JP2017096021A - Method for manufacturing natural stone block - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for easily manufacturing a natural stone block in a small number of steps and with only simple materials.SOLUTION: A beam material 3 is set on a formwork 2 and a natural stone 4 is suspended at the upper part of a space inside the formwork 2 from the beam material 3 through a suspending material 5 tied around the natural stone 4, and concrete 8 is installed inside the formwork 2 so that a lower side of the natural stone 4 suspended is partially buried in the concrete 8. By vibration work, air bubble in the concrete 8 is removed, and when the concrete 8 is semi-cured, the beam material 3 is removed, and the suspending material 5 in a state of being partially buried in the concrete 8 is removed from the inside of the concrete 8 and after the concrete 8 is cured, the formwork is removed.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、河川や海岸の護岸等の土木構造物の構築に用いられるコンクリートブロックの製造方法に関し、特に、天端面に自然石を配置して固定した自然石ブロックの製造方法に関する。   The present invention relates to a method for manufacturing a concrete block used for construction of a civil engineering structure such as a river or a coastal revetment, and more particularly to a method for manufacturing a natural stone block in which natural stones are arranged and fixed on the top face.

近年では、設置環境や景観性に配慮して、天端面に自然石を固定したコンクリートブロック（自然石ブロック）が、護岸等の土木構造物の構築に利用されている。自然石ブロックを製造する方法としては、従来より様々な方法が提案されている（特許文献１〜６等）。   In recent years, in consideration of the installation environment and landscape, concrete blocks (natural stone blocks) with natural stones fixed on the top edge have been used for construction of civil engineering structures such as revetments. Various methods have been proposed for producing natural stone blocks (Patent Documents 1 to 6 etc.).

特開平４−１１２００３号公報JP-A-4-112003 特開平６−３１６９１３号公報JP-A-6-316913 特開２００３−２３６８１５号公報JP 2003-236815 A 特開２０１０−１３７３８２号公報JP 2010-137382 A 特開２０１１−８４９８６号公報JP 2011-84986 A 実開平６−８４２５号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-8425

従来の自然石ブロックの製造方法は、型枠内に打設した未硬化のコンクリートの上に自然石を配置した際に、自重により自然石がコンクリートの中に沈み込んでしまうことを防止すべく様々な工夫がされているが、結果的に、一般的なコンクリートブロックを製造する場合と比べて、工程数が著しく増加したり、スタンプ材等の大掛かりな専用の機材が必要になったり、また、製造に際して非常に手間がかかるという問題がある。   The conventional method for producing natural stone blocks is to prevent natural stones from sinking into the concrete due to their own weight when natural stones are placed on uncured concrete placed in a mold. Although various devices have been devised, as a result, the number of processes is significantly increased compared to the case of producing general concrete blocks, and large dedicated equipment such as stamp materials is required. However, there is a problem in that it takes a lot of time for manufacturing.

本発明は、このような従来技術における問題を解決しようとするものであって、少ない工程で、かつ、簡単な機材のみで、自然石ブロックを容易に製造することができる方法を提供することを目的とする。   The present invention is intended to solve such a problem in the prior art, and provides a method capable of easily manufacturing a natural stone block with few steps and only simple equipment. Objective.

本発明に係る自然石ブロックの製造方法は、型枠の上に梁材をセットし、自然石の周りに括り付けた吊下材を介して、梁材から自然石を型枠内空間の上方に吊り下げ、吊り下げられている自然石の下側が部分的にコンクリート中に埋没した状態となるように、型枠内にコンクリートを打設し、バイブレーション作業によってコンクリート中の気泡を除去し、コンクリートが半硬化状態となったら、梁材を撤去し、部分的にコンクリート中に埋没した状態の吊下材をコンクリート中から取り除き、コンクリートの硬化後に脱型することを特徴としている。   The method for producing a natural stone block according to the present invention is to set a beam material on a formwork, and to displace the natural stone from the beam material above the space in the formwork through a suspension material tied around the natural stone. The concrete is placed in the formwork so that the underside of the suspended natural stone is partially buried in the concrete, and bubbles in the concrete are removed by vibration work. When the material becomes semi-hardened, the beam material is removed, the suspended material partially buried in the concrete is removed from the concrete, and demolded after the concrete is hardened.

