JP2017205682A - Manufacturing method of improved body of construction generated soil and/or sludge, and manufacturing method of cement clinker using the improved body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は建設発生土及び／又は汚泥の改良体の製造方法に関する。詳しくは、含水量が高くペースト状の建設発生土及び／又は汚泥中の含水量を効率良く低減し、ハンドリング性の高い建設発生土及び／又は汚泥の改良体を製造する方法に関する。 The present invention relates to a method for producing improved construction soil and / or sludge. More specifically, the present invention relates to a method for producing an improved construction-generated soil and / or sludge having a high handleability by efficiently reducing the water content in paste-like construction-generated soil and / or sludge.
建設現場等で排出される建設発生土、或いは汚泥等は産業廃棄物として処理されてきたが、近年これらの産業廃棄物を再利用することが行われている。例えば建設発生土は、セメント等と混合して土壌改質材として、或いは、セメントクリンカーの原燃料として再使用されている。また、汚泥についても、コンポスト化して有機肥料として使用されたり、或いは、セメントクリンカーの原燃料として再使用されている。 Construction generated soil or sludge discharged at construction sites has been treated as industrial waste, but in recent years, such industrial waste has been reused. For example, construction generated soil is reused as a soil modifier by mixing with cement or the like or as a raw fuel for cement clinker. Sludge is also composted and used as organic fertilizer, or reused as a raw fuel for cement clinker.
しかしながら、これらの建設発生土、或いは汚泥の種類によっては含水量が高くペースト状となっているものがある。このような高含水の建設発生土、或いは汚泥をそのまま再利用する際には、セメントクリンカー製造時の供給ラインやその他作業時における装置に付着して配管の詰まりが生じたりするため、ハンドリング性に難があった。 However, some of these construction-generated soils or types of sludge have a high water content and are paste-like. When reusing such high-moisture construction soil or sludge as it is, it may adhere to the supply line at the time of cement clinker production and other equipment during operation, resulting in clogging of the piping. There was difficulty.
そこで、含水量が高い建設発生土、或いは汚泥は、天日干しによる自然乾燥、あるいは熱風乾燥等による強熱乾燥によって水分量を低減させた後に用いられている（特許文献１又は２参照）。 Therefore, construction-generated soil or sludge having a high water content is used after the moisture content is reduced by natural drying by sun drying or high temperature drying by hot air drying or the like (see Patent Document 1 or 2).
しかしながら、大量の建設発生土、或いは汚泥を天日干しするためには、広大なスペースと長時間にわたる乾燥時間が必要であり、効率よく建設発生土、或いは汚泥中の水分量の低減させることが困難であるという課題がある。一方強熱乾燥による水分量低減は、効率良く低減させることが可能であるが、強熱乾燥のために多量のエネルギーを消費することから、乾燥コストの点で尚、改善の余地があった。 However, a large amount of construction soil or sludge must be dried in the sun, which requires a vast space and a long drying time. It is difficult to efficiently reduce the amount of water in construction soil or sludge. There is a problem of being. On the other hand, it is possible to efficiently reduce the amount of water by igniting drying. However, since a large amount of energy is consumed for igniting drying, there is still room for improvement in terms of drying cost.
従って、本発明の課題は、含水量が高くペースト状の建設発生土及び／又は汚泥中の含水量を効率良く低減し、ハンドリング性の高い建設発生土及び／又は汚泥の改良体を製造する方法を提供するものである。 Accordingly, an object of the present invention is to efficiently reduce the water content in paste-like construction-generated soil and / or sludge having a high water content, and to produce a construction-generated soil and / or sludge improved body having high handling properties. Is to provide.
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた。その結果、含水量が高くペースト状の建設発生土及び／又は汚泥に無機微粒子粉末を混合することで、天日干し等により自然乾燥させる場合と比較して、短時間で効率良く水分量が低減できるという知見を得た。そこで、さらに詳細に検討を行った結果、特定の比表面積を有する無機微粒子粉末を用いることで効率良く建設発生土及び／又は汚泥中の水分量が低減され、ハンドリング性の良い粉末状となることを見出し、本発明を完成させるに至った。 The present inventors have made extensive studies to solve the above problems. As a result, the amount of water can be efficiently reduced in a short time by mixing inorganic fine particle powder with paste-containing construction-generated soil and / or sludge with a high water content, compared to natural drying by sun drying or the like. I got the knowledge. Therefore, as a result of further detailed investigation, the use of inorganic fine particle powder having a specific specific surface area can efficiently reduce the amount of water in construction generated soil and / or sludge, resulting in a powder with good handling properties. As a result, the present invention has been completed.
