JP2017083068A

JP2017083068A - Air conditioner

Info

Publication number: JP2017083068A
Application number: JP2015211146A
Authority: JP
Inventors: 裕介樽木; Yusuke Taruki
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2015-10-27
Filing date: 2015-10-27
Publication date: 2017-05-18

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an air conditioner that can improve heat insulation property and design property at low cost.SOLUTION: A front face panel (12) of a body casing of the air conditioner and a lower part front face part (111) include: foam heat insulation material bodies (12a, 111a); and hardened layers (12b, 111b) for covering surfaces of the foam heat insulation material bodies (12a, 111a). The hardened layers (12b, 111b) are formed of the same material as the foam heat insulation material bodies (12a, 111a).SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

この発明は、空気調和機に関する。 The present invention relates to an air conditioner.

従来、空気調和機としては、正面パネルと、ドレンパンの正面側壁部と、ドレンパン下側の板状部とに囲まれた内部空間に発泡断熱材が配置されたものがある(例えば、特開２００８−９５９７２号公報(特許文献１)参照)。上記空気調和機は、発泡断熱材によって、前面パネル付近が冷却されることによる前面パネル表面の結露を防いでいる。 Conventionally, as an air conditioner, there is one in which a foam heat insulating material is disposed in an internal space surrounded by a front panel, a front side wall portion of a drain pan, and a plate-like portion on the lower side of the drain pan (for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-2008) -95972 (Patent Document 1)). The air conditioner prevents condensation on the front panel surface due to the vicinity of the front panel being cooled by the foam heat insulating material.

特開２００８−９５９７２号公報JP 2008-95972 A

しかしながら、上記空気調和機では、前面パネルとは別に断熱材を内部空間に配置するため、コストが高くなると共に、断熱材のスペースを確保する必要があるため、省スペース化に対応できないという問題がある。 However, in the air conditioner, since the heat insulating material is arranged in the internal space separately from the front panel, the cost is high and it is necessary to secure the space for the heat insulating material. is there.

このような問題を解決するため、前面パネルを発泡断熱材で製作しようとしても、発泡断熱材の表面は意匠性に欠けるので、従来は採用されていなかった。 In order to solve such a problem, even if an attempt is made to manufacture the front panel with a foamed heat insulating material, the surface of the foamed heat insulating material lacks design, so that it has not been adopted conventionally.

そこで、この発明の課題は、低コストで断熱性と意匠性を向上できる空気調和機を提供することにある。 Then, the subject of this invention is providing the air conditioner which can improve heat insulation and design nature at low cost.

上記課題を解決するため、この発明の空気調和機は、
ケーシングの少なくとも一部の部材に、表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を用いており、
上記発泡断熱材は、発泡断熱材本体と、その発泡断熱材本体と同一の材料からなる上記硬化層とを有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the air conditioner of the present invention is
For at least a part of the casing, a foam heat insulating material whose surface is covered with a hardened layer is used,
The foam heat insulating material has a foam heat insulating material main body and the hardened layer made of the same material as the foam heat insulating material main body.

上記構成によれば、ケーシングの少なくとも一部の部材として、例えばドレンパンの近傍の前面パネルに、表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を用いることによって、表面の硬化層を意匠面としつつ、発泡断熱材本体によって断熱性を発揮するので、低コストで断熱性と意匠性を向上できる。 According to the above configuration, as at least a part of the casing, for example, the front panel near the drain pan, by using a foam heat insulating material whose surface is covered with a hardened layer, the surface hardened layer as a design surface, Since the heat insulating property is exhibited by the foam heat insulating material main body, the heat insulating property and the design can be improved at a low cost.

また、ビーズ法発泡スチロール(ＥＰＳ)からなる発泡断熱材を用いた場合、表面の硬化層がビーズの原色に戻る特性を利用して、発泡断熱材の発泡倍率や硬化層の厚さを調整することにより、色相をコントロールすることが可能になる。 In addition, when using foam insulation made of polystyrene foam (EPS), adjust the expansion ratio of foam insulation and the thickness of the cured layer using the characteristics that the cured layer on the surface returns to the primary color of the beads. This makes it possible to control the hue.

