JP2017117701A - Cable and harness - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ケーブル及びハーネスに関する。 The present invention relates to a cable and a harness.
従来、複数の電線の周囲にシースを設けたケーブルが知られている。このようなケーブルでは、シースから複数の電線を剥がし易くするために、電線の周囲にタルク粉体等の潤滑剤を塗布することが行われているが、端末処理等の作業時に潤滑剤が周囲に飛散して作業性が低下してしまうという課題があった。 Conventionally, a cable in which a sheath is provided around a plurality of electric wires is known. In such a cable, a lubricant such as talc powder is applied around the wire in order to make it easier to peel off the plurality of wires from the sheath. There is a problem that the workability is reduced due to scattering.
そこで、複数の電線の周囲に螺旋状にテープ部材を巻き付け、テープ部材の周囲にシースを設けたケーブルが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 Thus, a cable has been proposed in which a tape member is spirally wound around a plurality of electric wires and a sheath is provided around the tape member (see, for example, Patent Document 1).
電線の周囲にテープ部材を設けることにより、電線に潤滑剤を塗布することなく、電線をシースから剥がしやすくすることが可能である。 By providing a tape member around the electric wire, it is possible to easily peel the electric wire from the sheath without applying a lubricant to the electric wire.
しかしながら、特許文献1に記載のケーブルでは、複数の電線の周囲にテープ部材を巻き付けているために、各電線の周囲(電線同士の間や電線とテープ部材との間)に比較的大きな中空部が形成されてしまい、ケーブルに曲げや捩じれが加えられた際に座屈が生じ易いという問題があった。 However, in the cable described in Patent Document 1, since a tape member is wound around a plurality of electric wires, a relatively large hollow portion is provided around each electric wire (between the electric wires or between the electric wire and the tape member). As a result, there is a problem that buckling is likely to occur when the cable is bent or twisted.
また、特許文献1に記載のケーブルでは、ケーブルに曲げや捩じれが繰り返し生じた場合に、ケーブル長手方向にテープ部材が移動してしまうおそれがあり、ケーブルの一部でテープ部材が重なり合い可撓性が低下してしまうなど種々の問題が生じるおそれがあった。 Further, in the cable described in Patent Document 1, when the cable is repeatedly bent or twisted, the tape member may move in the longitudinal direction of the cable. There is a risk that various problems such as lowering of the temperature may occur.
そこで、本発明は、座屈が生じにくく、テープ部材のケーブル長手方向への移動を抑制可能なケーブル及びハーネスを提供することを目的とする。 Then, an object of this invention is to provide the cable and harness which are hard to produce buckling and can suppress the movement to the cable longitudinal direction of a tape member.
本発明は、上記課題を解決することを目的として、互いに撚り合わされている複数の電線と、前記複数の電線の周囲に螺旋状に巻き付けられているテープ部材と、前記テープ部材の外周に被覆されている外皮と、を備え、前記テープ部材と前記外皮は、最外層に配置され周方向に隣り合う2本の前記電線の外周面を通る共通の接線よりも内方に突出し、前記隣り合う電線の間に入り込むように形成されている内方突出部を有し、前記内方突出部が、ケーブル長手方向に沿って螺旋状に形成されている、ケーブルを提供する。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a plurality of wires twisted together, a tape member spirally wound around the plurality of wires, and an outer periphery of the tape member. And the tape member and the outer skin protrude inward from a common tangent line passing through the outer peripheral surfaces of the two electric wires arranged in the outermost layer and adjacent in the circumferential direction, and the adjacent electric wires There is provided a cable having an inward protrusion formed so as to be inserted between the inner protrusions, and the inward protrusion is formed in a spiral shape along the longitudinal direction of the cable.
また、本発明は、上記課題を解決することを目的として、前記ケーブルと、前記電線の端部に取り付けられたコネクタと、を備えた、ハーネスを提供する。 Moreover, this invention provides the harness provided with the said cable and the connector attached to the edge part of the said electric wire in order to solve the said subject.
本発明によれば、座屈が生じにくく、テープ部材のケーブル長手方向への移動を抑制可能なケーブル及びハーネスを提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a cable and a harness that are unlikely to buckle and can suppress movement of the tape member in the cable longitudinal direction.
[実施の形態]
以下、本発明の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。
[Embodiment]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
(ケーブルを適用する車両の説明)
図1は、本実施の形態に係るケーブルを用いた車両の構成を示すブロック図である。
(Description of the vehicle to which the cable is applied)
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a vehicle using a cable according to the present embodiment.
