JP2017186069A - Filter for food - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、透明性が高く、かつ、粉漏れ性が低い、短繊維不織布から構成される食品用フィルターに関する。 The present invention relates to a food filter composed of a short fiber nonwoven fabric having high transparency and low powder leakage.
従来から、紅茶、緑茶、烏龍茶などのお茶を成分抽出する場合、いわゆるティーバック形状の食品用フィルターが用いられている。ティーバッグに使用されている包材は、一般に紙が多く用いられているが、ティーバッグ用の紙は緻密構造であるため、粉洩れは少ないが、透明性が低く包材中のお茶の葉が見えにくいという問題がある。
また、かかる包材として、最近では、熱可塑性合成繊維の不織布が使用されている。例えば、以下の特許文献１には、ポリ乳酸（ＰＬＡ）及び複合ポリ乳酸（Ｐｏ−ＰＬＡ）繊維のティーバックが開示されている。かかる熱可塑性合成繊維の不織布は、その透明性を高くする為に、結晶化度を緩和し、紡糸の際に展延（又は延伸）を調整することが行われているが、構成する樹脂のチタン元素含有量と透明性との関係についての記載はない。
さらに、以下の特許文献２には、長繊維不織布からなるティーバックが開示されているが、長繊維不織布を用いている為、短繊維不織布より分散斑が大きく、粉漏れが多くなる等の問題がある。
Conventionally, when extracting tea, such as black tea, green tea, and oolong tea, so-called tea bag shaped food filters have been used. The packaging material used for tea bags is generally paper, but the tea bag paper has a dense structure, so there is little powder leakage, but the transparency of the tea leaves in the packaging is low. There is a problem that is difficult to see.
In addition, as a packaging material, a nonwoven fabric of thermoplastic synthetic fibers has been used recently. For example, Patent Literature 1 below discloses tea bags of polylactic acid (PLA) and composite polylactic acid (Po-PLA) fibers. In order to increase the transparency of such a nonwoven fabric of thermoplastic synthetic fibers, the degree of crystallinity is relaxed and the spread (or stretching) is adjusted during spinning. There is no description about the relationship between titanium element content and transparency.
Furthermore, the following Patent Document 2 discloses a tea bag made of a long-fiber nonwoven fabric, but because a long-fiber nonwoven fabric is used, there are problems such as larger dispersion spots and more powder leakage than the short-fiber nonwoven fabric. There is.
また、ティーバッグの透明性及び高級感などを向上させるために、目の粗い紗織物を袋状に加工することも行われているが、粉漏れが多くなるという問題がある。他方、不織布を形成する場合、構成する繊維が合成樹脂の場合、色味を調整する為、艶消し剤を加えることも行われているが、艶消し剤自身が白色であり、透明性を阻害することがある。酸化チタン等の艶消し剤は、色味調整に加え、糸を作製する際の紡糸口の汚れ対策、不織布の分散性向上等、紡糸性を向上させるために加えられることもある。 Moreover, in order to improve the transparency of a tea bag, a high-class feeling, etc., the rough koji fabric is processed into a bag shape, but there is a problem that powder leakage increases. On the other hand, when forming a non-woven fabric, when the constituent fiber is a synthetic resin, a matting agent is also added to adjust the color, but the matting agent itself is white, which inhibits transparency. There are things to do. A matting agent such as titanium oxide may be added to improve spinnability in addition to adjusting the tint, for example, to prevent stains at the spinneret during yarn production and to improve dispersibility of the nonwoven fabric.
従来から、紅茶、緑茶、烏龍茶などのお茶を成分抽出する場合、食品用フィルター、いわゆるティーバック形状の食品用フィルターが用いられている。ティーバッグに使用されている包装材は、一般に紙が多く用いられているが、ティーバッグ用の紙は緻密構造であるため、粉洩れは少ないが、透明性が悪くて包装材中のお茶の葉が見えにくいという問題がある。また、ティーバックとしては、熱可塑性合成繊維の長繊維不織布が使用されることもあるが、短繊維不織布に比べ、長繊維不織布は斑が大きく、大きな孔が存在することが多く、粉漏れ性に問題がある。
このように、従来のティーバックに使用されている包材は、透明性、粉漏れ性に問題を有するものであった。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、透明性が高く、かつ、粉漏れ性が低い、短繊維不織布から構成される食品用フィルターを提供することである。
Conventionally, when extracting tea, such as black tea, green tea, and oolong tea, food filters, so-called tea bag-shaped food filters, have been used. The packaging material used for tea bags is generally paper, but the tea bag paper has a dense structure, so there is little powder leakage, but the transparency is poor and the tea in the packaging material There is a problem that leaves are difficult to see. In addition, long-fiber nonwoven fabrics of thermoplastic synthetic fibers may be used as tea bags, but long-fiber nonwoven fabrics are larger than those of short-fiber nonwoven fabrics and often have large pores. There is a problem.
Thus, the packaging materials used in conventional tea bags have problems with transparency and powder leakage.
Thus, the problem to be solved by the present invention is to provide a food filter comprising a short fiber nonwoven fabric having high transparency and low powder leakage.
本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究し実験を重ねた結果、食品用フィルターの表面積、チタン元素含有量を検討することにより、短繊維不織布を用いて透明性が高く、かつ、粉漏れ性が低い食品用フィルターが得られることを予想外に見出し、本発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明は以下のとおりのものである。
［１］短繊維不織布から構成され、チタン元素含有量が０〜１００ｐｐｍであり、かつ、表面積が４ｍ２／ｍ２以下であることを特徴とする食品用フィルター。
［２］前記食品用フィルターの目付が１０〜３０ｇ／ｍ２である、前記［１］に記載に記載の食品用フィルター。
［３］前記短繊維不織布を構成する繊維の平均繊維径が２０〜５０μｍである、前記［１］又は［２］に記載の食品用フィルター。
［４］前記食品用フィルターの透明性が６０％以上である、前記［１］〜［３］のいずれかに記載の食品用フィルター。
As a result of intensive studies and experiments to solve the above problems, the present inventors have examined the surface area of the filter for food, the titanium element content, and are highly transparent using a short fiber nonwoven fabric, and The present inventors have unexpectedly found that a food filter with low powder leakage can be obtained, and have completed the present invention.
That is, the present invention is as follows.
[1] A food filter comprising a nonwoven fabric of short fibers, a titanium element content of 0 to 100 ppm, and a surface area of 4 m 2 / m 2 or less.
[2] The food filter according to [1], wherein the basis weight of the food filter is 10 to 30 g / m 2 .
[3] The food filter according to [1] or [2], wherein an average fiber diameter of fibers constituting the short fiber nonwoven fabric is 20 to 50 μm.
[4] The food filter according to any one of [1] to [3], wherein the food filter has a transparency of 60% or more.
本発明の食品用フィルターは、透明性が高く、かつ、粉漏れ性が低く、さらにカットアンドシール性、ヒートシール性に優れる。 The food filter of the present invention has high transparency, low powder leakage, and excellent cut and seal properties and heat seal properties.
