7b upstream of the pinion shaft 11. For example, a pinion assist type that applies the torque of the electric motor 14 to the pinion shaft 11 may be used. In this case, the worm wheel 19 is fixed to the pinion shaft 11.

歯部19bは、芯金部19aの外周に嵌合されて、芯金部19aと一体回転する。歯部19bの外周面には、ウォームシャフト18の歯部18cの歯と噛み合う歯19cが形成されている。
第1軸受33は、例えばころがり軸受により構成されている。第1軸受33は、内輪35、外輪37及び複数の転動体を有している。内輪35は、ウォームシャフト18の第1端部18aの外周に嵌合されて、ウォームシャフト18と一体回転する。外輪37は、ハウジング17に設けられた軸受孔36に嵌合されている。外輪37は、軸受孔36の端部の位置決め段部38と軸受孔36に螺合された止定部材39との間で軸方向に挟持されている。第1軸受33は、内部隙間を有している。
The tooth part 19b is fitted to the outer periphery of the cored bar part 19a and rotates integrally with the cored bar part 19a. Teeth 19c that mesh with the teeth of the tooth portion 18c of the worm shaft 18 are formed on the outer peripheral surface of the tooth portion 19b.
The first bearing 33 is constituted by, for example, a rolling bearing. The first bearing 33 includes an inner ring 35, an outer ring 37, and a plurality of rolling elements. The inner ring 35 is fitted to the outer periphery of the first end 18 a of the worm shaft 18 and rotates integrally with the worm shaft 18. The outer ring 37 is fitted in a bearing hole 36 provided in the housing 17. The outer ring 37 is clamped in the axial direction between a positioning step 38 at the end of the bearing hole 36 and a fixing member 39 screwed into the bearing hole 36. The first bearing 33 has an internal gap.

本実施形態では、動力伝達継手20の中間要素25が弾性部材により構成され、かつ、複数の転動体と内輪35及び外輪37との間には、僅かな隙間が設定されている。そのため、ウォームシャフト18は、第1軸受33の中心Bを支点として、ハウジング17に対して揺動可能に支持されている。
第2軸受34は、例えばころがり軸受により構成されている。第2軸受34は、内輪40、外輪43及び複数の転動体を有している。第2軸受34は、ハウジング17の保持孔61に収容されている。内輪40は、ウォームシャフト18の第2端部18bに嵌合されて、ウォームシャフト18と一体回転する。内輪40の一方の端面は、ウォームシャフト18の第2端部18bに形成された位置決め段部42に当接している。
In the present embodiment, the intermediate element 25 of the power transmission joint 20 is configured by an elastic member, and a slight gap is set between the plurality of rolling elements and the inner ring 35 and the outer ring 37. Therefore, the worm shaft 18 is supported so as to be swingable with respect to the housing 17 with the center B of the first bearing 33 as a fulcrum.
The second bearing 34 is constituted by, for example, a rolling bearing. The second bearing 34 has an inner ring 40, an outer ring 43, and a plurality of rolling elements. The second bearing 34 is accommodated in the holding hole 61 of the housing 17. The inner ring 40 is fitted to the second end 18 b of the worm shaft 18 and rotates integrally with the worm shaft 18. One end surface of the inner ring 40 is in contact with a positioning step portion 42 formed at the second end portion 18 b of the worm shaft 18.

図2ないし図8を用いて、ウォーム減速機15の付勢部の詳細について説明する。図3は、ウォーム減速機15の要部の一部の断面図である。図4は、ウォーム減速機15のサブアセンブリを構成するユニット部Uの斜視図であり、図5はユニット部Uの断面図である。図6は、ユニット部Uの要部の分解斜視図である。図7は、ユニット部Uの一方向からの分解斜視図であり、図8は、ユニット部Uの別方向からの分解斜視図である。   Details of the urging unit of the worm reduction gear 15 will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a cross-sectional view of a part of the main part of the worm speed reducer 15. 4 is a perspective view of a unit portion U that constitutes a subassembly of the worm speed reducer 15, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the unit portion U. FIG. 6 is an exploded perspective view of the main part of the unit U. FIG. 7 is an exploded perspective view of the unit portion U from one direction, and FIG. 8 is an exploded perspective view of the unit portion U from another direction.

図2に示すように、本実施形態の付勢部は、受け座形成部材としてのばね座形成部52が設けられた軸受ホルダ50と、付勢部材としての圧縮ばねを提供する圧縮コイルばね70とを有している。付勢部材(圧縮コイルばね70)は、ウォームシャフト18がウォームホイール19に近づくように、第1軸受33の中心Bを支点として、ハウジング17に対してばね座形成部52及び第2軸受34を介してウォームシャフト18の第2端部18bをウォームホイール19側に付勢する。   As shown in FIG. 2, the biasing portion of the present embodiment includes a bearing holder 50 provided with a spring seat forming portion 52 as a receiving seat forming member, and a compression coil spring 70 that provides a compression spring as a biasing member. And have. The biasing member (compression coil spring 70) has the spring seat forming portion 52 and the second bearing 34 with respect to the housing 17 with the center B of the first bearing 33 as a fulcrum so that the worm shaft 18 approaches the worm wheel 19. The second end portion 18b of the worm shaft 18 is biased toward the worm wheel 19 via the worm wheel 18.

ハウジング17は、軸受ホルダ50を介して第2軸受34を保持する保持孔61を有している。軸受ホルダ50及び圧縮コイルばね70は、ウォームシャフト18の第2端部18b及び第2軸受34とともに、保持孔61に収容されている。
保持孔61は、ウォームシャフト18の第2端部18bを第1方向Y1及び第2方向Y2に移動可能に軸受ホルダ50を保持すべく、偏倚孔に形成されている。第1方向Y1は、ウォームシャフト18とウォームホイール19との芯間距離D1(ウォームシャフト18の中心軸C1とウォームホイール19の中心軸C2との距離)が増加する方向である。第2方向Y2は、芯間距離D1が減少する方向である。第2方向Y2は、ばね座形成部52に対する圧縮コイルばね70の付勢方向に相当する。第1方向Y1は、圧縮コイルばね70の付勢方向の反対方向に相当する。
The housing 17 has a holding hole 61 that holds the second bearing 34 via the bearing holder 50. The bearing holder 50 and the compression coil spring 70 are accommodated in the holding hole 61 together with the second end portion 18 b of the worm shaft 18 and the second bearing 34.
The holding hole 61 is formed in a biased hole so as to hold the bearing holder 50 so that the second end portion 18b of the worm shaft 18 can move in the first direction Y1 and the second direction Y2. The first direction Y1 is a direction in which the center distance D1 between the worm shaft 18 and the worm wheel 19 (the distance between the central axis C1 of the worm shaft 18 and the central axis C2 of the worm wheel 19) increases. The second direction Y2 is a direction in which the inter-center distance D1 decreases. The second direction Y2 corresponds to the biasing direction of the compression coil spring 70 with respect to the spring seat forming portion 52. The first direction Y1 corresponds to a direction opposite to the biasing direction of the compression coil spring 70.

ハウジング17に設けられた保持孔61は、収容部17aに連通する軸方向Xの貫通孔からなる。保持孔61の一端(軸方向外方X2側の端部)は、ハウジング17の端面17bに開口する開口部17cを介してハウジング17外へ開放されている(図11も参照)。
図2に示すように、ウォームシャフト18の第1端部18aは、電動モータ14に近い側の端部であり、ウォームシャフト18の第2端部18bは、電動モータ14から遠い側の端部である。すなわち、ウォームシャフト18は、第1端部18aが開口部17cから離れた位置に配置され且つ第2端部18bが開口部17cに近い位置に配置されるように、ハウジング18内に収容されている。
The holding hole 61 provided in the housing 17 is a through hole in the axial direction X communicating with the housing portion 17a. One end of the holding hole 61 (the end on the axially outward X2 side) is opened to the outside of the housing 17 through an opening 17c that opens to the end surface 17b of the housing 17 (see also FIG. 11).
As shown in FIG. 2, the first end 18 a of the worm shaft 18 is an end close to the electric motor 14, and the second end 18 b of the worm shaft 18 is an end far from the electric motor 14. It is. That is, the worm shaft 18 is accommodated in the housing 18 such that the first end 18a is disposed at a position away from the opening 17c and the second end 18b is disposed at a position close to the opening 17c. Yes.

保持孔61の内周61cにおいて、保持孔61の前記一端に、拡径部61aが形成されている。保持孔61の内周61cにおいて、拡径部61aのウォームシャフト18側の端部には、段部61dが形成されている。段部61dは、ハウジング17の端面17bの向く方向と同方向に向いている。
ウォーム減速機15は、保持孔61の開口部17cを外側から覆う状態でハウジング17に取り付けられた蓋部材44を備える。ウォーム減速機15は、緩衝部材240を備える。
An enlarged diameter portion 61 a is formed at the one end of the holding hole 61 on the inner periphery 61 c of the holding hole 61. On the inner periphery 61c of the holding hole 61, a step portion 61d is formed at the end of the enlarged diameter portion 61a on the worm shaft 18 side. The step portion 61d faces in the same direction as the direction in which the end surface 17b of the housing 17 faces.
The worm speed reducer 15 includes a lid member 44 attached to the housing 17 so as to cover the opening 17c of the holding hole 61 from the outside. The worm speed reducer 15 includes a buffer member 240.