また、ケーシングの少なくとも一部の部材に用いた発泡断熱材の表面に、発泡断熱材本体と同一の材料からなる硬化層を設けることによって、簡単な構成によってさらに低コストにできる。 Further, by providing a hardened layer made of the same material as the foam heat insulating material main body on the surface of the foam heat insulating material used for at least a part of the casing, the cost can be further reduced with a simple configuration.

ここで、発泡断熱材の硬化層は、発泡断熱材本体の成形時に同時に形成してもよいし、発泡断熱材本体の成形後に発泡断熱材本体の表面を加熱して溶融することにより形成してもよい。 Here, the hardened layer of the foam heat insulating material may be formed simultaneously with the molding of the foam heat insulating material main body, or formed by heating and melting the surface of the foam heat insulating material main body after the molding of the foam heat insulating material main body. Also good.

また、一実施形態の空気調和機では、
上記発泡断熱材は、少なくとも外部から視認可能な部分の表面が硬化層で覆われている。 Moreover, in the air conditioner of one embodiment,
As for the said foaming heat insulating material, the surface of the part which can be visually recognized at least from the outside is covered with the hardened layer.

上記実施形態によれば、少なくとも外部から視認可能な部分の表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を用いることによって、断熱性を確保しつつ硬化層により意匠性を向上できる。また、例えば、少なくとも外部から視認可能な部分の表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を前面パネルとして用いることによって、前面パネル近傍のドレンパンによって前面パネルが冷却されても、発泡断熱材による断熱効果によって前面パネル表面に結露が発生するのを防止できる。 According to the embodiment, by using the foam heat insulating material in which at least the surface of the portion visible from the outside is covered with the hardened layer, the design can be improved by the hardened layer while ensuring the heat insulating property. In addition, for example, even if the front panel is cooled by a drain pan in the vicinity of the front panel by using a foam heat insulating material in which the surface of at least a portion visible from the outside is covered with a hardened layer, the heat insulation by the foam heat insulating material is performed. It is possible to prevent condensation on the front panel surface due to the effect.

また、一実施形態の空気調和機では、
上記発泡断熱材の上記硬化層は、厚みが１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下である。 Moreover, in the air conditioner of one embodiment,
The cured layer of the foam heat insulating material has a thickness of 1 μm or more and 2.0 mm or less.

上記実施形態によれば、発泡断熱材の硬化層の厚みを１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下とすることによって、断熱性を低下させることなく、ケーシング等の構成に応じて硬化層の厚みを設定することができる。このような発泡断熱材を用いることで、空気調和機の設計の自由度を高めることができる。なお、厚みが１μｍ未満の硬化層は、形成するのが困難である一方、厚みが２．０ｍｍを超える硬化層は、材料コストの増加になると共に、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用可能である。 According to the said embodiment, the thickness of the hardened layer of a foam heat insulating material is set to 1 micrometer or more and 2.0 mm or less, and the thickness of a hardened layer is set according to structures, such as a casing, without reducing heat insulation. be able to. By using such a foam heat insulating material, the freedom degree of design of an air conditioner can be raised. A hardened layer having a thickness of less than 1 μm is difficult to form, while a hardened layer having a thickness of more than 2.0 mm increases the material cost and is a resin molded product produced by injection molding. Substitution is possible.

また、一実施形態の空気調和機では、
上記発泡断熱材は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料からなるか、または、上記ポリプロピレン、上記ポリエチレン、上記ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなる。 Moreover, in the air conditioner of one embodiment,
The foam heat insulating material is made of any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or is made of a mixed material of at least two of the polypropylene, polyethylene, and polystyrene.

上記実施形態によれば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料を用いることによって、発泡成形が容易でかつ断熱性に優れた発泡断熱材が得られる。 According to the embodiment, by using any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or a mixed material of at least two of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, foam molding is easy and heat insulating. Excellent foam insulation is obtained.

