JP2017198791A

JP2017198791A - Photoreceptor drum

Info

Publication number: JP2017198791A
Application number: JP2016087971A
Authority: JP
Inventors: 敬司丸尾; Takashi Maruo; 真宍戸; Makoto Shishido
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2016-04-26
Filing date: 2016-04-26
Publication date: 2017-11-02
Anticipated expiration: 2036-04-26
Also published as: JP6583123B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a photoreceptor drum capable of ensuring electric conduction between a conductive support body and a metal plate by enhancing rigidity of a pawl part and thereby increasing a scraping amount of a non-conductive layer.SOLUTION: A photoreceptor drum 1 includes a conductive support body 2, a photosensitive layer 21, a first non-conductive layer 22a, a second non-conductive layer 22b and a metal plate 3. The conductive support body 2 has conductivity and is formed into a cylinder. The first non-conductive layer 22a is formed on an outer surface of the conductive support body 2. The second non-conductive layer 22b is formed on an inner surface of the conductive support body 2. The photosensitive layer 21 is formed on the first non-conductive layer 22a. The metal plate 3 is disposed inside one end of the conductive support body 2. The metal plate 3 has a planar part 31 and a pawl part 33. The planar part 31 has a planar shape along a radial direction Y. The pawl part 33 bites into the second non-conductive layer 22b to be in contact with the conductive support body 2. The pawl part 33 has a first groove 34 extending from the tip to the base end thereof.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、感光体ドラムに関する。 The present invention relates to a photosensitive drum.

特許文献１に記載のドラムフランジは、樹脂製フランジ本体と、金属板とを有し、導電性素管の端部に装着される。導電性素管は、導電性を有し、円筒状に形成されている。導電性素管の外周面には、感光層が形成される。ドラムフランジの金属板は、導電性素管の軸方向の一端部の内部に装着される。金属板は、基板と、爪とを有する。基板は、感光体ドラムの径方向に沿って配される。爪は、基板の外縁部から突出している。詳しくは、爪は、導電性素管の軸心から離れる方向へのびている。 The drum flange described in Patent Document 1 has a resin flange main body and a metal plate, and is attached to the end of the conductive element tube. The conductive element tube has conductivity and is formed in a cylindrical shape. A photosensitive layer is formed on the outer peripheral surface of the conductive element tube. The metal plate of the drum flange is mounted inside one end portion in the axial direction of the conductive element tube. The metal plate has a substrate and a claw. The substrate is arranged along the radial direction of the photosensitive drum. The nail | claw protrudes from the outer edge part of a board | substrate. Specifically, the nail extends in a direction away from the axis of the conductive element tube.

一般的に、導電性素管には、非導電層が形成される。非導電層は、導電性素管にアルマイト処理のような被膜処理を施して形成される。非導電層は、導電性素管の内周面、及び外周面に形成される。爪は、導電性素管の内側の非導電層に食い込んで導電性素管と接触する。一般的なドラムフランジは、導電性素管に装着される際に、爪が導電性素管の内側の非導電層を削って、爪が導電性素管の内側の非導電層に食い込む。この結果、爪と導電性素管とが接触して、導電性素管と金属板とが電気的に導通される。 Generally, a non-conductive layer is formed on a conductive element tube. The non-conductive layer is formed by subjecting the conductive element tube to a film treatment such as an alumite treatment. The non-conductive layer is formed on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the conductive element tube. The nail bites into a non-conductive layer inside the conductive element tube and comes into contact with the conductive element tube. When a general drum flange is attached to a conductive element tube, the claw cuts the non-conductive layer inside the conductive element tube, and the nail bites into the non-conductive layer inside the conductive element tube. As a result, the claw and the conductive element tube come into contact with each other, and the conductive element tube and the metal plate are electrically connected.

特開２００５−３７９１７号公報JP 2005-37917 A

しかしながら、一般的なドラムフランジでは、金属板が導電性支持体（導電性素管）に装着される際に、金属板に撓みが生じる。したがって、爪部（爪）による非導電層（導電性素管の内側の非導電層）の削り量が低減して、爪部と導電性支持体とが接触しない。この結果、導電性支持体と金属板との電気的導通を確保できないおそれがある。 However, in a general drum flange, the metal plate is bent when the metal plate is attached to the conductive support (conductive element tube). Therefore, the amount of shaving of the non-conductive layer (non-conductive layer inside the conductive element tube) by the nail part (nail) is reduced, and the nail part and the conductive support are not in contact with each other. As a result, there is a possibility that electrical conduction between the conductive support and the metal plate cannot be ensured.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、爪部の剛性を高めることにより非導電層の削り量を増加させて、導電性支持体と金属板との電気的導通を確保できる感光体ドラムを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to increase the amount of shaving of the non-conductive layer by increasing the rigidity of the claw portion, and thereby to electrically connect the conductive support and the metal plate. An object of the present invention is to provide a photosensitive drum that can be secured.

本発明に係る感光体ドラムは、導電性支持体と、第１非導電層と、第２非導電層と、感光層と、金属板とを備える。前記導電性支持体は、導電性を有し、筒状に形成される。前記第１非導電層は、前記導電性支持体の外表面に形成される。前記第２非導電層は、前記導電性支持体の内表面に形成される。前記感光層は、前記第１非導電層上に形成される。前記金属板は、前記導電性支持体の軸方向の一端部の内部に配される。前記金属板は、板状部と、爪部とを有する。前記板状部は、前記導電性支持体の径方向に沿う。前記爪部は、前記板状部の外縁部からのびる。前記爪部は、前記第２非導電層に食い込んで前記導電性支持体と接触する。前記爪部は、前記爪部の先端部から基端部に向かってのびる第１溝部を有する。 The photosensitive drum according to the present invention includes a conductive support, a first nonconductive layer, a second nonconductive layer, a photosensitive layer, and a metal plate. The conductive support has conductivity and is formed in a cylindrical shape. The first nonconductive layer is formed on the outer surface of the conductive support. The second non-conductive layer is formed on the inner surface of the conductive support. The photosensitive layer is formed on the first nonconductive layer. The metal plate is disposed inside one end of the conductive support in the axial direction. The metal plate has a plate-like portion and a claw portion. The plate-like portion is along the radial direction of the conductive support. The claw portion extends from an outer edge portion of the plate-like portion. The claw portion cuts into the second non-conductive layer and comes into contact with the conductive support. The claw portion has a first groove portion extending from a distal end portion of the claw portion toward a proximal end portion.

