JP2017115676A - Swash plate type piston pump - Google Patents

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尚也 横町
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Tsutomu Matsuo
力 松尾
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祐規 上田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To restrict oscillation move of a cylinder block.SOLUTION: A cylinder block 17 has a first end surface 41a and a first peripheral surface 41b. A port forming body 28 has a second end surface 42a and a second peripheral surface 42b. Then, a pressure chamber 43 extending over an entire peripheral part of a rotating shaft is defined by a first end surface 41a, a first peripheral surface 41b, a second end surface 42a and a second peripheral surface 42b. Further, the port forming body 28 has a slide contact part 44 functioning as a first slide contact part, and a second slide contact part 45. When a part of the first peripheral surface 41b approaches a part of the second peripheral surface 42b, a volume of a pressure chamber 43 between the part of the first peripheral surface 41b approaching the part of the second peripheral surface 42b and the part of the second peripheral surface 42b is decreased to cause a high pressure to be generated, and then the cylinder block 17 is pushed back by the pressure in the pressure chamber 43. With this arrangement as above, a central axis line of the cylinder block 17 approaches a rotating axial line of the rotary shaft.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、斜板式ピストンポンプに関する。   The present invention relates to a swash plate type piston pump.

斜板式ピストンポンプは、例えば、エンジン式のフォークリフトに搭載される油圧ポンプとして使用されている。例えば特許文献１に開示されている斜板式ピストンポンプは、作動油（作動流体）の吐出容量を可変とする可変容量型である。斜板式ピストンポンプのハウジング内には回転軸が回転可能に支持されている。また、ハウジング内には、円筒状のシリンダブロックが設けられている。シリンダブロックの内側には、回転軸が挿入されている。そして、回転軸の外周面とシリンダブロックの内周面とがスプライン嵌合（凹凸嵌合）されることにより、回転軸とシリンダブロックとは一体的に回転可能になっている。シリンダブロックには、複数のシリンダボアが回転軸の周囲に形成されている。各シリンダボア内にはピストンが収納されている。各ピストンの端部にはシューがそれぞれ設けられている。各シューは、リテーナプレートによって保持されている。   The swash plate type piston pump is used as, for example, a hydraulic pump mounted on an engine type forklift. For example, a swash plate type piston pump disclosed in Patent Document 1 is a variable displacement type in which the discharge capacity of working oil (working fluid) is variable. A rotating shaft is rotatably supported in the housing of the swash plate type piston pump. A cylindrical cylinder block is provided in the housing. A rotating shaft is inserted inside the cylinder block. Then, the outer peripheral surface of the rotating shaft and the inner peripheral surface of the cylinder block are spline-fitted (concavo-convex fitting), so that the rotating shaft and the cylinder block can rotate integrally. In the cylinder block, a plurality of cylinder bores are formed around the rotation shaft. A piston is accommodated in each cylinder bore. A shoe is provided at each piston end. Each shoe is held by a retainer plate.

ハウジング内には、回転軸の回転軸線に直交する方向に対する傾斜角度（傾角）の変更が可能な斜板が収容されている。斜板におけるシリンダブロック側の端面は、各シューが摺接する平坦面状の摺接面になっている。リテーナプレートの内側には、円筒状のピボットが設けられている。ピボットの内側には、回転軸が挿入されている。そして、回転軸の外周面とピボットの内周面とがスプライン嵌合（凹凸嵌合）されることにより、回転軸とピボットとは一体的に回転可能になっている。ピボットは、シリンダブロックと回転軸との間に配設された付勢ばねの付勢力がピンを介して伝達されて、斜板に向けて付勢されている。そして、斜板に向けて付勢されたピボットが、リテーナプレートを斜板に向けて押圧することで、各シューが斜板におけるシリンダブロック側の端面に密着している。   A swash plate capable of changing an inclination angle (inclination angle) with respect to a direction orthogonal to the rotation axis of the rotation shaft is accommodated in the housing. The end face on the cylinder block side of the swash plate is a flat sliding contact surface with which each shoe slides. A cylindrical pivot is provided inside the retainer plate. A rotation shaft is inserted inside the pivot. Then, the outer peripheral surface of the rotating shaft and the inner peripheral surface of the pivot are spline-fitted (concave fitting), so that the rotating shaft and the pivot can be rotated together. The pivot is biased toward the swash plate by transmitting a biasing force of a biasing spring disposed between the cylinder block and the rotating shaft via a pin. The pivot urged toward the swash plate presses the retainer plate toward the swash plate, whereby each shoe is in close contact with the end face of the swash plate on the cylinder block side.

また、ハウジング内には、シリンダブロックに対して回転軸の軸方向に並んで配置されるポート形成体（バルブプレート）が設けられている。ポート形成体には、各シリンダボアに連通可能な吸入ポート及び吐出ポートが形成されている。ポート形成体は、吸入ポート及び吐出ポートを囲いつつ、環状に延びてシリンダブロックと摺接する摺接部を有している。   In addition, a port forming body (valve plate) arranged in the axial direction of the rotation shaft with respect to the cylinder block is provided in the housing. The port forming body is formed with a suction port and a discharge port that can communicate with each cylinder bore. The port forming body has a sliding contact portion that extends annularly and slidably contacts the cylinder block while surrounding the suction port and the discharge port.

そして、回転軸が回転してシリンダブロックが回転軸と一体的に回転すると、各シューが斜板の摺接面を摺接しながら、各ピストンが回転軸の周囲を回転軸の周方向に沿って移動する。これにより、各ピストンは、シリンダブロックの回転に伴って斜板の傾角に応じたストロークでシリンダボア内を往復動する。そして、ピストンの往復動に伴って、作動油が吸入ポートから吸入行程中のピストンが収納された各シリンダボアに吸入されるとともに、吐出行程中のピストンが収納された各シリンダボア内の作動油が吐出ポートから吐出される。このとき、シリンダブロックが摺接部に対して摺動しながら回転しているため、吐出行程中のピストンが収納された各シリンダボア内の作動油が吐出ポートに吐出される際に、シリンダブロックとポート形成体との間からハウジング内に洩れ出すことが抑制されている。   When the rotation shaft rotates and the cylinder block rotates integrally with the rotation shaft, each piston slides around the sliding contact surface of the swash plate and each piston moves around the rotation shaft along the circumferential direction of the rotation shaft. Moving. Thereby, each piston reciprocates in the cylinder bore with a stroke corresponding to the inclination angle of the swash plate as the cylinder block rotates. As the piston reciprocates, hydraulic oil is sucked from the suction port into each cylinder bore in which the piston in the intake stroke is stored, and hydraulic oil in each cylinder bore in which the piston in the discharge stroke is stored is discharged. It is discharged from the port. At this time, since the cylinder block rotates while sliding with respect to the sliding contact portion, when the hydraulic oil in each cylinder bore in which the piston in the discharge stroke is stored is discharged to the discharge port, Leakage into the housing from between the port forming body is suppressed.

実開平４−３２２７２号公報Japanese Utility Model Publication No. 4-32272

ところで、このような斜板式ピストンポンプにおいては、回転軸の外周面とシリンダブロックの内周面とが凹凸嵌合されているため、回転軸の外周面とシリンダブロックの内周面との間にはクリアランスが生じている。よって、回転軸の回転に伴ってシリンダブロックが回転すると、シリンダブロックの中心軸線が、回転軸の回転軸線に対して回転軸の径方向にずれた状態でシリンダブロックが回転するといったシリンダブロックの振れ回りが生じてしまう場合がある。シリンダブロックの振れ回りは、脈動や振動を引き起こすため騒音となり好ましくない。   By the way, in such a swash plate type piston pump, the outer peripheral surface of the rotating shaft and the inner peripheral surface of the cylinder block are unevenly fitted, so that the outer peripheral surface of the rotating shaft and the inner peripheral surface of the cylinder block are interposed. There is clearance. Therefore, when the cylinder block rotates with the rotation of the rotating shaft, the cylinder block swings such that the cylinder block rotates with the center axis of the cylinder block deviating in the radial direction of the rotating shaft with respect to the rotating axis of the rotating shaft. There may be a circumstance. The swing of the cylinder block is undesirable because it causes pulsations and vibrations, resulting in noise.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、シリンダブロックの振れ回りを抑制することができる斜板式ピストンポンプを提供することにある。   The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a swash plate type piston pump capable of suppressing the swirling of the cylinder block.

上記課題を解決する斜板式ピストンポンプは、ハウジングと、前記ハウジングに回転可能に支持される回転軸と、前記回転軸が挿入される筒状のシリンダブロックと、前記シリンダブロックに形成される複数のシリンダボアと、各シリンダボア内に収納されるピストンと、前記ハウジング内に収容されるとともに前記回転軸の回転軸線に直交する方向に対して傾斜する斜板と、を備え、前記回転軸の外周面と前記シリンダブロックの内周面とが凹凸嵌合されることにより、前記回転軸と前記シリンダブロックとが一体的に回転可能になっている斜板式ピストンポンプであって、前記シリンダブロックに対して前記回転軸の軸方向に並んで配置される圧力室区画体を備え、前記シリンダブロックは、前記回転軸の軸方向で前記圧力室区画体と対向するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第１端面と、前記第１端面に連続し、且つ前記回転軸の径方向で前記圧力室区画体と対向するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第１周面と、を有し、前記圧力室区画体は、前記回転軸の軸方向で前記第１端面と対向するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第２端面と、前記第２端面に連続し、且つ前記回転軸の径方向で前記第１周面と対向するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第２周面と、を有し、前記第１端面、前記第１周面、前記第２端面及び前記第２周面によって、前記回転軸の周囲全周に亘って延びる圧力室が区画されており、前記圧力室区画体は、前記圧力室に連続し、且つ前記圧力室よりも内周側で前記回転軸の軸方向において前記シリンダブロックと摺接するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第１摺接部と、前記圧力室に連続し、且つ前記圧力室よりも外周側で前記回転軸の軸方向において前記シリンダブロックと摺接するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第２摺接部とを有する。   A swash plate type piston pump that solves the above problems includes a housing, a rotary shaft that is rotatably supported by the housing, a cylindrical cylinder block into which the rotary shaft is inserted, and a plurality of cylinder blocks formed in the cylinder block. A cylinder bore, a piston housed in each cylinder bore, and a swash plate housed in the housing and inclined with respect to a direction orthogonal to the rotation axis of the rotation shaft, and an outer peripheral surface of the rotation shaft; A swash plate type piston pump in which the rotary shaft and the cylinder block are integrally rotatable by being concavo-convexly fitted to the inner peripheral surface of the cylinder block. A pressure chamber compartment arranged side by side in the axial direction of the rotary shaft, and the cylinder block is opposed to the pressure chamber compartment in the axial direction of the rotary shaft. And a first end surface extending over the entire circumference of the rotating shaft, and continuous with the first end surface and facing the pressure chamber partition in the radial direction of the rotating shaft and the entire circumference of the rotating shaft A first peripheral surface extending over the second end surface, and the pressure chamber partition is opposed to the first end surface in the axial direction of the rotary shaft and extends over the entire circumference of the rotary shaft. And a second peripheral surface that is continuous with the second end surface and faces the first peripheral surface in the radial direction of the rotary shaft and extends over the entire circumference of the rotary shaft, A pressure chamber extending over the entire circumference of the rotating shaft is defined by one end surface, the first peripheral surface, the second end surface, and the second peripheral surface, and the pressure chamber partition body includes the pressure chamber. In the axial direction of the rotary shaft on the inner peripheral side of the pressure chamber. A first slidable contact portion that slidably contacts with the dublock and extends over the entire circumference of the rotary shaft; and the cylinder block that is continuous with the pressure chamber and is on the outer peripheral side of the pressure chamber in the axial direction of the rotary shaft. And a second sliding contact portion extending over the entire circumference of the rotation shaft.