すなわち本発明は、建設発生土及び／又は汚泥中に含有する水分を低減させて、建設発生土及び／又は汚泥の改良体を製造する方法であって、
該建設発生土及び／又は汚泥にＢＥＴ比表面積が１〜２５ｍ２／ｇである無機微粒子粉末を混合することを特徴とする建設発生土及び／又は汚泥の改良体の製造方法である。
That is, the present invention is a method for producing an improved body of construction-generated soil and / or sludge by reducing moisture contained in the construction-generated soil and / or sludge,
A method for producing an improved construction-generated soil and / or sludge, characterized in that an inorganic fine particle powder having a BET specific surface area of 1 to 25 m 2 / g is mixed with the construction-generated soil and / or sludge.
上記本願発明の建設発生土及び／又は汚泥の改良体の製造方法は、次の態様を好適に採り得る。
（１）前記無機微粒子粉末の水分量が０．０１〜４０質量％であること。
（２）前記無機酸化物粒子を建設発生土及び／又は汚泥１００質量部あたり、３〜２０質量部混合すること。
（３）前記無機微粒子粉末が生コンクリートスラッジから、細骨材及び粗骨材を除去してスラッジ水を得る工程、スラッジ水を濾過して固形分を得る工程を経ることによって得られる生コンクリートスラッジ粉末であること。
（４）前記無機微粒子粉末が石炭灰であること。
（５）前記建設発生土及び／又は汚泥が、シルト、粘性土、及び火山灰質粘性土から選ばれる少なくとも１種の土質を含むこと。
The manufacturing method of the construction-generated soil and / or sludge improvement body of the present invention can suitably adopt the following mode.
(1) The water content of the inorganic fine particle powder is 0.01 to 40% by mass.
(2) 3-20 mass parts of said inorganic oxide particles are mixed per 100 mass parts of construction generated soil and / or sludge.
(3) A raw concrete sludge obtained by passing through the step of obtaining fine sludge water by removing fine aggregate and coarse aggregate from the raw concrete sludge, and the step of filtering the sludge water to obtain a solid content. Must be powder.
(4) The inorganic fine particle powder is coal ash.
(5) The construction-generated soil and / or sludge includes at least one kind of soil selected from silt, cohesive soil, and volcanic ash clay.
本発明においては、さらに
（６）上記の製造方法によって得られた建設発生土及び／又は汚泥の改良体を原燃料として用いることを特徴とするセメントクリンカーの製造方法が提供される。
In the present invention, there is further provided (6) a method for producing a cement clinker characterized in that the improved construction soil and / or sludge obtained by the above production method is used as a raw fuel.
本発明の製造方法によれば、含水量が高くペースト状の建設発生土及び／又は汚泥を天日干し等により自然乾燥させる場合と比較して、短時間で効率良く水分量が低減でき、ハンドリング性の良い建設発生土及び／又は汚泥の改良体を製造することができる。このように本発明の製造方法が上記効果を有する理由について詳細には判明していないが、本発明者らは、以下のように推測している。すなわち、建設発生土及び／又は汚泥中に含有している水分、建設発生土及び／又は汚泥粒子表面付近に存在し該粉末に拘束されている水分（「拘束水」とも言う）の他に、建設発生土及び／又は汚泥粒子に拘束されない水分（「自由水」とも言う）が存在している。そして、上記自由水が大量に存在することにより、建設発生土及び／又は汚泥がペースト状となるために、運搬中の容器や供給ラインに付着しやすくなっているものと推測される。本発明の製造方法では、建設発生土及び／又は汚泥に特定の比表面積を有する無機微粒子粉末を混合させることによって、無機微粒子粉末が上記自由水を拘束させることで、建設発生土及び／又は汚泥中に含有される自由水を効率的に低減させることが可能になるものと推測される。さらに、無機微粒子粉末として生コンクリートスラッジから回収される生コンクリートスラッジ粉末や石炭灰を用いることで、産業廃棄物として処理されることの多い生コンクリートスラッジ粉末や石炭灰の再利用も可能となり、産業廃棄物の排出低減にも効果的である。 According to the production method of the present invention, the moisture content can be efficiently reduced in a short time compared to the case where the moisture content is high and the paste-like construction generated soil and / or sludge is naturally dried by sun-drying, etc. It is possible to produce an improved construction generated soil and / or sludge. Thus, although the reason why the production method of the present invention has the above-mentioned effect has not been clarified in detail, the present inventors presume as follows. That is, in addition to the moisture contained in the construction-generated soil and / or sludge, the moisture present near the surface of the construction-generated soil and / or sludge particles and restrained by the powder (also referred to as “restrained water”), There is moisture (also referred to as “free water”) that is not constrained by construction soil and / or sludge particles. And since the generation | occurrence | production soil and / or sludge become a paste-form because there exists a large amount of the said free water, it is estimated that it is easy to adhere to the container and supply line in conveyance. In the production method of the present invention, the inorganic fine particle powder binds the free water to the construction generated soil and / or sludge by mixing the inorganic fine particle powder having a specific specific surface area with the construction generated soil and / or sludge. It is presumed that free water contained therein can be efficiently reduced. Furthermore, by using raw concrete sludge powder and coal ash recovered from raw concrete sludge as inorganic fine particle powder, it becomes possible to reuse raw concrete sludge powder and coal ash that are often treated as industrial waste. It is also effective in reducing waste emissions.
