JP2017130450A - 燃料電池スタック組み立て圧縮システム - Google Patents

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Abstract

【課題】燃料電池スタックを組み立てて圧縮するためのシステムおよび方法を提供すること。
【解決手段】システムおよび方法は、複数の側壁部を備える燃料電池スタックハウジングを含み、複数の側壁部は、エンクロージャーを形成しており、エンクロージャーは、2つの反対側の端部において開口しており、また、システムおよび方法は、内側側壁部表面に形成されている少なくとも1つのチャネルと、ハウジングの開口端部のうちの1つに固着されている第1の端部構造フレームとを含み、第1の端部構造フレームは、平面的な表面を通る少なくとも1つの工具開口部を含む。システムおよび方法は、工具をさらに含み、工具は、第1の端部構造フレームの少なくとも1つの工具開口部を通過しており、工具は、ハウジングを通ってハウジングの開口端部まで上へ延在しており、燃料電池スタックコンポーネントが、第1の端部構造フレームの反対側にある開口端部を通して、ハウジングの中へ装填されている間に、工具は、漸進的に下へ移動することができる。
【選択図】図3

Description

[0001]本発明は、概して、燃料電池スタックを組み立てて圧縮するためのシステムおよび方法に関し、より具体的には、エンクロージャーの中で燃料電池スタックを組み立て、エンクロージャーの中にある燃料電池スタックを圧縮し、次いで、スタック圧縮が維持されるように、スタックの上におよびエンクロージャーの上にカバーを固定するための、システムおよび方法に関する。
[0002]燃料電池は、電気化学反応の使用を通して、水素などのような燃料を使用可能な電気へと変換させるために使用され得る。内燃エンジンとは異なり、燃料電池は、中間ステップとして燃焼に依存することなく、燃料を使用可能な電気へと変換させる。したがって、燃料電池の使用は、内燃エンジンと比較したときに、環境的な利点を有している。たとえば、水素燃料電池は、電解質をその間に備えるアノードおよびカソードを含む電気化学的なデバイスである。アノードは、水素ガスを受け入れ、カソードは、酸素または空気を受け入れる。水素ガスは、アノードの中で解離させられ、自由プロトンおよび自由電子を発生させる。プロトンは、電解質を通過してカソードに至り、カソードの中の酸素および電子と反応し、水を発生させる。アノードからの電子は、電解質を通過することができず、したがって、直流電流(DC)の形態で仕事を行うための負荷を通して、電気モーターなどのような負荷を典型的に含む外部回路を介して、カソードに導かれる。
[0003]プロトン交換膜燃料電池(PEMFC)は、車両用途に関して使用される一般のタイプの燃料電池である。PEMFCは、一般的に、ペルフルオロスルホン酸膜などのような、固体高分子電解質プロトン伝導性膜を含む。アノードおよびカソードは、典型的に、微粉触媒粒子を含み、それは、通常、プラチナ(Pt)であり、炭素粒子の上に支持され、イオノマーと混合させられている。触媒混合物は、膜の両方の側に堆積させられている。アノード触媒混合物、カソード触媒混合物、および膜の組み合わせは、膜電極アッセンブリ(MEA)を定義する。MEAへの反応物質の送達、副産物の水の除去、および、負荷への発生電流の送達は、ガス透過性の層(ガス拡散層と称されることが多い)およびバイポーラプレートを介して促進させられる。アノードガス拡散層は、アノード触媒層に対面接触して配置されており、一方、カソードガス拡散層は、カソード触媒層に対面接触して配置されている。本明細書で説明されているように、MEAは、アノードガス拡散層およびカソードガス拡散層を含むように理解されている。それぞれのMEAは、バイポーラプレート間に挟まれ、燃料電池を形成する。当業者によって理解されるように、組み立ての間に、1つのMEAが、電極のうちの1つ(および、ガス拡散層のうちの1つ)の平面的な表面をバイポーラプレートの平面的な表面に固定することによって、1つのバイポーラプレートに固着させられ、積み重ねる用意のできた燃料電池を形成することが可能である。
[0004]いくつかの燃料電池が、典型的に、燃料電池スタックの中で組み合わせられ、所望の電力を発生させる。たとえば、車両のための燃料電池スタックは、200個以上の積層された燃料電池を有することが可能であり、200個以上の積層された燃料電池は、共通の積み重ね寸法に沿って直列に接続されており、たとえば、紙の束と同様の様式で積層され、燃料電池スタックを形成する。上述のように、バイポーラプレートは、燃料電池スタックの中のそれぞれの燃料電池のMEAの両側に位置決めされている。積層された燃料電池は、スタックのそれぞれの端部において、エンドプレートアッセンブリとエンドプレートとの間に位置決めされている。それぞれのバイポーラプレートは、スタックの中の隣接する燃料電池のためのアノード側およびカソード側を含み、アノードガスフローチャネルが、バイポーラプレートのアノード側に設けられており、それは、アノード反応物質ガスがそれぞれのMEAに流れることを可能にし、また、カソードガスフローチャネルが、バイポーラプレートのカソード側に設けられており、それは、カソード反応物質ガスがそれぞれのMEAに流れることを可能にする。燃料電池スタックのエンドプレートのうちの一方は、アノードガスフローチャネルを含み、他方のエンドプレートは、カソードガスフローチャネルを含む。エンドプレートアッセンブリのそれぞれは、絶縁体プレートおよび集電体プレートを含む。バイポーラプレートおよび集電体プレートは、導電性材料から作製されており、集電体プレートが、燃料電池によって発生させられる電気を、バイポーラプレートを通してスタックの外へ伝導させるようになっている。絶縁体プレートは、当業者に知られているように、スタックを絶縁する。
