JP2017202933A

JP2017202933A - Sheet transportation device, and image formation device

Info

Publication number: JP2017202933A
Application number: JP2017039847A
Authority: JP
Inventors: 純平上地; Junpei Uechi
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2016-05-09
Filing date: 2017-03-02
Publication date: 2017-11-16
Anticipated expiration: 2037-03-02
Also published as: JP6819935B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet transportation device and an image formation device, capable of easily taking out a sheet on which a jam has occurred.SOLUTION: A sheet discharge inversion path 50 acting as a sheet transportation device is provided with a relay transportation roller 52a for stably transporting a paper P as a sheet, at a position between a sheet discharge roller 53a and a fixing roller 44a as a transportation roller. The relay transportation roller 52a is abutted with a sheet discharge relay roller 52b acting as a first slave roller, forming a sheet discharge relay nip part 52d as a first nip part. The relay transportation roller 52a and the sheet discharge relay roller 52b are held by a swing front guide plate 57 acting as a swing member so that a nip pressure of the first nip part is kept when a rear door 51 acting as an opening/closing part is opened.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、シート搬送装置、及び画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus.

定着装置と排紙ローラとの間に中継搬送ローラを設けたシート搬送装置（シート搬送機構）を備えた画像形成装置が従来から知られている。このようなシート搬送機構を備えることで、定着後のシートの挙動を安定させた状態で、排紙ローラによりシートを装置外に搬送することができる。
特許文献１には、次のようなシート搬送機構を備えた画像形成装置（フルカラー複写機）が記載されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus including a sheet conveying device (sheet conveying mechanism) in which a relay conveying roller is provided between a fixing device and a paper discharge roller is known. By providing such a sheet conveyance mechanism, the sheet can be conveyed outside the apparatus by the paper discharge roller in a state where the behavior of the sheet after fixing is stabilized.
Patent Document 1 describes an image forming apparatus (full-color copying machine) provided with the following sheet conveying mechanism.

特許文献１に記載の画像形成装置は、定着装置と排紙ローラ（排紙ローラ対）との間に設けた中継搬送ローラを備えている。また、中継搬送ローラと再給紙装置（再給紙用のローラ）との間に再給紙中継ローラを配設し、定着装置のシート搬送方向下流側でジャムが生じたシートを取り出す開閉部（開閉カバー）を備えている。
シートを再給紙装置へ搬送するシート搬送機構には、定着装置から搬送されてきたシートを案内するために、画像形成装置本体側に固定された固定ガイド部（ガイド板）と揺動可能な揺動ガイド部（揺動ガイド板）とを備えている。また、開閉部を開く動作に連動させて揺動ガイド部を揺動させ、固定ガイド部と揺動ガイド部との間のシート搬送経路の開閉部側を開くように構成している。
このように構成することで、定着装置と再給紙装置（再給紙用のローラ）の間シート搬送経路でジャムが生じたシートを取り出せる。 The image forming apparatus described in Patent Document 1 includes a relay conveyance roller provided between a fixing device and a paper discharge roller (a pair of paper discharge rollers). In addition, a re-feed relay roller is disposed between the relay transport roller and the re-feed device (re-feed roller), and an opening / closing unit for taking out a jammed sheet on the downstream side in the sheet transport direction of the fixing device (Open / close cover).
The sheet conveyance mechanism that conveys the sheet to the sheet refeed device is swingable with a fixed guide portion (guide plate) fixed to the image forming apparatus main body side to guide the sheet conveyed from the fixing device. And a swing guide portion (swing guide plate). Further, the swing guide portion is swung in conjunction with the opening / closing portion opening operation, and the open / close portion side of the sheet conveyance path between the fixed guide portion and the swing guide portion is opened.
With this configuration, it is possible to take out a sheet in which a jam has occurred in the sheet conveyance path between the fixing device and the refeeding device (refeeding roller).

しかし、揺動ガイド部を揺動させ、固定ガイド部と揺動ガイド部との間のシート搬送経路の開閉部側を開く構成では、定着装置と中継搬送ローラとの間や中継搬送ローラと排紙ローラとの間でジャムが生じたシートを容易に取り出すことはできなかった。 However, in a configuration in which the swing guide portion is swung and the opening / closing portion side of the sheet transport path between the fixed guide portion and the swing guide portion is opened, it is between the fixing device and the relay transport roller or between the relay transport roller and the discharge roller. It was not possible to easily take out a sheet in which a jam occurred with the paper roller.

上述した課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、搬送ローラと排紙ローラとの間に中継搬送ローラを備えるシート搬送装置において、前記中継搬送ローラに当接して第一ニップ部を形成する第一従動ローラを有し、前記中継搬送ローラおよび前記第一従動ローラを、装置本体に対して開閉可能な開閉部に揺動可能に設けられた揺動部材に保持し、前記開閉部を開いたときに前記第一ニップ部のニップ圧を維持することを特徴とする。 In order to solve the above-described problem, the invention according to claim 1 is a sheet conveyance device including a relay conveyance roller between a conveyance roller and a paper discharge roller, and a first nip portion is in contact with the relay conveyance roller. The relay roller and the first driven roller are held by a swing member swingably provided on an openable / closable portion that can be opened and closed with respect to the apparatus main body. The nip pressure of the first nip portion is maintained when the portion is opened.

本発明によれば、シートの搬送経路にジャムが生じたシートを容易に取り出すことができるシート搬送装置、および画像形成装置を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus that can easily take out a sheet in which a jam has occurred in the sheet conveying path.

一実施形態に係るプリンタの概略構成図。1 is a schematic configuration diagram of a printer according to an embodiment. FIG. 感光体とその周囲の構成とを拡大して示す拡大説明図。FIG. 3 is an enlarged explanatory view showing a photoconductor and a configuration around the photoconductor. 定着と排紙反転路の構成説明図。FIG. 4 is a configuration explanatory diagram of fixing and paper discharge reversing paths. 排紙時に生じたジャムのジャム処理時の用紙Ｐの位置についての説明図。FIG. 6 is an explanatory diagram of the position of a sheet P during a jam process for a jam that occurs during discharge. 反転時に生じたジャムのジャム処理時の用紙Ｐの位置についての説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram regarding the position of a sheet P during jam processing of a jam that occurs during reversal.

以下、本発明を適用した排紙反転路を有するシート搬送装置を備えた画像形成装置として、電子写真方式のプリンタ（以下、プリンタ１００という）の一実施形態について説明する。
まず、実施形態に係るプリンタ１００の基本的な構成について、図を用いて説明する。
図１は、本実施形態に係るプリンタ１００の概略構成図、図２は、図１の感光体１とその周囲の構成とを拡大して示す拡大説明図である。 Hereinafter, an embodiment of an electrophotographic printer (hereinafter, referred to as a printer 100) will be described as an image forming apparatus including a sheet conveying device having a paper discharge reversing path to which the present invention is applied.
First, a basic configuration of the printer 100 according to the embodiment will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printer 100 according to the present embodiment, and FIG. 2 is an enlarged explanatory diagram showing the photosensitive member 1 of FIG. 1 and the surrounding configuration in an enlarged manner.

図１に示すように、プリンタ１００は、潜像担持体としての感光体１や、本体筐体９０に対して着脱可能に構成されたシート収容手段としての給紙カセット２１を備えている。給紙カセット２１の内部には、複数のシート材としての用紙Ｐを底板２４上に積載して収容している。 As shown in FIG. 1, the printer 100 includes a photosensitive member 1 as a latent image carrier and a sheet feeding cassette 21 as a sheet storage unit configured to be detachable from the main body housing 90. Inside the sheet feeding cassette 21, a plurality of sheets P as sheet materials are stacked and accommodated on the bottom plate 24.

給紙カセット２１内の用紙Ｐは、給送ローラ２２の回転駆動によって給紙カセット２１内から送り出されて、給送ローラ２２と分離ローラ２３との間の分離ニップを経た後に給紙路２０内に至る。その後、給紙路搬送ローラ対２５の搬送ニップに挟み込まれて、給紙路２０内を搬送方向の上流側から下流側に向けて搬送される。給紙路２０の末端付近には、レジストローラ対１１が配設されている。用紙Ｐは、このレジストローラ対１１のレジストニップに用紙Ｐの先端を突き当てた状態で、給紙路搬送ローラ対２５が停止し、用紙Ｐの搬送が一時中止される。その突き当ての際、用紙Ｐのスキューが補正される。 The paper P in the paper feed cassette 21 is sent out from the paper feed cassette 21 by the rotation drive of the feed roller 22, passes through the separation nip between the feed roller 22 and the separation roller 23, and then enters the paper feed path 20. To. Thereafter, the sheet is sandwiched between the conveyance nips of the pair of sheet feed path conveyance rollers 25 and is conveyed in the sheet feed path 20 from the upstream side to the downstream side in the conveyance direction. A registration roller pair 11 is disposed near the end of the paper feed path 20. With the sheet P in contact with the registration nip of the registration roller pair 11, the paper feed path conveyance roller pair 25 stops and the conveyance of the sheet P is temporarily stopped. At the time of the abutment, the skew of the paper P is corrected.

その後、レジストローラ対１１は、用紙Ｐを後述する転写ニップで感光体１の表面のトナー像に重ね合わせ得るタイミングで回転駆動を開始して、用紙Ｐを転写ニップに向けて送り出す。このとき、用紙Ｐは給紙路搬送ローラ対２５にも挟まれており、給紙路搬送ローラ対２５がレジストローラ対１１と同時に回転駆動を開始して、一時中止していた用紙Ｐの搬送を再開する。 Thereafter, the registration roller pair 11 starts to rotate at a timing at which the paper P can be superimposed on a toner image on the surface of the photoreceptor 1 at a transfer nip described later, and sends the paper P toward the transfer nip. At this time, the paper P is also sandwiched between the paper feed path transport roller pair 25, and the paper feed path transport roller pair 25 starts to rotate simultaneously with the registration roller pair 11 to transport the paper P that has been temporarily stopped. To resume.

また、プリンタ１００の本体筐体９０は、手差しトレイ２７、手差し給送ローラ２８、分離パッド２９からなる手差し給紙部２６を保持している。この手差し給紙部２６の手差しトレイ２７に手差しされた用紙Ｐは、手差し給送ローラ２８の回転駆動によって手差しトレイ２７から送り出される。そして、手差し給送ローラ２８と分離パッド２９との当接による分離ニップを経た後に、給紙路２０におけるレジストローラ対１１よりも上流側の領域に進入する。その後、給紙カセット２１から送り出された用紙Ｐと同様に、レジストローラ対１１を経た後に、転写ニップに送られる。 The main body housing 90 of the printer 100 holds a manual paper feed unit 26 including a manual feed tray 27, a manual feed roller 28, and a separation pad 29. The paper P manually fed to the manual feed tray 27 of the manual paper feed unit 26 is sent out from the manual feed tray 27 by the rotational drive of the manual feed roller 28. Then, after passing through a separation nip due to the contact between the manual feed roller 28 and the separation pad 29, the paper feed path 20 enters an area upstream of the registration roller pair 11. Thereafter, similarly to the paper P sent out from the paper feed cassette 21, it passes through the registration roller pair 11 and is sent to the transfer nip.

