JP2017120744A - Power storage element - Google Patents

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広和 上林
Hirokazu Kamibayashi
広和 上林
憲利 前田
Noritoshi Maeda
憲利 前田
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a power storage element which maintains airtightness over a long term.SOLUTION: A power storage element 10 includes: a terminal (a positive electrode terminal 200) provided in a container 100; and a collector (a positive electrode collector 120) electrically connected to the terminal. The power storage element 10 includes a sealing member (a positive electrode first sealing member) disposed between the terminal or the collector and the container 100. The sealing member has annular parts 155, 156 which surround a shaft part 220 of the terminal and are disposed between the terminal or the collector and the container 100. From among the annular parts 155, 156, at least one annular part 155 and the other annular part 156 are formed by different materials.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、容器に設けられた端子と、端子に電気的に接続される集電体とを備える蓄電素子に関する。   The present invention relates to a power storage device including a terminal provided in a container and a current collector electrically connected to the terminal.

蓄電素子においては、容器内に電極体が収容されており、この電極体に電気的に接続された端子が容器から露出して設けられている。容器と端子との間には封止部材が介在しており、この封止部材によって端子周辺の気密性が確保されている（例えば、特許文献１参照）。   In the electric storage element, an electrode body is accommodated in a container, and a terminal electrically connected to the electrode body is provided exposed from the container. A sealing member is interposed between the container and the terminal, and the airtightness around the terminal is secured by this sealing member (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１１−１６５６４３号公報JP 2011-165543 A

従来より、蓄電素子においては、封止部材による気密性を長期にわたって維持することが望まれている。   Conventionally, in an electric storage element, it is desired to maintain the airtightness of the sealing member over a long period of time.

このため、本発明の課題は、長期にわたって気密性を維持することのできる蓄電素子を提供することである。   For this reason, the subject of this invention is providing the electrical storage element which can maintain airtightness over a long term.

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、容器に設けられた端子と、端子に電気的に接続される集電体とを備える蓄電素子であって、端子又は集電体と容器との間に配置された封止部材を備え、封止部材は、端子の軸部を囲んで、端子又は集電体と容器との間に介在する環状部を複数有し、複数の環状部のうち、少なくとも１つの環状部と、他の環状部とが異なる材料により形成されている。   In order to achieve the above object, a power storage element according to one embodiment of the present invention is a power storage element including a terminal provided in a container and a current collector electrically connected to the terminal. A sealing member disposed between the electric body and the container, the sealing member surrounding the shaft portion of the terminal and having a plurality of annular portions interposed between the terminal or the current collector and the container; Of the plurality of annular portions, at least one annular portion and the other annular portion are formed of different materials.

この構成によれば、封止部材に備わる複数の環状部のうち、少なくともひとつの環状部と、他の環状部とが異なる材料によって形成されている。これにより、ひとつの環状部と他の環状部とのそれぞれの特性を異ならせることができる。したがって、それらの材料の弱い部分を他方の材料が補填するために、長期的に気密性を維持することができる。   According to this configuration, at least one of the plurality of annular portions provided in the sealing member and the other annular portion are formed of different materials. Thereby, each characteristic of one annular part and other annular parts can be varied. Therefore, since the other material compensates for the weak part of those materials, the airtightness can be maintained in the long term.

また、封止部材は、環状部を３つ以上有していてもよい。   The sealing member may have three or more annular portions.

この構成によれば、環状部が３つ以上であるので、各環状部の環境に適した樹脂を細やかに選択することができる。したがって、封止部材全体として、より長期的な気密性維持が可能となる。   According to this configuration, since there are three or more annular portions, it is possible to finely select a resin suitable for the environment of each annular portion. Therefore, the sealing member as a whole can maintain airtightness for a longer period.

また、環状部は、突部を有していてもよい。   The annular portion may have a protrusion.

この構成によれば、環状部に突部が備えられているので、かしめ後においては突部が圧縮されて、より高い気密性を発揮することができる。   According to this configuration, since the projecting portion is provided in the annular portion, the projecting portion is compressed after caulking, and higher airtightness can be exhibited.

また、端子又は集電体と容器との少なくとも１つは、環状部を圧縮する突起を有していてもよい。   In addition, at least one of the terminal or current collector and the container may have a protrusion that compresses the annular portion.

この構成によれば、端子又は集電体と容器との少なくともひとつには、環状部を圧縮する突起が設けられているので、環状部の突部の有無に関係なく、突起によって環状部材を圧縮させることができ、安定した気密性を確保することができる。   According to this configuration, since at least one of the terminal or the current collector and the container is provided with the projection for compressing the annular portion, the annular member is compressed by the projection regardless of the presence or absence of the projection of the annular portion. And stable airtightness can be ensured.

また、封止部材は、端子又は集電体と容器とを絶縁する絶縁部材であってもよい。   The sealing member may be an insulating member that insulates the terminal or the current collector from the container.

この構成によれば、封止部材が、端子又は集電体と容器とを絶縁する絶縁部材であるので、絶縁専用の部材と封止専用の部材とをそれぞれ設ける場合と比しても部品点数を抑制することができる。   According to this configuration, since the sealing member is an insulating member that insulates the terminal or the current collector from the container, the number of parts is more than that in the case where a dedicated member for insulation and a dedicated member for sealing are provided. Can be suppressed.

本発明によれば、長期にわたって気密性を維持することのできる蓄電素子を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the electrical storage element which can maintain airtightness over a long term can be provided.

実施の形態に係る蓄電素子の外観を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the external appearance of the electrical storage element which concerns on embodiment. 実施の形態に係る蓄電素子の容器の容器本体を分離して蓄電素子が備える各構成要素を示す斜視図である。It is a perspective view which shows each component with which the container main body of the container of the electrical storage element which concerns on embodiment is isolate | separated, and an electrical storage element is provided. 実施の形態に係る固定構造の概略構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows schematic structure of the fixing structure which concerns on embodiment. 実施の形態に係る正極端子の軸部をかしめる前の状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state before crimping the axial part of the positive electrode terminal which concerns on embodiment. 実施の形態に係る第１環状部及び第２環状部の上面形状を示す上面図である。It is a top view which shows the upper surface shape of the 1st annular part and 2nd annular part which concern on embodiment. 変形例１に係る正極第１封止部材等の概略構成を示す断面図である。6 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode first sealing member and the like according to Modification 1. FIG. 変形例２に係る正極封止部材等の概略構成を示す断面図である。10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode sealing member and the like according to Modification 2. FIG. 変形例３に係る正極封止部材等の概略構成を示す断面図である。10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode sealing member and the like according to Modification 3. FIG. 変形例４に係る正極第１封止部材等の概略構成を示す断面図である。10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode first sealing member and the like according to Modification 4. FIG. 変形例５に係る正極第１封止部材等の概略構成を示す断面図である。10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode first sealing member and the like according to Modification Example 5. FIG. 変形例６に係る正極第１封止部材等の概略構成を示す断面図である。14 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode first sealing member and the like according to Modification 6. FIG. 変形例７に係る正極端子と、蓋体との概略構成を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode terminal and a lid according to Modification Example 7. 変形例８に係る正極第２封止部材の概略構成を示す断面図である。10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode second sealing member according to Modification 8. FIG.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る蓄電素子について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。   Hereinafter, a power storage device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Each of the embodiments described below shows a preferred specific example of the present invention. Numerical values, shapes, materials, constituent elements, arrangement positions and connection forms of constituent elements, and the like shown in the following embodiments are merely examples, and are not intended to limit the present invention. In addition, among the constituent elements in the following embodiments, constituent elements that are not described in the independent claims indicating the highest concept are described as optional constituent elements.

（実施の形態）
まず、蓄電素子１０の構成について、説明する。 (Embodiment)
First, the configuration of the power storage element 10 will be described.

図１は、実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を模式的に示す斜視図である。図２は、実施の形態に係る蓄電素子１０の容器１００の容器本体１１１を分離して蓄電素子１０が備える各構成要素を示す斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view schematically showing an external appearance of a power storage device 10 according to the embodiment. FIG. 2 is a perspective view showing components included in the electricity storage device 10 by separating the container body 111 of the container 100 of the electricity storage device 10 according to the embodiment.

なお、これらの図では、Ｚ軸方向を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向として説明する場合があるが、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるため、Ｚ軸方向は上下方向となることには限定されない。以降の図においても、同様である。   In these figures, the Z-axis direction is shown as the up-down direction, and in the following description, the Z-axis direction may be described as the up-down direction. However, depending on the usage, the Z-axis direction may not be the up-down direction. For this reason, the Z-axis direction is not limited to the vertical direction. The same applies to the subsequent drawings.

蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、より具体的には、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池である。なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。   The power storage element 10 is a secondary battery that can charge electricity and discharge electricity, and more specifically, is a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery. In addition, the electrical storage element 10 is not limited to a nonaqueous electrolyte secondary battery, A secondary battery other than a nonaqueous electrolyte secondary battery may be sufficient, and a capacitor may be sufficient as it.

図１及び図２に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、正極端子２００及び負極端子２０１と、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と、正極第１封止部材１５０及び負極第１封止部材１６０と、電極体１４０とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the storage element 10 includes a container 100, a positive electrode terminal 200 and a negative electrode terminal 201, a positive electrode current collector 120 and a negative electrode current collector 130, a positive electrode first sealing member 150, and a negative electrode. A first sealing member 160 and an electrode body 140 are provided.

蓄電素子１０の容器１００の内部には電解液（非水電解質）などの液体が封入されているが、当該液体の図示は省略する。なお、容器１００に封入される電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく様々なものを選択することができる。   A liquid such as an electrolytic solution (non-aqueous electrolyte) is sealed inside the container 100 of the electricity storage element 10, but the illustration of the liquid is omitted. In addition, as long as it does not impair the performance of the electrical storage element 10, as the electrolyte solution enclosed with the container 100, there is no restriction | limiting in particular and various things can be selected.

容器１００は、矩形筒状で底を備える容器本体１１１と、容器本体１１１の開口を閉塞する板状部材である蓋体１１０とで構成されている。また、容器１００は、正極集電体１２０、負極集電体１３０及び電極体１４０等を内部に収容後、蓋体１１０と容器本体１１１とが溶接等されることにより、内部を密封することができるものとなっている。なお、蓋体１１０及び容器本体１１１の材質は、特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属であるのが好ましい。   The container 100 includes a container body 111 having a rectangular cylindrical shape and a bottom, and a lid body 110 that is a plate-like member that closes the opening of the container body 111. In addition, the container 100 can be sealed by welding the lid body 110 and the container body 111 after the positive electrode current collector 120, the negative electrode current collector 130, the electrode body 140, and the like are accommodated therein. It is possible. The material of the lid 110 and the container body 111 is not particularly limited, but is preferably a weldable metal such as stainless steel, aluminum, aluminum alloy, iron, or plated steel plate.