図1に示すように、車両100には、電動式の制動装置として、電動パーキングブレーキ(以下、EPBという)101が備えられている。
As shown in FIG. 1, a
EPB101は、EPB用電気モータ101aと、EPB制御部101bと、を備えている。
The EPB 101 includes an EPB
EPB用電気モータ101aは、車両100の車輪102に搭載されている車輪側装置である。EPB制御部101bは、車両100の車体側装置であるECU(電子制御ユニット)103に搭載されている。なお、EPB制御部101bは、ECU103以外のコントロールユニットに搭載されていてもよく、専用のハードウェアユニットに搭載されていてもよい。
The EPB
図示していないが、EPB用電気モータ101aには、ブレーキパッドが取り付けられたピストンが設けられており、当該ピストンをEPB用電気モータ101aの回転駆動により移動させることで、ブレーキパッドを車輪102の車輪のディスクロータに押し付け、制動力を発生させるように構成されている。EPB用電気モータ101aには、EPB用電気モータ101aに駆動電流を供給するための電源線として1対の第1電線5が接続されている。
Although not shown, the EPB
EPB制御部101bは、車両100の停止時に、パーキングブレーキ作動スイッチ101cがオフ状態からオン状態に操作されたとき、所定時間(例えば1秒間)にわたってEPB用電気モータ101aに駆動電流を出力することにより、ブレーキパッドを車輪102のディスクロータに押し付けた状態とし、車輪102に制動力を発生させるように構成されている。また、EPB制御部101bは、パーキングブレーキ作動スイッチ101cがオン状態からオフ状態に操作されたとき、あるいは、アクセルペダルが踏込操作されたときに、EPB用電気モータ101aに駆動電流を出力し、ブレーキパッドを車輪のディスクロータから離間させて、車輪102への制動力を解除するように構成される。つまり、EPB101の作動状態は、パーキングブレーキ作動スイッチ101cがオンされてから、パーキングブレーキ作動スイッチ101cがオフされるかアクセルペダルが踏み込まれるまで維持されるように構成されている。なお、パーキングブレーキ作動スイッチ101cは、レバー式又はペダル式のスイッチであってもよい。
When the parking
また、車両100には、ABS装置104が搭載されている。ABS装置104は、ABSセンサ104aと、ABS制御部104bと、を備えている。
In addition, an
ABSセンサ104aは、走行中の車輪102の回転速度を検出する回転速度検出センサであり、車輪102に搭載されている。ABS制御部104bは、急停止時に車輪102がロックされないように、ABSセンサ104aの出力に基づいて制動装置を制御し、車輪102の制動力を制御するものであり、ECU103に搭載されている。ABSセンサ104aには、信号線として1対の第2電線6が接続されている。
The
第1電線5と第2電線6とを一括して外皮4(図2参照)で被覆したものが、本実施の形態に係るケーブル1である。車輪102側から延出されたケーブル1は、車体105に設けられた中継ボックス106内にて電線群107に接続され、電線群107を介してECU103やバッテリ(不図示)に接続されている。
The cable 1 according to the present embodiment is the one in which the first
図1では、図の簡略化のために1つの車輪102のみを示しているが、EPB用電気モータ101a、およびABSセンサ104aは、車両100の各車輪102に搭載されていてもよく、例えば、車両100の前輪のみ、あるいは後輪のみに搭載されていてもよい。
In FIG. 1, only one
(ケーブル1の説明)
図2は、本実施の形態に係るケーブル1を示す図であり、(a)は横断面図、(b)は外皮とテープ部材とを断面で表した破断面図である。
(Description of cable 1)
2A and 2B are diagrams showing the cable 1 according to the present embodiment, in which FIG. 2A is a transverse sectional view, and FIG. 2B is a broken sectional view showing an outer skin and a tape member in section.
図2(a),(b)に示すように、ケーブル1は、互いに撚り合わされている複数の電線2と、複数の電線2の周囲に螺旋状に巻き付けられているテープ部材3と、テープ部材3の外周に被覆されている外皮(シース)4と、を備えている。
As shown in FIGS. 2 (a) and 2 (b), the cable 1 includes a plurality of
本実施の形態では、複数の電線2は、車両100の車輪102に搭載されたEPB101用の電気モータ101aに駆動電流を供給するための電源線としての一対の第1電線5を含んでいる。
In the present embodiment, the plurality of
また、本実施の形態では、複数の電線2は、車輪102に搭載されたABSセンサ104a用の信号線としての一対の第2電線6が内部シース7により一括して被覆された多芯電線8を含んでいる。
In the present embodiment, the plurality of
ここでは、ケーブル1が、2本の第1電線5と1本の多芯電線8の合計3本の電線2を有している場合を説明するが、電線2の本数はこれに限定されない。例えば、多数の電線2を有する場合、複数の電線2を撚り合わせた内層部の周囲に複数の電線2を螺旋状に巻き付けて外層部を形成した多層撚りの構成となっていてもよい。
Here, although the case where the cable 1 has a total of three
第1電線5は、銅等の良導電性の素線を撚り合わせた第1導体51の周囲に、架橋ポリエチレン等の絶縁性の樹脂からなる第1絶縁体52を被覆して構成される。
The first
第1導体51に用いる素線としては、直径0.05mm以上0.30mm以下のものを用いることができる。直径0.05mm未満の素線を用いた場合は十分な機械的強度が得られず耐屈曲性が低下するおそれがあり、直径0.30mmより大きい素線を用いた場合ケーブル1の可撓性が低下するおそれがある。
