JP2017142476A - Member for image forming apparatus - Google Patents
Member for image forming apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017142476A JP2017142476A JP2016124784A JP2016124784A JP2017142476A JP 2017142476 A JP2017142476 A JP 2017142476A JP 2016124784 A JP2016124784 A JP 2016124784A JP 2016124784 A JP2016124784 A JP 2016124784A JP 2017142476 A JP2017142476 A JP 2017142476A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image forming
- forming apparatus
- image
- surface layer
- polyether ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920006146 polyetheresteramide block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 87
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 claims description 21
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 21
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims description 14
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 14
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 9
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 37
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 27
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000004506 ultrasonic cleaning Methods 0.000 description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 12
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 7
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 7
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 4
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000000712 atomic emission detection Methods 0.000 description 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 2
- 229920006038 crystalline resin Polymers 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002354 inductively-coupled plasma atomic emission spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003273 ketjen black Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N 1,1,3,3-tetramethylurea Chemical compound CN(C)C(=O)N(C)C AVQQQNCBBIEMEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229920007457 Kynar® 720 Polymers 0.000 description 1
- 229920003355 Novatec® Polymers 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282320 Panthera leo Species 0.000 description 1
- 229920011033 Pebax® MH 1657 Polymers 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910007565 Zn—Cu Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 1
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006231 channel black Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000012217 deletion Methods 0.000 description 1
- 230000037430 deletion Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004993 emission spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000006232 furnace black Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- GNOIPBMMFNIUFM-UHFFFAOYSA-N hexamethylphosphoric triamide Chemical compound CN(C)P(=O)(N(C)C)N(C)C GNOIPBMMFNIUFM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000009616 inductively coupled plasma Methods 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N lisinopril Chemical compound C([C@H](N[C@@H](CCCCN)C(=O)N1[C@@H](CCC1)C(O)=O)C(O)=O)CC1=CC=CC=C1 RLAWWYSOJDYHDC-BZSNNMDCSA-N 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000548 poly(silane) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006234 thermal black Substances 0.000 description 1
- 238000002230 thermal chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 1
- 229920006345 thermoplastic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
Abstract
Description
本発明は、画像形成装置用部材、画像形成装置用部材の製造方法及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus member, a method for manufacturing an image forming apparatus member, and an image forming apparatus.
電子写真方式の画像形成装置に用いられる半導電性樹脂組成物からなる部材は、画像不良を抑制し、耐フィルミング性を確保しなければならない。 A member made of a semiconductive resin composition used in an electrophotographic image forming apparatus must suppress image defects and ensure filming resistance.
しかしながら、耐フィルミング性を確保しつつ、半導電領域に抵抗を制御することは難しく、特に、熱可塑性樹脂組成物を押し出し成型することによりベルトを製造する場合は、金型に起因するベルトの周方向の抵抗偏差が大きくなりやすい。ここで、ベルトの周方向の抵抗偏差が大きいと、表面抵抗率が高い部分で一次転写や二次転写がされにくくなり、画像不良となってしまう。 However, it is difficult to control the resistance in the semiconductive region while ensuring filming resistance, and in particular, when a belt is manufactured by extruding a thermoplastic resin composition, the belt caused by the mold The resistance deviation in the circumferential direction tends to increase. Here, if the resistance deviation in the circumferential direction of the belt is large, primary transfer and secondary transfer are difficult to be performed at a portion where the surface resistivity is high, resulting in an image defect.
特許文献１には、完全には相溶しない２種の熱可塑性高分子および導電性フィラーを含有し、連続層を形成する熱可塑性高分子が結晶性高分子であり、導電性フィラーの８０％以上が不連続相を形成する熱可塑性樹脂成分中に分散しているシームレスベルトが開示されている。また、不連続相を形成する熱可塑性樹脂として、ポリエーテルエステルアミド等が使用されている。 Patent Document 1 contains two types of thermoplastic polymers and conductive fillers that are not completely compatible, and the thermoplastic polymer that forms a continuous layer is a crystalline polymer, and 80% of the conductive filler. The seamless belt in which the above is dispersed in the thermoplastic resin component forming the discontinuous phase is disclosed. Moreover, polyetheresteramide etc. are used as a thermoplastic resin which forms a discontinuous phase.
特許文献２には、元素分析による窒素と炭素の元素比Ｃ／Ｎが７以上である一般式（Ｉ）又は（ＩＩ）で表されるポリアミド樹脂にカーボンブラックが分散されたカーボンブラック分散ポリアミド樹脂、及びポリフッ化ビニリデン樹脂を含む半導電性複合樹脂、半導電性複合樹脂を成形加工して得られる画像形成装置用転写ベルトが開示されている。 Patent Document 2 discloses a carbon black-dispersed polyamide resin in which carbon black is dispersed in a polyamide resin represented by the general formula (I) or (II) having an elemental ratio C / N of nitrogen and carbon of 7 or more by elemental analysis. And a semiconductive composite resin containing a polyvinylidene fluoride resin, and a transfer belt for an image forming apparatus obtained by molding the semiconductive composite resin.
しかしながら、画像形成装置用転写ベルトの周方向の抵抗偏差をさらに低減することが望まれている。また、画像形成装置用転写ベルトの耐フィルミング性をさらに向上させることが望まれている。 However, it is desired to further reduce the resistance deviation in the circumferential direction of the transfer belt for the image forming apparatus. Further, it is desired to further improve the filming resistance of the transfer belt for an image forming apparatus.
本発明の一態様は、以上を鑑みてなされたものであり、抵抗偏差が小さく、耐フィルミング性が高い画像形成装置用部材を提供することを目的とする。 One embodiment of the present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to provide a member for an image forming apparatus having a small resistance deviation and high filming resistance.
本発明の一態様は、表層にポリエーテルエステルアミドを含有する画像形成装置用部材であって、前記ポリエーテルエステルアミドは、ポリエチレングリコール由来の構成単位を有し、前記表層は、前記ポリエーテルエステルアミドの含有量が１〜１５質量％であり、ポリエチレングリコールの含有量が１〜２５μｍｏｌ／ｇである。 One aspect of the present invention is a member for an image forming apparatus containing a polyether ester amide in a surface layer, wherein the polyether ester amide has a structural unit derived from polyethylene glycol, and the surface layer includes the polyether ester amide. The amide content is 1 to 15% by mass, and the polyethylene glycol content is 1 to 25 μmol / g.
本発明の一態様によれば、抵抗偏差が小さく、耐フィルミング性が高い画像形成装置用部材を提供することができる。 According to one embodiment of the present invention, a member for an image forming apparatus having a small resistance deviation and high filming resistance can be provided.
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。なお、本発明は、以下に示す実施形態に限定されるものではなく、他の実施形態、追加、修正、削除等、当業者が想到することができる範囲内で変更することができ、いずれの態様においても、本発明の作用・効果を奏する限り、本発明の範囲に含まれるものである。 Next, modes for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the embodiments described below, and can be changed within the scope that can be conceived by those skilled in the art, such as other embodiments, additions, modifications, and deletions. Also in the aspect, the scope of the present invention is included as long as the operation and effect of the present invention are exhibited.
＜画像形成装置用部材＞
画像形成装置用部材は、表層にポリエーテルエステルアミドを含有し、ポリエーテルエステルアミドは、ポリエチレングリコール由来の構成単位を有する。
<Image forming apparatus member>
The member for an image forming apparatus contains a polyether ester amide on the surface layer, and the polyether ester amide has a structural unit derived from polyethylene glycol.
なお、画像形成装置用部材は、表層からなる単層構造であってもよいし、異なる材料からなる層が積層されている積層構造であってもよい。 Note that the image forming apparatus member may have a single-layer structure formed of a surface layer or a stacked structure in which layers formed of different materials are stacked.
鋭意検討を行った結果、ポリエチレングリコール由来の構成単位を有するポリエーテルエステルアミドを表層に含有する画像形成装置用部材において、表層中のポリエチレングリコールの含有量が耐フィルミング性との相関があることを見出した。 As a result of intensive studies, in a member for an image forming apparatus containing a polyether ester amide having a polyethylene glycol-derived structural unit in the surface layer, the polyethylene glycol content in the surface layer has a correlation with the filming resistance. I found.
ここで、表層中のポリエチレングリコールの含有量を制御することにより、トナーに由来するＳｉＯ２、ＴｉＯ２等の無機酸化物、記録紙に由来する炭酸カルシウム、タルク等の表層への付着、即ち、フィルミングを抑制することができ、画像形成装置用部材の耐フィルミング性を向上させることができる。 Here, by controlling the content of polyethylene glycol in the surface layer, inorganic oxides such as SiO 2 and TiO 2 derived from toner, calcium carbonate derived from recording paper, adhesion to the surface layer such as talc, that is, Filming can be suppressed, and the filming resistance of the image forming apparatus member can be improved.
画像形成装置用部材とは、半導体の光導電効果と帯電現象を利用する電子写真方式の画像形成装置に用いられる部材のことであり、具体的には、中間転写ローラ、中間転写ベルト、二次転写ベルト、紙搬送ベルト等のことである。 The member for an image forming apparatus is a member used for an electrophotographic image forming apparatus that utilizes a photoconductive effect and a charging phenomenon of a semiconductor. Specifically, an intermediate transfer roller, an intermediate transfer belt, a secondary It means a transfer belt, a paper transport belt, and the like.
表層中のポリエチレングリコールの含有量は、１〜２５μｍｏｌ／ｇであり、１〜１５μｍｏｌ／ｇであることが好ましく、１〜８μｍｏｌ／ｇであることがさらに好ましい。表層中のポリエチレングリコールの含有量が１μｍｏｌ／ｇ未満である場合又は２５μｍｏｌ／ｇを超える場合は、画像形成装置用部材にフィルミングが発生するため、耐フィルミング性が低下する。 The content of polyethylene glycol in the surface layer is 1 to 25 μmol / g, preferably 1 to 15 μmol / g, and more preferably 1 to 8 μmol / g. When the content of the polyethylene glycol in the surface layer is less than 1 μmol / g or more than 25 μmol / g, filming occurs in the image forming apparatus member, so that the filming resistance is lowered.
表層中のポリエチレングリコールの含有量は、表層を洗浄液で洗浄することで調整することができる。 The content of polyethylene glycol in the surface layer can be adjusted by washing the surface layer with a cleaning liquid.
洗浄液としては、例えば、水、アセトン等が挙げられる。 Examples of the cleaning liquid include water and acetone.
