JP2017178588A

JP2017178588A - Conveying apparatus

Info

Publication number: JP2017178588A
Application number: JP2016070462A
Authority: JP
Inventors: 祐一郎栗木; Yuichiro Kuriki
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2016-03-31
Filing date: 2016-03-31
Publication date: 2017-10-05

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a conveying apparatus which has a conveyance path in which a conveyance path for a soft medium and a conveyance path for a hard medium are made common, and thus can reduce the size of the conveying apparatus while suppressing conveyance resistance at the time of discharging the hard medium.SOLUTION: A conveying apparatus comprises: a housing having an insertion port through which a medium is inserted, a discharge port through which the medium is discharged, and an installation part in contact with an installation surface; a guide part constituting a conveyance path through which the medium is conveyed to the discharge port; and a discharge tray having a front face and a rear face and rotatably supported on the housing. When the installation part comes into contact with the installation surface and the housing is installed, the discharge port is arranged at a position where the distance from the installation surface to the discharge port is smaller than the distance from the installation surface to the insertion port. The discharge tray rotates to a first position where the rear face faces the installation surface and a second position where the front face faces the installation surface. When the discharge tray is at the second position, at least a part of the discharge tray is positioned below the installation part of the housing.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、媒体を搬送する搬送装置に関する。 The present invention relates to a transport device that transports a medium.

特許文献１に従来の搬送装置の例が開示されている。特許文献１の搬送装置は、用紙が搬送される第１搬送経路と、カードなどの硬質読取媒体が第１搬送経路に合流するように搬送される第２搬送経路とを有する。第１搬送経路は、用紙が搬送される方向が、第２搬送経路と合流する合流位置より上流側と合流位置より下流側とで異なるように、構成されている。 Patent Document 1 discloses an example of a conventional transport device. The conveyance device of Patent Document 1 includes a first conveyance path through which a sheet is conveyed, and a second conveyance path through which a hard reading medium such as a card is conveyed so as to join the first conveyance path. The first transport path is configured such that the direction in which the sheet is transported differs between the upstream side from the joining position where it joins the second transport path and the downstream side from the joining position.

特開２０１４−１９５１８７号公報JP 2014-195187 A

しかし、用紙が搬送される搬送経路とは別に、硬質読取媒体が搬送される搬送経路が設けられる場合、専用のアクチュエータや搬送ローラが必要となりコストアップになる。よって、硬質読取媒体の搬送経路が用紙の搬送経路と共用されることが望ましい。用紙の搬送経路と硬質読取媒体の搬送経路とを共通化しようとすると、用紙の分離などの目的を考慮して用紙搬送のために搬送経路は設置面に対して傾斜させる必要がある。また、硬質読取媒体の搬送のために、搬送経路は直線状に形成する必要がある。これらの必要性から、直線状の搬送経路を傾斜させて形成することが考えられる。直線状の搬送経路全体を傾斜させると、排出時に硬質読取媒体が設置面と接触することにより、排出時に搬送抵抗が増大する可能性がある。一方、排出口が設置面から高い位置に配置される場合、排出時における搬送抵抗は低減されるが、排出口の位置を高く配置することは装置の大型化を招く。 However, when a transport path for transporting the hard reading medium is provided separately from the transport path for transporting the paper, a dedicated actuator and transport rollers are required, resulting in an increase in cost. Therefore, it is desirable that the conveyance path of the hard reading medium is shared with the conveyance path of the paper. In order to make the sheet conveyance path and the hard reading medium conveyance path common, it is necessary to incline the conveyance path with respect to the installation surface in order to convey the sheet in consideration of the purpose such as sheet separation. Also, the conveyance path needs to be formed in a straight line for conveying the hard reading medium. In view of these needs, it is conceivable to form the linear conveyance path with an inclination. If the entire straight conveyance path is inclined, the conveyance resistance may increase at the time of ejection because the hard reading medium contacts the installation surface at the time of ejection. On the other hand, when the discharge port is arranged at a high position from the installation surface, the conveyance resistance at the time of discharge is reduced, but arranging the discharge port at a high position leads to an increase in the size of the apparatus.

本開示は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、用紙などの柔らかい媒体の搬送経路とキャッシュカードなどの硬質媒体などの硬い媒体の搬送経路とを共通化した搬送経路を有する搬送装置に関し、硬い媒体の排出時における搬送抵抗を抑えつつ、搬送装置を小型化し得る搬送装置の提供を目的とする。 The present disclosure has been made in view of the above-described problems, and has a conveyance path in which a conveyance path for a soft medium such as paper and a conveyance path for a hard medium such as a hard card are shared. It is an object of the present invention to provide a transport device that can reduce the transport device while suppressing transport resistance when discharging a hard medium.

前記目的を達成するため、本発明の一側面に係る搬送装置は、媒体が第１方向に沿って挿入される挿入口と、挿入口から挿入された媒体が第１方向に沿って排出される排出口と、設置面に接触する設置部と、を有する筐体と、筐体の内部側に設けられ、第１方向に沿って挿入口と排出口とを接続する搬送経路を構成するガイド部と、表面と、表面と反対側の面である裏面とを有し、筐体に回動可能に支持される排出トレイと、を有し、排出口は、設置部が設置面に接触して筐体が設置されるときに、設置面からの挿入口までの距離より設置面から排出口までの距離の方が小さい位置に配置され、排出トレイは、裏面が設置面に向かい合う第１の位置と、表面が設置面に向かい合う第２の位置と、に回動し、排出トレイが第１の位置に位置するときに、設置部が設置面に接触し、排出トレイが第１の位置に位置するときに、表面は、排出口から排出された媒体を保持し、排出トレイが第２の位置に位置するときに、排出トレイの少なくとも一部が筐体の設置部の下方に位置し、設置部の少なくとも一部が前記設置面から離隔していることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a transport device according to one aspect of the present invention includes an insertion port into which a medium is inserted along a first direction, and a medium inserted from the insertion port is discharged along the first direction. A housing having a discharge port and an installation portion that contacts the installation surface, and a guide portion that is provided on the inner side of the housing and forms a conveyance path that connects the insertion port and the discharge port along the first direction. And a discharge tray that is rotatably supported by the housing and has a front surface and a back surface that is a surface opposite to the front surface. When the housing is installed, the first position is such that the distance from the installation surface to the discharge port is smaller than the distance from the installation surface to the insertion port, and the back surface of the discharge tray faces the installation surface. And the second position where the surface faces the installation surface, and the discharge tray is located at the first position. When the installation unit contacts the installation surface and the discharge tray is positioned at the first position, the surface holds the medium discharged from the discharge port, and the discharge tray is positioned at the second position. Moreover, at least a part of the discharge tray is located below the installation part of the housing, and at least a part of the installation part is separated from the installation surface.

当該搬送装置においては、第１の位置では、裏面が設置面と対向して配置されるので、排出トレイは排出された媒体を表面に保持することができる。また、当該搬送装置においては、第２の位置では、表面が設置面に向かい合い排出トレイの少なくとも一部が筐体の設置部の下方に位置するように排出トレイが配置されるので、排出トレイは排出された媒体に接触することが無い。また、当該搬送装置においては、第２の位置では、排出トレイの少なくとも一部が筐体の設置部の下方に位置し、設置部の少なくとも一部が前記設置面から離隔しているので、排出トレイが第２の位置に位置する場合の設置面から排出口までの距離は、排出トレイが第１の位置に位置する場合の設置面から排出口までの距離よりも大きくなる。また、例えば、排出トレイが、その表面が下を向き筐体の上に配置される第３の位置に位置することが可能な搬送装置が考えられる。排出トレイが第２の位置に位置する場合の設置面から排出口までの距離は、排出トレイが第３の位置に位置する場合の設置面から排出口までの距離よりも大きくなる。よって、本発明によれば、第２の位置では、排出口から排出された硬い媒体の排出時における搬送抵抗を抑えることができる。したがって、排出口から排出された硬い媒体の排出時における搬送抵抗を抑えつつ、搬送装置を小型化し得る。 In the transport device, since the back surface is disposed opposite the installation surface at the first position, the discharge tray can hold the discharged medium on the surface. In the transport apparatus, the discharge tray is disposed at the second position so that the surface faces the installation surface and at least a part of the discharge tray is positioned below the installation portion of the housing. There is no contact with the discharged medium. In the transport apparatus, at the second position, at least a part of the discharge tray is located below the installation part of the housing, and at least a part of the installation part is separated from the installation surface. The distance from the installation surface to the discharge port when the tray is located at the second position is larger than the distance from the installation surface to the discharge port when the discharge tray is located at the first position. Further, for example, a transport device is conceivable in which the discharge tray can be positioned at a third position where the surface of the discharge tray is disposed on the housing. The distance from the installation surface to the discharge port when the discharge tray is located at the second position is larger than the distance from the installation surface to the discharge port when the discharge tray is located at the third position. Therefore, according to the present invention, at the second position, it is possible to suppress the conveyance resistance when the hard medium discharged from the discharge port is discharged. Accordingly, the transport device can be reduced in size while suppressing the transport resistance when the hard medium discharged from the discharge port is discharged.

本発明の他の側面に係る搬送装置は、請求項１記載の搬送装置であって、排出トレイは、第１の位置に位置するときに表面から設置面から離れる方向に突出する第１突出部を有し、第１突出部は、排出トレイが第２の位置に位置するときに設置面に向かって突出し、設置面と接触することを特徴とする。 A transport apparatus according to another aspect of the present invention is the transport apparatus according to claim 1, wherein the discharge tray protrudes in a direction away from the installation surface from the surface when the discharge tray is positioned at the first position. The first protruding portion protrudes toward the installation surface when the discharge tray is located at the second position, and is in contact with the installation surface.