図２の拡大説明図に示すように、図２図中、時計回りに回転駆動されるドラム状の感光体１の周囲には、回収スクリュウ３、クリーニングブレード２、帯電ローラ４、潜像書込装置７、現像装置８、転写ローラ１０が配設されている。
表面に導電性ゴムローラ部を有する帯電ローラ４は、感光体１に接触しながら回転して帯電ニップを形成している。この帯電ローラ４には、電源から出力される帯電バイアスが印加されている。これにより、帯電ニップにおいて、感光体１の表面と帯電ローラ４の表面との間の微小な隙間で放電が発生することで、感光体１の表面が一様に帯電させられる。 As shown in the enlarged explanatory view of FIG. 2, a recovery screw 3, a cleaning blade 2, a charging roller 4, and latent image writing are provided around the drum-shaped photoreceptor 1 that is driven to rotate clockwise in FIG. A device 7, a developing device 8, and a transfer roller 10 are provided.
The charging roller 4 having a conductive rubber roller portion on the surface rotates while contacting the photoreceptor 1 to form a charging nip. A charging bias output from a power source is applied to the charging roller 4. As a result, in the charging nip, discharge is generated in a minute gap between the surface of the photoreceptor 1 and the surface of the charging roller 4, so that the surface of the photoreceptor 1 is uniformly charged.

潜像書込装置７は、ＬＥＤアレイを有しており、感光体１の一様帯電した表面に対してＬＥＤ光による光照射を行う。感光体１の一様帯電した地肌部のうち、この光照射によって光照射を受けた領域は、電位を減衰させる。これにより、感光体１の表面に静電潜像が形成される。
静電潜像は、感光体１の回転駆動にともなって、現像装置８に対向する現像領域で可視像（トナー像）となる。 The latent image writing device 7 has an LED array, and irradiates the uniformly charged surface of the photoreceptor 1 with LED light. Of the uniformly charged background portion of the photoreceptor 1, the region irradiated with light by this light irradiation attenuates the potential. As a result, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoreceptor 1.
The electrostatic latent image becomes a visible image (toner image) in the developing region facing the developing device 8 as the photosensitive member 1 is driven to rotate.

現像装置８は、循環搬送部や現像部を有している。循環搬送部には、トナーと磁性キャリアとを含有する現像剤を収容している。循環搬送部は、現像ローラ８ａに現像剤を供給する第一スクリュウ８ｂや、第一スクリュウ８ｂの直下に位置し、現像ローラ８ａから現像剤を回収する第二スクリュウ８ｃを有している。また、第二スクリュウ８ｃから第一スクリュウ８ｂへの現像剤の受け渡しを行うための傾斜スクリュウ８ｄも有している。
現像ローラ８ａ、第一スクリュウ８ｂ、及び第二スクリュウ８ｃは、互いに平行な姿勢で配設されている。これに対し、傾斜スクリュウ８ｄは、それらから傾いた姿勢で配設されている。 The developing device 8 has a circulation conveyance unit and a developing unit. A developer containing toner and a magnetic carrier is accommodated in the circulation conveyance unit. The circulation conveyance unit includes a first screw 8b that supplies the developer to the developing roller 8a and a second screw 8c that is located immediately below the first screw 8b and collects the developer from the developing roller 8a. Further, an inclined screw 8d for delivering the developer from the second screw 8c to the first screw 8b is also provided.
The developing roller 8a, the first screw 8b, and the second screw 8c are arranged in parallel postures. On the other hand, the inclined screw 8d is disposed in a posture inclined from them.

第一スクリュウ８ｂは、その回転駆動にともなって現像剤を図２の紙面に直交する方向における奥側から手前側に向けて搬送する。このとき、対向配設された現像ローラ８ａに一部の現像剤を供給する。
そして、第一スクリュウ８ｂによって図２の紙面に直交する方向における手前側の端部付近まで搬送された現像剤は、第二スクリュウ８ｃの上に落とされる。 The first screw 8b conveys the developer from the back side to the near side in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. At this time, a part of the developer is supplied to the developing roller 8a disposed to face the opposite side.
Then, the developer conveyed to the vicinity of the front end in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 2 by the first screw 8b is dropped onto the second screw 8c.

第二スクリュウ８ｃは、現像ローラ８ａから使用済みの現像剤を受け取りながら、受け取った現像剤を、その回転駆動にともなって図２の紙面に直交する方向における奥側から手前側に向けて搬送する。
第二スクリュウ８ｃによって図２の紙面に直交する方向における手前側の端部付近まで搬送された現像剤は、傾斜スクリュウ８ｄに受け渡される。
そして、傾斜スクリュウ８ｄに受け渡された現像剤は、傾斜スクリュウ８ｄの回転駆動にともなって、図２の紙面に直交する方向における手前側から奥側に向けて搬送された後、同方向における奥側の端部付近で、第一スクリュウ８ｂに受け渡される。 While receiving the used developer from the developing roller 8a, the second screw 8c conveys the received developer from the back side to the near side in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. .
The developer conveyed to the vicinity of the near end in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 2 by the second screw 8c is delivered to the inclined screw 8d.
The developer delivered to the inclined screw 8d is transported from the front side to the back side in the direction orthogonal to the paper surface of FIG. In the vicinity of the end on the side, it is delivered to the first screw 8b.

現像部の現像ローラ８ａは、筒状の非磁性部材からなる回転可能な現像スリーブと、現像スリーブに連れ回らないようにスリーブ内に配置されたマグネットローラとを有している。
そして、第一スクリュウ８ｂによって現像スリーブの表面に供給されている現像剤の一部をマグネットローラの発する磁力によって現像スリーブの表面で担持する。
現像スリーブの表面に担持された現像剤は、現像スリーブの表面を移動しながら、スリーブとドクターグレードとの対向位置を通過するときに、その層厚が規制される。その後、層厚が規制された現像剤は、感光体１に対向する現像領域で、感光体１の表面に摺擦しながら現像スリーブの表面を移動する。 The developing roller 8a of the developing unit includes a rotatable developing sleeve made of a cylindrical nonmagnetic member, and a magnet roller disposed in the sleeve so as not to rotate with the developing sleeve.
A part of the developer supplied to the surface of the developing sleeve by the first screw 8b is carried on the surface of the developing sleeve by the magnetic force generated by the magnet roller.
When the developer carried on the surface of the developing sleeve moves through the surface of the developing sleeve and passes through the facing position between the sleeve and the doctor grade, the layer thickness thereof is regulated. Thereafter, the developer whose layer thickness is regulated moves on the surface of the developing sleeve while rubbing against the surface of the photosensitive member 1 in the developing region facing the photosensitive member 1.

現像スリーブには、現像剤中のトナーや感光体１の地肌部電位と同極性の現像バイアスが印加されている。この現像バイアスの絶対値は、潜像電位の絶対値よりも大きく、且つ、地肌部電位の絶対値よりも小さくなっている。このため、現像領域においては、感光体１の静電潜像と現像スリーブとの間にトナーをスリーブ側から潜像側に静電移動させる現像ポテンシャル（電位差）が作用する。
この一方で、感光体１の地肌部と現像スリーブとの間には、トナーを地肌部側からスリーブ側に静電移動させる地肌ポテンシャル（電位差）が作用する。これにより、現像領域では、感光体１の静電潜像にトナーが付着して静電潜像が現像される。 A developing bias having the same polarity as the toner in the developer and the background potential of the photoreceptor 1 is applied to the developing sleeve. The absolute value of the developing bias is larger than the absolute value of the latent image potential and smaller than the absolute value of the background portion potential. For this reason, in the development area, a development potential (potential difference) that electrostatically moves toner from the sleeve side to the latent image side acts between the electrostatic latent image on the photoreceptor 1 and the development sleeve.
On the other hand, a background potential (potential difference) that electrostatically moves toner from the background portion side to the sleeve side acts between the background portion of the photoreceptor 1 and the developing sleeve. As a result, in the development area, the toner adheres to the electrostatic latent image on the photoreceptor 1 and the electrostatic latent image is developed.

現像領域を通過した現像剤は、現像スリーブの回転にともなって、現像スリーブと第二スクリュウ８ｃとの対向領域に進入する。この対向領域では、マグネットローラに設けられた複数の磁極のうち、同極性の２つの磁極によって反発磁界が形成されている。
対向領域に進入した現像剤は、反発磁界の作用によって現像スリーブ表面から離脱して、第二スクリュウ８ｃに回収される。 The developer that has passed through the developing area enters the area where the developing sleeve and the second screw 8c face each other as the developing sleeve rotates. In the facing region, a repulsive magnetic field is formed by two magnetic poles having the same polarity among the plurality of magnetic poles provided on the magnet roller.
The developer that has entered the facing area is separated from the surface of the developing sleeve by the action of the repulsive magnetic field and collected by the second screw 8c.

第二スクリュウ８ｃに回収された現像剤は、傾斜スクリュウ８ｄへ搬送される。回収された現像剤は現像領域で現像に寄与していることからトナー濃度が低下している。
また、現像装置８には、傾斜スクリュウ８ｄによって搬送される現像剤のトナー濃度を検知するトナー濃度センサーが設けられている。
図１に示す制御部８０は、上記トナー濃度センサーによる検知結果に基づいて、必要に応じて、傾斜スクリュウ８ｄによって搬送される現像剤にトナーをトナーカートリッジ９から補給するための補給動作信号を出力する。 The developer collected in the second screw 8c is conveyed to the inclined screw 8d. Since the collected developer contributes to development in the development area, the toner concentration is lowered.
Further, the developing device 8 is provided with a toner concentration sensor that detects the toner concentration of the developer conveyed by the inclined screw 8d.
The controller 80 shown in FIG. 1 outputs a replenishment operation signal for replenishing toner from the toner cartridge 9 to the developer conveyed by the inclined screw 8d as necessary based on the detection result by the toner density sensor. To do.