これによれば、回転軸の回転に伴ってシリンダブロックが回転して、シリンダブロックの中心軸線が、回転軸の回転軸線に対して回転軸の径方向にずれた状態でシリンダブロックが回転しようとすると、第１周面の一部分が第２周面の一部分に近づこうとする。このとき、回転軸の径方向において、第２周面の一部分に近づこうとする第１周面の一部分と第２周面の一部分との間の圧力室の容積が小さくなることにより高圧となって、圧力室の圧力によってシリンダブロックが押し返される。これにより、シリンダブロックの中心軸線が、回転軸の回転軸線に近づき、シリンダブロックの中心軸線が、回転軸の回転軸線に対して回転軸の径方向にずれた状態でシリンダブロックが回転してしまうことを抑制することができる。その結果、シリンダブロックの振れ回りを抑制することができる。   According to this, the cylinder block rotates with the rotation of the rotation shaft, and the cylinder block tries to rotate in a state where the central axis of the cylinder block is deviated in the radial direction of the rotation shaft with respect to the rotation axis of the rotation shaft. Then, a part of the first peripheral surface tends to approach a part of the second peripheral surface. At this time, in the radial direction of the rotation shaft, the volume of the pressure chamber between the part of the first peripheral surface and the part of the second peripheral surface that is about to approach the part of the second peripheral surface becomes small, resulting in high pressure. The cylinder block is pushed back by the pressure in the pressure chamber. As a result, the center axis of the cylinder block approaches the rotation axis of the rotation shaft, and the cylinder block rotates with the center axis of the cylinder block displaced in the radial direction of the rotation shaft with respect to the rotation axis of the rotation shaft. This can be suppressed. As a result, the swing of the cylinder block can be suppressed.

上記斜板式ピストンポンプにおいて、前記圧力室区画体は、各シリンダボアに連通可能な吐出ポートを形成するポート形成体であり、前記ポート形成体は、前記吐出ポートを囲いつつ、前記第１摺接部及び前記第２摺接部の少なくとも一方として機能する摺接部を有することが好ましい。   In the swash plate type piston pump, the pressure chamber partition body is a port forming body that forms a discharge port that can communicate with each cylinder bore, and the port forming body surrounds the discharge port while the first sliding contact portion. It is preferable to have a sliding contact portion that functions as at least one of the second sliding contact portions.

これによれば、吐出行程中のピストンが収納されたシリンダボア内の作動流体が、シリンダブロックと摺接部との間を介して圧力室に導入される。吐出行程中のピストンが収納されたシリンダボア内の作動流体の圧力は比較的高圧になっている。このため、回転軸の回転に伴ってシリンダブロックが回転して、シリンダブロックの中心軸線が、回転軸の回転軸線に対して回転軸の径方向にずれた状態でシリンダブロックが回転しようとしたときに、圧力室の圧力によってシリンダブロックを押し返す力を発生させ易くすることができる。   According to this, the working fluid in the cylinder bore in which the piston during the discharge stroke is accommodated is introduced into the pressure chamber through the space between the cylinder block and the sliding contact portion. The pressure of the working fluid in the cylinder bore in which the piston during the discharge stroke is accommodated is relatively high. For this reason, when the cylinder block rotates with the rotation of the rotation shaft and the cylinder block tries to rotate in a state where the center axis of the cylinder block is displaced in the radial direction of the rotation shaft with respect to the rotation axis of the rotation shaft In addition, it is possible to easily generate a force that pushes back the cylinder block by the pressure in the pressure chamber.

上記斜板式ピストンポンプにおいて、前記圧力室は、前記摺接部よりも内周側に配置されていることが好ましい。
圧力室が摺接部よりも外周側に配置されている場合、摺接部は第１摺接部として機能し、圧力室が摺接部よりも内周側に配置されている場合、摺接部は第２摺接部として機能する。そして、例えば、圧力室が摺動部よりも内周側に配置されている場合の、シリンダブロックと第１摺接部とが摺動する領域は、圧力室が摺接部よりも外周側に配置されている場合の、シリンダブロックと第２摺接部とが摺動する領域よりも小さい。よって、圧力室が、摺接部よりも内周側に配置されていることにより、シリンダブロックとポート形成体との摺動抵抗を低減することができる。 In the swash plate type piston pump, it is preferable that the pressure chamber is disposed on an inner peripheral side with respect to the sliding contact portion.
When the pressure chamber is disposed on the outer peripheral side of the sliding contact portion, the sliding contact portion functions as the first sliding contact portion, and when the pressure chamber is disposed on the inner peripheral side of the sliding contact portion, the sliding contact The part functions as a second sliding contact part. For example, when the pressure chamber is arranged on the inner peripheral side with respect to the sliding portion, the region in which the cylinder block and the first sliding contact portion slide is located on the outer peripheral side with respect to the sliding contact portion. In the case where it is arranged, the area is smaller than the area where the cylinder block and the second sliding contact portion slide. Therefore, the sliding resistance between the cylinder block and the port forming body can be reduced by disposing the pressure chamber on the inner peripheral side with respect to the sliding contact portion.

この発明によれば、シリンダブロックの振れ回りを抑制することができる。   According to the present invention, the swing of the cylinder block can be suppressed.

第１の実施形態における斜板式ピストンポンプを示す側断面図。The side sectional view showing the swash plate type piston pump in a 1st embodiment. シリンダブロック及びポート形成体の分解斜視図。The disassembled perspective view of a cylinder block and a port formation body. 斜板式ピストンポンプを部分的に拡大した側断面図。The sectional side view which expanded the swash plate type piston pump partially. 第２の実施形態における斜板式ピストンポンプを部分的に拡大した側断面図。The sectional side view which expanded partially the swash plate type piston pump in 2nd Embodiment. 別の実施形態における斜板式ピストンポンプを部分的に拡大した側断面図。The sectional side view which expanded the swash plate type piston pump in another embodiment partially. 別の実施形態における斜板式ピストンポンプを部分的に拡大した側断面図。The sectional side view which expanded the swash plate type piston pump in another embodiment partially. 別の実施形態における斜板式ピストンポンプを部分的に拡大した側断面図。The sectional side view which expanded the swash plate type piston pump in another embodiment partially.

（第１の実施形態）
以下、斜板式ピストンポンプを具体化した第１の実施形態を図１〜図３にしたがって説明する。なお、以下に説明する実施形態の斜板式ピストンポンプは、作動油（作動流体）の吐出容量を可変とする可変容量型であり、エンジン式のフォークリフトに搭載される油圧ポンプとして使用される。 (First embodiment)
A first embodiment embodying a swash plate type piston pump will be described below with reference to FIGS. A swash plate type piston pump according to an embodiment described below is a variable displacement type in which a discharge capacity of hydraulic oil (working fluid) is variable, and is used as a hydraulic pump mounted on an engine type forklift.

図１に示すように、斜板式ピストンポンプ１０は、ハウジング１１と、ハウジング１１に回転可能に支持される回転軸１２とを備えている。ハウジング１１は、有底筒状の第１ハウジング１３と、第１ハウジング１３の開口側に連結される有底筒状の第２ハウジング１４とを有する。   As shown in FIG. 1, the swash plate type piston pump 10 includes a housing 11 and a rotating shaft 12 that is rotatably supported by the housing 11. The housing 11 includes a bottomed cylindrical first housing 13 and a bottomed cylindrical second housing 14 connected to the opening side of the first housing 13.

第１ハウジング１３の底壁１３ａには、回転軸１２における第１ハウジング１３側の部位が挿入される挿入孔１３ｈが形成されている。そして、回転軸１２における第１ハウジング１３側の部位は、軸受１５を介して第１ハウジング１３の底壁１３ａに回転可能に支持されている。   The bottom wall 13a of the first housing 13 is formed with an insertion hole 13h into which a portion of the rotating shaft 12 on the first housing 13 side is inserted. A portion of the rotary shaft 12 on the first housing 13 side is rotatably supported by the bottom wall 13 a of the first housing 13 via a bearing 15.

第２ハウジング１４の底壁１４ａには、回転軸１２における第２ハウジング１４側の部位が挿入される挿入孔１４ｈが形成されている。そして、回転軸１２における第２ハウジング１４側の部位は、軸受１６を介して第２ハウジング１４の底壁１４ａに回転可能に支持されている。   The bottom wall 14a of the second housing 14 is formed with an insertion hole 14h into which a portion of the rotating shaft 12 on the second housing 14 side is inserted. A portion of the rotary shaft 12 on the second housing 14 side is rotatably supported by the bottom wall 14 a of the second housing 14 via a bearing 16.

回転軸１２における第２ハウジング１４側の端部は、第２ハウジング１４から外部に突出している。そして、回転軸１２における第２ハウジング１４側の端部は、図示しない動力伝達機構を介して外部駆動源に連結されている。外部駆動源としてはエンジンや電動機などが用いられる。この実施形態では、回転軸１２は、エンジンの出力軸に連結され、エンジンの駆動により回転する。   An end of the rotary shaft 12 on the second housing 14 side protrudes from the second housing 14 to the outside. The end of the rotary shaft 12 on the second housing 14 side is connected to an external drive source via a power transmission mechanism (not shown). An engine, an electric motor, or the like is used as the external drive source. In this embodiment, the rotating shaft 12 is connected to the output shaft of the engine and rotates by driving the engine.

