JP2017111281A - Toner supply device, image forming apparatus, toner supply control device, and toner supply method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トナー供給装置、画像形成装置、トナー供給制御装置、及びトナー供給方法に関する。 The present invention relates to a toner supply device, an image forming apparatus, a toner supply control device, and a toner supply method.
従来、電子写真方式の画像形成装置においては、帯電した感光体にトナー像を形成し、感光体からトナー像を記録媒体に転写することで画像を形成するという構成が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an electrophotographic image forming apparatus, a configuration is known in which a toner image is formed on a charged photoconductor and the image is formed by transferring the toner image from the photoconductor to a recording medium.
トナー像の形成に使用されるトナーは、着脱可能なトナー容器から現像ユニット内のトナー収容容器に供給され、トナー収容容器内のトナーを用いて感光体にトナー像が形成される。ユーザはトナー容器が空になった場合に新しいトナー容器に取り替えることにより、トナー収容容器へのトナー供給を継続することができる。 The toner used for forming the toner image is supplied from the removable toner container to the toner container in the developing unit, and the toner image is formed on the photoconductor using the toner in the toner container. The user can continue supplying toner to the toner container by replacing the toner container with a new one when the toner container is empty.
トナー収容容器内のトナーを用いてトナー像を形成するには、トナー収容容器内のトナー不足に起因した画像のかすれや、トナーを規定量以上の量まで供給したことに起因したトナーあふれを防止する必要がある。
そのため、トナー収容容器内に一定範囲内の量のトナーが補充されている状態を保たなくてはならない。
そこで、トナー収容容器内に設けられたセンサで検出された検出値に基づいて、トナー残量を算出し、トナー残量が一定量以下になると消費した分のトナーを供給するという構成が知られている。
To form a toner image using toner in the toner container, it prevents blurring of the image due to insufficient toner in the toner container and toner overflow caused by supplying the toner to a specified amount or more. There is a need to.
For this reason, it is necessary to maintain a state where the toner container is replenished with an amount of toner within a certain range.
Therefore, a configuration is known in which the remaining amount of toner is calculated based on a detection value detected by a sensor provided in the toner container, and when the remaining amount of toner falls below a certain amount, the consumed toner is supplied. ing.
現像ユニット内の感光体は、回転時の摩擦により表面が傷むことで現像能力が低下する。感光体は、総回転数による消費寿命があらかじめ決められており、消費寿命を超えた状態で印刷を実行すると画像の品質を下げる可能性がある。そこで、感光体の総回転数を消費寿命と比較することで感光体の交換タイミングを判断し、ユーザに通知するシステムが知れている。 The developing capacity of the photosensitive member in the developing unit is reduced by scratching the surface due to friction during rotation. The photoconductor has a predetermined lifetime based on the total number of revolutions, and if printing is performed in a state where the lifetime has been exceeded, there is a possibility that the image quality may be lowered. Therefore, a system is known that determines the replacement timing of the photosensitive member by comparing the total number of rotations of the photosensitive member with the service life and notifies the user.
また、現像ユニットには、現像ユニットを構成するトナー収容容器と感光体およびその他周辺部品が一体化しているものと、それぞれが分離可能なものとの2種類が存在する。トナー収容容器と感光体およびその他周辺部品が一体化したものの場合、ユーザは安定した印刷画像を得るために、感光体の消費寿命が訪れる前にトナー収容容器と感光体を含む現像ユニットを交換する必要がある。 In addition, there are two types of developing units: a toner container that constitutes the developing unit, a photosensitive member and other peripheral components integrated, and a developing unit that can be separated from each other. In the case where the toner container, the photoconductor, and other peripheral parts are integrated, the user replaces the developing unit including the toner container and the photoconductor before the life of the photoconductor reaches in order to obtain a stable printed image. There is a need.
従来、現像ユニットを構成するトナー収容容器と感光体およびその他周辺部品が一体化した構成において、トナーを供給する制御と現像ユニットの交換タイミングの判断はそれぞれ独立して行われていた。図15は従来のトナー供給制御を行った場合の、トナー収容容器内のトナー残量と感光体の総回転数の関係を示した図である。
図15において、消費寿命に近い時点Aにおいてトナーの供給を判断した場合、感光体の総回転数が消費寿命に達したときにトナー収容容器内に多量のトナーが残っている状態になってしまう。
Conventionally, in a configuration in which a toner container that constitutes a developing unit, a photosensitive member, and other peripheral parts are integrated, control for supplying toner and determination of replacement timing of the developing unit are performed independently. FIG. 15 is a diagram showing the relationship between the remaining amount of toner in the toner container and the total number of rotations of the photosensitive member when conventional toner supply control is performed.
In FIG. 15, when it is determined that toner is supplied at time A near the consumption life, a large amount of toner remains in the toner container when the total number of rotations of the photosensitive member reaches the consumption life. .
図15に示すようにトナー供給の判断と現像ユニットの交換タイミングの判断をそれぞれ独立して行った場合、時点Aでトナーが供給された直後に現像ユニットの交換が判断された時に、現像ユニット内にトナーが多量に残っているにもかかわらず、画像劣化を防ぐために現像ユニットを交換する必要があり、高価なトナーの無駄につながっていた。または、高価なトナーの無駄を防ぐのであれば、現像ユニットの交換が判断された後も現像ユニット内のトナーが少なくなるまで使用する必要があり、画像品質が保障されない状態で印刷される期間が生じるという問題があった。 As shown in FIG. 15, when the determination of the toner supply and the replacement timing of the development unit are performed independently, the replacement of the development unit is determined immediately after the toner is supplied at the time point A. However, even though a large amount of toner remains, it is necessary to replace the developing unit in order to prevent image deterioration, leading to waste of expensive toner. Alternatively, if waste of expensive toner is to be prevented, it is necessary to use the toner until the toner in the developing unit becomes low even after replacement of the developing unit is determined, and there is a period during which printing is performed in a state where image quality is not guaranteed. There was a problem that occurred.
