JP2017079562A - 太陽光発電用接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】配線用孔から太陽光発電用接続箱の内部への水の侵入を確実に防止可能な、信頼性の高い太陽光発電用接続箱を得ること。
【解決手段】ケースは、ケーブル２１_１を挿通可能でありケースの内部と外部とを連通させる配線用孔１１ｃ_１と、底板１１ｄに配置された防水部材２３_１とを備える。防水部材２３_１は、防水部材２３_１の長手方向において貫通する中空部を有してケーブル２１_１が挿通される基体部７２，７５と、防水部材２３_１の長手方向に垂直な面方向においてケーブル２１_１の断面形状に対応する形状を有するとともにケーブル２１_１の断面の外径よりも小さい内径の開口を有して、基体部７２，７５の長手方向における同じ位置において基体部７５の内周面から中空部の内部側に突出した弾性を有する枠形状の突起部７６とを備え、長手方向における一端側の端部が配線用孔１１ｃ_１を塞いだ状態でケースの底板１１ｄに固定されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、太陽光発電システムにおいて太陽電池により発電された直流電力を集電する太陽光発電用接続箱に関する。

従来、太陽光発電用接続箱は、内部の開閉器に太陽電池モジュールのケーブルを接続し、太陽電池モジュールからの電力を開閉する構造となっている。太陽光発電用接続箱の底面には、ケーブルを外部から太陽光発電用接続箱の内部に引き込むための配線用孔が開けられている。そして、ケーブルの配線時には、ケーブルは配線用孔を通して内部の開閉器に接続される。

たとえば特許文献１には、金属製筐体内に、開閉器とダイオードユニットとサージアブソーバと端子台とを設けた接続箱が示されている。そして、接続箱の下面に形成されたノックアウトを切り取ることにより、接続箱の内部から外部への電力線の引き出し用孔および引き入れ用孔を形成することが示されている。

特開２０１１−１８１７１０号公報

しかしながら、太陽光発電用接続箱は、通常屋外に設置され、風雨にさらされる環境下で使用される。このため、太陽光発電用接続箱に配線用孔を設けることにより、太陽光発電システムの使用時には、配線用孔から水が浸入する可能性がある。太陽光発電用接続箱の内部に水が侵入した場合には、太陽光発電用接続箱の内部に設けられた内部部材の錆による故障、内部部材の絶縁の劣化、内部部材間の短絡などの不具合が生じる。このため、太陽光発電用接続箱においては、配線用孔から太陽光発電用接続箱の内部への水の侵入を確実に防止できる、信頼性の高い防水処理を施す必要がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、配線用孔から太陽光発電用接続箱の内部への水の侵入を確実に防止可能な、信頼性の高い太陽光発電用接続箱を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、太陽光発電用接続箱が、太陽電池モジュールが接続される入力端子と、パワーコンディショナが接続される出力端子と、入力端子と出力端子との間に接続された逆流防止ダイオードと、入力端子と出力端子と逆流防止ダイオードとが配置されたケースと、を備える。ケースは、入力端子と太陽電池モジュールとを接続するための第１のケーブルまたは出力端子とパワーコンディショナとを接続するための第２のケーブルを挿通可能でありケースの内部と外部とを連通させる配線用孔と、配線用孔が配置されたケースの壁面に配置された防水部材と、を備える。防水部材は、防水部材の長手方向において貫通する中空部を有して第１のケーブルまたは第２のケーブルが挿通される基体部と、防水部材の長手方向に垂直な面方向においてケーブルの断面形状に対応する形状を有するとともに第１のケーブルまたは第２のケーブルの断面の外径よりも小さい内径の開口を有して、基体部の長手方向における同じ位置において基体部の内周面から中空部の内部側に突出した弾性を有する枠形状の突起部と、を備え、長手方向における一端側の端部が配線用孔を塞いだ状態でケースの壁面に固定されていること、を特徴とする。

本発明によれば、配線用孔から太陽光発電用接続箱の内部への水の侵入を確実に防止可能な、信頼性の高い太陽光発電用接続箱が得られる、という効果を奏する。

本発明の実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱の構成を示す分解斜視図 本発明の実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱の正面図 本発明の実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱の配線状態を示す図 本発明の実施の形態にかかる防水部材の構成を示す要部断面図 本発明の実施の形態にかかる防水部材を長手方向における端部側から見た図 本発明の実施の形態にかかる防水部材に挿通されたケーブルが開閉器に接続された状態を示す図 本発明の実施の形態にかかる防水部材の他の構成を示す要部断面図 本発明の実施の形態にかかる防水部材の他の構成を示す要部断面図 本発明の実施の形態にかかる防水部材の他の配置形態を示す要部断面図であり、防水部材をケースの外部に配置した構造を示す要部断面図

