JP2017141772A - Carbureter - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は気化器に関する。 The present invention relates to a vaporizer.
特許文献1は、メインエアブリード通路およびスローエアブリード通路を有する気化器を開示する。メインエアブリード通路とスローエアブリード通路とは吸気路で合流している。それぞれのエアブリード通路に弁体が配置されている。弁体はそれぞれのエアブリード通路の開口面積を調整する。また、エアブリード通路は、チューブを介して、弁体が配置されるフロート室側へ延びている。 Patent Document 1 discloses a carburetor having a main air bleed passage and a slow air bleed passage. The main air bleed passage and the slow air bleed passage merge at the intake passage. A valve element is disposed in each air bleed passage. The valve body adjusts the opening area of each air bleed passage. Further, the air bleed passage extends to the float chamber side where the valve element is disposed via the tube.
特許文献1に記載の気化器では、エアブリード通路は、チューブを介して、弁体が配置されるフロート室へ延びている。したがって、気化器はフロート室側に大きく広がってしまう。気化器のコンパクト化は妨げられる。 In the carburetor described in Patent Document 1, the air bleed passage extends to a float chamber in which a valve body is disposed via a tube. Therefore, the vaporizer spreads greatly to the float chamber side. Vaporizer compaction is impeded.
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、電気駆動部材の働きでエアブリード通路の開度を制御する際にコンパクトに構成されることができる気化器を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a carburetor that can be compactly configured when the opening of an air bleed passage is controlled by the action of an electric drive member.
本発明の第1側面によれば、軸を有する電気駆動部材と、前記軸に同軸である基準線に平行に延び、エアブリード通路を有する通路孔と、前記通路孔に位置し、前記軸に連結され、前記軸によるスライド動作に応じて前記エアブリード通路の開口面積を変更する弁体と、胴体に吸気路を区画するとともに、前記胴体に一体化される弁筒で当該吸気路から分岐するスライド空間を区画し、前記弁筒内でスライド動作し前記吸気路の開口面積を変更するスロットル弁を前記弁筒に収容する気化器本体を備え、前記気化器本体は、前記吸気路の中心線と前記弁筒の中心線を含む平面を基準に、前記通路孔が配置される一側で、前記エアブリード通路として前記通路孔から連続して前記吸気路に臨むジェットに向かって延びる接続路を有する気化器が提供される。 According to the first aspect of the present invention, an electric drive member having a shaft, a passage hole extending in parallel to a reference line coaxial with the shaft, having an air bleed passage, and located in the passage hole, A valve body that is connected and changes an opening area of the air bleed passage according to a sliding operation by the shaft, and an intake passage is defined in the fuselage, and a valve cylinder integrated with the fuselage branches off from the intake passage. A carburetor body that divides a slide space, slides within the valve cylinder, and accommodates a throttle valve that changes an opening area of the intake passage in the valve cylinder, and the carburetor body includes a center line of the intake passage And a connection path extending toward the jet continuously facing the intake path as the air bleed passage on one side where the passage hole is arranged on the basis of a plane including the center line of the valve cylinder. Have a vaporizer It is subjected.
第2側面によれば、第1側面の構成に加えて、前記気化器本体は、前記一側に、前記エアブリード通路として、前記通路孔から前記吸気路へ向かって開口する空気導入路を備える。 According to the second aspect, in addition to the configuration of the first side surface, the carburetor body includes, on the one side, an air introduction path that opens from the passage hole toward the intake path as the air bleed passage. .
第3側面によれば、第2側面の構成に加えて、前記エアブリード通路はメインエアブリード通路およびスローエアブリード通路を構成し、前記ジェットはメインジェットおよびスロージェットを構成し、前記接続路は、前記メインエアブリード通路として、前記メインジェットに向かって延びる第1接続路と、前記スローエアブリード通路として、前記スロージェットに向かって延びる第2接続路を構成する。 According to the third aspect, in addition to the configuration of the second side, the air bleed passage constitutes a main air bleed passage and a slow air bleed passage, the jet constitutes a main jet and a slow jet, and the connection passage is A first connection path extending toward the main jet is formed as the main air bleed passage, and a second connection path extending toward the slow jet is formed as the slow air bleed passage.
第4側面によれば、第3側面の構成に加えて、前記通路孔内で、前記メインエアブリード通路および前記スローエアブリード通路が連通され、前記メインエアブリード通路および前記スローエアブリード通路の共通路が形成される。 According to the fourth aspect, in addition to the configuration of the third side face, the main air bleed passage and the slow air bleed passage are communicated in the passage hole, and the main air bleed passage and the slow air bleed passage are common. A path is formed.
第5側面によれば、第4側面の構成に加えて、前記電気駆動部材はモーターであって、前記軸はモーターの駆動軸であって、前記メインエアブリード通路および前記スローエアブリード通路は、前記共通路に面し、前記基準線に平行に延びるスライド面で開口し、前記弁体は、前記メインエアブリード通路の開口面積を変更する第1弁体と、前記第1弁体に一体化され、前記スローエアブリード通路の開口面積を変更する第2弁体とを構成する。 According to the fifth aspect, in addition to the configuration of the fourth side surface, the electric drive member is a motor, the shaft is a drive shaft of the motor, and the main air bleed passage and the slow air bleed passage are: The valve element is open to the common path and extends in parallel with the reference line, and the valve element is integrated with the first valve element and the first valve element for changing the opening area of the main air bleed passage. And a second valve body that changes an opening area of the slow air bleed passage.