表層中のポリエチレングリコールの含有量とは、画像形成装置用部材の表層に含有されているポリエチレングリコール量である。 The polyethylene glycol content in the surface layer is the amount of polyethylene glycol contained in the surface layer of the image forming apparatus member.
表層中のポリエーテルエステルアミドの含有量は、１〜１５質量％であり、３〜９質量％であることが好ましい。表層中のポリエーテルエステルアミドの含有量が１質量％未満である場合又は１５質量％を超える場合は、表層の抵抗偏差が大きくなる。 The content of the polyetheresteramide in the surface layer is 1 to 15% by mass, and preferably 3 to 9% by mass. When the content of the polyetheresteramide in the surface layer is less than 1% by mass or exceeds 15% by mass, the resistance deviation of the surface layer becomes large.
ポリエーテルエステルアミドは、結晶性樹脂であることが好ましい。 The polyether ester amide is preferably a crystalline resin.
ポリエーテルエステルアミドの融点は、２００〜２３０℃であることが好ましく、２１０〜２３０℃であることがさらに好ましい。ポリエーテルエステルアミドの融点が２００〜２３０℃であることにより、後述する押し出し成型する際の成型性が向上し、表層の抵抗偏差をさらに小さくすることができる。 The melting point of the polyether ester amide is preferably 200 to 230 ° C, more preferably 210 to 230 ° C. When the melting point of the polyether ester amide is 200 to 230 ° C., moldability at the time of extrusion molding described later is improved, and the resistance deviation of the surface layer can be further reduced.
表層は、熱可塑性樹脂及び導電性フィラーをさらに含有することが好ましい。 The surface layer preferably further contains a thermoplastic resin and a conductive filler.
熱可塑性樹脂としては、従来公知の熱可塑性樹脂が使用できる。 A conventionally well-known thermoplastic resin can be used as a thermoplastic resin.
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、熱可塑性ポリアミド（ＰＡ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂、熱可塑性ポリアセタール（ＰＯＭ）、熱可塑性ポリアリレート（ＰＡＲ）、熱可塑性ポリカーボネート（ＰＣ）、熱可塑性ウレタン樹脂、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリアルキレンテレフタレート、ポリエステル系樹脂等が挙げられる。これらの中でも、弾性率、耐折性が高く、難燃性の樹脂が好ましく、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）が特に好ましい。 Examples of the thermoplastic resin include polyvinylidene fluoride (PVDF), polyethylene, polypropylene, polystyrene, thermoplastic polyamide (PA), acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) resin, thermoplastic polyacetal (POM), thermoplastic polyarylate ( PAR), thermoplastic polycarbonate (PC), thermoplastic urethane resin, polyethylene naphthalate (PEN), polybutylene naphthalate (PBN), polyalkylene terephthalate, polyester resin and the like. Among these, a resin having a high elastic modulus and folding resistance and a flame retardant is preferable, and polyvinylidene fluoride (PVDF) is particularly preferable.
熱可塑性樹脂は、結晶性樹脂であることが好ましい。 The thermoplastic resin is preferably a crystalline resin.
ポリエーテルエステルアミドの結晶化温度をＴｃ１［℃］、熱可塑性樹脂の結晶化温度をＴｃ２［℃］とすると、式
１００≧Ｔｃ１−Ｔｃ２≧５
を満たすことが好ましく、式
１００≧Ｔｃ１−Ｔｃ２≧３５
を満たすことがさらに好ましい。Ｔｃ１−Ｔｃ２が５以上であることにより、高温高湿画像耐性が向上し、１００以下であることにより、後述する押し出し成型する際の成型性が向上し、表層の抵抗偏差をさらに小さくすることができる。
When the crystallization temperature of the polyether ester amide is Tc1 [° C.] and the crystallization temperature of the thermoplastic resin is Tc2 [° C.], the
Preferably, the
It is further preferable to satisfy When Tc1-Tc2 is 5 or more, high-temperature and high-humidity image resistance is improved, and when it is 100 or less, moldability at the time of extrusion molding described later is improved, and the resistance deviation of the surface layer can be further reduced. it can.
導電性フィラーとしては、金属酸化物、カーボンブラック等の従来公知の導電性フィラーが使用できる。これらの中でも、カーボンブラックが特に好ましい。 As the conductive filler, conventionally known conductive fillers such as metal oxide and carbon black can be used. Among these, carbon black is particularly preferable.
金属酸化物としては、例えば、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化アルミニウム、酸化珪素等が挙げられる。 Examples of the metal oxide include zinc oxide, tin oxide, titanium oxide, zirconium oxide, aluminum oxide, and silicon oxide.
また、分散性を良くするため、予め表面処理を施した金属酸化物を用いてもよい。 In addition, in order to improve dispersibility, a metal oxide that has been surface-treated in advance may be used.
カーボンブラックとしては、例えば、ケッチェンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、アセチレンブラック、サーマルブラック、ガスブラック、黒鉛、カーボンナノチューブ等が挙げられる。この中でも、アセチレンブラックが好ましい。 Examples of carbon black include ketjen black, channel black, furnace black, acetylene black, thermal black, gas black, graphite, and carbon nanotube. Among these, acetylene black is preferable.
なお、カーボンブラックは、様々な用途向けに酸化処理グレードの異なる品種が取り揃えられており、本実施形態においても、種々の酸化処理を施したものを利用することができる。 Carbon black is available in various types with different oxidation treatment grades for various applications, and in this embodiment, those subjected to various oxidation treatments can be used.
また、分散性を良くするため、予め表面処理を施したカーボンブラックを用いてもよい。 In order to improve dispersibility, carbon black that has been surface-treated in advance may be used.
カーボンブラックの表面処理方法としては、カーボンブラックの表面の官能基に反応する官能基を有するカップリング剤等の化合物を付与して、塩基性又は酸性を制御する方法が挙げられる。 Examples of the carbon black surface treatment method include a method of controlling basicity or acidity by adding a compound such as a coupling agent having a functional group that reacts with a functional group on the surface of carbon black.
カーボンブラックの平均一次粒子径は、１０〜４０ｎｍであることが好ましい。これにより、後述する押し出し成型する際の温度に対する表層の抵抗の変化を小さくすることができる。 The average primary particle size of carbon black is preferably 10 to 40 nm. Thereby, the change of the resistance of the surface layer with respect to the temperature at the time of extrusion molding described later can be reduced.
カーボンブラックの平均一次粒子径は、公知の電子顕微鏡でカーボンブラックを観察し、算術平均径を求めることにより計測することができる。 The average primary particle diameter of carbon black can be measured by observing carbon black with a known electron microscope and determining the arithmetic average diameter.
カーボンブラックのＤＢＰ吸油量は、２００ｃｍ３／１００ｇ以下であることが好ましい。これにより、後述する押し出し成型する際の温度に対する抵抗の変化を小さくすることができる。これは、熱可塑性樹脂中のカーボンブラックの分散性が改善されるためであると考えられる。 DBP oil absorption of carbon black is preferably not more than 200 cm 3/100 g. Thereby, the change of the resistance with respect to the temperature at the time of the extrusion molding mentioned later can be made small. This is considered to be because the dispersibility of carbon black in the thermoplastic resin is improved.
カーボンブラックのＤＢＰ吸油量は、カーボンブラック１００ｇが吸収するＤＢＰ（ジブチルフタレート）量であり、ＪＩＳ Ｋ６２２１に準じて計測することができる。 The DBP oil absorption of carbon black is the amount of DBP (dibutyl phthalate) absorbed by 100 g of carbon black, and can be measured according to JIS K6221.
カーボンブラックのｐＨは、９以上であることが好ましい。これにより、後述する押し出し成型する際の温度に対する抵抗の変化を小さくすることができる。これは、熱可塑性樹脂中のカーボンブラックの分散性が改善されるためであると考えられる。 The pH of carbon black is preferably 9 or more. Thereby, the change of the resistance with respect to the temperature at the time of the extrusion molding mentioned later can be made small. This is considered to be because the dispersibility of carbon black in the thermoplastic resin is improved.
カーボンブラックのｐＨは、カーボンブラックと蒸留水の混合液をガラス電極ｐＨメーターで測定することで計測することができる。 The pH of carbon black can be measured by measuring a mixed solution of carbon black and distilled water with a glass electrode pH meter.
＜画像形成装置用部材の製造方法＞
画像形成装置用部材は、ポリエーテルエステルアミド、熱可塑性樹脂及び導電性フィラーを含有する組成物を溶融混練した後、押し出し成型することにより製造することができる。
<Method for Manufacturing Member for Image Forming Apparatus>
The member for an image forming apparatus can be produced by melt-kneading a composition containing polyether ester amide, a thermoplastic resin, and a conductive filler, and then extruding the composition.
以下、溶融混練方法、成型方法について説明する。 Hereinafter, the melt-kneading method and the molding method will be described.
＜＜溶融混練方法＞＞
溶融混練装置としては、２軸混練機、連続式の１軸混練機等の従来公知の装置を使用することができる。
<< Melt kneading method >>
As the melt-kneading apparatus, conventionally known apparatuses such as a biaxial kneader and a continuous uniaxial kneader can be used.
２軸混練機としては、例えば、ＫＴＫ型２軸押出機（神戸製鋼所社製）、ＴＥＭ型２軸押出機（東芝機械社製）、ＴＥＸ型２軸押出機（日本製鋼所社製）、ＰＣＭ型２軸押出機（池貝鉄工社製）、ＫＥＸ型２軸押出機（栗本鉄工所社製）等が挙げられる。 Examples of the twin screw kneader include a KTK type twin screw extruder (manufactured by Kobe Steel), a TEM type twin screw extruder (manufactured by Toshiba Machine), a TEX type twin screw extruder (manufactured by Nippon Steel Works), PCM type twin screw extruder (Ikegai Iron Works Co., Ltd.), KEX type twin screw extruder (Kurimoto Iron Works Co., Ltd.) and the like can be mentioned.
連続式の１軸混練機としては、例えば、コ・ニーダ（ブッス社製）等が挙げられる。 Examples of the continuous single-screw kneader include co-kneader (manufactured by Buss).
溶融混練装置で溶融混練した組成物は、ペレタイザでペレットに加工することが好ましい。 The composition melt-kneaded with a melt-kneader is preferably processed into pellets with a pelletizer.