図4及び図5に示すように、蓋部材44、軸受ホルダ50、圧縮コイルばね70、及び緩衝部材240が、ユニット部Uとしてユニット化されている。図2に示すように、ユニット部Uは、保持孔61に収容され、保持されている。ユニット部Uの蓋部材44は、開口部17cを外側から塞ぐ状態でハウジング17に取り付けられている。
図10に示すように、ユニット部Uは、ウォーム減速機15の組立時において、開口部17cを通してハウジング17内に組み入れ可能な大きさに設定されている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the lid member 44, the bearing holder 50, the compression coil spring 70, and the buffer member 240 are unitized as a unit portion U. As shown in FIG. 2, the unit portion U is accommodated and held in the holding hole 61. The lid member 44 of the unit unit U is attached to the housing 17 in a state of closing the opening 17c from the outside.
As shown in FIG. 10, the unit portion U is set to a size that can be incorporated into the housing 17 through the opening 17 c when the worm speed reducer 15 is assembled.

図2に示すように、蓋部材44は、ハウジング17の保持孔61に固定され、蓋部材44によって軸受ホルダ50が支持されている。すなわち、保持孔61は、蓋部材44を介して軸受ホルダ50を間接的に保持している。軸受ホルダ50は、第2軸受34を保持している。圧縮コイルばね70は、蓋部材44と軸受ホルダ50との間に介在している。図6に示すように、緩衝部材240は、ハウジング17と軸受ホルダ50との間に介在するC字形の部材である。   As shown in FIG. 2, the lid member 44 is fixed to the holding hole 61 of the housing 17, and the bearing holder 50 is supported by the lid member 44. That is, the holding hole 61 indirectly holds the bearing holder 50 through the lid member 44. The bearing holder 50 holds the second bearing 34. The compression coil spring 70 is interposed between the lid member 44 and the bearing holder 50. As shown in FIG. 6, the buffer member 240 is a C-shaped member interposed between the housing 17 and the bearing holder 50.

具体的には、図2に示すように、緩衝部材240は、ハウジング17の保持孔61の内周61cと内周61cに対向する軸受ホルダ50の外周との間に介在し、保持孔61と軸受ホルダ50との接触打音の発生を抑制する。緩衝部材240は、弾性を有するゴム又は樹脂により形成されている。
図2、図7及び図8に示すように、蓋部材44は、蓋部材本体44aと、案内部としてのキー44bと、一対の係合凸部44cとを備えている。蓋部材44は、樹脂又は金属によって形成されている。蓋部材本体44aは、円形板状に形成されている。蓋部材本体44aは、外周44dと、内面(ウォームシャフト18側の面)である第1端面44eと、外面である第2端面44fと含む。
Specifically, as shown in FIG. 2, the buffer member 240 is interposed between the inner periphery 61 c of the holding hole 61 of the housing 17 and the outer periphery of the bearing holder 50 facing the inner periphery 61 c. Generation of contact hitting sound with the bearing holder 50 is suppressed. The buffer member 240 is made of elastic rubber or resin.
As shown in FIGS. 2, 7, and 8, the lid member 44 includes a lid member main body 44a, a key 44b as a guide portion, and a pair of engaging convex portions 44c. The lid member 44 is made of resin or metal. The lid member main body 44a is formed in a circular plate shape. The lid member main body 44a includes an outer periphery 44d, a first end surface 44e that is an inner surface (surface on the worm shaft 18 side), and a second end surface 44f that is an outer surface.

図2に示すように、蓋部材本体44aは、保持孔61の前記一端の拡径部61aに圧入嵌合されて、保持孔61の前記一端を閉塞する。すなわち、蓋部材本体44aの外周44dが、保持孔61の内周61cの拡径部61aに圧入嵌合されている。蓋部材本体44aの第1端面44eが保持孔61の段部61bに当接することにより、蓋部材44が、軸方向Xに位置決めされている。   As shown in FIG. 2, the lid member main body 44 a is press-fitted into the enlarged diameter portion 61 a at the one end of the holding hole 61 to close the one end of the holding hole 61. That is, the outer periphery 44 d of the lid member main body 44 a is press-fitted to the enlarged diameter portion 61 a of the inner periphery 61 c of the holding hole 61. The lid member 44 is positioned in the axial direction X by the first end surface 44e of the lid member main body 44a coming into contact with the stepped portion 61b of the holding hole 61.

図7に示すように、蓋部材本体44aの第1端面44eから、案内部としてのキー44bが、突出形成されている。また、図8に示すように、第1端面44eから、一対の係合凸部44cが、突出形成されている。
図7に示すように、蓋部材44のキー44bは、圧縮コイルばね70の付勢方向(第2方向Y2)から見て、T字形に形成されたT字形突起からなる。キー44bは、蓋部材本体44aと一体に形成された一体キーである。キー44bは、第2方向Y2に長手に延びている。
As shown in FIG. 7, a key 44b as a guide portion is formed to protrude from the first end surface 44e of the lid member main body 44a. Moreover, as shown in FIG. 8, a pair of engaging convex parts 44c are formed to project from the first end face 44e.
As shown in FIG. 7, the key 44 b of the lid member 44 includes a T-shaped protrusion formed in a T shape when viewed from the biasing direction (second direction Y <b> 2) of the compression coil spring 70. The key 44b is an integral key formed integrally with the lid member main body 44a. The key 44b extends longitudinally in the second direction Y2.

蓋部材本体44aの第2端面44fには、ユニット部Uを保持孔61内に組み込むときに、蓋部材44を保持孔61の周方向に位置決めする表示部としての矩形溝44pが形成されている。矩形溝44pは、キー44bと平行に第2方向Y2に延びている。矩形溝44pは、例えば、開口部17cの周縁部に設けられた凹部等の表示部(図示せず)に対して位置合わせされる。表示部としては、凸部、凹部、塗料の塗布部等を用いることができる。   The second end surface 44f of the lid member main body 44a is formed with a rectangular groove 44p as a display portion for positioning the lid member 44 in the circumferential direction of the holding hole 61 when the unit portion U is assembled in the holding hole 61. . The rectangular groove 44p extends in the second direction Y2 in parallel with the key 44b. The rectangular groove 44p is aligned with, for example, a display portion (not shown) such as a recess provided in the peripheral portion of the opening 17c. As the display portion, a convex portion, a concave portion, a coating portion of paint, or the like can be used.

図6に示すように、軸受ホルダ50は、嵌合部51と、嵌合部51の軸方向外方X2側の部分に配置された端壁状のばね座形成部52とを備える。軸受ホルダ50は、ポリアミド樹脂等の樹脂材料により一体成形されている。
図3に示すように、嵌合部51は、第2軸受34の外輪43の外周43aの少なくとも半周に嵌合するC字形に形成されている。嵌合部51のなすC字形は、第2方向Y2(ウォームホイール19側)に向けて開放している。
As shown in FIG. 6, the bearing holder 50 includes a fitting portion 51 and an end wall-shaped spring seat forming portion 52 arranged at a portion of the fitting portion 51 on the axially outward X2 side. The bearing holder 50 is integrally formed of a resin material such as polyamide resin.
As shown in FIG. 3, the fitting portion 51 is formed in a C shape that fits at least a half circumference of the outer periphery 43 a of the outer ring 43 of the second bearing 34. The C-shape formed by the fitting portion 51 is open toward the second direction Y2 (worm wheel 19 side).

第2軸受34の外輪43は、軸受ホルダ50のC字形の嵌合部51から嵌合部51の開放側(ウォームホイール19側)へ突出している。図2に示すように、第2軸受34の外輪43においてウォームホイール19に近い部分(嵌合部51からウォームホイール19側へ突出する部分)と、保持孔61の内周61cとの間に、隙間S10が形成されている。このため、例えば、ウォームホイール19の歯部19bが磨耗した場合であっても、ウォームシャフト18は、常にウォームホイール19側に向けて付勢される。   The outer ring 43 of the second bearing 34 protrudes from the C-shaped fitting portion 51 of the bearing holder 50 to the open side (worm wheel 19 side) of the fitting portion 51. As shown in FIG. 2, between the portion of the outer ring 43 of the second bearing 34 close to the worm wheel 19 (the portion protruding from the fitting portion 51 toward the worm wheel 19) and the inner periphery 61 c of the holding hole 61, A gap S10 is formed. For this reason, for example, even when the tooth portion 19b of the worm wheel 19 is worn, the worm shaft 18 is always biased toward the worm wheel 19 side.

図6に示すように、嵌合部51の外周51aには、周方向に延びる保持溝51bが形成されている。保持溝51bに、緩衝部材240が嵌合されて保持される。緩衝部材240は、C字形の本体241と、本体241の一対の周方向端部241aにそれぞれ形成されて内向きに突出するアングル状の係合爪242とを備える。
図4及び図6に示すように、本体241には、蓋部材44のキー44bとの干渉を避ける切欠きからなる逃げ部243が形成されている。図3に示すように、係合爪242は、第2軸受34の外輪43から径方向外方に離隔している。
As shown in FIG. 6, a holding groove 51 b extending in the circumferential direction is formed on the outer periphery 51 a of the fitting portion 51. The buffer member 240 is fitted and held in the holding groove 51b. The buffer member 240 includes a C-shaped main body 241 and angle-shaped engaging claws 242 that are formed at a pair of circumferential ends 241 a of the main body 241 and project inwardly.
As shown in FIGS. 4 and 6, the main body 241 has a relief portion 243 formed of a notch that avoids interference with the key 44 b of the lid member 44. As shown in FIG. 3, the engaging claw 242 is spaced radially outward from the outer ring 43 of the second bearing 34.