電極体１４０は、正極と負極とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる部材である。正極は、アルミニウムやアルミニウム合金などからなる長尺帯状の金属箔である正極基材箔上に正極活物質層が形成されたものである。また、負極は、銅、銅合金、アルミニウムまたはアルミニウム合金などからなる長尺帯状の金属箔である負極基材箔上に負極活物質層が形成されたものである。また、セパレータは、樹脂からなる微多孔性のシートである。   The electrode body 140 includes a positive electrode, a negative electrode, and a separator, and is a member that can store electricity. In the positive electrode, a positive electrode active material layer is formed on a positive electrode base material foil which is a long strip-shaped metal foil made of aluminum or an aluminum alloy. The negative electrode is obtained by forming a negative electrode active material layer on a negative electrode base foil that is a long strip-shaped metal foil made of copper, copper alloy, aluminum, aluminum alloy, or the like. The separator is a microporous sheet made of resin.

ここで、正極活物質層に用いられる正極活物質、または負極活物質層に用いられる負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な正極活物質または負極活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。   Here, the positive electrode active material used for the positive electrode active material layer or the negative electrode active material used for the negative electrode active material layer may be a known material as long as it is a positive electrode active material or a negative electrode active material capable of occluding and releasing lithium ions. Can be used.

なお、正極活物質としては、例えば、ＬｉＭＰＯ４、ＬｉＭＳｉＯ４、ＬｉＭＢＯ３（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のポリアニオン化合物、チタン酸リチウム、マンガン酸リチウム等のスピネル化合物、ＬｉＭＯ２（ＭはＦｅ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｃｏ等から選択される１種または２種以上の遷移金属元素）等のリチウム遷移金属酸化物等を用いることができる。 Examples of the positive electrode active material include polyanion compounds such as LiMPO 4 , LiMSiO 4 , LiMBO 3 (M is one or more transition metal elements selected from Fe, Ni, Mn, Co, etc.), titanium, and the like. Use of spinel compounds such as lithium oxide and lithium manganate, lithium transition metal oxides such as LiMO 2 (M is one or more transition metal elements selected from Fe, Ni, Mn, Co, etc.), etc. Can do.

また、負極活物質としては、例えば、リチウム金属、リチウム合金（リチウム−アルミニウム、リチウム−シリコン、リチウム−鉛、リチウム−錫、リチウム−アルミニウム−錫、リチウム−ガリウム、及びウッド合金等のリチウム金属含有合金）の他、リチウムを吸蔵・放出可能な合金、炭素材料（例えば黒鉛、難黒鉛化炭素、易黒鉛化炭素、低温焼成炭素、非晶質カーボン等）、金属酸化物、リチウム金属酸化物（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２等）、ポリリン酸化合物などが挙げられる。 Examples of the negative electrode active material include lithium metal, lithium alloy (lithium metal such as lithium-aluminum, lithium-silicon, lithium-lead, lithium-tin, lithium-aluminum-tin, lithium-gallium, and wood alloy). Alloys), alloys capable of inserting and extracting lithium, carbon materials (eg, graphite, non-graphitizable carbon, graphitizable carbon, low-temperature calcined carbon, amorphous carbon, etc.), metal oxides, lithium metal oxides ( Li 4 Ti 5 O 12 etc.), polyphosphoric acid compounds and the like.

そして、電極体１４０は、負極と正極との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものが巻き回されて形成され、正極集電体１２０及び負極集電体１３０と電気的に接続されている。なお、図２では、電極体１４０として断面が長円形状のものを示したが、円形状または楕円形状でもよい。また、電極体１４０の形状は巻回型に限らず、平板状極板を積層した積層型であってもよい。   The electrode body 140 is formed by winding a layered arrangement so that a separator is sandwiched between the negative electrode and the positive electrode, and is electrically connected to the positive electrode current collector 120 and the negative electrode current collector 130. Has been. In FIG. 2, the electrode body 140 has an oval cross section, but may be circular or elliptical. Further, the shape of the electrode body 140 is not limited to the wound type, and may be a laminated type in which flat plate plates are laminated.

正極端子２００は、容器１００の外方に配置され、電極体１４０の正極に電気的に接続された外部端子である。また、負極端子２０１は、容器１００の外方に配置され、電極体１４０の負極に電気的に接続された外部端子である。つまり、正極端子２００及び負極端子２０１は、電極体１４０に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体１４０に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための導電性の電極端子である。また、正極端子２００及び負極端子２０１は、正極第１封止部材１５０及び負極第１封止部材１６０を介して蓋体１１０に取り付けられている。   The positive electrode terminal 200 is an external terminal that is disposed outside the container 100 and is electrically connected to the positive electrode of the electrode body 140. The negative electrode terminal 201 is an external terminal that is disposed outside the container 100 and is electrically connected to the negative electrode of the electrode body 140. In other words, the positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 201 lead the electricity stored in the electrode body 140 to the external space of the power storage element 10, and in order to store the electricity in the electrode body 140, It is a conductive electrode terminal for introducing. The positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 201 are attached to the lid body 110 via the positive electrode first sealing member 150 and the negative electrode first sealing member 160.

正極集電体１２０及び負極集電体１３０は、容器１００の内方、つまり、蓋体１１０の内表面（Ｚ軸方向マイナス側の面）に配置される。具体的には、正極集電体１２０は、電極体１４０の正極と容器本体１１１の側壁との間に配置され、正極端子２００と電極体１４０の正極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。負極集電体１３０は、電極体１４０の負極と容器本体１１１の側壁との間に配置され、負極端子２０１と電極体１４０の負極とに電気的に接続される導電性と剛性とを備えた部材である。   The positive electrode current collector 120 and the negative electrode current collector 130 are disposed on the inner side of the container 100, that is, on the inner surface (the surface on the negative side in the Z-axis direction) of the lid 110. Specifically, the positive electrode current collector 120 is disposed between the positive electrode of the electrode body 140 and the side wall of the container body 111, and is electrically connected to the positive electrode terminal 200 and the positive electrode of the electrode body 140. It is a member provided with rigidity. The negative electrode current collector 130 is disposed between the negative electrode of the electrode body 140 and the side wall of the container body 111, and has conductivity and rigidity electrically connected to the negative electrode terminal 201 and the negative electrode of the electrode body 140. It is a member.

なお、正極集電体１２０は、電極体１４０の正極基材箔と同様、アルミニウムまたはアルミニウム合金などで形成されている。また、負極集電体１３０は、電極体１４０の負極基材箔と同様、銅または銅合金などで形成されている。   The positive electrode current collector 120 is formed of aluminum, an aluminum alloy, or the like, like the positive electrode base material foil of the electrode body 140. In addition, the negative electrode current collector 130 is formed of copper, a copper alloy, or the like, like the negative electrode base foil of the electrode body 140.

正極第１封止部材１５０及び負極第１封止部材１６０は、正極端子２００及び負極端子２０１と、蓋体１１０との間に少なくともその一部が配置されるパッキンである。具体的には、正極第１封止部材１５０は、上方が開放された凹部１５１を有しており、その凹部１５１内に正極端子２００が収容されている。同様に、負極第１封止部材１６０は、上方が開放された凹部１６１を有しており、その凹部１６１内に負極端子２０１が収容されている。これにより、正極端子２００及び負極端子２０１は、一部が露出した状態で、蓋体１１０に取り付けられている。   The positive electrode first sealing member 150 and the negative electrode first sealing member 160 are packing in which at least a part thereof is disposed between the positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 201 and the lid 110. Specifically, the positive electrode first sealing member 150 has a recess 151 whose upper side is open, and the positive electrode terminal 200 is accommodated in the recess 151. Similarly, the negative electrode first sealing member 160 has a recess 161 whose upper side is open, and the negative electrode terminal 201 is accommodated in the recess 161. Thereby, the positive electrode terminal 200 and the negative electrode terminal 201 are attached to the lid body 110 with a part thereof exposed.

次に、正極端子２００が正極第１封止部材１５０を介して正極集電体１２０とともに蓋体１１０に固定される固定構造について説明する。なお、この固定構造は、負極端子２０１が負極第１封止部材１６０を介して負極集電体１３０とともに蓋体１１０に固定される固定構造とほぼ同等であるので、負極側の説明は省略する。   Next, a fixing structure in which the positive electrode terminal 200 is fixed to the lid 110 together with the positive electrode current collector 120 via the positive electrode first sealing member 150 will be described. This fixing structure is substantially the same as the fixing structure in which the negative electrode terminal 201 is fixed to the lid 110 together with the negative electrode current collector 130 via the negative electrode first sealing member 160, and therefore the description on the negative electrode side is omitted. .

図３は、実施の形態に係る固定構造の概略構成を示す断面図である。図３は、図２におけるIII−III線を含むＹＺ平面から見た断面図である。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of the fixing structure according to the embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view seen from the YZ plane including the line III-III in FIG.

図３に示すように、正極端子２００が正極第１封止部材１５０に収容された状態で蓋体１１０に取り付けられており、さらに正極第１封止部材１５０に正極第２封止部材１７０を介して正極集電体１２０が取り付けられることで、これらが一体的に固定されている。   As shown in FIG. 3, the positive electrode terminal 200 is attached to the lid 110 while being accommodated in the positive electrode first sealing member 150, and the positive electrode second sealing member 170 is further attached to the positive electrode first sealing member 150. These are fixed integrally by attaching the positive electrode current collector 120.

まず、各部材の具体的な構成について説明する。   First, a specific configuration of each member will be described.

蓋体１１０には、正極端子２００を収容した状態の正極第１封止部材１５０の一部が挿入される貫通孔１１２が形成されている。また、蓋体１１０の下面には、正極第２封止部材１７０の位置決めをするための位置決め突起１１３が、正極第２封止部材１７０の外形に対応した形状で設けられている。   The lid 110 is formed with a through hole 112 into which a part of the positive electrode first sealing member 150 in a state where the positive electrode terminal 200 is accommodated is inserted. A positioning projection 113 for positioning the positive electrode second sealing member 170 is provided on the lower surface of the lid 110 in a shape corresponding to the outer shape of the positive electrode second sealing member 170.

正極第２封止部材１７０は、正極集電体１２０と蓋体１１０との間に少なくともその一部が配置されるパッキンである。正極第２封止部材１７０は、蓋体１１０よりも剛性が低く、かつ、絶縁性の部材で形成されているのがよい。正極第２封止部材１７０は、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＦＡ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などの樹脂で形成されている。   The positive electrode second sealing member 170 is a packing in which at least a part thereof is disposed between the positive electrode current collector 120 and the lid body 110. The positive electrode second sealing member 170 is preferably formed of an insulating member having lower rigidity than the lid 110. The positive electrode second sealing member 170 includes, for example, polyphenylene sulfide (PPS), polypropylene (PP), polyethylene (PE), polybutylene terephthalate (PBT), polytetrafluoroethylene (PFA), polyether ether ketone (PEEK), and the like. Made of resin.

正極第２封止部材１７０の底面には、正極集電体１２０の集電体本体部１２１が収容される凹部１７１が形成されている。凹部１７１内においては、蓋体１１０の貫通孔１１２と同形の貫通孔１７２が形成されている。この貫通孔１７２は、蓋体１１０の貫通孔１１２に連続するように配置されており、これらの貫通孔１７２，１１２に対して正極第１封止部材１５０の円筒部１５２が挿入される。   On the bottom surface of the positive electrode second sealing member 170, a concave portion 171 that accommodates the current collector body 121 of the positive electrode current collector 120 is formed. A through hole 172 having the same shape as the through hole 112 of the lid 110 is formed in the recess 171. The through hole 172 is disposed so as to be continuous with the through hole 112 of the lid 110, and the cylindrical portion 152 of the positive electrode first sealing member 150 is inserted into the through holes 172 and 112.

正極集電体１２０は、集電体本体部１２１と、電極体接続部１２２とを一体的に有している。   The positive electrode current collector 120 integrally includes a current collector main body 121 and an electrode body connecting portion 122.

集電体本体部１２１は、正極端子２００が接続される部位である。具体的には、集電体本体部１２１は、平板状に形成されており、正極端子２００の軸部２２０が挿入される貫通孔１２３を有している。   The current collector main body 121 is a part to which the positive electrode terminal 200 is connected. Specifically, the current collector main body 121 is formed in a flat plate shape and has a through hole 123 into which the shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200 is inserted.

電極体接続部１２２は、電極体１４０の正極に電気的に接続される長尺状の２本の脚である。電極体接続部１２２は、集電体本体部１２１の貫通孔１２３よりも外方（Ｘ軸方向マイナス側）に配置されている。電極体接続部１２２は、電極体１４０の正極をＹ軸方向で挟持した状態で当該正極に固定されている（図２参照）。   The electrode body connecting portion 122 is two elongated legs that are electrically connected to the positive electrode of the electrode body 140. The electrode body connection part 122 is arranged outward (X-axis direction minus side) from the through hole 123 of the current collector main body part 121. The electrode body connection part 122 is fixed to the positive electrode in a state where the positive electrode of the electrode body 140 is sandwiched in the Y-axis direction (see FIG. 2).

正極端子２００は、バスバー接続部２１０と、軸部２２０とを一体的に備える。   The positive electrode terminal 200 integrally includes a bus bar connection part 210 and a shaft part 220.

バスバー接続部２１０は、蓄電素子１０の電極端子間を繋ぐバスバー（図示省略）が接続される部位であり、上面が平面に形成されている。   The bus bar connection part 210 is a part to which a bus bar (not shown) that connects the electrode terminals of the electricity storage element 10 is connected, and the upper surface is formed in a plane.

軸部２２０は、バスバー接続部２１０の下面から下方に延び出た部位であり、先端部２３０がかしめられることで、蓋体１１０に対して正極第１封止部材１５０と、正極第２封止部材１７０と、正極集電体１２０とを固定している。軸部２２０の先端部２３０は、Ｚ軸方向から見ると円環状で集電体本体部１２１の表面に密着している。この先端部２３０と、バスバー接続部２１０とが、正極集電体１２０の集電体本体部１２１と、正極第１封止部材１５０と、正極第２封止部材１７０と、蓋体１１０とをＺ軸方向で挟んで締め付けている。   The shaft part 220 is a part extending downward from the lower surface of the bus bar connection part 210, and the tip part 230 is caulked so that the positive electrode first sealing member 150 and the positive electrode second sealing are applied to the lid 110. The member 170 and the positive electrode current collector 120 are fixed. When viewed from the Z-axis direction, the tip portion 230 of the shaft portion 220 is annular and is in close contact with the surface of the current collector main body 121. The distal end portion 230 and the bus bar connecting portion 210 connect the current collector body 121 of the positive electrode current collector 120, the positive electrode first sealing member 150, the positive electrode second sealing member 170, and the lid 110. Tightened in the Z-axis direction.

正極第１封止部材１５０は、端子収容部１５３と、円筒部１５２とを一体的に備えている。   The positive electrode first sealing member 150 is integrally provided with a terminal accommodating portion 153 and a cylindrical portion 152.

端子収容部１５３には、正極端子２００のバスバー接続部２１０を収容する凹部１５１が形成されている。   The terminal accommodating portion 153 is formed with a recess 151 that accommodates the bus bar connecting portion 210 of the positive electrode terminal 200.

円筒部１５２は、端子収容部１５３の下面から下方に向けて円筒状に突出している。円筒部１５２の貫通孔１５４は、正極集電体１２０の貫通孔１２３と同形である。この貫通孔１５４は、正極集電体１２０の貫通孔１２３に連続するように配置されており、これらの貫通孔１５４，１２３に対して正極端子２００の軸部２２０が挿入される。また、円筒部１５２の外径は、貫通孔１７２，１１２に挿入可能な大きさで形成されている。   The cylindrical portion 152 protrudes in a cylindrical shape downward from the lower surface of the terminal accommodating portion 153. The through hole 154 of the cylindrical portion 152 has the same shape as the through hole 123 of the positive electrode current collector 120. The through hole 154 is disposed so as to be continuous with the through hole 123 of the positive electrode current collector 120, and the shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200 is inserted into the through holes 154 and 123. Further, the outer diameter of the cylindrical portion 152 is formed so as to be inserted into the through holes 172 and 112.

正極第１封止部材１５０は、全体として、蓋体１１０よりも剛性が低く、かつ、絶縁性を有するように、複数種類の樹脂材料を用いた異材質成形によって形成されている。ここでは、正極第１封止部材１５０は、円筒部１５２の軸心を中心とした３つの環状部１５５，１５６，１５７を有している。つまり、各環状部１５５，１５６，１５７は、円筒部１５２の貫通孔１５４内に挿入された正極端子２００の軸部２２０を囲んだ形状となっている。各環状部１５５，１５６，１５７はそれぞれ異なる樹脂材料によって形成されている。   The positive electrode first sealing member 150 as a whole is formed by different material molding using a plurality of types of resin materials so as to be lower in rigidity than the lid body 110 and to have insulating properties. Here, the positive electrode first sealing member 150 has three annular portions 155, 156 and 157 centering on the axial center of the cylindrical portion 152. That is, each annular portion 155, 156, 157 has a shape surrounding the shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200 inserted into the through hole 154 of the cylindrical portion 152. The annular portions 155, 156, and 157 are formed of different resin materials.

第１環状部１５５は、円筒部１５２を含むとともに、端子収容部１５３の底部の一部１５３ａを含む環状部分である。この端子収容部１５３の一部１５３ａは、円筒部１５２に連続した部分である。第１環状部１５５は、最も容器１００の内方に位置する箇所であるので、耐電解液性が比較的高い樹脂により形成されていることが好ましい。例えば、第１環状部１５５をなす樹脂としては、ＰＰＳが挙げられる。   The first annular portion 155 is an annular portion that includes the cylindrical portion 152 and includes a part 153 a of the bottom portion of the terminal accommodating portion 153. A part 153 a of the terminal accommodating portion 153 is a portion continuous with the cylindrical portion 152. Since the 1st annular part 155 is the location located in the innermost part of the container 100, it is preferable that it is formed with resin with comparatively high electrolytic solution resistance. For example, the resin forming the first annular portion 155 includes PPS.

第２環状部１５６は、端子収容部１５３の底部における、一部１５３ａよりも外方にある環状部分である。第２環状部１５６は、外部からの熱の影響を考慮し、耐熱性が比較的高い樹脂により形成されていることが好ましい。例えば、第２環状部１５６をなす樹脂としては、ＰＦＡ、ＰＥＥＫなどが挙げられる。   The second annular portion 156 is an annular portion at the outer side of the part 153 a at the bottom of the terminal accommodating portion 153. The second annular portion 156 is preferably formed of a resin having a relatively high heat resistance in consideration of the influence of heat from the outside. For example, examples of the resin forming the second annular portion 156 include PFA and PEEK.

第３環状部１５７は、正極第１封止部材１５０における第１環状部１５５及び第２環状部１５６以外の部分である。具体的には、第３環状部１５７は、正極第１封止部材１５０における第２環状部１５６よりも外方にある環状部分であり、端子収容部１５３の残りの底部と、端子収容部１５３の壁部とを含んでいる。第３環状部１５７は、例えば、ＰＰＳ、ＰＰ、ＰＢＴ、ＰＥなどの樹脂で形成されている。特に、第３環状部１５７は、極力強度の高い樹脂で形成されていることが好ましい。例えば、正極第１封止部材１５０自体の回転を抑制する回り止め機構が正極第１封止部材１５０を係止する場合がある。その場合、第３環状部１５７が回り止め機構の係止対象となり得るため、第３環状部１５７には回り止め機構を介して大きな力が作用する。この力による破損を抑制するため、第３環状部１５７を極力強度の高い樹脂で形成することが望まれる。   The third annular portion 157 is a portion other than the first annular portion 155 and the second annular portion 156 in the positive electrode first sealing member 150. Specifically, the third annular portion 157 is an annular portion outside the second annular portion 156 of the positive electrode first sealing member 150, and the remaining bottom portion of the terminal accommodating portion 153 and the terminal accommodating portion 153. Including the wall part. The third annular portion 157 is formed of a resin such as PPS, PP, PBT, or PE, for example. In particular, the third annular portion 157 is preferably formed of a resin having the highest possible strength. For example, a rotation preventing mechanism that suppresses rotation of the positive electrode first sealing member 150 itself may lock the positive electrode first sealing member 150. In this case, since the third annular portion 157 can be an object to be locked by the rotation prevention mechanism, a large force acts on the third annular portion 157 via the rotation prevention mechanism. In order to suppress breakage due to this force, it is desirable to form the third annular portion 157 with a resin having the highest possible strength.

なお、上記においては、耐電解液性や、耐熱性を考慮して、第１環状部１５５及び第２環状部１５６の材料が選定されている場合を例示したが、へたり具合を考慮して材料を選定することも可能である。例えば、樹脂部材は、一般的に、剛性が小さいほどへたりやすく、かつガラス転移点以上の高温に晒されるとへたりやすくなるという特性がある。へたり具合を考慮して材料を選定することによって、第１環状部１５５及び第２環状部１５６のへたりのタイミングを制御することが可能となる。   In addition, in the above, the case where the material of the 1st annular part 155 and the 2nd annular part 156 was selected in consideration of electrolyte solution resistance and heat resistance was illustrated, but in consideration of sag condition It is also possible to select the material. For example, the resin member generally has a characteristic that it is easy to bend as the rigidity is small, and it is easy to become loose when exposed to a high temperature above the glass transition point. By selecting a material in consideration of the state of sag, it is possible to control the timing of sag of the first annular part 155 and the second annular part 156.

図４は、実施の形態に係る正極端子２００の軸部２２０をかしめる前の状態を示す断面図である。図５は、実施の形態に係る第１環状部１５５及び第２環状部１５６の上面形状を示す上面図である。なお、図５においては、第３環状部１５７は省略している。   FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a state before the shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200 according to the embodiment is caulked. FIG. 5 is a top view showing top surface shapes of the first annular portion 155 and the second annular portion 156 according to the embodiment. In FIG. 5, the third annular portion 157 is omitted.