図１、図２に示すように、現像装置８の上方には、トナーカートリッジ９が配置されている。
このトナーカートリッジ９は、その内部に収容しているトナーを、回転軸部材９ａに固定されたアジテータ９ｂによってトナー補給部材９ｃ側に送り出している。そして、トナー補給部材９ｃが制御部８０から出力される補給動作信号に応じて回転駆動されることで、回転駆動量に応じた量のトナーを現像装置８の傾斜スクリュウ８ｄに補給する。 As shown in FIGS. 1 and 2, a toner cartridge 9 is disposed above the developing device 8.
The toner cartridge 9 feeds the toner contained therein to the toner supply member 9c side by an agitator 9b fixed to the rotary shaft member 9a. Then, the toner replenishing member 9c is rotationally driven in accordance with a replenishment operation signal output from the control unit 80, so that an amount of toner corresponding to the rotational driving amount is replenished to the inclined screw 8d of the developing device 8.

現像装置８によって感光体１上に形成されたトナー像は、感光体１の回転にともなって、感光体１と、転写手段としての転写ローラ１０とが当接する転写ニップに進入する。転写ローラ１０には、感光体１の潜像電位とは逆極性の転写バイアスが印加されており、これにより、転写ニップ内には転写電界が形成されている。 The toner image formed on the photoconductor 1 by the developing device 8 enters the transfer nip where the photoconductor 1 and the transfer roller 10 as a transfer unit abut with each other as the photoconductor 1 rotates. A transfer bias having a polarity opposite to the latent image potential of the photoreceptor 1 is applied to the transfer roller 10, thereby forming a transfer electric field in the transfer nip.

上述したように、レジストローラ対１１は、用紙Ｐを転写ニップ内で感光体１上のトナー像に重ね合わせうるタイミングで転写ニップに向けて送り出す。そして、転写ニップでトナー像に密着された用紙Ｐには、転写電界やニップ圧の作用により、感光体１上のトナー像が転写される。 As described above, the registration roller pair 11 sends the sheet P toward the transfer nip at a timing at which the sheet P can be superimposed on the toner image on the photoconductor 1 in the transfer nip. Then, the toner image on the photosensitive member 1 is transferred to the paper P that is in close contact with the toner image at the transfer nip by the action of the transfer electric field and the nip pressure.

転写ニップを通過した後の感光体１の表面には、用紙Ｐに転写されなかった転写残トナーが付着している。この転写残トナーは感光体１に当接しているクリーニングブレード２によって感光体１の表面から掻き落とされた後、回収スクリュウ３の回転により、ユニットケーシングの外に向けて送られる。ユニットケーシングから排出された転写残トナーは、廃トナーボトルに送られる。 Untransferred toner that has not been transferred to the paper P adheres to the surface of the photoreceptor 1 after passing through the transfer nip. The transfer residual toner is scraped off from the surface of the photosensitive member 1 by the cleaning blade 2 in contact with the photosensitive member 1 and then sent out of the unit casing by the rotation of the recovery screw 3. The transfer residual toner discharged from the unit casing is sent to a waste toner bottle.

クリーニングブレード２によってクリーニングされた感光体１の表面は、除電手段によって除電された後、帯電ローラ４によって再び一様に帯電される。
感光体１の表面に当接している帯電ローラ４には、トナー添加剤や、クリーニングブレード２で除去し切れなかったトナーなどの異物が付着する。この異物は、帯電ローラ４に当接しているクリーニングローラ５に転移した後、クリーニングローラ５に当接しているスクレーパー６によってクリーニングローラ５の表面から掻き落とされる。掻き落とされた異物は、スクレーパー６より下方にある回収スクリュウ３の上に落下する。 The surface of the photosensitive member 1 cleaned by the cleaning blade 2 is discharged by the discharging unit and then uniformly charged by the charging roller 4 again.
To the charging roller 4 that is in contact with the surface of the photoreceptor 1, foreign substances such as toner additives and toner that cannot be completely removed by the cleaning blade 2 adhere. The foreign matter is transferred to the cleaning roller 5 in contact with the charging roller 4 and then scraped off from the surface of the cleaning roller 5 by the scraper 6 in contact with the cleaning roller 5. The foreign matter scraped off falls onto the collecting screw 3 below the scraper 6.

感光体１と転写ローラ１０とが当接する転写ニップを通過した用紙Ｐは、図１に示す定着装置４４に送られる。
定着装置４４は、ハロゲンランプ等の発熱源を内包する定着ローラ４４ａと、これに向けて押圧される加圧ローラ４４ｂとの当接によって定着ニップを形成している。
定着ニップに挟み込まれた用紙Ｐの表面には、加熱や加圧の作用によってトナー像が定着され下流に搬送される。 The sheet P that has passed through the transfer nip where the photoreceptor 1 and the transfer roller 10 abut is sent to the fixing device 44 shown in FIG.
The fixing device 44 forms a fixing nip by contact between a fixing roller 44a including a heat source such as a halogen lamp and a pressure roller 44b pressed toward the fixing roller 44a.
A toner image is fixed on the surface of the paper P sandwiched in the fixing nip by the action of heating or pressurization, and is conveyed downstream.

図１において、本実施形態のプリンタ１００は、定着装置４４の用紙搬送方向下流には、用紙Ｐをシート排紙方向である本体筐体９０の外側、かつ、本体筐体９０の上部のスタック部９１へ搬送する排紙路５５と、用紙Ｐを反転（スイッチバック）して、反転再送路６０へ搬送する反転路５６とからなる排紙反転路５０が配置されている。排紙路５５は、第一排紙路５５ａ、第二排紙路５５ｂ、第三排紙路５５ｃを有している。反転路５６は、第一反転路５６ａ、第二反転路５６ｂ、第三反転路５６ｃを有している。また、第二排紙路５５ｂと第三排紙路５５ｃとの間に切換爪５４が回動可能に設けられている。 In FIG. 1, in the printer 100 according to the present embodiment, a stack unit on the outer side of the main body casing 90 in the sheet discharge direction and on the upper side of the main body casing 90 is disposed downstream of the fixing device 44 in the sheet conveyance direction. A paper discharge reversing path 50 including a paper discharge path 55 transported to 91 and a reversing path 56 that reverses (switches back) the paper P and transports it to the reverse retransmission path 60 is disposed. The paper discharge path 55 includes a first paper discharge path 55a, a second paper discharge path 55b, and a third paper discharge path 55c. The inversion path 56 includes a first inversion path 56a, a second inversion path 56b, and a third inversion path 56c. A switching claw 54 is rotatably provided between the second paper discharge path 55b and the third paper discharge path 55c.

図１において、本実施形態のプリンタ１００は、用紙Ｐの片面だけに画像を形成する片面モードと、用紙Ｐの両面に画像を形成する両面モードとを切り替えて実行することができる。
片面モードで用紙Ｐの片面に画像形成している場合や、両面モードで既に用紙Ｐの両面に画像を形成している場合、定着装置４４の用紙搬送方向下流側の第一排紙路５５ａ、第二排紙路５５ｂ、及び第三排紙路５５ｃからなる排紙路５５内を搬送する。そして、用紙Ｐを本体筐体９０から排出する方向に回転する排紙ローラ５３ａと、この排紙ローラ５３ａに対向する排紙コロ５３ｂとの間を通して、シート排紙方向である本体筐体９０の外側、かつ、本体筐体９０の上部のスタック部９１上に排紙する。
このとき、第二排紙路５５ｂと第三排紙路５５ｃとの間に設けた切換爪５４を、用紙Ｐが、第三排紙路５５ｃへ導かれる方向に回動させ、第三排紙路５５ｃの経路の入口を開放し、第一反転路５６ａの経路の入口を封鎖する。 In FIG. 1, the printer 100 according to the present embodiment can switch between a single-side mode in which an image is formed on only one side of a paper P and a double-side mode in which an image is formed on both sides of the paper P.
When an image is formed on one side of the paper P in the single-side mode, or when an image is already formed on both sides of the paper P in the double-side mode, the first paper discharge path 55a on the downstream side in the paper conveyance direction of the fixing device 44, The paper is transported in a paper discharge path 55 including a second paper discharge path 55b and a third paper discharge path 55c. Then, the sheet P passes through a sheet discharge roller 53a that rotates in the direction of discharging the sheet P from the main body casing 90 and a sheet discharge roller 53b that faces the sheet discharge roller 53a. The paper is discharged onto the stack portion 91 on the outside and on the upper portion of the main body housing 90.
At this time, the switching claw 54 provided between the second paper discharge path 55b and the third paper discharge path 55c is rotated in the direction in which the paper P is guided to the third paper discharge path 55c, and the third paper discharge path 55c. The entrance of the path 55c is opened, and the entrance of the first inversion path 56a is blocked.

一方、両面モードで、用紙Ｐの片面にのみ画像を形成している場合、用紙Ｐは、定着装置４４の用紙搬送方向下流側の第一排紙路５５ａ、第二排紙路５５ｂへと搬送される。
このとき、切換爪５４を、用紙Ｐが第一反転路５６ａへと導かれる方向に回動させておき、第一反転路５６ａの経路入口を開放し第三排紙路５５ｃの経路入口を閉鎖する。切換爪５４により第一反転路５６ａへ導かれた用紙Ｐは、本体筐体９０から排出するシート排紙方向に回転する排紙ローラ５３ａと、この排紙ローラ５３ａに対向する反転コロ５３ｃとの間に通される。排紙ローラ５３ａは、少なくとも、用紙Ｐの後端が切換爪５４を通過するまで用紙Ｐを、シート排紙方向に回転し、用紙Ｐの先端側を本体筐体９０からスタック部９１側に一時的に排紙する。そして、用紙Ｐの後端が排紙ローラ５３ａと反転コロ５３ｃとの間から抜ける前に、排紙ローラ５３ａを前記シート排出方向とは逆方向のシート反転方向に逆回転させて用紙Ｐをスイッチバックさせる。 On the other hand, when an image is formed only on one side of the sheet P in the duplex mode, the sheet P is conveyed to the first sheet discharge path 55a and the second sheet discharge path 55b on the downstream side in the sheet conveyance direction of the fixing device 44. Is done.
At this time, the switching claw 54 is rotated in the direction in which the paper P is guided to the first reverse path 56a, the path entrance of the first reverse path 56a is opened, and the path entrance of the third paper discharge path 55c is closed. To do. The sheet P guided to the first reversing path 56a by the switching claw 54 is composed of a sheet discharge roller 53a that rotates in the sheet discharge direction discharged from the main body housing 90, and a reverse roller 53c that faces the sheet discharge roller 53a. Passed between. The paper discharge roller 53a rotates the paper P in the sheet discharge direction until at least the rear end of the paper P passes through the switching claw 54, and temporarily moves the front end of the paper P from the main body housing 90 to the stack unit 91 side. Paper is discharged. Then, before the trailing edge of the paper P is removed from between the paper discharge roller 53a and the reverse roller 53c, the paper discharge roller 53a is reversely rotated in the sheet reverse direction opposite to the sheet discharge direction to switch the paper P. Let me back.