図4及び図6に示すように、軸受ホルダ50のC字形の嵌合部51は、一対の周方向端部51cに、係合凹部51dを形成している。図4及び図8に示すように、緩衝部材240の各係合爪242が、軸受ホルダ50の対応する係合凹部51dに引っ掛け係合されている。これにより、緩衝部材240が、軸受ホルダ50に保持されている。
図2に示すように、保持孔61の内周61cにおいて、軸受ホルダ50の嵌合部51の第1方向Y1側の部分に、第1ストッパ部170が設けられている。第1ストッパ170部は、第2隙間S20を介して、軸受ホルダ50の嵌合部51の外周51aと対向している。
As shown in FIG.4 and FIG.6, the C-shaped fitting part 51 of the bearing holder 50 forms the engagement recessed part 51d in a pair of circumferential direction edge part 51c. As shown in FIGS. 4 and 8, each engagement claw 242 of the buffer member 240 is hooked and engaged with a corresponding engagement recess 51 d of the bearing holder 50. Thereby, the buffer member 240 is held by the bearing holder 50.
As shown in FIG. 2, a first stopper portion 170 is provided on the inner periphery 61 c of the holding hole 61 at a portion on the first direction Y <b> 1 side of the fitting portion 51 of the bearing holder 50. The first stopper 170 portion faces the outer periphery 51a of the fitting portion 51 of the bearing holder 50 through the second gap S20.

第1方向Y1に関して、緩衝部材240の厚みが、第2隙間S20の隙間量よりも大きくされている。悪路走行時の振動等により、ウォームシャフト18がウォームホイール19から跳ね上げられた場合に、保持孔61の第1ストッパ部170が、嵌合部51の外周51aと当接し、軸受ホルダ50の第1方向Y1への過度な移動を規制する。これにより、圧縮コイルばね70の劣化やウォームホイール19の破損が抑制される。   Regarding the first direction Y1, the thickness of the buffer member 240 is larger than the gap amount of the second gap S20. When the worm shaft 18 is flipped up from the worm wheel 19 due to vibration or the like when traveling on a rough road, the first stopper portion 170 of the holding hole 61 comes into contact with the outer periphery 51a of the fitting portion 51 and the bearing holder 50 Excessive movement in the first direction Y1 is restricted. Thereby, deterioration of the compression coil spring 70 and damage to the worm wheel 19 are suppressed.

図4及び図7に示すように、ばね座形成部52は、蓋部材44のキー44b(案内部)とキー結合する被案内部としてのキー溝52aと、第1受け座としての第1ばね座55とを含む。
図2に示すように、第1ばね座55は、ウォームシャフト18の第2端部18bの端面18dに、軸方向Xに隣り合うように配置されている。第1ばね座55は、径方向に関して中心軸C1に比較的近い位置に配置されることになる。このため、温度変化によってばね座形成部52の寸法が変化しても、第1ばね座55の位置の変化が小さい。したがって、圧縮コイルばね70のセット長が変化し難く、付勢荷重が安定する。
As shown in FIGS. 4 and 7, the spring seat forming portion 52 includes a key groove 52a as a guided portion that is key-coupled to the key 44b (guide portion) of the lid member 44, and a first spring as a first receiving seat. And a seat 55.
As shown in FIG. 2, the first spring seat 55 is arranged on the end surface 18 d of the second end portion 18 b of the worm shaft 18 so as to be adjacent to the axial direction X. The first spring seat 55 is disposed at a position relatively close to the central axis C1 in the radial direction. For this reason, even if the dimension of the spring seat formation part 52 changes with temperature changes, the change of the position of the 1st spring seat 55 is small. Therefore, the set length of the compression coil spring 70 is difficult to change, and the urging load is stabilized.

図7に示すように、第1ばね座55は、第2方向Y2に関してキー溝52aの底に形成され、図2に示すように、圧縮コイルばね70の第1端部71を受ける。図7に示すように、キー溝52aは、圧縮コイルばね70の付勢方向(第2方向Y2)から見て、T字形に形成されたT字形溝からなる。キー溝52aは、第1方向Y1に向けて開放されている。   As shown in FIG. 7, the first spring seat 55 is formed at the bottom of the keyway 52a in the second direction Y2, and receives the first end 71 of the compression coil spring 70 as shown in FIG. As shown in FIG. 7, the key groove 52 a is a T-shaped groove formed in a T shape when viewed from the biasing direction (second direction Y <b> 2) of the compression coil spring 70. The keyway 52a is opened toward the first direction Y1.

図7に示すように、案内部としてのキー44bは、第1案内面44s,44tと、第2案内面44u,44vとを含む。第1案内面44s及び第1案内面44tは、キー44bにおいて、ウォームシャフト18の軸方向X及び圧縮コイルばね70の付勢方向(第2方向Y2)の双方と直交する直交方向Kに対向する面である。第1案内面44s及び第1案内面44tは、キー溝52aの対応する内面と係合することにより、ウォームシャフト18の軸方向X及び圧縮コイルばね70の付勢方向(第2方向Y2)の双方と直交する直交方向Kへの、軸受ホルダ50の移動を規制しつつ、軸受ホルダ50を付勢方向(第2方向Y2)とその反対方向(第1方向Y1)に案内する。   As shown in FIG. 7, the key 44b as a guide part includes first guide surfaces 44s and 44t and second guide surfaces 44u and 44v. The first guide surface 44s and the first guide surface 44t face the orthogonal direction K perpendicular to both the axial direction X of the worm shaft 18 and the biasing direction (second direction Y2) of the compression coil spring 70 at the key 44b. Surface. The first guide surface 44s and the first guide surface 44t are engaged with the corresponding inner surface of the key groove 52a, so that the axial direction X of the worm shaft 18 and the biasing direction of the compression coil spring 70 (second direction Y2). The bearing holder 50 is guided in the urging direction (second direction Y2) and the opposite direction (first direction Y1) while restricting the movement of the bearing holder 50 in the orthogonal direction K perpendicular to both.

第2案内面44u及び第2案内面44vは、キー44bにおいて、ウォームシャフト18の軸方向Xに対向する面である。第2案内面44u及び第2案内面44vは、キー溝52aの対応する内面と係合することにより、ウォームシャフト18の軸方向Xへの、軸受ホルダ50の移動を規制しつつ、軸受ホルダ50を付勢方向(第2方向Y2)とその反対方向(第1方向Y1)に案内する。   The second guide surface 44u and the second guide surface 44v are surfaces facing the axial direction X of the worm shaft 18 in the key 44b. The second guide surface 44u and the second guide surface 44v are engaged with the corresponding inner surface of the key groove 52a, thereby restricting the movement of the bearing holder 50 in the axial direction X of the worm shaft 18 and bearing holder 50. Are guided in the urging direction (second direction Y2) and in the opposite direction (first direction Y1).

図4及び図7に示すように、蓋部材44のキー44b(案内部)が、軸受ホルダ50のキー溝52a(被案内部)とキー結合して、圧縮コイルばね70の付勢方向(第2方向Y2)及び付勢方向の反対方向(第1方向Y1)への、軸受ホルダ50の移動を案内する。 図2及び図5に示すように、蓋部材44のキー44bは、第1ばね座55に対して第1方向Y1に対向する対向面44hを有している。キー44bは、対向面44hを貫通して、圧縮コイルばね70の一部を収容する円孔からなる収容部44jを形成している。   As shown in FIGS. 4 and 7, the key 44b (guide portion) of the lid member 44 is key-coupled with the key groove 52a (guided portion) of the bearing holder 50, and the urging direction (first direction) of the compression coil spring 70 is obtained. 2 direction Y2) and the movement of the bearing holder 50 in the direction opposite to the urging direction (first direction Y1) are guided. As shown in FIGS. 2 and 5, the key 44 b of the lid member 44 has a facing surface 44 h that faces the first spring seat 55 in the first direction Y <b> 1. The key 44b penetrates the opposing surface 44h and forms a housing portion 44j formed of a circular hole that houses a part of the compression coil spring 70.

第1方向Y1に関する、収容部44jの底に、圧縮コイルばね70の第2端部72を受ける第2受け座としての第2ばね座44kが配置されている。収容部44jの内周面に、圧縮コイルばね70の外径部を支持して圧縮コイルばね70の倒れを抑制するばねガイド44mが形成されている。
図5に示すように、蓋部材44の一対の係合凸部44cは、ユニット部U単独の状態で軸受ホルダ50と係合して、軸受ホルダ50を介して圧縮コイルばね70の付勢荷重を受ける。具体的には、係合凸部44cは、ばね座形成部52の第2方向Y2側(ウォームホイール19側)の端部52bと係合する。
A second spring seat 44k serving as a second receiving seat that receives the second end 72 of the compression coil spring 70 is disposed on the bottom of the housing portion 44j in the first direction Y1. A spring guide 44m that supports the outer diameter portion of the compression coil spring 70 and suppresses the collapse of the compression coil spring 70 is formed on the inner peripheral surface of the housing portion 44j.
As shown in FIG. 5, the pair of engaging convex portions 44 c of the lid member 44 engage with the bearing holder 50 in the state of the unit portion U alone, and the biasing load of the compression coil spring 70 via the bearing holder 50. Receive. Specifically, the engaging convex portion 44c engages with the end portion 52b of the spring seat forming portion 52 on the second direction Y2 side (worm wheel 19 side).

