JP2017110473A - Reinforcement binding machine - Google Patents
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Abstract
Description
本明細書で開示する技術は、鉄筋結束機に関する。 The technology disclosed in the present specification relates to a reinforcing bar binding machine.
特許文献1には、複数の鉄筋をワイヤによって結束する鉄筋結束機が開示されている。この鉄筋結束機は、ワイヤが巻回されたリールであって、軸受溝を有するリールを着脱可能に収容する収容機構を備えている。収容機構は、円筒形状を有する軸受部材であって、リールの軸受溝に係合する軸受部材と、軸受部材をリールの軸受溝から遠ざける方向に付勢する付勢部材と、軸受部材がリールの軸受溝に係合した状態でロックするロック機構を備えている。 Patent Document 1 discloses a reinforcing bar binding machine that binds a plurality of reinforcing bars with wires. This reinforcing bar binding machine is a reel around which a wire is wound, and includes a receiving mechanism that detachably receives a reel having a bearing groove. The accommodation mechanism is a bearing member having a cylindrical shape, the bearing member engaging with the bearing groove of the reel, the urging member for urging the bearing member in the direction away from the bearing groove of the reel, and the bearing member of the reel. A lock mechanism is provided for locking in a state engaged with the bearing groove.
特許文献1の鉄筋結束機では、使用者が収容機構にリールを取り付ける際には、リールを収容機構に挿入する動作と、軸受部材をリールの軸受溝に係合させる動作と、ロック機構でロックする動作が必要となり、リールを取り付ける作業が煩雑なものとなっている。また、使用者が収容機構からリールを取り外す際には、ロック機構でのロックを解除する動作と、リールを収容機構から取り出す動作が必要となり、リールを取り外す作業が煩雑なものとなっている。鉄筋結束機において、リールの着脱の作業性をより向上することが可能な技術が期待されている。 In the reinforcing bar binding machine of Patent Document 1, when a user attaches a reel to the receiving mechanism, an operation of inserting the reel into the receiving mechanism, an operation of engaging the bearing member with the bearing groove of the reel, and locking by the lock mechanism Therefore, the operation of attaching the reel is complicated. Further, when the user removes the reel from the storage mechanism, an operation of releasing the lock by the lock mechanism and an operation of taking out the reel from the storage mechanism are required, and the work of removing the reel is complicated. In a reinforcing bar binding machine, a technique that can further improve the workability of attaching and detaching a reel is expected.
本明細書は、複数の鉄筋をワイヤによって結束する鉄筋結束機を開示する。その鉄筋結束機は、ワイヤが巻回されたリールであって、軸受溝を有するリールを着脱可能に収容する収容機構を備えている。収容機構は、テーパ形状を有する軸受部材であって、先端がリールの軸受溝に入り込む軸受部材と、軸受部材をリールの軸受溝に近づける方向に付勢する付勢部材を備えている。 The present specification discloses a reinforcing bar binding machine that binds a plurality of reinforcing bars by wires. The reinforcing bar binding machine is a reel around which a wire is wound, and includes a receiving mechanism that detachably receives a reel having a bearing groove. The accommodation mechanism is a bearing member having a tapered shape, and includes a bearing member having a tip that enters the bearing groove of the reel, and a biasing member that biases the bearing member in a direction to approach the bearing groove of the reel.
上記の鉄筋結束機では、使用者が収容機構にリールを取り付ける際には、リールを収容機構に挿入する動作のみを行えばよい。すなわち、上記の鉄筋結束機において、リールを収容機構に挿入すると、テーパ形状の軸受部材がリールの外縁に当接して、リールの挿入に伴って軸受部材が外側に移動する。そして、軸受部材とリールの軸受溝が位置合わせされると、付勢部材の付勢力によって軸受部材の先端が軸受溝に入り込み、軸受部材が軸受溝の縁と係合する。これによって、収容機構にリールが取り付けられる。また、上記の鉄筋結束機では、使用者が収容機構からリールを取り外す際には、リールを収容機構から取り出す動作のみを行えばよい。すなわち、上記の鉄筋結束機において、リールを収容機構から取り出す際には、テーパ形状の軸受部材がリールの軸受溝の縁と当接して、リールの取り出しに伴って軸受部材が外側に移動する。そして、リールが収容機構から完全に取り出されると、付勢部材の付勢力によって軸受部材が当初の位置に復帰する。このように、上記の鉄筋結束機によれば、リールの着脱の作業性をより向上することができる。 In the above-described reinforcing bar binding machine, when the user attaches the reel to the accommodation mechanism, only the operation of inserting the reel into the accommodation mechanism needs to be performed. That is, in the above-described reinforcing bar binding machine, when the reel is inserted into the accommodation mechanism, the tapered bearing member comes into contact with the outer edge of the reel, and the bearing member moves outward as the reel is inserted. When the bearing member and the bearing groove of the reel are aligned, the tip of the bearing member enters the bearing groove by the biasing force of the biasing member, and the bearing member engages with the edge of the bearing groove. As a result, the reel is attached to the accommodation mechanism. In the above-described reinforcing bar binding machine, when the user removes the reel from the accommodation mechanism, only the operation of taking out the reel from the accommodation mechanism may be performed. That is, in the above-described reinforcing bar binding machine, when the reel is taken out from the storage mechanism, the tapered bearing member comes into contact with the edge of the bearing groove of the reel, and the bearing member moves outward as the reel is taken out. When the reel is completely removed from the storage mechanism, the bearing member returns to the original position by the biasing force of the biasing member. Thus, according to the above-described reinforcing bar binding machine, the workability of attaching and detaching the reel can be further improved.
本明細書は、複数の鉄筋をワイヤによって結束する別の鉄筋結束機も開示する。その鉄筋結束機は、ワイヤが巻回されたリールを着脱可能に収容位置に収容する収容部と、リールが収容位置に収容されたときに、リールが収容位置から外れないようにリールを回転可能に自動保持する自動保持機構と、を備えている。この鉄筋結束機によれば、リールの着脱の作業性をより向上することができる。 The present specification also discloses another reinforcing bar binding machine for binding a plurality of reinforcing bars by wires. The rebar binding machine is capable of detachably holding a reel around which a wire is wound in a receiving position, and can rotate the reel so that the reel does not come out of the receiving position when the reel is received in the receiving position. And an automatic holding mechanism for automatically holding. According to this reinforcing bar binding machine, the workability of attaching and detaching the reel can be further improved.