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
本実施形態の短繊維不織布から構成される食品用フィルターは、高い透明性を有する。本実施形態の食品用フィルターの透明性は、好ましくは６０％以上であり、より好ましくは６５％以上、さらに好ましくは７０％以上である。透明性が上記範囲であると、食品用フィルターを通じて中身の食品の状態が見えやすくなる。本明細書中、「透明性」は、以下の実施例に記載するように、マクベス分光光度計を用い、白板のＬｗ値、黒板のＬｂ値を測定して、Ｌｗ値とＬｂ値の差から求められる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
The food filter constituted by the short fiber nonwoven fabric of the present embodiment has high transparency. The transparency of the food filter of the present embodiment is preferably 60% or more, more preferably 65% or more, and further preferably 70% or more. When the transparency is in the above range, the state of the food inside can be easily seen through the food filter. In this specification, as described in the following examples, “transparency” is obtained by measuring the Lw value of a white board and the Lb value of a blackboard using a Macbeth spectrophotometer, and calculating the difference between the Lw value and the Lb value. Desired.
本実施形態の食品用フィルターの高い透明性は、食品用フィルターのチタン元素含有量と表面積を所定範囲とすることにより、達成できる。
食品用フィルターの透明性は高いほど好ましいため、チタン元素含有量は少ないほど好ましい。チタン元素含有量は０〜１００ｐｐｍであり、より好ましくは０〜５０ｐｐｍであり、さらに好ましくは０〜１２ｐｐｍである。具体的には、構成する短繊維、樹脂状物等のチタン元素含有量は少ない程好ましい。例えば、短繊維不織布を構成する繊維は、艶消し剤として用いる酸化チタン等の無機系不活性粒子の添加をしない無色透明であるスーパーブライト樹脂からなるものであることが好ましい。
High transparency of the food filter of the present embodiment can be achieved by setting the titanium element content and the surface area of the food filter within a predetermined range.
The higher the transparency of the food filter, the better. Therefore, the lower the titanium element content, the better. Titanium element content is 0-100 ppm, More preferably, it is 0-50 ppm, More preferably, it is 0-12 ppm. Specifically, the lower the content of titanium element, such as the constituent short fibers and resinous materials, the better. For example, the fibers constituting the short-fiber nonwoven fabric are preferably made of a super bright resin that is colorless and transparent without the addition of inorganic inert particles such as titanium oxide used as a matting agent.
本実施形態の食品用フィルターは、表面積が４ｍ２／ｍ２以下であることが好ましい。表面積が、範囲内であると、透明性の高い食品用フィルターを得ることができる。よって、前記食品用フィルターにおいて、食品を包装した場合に、内容物を確認がしやすく、内容物が確認できることを望むユーザーにとっては好適である。さらに、前記食品用フィルターの表面積が範囲内であると、粉漏れも適度に防止でき、食品用フィルターに好ましい形態となる。食品用フィルターの表面積は、２ｍ２／ｍ２以下がより好ましく、１ｍ２／ｍ２以下がさらに好ましい。表面積が大きすぎない場合、透明性が高く、食品用フィルターの内容物が見えやすく、食品用フィルター内部の様子を確認したいユーザーにとっては好適である。さらに、食品用フィルターを水、お湯等に浸漬させる場合、表面積が小さい場合、水に浸漬させ易い。食品用フィルターの表面積の下限は、０．１ｍ２／ｍ２、好ましくは０．３ｍ２／ｍ２、さらに好ましくは０．５ｍ２／ｍ２、最も好ましくは０．７ｍ２／ｍ２である。食品用の表面積が下限を下回らない場合、粉漏れを防ぎ易い。
本明細書中、食品用フィルターの「表面積」は、食品用フィルターの目付、構成繊維の樹脂密度と平均繊維径より、以下の式によって求められる。尚、食品用フィルターに繊維状物以外のものを含まない場合は、食品用フィルターの目付は短繊維不織布の目付となる。
表面積（ｍ２／ｍ２）＝４ × 目付（ｇ／ｍ２）／樹脂密度（ｇ／ｃｍ３）／繊維径（μｍ）
The food filter of the present embodiment preferably has a surface area of 4 m 2 / m 2 or less. If the surface area is within the range, a highly transparent food filter can be obtained. Therefore, when food is packaged in the food filter, it is easy for the user to confirm the contents, and it is suitable for users who want to be able to confirm the contents. Furthermore, if the surface area of the food filter is within the range, powder leakage can be appropriately prevented, which is a preferred form for a food filter. The surface area of the food for the filter is more preferably 2m 2 / m 2 or less, more preferably 1 m 2 / m 2 or less. If the surface area is not too large, the transparency is high and the contents of the food filter can be easily seen, which is suitable for users who want to check the inside of the food filter. Furthermore, when the food filter is immersed in water, hot water or the like, if the surface area is small, it is easily immersed in water. The lower limit of the surface area of the food filter is 0.1 m 2 / m 2 , preferably 0.3 m 2 / m 2 , more preferably 0.5 m 2 / m 2 , and most preferably 0.7 m 2 / m 2 . . If the surface area for food does not fall below the lower limit, it is easy to prevent powder leakage.
In the present specification, the “surface area” of the food filter is determined by the following formula from the basis weight of the food filter, the resin density of the constituent fibers, and the average fiber diameter. In addition, when the food filter does not contain anything other than the fibrous material, the weight of the food filter is the weight of the short fiber nonwoven fabric.
Surface area (m 2 / m 2 ) = 4 × basis weight (g / m 2 ) / resin density (g / cm 3 ) / fiber diameter (μm)
尚、食品用フィルターに繊維状以外のもの、例えば、接着樹脂等が含まれる場合、食品用フィルターの表面のＳＥＭ画像より、接着剤等の面積、存在量より、表面積を計算し、短繊維不織布の表面積と合わせて食品用フィルターの表面積を求める。
接着樹脂等の表面積は、例えば、食品用フィルターの倍率５０倍の表面ＳＥＭ画像より、存在する接着樹脂等の面積を計測し、面積×２×存在数により計算し、１ｍ２あたりに換算して、短繊維不織布の表面積と合わせて食品用フィルターの表面積を求める。
In addition, when the food filter contains something other than a fiber, for example, an adhesive resin, the surface area is calculated from the area and abundance of the adhesive from the SEM image of the surface of the food filter, and the short fiber nonwoven fabric. The surface area of the food filter is determined together with the surface area of the food.
The surface area of the adhesive resin, for example, is obtained by measuring the area of the existing adhesive resin, etc., from the surface SEM image of the food filter at a magnification of 50 times, calculating by area × 2 × the number of existence, and converting per 1 m 2. The surface area of the food filter is obtained together with the surface area of the short fiber nonwoven fabric.