そこで、特許文献1に記載された発明では、トナー収容容器に多量のトナーが残ったまま現像ユニットが交換されるのを防ぐことを目的として、現像ユニットの使用度合いが消費寿命に近づいた際に現像ユニットのトナーが満杯になるようにトナーを供給し、現像ユニットのトナー残量が正常な画像形成をおこなうに足る量以下になるまで減ったときに現像ユニットの交換を促す構成が開示されている。
Therefore, in the invention described in
しかし、特許文献1には、画像濃度低下やカブリなどの不具合防止を目的として最低限の印字率を確保できるようトナーの吐き出しを行うことは記載されているが、現像ユニットの交換タイミングはトナーが満杯になるように補給してから特定の印字率で印刷を続けた場合しか想定されていない。
そのため、継続的に印字率の低い状態が続いた場合、通常想定されている感光体の回転数に対するトナーの消費量よりもトナーの消費量が少なくなる。トナーを満杯に供給していることでトナーを消費するのに長い期間を要するため、結果的に、現像ユニットが消費寿命に到達したときに現像ユニット内部に多量のトナーが残ってしまい、画像品質が保障されない状態で印刷をする必要が生じる。また、継続的に印字率が高い状態が続いた場合、通常想定されている感光体の回転数に対するトナーの消費量よりもトナーの消費量が多くなる。結果的に、消費寿命に到達するまで余裕のある状態で現像ユニットが交換されてしまい、無駄が生じる。
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的としては、適切なタイミングで現像ユニットを交換しつつ、トナーの無駄な消費を防ぐことにある。
However,
For this reason, when the printing rate is continuously low, the amount of toner consumed is smaller than the amount of toner consumed relative to the normally assumed rotation speed of the photoreceptor. Since it takes a long time to consume the toner due to the full supply of toner, as a result, a large amount of toner remains inside the developing unit when the developing unit reaches the end of its service life. It is necessary to print in a state that is not guaranteed. Further, when the printing rate continues to be high, the amount of toner consumed is larger than the amount of toner consumed relative to the normally assumed rotation speed of the photoreceptor. As a result, the developing unit is replaced in a state where there is a margin until reaching the consumption life, resulting in waste.
The present invention has been made in view of the above, and an object thereof is to prevent wasteful consumption of toner while replacing the developing unit at an appropriate timing.
請求項1記載の発明は、上記課題を解決するため、現像ユニット内の収容容器にトナーを供給するトナー供給装置であって、前記現像ユニットの使用度合いを算出する使用度合い算出部と、トナー供給を行うか否かを判断する供給判断部と、前記供給判断部によりトナー供給を行うと判断された場合、前記使用度合いが高くなるにつれ、トナー供給後の前記収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給する供給部と、
を備えたことを特徴とする。
The invention described in
It is provided with.
本発明によれば、適切なタイミングで現像ユニットを交換しつつ、トナーの無駄な消費を防ぐことが可能になる。 According to the present invention, it is possible to prevent wasteful consumption of toner while replacing the developing unit at an appropriate timing.
以下に、添付図面を参照しながら、本発明に係る電子写真方式の画像形成装置における現像ユニットへのトナー供給制御の具体的な実施形態について説明する。以下で示す実施形態は、光透過式トナー残量検知システムを用いた電子写真方式の画像形成装置における現像ユニット内のトナー供給制御例を示すが、トナー供給制御のための構成はこれに限るものではない。 A specific embodiment of toner supply control to a developing unit in an electrophotographic image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. The following embodiment shows an example of toner supply control in a developing unit in an electrophotographic image forming apparatus using a light transmission type toner remaining amount detection system, but the configuration for toner supply control is not limited thereto. is not.
[第1実施形態]
<画像形成装置のハードウェア構成>
図1は本発明の第1実施形態に係る画像形成装置100のハードウェア構成を示すブロック図である。
図1に示すように、本実施形態に係る画像形成装置100は、CPU(Central Processing Unit)101、RAM(Random Access Memory)102、ROM(Read Only Memory)103、画像エンジン104、ネットワークI/F(Interface)105、HDD(Hard Disk Drive)106、操作I/F107、I/O(Input/Output)ポート108、画像処理IC(Integrated Circuit)109、コントローラ110を備え、それぞれバス111を介して接続されている。
[First Embodiment]
<Hardware configuration of image forming apparatus>
FIG. 1 is a block diagram showing a hardware configuration of an
As shown in FIG. 1, an
CPU101は、画像形成装置100における演算処理装置であり、制御プログラムに基づいて画像形成装置100の全体の動作を制御する。RAM102は情報を高速で読み書きするための揮発性の記憶媒体であり、CPU101が制御プログラムを実行する際のワークエリアとして機能する。ROM103は、制御プログラムが記憶されている読み出し専用の不揮発性の記憶媒体である。画像エンジン104は印刷媒体に対して画像形成を実行する機構である。
The
ネットワークI/F105は、LANなどのネットワークに接続する通信インターフェースである。
HDD106は、情報の読み書きが可能な大容量の不揮発性の記憶媒体であり、制御プログラムやアプリケーション等が記憶されている他、画像エンジン104で読み取った画像データやネットワークI/F105を介して外部端末から受け取った画像データを記憶する役割を持つ。HDD106は、SSD(Solid State Drive)などの他の形式の記憶装置であってもよい。
A network I /
The HDD 106 is a large-capacity nonvolatile storage medium capable of reading and writing information, and stores control programs, applications, and the like, as well as image data read by the
操作I/F107はキーボードやタッチパネルなどによりユーザからの入力を受け付けるインターフェースである。操作I/F107からの情報はCPU101に出力される。CPU101は、ROM103やHDD106に記憶されている各種プログラムを実行するほか、操作I/F107やネットワークI/F105を介して外部端末との通信処理が可能となっている。