また、分散条件により導電性フィラーの分散状態が変化する。導電性フィラーの分散性を制御するために、予め熱可塑性樹脂の種類ごとに別々に、導電性フィラーを含む組成物を溶融混練して、ペレット化した後、それらのペレットをまとめて混合してもよい。 Further, the dispersion state of the conductive filler varies depending on the dispersion condition. In order to control the dispersibility of the conductive filler, the composition containing the conductive filler is melt-kneaded separately for each type of thermoplastic resin in advance, and then pelletized, and then the pellets are mixed together. Also good.
＜＜押出成型方法＞＞
溶融混練された組成物は、押出成型装置で所望の形状に押し出し成型する。
<< Extrusion molding method >>
The melt-kneaded composition is extruded into a desired shape by an extrusion molding apparatus.
押出成型装置としては、従来公知の成型装置を使用することができる。例えば、中間転写ベルト等の円筒状の部材の場合は、円筒状金型で押し出し成型することができる。 As the extrusion molding apparatus, a conventionally known molding apparatus can be used. For example, in the case of a cylindrical member such as an intermediate transfer belt, it can be extruded by a cylindrical mold.
図１に、押出成型装置の一例を示す。 FIG. 1 shows an example of an extrusion molding apparatus.
押出成型方法の一例について説明する。ペレットＰをホッパー１から投入し、熱可塑性樹脂が円筒状の金型３の内部へ送り出されるように、スクリュー２の温度を調整する。金型３の温度を熱可塑性樹脂の融点より高くすれば、円筒状のフィルムが金型３から押し出される。押し出された組成物は、マンドレル４で冷却される。円筒状のフィルムを引取手段５や内と外のローラ等で引っ張り、シームレスベルトが得られる。
An example of the extrusion molding method will be described. The pellets P are charged from the hopper 1 and the temperature of the screw 2 is adjusted so that the thermoplastic resin is fed into the cylindrical mold 3. If the temperature of the mold 3 is set higher than the melting point of the thermoplastic resin, a cylindrical film is extruded from the mold 3. The extruded composition is cooled by the
金型３としては、内部で流路が８分割され、合流してスパイラル状に流れるスパイラルダイを用いることができる。 As the mold 3, a spiral die can be used in which the flow path is divided into eight and flows together in a spiral shape.
この他の金型３としては、内部で流路が分割されておらず、組成物が回り込んで一箇所で合流するコートハンガーダイ等を使用することができる。そして組成物がリップから流れ出てくる。また、周長、形状を決めるインナーコアを通すことにより押出成型され、ローラ等で内外を挟みながら引っ張る構成がとられる。 As the other mold 3, a coat hanger die or the like in which the flow path is not divided inside and the composition wraps around and joins at one place can be used. The composition then flows out of the lip. Moreover, it is extrusion-molded by passing through an inner core that determines the circumference and shape, and is pulled while sandwiching the inside and outside with a roller or the like.
＜画像形成装置及び画像形成方法＞
本実施形態の画像形成装置用部材は、公知の画像形成装置に適用することができる。
<Image Forming Apparatus and Image Forming Method>
The member for an image forming apparatus of the present embodiment can be applied to a known image forming apparatus.
本実施形態の画像形成装置は、感光体と、静電潜像形成手段と、現像手段と、転写手段とを有し、さらに必要に応じて、その他の手段を有する。 The image forming apparatus of the present embodiment includes a photosensitive member, an electrostatic latent image forming unit, a developing unit, and a transfer unit, and further includes other units as necessary.
本実施形態の画像形成装置は、本実施形態の画像形成装置用部材を備える。画像形成装置用部材が中間転写ベルトであり、転写手段が中間転写ベルトを備えることが好ましい。 The image forming apparatus according to the present embodiment includes the image forming apparatus member according to the present embodiment. Preferably, the image forming apparatus member is an intermediate transfer belt, and the transfer unit includes an intermediate transfer belt.
本実施形態において、画像形成方法は、静電潜像形成工程と、現像工程と、転写工程とを含み、さらに必要に応じて、その他の工程を含む。 In the present embodiment, the image forming method includes an electrostatic latent image forming step, a developing step, and a transfer step, and further includes other steps as necessary.
本実施形態の画像形成方法は、本実施形態の画像形成装置用部材を用いる。画像形成装置用部材が中間転写ベルトであり、転写工程が中間転写ベルトを用いた工程であることが好ましい。 The image forming method of the present embodiment uses the image forming apparatus member of the present embodiment. Preferably, the image forming apparatus member is an intermediate transfer belt, and the transfer process is a process using the intermediate transfer belt.
画像形成方法は、画像形成装置により好適に行うことができ、静電潜像形成工程は、静電潜像形成手段により好適に行うことができ、現像工程は、現像手段により好適に行うことができ、その他の工程は、その他の手段により好適に行うことができる。 The image forming method can be preferably performed by an image forming apparatus, the electrostatic latent image forming step can be preferably performed by an electrostatic latent image forming unit, and the developing step can be preferably performed by a developing unit. The other steps can be suitably performed by other means.
＜感光体＞
感光体の材質、構造、大きさとしては、特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができ、その材質としては、例えば、アモルファスシリコン、セレン等の無機感光体、ポリシラン、フタロポリメチン等の有機感光体等が挙げられる。これらの中でも、長寿命性の点でアモルファスシリコンが好ましい。
<Photoconductor>
The material, structure, and size of the photoreceptor are not particularly limited and can be appropriately selected from known materials. Examples of the material include inorganic photoreceptors such as amorphous silicon and selenium, polysilane, and phthalopolymethine. And other organic photoreceptors. Among these, amorphous silicon is preferable in terms of long life.
アモルファスシリコン感光体としては、例えば、支持体を５０℃〜４００℃に加熱し、支持体上に真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、熱ＣＶＤ（化学気相成長、Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）法、光ＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ法等の成膜法によりａ−Ｓｉからなる光導電層を有する感光体を用いることができる。これらの中でも、プラズマＣＶＤ法、すなわち、原料ガスを直流又は高周波あるいはマイクロ波グロー放電によって分解し、支持体上にａ−Ｓｉ堆積膜を形成する方法が好適である。 As an amorphous silicon photoreceptor, for example, a support is heated to 50 ° C. to 400 ° C., and a vacuum deposition method, a sputtering method, an ion plating method, a thermal CVD (Chemical Vapor Deposition) method is applied on the support. A photoconductor having a photoconductive layer made of a-Si can be used by a film forming method such as a photo CVD method or a plasma CVD method. Among these, a plasma CVD method, that is, a method in which a source gas is decomposed by direct current, high frequency or microwave glow discharge to form an a-Si deposited film on a support is preferable.
感光体の形状としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、円筒状が好ましい。 There is no restriction | limiting in particular as a shape of a photoconductor, Although it can select suitably according to the objective, A cylindrical shape is preferable.
円筒状の感光体の外径としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、３ｍｍ〜１００ｍｍが好ましく、５ｍｍ〜５０ｍｍがより好ましく、１０ｍｍ〜３０ｍｍが特に好ましい。 There is no restriction | limiting in particular as an outer diameter of a cylindrical photoreceptor, Although it can select suitably according to the objective, 3 mm-100 mm are preferable, 5 mm-50 mm are more preferable, 10 mm-30 mm are especially preferable.
＜静電潜像形成手段及び静電潜像形成工程＞
静電潜像形成手段としては、感光体上に静電潜像を形成する手段であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、感光体の表面を帯電させる帯電部材と、感光体の表面を像様に露光する露光部材とを少なくとも有する手段等が挙げられる。
<Electrostatic latent image forming means and electrostatic latent image forming step>
The electrostatic latent image forming means is not particularly limited as long as it is a means for forming an electrostatic latent image on the photoconductor, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, the surface of the photoconductor is charged. Examples thereof include at least a charging member and an exposure member that exposes the surface of the photoreceptor imagewise.
静電潜像形成工程としては、感光体上に静電潜像を形成する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、感光体の表面を帯電させた後、像様に露光することにより行うことができ、静電潜像形成手段を用いて行うことができる。 The electrostatic latent image forming step is not particularly limited as long as it is a step of forming an electrostatic latent image on the photoconductor, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, the surface of the photoconductor is charged. After that, it can be performed by imagewise exposure, and can be performed using an electrostatic latent image forming unit.
−帯電部材及び帯電−
帯電部材としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、導電性又は半導電性のローラ、ブラシ、フィルム、ゴムブレード等を備えた公知の接触帯電器、コロトロン、スコロトロン等のコロナ放電を利用した非接触帯電器等が挙げられる。
-Charging member and charging-
The charging member is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the purpose. For example, a known contact charger including a conductive or semiconductive roller, brush, film, rubber blade, corotron, Examples thereof include a non-contact charger using corona discharge such as a scorotron.
帯電は、例えば、帯電部材を用いて感光体の表面に電圧を印加することにより行うことができる。 Charging can be performed, for example, by applying a voltage to the surface of the photoreceptor using a charging member.
帯電部材の形状としては、ローラの他にも、磁気ブラシ、ファーブラシ等どのような形態をとってもよく、画像形成装置の仕様や形態にあわせて選択することができる。 The shape of the charging member may take any form such as a magnetic brush or a fur brush in addition to the roller, and can be selected according to the specifications and form of the image forming apparatus.
帯電部材として磁気ブラシを用いる場合、磁気ブラシとしては、例えば、Ｚｎ−Ｃｕフェライト等の各種フェライト粒子を帯電部材として用い、これを支持させるための非磁性の導電スリーブ、これに内包されるマグネットロールによって構成される。 When a magnetic brush is used as the charging member, the magnetic brush is made of, for example, various ferrite particles such as Zn-Cu ferrite as a charging member, a non-magnetic conductive sleeve for supporting it, and a magnet roll included in the non-magnetic conductive sleeve Consists of.
帯電部材としてファーブラシを用いる場合、ファーブラシの材質としては、例えば、カーボン、硫化銅、金属又は金属酸化物により導電処理されたファーを用い、これを金属や他の導電処理された芯金に巻き付けたり張り付けたりすることで帯電部材とすることができる。 When a fur brush is used as the charging member, the fur brush is made of, for example, a fur treated with carbon, copper sulfide, metal or metal oxide, and this is applied to a metal or other conductive core metal. A charging member can be obtained by winding or pasting.
帯電部材としては、接触式の帯電部材に限定されるものではないが、帯電部材から発生するオゾンが低減された画像形成装置が得られるので、接触式の帯電部材を用いることが好ましい。 The charging member is not limited to a contact-type charging member, but a contact-type charging member is preferably used because an image forming apparatus in which ozone generated from the charging member is reduced can be obtained.
