JP2017124513A - Coating applicator for resin material - Google Patents
Coating applicator for resin material Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017124513A JP2017124513A JP2016003907A JP2016003907A JP2017124513A JP 2017124513 A JP2017124513 A JP 2017124513A JP 2016003907 A JP2016003907 A JP 2016003907A JP 2016003907 A JP2016003907 A JP 2016003907A JP 2017124513 A JP2017124513 A JP 2017124513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin material
- coating
- roll
- blade
- application
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 101
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 90
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 15
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000565 sealant Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 12
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 3
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- HNPDNOZNULJJDL-UHFFFAOYSA-N ethyl n-ethenylcarbamate Chemical compound CCOC(=O)NC=C HNPDNOZNULJJDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
本発明は、樹脂材料の塗布装置に関する。 The present invention relates to a resin material coating apparatus.
従来より、木質板の木口面に接着剤や止水剤等の樹脂材料を塗布し、木質板の表面に化粧シートを貼付するなどして、キッチンや洗面化粧台の扉等の水回り商品に好適に用いられる化粧板とすることが知られている。従来より、このような化粧板の製造については様々な工夫、改善が試みられている。例えば、本発明者らによっても、特許文献1に記載されたように、木質板の木口面からの接着剤のはみ出しが抑制された化粧板とするために、木口面への止水剤の塗布量を所定のものにすることができる塗布装置を提案している。
Conventionally, by applying a resin material such as an adhesive or water-stopping agent to the surface of the wooden board and sticking a decorative sheet on the surface of the wooden board, it can be used as a watering product such as a door of a kitchen or a bathroom vanity. It is known to be a decorative board that is suitably used. Conventionally, various devices and improvements have been attempted for the production of such decorative panels. For example, as described in
この装置では、止水剤の塗布ロールとともに、止水剤の塗布量を調整する塗布量調整用ブレードとを備え、相互の間隔を調整することにより、止水剤の塗布量を調整することができるようにされている。 This device includes a water stop agent application roll and an application amount adjusting blade for adjusting the application amount of the water stop agent, and can adjust the application amount of the water stop agent by adjusting the mutual distance. It has been made possible.
しかしながら、特許文献1に記載された塗布装置では、木質板から剥離した木片や、木質板の切削工程において生じ、止水剤貯留容器等に落下、浮遊している切削加工粉等の塵芥が、塗布ロールとブレードとの間に噛み込まれることが懸念される。このため、複数の化粧板を連続的に製造している工程において、塗布時間の経過ととともに止水剤の塗布量の不均一性や減少を抑制するとの観点では、塗布装置の塗布量調整機構には改善の余地が残されていた。
However, in the coating device described in
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、木質板の木口面に止水剤や接着剤等の樹脂材料を塗布する際に、樹脂材料の塗布量を調整するブレードと塗布ロールとの間に、木片等の塵芥が噛み込まれることを防止し、樹脂材料の塗布量を所定のものに安定して保つことができる塗布装置を提供することを課題としている。 The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and a blade that adjusts the coating amount of a resin material when a resin material such as a water-stopping agent or an adhesive is applied to the end of a wooden board. It is an object of the present invention to provide a coating apparatus that can prevent dust such as a piece of wood from being caught between the coating rolls and can stably keep the coating amount of the resin material at a predetermined level.
上記の課題を解決するために、本発明の樹脂材料の塗布装置は、木質板の木口面に樹脂材料を塗布する塗布ロールと、前記塗布ロールに樹脂材料を供給する樹脂材料供給ロールと、前記木口面への樹脂材料の塗布量を前記塗布ロールとの間の間隔で調整する塗布量調整用ブレードとを備えた樹脂材料の塗布装置であって、
前記塗布ロールの表面に対向する清掃用ブレードを有し、
前記塗布ロールに付着した木片を、前記清掃用ブレードによりせき止めて排除可能としていることを特徴とする。
In order to solve the above-described problems, a resin material coating apparatus according to the present invention includes a coating roll for coating a resin material on the end of a wooden board, a resin material supply roll for supplying a resin material to the coating roll, A resin material coating apparatus comprising a coating amount adjusting blade that adjusts the coating amount of the resin material on the end surface of the wooden roll with an interval between the coating roll,
Having a cleaning blade facing the surface of the application roll;
The piece of wood adhering to the coating roll is blocked by the cleaning blade and can be removed.
本発明の樹脂材料の塗布装置によれば、木質板の木口面に止水剤や接着剤等の樹脂材料を塗布する際に、樹脂材料の塗布量を調整するブレードと塗布ロールとの間に、木片等の塵芥が噛み込まれることを防止し、樹脂材料の塗布量を所定のものに安定して保つことができる。 According to the apparatus for applying a resin material of the present invention, when a resin material such as a water-stopping agent or an adhesive is applied to the end of the wooden board, the blade between the blade and the application roll for adjusting the application amount of the resin material is used. Further, it is possible to prevent dust such as wood chips from being bitten, and to stably keep the application amount of the resin material at a predetermined value.
本発明の樹脂材料の塗布装置について、以下に実施の形態について詳細に説明する。 Embodiments of the resin material coating apparatus of the present invention will be described in detail below.
本発明の樹脂材料の塗布装置1は、図1および図2に示すように、木質板2の木口面2aに樹脂材料3を塗布する塗布ロール4と、塗布ロール4に樹脂材料3を供給する樹脂材料供給ロール5を有している。また、塗布装置1は、木口面2aへの樹脂材料3の塗布量を塗布ロール4との間の間隔6で調整する塗布量調整用ブレード7を有している。さらに、塗布装置1は、塗布ロール4の表面4aに清掃用ブレード8を有し、塗布ロール4に付着した木片9をせき止めて排除可能としている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the resin
この塗布装置1では、例えば、樹脂材料貯留槽10からの樹脂材料3が、回転する樹脂材料供給ロール5を介して、回転する塗布ロール4に供給される。そして、回転する塗布ロール4の表面に付着した樹脂材料は、塗布量調整用ブレード7によって所定の厚みに調整されて木質板2の木口面2aに塗布される。
In the
塗布ロール4は、回転軸41を中心に回転可能に軸止されている。塗布装置1は、この回転軸41の回転のための駆動機構や、回転速度などの制御のための制御機構を備えていることが考えられる。回転軸41は略垂直に配置されている。塗布ロール4は、例えば、図1および図2に示したように、木質板2の木口面2aに対向するロール表面4aで、所定の塗布量と塗布幅で木口面2aに樹脂材料3の塗布を行う。塗布ロール4の形状は、前記のとおりのロール表面4aを有するものとしてその他の部分の形状については制限されることはない。その形状については、回転軸41の安定性や木口面2aへの塗布性能等を考慮することができる。
The
このような塗布ロール4の材質としては、合成樹脂製のもの、ゴム製のもの、金属製のもの等各種のものであってよいが、樹脂材料3の種類による表面保持性や木口面2aへの転写特性等を考慮して、安価で加工しやすい素材を用いることが好ましい。
The material of the
塗布ロール4のロール表面4aの幅は、木質板2の板厚や木口面2aの所要塗布幅に応じて適宜としてよく、例えば、1.0cm〜5.0cmの範囲が例示される。木質板2の木口面2aへの樹脂材料3の塗布に際しては、表面化粧材2bが配設されている場合、または配設されていない場合のいずれでも、木質板2への表裏面への樹脂材料3のはみ出しは抑止される。
The width of the
塗布ロール4のロール表面4aは、木質板2の表裏面への樹脂材料3のはみ出しを抑止するため、木質板2の木口面2aの厚さ方向の一方の端部から、例えば、0.5mm〜1.0mm程度離れた部分に接触して塗布を行うことが好ましく考慮される。
The
また、塗布ロール4は、ロール表面4aの木口面2aに対向する位置を相対的に変更できるようにしてもよい。例えば、回転軸41の上下移動機構や、木質板2の支持部の上下移動機構等が考慮される。
Moreover, you may enable it for the application |
例えば、後者の場合としては、上下からベルトコンベアに挟み込まれた状態で搬送される木質板2に対して、あらかじめ木口面2aに対向する位置に固定配置された塗布ロール4によって塗布処理が行われることが例示される。
For example, in the latter case, the coating process is performed on the
樹脂材料供給ロール5を用いて樹脂材料3を塗布ロール4に供給する樹脂材料供給ロール5の形状は、塗布ロール4に樹脂材料3を安定して供給可能である限り、円柱状、円錐状、円錐台状等、特にその形状を問わない。本実施形態では、樹脂材料供給ロール5は、円板状を有しており、その表面から樹脂材料3を塗布ロール4供給する。
The shape of the resin
このような樹脂材料供給ロール5の材質としては、合成樹脂製のもの、ゴム製のもの、金属製のもの等であってよく、樹脂材料3との親和性等を考慮して各種であってよい。
The material of the resin
樹脂材料供給ロール5は、回転軸51を中心に回転可能に軸止されている。本実施形態では、回転軸51は、略水平方向に配置され、塗布ロール4の回転軸41と直交する位置にある。塗布装置1は、この回転軸51の回転のための駆動機構や、回転速度などの制御のための制御機構を備えていることが考えられる。
The resin
樹脂材料供給ロール5の下方には、図2に示したように、樹脂材料3を貯留した樹脂材料貯留槽10が設置され、樹脂材料供給ロール5が回転にともなって、その下方位置で樹脂材料3に浸漬するように配置されている。この浸漬によって樹脂材料3は、樹脂材料供給ロール5に付着して塗布ロール4に転写供給される。
As shown in FIG. 2, a resin
樹脂材料3としては、例えば、接着剤や止水剤等が例示される。
Examples of the
接着剤としては、例えば、エチレン酢酸ビニル樹脂、反応型ウレタン樹脂、ポリオレフィン等のホットメルト型の樹脂や、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、酢酸ビニル樹脂、ビニルウレタン樹脂等の常温硬化型の樹脂等が例示される。これらの樹脂は単独または2種以上を併用することができる。 Examples of adhesives include hot-melt resins such as ethylene vinyl acetate resin, reactive urethane resin, and polyolefin, and room temperature curable resins such as urethane resin, epoxy resin, vinyl acetate resin, and vinyl urethane resin. Is done. These resins can be used alone or in combination of two or more.
止水剤としては、例えば、ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)や紫外線硬化型塗料等が例示される。また、前記接着剤として例示したホットメルト型の樹脂は、止水性も良好であることから止水剤としても好適に用いられる。これらの樹脂は単独または2種以上を併用することが出来る。 Examples of the water stop agent include diphenylmethane diisocyanate (MDI) and ultraviolet curable paint. The hot melt type resin exemplified as the adhesive is also preferably used as a water-stopping agent because of its good water-stopping property. These resins can be used alone or in combination of two or more.
また、図1および図2の例においては、塗布量調整用ブレード7と塗布ロール表面4aの間には間隔6が設けられており、この間隔6の幅によって樹脂材料3の塗布量は調整される。回転する塗布ロール4のロール表面4aに付着した所定量の樹脂材料3は、木質板2の木口面2aに塗布される。塗布量調整用ブレード7によって取り除かれた樹脂材料3の余剰分は、下方に位置する樹脂材料貯留容器10に落下して再利用される。
In the example of FIGS. 1 and 2, a
塗付量調整用ブレード7は、一般的には、図1に示したように、塗布ロール4の回転方向の接線方向に直交して配置される。塗布量調整用ブレード7の形状によっては、傾斜して配置されてもよい。また、塗付量調整用ブレード7には、前記の間隔6を調整するための移動調整機構を有していることも考慮される。
As shown in FIG. 1, the coating
塗布量調整用ブレード7の材質は、塗布ロール4と接触してもロール表面4aを損傷しない限り特に制限されないが、例えば、樹脂板や金属板等の使用が考慮される。耐溶媒性や耐腐食性等を考慮して、例えば、ステンレス板や真鍮板等の金属板に使用が好ましい。特に、真鍮板は、ステンレス板に比べて軟らかいため、塗付量調整用ブレード7として用いた場合、塗布ロール4のロール表面4aを削ることがなく、しかも真鍮板が摩耗するため樹脂材料3の塗布量や塗付精度に影響を及ぼしにくい。
The material of the coating
また、塗布装置1では、塗布ロール4の表面4aに対向して、表面4aに略接触した状態にあるようにして清掃用ブレード8が配置される。その配置位置は、塗布ロール4が木質板2の木口面2aへ樹脂材料3を塗付した後の回転位置とされる。そして、清掃用ブレード8においても、塗布ロール4との接触状態について、間隔を設ける場合も含めて調整可能な調整機構を有していることが考慮される。清掃用ブレード8では、木質板2の木口面2aから剥離し、または樹脂材料3に混入して塗布ロール4に付着した木片9をせき止めて塗布ロール4のロール表面4aから排除することができる。なお、略接触した状態とは、塗布ロール4の表面4aに清掃用ブレード8が接触した状態、および塗布ロール4に付着した木片9を清掃可能な程度の微小な間隔が塗布ロール4と清掃用ブレード8との間に開いている状態を含んでいる。
In the
塗布ロール4と塗布量調整用ブレード7との間の間隔6に木片9が噛み込まれた場合には、図3(A)(B)(C)に示す各工程を経て、木片9を排除することも可能である。
When the
例えば、図3(A)は、塗布ロール4と塗布量調整用ブレード7との間に木片9が噛み込まれた状態を例示しているが、塗布量調整用ブレード7を前後に移動調整可能なものとしておく。これにより、図3(B)のように、塗付量調整用ブレード7を後方へ移動させて塗布ロール4との間の間隔6を広げて、木片9を通過させる。
For example, FIG. 3A illustrates a state in which a piece of
木片9は、図3(C)のように、清掃用ブレード8によってせき止められて、塗布ロール4のロール表面4aから除去される。
As shown in FIG. 3C, the
清掃用ブレード8の材質は、塗布量調整用ブレード7の材質と同一であってもよいし、別種であってもよい。清掃用ブレード8の材質は、塗布ロール4と接触してもロール表面4aを損傷しない限り特に制限されないが、例えば、樹脂板や金属板等の使用が考慮される。耐溶媒性や耐腐食性等を考慮して、例えば、ステンレス板や真鍮板等の金属板に使用が好ましい。特に、真鍮板は、ステンレス板に比べて軟らかいため、清掃用ブレード8として用いた場合、塗布ロール4のロール表面4aを削ることがなく、しかも真鍮板が摩耗するため樹脂材料3の塗布量や塗付精度に影響を及ぼしにくい。
The material of the
なお、摩耗した清掃用ブレード8としての真鍮板は、適宜交換してもよいし、清掃用ブレード8の配置位置を調整することによって塗布ロール4の表面4aに対向して、表面4aに略接触した状態にあるようにすることも好ましく考慮される。
The worn brass plate as the
塗付量調整用ブレード7は、各種の機構によって前後動可能とすることができる。例えば、塗付量調整用ブレード7をシリンダーピストン機構とすることである。すなわち、例えば、調整部71を設け、この調整部71は、芯棒71aと芯棒71aの直径と略一致する内径を有する外筒71bを有するものとする。芯棒71aを外筒71bの内部へと引き込むことにより、塗布量調整用ブレード7の先端位置を図3(B)の矢印αの後方位置へ引き込み、間隔6を広げる。
The coating
木片9が通過した後には、図3(C)のように、外筒71bの内部へと引き込まれていた芯棒71aをせり出すことにより、塗布量調整用ブレード7の先端位置を図中矢印β方向に押し上げて、間隔6を元の幅に戻す。
After the
塗布量調整用ブレード7の位置の移動を自動化することも可能である。
It is also possible to automate the movement of the position of the coating
また、塗布量調整用ブレード7の先端部7a位置に、圧電センサーや光学センサー等のセンサー素子を配置し、木片9の噛み込みを検出した時点で、図3(B)のように、塗布量調整用ブレード7の位置が図中矢印α方向へと移動するように指示し、木片9が通過した時点で、元の位置に戻るように指示する機構を構成する。
Further, when a sensor element such as a piezoelectric sensor or an optical sensor is disposed at the position of the tip 7a of the coating
なお、図4に例示するように、塗布量調整用ブレード7が図中矢印γ方向に回動して、間隔6を広げる態様をはじめ、各種の機構も考慮される。
As exemplified in FIG. 4, various mechanisms are also considered, including a mode in which the coating
以上のような樹脂材料の塗布装置1を用いることにより、木質板の木口面に止水剤や接着剤等の樹脂材料を塗布する際に、樹脂材料の塗布量を調整するブレードと塗布ロールとの間に設けられた間隔に、木片等の塵芥が噛み込まれることを防止し、樹脂材料の塗布量を所定の量に安定して保つことができる。
By using the
以上、実施形態に基づき、本発明を説明したが、本発明は上記の実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内において各種の変更が可能である。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on embodiment, this invention is not limited to said embodiment at all, A various change is possible within the range which does not deviate from the summary.
1 樹脂材料の塗布装置
2 木質板
2a 木口面
2b 表面化粧材
3 樹脂材料
4 塗布ロール
4a 表面
5 樹脂材料供給ロール
6 間隔
7 塗布量調整用ブレード
71 調整部
71a 芯棒
71b 外筒
8 清掃用ブレード
9 木片
10 樹脂材料貯留槽
DESCRIPTION OF
Claims (2)
前記塗布ロールの表面に対向する清掃用ブレードを有し、
前記塗布ロールに付着した木片を、前記清掃用ブレードによりせき止めて排除可能としていることを特徴とする樹脂材料の塗布装置。 An application roll for applying a resin material to the wooden end of the wooden board, a resin material supply roll for supplying the resin material to the application roll, and an amount of the resin material applied to the wooden end at an interval between the application roll A resin material coating apparatus comprising a coating amount adjusting blade to be adjusted,
Having a cleaning blade facing the surface of the application roll;
A resin material applicator characterized in that the wood pieces adhering to the applicator roll can be clogged by the cleaning blade and removed.
The coating amount adjusting blade includes a mechanism for adjusting a distance between the coating roll and the coating roll, and passes the wooden piece caught in the gap between the coating roll and blocks the wooden piece by the cleaning blade. The resin material coating apparatus according to claim 1, wherein the resin material coating apparatus is excluded.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016003907A JP2017124513A (en) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Coating applicator for resin material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016003907A JP2017124513A (en) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Coating applicator for resin material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017124513A true JP2017124513A (en) | 2017-07-20 |
Family
ID=59363490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016003907A Pending JP2017124513A (en) | 2016-01-12 | 2016-01-12 | Coating applicator for resin material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017124513A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6990759B1 (en) * | 2020-12-02 | 2022-01-12 | 大建工業株式会社 | Manufacturing method of coating device and decorative board |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4726562Y1 (en) * | 1968-09-09 | 1972-08-16 | ||
US4167914A (en) * | 1977-05-25 | 1979-09-18 | Bolton-Emerson, Inc. | Rotating rod, rotating press roll nip coating apparatus |
JPS6485166A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-30 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Pasting apparatus |
JPH029471A (en) * | 1988-06-28 | 1990-01-12 | Kawasaki Steel Corp | Film thickness control device |
JPH06134386A (en) * | 1992-10-29 | 1994-05-17 | Aiki Kogyo:Yugen | Gluing device for thin material |
JPH10231457A (en) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | Amitec Corp | Laminator |
JP2002239430A (en) * | 2001-02-21 | 2002-08-27 | Nkk Corp | Roll coater type coating apparatus and method for coating strip |
JP2015199322A (en) * | 2014-04-10 | 2015-11-12 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Decorative plate and manufacturing method for decorative plate |
-
2016
- 2016-01-12 JP JP2016003907A patent/JP2017124513A/en active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4726562Y1 (en) * | 1968-09-09 | 1972-08-16 | ||
US4167914A (en) * | 1977-05-25 | 1979-09-18 | Bolton-Emerson, Inc. | Rotating rod, rotating press roll nip coating apparatus |
JPS6485166A (en) * | 1987-09-28 | 1989-03-30 | Shibuya Kogyo Co Ltd | Pasting apparatus |
JPH029471A (en) * | 1988-06-28 | 1990-01-12 | Kawasaki Steel Corp | Film thickness control device |
JPH06134386A (en) * | 1992-10-29 | 1994-05-17 | Aiki Kogyo:Yugen | Gluing device for thin material |
JPH10231457A (en) * | 1997-02-19 | 1998-09-02 | Amitec Corp | Laminator |
JP2002239430A (en) * | 2001-02-21 | 2002-08-27 | Nkk Corp | Roll coater type coating apparatus and method for coating strip |
JP2015199322A (en) * | 2014-04-10 | 2015-11-12 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Decorative plate and manufacturing method for decorative plate |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6990759B1 (en) * | 2020-12-02 | 2022-01-12 | 大建工業株式会社 | Manufacturing method of coating device and decorative board |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107150006B (en) | Apparatus and method for applying adhesive to a substrate | |
JP5854254B2 (en) | Powder spreader | |
TWI576303B (en) | Tape dispenser with improved wetting system | |
RU2513836C2 (en) | Method of particles distribution over surface and device to this end | |
JP2021104680A (en) | Three-dimensional article molding apparatus | |
WO2008136207A1 (en) | Cleaning unit of liquid material discharge device, and roller rotation control method implemented in cleaning unit | |
CN210187548U (en) | Paper diaper gluing device | |
WO2014076441A1 (en) | Apparatus for directly applying liquid to a substrate | |
CN102847650B (en) | Edge banding hot melt adhesive back coating process | |
JP2017124513A (en) | Coating applicator for resin material | |
JP6473928B2 (en) | Powder spraying device | |
KR101948161B1 (en) | Edge band forming apparatus for timber panel | |
CN201633303U (en) | Moisture-reactive PUR glue coating pot | |
JP2017124514A (en) | Coating applicator for resin material | |
KR102053130B1 (en) | Apparatus for Supplying Bonding Liquid | |
EP2162236B1 (en) | Glue spreading apparatus | |
JP2021154672A (en) | Manufacturing method and manufacturing apparatus of sheet decorative plate material | |
KR20150012111A (en) | Forming System For Hairline On The Metal And Method Of Hairline On The Metal Using The Same | |
KR20160003093A (en) | Decorative-material trimming device, and coated-article production device and production method | |
JP5906223B2 (en) | Substrate milling apparatus, coated product manufacturing apparatus and manufacturing method | |
US3795221A (en) | Applicator for controllably applying a liquid deposit to various workpieces | |
JP2015074107A (en) | Manufacturing method of decorative sheet | |
CN205462972U (en) | Glue brushing machine | |
CN215141412U (en) | Digital image film surface coating replacing device | |
CN218610112U (en) | Paper tape gluing device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20171220 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20171226 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181015 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190618 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190716 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200204 |