また、本発明に係る自然石ブロックの製造方法は、吊り下げる予定の自然石と接触しない高さ位置まで、型枠内に先打コンクリートを打設し、バイブレーション作業によって先打コンクリート中の気泡を除去し、次に、自然石の周りに括り付けた吊下材を介して、型枠の上にセットした梁材から自然石を型枠内空間の上方に吊り下げ、吊り下げられている自然石の下側が部分的に後打コンクリート中に埋没した状態となるように、型枠内の先打ちコンクリートの上に後打コンクリートを打設し、バイブレーション作業によって後打コンクリート中の気泡を除去し、後打コンクリートが半硬化状態となったら、梁材を撤去し、部分的に後打コンクリート中に埋没した状態の吊下材を後打コンクリート中から取り除き、先打コンクリート及び後打コンクリートの硬化後に脱型するように構成してもよい。   Further, in the method for producing a natural stone block according to the present invention, the precast concrete is placed in the mold until a height position where it does not contact the natural stone to be suspended, and bubbles in the precast concrete are removed by vibration work. The natural stone is then suspended by hanging the natural stone from the beam set on the formwork above the space inside the formwork through the suspension material that has been removed and tied around the natural stone. Place the post-cast concrete on the pre-cast concrete in the formwork so that the lower side of the stone is partially buried in the post-cast concrete, and remove bubbles in the post-cast concrete by vibration work. When the post-cast concrete is in a semi-hardened state, the beam material is removed, and the suspended material partially buried in the post-cast concrete is removed from the post-cast concrete, and the pre-cast concrete and the post-cast concrete are removed. It may be configured to be removed from the mold after curing of Nkurito.

尚、自然石に対する吊下材の括り付け作業は、上縁から下方へ向かって四本のスリットが、周方向へそれぞれ所定の間隔を置いて形成された円筒状の台、又は、ベース上の中央に十字形のスリットが形成されるように支持材が配置された台を用意し、スリット内に二本の吊下材をクロスするような形で予め装着しておき、その上に自然石を載置して、各吊下材の両端をそれぞれ自然石の直上で結び、或いは、纏めるようにして自然石を固定することが好ましい。   In addition, the work of tying the suspension material to the natural stone is performed on the cylindrical base or base on which four slits are formed at predetermined intervals in the circumferential direction from the upper edge downward. Prepare a base on which a support material is arranged so that a cross-shaped slit is formed in the center, and attach it in advance so that two hanging materials are crossed in the slit, and natural stone on it It is preferable to fix the natural stone so that both ends of each suspended material are tied or put together directly on the natural stone.

本発明に係る自然石ブロックの製造方法によれば、従来方法と比べて少ない工程で、大掛かりな専用の機材を用いることなく、かつ、非常に簡単な作業のみで、自然石ブロックを製造することができる。また、自然石に対する吊下材の括り付け作業用の台を使用すれば、自然石が円形で表面が滑りやすいような場合でも、吊下材を括り付ける作業を、円滑に、効率よく実行することができる。   According to the method for producing a natural stone block according to the present invention, the natural stone block can be produced by a very simple operation without using a large-scale dedicated equipment with fewer steps compared to the conventional method. Can do. In addition, if a platform for suspending the suspension material against natural stone is used, the operation of suspending the suspension material can be performed smoothly and efficiently even when the natural stone is circular and the surface is slippery. be able to.

図１は、本発明に係る自然石ブロックの製造方法（第一実施形態）の説明図である。FIG. 1 is an explanatory view of a natural stone block manufacturing method (first embodiment) according to the present invention. 図２は、本発明に係る自然石ブロックの製造方法（第二実施形態）の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a natural stone block manufacturing method (second embodiment) according to the present invention. 図３は、本発明に係る自然石ブロックの製造方法において好適に利用することができる括り付け作業用（自然石４に対する吊下材５の括り付け作業用）の台９の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a base 9 for binding work (for binding work of the suspension material 5 to the natural stone 4) that can be suitably used in the method of manufacturing a natural stone block according to the present invention.