−露光部材及び露光−
露光部材としては、帯電部材により帯電された感光体の表面に、形成すべき像様に露光を行うことができる限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、複写光学系、ロッドレンズアレイ系、レーザ光学系、液晶シャッタ光学系等の各種露光部材等が挙げられる。
-Exposure member and exposure-
The exposure member is not particularly limited as long as the surface of the photoreceptor charged by the charging member can be exposed like an image to be formed, and can be appropriately selected according to the purpose. Examples include various exposure members such as an optical system, a rod lens array system, a laser optical system, and a liquid crystal shutter optical system.
露光部材に用いられる光源としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、蛍光灯、タングステンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯、ナトリウム灯、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザ（ＬＤ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）等の発光物全般等が挙げられる。 There is no restriction | limiting in particular as a light source used for an exposure member, According to the objective, it can select suitably, For example, a fluorescent lamp, a tungsten lamp, a halogen lamp, a mercury lamp, a sodium lamp, a light emitting diode (LED), a semiconductor laser ( LD), electroluminescent materials such as electroluminescence (EL) and the like.
また、所望の波長域の光のみを照射するために、シャープカットフィルター、バンドパスフィルター、近赤外カットフィルター、ダイクロイックフィルター、干渉フィルター、色温度変換フィルター等の各種フィルターを用いることもできる。 In addition, various types of filters such as a sharp cut filter, a band pass filter, a near infrared cut filter, a dichroic filter, an interference filter, and a color temperature conversion filter can be used to irradiate only light in a desired wavelength range.
露光は、例えば、露光部材を用いて感光体の表面を像様に露光することにより行うことができる。 The exposure can be performed, for example, by exposing the surface of the photoreceptor imagewise using an exposure member.
なお、本実施形態においては、感光体の裏面側から像様に露光を行う光背面方式を採用してもよい。 In the present embodiment, an optical back side system that performs imagewise exposure from the back side of the photoreceptor may be adopted.
＜現像手段及び現像工程＞
現像手段としては、感光体に形成された静電潜像を現像して可視像を形成する、トナーを備える現像手段であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。
<Developing means and development process>
The developing unit is not particularly limited as long as it is a developing unit including a toner that develops an electrostatic latent image formed on a photoreceptor to form a visible image, and can be appropriately selected according to the purpose. .
現像工程としては、感光体に形成された静電潜像を、トナーを用いて現像して可視像を形成する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、現像手段により行うことができる。 The development process is not particularly limited as long as it is a process of developing a latent image formed on a photoreceptor using toner to form a visible image, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, it can be performed by developing means.
現像手段は、乾式現像方式のものであってもよいし、湿式現像方式のものであってもよい。また、単色用現像手段であってもよいし、多色用現像手段であってもよい。 The developing means may be of a dry development type or a wet development type. Further, it may be a single color developing means or a multicolor developing means.
現像手段としては、トナーを摩擦攪拌させて帯電させる攪拌器と、内部に固定された磁界発生手段を有し、かつ表面にトナーを含む現像剤を担持して回転可能な現像剤担持体を有する現像装置が好ましい。 The developing means includes a stirrer for charging the toner by frictional stirring and a magnetic field generating means fixed inside, and a developer carrying body that can rotate by carrying a developer containing toner on the surface. A developing device is preferred.
現像手段内では、例えば、トナーとキャリアとが混合攪拌され、その際の摩擦によりトナーが帯電し、回転するマグネットローラの表面に穂立ち状態で保持され、磁気ブラシが形成される。マグネットローラは、感光体の近傍に配置されているため、マグネットローラの表面に形成された磁気ブラシを構成するトナーの一部は、電気的な吸引力によって感光体の表面に移動する。その結果、静電潜像がトナーにより現像されて感光体の表面にトナーによる可視像が形成される。 In the developing means, for example, the toner and the carrier are mixed and stirred, and the toner is charged by friction at that time, and held on the surface of the rotating magnet roller in a raised state, thereby forming a magnetic brush. Since the magnet roller is disposed in the vicinity of the photoconductor, a part of the toner constituting the magnetic brush formed on the surface of the magnet roller moves to the surface of the photoconductor by an electric attractive force. As a result, the electrostatic latent image is developed with toner, and a visible image with toner is formed on the surface of the photoreceptor.
＜転写手段及び転写工程＞
転写手段としては、可視像を記録媒体に転写する手段であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、可視像を中間転写体上に転写して複合転写像を形成する第一次転写手段と、複合転写像を記録媒体上に転写する第二次転写手段とを有する態様が好ましい。
<Transfer means and transfer process>
The transfer means is not particularly limited as long as it is a means for transferring a visible image to a recording medium, and can be appropriately selected according to the purpose. However, the visible image is transferred onto an intermediate transfer member and combined transfer is performed. An embodiment having a primary transfer means for forming an image and a secondary transfer means for transferring a composite transfer image onto a recording medium is preferable.
転写工程としては、可視像を記録媒体に転写する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、中間転写体を用い、中間転写体上に可視像を一次転写した後、可視像を記録媒体上に二次転写する態様が好ましい。 The transfer process is not particularly limited as long as it is a process for transferring a visible image onto a recording medium, and can be appropriately selected according to the purpose. After the primary transfer, the visible image is preferably secondarily transferred onto the recording medium.
転写工程は、例えば、可視像を、転写帯電器を用いて感光体を帯電することにより行うことができ、転写手段により行うことができる。 The transfer step can be performed, for example, by charging the photosensitive member with a transfer charger using a visible image, and can be performed by a transfer unit.
ここで、記録媒体上に二次転写される画像が複数色のトナーからなるカラー画像である場合に、転写手段により、中間転写体上に各色のトナーを順次重ね合わせて中間転写体上に画像を形成し、中間転写手段により、中間転写体上の画像を記録媒体上に一括で二次転写する構成とすることができる。 Here, when the image to be secondarily transferred onto the recording medium is a color image composed of toners of a plurality of colors, the toner of each color is sequentially superimposed on the intermediate transfer member by the transfer means to form an image on the intermediate transfer member. The image on the intermediate transfer member can be secondarily transferred collectively onto the recording medium by the intermediate transfer means.
なお、中間転写体としては、特に制限はなく、目的に応じて公知の転写体の中から適宜選択することができ、例えば、中間転写ベルト等が好適に挙げられ、本実施形態の画像形成装置用部材を中間転写ベルトとして用いることが好ましい。 The intermediate transfer member is not particularly limited and may be appropriately selected from known transfer members according to the purpose. For example, an intermediate transfer belt is preferably used, and the image forming apparatus according to the present embodiment. The member for use is preferably used as an intermediate transfer belt.
転写手段（第一次転写手段、第二次転写手段）は、感光体上に形成された可視像を記録媒体の側へ剥離帯電させる転写器を有することが好ましい。 The transfer means (primary transfer means, secondary transfer means) preferably has a transfer unit that peels and charges the visible image formed on the photoreceptor toward the recording medium.
転写器としては、例えば、コロナ放電によるコロナ転写器、転写ベルト、転写ローラ、圧力転写ローラ、粘着転写器等が挙げられる。 Examples of the transfer device include a corona transfer device using corona discharge, a transfer belt, a transfer roller, a pressure transfer roller, and an adhesive transfer device.
なお、記録媒体としては、代表的には、普通紙を用いるが、現像後の未定着像を転写することが可能であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、ＯＨＰ用のＰＥＴベース等も用いることができる。 The recording medium is typically plain paper, but is not particularly limited as long as it can transfer an unfixed image after development, and can be appropriately selected according to the purpose. A PET base for OHP can also be used.
＜その他の手段及びその他の工程＞
その他の手段としては、例えば、定着手段、クリーニング手段、除電手段、リサイクル手段、制御手段等が挙げられる。
<Other means and other processes>
Examples of other means include a fixing means, a cleaning means, a static elimination means, a recycling means, and a control means.
その他の工程としては、例えば、定着工程、クリーニング工程、除電工程、リサイクル工程、制御工程等が挙げられる。 Examples of other processes include a fixing process, a cleaning process, a static elimination process, a recycling process, and a control process.
−定着手段及び定着工程−
定着手段としては、記録媒体に転写された転写像を定着させる手段であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、公知の加熱加圧部材が好ましい。
-Fixing means and fixing process-
The fixing unit is not particularly limited as long as it is a unit that fixes the transferred image transferred to the recording medium, and can be appropriately selected according to the purpose. However, a known heating and pressing member is preferable.
加熱加圧部材としては、加熱ローラと加圧ローラとの組み合わせ、加熱ローラと加圧ローラとシームレスベルトとの組み合わせ等が挙げられる。 Examples of the heating and pressing member include a combination of a heating roller and a pressing roller, and a combination of a heating roller, a pressing roller, and a seamless belt.
定着工程としては、記録媒体に転写された可視像を定着させる工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、各色のトナーに対して、記録媒体に転写するごとに行ってもよいし、各色のトナーを積層した状態で一度に同時に行ってもよい。 The fixing step is not particularly limited as long as it is a step of fixing the visible image transferred to the recording medium, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, the toner of each color is applied to the recording medium. It may be performed each time the image is transferred, or may be performed simultaneously at the same time in a state where toners of respective colors are stacked.
定着工程は、定着手段により行うことができる。 The fixing step can be performed by a fixing unit.
加熱加圧部材における加熱は、通常、８０℃〜２００℃が好ましい。 The heating in the heating and pressing member is usually preferably 80 ° C to 200 ° C.
なお、本実施形態においては、目的に応じて、定着手段と共にあるいはこれらに代えて、例えば、公知の光定着器を用いてもよい。 In the present embodiment, for example, a known optical fixing device may be used together with or in place of the fixing unit depending on the purpose.
定着工程における面圧としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１０Ｎ／ｃｍ２〜８０Ｎ／ｃｍ２であることが好ましい。 The surface pressure in the fixing step is not particularly limited and may be appropriately selected depending on the intended purpose, is preferably 10N / cm 2 ~80N / cm 2 .