第6側面によれば、第5側面の構成に加えて、前記通路孔は、前記弁筒の中心線より吸気路方向の上流側であって前記吸気路の側面に設けられ、前記接続路は吸気路に沿って延び、前記空気導入路は吸気路に向かって延びる。 According to the sixth aspect, in addition to the configuration of the fifth side surface, the passage hole is provided upstream of the center line of the valve cylinder in the intake passage direction and on the side surface of the intake passage. It extends along the intake path, and the air introduction path extends toward the intake path.
第7側面によれば、第6側面の構成に加えて、前記一側に対する他側にチョーク弁が設置される。 According to the seventh aspect, in addition to the configuration of the sixth side, a choke valve is installed on the other side with respect to the one side.
第1側面によれば、電気駆動部材からの動力に応じて弁体はスライド動作を実現する。弁体はエアブリード通路の開口に対して変位しエアブリード通路の開口面積を変化させる。このとき通路孔および接続路を気化器本体の一側に集中的に配置することによって、エアブリード通路を成型または加工により比較的に簡単に形成することができ、および、気化器はコンパクトに構成されることができる。 According to the first aspect, the valve body realizes a sliding operation in accordance with the power from the electric drive member. The valve body is displaced with respect to the opening of the air bleed passage and changes the opening area of the air bleed passage. At this time, the air bleed passage can be formed relatively easily by molding or processing by centrally arranging the passage hole and the connection passage on one side of the carburetor body, and the carburetor is configured compactly. Can be done.
チューブを短縮して、エアブリード通路の開口面積を変化させた際に応答性を向上、コストを削減することができる。 When the tube is shortened and the opening area of the air bleed passage is changed, the response can be improved and the cost can be reduced.
チューブを廃止して組立性を向上、部品点数を削減することができる。 The tube can be eliminated to improve assembly and reduce the number of parts.
第2側面によれば、空気導入路、通路孔および接続路を気化器本体の一側に集中的に配置して、エアブリード通路を成型または加工により比較的に簡単に形成することができ、気化器はコンパクトに構成されることができる。 According to the second aspect, the air introduction passage, the passage hole, and the connection passage are concentrated on one side of the carburetor body, and the air bleed passage can be formed relatively easily by molding or processing. The vaporizer can be configured compactly.
第3側面によれば、第1および第2接続路を気化器本体の一側に集中的に配置して、メインエアブリード通路およびスローエアブリード通路を成型または加工により比較的に簡単に形成することができ、気化器はコンパクトに構成されることができる。 According to the third aspect, the first and second connection paths are concentrated on one side of the carburetor body, and the main air bleed passage and the slow air bleed passage are formed relatively easily by molding or processing. And the vaporizer can be configured compactly.
第4側面によれば、通路孔内でメインエアブリード通路およびスローエアブリード通路の共通路が形成されるので、メインエアブリード通路およびスローエアブリードの弁体を一体化することができ、気化器はコンパクトに構成されることができる。また、通路孔内でメインエアブリード通路およびスローエアブリード通路の共通路が形成されるので、空気導入路をメインエアブリード通路およびスローエアブリード通路として共通化することができ、気化器はコンパクトに構成されることができる。 According to the fourth aspect, since the common passage of the main air bleed passage and the slow air bleed passage is formed in the passage hole, the main air bleed passage and the valve body of the slow air bleed can be integrated, and the vaporizer Can be configured compactly. Also, since a common path for the main air bleed path and the slow air bleed path is formed in the path hole, the air introduction path can be shared as the main air bleed path and the slow air bleed path, and the carburetor can be made compact. Can be configured.
第5側面によれば、弁体が統合され、同一のスライド面にメインブリード通路およびスローブリード通路が開口するので、通路孔の形状を簡素化して、エアブリード通路を簡単に形成することができ、気化器をコンパクトに構成することができる。また、同一のスライド面にメインエアブリード通路およびスローエアブリード通路が開口するので、弁体がスライド面に向かう方向に負圧が発生し、通路内での弁体のがたつきを極力抑えることができる。 According to the fifth aspect, since the valve body is integrated and the main bleed passage and the slobe lead passage are opened on the same slide surface, the shape of the passage hole can be simplified and the air bleed passage can be easily formed. The vaporizer can be made compact. Also, since the main air bleed passage and the slow air bleed passage open on the same slide surface, negative pressure is generated in the direction of the valve body toward the slide surface, and the rattling of the valve body in the passage is suppressed as much as possible. Can do.
第6側面によれば、接続路および空気導入路を簡単に設けることができるとともに、気化器をコンパクトに構成することができる。 According to the sixth aspect, the connection path and the air introduction path can be easily provided, and the vaporizer can be configured compactly.
第7側面によれば、一側にブリードエア通路および通路孔を配置し、チョーク弁を他側に配置することで、気化器をコンパクトに構成することができる。 According to the seventh aspect, the carburetor can be made compact by disposing the bleed air passage and the passage hole on one side and the choke valve on the other side.
