JP2017115946A - Piping structure - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、配管構造に関するものである。 The present invention relates to a piping structure.
多階建ての建物の内部に、各階層を貫通して上下に延びる縦配管を設けることが行われている（例えば、特許文献１参照）。 In a multi-storey building, a vertical pipe is provided that extends vertically through each level (see, for example, Patent Document 1).
このような縦配管に温水などを流した場合、縦配管は温水の熱によって熱伸長することになる。そして、この熱伸長による縦配管の変位が大きくなると、配管構造自体がダメージを受ける可能性があり、縦配管が水圧に耐えられなくなるおそれがある。 When hot water or the like is caused to flow through such a vertical pipe, the vertical pipe is thermally expanded by the heat of the hot water. And if the displacement of the vertical piping due to this thermal extension becomes large, the piping structure itself may be damaged, and the vertical piping may not be able to withstand the water pressure.
そこで、縦配管に伸縮継手を設けて熱伸長による変位を抑制させることが考えられるが、伸縮継手のみによって熱伸長による変位に対応させるようにすると、配管構造の全体が複雑化すると共に配管構造にかかるコストが増大する。よって、熱伸長による変位の抑制と、コストの低減とは、二律背反の関係にあり、両者を同時に解決することが困難になっている。 Therefore, it is conceivable to provide expansion joints in the vertical pipes to suppress displacement due to thermal expansion. However, if only expansion joints are used to cope with displacement due to thermal expansion, the entire piping structure becomes complicated and the piping structure Such costs increase. Therefore, suppression of displacement due to thermal expansion and cost reduction are in a trade-off relationship, making it difficult to solve both at the same time.
そこで、本発明は、上記した問題点を解決することを、主な目的としている。 Accordingly, the main object of the present invention is to solve the above-described problems.
上記課題を解決するために、本発明は、
多階建ての建物の内部で、各階層を貫通して上下に延びる縦配管と、
該縦配管から各階層ごとに横方向へ延びる横配管とを有する配管構造において、
前記縦配管が、第一の固定部によって上層階側の位置で建物に固定されると共に、第二の固定部によって下層階側の位置で建物に固定され、
前記縦配管が、
前記第一の固定部よりも上側に位置する第一の領域と、
前記第二の固定部よりも下側に位置する第二の領域と、
前記第一の固定部と第二の固定部の間に位置する第三の領域と、に分けられていることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention provides:
Inside the multi-storey building, vertical piping extending up and down through each level,
In the pipe structure having a horizontal pipe extending in the horizontal direction for each level from the vertical pipe,
The vertical pipe is fixed to the building at the position on the upper floor side by the first fixing part, and fixed to the building at the position on the lower floor side by the second fixing part,
The vertical pipe is
A first region located above the first fixed portion;
A second region located below the second fixed portion;
It is divided into the 3rd field located between the 1st fixed part and the 2nd fixed part, It is characterized by the above-mentioned.
本発明によれば、上記構成によって、コストをかけずに熱伸長に対する配管構造の保護を行わせることができるようになる。 According to the present invention, the above structure can protect the piping structure against thermal expansion without cost.
以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
図１〜図８は、この実施の形態を説明するためのものである。
Hereinafter, the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
1 to 8 are for explaining this embodiment.
＜構成＞以下、構成について説明する。 <Configuration> The configuration will be described below.
図１は、多階建ての建物１を示している。この多階建ての建物１の内部に、以下のような配管構造２を設ける。 FIG. 1 shows a multi-storey building 1. The following piping structure 2 is provided inside the multi-storey building 1.
この配管構造２は、
多階建ての建物１の内部で、各階層を貫通して上下に延びる縦配管３と、
この縦配管３から各階層ごとに横方向へ延びる横配管４とを有するものとされる。
This piping structure 2 is
Inside the multi-storey building 1, a vertical pipe 3 extending vertically through each level;
A horizontal pipe 4 extending from the vertical pipe 3 in the horizontal direction for each layer is provided.
ここで、多階建ての建物１は、少なくとも３階建て以上の建物１とされる。この場合、多階建ての建物１は、１階（１Ｆ）から１０階（１０Ｆ）までの１０の階層を持つものとされているが、建物１の階層は、これに限るものではなく、１０階より高くても良いし、または、低くても良い。また、地下階を含んでも良い。この建物１は、鉄筋コンクリート製のものとされており、各階層の間は、鉄筋コンクリート製の床スラブ１１（階層間隔壁となるスラブまたは床面）によって、それぞれ仕切られている。 Here, the multi-storey building 1 is a building 1 having at least three stories. In this case, the multi-storey building 1 is assumed to have 10 levels from the first floor (1F) to the 10th floor (10F), but the level of the building 1 is not limited to this. It may be higher or lower than the floor. Moreover, an underground floor may be included. The building 1 is made of reinforced concrete, and is divided between floors by floor slabs 11 (slabs or floor surfaces serving as layer interval walls) made of reinforced concrete.
上記した配管構造２は、例えば、建物１の内部に温水を供給するための給湯配管を構成するものなどとされる。 The above-described piping structure 2 is, for example, one constituting a hot water supply pipe for supplying hot water into the building 1.
縦配管３は、図２に示すように、床スラブ１１に形成された貫通孔部１２を通すようにして設置される。縦配管３における貫通孔部１２の貫通部分には、熱膨張性の耐火材１３が巻装されると共に、その上からモルタル１４で埋め戻される。 As shown in FIG. 2, the vertical pipe 3 is installed so as to pass through a through-hole portion 12 formed in the floor slab 11. A heat-expandable refractory material 13 is wound around the through-hole portion 12 of the vertical pipe 3 and backfilled with mortar 14 from above.
縦配管３には、鋼管よりも熱伸長量の大きな樹脂管が用いられている。この樹脂管には、例えば、ポリエチレン管、ポリブテン管、ポリプロピレン管、塩化ビニル管、架橋ポリエチレン管、ポリプロピレン複合管、ポリエチレン複合管などを使用することができる。なお、縦配管３は、必ずしも全体が樹脂管でなくても良く、縦配管３の一部や継手を鋼管としても良い。 For the vertical pipe 3, a resin pipe having a larger amount of thermal expansion than the steel pipe is used. As this resin pipe, for example, a polyethylene pipe, a polybutene pipe, a polypropylene pipe, a vinyl chloride pipe, a cross-linked polyethylene pipe, a polypropylene composite pipe, a polyethylene composite pipe and the like can be used. The vertical pipe 3 does not necessarily have to be a resin pipe as a whole, and a part of the vertical pipe 3 or a joint may be a steel pipe.