The operation I /
I/Oポート108は、CPU101が画像形成装置100内の電装品の入出力を制御するためのポートである。コントローラ110は、CPU101による制御の基で、例えば外部端末やスキャナから受け取った画像データに対して、適切な形式のデータへの変換や、モノクロ変換等の画像処理を行う。
画像処理IC109は、コントローラ110から画像データを受け取り、画像エンジン104に処理後の画像データを送信する。また、画像処理IC109は、処理後の画像データの印刷に使用するトナー量を算出し、CPU101に通知する機能を持つ。
The I /
The
<画像形成装置の構成>
図2は、本発明の第1実施形態に係る画像形成装置100の構成例について説明する図である。図2に示すように2次転写駆動ローラ3と転写ベルトテンションローラ4とに巻回された転写ベルト12に沿って各色の現像ユニット2K、2C、2M、2Yが並べられており、それらは対応する色の着脱可能なトナー容器22K、22C、22M、22Yに接続されている。現像ユニット2K、2C、2M、2Yは転写ベルト12上にトナー画像を形成するためのユニットである。現像ユニット2Kおよびトナー容器22Kの詳細については後述する。また、各現像ユニット2K、2C、2M、2Yが形成する画像色に対応する露光光10K、10C、10M、10Yを照射するように露光器7が配置されている。また、現像ユニット2K、2C、2M、2Yの感光体の回転数を検知するための回転数検知センサ29K、29C、29M、29Yが配置されている。
<Configuration of image forming apparatus>
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration example of the
画像形成装置100には、さらに転写ベルト12に形成された画像を用紙15に転写するための二次転写ローラ13、用紙15を積載するための給紙トレイ14、用紙15をレジストローラ対17に搬送するための給紙ローラ16、用紙15を二次転写ローラ13に搬送するためのレジストローラ対17、トナーが転写された用紙15にトナーを定着させるための定着器18、用紙15を排紙口から排出、または両面搬送経路に搬送するための排紙ローラ19、両面搬送経路に搬送された用紙15をレジストローラ対17に搬送するための両面ローラ20対が備えられている。
排紙ローラ対19の手前には、用紙15が通紙したことを検知する排紙センサ21が配置されている。さらに、転写ベルト12に形成されたパターンや、用紙15に転写されずに残ったトナーを回収する廃トナーボックス23が配置されている。
The
In front of the paper
<画像形成動作>
次に、図2を参照して、画像形成装置100における用紙15への画像形成動作について説明する。
現像ユニット2Kによって転写ベルト12上に形成されたトナー画像は、現像ユニット2Cに搬送される。現像ユニット2Cでは、現像ユニット2Kでの画像形成プロセスと同様のプロセスにより転写ベルト12上に形成されたトナー画像に重畳されて転写される。転写ベルト12は、さらに次の現像ユニット2M、2Yに搬送され、同様の動作により転写ベルト12上に重畳されて転写される。こうして、転写ベルト12上にフルカラーのトナー画像が形成される。このフルカラーのトナー画像は二次転写ローラ13の位置まで搬送される。なお、ここではフルカラーのトナー画像を形成する場合を例として挙げたが、形成するトナー画像はモノクロであっても2色画像であってもよい。
<Image forming operation>
Next, an image forming operation on the
The toner image formed on the
給紙トレイ14に収納された用紙15は、給紙ローラ16により順に送り出される。レジストローラ対17の駆動開始は、上記転写ベルト12により搬送されたトナー画像と二次転写ローラ13上で、トナー画像と用紙15の位置が重なり合うようなタイミングで行なわれる。
The
レジストローラ対17により送り出された用紙15は、二次転写ローラ13において転写ベルト12上のトナー画像を転写された後、定着器18によりトナー画像が定着され、排紙ローラ対19により画像形成装置100の外部に排紙される。
The
両面印刷を行う場合は、用紙15が排紙ローラ対19を通過する手前で、排紙口から排紙するための回転方向とは逆方向に排紙ローラ対19を回転駆動させ、用紙15を両面搬送経路に搬送する。両面搬送経路に搬送された用紙15は両面ローラ対20を経由し、再びレジストローラ対17まで搬送される。レジストローラ対17に到達した用紙15は再びレジストローラ対17から再給紙され、二次転写ローラ13において先ほどと逆側の用紙面にトナー画像を転写された後、定着器18にてトナー画像を定着され、排紙ローラ対19において排紙口を通り画像形成装置100の外部に排紙される。
When performing duplex printing, the paper
<現像ユニットおよびトナー容器>
次に、図3を参照して、現像ユニット2Kおよびトナー容器22Kの詳細について説明する。
<Development unit and toner container>
Next, the details of the developing
現像ユニット2Kは、感光体5K、帯電器6K、現像器8K、クリーナーブレード9K、発光素子24K、受光素子25K、攪拌用スクリュー26K、清掃部材27K、トナー収容容器28Kにより構成されている。
トナー容器22Kは、トナー供給クラッチ31K、トナー供給スクリュー32K、アジテータ33Kを備えている。トナー供給クラッチ31K、トナー供給スクリュー32Kは電装品であり、I/Oポート109を介してCPU101により入出力制御される。
The developing
The
トナー収容容器28Kは、現像ユニット2K内において、現像に用いるトナーを収容する容器である。トナー収容容器28K内のトナーは劣化したトナーと新しいトナーの濃度を均一にする目的から攪拌用スクリュー26Kを用いて常時撹拌されている。
攪拌用スクリュー26Kには、発光素子24Kと受光素子25Kにトナーが付着するのを防止する目的で、清掃部材27Kが取り付けられている。清掃部材27Kは、透過性の素材であり、攪拌用スクリュー26Kの回転に合わせて回転し、発光素子24Kと受光素子25Kに付着したトナーを取り除く。発光素子24Kから照射された光は、トナー収容容器28K内部を通り、受光素子25Kが受け取る構成になっている。
本発明において、発光素子24Kおよび受光素子25Kを合わせてトナー残量検知センサ30Kと呼ぶ。なお、発光素子24K、受光素子25Kは、照射した光がトナー収容容器28K内部を通る構成であれば、トナー収容容器28K側面に透過窓を設けるなどしてどちらか一方、またはその両方をトナー収容容器28K外部に取り付けてもよい。
The
A cleaning
In the present invention, the
トナー供給クラッチ31Kは、トナー容器22Kの蓋となる役割を持ち、CPU101によって開閉制御される。トナー供給スクリュー32Kは、トナー収容容器28Kにトナーを供給する際にCPU101によって回転制御され、トナーを供給する際の原動力となる。アジテータ33Kは、トナー容器22K内部のトナーを攪拌するために回転する攪拌部材である。
本発明において、トナーが供給される際にはトナー供給クラッチ31Kとトナー供給スクリュー32Kが連動して動作する必要があるため、これらを合わせてトナー供給部34Kと呼ぶ。なお、ここに示したトナー供給部34Kの構成は一例に過ぎず、トナー収容容器28Kにトナーを供給可能な構成であればこれに限らない。
The toner supply clutch 31K serves as a lid for the
In the present invention, when the toner is supplied, the
画像形成に際し、感光体5Kの外周面は暗中にて帯電器6Kにより一様に帯電された後、露光器7からのレーザ光10K(図2)により露光され、静電潜像が形成される。現像器8Kは、この静電潜像をトナーにより可視像化し、このことにより感光体5K上にトナー画像が形成される。このトナー画像は感光体5Kと転写ベルト12とが接する位置で、一次転写ローラ11Kの働きにより転写ベルト12上に転写される。この転写により、転写ベルト12上にトナー画像が形成される。
トナー画像の転写が終了した感光体5Kは、外周面に残留した不要なトナーをクリーニングブレード9Kにより払拭された後に次の画像形成のために待機する。
At the time of image formation, the outer peripheral surface of the
After the transfer of the toner image, the
以上、現像ユニット2Kおよびトナー容器22Kについて詳細を説明したが、複数の現像ユニット2K、2C、2M、2Yおよびトナー容器22K、22C、22M、22Yは、使用するトナー画像の色が異なるだけで内部構成は共通である。
以下、本実施形態ではKトナーを扱う現像ユニット2Kおよびトナー容器22Kを用いて発明の詳細を説明する。