本実施形態の食品用フィルターの目付は、１０〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは１０〜２５ｇ／ｍ２、より好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ２である。目付が上記の範囲であると、透明性が高く、繊維間隙が適度で粉洩れが少ない。目付が３０ｇ／ｍ２以下であると、表面積が高くなりすぎず、目的の透明性が得られる。 The basis weight of the food filter of this embodiment is 10 to 30 g / m 2 , preferably 10 to 25 g / m 2 , and more preferably 10 to 20 g / m 2 . When the basis weight is in the above range, the transparency is high, the fiber gap is moderate, and powder leakage is small. When the basis weight is 30 g / m 2 or less, the surface area does not become too high, and the desired transparency is obtained.
本実施形態の食品用フィルターの厚みは、特に限定しないが、２０〜５００μｍが好ましく、より好ましくは３０〜３００μｍである。目付と厚みがこの範囲内にあると食品用フィルターとして使用する際に透明性、機械的強度、成分抽出性に優れるものとなる。 The thickness of the food filter of the present embodiment is not particularly limited, but is preferably 20 to 500 μm, more preferably 30 to 300 μm. When the basis weight and thickness are within this range, when used as a food filter, the transparency, mechanical strength, and component extractability are excellent.
本実施形態の食品用フィルターとして用いる短繊維不織布を形成する繊維の繊維径は、好ましくは２０〜５０μｍ、より好ましくは２７〜５０μｍ、さらに好ましくは３０〜５０μｍである。繊維径が上記の範囲であると、透明性を十分なものに設計できる。上記繊維径の範囲であると、食品用フィルターとして用いる際、機械的強度や剛性、成分抽出性、透明性、シール性が適当になる。繊維径が２０μｍ以上であると、表面積が高くなりすぎず、高い透明性を得ることができる。また、繊維径が小さすぎない場合、不織布の孔径が小さくならず、通液速度が速くなり、通液性が必要な用途においては好適である。一方、繊維径が大きすぎない場合、食品を包装した際に、内容物が小さい場合でも、食品用フィルターから内容物を通過しにくい。例えば、ティーバック用途とした時、繊維径が大きすぎない場合、食品用フィルター内に充填された茶葉等の浸出性原料の微粉末が短繊維不織布を通過し、抽出液の見た目や口当たりが劣りにくい。 The fiber diameter of the fibers forming the short fiber nonwoven fabric used as the food filter of this embodiment is preferably 20 to 50 μm, more preferably 27 to 50 μm, and even more preferably 30 to 50 μm. When the fiber diameter is in the above range, the transparency can be designed sufficiently. When the fiber diameter is within the above range, mechanical strength and rigidity, component extractability, transparency, and sealability are appropriate when used as a food filter. When the fiber diameter is 20 μm or more, the surface area does not become too high, and high transparency can be obtained. Moreover, when the fiber diameter is not too small, the pore diameter of the nonwoven fabric is not reduced, the liquid passing speed is increased, and this is suitable for applications requiring liquid permeability. On the other hand, when the fiber diameter is not too large, when the food is packaged, it is difficult for the content to pass through the food filter even if the content is small. For example, when used as a tea bag, if the fiber diameter is not too large, the fine powder of leaching raw material such as tea leaves filled in the food filter passes through the short fiber nonwoven fabric, and the appearance and mouthfeel of the extract are poor. Hateful.
食品用フィルターを構成する短繊維不織布を構成する繊維に用いる樹脂は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、共重合ポリプロピレンなどのポリオレフィン系繊維、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド系繊維、ポリエチレンテレフタレート、共重合ポリエステル、脂肪族ポリエステルなどのポリエステル系樹脂、鞘がポリエチレン、ポリプロピレン、共重合ポリエステル、脂肪族ポリエステル、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート、ポリエチレンサクシネートなどの生分解性樹脂等であることができる。これらの樹脂は、単独で用いてもよく又は２種以上を組み合わせてもよい。また、耐熱性を求められる場合において、ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレートが好ましい。 The resin used for the fibers constituting the short fiber nonwoven fabric constituting the food filter is not particularly limited. For example, polyolefin fibers such as polyethylene, polypropylene and copolymer polypropylene, polyamide fibers such as nylon 6 and nylon 66, polyethylene Polyester resin such as terephthalate, copolymerized polyester, aliphatic polyester, sheath is a biodegradable resin such as polyethylene, polypropylene, copolymerized polyester, aliphatic polyester, polylactic acid, polybutylene succinate, polyethylene succinate, etc. Can do. These resins may be used alone or in combination of two or more. Moreover, when a heat resistance is calculated | required, as a polyester-type resin, a polyethylene terephthalate is preferable.
短繊維不織布を構成する繊維は、鞘芯型の繊維、サイドバイドサイド型の繊維としてもよい。例えば、鞘芯型の繊維の場合、鞘部の繊維の融点を芯部の融点より低くすれば、短繊維不織布にヒートシール性を付与することができ、前記食品用フィルターを構成する際、袋状にすることができるため、例えば、ティーバック用途において、所望のヒートシール性を容易に発現することができる。 The fibers constituting the short fiber nonwoven fabric may be sheath-core fibers or side-by-side fibers. For example, in the case of a sheath-core type fiber, if the melting point of the fiber in the sheath part is lower than the melting point of the core part, heat-sealability can be imparted to the short fiber nonwoven fabric. For example, in a tea bag application, a desired heat sealability can be easily expressed.
短繊維不織布を構成する繊維の形状は、特に限定しないが、繊維断面の形が真円、円、楕円、三角、四角、多角形、等が好ましい。特に、繊維の表面積を小さくできる形状が、光の乱反射を抑制できる点で好ましい。繊維断面の形が、真円、円、楕円であると、繊維の表面積を小さくすることができより好ましい。繊維の表面は滑らかであることが好ましく、光の乱反射を抑え、高い透明性を得やすい。 The shape of the fibers constituting the short fiber nonwoven fabric is not particularly limited, but the shape of the fiber cross section is preferably a perfect circle, circle, ellipse, triangle, square, polygon, or the like. In particular, a shape that can reduce the surface area of the fiber is preferable in that it can suppress irregular reflection of light. It is more preferable that the shape of the fiber cross section is a perfect circle, a circle, or an ellipse because the surface area of the fiber can be reduced. The surface of the fiber is preferably smooth, suppresses irregular reflection of light, and easily obtains high transparency.