以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図1は本発明の第1実施形態に係る気化器11の全体を概略的に示す。気化器11は気化器本体12を備える。気化器本体12は胴体13および弁筒14を有する。気化器本体12は胴体13に吸気路15を区画する。吸気路15には吸気口15aから空気が導入される。気化器11の吸気路15中で空気には気化燃料が混合される。こうして生成された混合気は排出口15bから排出される。こうした気化器11は例えば自動二輪車といった鞍乗り型車両に組み込まれて利用されることができる。自動二輪車への搭載にあたって吸気路15の吸気口15aには例えばエアクリーナーに通じる吸気ダクト(図示されず)が接続されればよく、吸気路15の排出口15bには例えば内燃機関の吸気ポートに通じる吸気管(図示されず)が接続されればよい。
FIG. 1 schematically shows the
弁筒14は胴体13に一体化される。気化器本体12は、弁筒14内で、水平方向に延びる吸気路15から分岐するスライド空間16を区画する。ここでは、スライド空間16は吸気路15の中心軸線17aに直交する中心軸線17bを有する円柱形に象られる。弁筒14の周囲で気化器本体12には収容室18が形成される。
The
気化器本体12は弁筒14内にピストン形状のスロットル弁19を収容する。スロットル弁19はスライド空間16にスライド自在に嵌め入れられ収容される。スロットル弁19の上下動に応じてスロットル弁19は吸気路15を開閉する。スロットル弁19の位置に応じて吸気路15の開度は調整される。
The
スロットル弁19にはスロットルケーブル21が連結される。スロットルケーブル21は例えば自動二輪車のスロットルグリップ(図示されず)に接続される。スロットルグリップの操作はスロットルケーブル21の軸方向移動に変換される。こうしたスロットルケーブル21の操作に応じて混合気の流量や混合比は調整される。
A
気化器本体12には第1蓋部材22が取り付けられる。第1蓋部材22は気化器本体12の上端で収容室18の開放端を覆う。取り付けにあたって締結部材すなわちボルト23が用いられる。第1蓋部材22は気化器本体12に例えば複数本のボルト23で着脱自在に結合される。第1蓋部材22には収容室18に対してスロットル弁19の出入りを許容する開口22aが形成される。開口22aはスロットルケーブル21の軸心に同軸の円形の輪郭を有する。第1蓋部材22には開口22aを囲むボス22bが形成される。ボス22bの外周面には雄ねじ24が刻まれる。
A
第1蓋部材22には着脱自在に第2蓋部材25が取り付けられる。スロットルケーブル21は第2蓋部材25を貫通する。第2蓋部材25は、スロットルケーブル21の軸心に同心の円形の輪郭を有する。第2蓋部材は、スロットルケーブル21の軸心に重なる回転軸線回りで第1蓋部材22に対して回転する。回転軸線は中心軸線17bに重なる。第2蓋部材25の内周面には雌ねじ26が刻まれる。第2蓋部材25の雌ねじ26は第1蓋部材22の雄ねじ24に噛み合う。こうして第2蓋部材25は第1蓋部材22にねじ結合される。
A
スロットル弁19と第2蓋部材25との間には弦巻ばね27が配置される。弦巻ばね27はスロットル弁19と第2蓋部材25との間に挟まれて伸張方向に反発力を発揮する。したがって、弦巻ばね27は最下位置に向かってスロットル弁19を押し下げる。最下位置のスロットル弁19は吸気路15で最小値の開度(例えばアイドル運転開度状態)を確立する。スロットルケーブル21が引っ張られ弦巻ばね27の反発力に抗してスロットル弁19が上方向に変位すると、吸気路15の開度は増大する。
A string-
吸気路15にはスロットル弁19の上流側でチョーク弁28が配置される。チョーク弁28はいわゆるバタフライ型に構成される。チョーク弁28は、水平方向に延びる軸回りで回転し、回転に応じて吸気路15を開閉する。チョーク弁28は、始動時に燃料の割合を濃くするために使用される。
A
気化器本体12の下端にはフロート室体29が結合される。フロート室体29は気化器本体12との間にフロート室31を区画する。フロート室31には燃料よりも小さい比重を有するフロート32が収容される。フロート32は燃料の液位に応じて上下動する。フロート32には支え板33が結合される。支え板33は支軸34回りで揺動自在にフロート室31内に配置される。支え板33は下方からフロート弁35を支える。フロート弁35は決められた液位で燃料流入路36を塞ぐ。燃料の液位が下降すると、フロート弁35は開弁する。開弁に応じて燃料流入路36から燃料がフロート室31内に流入する。こうしてフロート室31内には常時一定液位の油面を形成する燃料が貯留される。燃料流入路36には燃料タンクから延びる燃料導管が接続される。燃料流入路36には燃料タンクから燃料が供給される。
A
フロート室31内にはメインジェット37およびスロージェット38が並列に配置される。メインジェット37には、吸気路15に開口するメインノズル39が接続される。燃料はメインジェット37で計量されてメインノズル39から噴き出す。スロージェット38には、メインノズル39よりも下流で吸気路15に開口するスローノズル41が接続される。燃料はスロージェット38で計量されてスローノズル41から噴き出す。該スローノズル41の開口面積により燃料の噴き出しが設定される。
In the
スロットル弁19にはニードル弁42が連結される。ニードル弁42はスロットル弁19に同軸に配置されスロットル弁19の下端から下方に突き出て、該下方側に向かい径が細くなるように設定される。ニードル弁42はメインノズル39内に挿入される。スロットル弁19の上下動に応じてニードル弁42はメインノズル39内を上下動する。該上下動によりメインノズル39の開口面積を変化させて燃料の噴き出しが設定される。
A
図2に示されるように、気化器本体12にはメインエアブリード通路43が形成される。メインエアブリード通路43の第2路43cは先端でメインノズル部37、39に開口する。第2路43cは下向きに傾斜するドリル孔で形成される。第2路43cの外端は気化器本体12に嵌め込まれる閉塞部材44aで塞がれる。ここでは、メインエアブリード通路43は、吸気路15の中心線17aと弁筒14の中心線17bを含む平面VPを基準に、一側で、吸気路15に臨むメインノズル部37、39に向かって延びる第1接続路として機能する。
As shown in FIG. 2, a main