以下に、本発明の実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態
図１は、本発明の実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱１０の構成を示す分解斜視図である。図２は、本発明の実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱１０の正面図であり、後述するカバー１２を取り外した状態を示している。図３は、本発明の実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱１０の配線状態を示す図である。実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱１０は、太陽光発電システムにおいて、太陽電池ストリングスとパワーコンディショナとの間に接続されている。

本実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱１０は、前面が解放された直方体箱状のケース１１と、ケース１１の前面を覆うカバー１２と、ネジ１４によりケース１１の背板１１ｂに取付けられる放熱板１３と、を備えている。ケース１１、カバー１２および放熱板１３は、プレス成形により金属板を折り曲げて形成されている。なお、図１では、構成の理解を容易とするために、後述する構成要素の一部および内部の配線の図示を省略することによって太陽光発電用接続箱１０の構成を簡略化して示している。

放熱板１３には、開閉器として４台の開閉器１５_１、開閉器１５_２、開閉器１５_３および開閉器１５_４が横方向に並べて取り付けられている。放熱板１３において、開閉器１５_１〜開閉器１５_４の隣の領域には、端子台１７が取り付けられている。また、放熱板１３には、発熱する逆流防止ダイオードとして４個の逆流防止ダイオード１６_１、逆流防止ダイオード１６_２、逆流防止ダイオード１６_３および逆流防止ダイオード１６_４が、横方向に並べて取り付けられている。放熱板１３において、逆流防止ダイオード１６_１〜逆流防止ダイオード１６_４の隣の領域には、端子台２０が取り付けられている。なお、以下では、開閉器１５_１〜開閉器１５_４を総称して開閉器１５と呼ぶ場合がある。

また、各開閉器１５は、図示しない接続端子部から引き出された端子２４に、コネクタ２５を介して一対の第１のケーブルが接続されている。第１のケーブルは、断面形状が円形状とされたケーブルである。一対の第１のケーブルのうち一方はプラス極用であり、他方はマイナス極用である。一対の第１のケーブルとして、開閉器１５_１にはケーブル２１_１およびケーブル２１_２が、開閉器１５_２にはケーブル２１_３およびケーブル２１_４が、開閉器１５_３にはケーブル２１_５およびケーブル２１_６が、開閉器１５_４にはケーブル２１_７およびケーブル２１_８が、接続されている。ケーブル２１_１〜ケーブル２１_８は、太陽光発電システムに用いられる太陽電池ストリングスである４組の太陽電池ストリングス４０_１、太陽電池ストリングス４０_２、太陽電池ストリングス４０_３および太陽電池ストリングス４０_４と、太陽光発電用接続箱１０との接続に用いられる。なお、以下では、ケーブル２１_１〜ケーブル２１_８を総称してケーブル２１と呼ぶ場合がある。

ケーブル２１_１〜ケーブル２１_８は、それぞれ防水部材である防水部材２３_１、防水部材２３_２、防水部材２３_３、防水部材２３_４、防水部材２３_５、防水部材２３_６、防水部材２３_７および防水部材２３_８に挿通された状態で、開閉器１５_１〜開閉器１５_４に接続されている。太陽電池ストリングス４０_１〜太陽電池ストリングス４０_４は、それぞれ１組４枚の太陽電池モジュール５０が電気的に直列に接続されて構成されている。

また、端子台１７の接続端子部２６から引き出された端子２７に、コネクタ２８を介して一対の第２のケーブルが接続されている。第２のケーブルは、断面形状が円形状とされたケーブルである。一対の第２のケーブルのうち一方はプラス極用であり、他方はマイナス極用である。端子台１７には、一対の第２のケーブルとしてケーブル２２_１およびケーブル２２_２が接続されている。ケーブル２２_１およびケーブル２２_２は、太陽光発電用接続箱１０とパワーコンディショナ６０との接続に用いられる。ケーブル２２_１およびケーブル２２_２は、それぞれ防水部材である防水部材２３_９、防水部材２３_１０に挿通された状態で、端子台１７に接続されている。防水部材２３_１〜防水部材２３_１０は、同じ構造を有する。なお、以下では、防水部材２３_１〜防水部材２３_１０を総称して防水部材２３と呼ぶ場合がある。防水部材２３_１〜防水部材２３_１０の構成については後段で説明する。