本発明に係る他の感光体ドラムは、導電性支持体と、第１非導電層と、第２非導電層と、感光層と、金属板とを備える。前記導電性支持体は、導電性を有し、筒状に形成される。前記第１非導電層は、前記導電性支持体の外表面に形成される。前記第２非導電層は、前記導電性支持体の内表面に形成される。前記感光層は、前記第１非導電層上に形成される。前記金属板は、前記導電性支持体の軸方向の一端部の内部に配される。前記金属板は、板状部と、爪部とを有する。前記板状部は、前記導電性支持体の径方向に沿う。前記爪部は、前記板状部の外縁部からのびる。前記爪部は、前記第２非導電層に食い込んで前記導電性支持体と接触する。前記爪部は、前記爪部の先端部から基端部に向かってのびる第１稜線の一方側に対して他方側が傾斜する。 Another photosensitive drum according to the present invention includes a conductive support, a first nonconductive layer, a second nonconductive layer, a photosensitive layer, and a metal plate. The conductive support has conductivity and is formed in a cylindrical shape. The first nonconductive layer is formed on the outer surface of the conductive support. The second non-conductive layer is formed on the inner surface of the conductive support. The photosensitive layer is formed on the first nonconductive layer. The metal plate is disposed inside one end of the conductive support in the axial direction. The metal plate has a plate-like portion and a claw portion. The plate-like portion is along the radial direction of the conductive support. The claw portion extends from an outer edge portion of the plate-like portion. The claw portion cuts into the second non-conductive layer and comes into contact with the conductive support. The other side of the claw portion is inclined with respect to one side of the first ridge line extending from the distal end portion to the proximal end portion of the claw portion.

本発明の感光体ドラムによれば、爪部の剛性を高めることにより非導電層の削り量を増加させて、導電性支持体と金属板との電気的導通を確保できる。 According to the photoreceptor drum of the present invention, the amount of shaving of the non-conductive layer can be increased by increasing the rigidity of the claw portion, and electrical conduction between the conductive support and the metal plate can be ensured.

本発明の実施形態１に係る感光体ドラムの一端部を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing one end portion of the photosensitive drum according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施形態１に係る感光体ドラムを示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the photosensitive drum according to the first embodiment of the present invention. 図１の金属板を示す一部拡大図である。It is a partially expanded view which shows the metal plate of FIG. 本発明の実施形態２に係る感光体ドラムの金属板を示す一部拡大図である。FIG. 6 is a partially enlarged view showing a metal plate of a photosensitive drum according to Embodiment 2 of the present invention. 比較例、及び各実施例の導通評価実験の結果を示す表である。It is a table | surface which shows the result of the conduction evaluation experiment of a comparative example and each Example.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されない。なお、図中、同一、又は相当部分については、同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals and description thereof will not be repeated.

（実施形態１）
図１から図３を参照して、本発明の実施形態１に係る感光体ドラム１について説明する。図１は、本発明の実施形態１に係る感光体ドラム１の一端部を示す断面図である。図１は、感光体ドラム１の軸心に沿った断面図である。図１において、導電性支持体２の軸心に沿った方向を軸方向Ｘとする。また、軸方向Ｘと直交する方向を径方向Ｙとする。 (Embodiment 1)
With reference to FIGS. 1 to 3, the photosensitive drum 1 according to the first exemplary embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is a cross-sectional view showing one end portion of a photosensitive drum 1 according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view along the axis of the photosensitive drum 1. In FIG. 1, a direction along the axis of the conductive support 2 is defined as an axial direction X. A direction perpendicular to the axial direction X is defined as a radial direction Y.

図１に示すように、感光体ドラム１は、導電性支持体２と、感光層２１と、第１非導電層２２ａと、第２非導電層２２ｂと、金属板３と、フランジ４と、軸部５とを備える。感光体ドラム１は、例えば、コピー機、プリンター、ファクシミリ、又は複合機のような画像形成装置に組み込まれて用いられる。なお、複合機は、例えば、コピー機能、プリンター機能、及びファクシミリ機能のうち少なくとも２つの機能を有する。 As shown in FIG. 1, the photosensitive drum 1 includes a conductive support 2, a photosensitive layer 21, a first nonconductive layer 22a, a second nonconductive layer 22b, a metal plate 3, a flange 4, A shaft portion 5 is provided. The photosensitive drum 1 is used by being incorporated in an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine. Note that the multifunction peripheral has at least two functions of, for example, a copy function, a printer function, and a facsimile function.

導電性支持体２は、円筒状に形成される。導電性支持体２は、導電性を有する。導電性支持体２は、鉄、アルミニウム、銅、スズ、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、又は真鍮のような金属から形成される。 The conductive support 2 is formed in a cylindrical shape. The conductive support 2 has conductivity. The conductive support 2 is formed from a metal such as iron, aluminum, copper, tin, platinum, silver, vanadium, molybdenum, chromium, cadmium, titanium, nickel, palladium, indium, stainless steel, or brass.

第１非導電層２２ａは、導電性支持体２の外周面に形成される。第２非導電層２２ｂは、導電性支持体２の内周面に形成される。第１非導電層２２ａ、及び第２非導電層２２ｂは、導電性支持体２にアルマイト処理のような被膜処理を施して形成される。アルマイト処理によって、第１非導電層２２ａ、及び第２非導電層２２ｂを形成した場合、第１非導電層２２ａ、及び第２非導電層２２ｂとして、酸化アルミニウム膜が形成される。なお、酸化アルミニウム膜は、絶縁性を有しており、第１非導電層２２ａ、及び第２非導電層２２ｂは、絶縁層として形成される。 The first non-conductive layer 22 a is formed on the outer peripheral surface of the conductive support 2. The second non-conductive layer 22 b is formed on the inner peripheral surface of the conductive support 2. The first non-conductive layer 22a and the second non-conductive layer 22b are formed by subjecting the conductive support 2 to a film treatment such as alumite treatment. When the first nonconductive layer 22a and the second nonconductive layer 22b are formed by alumite treatment, an aluminum oxide film is formed as the first nonconductive layer 22a and the second nonconductive layer 22b. Note that the aluminum oxide film has an insulating property, and the first non-conductive layer 22a and the second non-conductive layer 22b are formed as insulating layers.

感光層２１は、第１非導電層２２ａ上に形成される。第１非導電層２２ａにより、感光層２１の耐圧性が向上する。感光層２１は、第１非導電層２２ａに塗布処理を複数回行って形成される。感光層２１は、電荷発生層と電荷輸送層とを含む。電荷発生層は、電荷発生剤を含有する。電荷輸送層は、バインダー樹脂、及び正孔輸送剤を含有する。 The photosensitive layer 21 is formed on the first non-conductive layer 22a. The first non-conductive layer 22a improves the pressure resistance of the photosensitive layer 21. The photosensitive layer 21 is formed by applying the first non-conductive layer 22a a plurality of times. The photosensitive layer 21 includes a charge generation layer and a charge transport layer. The charge generation layer contains a charge generation agent. The charge transport layer contains a binder resin and a hole transport agent.