図2及び図5に示すように、ばね座形成部52の端部52bと係合する係合凸部44cの係合面44nは、ウォームシャフト18側に向かうにしたがって、第1方向Y1に変位する傾斜面に形成されている。
したがって、図5に示すように、保持孔61に組み込む前のユニット部Uでは、圧縮コイルばね70が係合面44nに及ぼす付勢力が、ばね座形成部52の端部52bを軸方向外方X2へ促す力成分を持つ。これにより、係合面44nからの端部52bの離脱を抑制することができるので、ユニット部Uのユニット化の状態が安定して保持される。
As shown in FIGS. 2 and 5, the engaging surface 44n of the engaging convex portion 44c that engages with the end portion 52b of the spring seat forming portion 52 is displaced in the first direction Y1 toward the worm shaft 18 side. It is formed on the inclined surface.
Therefore, as shown in FIG. 5, in the unit portion U before being incorporated into the holding hole 61, the biasing force exerted on the engaging surface 44n by the compression coil spring 70 causes the end portion 52b of the spring seat forming portion 52 to move outward in the axial direction. Has a force component to urge X2. Thereby, since the separation of the end portion 52b from the engagement surface 44n can be suppressed, the unitized state of the unit portion U is stably maintained.

なお、図2に示すように、保持孔61に組み込み後のユニット部Uでは、軸受ホルダ50に対して、ウォームシャフト18の第2端部18bの第2軸受34が嵌合された状態では、圧縮コイルばね70が縮められて、軸受ホルダ50のばね座形成部52の端部52bが、係合凸部44cに対して第1方向Y1に離隔する。このため、ウォーム減速機15の組立状態において、ウォームシャフト18の第2端部18bが第2方向Y2に変位することが、係合凸部44cによって妨げられることがない。   As shown in FIG. 2, in the unit portion U after being assembled into the holding hole 61, in a state where the second bearing 34 of the second end portion 18 b of the worm shaft 18 is fitted to the bearing holder 50, The compression coil spring 70 is contracted, and the end portion 52b of the spring seat forming portion 52 of the bearing holder 50 is separated from the engagement convex portion 44c in the first direction Y1. For this reason, in the assembled state of the worm speed reducer 15, the displacement of the second end portion 18b of the worm shaft 18 in the second direction Y2 is not hindered by the engagement convex portion 44c.

次いで、本実施形態のウォーム減速機15の製造方法は、図9の工程図に示すように、第1サブアセンブリ(ユニット部U)組立工程(ステップS1)と、第2アセンブリ組立工程(ステップS2)と、第1サブアセンブリ組付工程(ステップS3)と、第2サブアセンブリ組付工程(ステップS4)とを順次に含む。
第1サブアセンブリ組立工程(ステップS1)では、図5に示すように、蓋部材44、軸受ホルダ50、圧縮コイルばね70及び緩衝部材240を含むユニット部Uが第1サブアセンブリSA1として組み立てられる。具体的には、図8に示すように、蓋部材44の収容部44jに圧縮コイルばね70を収容しつつ、緩衝部材240が予め組み付けられた軸受ホルダ50のキー溝52aに、蓋部材44のキー44bをキー結合させる。
Next, in the manufacturing method of the worm speed reducer 15 of the present embodiment, as shown in the process diagram of FIG. 9, the first subassembly (unit unit U) assembly process (step S1) and the second assembly assembly process (step S2). ), A first subassembly assembling step (step S3), and a second subassembly assembling step (step S4).
In the first subassembly assembling step (step S1), as shown in FIG. 5, the unit portion U including the lid member 44, the bearing holder 50, the compression coil spring 70, and the buffer member 240 is assembled as the first subassembly SA1. Specifically, as shown in FIG. 8, the compression coil spring 70 is accommodated in the accommodating portion 44 j of the lid member 44, and the key groove 52 a of the bearing holder 50 in which the cushioning member 240 is pre-assembled is inserted into the key groove 52 a. The key 44b is key-joined.

また、図5に示すように、ばね座形成部52の第2方向Y2側の端部52bと蓋部材44の係合凸部44cとを係合させる。これにより、圧縮コイルばね70の付勢力が,係合凸部44cの傾斜面からなる係合面44nに与えられる。このため、ユニット部Uのユニット化の状態が安定保持される。
第2アセンブリ組立工程(ステップS2)では、図10に示すように、ウォームシャフト18の第1端部18aに第1軸受33及び動力伝達継手20が組み付けられ、且つ第2端部18bに第2軸受34が組み付けられた第2サブアセンブリSA2が組み立てられる。
Further, as shown in FIG. 5, the end portion 52 b on the second direction Y <b> 2 side of the spring seat forming portion 52 and the engaging convex portion 44 c of the lid member 44 are engaged. As a result, the urging force of the compression coil spring 70 is applied to the engaging surface 44n formed of the inclined surface of the engaging convex portion 44c. For this reason, the unitized state of the unit portion U is stably maintained.
In the second assembly assembling step (step S2), as shown in FIG. 10, the first bearing 33 and the power transmission joint 20 are assembled to the first end 18a of the worm shaft 18, and the second end 18b is second. The second subassembly SA2 assembled with the bearing 34 is assembled.

第1アセンブリ組付工程(ステップS3)では、図11(a)及び(b)に示すように、第1サブアセンブリSA1として組み立てられたユニット部Uの蓋部材44がハウジング17の開口部17cを外側から塞ぐようにして、第1サブアセンブリSA1(ユニット部U)がハウジング17に組み付けられる。
第2サブアセンブリ組付工程では、図12(a)に示すように、第2サブアセンブリSA2が、ウォームシャフト18の第2端部18b側から、軸方向外方X2に向けて、ハウジング17の収容部17a内に組み入れられる。第2サブアセンブリSA2は、ハウジング17の他端側から第1サブアセンブリSA1(ユニット部U)側へ向けて収容部17a内に組み入れられ、図12(b)に示すように、第2サブアセンブリSA2の第2軸受34が、ユニット部Uの軸受ホルダ50の嵌合部51に嵌合保持される。
In the first assembly assembling step (step S3), as shown in FIGS. 11A and 11B, the lid member 44 of the unit portion U assembled as the first subassembly SA1 opens the opening 17c of the housing 17. The first subassembly SA1 (unit unit U) is assembled to the housing 17 so as to be closed from the outside.
In the second subassembly assembling step, as shown in FIG. 12A, the second subassembly SA2 is moved from the second end 18b side of the worm shaft 18 toward the axially outward X2 of the housing 17. It is incorporated in the accommodating portion 17a. The second subassembly SA2 is incorporated into the accommodating portion 17a from the other end side of the housing 17 toward the first subassembly SA1 (unit portion U), and as shown in FIG. The SA2 second bearing 34 is fitted and held in the fitting portion 51 of the bearing holder 50 of the unit portion U.

本実施形態のウォーム減速機15では、組立時において、開口部17cを外側から塞ぐように蓋部材44をハウジング17に組み付けるときに、蓋部材44とユニット化された軸受ホルダ50及び圧縮コイルばね70(付勢部材)が、蓋部材44とともに一括して組み付けられる。すなわち、蓋部材44、軸受ホルダ50、及び圧縮コイルばね70をユニット部Uとして一括してハウジング17の一端の開口部17cの外側からハウジング17内に組み込むことができ、組立性が向上する。   In the worm speed reducer 15 of this embodiment, when the lid member 44 is assembled to the housing 17 so as to close the opening 17c from the outside during assembly, the bearing holder 50 and the compression coil spring 70 unitized with the lid member 44 are used. The (urging member) is assembled together with the lid member 44. That is, the lid member 44, the bearing holder 50, and the compression coil spring 70 can be integrated into the housing 17 from the outside of the opening 17c at one end of the housing 17 as a unit portion U, and assemblability is improved.

また、蓋部材44の案内部(キー44b)によって、軸受ホルダ50を介してウォームシャフト18の第2端部18bを圧縮コイルばね70の付勢方向(第2方向Y2)及び付勢方向の反対方向(第1方向Y1)へ円滑に案内することができる。
また、蓋部材44のキー44b(案内部)と軸受ホルダ50のキー溝52a(被案内部)とのキー結合により、蓋部材44と軸受ホルダ50とをユニット化しつつ、ウォームシャフト18の第2端部18bを案内する機能を達成することができる。
Also, the guide portion (key 44b) of the lid member 44 causes the second end portion 18b of the worm shaft 18 to be opposed to the biasing direction (second direction Y2) of the compression coil spring 70 and the biasing direction via the bearing holder 50. It is possible to smoothly guide in the direction (first direction Y1).
Further, the second member of the worm shaft 18 is formed while the lid member 44 and the bearing holder 50 are unitized by key coupling between the key 44b (guide portion) of the lid member 44 and the key groove 52a (guided portion) of the bearing holder 50. The function of guiding the end 18b can be achieved.

また、ユニット部Uが緩衝部材240を含むので、緩衝部材240を別途に組み込む場合と比較して、組立性が一層向上する。
また、軸受ホルダ50が、ウォームホイール19側に開放するC字形の嵌合部51を含む。このため、ウォームシャフト18の第2端部18bが第1端部18a側へ近づくようにウォームシャフト18を軸方向Xに小型化しても、軸受ホルダ50がウォームホイール19と干渉するおそれがない。可及的に、ウォームシャフト18の軸方向Xに関してウォーム減速機15を小型化することができる。
Further, since the unit portion U includes the buffer member 240, the assemblability is further improved as compared with the case where the buffer member 240 is separately incorporated.
Further, the bearing holder 50 includes a C-shaped fitting portion 51 that opens to the worm wheel 19 side. For this reason, even if the worm shaft 18 is reduced in size in the axial direction X so that the second end portion 18b of the worm shaft 18 approaches the first end portion 18a, the bearing holder 50 does not interfere with the worm wheel 19. The worm speed reducer 15 can be reduced in size with respect to the axial direction X of the worm shaft 18 as much as possible.