[0005]燃料電池スタックを自動車プラットフォームの中へ組み込むことは、例として、ブロワー、ポンプ、ホース、圧縮機などのような、車両の燃料電池システムコンパートメントの内側のバランスオブプラント機器との正確な設置およびアライメントを必要とする。正確な設置およびアライメントは、組み立てられた燃料電池スタックの厳密な寸法公差につながる。追加的に、車両の中にある燃料電池スタックは、加速度、減速、衝突、事故、および、さまざまな他の衝撃によって引き起こされる応力に耐えることができなければならず、また、燃料電池スタックの寿命を通して、スタックの中の燃料電池の位置を互いに対して保持しなければならない。上記に説明されている応力の間の高いせん断力は、スタックのセル間に滑りを引き起こす可能性があり、セル間の小さい変位は、燃料電池のすべてが考慮されたときに、大きいセルブロック変位を結果として生じさせる可能性がある。さらに、セル間の変位の問題は、コールドスタート条件によって強められる可能性がある。その理由は、熱的に誘起される収縮が、スタック組み立ての間にセルに掛けられたy軸方向の圧縮保持荷重を低減させる可能性があるからである。
[0006]バイポーラプレートは、それらが間に積層されているMEAの周囲部の上および周りに、それらが嵌合するようにサイズ決めされている。燃料電池スタックの組み立ての間にそれぞれのプレートおよびMEAのアライメントを改善するために、1つまたは複数の基準部(datum)構造体、または、単に基準部だけが、バイポーラプレートのうちの1つもしくは複数の一部に形成され、または、バイポーラプレートのうちの1つもしくは複数の上に固定され得る。基準部は、孔部をさらに含むことが可能であり、孔部は、基準部ピンを受け入れ、当業者によって理解される様式で、積み重ねプロセスの間に、バイポーラプレートおよびセルのアライメントを促進させるように構成されている。
[0007]燃料電池スタックは、典型的に、圧縮荷重下で組み立てられ、燃料電池をシールするようになっており、また、スタックを構成する燃料電池のバイポーラプレート、ガス拡散層、および触媒電極の間の低い界面電気抵抗を実現するようになっている。圧縮荷重は、プレス手段、たとえば、プレスによって加えられ得る。燃料電池スタックに掛かる圧縮荷重は、通常、加湿に応じて、約551.6kPa(80psi)から1103kPa(160psi)の範囲にあり、それは、ハウジングとしても知られる、燃料電池スタックを入れる圧縮保持エンクロージャーによって維持されている。たとえば、所望の圧縮力を確立するために、プレスが、スタックに荷重を加えるために使用され得る。次に、スタックを収容する圧縮保持エンクロージャーを含む圧縮保持システムが、プレスが解放された後に、スタックに掛かる圧縮力を維持する様式で、スタックに固着される。側部パネルのうちの1つまたは複数の表面に沿って装着されているタイロッドまたはブラケットエレメントを相互接続することが、典型的に含まれ、ハウジングの個別のコンポーネントを結合し、燃料電池スタックに掛かる圧縮力を維持するか、または、ハウジングは、圧縮された燃料電池スタックに固着されている一体構造体であることが可能である。圧縮力は、ボルトまたは関連の締結具を用いてタイロッドを固定することによって保持され、ボルトがせん断状態で荷重を掛けられるようになっている。その後に、圧縮された燃料電池スタックを収容するエンクロージャーは、環境的なシーリングのために、別のエンクロージャーの中へ設置され得、または、環境的なシーリングのために、単に、エンクロージングパネルおよびシールを使用することが可能である。完全に収容されてシールされると、燃料電池スタックは、バランスオブプラント(BOP)コンポーネントに機械的に固定され、連結され、そして、車両または関連のデバイスに電気的に連結される。
[0008]別の例では、プレスは、個々のセルのスタックまたはブロックに荷重を加えるために使用され得、その後に、ハウジングは、スタックの上におよびスタックを覆って低下させられ得る。しかし、プレスを使用して、スタックを圧縮し、圧縮保持システムの中にスタックを入れるために必要とする時間がより少なく、また、圧縮されている燃料電池スタックの上および周りに低下させられることとなるハウジング構造体を必要としない、ハウジングの中に燃料電池スタックを組み立てる必要性が、当技術分野に存在している。
[0009]本発明の教示によれば、燃料電池スタックを組み立てて圧縮するためのシステムおよび方法が開示されている。システムおよび方法は、複数の側壁部を含む燃料電池スタックハウジングを含み、複数の側壁部は、エンクロージャーを形成しており、エンクロージャーは、2つの反対側の端部において開口しており、また、システムおよび方法は、内側側壁部表面に形成されている少なくとも1つのチャネルと、ハウジングの開口端部のうちの1つに固着されている第1の端部構造フレームとを含み、第1の端部構造フレームは、平面的な表面を通る少なくとも1つの工具開口部を含む。システムおよび方法は、工具をさらに含み、工具は、第1の端部構造フレームの少なくとも1つの工具開口部を通過しており、工具は、ハウジングを通ってハウジングの開口端部まで上へ延在しており、燃料電池スタックコンポーネントが、第1の端部構造フレームの反対側にある開口端部を通して、ハウジングの中へ装填されている間に、工具は、漸進的に下へ移動することができる。
[0010]本発明の追加的な特徴は、添付の図面と併せて、以下の説明、および、添付の特許請求の範囲から明らかになろう。