短繊維不織布は、繊維を単独で用いてもよく、又は２種類以上の繊維を混抄して用いることができる。さらに、本実施形態の短繊維不織布は、異なる繊維径の繊維を混抄させてもよい。細い繊維と太い繊維を組み合わせることにより、粉漏れ性と透明性をバランスさせることができる。低融点成分を有する繊維を混抄する場合、主たる繊維は好ましくは５〜９５％、さらに好ましくは８０〜７０％、より好ましくは７０〜５０％である。また、低融点成分に鞘芯繊維を用いる場合、鞘芯繊維の鞘部と芯部の比率は、鞘部は１０〜９０％が好ましく、２０〜８０％がより好ましい。低融点の合成樹脂又はその繊維状物の混抄、積層量が上記の範囲であると、接着剤として寄与する量が適度であり、十分なシール強度が得られ、また、透明性が高く、製造コストが低い。前記低融点の合成樹脂又はその繊維状物としては、例えば、線状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、共重合ポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂、直鎖状ポリエステル、共重合ポリエステルなどのポリエステル系樹脂、エチレン− 酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアミド系樹脂、合成ゴム系樹脂などの合成樹脂又はその繊維状物、鞘が低融点成分のポリエチレン、ポリプロピレン、共重合ポリエステルで、芯が高融点成分のポリプロピレン、共重合ポリエステル、ナイロン−６、ポリエチレンテレフタレートなどの組み合わせからなる芯鞘構造などの複合繊維、ポリ乳酸、ポリブチルサクシネートなどの脂肪酸エステル繊維などの低融点繊維などが挙げられる。 The short fiber nonwoven fabric may be a single fiber, or may be a mixture of two or more types of fibers. Furthermore, the short fiber nonwoven fabric of this embodiment may be mixed with fibers having different fiber diameters. Combining fine fibers and thick fibers can balance powder leakage and transparency. When the fiber having a low melting point component is mixed, the main fiber is preferably 5 to 95%, more preferably 80 to 70%, and more preferably 70 to 50%. Moreover, when using a sheath core fiber for a low melting-point component, 10-90% of the ratio of the sheath part of a sheath core fiber and a core part is preferable, and 20-80% is more preferable. When the blending amount of the low melting point synthetic resin or its fibrous material is within the above range, the amount contributing as an adhesive is appropriate, sufficient sealing strength is obtained, and the transparency is high. Cost is low. Examples of the low melting point synthetic resin or the fibrous material thereof include, for example, linear low density polyethylene, low density polyethylene, polypropylene, polyolefin resins such as copolymer polypropylene, linear polyester, polyester resins such as copolymer polyester, Synthetic resin such as ethylene-vinyl acetate copolymer resin, polyamide resin, synthetic rubber resin or the like, fibrous material thereof, polyethylene having a low melting point component, polypropylene, copolymer polyester, core having high melting point component polypropylene, copolymer Examples thereof include composite fibers such as a core-sheath structure composed of a combination of polymerized polyester, nylon-6, polyethylene terephthalate, and the like, and low melting point fibers such as fatty acid ester fibers such as polylactic acid and polybutyl succinate.
本実施形態の食品用フィルターは、短繊維不織布から構成されるため、長繊維不織布よりも斑を小さくでき、表面均一性を重視するユーザーにとっては都合がよい。尚、斑は目視あるいは目付変動率を測定することで確認ができる。例えば、５ｃｍ角の食品用フィルターを幅方向に１０等分にし、目付を測定した場合、その目付変動率が好ましくは１５％以下、より好ましくは１０％以下、さらに好ましくは７％以下、５％以下である。尚、目付変動率（％）＝｛（標準偏差値）／（平均目付）｝×１００で表される。目付変動率が範囲内であると、食品用フィルターとして使用した場合、粉漏れが少なく、高い透明性を得ることができる。食品用フィルターの均一性を高くすることで、繊維径が太い場合でも目付が高すぎず、粉漏れを抑えることができるので、透明性を高くできる。 Since the food filter of the present embodiment is composed of a short fiber nonwoven fabric, it can make spots smaller than a long fiber nonwoven fabric, which is convenient for users who place importance on surface uniformity. Note that the spots can be confirmed visually or by measuring the basis weight variation rate. For example, when a 5 cm square food filter is divided into 10 equal parts in the width direction and the basis weight is measured, the basis weight variation rate is preferably 15% or less, more preferably 10% or less, further preferably 7% or less, 5% It is as follows. The basis weight variation rate (%) = {(standard deviation value) / (average basis weight)} × 100. When the basis weight variation rate is within the range, when used as a food filter, there is little powder leakage and high transparency can be obtained. By increasing the uniformity of the food filter, even if the fiber diameter is large, the basis weight is not too high and powder leakage can be suppressed, so that the transparency can be increased.
本実施形態の食品用フィルターは、短繊維不織布を、２層、３層、複数層積層して構成することにより、表面の均一性が向上し、より透明性を高めることができる。
本実施形態の食品用フィルターに用いる短繊維不織布が２層以上で構成される場合、少なくとも１層の層にヒートシール性を持たせれば、容易に食品用フィルターにヒートシール性を付与することができ、袋状にすることができる。
本願実施形態の食品用フィルターは、短繊維不織布以外の物、例えば、長繊維不織布を積層、複合して構成してもよいが、均一性の観点から、最も好ましくは、長繊維不織布を含まない短繊維不織布からなることが好ましい。
The filter for food of this embodiment can improve the uniformity of a surface and can improve transparency by comprising a short fiber nonwoven fabric by laminating | stacking two layers, three layers, and multiple layers.
When the short fiber nonwoven fabric used for the food filter of the present embodiment is composed of two or more layers, heat sealability can be easily imparted to the food filter if at least one layer has heat sealability. Can be made into a bag.
The food filter of the embodiment of the present application may be constituted by laminating and combining non-short fiber non-woven fabrics, for example, long-fiber non-woven fabrics, but most preferably does not include long-fiber non-woven fabrics from the viewpoint of uniformity. It is preferably made of a short fiber nonwoven fabric.
本実施形態の食品用フィルターを構成する短繊維不織布の製造方法は、特に限定されないが、例えば、抄造法、カード法、エアレイド法、等が用いられる。繊維長が短い繊維を用いる場合、粉漏れしにくくする為により均一な短繊維不織布を得たい場合等は、繊維の方向性が出にくく、均一に分散しやすい傾向にある抄造法を用いることが好ましい。また、フィルター抽出性を高める為に、嵩高な短繊維不織布を得たい場合は、カード法、エアレイド法等を用いることができる。その他、食品用フィルターに適した素材、製法を適宜選定できる。 Although the manufacturing method of the short fiber nonwoven fabric which comprises the food filter of this embodiment is not specifically limited, For example, a papermaking method, a card | curd method, an airlaid method, etc. are used. When using fibers with a short fiber length, if you want to obtain a more uniform short fiber nonwoven fabric to make it difficult for powder to leak, use a papermaking method that is less likely to produce fiber orientation and tends to disperse uniformly. preferable. Moreover, in order to obtain a bulky short fiber nonwoven fabric in order to improve filter extractability, a card method, an airlaid method, etc. can be used. In addition, materials and manufacturing methods suitable for food filters can be selected as appropriate.