また、軸受ホルダ50のC字形の嵌合部51に、第2軸受34を圧入する必要がない。したがって、圧入に起因する嵌合面(嵌合部51の内面)のクリープの発生を抑制して、第2軸受34からの軸受ホルダ50の脱落を抑制することができる。
また、本実施形態では、付勢部材(圧縮コイルばね70)は、ばね座形成部52(軸受ホルダ50)及び第2軸受34を介してウォームシャフト18の第2端部18bを付勢しており、ウォームシャフト18の第2端部18bを直接的に付勢していない。そのため、ロストルクが抑制される。
Further, it is not necessary to press-fit the second bearing 34 into the C-shaped fitting portion 51 of the bearing holder 50. Therefore, the occurrence of creep on the fitting surface (the inner surface of the fitting portion 51) due to the press-fitting can be suppressed, and the bearing holder 50 can be prevented from falling off from the second bearing 34.
In the present embodiment, the biasing member (compression coil spring 70) biases the second end 18b of the worm shaft 18 via the spring seat forming portion 52 (bearing holder 50) and the second bearing 34. The second end 18b of the worm shaft 18 is not directly urged. Therefore, loss torque is suppressed.

また、本実施形態の製造方法によれば、第1サブアセンブリSA1を、ハウジング17の一端の開口部17cの外側から、第1サブアセンブリSA1の蓋部材44が開口部17cを塞ぐようにしてハウジング17に組み付けるので、組立性が向上する。
また、第1サブアセンブリSA1を組み立てる工程において、圧縮コイルばね70が、蓋部材44の係合凸部44cに係合した軸受ホルダ50を係合凸部44cに付勢することで、第1サブアセンブリSA1(ユニット部U)の各部品が安定してユニット化される。このため、図11(a)及び(b)に示すように、組み立てられた第1サブアセンブリSA1をハウジング17に組み付ける工程において、第1サブアセンブリSA1の部品がばらけることを抑制することができ、組み付け作業性が向上する。
(第2実施形態)
図13〜図18に基づいて、本発明の第2実施形態のウォーム減速機15Pを説明する。
Further, according to the manufacturing method of the present embodiment, the first subassembly SA1 is placed in the housing so that the lid member 44 of the first subassembly SA1 closes the opening 17c from the outside of the opening 17c at one end of the housing 17. Assembling is improved because it is assembled to 17.
Further, in the step of assembling the first subassembly SA1, the compression coil spring 70 biases the bearing holder 50 engaged with the engaging convex portion 44c of the lid member 44 to the engaging convex portion 44c, whereby the first sub assembly SA1 is assembled. Each component of the assembly SA1 (unit unit U) is stably unitized. Therefore, as shown in FIGS. 11A and 11B, in the process of assembling the assembled first subassembly SA1 to the housing 17, it is possible to suppress the parts of the first subassembly SA1 from being scattered. Assembling workability is improved.
(Second Embodiment)
Based on FIGS. 13-18, the worm reduction gear 15P of 2nd Embodiment of this invention is demonstrated.

図13は、第2実施形態のウォーム減速機15Pの要部の断面図である。図14は、ユニット部UPの断面図である。図15は、ユニット部UPの斜視図である。図16は、ユニット部UPの分解斜視図である。
図13の第2実施形態のウォーム減速機15Pが図2の第1実施形態のウォーム減速機15と主に異なるのは、下記である。
FIG. 13 is a cross-sectional view of a main part of the worm speed reducer 15P of the second embodiment. FIG. 14 is a cross-sectional view of the unit part UP. FIG. 15 is a perspective view of the unit unit UP. FIG. 16 is an exploded perspective view of the unit part UP.
The worm reducer 15P of the second embodiment of FIG. 13 is mainly different from the worm reducer 15 of the first embodiment of FIG.

図2の第1実施形態では、圧縮コイルばね70がウォームシャフト18の第2端部18bないし第2軸受34の軸方向外方X2に配置されている。これに対して、図13の第2実施形態では、圧縮コイルばね70が、第2軸受34の径方向外方であって第2軸受34に対してウォームホイール19の反対側に配置されている。
また、第2実施形態では、図15及び図16に示すように、ユニット部UPは、蓋部材80、軸受ホルダ90及び圧縮コイルばね70(付勢部材)を含む。すなわち、蓋部材80、軸受ホルダ90及び圧縮コイルばね70が、ユニット部UPとしてユニット化されている。
In the first embodiment of FIG. 2, the compression coil spring 70 is disposed on the second end 18 b of the worm shaft 18 or the axially outward X2 of the second bearing 34. On the other hand, in the second embodiment of FIG. 13, the compression coil spring 70 is disposed radially outward of the second bearing 34 and on the opposite side of the worm wheel 19 with respect to the second bearing 34. .
In the second embodiment, as shown in FIGS. 15 and 16, the unit part UP includes a lid member 80, a bearing holder 90, and a compression coil spring 70 (biasing member). That is, the lid member 80, the bearing holder 90, and the compression coil spring 70 are unitized as a unit part UP.

図13に示すように、ユニット部UPの蓋部材80は、軸受ホルダ90を支持した状態で、ハウジング17の開口部17cを外側から塞ぐ状態でハウジング17に取り付けられている。
図17は、ユニット部UPの分解斜視図である。図18は、軸受ホルダ90の斜視図である。図14、図17及び図18に示すように、軸受ホルダ90は、ばね座形成部(受け座形成部)としての嵌合部91と、一対の平板部92とを含む。軸受ホルダ90は、ウォームシャフト18の軸方向X(図14において紙面と直交する方向)から見て、逆U字形形状に形成されている。軸受ホルダ90は、ウォームシャフト18の軸方向Xに対向する一対の端面90a,90bを有している。
As shown in FIG. 13, the lid member 80 of the unit portion UP is attached to the housing 17 in a state in which the bearing holder 90 is supported and the opening 17 c of the housing 17 is closed from the outside.
FIG. 17 is an exploded perspective view of the unit part UP. FIG. 18 is a perspective view of the bearing holder 90. As shown in FIGS. 14, 17 and 18, the bearing holder 90 includes a fitting portion 91 as a spring seat forming portion (receiving seat forming portion) and a pair of flat plate portions 92. The bearing holder 90 is formed in an inverted U-shape when viewed from the axial direction X of the worm shaft 18 (direction orthogonal to the paper surface in FIG. 14). The bearing holder 90 has a pair of end faces 90 a and 90 b that face each other in the axial direction X of the worm shaft 18.

図13及び図14に示すように、嵌合部91は、第2軸受34の外輪43の外周43aに嵌合し第2方向Y2に向かって開くC字形に形成されている。嵌合部91は、一対の第2方向Y2側の端部91aを含む。一対の平板部92は、嵌合部91の一対の端部91aから第2方向Y2にストレートに延びている。これにより、ウォームシャフト18の軸方向Xから見て、軸受ホルダ90は、全体として、逆U字形形状に形成されている。   As shown in FIGS. 13 and 14, the fitting portion 91 is formed in a C shape that fits to the outer periphery 43 a of the outer ring 43 of the second bearing 34 and opens in the second direction Y <b> 2. The fitting portion 91 includes a pair of end portions 91a on the second direction Y2 side. The pair of flat plate portions 92 extends straight from the pair of end portions 91a of the fitting portion 91 in the second direction Y2. Thereby, when viewed from the axial direction X of the worm shaft 18, the bearing holder 90 is formed in an inverted U-shape as a whole.

図17及び図18に示すように、 嵌合部91は、第2方向Y2に向くC字形の内面91bと、第1方向Y1に向く外面91cとを含む。図18に示すように、外面91cには、ばね端支持部としての凹部93が形成されている。図14及び図15に示すように、凹部93の内壁面によって第1ばねガイド94が形成されている。凹部93の底面によって、圧縮コイルばね70の第1端部71を受ける第1ばね座95が形成されている。図13に示すように、第1ばね座95は、第2軸受34の径方向外方に配置されている。   As shown in FIGS. 17 and 18, the fitting portion 91 includes a C-shaped inner surface 91b facing the second direction Y2, and an outer surface 91c facing the first direction Y1. As shown in FIG. 18, the outer surface 91c is formed with a recess 93 as a spring end support portion. As shown in FIGS. 14 and 15, a first spring guide 94 is formed by the inner wall surface of the recess 93. A first spring seat 95 that receives the first end 71 of the compression coil spring 70 is formed by the bottom surface of the recess 93. As shown in FIG. 13, the first spring seat 95 is disposed radially outward of the second bearing 34.