以上より明らかなように、この発明によれば、低コストでキシミ音を低減できる空気調和機を実現することができる。 As is clear from the above, according to the present invention, it is possible to realize an air conditioner that can reduce creaking noise at low cost.

図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an air conditioner according to an embodiment of the present invention. 図２は図１のII−II線から見た縦断面図である。2 is a longitudinal sectional view taken along line II-II in FIG. 図３は前面パネルと前面グリルの下側前面部の縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the lower front portion of the front panel and front grill. 図４は上記空気調和機の水平フラップの縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a horizontal flap of the air conditioner.

以下、この発明の空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、以下の説明では、図面に表された構成を説明するうえで、「上」、「下」、「左」、「右」等の方向を示す用語、及びそれらを含む別の用語を使用するが、それらの用語を使用する目的は図面を通じて実施形態の理解を容易にするためである。したがって、それらの用語はこの発明の実施形態が実際に使用されるときの方向を示すものとは限らないし、それらの用語によってこの発明の技術的範囲が限定的に解釈されるべきでない。 Hereinafter, the air conditioner of this invention is demonstrated in detail by embodiment of illustration. In the following explanation, in describing the configuration shown in the drawings, terms indicating directions such as “up”, “down”, “left”, “right”, and other terms including them are used. However, the purpose of using these terms is to facilitate understanding of the embodiments through the drawings. Therefore, these terms do not necessarily indicate the direction in which the embodiments of the present invention are actually used, and the technical scope of the present invention should not be construed in a limited way by these terms.

図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機１００の斜視図を示しており、図２は図１のII−II線から見た縦断面図を示している。この空気調和機１００は、壁掛けタイプであり、室外に設置される室外機(図示せず)に冷媒配管(図示せず)を介して接続されている。 FIG. 1 shows a perspective view of an air conditioner 100 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a longitudinal sectional view taken along line II-II in FIG. This air conditioner 100 is a wall-hanging type, and is connected to an outdoor unit (not shown) installed outside through a refrigerant pipe (not shown).

この第１実施形態の空気調和機１００は、図１に示すように、本体ケーシング１０と、本体ケーシング１０の上側に設けられた上吸込口１６と、本体ケーシング１０の前面側に設けられた吹出口１４(図２に示す)と、その吹出口１４の前後方向に並設された２つの水平フラップ１２１,１２２と、吹出口１４の左右方向に間隔をあけて設けられた複数の垂直フラップ１２５(図２に示す)とを備えている。本体ケーシング１０は、前面グリル１１と、前面パネル１２と、取付板１３とを有している。この本体ケーシング１０は、ケーシングの一例である。また、前面パネル１２は、発泡断熱材の一例である。 As shown in FIG. 1, the air conditioner 100 of the first embodiment includes a main body casing 10, an upper suction port 16 provided on the upper side of the main body casing 10, and a blower provided on the front side of the main body casing 10. An outlet 14 (shown in FIG. 2), two horizontal flaps 121 and 122 arranged in parallel in the front-rear direction of the outlet 14, and a plurality of vertical flaps 125 provided at intervals in the left-right direction of the outlet 14. (Shown in FIG. 2). The main body casing 10 includes a front grill 11, a front panel 12, and a mounting plate 13. The main body casing 10 is an example of a casing. The front panel 12 is an example of a foam heat insulating material.

この空気調和機１００は、図２に示すように、本体ケーシング１０と、本体ケーシング１０の内部に設けられた第１,第２フレーム２０,３０とを備えている。 As shown in FIG. 2, the air conditioner 100 includes a main body casing 10 and first and second frames 20 and 30 provided in the main body casing 10.

また、本体ケーシング１０と第１フレーム２０とで形成された空間には、略中央に配置された送風ファン４０と、送風ファン４０の前方および上方に配置された熱交換器５０と、本体ケーシング１０内かつ熱交換器５０の上流側に配置されたフィルタ６０が設けられている。この熱交換器５０は、冷熱部の一例である。 Further, in the space formed by the main body casing 10 and the first frame 20, the blower fan 40 disposed at the substantially center, the heat exchanger 50 disposed in front and above the blower fan 40, and the main body casing 10. A filter 60 disposed inside and upstream of the heat exchanger 50 is provided. The heat exchanger 50 is an example of a cold heat unit.

