JP2017106126A - Protection material - Google Patents
Protection material Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017106126A JP2017106126A JP2015238261A JP2015238261A JP2017106126A JP 2017106126 A JP2017106126 A JP 2017106126A JP 2015238261 A JP2015238261 A JP 2015238261A JP 2015238261 A JP2015238261 A JP 2015238261A JP 2017106126 A JP2017106126 A JP 2017106126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- protective material
- antibacterial
- protective
- mass
- antibacterial agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
Description
本発明は、感染症を引き起こす細菌の中でも高温処理や薬品処理に対して高い耐久性を示す芽胞形成菌に有効であり、耐熱性に優れる防護材料に関する。
本発明の防護材料は、特にシェルター、衣服、手袋、靴、カバー等に好適に使用されるものである。
The present invention relates to a protective material that is effective against spore-forming bacteria exhibiting high durability against high-temperature treatment and chemical treatment among bacteria causing infectious diseases and is excellent in heat resistance.
The protective material of the present invention is particularly suitable for shelters, clothes, gloves, shoes, covers and the like.
従来から、合成繊維や天然繊維のシート材料表面へ抗菌剤を付与し、抗菌性を付与する技術が知られている。しかし、感染症を引き起こす細菌の中でも高温処理や薬品処理に対して高い耐久性を示す芽胞形成菌に対しての有効性については言及されていない。 Conventionally, a technique for imparting antibacterial properties by imparting an antibacterial agent to the surface of a synthetic fiber or natural fiber sheet material is known. However, no mention is made of the effectiveness against spore-forming bacteria exhibiting high durability against high-temperature treatment and chemical treatment among bacteria causing infectious diseases.
例えば特許文献１には、繊維表面上にマイクロカプセル化した光触媒が付与されている機能性繊維構造物が記載されている。しかし、芽胞形成菌に対しての有効性は示されていない。また、消臭・抗菌性能を発現する光触媒は、可視または紫外光照射を必要とするため、室内または夜間の使用においては、十分な抗菌性能が得られないことが懸念される。 For example, Patent Document 1 describes a functional fiber structure in which a microcatalyzed photocatalyst is provided on the fiber surface. However, effectiveness against spore-forming bacteria has not been demonstrated. In addition, since a photocatalyst exhibiting deodorant / antibacterial performance requires irradiation with visible or ultraviolet light, there is a concern that sufficient antibacterial performance cannot be obtained when used indoors or at night.
特許文献２には、疎水性合成繊維および親水性繊維上に第四級アンモニウム塩系、フェノールアミド系、銅化合物系などから選択される抗菌剤が付与されている快適白衣が提案されているが、これについても芽胞形成菌に対しての有効性は記載されていない。 Patent Document 2 proposes a comfortable lab coat in which an antibacterial agent selected from a quaternary ammonium salt group, a phenolamide group, a copper compound group and the like is provided on a hydrophobic synthetic fiber and a hydrophilic fiber. This also does not describe the effectiveness against spore-forming bacteria.
特許文献３には、第四級アンモニウム塩系などのカチオン系の抗菌剤と有機フォスフォン酸またはその塩を成分とする不溶性のアニオン、カチオンコンプレックスを繊維表面に吸着させることで繰り返し洗濯後も抗菌性が保持される抗菌性繊維材料が記載されている。しかし、この文献においても、芽胞形成菌に対しての有効性は記載されていない。 In Patent Document 3, a cationic antibacterial agent such as a quaternary ammonium salt and an insoluble anion or cation complex containing organic phosphonic acid or a salt thereof as an ingredient is adsorbed on the fiber surface, so that it is antibacterial even after repeated washing. Antibacterial fiber materials that retain their properties are described. However, this document does not describe the effectiveness against spore-forming bacteria.
特許文献４には、有機シリコーン第四級アンモニウム塩系抗菌剤を使用した抗菌性を付与した不織布材料が記載されている。しかし、第四級アンモニウム塩は芽胞形成菌に対して殺菌効果を示さないことが知られている。 Patent Document 4 describes a nonwoven material imparted with antibacterial properties using an organic silicone quaternary ammonium salt antibacterial agent. However, it is known that quaternary ammonium salts do not show bactericidal effects against spore-forming bacteria.
芽胞形成菌の殺菌技術については、オゾンや次亜塩素酸、過酸化水素といった酸化剤による処理や高温高圧処理（オートクレーブ）、紫外線照射による処理が行われている。例えば、特許文献５には、食品容器に付着した芽胞に対して、アルカリ水溶液と次亜塩素酸による殺菌方法が記載されている。しかし、アルカリ水溶液、次亜塩素酸ともに人体に有害であり、防護材料を身体に付けている際に処理を行うことは困難である。 As for the sterilization technique for spore-forming bacteria, treatment with an oxidizing agent such as ozone, hypochlorous acid, and hydrogen peroxide, high-temperature and high-pressure treatment (autoclave), and treatment by ultraviolet irradiation are performed. For example, Patent Document 5 describes a sterilization method using alkaline aqueous solution and hypochlorous acid for spores adhering to a food container. However, both alkaline aqueous solution and hypochlorous acid are harmful to the human body, and it is difficult to perform the treatment when a protective material is attached to the body.