図3に示されるように、気化器本体12にはスローエアブリード通路45が形成される。スローエアブリード通路45の第4路45cは先端でスローノズル部38、41に開口する。第4路45cは下向きに傾斜するドリル孔で形成される。第4路45cの外端は気化器本体12に嵌め込まれる閉塞部材44bで塞がれる。ここでは、スローエアブリード通路45は、吸気路15の中心線17aと弁筒14の中心線17bを含む平面VPを基準に、一側で、吸気路15に臨むスローノズル部38、41に向かって延びる第2接続路として機能する。
As shown in FIG. 3, a slow
図4に示されるように、気化器本体12には2つのエアブリード通路(メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45)を有する通路孔46が形成される。メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45は通路孔46に個別に接続される。メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45は、吸気路15の中心線17aと弁筒14の中心線17bを含む平面VPを基準に、通路孔46が配置される一側で延びる。チョーク弁28は、チョーク弁28から該操作レバー60にかけて当該一側に対する他側に配置される(図2参照)。通路孔46は、重力が作用する方向(ここでは鉛直方向)に延びる中心軸線を有する円柱形状の空間を区画する。通路孔46の中心軸線は、吸気路方向(吸気路15が延びる方向)に直交および弁筒方向(弁筒14が延びる方向)に直交する方向視において、弁筒14が延びる方向側に延びている。メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45はおのおの通路孔46に開口することから、通路孔46は共通路として機能する。
As shown in FIG. 4, a
通路孔46内に弁体47が位置する。通路孔46は気化器本体12に形成されて、弁体47は気化器本体12に収容されることになる。弁体47は通路孔46のスライド面46bにスライド自在に面接触する。スライド面46bは中心軸線46aに平行に重力が作用する方向に延びる。弁体47は通路孔46内を軸方向に動作する。メインエアブリード通路43の第1路43bは吸気路方向(ここでは水平方向)に延びて通路孔46のスライド面46bで開口し、通路孔46と第1路43bとでクランクを形成している。第1路43bの開口43aは吸気路方向(ここでは水平方向)に延びて通路孔46を横切るドリル孔で形成される。ドリル孔の先端は第1路43bに接続され、第1路43bの先端は第2路43cに接続され、第2路43cはメインノズル部37、39に接続される。こうして通路孔46はメインエアブリード通路43の第1接続路43b,43cを経てメインノズル部37、39に繋がり、メインジェット37で計量された燃料に空気を混合し、メインノズル39から吸気路15へ混合気が出される。
A
スローエアブリード通路45の第3路45bは吸気路方向(ここでは水平方向)に延びてメインエアブリード通路43と同様にスライド面46bで開口し、通路孔46と第3路45bとでクランクを形成している。メインエアブリード通路43の開口43aはスローエアブリード通路45の開口45aよりも重力が作用する方向に下方に配置される。メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45は基準線46aに平行に延びる第2の基準線46c上の位置で開口する。第3路45bの開口45aは吸気路方向(ここでは水平方向)に延びて通路孔46を横切るドリル孔で形成される。ドリル孔の先端は第3路45bに接続され、第3路45bの先端は第4路45cに接続され(図3参照)、第4路45cはスローノズル部38、41に接続される。こうして通路孔46はスローエアブリード通路45の第2接続路45b、45cを経てスローノズル部38、41に繋がり、スロージェット38で計量された燃料に空気を混合し、スローノズル41から吸気路15へ混合気が出される。
The
通路孔46には空気導入路48が開口する。空気導入路48の一端は外気空間すなわち吸気路15に接続される。空気導入路48の一端はスロットル弁19の上流側に配置される。空気導入路48の他端は通路孔46に開口する。空気導入路48の開口48aはメインエアブリード通路43の開口43aよりも低い位置に(すなわち、重力が作用する方向に開口43aよりも下方に)配置される。通路孔46には空気導入路48を経て吸気路15から空気が導入される。
An
弁体47には軸(駆動軸49)を有する電気駆動部材としての電動モーター51が連結される。基準線46aは駆動軸49に同軸である。電動モーター51の駆動軸49にはねじ溝が刻まれる。ねじ溝は弁体47に固定された雌ねじ部材52のねじ溝に噛み合う。ねじ溝の働きで駆動軸49の回転動作は雌ねじ部材52の軸方向の動きに変換される。こうして電動モーター51の回転制御に応じて弁体47の軸方向の動きは制御される。その他、弁体の駆動にあたって電動モーター51に代えて電磁弁その他の駆動源が用いられてもよい。内燃機関の上流側に設置されたO2センサーの情報をフィードバックして電気駆動部材(ここでは電動モーター51)の回転制御を行なうことができる。
The
通路孔46を区画する気化器本体12と弁体47との間には通路孔46内で弁体47のがたつきを防止するがたつき防止機構Mが確立される。がたつき防止機構Mは、弁体47に設けられる弁体側係合53と、通路孔46で気化器本体12に設けられる通路孔側係合54とを備える。弁体側係合53は、弁体47に一体的に設けられて弁体47のスライド方向に線形に延びるキー溝で構成される。通路孔側係合54は、通路孔46で気化器本体12に固定されて、キー溝に噛み合って弁体47の移動を案内するガイドで構成される。ガイドは突起で構成されればよい。通路孔側係合54は、メインエアブリード通路43の開口43aよりもスローエアブリード通路45の開口45aの近傍の位置に設けられる。弁体側係合53および通路孔側係合54は、協働で、スライド動作する方向に直交する方向であってスライド動作する方向を軸にした回転方向において、スライド面46bに対して弁体47の動きを抑制する。
Between the carburetor
ここでは、ガイドは、気化器本体12の外面から通路孔46に向かって気化器本体12に穿たれて通路孔46に開口する受け入れ孔55に受け入れられる。受け入れ孔55は円形の断面を有する。スローエアブリード通路45は受け入れ孔55に同軸に断面が円形のキー(拡張部)を有する。