用紙Ｐの後端が切換爪５４を通過してから排紙ローラ５３ａが逆回転するまでの間に、切換爪５４を、用紙Ｐが第二反転路５６ｂに導かれる方向に回動させ、第二反転路５６ｂの経路出口を開放し、第二排紙路５５ｂの経路出口を閉鎖する。
スイッチバックされた用紙Ｐは、第一反転路５６ａ、第二反転路５６ｂ、及び第三反転路５６ｃに搬送されて、反転再送路６０へと搬送される。このように両面モードでは第一反転路５６ａ、第二反転路５６ｂ、及び第三反転路５６ｃからなる反転のために用いる反転路５６を用いる。 Between the time when the trailing edge of the paper P passes through the switching claw 54 and before the paper discharge roller 53a rotates in the reverse direction, the switching claw 54 is rotated in the direction in which the paper P is guided to the second reverse path 56b. The path exit of the second reversing path 56b is opened, and the path exit of the second paper discharge path 55b is closed.
The switched-back paper P is transported to the first reversing path 56a, the second reversing path 56b, and the third reversing path 56c, and is transported to the reversing retransmission path 60. As described above, in the double-sided mode, the reversing path 56 that is used for the reversal including the first reversing path 56a, the second reversing path 56b, and the third reversing path 56c is used.

図３は、定着装置４４から搬送される用紙Ｐの排紙反転路５０の構成説明図であり、図３（ａ）が、後ドア５１を閉じた状態での説明図、図３（ｂ）が、後ドア５１を開いた状態での説明図である。なお開閉カバーは、説明上、後面の後ドア５１としているが、装置構成により側面や前面に設けてもよい。
図３（ｂ）に示すように、開閉カバーである後ドア５１は、本体筐体９０の下部に設けらた支持軸５１ａに回転自在に取り付けられており、揺動部材たる揺動前ガイド板５７および後ガイド板５８を有している。 FIG. 3 is a configuration explanatory view of the paper discharge reversing path 50 of the paper P conveyed from the fixing device 44. FIG. 3A is an explanatory view in a state where the rear door 51 is closed, and FIG. These are explanatory drawings in the state where the rear door 51 was opened. In addition, although the opening / closing cover is the rear door 51 for the sake of explanation, it may be provided on the side surface or the front surface depending on the device configuration.
As shown in FIG. 3B, the rear door 51, which is an opening / closing cover, is rotatably attached to a support shaft 51a provided at the lower part of the main body housing 90, and is a guide plate before swinging as a swinging member. 57 and a rear guide plate 58.

図３（ａ）に示すように、排紙ローラ５３ａは排紙と反転とで兼用して使用するローラである。排紙路５５に着目すると、排紙ローラ５３ａは、排紙路５５の一部である第三排紙路５５ｃの用紙搬送方向下流側に配置されており、用紙Ｐを排紙するときに使用する排紙コロ５３ｂがこの排紙ローラ５３ａに当接して排紙ニップ部５３ｄを形成している。
一方、反転路５６に着目すると、排紙ローラ５３ａは、反転路５６の一部である第一反転路５６ａのスタック部９１側に配置されている。また、用紙Ｐを反転するときに使用する従動コロである反転コロ５３ｃがこの排紙ローラ５３ａに当接して反転ニップ部５３ｅを形成している。これら、排紙ローラ５３ａ、排紙コロ５３ｂ、及び反転コロ５３ｃにより、排紙反転ローラ部５３が構成されている。 As shown in FIG. 3A, the paper discharge roller 53a is a roller that is used for both paper discharge and reversal. Paying attention to the paper discharge path 55, the paper discharge roller 53a is disposed downstream of the third paper discharge path 55c, which is a part of the paper discharge path 55, in the paper conveyance direction, and is used when paper P is discharged. The sheet discharge roller 53b to be in contact with the sheet discharge roller 53a forms a sheet discharge nip portion 53d.
On the other hand, paying attention to the reverse path 56, the paper discharge roller 53 a is disposed on the stack portion 91 side of the first reverse path 56 a that is a part of the reverse path 56. Further, a reversing roller 53c, which is a driven roller used when reversing the paper P, abuts against the paper discharge roller 53a to form a reversing nip portion 53e. The paper discharge roller 53a, the paper discharge roller 53b, and the reverse roller 53c constitute a paper discharge reverse roller portion 53.

また、図３（ａ）に示すように、定着装置４４の用紙Ｐを搬送しながら用紙Ｐにトナーを定着する搬送ローラとしての定着ローラ４４ａから排紙ローラ５３ａまでの排紙路５５および排紙ローラ５３ａから反転再送路６０まで反転路５６の間に２つの経路の搬送を兼用する中継搬送ローラ５２ａが定着ローラ４４ａの直後に設けられている。なお、上述の定着ローラ４４ａ、中継搬送ローラ５２ａ、排紙ローラ５３ａはローラ対により用紙Ｐを搬送する搬送ローラである。 Further, as shown in FIG. 3A, the paper discharge path 55 and the paper discharge path from the fixing roller 44a to the paper discharge roller 53a as a conveyance roller for fixing the toner to the paper P while conveying the paper P of the fixing device 44. Between the reverse path 56 from the roller 53a to the reverse retransmission path 60, a relay transport roller 52a that also serves as transport for two paths is provided immediately after the fixing roller 44a. The fixing roller 44a, the relay conveyance roller 52a, and the paper discharge roller 53a described above are conveyance rollers that convey the paper P by a roller pair.

中継搬送ローラ５２ａには、定着ローラ４４ａから排紙ローラ５３ａに向かう搬送方向Ａに用紙Ｐを搬送するときに使用する従動コロである第一従動ローラとしての排紙中継コロ５２ｂが当接しており、排紙中継ニップ部５２ｄを形成している。定着装置４４を抜けた直後の用紙Ｐを、排紙中継ニップ部５２ｄに通して、中継搬送ローラ５２ａにより用紙Ｐを図３（ａ）の搬送方向Ａに搬送することで、用紙Ｐの搬送性を安定させている。用紙Ｐの搬送が安定することにより、定着装置４４の定着性を安定させることができ、良好な定着画像を得ることができる。 A discharge relay roller 52b as a first driven roller, which is a driven roller used when transporting the paper P in the transport direction A from the fixing roller 44a toward the paper discharge roller 53a, is in contact with the relay transport roller 52a. A paper discharge relay nip 52d is formed. The paper P immediately after passing through the fixing device 44 is passed through the paper discharge relay nip 52d, and the paper P is transported in the transport direction A in FIG. Is stabilized. By stabilizing the conveyance of the paper P, the fixing property of the fixing device 44 can be stabilized, and a good fixed image can be obtained.

また、中継搬送ローラ５２ａには、排紙ローラ５３ａから反転再送路６０（図１参照）に向かう搬送方向Ｂに用紙Ｐを搬送するときに使用する従動コロである第二従動ローラとしての反転中継コロ５２ｃが当接しており、反転中継ニップ部５２ｅを形成している。
これら、中継搬送ローラ５２ａ、排紙中継コロ５２ｂ、及び反転中継コロ５２ｃにより、中継搬送ローラ部５２が構成されている。 Further, the relay transport roller 52a is a reverse relay as a second driven roller which is a driven roller used when transporting the paper P in the transport direction B from the paper discharge roller 53a toward the reverse retransmission path 60 (see FIG. 1). The roller 52c is in contact with the reversal relay nip portion 52e.
The relay transport roller 52a, the paper discharge relay roller 52b, and the reverse relay roller 52c constitute a relay transport roller unit 52.

図３（ｂ）のように、中継搬送ローラ５２ａは開閉カバーである後ドア５１に揺動可能に取り付けられた揺動前ガイド板５７によって保持されており、排紙中継コロ５２ｂも同様に揺動前ガイド板５７に保持されている。 As shown in FIG. 3B, the relay conveyance roller 52a is held by a pre-swinging guide plate 57 that is swingably attached to the rear door 51 that is an opening / closing cover, and the discharge relay roller 52b is similarly shaken. It is held by the guide plate 57 before moving.

定着装置４４を抜けた直後の用紙Ｐを経時に亘り安定的に搬送するには、排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧を経時で一定に維持する必要がある。そのため、本実施形態においては、排紙中継コロ５２ｂと中継搬送ローラ５２ａとを、後ドア５１を開いても排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧が維持されるように、揺動前ガイド板５７に保持している。排紙中継コロ５２ｂと、中継搬送ローラ５２ａとを、同一の部材（揺動前ガイド板５７）に保持することにより、排紙中継コロ５２ｂを保持する部材と、中継搬送ローラ５２ａを保持する部材とを互いに異なる部材に保持する場合に比べて、部材間のガタなどが生じることがない。また、後ドア５１を開いても排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧が維持されるように、揺動前ガイド板５７に保持することにより、ニップ圧が変動するように保持された場合に比べて、排紙中継コロ５２ｂと中継搬送ローラ５２ａとの間の軸心間距離が変動することがない。これにより、排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧を経時で一定に維持することができる。よって、定着装置４４を抜けた直後の用紙Ｐを、経時に亘り、排紙中継コロ５２ｂと中継搬送ローラ５２ａとにより安定的に搬送することができる。 In order to stably convey the sheet P immediately after passing through the fixing device 44 over time, it is necessary to maintain the nip pressure of the paper discharge relay nip portion 52d constant over time. For this reason, in the present embodiment, the pre-swing guide plate 57 is arranged so that the nip pressure of the paper discharge relay nip portion 52d is maintained even when the rear door 51 is opened. Hold on. A member for holding the paper discharge relay roller 52b and a member for holding the relay conveyance roller 52a by holding the paper discharge relay roller 52b and the relay conveyance roller 52a on the same member (the guide plate 57 before swinging). As compared with the case where the members are held by different members, there is no backlash between the members. Further, by holding the guide plate 57 before the swing so that the nip pressure of the paper discharge relay nip portion 52d is maintained even when the rear door 51 is opened, the nip pressure is changed so as to fluctuate. Thus, the distance between the shaft centers between the paper discharge relay roller 52b and the relay transport roller 52a does not vary. Thereby, the nip pressure of the paper discharge relay nip portion 52d can be kept constant over time. Therefore, the sheet P immediately after passing through the fixing device 44 can be stably transported over time by the paper discharge relay roller 52b and the relay transport roller 52a.