特許文献６には、医療機器を殺菌対象として、ペルオキシカルボン酸（殺菌剤）と紫外光照射を組み合わせた殺菌方法が記載されている。しかし、ペルオキシカルボン酸は一般に熱に対して不安定であり、引火性または可燃性物質であるため、防護材料への適用は現実的ではない。また、紫外光の照射を必要とするため、紫外光照射の無い屋外での活動時には、十分な抗菌性能が得られないことが懸念される。 Patent Document 6 describes a sterilization method in which a peroxycarboxylic acid (bactericide) and ultraviolet light irradiation are combined with a medical device as a sterilization target. However, since peroxycarboxylic acids are generally unstable to heat and are flammable or flammable materials, application to protective materials is not practical. Moreover, since irradiation with ultraviolet light is required, there is a concern that sufficient antibacterial performance cannot be obtained during outdoor activities without ultraviolet light irradiation.
本発明は、かかる従来技術の課題を背景になされたものである。すなわち、本発明の課題は、感染症を引き起こす細菌の中でも高温処理や薬品処理に対して高い耐久性を示す芽胞形成菌などの生物剤に有効であり、二次感染リスクが低い防護材料を提供することにある。 The present invention has been made against the background of such prior art problems. That is, the object of the present invention is to provide a protective material that is effective for biological agents such as spore-forming bacteria that exhibit high durability against high-temperature treatment and chemical treatment among bacteria that cause infection, and has a low risk of secondary infection. There is to do.
本発明者らは鋭意検討した結果、以下に示す手段により、上記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は、以下の通りである。
１．ビグアナイド系抗菌剤が含有されているシート材であり、シート材へのビグアナイド系抗菌剤含有量が０．１質量％以上である防護材料。
２．上記１に記載の防護材料を用いた防護衣服。
As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above problems can be solved by the following means, and have reached the present invention. That is, the present invention is as follows.
1. A protective material comprising a biguanide antibacterial agent and a biguanide antibacterial agent content in the sheet material of 0.1% by mass or more.
2. A protective garment using the protective material according to 1 above.
本発明の防護材料は、感染症を引き起こす細菌の中でも高温処理や薬品処理に対して高い耐久性を示す芽胞形成菌に有効であり、耐熱性に優れ、防護衣服に使用するのに極めて好適である。 The protective material of the present invention is effective against spore-forming bacteria that exhibit high durability against high-temperature treatment and chemical treatment among bacteria causing infectious diseases, has excellent heat resistance, and is extremely suitable for use in protective clothing. is there.
以下、本発明の防護材料を詳細に説明する。
本発明の防護材料は、ビグアナイド系抗菌剤が含有されているシート材から構成されるものである。なお、本発明における、「含有」とは、含浸、添着、固着、付着等を含む概念である。含有させる対象の剤をパッディング法、含浸法、スプレー法、コーティング法、または紡糸時に練り込む等の方法でシート材料に「含有」させるものである。
Hereinafter, the protective material of the present invention will be described in detail.
The protective material of the present invention is composed of a sheet material containing a biguanide antibacterial agent. In the present invention, “containing” is a concept including impregnation, adhesion, fixation, adhesion and the like. The agent to be contained is “contained” in the sheet material by a padding method, an impregnation method, a spray method, a coating method, a kneading method during spinning, or the like.
本発明の防護材料を構成するシート材は織物、編物、不織布、または開孔フィルム等の材料であり特に限定されるものではないが、通気性、柔軟性等の観点から織物、編物、または不織布が好ましい。 The sheet material constituting the protective material of the present invention is a material such as a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, or an apertured film, and is not particularly limited. However, from the viewpoint of air permeability, flexibility, etc., the woven fabric, the knitted fabric, or the nonwoven fabric. Is preferred.