本発明の製造方法は、建設発生土及び／又は汚泥に含有する水分を低減させて、建設発生土及び／又は汚泥の改良体を製造する際に、該建設発生土及び／又は汚泥にＢＥＴ比表面積が１５〜２５ｍ２／ｇである無機微粒子粉末を混合することが特徴である。 The production method of the present invention reduces the moisture contained in construction-generated soil and / or sludge, and produces an improved body of construction-generated soil and / or sludge. It is characterized by mixing inorganic fine particle powder having a surface area of 15 to 25 m 2 / g.
（建設発生土及び／又は汚泥）
本発明の製造方法における建設発生土とは、各種の建設工事や土木工事等より建設副産物として発生する土である。建設発生土に含まれる土として具体的には、礫質土，砂質土，シルト、粘性土、ローム等の火山灰質粘性土等が挙げられる。また、汚泥とは、水中の浮遊物質が沈殿または浮上して泥状となったものである。汚泥して具体的には、下水処理場の処理過程などで生じる下水汚泥、浄化槽汚泥、活性汚泥等の有機汚泥や、工場の廃液処理過程などで生じる汚泥、建設現場で発生する建設汚泥等の無機汚泥等が挙げられる。
(Construction soil and / or sludge)
The construction generated soil in the production method of the present invention is soil generated as a construction by-product from various construction work and civil engineering work. Specific examples of the soil included in the construction-generated soil include gravelly soil, sandy soil, silt, cohesive soil, and volcanic ash cohesive soil such as loam. The sludge is a sludge formed by floating or floating in water. Specifically, sludge produced in the treatment process of a sewage treatment plant, organic sludge such as septic tank sludge and activated sludge, sludge produced in the waste liquid treatment process of a factory, construction sludge generated in a construction site, etc. Examples include inorganic sludge.
本発明の製造方法においては、上記の建設発生土、及び汚泥の何れも用いることが可能である。さらに、複数の建設発生土及び／又は汚泥の混合物を用いても構わない。上記建設発生土及び／又は汚泥の中でも、粘性が高く、本発明の製造方法によって効率良く建設発生土及び／又は汚泥の改良体を得ることができるという点で、建設発生土及び／又は汚泥としてシルト、粘性土、及び火山灰質粘性土から選ばれる少なくとも１種の土質を含むことが好適である。 In the production method of the present invention, any of the above construction-generated soil and sludge can be used. Further, a mixture of a plurality of construction-generated soils and / or sludges may be used. Among the construction-generated soil and / or sludge, the viscosity is high, and the construction-generated soil and / or sludge can be efficiently obtained by the production method of the present invention. It is preferable to include at least one kind of soil selected from silt, cohesive soil, and volcanic ash clay.
また、上記建設発生土及び／又は汚泥中の水分については特に制限されず、種々の水分量の建設発生土及び／又は汚泥を用いることが可能であるが、本発明の製造方法によって効率良く建設発生土及び／又は汚泥の改良体を得られる点で、建設発生土及び／又は汚泥中の含水率としては、建設発生土及び／又は汚泥の固形分の質量に対し５０〜５００質量％、好ましくは８０〜２００質量％であることが好ましい。 Further, the moisture in the construction-generated soil and / or sludge is not particularly limited, and it is possible to use construction-generated soil and / or sludge having various moisture amounts, but the construction method of the present invention allows efficient construction. The moisture content in the construction generated soil and / or sludge is 50 to 500% by mass, preferably 50 to 500% by mass, based on the solid content of the construction generated soil and / or sludge, in that an improved product of the generated soil and / or sludge can be obtained. Is preferably 80 to 200% by mass.
建設発生土及び／又は汚泥の含水率が上記範囲を超える場合には、フィルタプレス、遠心分離、凝集剤添加による沈降分離等によって、予め建設発生土及び／又は汚泥中の水分量を調製した後、本発明の製造方法に供すればよい。 When the moisture content of construction generated soil and / or sludge exceeds the above range, after preparing the water content in construction generated soil and / or sludge in advance by filter press, centrifugation, sedimentation separation by adding a flocculant, etc. What is necessary is just to use for the manufacturing method of this invention.