As a strand used for the
第1電線5の第1導体51の外径、および第1絶縁体52の厚さは、要求される駆動電流の大きさに応じて適宜設定すればよい。本実施の形態では、第1電線5がEPB101用の電気モータ101aに駆動電流を供給する電源線であることを考慮し、第1導体51の外径を1.5mm以上3.0mm以下に設定すると共に、第1電線5の外径を2.0mm以上4.0mm以下に設定した。
What is necessary is just to set suitably the outer diameter of the
第2電線6は、銅等の良導電性の素線を撚り合わせた第2導体61の周囲に、架橋ポリエチレン等の絶縁性の樹脂からなる第2絶縁体62を被覆して構成された絶縁電線である。第2導体61に用いる素線としては、第1導体51と同様に、直径0.05mm以上0.30mm以下のものを用いることができる。
The second electric wire 6 is an insulation formed by coating a
一対の第2電線6は、互いに接触して撚り合された状態で一括して内部シース7に被覆されている。一対の第2電線6を内部シース7で一括して被覆したものが多芯電線8である。内部シース7は、例えばウレタン樹脂からなる。なお、本実施の形態では、2芯の多芯電線8を用いる場合を説明するが、多芯電線8の芯数はこれに限定されるものではない。また、電線2が複数の多芯電線8を有していてもよい。
The pair of second electric wires 6 are collectively covered with the inner sheath 7 while being in contact with each other and twisted together. A multi-core
第2電線6の外径は、第1電線5の外径よりも小さい。本実施の形態では、2本の第2電線6を内部シース7で被覆した多芯電線8と1対の第1電線2とを撚り合わせるため、ケーブル1の外径を円形状に近づけるという観点から、第2電線6として、第1電線5の外径の半分程度のものを用いることが望ましいといえる。具体的には、第2電線6としては、外径1.0mm以上1.8mm以下、第2導体61の外径が0.4mm以上1.0mm以下のものを用いることができる。
The outer diameter of the second electric wire 6 is smaller than the outer diameter of the first
ケーブル1では、2本の第1電線5と1本の多芯電線8が撚り合され、その周囲にテープ部材3が螺線状に巻き付けられている。2本の第1電線5と1本の多芯電線8は、互いに接触した状態で撚り合されている。また、1本の多芯電線8の一部は、2本の第1電線5間の内方の谷間部分に配置されている。
In the cable 1, two first
なお、EPB101では、基本的に車両の停止時に電気モータ101aに駆動電流を供給する。これに対して、ABSセンサ104aは車両の走行時に使用されるものであり、第1電線5に駆動電流が供給されているときにABSセンサ104aが使用されることはない。そこで、本実施の形態では、多芯電線8の周囲に設けられるシールド導体を省略している。シールド導体を省略することで、シールド導体を設けた場合と比較してケーブル1の外径を小さくすることができ、また部品点数を削減してコストを抑制することも可能になる。
In the
また、ここでは第1電線5がEPB用電気モータ101aに駆動電流を供給する場合を説明しているが、第1電線5は、例えば、車輪102に設けられた電気機械式ブレーキ(以下、EMBという)の電気モータに駆動電流を供給するために用いられてもよい。この場合、車両100の走行中にも第1電線5に電流が流れることになるため、ノイズによるABS装置104の誤動作を抑制するために、多芯電線8の周囲又は1対の第1電線5の周囲にシールド導体を設けることが望ましいといえる。また、1対の第1電線5のそれぞれの導体の外周側にシールド導体を設けて1対の第1電線5それぞれをシールド電線とすることも可能である。
Although the case where the first
さらに、ここでは第2電線6がABSセンサ104a用の信号線である場合を説明しているが、第2電線6は、車輪102に設けられる他のセンサ、例えば温度センサやタイヤの空気圧を検出する空気圧センサ等に用いられる信号線であってもよいし、車両100の制振装置の制御に用いられるダンパ線であってもよく、さらにはEMB制御用の信号線(CANケーブル等)であってもよい。第1電線5がEPB用電気モータ101aに駆動電流を供給するものである場合であっても、第2電線6が車両100の停車中に使用される場合には、ノイズによる誤動作を抑制するために、多芯電線8の周囲にシールド導体を設けることが望ましいといえる。
Furthermore, although the case where the second electric wire 6 is a signal line for the
3本の電線2(2本の第1電線5と1本の多芯電線8)を撚り合わせた集合体9の外径は、例えば、5mm〜9mm程度である。集合体9における電線2の撚りピッチは、集合体9の外径を考慮し、電線2に不要な負荷がかからない程度に設定するとよい。ここでは、集合体9における電線2の撚りピッチを約50mmとしたが、電線2の撚りピッチはこれに限定されるものではない。なお、電線2の撚りピッチとは、任意の電線2(第1電線5または多芯電線8)が集合体9の周方向において同じ位置となる集合体9の長手方向に沿った間隔である。
The outer diameter of the
集合体9の周囲には、テープ部材3が螺旋状に巻き付けられており、テープ部材3は、テープ部材3が覆う全ての電線(1対の第1電線5及び多芯電線8)に接触している。テープ部材3は、集合体9と外皮4との間に介在し、屈曲時に電線2と外皮4間の摩擦を低減する役割を果たすと共に、端末処理時に外皮4から電線2を剥がし易くする役割を果たす。すなわち、テープ部材3を設けることで、従来のようにタルク粉体等の潤滑剤を用いることなく、電線2と外皮4間の摩擦を低減し、屈曲時に電線2にかかるストレスを低減して耐屈曲性を向上させることが可能になると共に、端末処理時の作業性を向上できる。