食品用フィルターを構成する短繊維不織布を構成する繊維の接着方法としては、サーマルボンド、ケミカルボンド、水流交絡、等を利用することができる。サーマルボンドの場合、構成する繊維に低融点成分を付与しておく、構成する不織布に低融点成分を漉き込む、低融点成分を付与する方法、等によって、サーマルボンド成分の量、加える熱量等によって、食品用フィルターの強度や硬さを調節することができる。ケミカルボンドの場合、ケミカルボンド成分の量、加える熱量等によって、食品用フィルターの強度や硬さを調節することができる。ケミカルボンドの剤としては、ホットメルト接着剤、ラテックス系接着剤、エマルジョン系接着剤、樹脂パウダー接着剤などが挙げられる。ケミカルボンドの剤の成分としては、ポリオレフィン系、ポリ酢酸ビニル系、ポリアクリル酸エステル系、合成ゴム系、ポリウレタン系、エポキシ樹脂系、熱硬化型樹脂系などを挙げることができる。水流交絡の場合、交絡条件を調節することによって、強度等を調節することができる。 Thermal bonding, chemical bonding, hydroentanglement, and the like can be used as a method for bonding the fibers forming the short fiber nonwoven fabric forming the food filter. In the case of thermal bond, depending on the amount of the thermal bond component, the amount of heat applied, etc., by adding a low melting point component to the constituting fiber, pouring the low melting point component into the constituting nonwoven fabric, the method of imparting the low melting point component, etc. The strength and hardness of food filters can be adjusted. In the case of a chemical bond, the strength and hardness of the food filter can be adjusted by the amount of chemical bond components and the amount of heat applied. Examples of chemical bond agents include hot melt adhesives, latex adhesives, emulsion adhesives, and resin powder adhesives. Examples of the chemical bond agent include polyolefin, polyvinyl acetate, polyacrylate, synthetic rubber, polyurethane, epoxy resin, and thermosetting resin. In the case of hydroentanglement, the strength and the like can be adjusted by adjusting the confounding conditions.
本実施形態の食品用フィルターは、低融点の合成樹脂又はその繊維状物を、短繊維不織布に積層してもよい。短繊維不織布に積層する方法は、例えば、前記樹脂を融解させて、半溶融状態の樹脂又はその繊維状物を不織布に塗布するカーテンスプレー方式、融解した樹脂をノズルより吐出させて不織布に塗布するコーティング方式、又は高融点繊維と低融点繊維の混合繊維、複合繊維の短繊不織布を作製し、低融点繊維を含まない短繊維不織布と積層し、熱ロールなどで接合して積層不織布を得る方法などが挙げられる。 The food filter of the present embodiment may be formed by laminating a low melting point synthetic resin or a fibrous material thereof on a short fiber nonwoven fabric. The method of laminating the short fiber nonwoven fabric is, for example, a curtain spray method in which the resin is melted and a semi-molten resin or its fibrous material is applied to the nonwoven fabric, and the melted resin is discharged from a nozzle and applied to the nonwoven fabric. A coating method, or a method of producing a mixed nonwoven fabric of high-melting fibers and low-melting fibers, a short-fiber nonwoven fabric of composite fibers, laminating with a short-fiber nonwoven fabric not containing low-melting fibers, and joining them with a hot roll to obtain a laminated nonwoven fabric Etc.
本実施形態の食品用フィルターは、ティーバッグ等の袋形状にして用いる場合、製袋機によるカットアンドシール加工、ヒートシール加工を行うことができ、シール強度が高いことが好ましい。カットアンドシール加工又はヒートシール加工を行える製袋機にて作製した袋のシール部を手で引っ張った際にシール部が破けない強度であることが好ましい。例えば、シール強度は、１Ｎ／５ｃｍ以上が好ましく、より好ましくは２Ｎ／５ｃｍ以上、さらに好ましくは３Ｎ／５ｃｍ以上である。本実施形態の食品用フィルターは、ヒートシール加工を行う場合、ヒートシール性を得るための構成としては、短繊維不織布の層に、主たる繊維の融点より、融点の低い合成樹脂から成る繊維を混抄、積層させてもよい。比較的高い融点の短繊維不織布に、それより低い融点の合成樹脂又はその繊維状物を混抄、あるいは積層して、融点差を設けることにより、ヒートシール加工時に、低い融点の合成樹脂又は繊維状物だけが軟化又は融解して接着剤として働き、高いヒートシール強度を効果的に得ることができる。 When the food filter of the present embodiment is used in the shape of a bag such as a tea bag, it can be cut and sealed by a bag making machine and heat-sealed, and preferably has high sealing strength. It is preferable that the strength is such that the seal portion is not broken when the seal portion of a bag produced by a bag making machine that can perform cut-and-seal processing or heat seal processing is pulled by hand. For example, the seal strength is preferably 1 N / 5 cm or more, more preferably 2 N / 5 cm or more, and further preferably 3 N / 5 cm or more. The filter for food according to the present embodiment, when performing heat seal processing, as a configuration for obtaining heat sealability, the short fiber nonwoven fabric layer is mixed with fibers made of a synthetic resin having a melting point lower than the melting point of the main fibers. , May be laminated. A synthetic resin or fibrous material having a low melting point is provided at the time of heat seal processing by mixing or laminating a synthetic resin having a lower melting point or a fibrous material thereof on a short fiber nonwoven fabric having a relatively high melting point to provide a difference in melting point. Only a thing softens or melt | dissolves and works as an adhesive agent, and can obtain high heat seal strength effectively.
本実施形態の食品用フィルターを構成する短繊維不織布を構成する繊維の繊維長は、適宜選定することができ、例えば、繊維長は、１〜１００ｍｍ、１〜５０ｍｍ、１〜１２ｍｍ、６ｍｍ以下である。繊維長が短すぎない場合、十分な強度が得られる。また、繊維密度が適当となり、適度な通液速度を得やすい。繊維長が長すぎない場合、繊維が均一に分散しやすく、不織布に斑が生じにくくなり、粉漏れを気にするユーザーにとって好適である。 The fiber length of the fiber which comprises the short fiber nonwoven fabric which comprises the filter for foodstuffs of this embodiment can be selected suitably, for example, fiber length is 1-100 mm, 1-50 mm, 1-12 mm, 6 mm or less. is there. If the fiber length is not too short, sufficient strength is obtained. In addition, the fiber density is appropriate, and it is easy to obtain an appropriate liquid passing speed. When the fiber length is not too long, the fibers are easily dispersed uniformly, and the nonwoven fabric is less likely to be spotted, which is suitable for users who are concerned about powder leakage.
本実施形態の食品用フィルターは、お湯の中に入れた際に、表面に浮くことなく、速やかに沈むように、親水性に優れていることが好ましく、親水剤を付与してもよい。親水剤としては、食品用として用いられる界面活性剤、例えば、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステルなどの水溶液、エチルアルコール溶液、又はエチルアルコールと、水の混合溶液等が好ましい。塗布する方法は、グラビアロール方式、キスロール方式、浸漬方式、スプレー方式などの公知の方法を適用することができる。
本実施形態の食品用フィルターには、所望の効果を損なわない範囲で、慣用の後加工、例えば、消臭剤、抗菌剤等の付与をしてもよいし、染色、撥水加工等を施してもよい。
The food filter of the present embodiment is preferably excellent in hydrophilicity and may be provided with a hydrophilic agent so as to sink quickly without being floated on the surface when put in hot water. As the hydrophilic agent, surfactants used for foods, for example, aqueous solutions such as sorbitan fatty acid ester, polyglycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, ethyl alcohol solution, or a mixed solution of ethyl alcohol and water are preferable. As a method for applying, a known method such as a gravure roll method, a kiss roll method, a dipping method, or a spray method can be applied.