（無機微粒子粉末）
上記本発明の製造方法に用いる無機微粒子粉末としては、ＢＥＴ比表面積が１〜２５ｍ２／ｇであれば特に制限なく、公知の無機微粒子粉末を用いることが可能である。このような無機微粒子粉末として具体的には、シリカ、アルミナ等の無機微粒子や、セメント、石炭灰、生コンクリートスラッジ粉末等の産業廃棄物由来の無機微粒子等が挙げられる。
(Inorganic fine particle powder)
The inorganic fine particle powder used in the production method of the present invention is not particularly limited as long as the BET specific surface area is 1 to 25 m 2 / g, and a known inorganic fine particle powder can be used. Specific examples of such inorganic fine particle powder include inorganic fine particles such as silica and alumina, and inorganic fine particles derived from industrial waste such as cement, coal ash, and fresh concrete sludge powder.
ここで生コンクリートスラッジ粉末とは、コンクリートミキサー車のドラム内部に付着したモルタル分や、建設現場や工場で発生する残コンや戻りコン、生コンクリート製造プラントの洗浄などにより得られる生コンクリートスラッジから、細骨材及び粗骨材を除去してスラッジ水を得る工程、スラッジ水を濾過して固形分得る工程を経ることによって得られるものである。 Here, ready-mixed concrete sludge powder is from mortar adhering to the inside of the drum of a concrete mixer truck, leftover and returnable containers generated at construction sites and factories, ready-mixed concrete sludge obtained by cleaning a ready-mixed concrete production plant, The fine aggregate and coarse aggregate are removed to obtain sludge water, and the sludge water is filtered to obtain a solid content.
また、石炭灰は火力発電等に用いられた石炭の燃焼残である。石炭灰には、フライアッシュとボトムアッシュがあるが、本発明の製造方法において、いずれも使用することが可能である。 Coal ash is the combustion residue of coal used for thermal power generation. Coal ash includes fly ash and bottom ash, and any of them can be used in the production method of the present invention.
このような無機酸化物の中でも石炭灰、生コンクリートスラッジ粉末等の産業廃棄物由来の無機酸化物は、産業廃棄物の再利用の観点から好適に用いることができる。 Among such inorganic oxides, inorganic oxides derived from industrial waste such as coal ash and raw concrete sludge powder can be suitably used from the viewpoint of reuse of industrial waste.
上記無機微粒子粉末の比表面積は、ＢＥＴ比表面積が１〜２５ｍ２／ｇの範囲内であればよいが、入手や調製が容易であるとの観点から、１５〜２５ｍ２／ｇ、より好ましくは、１７〜２１ｍ２／ｇの範囲であることが好適である。なお、無機微粒子粉末が本発明の比表面積の範囲外にある場合には、粉砕、及びふるい分け等によって比表面積を調製した後に用いれば良い。 The specific surface area of the inorganic fine powder is a BET specific surface area may be within the range of 1~25m 2 / g, from the viewpoint of easy availability and preparation, 15~25m 2 / g, more preferably 17 to 21 m 2 / g. When the inorganic fine particle powder is outside the range of the specific surface area of the present invention, it may be used after preparing the specific surface area by pulverization, sieving or the like.
上記無機微粒子粉末の粒径については、上記ＢＥＴ比表面積の範囲で適宜用いれば良いが、入手や調製が容易であるとの観点から０．０１〜１μｍの範囲であることが好ましい。 The particle size of the inorganic fine particle powder may be appropriately used within the range of the BET specific surface area, but is preferably in the range of 0.01 to 1 μm from the viewpoint of easy availability and preparation.
また、上記無機微粒子粉末は、建設発生土及び／又は汚泥中の水分量を低減させる用いるものであるため、無機微粒子粉末に含有する水分量は低い方が好ましいが、工業的に効率的に建設発生土及び／又は汚泥を乾燥させる観点から、無機微粒子粉末中の水分としては、０．０１〜４０質量％、より好ましくは０．０１〜１０質量％の範囲であれば十分である。 Moreover, since the inorganic fine particle powder is used to reduce the amount of water in the soil generated from construction and / or sludge, it is preferable that the amount of water contained in the inorganic fine particle powder is low, but industrially efficient construction. From the viewpoint of drying the generated soil and / or sludge, the water content in the inorganic fine particle powder is 0.01 to 40% by mass, more preferably 0.01 to 10% by mass.