一方、反転路５６においては、排紙路５５とは異なり、多少、用紙Ｐの搬送性が乱れても、定着工程などの画像形成工程に影響を与えることがない。従って、反転中継ニップ部５２ｅは、排紙中継ニップ部５２ｄとは異なりニップ圧を経時に亘り一定に維持する必要がない。そのため、反転中継コロ５２ｃは、中継搬送ローラ５２ａが保持されている揺動前ガイド板５７ではなく、後ドア５１に固定された後ガイド板５８によって保持した。そして、後ドア５１が開いたときに、揺動前ガイド板５７が揺動して、反転中継ニップ部５２ｅのニップ圧が減じられ弱まるように構成し、排紙路５５に詰まった用紙Ｐを除去しやすいようにしている。 On the other hand, unlike the paper discharge path 55, the reverse path 56 does not affect the image forming process such as the fixing process even if the transportability of the paper P is somewhat disturbed. Therefore, unlike the paper discharge relay nip 52d, the reverse relay nip 52e does not need to maintain the nip pressure constant over time. Therefore, the reverse relay roller 52c is held by the rear guide plate 58 fixed to the rear door 51, not by the pre-swinging guide plate 57 holding the relay conveyance roller 52a. Then, when the rear door 51 is opened, the pre-swing guide plate 57 swings and the nip pressure of the reverse relay nip 52e is reduced and weakened, and the paper P jammed in the paper discharge path 55 is removed. It is easy to remove.

本実施形態においては、後ドア５１の開閉に連動した反転中継ニップ部５２ｅのニップ圧の変更は、次のような構成で実現している。すなわち、後ドア５１を閉じたときは、図３（ａ）のように、揺動前ガイド板５７と後ガイド板５８とを定着装置４４で位置決めする。この位置決め時において、揺動前ガイド板５７が、定着装置４４の位置決め部により後ガイド板５８側へ押し込まれることにより、反転中継ニップ部５２ｅのニップ圧が、用紙Ｐを搬送可能なニップ圧に高められる。そして、後ドア５１を開いて、揺動前ガイド板５７と後ガイド板５８との位置決めが解除されると、揺動前ガイド板５７が後ガイド板５８に対して揺動し、反転中継ニップ部５２ｅのニップ圧が減じられる。すなわち、本実施形態においては、定着装置４４の揺動前ガイド板５７と、後ガイド板５８とを位置決めする位置決め部が、反転中継ニップ部５２ｅのニップ圧変更手段として機能する。反転中継ニップ部５２ｅのニップ圧変更する手段としては、定着装置４４の位置決め部に限らず、後ドア５１が閉じられたとき、揺動前ガイド板５７の少なくとも中継搬送ローラ５２ａ保持側を、後ガイド板５８へ規定量押し込む構成であればよい。また、後ガイド板５８を、揺動前ガイド板５７で位置決めしてもよい。
なお、定着装置４４は本体筐体９０から着脱できる着脱ユニットで、本体筐体９０に位置決めされている。 In the present embodiment, the change of the nip pressure of the reverse relay nip portion 52e in conjunction with the opening and closing of the rear door 51 is realized by the following configuration. That is, when the rear door 51 is closed, the pre-swinging guide plate 57 and the rear guide plate 58 are positioned by the fixing device 44 as shown in FIG. During this positioning, the pre-swinging guide plate 57 is pushed toward the rear guide plate 58 by the positioning portion of the fixing device 44, so that the nip pressure of the reverse relay nip portion 52e becomes a nip pressure capable of transporting the paper P. Enhanced. When the rear door 51 is opened and the positioning of the pre-swinging guide plate 57 and the rear guide plate 58 is released, the pre-swinging guide plate 57 swings with respect to the rear guide plate 58, and the reverse relay nip. The nip pressure of the part 52e is reduced. That is, in the present embodiment, the positioning portion that positions the pre-swinging guide plate 57 and the rear guide plate 58 of the fixing device 44 functions as a nip pressure changing unit of the reverse relay nip portion 52e. The means for changing the nip pressure of the reverse relay nip portion 52e is not limited to the positioning portion of the fixing device 44, and when the rear door 51 is closed, at least the relay conveying roller 52a holding side of the guide plate 57 before swinging is moved to the rear side. Any structure may be used as long as it is pushed into the guide plate 58 by a specified amount. Further, the rear guide plate 58 may be positioned by the pre-swinging guide plate 57.
The fixing device 44 is a detachable unit that is detachable from the main body housing 90 and is positioned on the main body housing 90.

次に、図３（ｂ）を用いて開閉カバーである後ドア５１を開いた状態について説明する。
図３（ｂ）に示すように、ジャム処理のために開閉カバーである後ドア５１を回動して開くと、揺動前ガイド板５７や後ガイド板５８とともに中継搬送ローラ部５２も回動する。このため、本体筐体９０側において、図３（ｂ）図中の楕円で囲った付近、つまり、定着装置４４から排紙反転ローラ部５３への搬送経路である排紙路５５や反転路５６の第一反転路５６ａは大きく開放される。また、反転再送路６０の経路入口も開放される。
これにより、定着装置４４、排紙路５５、反転路５６の第一反転路５６ａおよび反転再送路６０で詰まったジャム紙を容易に発見でき、容易にジャム処理が可能である。 Next, a state where the rear door 51 which is an opening / closing cover is opened will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 3B, when the rear door 51, which is an open / close cover, is rotated and opened for jamming, the relay conveyance roller 52 is also rotated together with the pre-swinging guide plate 57 and the rear guide plate 58. To do. Therefore, on the main body housing 90 side, the vicinity of the oval in FIG. 3B, that is, the paper discharge path 55 and the reverse path 56 which are transport paths from the fixing device 44 to the paper discharge reverse roller unit 53. The first inversion path 56a is largely opened. Further, the route entrance of the reverse retransmission route 60 is also opened.
As a result, jammed paper jammed in the fixing device 44, the paper discharge path 55, the first reverse path 56a of the reverse path 56, and the reverse retransmission path 60 can be easily found and jam processing can be easily performed.

また、開閉カバーである後ドア５１を開いたことにより、後ドア５１側において、反転路５６の第二反転路５６ｂおよび第三反転路５６ｃが、開放される。また、後ガイド板５８と揺動前ガイド板５７との圧力（揺動前ガイド板５７を後ガイド板５８へ押し込む力）が開放される。これにより、反転中継ニップ部５２ｅのニップ圧も弱まり反転路５６（第二排紙路５５ｂ及び第三排紙路５５ｃ）で詰まったジャム紙においても容易にジャム処理できる。
よって、排紙路５５でジャムが生じたジャム紙の取り出しに加え、反転路５６でジャムが生じたジャム紙も容易に取り出すことができる排紙反転路５０を提供できる。 Further, by opening the rear door 51 which is an opening / closing cover, the second reverse path 56b and the third reverse path 56c of the reverse path 56 are opened on the rear door 51 side. Further, the pressure between the rear guide plate 58 and the pre-swinging guide plate 57 (force to push the pre-swinging guide plate 57 into the rear guide plate 58) is released. As a result, the nip pressure of the reverse relay nip portion 52e is weakened, and jammed paper can be easily jammed even for jammed paper jammed in the reverse path 56 (second paper discharge path 55b and third paper discharge path 55c).
Therefore, it is possible to provide a paper discharge reversing path 50 that can easily take out jammed paper that has jammed in the reversing path 56 in addition to taking out jammed paper that has jammed in the paper discharging path 55.

また、本実施形態の排紙反転路５０を適用可能な画像形成装置としては、図１に示したプリンタ１００の他に、定着装置が簡便に取り外し不能なプリンタや複合機、通紙可能な最大用紙幅がＡ４紙以下の小紙対応のもののようにジャム取り出し空間が狭いプリンタや複合機等において、特に優れた効果を奏する。 In addition to the printer 100 shown in FIG. 1, the image forming apparatus to which the paper discharge reversing path 50 of the present embodiment can be applied is a printer or a multi-function machine in which the fixing device cannot be easily removed, or the maximum possible paper passing. This is particularly effective in a printer or a multi-function machine having a narrow jam removal space such as a paper having a paper width of A4 or less.

要するに、定着ローラ４４ａと排紙ローラ５３ａの間の、定着出口ローラ対である中継搬送ローラ５２ａと排紙中継コロ５２ｂを揺動前ガイド板５７に保持させ、揺動前ガイド板５７は開閉カバー（開閉部）である後ドア５１に揺動可能に設けられている。これにより、定着装置４４の用紙搬送方向下流側で生じた用紙Ｐのジャム処理時に後ドア５１を開けるとジャム紙を容易に発見でき、定着装置４４を取り外すことなくジャム処理ができる。 In short, the relay conveyance roller 52a and the paper discharge relay roller 52b, which are a pair of fixing outlet rollers, between the fixing roller 44a and the paper discharge roller 53a are held by the guide plate 57 before the swing, and the guide plate 57 before the swing is opened and closed. The rear door 51 which is (opening / closing part) is provided so as to be swingable. Accordingly, when the rear door 51 is opened during the jam processing of the paper P generated on the downstream side in the paper transport direction of the fixing device 44, the jammed paper can be easily found, and the jam processing can be performed without removing the fixing device 44.

また、定着出口ローラ対である中継搬送ローラ５２ａと排紙中継コロ５２ｂを後ドア５１の揺動前ガイド板５７（図３参照）に保持させ、反転中継コロ５２ｃを後ドア５１の後ガイド板５８に保持させている。これにより、後ドア５１を開いたときに両面入口ローラ対である中継搬送ローラ５２ａと反転中継コロ５２ｃが脱圧される。このため反転路５６ではジャム紙に強い圧が掛かることなく中継搬送ローラ５２ａから用紙Ｐを除去できる。 Further, the relay conveyance roller 52a and the paper discharge relay roller 52b, which are a pair of fixing outlet rollers, are held by the guide plate 57 before swinging of the rear door 51 (see FIG. 3), and the reverse relay roller 52c is rear guide plate of the rear door 51. 58. As a result, when the rear door 51 is opened, the relay conveyance roller 52a and the reverse relay roller 52c, which are a pair of double-side entrance rollers, are depressurized. For this reason, the paper P can be removed from the relay conveyance roller 52a without applying a strong pressure to the jammed paper in the reverse path 56.

更に、詳細に排紙反転路５０の各搬送路におけるジャム処理時の用紙Ｐの位置について、図を用いて説明する。
図４は、排紙時に生じたジャムのジャム処理時の用紙Ｐの位置についての説明図であり、図４（ａ）が、後ドア５１を閉じた状態での説明図、図４（ｂ）が、後ドア５１を開いた状態での説明図である。 Further, the position of the paper P at the time of jam processing in each conveyance path of the paper discharge reverse path 50 will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 4 is an explanatory diagram of the position of the paper P during the jam processing of a jam that occurred during paper discharge. FIG. 4A is an explanatory diagram with the rear door 51 closed, and FIG. These are explanatory drawings in the state where the rear door 51 was opened.