第１ハウジング１３内には、シリンダブロック１７及び斜板１８が収容されている。斜板１８には、回転軸１２が挿通される挿通孔１８ｈが形成されている。そして、回転軸１２が挿通孔１８ｈに挿通される。斜板１８は、回転軸１２の回転軸線Ｌに直交する方向に対して傾斜しており、回転軸１２の回転軸線Ｌに直交する方向に対する傾斜角度（傾角）の変更が可能である。   A cylinder block 17 and a swash plate 18 are accommodated in the first housing 13. The swash plate 18 is formed with an insertion hole 18h through which the rotary shaft 12 is inserted. Then, the rotary shaft 12 is inserted through the insertion hole 18h. The swash plate 18 is inclined with respect to the direction orthogonal to the rotation axis L of the rotation shaft 12, and the inclination angle (inclination angle) of the rotation shaft 12 with respect to the direction orthogonal to the rotation axis L can be changed.

シリンダブロック１７は円筒状であり、斜板１８よりも第１ハウジング１３の底壁１３ａ寄りに配置されている。シリンダブロック１７には、回転軸１２が挿入される挿入孔１７ａが形成されている。シリンダブロック１７は、円筒状の小径部１７１と、小径部１７１よりも孔径が大きい円筒状の大径部１７２とを有する。小径部１７１は、大径部１７２よりも第２ハウジング１４寄りに位置する。そして、回転軸１２の外周面と小径部１７１の内周面とがスプライン嵌合（凹凸嵌合）されることにより、回転軸１２とシリンダブロック１７とは一体的に回転可能になっている。小径部１７１と軸受１５との間には付勢ばね１９が介在されている。   The cylinder block 17 has a cylindrical shape and is disposed closer to the bottom wall 13 a of the first housing 13 than the swash plate 18. The cylinder block 17 is formed with an insertion hole 17a into which the rotary shaft 12 is inserted. The cylinder block 17 has a cylindrical small diameter portion 171 and a cylindrical large diameter portion 172 having a larger hole diameter than the small diameter portion 171. The small diameter portion 171 is located closer to the second housing 14 than the large diameter portion 172. And the outer peripheral surface of the rotating shaft 12 and the inner peripheral surface of the small diameter part 171 are spline-fitted (concave fitting), so that the rotating shaft 12 and the cylinder block 17 can rotate integrally. A biasing spring 19 is interposed between the small diameter portion 171 and the bearing 15.

シリンダブロック１７には、シリンダボア１７ｈが回転軸１２の周囲に複数（本実施形態では９つ）形成されている。複数のシリンダボア１７ｈは、同心円上に等間隔置きに配列されている。各シリンダボア１７ｈ内には、ピストン２０が往復動可能にそれぞれ収納されている。ピストン２０における斜板１８側の端部には、シュー２１が設けられている。ピストン２０には、ピストン２０の軸方向に貫通する貫通孔２０ｈが形成されている。シュー２１には、貫通孔２０ｈに連通するとともにシュー２１を貫通する貫通孔２１ｈが形成されている。   In the cylinder block 17, a plurality of cylinder bores 17 h are formed around the rotating shaft 12 (nine in this embodiment). The plurality of cylinder bores 17h are arranged at equal intervals on a concentric circle. In each cylinder bore 17h, a piston 20 is housed so as to be able to reciprocate. A shoe 21 is provided at the end of the piston 20 on the swash plate 18 side. The piston 20 is formed with a through hole 20 h that penetrates in the axial direction of the piston 20. The shoe 21 is formed with a through hole 21 h that communicates with the through hole 20 h and penetrates the shoe 21.

各シュー２１は、円環状のリテーナプレート２２に保持されている。リテーナプレート２２の内側には、円筒状のピボット２３が設けられている。ピボット２３の内側には、回転軸１２が挿入されている。そして、回転軸１２の外周面とピボット２３の内周面とがスプライン嵌合（凹凸嵌合）されることにより、回転軸１２とピボット２３とは一体的に回転可能になっている。ピボット２３は、付勢ばね１９の付勢力が、図示しないピンを介して伝達されて、斜板１８に向けて付勢されている。そして、斜板１８に向けて付勢されたピボット２３が、リテーナプレート２２を斜板１８に向けて押圧することで、各シュー２１が斜板１８におけるシリンダブロック１７側の端面に密着している。   Each shoe 21 is held by an annular retainer plate 22. A cylindrical pivot 23 is provided inside the retainer plate 22. A rotating shaft 12 is inserted inside the pivot 23. Then, the outer peripheral surface of the rotating shaft 12 and the inner peripheral surface of the pivot 23 are spline-fitted (concave and convex fitting), so that the rotating shaft 12 and the pivot 23 can rotate integrally. The pivot 23 is biased toward the swash plate 18 by transmitting a biasing force of the biasing spring 19 via a pin (not shown). The pivots 23 urged toward the swash plate 18 press the retainer plate 22 toward the swash plate 18, so that the shoes 21 are in close contact with the end face of the swash plate 18 on the cylinder block 17 side. .

回転軸１２が回転してシリンダブロック１７が回転軸１２と一体的に回転すると、各シュー２１が斜板１８におけるシリンダブロック１７側の端面を摺接しながら、各ピストン２０が回転軸１２の周囲を回転軸１２の周方向に沿って移動する。これにより、各ピストン２０は、シリンダブロック１７の回転に伴って斜板１８の傾角に応じたストロークでシリンダボア１７ｈ内を往復動する。   When the rotating shaft 12 rotates and the cylinder block 17 rotates integrally with the rotating shaft 12, each piston 21 slides around the end surface of the swash plate 18 on the cylinder block 17 side, and each piston 20 moves around the rotating shaft 12. It moves along the circumferential direction of the rotating shaft 12. As a result, each piston 20 reciprocates in the cylinder bore 17h with a stroke corresponding to the inclination angle of the swash plate 18 as the cylinder block 17 rotates.

斜板１８は、一対の摺動部３２（図１では一対の摺動部３２の一方のみを図示）を備えている。一対の摺動部３２はシリンダブロック１７とは反対側に向けて膨出する弧状に湾曲した摺動面３２ａを有する。第２ハウジング１４の内壁には、斜板１８の傾角の変更を許容しつつ、且つ斜板１８を保持するブッシュ２５が設けられている。ブッシュ２５は弧状に湾曲した板状であり、摺動面３２ａに沿って延びるとともに摺動面３２ａが摺動する被摺動面２５ａを備えている。そして、一対の摺動部３２の摺動面３２ａが被摺動面２５ａを摺動することで、斜板１８の傾角が変更される。   The swash plate 18 includes a pair of sliding portions 32 (only one of the pair of sliding portions 32 is shown in FIG. 1). The pair of sliding parts 32 have arcuately curved sliding surfaces 32 a that bulge toward the opposite side of the cylinder block 17. The inner wall of the second housing 14 is provided with a bush 25 that holds the swash plate 18 while allowing the inclination angle of the swash plate 18 to be changed. The bush 25 has a plate shape curved in an arc shape, and includes a sliding surface 25a that extends along the sliding surface 32a and on which the sliding surface 32a slides. The tilt angle of the swash plate 18 is changed by the sliding surfaces 32a of the pair of sliding portions 32 sliding on the sliding surface 25a.

斜板１８は、シュー２１が摺接する面よりも径方向外側の一部に延設される被押圧部３３を備えている。被押圧部３３におけるシリンダブロック１７側の端面には収容凹部３３ａが形成されている。収容凹部３３ａには円柱状又は球状の接触部材３４ａが収容されている。接触部材３４ａは、収容凹部３３ａに収容された状態において、その一部が被押圧部３３におけるシリンダブロック１７側の端面から突出している。また、被押圧部３３におけるシリンダブロック１７とは反対側の端面には収容凹部３３ｂが形成されている。収容凹部３３ｂには円柱状又は球状の接触部材３４ｂが収容されている。接触部材３４ｂは、収容凹部３３ｂに収容された状態において、その一部が被押圧部３３におけるシリンダブロック１７とは反対側の端面から突出している。   The swash plate 18 includes a pressed portion 33 that extends to a part on the outer side in the radial direction from the surface with which the shoe 21 slides. An accommodation recess 33 a is formed on the end face of the pressed part 33 on the cylinder block 17 side. A cylindrical or spherical contact member 34a is accommodated in the accommodating recess 33a. A part of the contact member 34a protrudes from the end surface of the pressed portion 33 on the cylinder block 17 side in a state where the contact member 34a is accommodated in the accommodation recess 33a. An accommodation recess 33 b is formed on the end surface of the pressed portion 33 opposite to the cylinder block 17. A cylindrical or spherical contact member 34b is accommodated in the accommodating recess 33b. A part of the contact member 34 b protrudes from the end surface of the pressed portion 33 opposite to the cylinder block 17 in a state where the contact member 34 b is stored in the storage recess 33 b.

第１ハウジング１３の底壁１３ａには、吸入孔２６及び吐出孔２７が形成されている。吸入孔２６及び吐出孔２７は、回転軸１２の周方向に沿って延びる半円弧状に形成されている。吸入孔２６は、底壁１３ａにおいて、吸入行程中のピストン２０が収納された各シリンダボア１７ｈにそれぞれ連通可能な位置に設けられている。吐出孔２７は、底壁１３ａにおいて、吐出行程中のピストン２０が収納された各シリンダボア１７ｈにそれぞれ連通可能な位置に設けられている。ここで、「吸入行程中のピストン２０」とは上死点側から下死点側に向けて移動しているピストン２０のことを言う。また、「吐出行程中のピストン２０」とは、下死点側から上死点側に向けて移動しているピストン２０のことを言う。   A suction hole 26 and a discharge hole 27 are formed in the bottom wall 13 a of the first housing 13. The suction hole 26 and the discharge hole 27 are formed in a semicircular arc shape extending along the circumferential direction of the rotating shaft 12. The suction hole 26 is provided at a position on the bottom wall 13a where it can communicate with each cylinder bore 17h in which the piston 20 during the suction stroke is housed. The discharge hole 27 is provided in the bottom wall 13a at a position where it can communicate with each cylinder bore 17h in which the piston 20 during the discharge stroke is housed. Here, the “piston 20 in the intake stroke” refers to the piston 20 moving from the top dead center side toward the bottom dead center side. The “piston 20 during the discharge stroke” refers to the piston 20 moving from the bottom dead center side toward the top dead center side.

