JP2017199028A - Manufacturing method of optical element - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、偏光特性を有する光学素子の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing an optical element having polarization characteristics.
近年アウトドアスポーツ等において偏光特性をもたせたサングラスが広く使用されている。このようなサングラスに使用されている偏光レンズは、軽く割れにくいという利点からプラスチック製のものが多くなっている。(特許文献1) In recent years, sunglasses having polarization characteristics have been widely used in outdoor sports and the like. Polarizing lenses used in such sunglasses are often made of plastic because of the advantage of being light and difficult to break. (Patent Document 1)
特許文献1には、色むらや歪みを抑制した偏光レンズが開示されている。当該文献には、偏光膜の両面に一対の保護フィルムが積層された偏光シートと、偏光シートの裏側に一体に固着される樹脂製のレンズ基材層とを備えた偏光レンズが開示されている。 Patent Document 1 discloses a polarizing lens that suppresses color unevenness and distortion. This document discloses a polarizing lens including a polarizing sheet in which a pair of protective films are laminated on both surfaces of a polarizing film, and a resin lens base material layer that is integrally fixed to the back side of the polarizing sheet. .
また、特許文献2には、液晶表示装置等の表面を保護するための保護板(前面板等)として、偏光シートと保護基材とを備えた保護板が開示されている。前記保護基材の形状としては、表面が平坦なものや湾曲しているものなど特に限定されず、また、材料としては、透明性を持つ硬化性樹脂が開示されている。 Patent Document 2 discloses a protective plate including a polarizing sheet and a protective base material as a protective plate (front plate or the like) for protecting the surface of a liquid crystal display device or the like. The shape of the protective substrate is not particularly limited, such as a flat surface or a curved surface, and a curable resin having transparency is disclosed as a material.
さらに、特許文献3には偏光シートと保護基材との間に光学異方層を備えた保護板が開示されている。 Furthermore, Patent Document 3 discloses a protective plate having an optical anisotropic layer between a polarizing sheet and a protective base material.
上記の偏光レンズや保護板など、表面が湾曲している樹脂基材を使用する場合には、偏光フィルムに樹脂を射出成型して形成する方法が一般的に知られている。 In the case of using a resin base material having a curved surface, such as the above-described polarizing lens or protective plate, a method is generally known in which a resin is formed by injection molding on a polarizing film.
以下、本発明の形態としてレンズ基材を例に説明するが、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。偏光フィルムにレンズ基材層を射出成形して偏光レンズを形成した場合、偏光レンズに対して衝撃が加えられた場合等においてレンズ基材層から偏光フィルムの一部が剥がれる等の損傷が生ずるおそれがある。すなわち、偏光レンズの耐衝撃性や耐久性が低い。 Hereinafter, a lens base material will be described as an example of the present invention, but the scope of the present invention is not limited thereto. When a lens base layer is formed by injection molding on a polarizing film to form a polarizing lens, damage such as part of the polarizing film may be peeled off from the lens base layer when an impact is applied to the polarizing lens. There is. That is, the impact resistance and durability of the polarizing lens are low.
そこで、本発明は、耐衝撃性や耐久性に優れ、偏光特性を有する光学素子の製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for producing an optical element that has excellent impact resistance and durability and has polarization characteristics.
本発明の1つの態様は、入射した光を偏光させる偏光子を備える偏光フィルムと、前記偏光フィルムに積層された樹脂基材と、前記偏光フィルムと前記樹脂基材との間にアンカー層と、を備える光学素子の製造方法であって、前記樹脂基材を前記アンカー層に対して一体に成形することを特徴とする光学素子の製造方法である。 One aspect of the present invention includes a polarizing film including a polarizer that polarizes incident light, a resin base material laminated on the polarizing film, an anchor layer between the polarizing film and the resin base material, An optical element manufacturing method comprising: molding the resin base material integrally with the anchor layer.
ここで、前記アンカー層に対して前記樹脂基材を射出して、前記樹脂基材と前記アンカー層とを融着させることが好適である。 Here, it is preferable to inject the resin base material to the anchor layer to fuse the resin base material and the anchor layer.
例えば、前記偏光フィルムは、染料系材料を用いて形成され、前記偏光フィルムに対して前記アンカー層を設けた後、前記樹脂基材を前記アンカー層に対して150℃以上380℃以下の温度で射出することが好適である。 For example, the polarizing film is formed using a dye-based material. After the anchor layer is provided on the polarizing film, the resin base material is formed at a temperature of 150 ° C. or higher and 380 ° C. or lower with respect to the anchor layer. It is preferable to inject.
また、前記アンカー層は、非晶系ポリエステル樹脂であることが好適である。 The anchor layer is preferably an amorphous polyester resin.
また、前記樹脂基材は、ポリカーボネイト、ポリウレタン、ポリアクリル、ポリアミドの少なくとも1つを含むことが好適である。 The resin base material preferably includes at least one of polycarbonate, polyurethane, polyacryl, and polyamide.
本発明によれば、耐衝撃性や耐久性に優れ、偏光特性を有する光学素子を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an optical element that has excellent impact resistance and durability and has polarization characteristics.
本発明の実施の形態における光学素子100は、図1に示すように、偏光フィルム102及びレンズ基材104を含んで構成される。
As shown in FIG. 1, the
偏光フィルム102は、第1基材10、偏光子12、第2基材14及びアンカー層16を接着層18a,18bを介して積層して構成される。光学素子100は、このような積層体である偏光フィルム102にレンズ基材104を固着させた構成とされる。
The polarizing
第1基材10及び第2基材14は、偏光フィルム102の保護層となる部材である。第1基材10及び第2基材14は、任意に選択することができるが、例えばトリアセチルセルロース(TAC)フィルム、アクリルフィルム、環状オレフィン系フィルム等を用いることが好適である。一例として、TacBright社製P960GL等を適用することができる。第1基材10及び第2基材14の厚さは、これに限定されるものではないが、20μm以上100μm以下とすることが好適である。
The
なお、第1基材10の偏光子12とは反対側の面には保護フィルムを設けてもよい。保護フィルムは、例えば、ポリカーボネイト、ポリアミド、ポリエステル、ポリスチレン等の光学的に透明であり、耐熱性、耐水性及び耐衝撃性に優れたフィルムとすることが好適である。
In addition, you may provide a protective film in the surface on the opposite side to the
偏光子12は、特定の方向に偏光した光のみを透過する層である。偏光子12の形成方法は、任意に選択することができる。例えば、ポリビニルアルコール(PVA)フィルムを二色性材料により染色し、延伸処理を行うことにより形成することができる。二色性材料は、例えば、ヨウ素化合物やアゾ化合物及び/又はその塩を含有する材料とすることができる。
The
アゾ化合物及び/又はその塩を含む染料系材料は以下のように得ることができる。
(2)R1、R2が各々独立に水素原子、メチル基、メトキシ基のいずれかである(1)記載のアゾ化合物及びその塩。
(3)R1、R2が水素原子である(1)記載のアゾ化合物及びその塩。
A dye-based material containing an azo compound and / or a salt thereof can be obtained as follows.
(2) The azo compound and salt thereof according to (1), wherein R1 and R2 are each independently a hydrogen atom, a methyl group, or a methoxy group.
(3) The azo compound and the salt thereof according to (1), wherein R1 and R2 are hydrogen atoms.
例えば、以下に示す工程で得られる材料を用いることが好適である。4−アミノ安息香酸13.7部を水500部に加え、水酸化ナトリウムで溶解する。得られた物質を冷却して10℃以下で35%塩酸32部を加え、次に亜硝酸ナトリウム6.9部を加え、5〜10℃で1時間攪拌する。そこへアニリン−ω−メタンスルホン酸ソーダ20.9部を加え、20〜30℃で攪拌しながら、炭酸ナトリウムを加えてpH3.5とする。さらに、攪拌してカップリング反応を完結させ、濾過して、モノアゾ化合物を得る。得られたモノアゾ化合物を水酸化ナトリウム存在下、90℃で攪拌し、化学式(2)のモノアゾ化合物17部を得る。
化学式(2)のモノアゾ化合物12部、4,4’−ジニトロスチルベン−2,2’−スルホン酸21部を水300部に溶解させた後、水酸化ナトリウム12部を加え、90℃で縮合反応させる。続いて、グルコース9部で還元し、塩化ナトリウムで塩析した後、濾過して化学式(3)で示されるアゾ化合物16部を得る。
さらに、化合物(3)の染料を0.01%、シー・アイ・ダイレクト・レッド81を0.01%、特許2622748号公報の実施例1において示されている下記構造式(4)で示される染料を0.03%、特開昭60−156759号公報の実施例23において公開されている下記構造式(5)で示される染料0.03%及び芒硝0.1%の濃度とした45℃の水溶液に厚さ75μmのポリビニルアルコール(PVA)を4分間浸漬する。このフィルムを3%ホウ酸水溶液中で50℃で5倍に延伸し、緊張状態を保ったまま水洗、乾燥する。これによって、中性色(平行位ではグレーで、直交位では黒色)となる染料系材料を得ることができる。
PVAフィルムは、一例として、クラレ製VF−PS#7500等を適用することができる。PVAフィルムは、例えば、延伸前において厚さ75μmのフィルムを延伸後において30μm程度となるまで延伸する。 As an example of the PVA film, Kuraray VF-PS # 7500 can be applied. The PVA film is stretched, for example, until a film having a thickness of 75 μm before stretching is about 30 μm after stretching.
なお、偏光子12には、光学異方層(位相差板)を併せて設けてもよい。光学異方層は、例えば、1/4波長板等などである。
The
接着層18a,18bは、第1基材10と偏光子12及び第2基材14と偏光子12をそれぞれ接着する層である。接着層18a,18bは、水系接着剤とすることが好適である。すなわち接着剤成分を水に溶解又は分散させた接着剤を用いることが好適である。例えば、ポリビニルアルコール系樹脂、ウレタン樹脂等にイソシアネート系化合物、エポキシ化合物等を配合した接着剤成分を用いることが好適である。
The
アンカー層16は、偏光フィルム102とレンズ基材104との密着性を高めるために設けられる層である。アンカー層16は、非晶系ポリエステル樹脂とすることが好適である。
The
アンカー層16は、以下の工程により形成することができる。まず、主剤を非晶系ポリエステル樹脂として、希釈剤としてシクロヘキサノン及び硬化剤としてイソシアネートを添加する。例えば、非晶質ポリエステル樹脂を1としてシクロヘキサノンを0.33及びイソシアネートを0.04の割合で混合した接着剤を生成する。次に、当該配合された接着剤を離型フィルムに塗布し、乾燥工程において溶剤を揮発させる。乾燥工程は、それぞれ40℃から100℃の温度範囲に設定された複数の乾燥炉を用いて、接着剤を塗布した離型フィルムから溶剤を揮発させることが好適である。このとき、乾燥後の接着剤の厚みが25μm以上30μm以下となるように塗布量を調整する。その後、接着剤側を第2基材14に向けて第2基材14に貼り合わせる。
The
レンズ基材104は、光を透過させる際に屈折や反射等の光学的な効果を与えるために設けられる。レンズ基材104は、ポリカーボネイト、ポリウレタン、ポリアクリル等の樹脂によって構成される。より具体的には、加水分解し難く、対黄変性に優れた脂肪族系樹脂を用いることが好適である。
The
レンズ基材104の厚さは、2mm以上15mm以下とすることが好適である。レンズ基材104の厚さが2mm未満の場合には機械的強度が不十分となる可能性があり、15mmより大きい場合には重くなり過ぎる可能性がある。レンズ基材104の形状は、光学素子100の使用目的に応じた表面の曲面をもつように加工すればよい。
The thickness of the
レンズ基材104は、偏光フィルム102のアンカー層16の表面上に原料を射出して形成される。真空成形、プレス成形等によって光学素子100として求められる曲率に合わせて偏光フィルム102を曲げ加工したうえで金型にセットする。金型は偏光フィルム102の表面形状に合わせた凹面状のキャビティを備える。偏光フィルム102は、金型のキャビティ内に密着させてセットされる。そして、レンズ基材104の原料を加熱して、金型のキャビティ内に射出して充填させる。これにより、偏光フィルム102のアンカー層16とレンズ基材104とが融着して固着される。
The
射出形成の条件は、樹脂温度150℃以上380℃以下とすることが好適である。また、射出時における金型の温度は、80℃以上120℃以下とすることが好適である。このような温度条件下において700kgf/cm2以上2500kgf/cm2の射出圧力で樹脂材料を射出することによってレンズ基材104を形成することができる。
The injection molding conditions are preferably a resin temperature of 150 ° C. or higher and 380 ° C. or lower. Further, the temperature of the mold at the time of injection is preferably 80 ° C. or higher and 120 ° C. or lower. The resin material can be formed
なお、偏光子12に光学異方層(位相差板)を併せて設けた場合、アンカー層16は、光学異方層とレンズ基材104との間に設けることが好適である。
When the optically anisotropic layer (retardation plate) is provided on the
本実施の形態における光学素子100によれば、偏光フィルム102の第2基材14と
レンズ基材104との間にアンカー層16を設けることによって偏光フィルム102とレンズ基材104との固着性を高めることができる。これにより、光学素子100に対して機械的な衝撃を与えた場合や加熱と冷却の熱サイクルを繰り返した場合等において偏光フィルム102とレンズ基材104との間に剥がれが生ずることを抑制することができる。
According to the
なお、本実施の形態では、光学素子100としてレンズを例に説明したが、樹脂をレンズ基材104として偏光フィルム102をレンズ基材104に固着させる態様の素子であれば本発明の適用範囲となる。ただし、レンズのように曲面を有する素子では機械的な衝撃や熱サイクルを与えたときに偏光フィルム102とレンズ基材104との間に生ずる応力の影響が大きくなると推察されるが、アンカー層16を設けることにより偏光フィルム102とレンズ基材104との剥がれを効果的に抑制することができる。
In this embodiment, a lens is described as an example of the
また、偏光フィルム102の偏光子12をアゾ化合物及び/又はその塩を含有する染料とすることによって、レンズ基材104の原料となる樹脂を120℃以上の高温で射出したときにおいて偏光子12の特性の劣化を防ぐことができる。これにより、光学素子100の光学的特性を向上させることができる。また、製造工程を簡素化することが可能となり、光学素子100の製造コストを抑制することができる。
Further, by using the
なお、本実施の形態ではレンズ基材104を例に説明したが、本発明の適用範囲はこれに限定されるものではない。例えば、偏光機能をもたせた液晶表示装置用の保護板(前面板等)に適用することもできる。この場合、レンズ基材104の代わりに樹脂基材を適用し、偏光フィルム102の第2基材14と樹脂基材との間にアンカー層16を設ければよい。
In the present embodiment, the
10 第1基材、12 偏光子、14 第2基材、16 アンカー層、18a,18b 接着層、100 光学素子、102 偏光フィルム、104 レンズ基材。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記樹脂基材を前記アンカー層に対して一体に成形することを特徴とする光学素子の製造方法。 A method for producing an optical element, comprising: a polarizing film including a polarizer that polarizes incident light; a resin base material laminated on the polarizing film; and an anchor layer between the polarizing film and the resin base material. There,
The method of manufacturing an optical element, wherein the resin base material is formed integrally with the anchor layer.
前記アンカー層に対して前記樹脂基材を射出して、前記樹脂基材と前記アンカー層とを融着させることを特徴とする光学素子の製造方法。 It is a manufacturing method of the optical element according to claim 1,
A method of manufacturing an optical element, comprising: injecting the resin base material to the anchor layer to fuse the resin base material and the anchor layer.
前記偏光フィルムは、染料系材料を用いて形成され、
前記偏光フィルムに対して前記アンカー層を設けた後、前記樹脂基材を前記アンカー層に対して150℃以上380℃以下の温度で射出することを特徴とする光学素子の製造方法。 It is a manufacturing method of the optical element according to claim 2,
The polarizing film is formed using a dye-based material,
After providing the said anchor layer with respect to the said polarizing film, the said resin base material is inject | emitted at the temperature of 150 to 380 degreeC with respect to the said anchor layer, The manufacturing method of the optical element characterized by the above-mentioned.
前記アンカー層は、非晶系ポリエステル樹脂であることを特徴とする光学素子の製造方法。 It is a manufacturing method of the optical element according to any one of claims 1 to 3,
The method for manufacturing an optical element, wherein the anchor layer is an amorphous polyester resin.
前記樹脂基材は、ポリカーボネイト、ポリウレタン、ポリアクリル、ポリアミドの少なくとも1つを含むことを特徴とする光学素子の製造方法。 It is a manufacturing method of the optical element according to any one of claims 1 to 4,
The method of manufacturing an optical element, wherein the resin base material includes at least one of polycarbonate, polyurethane, polyacryl, and polyamide.
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