図４（ａ）に示すように、排紙時にジャムが発生した状態では、排紙路５５中の用紙Ｐは、定着ローラ４４ａと加圧ローラ４４ｂ、中継搬送ローラ５２ａと排紙中継コロ５２ｂ、及び排紙ローラ５３ａと排紙コロ５３ｂの間に用紙Ｐが保持（挟持）されている。なお、用紙搬送方向の長さが短い用紙Ｐの場合は、これら３つのローラ対の内、少なくとも２つのローラ対で保持（挟持）されている場合もある。
そして、本実施形態のプリンタ１００（排紙反転路５０）では、図４（ｂ）に示すように、ジャム処理のときに開閉カバーである後ドア５１を開けると、排紙路５５が開放される。 As shown in FIG. 4A, in a state where a jam has occurred at the time of paper discharge, the paper P in the paper discharge path 55 includes a fixing roller 44a and a pressure roller 44b, a relay conveyance roller 52a and a paper discharge relay roller 52b, The paper P is held (clamped) between the paper discharge roller 53a and the paper discharge roller 53b. In the case of the paper P having a short length in the paper transport direction, it may be held (clamped) by at least two of these three roller pairs.
In the printer 100 (paper discharge reversing path 50) of this embodiment, as shown in FIG. 4B, the paper discharge path 55 is opened when the rear door 51, which is an opening / closing cover, is opened during jam processing. The

本実施形態では、定着装置４４を抜けた直後の用紙を経時にわたり安定的に搬送するために、排紙中継コロ５２ｂと中継搬送ローラ５２ａとを揺動前ガイド板５７に保持している。そのため、後ドア５１を開けても、排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧が用紙搬送可能なニップ圧に維持される。したがって、本実施形態においては、排紙路５５中の用紙Ｐは中継搬送ローラ５２ａと排紙中継コロ５２ｂに保持（狭持）された状態で、後ドア５１が開かれていくことになる。中継搬送ローラ５２ａおよび排紙中継コロ５２ｂは、後ドア５１側に設けられているため、後ドア５１が回動して開かれていくと、排紙中継ニップ部５２ｄと、定着ローラ４４ａと加圧ローラ４４ｂとで形成される定着ニップ部４４ｃとの距離が広がっていく。このとき、定着ニップ部４４ｃのニップ圧が高いと、排紙路５５中の用紙Ｐの、定着ニップ部４４ｃから排紙中継ニップ部５２ｄまでの領域が引っ張られ、最終的には、破断するおそれがある。 In the present embodiment, in order to stably convey the sheet immediately after passing through the fixing device 44 over time, the sheet discharge relay roller 52b and the relay conveyance roller 52a are held on the guide plate 57 before swinging. For this reason, even when the rear door 51 is opened, the nip pressure of the paper discharge relay nip portion 52d is maintained at a nip pressure capable of transporting paper. Therefore, in the present embodiment, the rear door 51 is opened while the paper P in the paper discharge path 55 is held (held) by the relay conveyance roller 52a and the paper discharge relay roller 52b. Since the relay conveyance roller 52a and the paper discharge relay roller 52b are provided on the rear door 51 side, when the rear door 51 is rotated and opened, the paper discharge relay nip 52d and the fixing roller 44a are added. The distance from the fixing nip portion 44c formed by the pressure roller 44b increases. At this time, if the nip pressure of the fixing nip portion 44c is high, the area of the paper P in the paper discharge path 55 from the fixing nip portion 44c to the paper discharge relay nip portion 52d is pulled and may eventually break. There is.

そのため、本実施形態では、ジャムが発生したときは、加圧ローラ４４ｂと定着ローラ４４ａとの軸心間距離を広げて、定着ニップ部４４ｃのニップ圧を、排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧よりも弱くする。具体的には、定着ニップ部４４ｃのニップ圧を、排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧よりも弱く、かつ、用紙Ｐの剛性（強度）よりも弱くする。これにより、後ドア５１が回動して開かれていくとき、排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧で排紙路５５中の用紙Ｐの排紙中継ニップ部５２ｄよりも用紙搬送方向上流側が引っ張られると、排紙路５５中の用紙Ｐの定着ローラ４４ａと加圧ローラ４４ｂとにより保持（狭持）された部分が、用紙搬送方向へ移動する。そして、最終的には、用紙Ｐの後端が、定着ニップ部４４ｃから抜け出る。これにより、排紙路５５中の用紙Ｐの、定着ニップ部４４ｃから排紙中継ニップ部５２ｄまでの領域が破断することがない。なお、排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧を、定着ニップ部４４ｃのニップ圧を低減させずとも定着ニップ部４４ｃのニップ圧よりも高く設定してもよい。 Therefore, in the present embodiment, when a jam occurs, the distance between the axial centers of the pressure roller 44b and the fixing roller 44a is increased, and the nip pressure of the fixing nip portion 44c is changed to the nip pressure of the paper discharge relay nip portion 52d. Make it weaker. Specifically, the nip pressure of the fixing nip portion 44c is made weaker than the nip pressure of the paper discharge relay nip portion 52d and is made weaker than the rigidity (strength) of the paper P. As a result, when the rear door 51 is rotated and opened, the nip pressure of the paper discharge relay nip 52d pulls the upstream side in the paper transport direction of the paper P in the paper discharge path 55 from the paper discharge relay nip 52d. Then, the portion of the paper P held by the fixing roller 44a and the pressure roller 44b (clamped) in the paper discharge path 55 moves in the paper transport direction. Finally, the trailing edge of the paper P comes out of the fixing nip portion 44c. As a result, the area of the paper P in the paper discharge path 55 from the fixing nip portion 44c to the paper discharge relay nip portion 52d is not broken. Note that the nip pressure of the discharge relay nip portion 52d may be set higher than the nip pressure of the fixing nip portion 44c without reducing the nip pressure of the fixing nip portion 44c.

また、後ドア５１が回動して開かれていくと、排紙中継ニップ部５２ｄと、排紙ローラ５３ａと排紙コロ５３ｂとで形成される排紙ニップ部５３ｄとの距離が広がっていき、排紙路５５中の用紙Ｐの排紙中継ニップ部５２ｄから排紙ニップ部５３ｄの間が引っ張られる。そのため、排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧、排紙ニップ部５３ｄのニップ圧いずれも強いと、用紙Ｐの排紙中継ニップ部５２ｄから排紙ニップ部５３ｄまでの領域で、用紙Ｐが破断するおそれがある。そのため、本実施形態においては、排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧を排紙ニップ部５３ｄのニップ圧よりも弱め、かつ、用紙Ｐの剛性（強度）よりも弱くしている。これにより、後ドア５１が回動して開かれていくとき、排紙ニップ部５３ｄのニップ圧で排紙路５５中の用紙Ｐの排紙中継ニップ部５２ｄよりも用紙搬送方向下流側が引っ張られると、排紙路５５中の用紙Ｐの中継搬送ローラ５２ａと排紙中継コロ５２ｂとにより保持（狭持）された部分が、用紙搬送方向へ移動する。そして、最終的には、用紙Ｐの後端が、排紙中継ニップ部５２ｄから抜け出る。これにより、排紙路５５中の用紙Ｐの、排紙中継ニップ部５２ｄから排紙ニップ部５３ｄまでの領域で破断することがない。 As the rear door 51 is rotated and opened, the distance between the paper discharge relay nip portion 52d and the paper discharge nip portion 53d formed by the paper discharge roller 53a and the paper discharge roller 53b increases. The sheet P in the sheet discharge path 55 is pulled between the sheet discharge relay nip 52d and the sheet discharge nip 53d. Therefore, if both the nip pressure of the paper discharge relay nip 52d and the nip pressure of the paper discharge nip 53d are strong, the paper P breaks in the region from the paper discharge relay nip 52d to the paper discharge nip 53d. There is a fear. Therefore, in the present embodiment, the nip pressure of the paper discharge relay nip portion 52d is weaker than the nip pressure of the paper discharge nip portion 53d, and is lower than the rigidity (strength) of the paper P. Thereby, when the rear door 51 is rotated and opened, the downstream side in the paper transport direction is pulled with respect to the paper discharge relay nip portion 52d of the paper P in the paper discharge path 55 by the nip pressure of the paper discharge nip portion 53d. Then, the portion of the paper P in the paper discharge path 55 held (held) by the relay conveyance roller 52a and the paper discharge relay roller 52b moves in the paper conveyance direction. Finally, the trailing edge of the paper P comes out of the paper discharge relay nip 52d. Thus, the paper P in the paper discharge path 55 is not broken in the region from the paper discharge relay nip portion 52d to the paper discharge nip portion 53d.

本実施形態においては、定着ニップ部４４ｃのニップ圧＜排紙中継ニップ部５２ｄのニップ圧＜排紙ニップ部５３ｄのニップ圧となっている。よって、後ドア５１が完全に開くと、図４（ｂ）に示すように、排紙路５５中の用紙Ｐは、先端側が排紙ローラ５３ａと排紙コロ５３ｂとに保持された状態となって露出する。よって、排紙路５５中の用紙Ｐを、容易に除去することができる。 In this embodiment, the nip pressure of the fixing nip portion 44c <the nip pressure of the paper discharge relay nip portion 52d <the nip pressure of the paper discharge nip portion 53d. Therefore, when the rear door 51 is fully opened, the paper P in the paper discharge path 55 is held by the paper discharge roller 53a and the paper discharge roller 53b as shown in FIG. 4B. Exposed. Therefore, the paper P in the paper discharge path 55 can be easily removed.