図４に示すように、正極端子２００の軸部２２０をかしめる前においては、その先端部は変形前であり、軸部２２０全体として円筒状となっている。   As shown in FIG. 4, before caulking the shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200, the tip portion is not deformed, and the shaft portion 220 as a whole has a cylindrical shape.

図４及び図５に示すように、第１環状部１５５における正極端子２００のバスバー接続部２１０に対向する領域には、突部１５５ａが設けられている。突部１５５ａは、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, a protrusion 155 a is provided in a region of the first annular portion 155 that faces the bus bar connection portion 210 of the positive electrode terminal 200. The protrusion 155 a is a semicircular protrusion in cross-sectional view, and is formed in an annular shape around the axis of the cylindrical portion 152.

また、第１環状部１５５における蓋体１１０に対向する領域には、突部１５５ｂが設けられている。突部１５５ｂは、突部１５５ａと同様に、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   Further, a protrusion 155 b is provided in a region of the first annular portion 155 that faces the lid 110. The protrusion 155b is a protrusion that is semicircular in sectional view, like the protrusion 155a, and is formed in an annular shape with the axial center of the cylindrical portion 152 as the center.

第２環状部１５６における正極端子２００のバスバー接続部２１０に対向する領域には、突部１５６ａが設けられている。突部１５６ａは、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   A protrusion 156 a is provided in a region of the second annular portion 156 facing the bus bar connection portion 210 of the positive terminal 200. The protrusion 156a is a semicircular protrusion in cross-sectional view, and is formed in an annular shape with the axis of the cylindrical portion 152 as the center.

また、第２環状部１５６における蓋体１１０に対向する領域には、突部１５６ｂが設けられている。突部１５６ｂは、突部１５６ａと同様に、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   Further, a protrusion 156b is provided in a region facing the lid 110 in the second annular portion 156. Similar to the protrusion 156 a, the protrusion 156 b is a semicircular protrusion in cross-sectional view, and is formed in an annular shape around the axis of the cylindrical portion 152.

本実施の形態においては、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂは、同心円であるが、これらは同心円でなくてもよい。また、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂの平面形状は、円環状でなくとも、環状であれば如何様でもよい。突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂのその他の平面形状としては、例えば、三角形、四角形などの多角形状や、楕円形状などが挙げられる。   In the present embodiment, the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b are concentric circles, but these may not be concentric circles. Further, the planar shape of the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b is not limited to an annular shape, but may be any shape as long as it is annular. Examples of other planar shapes of the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b include a polygonal shape such as a triangle and a quadrangle, and an elliptical shape.

また、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂは、突出しているのであればその断面形状は如何様でもよい。突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂのその他の断面形状としては、例えば、三角形、四角形などの多角形状や、半楕円形状などが挙げられる。   Further, the protrusions 155a, 155b, 156a, 156b may have any cross-sectional shape as long as they protrude. Examples of other cross-sectional shapes of the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b include polygonal shapes such as a triangle and a quadrangle, and a semi-elliptical shape.

また、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂは、全体として連続した環状であることが望ましいが、外観が概ね環状であればよい。具体的には、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂは、周方向に断続的に隙間を有していてもよい。   In addition, the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b are preferably formed in a continuous annular shape as a whole, but the appearance may be substantially annular. Specifically, the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b may have gaps intermittently in the circumferential direction.

また、変形前における突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂのそれぞれの突出量は、同一であっても異なっていてもよい。突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂをなす材料の反発応力に基づいて各突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂの突出量を決定してもよい。具体的に、密閉度を重視する場合には、反発応力が大きい材料からなる突部は突出量を小さくし、反発応力が小さい材料からなる突部は突出量を大きくすればよい。   Further, the protrusion amounts of the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b before deformation may be the same or different. The protrusion amount of each protrusion 155a, 155b, 156a, 156b may be determined based on the repulsive stress of the material forming the protrusions 155a, 155b, 156a, 156b. Specifically, when emphasis is placed on the degree of sealing, a protrusion made of a material having a large repulsive stress should have a small protrusion amount, and a protrusion made of a material having a low repulsive stress should have a large protrusion amount.

なお、各突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂの変形後においては、正極第１封止部材１５０に対して正極端子２００及び蓋体１１０が平坦となるように、各突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂの突出量が設定されていることが好ましい。   In addition, after the deformation of the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b, the protrusions 155a, 155b, and 156a so that the positive electrode terminal 200 and the lid 110 are flat with respect to the positive electrode first sealing member 150. , 156b is preferably set.

また、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂはなくともよく、第１環状部１５５及び第２環状部１５６の全体を圧縮する構成であっても構わない。この場合、変形前における第１環状部１５５の厚みと、変形後における第１環状部１５５の厚みとの差が、第１環状部１５５の突出量に相当する。これは第２環状部１５６においても同様である。第１環状部１５５及び第２環状部１５６のそれぞれの突出量は、同一であっても異なっていてもよい。上述した各突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂの場合と同様に、第１環状部１５５及び第２環状部１５６をなす材料の反発応力に基づいて、突出量を決定してもよい。   Further, the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b may be omitted, and the entire first annular portion 155 and the second annular portion 156 may be compressed. In this case, the difference between the thickness of the first annular portion 155 before the deformation and the thickness of the first annular portion 155 after the deformation corresponds to the protruding amount of the first annular portion 155. The same applies to the second annular portion 156. The protrusion amounts of the first annular portion 155 and the second annular portion 156 may be the same or different. Similar to the case of the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b described above, the protrusion amount may be determined based on the repulsive stress of the material forming the first annular portion 155 and the second annular portion 156.

図４に示す状態から正極端子２００の軸部２２０がかしめられると、軸部２２０の先端部２３０が外方に広がるように押圧されて、全周にわたって集電体本体部１２１の表面に密着する。これにより、軸部２２０の先端部２３０と、集電体本体部１２１との密着性が高められる。また、このかしめによって、軸部２２０の先端部２３０と、バスバー接続部２１０とが、正極集電体１２０の集電体本体部１２１と、正極第１封止部材１５０と、正極第２封止部材１７０と、蓋体１１０とをＺ軸方向で挟んで締め付ける。これにより、蓋体１１０と、バスバー接続部２１０との間隔が狭まって、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂが圧縮され、図３に示す状態となる。   When the shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200 is caulked from the state shown in FIG. 4, the tip portion 230 of the shaft portion 220 is pressed so as to spread outward and adheres to the surface of the current collector main body 121 over the entire circumference. . Thereby, the adhesiveness of the front-end | tip part 230 of the axial part 220 and the collector main body part 121 is improved. Further, due to this caulking, the tip portion 230 of the shaft portion 220 and the bus bar connecting portion 210 are connected to the current collector body portion 121 of the positive electrode current collector 120, the positive electrode first sealing member 150, and the positive electrode second seal. The member 170 and the lid 110 are clamped in the Z-axis direction. Thereby, the space | interval of the cover body 110 and the bus-bar connection part 210 becomes narrow, and the protrusions 155a, 155b, 156a, 156b are compressed, and it will be in the state shown in FIG.

以上のように、本実施の形態によれば、正極第１封止部材１５０に備わる複数の環状部１５５，１５６，１５７のうち、少なくともひとつの第１環状部１５５と、他の第２環状部１５６とが異なる材料によって形成されている。これにより、第１環状部１５５と第２環状部１５６とのそれぞれの特性を異ならせることができる。例えば、上述したように、第１環状部１５５が耐電解液性の高い樹脂から形成されていて、第２環状部１５６が耐熱性の高い樹脂により形成されていると、第１環状部１５５は比較的、耐電解液性に優れ、第２環状部１５６は比較的、耐熱性に優れることになる。   As described above, according to the present embodiment, among the plurality of annular portions 155, 156, and 157 provided in the positive electrode first sealing member 150, at least one first annular portion 155 and another second annular portion. 156 is formed of a different material. Thereby, each characteristic of the 1st annular part 155 and the 2nd annular part 156 can be varied. For example, as described above, when the first annular portion 155 is formed of a resin with high electrolytic solution resistance and the second annular portion 156 is formed of a resin with high heat resistance, the first annular portion 155 is The electrolyte solution resistance is relatively excellent, and the second annular portion 156 is relatively excellent in heat resistance.

ここで、耐電解液性の高い樹脂だけで正極第１封止部材１５０を形成した場合、熱に晒されるとヘタってしまい、長期的な気密性維持が困難である。他方、耐熱性の高い樹脂だけで正極第１封止部材１５０を形成した場合、電解液に晒されると劣化してしまい、この場合においても長期的な気密性維持が困難である。   Here, when the positive electrode 1st sealing member 150 is formed only with resin with high electrolytic solution resistance, when it exposes to heat, it will become sticky and it is difficult to maintain long-term airtightness. On the other hand, when the positive electrode first sealing member 150 is formed only with a resin having high heat resistance, the positive electrode first sealing member 150 deteriorates when exposed to the electrolytic solution, and even in this case, it is difficult to maintain long-term airtightness.

しかしながら、上述したように、第１環状部１５５と第２環状部１５６とが、特性の異なる材料により形成されていると、それらの材料の弱い部分を他方の材料が補填するために、長期的に気密性を維持することができる。   However, as described above, if the first annular portion 155 and the second annular portion 156 are formed of materials having different characteristics, the other material compensates for the weak portion of those materials, so that the long-term Airtightness can be maintained.

特に、本実施の形態では、３つの環状部１５５，１５６，１５７によって正極第１封止部材１５０が形成されているので、２つの環状部のみからなる正極第１封止部材と比べても、部位ごとに適切な樹脂材料をより細かに選択することができる。 また、第１環状部１５５及び第２環状部１５６は、それぞれ容器１００の蓋体１１０と、正極端子２００のバスバー接続部２１０とによって圧縮される突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂを有している。これにより、第１環状部１５５及び第２環状部１５６は、それぞれ蓋体１１０と、正極端子２００とに安定して密着し、高い密着性を発揮することになる。また、第１環状部１５５及び第２環状部１５６は、その環境に適した材料により形成されているので、圧縮後における突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂの環境による劣化を極力抑えることができる。したがって、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂにより気密性を長期にわたって維持することができる。   In particular, in the present embodiment, since the positive electrode first sealing member 150 is formed by the three annular portions 155, 156, and 157, compared to the positive electrode first sealing member consisting of only two annular portions, An appropriate resin material can be selected more finely for each part. The first annular portion 155 and the second annular portion 156 have protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b that are compressed by the lid body 110 of the container 100 and the bus bar connection portion 210 of the positive electrode terminal 200, respectively. Yes. Accordingly, the first annular portion 155 and the second annular portion 156 are in close contact with the lid 110 and the positive electrode terminal 200, respectively, and exhibit high adhesion. Moreover, since the 1st annular part 155 and the 2nd annular part 156 are formed with the material suitable for the environment, the deterioration by the environment of the protrusions 155a, 155b, 156a, 156b after compression can be suppressed as much as possible. . Therefore, airtightness can be maintained over a long period of time by the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b.

また、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂが環状であるので、第１環状部１５５及び第２環状部１５６の全周に対して突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂを設けることができる。したがって、第１環状部１５５及び第２環状部１５６全体での気密性を高めることができる。   Further, since the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b are annular, the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b can be provided on the entire circumference of the first annular portion 155 and the second annular portion 156. Therefore, the airtightness of the first annular portion 155 and the second annular portion 156 as a whole can be improved.

また、正極第１封止部材１５０が正極端子２００と蓋体１１０とを絶縁する絶縁部材であるので、絶縁専用の部材と封止専用の部材とをそれぞれ設ける場合と比しても部品点数を抑制することができる。   In addition, since the positive electrode first sealing member 150 is an insulating member that insulates the positive electrode terminal 200 and the lid 110, the number of parts can be reduced as compared with the case where a member dedicated for insulation and a member dedicated for sealing are provided. Can be suppressed.

（変形例１）
次に、上記実施の形態に係る変形例１について説明する。上記実施の形態では、正極第１封止部材１５０が３つの環状部１５５，１５６，１５７を備えている場合を例示して説明したが、変形例１では、正極第１封止部材が４つの環状部を備えている場合を例示して説明する。 (Modification 1)
Next, Modification 1 according to the above embodiment will be described. In the said embodiment, although the case where the positive electrode 1st sealing member 150 was provided with the three cyclic | annular parts 155,156,157 was demonstrated and demonstrated, in the modification 1, there are four positive electrode 1st sealing members. A case where an annular portion is provided will be described as an example.

なお、以下の説明において、上記実施の形態と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略する場合がある。以降の変形例においても同様である。   In the following description, the same parts as those in the above embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof may be omitted. The same applies to the following modifications.

図６は、変形例１に係る正極第１封止部材等の概略構成を示す断面図である。具体的には、図６は、図４に対応する図である。   FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode first sealing member and the like according to Modification 1. Specifically, FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG.

図６に示すように、正極第１封止部材１５０Ａは、４つの環状部１５５１，１５５２，１５６，１５７を備えている。具体的には、上記実施の形態に係る第１環状部１５５に対応する部分が、変形例１においては二つの環状部１５５１，１５５２となっている。   As shown in FIG. 6, the positive electrode first sealing member 150 </ b> A includes four annular portions 1551, 1552, 156, and 157. Specifically, the portions corresponding to the first annular portion 155 according to the above embodiment are two annular portions 1551 and 1552 in the first modification.

第１環状部１５５における内側の環状部１５５１は、円筒部１５２を含む環状部分である。内側の環状部１５５１は、その環境に適した樹脂により形成されていればよい。変形例１では、内側の環状部１５５１は、例えば第３環状部１５７と同じ樹脂で形成されているものとする。   An inner annular portion 1551 in the first annular portion 155 is an annular portion including the cylindrical portion 152. The inner annular portion 1551 may be formed of a resin suitable for the environment. In the first modification, the inner annular portion 1551 is formed of the same resin as the third annular portion 157, for example.

第１環状部１５５における外側の環状部１５５２は、端子収容部１５３の底部の一部１５３ａを含む環状部分であり、内側の環状部１５５１と、第２環状部１５６との間でこれらに連続するように形成されている。外側の環状部１５５２は、内側の環状部１５５１とは異なる樹脂であって、その環境に適した樹脂により形成されていればよい。変形例１では、外側の環状部１５５２は、例えばＰＰＳにより形成されているものとする。   The outer annular portion 1552 of the first annular portion 155 is an annular portion including a part 153 a of the bottom portion of the terminal accommodating portion 153, and is continuous between the inner annular portion 1551 and the second annular portion 156. It is formed as follows. The outer annular portion 1552 may be a resin different from the inner annular portion 1551 and may be formed of a resin suitable for the environment. In the first modification, the outer annular portion 1552 is assumed to be formed of, for example, PPS.

そして、外側の環状部１５５２における正極端子２００のバスバー接続部２１０に対向する領域には、突部１５５ａが設けられている。突部１５５ａは、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   And the protrusion 155a is provided in the area | region facing the bus-bar connection part 210 of the positive electrode terminal 200 in the outer side annular part 1552. FIG. The protrusion 155 a is a semicircular protrusion in cross-sectional view, and is formed in an annular shape around the axis of the cylindrical portion 152.

また、外側の環状部１５５２における蓋体１１０に対向する領域には、突部１５５ｂが設けられている。突部１５５ｂは、突部１５５ａと同様に、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   Further, a protrusion 155b is provided in a region of the outer annular portion 1552 facing the lid 110. The protrusion 155b is a protrusion that is semicircular in sectional view, like the protrusion 155a, and is formed in an annular shape with the axial center of the cylindrical portion 152 as the center.

そして、変形例１の場合においても、図６に示す状態から正極端子２００の軸部２２０がかしめられると、軸部２２０の先端部２３０と、バスバー接続部２１０とが、正極集電体１２０の集電体本体部１２１と、正極第１封止部材１５０と、正極第２封止部材１７０と、蓋体１１０とをＺ軸方向で挟んで締め付ける。これにより、蓋体１１０とバスバー接続部２１０との間隔が狭まって、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂが圧縮される。   Even in the case of the first modification, when the shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200 is caulked from the state shown in FIG. 6, the tip portion 230 of the shaft portion 220 and the bus bar connecting portion 210 are connected to the positive electrode current collector 120. The current collector main body 121, the positive electrode first sealing member 150, the positive electrode second sealing member 170, and the lid body 110 are sandwiched and tightened in the Z-axis direction. Thereby, the space | interval of the cover body 110 and the bus-bar connection part 210 becomes narrow, and protrusion 155a, 155b, 156a, 156b is compressed.

このように、環状部１５５１，１５５２，１５６，１５７の総数を増加させると、各環状部１５５１，１５５２，１５６，１５７の環境に適した樹脂を細やかに選択することができる。したがって、正極第１封止部材１５０Ａ全体として、より長期的な気密性維持が可能となる。   As described above, when the total number of the annular portions 1551, 1552, 156, and 157 is increased, a resin suitable for the environment of each of the annular portions 1551, 1552, 156, and 157 can be finely selected. Therefore, longer-term airtightness can be maintained as the whole positive electrode first sealing member 150A.

（変形例２）
次に、上記実施の形態に係る変形例２について説明する。上記実施の形態及び変形例１では、正極第１封止部材１５０Ａと正極第２封止部材１７０とが別体である場合を例示した。この変形例２では、正極第１封止部材１５０Ａと正極第２封止部材１７０とが一体化された正極封止部材を例示して説明する。 (Modification 2)
Next, Modification 2 according to the above embodiment will be described. In the said embodiment and the modification 1, the case where the positive electrode 1st sealing member 150A and the positive electrode 2nd sealing member 170 were separate bodies was illustrated. In the second modification, a positive electrode sealing member in which the positive electrode first sealing member 150A and the positive electrode second sealing member 170 are integrated will be described as an example.

図７は、変形例２に係る正極封止部材等の概略構成を示す断面図である。具体的には、図７は、図６に対応する図である。   FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode sealing member and the like according to Modification 2. Specifically, FIG. 7 corresponds to FIG.

図７に示すように、正極封止部材１９０Ｂは、正極第１封止部材１５０Ａと正極第２封止部材１７０とが一体化された絶縁性の部材である。具体的には、正極第１封止部材１５０Ａの内側の環状部１５５１に相当する部分と、正極第２封止部材１７０に相当する部分とが、同一の樹脂によって一体成形されている。この部分は、その環境に適した樹脂により形成されていればよい。変形例２では、例えば第３環状部１５７と同じ樹脂で形成されているものとする。   As shown in FIG. 7, the positive electrode sealing member 190B is an insulating member in which the positive electrode first sealing member 150A and the positive electrode second sealing member 170 are integrated. Specifically, a portion corresponding to the annular portion 1551 inside the positive electrode first sealing member 150A and a portion corresponding to the positive electrode second sealing member 170 are integrally formed of the same resin. This part should just be formed with resin suitable for the environment. In Modification 2, for example, it is assumed that the third annular portion 157 is formed of the same resin.

このように、正極第１封止部材１５０Ａと正極第２封止部材１７０とが一体化されて正極封止部材１９０Ｂをなしているので、長期にわたって気密性を維持しながらも、部品点数の削減も可能である。   Thus, since the positive electrode first sealing member 150A and the positive electrode second sealing member 170 are integrated to form the positive electrode sealing member 190B, the number of parts is reduced while maintaining airtightness for a long time. Is also possible.

（変形例３）
次に、上記実施の形態に係る変形例３について説明する。変形例２では、正極封止部材１９０Ｂにおける第２環状部１５６と、第３環状部１５７と、それ以外の部分とが、それぞれ異なる樹脂で一体成形されている場合を例示した。この変形例３では、正極封止部材が２種類の樹脂により一体成形されている場合を例示して説明する。 (Modification 3)
Next, Modification 3 according to the above embodiment will be described. In the second modification, the case where the second annular portion 156, the third annular portion 157, and other portions of the positive electrode sealing member 190B are integrally formed with different resins is illustrated. In Modification 3, a case where the positive electrode sealing member is integrally formed of two kinds of resins will be described as an example.

図８は、変形例３に係る正極封止部材等の概略構成を示す断面図である。具体的には、図８は、図７に対応する図である。   FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode sealing member and the like according to Modification 3. Specifically, FIG. 8 corresponds to FIG.

図８に示すように、正極封止部材１９０Ｃは、上記実施の形態における第１環状部１５５に相当する部分と、正極第２封止部材１７０に相当する部分とが、同一の樹脂によって一体成形されている。この部分を変形例３では第１環状部１５５ｃとする。   As shown in FIG. 8, in the positive electrode sealing member 190C, a portion corresponding to the first annular portion 155 in the above embodiment and a portion corresponding to the positive electrode second sealing member 170 are integrally formed of the same resin. Has been. In the third modification, this portion is referred to as a first annular portion 155c.

また、正極封止部材１９０Ｃは、上記実施の形態における第２環状部１５６に相当する部分と、第３環状部１５７に相当する部分とが、同一の樹脂によって一体成形されている。この部分を変形例３においては第２環状部１５６ｃとする。   In the positive electrode sealing member 190C, a portion corresponding to the second annular portion 156 and a portion corresponding to the third annular portion 157 in the above embodiment are integrally formed of the same resin. This portion is referred to as a second annular portion 156c in the third modification.

第１環状部１５５ｃは、耐電解液性が比較的高い樹脂により形成されていることがよい。例えば、第１環状部１５５ｃをなす樹脂としては、ＰＰＳが挙げられる。   The first annular portion 155c is preferably formed of a resin having a relatively high resistance to electrolytic solution. For example, PPS is mentioned as resin which makes the 1st annular part 155c.

第２環状部１５６ｃは、耐熱性が比較的高い樹脂により形成されていることがよい。例えば、第２環状部１５６ｃをなす樹脂としては、ＰＦＡ、ＰＥＥＫなどが挙げられる。   The second annular portion 156c is preferably formed of a resin having relatively high heat resistance. For example, examples of the resin forming the second annular portion 156c include PFA and PEEK.

第１環状部１５５ｃと第２環状部１５６ｃとの接合箇所においては、一方に凸部１５５３が形成されており、他方に凸部１５５３に対応した凹部１５５４が形成されている。これによって、単に平面で接合されている場合と比しても接合面積が大きくなるので、接合強度を高めることができる。なお、第１環状部１５５ｃと第２環状部１５６ｃとの接合箇所の形状は、両者の接合強度が高められるのであればその形状は如何様でもよい。これは、他の異種間の接合箇所の形状においても同様である。   At a joint portion between the first annular portion 155c and the second annular portion 156c, a convex portion 1553 is formed on one side, and a concave portion 1554 corresponding to the convex portion 1553 is formed on the other side. As a result, the bonding area can be increased as compared with the case where the bonding is simply performed on a flat surface, so that the bonding strength can be increased. It should be noted that the shape of the joint portion between the first annular portion 155c and the second annular portion 156c may be any shape as long as the joint strength between the two is increased. The same applies to the shape of the joint portion between other kinds.

このように、正極封止部材１９０Ｃが２種類の樹脂により一体成形されているので、使用される樹脂の種類を必要最低限に抑えつつも、長期的に気密性を維持することができる。   Thus, since the positive electrode sealing member 190C is integrally formed of two types of resins, the airtightness can be maintained for a long time while suppressing the types of resins used to the minimum necessary.

（変形例４）
次に、上記実施の形態に係る変形例４について説明する。変形例１では、同一の材料からなる内側の環状部１５５１と、第３環状部１５７とが径方向で分離している場合を例示した。この変形例４では、内側の環状部と、第３環状部とが連結されている場合を例示して説明する。 (Modification 4)
Next, Modification 4 according to the above embodiment will be described. In the first modification, the case where the inner annular portion 1551 made of the same material and the third annular portion 157 are separated in the radial direction is illustrated. In the fourth modification, the case where the inner annular portion and the third annular portion are connected will be described as an example.

図９は、変形例４に係る正極第１封止部材等の概略構成を示す断面図である。具体的には、図９は、図６に対応する図である。   FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode first sealing member and the like according to Modification 4. Specifically, FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG.

図９に示すように、正極第１封止部材１５０Ｄは、内側の環状部１５５１ｄと、第３環状部１５７ｄとが連結部１５８ｄを介して連結されている。連結部１５８ｄは、環状部１５５１ｄの上部外周縁に連結されるとともに、第３環状部１５７ｄの下部内周縁に連結されている。連結部１５８ｄは、環状部１５５１ｄ及び第３環状部１５７ｄの全周にわたって設けられている。環状部１５５１ｄと、第３環状部１５７ｄと、連結部１５８ｄとは、同一の樹脂によって一体成形されている。   As shown in FIG. 9, in the positive electrode first sealing member 150D, an inner annular portion 1551d and a third annular portion 157d are connected via a connecting portion 158d. The connecting portion 158d is connected to the upper outer periphery of the annular portion 1551d and is connected to the lower inner periphery of the third annular portion 157d. The connecting portion 158d is provided over the entire circumference of the annular portion 1551d and the third annular portion 157d. The annular portion 1551d, the third annular portion 157d, and the connecting portion 158d are integrally formed of the same resin.

環状部１５５２ｄは、全周にわたって連結部１５８ｄによりＺ軸方向に分断されている。具体的には、環状部１５５２ｄは、上部環状部１５５３ｄと、下部環状部１５５４ｄとを有する。上部環状部１５５３ｄは突部１５５ａを有しており、連結部１５８ｄの上面に重ねて配置されている。他方、下部環状部１５５４ｄは、突部１５５ｂを有しており、連結部１５８ｄの下面に重ねて配置されている。   The annular portion 1552d is divided in the Z-axis direction by the connecting portion 158d over the entire circumference. Specifically, the annular portion 1552d has an upper annular portion 1553d and a lower annular portion 1554d. The upper annular portion 1553d has a protrusion 155a, and is disposed on the upper surface of the connecting portion 158d. On the other hand, the lower annular portion 1554d has a protrusion 155b and is disposed so as to overlap the lower surface of the connecting portion 158d.

第２環状部１５６ｄは、全周にわたって連結部１５８ｄによりＺ軸方向に分断されている。具体的には、第２環状部１５６ｄは、上部環状部１５６１ｄと、下部環状部１５６２ｄとを有する。上部環状部１５６１ｄは突部１５６ａを有しており、上部環状部１５５３ｄの外周面に接するように、連結部１５８ｄの上面に重ねて配置されている。他方、下部環状部１５６２ｄは、突部１５６ｂを有しており、下部環状部１５５４ｄに隣接するように、連結部１５８ｄの下面に重ねて配置されている。   The second annular portion 156d is divided in the Z-axis direction by the connecting portion 158d over the entire circumference. Specifically, the second annular portion 156d has an upper annular portion 1561d and a lower annular portion 1562d. The upper annular portion 1561d has a protrusion 156a, and is disposed on the upper surface of the connecting portion 158d so as to be in contact with the outer peripheral surface of the upper annular portion 1553d. On the other hand, the lower annular portion 1562d has a protrusion 156b, and is disposed on the lower surface of the connecting portion 158d so as to be adjacent to the lower annular portion 1554d.

このように、環状部１５５２ｄ及び第２環状部１５６ｄが連結部１５８ｄによりＺ軸方向で分断されていると、環状部１５５２ｄ及び第２環状部１５６ｄを形成する樹脂の使用量を抑制することができる。   Thus, when the annular portion 1552d and the second annular portion 156d are divided in the Z-axis direction by the connecting portion 158d, the amount of resin used to form the annular portion 1552d and the second annular portion 156d can be suppressed. .

また、連結部１５８ｄにおいても、環状部１５５２ｄ及び第２環状部１５６ｄとは異なる材料で形成することができる。例えば、環状部１５５２ｄ及び第２環状部１５６ｄよりも硬い樹脂で連結部１５８ｄを形成していれば、環状部１５５２ｄ及び第２環状部１５６ｄが圧縮されたとしても連結部１５８ｄは変形しにくい。つまり、環状部１５５２ｄ及び第２環状部１５６ｄの弾性復帰力が突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂに作用しやすくなり、気密性をより確保することができる。   Also, the connecting portion 158d can be formed of a material different from that of the annular portion 1552d and the second annular portion 156d. For example, if the connecting portion 158d is formed of a resin harder than the annular portion 1552d and the second annular portion 156d, the connecting portion 158d is hardly deformed even if the annular portion 1552d and the second annular portion 156d are compressed. That is, the elastic restoring force of the annular portion 1552d and the second annular portion 156d is likely to act on the protrusions 155a, 155b, 156a, 156b, and airtightness can be further ensured.

（変形例５）
次に、上記実施の形態に係る変形例５について説明する。変形例４では、上部環状部１５５３ｄ，１５６１ｄ同士が隣接し、下部環状部１５５４ｄ，１５６２ｄ同士が隣接している場合を例示して説明した。この変形例５では、上部環状部同士が分断され、下部環状部同士も分断されている場合を例示する。 (Modification 5)
Next, Modification 5 according to the above embodiment will be described. In the modification 4, the upper annular portions 1553d and 1561d are adjacent to each other, and the lower annular portions 1554d and 1562d are adjacent to each other. This modification 5 illustrates a case where the upper annular portions are divided and the lower annular portions are also divided.

図１０は、変形例５に係る正極第１封止部材等の概略構成を示す断面図である。具体的には、図１０は、図９に対応する図である。   FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode first sealing member and the like according to Modification 5. Specifically, FIG. 10 corresponds to FIG.

図１０に示すように、正極第１封止部材１５０Ｅの連結部１５８ｅの上面には、環状部１５５２ｅの上部環状部１５５３ｅと第２環状部１５６ｅの上部環状部１５６１ｅとを分断する上リブ１５８１ｅが全周にわたって立設している。   As shown in FIG. 10, an upper rib 1581e that divides the upper annular portion 1553e of the annular portion 1552e and the upper annular portion 1561e of the second annular portion 156e is formed on the upper surface of the connecting portion 158e of the positive electrode first sealing member 150E. Stands all around.

また、正極第１封止部材１５０Ｅの連結部１５８ｅの下面には、環状部１５５２ｅの下部環状部１５５４ｅと第２環状部１５６ｅの下部環状部１５６２ｅとを分断する下リブ１５８２ｅが全周にわたって立設している。   In addition, a lower rib 1582e that divides the lower annular portion 1554e of the annular portion 1552e and the lower annular portion 1562e of the second annular portion 156e is provided on the lower surface of the connecting portion 158e of the positive electrode first sealing member 150E. doing.

環状部１５５１ｅと、第３環状部１５７ｅと、連結部１５８ｅと、上リブ１５８１ｅと、下リブ１５８２ｅとは、同一の樹脂によって一体成形されている。   The annular portion 1551e, the third annular portion 157e, the connecting portion 158e, the upper rib 1581e, and the lower rib 1582e are integrally formed of the same resin.

このように、環状部１５５２ｅ及び第２環状部１５６ｅが上リブ１５８１ｅ及び下リブ１５８２ｅにより分断されていると、上リブ１５８１ｅ及び下リブ１５８２ｅにおいても、環状部１５５２ｅ及び第２環状部１５６ｅとは異なる材料で形成することができる。したがって、環状部１５５２ｅ及び第２環状部１５６ｅの突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂがない領域を、硬い樹脂で覆うことができ、気密性をより高めることができる。   Thus, when the annular portion 1552e and the second annular portion 156e are divided by the upper rib 1581e and the lower rib 1582e, the upper rib 1581e and the lower rib 1582e are also different from the annular portion 1552e and the second annular portion 156e. Can be made of material. Therefore, the region where the protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b of the annular portion 1552e and the second annular portion 156e are not covered can be covered with the hard resin, and the airtightness can be further improved.

（変形例６）
次に、上記実施の形態に係る変形例６について説明する。変形例１では、正極第１封止部材１５０Ａが４つの環状部１５５１，１５５２，１５６，１５７を備えている場合を例示して説明したが、変形例６では、正極第１封止部材が５つの環状部を備えている場合を例示して説明する。 (Modification 6)
Next, Modification 6 according to the above embodiment will be described. In the modification 1, the case where the positive electrode first sealing member 150A includes the four annular portions 1551, 1552, 156, and 157 has been described as an example, but in the modification 6, the positive electrode first sealing member has 5 A case where two annular portions are provided will be described as an example.

図１１は、変形例６に係る正極第１封止部材１５０Ｆ等の概略構成を示す断面図である。具体的には、図１１は、図６に対応する図である。   FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode first sealing member 150F and the like according to Modification 6. Specifically, FIG. 11 corresponds to FIG.

図１１に示すように、正極第１封止部材１５０Ｆは、５つの環状部１５５１，１５５６，１５５７，１５５８，１５７とを備え、これらが一体成形されている。具体的には、変形例１における２つの環状部（環状部１５５２，第２環状部１５６）に相当する部分が３つに分割されて、環状部１５５６，１５５７，１５５８となっている。   As shown in FIG. 11, the positive electrode first sealing member 150F includes five annular portions 1551, 1556, 1557, 1558, and 157, which are integrally formed. Specifically, the portions corresponding to the two annular portions (the annular portion 1552 and the second annular portion 156) in Modification 1 are divided into three parts, which are annular portions 1556, 1557, and 1558.

３つの環状部１５５６，１５５７，１５５８のそれぞれにおける正極端子２００のバスバー接続部２１０に対向する領域には、突部１５５６ａ，１５５７ａ，１５５８ａが設けられている。突部１５５６ａ，１５５７ａ，１５５８ａは、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   Protrusions 1556a, 1557a, and 1558a are provided in regions of the three annular portions 1556, 1557, and 1558 facing the bus bar connecting portion 210 of the positive electrode terminal 200, respectively. The protrusions 1556 a, 1557 a, and 1558 a are protrusions that are semicircular in sectional view, and are formed in an annular shape centering on the axial center of the cylindrical portion 152.

３つの環状部１５５６，１５５７，１５５８のそれぞれにおける蓋体１１０に対向する領域には、突部１５５６ｂ，１５５７ｂ，１５５８ｂが設けられている。突部１５５６ｂ，１５５７ｂ，１５５８ｂは、突部１５５６ａ，１５５７ａ，１５５８ａと同様に、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   Projections 1556b, 1557b, and 1558b are provided in regions of the three annular portions 1556, 1557, and 1558 facing the lid 110, respectively. The protrusions 1556b, 1557b, and 1558b are protrusions that are semicircular in sectional view, similar to the protrusions 1556a, 1557a, and 1558a, and are formed in an annular shape around the axis of the cylindrical portion 152.

５つの環状部１５５１，１５５６，１５５７，１５５８，１５７は、その環境に適した樹脂により形成されていればよい。なお、環状部１５５１，１５５６，１５５７，１５５８，１５７は、少なくとも１つの環状部と、他の環状部とが異なる材料により形成されていれば、全てが異なる材料から形成されていなくてもよい。   The five annular portions 1551, 1556, 1557, 1558, 157 may be formed of a resin suitable for the environment. Note that the annular portions 1551, 1556, 1557, 1558, and 157 do not have to be formed of different materials as long as at least one of the annular portions and the other annular portions are formed of different materials.

このように、突部１５５６ａ，１５５７ａ，１５５８ａ，１５５６ｂ，１５５７ｂ，１５５８ｂを有する環状部１５５６，１５５７，１５５８が３つ備えられているので、２つの場合と比しても、より高い気密性を発揮することができる。なお、突部を有する環状部は４つ以上であってもよい。   As described above, since the three annular portions 1556, 1557, and 1558 having the protrusions 1556a, 1557a, 1558a, 1556b, 1557b, and 1558b are provided, even when compared with the two cases, higher airtightness is exhibited. can do. Note that the number of the annular portions having the protrusions may be four or more.

（変形例７）
次に、上記実施の形態に係る変形例７について説明する。上記実施の形態では、正極第１封止部材１５０の環状部１５５，１５６に突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂが設けられている場合を例示した。変形例７では、正極端子のバスバー接続部と、容器の蓋体とに突起が設けられている場合を例示して説明する。 (Modification 7)
Next, Modification 7 according to the above embodiment will be described. In the said embodiment, the case where protrusion part 155a, 155b, 156a, 156b was provided in the cyclic | annular parts 155,156 of the positive electrode 1st sealing member 150 was illustrated. In the modified example 7, a case where protrusions are provided on the bus bar connecting portion of the positive terminal and the lid of the container will be described as an example.

図１２は、変形例７に係る正極端子と、蓋体との概略構成を示す断面図である。具体的には、図１２は、図４に対応する図である。   FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode terminal and a lid according to Modification 7. Specifically, FIG. 12 corresponds to FIG.

図１２に示すように、正極端子２００Ｇのバスバー接続部２１０ｇには、第１環状部１５５及び第２環状部１５６のそれぞれに対応する領域に突起２１１ａ，２１１ｂが形成されている。突起２１１ａ，２１１ｂは、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   As shown in FIG. 12, the bus bar connecting portion 210g of the positive terminal 200G has protrusions 211a and 211b in regions corresponding to the first annular portion 155 and the second annular portion 156, respectively. The protrusions 211a and 211b are protrusions having a semicircular shape in cross section, and are formed in an annular shape around the axis of the cylindrical portion 152.

また、蓋体１１０ｇには、第１環状部１５５及び第２環状部１５６のそれぞれに対応する領域に突起１１４ａ，１１４ｂが形成されている。突起１１４ａ，１１４ｂは、断面視半円状の突部であり、円筒部１５２の軸心を中心として円環状に形成されている。   The lid body 110g has protrusions 114a and 114b in regions corresponding to the first annular portion 155 and the second annular portion 156, respectively. The protrusions 114a and 114b are protrusions that are semicircular in sectional view, and are formed in an annular shape around the axis of the cylindrical portion 152.

そして、かしめ前の状態から正極端子２００Ｇの軸部２２０がかしめられると、このかしめによって、軸部２２０の先端部２３０と、バスバー接続部２１０ｇとが、正極集電体１２０の集電体本体部１２１と、正極第１封止部材１５０と、正極第２封止部材１７０と、蓋体１１０とをＺ軸方向で挟んで締め付ける。これにより、蓋体１１０ｇと、バスバー接続部２１０ｇとの間隔が狭まって、突起２１１ａ，２１１ｂ，１１４ａ，１１４ｂが第１環状部１５５及び第２環状部１５６を圧縮し、図１２の状態となる。   When the shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200G is caulked from the state before caulking, the caulking causes the distal end portion 230 of the shaft portion 220 and the bus bar connection portion 210g to become the current collector body portion of the positive electrode current collector 120. 121, the positive electrode 1st sealing member 150, the positive electrode 2nd sealing member 170, and the cover body 110 are pinched | interposed and tightened in a Z-axis direction. Thereby, the space | interval of the cover body 110g and the bus-bar connection part 210g becomes narrow, and protrusion 211a, 211b, 114a, 114b compresses the 1st annular part 155 and the 2nd annular part 156, and will be in the state of FIG.

なお、変形例７では、上記実施の形態の正極第１封止部材１５０と同じものが用いられているが、突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂのない正極第１封止部材であってもよい。この場合においても、正極端子２００Ｇの突起２１１ａ，２１１ｂや、蓋体１１０ｇの突起１１４ａ，１１４ｂが第１環状部１５５及び第２環状部１５６を圧縮するので、気密性を確保することができる。   In Modification 7, the same positive electrode first sealing member 150 as that of the above embodiment is used. However, even if the positive electrode first sealing member has no protrusions 155a, 155b, 156a, 156b. Good. Even in this case, since the protrusions 211a and 211b of the positive electrode terminal 200G and the protrusions 114a and 114b of the lid 110g compress the first annular portion 155 and the second annular portion 156, airtightness can be ensured.

このように、正極端子２００Ｇのバスバー接続部２１０ｇ及び容器１００の蓋体１１０が、第１環状部１５５及び第２環状部１５６を圧縮する突起２１１ａ，２１１ｂ，１１４ａ，１１４ｂを有している。これにより、正極第１封止部材１５０の突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂの有無に関係なく、正極第１封止部材１５０を圧縮させることができ、安定した気密性を確保することができる。   Thus, the bus bar connection part 210g of the positive electrode terminal 200G and the lid body 110 of the container 100 have the protrusions 211a, 211b, 114a, and 114b that compress the first annular part 155 and the second annular part 156. Thereby, the positive electrode 1st sealing member 150 can be compressed irrespective of the presence or absence of the protrusions 155a, 155b, 156a, 156b of the positive electrode 1st sealing member 150, and stable airtightness can be ensured. .

また、突起２１１ａ，２１１ｂ，１１４ａ，１１４ｂが環状であるので、突起２１１ａ，２１１ｂ，１１４ａ，１１４ｂによって第１環状部１５５及び第２環状部１５６の全周が圧縮されることになる。したがって、第１環状部１５５及び第２環状部１５６全体での気密性を高めることができる。   Further, since the protrusions 211a, 211b, 114a, and 114b are annular, the entire circumferences of the first annular portion 155 and the second annular portion 156 are compressed by the protrusions 211a, 211b, 114a, and 114b. Therefore, the airtightness of the first annular portion 155 and the second annular portion 156 as a whole can be improved.

なお、突起２１１ａ，２１１ｂ，１１４ａ，１１４ｂは、全体として連続した環状であることが望ましいが、外観が概ね環状であればよい。具体的には、突起２１１ａ，２１１ｂ，１１４ａ，１１４ｂは、周方向に断続的に隙間を有していてもよい。   Note that the protrusions 211a, 211b, 114a, and 114b are desirably annular in a continuous manner as a whole. Specifically, the protrusions 211a, 211b, 114a, 114b may have gaps intermittently in the circumferential direction.

また、突起２１１ａ，２１１ｂ，１１４ａ，１１４ｂは、バスバー接続部２１０ｇ及び蓋体１１０の少なくともひとつに設けられていればよい。   Further, the protrusions 211a, 211b, 114a, and 114b may be provided on at least one of the bus bar connecting portion 210g and the lid 110.

第１環状部１５５及び第２環状部１５６から突部１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂを取り除いて当該部分を平面とし、突起のないバスバー接続部２１０及び蓋体１１０で、第１環状部１５５及び第２環状部１５６を挟む構成であってもよい。蓄電素子１０の使用に際して第１環状部１５５及び第２環状部１５６は熱膨張するが、バスバー接続部２１０及び蓋体１１０で挟まれることで第１環状部１５５及び第２環状部１５６が圧縮されて、気密性を確保することができる。   The protrusions 155a, 155b, 156a, and 156b are removed from the first annular portion 155 and the second annular portion 156, and the corresponding portions are made flat. The structure which pinches | interposes the 2 annular part 156 may be sufficient. When the power storage element 10 is used, the first annular portion 155 and the second annular portion 156 are thermally expanded, but the first annular portion 155 and the second annular portion 156 are compressed by being sandwiched between the bus bar connection portion 210 and the lid body 110. And airtightness can be secured.

（変形例８）
次に、上記実施の形態に係る変形例８について説明する。上記実施の形態では、正極第１封止部材１５０の環状部１５５，１５６が圧縮される場合を例示した。変形例８では、正極第２封止部材が圧縮される場合を例示して説明する。 (Modification 8)
Next, Modification 8 according to the above embodiment will be described. In the said embodiment, the case where the annular parts 155 and 156 of the positive electrode 1st sealing member 150 were compressed was illustrated. In Modification 8, a case where the positive electrode second sealing member is compressed will be described as an example.

図１３は、変形例８に係る正極第２封止部材の概略構成を示す断面図である。具体的には、図１３は、図３に対応する図である。   FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a positive electrode second sealing member according to Modification 8. Specifically, FIG. 13 is a diagram corresponding to FIG.

図１３に示すように、正極第１封止部材１５０Ｈは、全体として単一の樹脂により形成されている。   As shown in FIG. 13, the positive electrode first sealing member 150H is formed of a single resin as a whole.

正極第２封止部材１７０Ｈは、全体として、蓋体１１０よりも剛性が低く、かつ、絶縁性を有するように、複数種類の樹脂材料を用いた異材質成形によって形成されている。各樹脂材料で形成された部分は、いずれも貫通孔１７２の軸心を中心とした環状部１７３，１７４，１７５となっている。そして、各環状部１７３，１７４，１７５は、円筒部１５２の貫通孔１５４内に挿入された正極端子２００の軸部２２０を囲む形状となっている。   The positive electrode second sealing member 170H as a whole is formed by different material molding using a plurality of types of resin materials so as to be lower in rigidity than the lid body 110 and to have insulating properties. The portions formed of each resin material are annular portions 173, 174, 175 centered on the axis of the through hole 172. Each annular portion 173, 174, 175 has a shape surrounding the shaft portion 220 of the positive electrode terminal 200 inserted into the through hole 154 of the cylindrical portion 152.

第１環状部１７３は、正極第２封止部材１７０Ｈの貫通孔１７２の外周部を含む環状部分である。第２環状部１７４は、第１環状部１７３の外方であって、第１環状部１７３及び第３環状部１７５に挟まれる領域を含む環状部分である。第３環状部１７５は、正極第２封止部材１７０Ｈの最外周部分を含む環状部分である。   The first annular portion 173 is an annular portion including the outer peripheral portion of the through hole 172 of the positive electrode second sealing member 170H. The second annular portion 174 is an annular portion that is outside the first annular portion 173 and includes a region sandwiched between the first annular portion 173 and the third annular portion 175. The third annular portion 175 is an annular portion including the outermost peripheral portion of the positive electrode second sealing member 170H.

これらの環状部１７３，１７４，１７５は、その環境に適した樹脂により形成されていればよい。なお、環状部１７３，１７４，１７５は、少なくとも１つの環状部と、他の環状部とが異なる材料により形成されていれば、全てが異なる材料から形成されていなくてもよい。   These annular portions 173, 174, and 175 may be formed of a resin suitable for the environment. The annular portions 173, 174, and 175 may not be formed of different materials as long as at least one annular portion and other annular portions are formed of different materials.

なお、環状部１７３，１７４には、かしめ後において正極集電体１２０の集電体本体部１２１と蓋体１１０とによって圧縮される突部を設けてもよい。また、正極集電体１２０の集電体本体部１２１及び蓋体１１０の少なくともひとつに、かしめ後に環状部１７３，１７４を圧縮する突起を設けていてもよい。   The annular portions 173 and 174 may be provided with protrusions that are compressed by the current collector main body 121 and the lid 110 of the positive electrode current collector 120 after caulking. Further, at least one of the current collector main body 121 and the lid 110 of the positive electrode current collector 120 may be provided with a protrusion that compresses the annular portions 173 and 174 after caulking.

このように、正極第２封止部材１７０Ｈにおいても、第１環状部１７３と第２環状部１７４とを、特性の異なる材料により形成することができ、長期的に気密性を維持することができる。   Thus, also in the positive electrode 2nd sealing member 170H, the 1st annular part 173 and the 2nd annular part 174 can be formed with a material from which a characteristic differs, and airtightness can be maintained over a long term. .

なお、正極第２封止部材１７０Ｈと、上記実施の形態の正極第１封止部材１５０とを同時に用いてもよい。   In addition, you may use the positive electrode 2nd sealing member 170H and the positive electrode 1st sealing member 150 of the said embodiment simultaneously.

以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る蓄電素子について説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。   Although the power storage device according to the embodiment of the present invention and the modification thereof has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment and the modification. In other words, it should be considered that the embodiment and its modification disclosed this time are illustrative and not restrictive in all respects. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

例えば、上記実施の形態及びその変形例では、蓄電素子１０は、１つの電極体１４０を備えていることとしたが、複数の電極体を備えている構成でもかまわない。   For example, in the above-described embodiment and its modification, the power storage element 10 is provided with one electrode body 140, but may be configured with a plurality of electrode bodies.

また、上記実施の形態及びその変形例では、バスバー接続部２１０と軸部２２０とが一体成形された正極端子２００を例示したが、バスバー接続部と軸部とが別体であって、組み付け後に一体化される正極端子であってもよい。   Moreover, in the said embodiment and its modification, although the positive electrode terminal 200 with which the bus-bar connection part 210 and the axial part 220 were integrally molded was illustrated, a bus-bar connection part and an axial part are separate bodies, Comprising: The positive electrode terminal integrated may be sufficient.

また、上記実施の形態では、正極側を例示して、本発明の特徴となる部分の具体的な構成について説明したが、負極側においても同様の構成が適用されていることはもちろんである。なお、本発明の趣旨を逸脱しない範囲であれば、正極側と負極側とが異なる構成であってもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the positive electrode side was illustrated and the specific structure of the part used as the characteristic of this invention was demonstrated, of course, the same structure is applied also in the negative electrode side. In addition, as long as it does not deviate from the meaning of this invention, the structure from which the positive electrode side and a negative electrode side differ may be sufficient.

また、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。   Moreover, the form constructed | assembled combining the said embodiment and the said modification arbitrarily is also contained in the scope of the present invention.

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子等に適用できる。   The present invention is applicable to power storage elements such as lithium ion secondary batteries.

１０ 蓄電素子
１００ 容器
１１０，１１０ｇ 蓋体
１１１ 容器本体
１１２，１２３，１５４，１７２ 貫通孔
１１３ 位置決め突起
１１４ａ，１１４ｂ，２１１ａ，２１１ｂ 突起
１２０ 正極集電体
１２１ 集電体本体部
１２２ 電極体接続部
１３０ 負極集電体
１４０ 電極体
１５０，１５０Ａ，１５０Ｄ，１５０Ｅ，１５０Ｆ，１５０Ｈ 正極第１封止部材
１５１，１６１，１７１，１５５４ 凹部
１５２ 円筒部
１５３ 端子収容部
１５３ａ 底部の一部
１５５，１５５ｃ，１７３ 第１環状部（環状部）
１５６，１５６ｃ，１５６ｄ，１５６ｅ，１７４ 第２環状部（環状部）
１５７，１５７ｄ，１５７ｅ，１７５ 第３環状部（環状部）
１５５ａ，１５５ｂ，１５６ａ，１５６ｂ，１５５６ａ，１５５６ｂ，１５５７ａ，１５５７ｂ，１５５８ａ，１５５８ｂ 突部
１５８ｄ，１５８ｅ 連結部
１６０ 負極第１封止部材
１７０，１７０Ｈ 正極第２封止部材
１９０Ｂ，１９０Ｃ 正極封止部材
２００，２００Ｇ 正極端子（端子）
２０１ 負極端子（端子）
２１０，２１０ｇ バスバー接続部
２２０ 軸部
２３０ 先端部
１５５１，１５５１ｄ，１５５１ｅ，１５５２，１５５２ｄ，１５５２ｅ，１５５６，１５５７，１５５８ 環状部
１５５３ 凸部
１５５３ｄ，１５５３ｅ，１５６１ｄ，１５６１ｅ 上部環状部
１５５４ｄ，１５５４ｅ，１５６２ｄ，１５６２ｅ 下部環状部
１５８１ｅ 上リブ
１５８２ｅ 下リブ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Storage element 100 Container 110,110g Cover body 111 Container main body 112,123,154,172 Through-hole 113 Positioning protrusion 114a, 114b, 211a, 211b Protrusion 120 Positive electrode current collector 121 Current collector main body part 122 Electrode body connection part 130 Negative electrode current collector 140 Electrode body 150, 150A, 150D, 150E, 150F, 150H Positive electrode first sealing member 151, 161, 171, 1554 Recessed portion 152 Cylindrical portion 153 Terminal accommodating portion 153a Part of bottom portion 155, 155c, 173 First 1 annular part (annular part)
156, 156c, 156d, 156e, 174 Second annular part (annular part)
157, 157d, 157e, 175 Third annular part (annular part)
155a, 155b, 156a, 156b, 1556a, 1556b, 1557a, 1557b, 1558a, 1558b Protruding portion 158d, 158e Connecting portion 160 Negative electrode first sealing member 170, 170H Positive electrode second sealing member 190B, 190C Positive electrode sealing member 200 , 200G Positive terminal (terminal)
201 Negative terminal (terminal)
210, 210g Bus bar connection part 220 Shaft part 230 Tip part 1551, 1551d, 1551e, 1552, 1552d, 1552e, 1556, 1557, 1558 Annular part 1553 Protruding part 1553d, 1553e, 1561d, 1561e Upper annular part 1554d, 1554e, 1562d, 1562e Lower annular portion 1581e Upper rib 1582e Lower rib

Claims (5)

容器に設けられた端子と、前記端子に電気的に接続される集電体とを備える蓄電素子であって、
前記端子又は前記集電体と前記容器との間に配置された封止部材を備え、
前記封止部材は、
前記端子の軸部を囲んで、前記端子又は前記集電体と前記容器との間に介在する環状部を複数有し、
前記複数の前記環状部のうち、少なくとも１つの環状部と、他の環状部とが異なる材料により形成されている
蓄電素子。 A storage element comprising a terminal provided in a container and a current collector electrically connected to the terminal,
A sealing member disposed between the terminal or the current collector and the container;
The sealing member is
Surrounding the shaft portion of the terminal, and having a plurality of annular portions interposed between the terminal or the current collector and the container,
The electricity storage element in which at least one annular portion and the other annular portions among the plurality of annular portions are formed of different materials. 前記封止部材は、前記環状部を３つ以上有する
請求項１に記載の蓄電素子。 The power storage device according to claim 1, wherein the sealing member has three or more of the annular portions. 前記環状部は、突部を有する
請求項１又は２記載の蓄電素子。 The electricity storage device according to claim 1, wherein the annular portion has a protrusion. 前記端子又は前記集電体と前記容器との少なくとも１つは、前記環状部を圧縮する突起を有する
請求項１〜３のいずれか一項に記載の蓄電素子。 The power storage device according to claim 1, wherein at least one of the terminal or the current collector and the container has a protrusion that compresses the annular portion. 前記封止部材は、前記端子又は前記集電体と前記容器とを絶縁する絶縁部材である
請求項１〜４のいずれか一項に記載の蓄電素子。 The power storage element according to any one of claims 1 to 4, wherein the sealing member is an insulating member that insulates the terminal or the current collector from the container.
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