JP2017160869A

JP2017160869A - Manufacturing method of cover body for fuel supply device

Info

Publication number: JP2017160869A
Application number: JP2016047143A
Authority: JP
Inventors: 敏彦内藤; Toshihiko Naito
Original assignee: Keihin Corp
Current assignee: Keihin Corp
Priority date: 2016-03-10
Filing date: 2016-03-10
Publication date: 2017-09-14

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method of a cover body for a fuel supply device capable of more easily mounting an annular seal in assembling.SOLUTION: A manufacturing method of a cover body for a fuel supply device includes a process for resin molding an enclosure 29 having an outward cylindrical face 31a while surrounding a fuel pump 15 and entering an opening 23a partitioned by an inward cylindrical face 23b in a fuel tank 23, and a cover body 28 closing the opening 23a. By disposing an annular insert collar 35 on a cavity of a metal mold, a thick portion 34 is formed on the enclosure 29, and a step face 33b receiving an annular seal 36 held by the outward cylindrical face 31a and the inward cylindrical face 23a in an axial direction of the outward cylindrical face 31a, is defined on the thick portion 34.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、燃料タンクの開口に、燃料ポンプを囲みながら外向き円筒面を有する囲い体で進入し開口を塞ぐ蓋体を備える燃料供給装置に関する。 The present invention relates to a fuel supply apparatus including a lid that enters an opening of a fuel tank with an enclosure having an outward cylindrical surface while surrounding a fuel pump and closes the opening.

特許文献１は燃料ポンプを開示する。燃料ポンプはフランジプレート上で円筒形の起立壁に囲まれる。起立壁が燃料タンクの開口に差し込まれると、フランジプレートは燃料タンクの外表面に重ねられる。燃料タンクの外表面には環状シールが嵌め込まれる。環状シールがフランジプレートに密着することでフランジプレートと燃料タンクとの間でシールは確立される。 Patent document 1 discloses a fuel pump. The fuel pump is surrounded by a cylindrical upright wall on the flange plate. When the standing wall is inserted into the opening of the fuel tank, the flange plate is overlaid on the outer surface of the fuel tank. An annular seal is fitted on the outer surface of the fuel tank. The seal is established between the flange plate and the fuel tank by the annular seal closely contacting the flange plate.

特開２０１２−１２９６５号公報JP 2012-12965 A

環状シールにはフランジプレートに対して確実な密着が要求される。したがって、環状シールは燃料タンクの平らな外表面で環状溝に嵌め込まれる。しかしながら、燃料供給装置の組み立てにあたって、環状シールは柔軟性を有することから、環状溝に嵌め込む作業に手間取ってしまう。 The annular seal is required to have a close contact with the flange plate. The annular seal is therefore fitted in the annular groove on the flat outer surface of the fuel tank. However, in assembling the fuel supply device, the annular seal has flexibility, so that it takes time to fit the annular seal into the annular groove.

本発明は、組み立てにあたって、これまで以上に簡単に環状シールを配置することができる燃料供給装置向け蓋体の製造方法を提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a lid for a fuel supply device, which can arrange an annular seal more easily than before.

本発明の第１側面によれば、燃料ポンプを囲みながら外向き円筒面を有し、燃料タンクに内向き円筒面で仕切られる開口に進入する囲い体、および、前記開口を塞ぐ蓋体を樹脂成型する工程を備え、前記樹脂成型にあたって、金型のキャビティに環状インサートカラーを配置することで前記囲い体に厚肉部を形作り、前記外向き円筒面および前記内向き円筒面に挟まれる環状シールを前記外向き円筒面の軸線方向に受け止める段差面を前記厚肉部に区画する燃料供給装置向け蓋体の製造方法は提供される。 According to the first aspect of the present invention, an enclosure having an outward cylindrical surface surrounding the fuel pump, entering the opening partitioned by the inward cylindrical surface in the fuel tank, and a lid for closing the opening are made of resin. A step of molding, and in the resin molding, an annular insert collar is disposed in a cavity of a mold to form a thick portion in the enclosure, and an annular seal sandwiched between the outward cylindrical surface and the inward cylindrical surface There is provided a method of manufacturing a lid for a fuel supply device that divides a stepped surface in the axial direction of the outward cylindrical surface into the thick portion.

第２側面によれば、第１側面の構成に加えて、前記環状インサートカラーの配置にあたって、前記キャビティ内で前記環状インサートカラーの外周には径方向から複数のスライドピンが突き当てられる。 According to the second aspect, in addition to the configuration of the first side face, when arranging the annular insert collar, a plurality of slide pins are abutted against the outer periphery of the annular insert collar in the cavity from the radial direction.

第１側面によれば、成型された蓋体では段差面の働きで環状シールは外向き円筒面の軸方向に保持される。したがって、燃料タンクに溝が形成される必要はなく、燃料タンクの素材は様々な材料から選択されることができる。しかも、燃料供給装置の組み立てにあたって、環状シールは囲い体の外向き円筒面に装着されればよく、これまでになく簡単に環状シールは配置されることができる。このとき、本製造方法によれば、環状シールを受け止める段差面の形成にあたって、環状インサートカラーおよび成形樹脂で厚肉部が構成されるので、成形樹脂の成形体は小さな肉厚で構成されることができ、その結果、ヒケやボイドの発生は抑制される。 According to the first aspect, in the molded lid, the annular seal is held in the axial direction of the outward cylindrical surface by the function of the step surface. Therefore, it is not necessary to form a groove in the fuel tank, and the material of the fuel tank can be selected from various materials. Moreover, in assembling the fuel supply device, the annular seal only needs to be attached to the outward cylindrical surface of the enclosure, and the annular seal can be arranged more easily than ever. At this time, according to this manufacturing method, in forming the stepped surface for receiving the annular seal, the thick portion is constituted by the annular insert collar and the molding resin, so that the molded body of the molding resin is constituted by a small thickness. As a result, the occurrence of sink marks and voids is suppressed.

第２側面によれば、キャビティ内の環状インサートカラーはスライドピンで確実に定位置に保持されることができる。このとき、スライドピンの痕跡は外向き円筒面の軸方向に環状シールからずれるので、環状シールのシール性に影響することはない。 According to the second aspect, the annular insert collar in the cavity can be securely held in place by the slide pin. At this time, since the trace of the slide pin is displaced from the annular seal in the axial direction of the outward cylindrical surface, the sealing performance of the annular seal is not affected.

燃料供給装置の全体像を概略的に示す部分断面斜視図である。It is a fragmentary sectional perspective view which shows the whole image of a fuel supply apparatus roughly. 第１ハウジング半体の斜視図である。It is a perspective view of the 1st housing half. 第１ハウジング半体を象ったキャビティの様子を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the mode of the cavity which modeled the 1st housing half body. 図３の４−４線に沿った拡大部分断面図である。FIG. 4 is an enlarged partial sectional view taken along line 4-4 of FIG.

以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

図１は一実施形態に係る燃料供給装置１１の全体像を概略的に示す。燃料供給装置１１はハウジング１２を備える。ハウジング１２は第１ハウジング半体１３および第２ハウジング半体１４で形成される。ハウジング１２には燃料ポンプ１５が収容される。燃料ポンプ１５は第１ハウジング半体１３および第２ハウジング半体１４の間に挟まれる。第１ハウジング半体１３は下方から燃料ポンプ１５の重量を支持する。第２ハウジング半体１４は、第１ハウジング半体１３に上方から結合され、燃料ポンプ１５に上方から被さる。第１ハウジング半体１３および第２ハウジング半体１４はいずれも樹脂成型体として構成される。 FIG. 1 schematically shows an overall view of a fuel supply apparatus 11 according to an embodiment. The fuel supply device 11 includes a housing 12. The housing 12 is formed by a first housing half 13 and a second housing half 14. A fuel pump 15 is accommodated in the housing 12. The fuel pump 15 is sandwiched between the first housing half 13 and the second housing half 14. The first housing half 13 supports the weight of the fuel pump 15 from below. The second housing half 14 is coupled to the first housing half 13 from above and covers the fuel pump 15 from above. Both the first housing half 13 and the second housing half 14 are configured as resin molded bodies.

燃料ポンプ１５は吸込ポート１６ａおよび吐出ポート１６ｂを有する。燃料ポンプ１５は中心軸線Ｘｉｓを有する円柱体形状に形成される。第１ハウジング半体１３には、吸入通路１７を区画する吸入管１８と、燃料フィルター１９を収容する燃料貯留室２１とが区画される。吸入通路１７の一端に燃料ポンプ１５の吸込ポート１６ａが接続される。吸入通路１７の他端は燃料フィルター１９で塞がれながら燃料貯留室２１に開口する。燃料ポンプ１５が作動すると、燃料貯留室２１内の燃料は燃料フィルター１９で濾過された後に吸入管１８を経て燃料ポンプ１５の吸込ポート１６ａに導入される。 The fuel pump 15 has a suction port 16a and a discharge port 16b. The fuel pump 15 is formed in a cylindrical shape having a central axis Xis. In the first housing half 13, a suction pipe 18 that partitions the suction passage 17 and a fuel storage chamber 21 that stores the fuel filter 19 are partitioned. A suction port 16 a of the fuel pump 15 is connected to one end of the suction passage 17. The other end of the suction passage 17 opens into the fuel storage chamber 21 while being closed by the fuel filter 19. When the fuel pump 15 is activated, the fuel in the fuel storage chamber 21 is filtered by the fuel filter 19 and then introduced into the suction port 16 a of the fuel pump 15 through the suction pipe 18.

第１ハウジング半体１３には第１燃料管２２が形成される。第１燃料管２２は燃料ポンプ１５の中心軸線Ｘｉｓに平行に延びる。第１燃料管２２は一端で燃料タンク２３の内側空間に開口し他端で燃料タンク２３の外側空間に開口する。第１燃料管２２の他端は燃料タンク２３の外側に延びて内燃機関ＥＮの燃料噴射装置Ｉに接続される。 A first fuel pipe 22 is formed in the first housing half 13. The first fuel pipe 22 extends parallel to the central axis Xis of the fuel pump 15. The first fuel pipe 22 opens at one end into the inner space of the fuel tank 23 and opens at the other end into the outer space of the fuel tank 23. The other end of the first fuel pipe 22 extends outside the fuel tank 23 and is connected to the fuel injection device I of the internal combustion engine EN.

吐出ポート１６ｂは第２ハウジング半体１４に結合される。第２ハウジング半体１４には供給通路２４を区画する第２燃料管２５が区画される。供給通路２４の一端に燃料ポンプ１５の吐出ポート１６ｂが接続される。供給通路２４の他端では第２燃料管２５に第１燃料管２２が液密に接続される。燃料ポンプ１５が作動すると、吐出ポート１６ｂから吐出された燃料は燃料噴射装置Ｉに向けて第１燃料管２２から流出する。 The discharge port 16 b is coupled to the second housing half 14. A second fuel pipe 25 that defines a supply passage 24 is defined in the second housing half 14. A discharge port 16 b of the fuel pump 15 is connected to one end of the supply passage 24. The first fuel pipe 22 is liquid-tightly connected to the second fuel pipe 25 at the other end of the supply passage 24. When the fuel pump 15 is operated, the fuel discharged from the discharge port 16b flows out from the first fuel pipe 22 toward the fuel injection device I.

第２ハウジング半体１４には供給通路２４に接続される調圧弁２６が組み付けられる。調圧弁２６は供給通路２４から燃料タンク２３内空間に通じる戻し通路２７内に配置される。供給通路２４内の圧力が一定値以上に達すると、調圧弁２６は戻し通路２７から燃料タンク２３内空間に供給通路２４内の燃料を逃す。こうして燃料噴射装置Ｉに対して供給圧力は一定値以下に規制される。 A pressure regulating valve 26 connected to the supply passage 24 is assembled to the second housing half 14. The pressure regulating valve 26 is disposed in a return passage 27 that leads from the supply passage 24 to the space in the fuel tank 23. When the pressure in the supply passage 24 reaches a predetermined value or more, the pressure regulating valve 26 releases the fuel in the supply passage 24 from the return passage 27 to the space in the fuel tank 23. In this way, the supply pressure for the fuel injection device I is regulated to a certain value or less.

第１ハウジング半体１３は蓋体２８および囲い体２９を備える。蓋体２８は平板で燃料タンク２３の開口２３ａを塞ぐ。平板は、中心軸線Ｘｉｓに直交する平面で広がって燃料ポンプ１５を支持する。囲い体２９は筒形の囲繞壁３１を有する。囲繞壁３１は蓋体２８に一体成型されて燃料ポンプ１５を囲みながら中心軸線Ｘｉｓに同軸に蓋体２８から立ち上がる。 The first housing half 13 includes a lid 28 and an enclosure 29. The lid 28 is a flat plate that closes the opening 23 a of the fuel tank 23. The flat plate spreads in a plane perpendicular to the central axis Xis and supports the fuel pump 15. The enclosure 29 has a cylindrical enclosure wall 31. The surrounding wall 31 is integrally formed with the lid body 28 and rises from the lid body 28 coaxially with the central axis Xis while surrounding the fuel pump 15.

囲繞壁３１の外向き円筒面３１ａには周方向に全周にわたって延びる溝３２が区画される。溝３２は、下向きの第１段差面３３ａと、第１段差面３３ａに間隔をおいて向き合う上向きの第２段差面３３ｂとで区画される。第１段差面３３ａおよび第２段差面３３ｂは中心軸線Ｘｉｓに直交する平面内で広がる。上向きの第２段差面３３ｂは厚肉部３４で区画される。厚肉部３４には環状インサートカラー３５が包み込まれる。 A groove 32 extending in the circumferential direction is formed in the outward cylindrical surface 31a of the surrounding wall 31 in the circumferential direction. The groove 32 is partitioned by a downward first step surface 33a and an upward second step surface 33b facing the first step surface 33a with a gap. The first step surface 33a and the second step surface 33b spread in a plane perpendicular to the central axis line Xis. The upward second step surface 33 b is partitioned by the thick portion 34. An annular insert collar 35 is wrapped around the thick part 34.

溝３２には環状シール３６が装着される。環状シール３６は、第１ハウジング半体１３の外向き円筒面３１ａと、燃料タンク２３の開口２３ａを仕切る内向き円筒面２３ｂとの間に挟まれる。環状シール３６は例えばゴムといった柔軟体から構成される。環状シール３６は外向き円筒面３１ａおよび内向き円筒面２３ｂにそれぞれ液密に密着する。環状シール３６は、外向き円筒面３１ａの軸線方向に段差面３３ａ、３３ｂに受け止められる。 An annular seal 36 is attached to the groove 32. The annular seal 36 is sandwiched between the outward cylindrical surface 31 a of the first housing half 13 and the inward cylindrical surface 23 b that partitions the opening 23 a of the fuel tank 23. The annular seal 36 is made of a flexible material such as rubber. The annular seal 36 is in liquid-tight contact with the outward cylindrical surface 31a and the inward cylindrical surface 23b, respectively. The annular seal 36 is received by the step surfaces 33a and 33b in the axial direction of the outward cylindrical surface 31a.

第１ハウジング半体１３は囲い体２９から径方向外側に広がるベースプレート３８を備える。ベースプレート３８は中心軸線Ｘｉｓに直交する平板で形成される。ベースプレート３８は燃料タンク２３の外面に重ねられる。 The first housing half 13 includes a base plate 38 that extends radially outward from the enclosure 29. The base plate 38 is formed of a flat plate perpendicular to the central axis Xis. The base plate 38 is overlaid on the outer surface of the fuel tank 23.

囲い体２９の径方向外側でベースプレート３８の表面には装着突起３９が形成される。装着突起３９は、囲い体２９に同軸の外向き円筒面に倣って外面を有する。装着突起３９と囲い体２９との間には径方向に規定の間隔が確保される。 A mounting protrusion 39 is formed on the surface of the base plate 38 outside the enclosure 29 in the radial direction. The mounting protrusion 39 has an outer surface following the outward cylindrical surface coaxial with the enclosure 29. A predetermined gap is secured in the radial direction between the mounting protrusion 39 and the enclosure 29.

装着突起３９には環状のダストシール４１が装着される。ダストシール４１はベースプレート３８の表面と燃料タンク２３の外面との間に挟まれる。ダストシール４１は第１ハウジング半体１３と燃料タンク２３との間でダストの進入を防止する。 An annular dust seal 41 is attached to the attachment protrusion 39. The dust seal 41 is sandwiched between the surface of the base plate 38 and the outer surface of the fuel tank 23. The dust seal 41 prevents dust from entering between the first housing half 13 and the fuel tank 23.

燃料タンク２３の外面には複数のねじ４２が固定される。ねじ４２は中心軸線Ｘｉｓ回りで周方向に等間隔で配置されればよい。ねじ４２は頭部４２ａで燃料タンク２３の外面に重ねられる。ねじ４２は燃料タンク２３に溶接されればよい。ねじ４２の軸部４２ｂは第１ハウジング半体１３のベースプレート３８およびベースプレート３８に重ねられる取り付け板４３を貫通する。取り付け板４３の裏側から軸部４２ｂにはナット４４が結合される。こうして燃料供給装置１１は燃料タンク２３に固定される。 A plurality of screws 42 are fixed to the outer surface of the fuel tank 23. The screws 42 may be arranged at equal intervals around the central axis Xis in the circumferential direction. The screw 42 is superposed on the outer surface of the fuel tank 23 at the head 42a. The screw 42 may be welded to the fuel tank 23. The shaft portion 42 b of the screw 42 passes through the base plate 38 of the first housing half 13 and the mounting plate 43 that overlaps the base plate 38. A nut 44 is coupled to the shaft portion 42b from the back side of the mounting plate 43. Thus, the fuel supply device 11 is fixed to the fuel tank 23.

次に第１ハウジング半体１３の製造方法を説明する。第１ハウジング半体１３は樹脂成型される。樹脂成型にあたって金型は用意される。金型には、図２に示されるように第１ハウジング半体１３の形状を象ったキャビティが区画される。図３に示されるように、金型のキャビティに環状インサートカラー３５は配置される。環状インサートカラー３５の配置にあたって、キャビティ内で環状インサートカラー３５の外周には径方向から複数のスライドピン４６が突き当てられる。スライドピン４６は径方向にスライド自在に金型に支持される。環状インサートカラー３５は、第１ハウジング半体１３全体の樹脂材料よりも高い融点を有する金属材料その他樹脂材料から成形される。 Next, a method for manufacturing the first housing half 13 will be described. The first housing half 13 is resin-molded. A mold is prepared for resin molding. As shown in FIG. 2, the mold has a cavity that is shaped like the first housing half 13. As shown in FIG. 3, an annular insert collar 35 is disposed in the cavity of the mold. When the annular insert collar 35 is arranged, a plurality of slide pins 46 are abutted against the outer periphery of the annular insert collar 35 from the radial direction in the cavity. The slide pin 46 is supported by a mold so as to be slidable in the radial direction. The annular insert collar 35 is molded from a metal material or other resin material having a higher melting point than the resin material of the entire first housing half 13.

図４に示されるように、環状インサートカラー３５の外周面にはスライドピン４６の先端を受け入れる窪み４７が区画される。したがって、キャビティ内に樹脂材料の流動体が高圧下で流し込まれても、キャビティ内の環状インサートカラー３５はスライドピン４６で確実に定位置に保持される。スライドピン４６のずれは回避される。樹脂材料が固化すると、スライドピン４６は外される。金型が開かれ、成型後の第１ハウジング半体１３は取り出される。 As shown in FIG. 4, a recess 47 for receiving the tip of the slide pin 46 is defined on the outer peripheral surface of the annular insert collar 35. Therefore, even if the fluid of the resin material is poured into the cavity under high pressure, the annular insert collar 35 in the cavity is securely held in place by the slide pin 46. Misalignment of the slide pin 46 is avoided. When the resin material is solidified, the slide pin 46 is removed. The mold is opened, and the molded first housing half 13 is taken out.

こうした製造方法では、環状インサートカラー３５および成形樹脂で厚肉部３４が構成される。したがって、成形樹脂の成形体は小さな肉厚で構成されることができ、その結果、ヒケやボイドの発生は抑制される。このとき、スライドピン４６の痕跡は外向き円筒面３１ａの軸方向に環状シール３６からずれるので、環状シール３６のシール性に影響することはない。 In such a manufacturing method, the thick part 34 is comprised with the annular insert collar 35 and molding resin. Therefore, the molded body of the molded resin can be configured with a small thickness, and as a result, the occurrence of sink marks and voids is suppressed. At this time, since the trace of the slide pin 46 is displaced from the annular seal 36 in the axial direction of the outward cylindrical surface 31a, the sealing performance of the annular seal 36 is not affected.

成型された蓋体２８では段差面３３ａ、３３ｂの働きで環状シール３６は外向き円筒面３１ａの軸方向に保持される。したがって、燃料タンク２３に溝が形成される必要はなく、燃料タンク２３の素材は様々な材料から選択されることができる。しかも、燃料供給装置１１の組み立てにあたって、環状シール３６は囲い体２９の外向き円筒面３１ａに装着されればよく、これまでになく簡単に環状シール３６は配置されることができる。 In the molded lid 28, the annular seal 36 is held in the axial direction of the outward cylindrical surface 31a by the action of the step surfaces 33a and 33b. Therefore, it is not necessary to form a groove in the fuel tank 23, and the material of the fuel tank 23 can be selected from various materials. Moreover, in assembling the fuel supply device 11, the annular seal 36 only needs to be attached to the outwardly facing cylindrical surface 31a of the enclosure 29, and the annular seal 36 can be arranged more easily than ever.

燃料供給装置１１は燃料タンク２３の開口２３ａから燃料タンク２３内に挿入される。開口２３ａの内向き円筒面２３ｂと囲い体２９の外向き円筒面３１ａとの間に環状シール３６は挟まれる。環状シール３６の移動は厚肉部３４の段差面３３ｂで規制される。こうして環状シール３６は規定の位置に留まることができる。ダストシール４１はベースプレート３８と燃料タンク２３の外面との間に挟まれる。ベースプレート３８の裏面に取り付け板４３が重ねられ、ねじ４２の軸部４２ｂにナット４４は結合される。ナット４４が締め付けられると、燃料供給装置Ｉは燃料タンク２３に固定される。 The fuel supply device 11 is inserted into the fuel tank 23 from the opening 23 a of the fuel tank 23. An annular seal 36 is sandwiched between the inward cylindrical surface 23 b of the opening 23 a and the outward cylindrical surface 31 a of the enclosure 29. The movement of the annular seal 36 is restricted by the step surface 33 b of the thick portion 34. Thus, the annular seal 36 can remain in place. The dust seal 41 is sandwiched between the base plate 38 and the outer surface of the fuel tank 23. A mounting plate 43 is overlaid on the back surface of the base plate 38, and a nut 44 is coupled to the shaft portion 42 b of the screw 42. When the nut 44 is tightened, the fuel supply device I is fixed to the fuel tank 23.

１１…燃料供給装置、１５…燃料ポンプ、２８…蓋体、２９…囲い体、３１ａ…外向き円筒面、３４…厚肉部、３５…環状インサートカラー、３６…環状シール、４６…スライドピン。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Fuel supply device, 15 ... Fuel pump, 28 ... Cover, 29 ... Enclosure, 31a ... Outward cylindrical surface, 34 ... Thick part, 35 ... Annular insert collar, 36 ... Annular seal, 46 ... Slide pin.

Claims

An enclosure (29) having an outward cylindrical surface (31a) surrounding the fuel pump (15) and entering an opening (23a) partitioned by an inward cylindrical surface (23b) in the fuel tank (23); and A step of resin-molding a lid (28) that closes the opening (23a);
In the resin molding, an annular insert collar (35) is arranged in the cavity of the mold to form a thick part (34) in the enclosure (29), and the outward cylindrical surface (31a) and the inward cylinder A stepped surface (33b) for receiving the annular seal (36) sandwiched between the surfaces (23a) in the axial direction of the outward cylindrical surface (31a) is partitioned into the thick portion (34). For manufacturing a lid.

2. The manufacturing method according to claim 1, wherein when the annular insert collar is arranged, a plurality of slide pins (46) are abutted against the outer periphery of the annular insert collar (35) from the radial direction in the cavity. A method for manufacturing a lid for a fuel supply device.