本発明の防護材料を構成するシート材に使用する素材としては、特に限定されるものではなく、綿、麻、毛、絹等の天然繊維；レーヨン、ポリノジック、キュプラ、レヨセル等の再生繊維；アセテート繊維、トリアセテート繊維等の半合成繊維；ナイロン６、ナイロン６６、アラミド繊維等のポリアミド繊維；ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維、ポリ乳酸繊維、ポリアリレート等のポリエステル繊維；ポリアクリロニトリル繊維、ポリアクリロニトリル−塩化ビニル共重合体繊維、モダクリル繊維等のアクリル繊維；ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維等のポリオレフィン繊維；ビニロン繊維、ポリビニルアルコール繊維等のポリビニルアルコール系繊維；ポリ塩化ビニル繊維、ビニリデン繊維、ポリクラール繊維等のポリ塩化ビニル系繊維；ポリウレタン繊維等の合成繊維；ポリフェニレンスルフィド繊維；ポリベンザゾール繊維（ＰＢＺ）、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール（ＰＢＯ）、ポリベンゾイミダゾール（ＰＢＩ）繊維、ポリイミド繊維等の複素環高分子繊維；ポリカーボネート繊維；ポリスルホン繊維；ポリエチレンオキサイド繊維、ポリプロピレンオキサイド繊維等のポリエーテル系繊維；等が例示できる。これらの繊維は、複数を混紡・混綿して使用してもよい。 The material used for the sheet material constituting the protective material of the present invention is not particularly limited, and natural fibers such as cotton, hemp, hair and silk; regenerated fibers such as rayon, polynosic, cupra and leyocell; acetate Semi-synthetic fibers such as fibers and triacetate fibers; Polyamide fibers such as nylon 6, nylon 66, and aramid fibers; Polyester fibers such as polyethylene terephthalate fibers, polybutylene terephthalate fibers, polylactic acid fibers, and polyarylate; Polyacrylonitrile fibers, polyacrylonitrile- Acrylic fibers such as vinyl chloride copolymer fibers and modacrylic fibers; Polyolefin fibers such as polyethylene fibers and polypropylene fibers; Polyvinyl alcohol fibers such as vinylon fibers and polyvinyl alcohol fibers; Polyvinyl chloride fibers, vinylidene fibers, poly Polyvinyl chloride fiber such as Lar fiber; Synthetic fiber such as polyurethane fiber; Polyphenylene sulfide fiber; Polybenzazole fiber (PBZ), Polyparaphenylenebenzobisoxazole (PBO), Polybenzimidazole (PBI) fiber, Polyimide fiber, etc. A heterocyclic polymer fiber; a polycarbonate fiber; a polysulfone fiber; a polyether fiber such as a polyethylene oxide fiber and a polypropylene oxide fiber; A plurality of these fibers may be used by blending and cotton blending.
本発明の防護材料に使用するシート材の質量は、５０〜３００ｇ／ｍ2が好ましく、８０〜２５０ｇ／ｍ2がより好ましい。防護材料の質量が８０ｇ／ｍ2未満であると、摩擦等の外力から耐えることが困難となる。また、防護材料の質量が３００ｇ／ｍ2を超えると、防護材料の厚みも増し、防護衣服とした場合に、質量が大きくなる。 Weight of the sheet material to be used in protective materials of the present invention is preferably 50~300g / m 2, 80~250g / m 2 is more preferable. When the mass of the protective material is less than 80 g / m 2 , it is difficult to withstand from external force such as friction. In addition, when the mass of the protective material exceeds 300 g / m 2 , the thickness of the protective material increases, and the mass increases when the protective clothing is used.
また、防護材料の通気度は、５〜５００ｃｍ3／ｃｍ2・ｓであることが好ましく、１０〜２５０ｃｍ3／ｃｍ2・ｓであることがより好ましい。防護材料の通気度が、５ｃｍ3／ｃｍ2・ｓ未満であると、防護衣服の通気性が悪くなり、着用性に劣ることが想定される。また、防護材料の通気度が５００ｃｍ3／ｃｍ2・ｓを超えると、繊維空隙率が大きくなり材料強度が小さくなるため有害な粒子状化学物質が防護衣服内に侵入するおそれがある。 Further, air permeability of the protective material is preferably 5~500cm 3 / cm 2 · s, and more preferably 10~250cm 3 / cm 2 · s. When the air permeability of the protective material is less than 5 cm 3 / cm 2 · s, it is assumed that the air permeability of the protective clothing is deteriorated and the wearability is inferior. If the air permeability of the protective material exceeds 500 cm 3 / cm 2 · s, the fiber porosity increases and the material strength decreases, so that harmful particulate chemical substances may enter the protective clothing.
防護材料の厚さは、０．１〜０．５ｍｍであることが好ましく、０．１５〜０．４５ｍｍであることがより好ましい。防護材料の厚さが０．１ｍｍ未満であると機械的強度に劣るおそれがある。また、防護材料の厚さが０．５ｍｍを越えると、防護衣服がごわつき、防護衣服の着用者の作業の妨げとなるおそれがある。 The thickness of the protective material is preferably 0.1 to 0.5 mm, and more preferably 0.15 to 0.45 mm. If the thickness of the protective material is less than 0.1 mm, the mechanical strength may be inferior. If the thickness of the protective material exceeds 0.5 mm, the protective clothing may become stiff and hinder the work of the wearer of the protective clothing.
本発明の防護材料は、ビグアナイド系抗菌剤を付与して抗菌性を与えるものである。ビグアナイド系抗菌剤の他に無機系抗菌剤（金属、金属酸化物など）や、有機系抗菌剤（フェノ−ル系、第四アンモニウム塩系、ピリジン系、ヨウ素系、イミダゾ−ル系、チアゾ−ル系、イソチアゾロン系、キトサン系）を併用してもよい。
該抗菌剤のシート材への含有方法としては、パッディング法、含浸法、スプレー法、コーティング法、または紡糸時に練り込む等の公知の方法を採用することができる。
The protective material of the present invention imparts antibacterial properties by applying a biguanide antibacterial agent. In addition to biguanide antibacterial agents, inorganic antibacterial agents (metals, metal oxides, etc.) and organic antibacterial agents (phenol, quaternary ammonium salt, pyridine, iodine, imidazole, thiazo-) , Isothiazolone, and chitosan) may be used in combination.