Although the details of the developing
Hereinafter, in the present embodiment, the details of the invention will be described using the developing
<トナー残量検知センサ>
次に、図4を参照して、トナー残量検知センサ30Kの出力結果を用いてトナー収容容器28K内のトナー残量を検出するシステムについて説明する。
<Toner remaining amount detection sensor>
Next, a system for detecting the remaining amount of toner in the
図4に示すように、発光素子24Kから照射された光は現像ユニット内部を通り、受光素子25Kに照射される。ここで、攪拌用スクリュー26Kが回転した際に、清掃部材27K上に載ったトナーPが、発光素子24Kと受光素子25Kの間の光路を塞ぐことになる。光路上にトナーPがない場合は光が透過し、トナーPが光路を塞いでいる場合は光が遮断される。この時、清掃部材27Kにトナー収容容器28K内のトナーが載るが、トナー収容容器28K内のトナー残量が多いときは清掃部材27K上に載るトナーPの量は多く、トナー収容容器28K内のトナー残量が少ないときは清掃部材27K上に載るトナーPの量が少なくなる。そのため、受光素子25Kの出力波形はトナー収容容器28K内のトナー残量に依存する。
As shown in FIG. 4, the light irradiated from the
<受光素子の出力波形>
図5はトナー収容容器28K内のトナー残量が多い時の受光素子25Kの出力波形を示しており、図6はトナー収容容器28K内のトナー残量が少ない時の受光素子25Kの出力波形を示している。
図中のTは清掃部材27Kの回転周期を意味しており、Δtは各周期において光が透過する透過時間を意味する。Δtは清掃部材27K上のトナーPの量に応じて変動するため、図5のようにΔtが大きければ清掃部材27K上のトナーPの量が少なく、図6のようにΔtが小さければ清掃部材27K上のトナーPの量が多いことを意味する。清掃部材27K上のトナーPの量はトナー収容容器28K内のトナー残量に依存するため、本発明の第1実施形態において、出力波形をCPU101が解析することでトナー残量を算出することが可能である。詳しい算出方法については後述する。
<Output waveform of light receiving element>
FIG. 5 shows an output waveform of the
T in the figure means the rotation period of the cleaning
<画像形成装置の機能構成>
図7は本実施形態における画像形成装置100の機能構成を示すブロック図である。ここではKトナーを扱う現像ユニット2Kを対象に説明するが、現像ユニット2C、2M、2Yに対しても同様の処理を行うものとする。
<Functional configuration of image forming apparatus>
FIG. 7 is a block diagram showing a functional configuration of the
回転数算出部201は、回転数検知センサ29Kから取得した出力波形に基づいて感光体5Kの総回転数を算出する。総回転数の算出は、HDD106に記憶された過去の総回転数を読み出し、過去の総回転数に対して新たに今回の回転数を加算することで行われる。算出された総回転数はHDD106に過去の総回転数として上書きされる。現像ユニット2Kが交換された際に、回転数算出部201はHDD106に記憶された過去の総回転数を0にリセットする。
本実施形態においては、回転数算出部201によって算出された総回転数を現像ユニット2Kの使用度合いとして扱う。ただし、現像ユニット2Kの使用度合いを算出する形態はこれに限らず、現像ユニット2Kの使い始めの状態から現在までに印刷に使用した、画像データ、用紙サイズ、用紙出力枚数などを元に回転数算出部201により感光体5Kの総回転数を算出し、現像ユニット2Kの使用度合いを算出する形態であっても良い。この形態によれば、上述した回転数検知センサ29Kは不要となる。
The rotation
In the present embodiment, the total number of rotations calculated by the rotation
トナー残量算出部202は、トナー残量検知センサ30Kから取得した波形データにおける周期Tに対する透過時間Δtの割合から、トナー収容容器28K内のトナー残量を算出する。具体的には、周期Tよりも短い所定のサンプリング周期で波形データの出力値を確認し、サンプリング回数の合計に占める透過回数の割合を求める。波形データの出力値から光の透過/遮断を判断するには、出力値に対して閾値を設け、閾値未満の出力値に対して光が透過したものと定義し、閾値以上の出力値に対して光が遮断したものと定義する。算出したサンプリング回数の合計に占める透過回数の割合に基づいてROM103やHDD106に記憶されているテーブルを参照し、トナー収容容器28K内のトナー残量を算出する。
The toner remaining
閾値設定部203は、前回のトナー供給直後のトナー収容容器28K内のトナー残量から、所定量を減算した値をトナー残量の閾値として設定する。その他、閾値設定部203は、感光体5Kの総回転数と消費寿命の比に基づいて、感光体5Kの総回転数が多くなるほどトナー残量の閾値が低くなるようにトナー残量の閾値を設定するものであっても良い。また、感光体5Kの総回転数に依存するトナー残量の閾値データとしてROM103やHDD106にあらかじめ所持しておき、閾値設定部203は閾値データを参照して、回転数算出部201によって算出された感光体5Kの総回転数に基づいた閾値を設定するものであっても良い。
The
<トナー残量>
図8は感光体5Kの総回転数に応じてトナー残量の閾値を一次関数的に減少させた場合の感光体5Kの総回転数とトナー残量の閾値の関係を示したグラフ図である。
図8において、縦軸はトナー収容容器内のトナー残量、横軸は感光体の総回転数を表している。横軸における消費寿命とは、感光体の消費寿命を表している。
図8に示す上限とは、トナー収容容器からトナーあふれが発生する限度であり、下限とは、下回るとトナー不足により生成した画像がかすれてしまう限度である。あふれ領域とは、上限を超えた量のトナーを供給したことによるトナーあふれが発生するトナー残量の領域であり、かすれ領域とは、トナー残量が下限を下回ったことによる画像のかすれが発生するトナー残量の領域である。
新品の現像ユニットを取り付けたときは、トナー収容容器に対し上限までトナーが供給される。供給されたトナーを使用することで、トナーは減少してゆき、閾値まで減少するとふたたびトナーが上限まで供給される。トナー残量が急激に増加しているのは、トナー収容容器にトナーが供給されたことを意味する。また、横軸上の消費寿命とは感光体の消費寿命である総回転数を表している。
図中の点線はトナー残量の閾値を示している。トナー残量の閾値はここで示した例に限るものではなく、感光体5Kの総回転数が消費寿命に近いときにトナー残量の閾値が下限に近くなるように設定するものであれば良い。
<Remaining toner amount>
FIG. 8 is a graph showing the relationship between the total number of rotations of the
In FIG. 8, the vertical axis represents the remaining amount of toner in the toner container, and the horizontal axis represents the total number of rotations of the photosensitive member. The consumption life on the horizontal axis represents the consumption life of the photoreceptor.
The upper limit shown in FIG. 8 is the limit at which toner overflows from the toner storage container, and the lower limit is the limit at which the generated image becomes faint due to insufficient toner. Overflow area is the area of toner remaining where toner overflow occurs due to the supply of toner exceeding the upper limit. Blurred area is blurring of the image due to toner remaining below the lower limit. This is an area of the remaining amount of toner.
When a new development unit is attached, the toner is supplied to the toner container up to the upper limit. By using the supplied toner, the toner decreases, and when it decreases to the threshold value, the toner is supplied again to the upper limit. That the remaining amount of toner is increasing rapidly means that the toner is supplied to the toner container. Further, the consumption life on the horizontal axis represents the total number of revolutions that is the consumption life of the photosensitive member.
A dotted line in the figure indicates a threshold for the remaining amount of toner. The threshold of the remaining amount of toner is not limited to the example shown here, and any threshold value may be set as long as the threshold of the remaining amount of toner is close to the lower limit when the total number of revolutions of the
トナー供給判断部204は、閾値設定部203によって算出されたトナー残量の閾値と、トナー残量算出部202によって算出されたトナー収容容器28K内のトナー残量とを比較して、トナー収容容器28K内のトナー残量がトナー残量の閾値を下回っていた場合、トナーを供給することを判断する。
トナー供給判断部204によるトナーの供給の判断は一定期間毎に行う他、感光体5Kの総回転数が多くなるにつれ判断の期間を短くなるように設定しても良い。また画像形成の度に行うものであっても良い。トナー残量算出部202によるトナー収容容器28K内のトナー残量の算出は、トナーの供給の判断の度に行う。
The toner
The determination of toner supply by the toner
トナー供給量判断部205は、トナー供給判断部204によってトナーを供給することが判断された場合に、感光体5Kの総回転数が多くなるにつれ、トナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量が段階的に少なくなっていくようにトナー供給量を算出する。以下の式はトナー供給量算出方法の一例である。
Y0=Y1・[1−(X1/X0)]γ ・・・(式1)
ここで、Y0はトナー供給量、Y1は前回供給時からのトナー消費量、X1は感光体5Kの総回転数、X0は消費寿命、γは定数である。
算出されたトナー供給量Y0をトナー収容容器28Kに供給するための制御信号はトナー供給部34Kに送信される。トナー供給部34Kは受け取った制御信号に基づいて、トナー容器22Kからトナー収容容器28Kにトナーを供給する。
When the toner
Y 0 = Y 1 · [1- (X 1 / X 0 )] γ (Formula 1)
Here, Y 0 is the amount of toner supplied, Y 1 is the amount of toner consumed since the previous supply, X 1 is the total number of revolutions of the
A control signal for supplying the calculated toner supply amount Y 0 to the
なお、ここで示したトナー供給量判断部205によるトナー供給量算出方法は一例であり、トナー供給量の算出方法はこの方法に限るものではない。例えば、トナーの供給回数が増えるほど感光体5Kの総回転数は多くなる傾向にあることから、総供給回数をHDD106に記憶しておき、トナー供給量判断部205はトナーの総供給回数が増えるにつれ、トナー供給量を段階的に減らしても良い。この場合、トナー容器22Kが交換された際にHDD106に記憶されている総供給回数をリセットする。
The toner supply amount calculation method by the toner supply
その他、トナー供給量判断部205は、トナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量の目標値をあらかじめ定めておき、目標値からトナー供給量を算出する形態であっても良い。この場合、トナー供給量判断部205が算出するトナー供給量は、あらかじめ定められているトナー残量の目標値からトナー供給が判断されたタイミングにおけるトナー収容容器28K内のトナー残量を減算した値となる。
In addition, the toner supply
その他、トナー供給量判断部205は、感光体5Kの総回転数が一定値を超えるまでは前回のトナー供給時からの消費量と同量のトナーを供給し、感光体5Kの総回転数が一定値を超えた後にトナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナー供給制御を行う形態であっても良い。
In addition, the toner supply
<トナー制御を行った場合のトナー残量>
次に、図9を参照して、本実施形態におけるトナー制御を行った場合の感光体5Kの総回転数とトナー収容容器28K内のトナー残量との関係について説明する。
<Remaining amount of toner when toner control is performed>
Next, with reference to FIG. 9, the relationship between the total number of rotations of the
図9はトナー供給判断部204が、所定の期間が経過する毎にトナー収容容器28K内のトナー残量とトナー残量の閾値を比較することにより、トナー供給の判断を行った場合のトナー残量の変化を示したグラフ図である。このように、トナー収容容器28K内のトナー残量とトナー残量の閾値を比較し、トナー残量がトナー残量の閾値を下回っていた場合に一定量のトナーを供給することで、トナー供給直後のトナー収容容器28K内のトナー残量を段階的に少なくすることが可能になる。
FIG. 9 shows the remaining toner when the toner
図10は時点Bまで従来と同様のトナー供給制御を行っているが、時点B以降はトナー供給後のトナー残量が段階的に少なくなる制御を行った場合のトナー残量の変化を表している。この形態では、トナー供給量判断部205は感光体5Kの総回転数が時点Bを超えるまではトナー供給量の判断を行わず、常に消費したトナー量と同量のトナーを補給するような制御信号がトナー供給部34Kに送られる。この形態によれば、トナー供給量判断部205によるトナー供給量の判断が一定期間不要となる。
FIG. 10 shows the same toner supply control as before until time point B, but after time point B shows the change in the remaining toner amount when control is performed so that the remaining toner amount after the toner supply decreases stepwise. Yes. In this embodiment, the toner supply
このようにトナー供給後のトナー残量が段階的に少なくなるトナー供給制御を行うことで、感光体5Kの総回転数が消費寿命に近づくにつれてトナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量が少なくなるため、印字率が通常想定されている印字率に比べて高い場合や低い場合であっても、現像ユニットの交換タイミング時に内部のトナー収容容器28K内トナー残量が下限に近い状態で交換することが可能になる。また、感光体5Kの総回転数が多くなるにつれて、不具合による交換が必要となる可能性も高くなるが、不具合が生じる可能性が高くなるにつれてトナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量を減らしていくことで、多大なトナーの無駄な消費につながるリスクを減らすことが可能になる。
By performing toner supply control in which the remaining amount of toner after toner supply decreases in this manner, the remaining amount of toner in the
<トナー供給制御>
図11は本実施形態におけるトナー供給制御の流れの一例を示すフローチャートである。ここではKトナーを扱う現像ユニット2Kを対象に説明するが、現像ユニット2C、2M、2Yに対しても同様の処理を行うものとする。
<Toner supply control>
FIG. 11 is a flowchart showing an example of the flow of toner supply control in the present embodiment. Here, the developing
ステップS1で、閾値設定部203はトナー残量の閾値を設定する。ステップS1では必要に応じて回転数算出部201により算出された感光体5Kの総回転数を参照し、閾値設定部203は感光体5Kの総回転数に基づいたトナー残量の閾値を設定する。
ステップS2で、トナー残量算出部202はトナー収容容器28K内のトナー残量を算出する。
In step S1, the
In step S2, the remaining toner
ステップS3で、トナー供給判断部204はステップS1で算出したトナー残量の閾値とステップS2で算出したトナー収容容器28K内のトナー残量を比較する。ここで、トナー収容容器28K内のトナー残量がトナー残量の閾値を上回っていた場合(ステップS3、Yes)、一定期間が経過した後にステップS2の処理を繰り返す。
トナー収容容器28K内のトナー残量がトナー残量の閾値を下回っていた場合(ステップS3、No)、トナー供給判断部204はトナー収容容器28Kにトナーを供給することと判断し、ステップS4で、回転数算出部201は感光体5Kの総回転数を算出する。
ステップS5で、トナー供給量判断部205は、ステップS4で算出した感光体5Kの総回転数が高くなるにつれ、トナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナー供給量を算出する。
ステップS6で、トナー供給部34KはステップS5で算出されたトナー供給量情報に基づいた量のトナーを、トナー容器22Kからトナー収容容器28Kに供給する。
以上説明したステップS1からステップS6までのフローを繰り返すことにより、本実施形態におけるトナー供給制御が実現する。
In step S3, the toner
If the remaining amount of toner in the
In step S5, the toner supply
In step S6, the
By repeating the flow from step S1 to step S6 described above, toner supply control in this embodiment is realized.