The food filter of this embodiment may be subjected to conventional post-processing, for example, deodorant, antibacterial agent, etc., as long as it does not impair the desired effect, or may be dyed, water-repellent, etc. May be.
本実施形態の食品用フィルターは、食品用包材、紅茶パック、お茶パック、コーヒーフィルター等の食品用フィルター、各種飲料用フィルターなど食品に接する用途に好適である。特に、本実施形態の食品用フィルターは、透明性に優れているために中身が鮮明に見えるので意匠性に優れ、内容物の透視性が求められる緑茶、紅茶、コーヒー等のティーバック用途に非常に適した特性を有している。食品用フィルターとしては、平袋でもよいが、立体形状であると、中身が一層良く見え、抽出が効果的に行われるので好ましい。立体形状としては、四面体形状、三角錐立体形状等が好ましい。 The food filter according to the present embodiment is suitable for food contact materials such as food packaging materials, tea packs, tea packs, coffee filters, and various beverage filters. In particular, the food filter of the present embodiment is excellent in transparency and excellent in design because of its excellent transparency, and is very suitable for tea bags such as green tea, black tea, and coffee that require transparency of contents. It has characteristics suitable for. As a food filter, a flat bag may be used, but a three-dimensional shape is preferable because the contents look better and extraction is performed effectively. As the three-dimensional shape, a tetrahedral shape, a triangular pyramid three-dimensional shape and the like are preferable.
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は、これらにより何ら限定されるものではない。なお、用いた測定方法、評価方法等は下記の通りである。 Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples. However, the present invention is not limited to these examples. In addition, the measurement method used, the evaluation method, etc. are as follows.
（１）チタン元素含有量（ｐｐｍ）
サーモフィッシャーサイエンティフィック社製のＩＣＰ発光分析装置を用い、食品用フィルターのチタン元素含有量を求めた。
(1) Titanium element content (ppm)
The titanium element content of the food filter was determined using an ICP emission spectrometer manufactured by Thermo Fisher Scientific.
（２）平均繊維径（μｍ）
キーエンス社製のマイクロスコープ顕微鏡（ＶＨ−８０００）を用い、繊維の直径を１０００ 倍に拡大して測定し、各２０本の平均値で求めた。
(2) Average fiber diameter (μm)
Using a microscope microscope (VH-8000) manufactured by Keyence, the diameter of the fiber was magnified 1000 times and measured, and the average value of each 20 was obtained.
（３）食品用フィルターの目付（ｇ/ｍ２）
ＪＩＳ Ｌ−１９１３に準拠し、１０００ｃｍ２以上の大きさの試験片を採取し、単位面積当たりの質量を算出した。
(3) Weight per unit of food filter (g / m 2 )
Based on JIS L-1913, the test piece of 1000 cm < 2 > or more was extract | collected, and the mass per unit area was computed.
（４）食品用フィルターの厚み（μｍ）
ＪＩＳ Ｌ−１９１３に規定の方法で荷重１００ｇ/ｃｍ２の厚みを測定した。
(4) Food filter thickness (μm)
The thickness of a load of 100 g / cm 2 was measured by a method specified in JIS L-1913.
（５）平均見掛け密度（ｇ/ｃｍ３）
ＪＩＳ Ｌ−１９１３に規定の方法で測定した食品用フィルターの目付と厚みから、以下の式により単位体積当たりの質量を求めた。
平均見掛け密度（ｇ/ｃｍ３）＝（目付ｇ/ｍ２）／（厚みμｍ）
(5) Average apparent density (g / cm 3 )
From the basis weight and thickness of the food filter measured by the method defined in JIS L-1913, the mass per unit volume was determined by the following formula.
Average apparent density (g / cm 3 ) = (weight per unit area g / m 2 ) / (thickness μm)
（６）表面積（ｍ２／ｍ２）
以下の式により、食品用フィルターの目付、食品用フィルターを構成する短繊維不織布を構成する繊維の樹脂密度と平均繊維径より表面積を求めた。
表面積（ｍ２／ｍ２）＝４ × 目付（ｇ／ｍ２）／樹脂の密度（ｇ／ｃｍ３）／繊維径（μｍ）
(6) Surface area (m 2 / m 2 )
The surface area was determined from the basis weight of the food filter and the resin density of the fibers constituting the short fiber nonwoven fabric constituting the food filter and the average fiber diameter according to the following formula.
Surface area (m 2 / m 2 ) = 4 × weight per unit area (g / m 2 ) / resin density (g / cm 3 ) / fiber diameter (μm)
（７）透明性（％）
マクベス分光光度計（ＣＥ-７０００Ａ型：サカタインク製）で反射率（Ｌ値）を測定し、標準白板のＬ値（Ｌｗ０）と標準黒板のＬ値（Ｌｂ０）の差を求めて基準とし、試料を白板上に置いたＬ値（Ｌｗ）と同様に黒板状に置いたＬ値（Ｌｂ）から下記式に従って透明性を求めた。
透明性（％）＝｛（Ｌｗ−Ｌｂ）／（Ｌｗ０−Ｌｂ０）｝×１００
(7) Transparency (%)
The reflectance (L value) is measured with a Macbeth spectrophotometer (CE-7000A type: manufactured by Sakata Ink), and the difference between the L value (Lw0) of the standard white board and the L value (Lb0) of the standard blackboard is used as a reference. Transparency was determined according to the following formula from the L value (Lb) placed on a blackboard like the L value (Lw) placed on the white plate.
Transparency (%) = {(Lw−Lb) / (Lw0−Lb0)} × 100
（８）地合（表面均一性）
食品用フィルターの表面を目視にて観察し、以下の評価基準で地合を判定した。
◎：より優れている
○：優れている
△：やや悪い
×：悪い
(8) Formation (surface uniformity)
The surface of the food filter was visually observed, and the formation was determined according to the following evaluation criteria.
◎: Better ○: Better △: Somewhat bad ×: Bad
（９）目付変動率（％）（表面均一性）
５ｃｍ角の食品用フィルターを幅方向に５ｍｍ×５０ｍｍ、１０等分にし、各目付を測定し、以下の式により、目付変動率を求めた。
目付変動率（％）＝｛（標準偏差値）／（平均目付）｝×１００
(9) Weight per unit area (%) (surface uniformity)
A 5 cm square food filter was divided into 5 mm × 50 mm in the width direction and divided into 10 equal parts, and each basis weight was measured.
Percentage variation (%) = {(standard deviation value) / (average basis weight)} × 100
［実施例１］
チタン元素含有量が０ｐｐｍのポリエチレンテレフタレートから成る平均繊維径３０μｍ、繊維長３ｍｍの短繊維を、抄造法を用いてシート化し、常用の接着材を用いて繊維を接着し、目付１２ｇ／ｍ２の短繊維不織布からなる食品用フィルターを得た。得られた食品用フィルターの物性を以下の表１に示す。
[Example 1]
A short fiber having an average fiber diameter of 30 μm and a fiber length of 3 mm made of polyethylene terephthalate having a titanium element content of 0 ppm is formed into a sheet using a papermaking method, and the fibers are bonded using a conventional adhesive, and the basis weight is 12 g / m 2 . A food filter comprising a short fiber nonwoven fabric was obtained. The physical properties of the obtained food filter are shown in Table 1 below.