−クリーニング手段及びクリーニング工程−
クリーニング手段としては、感光体上に残留するトナーを除去できる手段であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、磁気ブラシクリーナ、静電ブラシクリーナ、磁気ローラクリーナ、ブレードクリーナ、ブラシクリーナ、ウエブクリーナ等が挙げられる。
-Cleaning means and cleaning process-
The cleaning means is not particularly limited as long as it can remove toner remaining on the photoreceptor, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, a magnetic brush cleaner, electrostatic brush cleaner, magnetic roller cleaner , Blade cleaner, brush cleaner, web cleaner and the like.
クリーニング工程としては、感光体上に残留するトナーを除去できる工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、クリーニング手段により行うことができる。 The cleaning step is not particularly limited as long as the toner remaining on the photoreceptor can be removed, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, the cleaning step can be performed by a cleaning unit.
−除電手段及び除電工程−
除電手段としては、感光体に対し除電バイアスを印加して除電する手段であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、除電ランプ等が挙げられる。
-Static elimination means and static elimination process-
The neutralization means is not particularly limited as long as it is a means for neutralizing by applying a neutralization bias to the photosensitive member, and can be appropriately selected according to the purpose. Examples thereof include a neutralization lamp.
除電工程としては、感光体に対し除電バイアスを印加して除電する工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、除電手段により行うことができる。 The neutralization step is not particularly limited as long as it is a step of neutralizing by applying a neutralization bias to the photoreceptor, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, it can be performed by a neutralization unit.
−リサイクル手段及びリサイクル工程−
リサイクル手段としては、クリーニング手段により除去したトナーを現像装置にリサイクルさせる手段であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、公知の搬送手段等が挙げられる。
-Recycling means and recycling process-
The recycling means is not particularly limited as long as it is a means for recycling the toner removed by the cleaning means to the developing device, and can be appropriately selected according to the purpose. Examples thereof include a known conveying means.
リサイクル工程としては、クリーニング工程により除去したトナーを現像工程にリサイクルさせる工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、リサイクル手段により行うことができる。 The recycling process is not particularly limited as long as the toner removed in the cleaning process is recycled to the developing process, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, the recycling process can be performed by a recycling unit.
−制御手段及び制御工程−
制御手段としては、各手段の動きを制御できる手段であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器等が挙げられる。
-Control means and control process-
The control means is not particularly limited as long as it can control the movement of each means, and can be appropriately selected according to the purpose. Examples thereof include devices such as a sequencer and a computer.
制御工程としては、各工程の動きを制御できる工程であれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、制御手段により行うことができる。 The control process is not particularly limited as long as it can control the movement of each process, and can be appropriately selected according to the purpose. For example, the control process can be performed by a control unit.
図２に、本実施形態の画像形成装置用部材が適用される画像形成装置の一例を示す。 FIG. 2 shows an example of an image forming apparatus to which the image forming apparatus member of the present embodiment is applied.
画像形成装置は、複写装置本体１５０と、給紙テーブル２００と、スキャナ３００と、原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４００とを備えている。
The image forming apparatus includes a copying apparatus
複写装置本体１５０には、中間転写ベルト５０が中央部に設けられている。そして、中間転写ベルト５０は、支持ローラ１４、１５及び１６により支持されており、図２中、時計回りに回転することが可能とされている。支持ローラ１５の近傍には、中間転写ベルト５０上の残留トナーを除去するためのクリーニング装置１７が配置されている。支持ローラ１４と、支持ローラ１５とにより、支持された中間転写ベルト５０には、その搬送方向に沿って、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４つの画像形成手段１８が対向して並置されたタンデム型現像器１２０が配置されている。
The copying apparatus
タンデム型現像器１２０の近傍には、露光装置２１が配置されている。中間転写ベルト５０における、タンデム型現像器１２０が配置された側とは反対側には、二次転写装置２２が配置されている。二次転写装置２２においては、二次転写ベルト２４が一対のローラ２３により支持されており、二次転写ベルト２４上を搬送される記録紙と、中間転写ベルト５０とは、互いに接触することが可能である。二次転写装置２２の近傍には、定着装置２５が配置されている。定着装置２５は、定着ベルト２６と、これに押圧されて配置された加圧ローラ２７とを備えている。
An
なお、タンデム画像形成装置においては、二次転写装置２２及び定着装置２５の近傍に、記録紙の両面に画像を形成するために記録紙を反転させるためのシート反転装置２８が配置されている。
In the tandem image forming apparatus, a
次に、タンデム型現像器１２０を用いたフルカラー画像の形成（カラーコピー）について説明する。すなわち、先ず、原稿自動搬送装置（ＡＤＦ）４００の原稿台１３０上に原稿をセットするか、あるいは原稿自動搬送装置４００を開いてスキャナ３００のコンタクトガラス３２上に原稿をセットし、原稿自動搬送装置４００を閉じる。
Next, formation of a full-color image (color copy) using the
スタートスイッチを押すと、原稿自動搬送装置４００に原稿をセットした時は、原稿が搬送されてコンタクトガラス３２上へと移動された後で、一方、コンタクトガラス３２上に原稿をセットした時は直ちに、スキャナ３００が駆動し、第１走行体３３及び第２走行体３４が走行する。このとき、第１走行体３３により、光源からの光が照射されると共に原稿面からの反射光を第２走行体３４におけるミラーで反射し、結像レンズ３５を通して読み取りセンサ３６で受光されてカラー原稿（カラー画像）が読み取られ、ブラック、イエロー、マゼンタ及びシアンの画像情報とされる。
When the start switch is pressed, when a document is set on the
そして、ブラック、イエロー、マゼンタ、及びシアンの各画像情報は、タンデム型現像器１２０における各画像形成手段１８（ブラック用画像形成手段、イエロー用画像形成手段、マゼンタ用画像形成手段、及びシアン用画像形成手段）にそれぞれ伝達され、各画像形成手段において、ブラック、イエロー、マゼンタ、及びシアンの各可視像が形成される。
Each image information of black, yellow, magenta, and cyan is stored in each image forming unit 18 (black image forming unit, yellow image forming unit, magenta image forming unit, and cyan image) in the
すなわち、各画像形成手段１８は、図３に示すように、それぞれ、感光体１０（ブラック用感光体１０Ｋ、イエロー用感光体１０Ｙ、マゼンタ用感光体１０Ｍ、及びシアン用感光体１０Ｃ）と、感光体１０を一様に帯電させる帯電装置１６０と、各カラー画像情報に基づいて感光体を露光（図３中、Ｌ）し、感光体上に各カラー画像に対応する静電潜像を形成する露光装置を備えている。また、各画像形成手段１８は、静電潜像を各カラートナー（ブラックトナー、イエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナー）を用いて現像して各カラートナーによる可視像を形成する現像装置６１と、可視像を中間転写ベルト５０上に転写するための転写帯電器６２と、クリーニング装置６３と、除電器６４とを備えている。各画像形成手段１８は、それぞれのカラーの画像情報に基づいて各単色の画像（ブラック画像、イエロー画像、マゼンタ画像及びシアン画像）を形成することが可能である。
That is, as shown in FIG. 3, each
こうして形成されたブラック画像、イエロー画像、マゼンタ画像及びシアン画像は、支持ローラ１４、１５及び１６により回転移動される中間転写ベルト５０上にそれぞれ、ブラック用感光体１０Ｋ上に形成されたブラック画像、イエロー用感光体１０Ｙ上に形成されたイエロー画像、マゼンタ用感光体１０Ｍ上に形成されたマゼンタ画像及びシアン用感光体１０Ｃ上に形成されたシアン画像が、順次転写（一次転写）される。そして、中間転写ベルト５０上に、ブラック画像、イエロー画像、マゼンタ画像及びシアン画像が重ね合わされて合成カラー画像（カラー転写像）が形成される。
The black image, the yellow image, the magenta image, and the cyan image thus formed are respectively formed on the
一方、給紙テーブル２００においては、給紙ローラ１４２の１つを選択的に回転させ、ペーパーバンク１４３に多段に備える給紙カセット１４４の１つから記録紙を繰り出し、分離ローラ１４５で１枚ずつ分離して給紙路１４６に送出し、搬送ローラ１４７で搬送して複写機本体１５０内の給紙路１４８に導き、レジストローラ４９に突き当てて止める。あるいは、給紙ローラ１４２を回転して手差しトレイ５４上の記録紙を繰り出し、分離ローラ５２で１枚ずつ分離して手差し給紙路５３に入れ、同じくレジストローラ４９に突き当てて止める。なお、レジストローラ４９は、一般には、接地されて使用されるが、記録紙の紙粉を除去するために、バイアスが印加された状態で使用されてもよい。
On the other hand, in the paper feed table 200, one of the
そして、中間転写ベルト５０上に合成された合成カラー画像（カラー転写像）にタイミングを合わせてレジストローラ４９を回転させ、中間転写ベルト５０と二次転写装置２２との間に、記録紙を送出させ、二次転写装置２２により合成カラー画像（カラー転写像）を記録紙上に転写（二次転写）することにより、記録紙上にカラー画像が転写される。なお、カラー画像が転写された後の中間転写ベルト５０上の残留トナーは、クリーニング装置１７によりクリーニングされる。
Then, the
カラー画像が転写された記録紙は、二次転写装置２２により搬送されて、定着装置２５へと送出され、定着装置２５において、熱と圧力とにより前記合成カラー画像（カラー転写像）が記録紙上に定着される。その後、記録紙は、切換爪５５で切り換えて排出ローラ５６により排出され、排紙トレイ５７上にスタックされ、あるいは、切換爪５５で切り換えてシート反転装置２８により反転されて再び転写位置へと導き、裏面にも画像が形成された後、排出ローラ５６により排出され、排紙トレイ５７上にスタックされる。
The recording paper on which the color image has been transferred is conveyed by the
［実施例１〜１９、比較例１〜７］
表１に示す処方で、熱可塑性樹脂、ポリエーテルエステルアミド（ＰＥＥＡ）及び導電性フィラーを、ヘンシェルミキサーＳＰＭ（カワタ社製）に投入して、攪拌し、粉体を作製した。次に、２軸混練機ＴＥＭ（東芝社製）を用いて、粉体を溶融混練し、ペレットに加工した。さらに、２軸混練機ＴＥＭ（東芝社製）を用いて、ペレットを２回溶融混練し、２ｐａｓｓ品のペレットを作製した。
[Examples 1-19, Comparative Examples 1-7]
In the formulation shown in Table 1, a thermoplastic resin, polyether ester amide (PEEA), and conductive filler were charged into a Henschel mixer SPM (manufactured by Kawata) and stirred to prepare a powder. Next, using a biaxial kneader TEM (manufactured by Toshiba Corporation), the powder was melt-kneaded and processed into pellets. Furthermore, the pellet was melt-kneaded twice using a biaxial kneader TEM (manufactured by Toshiba Corporation) to produce a 2-pass pellet.