[0011]燃料電池スタックを圧縮するために使用される公知のプレスの等角図である。 [0012]図2aは、燃料電池スタックを組み立てて圧縮するための公知のプロセスを図示する図である。図2bは、燃料電池スタックを組み立てて圧縮するための公知のプロセスを図示する図である。図2cは、燃料電池スタックを組み立てて圧縮するための公知のプロセスを図示する図である。図2dは、燃料電池スタックを組み立てて圧縮するための公知のプロセスを図示する図である。図2eは、燃料電池スタックを組み立てて圧縮するための公知のプロセスを図示する図である。 [0013]燃料電池スタックコンポーネントを受け入れることができるエンクロージャーの等角の部分切り欠き図である。 [0014]基準部を含むバイポーラプレートの一部分の切り欠き図である。 [0015]図3のエンクロージャーの上部端部の切り欠き等角図である。 [0016]図6aは、図3のエンクロージャーの中で燃料電池スタックを形成するためのプロセスを図示する図である。図6bは、図3のエンクロージャーの中で燃料電池スタックを形成するためのプロセスを図示する図である。図6cは、図3のエンクロージャーの中で燃料電池スタックを形成するためのプロセスを図示する図である。図6dは、図3のエンクロージャーの中で燃料電池スタックを形成するためのプロセスを図示する図である。 [0017]燃料電池スタックがエンクロージャーの中に形成された後に、エンクロージャーとともに使用され得るプレスの等角図である。 [0018]図8aは、エンクロージャーの中に形成された燃料電池スタックを圧縮するためにプレスを使用するためのプロセスを図示する図である。図8bは、エンクロージャーの中に形成された燃料電池スタックを圧縮するためにプレスを使用するためのプロセスを図示する図である。図8cは、エンクロージャーの中に形成された燃料電池スタックを圧縮するためにプレスを使用するためのプロセスを図示する図である。
[0019]燃料電池スタックを組み立てて圧縮するためのシステムおよび方法を対象とする本発明の実施形態の以下の議論は、単に、本質的に例示的なものであり、本発明またはその用途もしくは使用を限定することを決して意図していない。
[0020]図1は、公知のプレス10の等角図であり、それは、燃料電池スタック12を圧縮するために使用され、それは、スタック12がプレス10を使用して圧縮された後に、ハウジングユニット18を、燃料電池スタック12の上および周りに降下させるためにさらに使用される。燃料電池スタック12のウェットエンドプレート14は、プレス10の下側ツール22の上に着座させられており、下側ツール22は、アッセンブリプラットフォーム20の上に着座している。スタック12は、公知の様式でコンポーネントを積層させることによって、プレスの中で形成される。燃料電池スタック12が完成すると、ブロック形状の上側ツール24は、ロッド26およびアクチュエーター28を使用して、燃料電池スタック12のドライエンドプレート16に圧縮力を加えるために使用され、ここで、上側ツール24のトラベル方向は、ドライエンドプレート16の平面的な面に圧縮力が加えられるようなものになっている。もしあるならば、どの程度のシム厚さが、理想的なまたは目標の圧縮されたスタック高さからのマイナスの偏差を埋め合わせるために必要とされるかということを決定するために、ロードセル30および他のコンポーネントが使用され得る。目標の圧縮されたスタック高さが実現されると、シムの有無にかかわらず、ハウジングユニット18(それは、好ましくは、リジッドな一体構造体である)は、燃料電池スタック12の上および周りに降下させられる。スタック12の上および周りの適切な場所に置かれると、スクリュー、ボルト、または、同様の締結具を、ウェットエンドプレート14の底部の中へおよびハウジングユニット18の中まで通すことによって、ハウジングユニット18は、ウェットエンドプレート14に固着される。
[0021]図2a〜図2eは、図1のプレス10の中で、スタック12を組み立てて圧縮するための、および、ハウジングユニット18をスタック12に固着させるための、公知のプロセスを図示しており、そこでは、同様のエレメントは、同じ参照番号によって表されている。明確化のために示されてはいないが、プロセスは、ハウジングユニット18をプレス10の中の開始位置に装填することによって、および、燃料電池などのような必要なコンポーネントをシーケンシャルに装填することによってスタック12を形成することによって、スタック12を形成することを始める。積層された燃料電池が適切な場所に置かれると、ドライエンドプレート16は、スタック12の上部に位置決めされる。図2aは、矢印40によって表される荷重を図示しており、それは、プレス10によって、組み立てられたスタック12に加えられ、所望の通りに燃料電池スタック12を圧縮する。例として、スタック12は、約2〜10トンまで圧縮され得る。図2bは、圧縮されたスタック12の高さを決定するために、および、シム要件(もしあれば)を決定するために測定されている、スタック12の高さを図示しており、それは、円形42によって表されているようなものである。図2cは、シム44を図示しており、シム44は、スタック12が圧縮下にある間に追加され、所望の最終的なスタック高さが実現されるようになっている。また、円形46によって表されている短絡テストが、スタック12が圧縮下にある間に実施される。図2dは、スタックが圧縮下にある間に、スタック12の上におよびスタック12を覆って低下させられるハウジングユニット18を図示している。ハウジングユニット18がスタック12の上および周りの適切な場所に締結されると、円形48によって表されているように、リークテストが実施される。図2eは、ハウジングユニット18および燃料電池スタック12の完成したアッセンブリを図示しており、それは、プレス10から除去される準備ができている。
[0022]上記に説明されているようにプレス10がスタック12を形成するために使用される時間の量は、かなりのものである。その理由は、プレス10の中にある間に、スタック12が形成され、また、プレス10の中にある間に、スタック12が圧縮され、ハウジングユニット18が、スタック12の上および周りに据え付けられるからである。そのうえ、ウェットエンドプレート14の底部から締結が起こるので、ハウジングユニット18は、盲目的にスタック12に固着されなければならない。図2a〜図2eに示されているプロセスの間に、所望のスタックプロファイル、すなわち、スタック12の真直度を維持することは、困難であるが、エンクロージャー18がスタック12の上に降下するために必要である。追加的に、プレスは、スタック12の上にハウジングユニット18を吊り下げるのに十分な高さがなければならない。したがって、燃料電池スタックを組み立てるための、および、燃料電池スタックをハウジングの中に入れるための新しいアプローチが、上記に説明されているプロセスのこれらの欠点を克服するために必要とされ、それは、スタックの隣接するプレート間のスタック真直度およびプレート間アライメントを確実にする。
[0023]図3は、エンクロージャー50の等角の部分切り欠き図であり、エンクロージャー50は、側壁部56を含み、側壁部56は、リジッドな概して直方体の形状を形成し、それは、中空であり、2つの反対側の端部において開口している。エンクロージャー50は、より詳細に下記に説明されているように、燃料電池コンポーネントを受け入れるように設計された内部寸法を含む。ウェットエンドプレート構造フレーム54などのような、燃料電池スタックエンドプレート構造フレームは、エンクロージャー50の底部端部68において、側壁部56の縁部にしっかりと締結されている。上部端部70は、底部端部68に対して反対側の端部に位置付けされている。側壁部56は、アルミニウムまたは複合材料などのような、任意の適切な材料から作製され得る。
[0024]上述のように、エンクロージャー50の内部寸法は、エンクロージャー50の中へ装填される燃料電池コンポーネントの形状に嵌合するように設計されており、より詳細に下記に説明されているように、ウェットエンドプレート構造フレーム54が任意の適切な様式で端部68にしっかりと締結された後に、燃料電池スタックが中で形成され得るようになっている。明確化のために、完成したスタックは図3の部分切り欠き図に示されていないが、ウェットエンドプレートアッセンブリ64が、ウェットエンドプレート構造フレーム54に隣接する場所において、エンクロージャー50の中に示されている。ウェットエンドプレートアッセンブリ64は、絶縁体プレートおよび集電体プレートを含む。また、バイポーラプレート52が、ドライエンドプレートアッセンブリ66、ドライエンド構造フレーム58、および、カバー114とともに、エンクロージャー50の中に示されており、カバー114は、上部端部70の近くで、締結具138によって側壁部56に締結されている。ドライエンドプレートアッセンブリ66は、絶縁体プレートおよび集電体プレートを含む。側壁部56のうちの1つまたは複数は、少なくとも1つのチャネル60を含み、少なくとも1つのチャネル60は、より詳細に下記に説明されているように、バイポーラプレート52、ウェットエンドプレートアッセンブリ66、およびドライエンドプレートアッセンブリ68の基準部76に整合している。チャネル60は、基準部ロッド62を含み、基準部ロッド62は、また、詳細に下記に説明されている様式で、基準部76を受け入れる。
[0025]図4は、図3のバイポーラプレート52の一部分の切り欠き図である。それぞれのバイポーラプレート52は、概して平面的な面部分72、および、概して長方形の縁部部分74を画定しており、概して長方形の縁部部分74は、面部分72の周りの周囲部を形成している。それを通る孔部80を備える円錐形状の特徴部78を含む基準部76は、バイポーラプレート52の一部である。取り付け部分82を使用して、または、基準部76がプレート52の一部となるようにバイポーラプレート52を形成することによって、基準部76は、バイポーラプレート52に固着されている。より詳細に下記に説明されているように、バイポーラプレート52がエンクロージャー50の中へ装填されるときに、エンクロージャー50のチャネル60の中にある基準部ピン62が、孔部80を通過する。チャネル60は、具体的には、基準部76を受け入れるように設計されており、また、チャネル60と基準部76との間に、所定の公差、すなわち、クリアランスが提供されるようにサイズ決めされている。たとえば、1ミリメートルの公差またはクリアランスが提供され、適切な全体的なスタック真直度を依然として維持しながら積層することの容易性を可能にすることができる。また、孔部80を通過する基準部ピン62は、アライメントを促進させ、典型的に、基準部ピン62と孔部80の周囲との間に、狭い所定の公差またはクリアランスを有している。例として、基準部ピン62および孔部80の周囲との間の公差は、プレート間アライメントを促進させるために、100ミクロンであることが可能である。円錐形状の特徴部78は、2つ以上のバイポーラプレート52の基準部76が燃料電池の積み重ねの上に入れ子になること、および、バイポーラプレート52がプレート間アライメントをさらに促進させることを可能にする。また、基準部76は、圧縮、シーリング、および、他の燃料電池スタック組み立て動作の間に、セル間の滑り抵抗を改善する役割を果たす。基準部76の面外の厚さは、たとえば、最大で、特定の燃料電池/バイポーラプレート52の上方に3つのセル、および、特定の燃料電池/バイポーラプレート52の下方に3つのセルまで、セル間の滑り抵抗が実現されることを確実にするのに十分な厚さであることが可能である。基準部76の使用の別の利点は、スタックのセル間の恒久的な接続が必要ではなく、個々の燃料電池を補修することをより容易にするということである。図4および図5では、1つのバイポーラプレート52あたり1つの基準部76が示されており、詳細に下記に説明されている図6では、2つの基準部76が示されているが、任意の適切な数の基準部76が、それぞれのバイポーラプレート52に関して使用され得る。
[0026]図5は、締結具138を使用してカバー114がそれに固着される前の、エンクロージャー50の上部端部70の切り欠き等角図である。図5に示されているように、側壁部56の中のチャネル60は、複数のバイポーラプレート52およびドライエンドプレートアッセンブリ66の基準部76で装填されている。基準部ピン62は、示されていないが、上述のように孔部80を通過している。側壁部56の縁部の凹み84が、チャネル60を形成しており、縁部の突出部86が、側壁部56、ならびに、適切な縁部表面に構造的な支持を提供し、下記に説明されているように、締結具などを使用して、締結具138を使用するカバー114をエンクロージャー50に固着させる。バイポーラプレート52およびドライエンドプレートアッセンブリ66の形状は、示されているように、側壁部56の内側表面88の輪郭に適合している。
