JP2017089715A - 摩擦板及び摩擦板を備えた湿式多板クラッチ - Google Patents
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Abstract
Description
複数の板状の摩擦材セグメントを環状のコアプレートに周方向に沿って固定してなる摩擦板であって、
前記摩擦材セグメントの表面に微細溝が形成されていることを特徴とする摩擦板を提供する。
上記摩擦板を備えたことを特徴とする湿式多板クラッチを提供する。
図1に示すように、湿式多板クラッチ1は、自動車用自動変速機に使用されるものであり、ハブ2、複数のセパレータプレート3、複数の摩擦板4、ピストン5及びバッキングプレート6をクラッチケース7内に収納してなる。
ハブ2は、クラッチケース7と同軸上で相対的に回転する軸部材である。
摩擦板4は、板状の円環部材であって、ハブ2の外周面に形成されたスプライン2aに軸方向へ移動自在に嵌合している。なお、摩擦板4については後に詳述する。
クラッチケース7内において、セパレータプレート3と摩擦板4は軸方向において交互に配置され、これらを挟むようにピストン5とバッキングプレート6が配置されている。
図2(a)に示すように、第1実施例に係る摩擦板10は、薄板状の円環部材であるコアプレート11と、コアプレート11の両面に周方向に沿って等間隔に貼り付けられた複数の摩擦材セグメント12とからなる。
なお、コアプレート11には、周方向に隣り合う2枚の摩擦材セグメント12を切り欠き部13どうしが対向するように並べて一組とし、コアプレート11の全周にわたって複数組配置されている。斯かる摩擦材セグメント12の配置及び切り欠き部13の形状により、後述する気泡を切り欠き部13に効果的に滞留させることができる。
また、摩擦材セグメント12どうしの間に一定の間隔を空けたことにより、コアプレート11の径方向へ延在して潤滑油を排出する油通路14が形成されている。
図3(a)に示す第2実施例に係る摩擦板20について、上記第1実施例と同様の構成については同じ符号を付して説明を省略し、異なる構成について詳細に説明する。なおこのことは後述する第3実施例に係る摩擦板30についても同じである。
図3(b)に示すように、本実施例に係る摩擦板20は、第1実施例における摩擦材セグメント12と同素材で同形状の摩擦材セグメント22の表面に、コアプレート11の径方向に延びる直線状の微細溝25が一定の間隔で複数形成されている。微細溝25はコアプレート11の径方向における摩擦材セグメント22の一端から他端まで延在している。なお、微細溝25の幅(本実施例では周方向寸法)やその他の構成は第1実施例における摩擦材セグメント12の微細溝15と同様である。
斯かる構成の本実施例における摩擦材セグメント22は、第1実施例における摩擦材セグメント12と同様の効果を奏することができる。
図4(a)及び図4(b)に示すように本実施例に係る摩擦板30は、第1実施例における摩擦材セグメント12と同素材で同形状の摩擦材セグメント32の表面に、第1実施例における摩擦材セグメント12の微細溝15と第2実施例における摩擦材セグメント22の微細溝25とを格子状に設けたものである。
斯かる構成の本実施例における摩擦材セグメント32は、第1、第2実施例における摩擦材セグメント12、22と同様の効果を奏することができる。
図5中の曲線Aと曲線Eは、第1実施例に係る摩擦板10と第2比較例に係る摩擦板との比較になり、回転数500〜1000の領域で第1実施例(曲線A)が第2比較例(曲線E)より引きずりトルクを低減できることがわかる。即ち、摩擦板の摩擦材セグメント表面に従来使用している溝から、微細溝を設けることにより低回転領域で引きずりトルクの低減効果をもたらすことがわかる。
図5中の曲線Aと曲線Bは、第2実施例に係る摩擦板20と第1実施例に係る摩擦板10との比較になり、回転数1000以下の領域で第2実施例(曲線B)が第1実施例(曲線A)より引きずりトルクを低減できることがわかる。即ち、摩擦板の摩擦材セグメント表面の微細溝の態様を変更することで、大幅に低回転領域における引きずりトルクの低減効果をもたらすことがわかる。
2 ハブ
3 セパレータプレート
4、10、20、30 摩擦板
5 ピストン
6 バッキングプレート
7 クラッチケース
11 コアプレート
12、22、32 摩擦材セグメント
13 切り欠き部
14 油通路
15、25 微細溝
Claims (9)
- 複数の板状の摩擦材セグメントを環状のコアプレートに周方向に沿って固定してなる摩擦板であって、
前記摩擦材セグメントの表面に微細溝が形成されていることを特徴とする摩擦板。 - 前記微細溝の幅が10〜1000μmであることを特徴とする請求項1に記載の摩擦板。
- 前記微細溝の深さが10〜300μmであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の摩擦板。
- 前記微細溝が前記摩擦材セグメントの一端から他端まで延在していることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の摩擦板。
- 前記微細溝は、前記コアプレートの径方向に延在する溝と、前記コアプレートの周方向に延在する溝とからなることを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の摩擦板。
- 前記微細溝の面積が前記摩擦材セグメントの摩擦面の面積の1〜20%であることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の摩擦板。
- 前記摩擦材セグメントには、前記コアプレートの周方向へ延在して気泡を滞留させる切り欠き部が形成されていることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の摩擦板。
- 複数の前記摩擦材セグメントを前記コアプレートに間隔をあけて配置することで前記コアプレートの径方向へ延在する通路が形成されていることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の摩擦板。
- 請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の摩擦板を備えたことを特徴とする湿式多板クラッチ。
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JP2015218485A JP2017089715A (ja) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 摩擦板及び摩擦板を備えた湿式多板クラッチ |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113710913A (zh) * | 2019-05-22 | 2021-11-26 | 株式会社F.C.C. | 湿式摩擦板及湿式多板离合器装置 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008175354A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Aisin Chem Co Ltd | 湿式摩擦材 |
JP2008185116A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Nsk Warner Kk | 湿式多板クラッチのフリクションプレート |
WO2011033861A1 (ja) * | 2009-09-15 | 2011-03-24 | アイシン化工株式会社 | セグメントタイプ摩擦材 |
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2015
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CN113710913B (zh) * | 2019-05-22 | 2023-09-15 | 株式会社F.C.C. | 湿式摩擦板及湿式多板离合器装置 |
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