本明細書は、複数の鉄筋をワイヤによって結束する別の鉄筋結束機も開示する。その鉄筋結束機は、ワイヤが巻回されたリールを着脱可能に収容位置に収容する収容部と、リールが収容位置から外れないようにリールを回転可能に保持する保持機構と、リールが収容位置から外されるときに保持を自動解除する自動解除機構と、を備えている。この鉄筋結束機によれば、リールの着脱の作業性をより向上することができる。 The present specification also discloses another reinforcing bar binding machine for binding a plurality of reinforcing bars by wires. The reinforcing bar binding machine includes a receiving unit that detachably accommodates a reel on which a wire is wound in a receiving position, a holding mechanism that rotatably holds the reel so that the reel is not removed from the receiving position, and the reel is in a receiving position. And an automatic release mechanism that automatically releases the holding when removed. According to this reinforcing bar binding machine, the workability of attaching and detaching the reel can be further improved.
1つまたはそれ以上の実施形態において、鉄筋結束機は、鉄筋結束機の使用者が操作可能なスイッチ部材をさらに備えており、スイッチ部材が操作されると、軸受部材がリールの軸受溝から遠ざけられるように構成されていてもよい。 In one or more embodiments, the reinforcing bar binding machine further includes a switch member operable by a user of the reinforcing bar binding machine, and when the switch member is operated, the bearing member moves away from the bearing groove of the reel. It may be configured to be.
上記の構成によれば、異物の噛み込みなどによって軸受部材の移動が妨げられて、リールの挿入や取り出しが困難となった場合でも、使用者は、スイッチ部材を操作することによって、強制的に軸受部材を移動させて、リールの着脱を行うことができる。 According to the above configuration, even when the movement of the bearing member is hindered due to foreign object biting or the like, and the insertion or removal of the reel becomes difficult, the user is forced to operate the switch member. The reel can be attached and detached by moving the bearing member.
1つまたはそれ以上の実施形態において、鉄筋結束機は、収容機構のリールからワイヤを送る送り機構と、送り機構の少なくとも一部を覆う送り機構カバーと、収容機構の少なくとも一部を覆う収容機構カバーをさらに備えており、送り機構カバーと収容機構カバーが一体的に開閉するように構成されていてもよい。 In one or more embodiments, the reinforcing bar binding machine includes a feed mechanism that feeds a wire from a reel of the accommodation mechanism, a feed mechanism cover that covers at least a part of the feed mechanism, and a storage mechanism that covers at least a part of the accommodation mechanism. A cover may be further provided, and the feed mechanism cover and the accommodation mechanism cover may be configured to open and close integrally.
通常、使用者が収容機構カバーを開いた状態で行なうリールの着脱作業と、使用者が送り機構カバーを開いた状態で行なう送り機構へのワイヤのセット作業は、一連の作業として行われる。仮に、収容機構カバーと送り機構カバーを別個に形成した場合には、使用者は上記の一連の作業を行う際に、収容機構カバーの開閉動作と送り機構カバーの開閉動作をそれぞれ行わなければならず、煩雑な作業が必要となる。上記の構成のように、収容機構カバーと送り機構カバーを一体的に形成することによって、上記の一連の作業を行う際の作業性をより向上することができる。 Normally, the reel attaching / detaching operation performed by the user with the housing mechanism cover opened and the wire setting operation performed by the user with the feeding mechanism cover opened are performed as a series of operations. If the storage mechanism cover and the feed mechanism cover are formed separately, the user must perform the opening / closing operation of the storage mechanism cover and the opening / closing operation of the feed mechanism cover when performing the above-described series of operations. Therefore, complicated work is required. By forming the accommodation mechanism cover and the feeding mechanism cover integrally as in the above configuration, the workability when performing the above series of operations can be further improved.
本明細書はワイヤが巻回されたリールと、ワイヤを捩る捩りモータを備えており、リールからワイヤを送り、ワイヤを複数の鉄筋の周りに案内し、複数の鉄筋の周りのワイヤを捩りモータによって捩ることで複数の鉄筋をワイヤによって結束する鉄筋結束機も開示する。その鉄筋結束機は、ハウジングプレートと、リールの状態を検知するリール状態検出器と、リール状態検出器からの信号が入力され、捩りモータの制御を行なう制御基板を備えている。リール状態検出器は、ハウジングプレートから見て一方の側に配置されている。捩りモータは、ハウジングプレートから見て他方の側に配置されている。制御基板の一部は、ハウジングプレートから見て一方の側に配置されており、制御基板の別の一部が、ハウジングプレートから見て他方の側に配置されている。ここでいうリール状態検出器とは、リールの状態を検出する検出器であればどのようなものであってもよく、例えばリールが収容位置に収容されたか否かを検出するリール検出器や、リールの回転を検出するリール回転検出器を含む。この鉄筋結束機では、リール状態検出器と制御基板の間の結線を、ハウジングプレートから見て一方の側の空間で行なうことができ、捩りモータと制御基板の間の結線を、ハウジングプレートから見て他方の側の空間で行なうことができる。ハウジングプレートの一方の側と他方の側の間で配線を通す必要がないため、ハウジングプレートに配線を通すための孔や接続用端子を設ける必要がない。また、ハウジングプレートの一方の側と他方の側の間で配線を通す必要がないため、鉄筋結束機の組立作業性を向上することができる。 The present specification includes a reel on which a wire is wound, and a torsion motor that twists the wire, feeds the wire from the reel, guides the wire around the plurality of reinforcing bars, and twists the wire around the plurality of reinforcing bars. Also disclosed is a reinforcing bar binding machine that binds a plurality of reinforcing bars by wires by twisting them. The reinforcing bar binding machine includes a housing plate, a reel state detector that detects a reel state, and a control board that receives a signal from the reel state detector and controls a torsion motor. The reel state detector is arranged on one side when viewed from the housing plate. The torsion motor is arranged on the other side when viewed from the housing plate. A part of the control board is disposed on one side when viewed from the housing plate, and another part of the control board is disposed on the other side when viewed from the housing plate. The reel state detector here may be any detector that detects the state of the reel, for example, a reel detector that detects whether the reel is housed in the housing position, A reel rotation detector for detecting the rotation of the reel is included. In this reinforcing bar binding machine, the connection between the reel state detector and the control board can be performed in the space on one side when viewed from the housing plate, and the connection between the torsion motor and the control board is viewed from the housing plate. Can be performed in the space on the other side. Since it is not necessary to pass wiring between one side and the other side of the housing plate, it is not necessary to provide a hole or a connection terminal for passing the wiring through the housing plate. Moreover, since it is not necessary to pass wiring between the one side and the other side of the housing plate, the assembly workability of the reinforcing bar binding machine can be improved.