本体ケーシング１０の前面パネル１２は、前面グリル１１の前側を覆うように配置され、上側の端部が前面グリル１１に回動可能に支持されている。また、取付板１３は、前面グリル１１の後側に配置されている。 The front panel 12 of the main body casing 10 is disposed so as to cover the front side of the front grill 11, and the upper end is rotatably supported by the front grill 11. Further, the mounting plate 13 is disposed on the rear side of the front grill 11.

なお、本体ケーシング１０は、取付板１３を介して壁面(図示せず)に取り付けられている。 The main body casing 10 is attached to a wall surface (not shown) via an attachment plate 13.

また、本体ケーシング１０の下面には、吹出口１４の後側に配置された下吸込口１５が設けられている。本体ケーシング１０の上面には、上吸込口１６が設けられている。 Further, a lower suction port 15 disposed on the rear side of the air outlet 14 is provided on the lower surface of the main body casing 10. An upper suction port 16 is provided on the upper surface of the main casing 10.

吹出口１４に設けられた水平フラップ１２１,１２２は、前面パネル１２に回動可能に取り付けられている。水平フラップ１２２は、吹出口１４を開閉すると共に、吹出口１４からの吹出空気の風向を上下方向に調整できるようになっている。 Horizontal flaps 121 and 122 provided at the air outlet 14 are rotatably attached to the front panel 12. The horizontal flap 122 opens and closes the air outlet 14 and can adjust the air direction of the air blown from the air outlet 14 in the vertical direction.

また、吹出口１４に設けられた複数の垂直フラップ１２５は、前面パネル１２に回動可能に取り付けられ、吹出口１４からの吹出空気の風向を左右方向に調整できるようになっている。 Moreover, the some vertical flap 125 provided in the blower outlet 14 is attached to the front panel 12 so that rotation is possible, and can adjust the wind direction of the blowing air from the blower outlet 14 to the left-right direction.

さらに、下吸込口１５には、下吸込口１５を開閉するシャッタ１２３と、シャッタ１２３を駆動する駆動機構１２４とが設けられている。 Further, the lower suction port 15 is provided with a shutter 123 that opens and closes the lower suction port 15 and a drive mechanism 124 that drives the shutter 123.

第１フレーム２０は、樹脂からなり、図２に示すように、送風ファン４０および熱交換器５０の下側および後側を覆うように配置されている。この第１フレーム２０は、第１ドレンパン２１と第２ドレンパン２２とを有している。第１ドレンパン２１は、熱交換器５０の後側(第３熱交換器５３)の下方に配置され、第２ドレンパン２２は、熱交換器５０の前側(第１熱交換器５１)の下方に配置されている。第１,第２ドレンパン２１,２２は、熱交換器５０から滴下するドレン水を受けるように構成されている。 The 1st flame | frame 20 consists of resin, and is arrange | positioned so that the lower side and rear side of the ventilation fan 40 and the heat exchanger 50 may be covered as shown in FIG. The first frame 20 has a first drain pan 21 and a second drain pan 22. The first drain pan 21 is arranged below the rear side (third heat exchanger 53) of the heat exchanger 50, and the second drain pan 22 is below the front side (first heat exchanger 51) of the heat exchanger 50. Has been placed. The first and second drain pans 21 and 22 are configured to receive drain water dripped from the heat exchanger 50.

また、第１フレーム２０は、第１,第２ドレンパン２１,２２の間に、送風ファン４０下流側の吹出通路２４を形成する吹出通路形成部２３を有している。この吹出通路形成部２３により、吹出口１４を介して、本体ケーシング１０の内部の送風ファン４０が配置された空間と本体ケーシング１０の外部空間とに連通する吹出通路２４が形成されている。 Further, the first frame 20 has a blow-out passage forming portion 23 that forms a blow-out passage 24 on the downstream side of the blower fan 40 between the first and second drain pans 21 and 22. The blowout passage forming portion 23 forms a blowout passage 24 that communicates with the space where the blower fan 40 inside the main body casing 10 is disposed and the external space of the main body casing 10 via the blowout port 14.

さらに、第１フレーム２０の第１ドレンパン２１下側かつ吹出通路形成部２３の後面には、第１発泡断熱材７０が配置されている。 Furthermore, a first foam heat insulating material 70 is disposed on the lower side of the first drain pan 21 of the first frame 20 and on the rear surface of the blowout passage forming portion 23.

また、第１フレーム２０の第２ドレンパン２２の下面には、第２発泡断熱材８０が配置されている。 Further, a second foam heat insulating material 80 is disposed on the lower surface of the second drain pan 22 of the first frame 20.

第２フレーム３０は、図２に示すように、上下方向に間隔をあけて配置された２つの突出部３１,３２を有し、第１フレーム２０の後方、かつ、本体ケーシング１０の取付板１３の前方に配置されている。 As shown in FIG. 2, the second frame 30 has two protrusions 31 and 32 that are spaced apart from each other in the vertical direction, and is behind the first frame 20 and the mounting plate 13 of the main body casing 10. Is placed in front of.

この第２フレーム３０と第１フレーム２０との間には、下吸込口１５を介して、本体ケーシング１０の内部の熱交換器５０の後方空間と本体ケーシング１０の外部空間とに連通する下吸込通路３３が設けられている。 Between the second frame 30 and the first frame 20, the lower suction communicating with the rear space of the heat exchanger 50 inside the main body casing 10 and the outer space of the main body casing 10 through the lower suction port 15. A passage 33 is provided.

送風ファン４０は、図２に示すように、第１フレーム２０に取り付けられている。送風ファン４０をファンモータ(図示せず)により駆動すると、本体ケーシング１０の外部の空気が下吸込口１５および上吸込口１６から本体ケーシング１０の内部に吸い込まれる。本体ケーシング１０の内部に吸い込まれた空気は、フィルタ６０および熱交換器５０を通過した後、吹出通路２４を通って吹出口１４から本体ケーシング１０の外部に吹き出される。 The blower fan 40 is attached to the first frame 20 as shown in FIG. When the blower fan 40 is driven by a fan motor (not shown), air outside the main body casing 10 is sucked into the main body casing 10 from the lower suction port 15 and the upper suction port 16. The air sucked into the main body casing 10 passes through the filter 60 and the heat exchanger 50, and then blows out from the air outlet 14 to the outside of the main body casing 10 through the blowout passage 24.

また、熱交換器５０は、送風ファン４０の前方に配置された第１熱交換器５１と、送風ファン４０の前側の上方に配置された第２熱交換器５２と、送風ファン４０の後側の上方に配置された第３熱交換器５３とを有する。 The heat exchanger 50 includes a first heat exchanger 51 disposed in front of the blower fan 40, a second heat exchanger 52 disposed above the front side of the blower fan 40, and the rear side of the blower fan 40. And a third heat exchanger 53 disposed above.

フィルタ６０は、下吸込口１５および上吸込口１６から本体ケーシング１０の内部に吸い込まれた空気が熱交換器５０を通過する前に、この空気に含まれる塵埃を除去する。 The filter 60 removes dust contained in the air before the air sucked into the main body casing 10 from the lower suction port 15 and the upper suction port 16 passes through the heat exchanger 50.

次に、第１フレーム２０に配置された前面パネル１２について詳しく説明する。 Next, the front panel 12 disposed on the first frame 20 will be described in detail.

前面パネル１２は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなる。 The front panel 12 is made of, for example, any one of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or a mixed material of at least two of polypropylene, polyethylene, and polystyrene.

前面パネル１２は、図３に示すように、発泡断熱材本体１２ａと、その発泡断熱材本体１２ａの外部から視認可能な部分の表面(意匠面)に形成された硬化層１２ｂとを有する。 As shown in FIG. 3, the front panel 12 includes a foam heat insulating body 12 a and a hardened layer 12 b formed on the surface (design surface) of a portion visible from the outside of the foam heat insulating body 12 a.

ここで、前面パネル１２の硬化層１２ｂは、発泡断熱材本体１２ａの成形時に同時に形成してもよいし、発泡断熱材本体の成形後に発泡断熱材本体の表面を加熱して溶融することにより形成してもよい。 Here, the hardened layer 12b of the front panel 12 may be formed at the same time as the foam insulation main body 12a is molded, or is formed by heating and melting the surface of the foam insulation main body after the foam insulation main body is molded. May be.

同様に、前面グリル１１(図２に示す)の下側前面部１１１は、図３に示すように、発泡断熱材本体１１１ａと、その発泡断熱材本体１１１ａの外部から視認可能な部分の表面(意匠面)に形成された硬化層１１１ｂとを有する。この下側前面部１１１は、水平フラップ１２１が下向きに回動した状態では、下側前面部１１１の前面が外部から視認可能となる。この前面グリル１１の下側前面部１１１は、発泡断熱材の一例である。 Similarly, as shown in FIG. 3, the lower front surface portion 111 of the front grill 11 (shown in FIG. 2) includes a foam heat insulating body 111a and a surface of a portion visible from the outside of the foam heat insulating body 111a (see FIG. And a hardened layer 111b formed on the design surface. When the horizontal flap 121 is rotated downward, the front surface of the lower front surface portion 111 is visible from the outside. The lower front portion 111 of the front grill 11 is an example of a foam heat insulating material.

上記構成の空気調和機によれば、第２ドレンパン２２の近傍の前面パネル１２および前面グリル１１の下側前面部１１１に、表面が硬化層１２ｂ,１１１ｂで覆われた発泡断熱材を用いることによって、表面の硬化層１２ｂ,１１１ｂを意匠面としつつ、発泡断熱材本体１２ａ,１１１ａによって断熱性を発揮するので、低コストで断熱性と意匠性を向上できる。また、表面の硬化層１２ｂ,１１１ｂによって、発泡断熱材の強度を高めることができる。 According to the air conditioner having the above configuration, by using the foam heat insulating material whose surface is covered with the hardened layers 12b and 111b on the front panel 12 in the vicinity of the second drain pan 22 and the lower front portion 111 of the front grill 11. Since the foamed heat insulating material bodies 12a and 111a exhibit heat insulation properties while using the hardened layers 12b and 111b on the surface as design surfaces, the heat insulation properties and design properties can be improved at low cost. Moreover, the strength of the foam heat insulating material can be increased by the hardened layers 12b and 111b on the surface.

なお、ビーズ法発泡スチロール(ＥＰＳ)からなる発泡断熱材を用いた場合、表面の硬化層がビーズの原色に戻る特性を利用して、発泡断熱材の発泡倍率や硬化層の厚さを調整することにより、色相をコントロールすることが可能になる。上記ビーズの色を設定することにより、硬化層の厚さによって硬化層の色が決まり、硬化層を厚くするほど、ビーズの原色に近づく。 When using foam insulation made of polystyrene foam (EPS), adjust the foaming ratio of the foam insulation and the thickness of the cured layer using the property that the cured layer on the surface returns to the primary color of the beads. This makes it possible to control the hue. By setting the color of the beads, the color of the hardened layer is determined by the thickness of the hardened layer, and the thicker the hardened layer, the closer to the primary color of the beads.

また、前面パネルに限らず、ケーシングの少なくとも一部の部材に、表面が硬化層で覆われた発泡断熱材を用いてもよい。 Moreover, you may use the foam heat insulating material by which the surface was covered with the hardened layer not only for a front panel but for the member of at least one part of a casing.

また、外部から視認可能な部分の表面が硬化層１２ｂで覆われた前面パネル１２を用いることによって、断熱性を確保しつつ、前面パネル１２の意匠性を向上できる。また、前面パネル１２近傍の冷熱部である第２ドレンパン２２によって前面パネル１２が冷却されても、発泡断熱材による断熱効果によって前面パネル表面に結露が発生するのを防止できる。したがって、前面パネル１２と冷熱部である第２ドレンパン２２との距離を狭めることが可能になり、省スペース化が図れる。 Moreover, the design property of the front panel 12 can be improved, ensuring heat insulation by using the front panel 12 in which the surface of the part visible from the outside was covered with the hardened layer 12b. Moreover, even if the front panel 12 is cooled by the second drain pan 22 that is a cooling part in the vicinity of the front panel 12, it is possible to prevent dew condensation from occurring on the front panel surface due to the heat insulating effect of the foam heat insulating material. Therefore, it is possible to reduce the distance between the front panel 12 and the second drain pan 22 that is a cooling unit, and space saving can be achieved.

また、上記本体ケーシング１０の一部の部材である前面パネル１２および前面グリル１１の下側前面部１１１に用いた発泡断熱材本体１２ａ,１１１ａの表面に、発泡断熱材本体１２ａ,１１１ａと同一の材料からなる硬化層１２ｂ,１１１ｂを設けることによって、発泡断熱材本体１２ａ,１１１ａの成形時に硬化層１２ｂ,１１１ｂをいっしょに形成できるので、簡単な構成によってさらに低コストにできる。 Further, on the surface of the foam heat insulating body 12a, 111a used for the front panel 12 and the lower front portion 111 of the front grill 11 which are a part of the main body casing 10, the same as the foam heat insulating body 12a, 111a. By providing the hardened layers 12b and 111b made of the material, the hardened layers 12b and 111b can be formed together when the foamed heat insulating material bodies 12a and 111a are molded, so that the cost can be further reduced with a simple configuration.

また、上記前面パネル１２の硬化層１２ｂの厚みを１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下とすることによって、断熱性を低下させることなく、本体ケーシング１０等の構成に応じて硬化層の厚みを設定することができる。このような発泡断熱材を用いることで、空気調和機１００の設計の自由度を高めることができる。なお、厚みが１μｍ未満の硬化層は、形成するのが困難である一方、厚みが２．０ｍｍを超える硬化層は、材料コストの増加になると共に、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用可能である。 Further, by setting the thickness of the hardened layer 12b of the front panel 12 to 1 μm or more and 2.0 mm or less, the thickness of the hardened layer is set according to the configuration of the main body casing 10 and the like without reducing the heat insulation. Can do. By using such a foam heat insulating material, the design freedom of the air conditioner 100 can be increased. A hardened layer having a thickness of less than 1 μm is difficult to form, while a hardened layer having a thickness of more than 2.0 mm increases the material cost and is a resin molded product produced by injection molding. Substitution is possible.

また、前面パネル１２に、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料を用いることによって、発泡成形が容易でかつ断熱性に優れた発泡断熱材が得られる。 In addition, by using any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene or a mixed material of at least two of polypropylene, polyethylene, and polystyrene for the front panel 12, foam molding is easy and heat insulating. Excellent foam insulation is obtained.

上記実施の形態では、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなる前面パネル１２を備えた空気調和機１００について説明したが、他の材料からなる発泡断熱材を備えたものでもよい。 In the above embodiment, the air conditioner 100 including the front panel 12 made of any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or a mixed material of at least two materials of polypropylene, polyethylene, and polystyrene has been described. However, what was provided with the foam heat insulating material which consists of another material may be sufficient.

また、上記実施の形態では、硬化層１２ｂと発泡断熱材本体１２ａからなる前面パネル１２および硬化層１１１ｂと発泡断熱材本体１１１ａからなる下側前面部１１１を備えた空気調和機１００について説明したが、図４に示すように、硬化層１２１ｂと発泡断熱材１２１ａからなる水平フラップ１２１を用いてもよい。この場合、中空断熱構造のフラップ等を用いることなく、低コストで断熱性と意匠性を向上でき、水平フラップ１２１表面の結露を防ぐことができる。 Moreover, although the said embodiment demonstrated the air conditioner 100 provided with the lower side front part 111 which consists of the front panel 12 which consists of the hardened layer 12b and the foam heat insulation main body 12a, and the hardened layer 111b and the foam heat insulation main body 111a. As shown in FIG. 4, a horizontal flap 121 made of a hardened layer 121b and a foam heat insulating material 121a may be used. In this case, heat insulation and design can be improved at low cost without using a flap having a hollow heat insulation structure, and condensation on the surface of the horizontal flap 121 can be prevented.

この発明は、空気清浄機、除湿機、加湿器、冷蔵庫、洗濯機などの冷気または冷熱部によってケーシングなどに結露が発生するような家電製品に適用することができる。 The present invention can be applied to home appliances in which dew condensation occurs in a casing or the like due to cold air or a cold heat part such as an air purifier, a dehumidifier, a humidifier, a refrigerator, or a washing machine.

この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。 Although specific embodiments of the present invention have been described, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the present invention.

１０…本体ケーシング
１１…前面グリル
１２…前面パネル
１２ａ…発泡断熱材本体
１２ｂ…硬化層
１３…取付板
１４…吹出口
１５…下吸込口
２０…第１フレーム
２１…第１ドレンパン
２２…第２ドレンパン
２３…吹出通路形成部
２４…吹出通路
３０…第２フレーム
３１,３２…突出部
３３…下吸込通路
４０…送風ファン
５０…熱交換器
５１…第１熱交換器
５２…第２熱交換器
５３…第３熱交換器
６０…フィルタ
７０…第１発泡断熱材
７１,７１…突起部
８０…第２発泡断熱材
１００…空気調和機
１１１…下側前面部
１１１ａ…発泡断熱材本体
１１１ｂ…硬化層
１２１,１２２…水平フラップ
１２１ａ…発泡断熱材本体
１２１ｂ…硬化層
１２３…シャッタ
１２４…駆動機構
１２５…垂直フラップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Main body casing 11 ... Front grill 12 ... Front panel 12a ... Foam insulation main body 12b ... Hardened layer 13 ... Mounting plate 14 ... Outlet 15 ... Lower inlet 20 ... 1st frame 21 ... 1st drain pan 22 ... 2nd drain pan DESCRIPTION OF SYMBOLS 23 ... Outlet passage formation part 24 ... Outlet passage 30 ... 2nd frame 31,32 ... Protrusion part 33 ... Lower suction passage 40 ... Blower fan 50 ... Heat exchanger 51 ... 1st heat exchanger 52 ... 2nd heat exchanger 53 ... 3rd heat exchanger 60 ... Filter 70 ... 1st foam insulation 71,71 ... Protrusion 80 ... 2nd foam insulation 100 ... Air conditioner 111 ... Lower front part 111a ... Foam insulation body 111b ... Hardened layer 121, 122 ... Horizontal flap 121a ... Foam insulation body 121b ... Hardened layer 123 ... Shutter 124 ... Drive mechanism 125 ... Vertical flap

Claims

Foam heat insulating material (12, 111) whose surface is covered with a hardened layer (12b, 111b) is used for at least a part of the casing (10),
The foam insulation (12, 111) has a foam insulation main body (12a, 111a) and the cured layer (12b, 111b) made of the same material as the foam insulation main body (12a, 111a). Air conditioner characterized by.

In the air conditioner according to claim 1,
The air conditioner characterized in that the foamed heat insulating material (12, 111) has at least the surface of a portion visible from the outside covered with a hardened layer (12b, 111b).

In the air conditioner according to claim 1 or 2,
The air conditioner characterized in that the cured layer (12b, 111b) of the foam heat insulating material (12, 111) has a thickness of 1 µm or more and 2.0 mm or less.

In the air conditioner according to any one of claims 1 to 3,
The foam insulation (12,111) is made of any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or made of a mixed material of at least two of the polypropylene, polyethylene, and polystyrene. A featured air conditioner.