当該搬送装置では、第２の位置では、排出トレイの第１突出部が筐体の設置部の下方に位置するので、排出トレイが第２の位置に位置する場合の設置面から排出口までの距離は、排出トレイが第１の位置に位置する場合の設置面から排出口までの距離よりも大きくなる。また、当該搬送装置では、第１突出部が無くて排紙トレイが設置面に接触する場合と比較して、排出トレイが第２の位置に位置する場合の設置面から排出口までの距離を、さらに大きくできる。したがって、排出口から排出された硬い媒体の排出時における搬送抵抗を抑えつつ、搬送装置を小型化し得る。 In the transport device, since the first protruding portion of the discharge tray is located below the installation portion of the housing at the second position, the installation surface to the discharge port when the discharge tray is located at the second position is provided. The distance is larger than the distance from the installation surface to the discharge port when the discharge tray is located at the first position. Further, in the transport device, the distance from the installation surface to the discharge port when the discharge tray is located at the second position is smaller than when the discharge tray is in contact with the installation surface without the first protrusion. Can be even larger. Accordingly, the transport device can be reduced in size while suppressing the transport resistance when the hard medium discharged from the discharge port is discharged.

本発明の他の側面に係る搬送装置は、請求項２記載の搬送装置であって、搬送される媒体から画像を読み取るイメージセンサを、さらに有し、第１突出部は、第１方向と垂直且つ設置面と平行な幅方向において、イメージセンサより外側に配置されることを特徴とする。 A transport apparatus according to another aspect of the present invention is the transport apparatus according to claim 2, further including an image sensor that reads an image from a transported medium, and the first protrusion is perpendicular to the first direction. And it is arrange | positioned outside an image sensor in the width direction parallel to an installation surface.

当該搬送装置では、幅方向において、イメージセンサより外側に第１突出部が配置されるので、排出トレイが第１の位置に位置する場合でも、第１突出部は排出される媒体の搬送を妨げない。 In the transport device, since the first protrusion is disposed outside the image sensor in the width direction, the first protrusion prevents the transport of the discharged medium even when the discharge tray is located at the first position. Absent.

本発明の他の側面に係る搬送装置は、請求項２又は３記載の搬送装置であって、筐体は、第１壁部と第２壁部とを備え、第１壁部は、第１方向と垂直且つ設置面と平行な幅方向の筐体の一端に、設置面に垂直な垂直方向に延び、第２壁部は、幅方向の筐体の他端に、垂直方向に延び、第１突出部は、幅方向において、第１壁部と第２壁部との間に配置されることを特徴とすることを特徴とする。 A transport device according to another aspect of the present invention is the transport device according to claim 2 or 3, wherein the housing includes a first wall portion and a second wall portion, and the first wall portion is a first wall portion. The second wall extends in the vertical direction to the other end of the widthwise casing at one end of the widthwise casing that is perpendicular to the direction and parallel to the installation surface. The one projecting portion is arranged between the first wall portion and the second wall portion in the width direction.

当該搬送装置では、幅方向において、第１壁部と第２壁部との間に第１突出部が配置されるので、第１突出部の幅方向における外側に第１壁部及び第２壁部が配置される。よって、第１突出部は、第１壁部及び第２壁部により、外部から衝撃が加えられることが抑制される。 In the transport device, since the first projecting portion is disposed between the first wall portion and the second wall portion in the width direction, the first wall portion and the second wall are disposed outside the first projecting portion in the width direction. Parts are arranged. Therefore, the first projecting portion is suppressed from being subjected to an impact from the outside by the first wall portion and the second wall portion.

本発明の他の側面に係る搬送装置においては、請求項２〜４のいずれか記載の搬送装置であって、第１突出部は、第１の位置において、排出トレイが回動する回動軸の直上に特定部分を有し、特定部分から設置面までの距離が、回動軸の直上における筐体の設置面から離れる方向の端から設置面までの距離より、小さく定められることを特徴とする。 In the conveying apparatus which concerns on the other side surface of this invention, it is a conveying apparatus in any one of Claims 2-4, Comprising: A 1st protrusion part is a rotating shaft in which a discharge tray rotates in a 1st position. The distance between the specific part and the installation surface is determined to be smaller than the distance from the end in the direction away from the installation surface of the housing directly above the rotation axis to the installation surface. To do.

当該搬送装置においては、排出トレイが回動する回動軸の直上の特定部分の高さが、回動軸の直上の筐体の高さより小さいので筐体により第１突出部が外部に露出することがなくなる。よって、第１突出部は、筐体により、外部から衝撃が加えられることが抑制される。 In the transport device, the height of the specific portion directly above the rotation shaft on which the discharge tray rotates is smaller than the height of the housing directly above the rotation shaft, so the first protrusion is exposed to the outside by the housing. Nothing will happen. Therefore, the first protrusion is suppressed from being applied with an impact from the outside by the housing.

本発明の他の側面に係る搬送装置は、請求項１〜５のいずれか記載の搬送装置であって、排出トレイは、第１の位置に位置するときに裏面から設置面に向けて突出する第２突出部を有し、第２突出部は、排出トレイが第２の位置に位置するときに設置面から離れる方向に突出し、筐体と接触することを特徴とする。 The conveying apparatus which concerns on the other side surface of this invention is a conveying apparatus in any one of Claims 1-5, Comprising: When a discharge tray is located in a 1st position, it protrudes toward an installation surface from a back surface. It has a 2nd protrusion part, a 2nd protrusion part protrudes in the direction which leaves | separates from an installation surface, when a discharge tray is located in a 2nd position, It is characterized by the above-mentioned.

当該搬送装置は、第１の位置に位置するときに第裏から設置面に向けて突出する第２突出部を有し、第２突出部は、排出トレイが第２の位置に位置するときに設置面から離れる方向に突出し、筐体と接触するので、排出トレイが第２の位置に位置するときに搬送装置の姿勢を安定して保持することができる。 The transport device has a second projecting portion that projects from the back toward the installation surface when positioned at the first position, and the second projecting portion is configured when the discharge tray is positioned at the second position. Since it protrudes in the direction away from the installation surface and comes into contact with the housing, the posture of the transport device can be stably held when the discharge tray is located at the second position.

本実施形態である画像読取装置の概略構成を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an image reading apparatus according to an embodiment. 本実施形態である画像読取装置の、排出トレイが第１の位置に位置する場合の概略構成を示す上面図である。FIG. 3 is a top view illustrating a schematic configuration of the image reading apparatus according to the present embodiment when a discharge tray is located at a first position. 本実施形態である画像読取装置の、排出トレイが第１の位置に位置する場合の概略構成を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the image reading apparatus according to the present embodiment when a discharge tray is located at a first position. 本実施形態である画像読取装置の、排出トレイが第２の位置に位置する場合の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure when the discharge tray is located in the 2nd position of the image reading apparatus which is this embodiment.

（画像読取装置の全体構成）
以下、本発明の一実施形態である画像読取装置を図１〜図４に基づいて説明する。 (Overall configuration of image reading apparatus)
Hereinafter, an image reading apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１では、画像読取装置１００の排出口側を装置の前側と規定し、排出口に対向した場合に左手に来る側を左側と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。 In FIG. 1, the discharge port side of the image reading apparatus 100 is defined as the front side of the apparatus, and the side that comes to the left hand when facing the discharge port is defined as the left side, and the front, rear, left, and right directions are displayed.

図１は、画像読取装置１００の外観を示す斜視図である。図２は、画像読取装置１００を上側から見た上面図である。図３は、画像読取装置１００を、図２に示すＡ‐Ａ断面からみた断面図である。図１〜３は、後述するように、画像読取装置１００の排出トレイ７を第１位置に配置した状態を示す。図４は、後述するように、画像読取装置１００の排出トレイ７を第２位置に配置した状態を示す。図４は、図３に示す断面図と同一の断面からみた断面図である。 FIG. 1 is a perspective view illustrating an appearance of the image reading apparatus 100. FIG. 2 is a top view of the image reading apparatus 100 as viewed from above. 3 is a cross-sectional view of the image reading apparatus 100 as seen from the AA cross section shown in FIG. 1 to 3 show a state in which the discharge tray 7 of the image reading apparatus 100 is disposed at the first position, as will be described later. FIG. 4 shows a state in which the discharge tray 7 of the image reading apparatus 100 is arranged at the second position, as will be described later. 4 is a cross-sectional view seen from the same cross section as the cross-sectional view shown in FIG.

図１〜図４に示すように、画像読取装置１００は、筐体１、給紙トレイ６、及び、排出トレイ７を備える。筐体１は、後側に開口する挿入口１３と前側に開口する排出口１４とを備える。筐体１は、内部に、給送ローラ２、搬送ローラ３、ＣＩＳ４、及び、搬送ローラ５等を有する。画像読取装置１００は、給紙トレイ６に載置された読取媒体を、挿入口１３から筐体１の内部に搬送する。画像読取装置１００は、筐体１の内部に形成された搬送経路に沿って、読取媒体を搬送する。画像読取装置１００は、挿入口１３から挿入された読取媒体の画像をＣＩＳ４により読み取る。画像読取装置１００は、ＣＩＳ４が読取媒体の画像を読み取った後に、読取媒体を排出口１４から排出する。 As shown in FIGS. 1 to 4, the image reading apparatus 100 includes a housing 1, a paper feed tray 6, and a discharge tray 7. The housing 1 includes an insertion port 13 that opens to the rear side and a discharge port 14 that opens to the front side. The housing 1 includes a feeding roller 2, a conveying roller 3, a CIS 4, a conveying roller 5, and the like inside. The image reading apparatus 100 conveys the reading medium placed on the paper feed tray 6 from the insertion port 13 into the housing 1. The image reading apparatus 100 conveys a reading medium along a conveyance path formed inside the housing 1. The image reading apparatus 100 reads the image of the reading medium inserted from the insertion port 13 by the CIS 4. The image reading apparatus 100 discharges the reading medium from the discharge port 14 after the CIS 4 reads the image of the reading medium.