軸部５は、導電性支持体２の軸心と同心に配される。軸部５は、導電性を有する。軸部５は、導電性支持体２と同様に、鉄、アルミニウム、銅、スズ、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、又は真鍮のような金属から形成される。 The shaft part 5 is arranged concentrically with the axis of the conductive support 2. The shaft portion 5 has conductivity. The shaft 5 is similar to the conductive support 2 such as iron, aluminum, copper, tin, platinum, silver, vanadium, molybdenum, chromium, cadmium, titanium, nickel, palladium, indium, stainless steel, or brass. Formed from metal.

フランジ４は、導電性支持体２の軸方向Ｘの一端部に装着される。フランジ４は、導電性支持体２の軸心と同心に形成された孔を有する。フランジ４の孔には、軸部５が挿通される。この結果、フランジ４は、軸部５に軸支される。フランジ４は、フランジ部４１と、本体部４２とを更に有する。 The flange 4 is attached to one end of the conductive support 2 in the axial direction X. The flange 4 has a hole formed concentrically with the axis of the conductive support 2. The shaft portion 5 is inserted into the hole of the flange 4. As a result, the flange 4 is pivotally supported by the shaft portion 5. The flange 4 further includes a flange portion 41 and a main body portion 42.

フランジ部４１は、導電性支持体２の内周面よりも径方向Ｙの外側に突出して形成される。フランジ部４１は、導電性支持体２の一端側の端面に当接する。この結果、導電性支持体２の軸方向Ｘにおけるフランジ４の位置が規定される。フランジ部４１は、例えば、円板状に形成される。 The flange portion 41 is formed so as to protrude outward in the radial direction Y from the inner peripheral surface of the conductive support 2. The flange portion 41 abuts on the end surface on one end side of the conductive support 2. As a result, the position of the flange 4 in the axial direction X of the conductive support 2 is defined. The flange portion 41 is formed in a disk shape, for example.

本体部４２は、フランジ部４１の中央部から導電性支持体２の軸方向Ｘの内側にのびる。本体部４２は、例えば、円柱状に形成される。本体部４２は、主面４３と、複数のピン４４と、ボス部４５とを有する。 The main body portion 42 extends from the central portion of the flange portion 41 to the inside of the conductive support 2 in the axial direction X. The main body 42 is formed in a columnar shape, for example. The main body 42 has a main surface 43, a plurality of pins 44, and a boss 45.

主面４３は、導電性支持体２の軸方向Ｘの内側を向く面である。本体部４２は、主面４３側で金属板３を保持する。ピン４４は、主面４３から突出して形成される。 The main surface 43 is a surface facing the inner side in the axial direction X of the conductive support 2. The main body 42 holds the metal plate 3 on the main surface 43 side. The pin 44 is formed to protrude from the main surface 43.

ボス部４５は、導電性支持体２の軸方向Ｘの内側、及び外側に突出して形成される。ボス部４５は、軸部５の軸受として形成される。 The boss portion 45 is formed to protrude inward and outward in the axial direction X of the conductive support 2. The boss portion 45 is formed as a bearing for the shaft portion 5.

金属板３は、導電性を有する。金属板３は、導電性支持体２と同様に、鉄、アルミニウム、銅、スズ、白金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、パラジウム、インジウム、ステンレス鋼、又は真鍮のような金属から形成される。 The metal plate 3 has conductivity. The metal plate 3 is similar to the conductive support 2 such as iron, aluminum, copper, tin, platinum, silver, vanadium, molybdenum, chromium, cadmium, titanium, nickel, palladium, indium, stainless steel, or brass. Formed from metal.

金属板３は、板状部３１と、接触部３２と、爪部３３とを有する。板状部３１は、板状に形成される。板状部３１は、径方向Ｙに沿って配される。板状部３１は、第１主面３５ａと、第２主面３５ｂと、複数の第１穴３６と、第２穴３７とを有する。なお、板状部３１の厚さは、例えば、金属板３に用いられる金属材料の低減と、金属板３の剛性を確保するとの観点から、０．１ｍｍ以上１．１ｍｍ以下であることが望ましい。 The metal plate 3 includes a plate-shaped portion 31, a contact portion 32, and a claw portion 33. The plate portion 31 is formed in a plate shape. The plate-like portion 31 is arranged along the radial direction Y. The plate-like portion 31 has a first main surface 35a, a second main surface 35b, a plurality of first holes 36, and a second hole 37. The thickness of the plate-like portion 31 is preferably 0.1 mm or more and 1.1 mm or less from the viewpoint of reducing the metal material used for the metal plate 3 and ensuring the rigidity of the metal plate 3, for example. .

第１主面３５ａは、導電性支持体２の軸方向Ｘの外側を向く面である。第１主面３５ａは、本体部４２の主面４３に対向する。第２主面３５ｂは、金属板３において第１主面３５ａと対向し、導電性支持体２の軸方向Ｘの内側を向く面である。第１穴３６には、本体部４２のピン４４が挿通される。この結果、本体部４２の径方向Ｙにおける金属板３の位置が規定される。 The first main surface 35 a is a surface facing the outside in the axial direction X of the conductive support 2. The first main surface 35 a faces the main surface 43 of the main body 42. The second main surface 35 b is a surface facing the first main surface 35 a in the metal plate 3 and facing the inner side in the axial direction X of the conductive support 2. The pin 44 of the main body portion 42 is inserted through the first hole 36. As a result, the position of the metal plate 3 in the radial direction Y of the main body 42 is defined.

第２穴３７は、板状部３１の中心に形成される。具体的には、第２穴３７は、導電性支持体２の軸心と同心に形成される。第２穴３７には、軸部５が挿通される。第２穴３７は、金属板３の剛性を過度に低下させない範囲で、より大きく形成されることが望ましい。第２穴３７は、金属板３に用いられる金属材料を低減させる。 The second hole 37 is formed at the center of the plate-like portion 31. Specifically, the second hole 37 is formed concentrically with the axis of the conductive support 2. The shaft portion 5 is inserted into the second hole 37. It is desirable that the second hole 37 be formed larger as long as the rigidity of the metal plate 3 is not excessively reduced. The second hole 37 reduces the metal material used for the metal plate 3.

爪部３３は、板状部３１の外縁部から本体部４２の外側にのびる。爪部３３は、金属板３がフランジ４とともに導電性支持体２に装着される際に、少なくとも第２非導電層２２ｂを削る。したがって、爪部３３は、第２非導電層２２ｂに食い込んで、導電性支持体２と接触する。この結果、導電性支持体２と金属板３とが電気的に導通される。また、導電性支持体２とフランジ４とが金属板３を介して固定される。なお、爪部３３は、導電性支持体２を更に削る態様であってもよい。 The claw portion 33 extends from the outer edge portion of the plate-like portion 31 to the outside of the main body portion 42. The claw portion 33 scrapes at least the second non-conductive layer 22b when the metal plate 3 is attached to the conductive support 2 together with the flange 4. Therefore, the nail | claw part 33 bites into the 2nd nonelectroconductive layer 22b, and contacts the electroconductive support body 2. As shown in FIG. As a result, the conductive support 2 and the metal plate 3 are electrically connected. Further, the conductive support 2 and the flange 4 are fixed via the metal plate 3. In addition, the nail | claw part 33 may be the aspect which further shaves the electroconductive support body 2. FIG.