The tape member 3 is spirally wound around the
テープ部材3としては、第1電線5の第1絶縁体52、および内部シース7に対して滑りやすいもの(摩擦係数が小さいもの)を用いることが望ましく、例えば、不織布や紙、あるいは樹脂(樹脂フィルム等)からなるものを用いることができる。より具体的には、テープ部材3としては、テープ部材3と第1絶縁体52及び内部シース7間の摩擦係数(静摩擦係数)が、テープ部材3を設けなかった際における外皮4と第1絶縁体52及び内部シース7間の摩擦係数(静摩擦係数)よりも小さい部材を用いるとよい。
As the tape member 3, it is desirable to use a material that is slippery (with a small coefficient of friction) with respect to the first insulator 52 and the inner sheath 7 of the first
なお、テープ部材3としては、2層以上の積層構造となっているものも用いることができる。この場合、テープ部材3の集合体9と接触する面が、不織布、紙、樹脂層のいずれかからなるものを用いればよい。例えば、テープ部材3として、紙の一方の面に樹脂層を形成したものを用い、より摩擦係数が小さい樹脂層を集合体9側として巻き付けるように構成することもできる。
In addition, as the tape member 3, what has the laminated structure of two or more layers can also be used. In this case, the surface of the tape member 3 that is in contact with the
本実施の形態では、厚さ0.07mmのポリエステル系の不織布からなるテープ部材3を用いた。テープ部材3として用いる不織布の厚さは、0.03mm以上0.10mm以下とすることが望ましい。これは、不織布の厚さが0.03mm未満であると、外皮4を被覆する際に外皮4の一部がテープ部材3を透過して電線2側に到達してしまい、端末処理時の作業性が低下するおそれがあり、不織布の厚さが0.10mmを超えると、テープ部材3の剛性が高くなりケーブル1の可撓性が低下するおそれがあるためである。
In the present embodiment, the tape member 3 made of a polyester nonwoven fabric having a thickness of 0.07 mm is used. The thickness of the nonwoven fabric used as the tape member 3 is desirably 0.03 mm or more and 0.10 mm or less. This is because when the thickness of the nonwoven fabric is less than 0.03 mm, a part of the outer skin 4 penetrates the tape member 3 and reaches the
テープ部材3は、その幅方向(テープ部材3の長手方向および厚さ方向と垂直な方向)の一部が重なり合うように、螺旋状に集合体9に巻き付けられる。テープ部材3が重なり合う幅は、例えば、テープ部材3の幅の1/4以上1/2以下である。なお、本実施の形態において、テープ部材3が重なり合う部分は、接着剤等により接着されていない。
The tape member 3 is wound around the
テープ部材3の幅は、テープ部材3を巻き付けた際にテープ部材3に皺が寄らない程度の幅とすればよく、集合体9全体の外径が小さくなるほど幅の狭いテープ部材3を用いることが望ましい。具体的には、集合体9の外径が5mm〜9mmである場合、テープ部材3の幅は、20mm〜50mm程度とすればよい。
The width of the tape member 3 may be such that the tape member 3 does not wrinkle when the tape member 3 is wound, and the tape member 3 having a narrower width is used as the outer diameter of the
テープ部材3の巻きピッチ、すなわちテープ部材3が周方向の同じ位置となる長手方向に沿った間隔(例えば幅方向の一端部同士の間隔)は、テープ部材3の幅および重なり幅により調整することが可能である。なお、テープ部材3の幅を大きくし、巻きピッチを大きくしていくと、テープ部材3を縦添えした状態に近くなり、ケーブル1の柔軟性が失われて曲げにくくなる。そのため、テープ部材3の巻きピッチは、50mm以下とすることが望ましい。 The winding pitch of the tape member 3, that is, the interval along the longitudinal direction where the tape member 3 is at the same position in the circumferential direction (for example, the interval between one end portions in the width direction) is adjusted by the width of the tape member 3 and the overlap width. Is possible. If the width of the tape member 3 is increased and the winding pitch is increased, the tape member 3 becomes close to a vertical state, and the flexibility of the cable 1 is lost and it becomes difficult to bend. Therefore, the winding pitch of the tape member 3 is desirably 50 mm or less.
テープ部材3の周囲には、外皮4が設けられる。外皮4は、例えばウレタン樹脂からなる。本実施の形態では、第1電線5がEPB用電気モータ101aに駆動電流を供給するものであり、第1電線5に駆動電流が流れる時間が比較的短いためシールド導体を省略しているが、第1電線5の用途等に応じて、テープ部材3と外皮4との間、あるいは外皮4の外周にシールド導体を設けてもよい。
A skin 4 is provided around the tape member 3. The outer skin 4 is made of, for example, urethane resin. In the present embodiment, the first
さて、本実施の形態に係るケーブル1では、テープ部材3と外皮4は、最外層に配置され周方向に隣り合う2本の電線2の外周面を通る共通の接線よりも内方に突出し、隣り合う電線2の間に入り込むように形成されている内方突出部10を有し、内方突出部10が、ケーブル長手方向に沿って螺旋状に形成されている。図2では、2本の第1電線5の外周面を通る共通の接線を符号11で表している。なお、3本以上の電線2を用いる場合、隣り合う2本の電線2の外周面を通る共通の接線は、ケーブル1の内周側と外周側に存在するが、ここでいう共通の接線とは、ケーブル1の外周側の接線をいう。また、ここでいう共通の接線とは、ケーブル長手方向に対して垂直な方向の接線である。
Now, in the cable 1 according to the present embodiment, the tape member 3 and the outer skin 4 protrude inward from a common tangent line passing through the outer peripheral surfaces of the two
すなわち、本実施の形態では、隣り合う電線2の外方の谷間部分に、テープ部材3と外皮4とが入り込んでいる。ケーブル1では、電線2と電線2との間における谷間部分において、電線2とテープ部材3とが接触していると共に、テープ部材3と外皮4とが接触している。
That is, in the present embodiment, the tape member 3 and the outer skin 4 enter the outer valley portion of the adjacent
これにより、電線2の周囲に形成される中空部を小さくし、ケーブル1に曲げや捩じれが加えられた際であっても座屈が生じにくくなる。また、テープ部材3が電線2間の谷間部分に入り込んでおり、かつ外皮4により径方向外方への移動が規制された状態となっているため、テープ部材3がケーブル長手方向に移動しにくくなる。すなわち、電線2と電線2との間における谷間部分において、テープ部材3が外皮4と電線2とに挟まれた状態となり、テープ部材3のケーブル長手方向の相対移動を抑制することが可能になる。
Thereby, the hollow part formed around the
内方突出部10の内方への突出長が短いと、座屈抑制の効果およびテープ部材3の移動を抑制する効果が十分に得られないおそれがあるため、内方突出部10の内方への突出長、すなわち、隣り合う電線2の外周面を通る共通の接線と内方突出部10の先端部との距離dは、複数の電線2のうち最も外径が大きい電線2(ここでは第1電線5)の外径の3%以上、好ましくは10%以上であることが望ましい。
If the inward protruding length of the inward protruding
例えば、第1電線5の外径を3mmとする場合には、距離dは少なくとも0.1mm以上とすることが望ましいといえる。使用する電線2の外径にもよるが、内方突出部10を有することによる効果を得るためには、距離dが少なくとも0.1mm以上、好ましくは0.3mm以上であることが望ましいといえる。なお、距離dは常に一定である必要はなく、多少の変動は許容される。
For example, when the outer diameter of the first
さらに、内方突出部10の突出長が大きすぎると、端末処理時(例えば外皮4を除去するストリップ作業時)の作業性が低下してしまうおそれがあるため、距離dは複数の電線2のうち最も外径が大きい電線2(ここでは第1電線5)の外径の40%以下、好ましくは35%以下とすることが望ましい。使用する電線2の外径にもよるが、外皮4を容易に除去するという観点からは、距離dを1mm以下とすることが望ましいといえる。
Furthermore, if the projecting length of the inward projecting
複数の電線2の撚り方向とテープ部材3の巻き付け方向とが異なると、テープ部材3が隣り合う電線2の谷間部分に入り込みにくくなるため、複数の電線2の撚り方向と、テープ部材3の巻き付け方向とは、同じ方向であることが望ましい。これにより、テープ部材3を集合体9に巻き付ける際に適宜な張力を付与しつつ巻き付けることで、テープ部材3を容易に隣り合う電線2の谷間部分に入り込ませることが可能になる。その後、押出被覆によりテープ部材3の周囲に外皮4を設ければ、内方突出部10が形成されることになる。
If the twisting direction of the plurality of
なお、ここでいう電線2の撚り方向とは、ケーブル1を先端側(テープ部材3の重なりが上となる側)から見たときに、電線2が基端側から先端側にかけて回転している方向をいう。また、テープ部材3の巻き付け方向とは、ケーブル1を先端側(テープ部材3の重なりが上となる側)から見た時に、テープ部材3が基端側から先端側にかけて回転している方向をいう。
In addition, the twist direction of the
また、電線2の撚り方向とテープ部材3の巻き付け方向とを同じ方向とすることで、端末加工をする際に、テープ部材3をほどくと電線2の撚りが自然にほぐれることになり、電線2をほぐし易くなる。これにより、ケーブル1の解体性が向上し、端末加工を行う際の作業性が向上する。
Moreover, by making the twist direction of the
また、電線2の撚り方向とテープ部材3の巻き付け方向とを同じ方向とすることで、ケーブル1に捩れが加わった際に、電線2とテープ部材3とが同調して開いたり閉じたりすることになり、捩れによる負荷を分散してケーブル1の一部分に過大な負荷が加わることを抑制でき、捩れに対する耐久性を向上させることが可能になる。
Moreover, when the twist direction of the
電線2の撚りピッチを小さくすると、ケーブル1を曲げやすくなり可撓性が向上するが、撚りに余裕がなくなり捩れに対する耐久性は低下してしまう。逆に、電線2の撚りピッチを大きくすると、捩じれに対する耐久性は向上するが可撓性は低下する。本実施の形態では、捩れが加わった際に、電線2とテープ部材3とが同調して開いたり閉じたりして負荷を分散できるため、電線2の撚りピッチを小さくして可撓性を向上させた場合であっても、捩れに対する耐久性を十分に確保することが可能である。
If the twisting pitch of the
また、テープ部材3をより容易に隣り合う電線2の谷間部分に入り込ませるために、複数の電線2の撚りピッチと、テープ部材3の巻きピッチとは、等しくされることが望ましいといえる。なお、複数の電線2の撚りピッチとテープ部材3の巻きピッチとが多少異なっていてもよく、テープ部材3の巻きピッチは、電線2の撚りピッチの±10%以内とされることが望ましい。
Moreover, it can be said that it is desirable to make the twist pitch of the some
内方突出部10は、ケーブル1の長手方向全体にわたって形成されていることが望ましいが、内方突出部10が途中で途切れていてもよい。つまり、ケーブル1は、その長手方向の一部において、内方突出部10が形成されていなくてもよい。例えば、ケーブル1の端末部分(端末から所定距離)においてテープ部材3の巻きピッチを変化させるなどして、内方突出部10を形成しない(あるいは内方突出部10の突出長(距離d)を小さくする)ようにし、端末処理時の作業性を向上させることも可能である。
The inward protruding
本実施の形態では、3本の電線2の間(谷間部分)のそれぞれに内方突出部10が形成されている場合を説明したが、これに限らず、少なくとも電線2の間(谷間部分)のうち一箇所に、内方突出部10が形成されていればよい。
Although this embodiment demonstrated the case where the
また、本実施の形態では、テープ部材3と外皮4の両方が接線11よりも内方に突出するように構成したが、これに限らず、例えばテープ部材3として比較的厚いものを用いる場合等は、テープ部材3のみが接線11よりも内方に突出する構成であってもよい。ただし、内方突出部10において外皮4が内方に突出するように(テープ部材3の外周面に密着するように)形成されている必要がある。
Further, in the present embodiment, both the tape member 3 and the outer skin 4 are configured to protrude inward from the
(ケーブル1を用いたハーネスの説明)
図3は、本実施の形態に係るハーネスの概略構成図である。
(Description of harness using cable 1)
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the harness according to the present embodiment.
図3に示すように、ハーネス20は、本実施の形態に係るケーブル1と、電線2の端部に取り付けられたコネクタと、を備えて構成される。
As shown in FIG. 3, the
図3では、図示左側が車輪102側の端部を示し、図示右側が車体105側(中継ボックス106側)の端部を示している。以下の説明では、ハーネス20の車輪102側の端部を「一端部」、車体105側(中継ボックス106側)の端部を「他端部」という。
In FIG. 3, the left side in the drawing shows the end portion on the
電線2のうち、1対の第1電線5の一端部には、EPB用電気モータ101aとの接続のための車輪側電源コネクタ21aが取り付けられ、1対の第1電線5の他端部には、中継ボックス106内における電線群107との接続のための車体側電源コネクタ21bが取り付けられている。
A wheel-
多芯電線8(1対の第2電線6)の一端部には、内部シース7を覆うように樹脂モールドにより形成されたABSセンサ104aが取り付けられ、多芯電線8(1対の第2電線6)の他端部には、中継ボックス106内における電線群107との接続のための車体側ABS用コネクタ22が取り付けられている。
An
なお、ここでは、第1電線5と多芯電線8(第2電線6)に個別にコネクタを設ける場合を説明したが、全ての電線2を一括して接続する専用のコネクタを備えるようにしても構わない。
In addition, although the case where the connector was separately provided in the 1st
(実施の形態の作用及び効果)
以上説明したように、本実施の形態に係るケーブル1では、テープ部材3と外皮4は、最外層に配置され周方向に隣り合う2本の電線2の外周面を通る共通の接線11よりも内方に突出し、隣り合う電線2の間に入り込むように形成されている内方突出部10を有し、内方突出部10が、ケーブル長手方向に沿って螺旋状に形成されている。
(Operation and effect of the embodiment)
As described above, in the cable 1 according to the present embodiment, the tape member 3 and the outer skin 4 are arranged on the outermost layer, rather than the common
電線2の谷間部分に入り込む内方突出部10を螺旋状に形成することにより、内方突出部10を有さない場合と比較して電線2の周囲の中空部を小さくし、ケーブル1に曲げや捩じれが加えられた場合であっても、ケーブル1が座屈してしまうことを抑制可能になる。
By forming the inward protruding
また、内方突出部10がテープ部材3の移動を抑制するため、テープ部材3がケーブル長手方向に移動してしまうことを抑制でき、ケーブル1の一部でテープ部材3が重なり合い可撓性が低下してしまう等の不具合を抑制することが可能になる。
Moreover, since the
(変形例)
上記実施の形態では、電線2が多芯電線8を有している場合を説明したが、図4および図5に示すように、多芯電線8を有さないものであってもよい。図4では電線2を3本用いる場合、図5では電線2を2本用いる場合を示しているが、電線2の本数は4本以上であってもよい。また、電線2は電源線である必要はなく、信号線であってもよい。
(Modification)
In the above embodiment, the case where the
また、上記実施の形態では、外皮4を1層の構成としたが、2層以上の構成としてもよい。外皮4を2層以上の構成とし、押出被覆を複数回行うことで、ケーブル1の断面形状をより円形状に近づけて外観を向上することが可能になる。 Moreover, in the said embodiment, although the outer skin | cover 4 was set as the structure of 1 layer, it is good also as a structure of 2 layers or more. By forming the outer skin 4 into two or more layers and performing extrusion coating a plurality of times, the cross-sectional shape of the cable 1 can be made closer to a circular shape and the appearance can be improved.
また、上記実施の形態では、ケーブル1が車両100の車輪102側と車体105側とを接続するものである場合を説明したが、ケーブル1の用途はこれに限定されない。例えば、ケーブル1は、ハイブリッド車や電気自動車においてモータとインバータ間を接続するために用いられるものであってもよいし、車両以外の用途に用いられるものであってもよい。
Moreover, although the case where the cable 1 connects the
(実施の形態のまとめ)
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。
(Summary of embodiment)
Next, the technical idea grasped from the embodiment described above will be described with reference to the reference numerals in the embodiment. However, the reference numerals and the like in the following description are not intended to limit the constituent elements in the claims to the members and the like specifically shown in the embodiments.
[1]互いに撚り合わされている複数の電線(2)と、前記複数の電線(2)の周囲に螺旋状に巻き付けられているテープ部材(3)と、前記テープ部材(3)の外周に被覆されている外皮(4)と、を備え、前記テープ部材(3)と前記外皮(4)は、最外層に配置され周方向に隣り合う2本の前記電線(2)の外周面を通る共通の接線(11)よりも内方に突出し、前記隣り合う電線(2)の間に入り込むように形成されている内方突出部(10)を有し、前記内方突出部(10)が、ケーブル長手方向に沿って螺旋状に形成されている、ケーブル(1)。 [1] A plurality of electric wires (2) twisted together, a tape member (3) spirally wound around the plurality of electric wires (2), and an outer periphery of the tape member (3) are covered. And the tape member (3) and the outer skin (4) are arranged in the outermost layer and pass through the outer peripheral surface of the two electric wires (2) adjacent to each other in the circumferential direction. Projecting inward from the tangent line (11), and having an inward projecting portion (10) formed so as to enter between the adjacent electric wires (2), the inward projecting portion (10), A cable (1) formed in a spiral shape along the longitudinal direction of the cable.
[2]前記共通の接線(11)と前記内方突出部(10)の先端部との距離(d)が、前記複数の電線(2)のうち最も外径が大きい電線(2)の外径の3%以上である、[1]に記載のケーブル(1)。 [2] The distance (d) between the common tangent (11) and the tip of the inward protruding portion (10) is the outer diameter of the wire (2) having the largest outer diameter among the plurality of wires (2). The cable (1) according to [1], which is 3% or more of the diameter.
[3]前記共通の接線(11)と前記内方突出部(10)の先端部との距離(d)が、0.1mm以上である、[1]または[2]に記載のケーブル(1)。 [3] The cable (1) according to [1] or [2], wherein a distance (d) between the common tangent (11) and the tip of the inward protruding portion (10) is 0.1 mm or more. ).
[4]前記複数の電線(2)の撚り方向と、前記テープ部材(3)の巻き付け方向とが同じ方向である、[1]乃至[3]の何れか1項に記載のケーブル(1)。 [4] The cable (1) according to any one of [1] to [3], wherein the twisting direction of the plurality of electric wires (2) and the winding direction of the tape member (3) are the same direction. .
[5]前記複数の電線(2)の撚りピッチと、前記テープ部材(3)の巻きピッチとが等しい、[4]に記載のケーブル(1)。 [5] The cable (1) according to [4], wherein the twist pitch of the plurality of electric wires (2) and the winding pitch of the tape member (3) are equal.
[6]前記複数の電線(2)は、車両(100)の車輪(102)に搭載された電動パーキングブレーキ(101)用の電気モータ(101a)に駆動電流を供給するための電源線(5)を含む、[1]乃至[5]の何れか1項に記載のケーブル(1)。 [6] The plurality of electric wires (2) are a power line (5) for supplying a driving current to the electric motor (101a) for the electric parking brake (101) mounted on the wheel (102) of the vehicle (100). The cable (1) according to any one of [1] to [5].
[7]前記複数の電線(2)は、複数の絶縁電線(6)が内部シース(7)により一括して被覆された多芯電線(8)を含む、[1]乃至[6]の何れか1項に記載のケーブル(1)。 [7] Any of [1] to [6], wherein the plurality of wires (2) include a multi-core wire (8) in which a plurality of insulated wires (6) are collectively covered with an inner sheath (7). Cable (1) according to item 1.
[8]前記絶縁電線(6)は、車両(100)の車輪(102)に搭載されたセンサ用の信号線からなる、[7]に記載のケーブル(1)。 [8] The cable (1) according to [7], wherein the insulated wire (6) includes a signal line for a sensor mounted on a wheel (102) of the vehicle (100).
[9][1]乃至[8]の何れか1項に記載のケーブル(1)と、前記電線(2)の端部に取り付けられたコネクタと、を備えた、ハーネス(20)。 [9] A harness (20) comprising the cable (1) according to any one of [1] to [8] and a connector attached to an end of the electric wire (2).
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。 While the embodiments of the present invention have been described above, the embodiments described above do not limit the invention according to the claims. In addition, it should be noted that not all the combinations of features described in the embodiments are essential to the means for solving the problems of the invention.
本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。 The present invention can be appropriately modified and implemented without departing from the spirit of the present invention.
1…ケーブル
2…電線
3…テープ部材
4…外皮
5…第1電線
6…第2電線
7…内部シース
8…多芯電線
9…集合体
10…内方突出部
11…接線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...
Claims (9)
前記複数の電線の周囲に螺旋状に巻き付けられているテープ部材と、
前記テープ部材の外周に被覆されている外皮と、
を備え、
前記テープ部材と前記外皮は、最外層に配置され周方向に隣り合う2本の前記電線の外周面を通る共通の接線よりも内方に突出し、前記隣り合う電線の間に入り込むように形成されている内方突出部を有し、
前記内方突出部が、ケーブル長手方向に沿って螺旋状に形成されている、
ケーブル。 A plurality of wires twisted together;
A tape member spirally wound around the plurality of electric wires;
An outer skin coated on the outer periphery of the tape member;
With
The tape member and the outer skin are formed so as to protrude inward from a common tangent line passing through the outer peripheral surfaces of the two electric wires adjacent to each other in the circumferential direction and arranged in the outermost layer, and to enter between the adjacent electric wires. Has an inward projection that is
The inward protrusion is formed in a spiral shape along the cable longitudinal direction,
cable.
請求項1に記載のケーブル。 The distance between the common tangent and the tip of the inward projecting portion is 3% or more of the outer diameter of the electric wire having the largest outer diameter among the plurality of electric wires.
The cable according to claim 1.
請求項1または2に記載のケーブル。 The distance between the common tangent and the tip of the inward protruding portion is 0.1 mm or more.
The cable according to claim 1 or 2.
請求項1乃至3の何れか1項に記載のケーブル。 The twist direction of the plurality of electric wires and the winding direction of the tape member are the same direction.
The cable according to any one of claims 1 to 3.
請求項4に記載のケーブル。 The twist pitch of the plurality of electric wires and the winding pitch of the tape member are equal,
The cable according to claim 4.
請求項1乃至5の何れか1項に記載のケーブル。 The plurality of electric wires include a power line for supplying a driving current to an electric motor for an electric parking brake mounted on a wheel of the vehicle.
The cable according to any one of claims 1 to 5.
請求項1乃至6の何れか1項に記載のケーブル。 The plurality of electric wires include multi-core electric wires in which a plurality of insulated electric wires are collectively covered with an inner sheath,
The cable according to any one of claims 1 to 6.
請求項7に記載のケーブル。 The insulated wire consists of a signal line for a sensor mounted on a vehicle wheel,
The cable according to claim 7.
前記電線の端部に取り付けられたコネクタと、を備えた、
ハーネス。 A cable according to any one of claims 1 to 8,
A connector attached to an end of the electric wire,
Harness.
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