Here, the guide is received in the receiving
図5に示されるように、弁体47には、スライド動作に応じてスローエアブリード通路45の開口(第1開口)45aに重なる第1弁体(第1仕切り)47aと、スライド動作に応じてメインエアブリード通路43の開口(第2開口)43aに重なる第2弁体(第2仕切り)47bとが区画される。第1仕切り47aの区画にあたって弁体47には窓孔56が形成される。第2仕切り47bの区画にあたって弁体47の外縁57には切り欠きが形成される。弁体47のスライド動作に応じてメインエアブリード通路43の開口面積およびスローエアブリード通路45の開口面積は変更される。電動モーター51および駆動軸49は第1弁体47aを駆動する駆動力伝達機構として機能する。駆動力伝達機構は前述のようにねじ機構を採用する。動力伝達機構、スローエアブリード通路45の開口45a、およびメインエアブリード通路43の開口43aは一方向(ここでは鉛直方向)に並べられる。第2弁体47bは第1弁体47aに一体化されることから、第2弁体47bは第1弁体47aに連動する。第1弁体47aは通路孔46でスローエアブリード通路45の開口面積を変更し、第2弁体47bは通路孔46でメインエアブリード通路43の開口面積を変更する。
As shown in FIG. 5, the
通路孔46は、弁筒14の中心線17bより吸気路方向の上流側であって、吸気路15の側面側に設けられる。メインエアブリード通路43の第1路43bおよびスローエアブリード通路45の第3路45bは吸気路15に沿って延びている。空気導入路48は、吸気路15に向かって(ここでは吸気路15に向かって水平方向に)延びて通路孔46に対してクランクを形成する。
The
メインエアブリード通路43はエンジン負圧が弱いとき(高負荷時)に特に使用され、スローエアブリード通路45はエンジン負圧が強いとき(低負荷時)に特に使用されるので、共通路としての通路孔46にスローエアブリード通路45用の第1弁体47aおよびメインエアブリード通路43用の第2弁体47bを配置することができる。よって、弁体47の構造を簡素化することができる。また、メインエアブリード通路43とスローエアブリード通路45を両方開口させた状態にして、両開口を近づけて小型化することができるとともに、低負荷から高負荷(加速時)へ移行する際、また逆の場合(減速時)に、応答性を良好にすることができる(例えば、加速時にメインエアブリード通路43の開度面積を急速に開く場合、あらかじめある程度開いた状態から制御することができる)。
The main
気化器11では、第1弁体47aおよび第2弁体47bは一体化されることから、第1弁体47aおよび第2弁体47bは1部材として形成されることができる。したがって、部品点数の増加は回避される。組み立て作業の負担は軽減される。また、弁体47をコンパクトに形成することができる。
In the
ブリードエアの供給にあたって、弁体47の第1仕切り56a(第1弁体47a)はスローエアブリード通路45の第1開口45aに対して変位しスローエアブリード通路45の開口面積を変化させる。同様に、弁体47の第2仕切り57a(第2弁体47b)はメインエアブリード通路43の第2開口43aに対して変位しメインエアブリード通路43の開口面積を変化させる。弁体47のスライド動作に応じてメインエアブリード通路43の開度およびスローエアブリード通路45の開度はきめ細かく制御される。また、スライド面46bの開口面積を変化させる構造なので、弁体47が簡易構造になり、弁体47をコンパクトにすることができる。
When supplying bleed air, the
前述のように、弁体47の駆動にあたって電動モーター51の回転動作は弁体47の線形動作に変換される。駆動力の変換にあたって駆動動力伝達機構にはねじ機構が用いられる。電動モーター51、駆動軸49、スローエアブリード通路45の開口45aおよびメインエアブリード通路43の開口43aは一方向に並んで設けられる。一方向に延びるねじ機構は該一方向に沿って簡単に設けられることができる。一方向以外がコンパクト(小型化)になるので、気化器11がコンパクトになるように(弁筒14に、または吸気路15の外形に沿って配置して)通路孔46を気化器11に設置することができる。
As described above, the rotation operation of the
第1仕切り56a(第1弁体47a)または第2仕切り57a(第2弁体47b)は弁体47の外縁に形成される。一方向において弁体47をコンパクトにすることができる。また、コンパクトな弁体47を気化器11に設置するので、気化器11をコンパクトにすることができる。
The
気化器本体12は、吸気路15の中心線17aと弁筒14の中心線17bを含む平面VPを基準に、通路孔46が配置される一側で、エアブリード通路43、45として通路孔46から連続して吸気路15に臨むノズル部37、39、38、41に向かって延びる接続路として第1路43b、第2路43c、第3路45bおよび第4路45cを有する。通路孔46並びにメインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45を気化器本体12の一側に集中的に配置することによって、エアブリード通路43、45を成型または加工により比較的に簡単に形成することができ、気化器11はコンパクトに構成されることができる。
The carburetor
気化器本体12は、平面VPを基準に、通路孔46が配置される一側に、エアブリード通路として、通路孔46から吸気路15へ向かって開口する空気導入路48を備える。空気導入路48、通路孔46および接続路(エアブリード通路43、45)を気化器本体12の一側に集中的に配置して、エアブリード通路43、45を成型または加工により比較的に簡単に形成することができ、気化器11はコンパクトに構成されることができる。
The carburetor
気化器本体12は、メインエアブリード通路43として、メインノズル部37、39に向かって延びる第1接続路43b、43cと、スローエアブリード通路45として、メインノズル部38、41に向かって延びる第2接続路45b、45cとを構成する。第1および第2接続路を気化器本体12の一側に集中的に配置して、メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45を成型または加工により比較的に簡単に形成することができ、気化器11はコンパクトに構成されることができる。