図14、図17及び図18に示すように、一対の平板部92は、嵌合部91の一対の端部91aから第2方向Y2にストレートに延びている。一対の平板部92は、ウォームシャフト18の軸方向X及び付勢方向(第2方向Y2)の双方と直交する直交方向Kに対向する。一対の平板部92の外側面に、一対の被案内面96が形成されている。
図13及び図17に示すように、蓋部材80は、蓋部材本体81と、フランジ82と、案内部としての案内支持部83とを含む。
As shown in FIGS. 14, 17, and 18, the pair of flat plate portions 92 extends straight from the pair of end portions 91 a of the fitting portion 91 in the second direction Y <b> 2. The pair of flat plate portions 92 are opposed to an orthogonal direction K that is orthogonal to both the axial direction X and the urging direction (second direction Y2) of the worm shaft 18. A pair of guided surfaces 96 are formed on the outer surfaces of the pair of flat plate portions 92.
As shown in FIGS. 13 and 17, the lid member 80 includes a lid member main body 81, a flange 82, and a guide support portion 83 as a guide portion.

図13に示すように、蓋部材本体81は、ウォームシャフト18側の第1端面81aと、第1端面81aの反対側の第2端面81bと、外周81cとを含む。蓋部材本体81の外周81cは、保持孔61の内周61cに圧入嵌合されている。
フランジ82は、蓋部材本体81の外周81cから径方向外方に延設されている。フランジ82は、ハウジング17の端面17b(開口部17cの周囲部分)に当接している。すなわち、フランジ82は、ハウジング17の端面17bに当接する当接部82aを含む。
As shown in FIG. 13, the lid member main body 81 includes a first end surface 81a on the worm shaft 18 side, a second end surface 81b on the opposite side of the first end surface 81a, and an outer periphery 81c. The outer periphery 81 c of the lid member main body 81 is press-fitted to the inner periphery 61 c of the holding hole 61.
The flange 82 extends radially outward from the outer periphery 81 c of the lid member main body 81. The flange 82 is in contact with the end surface 17b of the housing 17 (the peripheral portion of the opening 17c). That is, the flange 82 includes a contact portion 82 a that contacts the end surface 17 b of the housing 17.

図17に示すように、案内支持部83は、蓋部材本体81の第1端面81aから突出している。図14に示すように、案内支持部83は、軸受ホルダ90を嵌合支持して、軸受ホルダ90の付勢方向(第2方向Y2)及び付勢方向の反対方向(第1方向Y1)への移動を案内する。
図17に示すように、案内支持部83は、 包囲部84と、一対の第1フランジ85と、一対の第2フランジ86とを含む。包囲部84は、ウォームシャフト18の軸方向Xから見て、第2方向Y2に開放する略C字形形状に形成されている。図14に示すように、包囲部84は、軸受ホルダ90のC字形の嵌合部91の外面91c及び一対の平板部92の被案内面96(外側面)を包囲する。
As shown in FIG. 17, the guide support portion 83 protrudes from the first end surface 81 a of the lid member main body 81. As shown in FIG. 14, the guide support portion 83 fits and supports the bearing holder 90 in the biasing direction (second direction Y2) of the bearing holder 90 and in the direction opposite to the biasing direction (first direction Y1). Guide the move.
As shown in FIG. 17, the guide support portion 83 includes a surrounding portion 84, a pair of first flanges 85, and a pair of second flanges 86. The surrounding portion 84 is formed in a substantially C-shape that opens in the second direction Y2 when viewed from the axial direction X of the worm shaft 18. As shown in FIG. 14, the surrounding portion 84 surrounds the outer surface 91 c of the C-shaped fitting portion 91 of the bearing holder 90 and the guided surfaces 96 (outer surfaces) of the pair of flat plate portions 92.

図17に示すように、包囲部84の内面84aは、軸受ホルダ90の嵌合部91の外面91cと対向する対向面84bを有している。対向面84bには、ばね端支持部としての凹部84cが形成されている。凹部84cの内壁面によって第2ばねガイド84dが形成されている。図14及び図15に示すように、凹部84cの底面によって、圧縮コイルばね70の第2端部72を受ける第2ばね座84eが形成されている。   As shown in FIG. 17, the inner surface 84 a of the surrounding portion 84 has a facing surface 84 b that faces the outer surface 91 c of the fitting portion 91 of the bearing holder 90. A concave portion 84c as a spring end support portion is formed on the facing surface 84b. A second spring guide 84d is formed by the inner wall surface of the recess 84c. As shown in FIGS. 14 and 15, a second spring seat 84 e that receives the second end 72 of the compression coil spring 70 is formed by the bottom surface of the recess 84 c.

図17に示すように、包囲部84は、軸受ホルダ90の一対の平板部92の外側面の被案内面96にそれぞれ沿う一対の第1案内面87を含む。一対の第1案内面87は、直交方向Kに対向する平坦面からなる。
図14及び図17に示すように、一対の第1案内面87は、被案内面96を介して、ウォームシャフト18の軸方向X及び第2方向Y2の双方と直交する直交方向Kへの、軸受ホルダ90の移動を規制しつつ、軸受ホルダ90を第1方向Y1及び第2方向Y2に案内する。
As shown in FIG. 17, the surrounding portion 84 includes a pair of first guide surfaces 87 respectively along the guided surfaces 96 on the outer surfaces of the pair of flat plate portions 92 of the bearing holder 90. The pair of first guide surfaces 87 is a flat surface facing the orthogonal direction K.
As shown in FIGS. 14 and 17, the pair of first guide surfaces 87 passes through the guided surface 96 in the orthogonal direction K orthogonal to both the axial direction X and the second direction Y2 of the worm shaft 18. The bearing holder 90 is guided in the first direction Y1 and the second direction Y2 while restricting the movement of the bearing holder 90.

図17に示すように、第1フランジ85は、包囲部84の内面84a及び蓋部材本体81の第1端面81aに沿い、第2方向Y2に延びている。第2フランジ86は、蓋部材本体81から遠い側の端部において包囲部84の内面84aに沿い、第2方向Y2に延びている。
各第1フランジ85と対応する第2フランジ86とは、軸方向Xに対向する第2案内面85a,86aを有している。第2案内面85a,86aは、軸受ホルダ90の一対の端面90a,90bに沿う。第2案内面85a,86aは、ウォームシャフト18の軸方向Xへの、軸受ホルダ90の移動を規制しつつ、軸受ホルダ90を第1方向Y1及び第2方向Y2に案内する。
As shown in FIG. 17, the first flange 85 extends in the second direction Y <b> 2 along the inner surface 84 a of the surrounding portion 84 and the first end surface 81 a of the lid member main body 81. The second flange 86 extends in the second direction Y <b> 2 along the inner surface 84 a of the surrounding portion 84 at the end portion far from the lid member main body 81.
Each first flange 85 and the corresponding second flange 86 have second guide surfaces 85 a and 86 a that face each other in the axial direction X. The second guide surfaces 85 a and 86 a are along the pair of end surfaces 90 a and 90 b of the bearing holder 90. The second guide surfaces 85a and 86a guide the bearing holder 90 in the first direction Y1 and the second direction Y2 while restricting the movement of the bearing holder 90 in the axial direction X of the worm shaft 18.

各第1フランジ85の第2方向Y2側の端部から、フック状の係合凸部85bが、延設されている。図15に示すように、一対の係合凸部85bは、ユニット部UP単独の状態で軸受ホルダ90と係合して、軸受ホルダ90を介して圧縮コイルばね70の付勢荷重を受ける。具体的には、係合凸部85bは、一対の平板部92の第2方向Y2側(ウォームホイール19側)の端部92aと係合する。   A hook-like engagement convex portion 85b extends from the end portion of each first flange 85 on the second direction Y2 side. As shown in FIG. 15, the pair of engaging convex portions 85 b are engaged with the bearing holder 90 in a state where the unit portion UP is alone, and receive a biasing load of the compression coil spring 70 via the bearing holder 90. Specifically, the engaging convex portion 85b engages with the end portion 92a of the pair of flat plate portions 92 on the second direction Y2 side (worm wheel 19 side).

各平板部92の端部92aと係合する、係合凸部85bの係合面85cは、図15に示すように、第1方向Y1と直交する面であってもよいし、また、図示していないが、ウォームシャフト18側に向かうにしたがって、第1方向Y1に変位する傾斜面に形成されていてもよい。
本実施形態のウォーム減速機15Pでは、組立時において、開口部17cを外側から塞ぐように蓋部材80をハウジング17に組み付けるときに、蓋部材80とユニット化された軸受ホルダ90及び圧縮コイルばね70(付勢部材)が、蓋部材80とともに一括して組み付けられる。すなわち、蓋部材80、軸受ホルダ90、及び圧縮コイルばね70をユニット部UPとして一括してハウジング17の一端の開口部17cの外側からハウジング17内に組み込むことができ、組立性が向上する。
The engagement surface 85c of the engagement convex portion 85b that engages with the end portion 92a of each flat plate portion 92 may be a surface orthogonal to the first direction Y1, as shown in FIG. Although not shown, it may be formed on an inclined surface that is displaced in the first direction Y1 toward the worm shaft 18 side.
In the worm speed reducer 15P of this embodiment, when the lid member 80 is assembled to the housing 17 so as to close the opening 17c from the outside during assembly, the bearing holder 90 and the compression coil spring 70 are unitized with the lid member 80. The (urging member) is assembled together with the lid member 80. That is, the lid member 80, the bearing holder 90, and the compression coil spring 70 can be integrated into the housing 17 from the outside of the opening 17c at one end of the housing 17 as a unit part UP, and assemblability is improved.