筐体１は、下筐体１１と、下筐体１１の上側に配置された上筐体１２とから構成される。下筐体１１は、下面部１１１、側面部１１２、側面部１１３、背面部１１４、前面部１１５、及び、上面部１１６を備える。下筐体１１は、下面部１１１、側面部１１２、側面部１１３、背面部１１４、前面部１１５、及び、上面部１１６に囲まれて形成される略多面体形状であり、側面部１１２及び側面部１１３の後方上端が上方向に突出し、側面部１１２及び側面部１１３の前端が前方向に突出した形状である。 The casing 1 includes a lower casing 11 and an upper casing 12 disposed on the upper side of the lower casing 11. The lower housing 11 includes a lower surface portion 111, a side surface portion 112, a side surface portion 113, a back surface portion 114, a front surface portion 115, and an upper surface portion 116. The lower housing 11 has a substantially polyhedral shape formed by being surrounded by the lower surface portion 111, the side surface portion 112, the side surface portion 113, the back surface portion 114, the front surface portion 115, and the upper surface portion 116. The rear upper end of 113 projects upward, and the side surface 112 and the front end of the side surface 113 project in the forward direction.

下面部１１１は、略扁平形状に形成される。下面部１１１の前方向端部の下側には、切欠き１１１１が形成されている。切欠き１１１１は、前方向に向かうに従って、上方向に深く形成されている。 The lower surface portion 111 is formed in a substantially flat shape. A notch 1111 is formed below the front end portion of the lower surface portion 111. The notch 1111 is formed deeper in the upward direction as it goes forward.

側面部１１２は、下面部１１１の右端に接し、下面部１１１の右側から上方向に延びるように形成される。側面部１１２は、前後方向において、下面部１１１の後端と同じ位置に側面部１１２の後端が位置するように、形成される。側面部１１２は、前後方向において、下面部１１１の前端より前の位置に側面部１１２の前端が位置するように、形成される。側面部１１２は、側面部１１２の下端が下面部１１１の下端と略同一の位置に位置するように、形成される。側面部１１２の上端は、後から前に向かうにつれて下方向に傾斜する傾斜面となっている。側面部１１２は、側面部１１２の前方部分の左側に、軸受部１１２５を有する。軸受部１１２５は右方向に掘削された穴として形成される。側面部１１２は、下端に、脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂを有する。脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂは、側面部１１２の前後方向に離れて設けられる。脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂは、摩擦係数の高い部材で形成される。図１〜図３に示す状態において、脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂは、作業机の上面などの設置面Ｅに接触する。 The side surface portion 112 is in contact with the right end of the lower surface portion 111 and extends upward from the right side of the lower surface portion 111. The side surface portion 112 is formed so that the rear end of the side surface portion 112 is located at the same position as the rear end of the lower surface portion 111 in the front-rear direction. The side surface portion 112 is formed so that the front end of the side surface portion 112 is located at a position before the front end of the lower surface portion 111 in the front-rear direction. The side surface portion 112 is formed so that the lower end of the side surface portion 112 is located at substantially the same position as the lower end of the lower surface portion 111. The upper end of the side surface portion 112 is an inclined surface that is inclined downward as it goes from the rear to the front. The side surface portion 112 has a bearing portion 1125 on the left side of the front portion of the side surface portion 112. The bearing portion 1125 is formed as a hole excavated in the right direction. The side surface portion 112 has leg portions 1121A and 1121B at the lower end. The leg portions 1121A and 1121B are provided apart in the front-rear direction of the side surface portion 112. Legs 1121A and 1121B are formed of members having a high friction coefficient. In the state shown in FIGS. 1 to 3, the legs 1121 A and 1121 B are in contact with the installation surface E such as the upper surface of the work desk.

側面部１１３は、下面部１１１の左端に接し、下面部１１１の左側から上方向に延びるように形成される。側面部１１３は、前後方向において、下面部１１１の後端と同じ位置に側面部１１３の後端が位置するように、形成される。側面部１１３は、前後方向において、下面部１１１の前端より前の位置に側面部１１３の前端が位置するように、形成される。側面部１１３は、側面部１１３の下端が下面部１１１の下端と略同一の位置に位置するように、形成される。側面部１１３の上部は、後から前に向かって下方向に傾斜する傾斜面となっている。側面部１１３は、側面部１１２と左右方向において対称の形状に形成されている。側面部１１３は、下面部１１１より前方の右側に、軸受部１１３５を有する。軸受部１１３５は左方向に掘削された穴として形成される。側面部１１３は、下端に、脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂを有する。脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂは、側面部１１３の前後方向に離れて設けられる。脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂは、摩擦係数の高い部材で形成される。図１〜図３に示す状態において、脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂは、設置面Ｅに接触する。 The side surface portion 113 is formed so as to contact the left end of the lower surface portion 111 and extend upward from the left side of the lower surface portion 111. The side surface portion 113 is formed such that the rear end of the side surface portion 113 is located at the same position as the rear end of the lower surface portion 111 in the front-rear direction. The side surface portion 113 is formed so that the front end of the side surface portion 113 is positioned at a position before the front end of the lower surface portion 111 in the front-rear direction. The side surface portion 113 is formed so that the lower end of the side surface portion 113 is located at substantially the same position as the lower end of the lower surface portion 111. The upper portion of the side surface portion 113 is an inclined surface that is inclined downward from the rear to the front. The side surface 113 is formed in a shape symmetrical to the side surface 112 in the left-right direction. The side surface portion 113 has a bearing portion 1135 on the right side in front of the lower surface portion 111. The bearing portion 1135 is formed as a hole excavated in the left direction. The side surface portion 113 has leg portions 1131A and 1131B at the lower end. The leg portions 1131A and 1131B are provided apart in the front-rear direction of the side surface portion 113. The leg portions 1131A and 1131B are formed of members having a high friction coefficient. In the state shown in FIGS. 1 to 3, the leg portions 1131 A and 1131 B are in contact with the installation surface E.

背面部１１４は、下面部１１１の上側の面の後端から上方向に延びるように形成される。背面部１１４の上端は、側面部１１２及び側面部１１３の後方上端よりも、上に位置する。 The back surface portion 114 is formed to extend upward from the rear end of the upper surface of the lower surface portion 111. The upper end of the back surface portion 114 is positioned higher than the rear upper ends of the side surface portion 112 and the side surface portion 113.

前面部１１５は、下面部１１１の前端から上方向に延びるように形成される。前面部１１５の上端は、背面部１１４の上端よりも、下に位置する。 The front surface portion 115 is formed to extend upward from the front end of the lower surface portion 111. The upper end of the front part 115 is located below the upper end of the back part 114.

上面部１１６は、略扁平形状の部材であり、背面部１１４及び前面部１１５の上に、前方向に向かうにつれて下方向に傾斜するように形成される。上面部１１６は、傾斜角度が側面部１１３及び側面部１１４の上端の傾斜角度と平行な角度になるように、形成されている。 The upper surface portion 116 is a substantially flat member, and is formed on the back surface portion 114 and the front surface portion 115 so as to be inclined downward as it goes forward. The upper surface portion 116 is formed so that the inclination angle is parallel to the inclination angles of the upper ends of the side surface portion 113 and the side surface portion 114.

上筐体１２は、左右方向及び前後方向において、下筐体１１の長さと同一の長さになるように、形成される。上筐体１２は、下面部１２１、側面部１２２、側面部１２３、背面部１２４、前面部１２５、及び、上面部１２６を備える。上筐体１２は、下面部１２１、側面部１２２、側面部１２３、背面部１２４、前面部１２５、及び、上面部１２６に囲まれて形成される多面体形状である。 The upper housing 12 is formed to have the same length as the lower housing 11 in the left-right direction and the front-rear direction. The upper housing 12 includes a lower surface portion 121, a side surface portion 122, a side surface portion 123, a back surface portion 124, a front surface portion 125, and an upper surface portion 126. The upper housing 12 has a polyhedral shape formed by being surrounded by the lower surface portion 121, the side surface portion 122, the side surface portion 123, the back surface portion 124, the front surface portion 125, and the upper surface portion 126.

下面部１２１は、略扁平形状に形成される。
下面部１２１は、下面部１２１の下面が下筐体１１の上面部１１６の上面と略平行になるとともに所定距離離隔するように、形成される。 The lower surface part 121 is formed in a substantially flat shape.
The lower surface portion 121 is formed such that the lower surface of the lower surface portion 121 is substantially parallel to the upper surface of the upper surface portion 116 of the lower housing 11 and is separated by a predetermined distance.

側面部１２２は、下面部１２１の右端に接し、下面部１１１の右側から上方向に延びるように、形成される。側面部１２２は、側面部１２２の下端が下筐体１１の側面部１１２の上端に接触するように、形成される。側面部１２２は、前後方向において、側面部１１２の長さと等しい長さとなるよう、形成される。 The side surface portion 122 is formed so as to contact the right end of the lower surface portion 121 and extend upward from the right side of the lower surface portion 111. The side part 122 is formed so that the lower end of the side part 122 contacts the upper end of the side part 112 of the lower housing 11. The side surface portion 122 is formed to have a length equal to the length of the side surface portion 112 in the front-rear direction.

側面部１２３は、下面部１２１の左端に接し、下面部１１１の左側から上方向に延びるように、形成される。側面部１２３は、側面部１２３の下端が下筐体１１の側面部１１３の上端に接触するように、形成される。側面部１２３は、前後方向において、側面部１１３の長さと等しい長さとなるよう、形成される。 The side surface portion 123 is formed to contact the left end of the lower surface portion 121 and extend upward from the left side of the lower surface portion 111. The side part 123 is formed so that the lower end of the side part 123 contacts the upper end of the side part 113 of the lower housing 11. The side surface portion 123 is formed to have a length equal to the length of the side surface portion 113 in the front-rear direction.

背面部１２４は、下面部１２１の後端から上方向に延びるように形成される。前面部１２５は、下面部１２１の前端から上方向に延びるように形成される。 The back surface portion 124 is formed to extend upward from the rear end of the bottom surface portion 121. The front surface portion 125 is formed to extend upward from the front end of the lower surface portion 121.

上面部１２６は、略扁平形状の部材であり、背面部１２４及び前面部１２５の上に、前方向に向かうにつれて下方向に傾斜するように形成される。上面部１２５は、後端が側面部１２２及び側面部１２３と面一になるように形成される。上面部１２５は、上面の前方に側面部１２２及び側面部１２３の上端より下方向に凹んだ凹み部を有する。 The upper surface portion 126 is a substantially flat member, and is formed on the back surface portion 124 and the front surface portion 125 so as to be inclined downward toward the front direction. The upper surface portion 125 is formed so that the rear end thereof is flush with the side surface portion 122 and the side surface portion 123. The upper surface portion 125 has a recessed portion that is recessed downward from the upper ends of the side surface portion 122 and the side surface portion 123 in front of the upper surface.

下筐体１１の上面部１１６と、上筐体１２の下面部１２１とに挟まれた空間は、読取媒体が搬送される搬送経路となる。搬送経路は、後方から前方に向かうにつれて低くなる傾斜経路となっている。上面部１１６及び下面部１２１は平坦な面として構成されていて、上面部１１６及び下面部１２１は平行に配置されているので、下筐体１１の上面部１１６と上筐体１２の下面部１２１とに挟まれた空間は、略直線状の空間となっている。搬送経路が略直線状の空間となっているので、読取媒体として、硬質なカード等を搬送する場合でも、画像読取装置１００は、搬送経路を通過させて読取媒体を搬送することができる。 A space sandwiched between the upper surface portion 116 of the lower housing 11 and the lower surface portion 121 of the upper housing 12 serves as a conveyance path through which the reading medium is conveyed. The conveyance path is an inclined path that becomes lower from the rear toward the front. Since the upper surface portion 116 and the lower surface portion 121 are configured as flat surfaces, and the upper surface portion 116 and the lower surface portion 121 are arranged in parallel, the upper surface portion 116 of the lower housing 11 and the lower surface portion 121 of the upper housing 12 are arranged. The space between the two is a substantially linear space. Since the conveyance path is a substantially linear space, even when a hard card or the like is conveyed as a reading medium, the image reading apparatus 100 can convey the reading medium through the conveyance path.

給送ローラ２は、下筐体１１の内部において、下筐体１１の後方の左右方向の中央部に設けられる。給送ローラ２は、左右方向に延びる軸を中心に回動可能に、下筐体１１に支持される。給送ローラ２は、不図示のモータの駆動力が伝達されることにより、回転駆動される。給送ローラ２の上側の一部は、上面部１１６より上側に突出している。給送ローラ２は、回転駆動されることにより、挿入口１３から挿入された読取媒体を、排出口１４に向けて搬送する。 The feeding roller 2 is provided inside the lower housing 11 at the center in the left-right direction behind the lower housing 11. The feed roller 2 is supported by the lower housing 11 so as to be rotatable about an axis extending in the left-right direction. The feeding roller 2 is rotationally driven by transmitting a driving force of a motor (not shown). A part of the upper side of the feed roller 2 protrudes above the upper surface part 116. The feeding roller 2 is driven to rotate and conveys the reading medium inserted from the insertion port 13 toward the discharge port 14.

搬送ローラ３は、下筐体１１の内部において、下筐体１１の前方に設けられる。搬送ローラ３は、左右方向の軸を中心に回動可能に、下筐体１１に支持される。搬送ローラ３は、不図示のモータの駆動力が伝達されることにより、回転駆動される。搬送ローラ３の上側の一部が、上面部１１６より上側に突出している。搬送ローラ３は、挿入口１３から排出口１４に向かう搬送方向において、給送ローラ２よりも下流側に配置される。搬送ローラ３に対向して、従動ローラが配置される。搬送ローラ３は、回転駆動されることにより、給送ローラ２により搬送された読取媒体を、排出口１４に向けて搬送する。 The transport roller 3 is provided in front of the lower housing 11 inside the lower housing 11. The transport roller 3 is supported by the lower housing 11 so as to be rotatable about a left-right axis. The transport roller 3 is rotationally driven by transmitting a driving force of a motor (not shown). A part of the upper side of the conveying roller 3 protrudes above the upper surface part 116. The transport roller 3 is arranged on the downstream side of the feed roller 2 in the transport direction from the insertion port 13 toward the discharge port 14. A driven roller is disposed opposite to the conveying roller 3. The conveyance roller 3 is rotated and conveys the reading medium conveyed by the feeding roller 2 toward the discharge port 14.

第１のＣＩＳ４１は、下筐体１１の内部において、下筐体１１の前方に設けられる密着イメージセンサ（Contact Image Sensor）である。第１のＣＩＳ４１は、発光部と受光部とを有し、反射光を読み取る。第１のＣＩＳ４１は、搬送方向において、搬送ローラ３よりも下流側に配置される。第１のＣＩＳ４１は、第１のＣＩＳ４１に対向する位置に配送された読取媒体の下面の画像を読み取る。 The first CIS 41 is a contact image sensor provided in front of the lower casing 11 inside the lower casing 11. The first CIS 41 has a light emitting unit and a light receiving unit, and reads reflected light. The first CIS 41 is disposed downstream of the transport roller 3 in the transport direction. The first CIS 41 reads an image on the lower surface of the reading medium delivered to a position facing the first CIS 41.

第２のＣＩＳ４２は、上筐体１２の内部において、上筐体１２の前方に設けられる密着イメージセンサ（Contact Image Sensor）である。第２のＣＩＳ４２は、発光部と受光部とを有し、反射光を読み取る。第２のＣＩＳ４２は、第１のＣＩＳ４３と対向して設けられる。第２のＣＩＳ４２は、搬送方向において、搬送ローラ３よりも下流側に配置される。第２のＣＩＳ４２は、第２のＣＩＳ４２に対向する位置に配送された読取媒体の上面の画像を読み取る。第１のＣＩＳ４１と第２のＣＩＳ４２とを合わせてＣＩＳ４とする。 The second CIS 42 is a contact image sensor provided in front of the upper housing 12 inside the upper housing 12. The second CIS 42 has a light emitting unit and a light receiving unit, and reads reflected light. The second CIS 42 is provided to face the first CIS 43. The second CIS 42 is disposed downstream of the transport roller 3 in the transport direction. The second CIS 42 reads an image on the upper surface of the reading medium delivered to a position facing the second CIS 42. The first CIS 41 and the second CIS 42 are collectively referred to as CIS4.

搬送ローラ５は、下筐体１１の内部において、下筐体１１の前方に設けられる。搬送ローラ５は、左右方向の軸を中心に回動可能に、下筐体１１に支持される。搬送ローラ５は、不図示のモータの駆動力が伝達されることにより、回転駆動される。搬送ローラ５の上側の一部が、上面部１１６より上側に突出している。搬送ローラ５は、搬送方向において、ＣＩＳ４よりも下流側に配置される。搬送ローラ５に対向して、従動ローラが配置される。搬送ローラ５は、回転駆動されることにより、搬送ローラ３により搬送された読取媒体を、排出口１４に向けて搬送する。 The transport roller 5 is provided in front of the lower housing 11 inside the lower housing 11. The transport roller 5 is supported by the lower housing 11 so as to be rotatable about a left-right axis. The transport roller 5 is rotationally driven by transmitting a driving force of a motor (not shown). A part of the upper side of the conveying roller 5 protrudes above the upper surface part 116. The conveyance roller 5 is disposed downstream of the CIS 4 in the conveyance direction. A driven roller is disposed opposite to the conveying roller 5. The conveyance roller 5 is rotationally driven to convey the reading medium conveyed by the conveyance roller 3 toward the discharge port 14.

給紙トレイ６は、筐体１の後方に設けられる略扁平形状の部材である。給紙トレイ６は、下筐体１１の後方に配置される。給紙トレイ６の前端は、挿入口１３の下側に配置される。給紙トレイ６は、図１，３，４に示すように、上面が前方に向かって下り傾斜している。給紙トレイ６は、上面が挿入口１３に連続するように形成される。給紙トレイ６には、１枚または複数枚の読取媒体が載置される。給紙トレイ６の上面が傾斜しているので、給紙トレイ６に載置された読取媒体は、自重により、挿入口１３へ挿入される。 The paper feed tray 6 is a substantially flat member provided behind the housing 1. The paper feed tray 6 is disposed behind the lower housing 11. The front end of the paper feed tray 6 is disposed below the insertion slot 13. As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the sheet feed tray 6 has an upper surface that is inclined downward toward the front. The paper feed tray 6 is formed so that the upper surface is continuous with the insertion opening 13. One or more reading media are placed on the paper feed tray 6. Since the upper surface of the paper feed tray 6 is inclined, the reading medium placed on the paper feed tray 6 is inserted into the insertion port 13 by its own weight.

排出トレイ７は、表面７１と裏面７２とを有する略扁平形状に形成された部材であり、筐体１の前方に設けられる。排出トレイ７の前後方向における一端側に、左右方向に延びる回動軸８が取付けられている。排出トレイ７は、回動軸８により、筐体１に回動自在に支持されている。排出トレイ７は、回動軸８を中心として回動することにより、図３に示すような、表面７１が上側を向き回動軸８と反対側の端部が回動軸８側の端部より前方に位置する第１の位置と、図４に示すような、表面７１が下側を向き回動軸８と反対側の端部が回動軸８側の端部より後方に位置する第２の位置と、の２つの位置をとることができる。 The discharge tray 7 is a substantially flat member having a front surface 71 and a back surface 72 and is provided in front of the housing 1. A rotation shaft 8 extending in the left-right direction is attached to one end side of the discharge tray 7 in the front-rear direction. The discharge tray 7 is rotatably supported on the housing 1 by a rotation shaft 8. The discharge tray 7 is rotated about the rotation shaft 8 so that the surface 71 faces upward as shown in FIG. 3, and the end opposite to the rotation shaft 8 is the end on the rotation shaft 8 side. As shown in FIG. 4, the first position located further forward and the surface 71 facing downward, the end opposite to the turning shaft 8 is located behind the end on the turning shaft 8 side. Two positions can be taken.

回動軸８は、第１の回動軸８１と第２の回動軸８２とから構成される。第１の回動軸８１は、排出トレイ７の右側面に右方向から圧入される。第２の回動軸８２は、排出トレイ７の左側面に左方向から圧入される。第１の回動軸８１は、側面部１１２の軸受部１１２５の内径よりわずかに小さい外径に形成される。第１の回動軸８１は、側面部１１２の軸受部１１２５に挿入される。側面部１１２の軸受部１１２５に挿入された第１の回動軸８１は、側面部１１２の軸受部１１２５に対して回動自在に支持される。第２の回動軸８２は、側面部１１３の軸受部１１３５の内径よりわずかに小さい外径に形成される。第２の回動軸８２は、側面部１１３の軸受部１１３５に挿入される。側面部１１３の軸受部１１３５に挿入された第２の回動軸８２は、側面部１１３の軸受部１１３５に対して回動自在に支持される。したがって、排出トレイ７は、回動軸８を介して、筐体１に回動自在に支持されている。 The rotation shaft 8 includes a first rotation shaft 81 and a second rotation shaft 82. The first rotation shaft 81 is press-fitted into the right side surface of the discharge tray 7 from the right direction. The second rotation shaft 82 is press-fitted into the left side surface of the discharge tray 7 from the left direction. The first rotation shaft 81 is formed to have an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the bearing portion 1125 of the side surface portion 112. The first rotation shaft 81 is inserted into the bearing portion 1125 of the side surface portion 112. The first rotation shaft 81 inserted into the bearing portion 1125 of the side surface portion 112 is supported to be rotatable with respect to the bearing portion 1125 of the side surface portion 112. The second rotation shaft 82 is formed to have an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the bearing portion 1135 of the side surface portion 113. The second rotation shaft 82 is inserted into the bearing portion 1135 of the side surface portion 113. The second rotation shaft 82 inserted into the bearing portion 1135 of the side surface portion 113 is supported rotatably with respect to the bearing portion 1135 of the side surface portion 113. Therefore, the discharge tray 7 is rotatably supported by the housing 1 via the rotation shaft 8.

排出トレイ７が図３に示す第１の位置に位置するとき、表面７１は、搬送経路を搬送方向に延長した延長線と交差する位置に位置する。したがって、排出口１４から排出された読取媒体は、表面７１に突き当たる。排出トレイ７は、表面７１に突き当たった読取媒体を、表面７１に沿って案内する。読取媒体は、排出トレイ７の表面７１に載置される。排出トレイ７は、表面７１に載置された読取媒体を保持する。排出トレイ７は、第１突出部７５Ａ、７５Ｂと第２突出部７６とを有する。 When the discharge tray 7 is located at the first position shown in FIG. 3, the surface 71 is located at a position that intersects an extended line that extends the conveyance path in the conveyance direction. Therefore, the reading medium discharged from the discharge port 14 hits the surface 71. The discharge tray 7 guides the reading medium that has hit the surface 71 along the surface 71. The reading medium is placed on the surface 71 of the discharge tray 7. The discharge tray 7 holds a reading medium placed on the surface 71. The discharge tray 7 includes first protrusions 75A and 75B and a second protrusion 76.

第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、第１の位置において、排出トレイ７の後端の左右方向の端にそれぞれ設けられる。第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、第１の位置において、表面７１から上向きに突出する。第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、第１の位置において、前後方向において回動軸８と同じ位置に配置される。図２に示すように、第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、第１の位置において、左右方向において、ＣＩＳ４よりも外側に設けられる。第１突出部７５Ａは、第１の位置において、左右方向において、ＣＩＳ４の右端よりも右側に設けられる。第２突出部７５Ｂは、第１の位置において、左右方向において、ＣＩＳ４の左端よりも左側に設けられる。第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、第１の位置において、左右方向において、側面部１１２と側面部１１３との間に配置される。また、第１の位置において、前後方向において回動軸８と同じ位置にある第１突出部７５Ａ、７５Ｂの後方側部分の上面７５１Ａ、７５１Ｂが、設置面Ｅから最も離隔するように、第１突出部７５Ａ、７５Ｂは形成される。上面７５１Ａ、７５１Ｂは、本発明における特定部分に相当する。第１の位置における第１突出部７５Ａ、７５Ｂの後端部分の上面７５１Ａ、７５１Ｂの高さ位置が、前後方向において回動軸８と同じ位置にある筐体１の前方側部分の上面１２２１、１２３１の高さ位置よりも低い。 The first protrusions 75A and 75B are respectively provided at the left and right ends of the rear end of the discharge tray 7 at the first position. The first projecting portions 75A and 75B project upward from the surface 71 at the first position. The first protrusions 75A and 75B are disposed at the same position as the rotation shaft 8 in the front-rear direction at the first position. As shown in FIG. 2, the first protrusions 75A and 75B are provided outside the CIS 4 in the left-right direction at the first position. The first protrusion 75A is provided on the right side of the right end of the CIS 4 in the left-right direction at the first position. The second protrusion 75B is provided on the left side of the left end of the CIS 4 in the left-right direction at the first position. 1st protrusion part 75A, 75B is arrange | positioned between the side part 112 and the side part 113 in the left-right direction in a 1st position. In the first position, the first upper surfaces 751A and 751B of the rear side portions of the first projecting portions 75A and 75B that are at the same position as the rotation shaft 8 in the front-rear direction are separated from the installation surface E most. The protrusions 75A and 75B are formed. The upper surfaces 751A and 751B correspond to specific portions in the present invention. The upper surface 1221 of the front side portion of the housing 1 in which the height positions of the upper surfaces 751A and 751B of the rear end portions of the first protrusions 75A and 75B in the first position are the same as the rotational shaft 8 in the front-rear direction. It is lower than the height position of 1231.

第２突出部７６は、第１の位置において、排出トレイ７の前端の左右方向の中央に設けられる。第２突出部７６は、第１の位置において、裏面７２から下向きに突出して形成される。第２の位置において、第２突出部７６は、設置面Ｅから第２突出部７６の上端までの上下方向の長さが、下面部１１１の下面から第１突出部７５Ａ、７５Ｂの下端までの上下方向の長さ以下の長さとなるように、形成される。本実施形態においては、第２突出部７６は、第２の位置において、設置面Ｅから第２突出部７６の上端までの上下方向の長さが、第２の位置において、下面部１１１の下面から第１突出部７５Ａ、７５Ｂの下端までの上下方向の長さと同じ上下方向の長さとなるように、形成される。 The 2nd protrusion part 76 is provided in the center of the left-right direction of the front end of the discharge tray 7 in a 1st position. The second protruding portion 76 is formed to protrude downward from the back surface 72 at the first position. In the second position, the second projecting portion 76 has a vertical length from the installation surface E to the upper end of the second projecting portion 76 from the lower surface of the lower surface portion 111 to the lower ends of the first projecting portions 75A and 75B. It is formed so as to have a length equal to or less than the length in the vertical direction. In the present embodiment, the second protrusion 76 has a vertical length from the installation surface E to the upper end of the second protrusion 76 at the second position, and the lower surface of the lower surface 111 at the second position. To the lower ends of the first projecting portions 75A and 75B, the vertical length is the same as the vertical length.

図１〜図３に示す第１の位置に排出トレイ７が位置する場合における、読取媒体の搬送について、説明する。 The reading medium conveyance when the discharge tray 7 is located at the first position shown in FIGS. 1 to 3 will be described.

図１〜図３に示す状態において、排出トレイ７は、表面７１が設置面Ｅと反対側の上側を向き、裏面７２が設置面Ｅ側の下側を向く位置に、固定されている。表面７１は、表面７１の面の角度が、前に向かうにつれて上に上がるような傾斜した角度となるように、配置されている。したがって、排出トレイ７の表面７１に載置された読取媒体は、前方向に移動することが抑制されるので、読取媒体は、排出トレイ７の表面７１に安定して保持される。 1 to 3, the discharge tray 7 is fixed at a position where the front surface 71 faces the upper side opposite to the installation surface E and the rear surface 72 faces the lower side of the installation surface E side. The surface 71 is arranged so that the angle of the surface of the surface 71 becomes an inclined angle that rises upward as it goes forward. Therefore, the reading medium placed on the surface 71 of the discharge tray 7 is restrained from moving forward, so that the reading medium is stably held on the surface 71 of the discharge tray 7.

図１〜図３に示す状態において、筐体１は、筐体１が設置面Ｅに接触して、配置されている。詳細には、側面部１１２から下方向に延びる脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂと側面部１１３から下方向に延びる脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂとが、設置面Ｅに接触している。脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂと脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂとが設置面Ｅに接触することにより、画像形成装置１００は、設置面Ｅに対して安定して固定される。脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂと脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂとが設置面Ｅに接触して画像形成装置１００が固定される場合、設置面Ｅから挿入口１３までの高さは、設置面Ｅから排出口１４までの高さより、高い。 In the state shown in FIGS. 1 to 3, the housing 1 is arranged with the housing 1 in contact with the installation surface E. Specifically, leg portions 1121A and 1121B extending downward from the side surface portion 112 and leg portions 1131A and 1131B extending downward from the side surface portion 113 are in contact with the installation surface E. The image forming apparatus 100 is stably fixed to the installation surface E by the leg portions 1121A and 1121B and the leg portions 1131A and 1131B coming into contact with the installation surface E. When the leg portions 1121A and 1121B and the leg portions 1131A and 1131B are in contact with the installation surface E and the image forming apparatus 100 is fixed, the height from the installation surface E to the insertion port 13 is from the installation surface E to the discharge port 14. It is higher than the height up to.

読取媒体として、軟質の用紙を搬送する場合を説明する。１枚または複数枚の用紙が、給紙トレイ６に載置される。給紙トレイ６は傾斜しているので、給紙トレイ６に載置された用紙は、挿入口１３に挿入される。用紙が挿入口１３に挿入された状態で、画像形成装置１００は、給送ローラ２を回転させる。給送ローラ２と給送ローラ２に接触した用紙との間の摩擦力によって、給送ローラ２は用紙を搬送する。給送ローラ２は、下筐体１１の上面部１１６と上筐体１２の下面部１２１とに挟まれた搬送経路に沿って、用紙を搬送する。搬送された用紙が搬送ローラ３と対向する位置に到達すると、画像形成装置１００は、搬送ローラ３を駆動させて用紙を搬送する。搬送された用紙がＣＩＳ４と対向する位置に到達すると、画像形成装置１００は、ＣＩＳに用紙の画像を読み取らせる。画像形成装置１００は、搬送ローラ５を駆動させて用紙を搬送する。搬送ローラ５により搬送された用紙は、排出口１４から排出される。排出された用紙の搬送方向の端部が排出トレイ７に当接する。用紙は柔らかいので、用紙は排出トレイ７の表面７１に沿って湾曲する。以上のようにして、搬送された用紙は、排出トレイ７の上に排出され、排出トレイ７の上に載置される。なお、第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、幅方向において、ＣＩＳ４よりも外側に配置されている。したがって、第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、ＣＩＳ４に画像を読み取られるように搬送される用紙の用紙幅よりも幅方向において外側に位置することになる。よって、第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、排出口１４から排出された用紙と接触しない。 A case where a soft sheet is conveyed as a reading medium will be described. One or a plurality of sheets are placed on the sheet feeding tray 6. Since the paper feed tray 6 is inclined, the paper placed on the paper feed tray 6 is inserted into the insertion slot 13. The image forming apparatus 100 rotates the feeding roller 2 in a state where the sheet is inserted into the insertion port 13. The feeding roller 2 conveys the sheet by the frictional force between the feeding roller 2 and the sheet in contact with the feeding roller 2. The feed roller 2 transports the paper along a transport path sandwiched between the upper surface portion 116 of the lower housing 11 and the lower surface portion 121 of the upper housing 12. When the transported paper reaches a position facing the transport roller 3, the image forming apparatus 100 drives the transport roller 3 to transport the paper. When the conveyed paper reaches a position facing the CIS 4, the image forming apparatus 100 causes the CIS to read the image on the paper. The image forming apparatus 100 conveys the sheet by driving the conveyance roller 5. The sheet conveyed by the conveyance roller 5 is discharged from the discharge port 14. An end of the discharged paper in the conveyance direction comes into contact with the discharge tray 7. Since the paper is soft, the paper is curved along the surface 71 of the discharge tray 7. As described above, the conveyed paper is discharged onto the discharge tray 7 and placed on the discharge tray 7. Note that the first protrusions 75A and 75B are disposed outside the CIS 4 in the width direction. Accordingly, the first projecting portions 75A and 75B are located outside in the width direction with respect to the sheet width of the sheet conveyed so that the image can be read by the CIS 4. Therefore, the first protrusions 75A and 75B do not contact the paper discharged from the discharge port 14.

読取媒体として、軟質の用紙を搬送する場合とは異なり、硬質のカードを搬送する場合を説明する。給紙トレイ６に載置された１枚または複数枚のカードは、用紙と同様に、挿入口１３から排出口１４へ搬送される。用紙の場合と同様に、排出されたカードの搬送方向の端部が排出トレイ７に当接する。用紙と異なりカードは硬いので、カードが排出トレイ７の表面７１に沿って湾曲するためには、用紙と比較して大きな力が必要となる。したがって、カードが排出トレイ７と接触すると、搬送する為の搬送抵抗が用紙の場合と比較して、大きくなる。搬送ローラ５によるカードを搬送する力より、搬送抵抗が大きい場合、カードを搬送することが困難になる場合がある。 A case where a hard card is transported unlike a case where a soft sheet is transported as a reading medium will be described. One or a plurality of cards placed on the paper feed tray 6 are conveyed from the insertion port 13 to the discharge port 14 in the same manner as the paper. As in the case of paper, the end of the ejected card in the conveyance direction comes into contact with the ejection tray 7. Since the card is hard unlike the paper, a large force is required for the card to curve along the surface 71 of the discharge tray 7 as compared to the paper. Therefore, when the card comes into contact with the discharge tray 7, the conveyance resistance for conveyance becomes larger than that in the case of paper. When the conveyance resistance is larger than the force of conveying the card by the conveyance roller 5, it may be difficult to convey the card.

次に、図４に示す第２の位置に排出トレイ７が位置する場合における、読取媒体の搬送について、説明する。 Next, the reading medium conveyance when the discharge tray 7 is located at the second position shown in FIG. 4 will be described.

図４に示す状態において、排出トレイ７は、表面７１が設置面Ｅ側の下側を向き、裏面７２が設置面Ｅと反対側の上側を向く位置に、固定されている。排出トレイ７は、筐体１の下側に位置している。排出トレイ７の第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、下方向に突出し、設置面Ｅに接触している。排出トレイ７の第２突出部７６は、上方向に突出し、筐体１の下面部１１１に下方向から接触している。このとき、排出トレイ７の裏面７２の回動軸８に近い側の一部は、切欠き１１１１に侵入している。また、排出トレイ７の、回動軸８から離れる方向の端部側において、表面７１が設置面Ｅに接触している。言い換えると、筐体１と設置面Ｅとの間に、排出トレイ７が配置される。このとき、筐体１の脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂ及び脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂは設置面Ｅとは接触しておらず、筐体１の脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂ及び脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂは設置面Ｅから上方向に離隔した状態で位置する。図４に示す状態において、排出トレイ７の一部が脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂ及び脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂと設置面Ｅとの間に位置している。 In the state shown in FIG. 4, the discharge tray 7 is fixed at a position where the front surface 71 faces the lower side of the installation surface E and the rear surface 72 faces the upper side opposite to the installation surface E. The discharge tray 7 is located on the lower side of the housing 1. The first protrusions 75A and 75B of the discharge tray 7 protrude downward and contact the installation surface E. The second protruding portion 76 of the discharge tray 7 protrudes upward and contacts the lower surface portion 111 of the housing 1 from below. At this time, a part of the back surface 72 of the discharge tray 7 on the side close to the rotation shaft 8 has entered the notch 1111. Further, the surface 71 is in contact with the installation surface E on the end side of the discharge tray 7 in the direction away from the rotation shaft 8. In other words, the discharge tray 7 is disposed between the housing 1 and the installation surface E. At this time, the leg portions 1121A and 1121B and the leg portions 1131A and 1131B of the housing 1 are not in contact with the installation surface E, and the leg portions 1121A and 1121B and the leg portions 1131A and 1131B of the housing 1 are separated from the installation surface E. Located in an upwardly spaced state. In the state shown in FIG. 4, a part of the discharge tray 7 is located between the leg portions 1121A and 1121B and the leg portions 1131A and 1131B and the installation surface E.

第２の位置における挿入口１３の高さは、第１の位置における挿入口１３の高さより高い。第２の位置における排出口１４の高さは、第１の位置における排出口１４の高さより高い。また、本実施形態において、第２の位置における挿入口１３の高さと第１の位置における挿入口１３の高さとの差は、第２の位置における排出口１４の高さと第１の位置における排出口１４の高さとの差と、等しい。言い換えると、第２の位置における筐体１の脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂ及び脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂから設置面Ｅまでの距離は、第１の位置における筐体１の脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂ及び脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂから設置面Ｅまでの距離より大きい。また、第２の位置における筐体１の搬送経路の設置面Ｅに対する傾斜角度は、第１の位置における筐体１の搬送経路の設置面Ｅに対する傾斜角度と等しい。また、第２の位置において、下面部１１１が第２突出部７６に接触することにより、筐体１は第２突出部７６によって上下方向の位置移動が抑えられる。よって、第２の位置において、筐体１は安定した姿勢をとる。 The height of the insertion slot 13 at the second position is higher than the height of the insertion slot 13 at the first position. The height of the discharge port 14 at the second position is higher than the height of the discharge port 14 at the first position. Further, in the present embodiment, the difference between the height of the insertion port 13 at the second position and the height of the insertion port 13 at the first position is the difference between the height of the discharge port 14 at the second position and the height at the first position. It is equal to the difference with the height of the outlet 14. In other words, the distances from the legs 1121A and 1121B and the legs 1131A and 1131B of the housing 1 at the second position to the installation surface E are the legs 1121A and 1121B and the legs 1131A of the housing 1 at the first position. 1131B is larger than the distance from the installation surface E. Moreover, the inclination angle with respect to the installation surface E of the conveyance path of the housing 1 at the second position is equal to the inclination angle with respect to the installation surface E of the conveyance path of the housing 1 at the first position. In addition, when the lower surface portion 111 contacts the second protrusion 76 at the second position, the position of the casing 1 in the vertical direction is suppressed by the second protrusion 76. Therefore, the housing 1 takes a stable posture at the second position.

読取媒体として、硬質のカードを搬送する場合を説明する。１枚または複数枚のカードが、給紙トレイ６に載置されると、図３に示す場合と同様に、カードは挿入口１３から排出口１４へ搬送される。このとき、排出口１４の前方には、排出トレイ７が存在しない。よって排出されたカードの搬送方向の端部が排出トレイ７に当接することがない。また、このとき、排出口１４は、第１の位置に位置する場合と比較して、設置面Ｅから離隔した位置に位置する。よって、排出されたカードの搬送方向の端部が設置面Ｅに当接する可能性が小さい。仮に、排出されたカードの搬送方向の端部が設置面Ｅに当接したとしても、第１の位置に位置する場合と比較してカードの変形量が小さくなり搬送抵抗が軽減される。したがって、排出トレイ７を第２の位置に位置させた状態で硬質のカードを搬送すると、排出口１４からの排出時における搬送抵抗を抑えることができる。 The case where a hard card | curd is conveyed as a reading medium is demonstrated. When one or more cards are placed on the paper feed tray 6, the cards are conveyed from the insertion port 13 to the discharge port 14 as in the case shown in FIG. 3. At this time, the discharge tray 7 does not exist in front of the discharge port 14. Therefore, the end portion in the transport direction of the discharged card does not come into contact with the discharge tray 7. At this time, the discharge port 14 is located at a position separated from the installation surface E as compared with the case where the discharge port 14 is located at the first position. Therefore, the possibility that the end of the ejected card in the transport direction is in contact with the installation surface E is small. Even if the end of the ejected card in the transport direction comes into contact with the installation surface E, the amount of deformation of the card is reduced and the transport resistance is reduced compared to the case where the card is positioned at the first position. Therefore, when a hard card is transported in a state where the discharge tray 7 is positioned at the second position, it is possible to suppress the transport resistance when discharging from the discharge port 14.

また、読取媒体として、軟質の用紙を搬送する場合は、硬質のカードと同様の搬送が実現される。なお、本実施形態においては、第２の位置における筐体１の搬送経路の設置面Ｅに対する傾斜角度は、第１の位置における筐体１の搬送経路の設置面Ｅに対する傾斜角度と等しいので、第２の位置における画像形成装置１００は、第１の位置における搬送や読取の条件と同一の条件で、搬送や読取を実行することができる。 Further, when a soft sheet is conveyed as a reading medium, the same conveyance as a hard card is realized. In the present embodiment, the inclination angle with respect to the installation surface E of the transport path of the housing 1 at the second position is equal to the inclination angle with respect to the installation surface E of the transport path of the housing 1 at the first position. The image forming apparatus 100 in the second position can perform conveyance and reading under the same conditions as the conveyance and reading conditions in the first position.

なお、上述の実施形態において、画像読取装置１００は、本発明における搬送装置に相当する。挿入口１３は、本発明における挿入口に相当する。排出口１４は、本発明における排出口に相当する。筐体１は、本発明における筐体に相当する。脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂ、脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂは、本発明における設置部に相当する。上面部１１６及び下面部１２１は、本発明におけるガイド部に相当する。排出トレイ７は、本発明における排出トレイに相当する。表面７１、裏面７２は、本発明における表面、裏面にそれぞれ相当する。第１の位置は、本発明における第１の位置に相当する。第２の位置は、本発明における第２の位置に相当する。第１突出部７５Ａ、７５Ｂは、本発明における第１突出部に相当する。ＣＩＳ４は、本発明におけるイメージセンサに相当する。側面部１１２、側面部１１３、側面部１２２、側面部１２３は、本発明における第１壁部及び第２壁部に相当する。第１突出部７５の後端部分の上面７５１Ａ、７５１Ｂは、本発明における特定部分に相当する。回動軸８は、本発明における回動軸に相当する。第２突出部７６は、本発明における第２突出部に相当する。 In the above-described embodiment, the image reading device 100 corresponds to the transport device according to the present invention. The insertion port 13 corresponds to the insertion port in the present invention. The discharge port 14 corresponds to the discharge port in the present invention. The housing 1 corresponds to the housing in the present invention. The leg portions 1121A and 1121B and the leg portions 1131A and 1131B correspond to an installation portion in the present invention. The upper surface portion 116 and the lower surface portion 121 correspond to a guide portion in the present invention. The discharge tray 7 corresponds to the discharge tray in the present invention. The front surface 71 and the back surface 72 correspond to the front surface and the back surface in the present invention, respectively. The first position corresponds to the first position in the present invention. The second position corresponds to the second position in the present invention. The first protrusions 75A and 75B correspond to the first protrusions in the present invention. CIS4 corresponds to the image sensor in the present invention. The side part 112, the side part 113, the side part 122, and the side part 123 correspond to the first wall part and the second wall part in the present invention. The upper surfaces 751A and 751B of the rear end portion of the first protrusion 75 correspond to a specific portion in the present invention. The rotation shaft 8 corresponds to the rotation shaft in the present invention. The 2nd protrusion part 76 is corresponded to the 2nd protrusion part in this invention.

本発明は上述の実施形態に限定されるものでなく、種々の変更が可能である。上述の実施形態では、排出トレイ７が第１突出部７５Ａ、７５Ｂ及び第２突出部７６を備えていたが、第１突出部７５Ａ、７５Ｂ及び第２突出部７６のいずれかまたは両方を備えない搬送装置としてもよい。例えば、第１突出部７５Ａ、７５Ｂのみを有し、第２突出部を有さない排出トレイとしても良い。第１突出部７５Ａ、７５Ｂのみを有し、第２突出部を有さない場合、上述の実施形態とは異なり、第２の位置において、筐体１の前方部分は第１突出部７５Ａ、７５Ｂにより上方に持ち上げられるが、筐体１の後方部分は第２突出部により上方に持ち上げられることが無い。しかしながら、第２の位置における排出口１４の位置は、第１の位置における排出口１４の位置より高くなっている。第２の位置における搬送経路の傾斜角度は、第１の位置における搬送経路の傾斜角度より緩やかになっている。したがって、カード等の読取媒体が搬送経路に沿って搬送され、排出口１４から排出される場合、読取媒体が設置面Ｅに接触しにくくなる。また、第１突出部７５Ａ、７５Ｂ及び第２突出部７６の数は、上述の実施形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。また、第１突出部７５Ａ、７５Ｂ及び第２突出部７６の配置位置や形状は上述の実施形態に限定されるものでなく、適宜変更可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. In the above-described embodiment, the discharge tray 7 includes the first protrusions 75A and 75B and the second protrusion 76, but does not include any one or both of the first protrusions 75A and 75B and the second protrusion 76. It may be a transport device. For example, it is good also as a discharge tray which has only 1st protrusion part 75A, 75B, and does not have a 2nd protrusion part. When only the first protrusions 75A and 75B are included and the second protrusion is not included, unlike the above-described embodiment, the front portion of the housing 1 is the first protrusions 75A and 75B in the second position. However, the rear portion of the housing 1 is not lifted upward by the second protrusion. However, the position of the discharge port 14 at the second position is higher than the position of the discharge port 14 at the first position. The inclination angle of the conveyance path at the second position is gentler than the inclination angle of the conveyance path at the first position. Therefore, when a reading medium such as a card is transported along the transport path and discharged from the discharge port 14, the reading medium is less likely to contact the installation surface E. Moreover, the number of 1st protrusion part 75A, 75B and the 2nd protrusion part 76 is not limited to the above-mentioned embodiment, It can change suitably. The arrangement positions and shapes of the first projecting portions 75A and 75B and the second projecting portion 76 are not limited to the above-described embodiment, and can be changed as appropriate.

また、上述の実施形態では、第２の位置において、排出トレイ７の一部が脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂ及び脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂと設置面Ｅとの間に位置していた。しかし、排出トレイ７は、脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂ及び脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂのうち前側の脚部１１２１Ａ及び脚部１１３１Ａと設置面Ｅとの間に位置していればよく、後側の脚部１１２１Ｂ及び脚部１１３１Ｂは設置面Ｅに接触していても良い。この場合、第２の位置において、排出口１４に近い側の脚部１１２１Ａ、１１３１Ａが、排出トレイ７により設置面Ｅから上方向に離隔される。したがって、排出口１４の位置が、第１の位置と比較して高い位置になる。よって、排出口１４から排出される読取媒体が、設置面Ｅと接触しにくくなるので、排出口１４から排出される読取媒体の搬送抵抗が小さくなる。 In the above-described embodiment, a part of the discharge tray 7 is located between the leg portions 1121A and 1121B and the leg portions 1131A and 1131B and the installation surface E in the second position. However, the discharge tray 7 only needs to be positioned between the front leg 1121A and the leg 1131A and the installation surface E among the legs 1121A and 1121B and the legs 1131A and 1131B, and the rear leg 1121B. The leg portion 1131B may be in contact with the installation surface E. In this case, at the second position, the leg portions 1121 A and 1131 A on the side close to the discharge port 14 are separated upward from the installation surface E by the discharge tray 7. Therefore, the position of the discharge port 14 is higher than the first position. Therefore, the reading medium discharged from the discharge port 14 is less likely to come into contact with the installation surface E, so that the conveyance resistance of the reading medium discharged from the discharge port 14 is reduced.

また、上述の実施形態では、第２の位置において、排出トレイ７は、下筐体１１の下面部１１１に接触する構成であったが、これに限らない。例えば、第２の位置において、排出トレイ７は、脚部１１２１Ａ、１１２１Ｂや脚部１１３１Ａ、１１３１Ｂ等の筐体１の他の部分に下方から接触する構成であってもよい。また、第２の位置において、排出トレイ７は、筐体１と接触しない構成であってもよい。しかし、第２の位置において、排出トレイ７が筐体１と接触する構成である場合、排出トレイ７によって筐体１が支持されるので、筐体１の姿勢が安定する。 In the above-described embodiment, the discharge tray 7 is configured to come into contact with the lower surface portion 111 of the lower housing 11 at the second position. For example, in the second position, the discharge tray 7 may be configured to come into contact with other portions of the housing 1 such as the leg portions 1121A and 1121B and the leg portions 1131A and 1131B from below. Further, in the second position, the discharge tray 7 may not be in contact with the housing 1. However, when the discharge tray 7 is in contact with the housing 1 at the second position, the housing 1 is supported by the discharge tray 7, so that the posture of the housing 1 is stabilized.

また、上述の実施形態では、排出トレイ７が第１の位置及び第２の位置に回動可能な例を示したが、排出トレイ７が第１の位置や第２の位置と異なる第３の位置に回動可能に構成されていても良い。例えば、排出トレイ７が、表面７１が筐体１に接触するような第３の位置に回動しても良い。この場合、排出トレイ７が第３の位置に回動することにより、排出トレイ７は、外部から加えられる衝撃から筐体１を保護する保護カバーとして機能する。また、排出トレイ７が第３の位置に位置するときに、例えば、排出トレイ７が排出口１４と対向しない位置に配置させることができる。排出トレイ７が排出口１４と対向しない位置に配置させた場合、排出トレイ７が第３の位置に位置するときに、排出トレイ７は排出口１４から排出された読取媒体と接触しない。画像読取装置１００は、排出トレイ７に読取媒体が接触する場合と比較して小さい搬送抵抗で、読取媒体を搬送することができる。ただし、排出トレイ７が第２の位置に位置する場合の設置面Ｅから排出口１４までの距離は、排出トレイ７が第３の位置に位置する場合の設置面Ｅから排出口１４までの距離よりも小さいので、排出トレイ７が第２の位置に位置する場合の搬送抵抗は、排出トレイ７が第２の位置に位置する場合の搬送抵抗より大きい。 In the above-described embodiment, the example in which the discharge tray 7 can be rotated to the first position and the second position has been described. However, the discharge tray 7 is different from the first position and the second position. You may be comprised so that rotation to a position is possible. For example, the discharge tray 7 may be rotated to a third position where the surface 71 contacts the housing 1. In this case, by rotating the discharge tray 7 to the third position, the discharge tray 7 functions as a protective cover that protects the housing 1 from an externally applied impact. Further, when the discharge tray 7 is positioned at the third position, for example, the discharge tray 7 can be disposed at a position not facing the discharge port 14. When the discharge tray 7 is disposed at a position not facing the discharge port 14, the discharge tray 7 does not come into contact with the reading medium discharged from the discharge port 14 when the discharge tray 7 is positioned at the third position. The image reading apparatus 100 can convey the reading medium with a smaller conveyance resistance than when the reading medium contacts the discharge tray 7. However, the distance from the installation surface E to the discharge port 14 when the discharge tray 7 is located at the second position is the distance from the installation surface E to the discharge port 14 when the discharge tray 7 is located at the third position. Therefore, the conveyance resistance when the discharge tray 7 is located at the second position is larger than the conveyance resistance when the discharge tray 7 is located at the second position.

また、上述の実施形態では、搬送経路が直線形状であったが、読取媒体が搬送可能ならば、搬送経路は直線形状に限らない。例えば、搬送経路が、硬質のカードが搬送可能な範囲でカーブしていても良い。また、搬送経路が、硬質のカードが搬送可能な範囲で折れ曲がっていても良い。搬送経路を構成する面が平坦な面でなくてもよく、例えば搬送経路を構成する面に突起等が形成されていても良い。 In the above-described embodiment, the conveyance path has a linear shape. However, as long as the reading medium can be conveyed, the conveyance path is not limited to the linear shape. For example, the conveyance path may be curved as long as a hard card can be conveyed. Further, the conveyance path may be bent within a range in which a hard card can be conveyed. The surface constituting the conveyance path may not be a flat surface. For example, a protrusion or the like may be formed on the surface constituting the conveyance path.

また、上述の実施形態では、本発明を画像読取装置に適用した形態を説明した。しかし、本発明は、画像読取装置に限らず、他の装置に適用できる。例えば、搬送される読取媒体に印字を施すプリンタや、ＦＡＸ等の種々の搬送装置に、本発明を適用することができる。 In the above-described embodiment, the embodiment in which the present invention is applied to the image reading apparatus has been described. However, the present invention is not limited to the image reading apparatus and can be applied to other apparatuses. For example, the present invention can be applied to various conveying devices such as a printer that prints on a conveyed reading medium and a FAX.

１００画像読取装置
１筐体
１１下筐体
１１１下面部
１１２側面部
１１２１脚部
１１３側面部
１１３１脚部
１１６上面部
１２上筐体
１２１下面部
１３挿入口
１４排出口
２給送ローラ
３搬送ローラ
４ＣＩＳ
５搬送ローラ
６給紙トレイ
７排出トレイ
７１表面
７２裏面
７５第１突出部
７６第２突出部
８回動軸
Ｅ設置面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Image reading apparatus 1 Housing | casing 11 Lower housing | casing 111 Lower surface part 112 Side surface part 1121 Leg part 113 Side surface part 1131 Leg part 116 Upper surface part 12 Upper housing | casing 121 Lower surface part 13 Insertion port 14 Outlet 2 Feed roller 3 Conveyance roller 4 CIS
5 Transport roller 6 Paper feed tray 7 Discharge tray 71 Front surface 72 Back surface 75 First protrusion 76 Second protrusion 8 Rotating shaft E Installation surface

Claims

A housing having an insertion port through which the medium is inserted along the first direction, a discharge port through which the medium inserted from the insertion port is discharged along the first direction, and an installation unit that contacts the installation surface. Body,
A guide portion that is provided inside the housing and forms a conveyance path that connects the insertion port and the discharge port along the first direction;
A discharge tray having a front surface and a back surface which is a surface opposite to the front surface, and rotatably supported by the housing;
Have
When the housing is installed with the installation portion in contact with the installation surface, the discharge port has a greater distance from the installation surface to the discharge port than a distance from the installation surface to the insertion port. Placed in a small position,
The discharge tray is
A first position where the back surface faces the installation surface;
The surface pivots to a second position facing the installation surface;
When the discharge tray is located at the first position, the installation portion contacts the installation surface,
When the discharge tray is positioned at the first position, the surface holds the medium discharged from the discharge port, and when the discharge tray is positioned at the second position, At least a part is located below the installation part of the casing, and at least a part of the installation part is separated from the installation surface.

The discharge tray has a first protrusion that protrudes from the surface in a direction away from the installation surface when the discharge tray is located at the first position;
2. The transport device according to claim 1, wherein the first projecting portion projects toward the installation surface when the discharge tray is positioned at the second position and contacts the installation surface.

An image sensor that reads an image from a conveyed medium;
The transport apparatus according to claim 2, wherein the first protrusion is disposed outside the image sensor in a width direction perpendicular to the first direction and parallel to the installation surface.

The housing includes a first wall portion and a second wall portion,
The first wall portion is disposed at one end of the casing in a width direction perpendicular to the first direction and parallel to the installation surface, and extends in a vertical direction perpendicular to the installation surface,
The second wall portion is disposed at the other end of the casing in the width direction and extends in the vertical direction,
4. The transport device according to claim 2, wherein the first projecting portion is disposed between the first wall portion and the second wall portion in the width direction. 5.

The first projecting portion has a specific portion immediately above a pivot shaft on which the discharge tray pivots at the first position,
The distance from the specific part to the installation surface is determined to be smaller than the distance from the end of the casing in a direction away from the installation surface immediately above the rotation shaft to the installation surface. The conveying apparatus in any one of 2-4.

The discharge tray has a second protrusion that protrudes from the back surface toward the installation surface when positioned at the first position;
The said 2nd protrusion part protrudes in the direction which leaves | separates from the said installation surface when the said discharge tray is located in the said 2nd position, and contacts the said housing | casing. Transport device.