The
通路孔46内でメインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45の共通路が形成されるので、メインエアブリードおよびスローエアブリードの弁体を一体化することができ、気化器11はコンパクトに構成されることができる。また、通路孔46内でメインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45の共通路が形成されるので、空気導入路48をメインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45として共通化することができ、気化器11はコンパクトに構成されることができる。
Since a common passage for the main
弁体47は、スローエアブリード通路45の開口面積を変更する第1弁体47aと、第1弁体47aに一体化され、メインエアブリード通路43の開口面積を変更する第2弁体47bとを構成するので、スローエアブリード通路45およびメインエアブリード通路43で弁体47が統合され、加えて、同一のスライド面46bにメインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45が開口するので、通路孔46の形状を簡素化して、エアブリード通路43、45を簡単に形成することができ、ひいては気化器11をコンパクトに構成することができる。また、同一のスライド面46bにメインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45が開口するので、弁体47がスライド面46bに向かう方向に負圧が発生し、通路孔46内での弁体47のがたつきを極力抑えることができる。
The
通路孔46は、弁筒15の中心線17bより吸気路方向の上流側であって吸気路15の側面に設けられ、メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45は吸気路15に沿って延びていて、空気導入路48は吸気路15に向かって延びることから、メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45並びに空気導入路48を簡単に設けることができるとともに、気化器11をコンパクトに構成することができる。
The
気化器本体12の一側にメインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45並びに通路孔46を配置し、チョーク弁28は、チョーク弁28から該操作レバー60にかけて一側に対する他側に設置されるので、気化器11をコンパクトに構成することができる。
A main
前述のように、弁体47は通路孔46のスライド面46bに沿ってスライド動作を実現する。弁体47はエアブリード通路43、45の開口43a、45aに対して変位しエアブリード通路43、45の開口面積を変化させる。弁体47のスライド動作に応じてエアブリード通路43、45の開度はきめ細かく制御される。このとき、スライド面46bは重力が作用する方向に延びていることから、気流中のダストや燃料といった異物は弁体47よりも下方に落下し通路孔46の下端に溜まる。接触面への噛み込みは防止される。こうしてエアブリード通路の開度を制御する際にダストや燃料の混入および蓄積はできる限り回避されることができる。また、エアブリード通路43、45はスライド面46bに開口し、該スライド面46bの開口面積が弁体47により変更される構造なので、弁体47によって開口面積が変更されるスライド面46bの開口への異物の進入、および開口面積に影響のでるスライド面46bへの異物の進入が抑制される。こうして流通制御をさらに高い精度に維持することができる。
As described above, the
空気導入路48の他端は、重力が作用する方向にエアブリード通路43、45の開口43a、43aよりも下方で通路孔46に開口する。通路孔46に空気導入路48から外気が導入される際に、外気に混入する異物はエアブリード通路43、45の開口43a、45aよりも重力が作用する方向に下方で通路孔46に進入する。こうしてエアブリード通路43、45への異物の進入は一層抑制されることができる。
The other end of the
気化器11では、メインエアブリード通路43はスローエアブリード通路45に比べて重力が作用する方向に下方で開口する。通路孔46では異物はその自重で重力方向に下方に溜まる。スローエアブリード通路45に比べてメインエアブリード通路43に異物は進入しやすいことから、スローエアブリード通路45への異物の進入は最大限に抑制される。異物の混入が回避されることで、スローエアブリード通路45では流通制御を高い精度に維持することができる。気化器11では、スローエアブリード通路45の制御はメインエアブリード通路43の制御に比べて高い精度が求められる。
In the
通路孔46内では、空気導入路48が上流側に、その下流側にメインエアブリード通路43が、およびその下流側にスローエアブリード通路45が開口している。吸気の流れ上、異物がメインエアブリード通路43に入り易いので、スローエアブリード通路45への異物の進入は最大限に抑制される。異物の混入が回避されることで、スローエアブリード通路45では流通制御を高い精度に維持することができる。
In the
メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45は軸に同軸である基準線46aに平行に延びる第2の基準線上の位置で開口する。空気導入路48から導入された外気はメインエアブリード通路43に先に近づく。ダストや燃料はスローエアブリード通路45よりもメインエアブリード通路43に進入しやすい。こうしてスローエアブリード通路45への異物の進入は最大限に抑制される。
The main
通路孔46は吸気路15の側面側に設けられ、軸49に同軸である基準線46aと該基準線46aに平行な第2の基準線46cは、吸気路方向(吸気路15が延びる方向)に直交および弁筒方向(弁筒14が延びる方向)に直交する方向視において弁筒14が延びる方向側に延びていて、吸気路方向視において空気導入路48は吸気路15へ延びて、(ここでは水平方向に延びて、ここでは鉛直姿勢の)通路孔46に対してクランクを形成する。こうして空気導入路48は(ここでは共通路である)通路孔46に対してクランクを形成することから、外気中の異物は通路孔46への進入時に慣性力で通路孔46の壁面に衝突する。衝突後、異物は下方に落下する。こうしてメインエアブリード通路43やスローエアブリード通路45への異物の進入を一層抑制することができる。また、通路孔46が吸気路15の側面にあって、軸49に同軸である基準線46aと該基準線46aに平行な第2の基準線46cは、吸気路方向の直交および弁筒方向に直交する方向視において、弁筒14が延びる方向に(ここでは弁筒14に沿った方向に)設けられるので、エアブリード通路43、45を気化器本体12に形成して、気化器11をコンパクトにすることができる。