本発明の製造方法における無機微粒子粉末の配合量については、建設発生土及び／又は汚泥の粘度や水分量等を勘案して適宜決定すれば良いが、少なすぎると本発明の効果が発現しにくく、多すぎても本発明の効果が頭打ちとなってしまう、改良体の処理コストが増加する傾向にあるため、建設発生土及び／又は汚泥１００質量部あたり、３〜２０質量部、より好ましくは５〜１５質量部の範囲で用いれば十分である。 The blending amount of the inorganic fine particle powder in the production method of the present invention may be appropriately determined in consideration of the construction soil and / or sludge viscosity, moisture content, etc., but if it is too small, the effect of the present invention is hardly exhibited. Further, since the effect of the present invention reaches its peak even if it is too much, the treatment cost of the improved body tends to increase, so 3 to 20 parts by mass, more preferably 100 parts by mass of construction generated soil and / or sludge It is sufficient to use in the range of 5 to 15 parts by mass.
（建設発生土及び／又は汚泥の改良体の製造方法）
本発明の製造方法では、建設発生土及び／又は汚泥に、上記無機微粒子粉末を混合する。
(Method for producing improved soil and / or sludge generated from construction)
In the production method of the present invention, the inorganic fine particle powder is mixed with construction generated soil and / or sludge.
建設発生土及び／又は汚泥と無機微粒子粉末の混合手段については無機微粒子粉末が十分に混合させる方法であれば特に制限されず公知に混合手段を採用することができる。かかる混合手段として具体的には、バックフォー等の重機による強制混合、ミキサーによる混合等が挙げられる。 The mixing means for the construction generated soil and / or sludge and the inorganic fine particle powder is not particularly limited as long as the inorganic fine particle powder is sufficiently mixed, and a known mixing means can be adopted. Specific examples of such mixing means include forced mixing by a heavy machine such as a back-for, mixing by a mixer, and the like.
このように建設発生土及び／又は汚泥に無機微粒子粉末を混合することで、建設発生土及び／又は汚泥中の自由水の含有量が低減されることによって、ハンドリング性の高い建設発生土及び／又は汚泥の改良体を得ることができる。該改良体を得るためには、無機微粒子粉末に自由水を十分に拘束させることができれば良く、建設発生土及び／又は汚泥と無機微粒子粉末を十分に混合後、所定の目的に使用することも可能であるが、より水分量を低減させてさらにハンドリング性の高い建設発生土及び／又は汚泥の改良体を得ることを目的として、無機微粒子粉末が混合された建設発生土及び／又は汚泥を乾燥させることが好ましい。 By mixing the inorganic fine particle powder in the construction generated soil and / or sludge as described above, the content of free water in the construction generated soil and / or sludge is reduced, so that the construction generated soil having a high handling property and / or Or the improvement body of sludge can be obtained. In order to obtain the improved body, it is sufficient that free water is sufficiently restrained in the inorganic fine particle powder, and the construction-generated soil and / or sludge and the inorganic fine particle powder are sufficiently mixed and then used for a predetermined purpose. Although it is possible, the construction-generated soil and / or sludge mixed with inorganic fine particle powder is dried for the purpose of obtaining a more improved handling-generated soil and / or sludge with a reduced water content. It is preferable to make it.
該建設発生土及び／又は汚泥の乾燥方法については特に制限されず、乾燥場所の状況や、乾燥時間を勘案して適宜決定すれば良い。乾燥方法として具体的には、天日干し等による自然乾燥、あるいは、熱風乾燥やドライヤー等の強熱乾燥、ドライエアー等による乾燥等が挙げられる。前記のとおり本発明の製造方法は、建設発生土及び／又は汚泥の自由水を効率良く乾燥させることが可能であり、かかる効果が発現できやすいという観点から乾燥方法として自然乾燥を用いることが好適である。 The method for drying the construction generated soil and / or sludge is not particularly limited, and may be appropriately determined in consideration of the conditions of the drying place and the drying time. Specific examples of the drying method include natural drying by sun-drying, etc., high-temperature drying by hot air drying or a dryer, drying by dry air, or the like. As described above, the production method of the present invention is capable of efficiently drying free water of construction generated soil and / or sludge, and it is preferable to use natural drying as a drying method from the viewpoint of easily exhibiting such effects. It is.
建設発生土及び／又は汚泥の改良体の乾燥時間については、建設発生土及び／又は汚泥の種類や、再利用する目的に応じて適宜決定すればよい。自然乾燥によって乾燥させる場合には、乾燥時間は通常１日〜数日、好ましくは１日〜３日あれば十分である。 What is necessary is just to determine suitably about the drying time of construction improvement soil and / or sludge improvement body according to the kind of construction generation soil and / or sludge, and the objective to reuse. In the case of drying by natural drying, the drying time is usually 1 day to several days, preferably 1 day to 3 days.