[0027]図6a〜図6dは、プレスの中にスタック90を設置する前に、エンクロージャー50の中に燃料電池スタック90を形成するためのプロセスを図示している。図3、図4、および図5からの同様のエレメントは、同じ参照番号によって表されている。図6aは、ウェットエンドプレート54に固着されている側壁部56と、エンクロージャー50の側壁部56に隣接して据え付けられている絶縁体スリーブ92とを図示している。絶縁体スリーブ92は、スタック90がエンクロージャー50の中に組み立てられると、スタックをエンクロージャー50から絶縁する役割を果たしている。側壁部56に固着されているウェットエンドプレート構造フレーム54の平面図94は、ウェットエンドプレート構造フレーム54の縁部のうちの2つに設置されている基準部76を図示しており、基準部76は、エンクロージャーのチャネル60に整合しており、基準部76のそれぞれは、孔部80を含み、孔部80は、上記に説明されているように、基準部ピン62を受け入れるために使用される。図6a〜図6dの切り欠き図に示されてはいないが、エンクロージャー50の前面および後面の側壁部56が存在しており、前面および後面の側壁部56のそれぞれが、上記に説明されているチャネル60および基準部ピン62を含む。開口部100が、ウェットエンドプレート構造フレーム54の平面的な表面を通して提供されており、より詳細に下記に説明されているように、工具102が通過することを可能にする。
[0028]図6bは、エンクロージャー50の中に燃料電池スタック90を形成するための第1のステップを図示している。開始するために、基準部76をチャネル60の中へ嵌合させることによって、および、基準部ピン62によって孔部80を嵌合させることによって、ならびに、ウェットエンドプレートアッセンブリ64の平面的な表面を工具102の上に置くことによって、ウェットエンドプレートアッセンブリ64が、エンクロージャー50の中へ装填される。工具102は、ウェットエンドプレート構造フレーム54の中の開口部100を通過し、エンクロージャー50の上部開口部まで延在し、ウェットエンドプレートアッセンブリ64の平面的な表面を受け入れる。ガイド部106が、エンクロージャー50の上部開口部の近くの適切な場所に提供されており、エンクロージャー50の中へ下向きに延在し、ウェットエンドプレートアッセンブリ64などのような燃料電池スタックコンポーネントをエンクロージャー50の中へ案内する。明確化のために示されてはいないが、ガイド部106は、前面および後面の側壁部56に位置付けされ得、前面および後面の側壁部56は、チャネル60を含み、ウェットエンドプレートアッセンブリ64および他の燃料電池スタックコンポーネントを案内し、ウェットエンドプレートアッセンブリ64および他の燃料電池スタックコンポーネントは、チャネル60および基準部ピン62を用いて装填されているコンポーネントを整合させることによって、エンクロージャー50の中へ装填されることとなる。ウェットエンドプレートアッセンブリ64がエンクロージャー50の中へ装填されると、工具102は漸進的に下へ移動し、次のコンポーネントが装填され得るようになっている。ウェットエンドプレートアッセンブリ64の平面図104は、上記に説明されているようにチャネル60に整合する基準部76を図示している。開口部108は、当業者に知られているように、反応物質および冷却剤が燃料電池スタック90を通過することを可能にする。
[0029]図6cは、バイポーラプレート52(および、それに関連付けられる燃料電池)がウェットエンドプレートアッセンブリ64の上に装填されていることを図示している。バイポーラプレート52は、ウェットエンドプレートアッセンブリ64の上部のアッセンブリ50のチャネル60および基準部ピン62の中へ装填され、基準部ピン62がバイポーラプレート52の孔部80を通過するようになっている。工具102が、それぞれのバイポーラプレート52が装填されるにつれて漸進的に降下し、スタック90の形成の間にコンポーネントが漸進的に降下することを引き起こす。図6dは、工具102が最終的な位置まで漸進的に降下させられた後の、および、燃料電池スタック90がエンクロージャー50の中へ完全に装填された後の、ウェットエンドプレート構造フレーム54の中の工具102を図示している。ドライエンドプレートアッセンブリ66は、上記に説明されているように、スタック90の上部の近くにあり、ドライエンド構造フレーム58の下方にある。代替的に、ドライエンド構造フレーム58およびドライエンドプレートアッセンブリ66は、ウェットエンド構造フレーム54およびウェットエンドプレートアッセンブリ64の代わりに、最初にエンクロージャー50に固着され得る。明確化のために示されてはいないが、プログラマブルコントローラー、ロボティクス、センシングデバイス、および附属機器などのような、コンポーネントが、図6a〜図6eに示されているプロセスを促進させるために含まれ得る。
[0030]図7は、エンクロージャー50の中の燃料電池スタック90を圧縮するために使用され得るプレス110の等角図であり、ここで、同様のエレメントは、同じ参照番号によって表されている。プレス110は、複数のプレスロッド112を含み、複数のプレスロッド112は、プレス110の上に以前に装着されたカバー114を通過している。カバー114は、スタック90が圧縮された後に、エンクロージャー50の上部カバーとして使用される。エンクロージャー50は、下側ツール116の上に着座させられており、下側ツール116は、プラットフォーム118の上に置かれている。アクチュエーター120は、複数のプレスロッド112がドライエンド構造フレーム58を押し下げることを引き起こす。明確化のために示されてはいないが、プログラマブルコントローラー、センサー、リニアバリアブルディスプレイセット、および附属機器などのような、他のコンポーネントが、プレス110の所望の圧縮および組み立て機能を促進させるために含まれ得る。