As a method for containing the antibacterial agent in the sheet material, a known method such as a padding method, an impregnation method, a spray method, a coating method, or kneading during spinning can be employed.
本発明で使用する抗菌剤は、はっ水はつ油剤との併用性等を考えるとはっ水はつ油加工における１００℃以上の熱処理後においても抗菌性が発現することが好ましく、１５０℃以上の熱処理後においても抗菌性が発現することがより好ましい。 The antibacterial agent used in the present invention preferably exhibits antibacterial properties even after heat treatment at 100 ° C. or higher in water repellency processing, considering the combined use with water repellency and oil repellency. It is more preferable that antibacterial properties are exhibited even after the above heat treatment.
抗菌剤の含有量は、シート材料に対して０．１質量％以上であり、０．３〜７質量％が好ましく、０．５〜５質量％がより好ましい。抗菌剤の付着量が、０．１質量％未満では十分な抗菌性が得られない。抗菌剤の付着量の上限は特に限定されるものではないが７質量％を超えると、防護材料の変色や柔軟性の低下等を招くおそれがある。 Content of an antibacterial agent is 0.1 mass% or more with respect to sheet material, 0.3-7 mass% is preferable, and 0.5-5 mass% is more preferable. If the adhesion amount of the antibacterial agent is less than 0.1% by mass, sufficient antibacterial properties cannot be obtained. The upper limit of the adhesion amount of the antibacterial agent is not particularly limited, but if it exceeds 7% by mass, the protective material may be discolored or the flexibility may be lowered.
本発明の防護材料は、上記抗菌剤とはっ水はつ油加工剤を併用処理されていることが好ましい。本発明の防護材料に使用するはっ水はつ油加工剤は、フッ素樹脂系、シリコン樹脂系、ワックス樹脂系、天然ヤシ油系等のはっ水はつ油加工剤が挙げられる。その中でもはっ水はつ油性およびそれらの耐久性からフッ素樹脂系はっ水はつ油加工剤を使用することが好ましい。 The protective material of the present invention is preferably treated with the antibacterial agent and the water-repellent and oil-repellent finishing agent in combination. Examples of the water-repellent oil repellent used in the protective material of the present invention include water-repellent oil repellents such as fluororesin, silicon resin, wax resin, and natural coconut oil. Among them, it is preferable to use a fluororesin-based water-repellent and oil-repellent finishing agent because of its water-repellent property and durability.
抗菌処理およびはっ水はつ油加工を行う順序については、抗菌処理後にはっ水はつ油加工を行う方法、または抗菌加工とはっ水はつ油加工を同時に同浴で行うことが好ましい。はっ水はつ油処理後に抗菌処理を行う場合は、はっ水はつ油性能により抗菌処理剤の浸透性が著しく小さくなる。 About the order of performing antibacterial treatment and water repellency oil repellency processing, it is preferable to perform water repellency oil repellency processing after antibacterial treatment, or to perform antibacterial treatment and water repellency oil repellency processing simultaneously in the same bath . When the antibacterial treatment is performed after the water repellent treatment, the permeability of the antibacterial treatment agent is remarkably reduced due to the water repellent performance.
はっ水はつ油加工処理おいては、抗菌剤の処理と同様に、パッディング法、含浸法、スプレー法、コーティング法などの公知の方法により処理することが可能である。はっ水はつ油加工剤の含有量は、０．５〜１０質量％が好ましく、１〜７質量％がより好ましい。はっ水はつ油加工剤の濃度が０．５質量％未満では、十分なはっ水はつ油性能が得られず、１０質量％を超えると、はっ水はつ油加工剤の含有量が多くなり柔軟性に劣る材料となる。 In the water-repellent and oil-repellent processing, it can be processed by a known method such as a padding method, an impregnation method, a spray method, or a coating method in the same manner as the antibacterial agent treatment. 0.5-10 mass% is preferable and, as for content of a water-repellent oil processing agent, 1-7 mass% is more preferable. If the concentration of the water-repellent oil processing agent is less than 0.5% by mass, sufficient water-repellent oil-repellent performance cannot be obtained, and if it exceeds 10% by mass, the water-repellent oil-repellent processing agent is contained. The amount increases and the material becomes inflexible.
前記の抗菌加工およびはっ水はつ油加工浴には、バインダー樹脂を配合することで洗濯耐久性を付与することが可能である。バインダー樹脂としては、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、またはウレタン樹脂を単独で使用しても二種類以上併用することも可能である。 Washing durability can be imparted to the antibacterial and water-repellent oil processing baths by blending a binder resin. As the binder resin, an acrylic resin, a silicone resin, or a urethane resin can be used alone or in combination of two or more.
その他、必要に応じて柔軟剤、難燃剤等を配合してもよく、これらはそれぞれの用途に応じて単独で使用しても２種類以上併用することも可能である。 In addition, a softening agent, a flame retardant, etc. may be mix | blended as needed, and these can be used individually or can be used together 2 or more types according to each use.
本発明の防護材料は、ＪＩＳ Ｌ １０９２ ７．２スプレー法のはっ水度が２級以上、ＡＡＴＣＣ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ １１８法のはつ油度が２級以上であることが好ましい。 The protective material of the present invention preferably has a water repellent degree of JIS L 1092 7.2 spray method of grade 2 or higher and an oil repellency of AATCC Test Method 118 method of grade 2 or higher.