爪部３３の先端部は、導電性支持体２の軸方向Ｘの外側に向かって傾斜している。爪部３３の傾斜は、金属板３をフランジ４とともに導電性支持体２に装着する際に、少なくとも第２非導電層２２ｂの端面に爪部３３が当接することによって生じる抵抗を低減する。したがって、感光体ドラム１の組み立てが容易になる。なお、爪部３３は、金属板３がフランジ４とともに導電性支持体２に装着される際に、第２非導電層２２ｂ、又は導電性支持体２との接触によって、傾斜される態様であってもよい。 The tip of the claw 33 is inclined toward the outside in the axial direction X of the conductive support 2. The inclination of the nail | claw part 33 reduces the resistance which arises when the nail | claw part 33 contact | abuts at least the end surface of the 2nd nonelectroconductive layer 22b, when attaching the metal plate 3 to the electroconductive support body 2 with the flange 4. FIG. Therefore, the assembly of the photosensitive drum 1 is facilitated. Note that the claw portion 33 has a mode in which the metal plate 3 is inclined by contact with the second non-conductive layer 22b or the conductive support 2 when the metal plate 3 is attached to the conductive support 2 together with the flange 4. May be.

図２は、図１の感光体ドラム１を示す分解斜視図である。なお、図２では、感光体ドラム１の一部を切り欠いて示している。具体的には、図２では、導電性支持体２の一部と、感光層２１の一部と、第１非導電層２２ａの一部と、第２非導電層２２ｂの一部とを切り欠いて示している。 FIG. 2 is an exploded perspective view showing the photosensitive drum 1 of FIG. In FIG. 2, a part of the photosensitive drum 1 is cut away. Specifically, in FIG. 2, a part of the conductive support 2, a part of the photosensitive layer 21, a part of the first non-conductive layer 22a, and a part of the second non-conductive layer 22b are cut. Missing shows.

図２に示すように、接触部３２は、実施形態１の金属板３において一対形成される。一対の接触部３２は、金属板３の中心を挟んで対向する。爪部３３は、実施形態１の金属板３において３対形成される。各一対の爪部３３は、金属板３の中心を挟んで対向する。 As shown in FIG. 2, a pair of contact portions 32 is formed on the metal plate 3 of the first embodiment. The pair of contact portions 32 face each other with the center of the metal plate 3 interposed therebetween. Three pairs of claw portions 33 are formed in the metal plate 3 of the first embodiment. Each pair of claws 33 oppose each other across the center of the metal plate 3.

接触部３２は、板状部３１の外縁部から帯状にのびる。接触部３２は、導電性支持体２の軸心に向かってのびる。接触部３２は、撓み易く、軸部５の挿通を妨げない。接触部３２の先端部は、軸部５に接触する。したがって、金属板３と軸部５とが電気的に導通される。 The contact part 32 extends in a strip shape from the outer edge part of the plate-like part 31. The contact portion 32 extends toward the axis of the conductive support 2. The contact portion 32 is easily bent and does not hinder the insertion of the shaft portion 5. The tip of the contact part 32 contacts the shaft part 5. Therefore, the metal plate 3 and the shaft portion 5 are electrically connected.

実施形態１では、一対の接触部３２が、軸部５に接触する。この結果、接触部３２が１つの場合に比べて、金属板３と軸部５とがより確実に電気的に導通される。なお、接触部３２の先端部は、軸方向Ｘに沿ってのびる態様が望ましい。接触部３２の先端部が軸方向Ｘに沿ってのびることにより、先端部と軸部５とが接触する面積が増加する。この結果、金属板３と軸部５とがより一層確実に電気的に導通される。 In the first embodiment, the pair of contact portions 32 contacts the shaft portion 5. As a result, the metal plate 3 and the shaft portion 5 are more reliably electrically connected as compared with the case where there is one contact portion 32. Note that it is desirable that the tip portion of the contact portion 32 extends along the axial direction X. When the tip end portion of the contact portion 32 extends along the axial direction X, the area where the tip end portion and the shaft portion 5 come into contact increases. As a result, the metal plate 3 and the shaft portion 5 are more reliably electrically connected.

爪部３３は、基端部と先端部とを有する。基端部は、帯状に形成される。帯状の基端部は、爪部３３の剛性を高める。先端部は、本体部４２の主面４３の外側に突出している。先端部は、三角状に形成される。三角状の先端部は、爪部３３による第２非導電層２２ｂの削り量を増加させる。 The claw portion 33 has a proximal end portion and a distal end portion. The proximal end portion is formed in a band shape. The band-shaped base end portion increases the rigidity of the claw portion 33. The tip portion protrudes outside the main surface 43 of the main body portion 42. The tip is formed in a triangular shape. The triangular tip increases the amount of shaving of the second non-conductive layer 22b by the claw 33.

３対の爪部３３のうち一対の爪部３３は、第１溝部３４を有する。以下、第１溝部３４を有する爪部３３を爪部３３ａとする。第１溝部３４は、爪部３３ａの先端部から基端部に向かって形成される。第１溝部３４は、直線状に形成される。第１溝部３４は、板状部３１の第２主面３５ｂ側に形成される。 Of the three pairs of claw parts 33, the pair of claw parts 33 has a first groove part 34. Hereinafter, the claw portion 33 having the first groove portion 34 is referred to as a claw portion 33a. The 1st groove part 34 is formed toward the base end part from the front-end | tip part of the nail | claw part 33a. The 1st groove part 34 is formed in linear form. The first groove portion 34 is formed on the second main surface 35 b side of the plate-like portion 31.

金属板３には、金属板３が導電性支持体２に装着される際に、爪部３３と第２非導電層２２ｂとが接触することによって撓みが生じる。この結果、爪部３３ａは、金属板３に生じる撓みによって、第１溝部３４に沿って折り曲げられる。爪部３３ａは、第１溝部３４に沿って折り曲げられることにより剛性が高められる。したがって、実施形態１の感光体ドラム１では、爪部３３ａが導電性支持体２の軸方向Ｘの外側に変形し難く、第２非導電層２２ｂの削り量を増加でき、導電性支持体２と金属板３との電気的導通を確保できる。 When the metal plate 3 is attached to the conductive support 2, the metal plate 3 is bent by the contact between the claw portion 33 and the second nonconductive layer 22 b. As a result, the claw portion 33 a is bent along the first groove portion 34 due to the bending generated in the metal plate 3. The claw portion 33a is increased in rigidity by being bent along the first groove portion. Therefore, in the photosensitive drum 1 of Embodiment 1, the claw portion 33a is not easily deformed to the outside in the axial direction X of the conductive support 2, and the amount of shaving of the second nonconductive layer 22b can be increased. And electrical continuity with the metal plate 3 can be secured.