（建設発生土及び／又は汚泥粉末の利用）
このような本発明の製造方法によって効率的にハンドリング性が高い、砂状でベタ付きの少ない建設発生土及び／又は汚泥の改良体を得ることができ、該改良体は、種々の目的に再利用することができる。建設発生土及び／又は汚泥の改良体の再利用方法として具体的には、土壌改質材、セメントクリンカーの原燃料、埋め戻し材、路盤材等が挙げられる。
(Use of construction soil and / or sludge powder)
By such a production method of the present invention, it is possible to obtain an improvement body of construction generated soil and / or sludge having a sandy and less sticky structure, which is efficiently handled, and the improved body can be reused for various purposes. Can be used. Specific examples of the method of reusing the improved soil generated from construction and / or sludge include soil modifiers, raw materials for cement clinker, backfill materials, and roadbed materials.
セメントクリンカーは主にＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＯ及びＦｅ３Ｏ３から構成されており、の石灰石、粘土、ケイ石、鉄等の原料を所定の割合で混合しロータリーキルン等の焼成装置にて１４５０℃〜１５５０℃で焼成することにより製造することができる。本発明の製造方法によって得られた建設発生土及び／又は汚泥の改良体は、上記原料の代替として用いることができる。 The cement clinker is mainly composed of SiO2, Al2O3, CaO, and Fe3O3, and raw materials such as limestone, clay, silica, and iron are mixed at a predetermined ratio and heated at 1450 ° C to 1550 ° C in a baking apparatus such as a rotary kiln. It can be manufactured by firing. The improved construction soil and / or sludge obtained by the production method of the present invention can be used as an alternative to the above raw materials.
特に、近年の地球環境問題と関連して、廃棄物、副産物等の有効利用は重要な課題となっていることから、セメント産業、セメント製造設備の特徴を生かし、セメント製造時に原料や燃料として廃棄物を有効利用あるいは処理を行うことは、安全かつ大量処分が可能という観点から有効とされている。 In particular, the effective use of waste and by-products has become an important issue in relation to global environmental problems in recent years. Therefore, the characteristics of the cement industry and cement production equipment are utilized to dispose as raw materials and fuel during cement production. Effective use or processing of goods is considered effective from the viewpoint of safe and mass disposal.
ここでセメントクリンカーの原燃料として用いる場合には、原料調整時に他の構成原料と混合して用いることも可能であるし、或いは、サスペンションプレヒーターのシュート部から投入することも、或いは、バーナーから投入することもいずれも可能である。 Here, when used as a raw fuel for cement clinker, it can be used by mixing with other constituent raw materials at the time of raw material adjustment, or can be introduced from a chute part of a suspension preheater, or from a burner Either can be input.
以下、実施例によりこの発明を具体的に説明するが、この発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。
実施例に用いた、無機微粒子粉末、及び建設発生土及び／又は汚泥は以下のとおりである。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
The inorganic fine particle powder and construction generated soil and / or sludge used in the examples are as follows.
＜無機微粒子粉末＞
Ａ：普通ポルトランドセメント（(株)トクヤマ社製）比表面積０．８４ｍ２／ｇ、水分量１．７％
Ｂ：生コンクリートスラッジを１００℃で３０分乾燥させて得られた粉末。比表面積１８．３ｍ２／ｇ、水分量４．１％（篩で分級３ｍｍ〜５ｍｍ）
Ｃ：生コンクリートスラッジを１００℃で３０分乾燥させて得られた粉末。比表面積１８．９ｍ２／ｇ、水分量４．２％（篩で分級３ｍｍ未満）
Ｄ：生コンクリートスラッジを１００℃で２４時間乾燥させて得られた粉末。比表面積１９．９ｍ２／ｇ、水分量０．０％
Ｅ：生コンクリートスラッジを自然乾燥させて得られた粉末。比表面積１６．７ｍ２／ｇ、水分量３７．４％
Ｆ：生コンクリートスラッジを自然乾燥させて得られた粉末をさらに１００℃２４時間乾燥させて得られた粉末。比表面積２０．２ｍ２／ｇ、水分量０．０％
Ｇ：生コンクリートスラッジを１００℃で４０分乾燥させて得られた粉末。比表面積１８．９ｍ２／ｇ、水分量２．７％
Ｈ：生コンクリートスラッジを１００℃で２５分乾燥させて得られた粉末。比表面積１８．５ｍ２／ｇ、水分量５．５％
Ｉ：生コンクリートスラッジを１００℃で１０分乾燥させて得られた粉末。比表面積１７．１ｍ２／ｇ、水分量３２．８％
Ｊ：生コンクリートスラッジを１００℃で１５分乾燥させて得られた粉末。比表面積１７．５ｍ２／ｇ、水分量２４．５％
<Inorganic fine particle powder>
