JP2017088925A - Lance pipe for blowing oxygen gas - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、高炉の出銑作業、とくに出銑口の穿孔作業に用いて好適な酸素ガス吹き込み用ランスパイプに関するものである。 The present invention relates to an oxygen gas blowing lance pipe suitable for use in a blast furnace tapping operation, particularly a tapping port tapping operation.
高炉の出銑作業、とくにマッド材(不定形耐火物)によって閉塞された出銑口を貫通する穿孔作業は、普通、ドリルロッドを用いて行われている。そして、穿孔作業中に地金やスラグの差し込み等が発生してその作業を継続するのが困難になった場合には、ドリルロッドによって穿孔した孔部分に、酸素ガス吹き込み用の鉄パイプを挿入しそれを通して酸素ガスを吹き込むことにより鉄を燃焼させ(鉄‐酸素の酸化反応)、その反応熱によって穿孔作業を継続するようにしている(以下、これを酸素掛け作業と呼ぶこととする)。 The drilling operation of the blast furnace, particularly the drilling operation that penetrates the taphole blocked by the mud material (unshaped refractory), is usually performed using a drill rod. If it becomes difficult to continue the work due to the insertion of metal or slag during drilling, insert an iron pipe for blowing oxygen gas into the hole drilled by the drill rod. Then, iron is combusted by blowing oxygen gas through it (iron-oxygen oxidation reaction), and the drilling operation is continued by the reaction heat (hereinafter referred to as oxygen application operation).
酸素掛け作業は、具体的には、高温の熱源(溶銑等)を予め用意しておき、この熱源を使って鉄パイプ(ランスパイプ)を着火させたのち穿孔部分に挿入する手順を経るものであるが、該鉄パイプの挿入過程では頻繁に失火するため再着火作業が必要であり、これが出銑遅れを発生させる原因になっていた。 Specifically, the oxygen application work involves preparing a high-temperature heat source (hot metal, etc.) in advance, igniting the iron pipe (lance pipe) using this heat source, and then inserting it into the perforated part. However, in the process of inserting the iron pipe, misfires frequently occur, so re-ignition work is necessary, and this has caused a delay in tapping.
なお、出銑遅れは、溶銑・スラグのレベル上昇、炉内ガスの通気性阻害、炉況悪化、炉内ガス吹き抜け等の大トラブルに直結し、炉冷事故を引き起こすことから、それを回避するため減風、減産へとつながる不具合を有している。 It should be noted that the delay in ironing out is directly linked to major troubles such as hot metal / slag level increase, furnace gas air permeability impediment, furnace condition deterioration, furnace gas blowout, etc. For this reason, it has problems that lead to wind reduction and production reduction.
この点に関する先行技術としては、適宜金属パイプ内に基端がわから酸素を供給し、適宜金属パイプ先端がわかを燃焼せしめ、その酸化反応熱または酸化還元反応熱によって、適宜被溶削物を溶削せしめるランスパイプにつき、その外表面または内外表面に耐熱生処理を施した適宜金属製の燃焼消耗基管を形成し、この燃焼消耗基管の先端がわ部分に適宜金属製の燃焼消耗充填材を内装せしめた、例えば、特許文献1に開示されたランスパイプが知られている。
As a prior art in this regard, oxygen is supplied from the base end into the metal pipe as appropriate, and the tip of the metal pipe is combusted as appropriate, and the work to be cut is appropriately melted by the oxidation reaction heat or oxidation reduction heat. For the lance pipe to be shaved, an appropriate metal combustion consumable base tube is formed on the outer surface or inner / outer surface thereof, and an appropriate metal combustion consumable filler is formed on the flange portion of the combustion consumable base tube. For example, a lance pipe disclosed in
上記先行文献1に開示されたランスパイプは、燃焼消耗充填材の充填量を多くした部分が消耗するまでは、単位時間当たりの被溶削物の穿孔量を多くすることが可能であり、被溶削物をある程度深く穿孔する作業を比較的短時間で済ませることができる利点があるとされていたものの、その先端部分を発火、燃焼させるまでにはある程度の時間を要しており、被溶削物の溶削を速やかに開始するという点では未だ改善の余地が残されている。
The lance pipe disclosed in the above-mentioned
本発明の課題は、迅速、かつ確実な着火を可能として効率的な酸素掛け作業を実現し得る酸素ガス吹き込み用ランスパイプを提案するところにある。 An object of the present invention is to propose an lance pipe for injecting oxygen gas capable of realizing quick and reliable ignition and realizing an efficient oxygen application work.