The
外気は通路孔46に(ここでは共通路に)導入される。第1弁体47aおよび第2弁体47bのスライド動作に応じて外気は共通路からメインエアブリード通路43やスローエアブリード通路45に流れ込む。第1弁体47aはスローエアブリード通路45の開口45aに対して変位しメスローエアブリード通路45の開口面積を変化させる。同様に、第2弁体47bはメインエアブリード通路43の開口43aに対して変位しメインエアブリード通路43の開口面積を変化させる。第1弁体47aおよび第2弁体47bのスライド動作に応じて第2の基準線46c上の位置で開口するので、メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45は精確にきめ細かく制御される。ここで、スライド動作にあたって弁体側係合53および通路孔側係合54は第1弁体47aや第2弁体47bのがたつきの両方を規制することができる。また、スライド面46bにメインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45が開口するので、弁体47がスライド面46bに向かう方向に負圧が発生し、通路孔46内での弁体47のがたつきを極力抑えることができる。このとき、電動モーター51、メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45を軸49に同軸な基準線46aに直交する仮想平面上で積層構造のように配置することができ、電動モーター51、メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45を通路孔46周りに(ここでは共通路周りに)集中的に配置することができる。
Outside air is introduced into the passage hole 46 (here, in the common path). The outside air flows from the common path into the main
通路孔側係合54は、メインエアブリード通路43の開口43aよりもスローエアブリード通路45の開口45aに近い位置で弁体側係合53に噛み合うことから、メインエアブリード通路43よりもスローエアブリード通路45で弁体47のがたつきは抑制される。こうしてメインエアブリード通路43よりもスローエアブリード通路45の流量制御で高い精度は実現される。気化器11では、スローエアブリード通路45の制御はメインエアブリード通路43の制御に比べ、高い精度が求められる。
The passage hole side engagement 54 meshes with the valve
弁体側係合53は、弁体47に一体的に設けられて、スライド方向に線形に延びるキー溝であって、通路孔側係合54は、通路孔46に固定されて、キー溝に噛み合って弁体47の移動を案内する突起である。第1弁体47aおよび第2弁体47bの移動を規制する係合を簡単に形成することができる。また、弁体47に一体的にキー溝を形成することで新たな部品を必要としない。
The valve
スローエアブリード通路45は、通路孔46に穿たれて通路孔側係合54を受け入れる断面が円形の受け入れ孔55に同軸の断面が円形のキーを有する。スローエアブリード通路45と受け入れ孔55とは通路孔46を挟んで同軸に形成される。したがって、スローエアブリード通路45および受け入れ孔55とは共通のドリル加工で気化器本体12に加工されることができる。
The slow
気化器本体12は、胴体13に吸気路15を区画するとともに、胴体13に一体化される弁筒14で吸気路15から分岐するスライド空間16を区画し、弁筒14内でスライド動作し吸気路15の開口面積を変更するスロットル弁19を弁筒14に収容する。気化器本体12に通路孔46は設けられる。電動モーター51、メインエアブリード通路43およびスローエアブリード通路45を通路孔周りに(ここでは共通路周り)に集中的に配置することができるので、気化器11をコンパクトに構成することができる。
The carburetor
図6に示されるように、本発明の第2実施形態に係る気化器11aでは、前述と同様に、メインエアブリード通路43の開口43aはスローエアブリード通路45の開口45aよりも重力が作用する方向に下方に配置される。その一方で、空気導入路48Bの開口48aはスローエアブリード通路45の開口45aよりも高い位置に(すなわち、重力が作用する方向に開口45aよりも上方に)配置される。その他の構成は第1実施形態のそれと同様である。
As shown in FIG. 6, in the
メインエアブリード通路43は、スローブリードエア通路45に比べて重力が作用する方向に下方で開口する。通路孔46では異物はその自重で重力方向に下方に溜まるので、スローエアブリード通路45では流通制御を高い精度に維持することができる。
The main
空気導入路48は、吸気路方向視において、吸気路15へ延びて、(ここでは水平方向に延びて、ここでは鉛直姿勢の)通路孔46に対してクランクを形成する。こうして空気導入路48は通路孔46(ここでは共通路)に対してクランクを形成することから、外気中の異物は通路孔46への進入時に慣性力で通路孔46の壁面に衝突する。衝突後、異物は下方に落下する。こうしてメインエアブリード通路43やスローエアブリード通路45への異物の進入を一層抑制することができる。
The
図6に示されるように、本発明の第3実施形態に係る気化器11bでは、前述と同様に、メインエアブリード通路43の開口43aはスローエアブリード通路45の開口45aよりも重力が作用する方向に下方に配置される。その一方で、空気導入路48Bの開口48aはスローエアブリード通路45の開口45aよりも低い位置であってメインエアブリード通路43の開口43aよりも高い位置に(すなわち、重力が作用する方向に開口45aよりも下方であって開口43aよりも上方に)配置される。その他の構成は第1実施形態のそれと同様である。