本発明のシート材の上層または下層の一方、または、両側にガス吸着層を積層することで、ガスに対する防護性も付与することが可能である。 By protecting the gas adsorbing layer on one or both sides of the upper layer or the lower layer of the sheet material of the present invention, it is possible to provide protection against gas.
本発明のガス吸着層は、活性炭やカーボンブラックなどの炭素系吸着材、または、シリカゲル、ゼオライト系吸着材、炭化ケイ素、活性アルミナなどの無機系吸着材等からなるガス吸着材が挙げられるが、対象とする被吸着物質に応じて適宜選択されることができる。その中でも広範囲なガスに対応できる活性炭が好ましく、特に吸着速度や吸着容量が大きく少量の使用で効果的なガス透過抑制能が得られる繊維状活性炭がより好ましい。 Examples of the gas adsorption layer of the present invention include carbon adsorbents such as activated carbon and carbon black, or gas adsorbents composed of inorganic adsorbents such as silica gel, zeolite adsorbent, silicon carbide, and activated alumina. It can select suitably according to the to-be-adsorbed substance made into object. Among them, activated carbon that can deal with a wide range of gases is preferable, and fibrous activated carbon that has a large adsorption rate and adsorption capacity and can effectively suppress gas permeation when used in a small amount is more preferable.
本発明の防護材料を用いた防護衣服では、防護衣服の最も内側に内布を積層することも可能である。当該内布は、防護衣服着用者のべたつき感等の不快感を低減するために設けられる層である。また、内布を積層することで防護衣服の強度が増すため、外力に対して強くなる。 In the protective garment using the protective material of the present invention, an inner cloth can be laminated on the innermost side of the protective garment. The inner cloth is a layer provided to reduce discomfort such as stickiness of the wearer of the protective clothing. Moreover, since the strength of the protective garment is increased by laminating the inner cloth, the inner cloth becomes stronger against the external force.
前記内布を構成する素材は、特に限定されるものではなく、シート材に使用できる各素材を使用することができる。なかでも、耐熱性に優れることから、ポリアミド繊維、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維の使用が好ましい。 The material which comprises the said inner fabric is not specifically limited, Each material which can be used for a sheet | seat material can be used. Especially, since it is excellent in heat resistance, use of a polyamide fiber, a polyethylene terephthalate fiber, and a polybutylene terephthalate fiber is preferable.
前記内布の形態としては、織物、編物、不織布、または多孔フィルム等が好適に使用でき、通気性や柔軟性の面から、織物または編物の使用が好ましい。 As the form of the inner fabric, a woven fabric, a knitted fabric, a nonwoven fabric, a porous film, or the like can be suitably used. From the viewpoint of air permeability and flexibility, the use of a woven fabric or a knitted fabric is preferable.
内布として編物を使用する場合、編物の編組織は特に限定されるものではなく、例えば、緯編（平編、リブ編、両面編、パール編）、経編（トリコット編、ラッセル）等が挙げられる。本発明では特に、肌触りが良いことから、経編、特にトリコット編の使用が好ましい。 When a knitted fabric is used as the inner fabric, the knitting structure of the knitted fabric is not particularly limited. For example, weft knitting (flat knitting, rib knitting, double-sided knitting, pearl knitting), warp knitting (tricot knitting, raschel), etc. Can be mentioned. In the present invention, it is particularly preferable to use warp knitting, particularly tricot knitting, because of the good touch.
内布の厚さは、０．０５〜０．５ｍｍが好ましく、０．１〜０．４ｍｍより好ましい。内布の厚さが０．０５ｍｍ未満であると、内布の厚さが十分でないため、内布が破れやすくなるといった不具合が生じるおそれがある。また、内布の厚さが０．５ｍｍを超えると、防護衣服内が蒸れやすくなり、着用者が不快に感じる場合がある。 The thickness of the inner cloth is preferably 0.05 to 0.5 mm, more preferably 0.1 to 0.4 mm. If the thickness of the inner fabric is less than 0.05 mm, the thickness of the inner fabric is not sufficient, which may cause a problem that the inner fabric is easily broken. On the other hand, if the thickness of the inner cloth exceeds 0.5 mm, the inside of the protective garment is easily stuffy and the wearer may feel uncomfortable.
内布の通気度は、１０〜１０００ｃｍ3／ｃｍ2・ｓが好ましく、３０〜９００ｃｍ3／ｃｍ2・ｓがより好ましく、５０〜８００ｃｍ3／ｃｍ2・ｓがさらに好ましい。内布の通気度が前記範囲内であれば、防護材料の通気度が所望の範囲を満たすからである。 Air permeability of the inner fabric, preferably 10~1000cm 3 / cm 2 · s, more preferably from 30~900cm 3 / cm 2 · s, more preferably 50~800cm 3 / cm 2 · s. This is because if the air permeability of the inner fabric is within the above range, the air permeability of the protective material satisfies a desired range.