(実施例)
実施例に係る鉄筋結束機2について図面を参照して説明する。図1に示す鉄筋結束機2は、複数の鉄筋RをワイヤWによって結束するための電動工具である。
(Example)
A reinforcing
鉄筋結束機2は、結束機本体4と、結束機本体4の下部に設けられたグリップ6と、グリップ6の下部に設けられたバッテリ取り付け部8を備えている。グリップ6の前方上部には、トリガ7が設けられている。バッテリ取り付け部8の下部には、バッテリBが着脱可能に取り付けられている。結束機本体4と、グリップ6と、バッテリ取り付け部8は、右アウタハウジング12と、左アウタハウジング14を組み合わせることにより、一体的に形成されている。また、結束機本体4は、右アウタハウジング12と左アウタハウジング14の間に、インナハウジング16を備えている。右アウタハウジング12、左アウタハウジング14およびインナハウジング16は、それぞれハウジングプレートということができる。結束機本体4の上面には、第1操作表示部18が設けられている。第1操作表示部18には、鉄筋結束機2の電源のオン/オフを切り換えるメインスイッチ20および鉄筋結束機2の電源のオン/オフの状態を表示する主電源LED22が設けられている。バッテリ取り付け部8の前方上面には、第2操作表示部24が設けられている。第2操作表示部24には、ワイヤWの送り出し量や捩り強さなどを設定する設定ボタン26および設定ボタン26によって設定された内容を表示する表示部28が設けられている。バッテリB、トリガ7、第1操作表示部18および第2操作表示部24は、後述する制御基板134に接続されている。
The reinforcing
図2に示すように、結束機本体4は、主に、収容機構30と、送り機構32と、案内機構34と、ブレーキ機構36と、切断機構38(図4、図5参照)と、捩り機構40と、制御基板134を備えている。なお、図2では、図示の明瞭化のために、右アウタハウジング12、インナハウジング16、カバー116(詳細は後述する)、鉄筋結束機2の内部の配線等の図示を省略している。制御基板134は、結束機本体4の中央下部にインナハウジング16を跨いで配置されている。制御基板134の一部は、インナハウジング16から見て一方の側(右アウタハウジング12側)に配置されており、制御基板134の別の一部は、インナハウジング16から見て他方の側(左アウタハウジング14側)に配置されている。
As shown in FIG. 2, the binding
収容機構30は、ワイヤWが巻回されたリール10を収容する。収容機構30の詳細については、後述する。
The
送り機構32は、収容機構30のリール10から供給されるワイヤWを、結束機本体4の前方の案内機構34へと送り出す。送り機構32は、ガイド部材42と、ベース部材43と、送りモータ44と、主動ギヤ46と、減速機構47と、従動ギヤ48と、リリースレバー50と、圧縮バネ52(図3参照)と、レバーホルダ54(図3参照)と、固定レバー56を備えている。ガイド部材42は、後端が広く先端が狭いテーパ状の貫通孔42aを備えている。ガイド部材42は、ベース部材43に固定されている。主動ギヤ46と従動ギヤ48は、ガイド部材42よりも前方に配置されている。主動ギヤ46は、減速機構47を介して送りモータ44に連結されており、送りモータ44の駆動によって回転する。送りモータ44は、図示しない配線によって制御基板134に接続されている。制御基板134は、送りモータ44の動作を制御することができる。主動ギヤ46の側面には、高さ方向中央で周方向に伸びるV字形状溝46aが形成されている。図3に示すように、従動ギヤ48は、リリースレバー50のギヤアーム50aに回転可能に支持されている。従動ギヤ48の側面には、高さ方向中央で周方向に伸びるV字形状溝48aが形成されている。リリースレバー50は、ギヤアーム50aと、操作アーム50bを備える、略L字型の部材である。リリースレバー50は、揺動軸50cを介してベース部材43に揺動可能に支持されている。リリースレバー50の操作アーム50bは、圧縮バネ52を介してレバーホルダ54のバネ受け部54aに連結している。レバーホルダ54は、インナハウジング16と左アウタハウジング14に挟み込まれて固定されている。圧縮バネ52は、操作アーム50bをバネ受け部54aから離れる方向に付勢する。通常時は、圧縮バネ52の付勢力によって、リリースレバー50に従動ギヤ48を主動ギヤ46に近づける方向のトルクが作用し、従動ギヤ48が主動ギヤ46に押し当てられている。これによって、従動ギヤ48の側面の歯と主動ギヤ46の側面の歯が係合するとともに、主動ギヤ46のV字形状溝46aと従動ギヤ48のV字形状溝48aの間に、ワイヤWが挟持される。この状態で、送りモータ44が主動ギヤ46を回転させると、従動ギヤ48が逆方向に回転するとともに、主動ギヤ46と従動ギヤ48により挟持されたワイヤWが案内機構34へと送り出され、リール10からワイヤWが引き出される。
The
固定レバー56は、揺動軸56aを介してレバーホルダ54に揺動可能に支持されている。固定レバー56は、図示しない捩りバネによって、リリースレバー50の操作アーム50bに当接する方向に付勢されている。固定レバー56には、リリースレバー50の操作アーム50bの先端と係合する凹部56bが形成されている。
The fixed
鉄筋結束機2の使用者が、圧縮バネ52の付勢力に抗して操作アーム50bを押し込むと、リリースレバー50が揺動軸50cの周りで揺動して、従動ギヤ48が主動ギヤ46から離反する。この際に、固定レバー56が揺動軸56aの周りで揺動して、操作アーム50bの先端が凹部56bに係合することで、操作アーム50bは押し込まれた状態で保持される。リール10から伸びるワイヤWを送り機構32にセットする際には、使用者は、操作アーム50bを押し込んで従動ギヤ48を主動ギヤ46から離反させ、その状態でリール10から引き出したワイヤWの先端をガイド部材42の貫通孔42aを通して主動ギヤ46と従動ギヤ48の間に配置させる。そして、使用者が固定レバー56を操作アーム50bから離反する方向に揺動させると、リリースレバー50が揺動軸50cの周りで揺動して、従動ギヤ48が主動ギヤ46に係合するとともに、主動ギヤ46のV字形状溝46aと従動ギヤ48のV字形状溝48aの間にワイヤWが挟持される。
When the user of the reinforcing
図2に示す案内機構34は、送り機構32から送られたワイヤWを、鉄筋Rの周囲に円環状に案内する。案内機構34は、案内パイプ58と、上側カールガイド60と、下側カールガイド62を備えている。案内パイプ58の後方側の端部は、主動ギヤ46と従動ギヤ48の間に向けて開口している。送り機構32から送られたワイヤWは、案内パイプ58の内部へと送り込まれる。案内パイプ58の前方側の端部は、上側カールガイド60の内部に向けて開口している。上側カールガイド60には、案内パイプ58から送られるワイヤWを案内するための第1案内通路64と、下側カールガイド62から送られるワイヤWを案内するための第2案内通路66が設けられている。
The
図4に示すように、第1案内通路64には、ワイヤWに下向きの巻きぐせをつけるようにワイヤWを案内する複数の案内ピン68と、後述する切断機構38の一部を構成するカッタ70が設けられている。なお、図4では図示の明瞭化のために、鉄筋結束機2の内部の配線の図示を省略している。案内パイプ58から送られたワイヤWは、第1案内通路64において案内ピン68で案内され、カッタ70を通過して、上側カールガイド60の前端から下側カールガイド62に向けて送られる。
As shown in FIG. 4, in the
下側カールガイド62には、第3案内通路72が設けられている。第3案内通路72は、上側カールガイド60の前端から送られたワイヤWを案内する右側案内壁72aおよび左側案内壁72bを備えている。下側カールガイド62により案内されたワイヤWは、上側カールガイド60の第2案内通路66の後端に向けて送られる。
A
図5に示すように、上側カールガイド60の第2案内通路66には、下側カールガイド62から送られたワイヤWを案内して、上側カールガイド60の前端から下側カールガイド62に向けて送る、上側案内壁74が設けられている。なお、図5では図示の明瞭化のために、左アウタハウジング14、鉄筋結束機2の内部の一部の配線等の図示を省略している。
As shown in FIG. 5, the wire W sent from the
上側カールガイド60と下側カールガイド62によって、送り機構32から送られたワイヤWは、鉄筋Rの周囲に円環状に巻回される。送り機構32は、使用者によって設定されたワイヤWの送り出し量だけワイヤWを送り出すと、送りモータ44を停止してワイヤWの送り出しを停止する。
By the
図2に示すブレーキ機構36は、送り機構32がワイヤWの送り出しを停止するのと連動して、リール10の回転を停止する。ブレーキ機構36は、ソレノイド76と、リンク78と、ブレーキアーム80を備えている。ブレーキ機構36のソレノイド76は、図示しない配線によって制御基板134に接続されている。制御基板134は、ブレーキ機構36の動作を制御することができる。リール10には、ブレーキアーム80が係合する係合部10aが、径方向に所定の角度間隔で形成されている。ソレノイド76への通電がされていない状態では、ブレーキアーム80がリール10の係合部10aから離反している。ソレノイド76への通電がされた状態では、リンク78によってブレーキアーム80がリール10の係合部10aに係合する。ブレーキ機構36は、送り機構32がワイヤWの送り出しを行なう際には、ソレノイド76へ通電せずに、ブレーキアーム80をリール10の係合部10aから離反させている。これにより、リール10は自由に回転することができ、送り機構32はリール10からワイヤWを引き出すことができる。また、ブレーキ機構36は、送り機構32がワイヤWの送り出しを停止する際には、ソレノイド76へ通電して、ブレーキアーム80をリール10の係合部10aに係合させる。これにより、リール10の回転が禁止される。これによって、送り機構32がワイヤWの送り出しを停止した後も、リール10が慣性により回転し続け、リール10と送り機構32の間でワイヤWが弛緩してしまうことを防ぐことができる。
The
図4に示す切断機構38は、ワイヤWを鉄筋Rの周囲に巻回した状態で、ワイヤWを切断する。切断機構38は、カッタ70と、リンク82を備えている。リンク82は、後述する捩り機構40と連動して、カッタ70を回転させる。カッタ70が回転することによって、カッタ70の内部を通過するワイヤWが切断される。
The
図5に示す捩り機構40は、鉄筋Rの周囲に巻回されたワイヤWを捩ることで、鉄筋RをワイヤWで結束する。捩り機構40は、捩りモータ84と、減速機構86と、スクリューシャフト88(図4参照)と、スリーブ90と、一対のフック92を備えている。
The
捩りモータ84の回転は、減速機構86を介して、スクリューシャフト88に伝達される。捩りモータ84は、順方向および逆方向に回転可能であり、それに応じて、スクリューシャフト88も、順方向および逆方向に回転可能である。捩りモータ84は、図示しない配線によって制御基板134に接続されている。制御基板134は、捩りモータ84の動作を制御することができる。スリーブ90はスクリューシャフト88の周囲を覆うように配置されている。スリーブ90の回転が禁止されている状態では、スクリューシャフト88が順方向に回転すると、スリーブ90が前方に向けて移動し、スクリューシャフト88が逆方向に回転すると、スリーブ90が後方に向けて移動する。また、スリーブ90の回転が許容されている状態で、スクリューシャフト88が回転すると、スリーブ90はスクリューシャフト88と共に回転する。また、スリーブ90が初期位置から所定の位置まで前進すると、切断機構38のリンク82がカッタ70を回転させる。一対のフック92はスリーブ90の前端に設けられており、スリーブ90の前後方向の位置に応じて開閉する。スリーブ90が前方に移動すると、一対のフック92が閉じて、ワイヤWを把持する。逆に、スリーブ90が後方に移動すると、一対のフック92が開いて、ワイヤWを解放する。
The rotation of the
捩り機構40は、鉄筋Rの周囲にワイヤWが巻回された状態で、捩りモータ84を回転させる。この際、スリーブ90の回転は禁止されており、スクリューシャフト88の回転によってスリーブ90が前進するとともに一対のフック92が前進し、一対のフック92が閉じてワイヤWを把持する。そして、スリーブ90の回転が許容されると、スクリューシャフト88の回転によってスリーブ90が回転するとともに一対のフック92が回転する。これによって、ワイヤWが捩られて、鉄筋Rが結束される。ワイヤWの捩り強さは、使用者が予め設定しておくことができる。捩り機構40は、設定された捩り強さまでワイヤWを捩ると、捩りモータ84を逆方向に回転させる。この際、スリーブ90の回転は禁止されており、スクリューシャフト88の回転によってスリーブ90が後退するとともに一対のフック92が開きながら後退して、ワイヤWが解放される。その後、初期位置まで一対のフック92が後退するとともに、スリーブ90の回転が許容されて、一対のフック92が初期角度に戻る。
The
図1に示すように、使用者が、上側カールガイド60と下側カールガイド62の間に複数の鉄筋Rが位置するように鉄筋結束機2を配置して、トリガ7を引き操作すると、鉄筋結束機2は、送り機構32、案内機構34およびブレーキ機構36によって、ワイヤWを鉄筋Rの周囲に巻回するとともに、切断機構38および捩り機構40によって、ワイヤWを切断して、鉄筋Rに巻回されたワイヤWを捩る、一連の動作を実行する。
As shown in FIG. 1, when the user arranges the reinforcing
収容機構30は、図6に示す固定軸受94と、図7に示すリール回転検出機構96と、図8に示す可動軸受98と、支持部材100と、捩りバネ102と、スライドスイッチ104を備えている。なお、図6では図示の明瞭化のために、右アウタハウジング12、カバー116(詳細は後述する)、リール10等の図示を省略している。また、図7では図示の明瞭化のために、左アウタハウジング14、鉄筋結束機2の内部の配線等の図示を省略している。
The
図6に示すように、固定軸受94は、結束機本体4において、インナハウジング16と右アウタハウジング12により区画される空間(すなわち、リール10が収容される空間)に配置される。固定軸受94は、インナハウジング16に固定されている。固定軸受94は、円筒形状の外形を有している。図10、図11に示すように、リール10の固定軸受94に対向する側の面の中央には、円筒形状の軸受溝10bが形成されている。固定軸受94は、リール10の軸受溝10bに係合して、リール10を回転可能に支持する。また、リール10の固定軸受94に対向する側の面には、回転検出用凸部10dが、径方向に所定の角度間隔で形成されている。
As shown in FIG. 6, the fixed
図7に示すように、リール回転検出機構96は、結束機本体4において、インナハウジング16と左アウタハウジング14により区画される空間(すなわち、リール10が収容される空間とは別の空間)に配置される。リール回転検出機構96は、回転検出レバー106と、捩りバネ108と、磁気センサ110を備えている。磁気センサ110は、図示しない配線によって制御基板134に接続されている。制御基板134には、磁気センサ110からの検出信号が入力される。回転検出レバー106は、接触アーム106aと、磁気アーム106bを備えている。回転検出レバー106は、揺動軸106cを介してインナハウジング16に揺動可能に支持されている。接触アーム106aは、インナハウジング16に形成された回転検出孔112を通過して、リール10の回転検出用凸部10dと干渉する位置まで突出している。磁気アーム106bには、永久磁石114が設けられている。捩りバネ108は、接触アーム106aを回転検出孔112からリール10側に突出させる方向に、回転検出レバー106を付勢している。リール10の回転検出用凸部10dが接触アーム106aと干渉しない状態では、捩りバネ108の付勢力によって接触アーム106aが回転検出孔112から突出しており、磁気アーム106bの永久磁石114は磁気センサ110に近接した位置に配置される。リール10の回転検出用凸部10dが接触アーム106aと干渉する状態では、接触アーム106aが回転検出孔112から押し出され、回転検出レバー106が揺動して、磁気アーム106bの永久磁石114が磁気センサ110から離れた位置に配置される。収容機構30に収容されたリール10が回転すると、リール10の回転速度に応じた周期で、回転検出用凸部10dと接触アーム106aの当接と離反が繰り返されて、磁気センサ110の検出信号が変化する。鉄筋結束機2は、磁気センサ110の検出信号に基づいて、収容機構30に収容されているリール10の回転を検出することができる。
As shown in FIG. 7, the reel
図8に示すように、可動軸受98と、支持部材100と、捩りバネ102と、スライドスイッチ104は、右アウタハウジング12の外面に設けられている。右アウタハウジング12には、可動軸受98が通過可能な貫通孔12aが設けられている。図10−図13に示すように、可動軸受98は、先端に近づくにつれて断面積が小さくなるテーパ形状を有している。なお、図12、図13では、図示の明瞭化のため、可動軸受98と、支持部材100と、捩りバネ102と、スライドスイッチ104と、リール10のみを図示している。本実施例の可動軸受98は、円錐台形状に形成されている。リール10の可動軸受98に対向する側の面の中央には、円筒状の軸受溝10cが形成されている。可動軸受98は、リール10の軸受溝10cの縁と係合することによって、リール10を回転可能に支持する。
As shown in FIG. 8, the
図8、図9、図12、図13に示すように、支持部材100は、先端に可動軸受98を支持している。支持部材100の付け根は、揺動軸100aを介して右アウタハウジング12に揺動可能に支持されている。支持部材100は、捩りバネ102によって、可動軸受98を固定軸受94に近づける方向(リール10が収容されている状態では、可動軸受98をリール10の軸受溝10cに近づける方向に相当する)に付勢されている。以下では、可動軸受98を固定軸受94に近づける方向に支持部材100が移動した状態を、支持部材100が閉じた状態といい、可動軸受98を固定軸受94から遠ざける方向(リール10が収容されている状態では、可動軸受98をリール10の軸受溝10cから遠ざける方向に相当する)に支持部材100が移動した状態を、支持部材100が開いた状態という。
As shown in FIGS. 8, 9, 12, and 13, the
スライドスイッチ104は、右アウタハウジング12の外面上に、前後方向にスライド可能に設けられている。スライドスイッチ104は、支持部材100の自由な開閉を許可する自由位置と、支持部材100を強制的に開く開放位置の間でスライド可能である。スライドスイッチ104は、使用者が操作可能である。スライドスイッチ104は、通常時は自由位置とされている。スライドスイッチ104が自由位置から開放位置にスライドすると、スライドスイッチ104のリブ104aが支持部材100と右アウタハウジング12の間に入り込んで、支持部材100が押し開かれる。スライドスイッチ104が開放位置にある間、支持部材100は開いた状態を維持する。スライドスイッチ104が開放位置から自由位置にスライドすると、スライドスイッチ104のリブ104aが支持部材100と右アウタハウジング12の間から抜け出て、捩りバネ102の付勢力によって支持部材100が閉じられる。
The
鉄筋結束機2にリール10を取り付ける際には、使用者は、リール10を固定軸受94と可動軸受98の間の空間に挿入する。この際に、可動軸受98のテーパ面にリール10の外縁が当接して、リール10の挿入に伴って可動軸受98とともに支持部材100が押し開かれる。この状態で、リール10の軸受溝10bに固定軸受94を係合させると、リール10の軸受溝10cが可動軸受98に位置合わせされて、捩りバネ102の付勢力によって可動軸受98の先端が軸受溝10cに入り込み、可動軸受98が軸受溝10cの縁に係合する。これによって、リール10が収容機構30に収容される。
When attaching the
鉄筋結束機2にリール10が取り付けられた状態では、固定軸受94と可動軸受98によってリール10が支持されている。送り機構32によってリール10からワイヤWが引き出される際には、固定軸受94に対してリール10が摺動し、かつ可動軸受98に対してリール10が摺動して、リール10が回転する。なお、固定軸受94をインナハウジング16に対して回転可能として、固定軸受94に対してリール10が摺動することなくリール10が回転するように構成してもよいし、可動軸受98を支持部材100に対して回転可能として、可動軸受98に対してリール10が摺動することなくリール10が回転するように構成してもよい。
In a state where the
鉄筋結束機2からリール10を取り外す際には、使用者は、リール10を固定軸受94と可動軸受98の間から取り出す。この際、可動軸受98のテーパ面がリール10の軸受溝10cの縁に当接しているので、リール10の取り出しに伴って可動軸受98とともに支持部材100が押し開かれる。これにより、リール10を収容機構30から取り出すことができる。リール10が収容機構30から完全に取り出されると、捩りバネ102の付勢力によって、可動軸受98と支持部材100が当初の位置に復帰する。
When removing the
なお、鉄筋結束機2からリール10を取り外す際には、使用者は、スライドスイッチ104を自由位置から開放位置にスライド操作して、支持部材100を強制的に開いてもよい。これによって、可動軸受98がリール10の軸受溝10cから離反して、使用者はリール10を収容機構30からスムーズに取り出すことができる。
When removing the
図1、図8等に示すように、結束機本体4の後方には、カバー116が設けられている。カバー116は、揺動軸116aを介して左アウタハウジング14に揺動可能に取り付けられている。カバー116は、図示しない捩りバネによって、開く方向に付勢されている。図8に示すように、カバー116の先端にはリブ116bが設けられている。右アウタハウジング12のリブ116bに対応する位置には、スライドラッチ117が設けられている。スライドラッチ117は、使用者が操作可能であり、リブ116bと係合する係合位置と、リブ116bとの係合を解除する解除位置の間でスライド可能である。図1に示すように、カバー116が閉じられており、かつスライドラッチ117が係合位置にスライドした状態では、スライドラッチ117とリブ116bが係合して、カバー116が閉じられた状態を維持する。図8に示すように、スライドラッチ117を解除位置にスライドすると、スライドラッチ117とリブ116bの係合が解除されて、捩りバネの付勢力によりカバー116が開かれる。
As shown in FIGS. 1, 8, and the like, a
カバー116は、収容機構30のリール10を覆う収容機構カバー118と、送り機構32のガイド部材42、主動ギヤ46および従動ギヤ48を覆う送り機構カバー120を備えている。収容機構カバー118によって収容機構30を覆うことによって、ワイヤWが弛緩してリール10から外れてしまうことを防ぐとともに、外部から水、塵、砂などが収容機構30に侵入することを防ぐことができる。送り機構カバー120によって送り機構32を覆うことによって、外部から水、塵、砂などが送り機構32に侵入することを防ぐことができる。
The
本実施例の鉄筋結束機2では、収容機構カバー118と送り機構カバー120が、カバー116として一体的に形成されている。通常、使用者が収容機構カバー118を開いた状態で行なうリール10の着脱作業と、使用者が送り機構カバー120を開いた状態で行なう送り機構32へのワイヤWのセット作業は、一連の作業として行われる。仮に、収容機構カバー118と送り機構カバー120を別個に形成した場合には、使用者は上記の一連の作業を行う際に、収容機構カバー118の開閉動作と送り機構カバー120の開閉動作をそれぞれ行わなければならず、煩雑な作業が必要となる。本実施例の鉄筋結束機2のように、収容機構カバー118と送り機構カバー120を一体的に形成することによって、上記の一連の作業を行う際の作業性をより向上することができる。
In the reinforcing
収容機構カバー118には、使用者がリール10に巻回されたワイヤWの残量を視認可能な残量確認窓122が形成されている。残量確認窓122を設けることによって、カバー116を閉じた状態であっても、使用者はワイヤWの残量を確認することができる。
The
収容機構カバー118および/または送り機構カバー120は、透明な材料によって形成してもよい。収容機構カバー118を透明な材料によって形成した場合、残量確認窓122を設けなくても、使用者はカバー116を閉じた状態でワイヤWの残量を確認することができる。送り機構カバー120を透明な材料によって形成した場合、使用者はカバー116を閉じた状態で送り機構32の状態を確認することができる。
The
上記の実施例では、可動軸受98と、支持部材100と、捩りバネ102によって、リール10が収容位置に収容されたときに、リール10が収容位置から外れないようにリール10を回転可能に自動保持する自動保持機構が構成されていると言うことができる。また、上記の実施例では、可動軸受98と、支持部材100と、捩りバネ102によって、リール10が収容位置から外れないようにリール10を回転可能に保持する保持機構と、リール10が収容位置から外されるときに保持を自動解除する自動解除機構とが構成されていると言うこともできる。しかしながら、このような自動保持機構や、保持機構および自動解除機構は、他の構成によって具現化してもよい。
In the above embodiment, when the
例えば、図14に示すように、リール10の側面に円環状の凹溝10eを形成しておいて、図15の(a)および(b)に示すように、結束機本体4から伸びる1つまたは複数の係合爪130を自動的に進退させることによって、自動保持機構や、保持機構および自動解除機構を実現してもよい。このような係合爪130は、結束機本体4のインナハウジング16側に設けられていてもよいし、右アウタハウジング12側に設けられていてもよい。
For example, as shown in FIG. 14, an annular
例えば、リール10が収容位置に収容されたことを機械的にまたは磁気的に検知するリール検出器136を設けておき、リール10が収容位置に収容されていない時には、図15の(a)に示すように、係合爪130をリール10と干渉しない位置まで後退させておいて、リール検出器136によってリール10が収容位置に収容されたことを検知した場合に、図15の(b)に示すように、係合爪130が凹溝10eと係合する位置まで進出するように構成してもよい。この場合、リール10が回転する際には、凹溝10eの縁が係合爪130と摺動する。従って、リール10は係合爪130によって回転可能に保持される。あるいは、リール10の側面の外縁の形状が円形である場合には、リール10の側面に凹溝10eを設けることなく、図16の(a)および(b)に示すように、係合爪130をリール10の側面の外縁に係合する位置に配置してもよい。この場合も、リール10が収容位置に収容されていない時には、図16の(a)に示すように、係合爪130をリール10と干渉しない位置まで後退させておいて、リール検出器136によってリール10が収容位置に収容されたことを検知した場合に、図16の(b)に示すように、係合爪130がリール10の側面の外縁と係合する位置まで進出するように構成してもよい。この場合も、リール10が回転する際には、リール10の側面の外縁が係合爪130と摺動する。従って、リール10は係合爪130によって回転可能に保持される。あるいは、図17の(a)および(b)に示すように、リール10を収容位置に収容する際にリール10と当接する保持壁132を形成しておいて、保持壁132と係合爪130によってリール10を回転可能に保持してもよい。この場合も、リール10が収容位置に収容されていない時には、図17の(a)に示すように、係合爪130をリール10と干渉しない位置まで後退させておいて、リール検出器136によってリール10が収容位置に収容されたことを検知した場合に、図17の(b)に示すように、係合爪130がリール10の側面の外縁と係合する位置まで進出するように構成してもよい。この場合、リール10が回転する際には、リール10の側面の外縁が係合爪130と摺動し、かつリール10の側面の外縁が保持壁と摺動する。従って、リール10は係合爪130と保持壁132によって回転可能に保持される。
For example, a
このように係合爪130が自動的に進退する構成は、例えば、接触式または非接触式のリール検出器136と、そのセンサの出力に応じて係合爪130を進退させるアクチュエータ(図示せず)を設けることで、実現することができる。あるいは、このように係合爪130が自動的に進退する構成は、リール検出器136として、リール10が収容位置に収容されたときにリール10との当接によって係合爪130を進出させる機械的なリンク機構(図示せず)を設けることによっても、実現することができる。なお、上記のような構成では、リール10を取り外す際には、係合爪130を手動で後退させる後退機構(図示せず)を別途設ける必要がある。
The configuration in which the engaging
上記したようなリール検出器136は、図示しない配線を介して制御基板134に接続されていてもよい。この場合、リール検出器136が検出した信号は制御基板134に入力される。本実施例では、制御基板134がインナハウジング16を跨いで配置されており、制御基板134の一部がインナハウジング16から見て一方の側に配置されており、制御基板134の別の一部がインナハウジング16から見て他方の側に配置されている。このため、リール検出器136がインナハウジング16から見て一方の側(右アウタハウジング12側)に配置されている場合でも、インナハウジング16から見て他方の側(左アウタハウジング側)に配置されている場合でも、リール検出器136と制御基板134の間の結線作業を容易に行なうことができる。インナハウジング16にリール検出器136と制御基板134の間の配線を通すための孔や接続用端子を設ける必要がない。また、インナハウジング16の一方の側と他方の側の間で配線を通す必要がないため、鉄筋結束機2の組立作業性を向上することができる。リール回転検出機構96と制御基板134の間の配線についても同様であり、リール回転検出機構96がインナハウジング16から見て一方の側(右アウタハウジング12側)に配置されている場合でも、インナハウジング16から見て他方の側(左アウタハウジング側)に配置されている場合でも、リール回転検出機構96と制御基板134の間の結線作業を容易に行なうことができる。なお、本実施例の鉄筋結束機2では、送り機構32の送りモータ44と、ブレーキ機構36のソレノイド76が、インナハウジング16から見て一方の側(右アウタハウジング12側)に配置されており、捩り機構40の捩りモータ84がインナハウジング16から見て他方の側(左アウタハウジング14側)に配置されている。これらと制御基板134の間の結線作業についても同様である。
The
図18に示すように、係合爪130の先端をテーパ形状とし、付勢機構(図示せず)によって係合爪130をリール10の凹溝10eや側面の外縁と係合する位置まで進出させるように構成してもよい。この場合、リール10が収容位置に収容されていない時には係合爪130はリール10と干渉する位置まで進出している。この状態からリール10が挿入されると、リール10との当接によって係合爪130が後退し、リール10が収容位置に収容されると、付勢機構の付勢力によって係合爪130が進出し、係合爪130がリール10の凹溝10eや側面の外縁と係合して、リール10が回転可能に保持される。逆に、リール10を収容位置から取り外す際には、リール10の凹溝10eや側面の外縁との当接によって係合爪130が後退し、リール10が収容位置から取り外されると、付勢機構の付勢力によって係合爪130が再び進出して元の状態に戻る。なお、係合爪130の先端の形状としては、リール10を取り付ける際にリール10と当接する側にのみテーパ形状が形成されていてもよいし、リール10を取り外す際にリール10と当接する側にのみテーパ形状が形成されていてもよい。
As shown in FIG. 18, the tip of the engaging
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。 Specific examples of the present invention have been described in detail above, but these are merely examples and do not limit the scope of the claims. The technology described in the claims includes various modifications and changes of the specific examples illustrated above. The technical elements described in this specification or the drawings exhibit technical usefulness alone or in various combinations, and are not limited to the combinations described in the claims at the time of filing. In addition, the technology exemplified in this specification or the drawings can achieve a plurality of objects at the same time, and has technical usefulness by achieving one of the objects.