[0031]複数のプレスロッド112は、図1に示されているプレス10の単一の上側ツール24と比較したときに、より均一な圧縮を提供する。追加的に、カバー114だけがスタック90の上に吊り下げられることを必要とし、それは、より低いプレス高さが必要とされるということを意味している。複数のプレスロッド112が通過するカバー114の中の孔部は、標準的なプラグによって容易にシールされ得、それは、上側工具24がそれを通過することを可能にするために必要なハウジング18の開口面積をカバーするために使用されるカバーと比較したときに、より信頼性の高いシールを確実にする。
[0032]図8a〜図8cは、エンクロージャー50の中にある燃料電池スタック90を圧縮するためにプレス110を使用することを含むプロセスを図示している。図8aは、プレス110の上に装填されるカバー114を図示している。プレス110は、明確化のために示されていないが、その代わりに、矢印130によって表されている。圧縮がスタック90に加えられ、それは矢印130によって表されており、ガイド部106が除去される。絶縁スリーブ92が以前に据え付けられていなかった場合には、絶縁スリーブ92は、このときに据え付けられ得る。図8bは、圧縮を完了すること、円形134によって表されているスタック高さを測定すること、および、円形136によって表されているエンクロージャー高さを測定することを図示している。測定されるスタック高さは、ドライエンド構造フレーム58の4つの角部の高さを測定することを含む。測定されるスタック高さと測定されるエンクロージャー高さ(もしあれば)との間の差は、シム132が必要とされるかどうかということを決定するために使用される。そうである場合には、シム132が、ドライエンド構造フレーム58の上部面の上に据え付けられる。基準部ピン62は、このときに除去され得る。代替的に、基準部ピン62は、端部を切り落とされた長さを中に残されてもよく、基準部ピン62がエンクロージャー50の中に嵌合することを確実にする。明確化のために示されてはいないが、プログラマブルコントローラー、センサー、リニアバリアブルディスプレイセット、および附属機器などのような、他のコンポーネントが、プレス110の所望の圧縮および組み立て機能を促進させるために含まれ得る。図8cは、締結具138を使用してカバー114を据え付けることを図示している。スタック90は、カバーおよび締結具138が据え付けられている間に、わずかに過大に圧縮され得る。次に、明確化のために示されてはいないが、リークテストおよび電気的なテストなどのような、エンジニアリングテストが実施される。これらのテストは、リークテストマニホールドを含む下側ツール116を使用して実施され得、および/または、エンクロージャーのアクセスパネル(図示せず)を通してスタック90にアクセスすることによって実施され得る。
[0033]図6a〜図6eに示されているプロセス、および、図8a〜図8cに示されているプロセスを使用して、燃料電池スタック90は、プレス110の外側で組み立てられて整合させられ得、それによって、図2a〜図2eのプロセスと比較して、それぞれのスタック90に関してプレス110が必要とされる時間の量を低減させる。例として、図2a〜図2eのプロセスは、プレス10の中にそれぞれのスタック12を完全に収容するために45分を必要とする可能性があり、一方、スタック90は、おおよそ7分だけしかプレス110の中にいない。したがって、さらなる大量生産、および/または、より少ないプレスが実現され得る。エンクロージャー50は、スタックコンポーネントを装填する前に、ウェットエンド構造フレーム54に固着されるので、オペレーターは、図2a〜図2eのプロセスにおいて要求されるように、エンクロージャー50を盲目的にスタック90に固着させることを要求されず、スタック90を圧縮するために使用されるプレス110は、カバー114だけがスタック90の上に吊り下げられるので、それほど高さがある必要はない。
[0034]先述の議論は、単に、本発明の例示的な実施形態を開示および説明している。そのような議論から、および、添付の図面および特許請求の範囲から、当業者は、さまざまな変更、修正、および変形が、以下の特許請求の範囲の中に定義されているような本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、その中で行われ得るということを容易に認識することとなる。
10 プレス
12 燃料電池スタック
14 ウェットエンドプレート
16 ドライエンドプレート
18 ハウジングユニット、エンクロージャー
20 アッセンブリプラットフォーム
22 下側ツール
24 上側ツール
26 ロッド
28 アクチュエーター
30 ロードセル
40 矢印
42 円形
44 シム
46 円形
48 円形
50 エンクロージャー
52 バイポーラプレート
54 ウェットエンドプレート構造フレーム
56 側壁部
58 ドライエンド構造フレーム
60 チャネル
62 基準部ピン、基準部ロッド
64 ウェットエンドプレートアッセンブリ
66 ドライエンドプレートアッセンブリ
68 底部端部
70 上部端部
72 面部分
74 縁部部分
76 基準部
78 円錐形状の特徴部
80 孔部
82 取り付け部分
84 縁部の凹み
86 縁部の突出部
88 内側表面
90 燃料電池スタック
92 絶縁スリーブ、絶縁体スリーブ
94 平面図
100 開口部
102 工具
104 平面図
106 ガイド部
108 開口部
110 プレス
112 プレスロッド
114 カバー
116 下側ツール
118 プラットフォーム
120 アクチュエーター