また、蓋部材80の案内部(案内支持部83)によって、軸受ホルダ90を介してウォームシャフト18の第2端部18bを圧縮コイルばね70の付勢方向(第2方向Y2)及び付勢方向の反対方向(第1方向Y1)へ円滑に案内することができる。
また、軸受ホルダ90が、ウォームホイール19側に開放するC字形の嵌合部91を含む。このため、ウォームシャフト18の第2端部18bが第1端部18a側へ近づくようにウォームシャフト18を軸方向Xに小型化しても、軸受ホルダ90がウォームホイール19と干渉するおそれがない。可及的に、ウォームシャフト18の軸方向Xに関してウォーム減速機15Pを小型化することができる。
Further, the guide portion (guide support portion 83) of the lid member 80 moves the second end portion 18b of the worm shaft 18 through the bearing holder 90 to the urging direction (second direction Y2) and the urging direction of the compression coil spring 70. Can be smoothly guided in the opposite direction (first direction Y1).
The bearing holder 90 includes a C-shaped fitting portion 91 that opens to the worm wheel 19 side. For this reason, even if the worm shaft 18 is reduced in size in the axial direction X so that the second end portion 18b of the worm shaft 18 approaches the first end portion 18a, the bearing holder 90 does not interfere with the worm wheel 19. The worm speed reducer 15P can be reduced in size with respect to the axial direction X of the worm shaft 18 as much as possible.

また、軸受ホルダ90のC字形の嵌合部91に、第2軸受34を圧入する必要がない。したがって、圧入に起因する嵌合面(嵌合部91の内面91b)のクリープの発生を抑制して、第2軸受34からの軸受ホルダ90の脱落を抑制することができる。
また、ウォーム減速機15Pの製造方法は、図9の第1実施形態で示された製造工程と同じ製造工程で製造される。このため、第2実施形態の製造方法においても、第1実施形態の製造方向と同じ作用効果を奏することができる。
Further, it is not necessary to press-fit the second bearing 34 into the C-shaped fitting portion 91 of the bearing holder 90. Therefore, the occurrence of creep of the fitting surface (the inner surface 91b of the fitting portion 91) due to the press-fitting can be suppressed, and the bearing holder 90 can be prevented from dropping off from the second bearing 34.
Moreover, the manufacturing method of the worm reduction gear 15P is manufactured by the same manufacturing process as the manufacturing process shown by 1st Embodiment of FIG. For this reason, also in the manufacturing method of 2nd Embodiment, there can exist the same effect as the manufacturing direction of 1st Embodiment.

本発明は各前記実施形態に限定されるものではなく、例えば付勢部材として、圧縮コイルばね70に代えて、皿ばねその他の板ばねを用いてもよい。また、図9の製造工程において、第1サブアセンブリ組立工程(ステップS1)と第2サブアセンブリ組立工程(ステップS2)の順序は逆であってもよい。
その他、本発明は、特許請求の範囲記載の範囲内で種々の変更を施すことができる。
The present invention is not limited to each of the above embodiments, and for example, a disc spring or other leaf spring may be used as the biasing member instead of the compression coil spring 70. In the manufacturing process of FIG. 9, the order of the first subassembly assembly process (step S1) and the second subassembly assembly process (step S2) may be reversed.
In addition, the present invention can be variously modified within the scope of the claims.

1…電動パワーステアリング装置、3…転舵輪、4…操舵機構、5…アシスト機構、6…ステアリングシャフト、7…コラムシャフト、11…ピニオンシャフト、14…電動モータ、14a…出力軸、15;15P…ウォーム減速機、17…ハウジング、17a…収容部、17b…端面、17c…開口部、18…ウォームシャフト、19…ウォームホイール、20…動力伝達継手、33…第1軸受、34…第2軸受、40…内輪、43…外輪、43a…外周、44…蓋部材、44a…蓋部材本体、44b…キー(案内部)、44c…係合凸部、44d…外周、44e…第1端面、44f…第2端面、44h…対向部、44j…収容部、44k…第2ばね座、44m…ばねガイド、44n…係合面、44s,44t…第1案内面、44u,44v…第2案内面、50…軸受ホルダ、51…嵌合部、51a…外周、52…ばね座形成部、52a…キー溝(被案内部)、52b…端部、55…第1ばね座、61…保持孔、61c…内周、61d…段部、70…圧縮コイルばね(付勢部材)、71…第1端部、72…第2端部、80…蓋部材、81…蓋部材本体、81a…第1端面、81b…第2端面、82…フランジ、82a…当接部、83…案内支持部(案内部)、84…包囲部、84a…内面、84b…対向面、84c…凹部、84d…第2ばねガイド、84e…第2ばね座、85…第1フランジ、85a…第2案内面、85b…係合凸部、85c…係合面、86…第2フランジ、86a…第2案内面、87…第1案内面、90…軸受ホルダ、90a,90b…端面、91…嵌合部(ばね座形成部)、91b…内面、91c…外面、92…平板部、93…凹部、94…第1ばねガイド、95…第1ばね座、96…被案内面、240…緩衝部材、C1…ウォームシャフトの)中心軸、C2…(ウォームホイールの)中心軸、D1…芯間距離、K…直交方向、SA1…第1サブアセンブリ、SA2…第2サブアセンブリ、U;UP…ユニット部、X…軸方向、X2…軸方向外方、Y1…第1方向(芯間距離が増大する方向。付勢方向の反対方向)、Y2…第2方向(芯間距離が減少する方向。付勢方向)   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Electric power steering device, 3 ... Steering wheel, 4 ... Steering mechanism, 5 ... Assist mechanism, 6 ... Steering shaft, 7 ... Column shaft, 11 ... Pinion shaft, 14 ... Electric motor, 14a ... Output shaft, 15; ... Worm reducer, 17 ... Housing, 17a ... Housing, 17b ... End face, 17c ... Opening, 18 ... Worm shaft, 19 ... Worm wheel, 20 ... Power transmission joint, 33 ... First bearing, 34 ... Second bearing , 40 ... inner ring, 43 ... outer ring, 43a ... outer periphery, 44 ... lid member, 44a ... lid member main body, 44b ... key (guide part), 44c ... engagement convex part, 44d ... outer periphery, 44e ... first end face, 44f ... 2nd end surface, 44h ... Opposing part, 44j ... Accommodating part, 44k ... 2nd spring seat, 44m ... Spring guide, 44n ... Engagement surface, 44s, 44t ... 1st guide surface, 44u, 44 ... 2nd guide surface, 50 ... Bearing holder, 51 ... Fitting part, 51a ... Outer periphery, 52 ... Spring seat forming part, 52a ... Key groove (guided part), 52b ... End part, 55 ... 1st spring seat, 61 ... Holding hole, 61c ... Inner circumference, 61d ... Stepped portion, 70 ... Compression coil spring (biasing member), 71 ... First end, 72 ... Second end, 80 ... Lid member, 81 ... Lid member body , 81a ... first end surface, 81b ... second end surface, 82 ... flange, 82a ... contact portion, 83 ... guide support portion (guide portion), 84 ... enclosure, 84a ... inner surface, 84b ... opposite surface, 84c ... concave 84d ... second spring guide, 84e ... second spring seat, 85 ... first flange, 85a ... second guide surface, 85b ... engagement projection, 85c ... engagement surface, 86 ... second flange, 86a ... first 2 guide surfaces, 87 ... 1st guide surface, 90 ... bearing holder, 90a, 90b ... end face, 91 ... fitting part ( 91b ... inner surface, 91c ... outer surface, 92 ... flat plate portion, 93 ... recessed portion, 94 ... first spring guide, 95 ... first spring seat, 96 ... guided surface, 240 ... buffer member, C1 ... Central axis (for worm shaft), C2 (central axis for worm wheel), D1 ... Center distance, K ... Orthogonal direction, SA1 ... First subassembly, SA2 ... Second subassembly, U; UP ... Unit part, X ... Axial direction, X2 ... Axial outward, Y1 ... First direction (direction in which the center-to-center distance increases; the direction opposite to the biasing direction), Y2 ... Second direction (direction in which the center-to-center distance decreases). )

Claims (9)