2 :鉄筋結束機
4 :結束機本体
6 :グリップ
7 :トリガ
8 :バッテリ取り付け部
10 :リール
10a :係合部
10b :軸受溝
10c :軸受溝
10d :回転検出用凸部
10e :凹溝
12 :右アウタハウジング
12a :貫通孔
14 :左アウタハウジング
16 :インナハウジング
18 :第1操作表示部
20 :メインスイッチ
22 :主電源LED
24 :第2操作表示部
26 :設定ボタン
28 :表示部
30 :収容機構
32 :送り機構
34 :案内機構
36 :ブレーキ機構
38 :切断機構
40 :捩り機構
42 :ガイド部材
42a :貫通孔
43 :ベース部材
44 :送りモータ
46 :主動ギヤ
46a :V字形状溝
47 :減速機構
48 :従動ギヤ
48a :V字形状溝
50 :リリースレバー
50a :ギヤアーム
50b :操作アーム
50c :揺動軸
52 :圧縮バネ
54 :レバーホルダ
54a :バネ受け部
56 :固定レバー
56a :揺動軸
56b :凹部
56a :揺動軸
58 :案内パイプ
60 :上側カールガイド
62 :下側カールガイド
64 :第1案内通路
66 :第2案内通路
68 :案内ピン
70 :カッタ
72 :第3案内通路
72a :右側案内壁
72b :左側案内壁
74 :上側案内壁
76 :ソレノイド
78 :リンク
80 :ブレーキアーム
82 :リンク
84 :捩りモータ
86 :減速機構
88 :スクリューシャフト
90 :スリーブ
92 :フック
94 :固定軸受
96 :リール回転検出機構
98 :可動軸受
100 :支持部材
100a :揺動軸
102 :捩りバネ
104 :スライドスイッチ
104a :リブ
106 :回転検出レバー
106a :接触アーム
106b :磁気アーム
106c :揺動軸
108 :捩りバネ
110 :磁気センサ
112 :回転検出孔
114 :永久磁石
116 :カバー
116a :揺動軸
116b :リブ
117 :スライドラッチ
118 :収容機構カバー
120 :送り機構カバー
122 :残量確認窓
130 :係合爪
132 :保持壁
134 :制御基板
136 :リール検出器
2: Reinforcing bar binding machine 4: Bundling machine main body 6: Grip 7: Trigger 8: Battery mounting part 10:
24: second operation display unit 26: setting button 28: display unit 30: accommodation mechanism 32: feed mechanism 34: guide mechanism 36: brake mechanism 38: cutting mechanism 40: twist mechanism 42: guide member 42a: through hole 43: base Member 44: Feed motor 46: Main drive gear 46a: V-shaped groove 47: Reduction mechanism 48: Drive gear 48a: V-shaped groove 50: Release lever 50a: Gear arm 50b: Operation arm 50c: Oscillating shaft 52: Compression spring 54 : Lever holder 54a: Spring receiving portion 56: Fixed lever 56a: Oscillating shaft 56b: Recessed portion 56a: Oscillating shaft 58: Guide pipe 60: Upper curl guide 62: Lower curl guide 64: First guide passage 66: Second Guide passage 68: Guide pin 70: Cutter 72: Third guide passage 72a: Right guide wall 72b: Left guide wall 74: Upper plan Inner wall 76: Solenoid 78: Link 80: Brake arm 82: Link 84: Torsion motor 86: Reduction mechanism 88: Screw shaft 90: Sleeve 92: Hook 94: Fixed bearing 96: Reel rotation detection mechanism 98: Movable bearing 100: Support member 100a: oscillating shaft 102: torsion spring 104: slide switch 104a: rib 106: rotation detection lever 106a: contact arm 106b: magnetic arm 106c: oscillating shaft 108: torsion spring 110: magnetic sensor 112: rotation detection hole 114: permanent Magnet 116: Cover 116a: Oscillating shaft 116b: Rib 117: Slide latch 118: Storage mechanism cover 120: Feed mechanism cover 122: Remaining amount confirmation window 130: Engaging claw 132: Holding wall 134: Control board 136: Reel detector
Claims (5)
前記ワイヤが巻回されたリールであって、軸受溝を有するリールを着脱可能に収容する収容機構を備えており、
前記収容機構が、
テーパ形状を有する軸受部材であって、先端が前記リールの前記軸受溝に入り込む軸受部材と、
前記軸受部材を前記リールの前記軸受溝に近づける方向に付勢する付勢部材を備えている、鉄筋結束機。 A rebar binding machine that binds multiple rebars with wires,
A reel around which the wire is wound, the reel having a bearing groove is detachably accommodated;
The accommodation mechanism is
A bearing member having a tapered shape, a bearing member having a tip that enters the bearing groove of the reel;
A reinforcing bar binding machine comprising an urging member for urging the bearing member in a direction approaching the bearing groove of the reel.
前記スイッチ部材が操作されると、前記軸受部材が前記リールの前記軸受溝から遠ざけられる、請求項1の鉄筋結束機。 It further comprises a switch member that can be operated by a user of the reinforcing bar binding machine,
The reinforcing bar binding machine according to claim 1, wherein when the switch member is operated, the bearing member is moved away from the bearing groove of the reel.
前記送り機構の少なくとも一部を覆う送り機構カバーと、
前記収容機構の少なくとも一部を覆う収容機構カバーをさらに備えており、
前記送り機構カバーと前記収容機構カバーが一体的に開閉する、請求項1または2の鉄筋結束機。 A feed mechanism for feeding the wire from the reel of the storage mechanism;
A feed mechanism cover covering at least a part of the feed mechanism;
A storage mechanism cover for covering at least a part of the storage mechanism;
The reinforcing bar binding machine according to claim 1 or 2, wherein the feed mechanism cover and the accommodation mechanism cover are integrally opened and closed.
前記ワイヤが巻回されたリールを着脱可能に収容位置に収容する収容部と、
前記リールが前記収容位置に収容されたときに、前記リールが前記収容位置から外れないように前記リールを回転可能に自動保持する自動保持機構と、を備える鉄筋結束機。 A rebar binding machine that binds multiple rebars with wires,
An accommodating portion for detachably accommodating the reel around which the wire is wound in an accommodating position;
A reinforcing bar binding machine comprising: an automatic holding mechanism that automatically holds the reel so as to be rotatable so that the reel does not come out of the receiving position when the reel is received in the receiving position.
前記ワイヤが巻回されたリールを着脱可能に収容位置に収容する収容部と、
前記リールが前記収容位置から外れないように前記リールを回転可能に保持する保持機構と、
前記リールが前記収容位置から外されるときに保持を自動解除する自動解除機構と、を備える鉄筋結束機。 A rebar binding machine that binds multiple rebars with wires,
An accommodating portion for detachably accommodating the reel around which the wire is wound in an accommodating position;
A holding mechanism that rotatably holds the reel so that the reel does not come off the storage position;
And an automatic release mechanism that automatically releases the reel when the reel is removed from the storage position.
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