A: Ordinary Portland cement (manufactured by Tokuyama Co., Ltd.) Specific surface area 0.84 m 2 / g, water content 1.7%
B: Powder obtained by drying raw concrete sludge at 100 ° C. for 30 minutes. Specific surface area: 18.3 m 2 / g, moisture content: 4.1% (classification by sieve: 3 mm to 5 mm)
C: Powder obtained by drying raw concrete sludge at 100 ° C. for 30 minutes. Specific surface area 18.9 m 2 / g, moisture content 4.2% (classified with a sieve, less than 3 mm)
D: Powder obtained by drying raw concrete sludge at 100 ° C. for 24 hours. Specific surface area 19.9 m 2 / g, moisture content 0.0%
E: Powder obtained by natural drying of raw concrete sludge. Specific surface area 16.7 m 2 / g, moisture content 37.4%
F: Powder obtained by further drying a powder obtained by naturally drying raw concrete sludge at 100 ° C. for 24 hours. Specific surface area 20.2m 2 / g, moisture content 0.0%
G: Powder obtained by drying raw concrete sludge at 100 ° C. for 40 minutes. Specific surface area 18.9 m 2 / g, moisture content 2.7%
H: Powder obtained by drying raw concrete sludge at 100 ° C. for 25 minutes. Specific surface area 18.5m 2 / g, moisture content 5.5%
I: Powder obtained by drying raw concrete sludge at 100 ° C. for 10 minutes. Specific surface area 17.1 m 2 / g, moisture content 32.8%
J: Powder obtained by drying raw concrete sludge at 100 ° C. for 15 minutes. Specific surface area 17.5m 2 / g, moisture content 24.5%
上記無機微粒子粉末のＢＥＴ比表面積、水分量は以下の方法で求めた。
＜ＢＥＴ比表面積＞
無機微粒子粉末を１００℃で２４時間乾燥させた後、マイクロトラックベル社製ＢＥＬＳＯＲＰ−ｍｉｎｉＩＩにより一点法により測定した。
＜水分量＞
無機微粒子粉末を１００℃で２４時間乾燥させ、乾燥前後の重量差により水分量を求めた。
The BET specific surface area and water content of the inorganic fine particle powder were determined by the following methods.
<BET specific surface area>
The inorganic fine particle powder was dried at 100 ° C. for 24 hours, and then measured by a one-point method using BELSORP-mini II manufactured by Microtrack Bell.
<Moisture content>
The inorganic fine particle powder was dried at 100 ° C. for 24 hours, and the water content was determined from the weight difference before and after drying.
＜建設発生土及び／又は汚泥＞
シルト：含水率５２．６ｗｔ％、湿潤密度ρｔ１．７０２ｇ・ｃｍ３、乾燥密度ρｄ１．１１５ｇ・ｃｍ３
ローム：含水率１３８．５ｗｔ％、湿潤密度ρｔ１．３４５ｇ・ｃｍ３、乾燥密度ρｄ０．５６４ｇ・ｃｍ３
粘性土：含水率１０７．０ｗｔ％、湿潤密度ρｔ１．４４６ｇ・ｃｍ３、乾燥密度ρｄ０．６９９ｇ・ｃｍ３
<Construction generated soil and / or sludge>
Silt: Moisture content 52.6 wt%, wet density ρt 1.702 g · cm3, dry density ρd 1.115 g · cm3
ROHM: moisture content 138.5 wt%, wet density ρt 1.345 g · cm3, dry density ρd 0.564 g · cm3
Cohesive soil: moisture content 107.0 wt%, wet density ρt 1.446 g · cm3, dry density ρd 0.699 g · cm3
実施例１〜８、比較例１
シルト１．２ｋｇに表１に示す無機微粒子粉末を表１に示す割合でミキサー（ソイルミキサー）にて３０秒間混合し、容積５０００ｍｌのバットに敷き詰め、２０度、湿度６０％で自然乾燥を行った。無機粉末を混合した時点での含水率を１００％とし、２４時間後（１日）、４８時間後（２日）、７２時間後（３日）の水分量、及び改良体の性状を評価した。結果を表１示す。
Examples 1-8, Comparative Example 1
The inorganic fine particle powder shown in Table 1 was mixed with 1.2 kg of silt at a ratio shown in Table 1 for 30 seconds using a mixer (soil mixer), spread on a 5000 ml vat, and naturally dried at 20 degrees and 60% humidity. . The water content at the time of mixing the inorganic powder was 100%, and the moisture content after 24 hours (1 day), 48 hours (2 days), 72 hours (3 days), and the properties of the improved body were evaluated. . The results are shown in Table 1.