一端に開口部を有するハウジングと、
前記ハウジングに収容されて、電動モータに連結される軸方向の第1端部及び前記第1端部の反対側の第2端部を有するウォームシャフトと、
前記ウォームシャフトと噛み合うウォームホイールと、
前記ハウジングに対して前記第1端部を回転可能に支持する第1軸受と、
前記第2端部を回転可能に支持する第2軸受と、
前記第2軸受を保持する軸受ホルダと、
前記軸受ホルダを支持し、前記開口部を外側から塞ぐ状態で前記ハウジングに取り付けられた蓋部材と、
前記軸受ホルダと前記蓋部材との間に介在し、前記ウォームシャフトが前記ウォームホイールに近づくように前記ハウジングに対して前記軸受ホルダ及び前記第2軸受を介して前記第2端部を付勢する付勢部材と、を備え、
前記蓋部材、前記軸受ホルダ、及び前記付勢部材が、ユニット化されているウォーム減速機。
A housing having an opening at one end;
A worm shaft housed in the housing and having an axial first end connected to an electric motor and a second end opposite to the first end;
A worm wheel meshing with the worm shaft;
A first bearing rotatably supporting the first end with respect to the housing;
A second bearing rotatably supporting the second end;
A bearing holder for holding the second bearing;
A lid member that supports the bearing holder and is attached to the housing in a state of closing the opening from the outside;
It is interposed between the bearing holder and the lid member and biases the second end portion through the bearing holder and the second bearing with respect to the housing so that the worm shaft approaches the worm wheel. An urging member,
A worm reducer in which the lid member, the bearing holder, and the biasing member are unitized.
請求項1において、前記蓋部材は、前記軸受ホルダの被案内部と係合して、前記付勢部材の付勢方向及び前記付勢方向の反対方向への、前記軸受ホルダの移動を案内する案内部を含むウォーム減速機。   2. The lid member according to claim 1, wherein the lid member is engaged with a guided portion of the bearing holder to guide the biasing direction of the biasing member and the movement of the bearing holder in the direction opposite to the biasing direction. Worm speed reducer including a guide. 請求項2において、前記案内部は、前記ウォームシャフトの前記軸方向及び前記付勢部材の前記付勢方向の双方と直交する直交方向への、前記軸受ホルダの移動を規制しつつ案内する第1案内面と、前記ウォームシャフトの前記軸方向への、前記軸受ホルダの移動を規制しつつ案内する第2案内面と、を含むウォーム減速機。   3. The first guide according to claim 2, wherein the guide portion guides the bearing holder while restricting movement of the bearing holder in a direction orthogonal to both the axial direction of the worm shaft and the biasing direction of the biasing member. A worm speed reducer comprising: a guide surface; and a second guide surface for guiding the worm shaft while restricting movement of the bearing holder in the axial direction. 請求項2又は3において、前記案内部は、前記被案内部とキー結合されているウォーム減速機。   4. The worm reducer according to claim 2, wherein the guide part is key-coupled to the guided part. 請求項1〜4の何れか一項において、前記軸受ホルダは、前記第2軸受の外輪の外周に嵌合し前記ウォームホイール側に開放するC字形の嵌合部を含むウォーム減速機。   5. The worm reducer according to claim 1, wherein the bearing holder includes a C-shaped fitting portion that is fitted to an outer periphery of the outer ring of the second bearing and is opened to the worm wheel side. 請求項1〜5の何れか一項において、前記軸受ホルダと前記ハウジングとの間に配置された緩衝部材を備え、
前記蓋部材、前記軸受ホルダ、前記付勢部材、及び前記緩衝部材が、ユニット化されているウォーム減速機。
In any one of Claims 1-5, The buffer member arrange | positioned between the said bearing holder and the said housing is provided,
A worm reducer in which the lid member, the bearing holder, the biasing member, and the buffer member are unitized.
請求項1〜6の何れか一項のウォーム減速機を介して電動モータの動力をステアリングシャフトに伝達する電動パワーステアリング装置。   An electric power steering apparatus that transmits the power of the electric motor to the steering shaft via the worm reducer according to any one of claims 1 to 6. 一端に開口部を有するハウジングと、
前記ハウジングに収容されて、電動モータに連結される軸方向の第1端部及び前記第1端部の反対側の第2端部を有するウォームシャフトと、
前記ウォームシャフトと噛み合うウォームホイールと、
前記ハウジングに対して前記第1端部を回転可能に支持する第1軸受と、
前記第2端部を回転可能に支持する第2軸受と、
前記第2軸受を保持する軸受ホルダと、
前記軸受ホルダを支持し、前記開口部を外側から塞ぐ状態で前記ハウジングに取り付けられた蓋部材と、
前記軸受ホルダと前記蓋部材との間に介在し、前記ウォームシャフトが前記ウォームホイールに近づくように前記ハウジングに対して前記軸受ホルダ及び前記第2軸受を介して前記第2端部を付勢する付勢部材と、を備え、
前記蓋部材、前記軸受ホルダ、及び前記付勢部材が、ユニット化されているウォーム減速機の製造方法であって、
前記蓋部材、前記軸受ホルダ、及び前記付勢部材を含む第1サブアセンブリを組み立てる工程と、
前記ウォームシャフトの前記第1端部及び前記第2端部にそれぞれ前記第1軸受及び前記第2軸受が組み付けられた第2サブアセンブリを組み立てる工程と、
前記第1サブアセンブリの前記蓋部材が前記ハウジングの前記開口部を外側から塞ぐようにして前記第1サブアセンブリを前記ハウジングに組み付ける工程と、
前記ハウジングに組み付けられた前記第1サブアセンブリの前記軸受ホルダに前記第2サブアセンブリの前記第2軸受を保持させるように、前記第2サブアセンブリを前記ハウジングの他端側から前記一端側へ向けて前記ハウジング内に組み付ける工程と、を含むウォーム減速機の製造方法。
A housing having an opening at one end;
A worm shaft housed in the housing and having an axial first end connected to an electric motor and a second end opposite to the first end;
A worm wheel meshing with the worm shaft;
A first bearing rotatably supporting the first end with respect to the housing;
A second bearing rotatably supporting the second end;
A bearing holder for holding the second bearing;
A lid member that supports the bearing holder and is attached to the housing in a state of closing the opening from the outside;
It is interposed between the bearing holder and the lid member and biases the second end portion through the bearing holder and the second bearing with respect to the housing so that the worm shaft approaches the worm wheel. An urging member,
The lid member, the bearing holder, and the urging member are unitized worm reducer manufacturing methods,
Assembling a first subassembly including the lid member, the bearing holder, and the biasing member;
Assembling a second subassembly in which the first bearing and the second bearing are assembled to the first end and the second end of the worm shaft, respectively.
Assembling the first subassembly to the housing such that the lid member of the first subassembly closes the opening of the housing from the outside;
The second subassembly is directed from the other end of the housing to the one end so that the bearing holder of the first subassembly assembled to the housing holds the second bearing of the second subassembly. And a step of assembling the housing within the housing.
請求項8において、前記第1サブアセンブリを組み立てる工程では、前記蓋部材に設けられた係合凸部に前記軸受ホルダを係合させることにより、前記係合凸部が前記付勢部材の付勢荷重を前記軸受ホルダを介して受けるように前記第1サブアセンブリが組み立てられるウォーム減速機の製造方法。   9. The step of assembling the first subassembly according to claim 8, wherein the engaging convex portion is biased by the biasing member by engaging the bearing holder with an engaging convex portion provided on the lid member. A method of manufacturing a worm reducer in which the first subassembly is assembled so as to receive a load via the bearing holder.
JP2016103645A 2016-05-24 2016-05-24 Worm reducer and electric power steering device Expired - Fee Related JP6714845B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016103645A JP6714845B2 (en) 2016-05-24 2016-05-24 Worm reducer and electric power steering device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016103645A JP6714845B2 (en) 2016-05-24 2016-05-24 Worm reducer and electric power steering device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2017211000A true JP2017211000A (en) 2017-11-30
JP6714845B2 JP6714845B2 (en) 2020-07-01

Family

ID=60476013

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016103645A Expired - Fee Related JP6714845B2 (en) 2016-05-24 2016-05-24 Worm reducer and electric power steering device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6714845B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112020003087T5 (en) 2019-06-27 2022-03-10 Kyb Corporation Worm shaft, worm reduction gear and manufacturing method of a worm shaft

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006513906A (en) * 2003-02-20 2006-04-27 日本精工株式会社 Assist device for electric power steering device and electric power steering device
JP2011157034A (en) * 2010-02-03 2011-08-18 Jtekt Corp Electric power steering device
JP2013071679A (en) * 2011-09-28 2013-04-22 Showa Corp Electric power steering device
WO2016047189A1 (en) * 2014-09-26 2016-03-31 日本精工株式会社 Electric power steering device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006513906A (en) * 2003-02-20 2006-04-27 日本精工株式会社 Assist device for electric power steering device and electric power steering device
JP2011157034A (en) * 2010-02-03 2011-08-18 Jtekt Corp Electric power steering device
JP2013071679A (en) * 2011-09-28 2013-04-22 Showa Corp Electric power steering device
WO2016047189A1 (en) * 2014-09-26 2016-03-31 日本精工株式会社 Electric power steering device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112020003087T5 (en) 2019-06-27 2022-03-10 Kyb Corporation Worm shaft, worm reduction gear and manufacturing method of a worm shaft

Also Published As

Publication number Publication date
JP6714845B2 (en) 2020-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2016211615A (en) Worm reducer and steering device
JP6569892B2 (en) Worm reducer and steering device
JP5645070B2 (en) Electric power steering device
JP6020893B2 (en) Electric power steering device
JP5039036B2 (en) Power steering device, reduction mechanism and bearing holder
JP6129774B2 (en) Power steering device
CN108725572B (en) Worm gear reducer and electric power steering device
WO2013161845A1 (en) Electric power steering device
EP2829458B1 (en) Electric power steering system
EP3135940A1 (en) Shaft coupling structure and electric power steering system
JP2006175891A (en) Electric power steering device
WO2018056296A1 (en) Worm gear reducer
JP3788576B2 (en) Electric power steering device
JP2017211000A (en) Worm reducer, manufacturing method of the same and electric power steering device
JP2012086799A (en) Electric power steering device
CN113423960A (en) Worm gear reducer and electric assist device
JP2014101071A (en) Electric power steering device
WO2016148248A1 (en) Worm reduction gear and electric power steering device
JP2016002926A (en) Power transmission joint, worm reduction gear and electric power steering device
JP2013237399A (en) Electric power steering device
JP2013036576A (en) Rack shaft support unit
JP4626990B2 (en) Steering device
JP2007278359A (en) Worm reduction gear and electric power steering device
JP2017210069A (en) Shaft connecting structure and electric power steering device
JP2011126464A (en) Electric power steering device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20190415

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20200207

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200220

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200325

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20200330

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200507

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200520

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6714845

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees