JP2017160972A - Seal structure - Google Patents
Seal structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017160972A JP2017160972A JP2016044987A JP2016044987A JP2017160972A JP 2017160972 A JP2017160972 A JP 2017160972A JP 2016044987 A JP2016044987 A JP 2016044987A JP 2016044987 A JP2016044987 A JP 2016044987A JP 2017160972 A JP2017160972 A JP 2017160972A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- chamfered surface
- seal
- inclination angle
- chamfered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Description
本発明は、液状シール材を用いたシール構造に関するものである。 The present invention relates to a sealing structure using a liquid sealing material.
平坦な第1シール面を有し且つ厚み方向に貫通する貫通穴が形成された第1部材と、第1部材の第1シール面に対向する第2シール面を有し且つねじ穴が形成された第2部材とを、第1シール面と前記第2シール面との間に液状シール材を介在させた状態で、貫通穴を通した締結ボルトを前記ねじ穴に締めつける型式のシール構造が知られている。たとえば特許文献1〜4に記載されたシール構造がそれである。 A first member having a flat first seal surface and having a through hole penetrating in the thickness direction; a second seal surface facing the first seal surface of the first member; and a screw hole being formed. There is a known type of seal structure in which the second member is fastened to the screw hole with a fastening bolt through a through-hole in a state where a liquid sealant is interposed between the first seal surface and the second seal surface. It has been. For example, the seal structures described in Patent Documents 1 to 4 are the same.
上記特許文献では、分割されている部材間に液状シール材を介在させてそれぞれの部材を締結ボルトで締結させるシール構造について、締結ボルトが締結されている締結部の周囲を変形させたり、部材間の接合面に開口している凹部や皿状の面取りを形成させることで、液状シール材の変形や液状シール材の外部への漏れを阻止してシール性能の確保を実現している。しかしながら、上記特許文献の技術では、部材間の締結によって部材間に介在させられた液状シール材が締結部に流入することによって、締結ボルトに液状シール材が付着して締結ボルトの締め付け精度を低下させる可能性があり、それによりボルトをきつく締めてしまうと液状シール材の厚さが薄くなって十分なシール性能を発揮できない可能性がある。さらに、締結ボルトに液状シール材が付着することを防ぐために締結ボルトの周囲を単にくりぬいて空隙を設けた場合には、液状シール材が部材に付着せずに十分なシール性能を発揮できない可能性がある。 In the above-mentioned patent document, with respect to a seal structure in which a liquid sealing material is interposed between divided members and each member is fastened with a fastening bolt, the periphery of a fastening portion where the fastening bolt is fastened is deformed, or between members By forming recesses or dish-like chamfers that are open on the joint surfaces, the liquid sealing material is prevented from being deformed or leaked to the outside, thereby ensuring sealing performance. However, in the technique of the above-mentioned patent document, when the liquid sealing material interposed between the members flows into the fastening portion by fastening between the members, the liquid sealing material adheres to the fastening bolt, and the fastening bolt tightening accuracy is lowered. If the bolt is tightened tightly, the thickness of the liquid sealing material may be reduced and sufficient sealing performance may not be exhibited. In addition, if a gap is provided by simply hollowing the periphery of the fastening bolt to prevent the liquid sealing material from adhering to the fastening bolt, the liquid sealing material may not adhere to the member and may not exhibit sufficient sealing performance. There is.
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、液状シール材を介在させた部材間を締結ボルトで締結させるシール構造において、十分なシール性能を確保できるシール構造を提供することにある。 The present invention has been made against the background of the above circumstances, and the object of the present invention is to secure sufficient sealing performance in a sealing structure in which a member with a liquid sealing material interposed is fastened with a fastening bolt. It is to provide a seal structure.
本発明の要旨とするところは、(a)平坦な第1シール面を有し且つ厚み方向に貫通する貫通穴が形成された第1部材と、前記第1部材の第1シール面に対向する第2シール面を有し且つねじ穴が形成された第2部材とを、前記第1シール面と前記第2シール面との間に液状シール材を介在させた状態で、前記貫通穴を通した締結ボルトを前記ねじ穴に締めつける型式のシール構造において、(b)前記貫通穴の前記第2部材側の開口には、前記第2部材から離れるほど前記貫通穴の中心軸線との間の距離が小さくなる面取り面が形成され、(c)前記面取り面は、前記第2部材側に位置し、前記貫通穴の中心軸線を通る断面において前記第1シール面に対して第1傾斜角を形成する第1面取り面と、前記第1面取り面に対して前記第2部材とは反対側に隣接し、前記第1傾斜角よりは大きい第2傾斜角を形成する第2面取り面とから構成されていることにある。 The gist of the present invention is as follows: (a) a first member having a flat first seal surface and having a through hole penetrating in the thickness direction; and facing the first seal surface of the first member. A second member having a second sealing surface and having a threaded hole is inserted through the through hole in a state where a liquid sealing material is interposed between the first sealing surface and the second sealing surface. In the type of seal structure in which the fastening bolt is fastened to the screw hole, (b) a distance between the opening of the through hole on the second member side and the central axis of the through hole as the distance from the second member increases (C) The chamfered surface is located on the second member side and forms a first inclination angle with respect to the first seal surface in a cross section passing through the central axis of the through hole. A first chamfered surface, and the second member with respect to the first chamfered surface It is adjacent to the opposite side, in that it is composed of a second chamfered surface forming a second angle of inclination greater than the first inclination angle.
このようにすれば、前記貫通穴の前記第2部材側の開口には、前記第2部材から離れるほど前記貫通穴の中心軸線との間の距離が小さくなる前記面取り面が形成され、前記面取り面は、前記第2部材側に位置し、前記貫通穴の中心軸線を通る断面において前記第1シール面に対して前記第1傾斜角を形成する前記第1面取り面と、前記第1面取り面に対して前記第2部材とは反対側に隣接し、前記第1傾斜角よりは大きい前記第2傾斜角を形成する前記第2面取り面とから構成されていることにより、前記第1部材と前記第2部材との間に介在している前記液状シール材は前記第1面取り面に接しながら前記貫通穴へ向かって流れていくので、十分なシール性能を確保することができる。さらに、前記面取り面は前記第1傾斜角より角度の大きい前記第2傾斜角を形成する前記第2面取り面を備えているので、前記第2面取り面を形成しない場合と比べて、前記面取り面と前記貫通穴との間により大きい空間が確保されて前記液状シール材が前記貫通穴に到達することを抑制し前記締結ボルトに前記液状シール材が付着することを防げるため、より十分なシール性能を確保することができる。 In this way, the chamfered surface is formed in the opening on the second member side of the through hole so that the distance from the central axis of the through hole decreases as the distance from the second member increases. The first chamfered surface that forms the first inclined angle with respect to the first seal surface in a cross section that is located on the second member side and that passes through the central axis of the through hole, and the first chamfered surface The second member is adjacent to the opposite side of the second member, and the second chamfered surface forms the second inclination angle larger than the first inclination angle. Since the liquid sealing material interposed between the second member flows toward the through hole while being in contact with the first chamfered surface, sufficient sealing performance can be ensured. Further, since the chamfered surface includes the second chamfered surface that forms the second tilt angle larger than the first tilt angle, the chamfered surface is compared with the case where the second chamfered surface is not formed. And a larger space between the through hole and the liquid sealing material can be prevented from reaching the through hole, and the liquid sealing material can be prevented from adhering to the fastening bolt. Can be secured.
ここで、好適には、前記第1傾斜角は前記第1シール面に対して20°〜40°、さらに好適には30°に形成され、且つ前記第2傾斜角は前記第1シール面に対して65°〜85°、さらに好適には75°に形成されている。これにより、前記第1部材と前記第2部材との間に介在している前記液状シール材は前記第1面取り面に接しながら前記貫通穴へ向かって流れていくので、十分なシール性能を確保することができる。さらに、前記面取り面は前記第1傾斜角より角度の大きい前記第2傾斜角を形成する前記第2面取り面を備えているので、前記第2面取り面を形成しない場合と比べて、前記面取り面と前記貫通穴との間により大きい空間が確保されて前記液状シール材が前記貫通穴に到達することを抑制し前記締結ボルトに前記液状シール材が付着することを防げるため、より十分なシール性能を確保することができる。 Here, preferably, the first inclination angle is 20 ° to 40 °, more preferably 30 ° with respect to the first seal surface, and the second inclination angle is formed on the first seal surface. On the other hand, it is formed at 65 ° to 85 °, more preferably 75 °. As a result, the liquid sealing material interposed between the first member and the second member flows toward the through hole while being in contact with the first chamfered surface, thereby ensuring sufficient sealing performance. can do. Further, since the chamfered surface includes the second chamfered surface that forms the second tilt angle larger than the first tilt angle, the chamfered surface is compared with the case where the second chamfered surface is not formed. And a larger space between the through hole and the liquid sealing material can be prevented from reaching the through hole, and the liquid sealing material can be prevented from adhering to the fastening bolt. Can be secured.
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following embodiments, the drawings are appropriately simplified or modified, and the dimensional ratios, shapes, and the like of the respective parts are not necessarily drawn accurately.
図1は、本発明が適用されたシール構造10を概略的に示した図である。シール構造10は、第1部材12と、第2部材14と、第1部材12と第2部材14との間に介在される高粘性の液状シール材16と、第1部材12と第2部材14とを締結させる締結ボルト18と、を備えている。シール構造10は、たとえば図示していない車両用トランスミッションケース、トランスアクスルケース、デフケース等の合わせ面に用いられる。
FIG. 1 is a diagram schematically showing a
第1部材12には、平坦な第1シール面22を有し且つ厚み方向に貫通する貫通穴20が形成されている。また、第2部材14には、第1シール面22に対向する第2シール面24を有し且つねじ穴26が形成されている。締結ボルト18は、液状シール材16が第1部材12と第2部材14との間に介在させられた状態で、貫通穴20に通されてねじ穴26により第1部材12と第2部材14とを締結させる。
The
第1部材12に形成された貫通穴20の第2部材14側の開口には、第2部材14から離れるほど貫通穴20の中心軸線Cとの間の距離、或いは中心軸線Cを通る径寸法が小さくなる面取り面30が形成されている。面取り面30は、貫通穴20の中心軸線Cを通る断面において、第1シール面22に対して第1傾斜角α1を形成する第1面取り面32と、第1面取り面32に対して第2部材14とは反対側に隣接し、第1傾斜角α1よりは大きい第2傾斜角α2を形成する第2面取り面34とから構成されている。
The opening on the
具体的には、第2部材14側の開口は、第1シール面22に貫通穴20の中心軸線Cを中心とする円形で形成されて、貫通穴20の中心軸線Cを通る断面は、第2部材14から離れるほど貫通穴20の中心軸線Cとの間の距離、或いは中心軸線Cを通る径寸法が小さくなるようにテーパ状に形成されている。つまり、貫通穴20の第2部材14側の開口は、第2部材14から離れるほど貫通穴20の中心軸線Cを中心に縮径されるように面取り面30が形成されている。面取り面30の第2部材14側には、第1傾斜角α1を形成する第1面取り面32が形成されている。第1傾斜角α1は、第1シール面22に対して鋭角を為して形成されている。さらに、第1面取り面32に対して第2部材14とは反対側に隣接して形成され、第1シール面22に対して第1傾斜角α1よりは大きい第2傾斜角α2を形成する第2面取り面34が形成されている。第2傾斜角α2は、第1シール面22に対して鋭角を為して形成されている。したがって、面取り面30は、第1部材12に形成された貫通穴20の第2部材14側、つまり第1シール面22側に内径の異なる2つの面取り面を第1部材12の厚さ方向に隣接して形成されている。面取り面30の内径は第2部材14から離れるほど縮径されて形成されている。
Specifically, the opening on the
液状シール材16を介在させて第1部材12と第2部材14とを締結ボルト18により締結させた場合に、第1部材12と第2部材14との間に介在させられた液状シール材16は、第2シール面24と第1面取り面32とに接しながら貫通穴20へ向かって流動させられる。液状シール材16が第1傾斜角α1で形成された第1面取り面32に接しながら貫通穴20へ向かって流動させられることにより、たとえば単に貫通穴20の周囲をくりぬいた空隙、つまり貫通穴20の開口が第1シール面22に対して直角に形成されるザグリ穴の場合と比べて、液状シール材16は十分な膜厚が確保されて第1部材12および第2部材14と確実に接合されるため、第1部材12と第2部材14とが確実にシールされる。また、液状シール材16に十分な膜厚が確保されて第1部材12および第2部材14と接合させられると、第1部材12と第2部材14との間において貫通穴20の径方向に相対変位が生じた場合には、たとえば第1部材12または第2部材14のどちらか一方が変位差を無くすように第1部材12または第2部材14のどちらか他方に追従して相対変位によって生じた取付誤差が抑制させられる。
When the
さらに、貫通穴20へ向かって流動させられる液状シール材16は、第2面取り面34によって形成された空間36に逃がされる。第2面取り面34によって形成された空間36は、第2面取り面34を形成する傾斜角を第1傾斜角α1よりも大きい第2傾斜角α2にすることによって、空間36の体積、つまり第2面取り面34によって形成された空間の体積を増大させるように形成されている。したがって、空間36には、貫通穴20へ向かって流動させられる液状シール材16を第2傾斜角α2が形成されない場合と比べてより多く溜めることができるようになっているので、貫通穴20に液状シール材16が到達せずに、締結ボルト18に液状シール材16が付着することを防ぐことで締結ボルト18の軸力の低減が抑制される。
Further, the
このように、本実施例によれば、貫通穴20の第2部材14側の開口には、第2部材から離れるほど貫通穴20の中心軸線Cとの間の距離、或いは中心軸線Cを通る径寸法が小さくなる面取り面30が形成され、面取り面30は、第2部材14側に位置し、貫通穴20の中心軸線Cを通る断面において第1シール面22に対して第1傾斜角α1を形成する第1面取り面32と、第1面取り面32に対して第2部材14とは反対側に隣接し、第1傾斜角α1よりは大きい第2傾斜角α2を形成する第2面取り面34とから構成されている。これにより、第1部材12と第2部材14との間に介在している液状シール材16は、第1面取り面32に接しながら貫通穴20へ向かって流れていくのでシール面が隙間なく確保されるため、十分なシール性能を確保することができる。さらに、面取り面30は第1傾斜角α1より角度の大きい第2傾斜角α2を形成する第2面取り面34を備えているので、第2面取り面34を形成しない場合と比べて、面取り面30と貫通穴20との間により大きい空間が確保されて液状シール材16が貫通穴20に到達することを抑制し前記締結ボルト18に前記液状シール材16が付着することを防げるため、より十分なシール性能を確保することができる。
Thus, according to the present embodiment, the opening on the
また、本実施例によれば、面取り面30は、第1シール面22に対して30°に設定された第1傾斜角α1を形成する第1面取り面32と、第1傾斜角α1より大きい75°に設定された第2傾斜角α2を形成する第2面取り面34とから構成される。これにより、第1部材12と第2部材14との間に介在している液状シール材16は、第1面取り面32に接しながら貫通穴20へ向かって流れていくので十分なシール性能を確保することができる。さらに、面取り面30は第1傾斜角α1より角度の大きい第2傾斜角α2を形成する第2面取り面34を備えているので、第2面取り面34を形成しない場合と比べて、面取り面30と貫通穴20との間により大きい空間が確保されて液状シール材16が貫通穴20に到達することを抑制し前記締結ボルト18に前記液状シール材16が付着することを防げるため、より十分なシール性能を確保することができる。
Further, according to the present embodiment, the chamfered
次に、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の実施例において、前述の実施例と共通する部分は同一の符号を付して説明を省略する。 Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following embodiments, portions common to the above-described embodiments are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
図2は、本発明の他の実施例におけるシール構造を概略的に示した図であって図1に対応する図である。図2において、面取り面30は、第1面取り面32と、第1シール面22に対して直角の第2傾斜角α2を形成する第2面取り面40とから構成されている。
FIG. 2 is a view schematically showing a seal structure according to another embodiment of the present invention and corresponding to FIG. In FIG. 2, the chamfered
したがって、本実施例によれば、面取り面30は、第2部材14側に位置し、貫通穴20の中心軸線Cを通る断面において第1シール面に対して第1傾斜角α1を形成する第1面取り面32と、第1面取り面32に対して第2部材14とは反対側に隣接し、第1傾斜角α1よりは大きい第2傾斜角α2を形成する第2面取り面40とから構成されている。これにより、より大きい空間を面取り面30と貫通穴20との間に確保することができるため、より確実に液状シール材16が貫通穴20に到達することが抑制し締結ボルト18に液状シール材16が付着することを防げるため、より十分なシール性能を確保することができる。
Therefore, according to the present embodiment, the chamfered
以上、本発明の実施例を図面に基づいて説明したが、本発明はその他の様態にも適用される。たとえば、前述の実施例では、貫通穴20の中心軸線Cに直交する面取り面30の断面形状は円形で形成されていたが、必ずしもこれに限らず、中心軸線Cに直交する断面において、面取り面30の断面形状が多角形であってもよい。
As mentioned above, although the Example of this invention was described based on drawing, this invention is applied also to another aspect. For example, in the above-described embodiment, the cross-sectional shape of the chamfered
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、その他一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づいて種々変更、改良を加えた態様で実施することができる。 It should be noted that the above description is merely an embodiment, and other examples are not illustrated. However, the present invention is implemented in variously modified and improved modes based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Can do.
10:シール構造
12:第1部材
14:第2部材
16:液状シール材
18:締結ボルト
20:貫通穴
22:第1シール面
24:第2シール面
26:ねじ穴
30:面取り面
32:第1面取り面
34:第2面取り面
C:中心軸線
10: Seal structure 12: First member 14: Second member 16: Liquid seal material 18: Fastening bolt 20: Through hole 22: First seal surface 24: Second seal surface 26: Screw hole 30: Chamfered surface 32: First 1 chamfered surface 34: second chamfered surface C: central axis
Claims (1)
前記貫通穴の前記第2部材側の開口には、前記第2部材から離れるほど前記貫通穴の中心軸線との間の距離が小さくなる面取り面が形成され、
前記面取り面は、前記第2部材側に位置し、前記貫通穴の中心軸線を通る断面において前記第1シール面に対して第1傾斜角を形成する第1面取り面と、前記第1面取り面に対して前記第2部材とは反対側に隣接し、前記第1傾斜角よりは大きい第2傾斜角を形成する第2面取り面とから構成されている
ことを特徴とするシール構造。
A first member having a flat first seal surface and having a through-hole penetrating in the thickness direction, a second seal surface facing the first seal surface of the first member, and a screw hole being formed A type of seal in which the second bolt is fastened to the screw hole with the fastening bolt through the through-hole in a state in which a liquid sealing material is interposed between the first seal surface and the second seal surface. In structure
The opening on the second member side of the through hole is formed with a chamfered surface that decreases the distance from the central axis of the through hole as the distance from the second member increases.
The chamfered surface is located on the second member side, and forms a first inclined angle with respect to the first seal surface in a cross section passing through the central axis of the through hole, and the first chamfered surface. On the other hand, the seal structure is composed of a second chamfered surface that is adjacent to the side opposite to the second member and forms a second inclination angle larger than the first inclination angle.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016044987A JP2017160972A (en) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | Seal structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016044987A JP2017160972A (en) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | Seal structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017160972A true JP2017160972A (en) | 2017-09-14 |
Family
ID=59857565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016044987A Pending JP2017160972A (en) | 2016-03-08 | 2016-03-08 | Seal structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017160972A (en) |
-
2016
- 2016-03-08 JP JP2016044987A patent/JP2017160972A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5692504B2 (en) | gasket | |
WO2017135337A1 (en) | Gasket | |
KR20170019314A (en) | shaft coupling | |
JP2017160972A (en) | Seal structure | |
CN107620752A (en) | With the anti-connector assembly assembly parts for jabbing feature | |
JP6962729B2 (en) | Leakage prevention device | |
US10393289B2 (en) | Pipe fixing device | |
KR20170142052A (en) | Clamp unit for fluid pipeline connection | |
JP2007138449A (en) | Beam through hole reinforcing structure | |
WO2016143397A1 (en) | Sealing device | |
JP5998003B2 (en) | Branch pipe connection device | |
US9046178B2 (en) | Self-retaining gasket and fastener retainer | |
JP6869105B2 (en) | Gasket and sealing structure | |
JP5369136B2 (en) | Valve seal structure | |
JP4882827B2 (en) | Piping joint structure | |
TWI678492B (en) | Connector | |
US20170299095A1 (en) | Pipe joint | |
JP4758386B2 (en) | Sealing device | |
KR102519792B1 (en) | Flow passage joint structure | |
JP6831899B1 (en) | Cable ground | |
US20230127426A1 (en) | Connecting device for a sealed exchange of fluid between two components, connecting system and brake system | |
US20220397178A1 (en) | Vibration-damping device | |
JP2019015382A (en) | Resin molding | |
JP2018135930A (en) | Passage structure | |
KR20180070271A (en) | Cross member mounting apparatus for vehicle |