溶融混練押出成型用円筒状金型を用いて、２ｐａｓｓ品のペレットを押し出し成型し、周長が９６０ｍｍ、膜厚が１００μｍのシームレスベルトを作製した。 Using a cylindrical mold for melt-kneading extrusion molding, pellets of 2 pass products were extruded to produce a seamless belt having a circumference of 960 mm and a film thickness of 100 μm.
なお、シームレスベルトの膜厚は、円筒状金型の形状、加工条件により任意に選択することができるが、シームレスベルトをセットするプリンタに合わせて６０〜１５０μｍの範囲に調整する必要がある。 The film thickness of the seamless belt can be arbitrarily selected depending on the shape of the cylindrical mold and the processing conditions, but it is necessary to adjust the film thickness in the range of 60 to 150 μm according to the printer on which the seamless belt is set.
シームレスベルトを所定の洗浄条件で超音波洗浄した。ここで、洗浄液を満たした２Ｌメスシリンダーにシームレスベルトを浸漬して、温度を制御することが可能な恒温水槽と超音波発生装置（３８ｋＨｚ ６００Ｗ）を用いて、５０℃で所定時間超音波を加振した。このとき、超音波メーターＳＭ１０００（新科産業社製）を用いて、恒温水槽の中央部で、深さが超音波発信子から５ｃｍの位置の測定１０秒後の１０点の強度の平均値が８〜１２ｐｓｉになるように設定した。次に、シームレスベルトを取り出し、余分な水分を圧縮空気で飛ばした後、５０℃の恒温槽を用いて、６時間乾燥させた。
The seamless belt was ultrasonically cleaned under predetermined cleaning conditions. Here, a seamless belt is immersed in a 2 L graduated cylinder filled with cleaning liquid, and ultrasonic waves are applied for a predetermined time at 50 ° C. using a constant temperature water bath and an ultrasonic generator (38 kHz 600 W) capable of controlling the temperature. Shake. At this time, using an ultrasonic meter SM1000 (manufactured by Shinshin Sangyo Co., Ltd.), the average value of the intensity at 10
洗浄条件１：アセトンの５０質量％水溶液で２４時間超音波洗浄
洗浄条件２：アセトンの５０質量％水溶液で１２時間超音波洗浄
洗浄条件３：アセトンの５０質量％水溶液で６時間超音波洗浄
洗浄条件４：アセトンの５０質量％水溶液で３時間超音波洗浄
洗浄条件５：アセトンの５０質量％水溶液で１時間超音波洗浄
洗浄条件６：アセトンの５０質量％水溶液で３０分間超音波洗浄
洗浄条件７：アセトンの５０質量％水溶液で１０分間超音波洗浄
洗浄条件８：純水で２４時間超音波洗浄
なお、実施例１０では、シームレスベルトの超音波洗浄及び乾燥を実施する代わりに、溶融混練する前のポリエーテルエステルアミドのペレットを洗浄条件２で超音波洗浄した後、８０℃の恒温槽を用いて、２４時間乾燥させた。
Cleaning condition 1: Ultrasonic cleaning with 50 mass% aqueous solution of acetone for 24 hours Cleaning condition 2: Ultrasonic cleaning with 50 mass% aqueous solution of acetone for 12 hours Cleaning condition 3: Ultrasonic cleaning with 50 mass% aqueous solution of acetone for 6 hours Cleaning condition 4: Ultrasonic cleaning with 50% aqueous solution of acetone for 3 hours Cleaning condition 5: Ultrasonic cleaning with 50% aqueous solution of acetone for 1 hour Cleaning condition 6: Ultrasonic cleaning with 50% aqueous solution of acetone for 30 minutes Cleaning condition 7: Ultrasonic cleaning with 50% by weight aqueous solution of acetone for 10 minutes Cleaning condition 8: Ultrasonic cleaning with pure water for 24 hours In Example 10, instead of performing ultrasonic cleaning and drying of the seamless belt, before melt-kneading The polyetheresteramide pellets were subjected to ultrasonic cleaning under cleaning condition 2 and then dried for 24 hours using a constant temperature bath at 80 ° C.
比較例３では、シームレスベルトの超音波洗浄において、洗浄条件１の超音波洗浄を３回繰り返した。 In Comparative Example 3, the ultrasonic cleaning of the cleaning condition 1 was repeated three times in the ultrasonic cleaning of the seamless belt.
また、比較例４〜７では、シームレスベルトの超音波洗浄及び乾燥を実施しなかった。 In Comparative Examples 4 to 7, ultrasonic cleaning and drying of the seamless belt were not performed.
次に、シームレスベルトの物性を測定した。 Next, the physical properties of the seamless belt were measured.
＜ＰＥＧの含有量＞
まず、シームレスベルトを幅１０ｍｍの短冊状に細断したサンプル５ｇと、蒸留水３０ｇとをガラス容器に入れて密閉し、５０℃に加熱した後、超音波を４０分間加振した。次に、４５℃で１２時間以上静置した後、静置したサンプルを孔径が５μｍのメンブレンフィルターでろ過した。さらに、ろ過液を１２０℃の恒温槽で水分が完全になくなるまで１２時間乾燥させた後、残留物の質量Ｂ０を秤量した。
<Content of PEG>
First, 5 g of a sample obtained by chopping a seamless belt into a strip having a width of 10 mm and 30 g of distilled water were placed in a glass container, sealed, heated to 50 ° C., and then subjected to ultrasonic waves for 40 minutes. Next, after leaving still at 45 degreeC for 12 hours or more, the sample left still was filtered with the membrane filter whose hole diameter is 5 micrometers. Further, the filtrate was dried in a constant temperature bath at 120 ° C. for 12 hours until water was completely removed, and then the mass B 0 of the residue was weighed.
質量Ｂの残留物を秤量した後、標準物質としてｐ−ジクロロベンゼンを適量添加し、重溶媒ＤＭＳＯ中で１ＨＮＭＲを測定した。次に、標準物質に由来するシグナルに対するポリエチレングリコールに由来するシグナルの比率から、質量Ｂの残留物に含まれるポリエチレングリコールの当量Ａ［μｍｏｌ］を算出した。さらに、式
Ａ×Ｂ０／Ｂ／５
から、ポリエチレングリコールの含有量［μｍｏｌ／ｇ］を求めた。
After weighing the residue of mass B, an appropriate amount of p-dichlorobenzene was added as a standard substance, and 1 HNMR was measured in a heavy solvent DMSO. Next, the equivalent A [μmol] of polyethylene glycol contained in the residue of mass B was calculated from the ratio of the signal derived from polyethylene glycol to the signal derived from the standard substance. Furthermore, the formula A × B 0 / B / 5
From the above, the content [μmol / g] of polyethylene glycol was determined.
なお、異なる材料からなる層が積層されている積層構造の画像形成装置用部材の場合には、表層を切り出した後、上記と同様にして、表層中のＰＥＧの含有量を測定する。 In the case of a member for an image forming apparatus having a laminated structure in which layers made of different materials are laminated, after the surface layer is cut out, the content of PEG in the surface layer is measured in the same manner as described above.
＜ＰＥＥＡの含有量＞
ＰＥＥＡの含有量は、処方から求めた。
<Content of PEEA>
The PEEA content was determined from the formulation.
なお、材料が未知である場合には、材料により方法が異なるので適宜各分析法を組み合わせて、ＰＥＥＡの含有量を算出することが可能である。 In addition, when a material is unknown, since a method changes with materials, it is possible to calculate content of PEEA by combining each analysis method suitably.
具体的には、ガスクロマトグラフ質量分析計（ＧＣ−ＭＳ）、液体クロマトグラフ質量分析計（ＬＣ−ＭＳ）、示差熱・熱重量（ＴＧ／ＤＴＡ）、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）、元素分析計（原子発光検出（ＡＥＤ）、高周波誘導結合プラズマ発光分光分析法（ＩＣＰ−ＯＥＳ／ＩＣＰ−ＡＥＳ）、フーリエ変換赤外分光光度計（ＦＴ−ＩＲ）等の分析手段と、各種溶媒への抽出手段を組み合わせることで、ＰＥＥＡの含有量を算出することが可能となる。 Specifically, gas chromatograph mass spectrometer (GC-MS), liquid chromatograph mass spectrometer (LC-MS), differential heat / thermogravimetry (TG / DTA), differential scanning calorimetry (DSC), elemental analyzer (Analysis means such as atomic emission detection (AED), high frequency inductively coupled plasma emission spectroscopy (ICP-OES / ICP-AES), Fourier transform infrared spectrophotometer (FT-IR), etc., and extraction means for various solvents By combining, it becomes possible to calculate the content of PEEA.
例えば、ポリアミド類の溶媒としては、フッ素系アルコールやハロゲン化水素、ヘキサメチルホスホルアミド、テトラメチル尿素、濃硫酸等を使用するとよい。ここで、ポリプロピレンは、ベンゼン、トルエン等の芳香族炭化水素及び四塩化炭素等の塩素化水素に溶解し、ポリフッ化ビニリデンは、ＤＭＦ、ＤＭＡ等の特殊な溶媒にしか溶解しないため、ポリアミド類との溶解性の違いより抽出することが可能である。抽出後の抽出液又は残分をＧＣ−ＭＳにかけることにより、ＰＥＥＡの含有量を定量することができる。 For example, as a solvent for polyamides, fluorine alcohol, hydrogen halide, hexamethylphosphoramide, tetramethylurea, concentrated sulfuric acid or the like may be used. Here, polypropylene is dissolved in aromatic hydrocarbons such as benzene and toluene and chlorinated hydrogen such as carbon tetrachloride, and polyvinylidene fluoride is soluble only in special solvents such as DMF and DMA. It is possible to extract from the difference in solubility. The content of PEEA can be quantified by subjecting the extracted liquid or residue after extraction to GC-MS.
表１に、シームレスベルトの製造条件及び物性を示す。 Table 1 shows the manufacturing conditions and physical properties of the seamless belt.