As shown in FIG. 6, in the
メインエアブリード通路43は、スローブリードエア通路45に比べて重力が作用する方向に下方で開口する。通路孔46では異物はその自重で重力方向に下方に溜まるので、スローエアブリード通路45では流通制御を高い精度に維持することができる。
The main
空気導入路48は、吸気通路方向視において、吸気路15へ延びて、(ここでは水平方向に延びて、ここでは鉛直姿勢の)通路孔46に対してクランクを形成する。こうして空気導入路48は通路孔46(ここでは共通路)に対してクランクを形成することから、外気中の異物は通路孔46への進入時に慣性力で通路孔46の壁面に衝突する。衝突後、異物は下方に落下する。こうしてメインエアブリード通路43やスローエアブリード通路45への異物の進入を一層抑制することができる。
The
以上、本発明の実施形態における気化器11は、搭載スペースに限りのある自動二輪車に搭載され、アイドルスクリュー70により、スロットル弁19のアイドル開度が設定され(図2参照)、第3路45bに屈曲して形成された中間路45b1に設置され、該中間路45b1の先端を閉じるとともに、スローエアブリード通路45の開口面積を絞るエアスクリュー71により、スローエアブリード通路45の基本的な開度(弁体47による制御の基準となる開度)が設定され(図3参照)、スロットル弁19のスロットルケーブル21とチョーク弁28の操作レバーは、操縦者により操作される。O2センサーの信号を受け取ったECUが電気駆動部材に指示をして、弁体47の動きを制御する。こうしてきめ細かな制御が実現される。
As described above, the
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the claims. It is.
11…気化器、12…気化器本体、13…胴体、14…弁筒、15…吸気路、16…スライド空間、17a…中心線(中心軸線)、28…チョーク弁、37…ジェット(メインジェット)、38…ジェット(スロージェット)、49…軸(駆動軸)、43…エアブリード通路(メインエアブリード通路)、43a…接続路(第1路)、43b…接続路(第2路)、45…エアブリード通路(スローエアブリード通路)、45a…接続路(第1路)、45b…接続路(第2路)、45c…接続路(第3路)、46…通路孔、47…弁体、47a…第1弁体(第1仕切り)、47b…第2弁体(第2仕切り)、48…空気導入路、51…電気駆動部材(電動モーター)、PV…平面。
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記軸(49)に同軸である基準線に平行に延び、エアブリード通路(43、45)を有する通路孔(46)と、
前記通路孔(46)に位置し、前記軸(49)に連結され、前記軸(49)によるスライド動作に応じて前記エアブリード通路(43、45)の開口面積を変更する弁体(47)と、
胴体(13)に吸気路(15)を区画するとともに、前記胴体(13)に一体化される弁筒(14)で当該吸気路(15)から分岐するスライド空間(16)を区画し、前記弁筒(14)内でスライド動作し前記吸気路(15)の開口面積を変更するスロットル弁(19)を前記弁筒(14)に収容する気化器本体(12)を備え、
前記気化器本体(12)は、前記吸気路(15)の中心線(17a)と前記弁筒(14)の中心線(17b)を含む平面(PV)を基準に、前記通路孔(46)が配置される一側で、前記エアブリード通路(43、45)として前記通路孔(46)から連続して前記吸気路(15)に臨むジェット(37、38)に向かって延びる接続路(43a、43b、45a、45b、45c)を有することを特徴とする気化器。 An electric drive member (51) having a shaft (49);
A passage hole (46) extending parallel to a reference line coaxial with the axis (49) and having an air bleed passage (43, 45);
A valve element (47) located in the passage hole (46), connected to the shaft (49), and changing an opening area of the air bleed passage (43, 45) in accordance with a sliding operation by the shaft (49). When,
An intake passage (15) is defined in the body (13), and a slide space (16) branched from the intake passage (15) is defined in a valve cylinder (14) integrated with the body (13), A carburetor body (12) that houses a throttle valve (19) that slides in the valve cylinder (14) and changes the opening area of the intake passage (15) in the valve cylinder (14);
The carburetor body (12) has the passage hole (46) with reference to a plane (PV) including a center line (17a) of the intake passage (15) and a center line (17b) of the valve cylinder (14). On one side where the air bleed passages (43, 45) are arranged, the connecting passages (43a) extending from the passage holes (46) toward the jets (37, 38) facing the intake passages (15) as the air bleed passages (43, 45). 43b, 45a, 45b, 45c).
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