図１に示すように、ケース１１の下部には、第１の貫通孔である配線用孔１１ｃ_１、配線用孔１１ｃ_２、配線用孔１１ｃ_３、配線用孔１１ｃ_４、配線用孔１１ｃ_５、配線用孔１１ｃ_６、配線用孔１１ｃ_７および配線用孔１１ｃ_８と、第２の貫通孔である配線用孔１１ｃ_９および配線用孔１１ｃ_１０と、が底板１１ｄを貫通して設けられている。第１の貫通孔は、第１のケーブルを外部から太陽光発電用接続箱１０の内部に引き込むための配線用孔である。第２の貫通孔は、第２のケーブルを外部から太陽光発電用接続箱１０の内部に引き込むための配線用孔である。太陽電池ストリングス４０_１〜太陽電池ストリングス４０_４と開閉器１５_１〜開閉器１５_４との配線接続は、ケース１１の底板１１ｄに設けられた配線用孔１１ｃ_１〜配線用孔１１ｃ_８を通して行われる。端子台１７とパワーコンディショナ６０との配線接続は、ケース１１の底板１１ｄに設けられた配線用孔１１ｃ_９および配線用孔１１ｃ_１０を通して行われる。なお、以下では、配線用孔１１ｃ_１〜配線用孔１１ｃ_１０を総称して配線用孔１１ｃと呼ぶ場合がある。

また、図３に示すように、４組の太陽電池ストリングス４０_１〜太陽電池ストリングス４０_４のプラス側とマイナス側は、夫々４台の開閉器１５_１〜開閉器１５_４の夫々の入力端子に接続されている。４台の開閉器１５_１〜開閉器１５_４のプラス側の夫々の出力端子には、太陽電池ストリングス４０_１〜太陽電池ストリングス４０_４に逆電流が流れること、すなわち太陽電池モジュール５０に逆電流が流れることを防止する逆流防止ダイオード１６_１〜逆流防止ダイオード１６_４が接続されている。夫々の逆流防止ダイオード１６_１〜逆流防止ダイオード１６_４の出力側は、端子台２０を経て端子台１７の同一のプラス入力端子に接続されている。端子台１７のプラス出力端子は、パワーコンディショナ６０のプラス側へ接続されている。

逆流防止ダイオード１６_１〜逆流防止ダイオード１６_４は、電圧の高い太陽電池ストリングス４０_１〜太陽電池ストリングス４０_４から、電圧の低い太陽電池ストリングス４０_１〜太陽電池ストリングス４０_４への電流流入を防止する。

４台の開閉器１５_１〜開閉器１５_４のマイナス側の夫々の出力端子は、端子台２０を経て端子台１７の同一のマイナス入力端子に接続されている。端子台１７のマイナス出力端子は、ケーブル２２を用いてパワーコンディショナ６０のマイナス側へ接続されている。４台の開閉器１５_１〜開閉器１５_４の夫々のプラス出力端子とマイナス出力端子の間は、太陽電池モジュール５０を雷等のサージ電圧から保護するサージアブソーバ１９_１、サージアブソーバ１９_２、サージアブソーバ１９_３およびサージアブソーバ１９_４により接続されている。

図３に示すように、太陽光発電用接続箱１０は、太陽光発電システムの太陽電池モジュール５０と、太陽電池モジュール５０が発電した直流電力を交流電力に変換するパワーコンディショナ６０とを接続している。太陽電池モジュール５０の保守点検をするときには、開閉器１５_１〜開閉器１５_４を開状態にして太陽電池ストリングス４０_１〜太陽電池ストリングス４０_４をパワーコンディショナ６０から切り離す。一方、太陽電池モジュール５０の発電時には、開閉器１５_１〜開閉器１５_４を閉状態にして太陽電池ストリングス４０_１〜太陽電池ストリングス４０_４を電気的に並列接続する。

なお、ここでは開閉器１５_１〜開閉器１５_４に、４枚の太陽電池モジュール５０が直列に接続されて構成されている太陽電池ストリングス４０_１〜太陽電池ストリングス４０_４が接続される構成を例としているが、開閉器１５_１〜開閉器１５_４の各々には太陽電池モジュール５０を一つだけ接続することも可能である。

図４は、本発明の実施の形態にかかる防水部材２３_１の構成を示す要部断面図である。図４では、防水部材２３_１の長手方向に沿った縦断面を示している。図５は、本発明の実施の形態にかかる防水部材２３_１を長手方向における端部側から見た図である。図６は、本発明の実施の形態にかかる防水部材２３_１に挿通されたケーブル２１_１が開閉器１５_１に接続された状態を示す図である。図６においては、ケース１１と防水部材２３_１とケーブル２１_１との接続関係を示すために、これらの部材については断面を示している。以下では、防水部材２３_１を例に、本実施の形態にかかる防水部材２３について説明する。

防水部材２３_１は、内部に中空部が設けられて円筒形状を有する第１部材７１と、第１部材７１の中空部内の内周に沿って配置された第２部材７４とにより構成されている。第１部材７１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等の軽量の金属材料、または樹脂材料など、第２部材７４よりも剛性の高い材料により構成されている。第１部材７１は、円筒形状を有する基体部７２と、基体部７２の一端側の端部領域に設けられた固定部７３とを有する。固定部７３は、外周に雄ねじが切られており、後述するようにナット８０が締められる。固定部７３の外形は、基体部７２の外径よりも小さくされている。また、第１部材７１の基体部７２における固定部７３側の端面７２ａは、配線用孔１１ｃ_１の内径よりも大きい寸法を有している。

第２部材７４は、ゴム、合成樹脂などの弾性を有する材料により構成されている。第１部材７１の基体部７２の内部に配置されて、防水部材２３_１にケーブル２１_１が挿入された場合における、防水部材２３_１の内部への水の浸入防止の役割と、ケーブル２１_１が第１部材７１の固定部７３側に引っ張られた際の張力止めの役割と、を有する。第２部材７４は、内部に中空部が設けられて円筒形状を有する基体部７５と、基体部７５の中空部の内周壁７５ａに配置された複数の突起部７６を有するパッキンである。基体部７５の外形は、第１部材７１の基体部７２の内径と同等または僅かに小さくされている。第２部材７４は、接着剤により第１部材７１の中空部の内壁に固定されている。なお、第２部材７４は、圧入により第１部材７１の中空部内に挿入されて固定されてもよい。

突起部７６は、第２部材７４の長手方向に垂直な面方向において、基体部７５の内周壁７５ａから基体部７５の中空部の内部に向かう方向、すなわち第２部材７４の中心軸に向かう方向に突出している。突起部７６は、基体部７５の長手方向において、既定の間隔で基体部７５の内周壁７５に複数個が配置されている。また、突起部７６は、基体部７５の内周壁７５ａから基体部７５の中空部の内部に向かって既定の幅で、基体部７５の中空部の内部側に円形の開口を有した状態で、内周壁７５ａの周方向に沿って配置されている。すなわち、突起部７６は、防水部材２３_１の端部側から見た場合に、内径の形状がケーブル２１_１の外形形状に対応した円形とされた枠形状、すなわちリング状とされている。

また、突起部７６は、内周壁７５ａから先端方向に向かって厚みが薄くなっている。これにより、ケーブル２１_１が防水部材２３_１内に挿入された際に、突起部７６の先端側の領域がケーブル２１_１の外周面に沿って撓り、ケーブル２１_１の外周面に密着しやすい。また、突起部７６は、基体部７５の長手方向における既定の方向に向かって傾斜して突出している。ここでは、突起部７６は、基体部７５の長手方向において、第１部材７１の固定部７３と反対側の方向に向かって突出している。すなわち、突起部７６の突出方向は、第１部材７１の固定部７３と反対側の方向に向かう方向性、すなわちケース１１に配置された場合にケース１１の外部から内部に向かう方向の方向性を有している。

このような第２部材７４は、たとえば突起部７６が形成されたシートを丸めて円筒状にして隙間無くつなぎ合わせることにより形成できる。また、このようなシートは、射出成形、溶融成型法等の方法により形成できる。

突起部７６の内径、すなわち突起部７６の先端部が構成する円の直径は、ケーブル２１_１の直径よりも小さくされている。ケーブル２１_１は、配線用孔に取り付けられた防水部材２３_１を通って、開閉器１５_１へ接続されている。そして、ケーブル２１_１は、第１部材７１の固定部７３側から防水部材２３_１に挿入される。この場合、突起部７６の先端側の領域は、先端に向かうにつれて肉薄となっているため、ケーブル２１_１の外周に沿うように変形し易く、且つケーブル２１_１の外周に接触した状態で圧縮されてケーブル２１_１の外周に密着する。これにより、突起部７６の先端側の領域は、ケーブル２１_１の外周方向における全周においてケーブル２１_１の外周に密着する。そして、ケーブル２１_１は、突起部７６の先端側の領域がケーブル２１_１の外周に接触した状態で、突起部７６の先端側の領域の摩擦により防水部材２３_１に固定される。また、ケース１１の外側から見ると、突起部７６による配線用孔１１ｃ_１のシール構造は、突起部７６の数に相当する数の多重構造となっているため、シール性が高い。

突起部７６の先端側の領域がケーブル２１_１の外周に接触した状態でケーブル２１_１が固定されることにより、第２部材７４の内部においては、第２部材７４の長手方向に垂直な面方向、すなわち防水部材２３_１の長手方向に垂直な面方向は、突起部７６とケーブル２１_１とにより塞がれている。

また、防水部材２３_１は、固定部７３をケース１１の内部側から配線用孔１１ｃ_１を介してケース１１の外部側に挿通させた状態で、ケース１１の底板１１ｄの内部側の面に配置される。ここで、防水部材２３_１の第１部材７１の基体部７２における固定部７３側の端面７２ａは、配線用孔１１ｃ_１の内径よりも大きい寸法を有している。これにより、基体部７２の端面７２ａの外周側の領域は、底板１１ｄにおける配線用孔１１ｃ_１の周辺部に、隙間無く密着した状態で当接している。そして、配線用孔１１ｃ_１を介してケース１１の外部側に突出した固定部７３は、ナット８０が螺合される。ナット８０は、ケース１１の底板１１ｄの外部側の面と、隙間無く密着した状態で当接している。これにより、防水部材２３_１は、固定部７３とナット８０とによりケース１１の底板１１ｄを挟んだ状態で、ケース１１に固定される。このように防水部材２３_１がケース１１に固定されることにより、配線用孔１１ｃ_１は、ケース１１の内部側において、防水部材２３_１とケーブル２１_１とにより塞がれている。

したがって、太陽光発電用接続箱１０においては、防水部材２３_１の第１部材７１の基体部７２における固定部７３側の端面７２ａと底板１１ｄとが隙間無く密着し、またナット８０がケース１１の底板１１ｄの外部側の面と隙間無く密着することにより、ケース１１の外部からの水の侵入が防止される。また、太陽光発電用接続箱１０においては、ケース１１の外部から第１部材７１の固定部７３の中空部に水が侵入した場合においても、突起部７６とケーブル２１_１との接触部分で水の侵入を防ぎ、太陽光発電用接続箱１０の内部への水の侵入を防止することができる。したがって、太陽光発電用接続箱１０は、水の浸入に対して高い信頼性を有する。

また、突起部７６の突出方向は、第１部材７１の固定部７３と反対側の方向に向かう方向性を有しているため、ケーブル２１_１の外周と突起部７６の先端側の領域との接触面積が大きくなり、太陽光発電用接続箱１０の外部側に引っ張られる応力がケーブル２１_１に掛かった場合でも、太陽光発電用接続箱１０の外部側に引っ張る応力に抵抗する力が強く働くため、ケーブル２１_１が太陽光発電用接続箱１０の外部側に引っ張られることを防止できる。すなわち、ケーブル２１_１の張力止めの効果が得られる。これにより、施工時等においてケーブル２１_１が太陽光発電用接続箱１０の外部側に引っ張られた場合においても、ケーブル２１_１が接続された開閉器１５_１の接続端子部、端子２４およびコネクタ２５へ引っ張り応力がかかることを防止することができる。これにより、引っ張り応力に起因した開閉器１５_１の接続端子部、端子２４およびコネクタ２５の破損、およびコネクタ２５が外れることを防止できる。また、開閉器１５_１において接続端子部に端子２４を固定するネジが緩み、接続不良が発生することを防止できる。したがって、太陽光発電用接続箱１０は、引っ張り応力に対する安全性を高めることができる。

また、ケース１１内の背板１１ｂに、防水部材２３_１を固定保持する保持部を設けてもよい。これにより、より確実に防水部材２３_１をケース１１に固定することができる。

また、ケーブル２１_２〜ケーブル２１_８についても、ケーブル２１_１と同様に、防水部材２３_２〜防水部材２３_８を介して開閉器１５_１〜開閉器１５_４に接続されている。そして、ケーブル２２_１およびケーブル２２_２についても、ケーブル２１_１と同様に、防水部材２３_９および防水部材２３_１０を介して端子台１７に接続されている。

なお、ここでは、第２部材７４は、第１部材７１の基体部７２の内部のみに配置されている場合について示しているが、第２部材７４はさらに第１部材７１の固定部７３の内部にも設けられてもよい。

また、ケーブル２１_１に対する張力止めの効果が不要な場合は、防水部材２３の第２部材７４における突起部７６の方向性を無くすことで、防水部材２３へのケーブル２１の着脱を容易にすることが可能である。図７は、本発明の実施の形態にかかる防水部材２３の他の構成を示す要部断面図である。図７では、防水部材２３の長手方向に沿った縦断面を示している。

図７に示す防水部材２３は、ケース１１に配置された場合にケース１１の外部から内部に向かう方向の方向性を有していない突起部７６ａを第２部材７４に備える。すなわち、突起部７６ａは、基体部７５の長手方向における既定の方向に向かって傾斜しておらず、防水部材２３の長手方向に垂直な方向に突出している点が、防水部材２３_１の突起部７６と異なる。突起部７６ａは、傾斜していないため、太陽光発電用接続箱１０の外部側に引っ張る応力に抵抗する力が突起部７６よりも小さい。このため、図７に示す防水部材２３は、防水部材２３_１に比べてケーブル２１の着脱が容易である。

また、突起部７６の形状を変更することで、第２部材７４とケーブル２１との接触状態を変えて、突起部７６の先端側の領域がケーブル２１の外周に接触した際の突起部７６の圧縮率を変えることが可能である。図８は、本発明の実施の形態にかかる防水部材２３の他の構成を示す要部断面図である。図８では、防水部材２３の長手方向に沿った縦断面を示している。図８に示す防水部材２３の突起部７６ｂは、防水部材２３の長手方向に沿った断面形状が半楕円形状とされている点が防水部材２３_１の突起部７６と異なる。突起部７６ｂでは、断面形状が半楕円形状とされることにより、図７に示す防水部材２３と同様に、防水部材２３_１に比べてケーブル２１の着脱が容易であり、また、突起部７６ｂの圧縮量を管理しやすく、設計が容易である、という利点がある。

また、太陽光発電用接続箱１０の内部に防水部材２３を配置するスペースがない場合は、防水部材２３をケース１１の外部側から配線用孔１１ｃを覆ってケース１１の底板１１ｄに固定することで、太陽光発電用接続箱１０の内部のスペースを圧迫することなく、防水性および配線の張力止めによる安全性を高めることが可能である。

図９は、本発明の実施の形態にかかる防水部材２３の他の配置形態を示す要部断面図であり、防水部材２３をケース１１の外部に配置した構造を示す要部断面図である。図９においては、ケース１１と防水部材２３_１とケーブル２１_１との接続関係を示すために、これらの部材については断面を示している。図９に示した防水部材２３の突起部７６ｃは、突起部７６ｃの突出方向が第１部材７１の固定部７３側の方向に向かう方向性を有することが、突起部７６と異なる。ただし、ケース１１に配置された場合にケース１１の外部から内部に向かう方向の方向性を有している点は、突起部７６と共通している。この場合も、上述した防水性および引っ張り応力に対する安全性の向上効果が得られる。

したがって、防水部材２３は、ケース１１の外部側およびケース１１の内部側のいずれにも配置できる、すなわちケース１１の外壁およびケース１１の内壁のいずれにも配置できるため、太陽光発電用接続箱１０の種類を選ぶことなく、既存の接続箱に対しても防水性、安全性を高めることができる。

なお、上記においては防水部材２３が長手方向において既定の間隔をおいて配置された複数の突起部７６を備える場合について示した。しかし、防水部材２３は、突起部７６を少なくとも１つ備えれば上述した効果を得ることができる。ただし、長手方向において既定の間隔をおいて複数の突起部７６を多層に備えることにより、上述した効果をより確実に得ることができる。

また、上記においては、第１部材７１が円筒形である場合について示したが、第１部材７１は、長手方向において貫通して上記と同様に第２部材７４を内部に収納できる中空部を有していれば、角筒形などの形状でも良い。この場合、第２部材７４の外形形状は、第１部材７１の中空部に沿った形状とされる。また、防水部材２３のケース１１への固定方法は、上述した方法に限定されない。

上述したように、本実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱１０は、配線用孔１１ｃから太陽光発電用接続箱１０の内部への水の侵入を確実に防止可能であり、またケーブル２１が太陽光発電用接続箱１０の外部側に引っ張られた場合においても引っ張り応力に起因した開閉器１５および端子台１７の接続端子部、端子およびコネクタの破損、およびコネクタが外れることを防止できる。したがって、本実施の形態にかかる太陽光発電用接続箱１０においては、信頼性および安全性の高い太陽光発電用接続箱１０が得られる。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１０ 太陽光発電用接続箱、１１ ケース、１１ｂ 背板、１１ｃ，１１ｃ_１，１１ｃ_２，１１ｃ_３，１１ｃ_４，１１ｃ_５，１１ｃ_６，１１ｃ_７，１１ｃ_８，１１ｃ_９，１１ｃ_１０ 配線用孔、１１ｄ 底板、１２ カバー、１３ 放熱板、１４ ネジ、１５，１５_１，１５_２，１５_３，１５_４ 開閉器、１６_１，１６_２，１６_３，１６_４ 逆流防止ダイオード、１７ 端子台、１９_１，１９_２，１９_３，１９_４ サージアブソーバ、２０ 端子台、２１，２１_１，２１_２，２１_３，２１_４，２１_５，２１_６，２１_７，２１_８，２２_１，２２_２ ケーブル、２３，２３_１，２３_２，２３_３，２３_４，２３_５，２３_６，２３_７，２３_８，２３_９，２３_１０ 防水部材、２４ 端子、２５ コネクタ、２６ 接続端子部、２７ 端子、２８ コネクタ、４０_１，４０_２，４０_３，４０_４ 太陽電池ストリングス、５０ 太陽電池モジュール、６０ パワーコンディショナ、７１ 第１部材、７２ 基体部、７２ａ 端面、７３ 固定部、７４ 第２部材、７５ 基体部、７５ａ 内周壁、７６，７６ａ，７６ｂ，７６ｃ 突起部、８０ ナット。

Claims (5)

1. 太陽電池モジュールが接続される入力端子と、
   パワーコンディショナが接続される出力端子と、
   前記入力端子と前記出力端子との間に接続された逆流防止ダイオードと、
   前記入力端子と前記出力端子と前記逆流防止ダイオードとが配置されたケースと、
   を備え、
   前記ケースは、
   前記入力端子と前記太陽電池モジュールとを接続するための第１のケーブルまたは前記出力端子と前記パワーコンディショナとを接続するための第２のケーブルを挿通可能であり前記ケースの内部と外部とを連通させる配線用孔と、
   前記配線用孔が配置された前記ケースの壁面に配置された防水部材と、
   を備え、
   前記防水部材は、
   前記防水部材の長手方向において貫通する中空部を有して前記第１のケーブルまたは前記第２のケーブルが挿通される基体部と、
   前記防水部材の長手方向に垂直な面方向において前記ケーブルの断面形状に対応する形状を有するとともに前記第１のケーブルまたは前記第２のケーブルの断面の外径よりも小さい内径の開口を有して、前記基体部の長手方向における同じ位置において前記基体部の内周面から前記中空部の内部側に突出した弾性を有する枠形状の突起部と、
   を備え、
   長手方向における一端側の端部が前記配線用孔を塞いだ状態で前記ケースの壁面に固定されていること、
   を特徴とする太陽光発電用接続箱。
2. 前記突起部は、前記基体部の長手方向において既定の間隔で複数個が配置されていること、
   を特徴とする請求項１に記載の太陽光発電用接続箱。
3. 前記突起部は、前記基体部の長手方向に垂直な方向に突出していること、
   を特徴とする請求項１または２に記載の太陽光発電用接続箱。
4. 前記突起部は、前記ケースの外部から内部に向かう方向に向かって傾斜して突出していること、
   を特徴とする請求項１または２に記載の太陽光発電用接続箱。
5. 防水部材は、前記ケースの内部または外部のいずれか一方に配置されていること、
   を特徴とする請求項１に記載の太陽光発電用接続箱。

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