＜熱可塑性樹脂＞
ＰＰ：融点が１６９℃、結晶化温度（Ｔｃ２）が１１３℃のポリプロピレンのノバテックＦＡ３ＥＢ（日本ポリプロ社製）
ＰＶＤＦ：融点が１６８℃、結晶化温度（Ｔｃ２）が１３５℃のポリフッ化ビニリデンＫｙｎａｒ７２０（アルケマ社製）
＜ＰＥＥＡ＞
ＭＨ１６５７：融点が２０４℃、結晶化温度（Ｔｃ１）が１４０℃の、ＰＥＧ由来の構成単位を有するＰＥＢＡＸ ＭＨ１６５７（アルケマ社製）
ＡＳ：融点が１９６℃、結晶化温度（Ｔｃ１）が１３６℃の、ＰＥＧ由来の構成単位を有するペレトロンＡＳ（三洋化成社製）
Ｐ２２：融点が２１６℃、結晶化温度（Ｔｃ１）が１７２℃の、ＰＥＧ由来の構成単位を有するＩｒｇａｓｔａｔ Ｐ２２（ＢＡＳＦ社製）
ＰＶＨ：融点が１３９℃、結晶化温度（Ｔｃ１）が８４℃の、ＰＥＧ由来の構成単位を有するペクトロンＰＶＨ（三洋化成社製）
Ｕ３：融点が２２０℃、結晶化温度（Ｔｃ１）が１９１℃の、ＰＥＧ由来の構成単位を有するＩＰＥ Ｕ３（イオンフェーズ社製）
＜導電性フィラー＞
ＡＢｋ：粒状のアセチレンブラックのデンカブラック（電気化学社製）
ＫＢｋ：ケッチェンブラックＥＣ３００Ｊ（ライオン社製）
ＺｎＯ：酸化亜鉛フィラーのパナテトラ ＷＺ−０５０１（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ社製）
＜融点、結晶化温度＞
ＤＳＣを用いて、下記のように融点、結晶化温度を測定した。なお、昇温時の最大吸熱ピーク温度を融点とした。また、降温時の最大発熱ピーク温度を結晶化温度とした。
<Thermoplastic resin>
PP: Novatec FA3EB (manufactured by Nippon Polypro Co., Ltd.) having a melting point of 169 ° C. and a crystallization temperature (Tc2) of 113 ° C.
PVDF: polyvinylidene fluoride Kynar 720 (manufactured by Arkema) having a melting point of 168 ° C. and a crystallization temperature (Tc2) of 135 ° C.
<PEEA>
MH1657: PEBAX MH1657 (manufactured by Arkema) having a PEG-derived structural unit having a melting point of 204 ° C. and a crystallization temperature (Tc1) of 140 ° C.
AS: Peretron AS (manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) having a structural unit derived from PEG having a melting point of 196 ° C. and a crystallization temperature (Tc1) of 136 ° C.
P22: Irgastat P22 having a melting point of 216 ° C. and a crystallization temperature (Tc1) of 172 ° C. and having a structural unit derived from PEG (manufactured by BASF)
PVH: Pectron PVH (manufactured by Sanyo Chemical Co., Ltd.) having a structural unit derived from PEG having a melting point of 139 ° C. and a crystallization temperature (Tc1) of 84 ° C.
U3: IPE U3 having a melting point of 220 ° C. and a crystallization temperature (Tc1) of 191 ° C. and having a structural unit derived from PEG (manufactured by Ion Phase)
<Conductive filler>
ABk: Granular acetylene black Denka Black (manufactured by Electrochemical Co., Ltd.)
KBk: Ketjen Black EC300J (made by Lion)
ZnO: Zinc oxide filler Panatetra WZ-0501 (manufactured by Panasonic)
<Melting point, crystallization temperature>
Using DSC, melting point and crystallization temperature were measured as follows. The maximum endothermic peak temperature at the time of temperature rise was defined as the melting point. Moreover, the maximum exothermic peak temperature at the time of temperature fall was made into crystallization temperature.
−測定装置−
ＤＳＣ：Ｑ２０００（ＴＡインスツルメンツ社製）
−測定条件−
サンプル容器：アルミニウム製サンプルパン（蓋有り）
サンプル量：５ｍｇ
リファレンス：アルミニウム製サンプルパン（空の容器）
雰囲気：窒素（流量５０ｍＬ／ｍｉｎ）
開始温度：−２０℃
昇温速度：１０℃／ｍｉｎ
終了温度：２３０℃
保持時間：１ｍｉｎ
降温速度：１０℃／ｍｉｎ
終了温度：−５０℃
次に、シームレスベルトの抵抗偏差、耐フィルミング性、自己消火性及び高温高湿画像耐性を評価した。
-Measurement device-
DSC: Q2000 (manufactured by TA Instruments)
-Measurement conditions-
Sample container: Aluminum sample pan (with lid)
Sample amount: 5mg
Reference: Aluminum sample pan (empty container)
Atmosphere: Nitrogen (flow
Starting temperature: -20 ° C
Temperature increase rate: 10 ° C / min
End temperature: 230 ° C
Holding time: 1 min
Temperature drop rate: 10 ° C / min
End temperature: -50 ° C
Next, the resistance deviation, filming resistance, self-extinguishing resistance, and high-temperature and high-humidity image resistance of the seamless belt were evaluated.
＜抵抗偏差＞
抵抗測定器ハイレスタＵＲＳプローブ（三菱アナリテック社製）を用いて、２３℃、５０％ＲＨの環境下で、シームレスベルトの表面抵抗率［Ω／□］を周方向に３０ｍｍ間隔で３２点測定した。次に、シームレスベルトの表面抵抗率の常用対数（Ｌｏｇ）のＰ−Ｐ（Ｐｅａｋ ｔｏ Ｐｅａｋ）［Ｌｏｇ（Ω／□）］を抵抗偏差として算出し、以下の判定基準で判定した。
<Resistance deviation>
Using a Hiresta URS probe (manufactured by Mitsubishi Analytech), the surface resistivity [Ω / □] of the seamless belt was measured at 32 points at 30 mm intervals in the circumferential direction in an environment of 23 ° C. and 50% RH. . Next, PP (Peak to Peak) [Log (Ω / □)] of the common logarithm (Log) of the surface resistivity of the seamless belt was calculated as a resistance deviation, and was determined according to the following criteria.
＜判定基準＞
Ａ≦０．５
０．５＜Ｂ≦１．０
１．０＜Ｃ≦１．５
１．５＜Ｄ≦２．０
２．０＜Ｅ
ここで、シームレスベルトの抵抗偏差が２［Ｌｏｇ（Ω／□）］を超えると、電子写真方式の画像形成装置の中間転写ベルトとして、シームレスベルトを使用する場合、シームレスベルトの表面抵抗率が高い部分で一次転写や二次転写されにくくなり、画像不良となってしまう。
<Criteria>
A ≦ 0.5
0.5 <B ≦ 1.0
1.0 <C ≦ 1.5
1.5 <D ≦ 2.0
2.0 <E
Here, when the resistance deviation of the seamless belt exceeds 2 [Log (Ω / □)], when the seamless belt is used as the intermediate transfer belt of the electrophotographic image forming apparatus, the surface resistivity of the seamless belt is high. The primary transfer and the secondary transfer are difficult to be performed at the portion, resulting in an image defect.
＜耐フィルミング性＞
シームレスベルトをプリンタ ＭＰ Ｃ２５０３（リコー社製）に中間転写ベルトとして取り付けて、ＰＰＣ用紙Ｈｉｇｈ Ｗｈｉｔｅ Ａ４に印刷する耐久試験を実施した。具体的には、２５±３℃、５０±１０％ＲＨの環境下で、各単色の印字率が０．５％となる画像チャートをＡ４横方向で、１０，０００枚印刷した。
<Film resistance>
A seamless belt was attached to a printer MP C2503 (manufactured by Ricoh Co., Ltd.) as an intermediate transfer belt, and a durability test for printing on PPC paper High White A4 was conducted. Specifically, in an environment of 25 ± 3 ° C. and 50 ± 10% RH, 10,000 image charts were printed in the A4 horizontal direction so that the printing rate of each single color was 0.5%.
光沢度計ＰＧ−ＩＩＭ（日本電色工業社製）を用いて、耐久試験の前後のシームレスベルトの入射角度６０°における光沢度を測定した。ここで、光沢度は、５点測定の平均値である。次に、式
（耐久試験後の光沢度）／（耐久試験前の光沢度）×１００
から、光沢度の維持率［％］を求め、以下の判定基準で判定した。
Using a gloss meter PG-IIM (Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.), the glossiness at an incident angle of 60 ° of the seamless belt before and after the durability test was measured. Here, the glossiness is an average value of 5-point measurement. Next, formula (glossiness after durability test) / (glossiness before durability test) × 100
From the above, the maintenance ratio [%] of the glossiness was obtained and judged according to the following criteria.
＜判定基準＞
８０＜Ａ
６０＜Ｂ≦８０
４０＜Ｃ≦６０
２０＜Ｄ≦４０
Ｅ≦２０
ここで、シームレスベルトの光沢度の維持率が２０％以下であると、電子写真方式の画像形成装置の中間転写ベルトとして、シームレスベルトを使用する場合、シームレスベルトにフィルミングが発生し、画像不良となってしまう。
<Criteria>
80 <A
60 <B ≦ 80
40 <C ≦ 60
20 <D ≦ 40
E ≦ 20
Here, when the maintenance ratio of the glossiness of the seamless belt is 20% or less, when a seamless belt is used as an intermediate transfer belt of an electrophotographic image forming apparatus, filming occurs in the seamless belt, resulting in an image defect. End up.
＜自己消火性＞
ＵＬ規格に準じて、シームレスベルトの耐燃性を評価した。具体的には、垂直に保持した試験片の下端に１０秒間ガスバーナーの炎を接炎させ、燃焼が３０秒以内に止まった場合、さらに１０秒間接炎させた。
<Self-extinguishing>
The flame resistance of the seamless belt was evaluated according to UL standards. Specifically, the flame of the gas burner was brought into contact with the lower end of the test piece held vertically for 10 seconds, and when the combustion stopped within 30 seconds, an indirect flame was further applied for 10 seconds.
ここで、垂直燃焼試験グレード（Ｖ−２、Ｖ−１、Ｖ−０、５Ｖ）は、自己消火性を有する。 Here, the vertical combustion test grades (V-2, V-1, V-0, 5V) have self-extinguishing properties.