なお、建設発生土及び／又は汚泥の水分量の測定は、重量法によって行った。また、改良体の性状は目視により、以下の３段階にて評価した。
Ａ：さらさらとした粒状
Ｂ：ややべとつきのある粒状
Ｃ：べとつきのある粘度状
In addition, the water content of construction generated soil and / or sludge was measured by a gravimetric method. Moreover, the property of the improved body was visually evaluated in the following three stages.
A: Smooth grainy B: Slightly sticky grain C: Sticky viscosity
実施例９〜１４、比較例２
建設発生土及び／又は汚泥をロームとし、表２に示す無機微粒子粉末を表１に示す割合で使用した以外は実施例１と同様にして建設発生土及び／又は汚泥の改良体を製造した。結果を表２に示す。
Examples 9-14, Comparative Example 2
Construction improved soil and / or sludge was produced in the same manner as in Example 1 except that the construction generated soil and / or sludge was used as a loam and the inorganic fine particle powder shown in Table 2 was used in the ratio shown in Table 1. The results are shown in Table 2.
実施例１７〜２４、比較例２
建設発生土及び／又は汚泥を粘性土とし、表２に示す無機微粒子粉末を表１に示す割合で使用した以外は実施例１と同様にして建設発生土及び／又は汚泥の改良体を製造した。結果を表３に示す。
Examples 17 to 24, Comparative Example 2
Construction improved soil and / or sludge was produced in the same manner as in Example 1 except that construction generated soil and / or sludge was used as viscous soil and the inorganic fine particle powder shown in Table 2 was used in the ratio shown in Table 1. . The results are shown in Table 3.
実施例２５〜２６、比較例４
表４に示す建設発生土及び／又は汚泥の改良体を既存のセメント製造設備の原料供給設備より投入して、該改良体の使用可否の評価を実施した。
原料ホッパーから、コンスタントフィーダーで切り出し、ベルトコンベアに乗り継ぐ、原料供給ラインで、表４に示す建設発生土及び／又は汚泥の改良体の投入テストを実施した。この時、供給ホッパーは６６ｍ３（１００ｔ）の容量であった。コンスタントフィーダーは、８０t/hで切り出した。４５０ｔ／ｈの輸送能力のベルトコンベアに乗り継いだ。建設発生土及び／又は汚泥の改良体を投入する際の、ホッパー内での棚吊り、居付きによるホッパーからの排出不良の有無について、目視により評価した。◎品は、８時間の供給で特に問題なく利用できた。△品は、多少の付着が観察されたが、その後居付くことでの付着の成長は観察されなかった。×品は、投入後直ちにホッパー内での付着が生じ、排出トラブルへの発展が懸念されたため、投入を停止した。
Examples 25-26, Comparative Example 4
The construction-generated soil and / or sludge improved body shown in Table 4 was introduced from the raw material supply facility of the existing cement manufacturing facility, and the availability of the improved body was evaluated.
From the raw material hopper, cut out with a constant feeder and transferred to a belt conveyor, a feed test of the construction-generated soil and / or sludge improved body shown in Table 4 was carried out on the raw material supply line. At this time, the supply hopper had a capacity of 66 m 3 (100 t). The constant feeder was cut out at 80 t / h. It was transferred to a belt conveyor with a transport capacity of 450 t / h. When the improved soil of construction generated soil and / or sludge was thrown in, the presence or absence of defective discharge from the hopper due to shelves in the hopper and residence was evaluated visually. ◎ The product could be used without any problem with 8 hours supply. The Δ product was observed to have some adhesion, but no growth of adhesion due to the subsequent presence was observed. × The product was stopped due to adhesion in the hopper immediately after it was put in and concern about the development of discharge problems.
Claims (7)
該建設発生土及び／又は汚泥にＢＥＴ比表面積が１〜２５ｍ２／ｇである無機微粒子粉末を混合することを特徴とする建設発生土及び／又は汚泥の改良体の製造方法。 A method of producing an improved body of construction-generated soil and / or sludge by reducing moisture contained in construction-generated soil and / or sludge,
A method for producing an improved construction-generated soil and / or sludge, characterized in that an inorganic fine particle powder having a BET specific surface area of 1 to 25 m 2 / g is mixed with the construction-generated soil and / or sludge.
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|---|---|---|---|---|
| WO2022239303A1 (en) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | 日本国土開発株式会社 | Construction machine, excavated matter measurement method, and unmanned air vehicle |
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-
2016
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