以下、本発明「自然石ブロックの製造方法」の実施形態（第一実施形態、第二実施形態）について説明する。本発明の第一実施形態に係る「自然石ブロックの製造方法」は、次のような要領で実施される。   Hereinafter, embodiments (first embodiment, second embodiment) of the “method for producing a natural stone block” of the present invention will be described. The “natural stone block manufacturing method” according to the first embodiment of the present invention is performed in the following manner.

まず、図１（１）に示すように、コンクリートブロック成型用の型枠２を用意し、その上に梁材３をセットし、梁材３から自然石４を型枠２内の空間の上方に吊り下げる。尚、型枠２としては、図示されているように、底板と側板のみによって構成され、上方が開放されているものを使用する。梁材３としては、吊り下げる自然石４の重量を十分に支持できる剛性を備えたものであれば、どのようなものでも使用することができる（例えば、木製の角材、板材、金属製の棒状材、アングル材、鉄筋メッシュ等）。また、梁材３は、図示されているように、型枠２の側板の上縁の上に直接載置してもよいし、型枠２の側板の上縁との間に他の要素（高さ位置調整のための部材等）を介して載置してもよい。また、型枠２に依存せずに（接触させずに）、独自の支持材により、梁材３を型枠２の上方に支持するようにしてもよい。   First, as shown in FIG. 1 (1), a concrete block molding mold 2 is prepared, a beam material 3 is set thereon, and natural stone 4 is placed above the space in the mold 2 from the beam material 3. Hanging on. As shown in the figure, the mold 2 is composed of only a bottom plate and a side plate and is open at the top. Any material can be used as the beam member 3 as long as it has sufficient rigidity to support the weight of the natural stone 4 to be suspended (for example, a wooden square member, a plate member, a metal rod-like member). Materials, angle materials, rebar mesh, etc.). Moreover, the beam member 3 may be placed directly on the upper edge of the side plate of the mold 2 as shown in the figure, or other elements ( It may be placed via a member for height position adjustment. Moreover, you may make it support the beam material 3 above the formwork 2 with an original support material, without depending on the formwork 2 (without contacting).

自然石４は、周りに括り付けるひも状の吊下材５と、吊下材５を纏めて留め付ける留め具６と、留め具６を引っ掛けて係止するフック７（梁材３に固定されている）とを介して、梁材３から吊り下げる。このとき、各自然石４がほぼ同じ高さ位置となるように、吊下材５の長さを適宜加減（留め具６に対する留め付け位置を調整）する。尚、吊下材５としては、各種のひも、ロープ、金属製ワイヤー、テグス、梱包用のＰＰバンド等を用いることができる。   The natural stone 4 includes a string-like suspension material 5 to be bound around, a fastener 6 for fastening the suspension material 5 together, and a hook 7 (fixed to the beam member 3) for hooking and fastening the fastener 6. Are suspended from the beam 3 via At this time, the length of the suspension member 5 is appropriately adjusted (adjusting the fastening position with respect to the fastener 6) so that the natural stones 4 are at substantially the same height position. In addition, as the suspending material 5, various strings, ropes, metal wires, gussets, PP bands for packing, and the like can be used.

次に、型枠２内にコンクリート８を打設する。このとき、図１（２）に示すように、打設したコンクリート８の上面レベルが、吊り下げられている自然石４のほぼ中間の高さ位置となり、各自然石４の下側が部分的にコンクリート８中に埋没した状態とする。そして、コンクリートバイブレータの振動部をコンクリート８中に差し込んでバイブレーション作業を行い、打設時に混入した気泡を除去する。   Next, concrete 8 is placed in the mold 2. At this time, as shown in FIG. 1 (2), the upper surface level of the placed concrete 8 becomes a height position substantially in the middle of the suspended natural stone 4, and the lower side of each natural stone 4 is partially The state is buried in the concrete 8. And the vibration part of a concrete vibrator is inserted in the concrete 8 and a vibration operation is performed, and the air bubbles mixed at the time of placing are removed.