130 矢印
132 シム
134 円形
136 円形
138 締結具
[0024]上述のように、エンクロージャー50の内部寸法は、エンクロージャー50の中へ装填される燃料電池コンポーネントの形状に嵌合するように設計されており、より詳細に下記に説明されているように、ウェットエンドプレート構造フレーム54が任意の適切な様式で端部68にしっかりと締結された後に、燃料電池スタックが中で形成され得るようになっている。明確化のために、完成したスタックは図3の部分切り欠き図に示されていないが、ウェットエンドプレートアッセンブリ64が、ウェットエンドプレート構造フレーム54に隣接する場所において、エンクロージャー50の中に示されている。ウェットエンドプレートアッセンブリ64は、絶縁体プレートおよび集電体プレートを含む。また、バイポーラプレート52が、ドライエンドプレートアッセンブリ66、ドライエンド構造フレーム58、および、カバー114とともに、エンクロージャー50の中に示されており、カバー114は、上部端部70の近くで、締結具138によって側壁部56に締結されている。ドライエンドプレートアッセンブリ66は、絶縁体プレートおよび集電体プレートを含む。側壁部56のうちの1つまたは複数は、少なくとも1つのチャネル60を含み、少なくとも1つのチャネル60は、より詳細に下記に説明されているように、バイポーラプレート52、ウェットエンドプレートアッセンブリ64、およびドライエンドプレートアッセンブリ66の基準部76に整合している。チャネル60は、基準部ロッド62を含み、基準部ロッド62は、また、詳細に下記に説明されている様式で、基準部76を受け入れる。

Claims (20)

  1. 燃料電池スタック組み立ておよび圧縮システムであって、前記システムは、
    複数の側壁部を含む燃料電池スタックハウジングであって、前記複数の側壁部は、エンクロージャーを形成しており、前記エンクロージャーは、2つの反対側の端部において開口しており、前記側壁部のうちの少なくとも1つは、内側壁部表面に形成されているチャネルを含む、燃料電池スタックハウジングと、
    前記ハウジングの開口端部のうちの1つに固着されている第1の端部構造フレームであって、前記第1の端部構造フレームは、エンドプレートの縁部において少なくとも1つの基準部を含み、前記基準部は、それを通る孔部を含み、前記第1の端部構造フレームは、前記第1の端部構造フレームの平面的な表面を通る少なくとも1つの工具開口部をさらに含む、第1の端部構造フレームと、
    前記第1の端部構造フレームの前記少なくとも1つの工具開口部を通過する工具であって、前記工具は、前記ハウジングを通って前記ハウジングの前記開口端部まで上へ延在しており、少なくとも1つの基準部をそれぞれ含む燃料電池スタックコンポーネントが、前記第1の端部構造フレームの反対側にある前記開口端部を通して、前記ハウジングの中へ装填されている間に、前記工具は、漸進的に下へ移動することができる、工具と、
    前記燃料電池コンポーネントを前記ハウジングの中へ積み重ねることによって形成された燃料電池スタックを圧縮するために動作する複数のプレスロッドを備えるプレスと
    を含む、システム。
  2. 前記第1の端部構造フレームの前記基準部、および、前記燃料電池コンポーネントの前記基準部は、前記ハウジングの前記側壁部のうちの少なくとも1つの内側表面に形成されている前記チャネルに整合している、請求項1に記載のシステム。
  3. 前記少なくとも1つの基準部を含む前記燃料電池コンポーネントは、バイポーラプレート、絶縁体プレート、集電体プレート、および、第2の端部構造フレームである、請求項1に記載のシステム。
  4. 前記燃料電池スタックコンポーネントを前記ハウジングの中へ案内するため前記ハウジングの前記開口端部においてガイド部をさらに含む、請求項1に記載のシステム。
  5. 基準部ピンをさらに含み、前記基準部ピンは、前記ハウジングの少なくとも1つの側壁部の前記内側壁部表面に形成されているそれぞれのチャネルを通って延在しており、前記基準部ピンは、前記第1の端部構造フレームの前記基準部の前記孔部を通過しており、また、前記燃料電池コンポーネントが前記工具の上に装填されるときに、前記燃料電池コンポーネントのそれぞれの前記基準部の前記孔部を通過する、請求項1に記載のシステム。
  6. 前記ハウジングのカバーをさらに含み、前記カバーは、複数の開口部を含み、前記複数の開口部は、前記複数のプレスロッドの構成に整合しており、前記カバーが、前記プレスの中へ装填され得るようになっており、また、前記複数のプレスロッドが前記燃料電池スタックの上の圧縮を維持しながら、前記カバーが、前記ハウジングの前記開口端部の上に挿入され得るようになっており、前記カバーは、前記ハウジングの前記開口端部の寸法に合致するように構成されている、請求項1に記載のシステム。
  7. 複数のプラグをさらに含み、前記複数のプラグは、前記カバーの前記複数の開口部のそれぞれの中に嵌合するように構成され、前記カバーが据え付けられて前記複数のプレスロッドが除去された後に、前記ハウジングの中の前記燃料電池スタックを環境的にシールするようになっている、請求項6に記載のシステム。
  8. シムをさらに含み、前記シムは、前記燃料電池スタックの上部に設置され、前記燃料電池スタックの圧縮を維持しており、前記プレスが除去されて前記カバーが据え付けられる前に、前記シムは据え付けられる、請求項6に記載のシステム。
  9. 燃料電池スタックを組み立てて圧縮するための方法であって、前記方法は、
    複数の側壁部を含む燃料電池スタックハウジングを提供するステップであって、前記複数の側壁部は、エンクロージャーを形成しており、前記エンクロージャーは、2つの反対側の端部において開口しており、前記側壁部のうちの少なくとも1つは、内側壁部表面に形成されているチャネルを含む、ステップと、