各層の積層順は、防護衣服の外側から見て、本発明の防護材料、ガス吸着層および内布の順が好ましい。ガス吸着層を、防護材料と内布にて挟み込むことにより、ガス吸着層を効果的に保護することができる。 The order in which the layers are laminated is preferably the order of the protective material of the present invention, the gas adsorption layer, and the inner cloth as viewed from the outside of the protective garment. By sandwiching the gas adsorption layer between the protective material and the inner cloth, the gas adsorption layer can be effectively protected.
以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施例によって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited by the following examples, but may be appropriately modified within a range that can meet the purpose described above and below. Of course, it is possible to implement them, and they are all included in the technical scope of the present invention.
（１）質量
ＪＩＳ Ｌ １０９６．８．３による。
(1) Mass According to JIS L 1096.8.3.
（２）厚さ
ＪＩＳ Ｌ １０９６．８．４による。
(2) Thickness According to JIS L 1096.8.4.
（３）通気性
ＪＩＳ Ｌ １０９６．８．２７．１ Ａ法（フラジール形法）による。
(3) Breathability According to JIS L 1096.88.27.1 A method (fragile type method).
（４）芽胞形成菌に対する抗菌性
ＪＩＳ−Ｌ１９０２（２００８）１０（菌液吸収法）において使用する試験片０．０２５ｇを１検体とし、試験菌液としてはバチルスサブチルス（ＢＧＡ）芽胞懸濁液（メルクミリポア社製）を用いることと、混釈平板法において培養温度を２５±２℃とした条件で抗菌性を判定した。
「○」：菌減少率５０％以上、「×」：菌減少率５０％未満
(4) Antibacterial activity against spore-forming bacteria 0.025 g of a test piece used in JIS-L1902 (2008) 10 (bacterial liquid absorption method) is used as one specimen, and Bacillus subtilis (BGA) spore suspension is used as a test bacterial liquid. Antibacterial properties were determined using (Merck Millipore) and using a pour plate method with a culture temperature of 25 ± 2 ° C.
“◯”: Bacterial reduction rate of 50% or more, “×”: Bacterial reduction rate of less than 50%
（５）外観(防護材料の変色)
防護材料の変色を目視により確認した。
「○」：変色なし、「△」：若干の変色あり、「×」変色あり。
(5) Appearance (discoloration of protective material)
The discoloration of the protective material was confirmed visually.
“◯”: no discoloration, “Δ”: slight discoloration, “×” discoloration.
＜防護材料の作成＞
防護材料を以下の方法で作製した。
ナイロン６６フィラメント糸と綿を５／９５の混率で混紡し、電気開繊方式により４０番手の混紡糸を作製した。次いで常法により、エアージェット織機を用いて製織し、経糸密度１４０本／２．５４ｃｍ、緯糸密度１０８本／２．５４ｃｍの２／１綾織物を作製した。常法によりこれに毛焼、糊抜、精錬、漂白、シルケット、染色、ソーピング処理を行い、シート材を得た。
前記シート材を、ビグアナイド系抗菌剤（大和化学工業株式会社製 ＡＡ-２１００ＫII）３０質量％水溶液に浸漬し、ピックアップが５０％となるように絞り、２５℃で乾燥処理を行い、抗菌剤の含有量をシート材に対して１．６１質量％とし、防護材料を得た。
得られた防護材料は、厚さ０．２３ｍｍ、目付１７５ｇ／ｍ2、通気性は水位計１．２７ｃｍの圧力差で１８ｃｍ3／ｃｍ2・ｓであった。
<Creation of protective material>
The protective material was produced by the following method.
Nylon 66 filament yarn and cotton were blended at a blending ratio of 5/95, and a 40th blended yarn was produced by an electric opening method. Subsequently, weaving was performed by an ordinary method using an air jet loom to prepare a 2/1 twill fabric having a warp density of 140 yarns / 2.54 cm and a weft density of 108 yarns / 2.54 cm. By a conventional method, this was subjected to hair baking, desizing, refining, bleaching, mercerization, dyeing and soaping to obtain a sheet material.
The sheet material is immersed in a 30% by weight aqueous solution of a biguanide antibacterial agent (AA-2100KII, manufactured by Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.), squeezed so that the pickup becomes 50%, dried at 25 ° C., and contains an antibacterial agent The amount was 1.61% by mass with respect to the sheet material to obtain a protective material.
The obtained protective material had a thickness of 0.23 mm, a basis weight of 175 g / m 2 , and a gas permeability of 18 cm 3 / cm 2 · s with a water level gauge of 1.27 cm.
＜実施例１＞
得られた防護材料の芽胞形成菌に対する抗菌性、外観(防護材料の変色)の結果を表１に示す。
<Example 1>
Table 1 shows the results of antibacterial activity and appearance (discoloration of the protective material) of the obtained protective material against spore-forming bacteria.
＜実施例２＞
使用するビグアナイド系抗菌剤を２質量％水溶液とし、抗菌剤の含有量をシート材に対して０．１１質量％とした以外は実施例１と同様にして防護材料を得た。
得られた防護材料の芽胞形成菌に対する抗菌性、外観(防護材料の変色)の結果を表１に示す。
<Example 2>
A protective material was obtained in the same manner as in Example 1 except that the biguanide antibacterial agent used was a 2% by mass aqueous solution and the content of the antibacterial agent was 0.11% by mass relative to the sheet material.
Table 1 shows the results of antibacterial activity and appearance (discoloration of the protective material) of the obtained protective material against spore-forming bacteria.
＜実施例３＞
使用するビグアナイド系抗菌剤を１００質量％水溶液とし、抗菌剤の含有量をシート材に対して４．９２質量％とした以外は実施例１と同様にして防護材料を得た。
得られた防護材料の芽胞形成菌に対する抗菌性、外観(防護材料の変色)の結果を表１に示す。
<Example 3>
A protective material was obtained in the same manner as in Example 1 except that the biguanide antibacterial agent used was a 100% by mass aqueous solution and the content of the antibacterial agent was 4.92% by mass with respect to the sheet material.
Table 1 shows the results of antibacterial activity and appearance (discoloration of the protective material) of the obtained protective material against spore-forming bacteria.
＜実施例４＞
使用するビグアナイド系抗菌剤を１００質量％水溶液とし、ピックアップが６０％となるように絞り抗菌剤の含有量をシート材に対して５．９５質量％とした以外は実施例１と同様にして防護材料を得た。
得られた防護材料の芽胞形成菌に対する抗菌性、外観(防護材料の変色)の結果を表１に示す。
<Example 4>
Protection as in Example 1 except that the biguanide antibacterial agent used is a 100% by mass aqueous solution and the content of the antibacterial agent is 5.95% by mass with respect to the sheet material so that the pickup is 60%. Obtained material.
Table 1 shows the results of antibacterial activity and appearance (discoloration of the protective material) of the obtained protective material against spore-forming bacteria.
＜比較例１＞
使用するビグアナイド系抗菌剤を１質量％水溶液とし、抗菌剤の含有量をシート材に対して０.０５質量％とした以外は実施例１と同様にして防護材料を得た。
得られた防護材料の芽胞形成菌に対する抗菌性、外観(防護材料の変色)の結果を表１に示す。
<Comparative Example 1>
A protective material was obtained in the same manner as in Example 1 except that the biguanide antibacterial agent used was a 1% by mass aqueous solution and the content of the antibacterial agent was 0.05% by mass with respect to the sheet material.
Table 1 shows the results of antibacterial activity and appearance (discoloration of the protective material) of the obtained protective material against spore-forming bacteria.
＜比較例２＞
使用する抗菌剤をピリチオン系抗菌剤（大和化学工業株式会社製 アモルデンＰＴ−５０）６質量％水溶液とし、抗菌剤の含有量をシート材に対して１．５６質量％とした以外は、実施例１と同様にして防護材料を得た。
得られた防護材料の芽胞形成菌に対する抗菌性、および外観(防護材料の変色)の結果を表１に示す。
<Comparative example 2>
Except that the antibacterial agent used is a 6% by mass aqueous solution of pyrithione antibacterial agent (Amorden PT-50 manufactured by Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.) and the content of the antibacterial agent is 1.56% by mass with respect to the sheet material. A protective material was obtained in the same manner as in 1.
Table 1 shows the antibacterial activity against the spore-forming bacteria and the appearance (discoloration of the protective material) of the obtained protective material.
＜比較例３＞
使用する抗菌剤を第四級アンモニウム塩系抗菌剤（大和化学工業株式会社製 ＡＧＰ−５０）６質量％水溶液とし、抗菌剤の含有量をシート材に対して１．５０質量％とした以外は、実施例１と同様にして防護材料を得た。
得られた防護材料の芽胞形成菌に対する抗菌性、および外観(防護材料の変色)の結果を表１に示す。
<Comparative Example 3>
The antibacterial agent used is a quaternary ammonium salt antibacterial agent (AGP-50 manufactured by Daiwa Chemical Industry Co., Ltd.) 6 mass% aqueous solution, and the content of the antibacterial agent is 1.50 mass% based on the sheet material A protective material was obtained in the same manner as in Example 1.
Table 1 shows the antibacterial activity against the spore-forming bacteria and the appearance (discoloration of the protective material) of the obtained protective material.
実施例１〜３の防護材料は、芽胞形成菌に対する抗菌性に優れており、防護材料の変色が見られなず、実施例４の防護材料は芽胞形成菌に対する抗菌性に優れているが、防護材料に若干の変色が見られた。それに対し、比較例１〜３の防護材料は、いずれもが芽胞形成菌に対する抗菌性が実施例に劣るものであった。 The protective materials of Examples 1 to 3 are excellent in antibacterial activity against spore-forming bacteria, and no discoloration of the protective material is observed, and the protective material of Example 4 is excellent in antibacterial activity against spore-forming bacteria, Some discoloration was seen in the protective material. On the other hand, all of the protective materials of Comparative Examples 1 to 3 were inferior to Examples in antibacterial activity against spore-forming bacteria.
本発明に係る防護材料は、生物剤として用いられる細菌の中でも高温処理や薬品処理に対して高い耐久性を示す芽胞形成菌に有効であり、耐熱性に優れるため、シェルター、衣服、手袋、靴下、靴、ヘルメット、カバー等に使用され、産業界に寄与することが大である。 The protective material according to the present invention is effective against spore-forming bacteria exhibiting high durability against high-temperature treatment and chemical treatment among bacteria used as biological agents, and has excellent heat resistance, so shelters, clothes, gloves, socks It is used for shoes, helmets, covers, etc. and contributes to the industry.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015238261A JP2017106126A (en) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | Protection material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2015238261A JP2017106126A (en) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | Protection material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2017106126A true JP2017106126A (en) | 2017-06-15 |
Family
ID=59059168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2015238261A Pending JP2017106126A (en) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | Protection material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2017106126A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022195654A1 (en) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 株式会社大木工藝 | Medical sheet material, sheet material manufacturing method, and waste treatment system |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11323634A (en) * | 1998-05-07 | 1999-11-26 | Maruzen Kako:Kk | Antimicrobial gloves made of fiber |
| WO2007094176A1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-08-23 | Kaneka Corporation | Fiber for artificial hair, fiber bundle for artificial hair, head decoration product, and process for producing fiber for artificial hair |
| JP2009510270A (en) * | 2005-08-31 | 2009-03-12 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | Antimicrobial treatment of nonwoven materials for infection prevention |
| JP2009519383A (en) * | 2005-12-12 | 2009-05-14 | サザンミルズ インコーポレイテッド | Flame resistant fabrics having antibacterial agents and methods for producing them |
| JP2012171926A (en) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Anti-bacterial deodorant spray agent |
| JP2015190086A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | ユニチカトレーディング株式会社 | Antimicrobial woven fabric |
-
2015
- 2015-12-07 JP JP2015238261A patent/JP2017106126A/en active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11323634A (en) * | 1998-05-07 | 1999-11-26 | Maruzen Kako:Kk | Antimicrobial gloves made of fiber |
| JP2009510270A (en) * | 2005-08-31 | 2009-03-12 | キンバリー クラーク ワールドワイド インコーポレイテッド | Antimicrobial treatment of nonwoven materials for infection prevention |
| JP2009519383A (en) * | 2005-12-12 | 2009-05-14 | サザンミルズ インコーポレイテッド | Flame resistant fabrics having antibacterial agents and methods for producing them |
| JP2014055394A (en) * | 2005-12-12 | 2014-03-27 | Southern Mills Inc | Flame resistant fabric having antimicrobial agent and method for producing the same |
| WO2007094176A1 (en) * | 2006-02-17 | 2007-08-23 | Kaneka Corporation | Fiber for artificial hair, fiber bundle for artificial hair, head decoration product, and process for producing fiber for artificial hair |
| JP2012171926A (en) * | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | Anti-bacterial deodorant spray agent |
| JP2015190086A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | ユニチカトレーディング株式会社 | Antimicrobial woven fabric |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022195654A1 (en) * | 2021-03-15 | 2022-09-22 | 株式会社大木工藝 | Medical sheet material, sheet material manufacturing method, and waste treatment system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2882973T3 (en) | A disinfecting composition for textile and related substrates, and a method of treating a substrate to provide antibacterial, antiviral and antifungal disinfectant properties, durable to wash, optionally with multifunctional enhancements | |
| CN102471992A (en) | Coated microfibrous web and method for producing same | |
| Burnett-Boothroyd et al. | Antimicrobial treatments of textiles for hygiene and infection control applications: An industrial perspective | |
| WO2012087812A2 (en) | Antimicrobial apparel and fabric and coverings | |
| KR102234501B1 (en) | Reuseable cleaner mask and manufacturing the same | |
| JP6047978B2 (en) | Protective sheet | |
| CN112721361A (en) | Polyimide fiber repeatable medical protective clothing material and preparation method thereof | |
| JP2010275678A (en) | Ultrafine fiber and ultrafine fiber fabric having antibacterial property and water absorption | |
| CA3200002A1 (en) | Protective garment having antiviral properties in combination with water resistance | |
| JP2017106126A (en) | Protection material | |
| JP2008190085A (en) | Protective material and protective clothes | |
| GB2248774A (en) | Mattress or cushion having biocidal cover | |
| KR20210120264A (en) | Antimicrobial mask | |
| JP2016078242A (en) | Protective sheet | |
| JP5755976B2 (en) | Medical fabric | |
| CN208855146U (en) | A kind of criss-cross formula textile cloth based on yarn | |
| JP2017066037A (en) | Protective material | |
| KR102587194B1 (en) | Anti-viral filter media, air filter unit and air conditioning apparatus comprising the same | |
| US20230113123A1 (en) | Mask | |
| US20230276880A1 (en) | Protective Garment Having Water and Oil Resistance | |
| CN215921449U (en) | Non-woven fabric with breathable moisture absorption layer | |
| CN216915139U (en) | Air-permeable high-moisture-permeability antibacterial operating coat | |
| CN109049881A (en) | Overcoat fabric | |
| JP2014227624A (en) | Protection material | |
| CN214188703U (en) | Antibacterial composite fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181120 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20191111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191119 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200526 |