その後、時間を置いて、ある程度コンクリート８が硬化し、自然石４の自重による沈み込みが生じない状態（半硬化状態）となったら、留め具６をフック７から外し、梁材３を撤去し、吊下材５から留め具６を取り外す。次に、自然石４とともに下側が部分的にコンクリート８中に埋没した状態の吊下材５を、図１（３）に示すように上方へ引っ張ってコンクリート８中から取り除く。尚、吊下材５を取り除くと、コンクリート８の表面が乱れた状態（吊下材５に由来する穴が表出し、その周囲が毛羽立った状態）となってしまうため、鏝などを用いて穴を塞ぎ、表面を均して修復する。   After a while, when the concrete 8 is hardened to some extent and the natural stone 4 is not submerged by its own weight (semi-hardened state), the fastener 6 is removed from the hook 7 and the beam 3 is removed. The fastener 6 is removed from the suspension member 5. Next, the suspended material 5 in which the lower side is partially buried in the concrete 8 together with the natural stone 4 is pulled upward and removed from the concrete 8 as shown in FIG. If the suspension material 5 is removed, the surface of the concrete 8 is disturbed (holes derived from the suspension material 5 appear and the surroundings are fluffy). The surface is smoothed and repaired.

この状態でコンクリート８を養生し、硬化後に脱型（型枠２を除去）すると、自然石ブロックが完成する。このように、本発明に係る方法によれば、従来方法と比べて少ない工程で、かつ、非常に簡単な作業のみで、自然石ブロックを製造することができる。   In this state, the concrete 8 is cured and demolded (the formwork 2 is removed) after curing to complete a natural stone block. Thus, according to the method according to the present invention, a natural stone block can be manufactured with fewer steps than in the conventional method and with only a very simple operation.

次に、本発明の第二実施形態に係る「自然石ブロックの製造方法」について説明する。上記の通り第一実施形態においては、自然石４を吊り下げてから型枠２内にコンクリート８を打設しているが、吊り下げる自然石４の数が多い場合には、自然石４が邪魔になり、バイブレーション作業を円滑に行うことが難しくなってしまう可能性がある。第二実施形態に係る方法は、例えば、ブロックの天端面全体にわたって自然石４を密に配置するような場合（吊り下げる自然石４の数が多い場合）でも、問題なく実施することができる。   Next, a “natural stone block manufacturing method” according to a second embodiment of the present invention will be described. As described above, in the first embodiment, the concrete 8 is placed in the mold 2 after the natural stone 4 is suspended. However, when the number of natural stones 4 to be suspended is large, the natural stone 4 is It may get in the way, making it difficult to perform the vibration work smoothly. The method according to the second embodiment can be carried out without any problem even when the natural stones 4 are densely arranged over the entire top face of the block (when the number of natural stones 4 to be suspended is large).

具体的には、まず型枠２を用意したら、図２（１）に示すように、吊り下げる予定の自然石４と接触しない高さ位置まで、先にコンクリートを打設する（先打コンクリート８ａ）。この先打コンクリート８ａにバイブレーション作業を行った後、図２（２）に示すように、梁材３をセットし、自然石４を吊り下げ、その後、図２（３）に示すように、先打コンクリート８ａの上に更にコンクリートを追加して（後打コンクリート８ｂ）、上面レベルが自然石４のほぼ中間の高さ位置となるようにして、各自然石４を部分的に後打コンクリート８ｂ中に埋没させ、次いで後打コンクリート８ｂに対してのみバイブレーション作業を行う。   Specifically, when the mold 2 is prepared first, as shown in FIG. 2 (1), concrete is first cast to a height position where it does not contact the natural stone 4 to be suspended (precast concrete 8a). ). After performing vibration work on the precast concrete 8a, as shown in FIG. 2 (2), the beam material 3 is set, the natural stone 4 is suspended, and then, as shown in FIG. Further concrete is added on the concrete 8a (post-cast concrete 8b) so that the upper surface level is at a substantially middle height position of the natural stone 4 so that each natural stone 4 is partially in the post-cast concrete 8b. Then, the vibration work is performed only on the post-cast concrete 8b.

そして、第一実施形態と同様に、後打コンクリート８ｂがある程度硬化したら、留め具６をフック７から外し、梁材３を撤去し、吊下材５から留め具６を取り外し、吊下材５を上方へ引っ張って後打コンクリート８ｂ中から取り除き、鏝などで後打コンクリート８ｂの表面を修復する。その後、先打コンクリート８ａ、後打コンクリート８ｂを養生し、硬化後に型枠２を除去すると、自然石ブロックが完成する。このように、第二実施形態に係る方法によれば、従来方法と比べて少ない工程で、かつ、非常に簡単な作業のみで、自然石ブロックを製造することができ、かつ、吊り下げる自然石４の数が多い場合でも、問題なく実施することができる。   Then, as in the first embodiment, when the post-cast concrete 8b is cured to some extent, the fastener 6 is removed from the hook 7, the beam member 3 is removed, the fastener 6 is removed from the suspension member 5, and the suspension member 5 is removed. Is pulled upward and removed from the post-cast concrete 8b, and the surface of the post-cast concrete 8b is repaired with a scissors or the like. Thereafter, the pre-cast concrete 8a and the post-cast concrete 8b are cured, and when the mold 2 is removed after curing, a natural stone block is completed. As described above, according to the method according to the second embodiment, natural stone blocks can be produced with fewer steps than in the conventional method and only with very simple work, and the natural stone is suspended. Even when the number of 4 is large, it can be implemented without any problem.

尚、自然石４を吊下材５で吊り下げる際には、各自然石４の周りに吊下材５を括り付ける作業が必要になるところ、この作業は、例えば図３に示すような台９を用いることにより、簡単に行うことができる。具体的に説明すると、台９は、自然石４を内側へ挿入できる内径を有する円筒状に形成され（円筒状本体）、上縁から下方へ向かって四本のスリット９ａが、周方向へそれぞれ所定の間隔（本実施形態においては９０°間隔）を置いて形成されている。尚、円筒状本体の内周面には、内側へ挿入した自然石がぐらつかないように、スポンジ等の弾性材（図示せず）が貼り付けられている。これらのスリット９ａ内に、二本の吊下材５をクロスするような形で予め装着しておき、その上に自然石４を載置して、各吊下材５の両端をそれぞれ自然石４の直上で結び、或いは、纏めるようにして、留め具６（図１、図２参照）で留め付ける。この台９を使用すれば、自然石４が円形で表面が滑りやすいような場合でも、吊下材５を括り付ける作業を、円滑に、効率よく実行することができる。尚、台としては、ベース上に四つの直方体のスポンジ（支持材）が、中央に十字形のスリットが形成されるように配置されたものを使用することもできる。   Incidentally, when the natural stone 4 is suspended by the suspension material 5, it is necessary to tie the suspension material 5 around each natural stone 4, and this operation is performed, for example, on a table as shown in FIG. 9 can be used easily. If it demonstrates concretely, the stand 9 will be formed in the cylindrical shape which has an internal diameter which can insert the natural stone 4 inward (cylindrical main body), and four slits 9a will go to the circumferential direction from the upper edge downward, respectively. They are formed at a predetermined interval (90 ° interval in this embodiment). An elastic material (not shown) such as a sponge is attached to the inner peripheral surface of the cylindrical main body so that natural stones inserted inside do not wobble. In these slits 9a, two suspension members 5 are preliminarily mounted so as to cross, and natural stones 4 are placed thereon, and both ends of each suspension member 5 are respectively connected to natural stones. Fasten with the fastener 6 (see FIG. 1 and FIG. 2) so as to be tied or bundled together. If this stand 9 is used, even when the natural stone 4 is circular and the surface is slippery, the work of binding the hanging material 5 can be performed smoothly and efficiently. In addition, as a stand, what is arrange | positioned so that a cross-shaped slit may be formed in the center on four bases sponge (support material) on a base can also be used.

２：型枠、
３：梁材、
４：自然石、
５：吊下材、
６：留め具、
７：フック、
８：コンクリート、
８ａ：先打コンクリート、
８ｂ：後打コンクリート、
９：台、
９ａ：スリット 2: Formwork
3: Beam material
4: Natural stone,
5: Hanging material,
6: Fasteners
7: Hook,
8: Concrete,
8a: precast concrete,
8b: Post-cast concrete
9: stand
9a: slit

Claims (3)

型枠の上に梁材をセットし、
自然石の周りに括り付けた吊下材を介して、
梁材から自然石を型枠内空間の上方に吊り下げ、
吊り下げられている自然石の下側が部分的にコンクリート中に埋没した状態となるように、型枠内にコンクリートを打設し、
バイブレーション作業によってコンクリート中の気泡を除去し、
コンクリートが半硬化状態となったら、梁材を撤去し、部分的にコンクリート中に埋没した状態の吊下材をコンクリート中から取り除き、
コンクリートの硬化後に脱型することを特徴とする自然石ブロックの製造方法。 Set the beam material on the formwork,
Through hanging material tied around natural stone,
A natural stone is suspended from the beam material above the space inside the formwork,
Place concrete in the mold so that the underside of the suspended natural stone is partially buried in the concrete,
Remove the bubbles in the concrete by vibration,
When the concrete becomes semi-hardened, the beam material is removed, the suspended material partially buried in the concrete is removed from the concrete,
A method for producing a natural stone block, which comprises demolding after hardening of concrete. 吊り下げる予定の自然石と接触しない高さ位置まで、型枠内に先打コンクリートを打設し、
バイブレーション作業によって先打コンクリート中の気泡を除去し、
次に、自然石の周りに括り付けた吊下材を介して、型枠の上にセットした梁材から自然石を型枠内空間の上方に吊り下げ、
吊り下げられている自然石の下側が部分的に後打コンクリート中に埋没した状態となるように、型枠内の先打ちコンクリートの上に後打コンクリートを打設し、
バイブレーション作業によって後打コンクリート中の気泡を除去し、
後打コンクリートが半硬化状態となったら、梁材を撤去し、部分的に後打コンクリート中に埋没した状態の吊下材を後打コンクリート中から取り除き、
先打コンクリート及び後打コンクリートの硬化後に脱型することを特徴とする自然石ブロックの製造方法。 Placing pre-cast concrete in the mold to a height where it does not come into contact with the natural stone to be suspended,
Remove bubbles in the precast concrete by vibration work,
Next, the natural stone is suspended above the space in the formwork from the beam material set on the formwork through the suspension material tied around the natural stone.
Place the post-cast concrete on the pre-cast concrete in the formwork so that the underside of the suspended natural stone is partially buried in the post-cast concrete,
Remove bubbles in the post-cast concrete by vibration work,
When the post-cast concrete is semi-hardened, the beam material is removed, and the suspended material partially buried in the post-cast concrete is removed from the post-cast concrete.
A method for producing a natural stone block, wherein demolding is performed after hardening of pre-cast concrete and post-cast concrete. 上縁から下方へ向かって四本のスリットが、周方向へそれぞれ所定の間隔を置いて形成された円筒状の台、又は、ベース上の中央に十字形のスリットが形成されるように支持材が配置された台を用意し、スリット内に二本の吊下材をクロスするような形で予め装着しておき、その上に自然石を載置して、各吊下材の両端をそれぞれ自然石の直上で結束し、或いは、纏めるようにして自然石を固定し、この吊下材を介して梁材から自然石を吊り下げることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の自然石ブロックの製造方法。   Cylindrical base in which four slits are formed at predetermined intervals in the circumferential direction from the upper edge downward, or a support material so that a cross-shaped slit is formed in the center on the base Is prepared in advance so that two suspension members are crossed in the slit, and natural stones are placed on each of the suspension members. 3. The natural stone is fixed directly above the natural stone or fixed so as to be bundled, and the natural stone is suspended from the beam material through the suspension material. Manufacturing method of natural stone block.
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