これらのうち、ポリプロピレン複合管や、ポリエチレン複合管は、例えば、内側から順に、少なくとも、温水を通すための第一の樹脂層、熱伸縮を抑えるための繊維強化層、後述する電気熱融着継手４５（図３参照）と融着するための第二の樹脂層、を積層した多層構造のもの（多層管）などとすることができる。第一、第二の樹脂層と、繊維強化層に用いられる樹脂とは、同一の樹脂材料を含むことが好ましい。繊維強化層には、ガラス繊維や炭素繊維等、または、ワラストナイト等の無機繊維などの繊維を含有させたポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂を用いることができる。ポリエチレンやポリプロピレンの線膨張係数は１０×１０−５／℃以上で熱伸長量が大きいため、繊維強化層の厚さや繊維添加量としては、多層管の線膨張係数が１０×１０−５／℃以下、より好ましくは５×１０−５／℃以下となるように調整することが好ましい。多層管の線膨張係数を上記の値とすることで熱伸縮を小さくすることができる。 Among these, the polypropylene composite pipe and the polyethylene composite pipe are, for example, in order from the inside, at least a first resin layer for passing warm water, a fiber reinforced layer for suppressing thermal expansion and contraction, and an electrothermal fusion joint described later. 45 (see FIG. 3) and a second resin layer for fusing, and a multilayer structure (multilayer pipe) in which the second resin layer is laminated. The first and second resin layers and the resin used for the fiber reinforced layer preferably include the same resin material. For the fiber reinforced layer, a resin such as polyethylene or polypropylene containing fibers such as glass fiber, carbon fiber, or inorganic fiber such as wollastonite can be used. Since the linear expansion coefficient of polyethylene or polypropylene is 10 × 10 −5 / ° C. or more and the amount of thermal expansion is large, the linear expansion coefficient of the multilayer tube is 10 × 10 −5 / ° C. Hereinafter, it is preferable to adjust so that it may become 5 * 10 < -5 > / degreeC or less more preferably. Thermal expansion and contraction can be reduced by setting the linear expansion coefficient of the multilayer tube to the above value.
更に、第二の樹脂層の外側に、接着層を介して、酸素バリア層を設けることができる。接着層は、第二の樹脂層と酸素バリア層とを接着するために設けられる。酸素バリア層は、配管構造２に対して接続される金属部品、例えば、空調機の内部配管などの錆びを防止するために設けられる。酸素バリア層には、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂やアルミニウムなどを用いることができる。なお、酸素バリア層は第二の樹脂層の外側に限るものではなく、第一の樹脂層の内側や、第一の樹脂層と繊維強化層の間や、繊維強化層と第二の樹脂層の間などに設けることができる。 Furthermore, an oxygen barrier layer can be provided outside the second resin layer via an adhesive layer. The adhesive layer is provided for adhering the second resin layer and the oxygen barrier layer. The oxygen barrier layer is provided to prevent rusting of metal parts connected to the piping structure 2, for example, internal piping of an air conditioner. An ethylene vinyl alcohol copolymer (EVOH) resin, aluminum, or the like can be used for the oxygen barrier layer. The oxygen barrier layer is not limited to the outside of the second resin layer, but inside the first resin layer, between the first resin layer and the fiber reinforced layer, or between the fiber reinforced layer and the second resin layer. It can be provided in between.
横配管４は、この場合、図３に示すように、各階層における床スラブ１１の下面側（即ち、下階の天井部分）に沿って配設されると共に、吊具１５を用いて床スラブ１１から吊り下げ支持される。横配管４には、縦配管３と同じ管部材（鋼管や樹脂管）を用いることができる。 In this case, as shown in FIG. 3, the horizontal pipe 4 is disposed along the lower surface side of the floor slab 11 in each level (that is, the ceiling portion of the lower floor), and the floor slab is used by using the hanging tool 15. 11 is supported by hanging. The horizontal pipe 4 can be the same pipe member (steel pipe or resin pipe) as the vertical pipe 3.
縦配管３に対する横配管４の接続部には、チーズなどの分岐継手が用いられる。 A branch joint such as cheese is used for a connection portion of the horizontal pipe 4 with respect to the vertical pipe 3.
なお、縦配管３と横配管４の外側には、必要に応じて断熱材１６が取付けられる。この断熱材１６は、縦配管３における貫通孔部１２の貫通部分に対して設けることもできる（図４参照）。この断熱材１６については後述する。 In addition, the heat insulating material 16 is attached to the outer side of the vertical piping 3 and the horizontal piping 4 as needed. This heat insulating material 16 can also be provided with respect to the penetration part of the through-hole part 12 in the vertical piping 3 (refer FIG. 4). The heat insulating material 16 will be described later.
また、図１に示すように、縦配管３の下端部には、エルボ状の継手部材１７を介して横管部１８が接続されている。この横管部１８も、各階層の横配管４と同様の吊具１５（図７参照）を用いて１階の床スラブ１１の下面側から吊り下げ支持されている（図１または図７参照）。 As shown in FIG. 1, a horizontal pipe portion 18 is connected to a lower end portion of the vertical pipe 3 via an elbow-shaped joint member 17. The horizontal pipe portion 18 is also supported by being suspended from the lower surface side of the floor slab 11 on the first floor using the same hanging tool 15 (see FIG. 7) as the horizontal pipe 4 of each level (see FIG. 1 or FIG. 7). ).
そして、以上のような基本的または全体的な構成に対し、この実施例の配管構造２では、以下のような構成を備えている。 The piping structure 2 of this embodiment has the following configuration with respect to the basic or overall configuration as described above.
（１）縦配管３が、図５、図６に示すような第一の固定部２１によって上層階側の位置２２（図１参照）で建物１に固定されると共に、第二の固定部２３（図５、図６参照）によって下層階側の位置２４（図１参照）で建物１に固定されるようにする。
これによって、図７（または図８）に示すように、縦配管３が、第一の固定部２１よりも上側に位置する第一の領域（Ａ領域）と、第二の固定部２３よりも下側に位置する第二の領域（Ｂ領域）と、第一の固定部２１と第二の固定部２３の間に位置する第三の領域（Ｃ領域）と、に分けられるようにする。
(1) The vertical pipe 3 is fixed to the building 1 at a position 22 (see FIG. 1) on the upper floor side by a first fixing portion 21 as shown in FIGS. 5 and 6, and a second fixing portion 23. (See FIG. 5 and FIG. 6). The building is fixed to the building 1 at a position 24 (see FIG. 1) on the lower floor side.
As a result, as shown in FIG. 7 (or FIG. 8), the vertical pipe 3 has a first area (A area) located above the first fixing part 21 and a second fixing part 23. It is divided into a second region (B region) located on the lower side and a third region (C region) located between the first fixing part 21 and the second fixing part 23.
ここで、縦配管３は、第一の領域（Ａ領域）が熱伸長によって上方へ伸び、第二の領域（Ｂ領域）が熱伸長によって下方へ伸び、第三の領域（Ｃ領域）が熱伸長によって上下方向の中間部へ向かって伸びるものとなる。そして、上層階側の位置２２および下層階側の位置２４は、大きく分けて、建物１の真中の階（中間階層）よりも上側および下側の階層のことである。この場合には、建物１は１０階建てとなっているので、５階が真中の階となる。そこで、例えば、５階よりも上側の階層に第一の固定部２１を設置すると共に、５階よりも下側の階層に第二の固定部２３を設置するようにする。 Here, in the vertical pipe 3, the first region (A region) extends upward by thermal extension, the second region (B region) extends downward by thermal extension, and the third region (C region) is hot. By extension, it extends toward the middle part in the vertical direction. The position 22 on the upper floor side and the position 24 on the lower floor side are broadly divided into the upper and lower levels of the middle floor (intermediate hierarchy) of the building 1. In this case, since the building 1 has 10 floors, the 5th floor is the middle floor. Therefore, for example, the first fixing unit 21 is installed in a layer above the fifth floor, and the second fixing unit 23 is installed in a layer below the fifth floor.
または、上層階側の位置２２および下層階側の位置２４は、建物１の全階層を３等分した時の、上側の３分点よりも上側の階層、および、下側の３分点よりも下側の階層とすることができる。この場合には、６階と７階との間が上側の３分点となり、３階と４階との間が下側の３分点となる。そこで、この場合には、例えば、７階よりも上側の階層に第一の固定部２１を設置すると共に、３階よりも下側の階層に第二の固定部２３を設置するようにする。 Or, the position 22 on the upper floor side and the position 24 on the lower floor side are obtained by dividing the upper floor of the building 1 into three equal parts and the upper half of the upper half point and the lower half point. Can also be a lower hierarchy. In this case, the upper half point is between the sixth floor and the seventh floor, and the lower half point is between the third floor and the fourth floor. Therefore, in this case, for example, the first fixing unit 21 is installed in a layer above the seventh floor, and the second fixing unit 23 is installed in a layer below the third floor.
更には、上層階側の位置２２および下層階側の位置２４は、建物１の上から１２ｍ程度までの範囲２２ａ内の位置（およそ３階〜４階分）、および、最下階の位置とするのが最も好ましいと考えられる。これは、建物１の最下階にはポンプなどの冷温水式空調設備が設置されていることが多く、これらの設備付近において縦配管３の熱伸長量が大きいと、縦配管３と冷温水式空調設備との接続部分にかかる負荷が大きくなるためである。また、これは建物１の高さに拘わらない決め方としても有効なものである。この場合には、８階よりも上側の階層に第一の固定部２１を設置すると共に、１階に第二の固定部２３を設置している。このように、上層階側の位置２２を建物１の上から１２ｍ程度までの範囲２２ａ内にしたのは、想定される温水の温度に対する樹脂管の上方への伸び量が過大にならないように規制するためである。また、下層階側の位置２４を最下階の位置としたのは、横管部１８の撓みを許容範囲内に制限するためである。 Furthermore, the position 22 on the upper floor side and the position 24 on the lower floor side are a position within the range 22a from the top of the building 1 to about 12 m (approximately 3 to 4 floors), and a position of the lower floor. It is considered to be most preferable. This is because cold and hot water type air conditioning equipment such as pumps are often installed on the lowest floor of the building 1. If the amount of thermal extension of the vertical pipe 3 is large near these equipment, the vertical pipe 3 and cold and hot water are used. It is because the load concerning a connection part with a type air conditioner becomes large. This is also effective as a method of determination regardless of the height of the building 1. In this case, the first fixing unit 21 is installed on the upper level above the eighth floor, and the second fixing unit 23 is installed on the first floor. Thus, the reason why the position 22 on the upper floor side is in the range 22a from the top of the building 1 to about 12 m is to prevent the amount of elongation of the resin pipe from extending excessively with respect to the temperature of the assumed hot water. It is to do. The reason why the position 24 on the lower floor side is set as the position of the lowermost floor is to limit the bending of the horizontal pipe portion 18 within an allowable range.
なお、縦配管３が樹脂管の場合、複数の第一の固定部２１（又は複数の第二の固定部２３）を同じ階に設置することが構造的に可能になる。即ち、従来の配管用炭素鋼管などの鋼管は、以下のように、樹脂管に比べて熱荷重が著しく大きくなるため、鋼管を使用する縦配管３の場合、スラブ１１の厚さによっては、熱荷重を受ける固定部を同じ階層に設置することができなかった。一方、この実施例のように、縦配管３として樹脂管を使用することで同じ階層に複数の第一の固定部２１を設置することが可能になる。そして、複数の第一の固定部２１の設置を同じ階で行うことができるため、施工性を向上させることが可能となる。
＜熱荷重について＞
熱荷重は下記式（１）により求めることができる。
Ｆ＝Ａ×Δｔ×Ｅｔ×Ｂ・・・（１）
（Ｆ：熱荷重（ｋＮ）、Ａ：線膨張係数、Δｔ：温度差（℃）、Ｅｔ：管のヤング率（Ｎ／ｍｍ２）、Ｂ：管の断面積（ｍｍ２））
＜温度差２５℃、断面積（呼び径）５０における管の熱荷重＞
・多層管
式（１）より、内層から順に、ポリエチレン層、ガラス繊維層、ポリエチレン層、接着層、酸素バリア層を積層した呼び径５０の多層管（外径：６０．０ｍｍ、内径：４８．２ｍｍ、Ａ：５×１０−５／℃、Δｔ：２５（℃）、Ｅｔ：８２３（Ｎ／ｍｍ２）、Ｂ：１００２（ｍｍ２））の熱荷重Ｆは、１０３１（ｋＮ）となる。
・鋼管
式（１）より、呼び径５０の配管用炭素鋼管（ＪＩＳ Ｇ ３４５２）（外径：６０．５ｍｍ、内径：５３．５ｍｍ、Ａ：１．１×１０−５／℃、Δｔ：２５（℃）、Ｅｔ：２１００００（Ｎ／ｍｍ２）、Ｂ：６２６（ｍｍ２））の熱荷重Ｆは３６２０９（ｋＮ）となる。
In addition, when the vertical piping 3 is a resin pipe, it becomes structurally possible to install a plurality of first fixing portions 21 (or a plurality of second fixing portions 23) on the same floor. That is, the conventional steel pipe such as a carbon steel pipe for piping has a significantly larger thermal load than the resin pipe as described below. Therefore, in the case of the vertical pipe 3 using a steel pipe, depending on the thickness of the slab 11, The fixed part that receives the load could not be installed on the same level. On the other hand, by using a resin pipe as the vertical pipe 3 as in this embodiment, it is possible to install a plurality of first fixing portions 21 on the same level. And since installation of the some 1st fixing | fixed part 21 can be performed on the same floor, it becomes possible to improve workability.
<About thermal load>
A thermal load can be calculated | required by following formula (1).
F = A × Δt × Et × B (1)
(F: thermal load (kN), A: linear expansion coefficient, Δt: temperature difference (° C.), Et: Young's modulus of the tube (N / mm 2 ), B: cross-sectional area of the tube (mm 2 ))
<Temperature load at 25 ° C. and cross-sectional area (nominal diameter) 50>
-From the multilayer tube type (1), a multilayer tube having a nominal diameter of 50 (outer diameter: 60.0 mm, inner diameter: 48. The thermal load F of 2 mm, A: 5 × 10 −5 / ° C., Δt: 25 (° C.), Et: 823 (N / mm 2 ), B: 1002 (mm 2 ) is 1031 (kN).
From the steel pipe type (1), a carbon steel pipe for piping with a nominal diameter of 50 (JIS G 3452) (outer diameter: 60.5 mm, inner diameter: 53.5 mm, A: 1.1 × 10 −5 / ° C., Δt: 25 (° C.), Et: 210000 (N / mm 2 ), and B: 626 (mm 2 )) have a thermal load F of 36209 (kN).
そして、第一の固定部２１および第二の固定部２３には、例えば、図４〜図６（主に、図５参照）に示すようなものが用いられる。この第一の固定部２１および第二の固定部２３は金属製のものとされる。第一の固定部２１および第二の固定部２３は、中間部に縦配管３の外径とほぼ等しい内径の半円形状をした凹部を有する２枚の金属バンド部材２５を備えており、この２枚の金属バンド部材２５を、凹部が向かい合うように重ね合わせてその両端部どうしを一体に固定することで、縦配管３の外周に取付け可能な環状の管保持部２６と、この管保持部２６から径方向へ延びる連結部２７と、この連結部２７どうしを連結固定可能なボルトナットなどの締結具（固定具２８）とを有するクランプ部材とされている。なお、上記した管保持部２６の内周面には、縦配管３の外周面に傷などを付けないようにするために、ゴム製の保護部材などを介在させるようにする。 For the first fixing part 21 and the second fixing part 23, for example, those shown in FIGS. 4 to 6 (mainly see FIG. 5) are used. The first fixing part 21 and the second fixing part 23 are made of metal. The first fixing portion 21 and the second fixing portion 23 are provided with two metal band members 25 having a semicircular recess having an inner diameter substantially equal to the outer diameter of the vertical pipe 3 in the intermediate portion. Two metal band members 25 are overlapped so that the concave portions face each other, and both end portions thereof are fixed together so that an annular tube holding portion 26 that can be attached to the outer periphery of the vertical pipe 3, and this tube holding portion 26 is a clamp member having a connecting portion 27 extending in the radial direction from 26 and a fastener (fixing tool 28) such as a bolt and nut capable of connecting and fixing the connecting portions 27 together. It should be noted that a rubber protective member or the like is interposed on the inner peripheral surface of the pipe holding portion 26 so as not to damage the outer peripheral surface of the vertical pipe 3.
更に、上記した第一の固定部２１および第二の固定部２３における連結部２７の位置には、床スラブ１１（の上面）に対してアンカーボルト３１（図４参照）などで固定可能な所要長さの脚部３２が取付けられる。この脚部３２は、第一の固定部２１および第二の固定部２３の両端部（連結部２７）に対してそれぞれ左右一対取付けられている（固定具２８によって連結部２７に共締めされている）。この場合、脚部３２は、後述する電気熱融着継手４５よりも長いものとされて、貫通孔部１２を跨ぐようにハ字状に開いた状態で取付けられている。なお、脚部３２と床スラブ１１との間には、断熱材３３（図４参照）などを介在させるようにするのが好ましい。 Furthermore, the position of the connecting portion 27 in the first fixing portion 21 and the second fixing portion 23 is required to be fixed to the floor slab 11 (the upper surface thereof) with an anchor bolt 31 (see FIG. 4) or the like. A length leg 32 is attached. A pair of left and right legs 32 are attached to both ends (connecting portion 27) of the first fixing portion 21 and the second fixing portion 23 (which are fastened together with the connecting portion 27 by a fixing tool 28). ) In this case, the leg portion 32 is longer than an electric heat fusion joint 45 described later, and is attached in a state of being opened in a letter C shape so as to straddle the through-hole portion 12. In addition, it is preferable to interpose the heat insulating material 33 (refer FIG. 4) etc. between the leg part 32 and the floor slab 11. FIG.
上記により、縦配管３には、上記した２個の第一の固定部２１および第二の固定部２３が取付けられることになる。または、縦配管３は、２個の第一の固定部２１および第二の固定部２３で、建物１に上下方向に固定される。 As described above, the two first fixing portions 21 and the second fixing portion 23 described above are attached to the vertical pipe 3. Alternatively, the vertical pipe 3 is fixed to the building 1 in the vertical direction by two first fixing portions 21 and second fixing portions 23.
（２）上記縦配管３に拡径部４１が設けられるようにする。
そして、上記縦配管３は、上記拡径部４１を介して位置規制されるようにする。
より具体的には、上記縦配管３の二箇所の位置に部分的な拡径部４１が設けられるようにする。
そして、上記第一の固定部２１および第二の固定部２３が、上記各拡径部４１によって縦配管３にそれぞれ係止固定されるようにする。
(2) An enlarged diameter portion 41 is provided in the vertical pipe 3.
The position of the vertical pipe 3 is regulated via the diameter-expanded portion 41.
More specifically, partial enlarged diameter portions 41 are provided at two positions of the vertical pipe 3.
The first fixing portion 21 and the second fixing portion 23 are locked and fixed to the vertical pipe 3 by the respective enlarged diameter portions 41.
ここで、拡径部４１は、文字通り、縦配管３の径を部分的に拡大したようなものである。拡径部４１は、縦配管３に対して一体に設けられる。拡径部４１は、第一の固定部２１および第二の固定部２３の設置位置に対してそれぞれ別個に設けられる。拡径部４１は、縦配管３の熱伸長に拘らず、縦配管３の上下方向の位置を固定するための位置基準となるものである。また、拡径部４１は、縦配管３の左右方向の位置を固定するためにも使用できる。なお、「固定」とは、縦配管３の加重を支えることが可能な固定部２１，２３によって固定することを言い、縦配管３が傾斜しないように支持する部材などを最上階および最下階に設けても良い。 Here, the diameter-expanded portion 41 is literally a part of the diameter of the vertical pipe 3 partially expanded. The enlarged diameter portion 41 is provided integrally with the vertical pipe 3. The enlarged diameter portion 41 is provided separately with respect to the installation positions of the first fixing portion 21 and the second fixing portion 23. The enlarged diameter portion 41 serves as a position reference for fixing the vertical position of the vertical pipe 3 regardless of the thermal expansion of the vertical pipe 3. Further, the enlarged diameter portion 41 can be used to fix the position of the vertical pipe 3 in the left-right direction. “Fixing” means fixing by the fixing portions 21 and 23 capable of supporting the load of the vertical pipe 3, and members and the like that support the vertical pipe 3 so as not to be inclined are the uppermost floor and the lowermost floor. May be provided.
この場合、拡径部４１には、例えば、電気熱融着機構を備えた継手（電気熱融着継手４５）を使用することができる。この電気熱融着継手４５は、電気熱融着継手４５を構成する樹脂を熱で軟化・溶融させて樹脂製の配管（縦配管３）と融着（または組織が融合した状態で固定）させるようにしたものである。電気熱融着継手４５は、融着される配管と同じ樹脂で構成された筒状の継手本体の内面近傍に埋設された加熱コイル４６を有すると共に、外面に上記加熱コイル４６へ電力を供給するためのターミナル部４７を有するものとされる。 In this case, for the diameter-expanded portion 41, for example, a joint (electric heat fusion joint 45) provided with an electric heat fusion mechanism can be used. The electric heat fusion joint 45 softens and melts the resin constituting the electric heat fusion joint 45 by heat and fuses it with the resin pipe (vertical pipe 3) (or fixes the structure in a fused state). It is what I did. The electrothermal fusion joint 45 has a heating coil 46 embedded in the vicinity of the inner surface of a cylindrical joint body made of the same resin as the pipe to be fused, and supplies power to the heating coil 46 on the outer surface. The terminal portion 47 is provided.
電気熱融着継手４５は、縦配管３へ外嵌した状態でターミナル部４７に通電して加熱コイル４６を加熱させることで、予め表面（の酸素バリア層および接着層）を切削しておいた縦配管３（の第二の樹脂層）と熱融着して一体化される。そして、この電気熱融着継手４５により、拡径部４１は、両端部に縦配管３に対する段差部４８を有するものとなる。第一の固定部２１および第二の固定部２３は、この段差部４８を利用して係止固定される。 The surface of the electric heat fusion joint 45 (the oxygen barrier layer and the adhesive layer) is cut in advance by energizing the terminal portion 47 and heating the heating coil 46 in a state of being externally fitted to the vertical pipe 3. It is integrated with the vertical pipe 3 (second resin layer) by heat fusion. And by this electric heat fusion joint 45, the enlarged diameter part 41 has the level | step-difference part 48 with respect to the vertical piping 3 in both ends. The first fixing portion 21 and the second fixing portion 23 are locked and fixed using this stepped portion 48.
この実施例の場合、上下一対の電気熱融着継手４５を用いて第一の固定部２１および第二の固定部２３をそれぞれ上下から挟着させるようにしている。但し、電気熱融着継手４５の設置の仕方は上記に限るものではなく、第一の固定部２１および第二の固定部２３の上側または下側の一方にのみ設けるようにすることもできる。この場合には、２つの電気熱融着継手４５によって第一の固定部２１および第二の固定部２３を全体として位置固定できるように、２つの電気熱融着継手４５は第一の固定部２１および第二の固定部２３に対して上下逆となる位置に取付けるようにする。 In this embodiment, the first fixing portion 21 and the second fixing portion 23 are sandwiched from above and below using a pair of upper and lower electric heat fusion joints 45, respectively. However, the method of installing the electric heat fusion joint 45 is not limited to the above, and it may be provided only on one of the upper side or the lower side of the first fixing part 21 and the second fixing part 23. In this case, the two electric heat fusion joints 45 are the first fixing parts so that the positions of the first fixing part 21 and the second fixing part 23 can be fixed as a whole by the two electric heat fusion joints 45. 21 and the second fixing portion 23 are attached at positions that are upside down.
なお、床スラブ１１の貫通孔部１２は、電気熱融着継手４５が通る大きさにするのが好ましい。 In addition, it is preferable that the through-hole part 12 of the floor slab 11 has a size through which the electric heat fusion joint 45 passes.
（３）図３に示すように、上記横配管４が、上記縦配管３に対し、オフセット部５１を介して上下方向にオフセットされた状態で接続されるようにする。 (3) As shown in FIG. 3, the horizontal pipe 4 is connected to the vertical pipe 3 while being offset in the vertical direction via an offset portion 51.
ここで、「オフセット」とは、横配管４などにおいて継手部材などを用いて異なる軸を構成するように接続することで、縦配管３が変位した場合でも、横配管４で当該変位を所定程度まで吸収することができるようにした構成のことをいう。オフセット部５１は、例えば、２個のエルボ型継手５５をクランク形状に組み合わせたものなどとすることができる。このオフセット部５１は、少なくとも第一の固定部２１よりも上側の階層および第二の固定部２３よりも下側の階層の横配管４と縦配管３との接続部（固定部）に対して設けるようにするが、全ての階層の横配管４に対して設けるようにしても良い。この場合、オフセット部５１は、横配管４を上方へオフセットさせる形状のものとされている。 Here, the “offset” means that the horizontal pipe 4 is displaced by using a joint member or the like so as to form different axes, so that even when the vertical pipe 3 is displaced, the displacement is set to a predetermined degree in the horizontal pipe 4. It means a configuration that can absorb up to. The offset portion 51 can be, for example, a combination of two elbow joints 55 in a crank shape. The offset portion 51 is at least connected to the connecting portion (fixed portion) between the horizontal pipe 4 and the vertical pipe 3 in the upper layer than the first fixed portion 21 and the lower layer than the second fixed portion 23. Although it is provided, it may be provided for the horizontal pipes 4 at all levels. In this case, the offset portion 51 has a shape that offsets the horizontal pipe 4 upward.
なお、必要な場合には、図８に示すように、縦配管３における第一の固定部２１と第二の固定部２３との間の位置に対して、伸縮継手５６などを設けるようにしても良い。伸縮継手５６は、例えば、Ｃ領域全体としての中間部の位置に１箇所のみ設けるようにしても良いし、または、Ｃ領域内の各階層の位置に１箇所ずつ設けるようにしても良いし、または、Ｃ領域内の適宜位置に適数設けるようにしても良い。 If necessary, as shown in FIG. 8, an expansion joint 56 or the like is provided at a position between the first fixing portion 21 and the second fixing portion 23 in the vertical pipe 3. Also good. For example, the expansion joint 56 may be provided only at one position at the position of the intermediate portion as the entire C area, or may be provided at one position at each level in the C area. Alternatively, an appropriate number may be provided at appropriate positions in the C region.
また、この場合、伸縮継手５６は、金属製のものとしても良い。上述のように本実施例の配管構造２は、その多くの部分を酸素バリア層によって被覆されてはいるが、水中に含まれる酸素や長期間の使用において侵入する酸素を完全に排除することは本来的に不可能である。また、従来金属製の鋼管であった縦配管３を樹脂管としたことにより、鋼管に吸着される残留酸素が、ボイラーやポンプなどの空調設備の金属製の部分に集中して、劣化し易くなる虞れがある。従って、上記の構成とすることで、酸素がシステム内に侵入した場合であっても、当該金属製の伸縮継手５６を用いることで、冷温水に含まれる残留酸素を多少なりとも集約吸着することができる。また、金属製の伸縮継手５６は、交換が容易な点でもメリットがある。さらに、伸縮継手５６のサビ状況などを観察することによって、容易且つ確実に配管構造２全体の保守点検時期を把握し、保守点検に役立てることが可能である。 In this case, the expansion joint 56 may be made of metal. As described above, the piping structure 2 of the present embodiment is covered with an oxygen barrier layer in many parts, but it does not completely eliminate oxygen contained in water or oxygen that enters during long-term use. Essentially impossible. In addition, by using the vertical pipe 3 that has been a metal steel pipe as a resin pipe, residual oxygen adsorbed on the steel pipe concentrates on the metal parts of the air-conditioning equipment such as boilers and pumps, and easily deteriorates. There is a risk of becoming. Therefore, with the above configuration, even when oxygen enters the system, the residual expansion oxygen contained in the cold / warm water can be intensively adsorbed by using the metal expansion joint 56. Can do. Further, the metal expansion joint 56 is advantageous in that it can be easily replaced. Furthermore, by observing the rust condition of the expansion joint 56, it is possible to easily and reliably grasp the maintenance inspection timing of the entire piping structure 2 and use it for the maintenance inspection.
（４）また、少なくとも、図２に示すように、固定部２１，２３に近接する（または固定部２１，２３が設置されている）スラブ１１（床面）に対して加熱膨張型の耐火材１３（例えば、登録商標「フィブロック」など）が用いられる。更に、図４に示すように、固定部２１，２３に近接する（または固定部２１，２３が設置されている）スラブ１１（床面）に対して通常のまたは加熱膨張型の断熱材１６を設けるようにしても良い。 (4) At least, as shown in FIG. 2, a slab 11 (floor surface) that is close to the fixing portions 21 and 23 (or is provided with the fixing portions 21 and 23) and is a heat expansion type refractory material. 13 (for example, registered trademark “Fibro”) is used. Further, as shown in FIG. 4, a normal or heat expansion type heat insulating material 16 is attached to the slab 11 (floor surface) close to the fixing portions 21 and 23 (or the fixing portions 21 and 23 are installed). You may make it provide.
＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。 <Operation> The operation of this embodiment will be described below.
この実施例の配管構造２では、縦配管３に温水を流すことで、横配管４を介して建物１の各階層に温水を行き渡らせることができる。 In the piping structure 2 of this embodiment, warm water can be distributed to each level of the building 1 via the horizontal piping 4 by flowing warm water through the vertical piping 3.
この際、温水を流すことによって、縦配管３や横配管４は熱伸長される。 At this time, the vertical pipe 3 and the horizontal pipe 4 are thermally expanded by flowing warm water.
なお、このような配管構造２は、建物１の給湯設備や冷温水式空調設備などに使用することができる。 In addition, such a piping structure 2 can be used for a hot water supply facility or a cold / hot water air conditioning facility of the building 1.
＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。 <Effect> According to this embodiment, the following effects can be obtained.
（作用効果１）縦配管３を、第一の固定部２１によって上層階側の位置２２で建物１に固定すると共に、第二の固定部２３によって下層階側の位置２４で建物１に固定した。これにより、図７に示すように、縦配管３を３つの領域（Ａ領域，Ｂ領域，Ｃ領域）に分けて、各領域（Ａ領域，Ｂ領域，Ｃ領域）で、縦配管３の熱伸長の方向を異ならせることができる。 (Operation Effect 1) The vertical pipe 3 is fixed to the building 1 at the position 22 on the upper floor side by the first fixing portion 21 and fixed to the building 1 at the position 24 on the lower floor side by the second fixing portion 23. . Accordingly, as shown in FIG. 7, the vertical pipe 3 is divided into three regions (A region, B region, C region), and the heat of the vertical pipe 3 is obtained in each region (A region, B region, C region). The direction of extension can be varied.
即ち、第一の領域（Ａ領域）では第一の固定部２１よりも上側の部分が上方へ自由に伸び、第二の領域（Ｂ領域）では第二の固定部２３よりも下側の部分が下方へ自由に伸びると共に、第三の領域（Ｃ領域）では第一の固定部２１と第二の固定部２３の間の部分が縦配管３の上下方向の中間部分へ向かって伸びるようになる。 That is, in the first region (A region), the portion above the first fixing portion 21 freely extends upward, and in the second region (B region), the portion below the second fixing portion 23. Extends freely downward, and in the third region (C region), the portion between the first fixing portion 21 and the second fixing portion 23 extends toward the middle portion of the vertical pipe 3 in the vertical direction. Become.
そして、縦配管３を、この実施例のように固定していない通常の場合には、縦配管３は、全体として一方向（例えば、上方）へ熱伸長することになるため、その伸び方向に対する伸び量が大きくなるが、この実施例のように固定することで、各伸び方向に対する伸び量を、縦配管３全体が一方向に熱伸長する場合と比べてそれぞれ小さく抑えることができる。よって、熱伸長に対して縦配管３を有効に保護することができるようになる。 In the normal case where the vertical pipe 3 is not fixed as in this embodiment, the vertical pipe 3 is thermally expanded in one direction (for example, upward) as a whole. Although the amount of elongation becomes large, by fixing as in this embodiment, the amount of elongation in each of the elongation directions can be kept small compared to the case where the entire vertical pipe 3 is thermally expanded in one direction. Therefore, the vertical pipe 3 can be effectively protected against thermal expansion.
この際、縦配管３の上側および下側については、第一の領域（Ａ領域）および第二の領域（Ｂ領域）を余り長くしないようにすることで、上側および下側への伸び量が小さく抑えられるので、縦配管３の上端部や下端部を容易且つ確実に保護することができる。 At this time, with respect to the upper side and the lower side of the vertical pipe 3, by making the first region (A region) and the second region (B region) not too long, the amount of extension to the upper side and the lower side can be increased. Since it is restrained small, the upper end part and lower end part of the vertical piping 3 can be protected easily and reliably.
また、縦配管３の中間部の第三の領域（Ｃ領域）では、縦配管３は、第一の固定部２１と第二の固定部２３との中間部分へ向かって伸びることになるが、縦配管３を樹脂管とすることにより、図７（ｂ）に示すように、縦配管３の中間部が横へ撓むようになるので、縦配管３の横への撓みを利用して伸びの影響を吸収することができる。 Further, in the third region (C region) of the middle part of the vertical pipe 3, the vertical pipe 3 extends toward the middle part between the first fixed part 21 and the second fixed part 23. By using the vertical pipe 3 as a resin pipe, as shown in FIG. 7B, the intermediate portion of the vertical pipe 3 is bent to the side. Can be absorbed.
または、縦配管３の熱伸長の影響を、第三の領域（Ｃ領域）で集中的に吸収させるような対策を取っても良い。例えば、図８（ｂ）に示すように、縦配管３の中間部に適宜、伸縮継手５６を設けるようにする。これにより、伸縮継手５６の伸縮動によって伸びを直接吸収させることが可能となり、縦配管３を横へ大きく撓ませなくても済むようになる。または、伸縮継手５６の伸縮動と縦配管３の横への撓みとの相乗効果によって、縦配管３の伸びに対する吸収量を大きくすることができる。 Or you may take a measure which absorbs the influence of the thermal expansion of the vertical piping 3 intensively in a 3rd area | region (C area | region). For example, as shown in FIG. 8B, an expansion joint 56 is appropriately provided in the middle portion of the vertical pipe 3. This makes it possible to directly absorb the elongation by the expansion and contraction movement of the expansion joint 56, and the vertical pipe 3 does not have to be greatly bent to the side. Alternatively, the amount of absorption with respect to the elongation of the vertical pipe 3 can be increased by a synergistic effect of the expansion and contraction movement of the expansion joint 56 and the lateral deflection of the vertical pipe 3.
なお、この実施例では、縦配管３の中間部の伸びは、縦配管３全体が一方向に熱伸長する場合と比べて小さくなっているので、伸縮継手５６を取付ける場合でも、伸縮継手５６の取付け数が少なくて済み、構造の簡略化を図ることができる。 In this embodiment, the extension of the intermediate portion of the vertical pipe 3 is smaller than the case where the entire vertical pipe 3 is thermally expanded in one direction. The number of attachments can be reduced, and the structure can be simplified.
以上により、コストをかけずに縦配管３の熱伸長に対する配管構造２の保護を行うことが可能になる。 As described above, it is possible to protect the piping structure 2 against thermal expansion of the vertical piping 3 without cost.
（作用効果２）縦配管３を、縦配管３に設けられた拡径部４１を介して位置規制させるようにした。具体的には、第一の固定部２１および第二の固定部２３を、縦配管３に部分的に設けられた２つの拡径部４１（の段差部４８）に対してそれぞれ係止固定させるようにした。これにより、第一の固定部２１および第二の固定部２３と縦配管３との間に（管軸方向の）位置ズレが生じなくなるため、縦配管３を拡径部４１の位置で建物１に対して上下方向（および左右方向）に完全且つ確実に位置固定することが可能となる。よって、繰り返しの熱伸縮によって建物１に対する縦配管３の全体位置が徐々にズレて行き、縦配管３が建物１内に収まらなくなってしまうような不具合をなくすことができる。 (Operation effect 2) The position of the vertical pipe 3 is regulated through the enlarged diameter portion 41 provided in the vertical pipe 3. Specifically, the first fixing portion 21 and the second fixing portion 23 are locked and fixed to the two enlarged diameter portions 41 (stepped portions 48 thereof) partially provided in the vertical pipe 3. I did it. As a result, there is no positional deviation (in the pipe axis direction) between the first fixed portion 21 and the second fixed portion 23 and the vertical pipe 3, so that the vertical pipe 3 is placed at the position of the enlarged diameter portion 41 in the building 1. As a result, the position can be completely and reliably fixed in the vertical direction (and the horizontal direction). Therefore, it is possible to eliminate the problem that the entire position of the vertical pipe 3 with respect to the building 1 gradually shifts due to repeated thermal expansion and contraction, and the vertical pipe 3 does not fit in the building 1.
（作用効果３）縦配管３に対して横配管４をオフセット部５１を介して接続した。これにより、縦配管３の熱伸長の影響を、図７（ｂ）、図８（ｂ）に示すような、オフセット部５１の変形で吸収して、横配管４に伝わり難くすることができる。これらの場合、第一の領域（Ａ領域）の横配管４に対するオフセット部５１や、第二の領域（Ｂ領域）の横管部１８が主に変形されることで、縦配管３の熱伸長の影響を吸収している。このようなオフセット部５１は、通常のエルボ型継手５５などを複数組み合わせることで作成できるので、特にコストをかけることなく簡単に設置することができる。 (Effect 3) The horizontal pipe 4 was connected to the vertical pipe 3 via the offset portion 51. Thereby, the influence of the thermal expansion of the vertical pipe 3 can be absorbed by the deformation of the offset portion 51 as shown in FIGS. 7B and 8B, and can hardly be transmitted to the horizontal pipe 4. In these cases, the thermal expansion of the vertical pipe 3 is mainly caused by the deformation of the offset part 51 with respect to the horizontal pipe 4 in the first area (A area) and the horizontal pipe part 18 in the second area (B area). Absorb the effects of. Since such an offset part 51 can be created by combining a plurality of ordinary elbow joints 55 and the like, it can be easily installed without any particular cost.
（作用効果４）また、少なくとも、固定部２１，２３に近接する（または固定部２１，２３が設置されている）スラブ１１（床面）に対して加熱膨張型の耐火材１３（例えば、登録商標「フィブロック」など）を用いた。更に、固定部２１，２３に近接する（または固定部２１，２３が設置されている）スラブ１１（床面）に対して通常のまたは加熱膨張型の断熱材１６を設けるようにしても良い。上述のように、本実施例の配管構造２は、固定部２１，２３から離れる程変位量が大きくなるという特性を有することから、長期使用において変位量が小さい固定部２１，２３に近接したスラブ１１に対して加熱膨張型の耐火材１３や、通常のまたは加熱膨張型の断熱材１６などの部材を別途用いることによって、防火に対する長期信頼性の高いシステムも併せて実現することができる。 (Effect 4) Further, at least the slab 11 (floor surface) close to the fixed parts 21 and 23 (or the fixed parts 21 and 23 are installed) is heated and expanded refractory material 13 (for example, registered) Trademarks such as “Fibro” were used. Further, a normal or heat-expandable heat insulating material 16 may be provided on the slab 11 (floor surface) close to the fixing portions 21 and 23 (or on which the fixing portions 21 and 23 are installed). As described above, the piping structure 2 according to the present embodiment has a characteristic that the displacement amount increases as the distance from the fixing portions 21 and 23 increases. Therefore, the slab close to the fixing portions 21 and 23 whose displacement amount is small in long-term use. By separately using a member such as a heat expansion type refractory material 13 or a normal or heat expansion type heat insulating material 16 for the heat resistance 11, a system with high long-term reliability for fire prevention can also be realized.
以上、この発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、実施の形態はこの発明の例示にしか過ぎないものである。よって、この発明は実施の形態の構成にのみ限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があってもこの発明に含まれることは勿論である。また、例えば、各実施の形態に複数の構成が含まれている場合には、特に記載がなくとも、これらの構成の可能な組合せが含まれることは勿論である。また、実施の形態に複数の実施例や変形例がこの発明のものとして開示されている場合には、特に記載がなくとも、これらに跨がった構成の組合せのうちの可能なものが含まれることは勿論である。また、図面に描かれている構成については、特に記載がなくとも、含まれることは勿論である。更に、「等」の用語がある場合には、同等のものを含むという意味で用いられている。また、「ほぼ」「約」「程度」などの用語がある場合には、常識的に認められる範囲や精度のものを含むという意味で用いられている。 As mentioned above, although embodiment of this invention has been explained in full detail with drawing, embodiment is only an illustration of this invention. Therefore, the present invention is not limited only to the configuration of the embodiment, and it goes without saying that design changes and the like within a scope not departing from the gist of the present invention are included in the present invention. Further, for example, when each embodiment includes a plurality of configurations, it is a matter of course that possible combinations of these configurations are included even if not specifically described. In addition, in the case where a plurality of examples and modifications are disclosed in the embodiment as those of the present invention, possible combinations of combinations extending over these are included even if not specifically described. Of course. Further, the configuration depicted in the drawings is of course included even if not particularly described. Further, when there is a term of “etc.”, it is used in the sense that the equivalent is included. In addition, when there are terms such as “almost”, “about”, “degree”, etc., they are used in the sense that they include those in the range and accuracy recognized by common sense.
１ 建物
２ 配管構造
３ 縦配管
４ 横配管
１３ 加熱膨張型の耐火材
１６ （加熱膨張型の）断熱材
２１ 第一の固定部
２２ 上層階側の位置
２３ 第二の固定部
２４ 下層階側の位置
４１ 拡径部
５１ オフセット部
Ａ 第一の領域
Ｂ 第二の領域
Ｃ 第三の領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Building 2 Piping structure 3 Vertical piping 4 Horizontal piping 13 Heat expansion type refractory material 16 (Heat expansion type) heat insulating material 21 First fixed part 22 Upper floor side position 23 Second fixed part 24 Lower floor side Position 41 Expanded portion 51 Offset portion A First region B Second region C Third region
Claims (4)
該縦配管から各階層ごとに横方向へ延びる横配管とを有する配管構造において、
前記縦配管が、第一の固定部によって上層階側の位置で建物に固定されると共に、第二の固定部によって下層階側の位置で建物に固定され、
前記縦配管が、
前記第一の固定部よりも上側に位置する第一の領域と、
前記第二の固定部よりも下側に位置する第二の領域と、
前記第一の固定部と第二の固定部の間に位置する第三の領域と、に分けられていることを特徴とする配管構造。 Inside the multi-storey building, vertical piping extending up and down through each level,
In the pipe structure having a horizontal pipe extending in the horizontal direction for each level from the vertical pipe,
The vertical pipe is fixed to the building at the position on the upper floor side by the first fixing part, and fixed to the building at the position on the lower floor side by the second fixing part,
The vertical pipe is
A first region located above the first fixed portion;
A second region located below the second fixed portion;
The piping structure is divided into a third region located between the first fixing portion and the second fixing portion.
前記縦配管に拡径部が設けられていると共に、
前記縦配管は、前記拡径部を介して位置規制されていることを特徴とする配管構造。 In the piping structure according to claim 1,
An enlarged diameter portion is provided in the vertical pipe,
The vertical piping has a piping structure characterized in that the position of the vertical piping is regulated through the enlarged diameter portion.
前記横配管が、前記縦配管に対し、オフセット部を介して上下方向にオフセットされた状態で接続されていることを特徴とする配管構造。 In the piping structure according to claim 1 or 2,
The piping structure characterized by the said horizontal piping being connected in the state offset by the up-down direction via the offset part with respect to the said vertical piping.
少なくとも、前記固定部に近接するスラブに対して、加熱膨張型の耐火材が用いられていることを特徴とする配管構造。 In the piping structure according to any one of claims 1 to 3,
A piping structure characterized in that a heat expansion type refractory material is used for at least the slab adjacent to the fixed portion.
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