以上のように、本実施形態における画像形成装置100によれば、閾値設定部203はトナー残量の閾値を設定し、トナー残量算出部202はトナー収容容器28K内のトナー残量を算出し、トナー供給判断部204はトナー残量の閾値とトナー収容容器28K内のトナー残量を比較してトナー供給を行うか否かを判断し、トナー供給を行うと判断した場合に、回転数算出部201は感光体5Kの総回転数を算出し、トナー供給量判断部205は、感光体5Kの総回転数が高くなるにつれ、トナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナー供給量を算出し、トナー供給部34Kはトナー供給量情報に基づいた量のトナーをトナー容器22Kからトナー収容容器28Kにトナーを供給することにより、感光体5Kの総回転数が多くなるにつれてトナー供給直後のトナー収容容器28K内のトナー残量を段階的に減らすことができるので、現像ユニット2Kの消費寿命が訪れた際にトナー収容容器28K内にトナー残量が下限に近い状態で現像ユニット2Kが交換可能になる。
それにより適切なタイミングで現像ユニットを交換しつつ、トナーの無駄な消費を防ぐことが可能になる。また、感光体5Kの総回転数が多くなるにつれて不具合が生じる可能性は高くなることから、不具合が生じる可能性が高くなるにつれてトナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量を段階的に減らしていくことで、多大なトナーの無駄な消費につながるリスクを減らすことが可能になる。
As described above, according to the
Accordingly, it is possible to prevent wasteful consumption of toner while replacing the developing unit at an appropriate timing. In addition, since the possibility of occurrence of a problem increases as the total number of rotations of the
[第二の実施形態]
第一の実施形態における画像形成装置100では、トナー収容容器28K内のトナー残量を、トナー残量検知センサ30Kを用いて算出し、トナー残量の閾値と比較することでトナー供給の判断を行っていた。
これに対して、本実施形態における画像形成装置100では、トナー残量を算出せずにトナー供給の判断を行う形態について説明する。なお、以下には第1実施形態と異なる事項について説明を行う。同一事項については同一の符号を付し、その説明を省略する。
[Second Embodiment]
In the
In contrast, the
<機能構成>
図12は本実施形態における画像形成装置100の機能構成を示すブロック図である。ここではKトナーを扱う現像ユニット2Kを対象に説明するが、現像ユニット2C、2M、2Yに対しても同様の処理を行うものとする。
<Functional configuration>
FIG. 12 is a block diagram illustrating a functional configuration of the
トナー消費量算出部302は、CPU101により画像形成の度に画像IC109によって算出される画像形成に用いたKトナー量を、HDD106に上書きしながら合計することで、前回のトナー供給直後からのKトナー消費量を算出する。後に説明するトナー供給判断部304によってトナーの供給が判断されたときに、トナー消費量算出部302はHDD106に記憶されている画像形成に用いたKトナー量の合計値をリセットする。
The toner consumption
閾値設定部303は、感光体5Kの総回転数と消費寿命との比に基づいて、感光体5Kの総回転数が多くなるほどKトナー消費量の閾値が小さくなるようにトナー消費量の閾値を設定する。ただし、感光体5Kの総回転数によらず、常に一定のトナー消費量の閾値を設定するものであっても良い。また、トナー消費量の閾値データとしてROM103やHDD106にあらかじめ所持しておくものであっても良い。
The
トナー供給判断部304は、トナー消費量算出部302によって算出された前回のトナー供給直後からのKトナー消費量と、閾値設定部303によって算出されたトナー消費量の閾値とを比較して、Kトナー消費量がトナー消費量の閾値を上回っていた場合にトナーを供給することと判断する。トナー供給判断部204によるトナーの供給の判断は一定期間毎に行う他、感光体5Kの総回転数が多くなるにつれ判断の期間を短くなるように設定しても良い。また画像形成の度に行うものであっても良い。
The toner
<トナー残量の変化>
図13はトナー供給判断部204が、所定の期間が経過する毎に前回のトナー供給直後からのKトナー消費量をトナー消費量の閾値と比較し、トナー供給の判断を行った場合のトナー残量の変化を示したグラフ図である。このように、前回のトナー供給直後からのKトナーの消費量がトナー消費量の閾値を超えていた場合に、感光体5Kの総回転数が多くなるほど供給するトナー量を少なくすることで、トナー供給直後のトナー収容容器28K内のトナー残量を段階的に少なくすることが可能になる。
<Change in remaining amount of toner>
In FIG. 13, the toner
<トナー供給制御>
図14は本実施形態におけるトナー供給制御の流れの一例を示すフローチャートである。ここではKトナーを扱う現像ユニット2Kを対象に説明するが、現像ユニット2C、2M、2Yに対しても同様の処理を行うものとする。
<Toner supply control>
FIG. 14 is a flowchart showing an example of the flow of toner supply control in this embodiment. Here, the developing
ステップS11で、閾値設定部303はトナー消費量の閾値を設定する。ステップS11では、必要に応じて回転数算出部201により算出された感光体5Kの総回転数を参照し、閾値設定部303は感光体5Kの総回転数に基づいたトナー消費量の閾値を設定する。
テップS12で、トナー消費量算出部302は前回のトナー供給直後からのKトナー消費量を算出する。
In step S11, the
In step S12, the toner consumption
ステップS13で、トナー供給判断部304はステップS11で算出したトナー消費量の閾値とステップS12で算出したKトナーの消費量とを比較する。ここで、Kトナー消費量がトナー消費量の閾値を下回っていた場合(ステップS13、No)、一定期間が経過した後にステップS12の処理を繰り返す。
Kトナー消費量がトナー消費量の閾値を上回っていた場合(ステップS13、Yes)、トナー供給判断部304はトナー収容容器28Kにトナーを供給することを判断し、ステップS14で、回転数算出部201は感光体5Kの総回転数を算出する。
ステップS15で、トナー供給量判断部205は、ステップS14で算出した感光体5Kの総回転数が高くなるにつれ、トナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナー供給量を算出する。
ステップS16で、トナー供給部34KはステップS15で算出されたトナー供給量情報に基づいた量のトナーを、トナー容器22Kからトナー収容容器28Kに供給する。以上説明したステップS11からステップS16までのフローを繰り返すことにより、本実施形態におけるトナー供給制御が実現する。
In step S13, the toner
When the K toner consumption amount exceeds the toner consumption threshold (step S13, Yes), the toner
In step S15, the toner supply
In step S16, the
以上のように、本実施形態に係る画像形成装置100によれば、閾値設定部303はトナー消費量の閾値を設定し、トナー消費量算出部302は前回のトナー供給直後からのKトナーの費量を算出し、トナー供給判断部304は前回のトナー供給直後からのKトナー消費量とトナー消費量の閾値とを比較してトナー供給を行うか否かを判断し、トナー供給を行うと判断した場合に、回転数算出部201は感光体5Kの総回転数を算出し、トナー供給量判断部205は、感光体5Kの総回転数が高くなるにつれ、トナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナー供給量を算出し、トナー供給部34Kはトナー供給量情報に基づいた量のトナーをトナー容器22Kからトナー収容容器28Kにトナーを供給することにより、感光体5Kの総回転数が多くなるにつれてトナー供給直後のトナー収容容器28K内のトナー残量を段階的に減らすことができるので、現像ユニット2Kの消費寿命が訪れた際にトナー収容容器28K内にトナー残量が下限に近い状態で現像ユニット2Kが交換可能になる。それにより適切なタイミングで現像ユニットを交換しつつ、トナーの無駄な消費を防ぐことが可能になる。
また、感光体5Kの総回転数が多くなるにつれて不具合が生じる可能性は高くなることから、不具合が生じる可能性が高くなるにつれてトナー供給後のトナー収容容器28K内のトナー残量を段階的に減らしていくことで、多大なトナーの無駄な消費につながるリスクを減らすことが可能になる。
As described above, according to the
In addition, since the possibility of occurrence of a problem increases as the total number of rotations of the
さらに、本実施形態では第1実施形態におけるトナー残量検知センサ30Kが不要となるため、より低コスト化が見込まれる。
Furthermore, in this embodiment, the toner remaining
以上、本発明の具体的な実施形態について説明したが、上述した実施形態は本発明の一例を示したものである。本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で様々な変形や変更を加えて具体化することができる。 While specific embodiments of the present invention have been described above, the above-described embodiments are examples of the present invention. The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be embodied with various modifications and changes without departing from the scope of the invention in the implementation stage.
<本発明の実施態様例の構成、作用、及び効果>
<第1態様>
本態様のトナー供給装置は、現像ユニット2内の収容容器にトナーを供給するトナー供給装置であって、現像ユニットの使用度合いを算出する回転数算出部201と、トナー供給を行うか否かを判断するトナー供給判断部204と、トナー供給判断部204によりトナー供給を行うと判断された場合、使用度合いが高くなるにつれ、トナー供給後の収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給するトナー供給部34と、を備えたことを特徴とする。
本態様によれば、回転数算出部201が現像ユニット2の使用度合いを算出する。トナー供給判断部204がトナー供給を行うか否かを判断する。トナー供給判断部204によりトナー供給を行うと判断された場合、トナー供給部34が、現像ユニット2の使用度合いが高くなるにつれ、トナー供給後の収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給する。
これにより、トナー供給を行うと判断された場合、現像ユニット2の使用度合いが高くなるにつれ、トナー供給後の収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給するので、適切なタイミングで現像ユニットを交換しつつ、トナーの無駄な消費を防ぐことができる。
<Configuration, operation, and effect of exemplary embodiment of the present invention>
<First aspect>
The toner supply device according to this aspect is a toner supply device that supplies toner to the storage container in the
According to this aspect, the rotation
As a result, when it is determined that the toner supply is to be performed, the toner is supplied in such a manner that the remaining amount of toner in the container after the toner supply gradually decreases as the use degree of the developing
<第2態様>
本態様の回転数算出部201は、現像ユニット内の感光体の回転数に基づいて使用度合いを算出することを特徴とする。
本態様によれば、回転数算出部201が、現像ユニット内の感光体の回転数に基づいて使用度合いを算出する。
これにより、現像ユニット内の感光体の回転数に基づいて使用度合いを算出するので、感光体の使用度合いを容易に求めることができる。
<Second aspect>
The rotation
According to this aspect, the rotation
Thereby, since the degree of use is calculated based on the number of rotations of the photoconductor in the developing unit, the degree of use of the photoconductor can be easily obtained.
<第3態様>
本態様のトナー供給判断部204は、収容容器内のトナー残量が閾値よりも小さい場合にトナー供給を行うか否かを判断することを特徴とする。
本態様によれば、トナー供給判断部204が、収容容器内のトナー残量が閾値よりも小さい場合にトナー供給を行うか否かを判断する。
これにより、収容容器内のトナー残量が閾値よりも小さい場合にトナー供給を行うか否かを判断することができる。
<Third aspect>
The toner
According to this aspect, the toner
Thus, it is possible to determine whether or not to supply toner when the remaining amount of toner in the container is smaller than the threshold value.
<第4態様>
本態様のトナー供給判断部204は、トナー供給後に消費したトナー消費量が閾値よりも大きい場合にトナー供給を行うか否かを判断することを特徴とする。
本態様によれば、トナー供給判断部204が、トナー供給後に消費したトナー消費量が閾値よりも大きい場合にトナー供給を行うか否かを判断する。
これにより、トナー供給後に消費したトナー消費量が閾値よりも大きい場合にトナー供給を行うか否かを判断することができる。
<4th aspect>
The toner
According to this aspect, the toner
Thus, it is possible to determine whether or not to supply toner when the amount of toner consumed after toner supply is larger than the threshold value.
<第5態様>
本態様のトナー供給部34は、使用度合いが一定の値を超えた後に、トナー供給後の収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給することを特徴とする。
本態様によれば、トナー供給部34が、使用度合いが一定の値を超えた後に、トナー供給後の収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給する。
これにより、使用度合いが一定の値を超えた後に、トナー供給後の収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給することができる。
<5th aspect>
The toner supply unit 34 according to this aspect is characterized in that the toner is supplied so that the remaining amount of toner in the storage container after the toner supply decreases stepwise after the usage degree exceeds a certain value.