シリンダブロック１７と第１ハウジング１３の底壁１３ａとの間には、円環状のポート形成体２８（バルブプレート）が設けられている。ポート形成体２８の内側には、回転軸１２が挿入されている。ポート形成体２８は、シリンダブロック１７に対して回転軸１２の軸方向に並んで配置されている。ポート形成体２８には、吸入孔２６とシリンダボア１７ｈとを連通する円弧状の連通孔２８ａが回転軸１２の周囲に形成されるとともに、吐出孔２７とシリンダボア１７ｈとを連通する円弧状の連通孔２８ｂが回転軸１２の周囲に複数（本実施形態では３つ）形成されている。そして、ピストン２０の往復動に伴って、作動油が吸入孔２６から連通孔２８ａを介して吸入行程中のピストン２０が収納された各シリンダボア１７ｈに吸入されるとともに、吐出行程中のピストン２０が収納された各シリンダボア１７ｈ内の作動油が連通孔２８ｂを介して吐出孔２７から吐出される。吸入孔２６及び連通孔２８ａは各シリンダボア１７ｈに連通可能な吸入ポート２９を形成しており、吐出孔２７及び連通孔２８ｂは各シリンダボア１７ｈに連通可能な吐出ポート３０を形成している。   An annular port forming body 28 (valve plate) is provided between the cylinder block 17 and the bottom wall 13 a of the first housing 13. The rotation shaft 12 is inserted inside the port forming body 28. The port forming body 28 is arranged side by side in the axial direction of the rotary shaft 12 with respect to the cylinder block 17. In the port forming body 28, an arc-shaped communication hole 28a that communicates the suction hole 26 and the cylinder bore 17h is formed around the rotary shaft 12, and an arc-shaped communication hole that communicates the discharge hole 27 and the cylinder bore 17h. A plurality of 28b (three in this embodiment) are formed around the rotary shaft 12. As the piston 20 reciprocates, the hydraulic oil is sucked from the suction hole 26 through the communication hole 28a into each cylinder bore 17h in which the piston 20 in the suction stroke is housed, and the piston 20 in the discharge stroke is The hydraulic fluid in each of the stored cylinder bores 17h is discharged from the discharge hole 27 through the communication hole 28b. The suction hole 26 and the communication hole 28a form a suction port 29 that can communicate with each cylinder bore 17h, and the discharge hole 27 and the communication hole 28b form a discharge port 30 that can communicate with each cylinder bore 17h.

第１ハウジング１３におけるシリンダブロック１７よりも回転軸１２の径方向外側には、ピストン収納凹部３５が形成されている。ピストン収納凹部３５には、コントロールピストン３６が収納されている。そして、ピストン収納凹部３５とコントロールピストン３６とによって制御圧室３５ａが区画されている。制御圧室３５ａには、吐出ポート３０から吐出された作動油の一部が供給される。制御圧室３５ａに供給される作動油の供給量は、図示しない制御弁によって制御される。コントロールピストン３６における斜板１８側の端面は、接触部材３４ａに当接している。   A piston housing recess 35 is formed on the radially outer side of the rotary shaft 12 with respect to the cylinder block 17 in the first housing 13. A control piston 36 is housed in the piston housing recess 35. A control pressure chamber 35 a is defined by the piston housing recess 35 and the control piston 36. A part of the hydraulic oil discharged from the discharge port 30 is supplied to the control pressure chamber 35a. The amount of hydraulic oil supplied to the control pressure chamber 35a is controlled by a control valve (not shown). The end surface of the control piston 36 on the swash plate 18 side is in contact with the contact member 34a.

第２ハウジング１４の底壁１４ａには、斜板傾角復帰機構３７が設けられている。斜板傾角復帰機構３７は、有底筒状のバネ受け凹状部材３８と、バネ受け凹状部材３８内に挿入される中空ピストン３９と、中空ピストン３９の内部に収容される傾角増大ばね３９ａとを備えている。バネ受け凹状部材３８は、螺子３８ａによって底壁１４ａに取り付けられている。バネ受け凹状部材３８は、斜板１８に向けて開口している。中空ピストン３９は、傾角増大ばね３９ａの付勢力によって、バネ受け凹状部材３８の底部から離間する方向へ付勢されている。そして、中空ピストン３９における斜板１８側の端面は、接触部材３４ｂに当接している。   A swash plate inclination return mechanism 37 is provided on the bottom wall 14 a of the second housing 14. The swash plate inclination return mechanism 37 includes a bottomed cylindrical spring receiving concave member 38, a hollow piston 39 inserted into the spring receiving concave member 38, and an inclination increasing spring 39a housed inside the hollow piston 39. I have. The spring receiving concave member 38 is attached to the bottom wall 14a by a screw 38a. The spring receiving concave member 38 opens toward the swash plate 18. The hollow piston 39 is urged in a direction away from the bottom of the spring receiving concave member 38 by the urging force of the inclination increasing spring 39a. The end surface of the hollow piston 39 on the swash plate 18 side is in contact with the contact member 34b.

上記構成の斜板式ピストンポンプ１０において、制御圧室３５ａに供給される作動油の供給量が増大すると、制御圧室３５ａの圧力が高くなり、コントロールピストン３６が斜板１８に向けて移動する。すると、コントロールピストン３６は、傾角増大ばね３９ａの付勢力に抗して、斜板１８の傾角を減少させるように接触部材３４ａを介して斜板１８を押圧する。これにより、斜板１８の傾角が減少して、ピストン２０のストロークが小さくなり、吐出容量が減少する。一方、制御圧室３５ａに供給される作動油の供給量が減少すると、制御圧室３５ａの圧力が低くなり、傾角増大ばね３９ａの付勢力によって、中空ピストン３９が、斜板１８の傾角を増大させるように接触部材３４ｂを介して斜板１８を押圧する。これにより、斜板１８の傾角が増大して、ピストン２０のストロークが大きくなり、吐出容量が増大する。   In the swash plate type piston pump 10 configured as described above, when the amount of hydraulic oil supplied to the control pressure chamber 35 a increases, the pressure in the control pressure chamber 35 a increases and the control piston 36 moves toward the swash plate 18. Then, the control piston 36 presses the swash plate 18 via the contact member 34a so as to reduce the tilt angle of the swash plate 18 against the biasing force of the tilt angle increasing spring 39a. Thereby, the inclination angle of the swash plate 18 is reduced, the stroke of the piston 20 is reduced, and the discharge capacity is reduced. On the other hand, when the amount of hydraulic oil supplied to the control pressure chamber 35a decreases, the pressure in the control pressure chamber 35a decreases, and the hollow piston 39 increases the tilt angle of the swash plate 18 by the biasing force of the tilt angle increasing spring 39a. The swash plate 18 is pressed through the contact member 34b. As a result, the inclination angle of the swash plate 18 increases, the stroke of the piston 20 increases, and the discharge capacity increases.

図２に示すように、シリンダブロック１７におけるポート形成体２８側の端面には、回転軸１２の周囲全周に亘って延びる円環状の凹部１７ｂが形成されている。各シリンダボア１７ｈにおけるポート形成体２８側の開口は、凹部１７ｂの底面に形成されている。ポート形成体２８におけるシリンダブロック１７側の端面には、凹部１７ｂ内に嵌め込まれる円環状の突出部２８ｅが形成されている。また、ポート形成体２８は、突出部２８ｅよりも回転軸１２の径方向外側に延設された円環状のフランジ部２８ｆを有する。   As shown in FIG. 2, an annular recess 17 b extending over the entire circumference of the rotating shaft 12 is formed on the end surface of the cylinder block 17 on the port forming body 28 side. An opening on the port forming body 28 side in each cylinder bore 17h is formed on the bottom surface of the recess 17b. On the end surface of the port forming body 28 on the cylinder block 17 side, an annular projecting portion 28e fitted into the recess 17b is formed. Further, the port forming body 28 has an annular flange portion 28f extending outward in the radial direction of the rotating shaft 12 with respect to the protruding portion 28e.

図３に示すように、突出部２８ｅが凹部１７ｂ内に嵌め込まれた状態では、突出部２８ｅの外周面と凹部１７ｂの内周面との間にはクリアランスが設けられるように、突出部２８ｅの外径及び凹部１７ｂの内径が設定されている。また、突出部２８ｅの端面が凹部１７ｂの底面に接触したときに、フランジ部２８ｆの端面がシリンダブロック１７におけるポート形成体２８側の端面の縁部全周に接触するように、突出部２８ｅにおけるフランジ部２８ｆに対する突出量が設定されている。   As shown in FIG. 3, in a state where the protrusion 28e is fitted in the recess 17b, a clearance is provided between the outer peripheral surface of the protrusion 28e and the inner peripheral surface of the recess 17b. The outer diameter and the inner diameter of the recess 17b are set. Further, in the protruding portion 28e, when the end surface of the protruding portion 28e comes into contact with the bottom surface of the concave portion 17b, the end surface of the flange portion 28f is in contact with the entire periphery of the edge portion of the cylinder block 17 on the port forming body 28 side. The protrusion amount with respect to the flange portion 28f is set.

凹部１７ｂの底面は、回転軸１２の軸方向でポート形成体２８と対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１端面４１ａを形成している。凹部１７ｂの内周面は、第１端面４１ａに連続し、且つ回転軸１２の径方向でポート形成体２８と対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１周面４１ｂを形成している。また、フランジ部２８ｆの端面における内周側の部位は、回転軸１２の軸方向で第１端面４１ａと対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２端面４２ａを形成している。突出部２８ｅの外周面は、第２端面４２ａに連続し、且つ回転軸１２の径方向で第１周面４１ｂと対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２周面４２ｂを形成している。   The bottom surface of the recess 17 b forms a first end surface 41 a that faces the port forming body 28 in the axial direction of the rotary shaft 12 and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. The inner peripheral surface of the recess 17b is continuous with the first end surface 41a and forms a first peripheral surface 41b that faces the port forming body 28 in the radial direction of the rotary shaft 12 and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. doing. Further, the inner peripheral portion of the end face of the flange portion 28 f forms a second end face 42 a that faces the first end face 41 a in the axial direction of the rotary shaft 12 and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. . The outer peripheral surface of the projecting portion 28 e is continuous with the second end surface 42 a and is opposed to the first peripheral surface 41 b in the radial direction of the rotary shaft 12 and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. Forming.

そして、第１端面４１ａ、第１周面４１ｂ、第２端面４２ａ及び第２周面４２ｂによって、回転軸１２の周囲全周に亘って延びる圧力室４３が区画されている。よって、本実施形態では、ポート形成体２８は、シリンダブロック１７に対して回転軸１２の軸方向に並んで配置されてシリンダブロック１７と協働して圧力室４３を区画する圧力室区画体として機能している。   The first end surface 41a, the first peripheral surface 41b, the second end surface 42a, and the second peripheral surface 42b define a pressure chamber 43 that extends around the entire periphery of the rotating shaft 12. Therefore, in the present embodiment, the port forming body 28 is arranged as a pressure chamber partition body that is arranged side by side in the axial direction of the rotary shaft 12 with respect to the cylinder block 17 and partitions the pressure chamber 43 in cooperation with the cylinder block 17. It is functioning.

突出部２８ｅの端面は、連通孔２８ａ，２８ｂ（吸入ポート２９及び吐出ポート３０）を囲いつつ、環状に延びてシリンダブロック１７と摺接する摺接部４４を形成している。図２に示すように、摺接部４４は、連通孔２８ａ，２８ｂよりも外周側を通過するとともに円環状に延びる外周側摺接部４４ａと、連通孔２８ａ，２８ｂよりも内周側を通過するとともに円環状に延びる内周側摺接部４４ｂと、外周側摺接部４４ａと内周側摺接部４４ｂとを繋ぐ連結部４４ｃとを有する。   The end face of the projecting portion 28e forms a slidable contact portion 44 that extends in an annular shape and slidably contacts the cylinder block 17 while surrounding the communication holes 28a and 28b (the suction port 29 and the discharge port 30). As shown in FIG. 2, the sliding contact portion 44 passes the outer peripheral side from the communication holes 28a and 28b and passes through the outer peripheral side sliding contact portion 44a extending in an annular shape and the inner peripheral side from the communication holes 28a and 28b. And an inner peripheral side sliding contact portion 44b extending in an annular shape, and a connecting portion 44c connecting the outer peripheral side sliding contact portion 44a and the inner peripheral side sliding contact portion 44b.

図３に示すように、本実施形態の摺接部４４は、圧力室４３に連続し、且つ圧力室４３よりも内周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１摺接部として機能している。すなわち、圧力室４３は、摺接部４４よりも外周側に配置されている。また、フランジ部２８ｆの端面における外周側の部位は、圧力室４３に連続し、且つ圧力室４３よりも外周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２摺接部４５として機能している。   As shown in FIG. 3, the sliding contact portion 44 of the present embodiment is continuous with the pressure chamber 43 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotary shaft 12 on the inner peripheral side of the pressure chamber 43 and the rotary shaft. 12 functions as a first slidable contact portion extending around the entire circumference of 12. That is, the pressure chamber 43 is disposed on the outer peripheral side with respect to the sliding contact portion 44. Further, the outer peripheral portion of the end face of the flange portion 28 f is continuous with the pressure chamber 43 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotary shaft 12 on the outer peripheral side of the pressure chamber 43 and the entire periphery of the rotary shaft 12. It functions as the second sliding contact portion 45 extending over the circumference.

圧力室４３には、吐出行程中のピストン２０が収納されたシリンダボア１７ｈ内の作動油が、シリンダブロック１７（凹部１７ｂの底面）と摺接部４４（外周側摺接部４４ａ）との間を介して圧力室４３に導入されており、圧力室４３は作動油によって満たされている。摺接部４４とシリンダブロック１７との摺接、及び第２摺接部４５とシリンダブロック１７との摺接により、圧力室４３内の作動油が外部に洩れ出すことが抑止されている。   In the pressure chamber 43, the hydraulic oil in the cylinder bore 17h in which the piston 20 during the discharge stroke is accommodated passes between the cylinder block 17 (the bottom surface of the concave portion 17b) and the sliding contact portion 44 (the outer peripheral side sliding contact portion 44a). The pressure chamber 43 is introduced through the hydraulic oil, and the pressure chamber 43 is filled with hydraulic oil. The hydraulic oil in the pressure chamber 43 is prevented from leaking to the outside by the sliding contact between the sliding contact portion 44 and the cylinder block 17 and the sliding contact between the second sliding contact portion 45 and the cylinder block 17.

次に、第１の実施形態の作用について説明する。
上記構成の斜板式ピストンポンプ１０においては、回転軸１２の外周面とシリンダブロック１７の内周面とが凹凸嵌合されているため、回転軸１２の外周面とシリンダブロック１７の内周面との間にはクリアランスが生じている。よって、回転軸１２の回転に伴ってシリンダブロック１７が回転すると、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに対して回転軸１２の径方向にずれた状態でシリンダブロック１７が回転しようとして、図３において二点鎖線で示すように、第１周面４１ｂの一部分が第２周面４２ｂの一部分に近づこうとする。このとき、回転軸１２の径方向において、第２周面４２ｂの一部分に近づこうとする第１周面４１ｂの一部分と第２周面４２ｂの一部分との間の圧力室４３の容積が小さくなることにより高圧となって、圧力室４３の圧力によるシリンダブロック１７を押し返す力（図３において矢印Ｙ１で示す）が作用し、シリンダブロック１７が押し返される。これにより、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに近づき、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに対して回転軸１２の径方向にずれた状態でシリンダブロック１７が回転してしまうことが抑制される。 Next, the operation of the first embodiment will be described.
In the swash plate type piston pump 10 configured as described above, the outer peripheral surface of the rotary shaft 12 and the inner peripheral surface of the cylinder block 17 are unevenly fitted, and therefore the outer peripheral surface of the rotary shaft 12 and the inner peripheral surface of the cylinder block 17 are There is clearance between them. Therefore, when the cylinder block 17 rotates with the rotation of the rotating shaft 12, the cylinder block 17 is moved in a state where the central axis of the cylinder block 17 is shifted in the radial direction of the rotating shaft 12 with respect to the rotating axis L of the rotating shaft 12. In an attempt to rotate, a part of the first peripheral surface 41b tends to approach a part of the second peripheral surface 42b as indicated by a two-dot chain line in FIG. At this time, in the radial direction of the rotary shaft 12, the volume of the pressure chamber 43 between the part of the first peripheral surface 41b and the part of the second peripheral surface 42b that tends to approach the part of the second peripheral surface 42b decreases. Due to this, a force (indicated by an arrow Y1 in FIG. 3) that pushes back the cylinder block 17 due to the pressure in the pressure chamber 43 acts, and the cylinder block 17 is pushed back. As a result, the center axis of the cylinder block 17 approaches the rotation axis L of the rotation shaft 12, and the center axis of the cylinder block 17 is shifted in the radial direction of the rotation shaft 12 with respect to the rotation axis L of the rotation shaft 12. It is possible to prevent the cylinder block 17 from rotating.

第１の実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）シリンダブロック１７は、第１端面４１ａ及び第１周面４１ｂを有する。ポート形成体２８は、第２端面４２ａ及び第２周面４２ｂを有する。そして、第１端面４１ａ、第１周面４１ｂ、第２端面４２ａ及び第２周面４２ｂによって、回転軸１２の周囲全周に亘って延びる圧力室４３が区画されている。さらに、ポート形成体２８は、第１摺接部として機能する摺接部４４と、第２摺接部４５とを有する。これによれば、回転軸１２の回転に伴ってシリンダブロック１７が回転して、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに対して回転軸１２の径方向にずれた状態でシリンダブロック１７が回転しようとすると、第１周面４１ｂの一部分が第２周面４２ｂの一部分に近づこうとする。このとき、回転軸１２の径方向において、第２周面４２ｂの一部分に近づこうとする第１周面４１ｂの一部分と第２周面４２ｂの一部分との間の圧力室４３の容積が小さくなることにより高圧となって、圧力室４３の圧力によってシリンダブロック１７が押し返される。これにより、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに近づき、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに対して回転軸１２の径方向にずれた状態でシリンダブロック１７が回転してしまうことを抑制することができる。その結果、シリンダブロック１７の振れ回りを抑制することができる。 In the first embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The cylinder block 17 has the 1st end surface 41a and the 1st surrounding surface 41b. The port forming body 28 has a second end surface 42a and a second peripheral surface 42b. The first end surface 41a, the first peripheral surface 41b, the second end surface 42a, and the second peripheral surface 42b define a pressure chamber 43 that extends around the entire periphery of the rotating shaft 12. Further, the port forming body 28 includes a sliding contact portion 44 that functions as a first sliding contact portion and a second sliding contact portion 45. According to this, the cylinder block 17 rotates with the rotation of the rotating shaft 12, and the center axis of the cylinder block 17 is shifted in the radial direction of the rotating shaft 12 with respect to the rotating axis L of the rotating shaft 12. When the cylinder block 17 tries to rotate, a part of the first peripheral surface 41b tends to approach a part of the second peripheral surface 42b. At this time, in the radial direction of the rotary shaft 12, the volume of the pressure chamber 43 between the part of the first peripheral surface 41b and the part of the second peripheral surface 42b that tends to approach the part of the second peripheral surface 42b decreases. The cylinder block 17 is pushed back by the pressure in the pressure chamber 43. As a result, the center axis of the cylinder block 17 approaches the rotation axis L of the rotation shaft 12, and the center axis of the cylinder block 17 is shifted in the radial direction of the rotation shaft 12 with respect to the rotation axis L of the rotation shaft 12. It can suppress that the cylinder block 17 rotates. As a result, swinging of the cylinder block 17 can be suppressed.

（２）ポート形成体２８は、圧力室区画体として機能する。吐出ポート３０を囲いつつ、シリンダブロック１７と摺接する摺接部４４は、第１摺接部として機能する。これによれば、吐出行程中のピストン２０が収納されたシリンダボア１７ｈ内の作動油が、シリンダブロック１７と摺接部４４との間を介して圧力室４３に導入される。吐出行程中のピストン２０が収納されたシリンダボア１７ｈ内の作動油の圧力は比較的高圧になっている。このため、回転軸１２の回転に伴ってシリンダブロック１７が回転して、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに対して回転軸１２の径方向にずれた状態でシリンダブロック１７が回転しようとしたときに、圧力室４３の圧力によってシリンダブロック１７を押し返す力を発生させ易くすることができる。   (2) The port forming body 28 functions as a pressure chamber partitioning body. The slidable contact portion 44 that slidably contacts the cylinder block 17 while surrounding the discharge port 30 functions as a first slidable contact portion. According to this, the hydraulic oil in the cylinder bore 17 h in which the piston 20 during the discharge stroke is accommodated is introduced into the pressure chamber 43 through the space between the cylinder block 17 and the sliding contact portion 44. The pressure of the hydraulic oil in the cylinder bore 17h in which the piston 20 during the discharge stroke is accommodated is relatively high. For this reason, the cylinder block 17 rotates with the rotation of the rotating shaft 12, and the cylinder block 17 is displaced in the radial direction of the rotating shaft 12 with respect to the rotating axis L of the rotating shaft 12. When 17 is about to rotate, it is possible to easily generate a force to push back the cylinder block 17 by the pressure of the pressure chamber 43.

（第２の実施形態）
以下、斜板式ピストンポンプを具体化した第２の実施形態を図４にしたがって説明する。なお、以下に説明する実施形態では、既に説明した第１の実施形態と同一構成について同一符号を付すなどして、その重複する説明を省略又は簡略する。 (Second Embodiment)
Hereinafter, a second embodiment in which the swash plate type piston pump is embodied will be described with reference to FIG. In the embodiment described below, the same components as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and the redundant description thereof is omitted or simplified.

図４に示すように、ポート形成体２８におけるシリンダブロック１７側の端面において、摺接部４４よりも内周側には、回転軸１２の周囲全周に亘って延びる円環状の凹部２８ｇが形成されている。シリンダブロック１７におけるポート形成体２８側の端面には、凹部２８ｇに嵌め込まれる円環状の突出部１７ｆが形成されている。突出部１７ｆが凹部２８ｇ内に嵌め込まれた状態では、突出部１７ｆの外周面と凹部２８ｇの内周面との間にはクリアランスが設けられるように、突出部１７ｆの外径及び凹部２８ｇの内径が設定されている。また、突出部１７ｆの端面が凹部２８ｇの底面に接触したときに、摺接部４４はシリンダブロック１７に接触する。   As shown in FIG. 4, an annular recess 28 g extending over the entire circumference of the rotary shaft 12 is formed on the inner peripheral side of the sliding contact portion 44 on the end surface of the port forming body 28 on the cylinder block 17 side. Has been. On the end surface of the cylinder block 17 on the port forming body 28 side, an annular projecting portion 17f that is fitted into the recess 28g is formed. In a state where the protrusion 17f is fitted in the recess 28g, the outer diameter of the protrusion 17f and the inner diameter of the recess 28g are provided so that a clearance is provided between the outer peripheral surface of the protrusion 17f and the inner peripheral surface of the recess 28g. Is set. Further, the sliding contact portion 44 contacts the cylinder block 17 when the end surface of the protruding portion 17f contacts the bottom surface of the recess 28g.

シリンダブロック１７の端面における突出部１７ｆよりも外周側は、回転軸１２の軸方向でポート形成体２８と対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１端面５１ａを形成している。突出部１７ｆの外周面は、第１端面５１ａに連続し、且つ回転軸１２の径方向でポート形成体２８と対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１周面５１ｂを形成している。また、凹部２８ｇの底面の外周部は、回転軸１２の軸方向で第１端面５１ａと対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２端面５２ａを形成している。突出部２８ｅの内周面は、第２端面５２ａに連続し、且つ回転軸１２の径方向で第１周面５１ｂと対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２周面５２ｂを形成している。そして、第１端面５１ａ、第１周面５１ｂ、第２端面５２ａ及び第２周面５２ｂによって、回転軸１２の周囲全周に亘って延びる圧力室５３が区画されている。   The outer peripheral side of the end face of the cylinder block 17 relative to the projecting portion 17 f forms a first end face 51 a that faces the port forming body 28 in the axial direction of the rotary shaft 12 and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. . The outer peripheral surface of the projecting portion 17 f is continuous with the first end surface 51 a and forms a first peripheral surface 51 b that faces the port forming body 28 in the radial direction of the rotary shaft 12 and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. doing. The outer peripheral portion of the bottom surface of the recess 28 g forms a second end surface 52 a that faces the first end surface 51 a in the axial direction of the rotating shaft 12 and extends around the entire periphery of the rotating shaft 12. An inner peripheral surface of the protruding portion 28e is continuous with the second end surface 52a, faces the first peripheral surface 51b in the radial direction of the rotary shaft 12, and extends over the entire circumference of the rotary shaft 12. Is forming. And the pressure chamber 53 extended over the perimeter of the rotating shaft 12 is divided by the 1st end surface 51a, the 1st surrounding surface 51b, the 2nd end surface 52a, and the 2nd surrounding surface 52b.

第２の実施形態の摺接部４４は、圧力室５３に連続し、且つ圧力室５３よりも外周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２摺接部として機能している。すなわち、圧力室５３は、摺接部４４よりも内周側に配置されている。また、凹部２８ｇの底面における内周側の部位は、圧力室５３に連続し、且つ圧力室５３よりも内周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１摺接部５５として機能している。   The sliding contact portion 44 of the second embodiment is continuous with the pressure chamber 53 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotary shaft 12 on the outer peripheral side of the pressure chamber 53 and on the entire circumference of the rotary shaft 12. It functions as a second sliding contact portion extending over. That is, the pressure chamber 53 is disposed on the inner peripheral side with respect to the sliding contact portion 44. Further, the inner peripheral portion of the bottom surface of the recess 28g is continuous with the pressure chamber 53 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotary shaft 12 on the inner peripheral side of the pressure chamber 53 and around the rotary shaft 12. It functions as a first sliding contact portion 55 extending over the entire circumference.

次に、第２の実施形態の作用を説明する。
回転軸１２の回転に伴ってシリンダブロック１７が回転すると、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに対して回転軸１２の径方向にずれた状態でシリンダブロック１７が回転しようとして、第１周面５１ｂの一部分が第２周面５２ｂの一部分に近づこうとする。このとき、回転軸１２の径方向において、第２周面５２ｂの一部分に近づこうとする第１周面５１ｂの一部分と第２周面５２ｂの一部分との間の圧力室５３の容積が小さくなることにより高圧となって、圧力室５３の圧力によってシリンダブロック１７が押し返される。これにより、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに近づき、シリンダブロック１７の中心軸線が、回転軸１２の回転軸線Ｌに対して回転軸１２の径方向にずれた状態でシリンダブロック１７が回転してしまうことが抑制される。 Next, the operation of the second embodiment will be described.
When the cylinder block 17 rotates with the rotation of the rotary shaft 12, the cylinder block 17 will rotate in a state where the central axis of the cylinder block 17 is shifted in the radial direction of the rotary shaft 12 with respect to the rotary axis L of the rotary shaft 12. As a result, a part of the first peripheral surface 51b tends to approach a part of the second peripheral surface 52b. At this time, in the radial direction of the rotating shaft 12, the volume of the pressure chamber 53 between a part of the first peripheral surface 51b and a part of the second peripheral surface 52b that tends to approach a part of the second peripheral surface 52b decreases. The cylinder block 17 is pushed back by the pressure in the pressure chamber 53. As a result, the center axis of the cylinder block 17 approaches the rotation axis L of the rotation shaft 12, and the center axis of the cylinder block 17 is shifted in the radial direction of the rotation shaft 12 with respect to the rotation axis L of the rotation shaft 12. It is possible to prevent the cylinder block 17 from rotating.

したがって、第２の実施形態によれば、第１の実施形態の効果（１）及び（２）と同様の効果に加えて、以下の効果を得ることができる。
（３）例えば、圧力室５３が摺接部４４よりも内周側に配置されている場合の、シリンダブロック１７と第１摺接部５５とが摺動する領域は、第１の実施形態で説明した圧力室４３が摺接部４４よりも外周側に配置されている場合の、シリンダブロック１７と第２摺接部４５とが摺動する領域よりも小さい。よって、圧力室５３が、摺接部４４よりも内周側に配置されていることにより、シリンダブロック１７とポート形成体２８との摺動抵抗を低減することができる。 Therefore, according to the second embodiment, in addition to the same effects as the effects (1) and (2) of the first embodiment, the following effects can be obtained.
(3) For example, the region where the cylinder block 17 and the first sliding contact portion 55 slide when the pressure chamber 53 is disposed on the inner peripheral side with respect to the sliding contact portion 44 is the first embodiment. The pressure chamber 43 described is smaller than the region where the cylinder block 17 and the second sliding contact portion 45 slide when the pressure chamber 43 is disposed on the outer peripheral side of the sliding contact portion 44. Therefore, the sliding resistance between the cylinder block 17 and the port forming body 28 can be reduced by disposing the pressure chamber 53 on the inner peripheral side with respect to the sliding contact portion 44.

なお、上記各実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図５に示すように、摺接部４４よりも外周側及び内周側の両方に圧力室４３，５３を設けてもよい。この場合、摺接部４４は、圧力室４３に連続し、且つ圧力室４３よりも内周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１摺接部として機能している。また、摺接部４４は、圧力室５３に連続し、且つ圧力室５３よりも外周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２摺接部としても機能している。よって、摺接部４４は、第１摺接部及び前記第２摺接部の少なくとも一方として機能する。 In addition, you may change each said embodiment as follows.
As shown in FIG. 5, pressure chambers 43 and 53 may be provided on both the outer peripheral side and the inner peripheral side of the sliding contact portion 44. In this case, the sliding contact portion 44 is continuous with the pressure chamber 43 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotary shaft 12 on the inner peripheral side of the pressure chamber 43 and over the entire circumference of the rotary shaft 12. It functions as a first sliding contact portion that extends. The sliding contact portion 44 is continuous with the pressure chamber 53 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotating shaft 12 on the outer peripheral side of the pressure chamber 53 and extends over the entire circumference of the rotating shaft 12. It also functions as a two sliding contact part. Accordingly, the sliding contact portion 44 functions as at least one of the first sliding contact portion and the second sliding contact portion.

○ 図６に示すように、摺接部４４よりも外周側に圧力室６３を設ける場合に、ポート形成体２８におけるシリンダブロック１７側の端面に、回転軸１２の周囲全周に亘って延びる円環状の凹部２８Ｇが形成され、シリンダブロック１７におけるポート形成体２８側の端面に、凹部２８Ｇ内に嵌め込まれる円環状の突出部１７Ｆが形成されていてもよい。各シリンダボア１７ｈにおけるポート形成体２８側の開口は、突出部１７Ｆの端面に形成されている。突出部１７Ｆが凹部２８Ｇ内に嵌め込まれた状態では、突出部１７Ｆの外周面と凹部２８Ｇの内周面との間にはクリアランスが設けられるように、突出部１７Ｆの外径及び凹部２８Ｇの内径が設定されている。また、突出部１７Ｆの端面が凹部２８Ｇの底面に接触したときに、シリンダブロック１７の端面における突出部１７Ｆよりも外周側の部位と、ポート形成体２８の端面における凹部２８Ｇよりも外周側の部位とが接触する。   As shown in FIG. 6, when the pressure chamber 63 is provided on the outer peripheral side of the sliding contact portion 44, a circle extending over the entire circumference of the rotary shaft 12 on the end surface of the port forming body 28 on the cylinder block 17 side. An annular recess 28G may be formed, and an annular protrusion 17F fitted into the recess 28G may be formed on the end surface of the cylinder block 17 on the port forming body 28 side. The opening on the port forming body 28 side in each cylinder bore 17h is formed on the end face of the protruding portion 17F. In a state where the protrusion 17F is fitted in the recess 28G, the outer diameter of the protrusion 17F and the inner diameter of the recess 28G are such that a clearance is provided between the outer peripheral surface of the protrusion 17F and the inner peripheral surface of the recess 28G. Is set. Further, when the end surface of the projecting portion 17F comes into contact with the bottom surface of the concave portion 28G, a portion on the outer peripheral side of the projecting portion 17F on the end surface of the cylinder block 17 and a portion on the outer peripheral side of the concave portion 28G on the end surface of the port forming body 28 And contact.

シリンダブロック１７の端面における突出部１７Ｆよりも外周側の部位は、回転軸１２の軸方向でポート形成体２８と対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１端面６１ａを形成している。突出部１７Ｆの外周面は、第１端面４１ａに連続し、且つ回転軸１２の径方向でポート形成体２８と対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１周面６１ｂを形成している。また、凹部２８Ｇの底面における外周側の部位は、回転軸１２の軸方向で第１端面６１ａと対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２端面６２ａを形成している。凹部２８Ｇの内周面は、第２端面６２ａに連続し、且つ回転軸１２の径方向で第１周面６１ｂと対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２周面６２ｂを形成している。そして、第１端面６１ａ、第１周面６１ｂ、第２端面６２ａ及び第２周面６２ｂによって、回転軸１２の周囲全周に亘って延びる圧力室６３が区画されている。   A portion of the end face of the cylinder block 17 on the outer peripheral side of the projecting portion 17F forms a first end face 61a that faces the port forming body 28 in the axial direction of the rotary shaft 12 and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. ing. The outer peripheral surface of the protrusion 17F forms a first peripheral surface 61b that is continuous with the first end surface 41a, faces the port forming body 28 in the radial direction of the rotary shaft 12, and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. doing. In addition, the outer peripheral portion of the bottom surface of the recess 28 </ b> G forms a second end surface 62 a that faces the first end surface 61 a in the axial direction of the rotating shaft 12 and extends around the entire circumference of the rotating shaft 12. The inner peripheral surface of the recess 28G is continuous with the second end surface 62a, and is opposed to the first peripheral surface 61b in the radial direction of the rotary shaft 12, and has a second peripheral surface 62b extending over the entire circumference of the rotary shaft 12. Forming. And the pressure chamber 63 extended over the perimeter of the rotating shaft 12 is divided by the 1st end surface 61a, the 1st surrounding surface 61b, the 2nd end surface 62a, and the 2nd surrounding surface 62b.

凹部２８Ｇの底面は、連通孔２８ａ，２８ｂ（吸入ポート２９及び吐出ポート３０）を囲いつつ、環状に延びてシリンダブロック１７と摺接する摺接部４４を形成している。図６に示す実施形態の摺接部４４は、圧力室６３に連続し、且つ圧力室６３よりも内周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１摺接部として機能している。すなわち、圧力室６３は、摺接部４４よりも外周側に配置されている。また、ポート形成体２８の端面における凹部２８Ｇよりも外周側の部位は、圧力室６３に連続し、且つ圧力室６３よりも外周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２摺接部６５として機能している。圧力室６３には、吐出行程中のピストン２０が収納されたシリンダボア１７ｈ内の作動油が、シリンダブロック１７（凹部１７ｂの底面）と摺接部４４との間を介して圧力室６３に導入されている。摺接部４４とシリンダブロック１７との摺接、及び第２摺接部６５とシリンダブロック１７との摺接により、圧力室６３内の作動油が外部に洩れ出すことが抑止されている。   The bottom surface of the recess 28G forms a slidable contact portion 44 that extends annularly and slidably contacts the cylinder block 17 while surrounding the communication holes 28a and 28b (the suction port 29 and the discharge port 30). The sliding contact portion 44 of the embodiment shown in FIG. 6 is continuous with the pressure chamber 63 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotary shaft 12 on the inner peripheral side with respect to the pressure chamber 63 and the entire periphery of the rotary shaft 12. It functions as a first sliding contact portion extending over the circumference. That is, the pressure chamber 63 is disposed on the outer peripheral side with respect to the sliding contact portion 44. Further, a portion of the end face of the port forming body 28 on the outer peripheral side of the recess 28G is continuous with the pressure chamber 63 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotary shaft 12 on the outer peripheral side of the pressure chamber 63. It functions as a second sliding contact portion 65 extending over the entire circumference of the shaft 12. In the pressure chamber 63, hydraulic oil in the cylinder bore 17 h in which the piston 20 during the discharge stroke is accommodated is introduced into the pressure chamber 63 through the space between the cylinder block 17 (the bottom surface of the recess 17 b) and the sliding contact portion 44. ing. The hydraulic oil in the pressure chamber 63 is prevented from leaking to the outside by the sliding contact between the sliding contact portion 44 and the cylinder block 17 and the sliding contact between the second sliding contact portion 65 and the cylinder block 17.

○ 図７に示すように、摺接部４４よりも内周側に圧力室７３を設ける場合に、シリンダブロック１７におけるポート形成体２８側の端面に、回転軸１２の周囲全周に亘って延びる円環状の凹部１７Ｂが形成され、ポート形成体２８におけるシリンダブロック１７側の端面に、凹部１７Ｂ内に嵌め込まれる円環状の突出部２８Ｅが形成されていてもよい。各シリンダボア１７ｈにおけるポート形成体２８側の開口は、シリンダブロック１７におけるポート形成体２８側の端面において、凹部１７Ｂよりも外周側に形成されている。突出部２８Ｅが凹部１７Ｂ内に嵌め込まれた状態では、突出部２８Ｅの外周面と凹部１７Ｂの内周面との間にはクリアランスが設けられるように、突出部２８Ｅの外径及び凹部１７Ｂの内径が設定されている。また、突出部２８Ｅの端面が凹部１７Ｂの底面に接触したときに、シリンダブロック１７の端面における凹部１７Ｂよりも外周側の部位と、ポート形成体２８の端面における突出部２８Ｅよりも外周側の部位とが接触する。   As shown in FIG. 7, when the pressure chamber 73 is provided on the inner peripheral side of the sliding contact portion 44, the end surface on the port forming body 28 side in the cylinder block 17 extends over the entire circumference of the rotary shaft 12. An annular recess 17B may be formed, and an annular protrusion 28E fitted into the recess 17B may be formed on the end surface of the port forming body 28 on the cylinder block 17 side. The opening on the port forming body 28 side in each cylinder bore 17 h is formed on the outer peripheral side of the recess 17 </ b> B on the end surface on the port forming body 28 side in the cylinder block 17. In a state where the protrusion 28E is fitted in the recess 17B, an outer diameter of the protrusion 28E and an inner diameter of the recess 17B are provided so that a clearance is provided between the outer peripheral surface of the protrusion 28E and the inner peripheral surface of the recess 17B. Is set. Further, when the end surface of the protruding portion 28E comes into contact with the bottom surface of the concave portion 17B, a portion on the outer peripheral side of the concave portion 17B on the end surface of the cylinder block 17 and a portion on the outer peripheral side of the protruding portion 28E on the end surface of the port forming body 28 And contact.

凹部１７Ｂの底面における外周側の部位は、回転軸１２の軸方向でポート形成体２８と対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１端面７１ａを形成している。凹部１７Ｂの内周面は、第１端面７１ａに連続し、且つ回転軸１２の径方向でポート形成体２８と対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１周面７１ｂを形成している。また、ポート形成体２８の端面における突出部２８Ｅよりも外周側の部位は、回転軸１２の軸方向で第１端面７１ａと対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２端面７２ａを形成している。突出部２８Ｅの外周面は、第２端面７２ａに連続し、且つ回転軸１２の径方向で第１周面７１ｂと対向するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２周面７２ｂを形成している。そして、第１端面７１ａ、第１周面７１ｂ、第２端面７２ａ及び第２周面７２ｂによって、回転軸１２の周囲全周に亘って延びる圧力室７３が区画されている。   The outer peripheral portion of the bottom surface of the recess 17 </ b> B forms a first end surface 71 a that faces the port forming body 28 in the axial direction of the rotary shaft 12 and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. The inner peripheral surface of the recess 17B forms a first peripheral surface 71b that is continuous with the first end surface 71a, faces the port forming body 28 in the radial direction of the rotary shaft 12, and extends around the entire circumference of the rotary shaft 12. doing. Further, a portion of the end surface of the port forming body 28 on the outer peripheral side with respect to the protruding portion 28 </ b> E is opposed to the first end surface 71 a in the axial direction of the rotating shaft 12 and extends over the entire circumference of the rotating shaft 12. Is forming. The outer peripheral surface of the projecting portion 28 </ b> E is a second peripheral surface 72 b that is continuous with the second end surface 72 a and faces the first peripheral surface 71 b in the radial direction of the rotary shaft 12 and extends over the entire circumference of the rotary shaft 12. Forming. And the pressure chamber 73 extended over the perimeter of the rotating shaft 12 is demarcated by the 1st end surface 71a, the 1st surrounding surface 71b, the 2nd end surface 72a, and the 2nd surrounding surface 72b.