本発明は、内部通路を通して送給された酸素ガスをランス本体の先端から噴出させて、該ランス本体の先端側で鉄―酸素の酸化反応を引き起こして、その反応熱により被溶削物を溶削する酸素ガス吹き込み用ランスパイプであって、
前記ランス本体は、その先端に着火用冶具を備え、
該着火用冶具は、前記内部通路に位置する内挿部分を有し、該ランス本体の先端を経てその外表面に回り込んだU字形状をなす芯材と、該芯材をその全長にわたって内包し、かつ、該芯材とともに該ランス本体の先端部に締結手段を介して固定保持される外装材からなることを特徴とする酸素ガス吹き込み用ランスパイプである。
In the present invention, oxygen gas fed through an internal passage is ejected from the tip of the lance body to cause an iron-oxygen oxidation reaction at the tip of the lance body, and the work to be melted is melted by the reaction heat. An oxygen gas blowing lance pipe for cutting,
The lance body includes an ignition jig at its tip,
The ignition jig has an insertion portion located in the internal passage, and includes a U-shaped core member that wraps around the outer surface of the lance main body through the distal end of the lance body, and includes the core member over its entire length. In addition, an oxygen gas blowing lance pipe is formed of an exterior material that is fixedly held to a tip portion of the lance main body together with the core member via a fastening means.
また、本発明は、内部通路を通して送給された酸素ガスをランス本体の先端から噴出させて、該ランス本体の先端側に燃焼領域を形成するとともに、その反応熱により被溶削物を溶削する酸素ガス吹き込み用ランスパイプであって、
前記ランス本体は、その先端に着火用冶具を備え、
該着火用冶具は、前記ランス本体の先端に着脱自在に連結可能で、その開口端にて酸素ガスの噴出口を形成するソケットと、該ソケットの内側に位置する内挿部分を有し、該ソケットの開口端を経てその外表面に回り込んだU字形状をなす芯材と、該芯材をその全長にわたって内包し、かつ、該芯材とともに該ソケットに締結手段を介して固定保持される外装材からなることを特徴とする酸素ガス吹き込み用ランスパイプである。
In addition, the present invention allows oxygen gas supplied through the internal passage to be ejected from the tip of the lance body to form a combustion region on the tip side of the lance body, and to cut the work to be cut by the reaction heat. A lance pipe for blowing oxygen gas,
The lance body includes an ignition jig at its tip,
The ignition jig is detachably connectable to the tip of the lance body, and has a socket that forms an oxygen gas outlet at the open end thereof, and an insertion portion that is located inside the socket, A U-shaped core material that wraps around the outer surface of the socket through the open end of the socket, includes the core material over its entire length, and is fixedly held to the socket together with the core material via fastening means. An lance pipe for injecting oxygen gas, characterized by comprising an exterior material.
上記の構成からなる酸素ガス吹き込み用ランスパイプにおいて、前記ランス本体は、その先端に、ジェットランスを備えたものが望ましい。該ジェットランスとしては、内側にて酸素ガスを送給する内部通路を形成する内管と、該内管を内側に収め、該内管との相互間にて環状空間を形成する外管と、該環状空間内に充填される金属製充填材からなるものを適用することができる。 In the oxygen gas blowing lance pipe having the above structure, the lance body preferably has a jet lance at its tip. As the jet lance, an inner tube that forms an internal passage for supplying oxygen gas inside, an outer tube that houses the inner tube inside and forms an annular space between the inner tube, What consists of metal fillers filled in this annular space can be applied.
また、上記の芯材としては、鉄線(軟鋼鉄線(なまし番線等)や普通鉄線等)、トタン板、鉄粉、鉄よりも酸化しやすい金属(Cr、Mn、Si、Ti、Al、Mg、Ca等)適用するのが好ましく、前記外装材としては、合成ゴムを適用するのが好ましい。 In addition, as the above-mentioned core material, iron wire (soft steel wire (annealing wire etc.), ordinary iron wire etc.), tin plate, iron powder, metal (Cr, Mn, Si, Ti, Al, Mg, which is easier to oxidize than iron) , Ca, etc.) is preferably applied, and as the exterior material, synthetic rubber is preferably applied.
本発明によれば、着火用冶具を、ランス本体の内部通路に位置する内挿部分を有し、該ランス本体の先端を経てその外表面に回り込んだU字形状をなす芯材と、該芯材をその全長にわたって内包し、かつ、該芯材とともに該ランス本体の先端部に締結手段を介して固定保持される外装材にて構成し、これをランス本体の先端部に装着するようにしたため、ドリルロッドによって形成された穿孔部分に挿入するだけで該着火冶具は外装材から芯材へと段階的に燃焼していき、これを火種としてランスパイプは確実に着火することとなり(ドリルロッドにより穿孔された孔の奥底の温度は、およそ1100℃程度の高温であり、ランスパイプを該孔に挿入するだけで着火用冶具は燃焼する)、減風、減産へとつながる出銑遅れは回避される。 According to the present invention, the ignition jig has a U-shaped core member that has an insertion portion located in the internal passage of the lance body, and wraps around the outer surface of the lance body through the tip, and A core material is included over the entire length of the lance body, and the core material is composed of an exterior material that is fixedly held to the distal end portion of the lance body via a fastening means, and this is attached to the distal end portion of the lance body. Therefore, just by inserting it into the drilled part formed by the drill rod, the ignition jig burns in stages from the exterior material to the core material, and the lance pipe is reliably ignited using this as a fire type (drill rod The temperature of the bottom of the hole drilled by is about 1100 ° C, and the ignition jig burns just by inserting the lance pipe into the hole), avoiding delays in output that lead to wind reduction and production reduction Is done.
本発明によれば、着火用冶具を、ランス本体の先端に着脱自在に連結可能で、その開口端にて酸素ガスの噴出口を形成するソケットと、該ソケットの内側に位置する内挿部分を有し、該ソケットの開口端を経てその外表面に回り込んだU字形状をなす芯材と、該芯材をその全長にわたって内包し、かつ、該芯材とともに該ソケットに締結手段を介して固定保持される外装材からなるもので構成することにより、従来使用されているランスパイプをそのまま使用することが可能となる。また、先の酸素掛け作業で一度使用したランスパイプであったとしてもその長さが長いものにあっては再利用することができる。 According to the present invention, the ignition jig can be detachably connected to the tip of the lance main body, and the socket that forms the oxygen gas ejection port at the open end thereof, and the insertion portion positioned inside the socket are provided. A core material having a U-shape that wraps around the outer surface of the socket through the open end of the socket, encloses the core material over its entire length, and together with the core material, via a fastening means By using the exterior material that is fixed and held, a conventionally used lance pipe can be used as it is. Even if the lance pipe is once used in the previous oxygen application work, it can be reused if it is long.
ランス本体の先端に、ジェットランスを備えることにより4000℃近い熱を発生させることが可能であり、効率的な酸素掛けを実施することができる。 By providing a jet lance at the tip of the lance body, it is possible to generate heat close to 4000 ° C., and efficient oxygen application can be performed.
ソケットを、例えば、ランスパイプと同様の構造用炭素鋼で構成し、芯材を、なまし鉄線等の金属製線材で構成し、外装材を、合成ゴムで構成することで、着火冶具は、その外側から内側に向け活性化エネルギーの低い部材を配列した構造となるため、着火用冶具の確実な燃焼のもとに酸素ガス吹き込み用ランスパイプを着火させることができ、着火不良による出銑遅れを回避することが可能となる。 For example, the ignition jig is composed of a structural carbon steel similar to the lance pipe, the core is composed of a metal wire such as an annealed iron wire, and the exterior material is composed of a synthetic rubber. Due to the structure in which members with low activation energy are arranged from the outside to the inside, the lance pipe for injecting oxygen gas can be ignited under the reliable combustion of the ignition jig, and the output delay due to poor ignition Can be avoided.
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図1は、本発明にしたがう酸素ガス吹き込み用ランスパイプの実施の形態を模式的に示した図である。
Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to the drawings.
FIG. 1 is a diagram schematically showing an embodiment of an oxygen gas blowing lance pipe according to the present invention.
図における符号1は、酸素ガス吹き込み用ランスパイプを構成する、例えば構造用炭素鋼(STKM)にて構成された筒型形状をなすランス本体(長さは5〜15m程度)である。このランス本体1は、その内部通路を通して送給された支燃物としての酸素ガスを、その先端から噴出させるものである。
また、2は、ランス本体1の先端に設けられた着火用冶具である。この着火用冶具2は、ランス本体1の内部通路に位置する内挿部分(2a′)を有し、該ランス本体1の先端を経てその外表面に周り込んだU字形状をなす芯材(なまし鉄線等(なまし鉄線は、普通鉄線を軟化のために焼きなましたもの)2aと、この芯材2aをその全長にわたって内包し、かつ、該芯材2aとともにランス本体1の先端部に締結手段(番線等)3を介して固定保持される外装材(発火点が350℃程度になる合成ゴム等)2bから構成されている。芯材2aは1本もしくは複数本用いることができる。
図2は、ドリルロッドにより穿孔された孔部分に酸素ガス吹き込み用ランスパイプを挿入して酸素掛け作業を行いマッド材等の被溶削物を溶削している状態を示した図である。 FIG. 2 is a view showing a state in which an oxygen gas blowing lance pipe is inserted into a hole portion drilled by a drill rod to perform an oxygen application work and a work piece such as a mud material is being cut.
本発明にしたがう酸素ガス吹き込み用ランスパイプは、ドリルロッドによって穿孔された孔部分(長さはおよそ3200〜3500mm程度)に挿入すると、その内部熱(着火のためのエネルギー(熱源)であり、おおよそ1100℃程度になる)により、まず外装材2bがランス本体1の外表面からその内部通路に向けて燃焼していくとともに芯材2aも該ランス本体1の外表面から内挿部分に向けて燃焼していくこととなり、これにより酸素ガス吹き込み用ランスパイプは確実に着火することとなる。
The lance pipe for injecting oxygen gas according to the present invention has its internal heat (energy for ignition (heat source) when inserted into a hole portion (length is about 3200 to 3500 mm) drilled by a drill rod. First, the
図3は、上掲図1に示したものと同様の着火用冶具2を備え、ランス本体1の先端に着脱自在に連結可能なソケット4を設けた、本発明にしたがう酸素ガス吹き込み用ランスパイプの他の実施の形態を示した図である。
FIG. 3 shows a lance pipe for injecting oxygen gas according to the present invention provided with an
かかる構成の酸素ガス吹き込み用ランスパイプでは、着火冶具2を簡単に着脱することができ、従来使用されているランスパイプを用いることが可能であるとともに、先の酸素掛け作業で使用されたランスパイプを再利用することもできる。
In the oxygen gas blowing lance pipe having such a configuration, the
図4は、ランス本体1の先端にジェットランス5を設けた構造になる本発明にしたがう酸素ガス吹き込み用ランスパイプのさらに他の実施の形態を示した図である。
FIG. 4 is a view showing still another embodiment of the lance pipe for injecting oxygen gas according to the present invention in which the
ジェットランス5は、内側にて酸素ガスを送給する内部通路を形成する内管5aと、この内管5aを内側に収め、その相互間にて環状空間を形成する外管5bと、該環状空間内に充填される1または複数の金属製充填材(軟鉄等からなる素線)5cから構成されるものである。
The
かかる構成の酸素ガス吹き込み用ランスパイプは、酸素ガス吹き込み用ランスパイプを確実に着火できるだけでなく、ジェットランス5により、酸素ガス吹き込み用ランスパイプの先端側で4000℃近い熱を発生させることが可能であり、マッド材等の被溶削物の効率的な溶削により出銑口を短時間で貫通させることができる利点を有している。
The oxygen gas blowing lance pipe having such a configuration can not only reliably ignite the oxygen gas blowing lance pipe, but also the
とくに、ソケット4を適用した酸素ガス吹き込み用ランスパイプにあっては、ランス本体1の先端から、着火冶具2の後端面に至るまでの間に10mm程度の隙間(図3中符号t)を設けておくのが好ましく、これにより、ランス本体1の熱的なダメージを軽減することができる。
In particular, in the lance pipe for blowing oxygen gas to which the socket 4 is applied, a gap of about 10 mm (symbol t in FIG. 3) is provided between the front end of the
芯材2aとしては、普通鉄線やトタン板、鉄粉、鉄より酸化しやすい金属(Cr、Mn、Si、Ti、Al、Mg、Ca)等適用することができるが、内部欠陥が少なく熱伝導性の良好な易着火材として「なまし鉄線」を用いるのがとくに好適である。
As the
また、外装材2bについては、芯材2aを被覆した合成ゴムや芯材2aをなす金属よりも酸化しやすいもの、例えば、マッド材、溶銑温度測定冶具等を適用することができる。なお、合成ゴムを用いる場合においては、芯材2aの挿通を可能とする貫通孔を備えたゴムホースの如き中空円筒状部材を適用してもよい。
As the
ソケット4をランス本体1に連結するに当たっては、ねじや、バイヨネット等の締結手段、あるいはソケット4の内面に設けた凸部をランス本体1の先端部の外表面に設けた凸部に係合させる、所謂アンダーカットの如き係合手段を適用することが可能であり、この点についてはとくに限定されない。
In connecting the socket 4 to the
着火用冶具(芯材:直径3mm、長さ130mmのSURM(軟鋼鉄線)(なまし番線 形式12番)、外装材:外径14mm、長さ130mmの合成ゴム(ブリヂストンエクセルカラーホース 形式7×2BK)を備えた上掲図1に示した如き構造の酸素ガス吹き込み用ランスパイプ(外径17.3mm、長さ5000mmのSTKM(構造用炭素鋼)および、着火用冶具(芯材:直径3mm、長さ130mmのSURM(軟鋼鉄線)(なまし番線 形式12番)、外装材:外径14mm、長さ130mmの合成ゴム(ブリヂストンエクセルカラーホース 形式7×2BK)、ソケット:内径20mm、長さ80mmのSTKM(構造用炭素鋼))を備えた上掲図3に示す如き構成になる酸素ガス吹き込み用ランスパイプ(外径17.3mm、長さ5000mmのSTKM(構造用炭素鋼)を用いて下記の条件において酸素掛け作業を行い、そのときの着火状況、着火率、作業時間(着火〜貫通)、作業中の失火率についての調査を行った。その結果を、着火用の火種として溶銑を用いて酸素ガス吹き込みランスパイプを着火させた場合、着火材として電気配線あるいはゴムホースを使用して酸素ガス吹き込み用ランスパイプを着火させた場合の結果とともに表1に示す。 Ignition jig (core material: diameter 3mm, length 130mm SURM (soft steel wire) (smoothed wire type No. 12), exterior material: outer diameter 14mm, length 130mm synthetic rubber (Bridgestone Excel color hose type 7 × 2BK) 1) an oxygen gas blowing lance pipe (outer diameter 17.3 mm, length 5000 mm STKM (structural carbon steel)) and an ignition jig (core material: diameter 3 mm, 130 mm long SURM (soft steel wire) (annealed wire type 12), exterior material: outer diameter 14 mm, 130 mm long synthetic rubber (Bridgestone Excel Color Hose type 7 × 2BK), socket: inner diameter 20 mm, length 80 mm 3 (STKM (structural carbon steel)) and an oxygen gas blowing lance pipe (outer diameter: 17.3 mm, having the structure shown in FIG. 3 above) Using an STKM (structural carbon steel) with a length of 5000 mm, perform the oxygen application work under the following conditions, and investigate the ignition status, ignition rate, operation time (ignition to penetration), and misfire rate during the operation. The result is the result of igniting the lance pipe for oxygen gas injection using an electric wiring or rubber hose as the ignition material when the oxygen gas injection lance pipe is ignited using hot metal as the ignition type. The results are shown in Table 1.
なお、表1における結果は試行回数を10回としてその平均で表したものであり、着火率とは、ランスパイプに着火した割合を意味するものであり、作業時間は、出銑口開孔から貫通までの時間(開孔(5min程度)⇒横穴発生⇒ランスパイプ着火⇒酸素掛け作業⇒一発ロッド(開孔用ロッド)から金棒(横穴発生以降の残マッドを掘削するためのロッド)へ交換(5min程度)⇒金棒打込みによる貫通作業(5min程度)である。 The results in Table 1 are the average of the number of trials taken as 10 times, and the ignition rate means the rate at which the lance pipe was ignited. Time to penetrate (open hole (about 5 min) ⇒ horizontal hole generation ⇒ lance pipe ignition ⇒ oxygen application work ⇒ exchange from one-shot rod (rod for opening) to a metal rod (rod for excavating the remaining mud after horizontal hole generation) (About 5 min) ⇒Penetration work (about 5 min) by driving a metal rod.
酸素掛け作業の条件:
1.一発ロッド(開孔用ロッド)で貫通できない場合(溶銑やノロが浸み込んで一発ロッドの先端が溶損したり、溶銑やノロが開孔中のミストにより固まり、一発ロッド先端の損耗により穿孔不可能になった場合等)。
2.一発ロッドで貫通したが、ロッド先端が外れ、孔の奥で溶融して残ってしまった場合。
Conditions for oxygen application:
1. If the single rod (opening rod) cannot penetrate (the hot metal or slot penetrates and the tip of the single rod melts, or the hot rod or slot becomes solid due to the mist in the hole and wears the tip of the single rod Etc., when drilling becomes impossible.
2. The rod has penetrated with a single shot, but the tip of the rod has come off and has melted and remained behind the hole.
表1より明らかなように、本発明にしたがう酸素ガス吹き込み用ランスパイプを使用した酸素掛け作業(NO.4〜6)では、ランスパイプの着火が良好で、作業中の失火率もゼロであり、比較的短時間で酸素掛け作業を終えることが確認された。また、芯材として使用したなまし鉄線と普通鉄線のそれぞれについてガストーチ(1650℃)による加熱を試みたところ、普通鉄線は30秒で赤熱し、なまし鉄線は10秒で赤熱すること明らかとなり、なまし鉄線のほうが熱伝導性が良好であることも確認された。 As is clear from Table 1, in the oxygen charging operation (NO. 4 to 6) using the oxygen gas blowing lance pipe according to the present invention, the lance pipe is well ignited and the misfire rate during the operation is zero. It was confirmed that the oxygen application work was completed in a relatively short time. In addition, when each of the annealed iron wire and the ordinary iron wire used as the core material was heated with a gas torch (1650 ° C.), the ordinary iron wire was red-hot in 30 seconds, and the annealed iron wire was red-hot in 10 seconds. It was also confirmed that the annealed iron wire had better thermal conductivity.
テストNo.1、テストNo.5について酸素掛け作業を行った場合の出銑遅れ時間、減産量を比較したところ、テストNo.1では、出銑遅れ時間は30分程度で、減産量は248t/月であったのに対して、テストNo.5では出銑遅れ時間が15min程度であり、減産量は100t/月であった。 Test No. 1, test no. As a result of comparing the output delay time and production reduction when oxygen was applied to No. 5, test no. In No. 1, the output delay time was about 30 minutes and the production reduction was 248 t / month. In 5, the output delay time was about 15 min, and the production reduction was 100 t / month.
本発明によれば、酸素ガス吹き込み用ランスパイプの着火を確実にして効率的な酸素掛け作業を実施し得る酸素ガス吹き込み用ランスパイプが提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the lance pipe for oxygen gas blowing which can perform ignition of oxygen efficiently by ensuring ignition of the lance pipe for oxygen gas blowing can be provided.
1 ランス本体
2 着火用冶具
2a 芯材
2b 外装材
3 締結手段
4 ソケット
5 ジェットランス
5a 内管
5b 外管
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記ランス本体は、その先端に着火用冶具を備え、
該着火用冶具は、前記内部通路に位置する内挿部分を有し、該ランス本体の先端を経てその外表面に回り込んだU字形状をなす芯材と、該芯材をその全長にわたって内包し、かつ、該芯材とともに該ランス本体の先端部に締結手段を介して固定保持される外装材からなることを特徴とする酸素ガス吹き込み用ランスパイプ。 Oxygen gas delivered through the internal passage is ejected from the tip of the lance body, causing an oxidation reaction of iron-oxygen at the tip of the lance body, and the heat of reaction to cut the work to be cut A lance pipe for blowing,
The lance body includes an ignition jig at its tip,
The ignition jig has an insertion portion located in the internal passage, and includes a U-shaped core member that wraps around the outer surface of the lance main body through the distal end of the lance body, and includes the core member over its entire length. And an lance pipe for injecting oxygen gas, characterized in that the lance pipe is made of an exterior material fixed and held together with the core member to the tip of the lance body via fastening means.
前記ランス本体は、その先端に着火用冶具を備え、
該着火用冶具は、前記ランス本体の先端に着脱自在に連結可能で、その開口端にて酸素ガスの噴出口を形成するソケットと、該ソケットの内側に位置する内挿部分を有し、該ソケットの開口端を経てその外表面に回り込んだU字形状をなす芯材と、該芯材をその全長にわたって内包し、かつ、該芯材とともに該ソケットに締結手段を介して固定保持される外装材からなることを特徴とする酸素ガス吹き込み用ランスパイプ。 An oxygen gas blowing lance that blows out oxygen gas fed through the internal passage from the tip of the lance body to form a combustion region on the tip side of the lance body and also to cut the workpiece by reaction heat A pipe,
The lance body includes an ignition jig at its tip,
The ignition jig is detachably connectable to the tip of the lance body, and has a socket that forms an oxygen gas outlet at the open end thereof, and an insertion portion that is located inside the socket, A U-shaped core material that wraps around the outer surface of the socket through the open end of the socket, includes the core material over its entire length, and is fixedly held to the socket together with the core material via fastening means. A lance pipe for injecting oxygen gas, characterized by comprising an exterior material.
該ジェットランスは、内側にて酸素ガスを送給する内部通路を形成する内管と、該内管を内側に収め、該内管との相互間にて環状空間を形成する外管と、該環状空間内に充填される金属製充填材からなることを特徴とする請求項1または2に記載した酸素ガス吹き込み用ランスパイプ。 The lance body has a jet lance at its tip,
The jet lance includes an inner pipe that forms an internal passage for supplying oxygen gas inside, an outer pipe that houses the inner pipe inside and forms an annular space between the inner pipe, The lance pipe for injecting oxygen gas according to claim 1 or 2, comprising a metal filler filled in the annular space.
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