また、後ドア５１が開かれると、排紙路５５中の用紙Ｐは、排紙中継ニップ部５２ｄから抜けるが、後ドア５１が完全に開かれるまでの途中段階においては、排紙路５５中の用紙Ｐは中継搬送ローラ５２ａと排紙中継コロ５２ｂに保持（狭持）された状態で、後ドア５１が回動して開かれていく。上述したように、中継搬送ローラ５２ａおよび排紙中継コロ５２ｂは、後ドア５１側に設けられているため、後ドア５１が回動して開かれていくと、排紙中継ニップ部５２ｄの位置が刻々と変化し、排紙路５５中の用紙Ｐの湾曲状態が刻々と変化する。本実施形態においては、中継搬送ローラ５２ａと排紙中継コロ５２ｂは、後ドア５１に対して揺動可能に設けられた揺動前ガイド板５７に設けられている。そのため、排紙路５５中の用紙Ｐの湾曲状態に応じて、揺動前ガイド板５７が揺動し、排紙中継ニップ部５２ｄを用紙Ｐが抜け出す方向を、湾曲状態に応じて変化させることができる。これにより、排紙路５５中の用紙Ｐが、中継搬送ローラ５２ａと排紙中継コロ５２ｂとに保持（狭持）された状態で、後ドア５１が回動して開かれても、排紙路５５中の用紙Ｐの湾曲状態をスムーズに変化させることができ、用紙Ｐなどに負荷が加わるのを抑制することができる。 When the rear door 51 is opened, the paper P in the paper discharge path 55 comes out of the paper discharge relay nip portion 52d, but in the middle stage until the rear door 51 is completely opened, The rear door 51 is rotated and opened while the sheet P is held (held) by the relay conveyance roller 52a and the paper discharge relay roller 52b. As described above, since the relay conveyance roller 52a and the paper discharge relay roller 52b are provided on the rear door 51 side, when the rear door 51 is rotated and opened, the position of the paper discharge relay nip portion 52d. Change every moment, and the curved state of the paper P in the paper discharge path 55 changes every moment. In the present embodiment, the relay conveying roller 52 a and the paper discharge relay roller 52 b are provided on a pre-swing guide plate 57 that is swingable with respect to the rear door 51. Therefore, the pre-swing guide plate 57 swings according to the curved state of the paper P in the paper discharge path 55, and the direction in which the paper P comes out of the paper discharge relay nip 52d is changed according to the curved state. Can do. Accordingly, even if the rear door 51 is rotated and opened in a state where the paper P in the paper discharge path 55 is held (held) by the relay conveyance roller 52a and the paper discharge relay roller 52b, the paper is discharged. The curved state of the paper P in the path 55 can be changed smoothly, and the load on the paper P or the like can be suppressed.

図５は、反転時に生じたジャムのジャム処理時の用紙Ｐの位置についての説明図であり、図５（ａ）が、後ドア５１を閉じた状態での説明図、図５（ｂ）が、後ドア５１を開いた状態での説明図である。
図５（ａ）に示すように、反転時は、排紙反転ローラ部５３の排紙ローラ５３ａと反転コロ５３ｃの反転ニップ部５３ｅ、中継搬送ローラ５２ａと反転中継コロ５２ｃの反転中継ニップ部５２ｅとの間に反転路５６中の用紙Ｐが保持されている。
そして、本実施形態のプリンタ１００（排紙反転路５０）では、図５（ｂ）に示すように、ジャム処理のときに開閉カバーである後ドア５１を開けると、揺動前ガイド板５７の後ガイド板５８への加圧が無くなる。その結果、反転中継ニップ部５２ｅのニップ圧が減少しシート保持力が減少、もしくは無くなる。これにより、後ドア５１が回動して開かれていくと、反転路５６中の用紙Ｐは、反転路５６の第三反転路５６ｃ、第二反転路５６ｂから抜き出る。そして、図５（ｂ）に示すように、後ドア５１が完全に開いた状態では、先端側が排紙ローラ５３ａと反転コロ５３ｃとに保持された状態となって露出する。よって、反転路５６中の用紙Ｐも、容易に除去することができる。 FIG. 5 is an explanatory diagram of the position of the paper P during the jam processing of a jam that occurred during reversal. FIG. 5A is an explanatory diagram with the rear door 51 closed, and FIG. It is explanatory drawing in the state which opened the rear door 51. FIG.
As shown in FIG. 5A, at the time of reversing, the paper discharge roller 53a of the paper discharge reverse roller 53 and the reverse nip 53e of the reverse roller 53c, and the reverse relay nip 52e of the relay conveyance roller 52a and the reverse relay roller 52c. The paper P in the reversing path 56 is held in between.
In the printer 100 (paper discharge reversing path 50) of the present embodiment, as shown in FIG. 5B, when the rear door 51, which is an open / close cover, is opened during jam processing, No pressure is applied to the rear guide plate 58. As a result, the nip pressure of the reverse relay nip portion 52e is reduced and the sheet holding force is reduced or eliminated. Thus, when the rear door 51 is rotated and opened, the paper P in the reversing path 56 is extracted from the third reversing path 56 c and the second reversing path 56 b of the reversing path 56. As shown in FIG. 5B, when the rear door 51 is fully opened, the front end side is held by the paper discharge roller 53a and the reverse roller 53c and is exposed. Therefore, the paper P in the reversing path 56 can be easily removed.

以上、本実施形態について、図面を参照しながら説明してきたが、具体的な構成は、上述した本実施形態の排紙反転路５０を備えた構成に限られるものではなく、要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等を行っても良い。
例えば、排紙ローラと反転ローラとを別に設けた構成でも、同様な効果を奏することができる。
また、本実施形態の排紙反転路５０を備えた単色対応のプリンタ１００を例に説明したが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、タンデム方式のカラー対応のプリンタや複写機等の画像形成装置にも適用可能である。 As described above, the present embodiment has been described with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to the configuration including the paper discharge reversing path 50 of the present embodiment described above, and the scope does not depart from the gist. The design may be changed.
For example, the same effect can be achieved even with a configuration in which the paper discharge roller and the reverse roller are provided separately.
Further, the single color printer 100 having the paper discharge reversing path 50 according to the present embodiment has been described as an example. However, the present invention is not limited to such a configuration. For example, a tandem color printer or copier The present invention can also be applied to an image forming apparatus such as the above.

以上に説明したものは一例であり、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
定着ローラ４４ａなどの搬送ローラと排紙ローラ５３ａなどの排紙ローラとの間に中継搬送ローラ５２ａなどの中継搬送ローラ５２ａを備える排紙反転路５０などのシート搬送装置において、前記中継搬送ローラに当接して排紙中継ニップ部５２ｄなどの第一ニップ部を形成する排紙中継コロ５２ｂなどの第一従動ローラを有し、前記中継搬送ローラおよび前記第一従動ローラを、装置本体に対して開閉可能な後ドア５１などの開閉部に揺動可能に設けられた揺動前ガイド板５７などの揺動部材に保持し、開閉カバーを開いたときに前記第一ニップ部のニップ圧を維持することを特徴とする。 What was demonstrated above is an example, and there exists an effect peculiar for every following aspect.
(Aspect A)
In a sheet conveying apparatus such as a paper discharge reversing path 50 provided with a relay conveying roller 52a such as a relay conveying roller 52a between a conveying roller such as a fixing roller 44a and a paper discharging roller such as a paper discharging roller 53a. A first driven roller such as a paper discharge relay roller 52b that abuts to form a first nip portion such as a paper discharge relay nip 52d, and the relay transport roller and the first driven roller are connected to the apparatus main body; The nip pressure of the first nip portion is maintained when the opening / closing cover is opened by being held by a swinging member such as a pre-swinging guide plate 57 provided swingably on an opening / closing part such as a rear door 51 that can be opened and closed. It is characterized by doing.

これによれば、本実施形態で説明したように、次のような効果を奏することができる。
搬送ローラと排紙ローラとの間に設けた中継搬送ローラを、開閉部に設けられた揺動部材で保持しており、ジャム処理時に開閉部を開けると、揺動部材、中継搬送ローラおよび第一従動ローラがもとあった位置から移動する。このため、少なくとも中継搬送ローラおよび第一従動ローラが近接していた搬送ローラと、中継搬送ローラおよび第一従動ローラを保持した揺動部材の入口及び出口を露出させることができる。このように露出させることができるので、搬送ローラと中継搬送ローラとの間、中継搬送ローラと排紙ローラとの間でジャムが生じたシートを容易に除去することができる。
加えて、開閉カバーを開いたときに第一ニップ部のニップ圧が維持されるように、前記中継搬送ローラおよび前記第一従動ローラは、揺動部材に保持されている。これにより、ガタなどが生じることがなく、経時に亘り第一ニップ部のニップ圧を維持することができる。これにより、経時に亘り、中継搬送ローラと第一従動ローラとで安定してシートを搬送することができる。
また、開閉部を開けたときも、第一ニップ部のニップ圧が維持される。その結果、ジャムが生じたシートは、中継搬送ローラと第一従動ローラとに狭持された状態で開閉部が開けられていくことになる。また、通常、ジャムの生じたシートは、排紙ローラとこの排紙ローラに当接する排紙コロ、搬送ローラとこの搬送ローラに従動コロにも狭持されている。従って、シートが中継搬送ローラと第一従動ローラとに狭持された状態で開閉部が開けられていくと、シートの湾曲状態が変化していく。しかし、態様Ａでは、中継搬送ローラおよび前記第一従動ローラは、開閉部に対して揺動可能に設けられた揺動部材に保持されているため、シートの湾曲状態に応じて揺動部材が揺動し、ジャムが生じたシートに負荷が加わるのを抑制することができる。 According to this, as described in the present embodiment, the following effects can be achieved.
The relay transport roller provided between the transport roller and the paper discharge roller is held by a swinging member provided in the opening / closing part. When the opening / closing part is opened during jam processing, the swinging member, the relay transporting roller, One driven roller moves from its original position. For this reason, at least the conveyance roller in which the relay conveyance roller and the first driven roller are close to each other and the entrance and exit of the swinging member that holds the relay conveyance roller and the first driven roller can be exposed. Since the sheet can be exposed in this way, it is possible to easily remove a jammed sheet between the transport roller and the relay transport roller and between the relay transport roller and the paper discharge roller.
In addition, the relay conveyance roller and the first driven roller are held by a swing member so that the nip pressure of the first nip portion is maintained when the opening / closing cover is opened. Thereby, there is no play and the nip pressure of the first nip portion can be maintained over time. Accordingly, the sheet can be stably conveyed by the relay conveyance roller and the first driven roller over time.
Further, the nip pressure of the first nip portion is maintained even when the opening / closing portion is opened. As a result, the jammed sheet is opened and closed by the relay conveyance roller and the first driven roller. In general, a jammed sheet is held between a paper discharge roller, a paper discharge roller in contact with the paper discharge roller, a conveyance roller, and a roller driven by the conveyance roller. Accordingly, when the opening / closing part is opened with the sheet held between the relay conveyance roller and the first driven roller, the curved state of the sheet changes. However, in the aspect A, the relay conveying roller and the first driven roller are held by the swinging member provided so as to be swingable with respect to the opening / closing part. It is possible to suppress the load from being applied to the sheet that has been swung and jammed.

（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、前記開閉部に保持され、前記中継搬送ローラに当接して反転中継ニップ部５２ｅなどの第二ニップ部を形成する反転中継コロ５２ｃなどの第二従動ローラを備え、前記排紙ローラは、装置外側へシートを搬送するシート排紙方向と、前記シート排紙方向とは逆方向へシートを搬送するシート反転方向とに回転でき、前記排紙ローラから前記シート反転方向に搬送したシートを前記中継搬送ローラと前記第二従動ローラとで挟持搬送することを特徴とする。 (Aspect B)
(Aspect A) includes a second driven roller such as a reverse relay roller 52c that is held by the opening / closing portion and that forms a second nip portion such as the reverse relay nip portion 52e in contact with the relay conveyance roller, The paper roller can rotate in a sheet discharge direction for conveying the sheet to the outside of the apparatus and a sheet reversal direction for conveying the sheet in a direction opposite to the sheet discharge direction, and is conveyed in the sheet reversal direction from the discharge roller. The conveyed sheet is nipped and conveyed between the relay conveying roller and the second driven roller.