ポート形成体２８の端面における突出部２８Ｅよりも外周側の部位は、連通孔２８ａ，２８ｂ（吸入ポート２９及び吐出ポート３０）を囲いつつ、環状に延びてシリンダブロック１７と摺接する摺接部４４を形成している。図７に示す実施形態の摺接部４４は、圧力室７３に連続し、且つ圧力室７３よりも外周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第２摺接部として機能している。すなわち、圧力室７３は、摺接部４４よりも内周側に配置されている。また、突出部２８Ｅの端面は、圧力室７３に連続し、且つ圧力室７３よりも内周側で回転軸１２の軸方向においてシリンダブロック１７と摺接するとともに回転軸１２の周囲全周に亘って延びる第１摺接部７５として機能している。圧力室７３には、吐出行程中のピストン２０が収納されたシリンダボア１７ｈ内の作動油が、シリンダブロック１７（凹部１７ｂの底面）と摺接部４４との間を介して圧力室７３に導入されている。摺接部４４とシリンダブロック１７との摺接、及び第１摺接部７５とシリンダブロック１７との摺接により、圧力室７３内の作動油が外部に洩れ出すことが抑止されている。   A portion of the end surface of the port forming body 28 on the outer peripheral side of the protruding portion 28E surrounds the communication holes 28a and 28b (the suction port 29 and the discharge port 30) and extends in an annular shape so as to be in sliding contact with the cylinder block 17. Is forming. The sliding contact portion 44 of the embodiment shown in FIG. 7 is continuous with the pressure chamber 73 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotary shaft 12 on the outer peripheral side with respect to the pressure chamber 73 and the entire circumference around the rotary shaft 12. It functions as the 2nd sliding contact part extended over. That is, the pressure chamber 73 is disposed on the inner peripheral side with respect to the sliding contact portion 44. Further, the end surface of the protruding portion 28 </ b> E is continuous with the pressure chamber 73 and is in sliding contact with the cylinder block 17 in the axial direction of the rotary shaft 12 on the inner peripheral side with respect to the pressure chamber 73 and over the entire circumference of the rotary shaft 12. It functions as a first sliding contact portion 75 that extends. In the pressure chamber 73, the hydraulic oil in the cylinder bore 17 h in which the piston 20 during the discharge stroke is accommodated is introduced into the pressure chamber 73 through the space between the cylinder block 17 (the bottom surface of the recess 17 b) and the sliding contact portion 44. ing. The hydraulic oil in the pressure chamber 73 is prevented from leaking outside by the sliding contact between the sliding contact portion 44 and the cylinder block 17 and the sliding contact between the first sliding contact portion 75 and the cylinder block 17.

○ 上記各実施形態において、ポート形成体２８を設けずに、例えば、第１ハウジング１３の底壁１３ａ自体をポート形成体として機能させてもよい。そして、第１ハウジング１３の底壁１３ａを、シリンダブロック１７と協働して圧力室４３を区画する圧力室区画体として機能させてもよい。   In each of the above embodiments, for example, the bottom wall 13a of the first housing 13 may function as the port forming body without providing the port forming body 28. Then, the bottom wall 13 a of the first housing 13 may function as a pressure chamber partition body that partitions the pressure chamber 43 in cooperation with the cylinder block 17.

○ 上記各実施形態において、ポート形成体２８とは別の部材を圧力室区画体として別途設ける構成にしてもよい。この場合、吐出ポート３０を囲いつつ、環状に延びてシリンダブロック１７と摺接する摺接部４４が、圧力室４３に連続していなくてもよく、圧力室４３に連続する第１摺接部及び第２摺接部が、ポート形成体２８とは別の部材である圧力室区画体に設けられていてもよい。   In each of the above embodiments, a member different from the port forming body 28 may be separately provided as a pressure chamber partition. In this case, the sliding contact portion 44 that extends annularly and slidably contacts the cylinder block 17 while surrounding the discharge port 30 may not be continuous to the pressure chamber 43, and the first sliding contact portion that is continuous to the pressure chamber 43 and The second sliding contact portion may be provided in a pressure chamber partition body that is a member different from the port forming body 28.

○ 上記各実施形態において、圧力室４３，５３に導入される作動油が、吐出行程中のピストン２０が収納されたシリンダボア１７ｈ内の作動油でなくてもよく、圧力室４３，５３に導入される作動油の導入経路を別途設けてもよい。   In each of the above embodiments, the hydraulic oil introduced into the pressure chambers 43 and 53 may not be hydraulic oil in the cylinder bore 17h in which the piston 20 during the discharge stroke is housed, and is introduced into the pressure chambers 43 and 53. A separate hydraulic oil introduction path may be provided.

○ 上記各実施形態において、例えば、シリンダブロック１７の内周面にキー溝が形成されており、回転軸１２の外周面にキー溝に嵌め込まれる凸部が形成され、キー溝と凸部とが凹凸嵌合されることにより、回転軸１２とシリンダブロック１７とが一体的に回転可能になっていてもよい。   In each of the above embodiments, for example, a key groove is formed on the inner peripheral surface of the cylinder block 17, and a convex portion that is fitted into the key groove is formed on the outer peripheral surface of the rotary shaft 12. By engaging the projections and depressions, the rotating shaft 12 and the cylinder block 17 may be integrally rotatable.

○ 上記各実施形態において、斜板式ピストンポンプ１０は、固定容量型であってもよい。
○ 上記各実施形態において、作動流体は、作動油以外の流体であってもよく、斜板式ピストンポンプ１０を、油圧ポンプ以外のポンプとして用いてもよい。 In each of the above embodiments, the swash plate type piston pump 10 may be a fixed capacity type.
In each of the above embodiments, the working fluid may be a fluid other than the working oil, and the swash plate type piston pump 10 may be used as a pump other than the hydraulic pump.

１０…斜板式ピストンポンプ、１１…ハウジング、１２…回転軸、１７…シリンダブロック、１７ｈ…シリンダボア、１８…斜板、２０…ピストン、２８…圧力室区画体であるポート形成体、３０…吐出ポート、４１ａ，５１ａ，６１ａ，７１ａ…第１端面、４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ，７１ｂ…第１周面、４２ａ，５２ａ，６２ａ，７２ａ…第２端面、４２ｂ，５２ｂ，６２ｂ，７２ｂ…第２周面、４３，５３，６３，７３…圧力室、４４…第１摺接部及び第２摺接部の少なくとも一方として機能する摺接部、４５，６５…第２摺接部、５５，７５…第１摺接部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Swash plate type piston pump, 11 ... Housing, 12 ... Rotating shaft, 17 ... Cylinder block, 17h ... Cylinder bore, 18 ... Swash plate, 20 ... Piston, 28 ... Port formation body which is a pressure chamber division body, 30 ... Discharge port 41a, 51a, 61a, 71a ... first end surface, 41b, 51b, 61b, 71b ... first circumferential surface, 42a, 52a, 62a, 72a ... second end surface, 42b, 52b, 62b, 72b ... second circumferential surface. , 43, 53, 63, 73 ... pressure chamber, 44 ... slidable contact portion functioning as at least one of the first slidable contact portion and the second slidable contact portion, 45, 65 ... second slidable contact portion, 55, 75 ... first. One sliding contact part.

Claims (3)

ハウジングと、
前記ハウジングに回転可能に支持される回転軸と、
前記回転軸が挿入される筒状のシリンダブロックと、
前記シリンダブロックに形成される複数のシリンダボアと、
各シリンダボア内に収納されるピストンと、
前記ハウジング内に収容されるとともに前記回転軸の回転軸線に直交する方向に対して傾斜する斜板と、を備え、
前記回転軸の外周面と前記シリンダブロックの内周面とが凹凸嵌合されることにより、前記回転軸と前記シリンダブロックとが一体的に回転可能になっている斜板式ピストンポンプであって、
前記シリンダブロックに対して前記回転軸の軸方向に並んで配置される圧力室区画体を備え、
前記シリンダブロックは、前記回転軸の軸方向で前記圧力室区画体と対向するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第１端面と、前記第１端面に連続し、且つ前記回転軸の径方向で前記圧力室区画体と対向するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第１周面と、を有し、
前記圧力室区画体は、前記回転軸の軸方向で前記第１端面と対向するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第２端面と、前記第２端面に連続し、且つ前記回転軸の径方向で前記第１周面と対向するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第２周面と、を有し、
前記第１端面、前記第１周面、前記第２端面及び前記第２周面によって、前記回転軸の周囲全周に亘って延びる圧力室が区画されており、
前記圧力室区画体は、前記圧力室に連続し、且つ前記圧力室よりも内周側で前記回転軸の軸方向において前記シリンダブロックと摺接するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第１摺接部と、前記圧力室に連続し、且つ前記圧力室よりも外周側で前記回転軸の軸方向において前記シリンダブロックと摺接するとともに前記回転軸の周囲全周に亘って延びる第２摺接部とを有することを特徴とする斜板式ピストンポンプ。 A housing;
A rotating shaft rotatably supported by the housing;
A cylindrical cylinder block into which the rotating shaft is inserted;
A plurality of cylinder bores formed in the cylinder block;
A piston housed in each cylinder bore;
A swash plate accommodated in the housing and inclined with respect to a direction orthogonal to the rotation axis of the rotation shaft,
A swash plate type piston pump in which the outer peripheral surface of the rotating shaft and the inner peripheral surface of the cylinder block are fitted into an uneven shape, whereby the rotating shaft and the cylinder block can be rotated integrally,
A pressure chamber compartment disposed side by side in the axial direction of the rotary shaft with respect to the cylinder block;
The cylinder block is opposed to the pressure chamber partition in the axial direction of the rotating shaft and extends over the entire circumference of the rotating shaft, is continuous with the first end surface, and is connected to the rotating shaft. A first circumferential surface facing the pressure chamber partition in the radial direction and extending over the entire circumference of the rotating shaft,
The pressure chamber partition is opposed to the first end surface in the axial direction of the rotating shaft and extends over the entire circumference of the rotating shaft, and is continuous with the second end surface, and the rotating shaft. And a second peripheral surface facing the first peripheral surface in the radial direction and extending over the entire circumference of the rotation shaft,
The first end surface, the first peripheral surface, the second end surface, and the second peripheral surface define a pressure chamber extending over the entire circumference of the rotating shaft,
The pressure chamber partition is continuous with the pressure chamber and is in sliding contact with the cylinder block in the axial direction of the rotary shaft on the inner peripheral side of the pressure chamber and extends over the entire circumference of the rotary shaft. A first sliding contact portion and a second sliding portion that is continuous with the pressure chamber and that is in sliding contact with the cylinder block in the axial direction of the rotary shaft on the outer peripheral side of the pressure chamber and extends over the entire circumference of the rotary shaft. And a swash plate type piston pump. 前記圧力室区画体は、各シリンダボアに連通可能な吐出ポートを形成するポート形成体であり、
前記ポート形成体は、前記吐出ポートを囲いつつ、前記第１摺接部及び前記第２摺接部の少なくとも一方として機能する摺接部を有することを特徴とする請求項１に記載の斜板式ピストンポンプ。 The pressure chamber partition body is a port forming body that forms a discharge port capable of communicating with each cylinder bore,
2. The swash plate type according to claim 1, wherein the port forming body has a sliding contact portion that surrounds the discharge port and functions as at least one of the first sliding contact portion and the second sliding contact portion. Piston pump. 前記圧力室は、前記摺接部よりも内周側に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の斜板式ピストンポンプ。   3. The swash plate type piston pump according to claim 2, wherein the pressure chamber is disposed on an inner peripheral side of the sliding contact portion.
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