第１溝部３４の溝幅は、例えば、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。爪部３３ａは、第１溝部３４の溝幅が１．０ｍｍ未満の場合に、第１溝部３４に沿って折れ曲がらないおそれがある。逆に、爪部３３ａは、第１溝部３４の溝幅が２．０ｍｍより大きい場合に、剛性が過度に低下するおそれがある。 The groove width of the first groove portion 34 is, for example, not less than 1.0 mm and not more than 2.0 mm. The claw portion 33a may not be bent along the first groove portion 34 when the groove width of the first groove portion 34 is less than 1.0 mm. On the contrary, the claw portion 33a may have excessively low rigidity when the groove width of the first groove portion 34 is larger than 2.0 mm.

第１溝部３４の溝深さは、例えば、０．０２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。爪部３３ａは、第１溝部３４の溝深さが０．０２ｍｍ未満の場合に、第１溝部３４に沿って折れ曲がらないおそれがある。逆に、爪部３３ａは、第１溝部３４の溝深さが２．０ｍｍより大きい場合、第２非導電層２２ｂと接触した際に、破損するおそれがある。 The groove depth of the first groove portion 34 is, for example, 0.02 mm or more and 2.0 mm or less. The claw portion 33a may not be bent along the first groove portion 34 when the groove depth of the first groove portion 34 is less than 0.02 mm. Conversely, when the groove depth of the first groove portion 34 is larger than 2.0 mm, the claw portion 33a may be damaged when it comes into contact with the second non-conductive layer 22b.

板状部３１は、一対の爪部３３ａの基端部の間に形成された第２溝部３９を更に有している。第２溝部３９は、爪部３３ａの第１溝部３４と一体に形成される。第２溝部３９は、直線状に形成される。したがって、爪部３３ａ、及び板状部３１は、金属板３に撓みが生じた際に、第１溝部３４、及び第２溝部３９に沿って容易に折り曲げられる。この結果、実施形態１の感光体ドラム１では、爪部３３ａの剛性がより確実に高められる。 The plate-like part 31 further has a second groove part 39 formed between the base end parts of the pair of claw parts 33a. The second groove portion 39 is formed integrally with the first groove portion 34 of the claw portion 33a. The 2nd groove part 39 is formed in linear form. Therefore, the claw portion 33 a and the plate-like portion 31 are easily bent along the first groove portion 34 and the second groove portion 39 when the metal plate 3 is bent. As a result, in the photosensitive drum 1 of the first embodiment, the rigidity of the claw portion 33a is more reliably increased.

第２溝部３９の溝幅は、例えば、１．０ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。板状部３１は、第２溝部３９の溝幅が１．０ｍｍ未満の場合に、第２溝部３９に沿って折れ曲がらないおそれがある。逆に、板状部３１は、第２溝部３９の溝幅が２．０ｍｍより大きい場合に、剛性が過度に低下するおそれがある。 The groove width of the second groove portion 39 is, for example, not less than 1.0 mm and not more than 2.0 mm. The plate-like portion 31 may not be bent along the second groove portion 39 when the groove width of the second groove portion 39 is less than 1.0 mm. Conversely, the plate-like portion 31 may have excessively reduced rigidity when the groove width of the second groove portion 39 is larger than 2.0 mm.

第２溝部３９の溝深さは、例えば、０．０２ｍｍ以上２．０ｍｍ以下である。板状部３１は、第２溝部３９の溝深さが０．０２ｍｍ未満の場合に、第２溝部３９に沿って折れ曲がらないおそれがある。逆に、板状部３１は、第２溝部３９の溝深さが２．０ｍｍより大きい場合、爪部３３が第２非導電層２２ｂと接触した際に、破損するおそれがある。 The groove depth of the second groove portion 39 is, for example, not less than 0.02 mm and not more than 2.0 mm. The plate-like portion 31 may not be bent along the second groove portion 39 when the groove depth of the second groove portion 39 is less than 0.02 mm. Conversely, when the groove depth of the second groove portion 39 is greater than 2.0 mm, the plate-like portion 31 may be damaged when the claw portion 33 comes into contact with the second non-conductive layer 22b.

図３は、図１の金属板３を示す一部拡大図である。図３に示すように、金属板３は、導電性支持体２に装着されるよりも前に、予め折り曲げられて形成される態様であってもよい。爪部３３ａは、第１溝部３４に沿って折り曲げられ、第１溝部３４の一方側３３１が他方側３３２に対して傾斜する。実施形態１の板状部３１は、第２溝部３９に沿って折り曲げられ、第２溝部３９の一方側３１１が他方側３１２に対して傾斜する。板状部３１の一方側３１１が他方側３３２に対して傾斜する角度は、爪部３３ａの一方側３３１が他方側３３２に対して傾斜する角度αと同程度である。 FIG. 3 is a partially enlarged view showing the metal plate 3 of FIG. As shown in FIG. 3, the metal plate 3 may be formed by being bent in advance before being attached to the conductive support 2. The claw portion 33 a is bent along the first groove portion 34, and one side 331 of the first groove portion 34 is inclined with respect to the other side 332. The plate-like portion 31 of the first embodiment is bent along the second groove portion 39, and one side 311 of the second groove portion 39 is inclined with respect to the other side 312. The angle at which the one side 311 of the plate-like portion 31 is inclined with respect to the other side 332 is approximately the same as the angle α at which the one side 331 of the claw portion 33 a is inclined with respect to the other side 332.

角度αは、例えば、２°以上４５°以下である。角度αが２°未満の場合に、爪部３３ａは、剛性が十分に高められないおそれがある。逆に、角度αが４５°より大きい場合に、フランジ４の本体部４２は、金属板３を保持できないおそれがある。 The angle α is, for example, not less than 2 ° and not more than 45 °. When the angle α is less than 2 °, the claw portion 33a may not be sufficiently increased in rigidity. Conversely, when the angle α is greater than 45 °, the main body 42 of the flange 4 may not be able to hold the metal plate 3.

以下、図２を参照して、導電性支持体２に、金属板３とともにフランジ４を装着する方法について説明する。 Hereinafter, a method of mounting the flange 4 together with the metal plate 3 on the conductive support 2 will be described with reference to FIG.

まず、フランジ４の本体部４２に、金属板３を保持させる。次に、金属板３とともに本体部４２を、導電性支持体２の一端部の内部に圧入する。導電性支持体２の一端側の端面とフランジ４のフランジ部４１とが接触すると、フランジ４が導電性支持体２の一端部に装着される。 First, the metal plate 3 is held on the main body portion 42 of the flange 4. Next, the main body 42 together with the metal plate 3 is press-fitted into one end of the conductive support 2. When the end face on one end side of the conductive support 2 comes into contact with the flange portion 41 of the flange 4, the flange 4 is attached to one end portion of the conductive support 2.