According to this aspect, the toner supply unit 34 supplies the toner so that the remaining amount of toner in the storage container after the toner supply decreases stepwise after the usage degree exceeds a certain value.
Thereby, after the usage degree exceeds a certain value, the toner can be supplied so that the remaining amount of toner in the storage container after the toner supply decreases stepwise.
<第6態様>
本態様のトナー供給部34は、使用度合いが高くなるにつれてトナー供給量を低下させることを特徴とする。
本態様によれば、トナー供給部34が、現像ユニット2の使用度合いが高くなるにつれてトナー供給量を低下させる。
これにより、現像ユニット2の使用度合いが高くなるにつれてトナー供給量を低下させることができる。
<Sixth aspect>
The toner supply unit 34 according to this aspect is characterized in that the toner supply amount decreases as the degree of use increases.
According to this aspect, the toner supply unit 34 decreases the toner supply amount as the degree of use of the
As a result, the toner supply amount can be reduced as the degree of use of the developing
<第7態様>
本態様の画像形成装置100は、第1態様乃至第6態様のいずれか1つに記載のトナー供給装置を備えることを特徴とする。
本態様によれば、画像形成装置100が、第1態様乃至第6態様のいずれか1つに記載のトナー供給装置を備える。
これにより、適切なタイミングで現像ユニットを交換しつつ、トナーの無駄な消費を防ぐことができる画像形成装置を提供することができる。
<Seventh aspect>
An
According to this aspect, the
Accordingly, it is possible to provide an image forming apparatus capable of preventing wasteful consumption of toner while replacing the developing unit at an appropriate timing.
<第8態様>
本態様のトナー供給制御装置は、現像ユニット2内の収容容器へのトナーの供給制御を行うトナー供給制御装置であって、現像ユニット2の使用度合いを算出する回転数算出部201と、トナー供給を行うか否かを判断するトナー供給判断部204と、トナー供給判断部204によりトナー供給を行うと判断された場合、使用度合いが高くなるにつれ、トナー供給後の収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナー供給量を判断するトナー供給量判断部205と、を備えたことを特徴とする。
第8態様の作用、及び効果は第1態様と同様であるので、その説明を省略する。
<Eighth aspect>
The toner supply control device according to this aspect is a toner supply control device that controls the supply of toner to the storage container in the
Since the operation and effect of the eighth aspect are the same as those of the first aspect, description thereof is omitted.
<第9態様>
本態様の画像形成装置100は、第8態様記載のトナー供給制御装置を備えたことを特徴とする。
本態様によれば、画像形成装置100が、第8態様記載のトナー供給制御装置を備える。
これにより、適切なタイミングで現像ユニットを交換しつつ、トナーの無駄な消費を防ぐことができる画像形成装置を提供することができる。
<Ninth aspect>
The
According to this aspect, the
Accordingly, it is possible to provide an image forming apparatus capable of preventing wasteful consumption of toner while replacing the developing unit at an appropriate timing.
<第10態様>
本態様のトナー供給方法は、現像ユニット2内の収容容器にトナーを供給するトナー供給方法であって、現像ユニット2の使用度合いを算出する使用度合い算出ステップ(ステップS4)と、トナー供給を行うか否かを判断する供給判断ステップ(ステップS5)と、供給判断ステップ(ステップS5)でトナー供給を行うと判断された場合、使用度合いが高くなるにつれ、トナー供給後の収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給する供給ステップ(ステップS6)と、を行うことを特徴とする。
第10態様の作用、及び効果は第1態様と同様であるので、その説明を省略する。
<10th aspect>
The toner supply method according to this aspect is a toner supply method for supplying toner to the storage container in the
Since the operation and effect of the tenth aspect are the same as those of the first aspect, description thereof will be omitted.
100…画像形成装置、101…CPU、102…RAM、103…ROM、104…画像エンジン、105…ネットワークI/F、106…HDD、107…操作I/F、108…I/Oポート、109…画像処理IC、110…コントローラ、201…回転数算出部(使用度合い算出部)、202…トナー残量算出部、203、303…閾値設定部、204、304…トナー供給判断部(供給判断部)、205…トナー供給量判断部、302…トナー消費量算出部
DESCRIPTION OF
Claims (10)
前記現像ユニットの使用度合いを算出する使用度合い算出部と、
トナー供給を行うか否かを判断する供給判断部と、
前記供給判断部によりトナー供給を行うと判断された場合、前記使用度合いが高くなるにつれ、トナー供給後の前記収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給する供給部と、
を備えたことを特徴とするトナー供給装置。 A toner supply device that supplies toner to a container in a developing unit,
A usage level calculation unit for calculating a usage level of the developing unit;
A supply determination unit for determining whether or not to supply toner;
A supply unit that supplies toner so that the remaining amount of toner in the storage container after toner supply decreases stepwise as the use degree increases when the supply determination unit determines to supply toner; ,
A toner supply device comprising:
前記現像ユニットの使用度合いを算出する使用度合い算出部と、
トナー供給を行うか否かを判断する供給判断部と、
前記供給判断部によりトナー供給を行うと判断された場合、前記使用度合いが高くなるにつれ、トナー供給後の前記収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナー供給量を判断する供給量判断部と、
を備えたことを特徴とするトナー供給制御装置。 A toner supply control device for controlling supply of toner to a container in a developing unit,
A usage level calculation unit for calculating a usage level of the developing unit;
A supply determination unit for determining whether or not to supply toner;
When the supply determination unit determines to supply toner, the supply for determining the toner supply amount so that the remaining amount of toner in the storage container after the toner supply decreases stepwise as the use degree increases. A quantity determination unit;
A toner supply control device comprising:
前記現像ユニットの使用度合いを算出する使用度合い算出ステップと、
トナー供給を行うか否かを判断する供給判断ステップと、
前記供給判断ステップでトナー供給を行うと判断された場合、前記使用度合いが高くなるにつれ、トナー供給後の前記収容容器内のトナー残量が段階的に少なくなるようにトナーを供給する供給ステップと、
を行うことを特徴とするトナー供給方法。 A toner supply method for supplying toner to a container in a developing unit,
A usage level calculating step for calculating a usage level of the developing unit;
A supply determination step for determining whether or not to supply toner;
A supply step of supplying toner such that when the supply determination step determines to supply toner, the remaining amount of toner in the storage container after toner supply decreases stepwise as the use degree increases; ,
And a toner supply method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015245089A JP6686414B2 (en) | 2015-12-16 | 2015-12-16 | Toner supply device, image forming device, toner supply control device, and toner supply method |
Applications Claiming Priority (1)
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