    前記ハウジングの開口端部のうちの1つにおいて、第1の端部構造フレームを前記ハウジングに固着させるステップであって、前記第1の端部構造フレームは、前記チャネルに整合する少なくとも1つの基準部を含み、前記基準部は、それを通る孔部を含み、前記第1の端部構造フレームは、前記第1の端部構造フレームの平面的な表面を通る少なくとも1つの工具開口部をさらに含む、ステップと、
    前記第1の端部構造フレームの前記少なくとも1つの工具開口部を通して工具を延在させ、また、前記第1の端部構造フレームの反対側にある前記エンクロージャーの前記開口端部まで前記ハウジングを通して工具を上へ延在させるステップであって、前記工具は、漸進的に下へ移動することができる、ステップと、
    前記エンクロージャーの前記開口端部の近くで前記工具の上に燃料電池コンポーネントを積み重ねるステップであって、前記燃料電池コンポーネントは、前記チャネルに整合する少なくとも1つの基準部をそれぞれ含み、前記基準部は、それを通る孔部を含み、前記工具は、前記燃料電池スタックコンポーネントのそれぞれが前記工具の上に積層されるときに、漸進的に下へ移動し、前記燃料電池スタックコンポーネントのそれぞれが、同じ場所の中に積層されるようになっており、前記工具が漸進的に下へ移動するときに、燃料電池スタックが前記エンクロージャーの内側に形成されるようになっている、ステップと、
    前記エンクロージャーの内側に形成された前記燃料電池スタックを圧縮するために動作する複数のプレスロッドを備えるプレスを提供するステップと
    を含む、方法。
  10. 前記第1の端部構造フレームの前記基準部、および、前記燃料電池コンポーネントのそれぞれの前記基準部は、前記側壁部のうちの少なくとも1つの前記内側壁部表面に形成されている前記チャネルに整合している、請求項9に記載の方法。
  11. 基準部を含む前記燃料電池コンポーネントは、バイポーラプレート、絶縁体プレート、集電体プレート、および、第2の端部構造フレームを含む、請求項9に記載の方法。
  12. 前記ハウジングの前記開口端部においてガイド部を提供し、前記燃料電池スタックコンポーネントを前記ハウジングの中へ案内するステップさらに含む、請求項9に記載の方法。
  13. 少なくとも1つの基準部ピンを提供するステップをさらに含み、前記基準部ピンは、前記チャネルの中にあり、前記基準部ピンは、前記第1の端部構造フレームの前記基準部の前記孔部を通過しており、また、前記燃料電池コンポーネントが前記工具とともに漸進的に下へ移動するときに、前記燃料電池コンポーネントのそれぞれの前記基準部の前記孔部を通過し、前記基準部ピンは、プレート間アライメントを提供するように動作する、請求項9に記載の方法。
  14. カバーを提供するステップをさらに含み、前記カバーは、複数の開口部を含み、前記複数の開口部は、前記複数のプレスロッドの構成に整合しており、前記カバーが、前記プレスの中へ装填され得るようになっており、また、前記カバーは、前記燃料電池スタックの圧縮が完了した後に、前記エンクロージャーの前記開口端部の中へ挿入され得るようになっている、請求項9に記載の方法。
  15. 複数のプラグをさらに含み、前記複数のプラグは、前記カバーの中の前記複数の開口部のそれぞれの中に嵌合するように構成され、前記カバーが据え付けられて前記複数のプレスロッドが除去された後に、前記エンクロージャーの中の前記燃料電池スタックを環境的にシールするようになっている、請求項14に記載の方法。
  16. 燃料電池スタック組み立ておよび圧縮システムであって、前記システムは、
    複数の側壁部を含む燃料電池スタックハウジングであって、前記複数の側壁部は、エンクロージャーを形成しており、前記エンクロージャーは、2つの反対側の端部において開口しており、前記側壁部のうちの少なくとも1つは、内側壁部表面に形成されているチャネルを含む、燃料電池スタックハウジングと、
    前記ハウジングの開口端部のうちの1つに固着されている第1の端部構造フレームであって、前記第1の端部構造フレームは、前記第1の端部構造フレームの縁部において少なくとも1つの基準部を含み、前記基準部は、それを通る孔部を含み、前記第1の端部構造フレームは、前記第1の端部構造フレームの平面的な表面を通る少なくとも1つの工具開口部をさらに含む、第1の端部構造フレームと、
    前記第1の端部構造フレームの前記少なくとも1つの工具開口部を通過する工具であって、前記工具は、前記ハウジングを通って前記ハウジングの前記開口端部まで上に延在しており、少なくとも1つの基準部をそれぞれ含む燃料電池スタックコンポーネントが、前記第1の端部構造フレームの反対側にある前記開口端部を通して、前記ハウジングの中へ装填されている間に、前記工具は、漸進的に下へ移動することができる、工具と
    を含む、システム。
  17. 前記第1の端部構造フレームの前記基準部、および、前記燃料電池コンポーネントの前記基準部は、前記ハウジングの前記側壁部のうちの少なくとも1つの内側表面に形成されている前記チャネルに整合している、請求項16に記載のシステム。
  18. 基準部を含む前記燃料電池コンポーネントは、バイポーラプレート、絶縁体プレート、集電体プレート、および、第2の端部構造フレームである、請求項18に記載のシステム。
  19. 前記燃料電池スタックコンポーネントを前記ハウジングの中へ案内するため前記ハウジングの前記開口端部においてガイド部をさらに含む、請求項18に記載のシステム。
  20. 基準部ピンをさらに含み、前記基準部ピンは、前記ハウジングの前記少なくとも1つの側壁部の前記内側壁部表面に形成されているそれぞれのチャネルを通って延在しており、前記基準部ピンは、前記第1の端部構造フレームの前記基準部の前記孔部を通過しており、また、前記燃料電池コンポーネントが前記工具の上に装填されるときに、前記燃料電池コンポーネントのそれぞれの前記基準部の前記孔部を通過する、請求項16に記載のシステム。
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