板状部３１、及び爪部３３ａは、金属板３の圧入時に、第１溝部３４、及び第２溝部３９に沿って折り曲げられる。また、爪部３３は、金属板３の圧入時に、導電性支持体２の内周面に沿って移動しながら第２非導電層２２ｂを削る。したがって、爪部３３は、第２非導電層２２ｂに食い込んで導電性支持体２と接触する。この結果、導電性支持体２と金属板３とは電気的に導通される。なお、少なくとも第２非導電層２２ｂには、爪部３３によって軸方向Ｘに沿った線状の傷部が生じる。 The plate-like portion 31 and the claw portion 33a are bent along the first groove portion 34 and the second groove portion 39 when the metal plate 3 is press-fitted. Further, the claw portion 33 scrapes the second non-conductive layer 22b while moving along the inner peripheral surface of the conductive support 2 when the metal plate 3 is press-fitted. Therefore, the nail | claw part 33 bites into the 2nd nonelectroconductive layer 22b, and contacts the electroconductive support body 2. As shown in FIG. As a result, the conductive support 2 and the metal plate 3 are electrically connected. Note that at least the second non-conductive layer 22b has a linear scratch portion along the axial direction X by the claw portion 33.

次に、金属板３、及びフランジ４に軸部５が挿通される。この結果、金属板３の接触部３２と軸部５とが接触することによって、金属板３と軸部５とが電気的に導通される。 Next, the shaft portion 5 is inserted through the metal plate 3 and the flange 4. As a result, when the contact portion 32 of the metal plate 3 and the shaft portion 5 come into contact with each other, the metal plate 3 and the shaft portion 5 are electrically connected.

実施形態１の感光体ドラム１によれば、金属板３の圧入時に、爪部３３ａが第１溝部３４に沿って折り曲げられ、爪部３３ａの剛性が高められる。この結果、爪部３３ａによる第２非導電層２２ｂの削り量が増加されて、導電性支持体２と金属板３との電気的導通を確保できる。 According to the photosensitive drum 1 of Embodiment 1, the claw portion 33a is bent along the first groove portion 34 when the metal plate 3 is press-fitted, and the rigidity of the claw portion 33a is increased. As a result, the amount of shaving of the second non-conductive layer 22b by the claw portion 33a is increased, and electrical conduction between the conductive support 2 and the metal plate 3 can be ensured.

（実施形態２）
図４を参照して、本発明の実施形態２に係る感光体ドラム１について説明する。図４は、本発明の実施形態２に係る感光体ドラム１の金属板３を示す一部拡大図である。実施形態２の感光体ドラム１は、金属板３の爪部３３が第１溝部３４を有しない点、及び金属板３の板状部３１が第２溝部３９を有しない点で、実施形態１の感光体ドラム１と異なる。 (Embodiment 2)
With reference to FIG. 4, the photosensitive drum 1 according to the second exemplary embodiment of the present invention will be described. FIG. 4 is a partially enlarged view showing the metal plate 3 of the photosensitive drum 1 according to Embodiment 2 of the present invention. The photosensitive drum 1 according to the second embodiment is different from the first embodiment in that the claw portion 33 of the metal plate 3 does not have the first groove portion 34 and the plate-like portion 31 of the metal plate 3 does not have the second groove portion 39. Different from the photosensitive drum 1.

図４に示すように、実施形態２では、金属板３の中心を挟んで対向する爪部３３は、第１稜線５０に沿って折り曲げられる。以下、第１稜線５０に沿って、導電性支持体２に装着されるよりも前に、予め折り曲げて形成された爪部３３を爪部３３ｂとする。第１稜線５０は、爪部３３ｂの先端部から基端部に向かってのびる。爪部３３ｂは、第１稜線５０の一方側３３１が他方側３３２に対して傾斜する。 As shown in FIG. 4, in the second embodiment, the claw portions 33 facing each other with the center of the metal plate 3 interposed therebetween are bent along the first ridge line 50. Hereinafter, the nail | claw part 33 formed by bending in advance before attaching to the electroconductive support body 2 along the 1st ridgeline 50 is made into the nail | claw part 33b. The first ridge line 50 extends from the distal end portion of the claw portion 33b toward the proximal end portion. In the claw portion 33 b, one side 331 of the first ridge line 50 is inclined with respect to the other side 332.

板状部３１は、第２稜線５１に沿って折り曲げられる。第２稜線５１は、一対の爪部３３ｂの基端部の間をのびる。第２稜線５１は、爪部３３ｂの第１稜線５０と一体に形成される。板状部３１は、第２稜線５１の一方側３１１が他方側３１２に対して傾斜する。 The plate-like portion 31 is bent along the second ridge line 51. The second ridge line 51 extends between the base end portions of the pair of claw portions 33b. The second ridge line 51 is formed integrally with the first ridge line 50 of the claw portion 33b. In the plate-like portion 31, one side 311 of the second ridge line 51 is inclined with respect to the other side 312.

爪部３３ｂは、第１稜線５０に沿って折り曲げられることによって剛性が高められ、導電性支持体２の軸方向Ｘの外側に変形され難い。この結果、実施形態２の感光体ドラム１では、爪部３３ｂによる第２非導電層２２ｂの削り量が増加されて、導電性支持体２と金属板３との電気的導通を確保できる。 The claw portion 33b is increased in rigidity by being bent along the first ridge line 50 and is not easily deformed to the outside in the axial direction X of the conductive support 2. As a result, in the photosensitive drum 1 of Embodiment 2, the amount of scraping of the second non-conductive layer 22b by the claw portion 33b is increased, and electrical conduction between the conductive support 2 and the metal plate 3 can be ensured.

実施形態２の感光体ドラム１によれば、金属板３に第１溝部３４、又は第２溝部３９を形成する工程を削減できるとともに、爪部３３ｂによる第２非導電層２２ｂの削り量を増加できる。 According to the photosensitive drum 1 of the second embodiment, the process of forming the first groove portion 34 or the second groove portion 39 on the metal plate 3 can be reduced, and the amount of the second nonconductive layer 22b cut by the claw portion 33b can be increased. it can.

以上、図１から図４を参照して、本発明の実施形態１、及び実施形態２に係る感光体ドラム１について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態１、及び実施形態２に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。 The photoreceptor drum 1 according to Embodiment 1 and Embodiment 2 of the present invention has been described above with reference to FIGS. However, the present invention is not limited to the above-described first and second embodiments, and can be implemented in various modes without departing from the gist thereof.