＜高温高湿画像耐性＞
シームレスベルトを４０ｍｍ×１３０ｍｍの寸法の短冊状に切り出した後、プリンタＭＰ Ｃ２５０３（リコー社製）から取り外した感光体に短冊状のシームレスベルトを巻き付けた。４５℃、９５％ＲＨの環境で、短冊状のシームレスベルトを巻き付けた感光体を１４日間保管した後、取り出した。取り出した感光体から、巻き付けた短冊状のシームレスベルトを取り外した後、プリンタＭＰ Ｃ２５０３（リコー社製）に感光体を装着した。マゼンダ色のハーフトーン画像を出力した後、感光体の短冊状のシームレスベルトを巻き付けた部分の画像の白抜けの面積割合［％］を求め、以下の判定基準で判定した。
<High temperature and high humidity image resistance>
After the seamless belt was cut into a strip having a size of 40 mm × 130 mm, the strip-shaped seamless belt was wound around the photoreceptor removed from the printer MP C2503 (manufactured by Ricoh). In a 45 ° C., 95% RH environment, the photoreceptor on which the strip-shaped seamless belt was wound was stored for 14 days and then taken out. After removing the wound strip-shaped seamless belt from the taken-out photoconductor, the photoconductor was mounted on a printer MP C2503 (manufactured by Ricoh). After outputting a magenta halftone image, the area ratio [%] of the white portion of the image where the strip-shaped seamless belt of the photosensitive member was wound was obtained and determined according to the following criteria.
＜判定基準＞
Ａ≦２
２＞Ｂ≧５
５＞Ｃ≧５０
Ｄ＞５０
表２に、シームレスベルトの抵抗偏差、耐フィルミング性、自己消火性及び高温高湿画像耐性の評価結果を示す。
<Criteria>
A ≦ 2
2> B ≧ 5
5> C ≧ 50
D> 50
Table 2 shows the evaluation results of resistance deviation, filming resistance, self-extinguishing resistance, and high-temperature and high-humidity image resistance of the seamless belt.
これに対して、比較例１のシームレスベルトは、ＰＥＥＡを含まないため、抵抗偏差が大きい。 On the other hand, since the seamless belt of Comparative Example 1 does not include PEEA, the resistance deviation is large.
比較例２のシームレスベルトは、ＰＥＥＡの含有量が１７．０質量％であるため、抵抗偏差が大きい。 The seamless belt of Comparative Example 2 has a large resistance deviation because the PEEA content is 17.0% by mass.
比較例３のシームレスベルトは、ＰＥＧを含まないため、抵抗偏差が大きく、耐フィルミング性が低い。 Since the seamless belt of Comparative Example 3 does not contain PEG, the resistance deviation is large and the filming resistance is low.
比較例４〜６のシームレスベルトは、ＰＥＧの含有量が２６．４〜２８．７μｍｏｌ／ｇであるため、耐フィルミング性が低い。 Since the seamless belts of Comparative Examples 4 to 6 have a PEG content of 26.4 to 28.7 μmol / g, the filming resistance is low.
比較例７のシームレスベルトは、ＰＥＧの含有量が３５．５μｍｏｌ／ｇであるため、耐フィルミング性が低い。 Since the seamless belt of Comparative Example 7 has a PEG content of 35.5 μmol / g, the filming resistance is low.
２４ 二次転写ベルト
５０ 中間転写ベルト
24
Claims (12)
前記ポリエーテルエステルアミドは、ポリエチレングリコール由来の構成単位を有し、
前記表層は、前記ポリエーテルエステルアミドの含有量が１〜１５質量％であり、ポリエチレングリコールの含有量が１〜２５μｍｏｌ／ｇであることを特徴とする画像形成装置用部材。 A member for an image forming apparatus containing a polyether ester amide on a surface layer,
The polyether ester amide has a structural unit derived from polyethylene glycol,
The surface layer has a content of the polyether ester amide of 1 to 15% by mass and a content of polyethylene glycol of 1 to 25 μmol / g.
１００≧Ｔｃ１−Ｔｃ２≧５
を満たすことを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置用部材。 When the crystallization temperature of the polyether ester amide is Tc1 [° C.] and the crystallization temperature of the thermoplastic resin is Tc2 [° C.], the formula 100 ≧ Tc1−Tc2 ≧ 5
The image forming apparatus member according to claim 6, wherein:
１００≧Ｔｃ１−Ｔｃ２≧３５
を満たすことを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置用部材。 Formula 100 ≧ Tc1-Tc2 ≧ 35
The image forming apparatus member according to claim 7, wherein:
前記ポリエーテルエステルアミド、前記熱可塑性樹脂及び前記導電性フィラーを含有する組成物を溶融混練する工程と、
該溶融混練された組成物を押し出し成型する工程を有することを特徴とする画像形成装置用部材の製造方法。 A method for producing a member for an image forming apparatus according to any one of claims 6 to 10,
Melting and kneading the composition containing the polyetheresteramide, the thermoplastic resin and the conductive filler;
A method for producing a member for an image forming apparatus, comprising a step of extruding the melt-kneaded composition.
該感光体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、
トナーを用いて、該静電潜像を現像して可視像を形成する現像手段と、
該可視像を記録媒体に転写する転写手段とを有する画像形成装置であって、
請求項６乃至１０のいずれか一項に記載の画像形成装置用部材を有することを特徴とする画像形成装置。 A photoreceptor,
Electrostatic latent image forming means for forming an electrostatic latent image on the photoreceptor;
Developing means for developing a visible image by developing the electrostatic latent image using toner;
An image forming apparatus having transfer means for transferring the visible image to a recording medium,
An image forming apparatus comprising the member for an image forming apparatus according to claim 6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US15/417,323 US10466627B2 (en) | 2016-02-10 | 2017-01-27 | Member for an image forming appratus |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016024052 | 2016-02-10 | ||
| JP2016024052 | 2016-02-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017142476A true JP2017142476A (en) | 2017-08-17 |
| JP6658333B2 JP6658333B2 (en) | 2020-03-04 |
Family
ID=59627849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016124784A Active JP6658333B2 (en) | 2016-02-10 | 2016-06-23 | Image forming device members |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6658333B2 (en) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6300406B1 (en) * | 1998-12-30 | 2001-10-09 | Okura Industrial Co., Ltd. | Moderately electrically conducting resin composition and molded article thereof |
| US20020061378A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-05-23 | Takashi Kusaba | Electrophotographic seamless belt, and electrophotographic apparatus having the electrophotographic seamlessbelt |
| JP2002174933A (en) * | 2000-09-19 | 2002-06-21 | Canon Inc | Electrophotographic belt member, method for producing the same and electrophotographic device |
| JP2002333751A (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Semiconductive roller |
| JP2006072140A (en) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Bridgestone Corp | Electrically conductive endless belt and image forming apparatus using the same |
| JP2007072240A (en) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Kureha Corp | Semiconductive film, semiconductive seamless belt, and manufacturing method of them |
| US20070116958A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-24 | Bridgestone Corporation | Conductive endless belt |
| JP2007156424A (en) * | 2005-11-14 | 2007-06-21 | Bridgestone Corp | Conductive endless belt |
-
2016
- 2016-06-23 JP JP2016124784A patent/JP6658333B2/en active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6300406B1 (en) * | 1998-12-30 | 2001-10-09 | Okura Industrial Co., Ltd. | Moderately electrically conducting resin composition and molded article thereof |
| US20020061378A1 (en) * | 2000-09-19 | 2002-05-23 | Takashi Kusaba | Electrophotographic seamless belt, and electrophotographic apparatus having the electrophotographic seamlessbelt |
| JP2002174933A (en) * | 2000-09-19 | 2002-06-21 | Canon Inc | Electrophotographic belt member, method for producing the same and electrophotographic device |
| JP2002333751A (en) * | 2001-05-10 | 2002-11-22 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Semiconductive roller |
| JP2006072140A (en) * | 2004-09-03 | 2006-03-16 | Bridgestone Corp | Electrically conductive endless belt and image forming apparatus using the same |
| JP2007072240A (en) * | 2005-09-08 | 2007-03-22 | Kureha Corp | Semiconductive film, semiconductive seamless belt, and manufacturing method of them |
| US20070116958A1 (en) * | 2005-11-14 | 2007-05-24 | Bridgestone Corporation | Conductive endless belt |
| JP2007156424A (en) * | 2005-11-14 | 2007-06-21 | Bridgestone Corp | Conductive endless belt |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6658333B2 (en) | 2020-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5760121B2 (en) | Developer and image forming apparatus | |
| JP6123532B2 (en) | Intermediate transfer member and image forming apparatus | |
| US9891558B2 (en) | Semiconductive resin composition, member for electrophotography and image forming apparatus | |
| JP2008008938A (en) | Electrophotographic carrier, method for manufacturing the same, and image forming method using the same | |
| JP3179168B2 (en) | Transfer material carrying member and image forming apparatus | |
| JP5533022B2 (en) | Semiconductive composite resin | |
| JP4764052B2 (en) | Endless belt and electrophotographic apparatus | |
| US9921526B2 (en) | Semiconductive resin composition, member for electrophotography and image forming apparatus | |
| JP2016224442A (en) | Intermediate transfer body and image forming apparatus | |
| JP6658333B2 (en) | Image forming device members | |
| JP2009229788A (en) | Full color toner kit for electrostatic image development, developer, image forming device, and process cartridge | |
| US10466627B2 (en) | Member for an image forming appratus | |
| JP6729000B2 (en) | Image forming device member | |
| JP2016130299A (en) | Semiconductive resin composition, member for electrophotography, and image forming apparatus | |
| US20120183729A1 (en) | Intermediate transfer member and composition | |
| US20060127138A1 (en) | Semiconductive endless belt and electrophotographic apparatus | |
| JP6592921B2 (en) | Resin composition, and image forming member and image forming apparatus using the same | |
| JP6221741B2 (en) | Intermediate transfer body, tubular body unit, image forming apparatus, and process cartridge | |
| JP2006267737A (en) | Image forming apparatus | |
| JP5016379B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
| JP2011173992A (en) | Electrophotographic photoreceptor using new gallium phthalocyanine compound, image forming method, image forming apparatus, and process cartridge for the image forming apparatus | |
| JP6984397B2 (en) | Image forming device | |
| JP2008185945A (en) | Electrophotographic seamless belt and electrophotographic image forming apparatus | |
| JP2009058826A (en) | Image carrier, and image forming apparatus using transfer belt | |
| JP2011133731A (en) | Image forming method and image forming apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190227 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191225 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200107 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200120 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6658333 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |