JP2017075851A - Organism sensor, and method of measuring density of test substance in an organism from an organism sensor, and continuous blood glucose measurement (cgm) system - Google Patents

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和明 枝川
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To precisely measure blood glucose value regardless of magnitude of the blood glucose value of a subject.SOLUTION: A glucose sensor includes: a reagent part 8 that transmits and absorbs a test substance; and an electrode part 9 that has electrodes for electrically measuring amount of the test substance transmitted and absorbed by the reagent part 8. The reagent part 8 has plural paths each having a transmission factor of the test substance different from each other. The electrode part 9 has plural electrodes for measuring the amount of the test substance from the paths.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、例えば、生体内の体液中に含まれる糖やアミノ酸等の濃度を測定する生体センサに関する。   The present invention relates to a biosensor that measures, for example, the concentrations of sugars and amino acids contained in body fluids in a living body.

従来の生体センサの構成は、被験物質を透過吸収し、この被験物質を所定の酵素と反応させて測定物質を生成するフィルタを有する試薬部と、この試薬部で生成した測定物質の量を電気的に測定する電極を有する電極部と、を備えた構成となっていた(例えば、特許文献1、2参照)。   The configuration of a conventional biosensor includes a reagent part having a filter that permeates and absorbs a test substance and reacts the test substance with a predetermined enzyme to generate a measurement substance, and the amount of the measurement substance generated by the reagent part is electrically measured. And an electrode part having an electrode to be measured automatically (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特開平11−347019号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-347019 特開平5−60722号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-60722

上記従来の生体センサの課題は、たとえば、被験者の血糖値の大きさによっては、正確な血糖値が測定できないことであった。
糖尿病の患者は、健常者と比較して、血糖値の変動が激しいため、血糖値を測定する生体センサの測定値許容範囲(ダイナミックレンジ)は、大きいことが求められる。しかしながら、低血糖時には、分解能を上げて、より正確な血糖値を測定することも求められる。
The problem with the conventional biosensor is that, for example, an accurate blood glucose level cannot be measured depending on the blood glucose level of the subject.
Diabetes patients are required to have a large measurement value allowable range (dynamic range) of a biosensor for measuring blood glucose levels because blood glucose levels fluctuate more rapidly than healthy individuals. However, at the time of hypoglycemia, it is also required to increase the resolution and measure a more accurate blood glucose level.

ここで、グルコースを測定する代表的な方法としてのグルコースオキシダーゼ法では、酵素反応時に生成する溶存酸素濃度の影響を受けるので、低酸素状態では実際の血糖値より低い値を示すことが知られている。つまり、所定以上のグルコースを透過し、グルコースオキシダーゼとの酵素反応をさせると、酸素が不足する低酸素状態となるので、飽和状態となり、電極部においては、実際の電流値より低い値となるのである。   Here, the glucose oxidase method, which is a typical method for measuring glucose, is affected by the dissolved oxygen concentration produced during the enzyme reaction, and is known to show a lower value than the actual blood glucose level in a low oxygen state. Yes. In other words, when permeation of a predetermined amount or more of glucose and an enzyme reaction with glucose oxidase are performed, a low oxygen state in which oxygen is insufficient becomes saturated, resulting in a lower value than the actual current value in the electrode part. is there.

そのため、酵素と反応させるグルコースの透過量は、測定する血糖値の上限によって、予め決められているので、この上限値に合わせて測定値許容範囲(ダイナミックレンジ)を満足するように生体センサの感度を決めた場合には、低血糖時の正確な血糖値を測定できる分解能が得られない場合が生じる。
そこで本発明は、被験者の血糖値の大きさに関わらず、正確な血糖値を測定することを目的とする。
Therefore, the permeation amount of glucose reacted with the enzyme is determined in advance by the upper limit of the blood glucose level to be measured. Therefore, the sensitivity of the biological sensor is set so as to satisfy the measurement value allowable range (dynamic range) according to this upper limit value. Is determined, it may not be possible to obtain a resolution capable of measuring an accurate blood glucose level during hypoglycemia.
Therefore, an object of the present invention is to measure an accurate blood glucose level regardless of the blood glucose level of the subject.

そしてこの目的を達成するために本発明は、被験物質を透過吸収する試薬部と、この試薬部で透過吸収した被験物質の量を電気的に測定する電極を有する電極部と、を備え、前記試薬部は、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有するとともに、前記電極部は、これらの経路からの被験物質の量を測定する複数の電極を設けた構成とし、これにより所期の目的を達成するものである。   In order to achieve this object, the present invention comprises a reagent part that permeates and absorbs a test substance, and an electrode part that includes an electrode that electrically measures the amount of the test substance permeated and absorbed by the reagent part, The reagent part has a plurality of paths having different transmittances of the test substance, and the electrode part is provided with a plurality of electrodes for measuring the amount of the test substance from these paths. Is achieved.

以上のように本発明は、被験物質を透過吸収する試薬部と、この試薬部で透過吸収した被験物質の量を電気的に測定する電極を有する電極部と、を備え、前記試薬部は、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有するとともに、前記電極部は、これらの経路からの被験物質の量を測定する複数の電極を設けた構成としたので、正確な血糖値を測定することができる。   As described above, the present invention includes a reagent part that permeates and absorbs a test substance, and an electrode part that includes an electrode that electrically measures the amount of the test substance permeated and absorbed by the reagent part. While having a plurality of paths with different transmittances of the test substance, the electrode unit is provided with a plurality of electrodes for measuring the amount of the test substance from these paths, so that an accurate blood glucose level can be measured. Can do.

すなわち、本発明においては、試薬部は、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有することによって、感度特性の異なる複数のセンサを設けたことになるので、低血糖時においては感度の高いセンサを利用し、高血糖時には感度の低い、ダイナミックレンジの広いセンサを利用することによって正確な血糖値を測定することができるのである。   That is, in the present invention, the reagent unit has a plurality of sensors having different sensitivity characteristics by having a plurality of paths having different transmittances of the test substance. Using this sensor, accurate blood glucose level can be measured by using a sensor with low sensitivity and a wide dynamic range at high blood sugar levels.

本発明の一実施形態の持続血糖測定(CGM)システムの構成図。1 is a configuration diagram of a continuous blood glucose measurement (CGM) system according to an embodiment of the present invention. その主要部の使用図。Usage drawing of the main part. 実施の形態1の主要部の側面透視図。FIG. 3 is a side perspective view of the main part of the first embodiment. その主要部の断面図。Sectional drawing of the principal part. その主要部の断面図。Sectional drawing of the principal part. その主要部の断面図。Sectional drawing of the principal part. その主要部の断面図。Sectional drawing of the principal part. その主要部の断面図。Sectional drawing of the principal part. その主要部の断面拡大図。The cross-sectional enlarged view of the principal part. その主要部の断面拡大図。The cross-sectional enlarged view of the principal part. グルコース濃度と電流値の関係図。The relationship diagram of glucose concentration and current value. 血糖値の時間経過を表した図。The figure showing time course of a blood glucose level. その主要部の製造工程図。The manufacturing process figure of the principal part. その主要部の製造工程図。The manufacturing process figure of the principal part. 測定方法のフローチャート。The flowchart of a measuring method. 実施の形態2の主要部の側面透視図。FIG. 11 is a side perspective view of the main part of the second embodiment. その主要部の断面図。Sectional drawing of the principal part. その主要部の断面図。Sectional drawing of the principal part. その主要部の断面図。Sectional drawing of the principal part. その主要部の断面図。Sectional drawing of the principal part. その主要部の断面拡大図。The cross-sectional enlarged view of the principal part. その主要部の断面拡大図。The cross-sectional enlarged view of the principal part. その主要部の製造工程図。The manufacturing process figure of the principal part. その主要部の製造工程図。The manufacturing process figure of the principal part. 外部膜の被膜回数とグルコースの感度特性の実験の図。The figure of the experiment of the frequency | count of an external film and the sensitivity characteristic of glucose. 6回被膜したセンサの個体差での感度ばらつきの図。The figure of the sensitivity variation by the individual difference of the sensor coated six times. 妨害物質の除去性能評価の図。Diagram of interference removal performance evaluation.

<持続血糖測定(CGM)システムの構成>
以下、本発明の一実施形態を、この持続血糖測定(CGM)システムの一例として、グルコースを測定するグルコースセンサに適用したものを、添付図面を用いて説明する。
持続血糖測定(CGM)システムは、糖尿病の患者を対象として、持続的に血糖値を測定し、その血糖値に応じたインスリンを患者に投与する装置である。
<Configuration of continuous blood glucose measurement (CGM) system>
Hereinafter, as an example of the continuous blood glucose measurement (CGM) system, an embodiment of the present invention applied to a glucose sensor for measuring glucose will be described with reference to the accompanying drawings.
The continuous blood glucose measurement (CGM) system is a device that continuously measures blood glucose levels for diabetic patients and administers insulin corresponding to the blood glucose levels to the patients.

図1に、本実施形態における持続血糖測定(CGM)システム1を示す。
持続血糖測定(CGM)システム1のグルコースセンサ(生体センサ)2は、糖尿病患者3の腹部皮下にグルコースセンサ2を留置し、腹部皮下の組織間質液中のグルコース濃度を連続的に測定する。
本実施形態でのグルコースセンサ2は、グルコース濃度を電流値に変換して検知することができるよう構成されている。グルコースセンサ2は、測定部本体4と信号線5で接続されており、測定部本体4では、信号線5を解して電流値を読み取り、グルコース濃度を算出する。測定部本体4は、コンピュータ等の制御モニタ6と無線接続されており、制御モニタ6では、例えば5分ごとの一定時間間隔に、測定部本体4に対してグルコース濃度を読み取り、モニタに表示するとともに血糖値の変化を記録していく。
FIG. 1 shows a continuous blood glucose measurement (CGM) system 1 according to this embodiment.
The glucose sensor (biological sensor) 2 of the continuous blood glucose measurement (CGM) system 1 places the glucose sensor 2 under the abdomen of the diabetic patient 3 and continuously measures the glucose concentration in the tissue interstitial fluid under the abdomen.
The glucose sensor 2 in the present embodiment is configured to be able to detect the glucose concentration by converting it into a current value. The glucose sensor 2 is connected to the measurement unit main body 4 through a signal line 5. In the measurement unit main body 4, the current value is read through the signal line 5, and the glucose concentration is calculated. The measurement unit main body 4 is wirelessly connected to a control monitor 6 such as a computer. The control monitor 6 reads the glucose concentration from the measurement unit main body 4 at a predetermined time interval, for example, every 5 minutes, and displays it on the monitor. At the same time, changes in blood glucose levels are recorded.

このような血糖値の測定を3〜5日間継続することで、糖尿病患者の24時間を通した血糖値の変動を把握することが可能となるので、それぞれの糖尿病患者の症状に応じた、より適切な治療が可能となるのである。
更には、この血糖値の変動情報を用いて、患者に投与するインスリンの量とタイミングを算出することも可能であり、インスリンポンプ7は、測定部本体4に無線接続し、患者の血糖値をリアルタイムにモニタしながら適切なインスリン量を投与することで人工膵臓の機能を実現できるので、理想的な血糖値のコントロールが可能となってくる。
By continuing such blood glucose level measurement for 3 to 5 days, it becomes possible to grasp blood glucose level fluctuations throughout the 24 hours of diabetic patients. Appropriate treatment becomes possible.
Furthermore, it is also possible to calculate the amount and timing of insulin to be administered to the patient using this blood glucose level fluctuation information, and the insulin pump 7 is wirelessly connected to the measurement unit main body 4 to determine the blood glucose level of the patient. Since the function of the artificial pancreas can be realized by administering an appropriate amount of insulin while monitoring in real time, it becomes possible to control the ideal blood glucose level.

図2に糖尿病患者3の腹部皮下に留置した状態のグルコースセンサ2を示す。
グルコースセンサ2は、糖尿病患者3の腹部皮下に刺すため、先端形状は針状であり、長さはほぼ1cmである。先端部分は、被験物質であるグルコースを透過吸収し、このグルコースを酵素と反応させて測定物質を生成する膜に覆われている。そして、膜の中には、グルコースを電気化学的に測定する電極で構成されている。この先端部分を腹部皮下に刺して、留置することで、皮下組織の間質液のブドウ糖の濃度を観察することが可能となる。
FIG. 2 shows the glucose sensor 2 in a state where it is placed under the abdomen of a diabetic patient 3.
Since the glucose sensor 2 is inserted into the abdomen subcutaneously of the diabetic patient 3, the tip shape is needle-like and the length is approximately 1 cm. The tip portion is covered with a membrane that permeates and absorbs glucose as a test substance and reacts the glucose with an enzyme to generate a measurement substance. And in the film | membrane, it is comprised with the electrode which measures glucose electrochemically. By piercing the tip of the tip under the abdomen and leaving it in place, the concentration of glucose in the interstitial fluid in the subcutaneous tissue can be observed.

このような皮下組織のブドウ糖を測定する皮下留置型グルコースセンサでは、血中の血糖値とのタイムラグが生じることがあるので、血糖自己測定(SMBG)のグルコースセンサの測定値を用いて補正を行う。
(実施の形態1)
<グルコースセンサの構成>
図3に本実施形態の一例としてグルコースセンサ(生体センサ)2の側面透視図を示す。
In such a subcutaneous indwelling glucose sensor that measures glucose in the subcutaneous tissue, there may be a time lag with the blood glucose level in the blood, so correction is performed using the measured value of the glucose sensor for blood glucose self-measurement (SMBG). .
(Embodiment 1)
<Configuration of glucose sensor>
FIG. 3 is a side perspective view of a glucose sensor (biological sensor) 2 as an example of this embodiment.

グルコースセンサ2の外側は、被験物質であるグルコースを透過吸収し、このグルコースを酵素であるグルコースオキシダーゼと反応させて測定物質を生成する試薬部8で構成されている。
そして、試薬部8の内側には、グルコースを電気化学的に測定する電極部9が構成されている。
The outside of the glucose sensor 2 is configured by a reagent unit 8 that permeates and absorbs glucose as a test substance and reacts this glucose with glucose oxidase as an enzyme to generate a measurement substance.
And inside the reagent part 8, the electrode part 9 which measures glucose electrochemically is comprised.

電極部9の構成は、白金−イリジウムで形成された第1作用極10と、白金で形成された第2作用極11と、銀/塩化銀で形成されたこれらの対極12と、で構成されている。
第1作用極10と第2作用極11と対極12は、グルコースセンサ2内では、絶縁体を介して電気的に分離されており、それぞれの電極は導線13、14、15を介して測定部本体4と接続され、測定部本体4内で第1作用極10−対極12間、第2作用極11−対極12間の電流を計測することで、グルコース濃度を算出している。
<グルコースセンサの電極構成>
図4にグルコースセンサ2の縦断面図を示す。
The configuration of the electrode portion 9 is composed of a first working electrode 10 made of platinum-iridium, a second working electrode 11 made of platinum, and these counter electrodes 12 made of silver / silver chloride. ing.
The first working electrode 10, the second working electrode 11, and the counter electrode 12 are electrically separated through an insulator in the glucose sensor 2, and each electrode is connected to the measuring unit via the conductive wires 13, 14, and 15. The glucose concentration is calculated by measuring the current between the first working electrode 10 and the counter electrode 12 and between the second working electrode 11 and the counter electrode 12 in the measurement unit main body 4 connected to the main body 4.
<Electrode configuration of glucose sensor>
FIG. 4 shows a longitudinal sectional view of the glucose sensor 2.

グルコースセンサ2の構成は、第1の電極としての第1作用極10は、軸方向に沿って伸びた直径が0.1mm程度の細長い線状の導電体で形成されている。第1作用極10は棒状のグルコースセンサ2の内部中央部分を軸方向に貫通している。そして、グルコースセンサ2の後方の端部において導線13と接続している。
この第1作用極10の先端部分から所定の長さの位置から、第1作用極10の後端部分までを、絶縁体としてのポリミドチューブ16で、第1作用極10の外側を取り巻く(周設する)。このポリミドチューブ16は、内径0.12mm、外径0.15mmの管状の絶縁体であり、第1作用極10は、このポリミドチューブ16の中空部分を貫通するように構成している。このポリミドチューブ16の外側を、第2の電極としての第2作用極11で取り巻いて設ける(周設する)ことで、第1作用極10と第2作用極11を電気的に分離する。
In the configuration of the glucose sensor 2, the first working electrode 10 as the first electrode is formed of an elongated linear conductor having a diameter of about 0.1 mm extending along the axial direction. The first working electrode 10 penetrates the inner central portion of the rod-shaped glucose sensor 2 in the axial direction. The lead wire 13 is connected to the rear end of the glucose sensor 2.
The polyimide tube 16 serving as an insulator surrounds the outside of the first working electrode 10 from the position of a predetermined length from the tip portion of the first working electrode 10 to the rear end portion of the first working electrode 10 (circumference). Set). The polyamide tube 16 is a tubular insulator having an inner diameter of 0.12 mm and an outer diameter of 0.15 mm, and the first working electrode 10 is configured to penetrate the hollow portion of the polyamide tube 16. The first working electrode 10 and the second working electrode 11 are electrically separated by providing (around) the outer side of the polyamide tube 16 with a second working electrode 11 as a second electrode.

そして、第2作用極11は、グルコースセンサ2の後方の端部において導線14と接続している。
さらに、ポリミドチューブ17は、第2作用極11の後部外側を取り巻くように設ける。
このポリミドチューブ17は、内径0.18mm、外径0.22mmの管状の絶縁体であり、第2作用極11は、このポリミドチューブ17の中空部分を貫通するように構成している。このポリミドチューブ17の外側を、対極12を取り巻いて設ける(周設する)ことで、第2作用極11と対極12を電気的に分離する。
The second working electrode 11 is connected to the lead wire 14 at the rear end of the glucose sensor 2.
Furthermore, the polyamide tube 17 is provided so as to surround the rear outer side of the second working electrode 11.
The polyamide tube 17 is a tubular insulator having an inner diameter of 0.18 mm and an outer diameter of 0.22 mm, and the second working electrode 11 is configured to penetrate the hollow portion of the polyamide tube 17. By providing (around) the outer side of the polyamide tube 17 around the counter electrode 12, the second working electrode 11 and the counter electrode 12 are electrically separated.

対極12は、直径0.05mmの銀を巻きつけ、酸化剤(0.1M Fecl3を含む0.1M Hcl溶液に1時間浸漬)により、銀/塩化銀とする。
対極12は、グルコースセンサ2の後方の端部において導線15と接続している。
そして、第1作用極10の前方の端部と、後方の端部は、接着剤としてのアラルダイトで接着固定される。
The counter electrode 12 is made of silver / silver chloride by winding silver having a diameter of 0.05 mm and using an oxidizing agent (immersed in a 0.1M Hcl solution containing 0.1M Fecl3 for 1 hour).
The counter electrode 12 is connected to the conducting wire 15 at the rear end of the glucose sensor 2.
Then, the front end portion and the rear end portion of the first working electrode 10 are bonded and fixed with Araldite as an adhesive.

このような電極の構成とすることで、グルコースセンサ2の内部では、第1作用極10と第2作用極11と対極12は電気的に分離して構成される。
第1作用極反応部のエリアa−a‘は、グルコースセンサ2の先端付近にあり、軸方向に約2mmの長さとなる。そして、第2作用極反応部のエリアb−b‘は、グルコースセンサ2の中央付近にあり、軸方向に約2mmの長さとなる。
By adopting such an electrode configuration, the first working electrode 10, the second working electrode 11, and the counter electrode 12 are configured to be electrically separated inside the glucose sensor 2.
The area aa ′ of the first working electrode reaction part is in the vicinity of the tip of the glucose sensor 2 and has a length of about 2 mm in the axial direction. The area bb ′ of the second working electrode reaction part is in the vicinity of the center of the glucose sensor 2 and has a length of about 2 mm in the axial direction.

尚、第1作用極反応部のエリアa−a‘と第2作用極反応部のエリアb−b‘は、グルコースセンサ2の軸方向において、重なることはない。つまり、第1作用極反応部のエリアa−a‘は、第2作用極の非作用部分であり、第2作用極反応部のエリアb−b‘は、第1作用極の非作用部分となる。
以上のように構成した電極部9を、試薬部8で覆う。この試薬部8の構成について、図4を参照しながら説明する。
<グルコースセンサの試薬部の構成>
試薬部8の構成については、外側より順に説明する。
The area aa ′ of the first working electrode reaction part and the area bb ′ of the second working electrode reaction part do not overlap in the axial direction of the glucose sensor 2. That is, the area aa ′ of the first working electrode reaction part is a non-working part of the second working electrode, and the area bb ′ of the second working electrode reaction part is a non-working part of the first working electrode. Become.
The electrode unit 9 configured as described above is covered with the reagent unit 8. The configuration of the reagent unit 8 will be described with reference to FIG.
<Configuration of reagent part of glucose sensor>
The configuration of the reagent unit 8 will be described in order from the outside.

まず、外側のグルコースを吸収する側には、グルコースの吸収を行う外部膜18を設けた。この外部膜18は、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)によって構成されている。
この外部膜18の機能としては、タンパク質吸着抑制を行うことと、被検物質であるグルコースの透過制限を行っている。
First, an outer membrane 18 that absorbs glucose was provided on the outer side that absorbs glucose. The outer film 18 is made of 4% polyurethane (tetrahydrofuran).
As functions of the outer membrane 18, protein adsorption is suppressed and permeation of glucose as a test substance is restricted.

この外部膜18は、グルコースセンサ2の軸方向において、被検物質であるグルコースの透過率が異なるように構成されている。被検物質であるグルコースの透過率の制御は、被膜回数を変えることで設定される。
第1作用極10が第2作用極11に覆われていない先端部分、すなわち、第1作用極10がグルコース検出電極として作用する部分では、外部膜18は、6回の被膜回数によって構成されている。
The outer membrane 18 is configured such that the transmittance of glucose as a test substance differs in the axial direction of the glucose sensor 2. Control of the transmittance of glucose as the test substance is set by changing the number of coatings.
In the tip portion where the first working electrode 10 is not covered by the second working electrode 11, that is, the portion where the first working electrode 10 acts as a glucose detection electrode, the outer film 18 is configured by six coating times. Yes.

また、第1作用極10が第2作用極11に覆われた部分、すなわち第2作用極11がグルコース検出電極として作用する部分では、2回の被膜回数で構成されている。
この被膜回数によって、外部膜18の被検物質であるグルコースの透過率を変更するとともに、グルコースの透過制限の度合いを変えていく。
2回の被膜回数部分では、グルコースが透過しやすくなるため、グルコースの検出感度が高い構成となり、6回の被膜回数部分では、グルコースが透過しにくくなるので、グルコースの検出感度が低い構成となるのである。
Further, the portion where the first working electrode 10 is covered with the second working electrode 11, that is, the portion where the second working electrode 11 acts as a glucose detection electrode is configured with two coatings.
Depending on the number of coating times, the transmittance of glucose as the test substance of the outer membrane 18 is changed, and the degree of glucose permeation restriction is changed.
In the portion where the number of coatings is twice, glucose is likely to permeate, so the glucose detection sensitivity is high. In the portion where the number of coatings is six times, the glucose is difficult to permeate, so the glucose detection sensitivity is low. It is.

そして、外部膜18の内側は、酵素を固定する酵素膜19で構成される。本実施形態では、酵素として、グルコースオキシダーゼを用いている。
そして、酵素膜19の内側は、内部膜20で構成される。内部膜20は、酵素膜19で精製された過酸化水素を優先的に透過し、それ以外を抑制するものである。この内部膜20は、分子ふるいの機能をもつ5%酢酸セルロース(エタノール:アセトン=1:2)、及びカチオン交換膜である5%ナフィオン、を含む構成となっている。
The inner side of the outer film 18 is composed of an enzyme film 19 that fixes the enzyme. In this embodiment, glucose oxidase is used as the enzyme.
The inner side of the enzyme film 19 is constituted by an inner film 20. The inner membrane 20 preferentially permeates the hydrogen peroxide purified by the enzyme membrane 19 and suppresses others. The inner membrane 20 includes 5% cellulose acetate (ethanol: acetone = 1: 2) having a molecular sieve function and 5% Nafion which is a cation exchange membrane.

この内部膜20で、第1作用極10と第2作用極11を覆っている。
そして、酵素であるグルコースオキシダーゼは、グルタルアルデヒド(GA)を用い、牛血清アルブミンとともに内部膜20を被覆した第1作用極10と第2作用極11の表面に液滴固定されている。
また、外部膜18は、ポリジメチルシロキサングラフト共重合体を含むものであっても良い。
<第1作用極の構成>
図5に第1作用極10がグルコース検出電極として作用する部分の断面図(図4のA−A‘断面図)を示す。
The inner working film 20 covers the first working electrode 10 and the second working electrode 11.
The enzyme glucose oxidase is glutaraldehyde (GA) and is fixed in droplets on the surfaces of the first working electrode 10 and the second working electrode 11 covering the inner membrane 20 together with bovine serum albumin.
The outer film 18 may include a polydimethylsiloxane graft copolymer.
<Configuration of first working electrode>
FIG. 5 is a cross-sectional view (AA ′ cross-sectional view of FIG. 4) of a portion where the first working electrode 10 acts as a glucose detection electrode.

グルコースセンサ2の横断面形状は、ほぼ円形となっており、その中央部分より、白金−イリジウムで形成され、直径0.1mm程度の第1作用極10、次に5%酢酸セルロース(エタノール:アセトン=1:2)、及びカチオン交換膜である5%ナフィオン、を含む内部膜20、次に酵素膜19、次に4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で形成した膜を6回被膜して外部膜18a、18b、18c、18d、18e、18fとして構成している。   The cross-sectional shape of the glucose sensor 2 is substantially circular, and is formed of platinum-iridium from the central portion thereof, the first working electrode 10 having a diameter of about 0.1 mm, and then 5% cellulose acetate (ethanol: acetone). = 1: 2), and an inner membrane 20 containing 5% Nafion which is a cation exchange membrane, then an enzyme membrane 19 and then a membrane made of 4% polyurethane (tetrahydrofuran) six times to coat the outer membrane 18a, It is configured as 18b, 18c, 18d, 18e, 18f.

内部の第1作用極10を軸芯として、内部膜20、酵素膜19、6層に被膜した外部膜18は、年輪のごとく、順次内側の構成要素を取り巻くように積層された構成となっている。
<第2作用極の構成>
図6に第2作用極11がグルコース検出電極として作用する部分の断面図(図4のB−B‘断面図)を示す。
The inner membrane 20, the enzyme membrane 19, and the outer membrane 18 coated on the six layers with the inner first working electrode 10 as the axis are laminated so as to sequentially surround the inner components like annual rings. Yes.
<Configuration of second working electrode>
FIG. 6 shows a cross-sectional view (cross-sectional view taken along the line BB ′ in FIG. 4) of a portion where the second working electrode 11 acts as a glucose detection electrode.

グルコースセンサ2の横断面形状は、ほぼ円形となっており、その中央部分より、白金−イリジウムで形成され、直径0.1mm程度の第1作用極10、次に内径0.12mm、外径0.15mmのポリミドチューブ16、次に白金−イリジウムで形成された第2作用極11、次に5%酢酸セルロース(エタノール:アセトン=1:2)、及びカチオン交換膜である5%ナフィオン、を含む内部膜20、次に酵素膜19、次に4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で形成した膜を2回被膜して外部膜18a、18bとして構成している。   The cross-sectional shape of the glucose sensor 2 is substantially circular, and is formed of platinum-iridium from the central portion thereof. The first working electrode 10 has a diameter of about 0.1 mm, then has an inner diameter of 0.12 mm and an outer diameter of 0. .15 mm polyimide tube 16, then second working electrode 11 formed of platinum-iridium, then 5% cellulose acetate (ethanol: acetone = 1: 2), and cation exchange membrane 5% Nafion The inner film 20, then the enzyme film 19, and then a film formed of 4% polyurethane (tetrahydrofuran) are coated twice to form outer films 18a and 18b.

内部の第1作用極10を軸芯として、ポリミドチューブ16、第2作用極11、内部膜20、酵素膜19、2層に被膜した外部膜18は、年輪のごとく、順次内側の構成要素を取り巻くように積層された構成となっている。
<対極の構成>
図7に対極12がグルコース検出の参照電極として作用する部分の断面図(図4のC−C‘断面図)を示す。
With the inner first working electrode 10 as the axis, the polyimide film 16, the second working electrode 11, the inner film 20, the enzyme film 19, and the outer film 18 coated on the two layers are arranged in order as inner rings. It is the structure laminated | stacked so that it might surround.
<Configuration of counter electrode>
FIG. 7 shows a cross-sectional view (CC ′ cross-sectional view of FIG. 4) of a portion where the counter electrode 12 acts as a reference electrode for glucose detection.

グルコースセンサ2の横断面形状は、ほぼ円形となっており、その中央部分より、白金−イリジウムで形成され、直径0.1mm程度の第1作用極10、次に内径0.12mm、外径0.15mmのポリミドチューブ16、次に白金で形成された第2作用極11、次にポリミドチューブ17、直径0.05mmの銀を巻きつけ、酸化剤(0.1M Fecl3を含む0.1M Hcl溶液に1時間浸漬)により、酸化された銀/塩化銀より形成された対極12、次に4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で形成した膜を2回被膜して外部膜18a、18bとして構成している。   The cross-sectional shape of the glucose sensor 2 is substantially circular, and is formed of platinum-iridium from the central portion thereof. The first working electrode 10 has a diameter of about 0.1 mm, then has an inner diameter of 0.12 mm and an outer diameter of 0. .15 mm of the polyimide tube 16, then the second working electrode 11 formed of platinum, then the polyimide tube 17, and 0.05 mm diameter silver are wrapped around the oxidizing agent (0.1 M Hcl solution containing 0.1 M Fecl 3 2), a counter electrode 12 formed of oxidized silver / silver chloride and then a film formed of 4% polyurethane (tetrahydrofuran) are coated twice to form outer films 18a and 18b.

内部の第1作用極10を軸芯として、ポリミドチューブ16、第2作用極11、ポリミドチューブ17、対極12、外部膜18a、18bは、年輪のごとく、順次内側の構成要素を取り巻くように積層された構成となっている。
<センサの測定原理>
図8にグルコースセンサ2の縦断面図の拡大図を示す。
With the inner first working electrode 10 as an axis, the polyamide tube 16, the second working electrode 11, the polyamide tube 17, the counter electrode 12, and the outer membranes 18a and 18b are laminated so as to sequentially surround the inner components like annual rings. It has been configured.
<Measurement principle of sensor>
FIG. 8 shows an enlarged view of a longitudinal sectional view of the glucose sensor 2.

図8のA枠部分は、第1作用極10がグルコース検出電極として作用する部分である。
図9は、このA枠部分での第1作用極10がグルコース検出電極として作用する部分(第1作用極反応部)について、グルコースの濃度を第1作用極10で計測する原理を示す図である。
図9を用いて、この原理を説明する。
The A frame portion in FIG. 8 is a portion where the first working electrode 10 acts as a glucose detection electrode.
FIG. 9 is a diagram showing the principle of measuring the glucose concentration with the first working electrode 10 in the part (first working electrode reaction part) where the first working electrode 10 acts as a glucose detection electrode in the A-frame part. is there.
This principle will be described with reference to FIG.

第1作用極反応部では、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で形成した膜を6回被膜して外部膜18としているので、グルコースの透過度合い(透過率)は少なくなる。この外部膜18を透過したグルコースは、酵素膜19に固定化されているグルコースオキシダーゼと反応して、過酸化水素を生成する。過酸化水素の生成時には、酸素が必要となるので、内部膜20に残存する酸素を取り込み、透過したグルコースに応じた過酸化水素が生成される。   In the first working electrode reaction part, a film formed of 4% polyurethane (tetrahydrofuran) is coated six times to form the outer film 18, so that the glucose permeability (permeability) is reduced. The glucose that has passed through the outer membrane 18 reacts with glucose oxidase immobilized on the enzyme membrane 19 to generate hydrogen peroxide. Since oxygen is required when hydrogen peroxide is generated, oxygen remaining in the inner film 20 is taken in and hydrogen peroxide corresponding to the permeated glucose is generated.

つまり、被検物質であるグルコースは、外部膜18で透過吸収され、酵素膜19の酵素であるグルコースオキシダーゼと反応して、測定物質である過酸化水素となり、電気的に測定されることになる。
この過酸化水素は、陽極である第1作用極において電子を放出することになる。
第1作用極反応部では、外部膜18の被膜回数を6回とすることで、透過したグルコースを制限しているので、内部膜20に残存する酸素で発生する過酸化水素の検出が十分に可能なように構成されている。
That is, glucose as a test substance is permeated and absorbed by the outer membrane 18 and reacts with glucose oxidase as an enzyme of the enzyme membrane 19 to become hydrogen peroxide as a measurement substance, which is electrically measured. .
The hydrogen peroxide emits electrons at the first working electrode that is the anode.
In the first working electrode reaction section, the permeated glucose is limited by setting the number of coatings of the outer film 18 to six, so that the hydrogen peroxide generated from the oxygen remaining in the inner film 20 is sufficiently detected. It is configured as possible.

すなわち、第1作用極反応部における外部膜18から内部膜20に至る経路では、グルコース透過度合い(透過率)を制限して、検出感度を落としてはいるが、測定値許容範囲(ダイナミックレンジ)は、大きくとれるのである。
また、図8のB枠部分は、第2作用極11がグルコース検出電極として作用する部分(第2作用極反応部)である。
That is, in the path from the outer membrane 18 to the inner membrane 20 in the first working electrode reaction part, the glucose permeation degree (permeability) is limited and the detection sensitivity is lowered, but the measurement value allowable range (dynamic range) Is big.
8 is a part (second working electrode reaction part) where the second working electrode 11 acts as a glucose detection electrode.

図10は、このB枠部分での第2作用極11がグルコース検出電極として作用する部分(第2作用極反応部)について、グルコースの濃度を第2作用極11で計測する原理を示す図である。
第2作用極反応部では、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で形成した膜を2回被膜して外部膜18としているので、グルコースの透過度合い(透過率)は、第1作用極反応部と比較して多くなる。この外部膜18を透過したグルコースは、酵素膜19に固定化されているグルコースオキシダーゼと反応して、過酸化水素を生成する。過酸化水素の生成時には、酸素が必要となるので、内部膜20に残存する酸素を取り込み、透過したグルコースに応じた過酸化水素が生成される。
FIG. 10 is a diagram showing the principle of measuring the glucose concentration with the second working electrode 11 in the part (second working electrode reaction part) where the second working electrode 11 acts as a glucose detection electrode in the B frame part. is there.
In the second working electrode reaction part, a film formed of 4% polyurethane (tetrahydrofuran) is coated twice to form the outer film 18, so that the glucose permeation rate (permeability) is compared with that of the first working electrode reaction part. And increase. The glucose that has passed through the outer membrane 18 reacts with glucose oxidase immobilized on the enzyme membrane 19 to generate hydrogen peroxide. Since oxygen is required when hydrogen peroxide is generated, oxygen remaining in the inner film 20 is taken in and hydrogen peroxide corresponding to the permeated glucose is generated.

この過酸化水素は、陽極である第1作用極10において電子を放出することになる。
第2作用極反応部では、外部膜18の被膜回数を2回とすることで、透過したグルコースは、第1作用極反応部と比較して多くなるので、この透過したグルコース量が多いと、内部膜20に残存する酸素では足りなくなってしまう。
すなわち、第2作用極反応部における外部膜18から内部膜20に至る経路では、グルコース透過度合い(透過率)を多くして、検出感度を上げているが、測定値許容範囲(ダイナミックレンジ)は、小さいのである。
<第1作用極反応部と第2作用極反応部でのグルコースの検出結果を示す実験>
図11に本実施形態のグルコースセンサ2を用いて、上記第1作用極反応部と第2作用極反応部でのグルコースの検出結果を示す実験を行った。
This hydrogen peroxide emits electrons at the first working electrode 10 which is an anode.
In the second working electrode reaction part, the permeated glucose is increased compared with the first working electrode reaction part by setting the number of coatings of the outer film 18 to two times. Therefore, when the amount of permeated glucose is large, The oxygen remaining in the inner film 20 becomes insufficient.
That is, in the path from the outer membrane 18 to the inner membrane 20 in the second working electrode reaction part, the glucose permeation degree (permeability) is increased to increase the detection sensitivity, but the measurement value allowable range (dynamic range) is It ’s small.
<Experiment showing the detection results of glucose in the first working electrode reaction part and the second working electrode reaction part>
Using the glucose sensor 2 of the present embodiment in FIG. 11, an experiment was performed that shows the detection results of glucose in the first working electrode reaction part and the second working electrode reaction part.

0.1MのNaClを含む0.1MpHのリン酸緩衝溶液中で、対極12に対して0.6Vの電圧の印加を行い測定。グルコースを50mg/dL、100mg/dL、150mg/dL、200mg/dL、300mg/dLとなるようにリン酸緩衝溶液中に添加を行い添加後の定常状態になった電流値を測定値とした。
結果としては、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で形成した膜を2回被膜した第2作用極反応部では、グルコース濃度が80mg/dLまでは、濃度をリニアに検出可能であるが、その濃度を超えると、グルコース検出電流値が飽和して、グルコースを正確に検知できなくなる。
Measurement was performed by applying a voltage of 0.6 V to the counter electrode 12 in a phosphate buffer solution of 0.1 M pH containing 0.1 M NaCl. Glucose was added to the phosphate buffer solution so that it might become 50 mg / dL, 100 mg / dL, 150 mg / dL, 200 mg / dL, 300 mg / dL, and the electric current value which became the steady state after addition was made into the measured value.
As a result, in the second working electrode reaction part in which a film formed of 4% polyurethane (tetrahydrofuran) is coated twice, the concentration can be detected linearly until the glucose concentration reaches 80 mg / dL, but the concentration is exceeded. Then, the glucose detection current value is saturated and glucose cannot be detected accurately.

4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で形成した膜を6回被膜した第1作用極反応部では、グルコース濃度が300mg/dLにおいても、濃度をリニアに検出可能となった。
<糖尿病患者への適用の一例>
図15は、生体センサから生体内の被験物質の濃度を測定する方法のフローチャートである。
In the first working electrode reaction part in which a film formed of 4% polyurethane (tetrahydrofuran) was coated six times, the concentration could be detected linearly even at a glucose concentration of 300 mg / dL.
<Example of application to diabetic patients>
FIG. 15 is a flowchart of a method for measuring the concentration of a test substance in a living body from a living body sensor.

感度の異なる複数の生体センサから被験物質の濃度をそれぞれ測定する第1の工程と、高い感度のセンサで測定した被験物質の濃度と、低い感度のセンサで測定した被験物質の濃度を選択する、あるいは、組み合わせて濃度を算出する第2の工程と、を備えている。
図15での被験物質の濃度を測定する方法を用いることで、低血糖時においては感度の高いセンサを利用し、高血糖時には感度の低いセンサを利用することによって正確な血糖値を測定することができることとなる。
A first step of measuring a concentration of a test substance from a plurality of biosensors having different sensitivities, a test substance concentration measured by a high sensitivity sensor, and a test substance concentration measured by a low sensitivity sensor; Alternatively, a second step of calculating the concentration in combination is provided.
By using the method of measuring the concentration of the test substance in FIG. 15, an accurate blood glucose level is measured by using a highly sensitive sensor during hypoglycemia and using a low sensitivity sensor during hyperglycemia. Will be able to.

図12に糖尿病の患者の24時間の血糖値の変化の一例をしめす。
具体的には、糖尿病の患者の血糖値は、健常者と比較すると、血糖値の変化の上限と下限の差が大きい。また、図の点線で示す低血糖の値については、分解能を上げて精度の高い血糖値の検出が求められている。このような低血糖時には、本実施形態のグルコースセンサ2の第2作用極反応部での検出値を用いることで、分解能を上げて精度の高い血糖値の検出が可能となる。
FIG. 12 shows an example of changes in blood glucose level over 24 hours in a diabetic patient.
Specifically, the blood glucose level of a diabetic patient has a larger difference between the upper limit and the lower limit of the change in blood glucose level than a healthy person. In addition, for the hypoglycemia value indicated by the dotted line in the figure, it is required to detect the blood glucose level with high accuracy by increasing the resolution. During such hypoglycemia, by using the detection value at the second working electrode reaction part of the glucose sensor 2 of the present embodiment, it becomes possible to increase the resolution and detect the blood glucose level with high accuracy.

また、所定以上の血糖値(図12においては、グルコース濃度が80mg/dL以上の場合)では、第1作用極反応部での検出値を用いることで、広いダイナミックレンジでの測定も可能となるのである。
すなわち、同一のグルコースセンサ2の試薬部8が、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有することによって、感度特性の異なる複数のセンサを設けたことになるので、低血糖時においては感度の高いセンサを選択して利用し、高血糖時には感度の低いセンサを利用することによって正確な血糖値を測定することができることとなる。
In addition, when the blood glucose level is higher than a predetermined level (in FIG. 12, when the glucose concentration is 80 mg / dL or higher), it is possible to measure in a wide dynamic range by using the detection value in the first working electrode reaction part. It is.
That is, since the reagent part 8 of the same glucose sensor 2 has a plurality of paths having different transmittances of the test substance, a plurality of sensors having different sensitivity characteristics are provided. An accurate blood glucose level can be measured by selecting and using a high sensor and using a sensor with low sensitivity during high blood sugar levels.

尚、本実施形態では、作用極を2つ設け、この作用極に対応した試薬部の膜構成を2種類設けたことで、2つの感度特性を実現したが、より多くの作用極と膜構成を組み合わせることも可能である。例えば、膜の透過率を1倍、1/2倍、1/4倍、1/8倍など、2のべき乗のものを複数組み合わせることで、より精度の高いセンサを実現することも可能である。
<グルコースセンサの製造方法>
図13、図14に本実施形態のグルコースセンサ2の製造方法を示す。
In this embodiment, two sensitivity characteristics are realized by providing two working electrodes and providing two types of film configurations of the reagent portion corresponding to the working electrodes. However, more working electrodes and membrane configurations are provided. It is also possible to combine. For example, it is possible to realize a sensor with higher accuracy by combining a plurality of powers of 2 such as 1 ×, 1/2 ×, 1/4 ×, and 1/8 × of the transmittance of the membrane. .
<Method for producing glucose sensor>
13 and 14 show a method for manufacturing the glucose sensor 2 of the present embodiment.

図13は、グルコースセンサ2の電極部9の製造工程を示す。
図13(a)は、直径0.1mmの白金-イリジウム合金線の芯材21を、ポリミドチューブ16(内径0.12mm、 外径0.15mm)に通し、芯材21のポリミドチューブ16で覆われていない部分を第1作用極10として、その長さを2mm程度に調製する。そして、第1作用極10の先端の露出している芯材部分をアラルダイト22で絶縁する。
FIG. 13 shows a manufacturing process of the electrode unit 9 of the glucose sensor 2.
FIG. 13A shows that a core material 21 of platinum-iridium alloy wire having a diameter of 0.1 mm is passed through a polyamide tube 16 (inner diameter 0.12 mm, outer diameter 0.15 mm) and covered with the polyamide tube 16 of the core material 21. The part which is not broken is used as the first working electrode 10 and its length is adjusted to about 2 mm. Then, the exposed core material portion at the tip of the first working electrode 10 is insulated by the Araldite 22.

そして、マスキングテープで芯材21の先端部分と導線接続部分をマスキングする。
図13(b)は、マスキングを行ったまま、ポリミドチューブ表面に白金のスパッタリング(表1回、裏1回スパッタを行い前面へのコーティングとする)を行い、第2作用極11を形成する。
図13(c)は、第2作用極11に、ポリミドチューブ17(内径0.18mm, 外径0.22mm)を被せて、第2作用極11のポリミドチューブ17に覆われていない部分を2mmに調製する。
And the front-end | tip part and conducting wire connection part of the core material 21 are masked with a masking tape.
In FIG. 13B, the second working electrode 11 is formed by performing sputtering of platinum on the surface of the polyamide tube while performing masking (the front surface is sputtered once and the back surface is coated once).
FIG. 13C shows that the second working electrode 11 is covered with a polyimide tube 17 (inner diameter 0.18 mm, outer diameter 0.22 mm), and the portion of the second working electrode 11 that is not covered with the polyimide tube 17 is 2 mm. Prepare to.

そして、直径0.05mmの銀線をポリミドチューブ表面へらせん状に巻き付け、酸化剤(1.62% Fecl3を含む0.365% Hcl溶液に1時間浸漬)により、銀/塩化銀を形成し、この銀/塩化銀の部分を対極12とする。
図13(d)では、第1作用極10、第2作用極11、対極12の後方の端部から導線13、14、15とはんだ接続し、この接続部分をアラルダイト及びシリコン製の熱収縮チューブ23で絶縁カバーする。
Then, a silver wire having a diameter of 0.05 mm is spirally wound around the surface of the polyamide tube, and silver / silver chloride is formed by an oxidizing agent (immersed in a 0.365% Hcl solution containing 1.62% Fecl3 for 1 hour), This silver / silver chloride portion is taken as a counter electrode 12.
In FIG. 13 (d), the conductors 13, 14, and 15 are soldered from the rear ends of the first working electrode 10, the second working electrode 11, and the counter electrode 12, and the connected portions are heat contracted tubes made of Araldite and silicon. 23. Insulate cover.

図14は、試薬部8の製造工程を示す。
図14(a)は、内部膜20の被覆工程であり、5%酢酸セルロース(体積比、エタノール;アセトン=1:2)を調製し、直径2mmに調製したリングにその溶液を保持し、電極部9をリングに通し被覆する。そして、次に、5%ナフィオン溶液を酢酸セルロース同様に被覆する。5%酢酸セルロースを2回被膜し、次に、ナフィオンを2回被膜し、再度、5%酢酸セルロースを2回被膜し、次に、ナフィオンを2回被膜するので、合計8回の被覆を行うことになる。
FIG. 14 shows the manufacturing process of the reagent part 8.
FIG. 14A is a coating process of the inner membrane 20, 5% cellulose acetate (volume ratio, ethanol; acetone = 1: 2) is prepared, the solution is held in a ring prepared to a diameter of 2 mm, and the electrode Part 9 is passed through the ring and covered. Then, a 5% Nafion solution is coated in the same manner as cellulose acetate. 5% cellulose acetate is coated twice, then Nafion is coated twice, again 5% cellulose acetate is coated twice, and then Nafion is coated twice, for a total of 8 coatings. It will be.

図14(b)は、酵素膜19の被膜工程であり、10mg/mLグルコースオキシダーゼ、0.25%(v/v)牛血清アルブミン及び0.125%(v/v)グルタルアルデヒドの混合溶液0.5μLを2回マイクロシリンジで、第1作用極10と第2作用極11の電極表面に液滴し1時間乾燥させるものである。
図14(c)は、第1作用極10部分の外部膜18の被膜工程であり、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)調製し、内部膜20と同様にリングを用いて被覆し乾燥する。第1作用極10では、計4回被膜を行う。
FIG. 14 (b) is a coating process of the enzyme membrane 19, which is a mixed solution 0 of 10 mg / mL glucose oxidase, 0.25% (v / v) bovine serum albumin and 0.125% (v / v) glutaraldehyde. .5 μL is dropped twice on the surface of the first working electrode 10 and the second working electrode 11 with a microsyringe and dried for 1 hour.
FIG. 14C is a coating process of the outer film 18 at the first working electrode 10, and 4% polyurethane (tetrahydrofuran) is prepared, covered with a ring in the same manner as the inner film 20, and dried. The first working electrode 10 is coated a total of four times.

図14(d)は、第1作用極10と第2作用極11を外部膜18で被膜する工程である。
図14(c)で予め4回、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で被膜した部分と、第2作用極11の表面より、%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)を2回被膜する。
以上の工程により、本実施形態のグルコースセンサ2は製造される。
FIG. 14D shows a process of coating the first working electrode 10 and the second working electrode 11 with the external film 18.
In FIG. 14C, 4% polyurethane (tetrahydrofuran) is coated twice from the portion previously coated with 4% polyurethane (tetrahydrofuran) and the surface of the second working electrode 11 four times.
The glucose sensor 2 of this embodiment is manufactured by the above process.

以上のように本発明は、被験物質を透過吸収する試薬部8と、この試薬部8で透過吸収した被験物質の量を電気的に測定する電極を有する電極部9と、を備え、試薬部8は、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有するとともに、前記電極部は、これらの経路からの被験物質の量を測定する複数の電極を設けた構成としたので、正確な血糖値を測定することができる。   As described above, the present invention includes the reagent part 8 that permeates and absorbs the test substance, and the electrode part 9 that includes the electrode that electrically measures the amount of the test substance permeated and absorbed by the reagent part 8. 8 has a plurality of paths with different transmittances of the test substance, and the electrode unit is provided with a plurality of electrodes for measuring the amount of the test substance from these paths. Can be measured.

すなわち、本発明においては、試薬部8は、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有することによって、感度特性の異なる複数のセンサを設けたことになるので、低血糖時においては感度の高いセンサを利用し、高血糖時には感度の低い、ダイナミックレンジの広いセンサを利用することによって正確な血糖値を測定することができるのである。
(実施の形態2)
<グルコースセンサの構成>
本発明において、実施の形態2の電極構成について説明する。
In other words, in the present invention, the reagent unit 8 has a plurality of sensors having different sensitivity characteristics by having a plurality of paths having different transmittances of the test substance, and thus has high sensitivity during hypoglycemia. An accurate blood glucose level can be measured by using a sensor and using a sensor having a low dynamic sensitivity and a wide dynamic range at high blood sugar levels.
(Embodiment 2)
<Configuration of glucose sensor>
In the present invention, the electrode configuration of Embodiment 2 will be described.

図16に本実施形態のグルコースセンサ(生体センサ)2の側面透視図を示す。
グルコースセンサ2の外側は、被験物質であるグルコースを透過吸収し、このグルコースを酵素であるグルコースオキシダーゼと反応させて測定物質を生成する試薬部8で構成されている。
そして、試薬部8の内側には、グルコースを電気化学的に測定する電極部9が構成されている。
FIG. 16 shows a side perspective view of the glucose sensor (biological sensor) 2 of the present embodiment.
The outside of the glucose sensor 2 is configured by a reagent unit 8 that permeates and absorbs glucose as a test substance and reacts this glucose with glucose oxidase as an enzyme to generate a measurement substance.
And inside the reagent part 8, the electrode part 9 which measures glucose electrochemically is comprised.

電極部9の構成について説明する。
軸芯部24は、棒状の形状であり、導電体である銀/塩化銀で形成している。この軸芯部24は、後方の端部で導線15と接続されている。
第1の電極としての第1作用極10は、線状の導電体で形成され、軸芯部24の前方より後方までを、軸芯部24をらせん状に取り巻くように周設している。
The configuration of the electrode unit 9 will be described.
The shaft core portion 24 has a rod-like shape and is formed of silver / silver chloride as a conductor. The shaft core portion 24 is connected to the conductive wire 15 at the rear end portion.
The first working electrode 10 as the first electrode is formed of a linear conductor, and is provided from the front to the rear of the shaft core portion 24 so as to surround the shaft core portion 24 in a spiral shape.

第1作用極10の裏面側、すなわち、軸芯部24と接触する側は、絶縁体となっており、軸芯部24と第1作用極10は、電気的に分離された構成となっている。
第1作用極10は、軸芯部24の後方で導線13と接続されている。
次に、第2の電極としての第2作用極11は、線状の導電体で形成され、軸芯部24の中央より後方まで、前記第1の電極である第1作用極10に並行して、軸芯部24をらせん状に取り巻くように周設されている。第2作用極11の裏面側、すなわち、軸芯部24と接触する側は、絶縁体となっており、軸芯部24と第2作用極11は、電気的に分離された構成となっている。
The back surface side of the first working electrode 10, that is, the side in contact with the shaft core portion 24 is an insulator, and the shaft core portion 24 and the first working electrode 10 are electrically separated. Yes.
The first working electrode 10 is connected to the conducting wire 13 behind the shaft core portion 24.
Next, the second working electrode 11 as the second electrode is formed of a linear conductor, and is parallel to the first working electrode 10 as the first electrode from the center of the shaft core portion 24 to the rear. The shaft core portion 24 is provided so as to surround the spiral. The back surface side of the second working electrode 11, that is, the side in contact with the shaft core portion 24 is an insulator, and the shaft core portion 24 and the second working electrode 11 are electrically separated. Yes.

第1作用極10と第2作用極11は、白金で形成されている。
上述したように、第1作用極10と第2作用極11は、軸芯部24の中央より後方までを並行して、軸芯部24をらせん状に取り巻くように周設されているが、第1作用極10の第2作用極11と並行した部分については、第1作用極10の表面を絶縁体25でシールドしている。これは、第2作用極11を試薬部8からの測定物質を計測するための電極とするために、第2作用極11に隣接した領域での第1作用極10を電気的にシールドする必要があるためである。
The first working electrode 10 and the second working electrode 11 are made of platinum.
As described above, the first working electrode 10 and the second working electrode 11 are provided so as to surround the shaft core portion 24 in a spiral shape in parallel from the center of the shaft core portion 24 to the rear. For the portion of the first working electrode 10 parallel to the second working electrode 11, the surface of the first working electrode 10 is shielded by the insulator 25. This is because it is necessary to electrically shield the first working electrode 10 in a region adjacent to the second working electrode 11 in order to use the second working electrode 11 as an electrode for measuring the measurement substance from the reagent unit 8. Because there is.

このように第1作用極10の作用極部分と、後方の導線接続部分のみ残して、そのほかの部分(非作用部分)は絶縁体25でシールドする。
また、第2作用極11についても、作用極部分と、後方の導線接続部分のみ残して、そのほかの部分(非作用電極部分)は絶縁体25でシールドする。
軸芯部24は、第1作用極10と、第2作用極11との対極12となっており、第1作用極10と第2作用極11と対極12は、グルコースセンサ2内では、絶縁体を介して電気的に分離されている。
In this way, only the working electrode portion of the first working electrode 10 and the rear conductor connecting portion are left, and the other portions (non-working portions) are shielded by the insulator 25.
Also, with respect to the second working electrode 11, the working electrode part and the rear conductor connecting part are left behind, and the other parts (non-working electrode parts) are shielded by the insulator 25.
The shaft core portion 24 is a counter electrode 12 between the first working electrode 10 and the second working electrode 11, and the first working electrode 10, the second working electrode 11, and the counter electrode 12 are insulated in the glucose sensor 2. It is electrically separated through the body.

それぞれの電極は導線13、14、15を介して測定部本体4と接続され、測定部本体4内で第1作用極10−対極12間、第2作用極11−対極12間の電流を計測することで、グルコース濃度を算出している。
<グルコースセンサの電極構成>
図17にグルコースセンサ2の縦断面図を示す。
Each electrode is connected to the measurement unit body 4 via the conductive wires 13, 14, 15, and measures the current between the first working electrode 10 and the counter electrode 12 and between the second working electrode 11 and the counter electrode 12 in the measurement unit body 4. By doing so, the glucose concentration is calculated.
<Electrode configuration of glucose sensor>
FIG. 17 shows a longitudinal sectional view of the glucose sensor 2.

グルコースセンサ2の構成は、軸芯部24は、棒状の形状であり、導電体である銀/塩化銀で形成している。この軸芯部24は、対極12としての電極でもあり、後方の端部で導線15と接続されている。
この対極12を取り巻くように絶縁フィルム26がらせん状に巻かれており、第1作用極10は、この絶縁フィルム26上を取り巻くように、らせん状に巻かれている。
In the configuration of the glucose sensor 2, the shaft core portion 24 has a rod-like shape and is formed of silver / silver chloride as a conductor. The shaft core portion 24 is also an electrode as the counter electrode 12, and is connected to the conductive wire 15 at the rear end portion.
The insulating film 26 is spirally wound so as to surround the counter electrode 12, and the first working electrode 10 is spirally wound so as to surround the insulating film 26.

第1作用極10は、対極12の前方から後方までを、取り巻くように巻かれて、対極12の後方において、導線13に接続されている。
第2作用極11は、線状の導電体で形成され、絶縁フィルム26上を取り巻くように、らせん状に巻かれている。対極12の中央より後方まで、第1作用極10に並行して、対極12をらせん状に取り巻くように周設されている。
The first working electrode 10 is wound so as to surround the counter electrode 12 from the front to the rear, and is connected to the conductive wire 13 behind the counter electrode 12.
The second working electrode 11 is formed of a linear conductor and is wound in a spiral shape so as to surround the insulating film 26. From the center of the counter electrode 12 to the rear, the counter electrode 12 is provided so as to surround the counter electrode 12 in parallel with the first working electrode 10.

そして、第1作用極10の第2作用極11と並行した部分については、第1作用極10の表面を絶縁体25でシールドしている。
つまり、第1作用極10と第2作用極11と対極12は、それぞれ電気的には分離された構成となっている。
第1作用極反応部のエリアa−a‘は、グルコースセンサ2の先端付近にあり、軸方向に約2mmの長さとなる。そして、第2作用極反応部のエリアb−b‘は、グルコースセンサ2の中央付近にあり、軸方向に約2mmの長さとなる。
The surface of the first working electrode 10 is shielded by the insulator 25 for the portion of the first working electrode 10 parallel to the second working electrode 11.
In other words, the first working electrode 10, the second working electrode 11, and the counter electrode 12 are electrically separated from each other.
The area aa ′ of the first working electrode reaction part is in the vicinity of the tip of the glucose sensor 2 and has a length of about 2 mm in the axial direction. The area bb ′ of the second working electrode reaction part is in the vicinity of the center of the glucose sensor 2 and has a length of about 2 mm in the axial direction.

尚、第1作用極反応部のエリアa−a‘と第2作用極反応部のエリアb−b‘は、グルコースセンサ2の軸方向において、重なることはない。つまり、第1作用極反応部のエリアa−a‘は、第2作用極の非作用部分であり、第2作用極反応部のエリアb−b‘は、第1作用極の非作用部分となる。
絶縁体25は、第1作用極と第2作用極に対して、それぞれの非作用部分を電気的にシールドしている。
The area aa ′ of the first working electrode reaction part and the area bb ′ of the second working electrode reaction part do not overlap in the axial direction of the glucose sensor 2. That is, the area aa ′ of the first working electrode reaction part is a non-working part of the second working electrode, and the area bb ′ of the second working electrode reaction part is a non-working part of the first working electrode. Become.
The insulator 25 electrically shields each non-acting portion with respect to the first working electrode and the second working electrode.

このように、複数の電極を線状に分離し、軸芯部24に対して、それぞれの電極を並行に、らせん状に巻きつける構成にすることで、電極の数が多くなっても電極部全体の太さを細くできるので、使用者に対して刺すときの痛みを緩和することができることとなり、低侵襲の生体センサが可能となる。
以上のように構成した電極部9を、試薬部8で覆う。この試薬部8の構成について、図17を参照しながら説明する。
<グルコースセンサの試薬部の構成>
試薬部8の構成については、外側より順に説明する。
Thus, by separating the plurality of electrodes into a linear shape and winding each electrode in a spiral shape around the shaft core portion 24 in parallel, the electrode portion can be obtained even when the number of electrodes increases. Since the overall thickness can be reduced, it is possible to relieve pain when the user is stabbed, and a minimally invasive biosensor is possible.
The electrode unit 9 configured as described above is covered with the reagent unit 8. The configuration of the reagent unit 8 will be described with reference to FIG.
<Configuration of reagent part of glucose sensor>
The configuration of the reagent unit 8 will be described in order from the outside.

まず、外側のグルコースを吸収する側には、グルコースの吸収を行う外部膜18を設けた。この外部膜18は、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)によって構成されている。
この外部膜18の機能としては、タンパク質吸着抑制を行うことと、被検物質であるグルコースの透過制限を行っている。
First, an outer membrane 18 that absorbs glucose was provided on the outer side that absorbs glucose. The outer film 18 is made of 4% polyurethane (tetrahydrofuran).
As functions of the outer membrane 18, protein adsorption is suppressed and permeation of glucose as a test substance is restricted.

この外部膜18は、グルコースセンサ2の軸方向において、被検物質であるグルコースの透過率が異なるように構成されている。この被検物質であるグルコースの透過率は、被膜回数を変えることで設定される。
第1作用極10が作用電極となる、軸芯部24の先端部分、すなわち、第1作用極10がグルコース検出電極として作用する部分では、外部膜18は、6回の被膜回数によって構成されている。
The outer membrane 18 is configured such that the transmittance of glucose as a test substance differs in the axial direction of the glucose sensor 2. The transmittance of glucose as the test substance is set by changing the number of coatings.
In the tip portion of the shaft core portion 24 in which the first working electrode 10 serves as the working electrode, that is, the portion in which the first working electrode 10 acts as the glucose detection electrode, the outer film 18 is configured by six coating times. Yes.

また、第2作用極11が作用電極となる軸芯部24の中央部分、すなわち第2作用極11がグルコース検出電極として作用する部分では、2回の被膜回数で構成されている。
この被膜回数によって、外部膜18の被検物質であるグルコースの透過率を変更するとともに、グルコースの透過制限の度合いを変えていく。
2回の被膜回数部分では、グルコースが透過しやすくなるため、グルコースの検出感度が高い構成となり、6回の被膜回数部分では、グルコースが透過しにくくなるので、グルコースの検出感度が低い構成となるのである。
In addition, the central portion of the shaft core portion 24 where the second working electrode 11 serves as the working electrode, that is, the portion where the second working electrode 11 acts as the glucose detection electrode is configured with two coatings.
Depending on the number of coating times, the transmittance of glucose as the test substance of the outer membrane 18 is changed, and the degree of glucose permeation restriction is changed.
In the portion where the number of coatings is twice, glucose is likely to permeate, so the glucose detection sensitivity is high. In the portion where the number of coatings is six times, the glucose is difficult to permeate, so the glucose detection sensitivity is low. It is.

そして、外部膜18の内側は、酵素を固定する酵素膜19で構成される。本実施形態では、酵素として、グルコースオキシダーゼを用いている。
そして、酵素膜19の内側は、内部膜20で構成される。内部膜20は、酵素膜19で精製された過酸化水素を優先的に透過し、それ以外を抑制するものである。この内部膜20は、分子ふるいの機能をもつ5%酢酸セルロース(エタノール:アセトン=1:2)、及びカチオン交換膜である5%ナフィオン、を含む構成となっている。
The inner side of the outer film 18 is composed of an enzyme film 19 that fixes the enzyme. In this embodiment, glucose oxidase is used as the enzyme.
The inner side of the enzyme film 19 is constituted by an inner film 20. The inner membrane 20 preferentially permeates the hydrogen peroxide purified by the enzyme membrane 19 and suppresses others. The inner membrane 20 includes 5% cellulose acetate (ethanol: acetone = 1: 2) having a molecular sieve function and 5% Nafion which is a cation exchange membrane.

この内部膜20で、第1作用極10と第2作用極11を覆っている。
そして、酵素であるグルコースオキシダーゼは、グルタルアルデヒド(GA)を用い、牛血清アルブミンとともに内部膜20を被覆した第1作用極10と第2作用極11の表面に液滴固定されている。
<第1作用極の構成>
図18に第1作用極10がグルコース検出電極として作用する部分の断面図(図17のA−A‘断面図)を示す。
The inner working film 20 covers the first working electrode 10 and the second working electrode 11.
The enzyme glucose oxidase is glutaraldehyde (GA) and is fixed in droplets on the surfaces of the first working electrode 10 and the second working electrode 11 covering the inner membrane 20 together with bovine serum albumin.
<Configuration of first working electrode>
FIG. 18 is a cross-sectional view (AA ′ cross-sectional view of FIG. 17) of a portion where the first working electrode 10 acts as a glucose detection electrode.

グルコースセンサ2の横断面形状は、ほぼ円形となっており、その中央部分より、酸化された銀/塩化銀より形成された対極12、絶縁フィルム26、第1作用極10、内部膜20、酵素膜19、6層に被膜した外部膜18a、18b、18c、18d、18e、18fとして、年輪のごとく、順次内側の構成要素を取り巻くように積層された構成となっている。
<第2作用極の構成>
図19に第2作用極11がグルコース検出電極として作用する部分の断面図(図17のB−B‘断面図)を示す。
The cross-sectional shape of the glucose sensor 2 is substantially circular, and the counter electrode 12, the insulating film 26, the first working electrode 10, the inner membrane 20, and the enzyme formed from oxidized silver / silver chloride from the central portion thereof. The outer films 18a, 18b, 18c, 18d, 18e, and 18f coated on the films 19 and 6 are laminated so as to sequentially surround the inner constituent elements like annual rings.
<Configuration of second working electrode>
FIG. 19 is a cross-sectional view (BB ′ cross-sectional view of FIG. 17) of a portion where the second working electrode 11 acts as a glucose detection electrode.

グルコースセンサ2の横断面形状は、ほぼ円形となっており、その中央部分より、酸化された銀/塩化銀より形成された対極12、絶縁フィルム26、第2作用極11、内部膜20、酵素膜19、2層に被膜した外部膜18a、18bとして、年輪のごとく、順次内側の構成要素を取り巻くように積層された構成となっている。
<センサの測定原理>
図20にグルコースセンサ2の縦断面図の拡大図を示す。
The cross-sectional shape of the glucose sensor 2 is substantially circular, and the counter electrode 12, the insulating film 26, the second working electrode 11, the inner membrane 20, and the enzyme formed from oxidized silver / silver chloride from the central portion thereof. The outer films 18a and 18b coated on the two layers 19 and 18 are laminated so as to sequentially surround the inner components like annual rings.
<Measurement principle of sensor>
FIG. 20 shows an enlarged view of a longitudinal sectional view of the glucose sensor 2.

図20のA枠部分は、第1作用極10がグルコース検出電極として作用する部分である。
図21は、このA枠部分での第1作用極10がグルコース検出電極として作用する部分(第1作用極反応部の経路)について、グルコースの濃度を第1作用極10で計測する原理を示す図である。
The A frame portion in FIG. 20 is a portion where the first working electrode 10 acts as a glucose detection electrode.
FIG. 21 shows the principle of measuring the glucose concentration with the first working electrode 10 in the part where the first working electrode 10 in the A frame part acts as a glucose detection electrode (path of the first working electrode reaction part). FIG.

図21を用いて、この原理を説明する。
第1作用極反応部では、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で形成した膜を6回被膜して外部膜18としているので、グルコースの透過度合いは少なくなる。この外部膜18を透過したグルコースは、酵素膜19に固定化されているグルコースオキシダーゼと反応して、過酸化水素を生成する。過酸化水素の生成時には、酸素が必要となるので、内部膜20に残存する酸素を取り込み、透過したグルコースに応じた過酸化水素が生成される。
This principle will be described with reference to FIG.
In the first working electrode reaction part, the membrane formed of 4% polyurethane (tetrahydrofuran) is coated six times to form the outer membrane 18, so the degree of glucose permeation decreases. The glucose that has passed through the outer membrane 18 reacts with glucose oxidase immobilized on the enzyme membrane 19 to generate hydrogen peroxide. Since oxygen is required when hydrogen peroxide is generated, oxygen remaining in the inner film 20 is taken in and hydrogen peroxide corresponding to the permeated glucose is generated.

この過酸化水素は、陽極である第1作用極において電子を放出することになる。
第1作用極反応部では、外部膜18の被膜回数を6回とすることで、透過したグルコースを制限しているので、内部膜20に残存する酸素で発生する過酸化水素の検出が十分に可能なように構成されている。
すなわち、第1作用極反応部における外部膜18から内部膜20に至る経路では、グルコース透過度合いを制限して、検出感度を落としてはいるが、測定値許容範囲(ダイナミックレンジ)は、大きくとれるのである。
The hydrogen peroxide emits electrons at the first working electrode that is the anode.
In the first working electrode reaction section, the permeated glucose is limited by setting the number of coatings of the outer film 18 to six, so that the hydrogen peroxide generated from the oxygen remaining in the inner film 20 is sufficiently detected. It is configured as possible.
That is, in the path from the outer membrane 18 to the inner membrane 20 in the first working electrode reaction part, the glucose permeation degree is limited to reduce the detection sensitivity, but the measurement value allowable range (dynamic range) can be increased. It is.

また、図20のB枠部分は、第2作用極11がグルコース検出電極として作用する部分(第2作用極反応部)である。
図22は、このB枠部分での第2作用極11がグルコース検出電極として作用する部分(第2作用極反応部の経路)について、グルコースの濃度を第2作用極11で計測する原理を示す図である。
Moreover, the B frame part of FIG. 20 is a part (second working electrode reaction part) where the second working electrode 11 acts as a glucose detection electrode.
FIG. 22 shows the principle of measuring the glucose concentration with the second working electrode 11 in the part where the second working electrode 11 in the B frame part acts as a glucose detection electrode (path of the second working electrode reaction part). FIG.

第2作用極反応部では、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で形成した膜を2回被膜して外部膜18としているので、グルコースの透過度合いは、第1作用極反応部と比較して多くなる。この外部膜18を透過したグルコースは、酵素膜19に固定化されているグルコースオキシダーゼと反応して、過酸化水素を生成する。過酸化水素の生成時には、酸素が必要となるので、内部膜20に残存する酸素を取り込み、透過したグルコースに応じた過酸化水素が生成される。   In the second working electrode reaction part, a film formed of 4% polyurethane (tetrahydrofuran) is coated twice to form the outer film 18, so that the degree of glucose permeation is larger than that in the first working electrode reaction part. The glucose that has passed through the outer membrane 18 reacts with glucose oxidase immobilized on the enzyme membrane 19 to generate hydrogen peroxide. Since oxygen is required when hydrogen peroxide is generated, oxygen remaining in the inner film 20 is taken in and hydrogen peroxide corresponding to the permeated glucose is generated.

つまり、被検物質であるグルコースは、外部膜18で透過吸収され、酵素膜19の酵素であるグルコースオキシダーゼと反応して、測定物質である過酸化水素となり、電気的に測定されることになる。
この過酸化水素は、陽極である第1作用極10において電子を放出することになる。
第2作用極反応部では、外部膜18の被膜回数を2回とすることで、透過したグルコースは、第1作用極反応部と比較して多くなるので、この透過したグルコース量が多いと、内部膜20に残存する酸素では足りなくなってしまう。
That is, glucose as a test substance is permeated and absorbed by the outer membrane 18 and reacts with glucose oxidase as an enzyme of the enzyme membrane 19 to become hydrogen peroxide as a measurement substance, which is electrically measured. .
This hydrogen peroxide emits electrons at the first working electrode 10 which is an anode.
In the second working electrode reaction part, the permeated glucose is increased compared with the first working electrode reaction part by setting the number of coatings of the outer film 18 to two times. Therefore, when the amount of permeated glucose is large, The oxygen remaining in the inner film 20 becomes insufficient.

すなわち、第2作用極反応部における外部膜18から内部膜20に至る経路では、グルコース透過度合いを多くして、検出感度を上げているが、測定値許容範囲(ダイナミックレンジ)は、小さいのである。
第1作用極反応部のエリアa−a‘は、グルコースセンサ2の先端にあり、軸方向に約2mmの長さとなる。そして、第2作用極反応部のエリアb−b‘は、グルコースセンサ2の中央付近にあり、軸方向に約2mmの長さとなる。
That is, in the path from the outer membrane 18 to the inner membrane 20 in the second working electrode reaction part, the glucose permeation degree is increased and the detection sensitivity is increased, but the measured value allowable range (dynamic range) is small. .
The area aa ′ of the first working electrode reaction part is at the tip of the glucose sensor 2 and has a length of about 2 mm in the axial direction. The area bb ′ of the second working electrode reaction part is in the vicinity of the center of the glucose sensor 2 and has a length of about 2 mm in the axial direction.

尚、第1作用極反応部のエリアa−a‘と第2作用極反応部のエリアb−b‘は、グルコースセンサ2の軸方向において、重なることはない。つまり、第1作用極反応部のエリアa−a‘は、第2作用極の非作用部分であり、第2作用極反応部のエリアb−b‘は、第1作用極の非作用部分となる。
<グルコースセンサの製造方法>
図23、図24に本実施形態のグルコースセンサ2の製造方法を示す。
The area aa ′ of the first working electrode reaction part and the area bb ′ of the second working electrode reaction part do not overlap in the axial direction of the glucose sensor 2. That is, the area aa ′ of the first working electrode reaction part is a non-working part of the second working electrode, and the area bb ′ of the second working electrode reaction part is a non-working part of the first working electrode. Become.
<Method for producing glucose sensor>
23 and 24 show a method for manufacturing the glucose sensor 2 of the present embodiment.

図23は、グルコースセンサ2の電極部9の製造工程を示す。
図23(a)では、基板となるプラスチック又はシリコンフィルムで形成した絶縁フィルム26にマスキングを行い、白金スパッタリングで第1作用極10、および、第2作用極11を形成する。
図23(b)では、白金スパッタリングで形成された第1作用極10、および、第2作用極11を、作用極部分と、後方の導線接続部分のみ残して、そのほかの部分(非作用部分)は絶縁体でシールドする。
FIG. 23 shows a manufacturing process of the electrode unit 9 of the glucose sensor 2.
In FIG. 23A, masking is performed on the insulating film 26 formed of a plastic or silicon film to be a substrate, and the first working electrode 10 and the second working electrode 11 are formed by platinum sputtering.
In FIG. 23 (b), the first working electrode 10 and the second working electrode 11 formed by platinum sputtering are left only in the working electrode portion and the rear conductor connecting portion, and other portions (non-working portions). Shield with an insulator.

図23(c)、(d)では、対極12である銀線の表面酸化(0.1M Fecl3を含む0.1M Hcl溶液に1時間浸漬)を行った銀/塩化銀線(φ0.1mm)を軸芯部24として使用し、図24(b)で形成した第1作用極10、および、第2作用極11が形成された絶縁フィルム26を、軸芯部24にらせん状に巻き付ける。
図24(e)では、導電性接着剤又は銀ペーストでリードとなる導線13、14、15と、第1作用極10、第2作用極11、対極12をそれぞれ接続し、アラルダイトと熱収縮チューブ23で絶縁処理をする。
23 (c) and 23 (d), a silver / silver chloride wire (φ0.1 mm) obtained by subjecting the silver wire as the counter electrode 12 to surface oxidation (immersion in a 0.1M Hcl solution containing 0.1M Fecl3 for 1 hour). Is used as the shaft core portion 24, and the insulating film 26 on which the first working electrode 10 and the second working electrode 11 formed in FIG. 24B are formed is spirally wound around the shaft core portion 24.
In FIG. 24 (e), the conductive wires 13, 14, and 15 that are leads with a conductive adhesive or silver paste are connected to the first working electrode 10, the second working electrode 11, and the counter electrode 12, respectively, and the araldite and the heat shrinkable tube are connected. Insulation processing is performed at 23.

図24は、試薬部8の製造工程を示す。
図24(a)は、内部膜20の被覆工程であり、5%酢酸セルロース(体積比、エタノール;アセトン=1:2)を調製し、直径2mmに調製したリングにその溶液を保持し、電極部9をリングに通し被覆する。そして、次に、5%ナフィオン溶液を酢酸セルロース同様に被覆する。5%酢酸セルロースを2回被膜し、次に、ナフィオンを2回し、再度、5%酢酸セルロースを2回被膜し、次に、ナフィオンを2回するので、合計8回の被覆を行うことになる。
FIG. 24 shows the manufacturing process of the reagent part 8.
FIG. 24 (a) is a coating process of the inner membrane 20, in which 5% cellulose acetate (volume ratio, ethanol; acetone = 1: 2) is prepared, and the solution is held in a ring prepared to have a diameter of 2 mm. Part 9 is passed through the ring and covered. Then, a 5% Nafion solution is coated in the same manner as cellulose acetate. 5% cellulose acetate is coated twice, then Nafion is applied twice, again 5% cellulose acetate is coated twice, and then Nafion is applied twice, so a total of 8 coatings will be performed. .

図24(b)は、酵素膜19の被膜工程であり、10mg/mLグルコースオキシダーゼ、0.25%(v/v)牛血清アルブミン及び0.125%(v/v)グルタルアルデヒドの混合溶液0.5μLを2回マイクロシリンジで、第1作用極10と第2作用極11の電極表面に液滴し1時間乾燥させるものである。
図24(c)は、第1作用極10部分の外部膜18の被膜工程であり、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)調製し、内部膜20と同様にリングを用いて被覆し乾燥する。第1作用極10では、計4回被膜を行う。
FIG. 24 (b) is a coating process of the enzyme membrane 19, which is a mixed solution 0 of 10 mg / mL glucose oxidase, 0.25% (v / v) bovine serum albumin and 0.125% (v / v) glutaraldehyde. .5 μL is dropped twice on the surface of the first working electrode 10 and the second working electrode 11 with a microsyringe and dried for 1 hour.
FIG. 24C is a coating process of the outer film 18 at the first working electrode 10 portion. 4% polyurethane (tetrahydrofuran) is prepared, and is coated and dried using a ring in the same manner as the inner film 20. The first working electrode 10 is coated a total of four times.

図24(d)は、第1作用極10と第2作用極11を外部膜18で被膜する工程である。
図24(c)で予め4回、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)で被膜した部分と、第2作用極11の表面より、4%ポリウレタン(テトラヒドロフラン)を2回被膜する。
FIG. 24D shows a process of coating the first working electrode 10 and the second working electrode 11 with the external film 18.
In FIG. 24 (c), 4% polyurethane (tetrahydrofuran) is coated twice from the portion previously coated with 4% polyurethane (tetrahydrofuran) and the surface of the second working electrode 11 four times.

以上の工程により、本実施形態のグルコースセンサ2は製造される。
このように、複数の電極を線状に形成し、それらの電極を絶縁フィルム26上に形成し、軸芯部24に対して、この絶縁フィルム26を、らせん状に巻きつける構成にすることで、電極の数が多くなっても、1枚の絶縁フィルム26を巻きつけるだけで構成できるので、電極部全体の太さを細くできることとなり、使用者に対して刺すときの痛みを緩和することができることとなり、低侵襲の生体センサの構成が可能となるのである。
The glucose sensor 2 of this embodiment is manufactured by the above process.
In this way, by forming a plurality of electrodes in a line, forming these electrodes on the insulating film 26, and winding the insulating film 26 around the shaft core portion 24 in a spiral shape. Even if the number of electrodes increases, it can be configured by winding only one insulating film 26, so that the thickness of the entire electrode portion can be reduced, and the pain when stabbed to the user can be alleviated. Thus, a configuration of a minimally invasive biosensor is possible.

尚、本実施形態では、作用極を2つ設け、この作用電極に対応した試薬部8の膜構成を2種類設けたことで、2つの経路についての感度特性を実現したが、より多くの作用極と膜構成を組み合わせることも可能である。例えば、膜の透過率を1倍、1/2倍、1/4倍、1/8倍など、2のべき乗のものを複数組み合わせることで、より精度の高いセンサを実現することも可能である。   In the present embodiment, two working electrodes are provided, and two types of film configurations of the reagent unit 8 corresponding to the working electrode are provided, thereby realizing sensitivity characteristics for two paths. It is also possible to combine poles and membrane configurations. For example, it is possible to realize a sensor with higher accuracy by combining a plurality of powers of 2 such as 1 ×, 1/2 ×, 1/4 ×, and 1/8 × of the transmittance of the membrane. .

以上のように本発明は、被験物質を透過吸収する試薬部8と、この試薬部8で透過吸収した被験物質の量を電気的に測定する電極を有する電極部9と、を備え、試薬部8は、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有するとともに、前記電極部は、これらの経路からの被験物質の量を測定する複数の電極を設けた構成としたので、正確な血糖値を測定することができる。   As described above, the present invention includes the reagent part 8 that permeates and absorbs the test substance, and the electrode part 9 that includes the electrode that electrically measures the amount of the test substance permeated and absorbed by the reagent part 8. 8 has a plurality of paths with different transmittances of the test substance, and the electrode unit is provided with a plurality of electrodes for measuring the amount of the test substance from these paths. Can be measured.

すなわち、本発明においては、試薬部8は、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有することによって、感度特性の異なる複数のセンサを設けたことになるので、低血糖時においては感度の高いセンサを利用し、高血糖時には感度の低い、ダイナミックレンジの広いセンサを利用することによって正確な血糖値を測定することができるのである。
<実験結果>
以下の実験は、上記実施の形態1および2に記載のグルコースセンサの検出精度に関する実験結果である。
<外部膜の被膜回数とグルコースの感度特性の実験>
図25においては、本発明の外部膜18のポリウレタンの被膜回数を変え作製した生体センサの性能を確認するために、グルコース濃度を変化させて、センサに流れる応答電流の変化を調べた結果を示す。
In other words, in the present invention, the reagent unit 8 has a plurality of sensors having different sensitivity characteristics by having a plurality of paths having different transmittances of the test substance, and thus has high sensitivity during hypoglycemia. An accurate blood glucose level can be measured by using a sensor and using a sensor having a low dynamic sensitivity and a wide dynamic range at high blood sugar levels.
<Experimental result>
The following experiment is an experimental result regarding the detection accuracy of the glucose sensor described in the first and second embodiments.
<Experiment of number of coatings on external membrane and sensitivity characteristics of glucose>
In FIG. 25, in order to confirm the performance of the biosensor produced by changing the number of polyurethane coatings of the outer membrane 18 of the present invention, the change in the response current flowing through the sensor was examined by changing the glucose concentration. .

実験では、酵素が固定された作用極と、対極兼参照極となるAg/AgCl電極とをpH7.4のリン酸緩衝溶液(0.1M)に浸漬し、印加電位0.6V(vs Ag/AgCl)の条件でリン酸緩衝溶液中に含まれるグルコース濃度を測定し、グルコース濃度と応答電流との関係を評価した。応答電流の測定には、バッチ式アンペロメトリー法を用いた。   In the experiment, the working electrode on which the enzyme was immobilized and the Ag / AgCl electrode serving as a counter electrode and a reference electrode were immersed in a phosphate buffer solution (0.1 M) having a pH of 7.4, and an applied potential of 0.6 V (vs Ag / The glucose concentration contained in the phosphate buffer solution was measured under the condition of AgCl), and the relationship between the glucose concentration and the response current was evaluated. A batch amperometry method was used for measuring the response current.

ポリウレタンを6回被膜したセンサにおいては、0〜300 mg/dL(0〜約16.6mM)の高血糖領域におけるグルコースの範囲においても、センサ応答電流との間に、応答電流をY軸に、グルコース濃度をX軸とした場合に、傾きがリニアとなる関係が得られている。
一方で、ポリウレタンを2回被膜したセンサにおいては、グルコース濃度が0〜100 mg/dL(0〜約5.6mM)の低血糖領域でのみ、応答電流をY軸に、グルコース濃度をX軸とした場合に、傾きがリニアとなる相関関係が得られたものの、グルコース濃度が100 mg/dLを超えた領域では、応答電流値は飽和した状態となっている。
In the sensor coated with polyurethane 6 times, even in the glucose range in the hyperglycemic region of 0 to 300 mg / dL (0 to about 16.6 mM), the response current is in the Y axis between the sensor response current and When the glucose concentration is taken as the X axis, a relationship in which the slope is linear is obtained.
On the other hand, in the sensor coated with polyurethane twice, only in the hypoglycemic region where the glucose concentration is 0 to 100 mg / dL (0 to about 5.6 mM), the response current is Y axis and the glucose concentration is X axis. In this case, a correlation in which the slope is linear is obtained, but in a region where the glucose concentration exceeds 100 mg / dL, the response current value is saturated.

つまり、センサの感度はポリウレタン6回被膜したセンサに比べて、2回被膜の場合においては、グルコース濃度が0〜100 mg/dLでは、感度は高くなるので、より細かい分解能で測定可能となるが、ダイナミックレンジは100 mg/dL以下の範囲に留まるので、広いレンジの測定はできない。
以上のことより、ポリウレタンの被膜回数の違いにより感度の異なるセンサを作製することができ、低血糖領域においてはポリウレタンの被膜回数の少ない、高感度センサを用い、高血糖領域においてはポリウレタンの被膜回数の多い低感度センサをそれぞれ用いることで、正確な濃度測定を行うことができる。
<6回被膜したセンサの個体差での感度ばらつきの実験>
図26においては、前述のポリウレタンを6回被膜したセンサの作製再現性を確認するための結果を示す。
In other words, the sensitivity of the sensor is higher when the glucose concentration is 0 to 100 mg / dL in the case of coating twice than in the sensor coated with polyurethane six times, but it can be measured with a finer resolution. The dynamic range remains in the range of 100 mg / dL or less, so a wide range cannot be measured.
From the above, it is possible to produce sensors with different sensitivities due to the difference in the number of polyurethane coatings. The number of polyurethane coatings is low in the hypoglycemia region. Accurate concentration measurement can be performed by using low-sensitivity sensors with a large amount of each.
<Experiment of sensitivity variation due to individual difference of sensor coated 6 times>
In FIG. 26, the result for confirming the production reproducibility of the sensor which coated the above-mentioned polyurethane 6 times is shown.

ポリウレタンを6回被膜したセンサを6本作製し、pH7.4のリン酸緩衝溶液(0.1M)中で印加電位0.6V(vs Ag/AgCl)の条件でグルコース濃度測定した。
0〜300 mg/dL(0〜約16.6mM)の範囲において良好な再現性のもと、センサ応答電流との間に良好な直線関係が得られている。
Six sensors coated with polyurethane six times were prepared, and the glucose concentration was measured in a phosphate buffer solution (0.1 M) at pH 7.4 under the condition of an applied potential of 0.6 V (vs Ag / AgCl).
In the range of 0 to 300 mg / dL (0 to about 16.6 mM), a good linear relationship with the sensor response current is obtained with good reproducibility.

以上のことより、本センサは作製過程におけるばらつきも少なく、安定した作製を行うことができる。
<妨害物質の除去性能評価の実験>
図27においては、本発明のセンサの生体内に存在する妨害物質のセンサへの影響を確認するための結果を示す。本試験では、白金電極表面で容易に酸化される、アセトアミノフェン、アスコルビン酸、尿酸及び尿素を妨害物質として評価した。評価にあたりポリウレタンを6回被膜したセンサを6本用いて行った。
As described above, this sensor can be stably manufactured with little variation in the manufacturing process.
<Experiment for evaluating interference removal performance>
In FIG. 27, the result for confirming the influence on the sensor of the interfering substance which exists in the living body of the sensor of this invention is shown. In this test, acetaminophen, ascorbic acid, uric acid and urea, which are easily oxidized on the platinum electrode surface, were evaluated as interfering substances. In the evaluation, six sensors coated with polyurethane six times were used.

実験では、pH7.4のリン酸緩衝溶液(0.1M)中に100mg/dLとなるようにグルコースを添加後、生理的濃度に相当する妨害物質をそれぞれ添加していき、グルコースに対する妨害物質の電流値の割合をそれぞれ算出し評価した(図27中の式A参照)。
尿酸については、100mg/dLのグルコースに対して10%以上の影響が確認できるが、アスコルビン酸、アセトアミノフェン及び尿素については、10%以内まで影響が抑制されていることが確認できる。
In the experiment, glucose was added to a phosphate buffer solution (0.1 M) at pH 7.4 so that the concentration was 100 mg / dL, and then an interfering substance corresponding to a physiological concentration was added to each of the substances. The ratio of the current value was calculated and evaluated (see Formula A in FIG. 27).
As for uric acid, it is possible to confirm an effect of 10% or more with respect to 100 mg / dL of glucose, but ascorbic acid, acetaminophen and urea can be confirmed to be suppressed to within 10%.

妨害物質については、内部膜20としてカチオン交換膜であるナフィオン及び分子ふるいである酢酸セルロースを被膜しており、これらの被膜回数を増やすことで、妨害物質の更なる影響抑制が必要である。   As for the interfering substance, Nafion, which is a cation exchange membrane, and cellulose acetate, which is a molecular sieve, are coated as the inner membrane 20, and it is necessary to further suppress the influence of the interfering substance by increasing the number of coatings.

以上のように本発明は、被験物質を透過吸収する試薬部と、この試薬部で透過吸収した被験物質の量を電気的に測定する電極を有する電極部と、を備え、前記試薬部は、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有するとともに、前記電極部は、これらの経路からの被験物質の量を測定する複数の電極を設けた構成としたので、正確な血糖値を測定することができる。   As described above, the present invention includes a reagent part that permeates and absorbs a test substance, and an electrode part that includes an electrode that electrically measures the amount of the test substance permeated and absorbed by the reagent part. While having a plurality of paths with different transmittances of the test substance, the electrode unit is provided with a plurality of electrodes for measuring the amount of the test substance from these paths, so that an accurate blood glucose level can be measured. Can do.

すなわち、本発明においては、試薬部は、被験物質の透過率が異なる複数の経路を有することによって、感度特性の異なる複数のセンサを設けたことになるので、低血糖時においては感度の高いセンサを利用し、高血糖時には感度の低い、ダイナミックレンジの広いセンサを利用することによって正確な血糖値を測定することができるのである。
したがって、例えば、高血糖から低血糖まで正確に測定することが求められる持続血糖測定システムでの血糖値センサへの適用が大いに期待されるものである。
That is, in the present invention, the reagent unit has a plurality of sensors having different sensitivity characteristics by having a plurality of paths having different transmittances of the test substance. Using this sensor, accurate blood glucose level can be measured by using a sensor with low sensitivity and a wide dynamic range at high blood sugar levels.
Therefore, for example, application to a blood glucose level sensor in a continuous blood glucose measurement system that requires accurate measurement from high blood glucose to low blood glucose is highly expected.

1 持続血糖測定(CGM)システム
2 グルコースセンサ(生体センサ)
3 糖尿病患者
4 測定部本体
5 信号線
6 制御モニタ
7 インスリンポンプ
8 試薬部
9 電極部
10 第1作用極
11 第2作用極
12 対極
13、14、15 導線
16 ポリミドチューブ
17 ポリミドチューブ
18、18a、18b、18c、18d、18e、18f 外部膜
19 酵素膜
20 内部膜
21 芯材
22 アラルダイト
23 熱収縮チューブ
24 軸芯部
25 絶縁体
26 絶縁フィルム

1 Continuous blood glucose measurement (CGM) system 2 Glucose sensor (biological sensor)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 3 Diabetes patient 4 Measurement part main body 5 Signal line 6 Control monitor 7 Insulin pump 8 Reagent part 9 Electrode part 10 1st working electrode 11 2nd working electrode 12 Counter electrode 13, 14, 15 Conductor 16 Polymid tube 17 Polymid tube 18, 18a, 18b, 18c, 18d, 18e, 18f Outer membrane 19 Enzyme membrane 20 Inner membrane 21 Core material 22 Araldite 23 Heat shrinkable tube 24 Shaft core portion 25 Insulator 26 Insulating film

Claims (17)

被験物質を透過吸収する試薬部と、
前記試薬部で透過吸収した前記被験物質の量を電気的に測定する電極を有する電極部と、
を備え、
前記試薬部は、前記被験物質の透過率が異なる複数の経路を有するとともに、
前記電極部は、これらの経路からの前記被験物質の量を測定する複数の電極を設けた構成とした生体センサ。
A reagent part that permeates and absorbs the test substance;
An electrode part having an electrode for electrically measuring the amount of the test substance permeated and absorbed by the reagent part;
With
The reagent part has a plurality of paths with different transmittances of the test substance,
The biosensor having a configuration in which the electrode section is provided with a plurality of electrodes for measuring the amount of the test substance from these paths.
前記試薬部は、前記被験物質を透過吸収し、前記被験物質を所定の酵素と反応させて測定物質を生成し、
前記電極部は、前記試薬部で生成した測定物質の量を電気的に測定する構成とした、
請求項1に記載の生体センサ。
The reagent part permeates and absorbs the test substance, reacts the test substance with a predetermined enzyme to generate a measurement substance,
The electrode part is configured to electrically measure the amount of the measurement substance generated in the reagent part.
The biosensor according to claim 1.
前記被験物質はグルコースである、
請求項1または2に記載の生体センサ。
The test substance is glucose;
The biosensor according to claim 1 or 2.
前記被験物質と反応する酵素はグルコースオキシダーゼである、
請求項2に記載の生体センサ。
The enzyme that reacts with the test substance is glucose oxidase,
The biosensor according to claim 2.
前記試薬部は、前記被験物質を吸収する側に、前記被験物質の吸収を行う外部膜を設けた、
請求項1から4のいずれか一つに記載の生体センサ。
The reagent part is provided with an outer membrane that absorbs the test substance on the side that absorbs the test substance.
The biosensor according to any one of claims 1 to 4.
前記外部膜は、被膜回数が異なる複数の経路で構成された、
請求項5に記載の生体センサ。
The outer film is composed of a plurality of paths having different coating times.
The biological sensor according to claim 5.
前記外部膜は、ポリウレタン、あるいは、ポリジメチルシロキサングラフト共重合体、を含む、
請求項5または6に記載の生体センサ。
The outer film includes polyurethane or polydimethylsiloxane graft copolymer,
The biosensor according to claim 5 or 6.
前記試薬部は、前記被験物質を吸収する側から、前記被験物質の吸収を行う外部膜と、酵素を固定する酵素膜と、前記測定物質を優先的に透過し、それ以外を抑制する内部膜と、を順次設けた構成とした、
請求項2に記載の生体センサ。
The reagent part, from the side that absorbs the test substance, an outer membrane that absorbs the test substance, an enzyme membrane that fixes the enzyme, and an inner membrane that preferentially permeates the measurement substance and suppresses the rest And a configuration in which
The biosensor according to claim 2.
前記酵素膜は、酵素として、グルコースオキシダーゼ、または、グルタルアルデヒド、または、BSAを固定する構成とした、
請求項8に記載の生体センサ。
The enzyme membrane is configured to immobilize glucose oxidase, glutaraldehyde, or BSA as an enzyme.
The biological sensor according to claim 8.
前記内部膜は、ナフィオン、または、酢酸セルロースを含む、
請求項8に記載の生体センサ。
The inner membrane includes Nafion or cellulose acetate,
The biological sensor according to claim 8.
請求項1から10に記載の生体センサと、
前記生体センサからの測定値に基づいて前記被験物質の濃度を算出する本体と、
を備えた持続血糖測定(CGM)システム。
The biosensor according to claim 1,
A main body for calculating a concentration of the test substance based on a measurement value from the biosensor;
A continuous blood glucose measurement (CGM) system comprising:
請求項1から10に記載の生体センサと、
前記生体センサからの測定値に基づいて前記被験物質の濃度を算出する本体と、
前記本体からの前記被験物質の濃度に基づいて、インシュリンを生体内に注入するインシュリンポンプと、
を備えた持続血糖測定(CGM)システム。
The biosensor according to claim 1,
A main body for calculating a concentration of the test substance based on a measurement value from the biosensor;
An insulin pump for injecting insulin into the living body based on the concentration of the test substance from the body;
A continuous blood glucose measurement (CGM) system comprising:
生体センサから生体内の被験物質の濃度を測定する方法であって、
感度の異なる複数の前記生体センサから前記被験物質の濃度をそれぞれ測定する第1の工程と、
高い感度のセンサで測定した前記被験物質の濃度と、低い感度のセンサで測定した前記被験物質の濃度を選択する、あるいは、組み合わせて濃度を算出する第2の工程と、
を備える生体センサから生体内の被験物質の濃度を測定する方法。
A method for measuring the concentration of a test substance in a living body from a biological sensor,
A first step of measuring the concentration of the test substance from a plurality of biosensors having different sensitivities,
A second step of selecting a concentration of the test substance measured with a high sensitivity sensor and a concentration of the test substance measured with a low sensitivity sensor, or calculating a concentration in combination;
A method for measuring a concentration of a test substance in a living body from a biological sensor comprising:
導電体で形成された第1作用極と、
前記第1作用極と電気的に分離され、導電体で形成された第2作用極と、
前記第1作用極と前記第2作用極とをそれぞれ周設し、被験物質を透過吸収する試薬部と、
を備え、
前記試薬部の前記第1作用極を周設する前記試薬部の前記被験物質の透過率と、前記第2作用極を周設する前記試薬部の前記被験物質の透過率とが異なる構成とした、
生体センサ。
A first working electrode formed of a conductor;
A second working electrode electrically separated from the first working electrode and formed of a conductor;
A reagent part that surrounds each of the first working electrode and the second working electrode, and permeates and absorbs a test substance;
With
The transmittance of the test substance in the reagent part surrounding the first working electrode of the reagent part is different from the transmittance of the test substance in the reagent part surrounding the second working electrode. ,
Biosensor.
前記第1作用極は、軸方向に沿って伸びた棒状の導電体で形成され、
前記第1作用極の軸方向の一部分を取り巻くように周設する絶縁体を設け、
前記第2作用極は、前記絶縁体を取り巻くように周設された導電体で構成した、
請求項14に記載の生体センサ。
The first working electrode is formed of a rod-shaped conductor extending along the axial direction,
Providing an insulator that surrounds a portion of the first working electrode in the axial direction;
The second working electrode is composed of a conductor that is provided so as to surround the insulator.
The biosensor according to claim 14.
棒状の形状の軸芯部を設け、
前記第1作用極は、線状の導電体で形成され、軸芯部をらせん状に取り巻くように周設し、
前記第2作用極は、線状の導電体で形成され、前記第1作用極に沿って、軸芯部をらせん状に取り巻くように周設し、
前記第1作用極と前記第2作用極に対して、非作用部分を電気的にシールドする絶縁体をさらに備えた、
請求項14に記載の生体センサ。
Provide a rod-shaped shaft core,
The first working electrode is formed of a linear conductor, and is provided so as to surround the shaft core in a spiral shape.
The second working electrode is formed of a linear conductor, and is provided so as to surround the shaft core spirally along the first working electrode.
An insulator that electrically shields a non-acting portion with respect to the first working electrode and the second working electrode;
The biosensor according to claim 14.
前記軸芯部は、導電体で形成された、前記第1作用極と前記第2作用極との対極である、
請求項16に記載の生体センサ。

The shaft core portion is a counter electrode of the first working electrode and the second working electrode formed of a conductor.
The biosensor according to claim 16.

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