例えば、本発明の実施形態１では、第１溝部３４、及び第２溝部３９が、板状部３１の第２主面３５ｂ側に形成されたが、本発明はこれに限定されない。第１溝部３４、及び第２溝部３９は、例えば、板状部３１の第１主面３５ａ側に形成される態様であってもよい。 For example, in Embodiment 1 of the present invention, the first groove portion 34 and the second groove portion 39 are formed on the second main surface 35b side of the plate-shaped portion 31, but the present invention is not limited to this. The 1st groove part 34 and the 2nd groove part 39 may be the aspect formed in the 1st main surface 35a side of the plate-shaped part 31, for example.

また、例えば、本発明の実施形態１、及び実施形態２では、感光体ドラム１は、有機感光体ドラムであったが、本発明は、無機感光体ドラムにも適用できる。すなわち、感光層２１は、アモルファスシリコンを用いて形成される態様であってもよい。 For example, in Embodiments 1 and 2 of the present invention, the photosensitive drum 1 is an organic photosensitive drum, but the present invention can also be applied to an inorganic photosensitive drum. That is, the photosensitive layer 21 may be formed using amorphous silicon.

なお、図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ等は、図面作成の都合上から実際とは異なる。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質や形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。 In order to facilitate understanding, the drawings schematically show each component mainly, and the thickness, length, etc. of each component shown in the drawings are different from the actual for convenience of drawing. . In addition, the material, shape, dimensions, and the like of each component shown in the above embodiment are merely examples, and are not particularly limited, and various changes can be made without departing from the effects of the present invention. is there.

以下、図１から図５を参照して、感光体ドラム１に対する導通評価実験の結果について説明する。図５は、比較例、及び各実施例の導通評価実験の結果を示す表である。 Hereinafter, with reference to FIG. 1 to FIG. 5, the result of the conduction evaluation experiment with respect to the photosensitive drum 1 will be described. FIG. 5 is a table showing the results of the continuity evaluation experiment of the comparative example and each example.

感光体ドラム１が、図５に示される仕様に基づき試作され、導通評価実験が実施された。試作された比較例、及び実施例１から実施例５は、図５の記載以外は実質的に同仕様であり、共通仕様は以下の通りである。なお、金属板３の各寸法は、金属板３が導電性支持体２の内部に配されるよりも前の寸法である。図５において、爪部３３ａ、３３ｂの傾斜の有無は、金属板３が導電性支持体２の内部に配される時よりも前に金属板３を傾斜させたか否かを示す。また、傷部の深さは、爪部３３ａ、３３ｂによって形成された傷部の深さを示し、第２非導電層２２ｂの内周面からの深さである。
金属板３の最大外形：３１ｍｍ
板状部の外形：２６ｍｍ
板状部の厚さ：０．２０ｍｍ The photoconductor drum 1 was prototyped based on the specifications shown in FIG. 5, and a conduction evaluation experiment was performed. The comparative example and the examples 1 to 5 that were made on a trial basis have substantially the same specifications except for the description in FIG. 5, and the common specifications are as follows. Each dimension of the metal plate 3 is a dimension before the metal plate 3 is disposed inside the conductive support 2. In FIG. 5, whether or not the claw portions 33 a and 33 b are inclined indicates whether or not the metal plate 3 is inclined before the metal plate 3 is disposed inside the conductive support 2. Further, the depth of the scratch portion indicates the depth of the scratch portion formed by the claw portions 33a and 33b, and is the depth from the inner peripheral surface of the second non-conductive layer 22b.
Maximum outer shape of metal plate 3: 31 mm
External shape of plate-shaped part: 26 mm
Plate part thickness: 0.20mm

導通評価実験では、導電性支持体２と金属板３とが導通しているか否かを判定した。詳しくは、テスターを用いて、導電性支持体２と金属板３との間の抵抗値を測定した。そして、測定値が得られた場合は、導電性支持体２と金属板３とが電気的に導通していると判定した。一方、測定値が測定不能（ＯｖｅｒＬｏａｄ；Ｏ．Ｌ．）であった場合は、導電性支持体２と金属板３とが導通していないと判定した。 In the conduction evaluation experiment, it was determined whether or not the conductive support 2 and the metal plate 3 are conductive. In detail, the resistance value between the electroconductive support body 2 and the metal plate 3 was measured using the tester. And when a measured value was obtained, it determined with the electroconductive support body 2 and the metal plate 3 being electrically connected. On the other hand, when the measured value was not measurable (Over Load; OL), it was determined that the conductive support 2 and the metal plate 3 were not conductive.

比較例では、第２非導電層の厚さが６．０μｍ［マイクロメートル］であった。金属板は、爪部、及び板状部に、溝部、及び傾斜が形成されていない。金属板は、リン青銅から形成されている。比較例では、爪部によって形成された傷部の深さは、６．０μｍであった。比較例では、導通評価実験の結果、テスターの測定値はＯ．Ｌであり、導電性支持体と金属板とが電気的に導通していないと判定された。 In the comparative example, the thickness of the second non-conductive layer was 6.0 μm [micrometer]. In the metal plate, the claw portion and the plate-like portion are not formed with a groove portion and an inclination. The metal plate is made of phosphor bronze. In the comparative example, the depth of the scratch formed by the nail portion was 6.0 μm. In the comparative example, as a result of the conduction evaluation experiment, the measured value of the tester was O.D. L, and it was determined that the conductive support and the metal plate were not electrically connected.

なお、爪部は、第２非導電層を削る際に、導電性支持体を押圧する。したがって、導電性支持体は、導電性支持体の径方向の外側に向かって変形される。この結果、導通評価実験では、第２非導電層の厚さよりも傷部の深さが大きい場合であっても、テスターの測定値がＯ．Ｌを示す場合がある。 In addition, the nail | claw part presses an electroconductive support body, when scraping a 2nd nonelectroconductive layer. Therefore, the conductive support is deformed toward the outside in the radial direction of the conductive support. As a result, in the continuity evaluation experiment, even if the depth of the scratch is larger than the thickness of the second non-conductive layer, the measured value of the tester is O.D. L may be indicated.

実施例１では、第２非導電層の厚さが６．２μｍであった。金属板は、爪部、及び板状部に、３０°の角度の傾斜が形成され、溝部が形成されていない。金属板は、リン青銅から形成されている。実施例１では、爪部によって形成された傷部の深さは、８．０μｍであった。実施例１では、導通評価実験の結果、テスターの測定値が０．３Ω［オーム］であり、導電性支持体と金属板とが電気的に導通していると判定された。 In Example 1, the thickness of the second non-conductive layer was 6.2 μm. In the metal plate, the claw portion and the plate-like portion are inclined at an angle of 30 °, and no groove portion is formed. The metal plate is made of phosphor bronze. In Example 1, the depth of the scratch formed by the nail portion was 8.0 μm. In Example 1, as a result of the conduction evaluation experiment, the measured value of the tester was 0.3Ω [Ohm], and it was determined that the conductive support and the metal plate were electrically connected.

実施例２では、第２非導電層の厚さが６．０μｍであった。金属板は、爪部、及び板状部に、４５°の角度の傾斜が形成され、溝部が形成されていない。金属板は、リン青銅から形成されている。実施例２では、爪部によって形成された傷部の深さは、１０．０μｍであった。実施例２では、導通評価実験の結果、テスターの測定値が０．３Ω［オーム］であり、導電性支持体と金属板とが電気的に導通していると判定された。 In Example 2, the thickness of the second non-conductive layer was 6.0 μm. In the metal plate, the claw portion and the plate-like portion are inclined at an angle of 45 °, and no groove portion is formed. The metal plate is made of phosphor bronze. In Example 2, the depth of the scratch formed by the nail portion was 10.0 μm. In Example 2, as a result of the conduction evaluation experiment, the measured value of the tester was 0.3Ω [Ohm], and it was determined that the conductive support and the metal plate were electrically connected.

実施例３では、第２非導電層の厚さが５．８μｍであった。金属板は、爪部、及び板状部に、溝幅１ｍｍの溝部が形成され、傾斜が形成されていない。金属板は、リン青銅から形成されている。実施例３では、爪部によって形成された傷部の深さは、７．５μｍであった。実施例３では、導通評価実験の結果、テスターの測定値が０．１Ω［オーム］であり、導電性支持体と金属板とが電気的に導通していると判定された。 In Example 3, the thickness of the second non-conductive layer was 5.8 μm. In the metal plate, a groove portion having a groove width of 1 mm is formed in the claw portion and the plate-like portion, and no inclination is formed. The metal plate is made of phosphor bronze. In Example 3, the depth of the scratch formed by the nail portion was 7.5 μm. In Example 3, as a result of the continuity evaluation experiment, the measured value of the tester was 0.1Ω [Ohm], and it was determined that the conductive support and the metal plate were electrically conductive.

実施例４では、第２非導電層の厚さが６．０μｍであった。金属板は、爪部、及び板状部に、溝幅２ｍｍの溝部が形成され、傾斜が形成されていない。金属板は、リン青銅から形成されている。実施例４では、爪部によって形成された傷部の深さは、８．０μｍであった。実施例４では、導通評価実験の結果、テスターの測定値が０．１Ω［オーム］であり、導電性支持体と金属板とが電気的に導通していると判定された。 In Example 4, the thickness of the second nonconductive layer was 6.0 μm. In the metal plate, a groove portion having a groove width of 2 mm is formed in the claw portion and the plate-like portion, and no inclination is formed. The metal plate is made of phosphor bronze. In Example 4, the depth of the scratch formed by the nail portion was 8.0 μm. In Example 4, as a result of the continuity evaluation experiment, the measured value of the tester was 0.1Ω [Ohm], and it was determined that the conductive support and the metal plate were electrically connected.

実施例５では、第２非導電層の厚さが６．０μｍであった。金属板は、爪部、及び板状部に、４５°の角度の傾斜が形成され、溝部が形成されていない。金属板は、リン青銅よりも硬いＳＵＳ（ステンレス鋼）から形成されている。実施例５では、爪部によって形成された傷部の深さは、１５．０μｍであった。実施例５では、導通評価実験の結果、テスターの測定値が０．１Ω［オーム］であり、導電性支持体と金属板とが電気的に導通していると判定された。 In Example 5, the thickness of the second non-conductive layer was 6.0 μm. In the metal plate, the claw portion and the plate-like portion are inclined at an angle of 45 °, and no groove portion is formed. The metal plate is made of SUS (stainless steel) that is harder than phosphor bronze. In Example 5, the depth of the scratch formed by the nail portion was 15.0 μm. In Example 5, as a result of the continuity evaluation experiment, the measured value of the tester was 0.1Ω [Ohm], and it was determined that the conductive support and the metal plate were electrically connected.

図５に示す導通評価実験の結果、爪部に溝部、又は傾斜が形成された金属板を使用することにより、導電性支持体と金属板とが電気的に導通されることが確認された。 As a result of the conduction evaluation experiment shown in FIG. 5, it was confirmed that the conductive support and the metal plate are electrically connected by using a metal plate having a groove or an inclination formed in the claw portion.

本発明は、感光体ドラムに関するものであり、産業上の利用可能性を有する。 The present invention relates to a photosensitive drum, and has industrial applicability.

１感光体ドラム
２導電性支持体
２２ａ第１非導電層
２２ｂ第２非導電層
３金属板
３１板状部
３３爪部
３３ａ爪部
３３ｂ爪部
３４第１溝部
３９第２溝部
５０第１稜線
５１第２稜線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photosensitive drum 2 Conductive support body 22a 1st nonelectroconductive layer 22b 2nd nonelectroconductive layer 3 Metal plate 31 Plate-shaped part 33 Claw part 33a Claw part 33b Claw part 34 1st groove part 39 2nd groove part 50 1st edge 51 Second ridgeline

Claims

A conductive support having a conductivity and formed into a cylindrical shape;
A first non-conductive layer formed on the outer surface of the conductive support;
A second non-conductive layer formed on the inner surface of the conductive support;
A photosensitive layer formed on the first non-conductive layer;
A metal plate disposed inside one end of the conductive support in the axial direction,
The metal plate is
A plate-like plate-shaped portion along the radial direction of the conductive support; and
A claw portion extending from an outer edge portion of the plate-like portion,
The nail portion is
Bite into the second non-conductive layer and contact the conductive support;
A photosensitive drum having a first groove portion extending from a distal end portion of the claw portion toward a proximal end portion.

The claw portions are formed in a pair across the center of the plate-shaped portion,
2. The photosensitive drum according to claim 1, wherein the plate-like portion has a second groove portion extending between base end portions of the pair of claw portions.

The photosensitive drum according to claim 1, wherein the claw portion is inclined on the other side with respect to one side of the first groove portion.

A conductive support having a conductivity and formed into a cylindrical shape;
A first non-conductive layer formed on the outer surface of the conductive support;
A second non-conductive layer formed on the inner surface of the conductive support;
A photosensitive layer formed on the first non-conductive layer;
A metal plate disposed inside one end of the conductive support in the axial direction,
The metal plate is
A plate-like plate-shaped portion along the radial direction of the conductive support; and
A claw portion extending from an outer edge portion of the plate-like portion,
The nail portion is
Bite into the second non-conductive layer and contact the conductive support;
The photosensitive drum, wherein the other side is inclined with respect to one side of the first ridge line extending from the distal end portion of the claw portion toward the proximal end portion.

The claw portions are formed in a pair across the center of the plate-shaped portion,
The photosensitive drum according to claim 4, wherein the plate-like portion is inclined on the other side with respect to one side of a second ridge line extending between the base end portions of the pair of claw portions.

A flange attached to the one end of the conductive support;
The flange is
A flange portion in contact with an end face on one end side of the conductive support;
A body portion extending from the flange portion in the axial direction to hold the metal plate,
The photosensitive drum according to claim 1, wherein the flange and the conductive support are fixed via the metal plate.