［実施例２〜５、１０、１１］
短繊維不織布からなる食品用フィルターの目付を実施例２では１８ｇ／ｍ２、実施例３では２０ｇ／ｍ２、実施例４では２１ｇ／ｍ２、実施例５では３０ｇ／ｍ２、実施例１０では８ｇ／ｍ２、そして実施例１１では４０ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Examples 2-5, 10, 11]
The basis weight of the food filter comprising a short fiber nonwoven fabric is 18 g / m 2 in Example 2 , 20 g / m 2 in Example 3, 21 g / m 2 in Example 4, 30 g / m 2 in Example 5, and Example 10 A food filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that it was 8 g / m 2 and Example 11 was 40 g / m 2 .
［実施例６、７］
平均繊維径を、実施例６では６０ｍｍ、実施例７では１００ｍｍに変更し、カード法を用いて作製した以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Examples 6 and 7]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that the average fiber diameter was changed to 60 mm in Example 6 and 100 mm in Example 7, and the card fiber method was used.
［実施例８、９］
用いる繊維のチタン元素含有量を、実施例８では１２ｐｐｍ、そして実施例９では４５ｐｐｍとした以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Examples 8 and 9]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that the titanium element content of the fiber used was 12 ppm in Example 8 and 45 ppm in Example 9.
［実施例１２〜１６］
用いる繊維の平均繊維径を実施例１２では１２μｍ、実施例１３では６０μｍ、実施例１４では２０μｍ、実施例１５では２７μｍ、そして実施例１６では４２μｍとした以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Examples 12 to 16]
The food used in the same manner as in Example 1 except that the average fiber diameter of the fibers used was 12 μm in Example 12, 60 μm in Example 13, 20 μm in Example 14, 27 μm in Example 15, and 42 μm in Example 16. A filter was obtained.
［実施例１７］
用いる繊維の繊維径を２７μｍとし、目付を２０ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Example 17]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that the fiber diameter of the used fiber was 27 μm and the basis weight was 20 g / m 2 .
［実施例１８］
エアレイド法を用いて作製した以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Example 18]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that the airlaid method was used.
［実施例１９］
チタン元素含有量が０ｐｐｍのポリエチレンテレフタレートから成る繊維径２７μｍ、繊維長さ３ｍｍの短繊維を、抄造法を用いて、目付１２ｇ／ｍ２のシートを作製し、その上に同様の繊維からなる目付６ｇ／ｍ２のシートを積層し、常用の接着材を用いて繊維を接着し、目付１８ｇ／ｍ２の短繊維不織布からなる食品用フィルターを得た。
[Example 19]
A sheet having a basis weight of 12 g / m 2 is manufactured by using a papermaking method from a short fiber having a fiber diameter of 27 μm and a fiber length of 3 mm made of polyethylene terephthalate having a titanium element content of 0 ppm, and a basis weight made of the same fiber is formed thereon. Sheets of 6 g / m 2 were laminated, and fibers were adhered using a conventional adhesive, to obtain a food filter comprising a short fiber nonwoven fabric with a basis weight of 18 g / m 2 .
［実施例２０］
チタン元素含有量が０ｐｐｍのポリエチレンテレフタレートを芯とし、チタン元素含有量が０ｐｐｍのＣｏ−ＰＥＴを鞘とした、鞘部が５０％の鞘芯繊維を抄造法によってシート化し、２１０℃の乾燥炉に通し、短繊維不織布からなる食品用フィルターを得た。得られた食品用フィルターの物性を以下の表２に示す。
[Example 20]
A core fiber with a titanium element content of 0 ppm as a core, a titanium element content of 0 ppm with Co-PET as a sheath, and a sheath core fiber with a sheath portion of 50% is made into a sheet by a papermaking method, and then put into a 210 ° C. drying furnace. Through this, a food filter comprising a short fiber nonwoven fabric was obtained. The physical properties of the obtained food filter are shown in Table 2 below.
［実施例２１、２２］
用いる繊維を、実施例２１が、チタン元素含有量が０ｐｐｍのポリエチレンテレフタレートを芯とし、チタン元素含有量が０ｐｐｍのＰＥを鞘とした、鞘部が２０％の鞘芯繊維を使用した、実施例２１が、チタン元素含有量が０ｐｐｍのポリ乳酸を芯とし、チタン元素含有量が０ｐｐｍのＣｏ−ＰＬＡを鞘とした、鞘部が２０％の鞘芯繊維を使用した以外は、実施例２０に従い食品用フィルターを得た。
[Examples 21 and 22]
The fiber used is Example 21 in which a sheath core fiber having a sheath part of 20% is used, in which Example 21 is a polyethylene terephthalate having a titanium element content of 0 ppm and PE is a sheath having a titanium element content of 0 ppm. 21 according to Example 20, except that polylactic acid having a titanium element content of 0 ppm was used as a core, and Co-PLA having a titanium element content of 0 ppm was used as a sheath, and a sheath core fiber having a sheath portion of 20% was used. A food filter was obtained.
［実施例２３、２４］
用いる繊維の素材を実施例２３がポリプロピレン、実施例２４がポリ乳酸（ＰＬＡ）にした以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Examples 23 and 24]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 1, except that the fiber material used was polypropylene in Example 23 and polylactic acid (PLA) in Example 24.
［実施例２５］
用いる繊維の素材をポリ乳酸にし、目付を１８ｇ／ｍ２とした以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Example 25]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that the fiber material used was polylactic acid and the basis weight was 18 g / m 2 .
［実施例２６］
実施例１の方法にて、Ｃｏ−ＰＥＴ成分の樹脂を抄造時に一緒に漉き込み、サーマルボンドによってシート化した以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Example 26]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that the resin of the Co-PET component was mixed together at the time of paper making by the method of Example 1 and formed into a sheet by thermal bonding.
［実施例２７］
エアレイド法を用いた以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。
[Example 27]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that the airlaid method was used.
［実施例２８］
エアレイド法を用いた以外は、実施例５と同様にして食品用フィルターを得た。
[Example 28]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 5 except that the airlaid method was used.
［実施例２９］
実施例１の方法にて、表層にポリプロピレンの樹脂を噴霧した以外は、実施例１と同様にして食品用フィルターを得た。得られた食品用フィルターの表面の５０倍のＳＥＭ画像より、ポリプロピレン樹脂の面積×２で求めた一つ表面積の平均値は５００μｍ２であり、存在量は１０個／４２０００００μｍ２であり、食品用フィルターの表面積は表２の通りとなった。尚、噴霧した樹脂を含まない目付は１２ｇ／ｍ２であった。
[Example 29]
A food filter was obtained in the same manner as in Example 1 except that the surface layer was sprayed with a polypropylene resin by the method of Example 1. 50 times the SEM image of the resulting food filter surface, the average value of one surface area determined by the area × 2 polypropylene resin is 500 [mu] m 2, the abundance is 10 / 4200000μm 2, food Table 2 shows the surface area of the filter. The basis weight not including the sprayed resin was 12 g / m 2 .