これによれば、本実施形態で説明したように、第二従動ローラが開閉部に保持されているので、ジャム処理時に開閉部を開けると、前記シート排紙方向とは逆方向へシートを搬送する反転路５６などのシート搬送経路が開放されて、前記シート排紙方向とは逆方向へシートを搬送するシート搬送経路内でジャムしたシートを容易に取り除くことができる。 According to this, as described in the present embodiment, since the second driven roller is held by the opening / closing portion, if the opening / closing portion is opened during the jam processing, the sheet is conveyed in the direction opposite to the sheet discharge direction. The sheet conveyance path such as the reversing path 56 is opened, and the jammed sheet in the sheet conveyance path for conveying the sheet in the direction opposite to the sheet discharge direction can be easily removed.

（態様Ｃ）
（態様Ａ）または（態様Ｂ）において、前記開閉部に保持され、前記中継搬送ローラに当接して第二ニップ部を形成する第二従動ローラを備え、前記開閉部を開いたときの前記第二ニップ部のニップ圧を、前記開閉部が閉じているときの前記第二ニップ部のニップ圧よりも弱いことを特徴とする。 (Aspect C)
In (Aspect A) or (Aspect B), a second driven roller that is held by the opening / closing portion and contacts the relay conveying roller to form a second nip portion is provided, and the first opening when the opening / closing portion is opened is provided. The nip pressure of the second nip portion is weaker than the nip pressure of the second nip portion when the opening / closing portion is closed.

これによれば、本実施形態で説明したように、中継搬送ローラとシート反転路との間でジャムが生じたシートに強い圧が掛かることなくシートを取り出すことができる。 According to this, as described in the present embodiment, it is possible to take out the sheet without applying a strong pressure to the jammed sheet between the relay conveyance roller and the sheet reversing path.

（態様Ｄ）
（態様Ｃ）において、前記排紙ローラは、装置外側へシートを搬送するシート排紙方向と、前記シート排紙方向とは逆方向へシートを搬送するシート反転方向とに回転でき、前記排紙ローラから前記シート反転方向に搬送したシートを前記中継搬送ローラと前記第二従動ローラとで挟持搬送することを特徴とする。
これによれば、本実施形態で説明したように、第二従動ローラが開閉部に保持されているので、ジャム処理時に開閉部を開けると、前記シート排紙方向とは逆方向へシートを搬送する反転路５６などのシート搬送経路が開放されて、前記シート排紙方向とは逆方向へシートを搬送するシート搬送経路内でジャムしたシートを容易に取り除くことができる。 (Aspect D)
In (Aspect C), the sheet discharge roller can rotate in a sheet discharge direction for conveying a sheet to the outside of the apparatus and a sheet reverse direction for conveying the sheet in a direction opposite to the sheet discharge direction. A sheet conveyed in the sheet reversing direction from a roller is nipped and conveyed by the relay conveyance roller and the second driven roller.
According to this, as described in the present embodiment, since the second driven roller is held by the opening / closing portion, if the opening / closing portion is opened during the jam processing, the sheet is conveyed in the direction opposite to the sheet discharge direction. The sheet conveyance path such as the reversing path 56 is opened, and the jammed sheet in the sheet conveyance path for conveying the sheet in the direction opposite to the sheet discharge direction can be easily removed.

（態様Ｅ）
（態様Ａ）乃至（態様Ｄ）いずれかにおいて、前記排紙ローラに当接して排紙ニップ部５３ｄなどの排紙ニップ部を形成する排紙コロ５３ｂなどの排紙コロを有し、前記第一ニップ部のニップ圧は、前記排紙ニップ部のニップ圧より弱いことを特徴とする。 (Aspect E)
In any one of (Aspect A) to (Aspect D), a discharge roller such as a discharge roller 53b that forms a discharge nip portion such as a discharge nip portion 53d in contact with the discharge roller is provided. The nip pressure of one nip portion is lower than the nip pressure of the paper discharge nip portion.

これによれば、本実施形態で説明したように、シートは排紙ローラと排紙コロとに保持された状態で開閉部が開放され、シートを簡単に除去することができる。 According to this, as described in the present embodiment, the opening / closing part is opened while the sheet is held by the sheet discharge roller and the sheet discharge roller, and the sheet can be easily removed.

（態様Ｆ）
定着ローラ４４ａなどの搬送ローラと排紙ローラ５３ａなどの排紙ローラとの間に中継搬送ローラ５２ａなどの中継搬送ローラを備える排紙反転路５０などのシート搬送装置において、前記中継搬送ローラに当接して排紙中継ニップ部５２ｄなどの第一ニップ部を形成する排紙中継コロ５２ｂなどの第一従動ローラと、前記排紙ローラに当接して排紙ニップ部５３ｄなどの排紙ニップ部を形成する排紙コロ５３ｂなどの排紙コロとを有し、前記第一ニップ部のニップ圧は、前記排紙ニップ部のニップ圧より弱いことを特徴とする。 (Aspect F)
In a sheet conveying apparatus such as a paper discharge reversing path 50 provided with a relay conveying roller such as a relay conveying roller 52a between a conveying roller such as a fixing roller 44a and a paper discharging roller such as a paper discharging roller 53a, it contacts the relay conveying roller. A first driven roller such as a paper discharge relay roller 52b that forms a first nip portion such as a paper discharge relay nip portion 52d and a paper discharge nip portion such as a paper discharge nip portion 53d that contacts the paper discharge roller. A discharge roller such as a discharge roller 53b to be formed, and a nip pressure of the first nip portion is weaker than a nip pressure of the discharge nip portion.

これによれば、本実施形態で説明したように、ジャムしたシートを容易に取り除くことができる。 According to this, as described in the present embodiment, the jammed sheet can be easily removed.

（態様Ｆ）
排紙反転路５０などのシート搬送装置を備えるプリンタ１００などの画像形成装置において、前記シート搬送装置として、（態様Ａ）乃至（態様Ｅ）いずれかのシート搬送装置を備えることを特徴とする。 (Aspect F)
In the image forming apparatus such as the printer 100 including the sheet conveying device such as the paper discharge reverse path 50, the sheet conveying device includes any one of (Aspect A) to (Aspect E).

これによれば、本実施形態で説明したように、（態様Ａ）乃至（態様Ｅ）のいずれかのシート搬送装置と同様な効果を奏することができる画像形成装置を提供できる。 According to this, as described in the present embodiment, it is possible to provide an image forming apparatus that can achieve the same effects as any of the sheet conveying apparatuses of (Aspect A) to (Aspect E).

４４定着装置
５０排紙反転路
５１後ドア（開閉カバー）
５２中継搬送ローラ部
５２ａ中継搬送ローラ
５２ｂ排紙中継コロ
５２ｃ反転中継コロ
５２ｄ排紙中継ニップ部
５２ｅ反転中継ニップ部
５３排紙反転ローラ部
５３ａ排紙ローラ
５３ｂ排紙コロ
５３ｃ反転コロ
５３ｄ排紙ニップ部
５３ｅ反転ニップ部
５５排紙路
５５ａ第一排紙路
５５ｂ第二排紙路
５５ｃ第三排紙路
５６反転路
５６ａ第一反転路
５６ｂ第二反転路
５６ｃ第三反転路
５７揺動前ガイド板
１００プリンタ
Ｐ用紙 44 Fixing device 50 Discharge reversing path 51 Rear door (opening / closing cover)
52 Relay conveyance roller 52a Relay conveyance roller 52b Discharge relay roller 52c Reverse relay roller 52d Discharge relay nip 52e Reverse relay nip 53 Discharge reverse roller 53a Discharge roller 53b Discharge roller 53c Reverse roller 53d Discharge nip Portion 53e Reverse nip 55 Discharge path 55a First discharge path 55b Second discharge path 55c Third discharge path 56a Reverse path 56a First reverse path 56b Second reverse path 56c Third reverse path 57 Pre-swing guide Board 100 Printer P Paper

特開平０８−１４６６９０号公報JP 08-146690 A

Claims

In a sheet conveying apparatus including a relay conveying roller between a conveying roller and a paper discharge roller,
A first driven roller that contacts the relay conveying roller to form a first nip portion;
The relay conveying roller and the first driven roller are held by a swinging member that is swingably provided in an opening / closing part that can be opened and closed with respect to the apparatus main body,
A sheet conveying apparatus that maintains a nip pressure of the first nip portion when the opening / closing portion is opened.

In the sheet conveying apparatus according to claim 1,
A second driven roller that is held by the opening and closing unit and forms a second nip portion in contact with the relay conveying roller;
The sheet discharge roller can rotate in a sheet discharge direction for conveying a sheet to the outside of the apparatus and a sheet reverse direction for conveying the sheet in a direction opposite to the sheet discharge direction,
A sheet conveying apparatus, wherein the sheet conveyed in the sheet reversing direction from the discharge roller is nipped and conveyed by the relay conveying roller and the second driven roller.

In the sheet conveying apparatus according to claim 1,
A second driven roller that is held by the opening and closing unit and forms a second nip portion in contact with the relay conveying roller;
A sheet conveying apparatus, wherein a nip pressure of the second nip portion when the opening / closing portion is opened is weaker than a nip pressure of the second nip portion when the opening / closing portion is closed.

In the sheet conveying apparatus according to claim 3,
The sheet discharge roller can rotate in a sheet discharge direction for conveying a sheet to the outside of the apparatus and a sheet reverse direction for conveying the sheet in a direction opposite to the sheet discharge direction,
A sheet conveying apparatus, wherein the sheet conveyed in the sheet reversing direction from the discharge roller is nipped and conveyed by the relay conveying roller and the second driven roller.

In the sheet conveying apparatus according to any one of claims 1 to 4,
A paper discharge roller that forms a paper discharge nip in contact with the paper discharge roller;
The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein a nip pressure of the first nip portion is lower than a nip pressure of the paper discharge nip portion.

In a sheet conveying apparatus including a relay conveying roller between a conveying roller and a paper discharge roller,
A first driven roller that forms a first nip portion in contact with the relay conveying roller;
A paper discharge roller that contacts the paper discharge roller and forms a paper discharge nip,
The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein a nip pressure of the first nip portion is lower than a nip pressure of the paper discharge nip portion.

In an image forming apparatus provided with a sheet conveying device,
An image forming apparatus comprising the sheet conveying device according to claim 1 as the sheet conveying device.