［比較例１］
チタン元素含有量が１２ｐｐｍ、固有粘度（ＩＶ）が０．６５、融点が２５４℃であるポリエステル系樹脂を常用の溶融紡糸装置に供給して２７５℃で溶融し、円形断面の紡糸孔を有する紡糸口金から紡糸速度４５００ｍ/ｍｉｎにて溶融紡糸して平均繊径が３０μｍのポリエステル長繊維を得た。次に、この繊維を平板状の気流を制御する分散装置〔平板のフィラメントに対する傾斜角４°〕を用い、開繊分散して目付１２ｇ／ｍ２のウェブを作製し、エンボスロールとフラットロール間において熱圧着面積率１５％で部分熱圧着することによりポリエステル長繊維不織布からなる食品用フィルターを得たが、食品用フィルターとして十分な表面均一性を得ることができなかった。得られた食品用フィルターの物性を以下の表２に示す。
[Comparative Example 1]
A polyester resin having a titanium element content of 12 ppm, an intrinsic viscosity (IV) of 0.65, and a melting point of 254 ° C. is supplied to a conventional melt spinning apparatus, melted at 275 ° C., and having a spinning hole with a circular cross section. From the die, melt spinning was performed at a spinning speed of 4500 m / min to obtain a polyester long fiber having an average fiber diameter of 30 μm. Next, this fiber is spread and dispersed by using a dispersing device (an inclination angle of 4 ° with respect to the flat filament) to control a flat air flow to produce a web having a basis weight of 12 g / m 2 , and between the embossing roll and the flat roll. In Example 1, a food filter comprising a polyester long fiber nonwoven fabric was obtained by partial thermocompression bonding at a thermocompression area ratio of 15%, but sufficient surface uniformity as a food filter could not be obtained. The physical properties of the obtained food filter are shown in Table 2 below.
［比較例２］
比較例１のチタン元素含有量を０ｐｐｍとしたこと以外は比較例１と同様にして食品用フィルターを得たが、食品用フィルターとして十分な表面均一性を得ることができなかった。
[Comparative Example 2]
A food filter was obtained in the same manner as in Comparative Example 1 except that the titanium element content in Comparative Example 1 was 0 ppm. However, sufficient surface uniformity as a food filter could not be obtained.
［比較例３］
チタン元素含有量が０ｐｐｍの溶融温度１３５℃のＰＬＡを用いて作製した平均繊維径１２μｍの長繊維不織布からなる食品用フィルターを得たが、食品用フィルターとして十分な表面均一性を得ることができなかった。
[Comparative Example 3]
A food filter made of a long-fiber nonwoven fabric with an average fiber diameter of 12 μm produced using PLA with a titanium element content of 0 ppm and a melting temperature of 135 ° C. was obtained, but sufficient surface uniformity as a food filter could be obtained. There wasn't.
［比較例４］
平均繊維径１２μｍ、繊維長さ３８ｍｍであるＰＬＡ／Ｃｏ‐ＰＬＡ比率が５０／５０の鞘芯繊維を用いて、目付１８ｇ／ｍ２の短繊維不織布からなる食品用フィルターを得たが、繊維径と目付のバランスが悪く、表面積が大きくなり、透明性が低くかった。
[Comparative Example 4]
Using a sheath core fiber having an average fiber diameter of 12 μm and a fiber length of 38 mm and a PLA / Co-PLA ratio of 50/50, a food filter comprising a short fiber nonwoven fabric with a basis weight of 18 g / m 2 was obtained. The balance of the basis weight was poor, the surface area was large, and the transparency was low.
［比較例５］
平均繊維径１２μｍ、繊維長さ３８ｍｍであるＰＬＡ／Ｃｏ‐ＰＬＡ比率が８５／１５の鞘芯繊維を用いて、目付２０ｇ／ｍ２の短繊維不織布からなる食品用フィルターを得たが、繊維径と目付のバランスが悪く、表面積が大きくなり、透明性が低かった。
[Comparative Example 5]
Using a sheath core fiber having an average fiber diameter of 12 μm and a fiber length of 38 mm and a PLA / Co-PLA ratio of 85/15, a food filter made of a short fiber nonwoven fabric with a basis weight of 20 g / m 2 was obtained. The balance of the basis weight was poor, the surface area was large, and the transparency was low.
［比較例６］
表２に記載の通りの短繊維不織布からなる食品用フィルターを得たが、チタン元素含有量が多く、透明性が低かった。
[Comparative Example 6]
Although the filter for foodstuffs which consists of a short fiber nonwoven fabric as described in Table 2 was obtained, there was much titanium element content and transparency was low.
［比較例７］
実施例３において、平均繊維径１２μｍの繊維を用いたこと以外は、実施例３と同様にして短繊維不織布からなる食品用フィルターを得たが、繊維径が小さすぎて表面積が大きくなり、透明性が低かった。
[Comparative Example 7]
In Example 3, except that fibers having an average fiber diameter of 12 μm were used, a food filter comprising a short fiber nonwoven fabric was obtained in the same manner as in Example 3. However, the fiber diameter was too small and the surface area was large, so that it was transparent. The sex was low.
［比較例８］
実施例１において、平均繊維径８μｍの繊維を用いたこと以外は、実施例１と同様にして短繊維不織布からなる食品用フィルターを得たが、繊維径が小さすぎて表面積が大きくなり、透明性が低かった。
[Comparative Example 8]
In Example 1, except that fibers having an average fiber diameter of 8 μm were used, a food filter comprising a short fiber nonwoven fabric was obtained in the same manner as in Example 1. However, the fiber diameter was too small and the surface area was large and transparent. The sex was low.
［比較例９］
不織布の目付を５０ｇ／ｍ２としたこと以外は、実施例１と同様にして短繊維不織布からなる食品用フィルターを得たが、目付が小さすぎて表面積が大きくなり、透明性が低かった。
[Comparative Example 9]
A food filter made of a short fiber nonwoven fabric was obtained in the same manner as in Example 1 except that the nonwoven fabric was made to have a basis weight of 50 g / m 2 , but the basis weight was too small to increase the surface area and the transparency was low.
本発明の食品用フィルターは、透明性が高く、かつ、粉漏れ性が低く、さらにカットアンドシール性、ヒートシール性に優れるため、飲料用フィルターの分野で好適に利用可能であり、例えば、コーヒー、紅茶、緑茶の包材として、透明感が必要な製品分野に好適に利用可能である。 The food filter of the present invention has high transparency, low powder leakage, and excellent cut-and-seal properties and heat-seal properties. Therefore, the food filter can be suitably used in the field of beverage filters. As a packaging material for black tea and green tea, it can be suitably used in product fields that require transparency.
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