JP2017070884A - Gas holdup measuring jig and calculation method of gas holdup rate - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ガスホールドアップ測定冶具及びガスホールドアップ率の算出方法に関するものであり、特に銅鉱石に含まれる銅の品位を上げるために浮遊選鉱する際に、鉱石スラリーが貯留された浮選機の鉱液層におけるガスホールドアップ率を測定するガスホールドアップ測定冶具及びガスホールドアップ率の算出方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a gas holdup measuring jig and a gas holdup rate calculation method, and in particular, a flotation machine in which ore slurry is stored when performing flotation to improve the quality of copper contained in copper ore. The present invention relates to a gas holdup measuring jig for measuring a gas holdup rate in a mineral liquid layer and a method for calculating the gas holdup rate.
銅鉱石に含まれる銅の製錬工程では、最終的に純度の高い銅を回収するために、銅の品位をあげることが必要となる。銅鉱石には、銅鉱物と脈石とが含まれており、銅の品位が高い銅鉱物を銅鉱石から分離するために選鉱とよばれる操業が広く行われている。選鉱の手法として、浮遊選鉱法、手選法、比重選鉱法などがある。中でも、浮遊選鉱法では、銅鉱石を粉砕し、水中に懸濁して鉱石スラリーを作成し、起泡剤等を用いて、主に銅鉱物を気泡に付着浮上させることによって分離することができる。選鉱によって銅鉱石から分離され、銅の品位を高めたものを銅精鉱という。 In the smelting process of copper contained in copper ore, it is necessary to improve the quality of copper in order to finally recover high purity copper. Copper ore contains copper minerals and gangue, and an operation called beneficiation is widely performed to separate copper minerals with high copper quality from copper ore. As a method of beneficiation, there are a flotation method, a manual method and a specific gravity method. In particular, in the flotation process, copper ore can be pulverized and suspended in water to create an ore slurry, which can be separated mainly by adhering and floating the copper mineral on bubbles using a foaming agent or the like. Copper concentrates that have been separated from copper ore by beneficiation and have improved copper quality.
具体的に、硫化銅鉱物を主成分とする銅鉱石から、銅鉱物と脈石とを分離するために浮遊選鉱法を選択した場合には、銅鉱物が気泡に付着して浮上し、脈石が気泡に付着せずに沈降することとなる。なお、浮遊選鉱法においては、１回の操作で銅鉱物の全量が気泡に付着し、分離できるわけではなく、気泡の量や液のｐＨ、鉱石の粉砕条件などを調整しながら繰返し複数回の操作をして、銅の品位をあげるのが一般的である。 Specifically, when the flotation method is selected to separate the copper mineral and the gangue from the copper ore containing the copper sulfide mineral as the main component, the copper mineral will adhere to the bubbles and rise to the gangue. Will settle without adhering to the bubbles. In the flotation process, the total amount of copper mineral adheres to the bubbles in a single operation and cannot be separated, and it is repeated several times while adjusting the amount of bubbles, pH of the liquid, ore crushing conditions, etc. It is common practice to improve the quality of copper.
ここで、鉱石スラリーに含まれる銅鉱物と脈石成分を分離し、実収率を上げるための微細な鉱物粒子の浮選速度を決定するパラメータとしてガスホールドアップ率がある。 Here, there is a gas hold-up rate as a parameter for determining the flotation speed of fine mineral particles for separating the copper mineral and the gangue component contained in the ore slurry and increasing the actual yield.
例えば、後述するガスホールドアップ率の値が大きすぎる場合には、あまりにも気泡が小さすぎるためスラリー内を滞留することとなり、浮上する速度が遅いという問題が生じる。一方、ガスホールドアップ率の値が小さすぎる場合には、泡が大きすぎて銅鉱物との接触確率が低くなり、銅鉱物を浮上させることができないという問題が生じる。 For example, when the value of the gas hold-up rate described later is too large, the bubbles are too small and the slurry stays in the slurry, causing a problem that the rising speed is slow. On the other hand, when the value of the gas hold-up rate is too small, there is a problem that the bubbles are too large and the contact probability with the copper mineral is lowered, and the copper mineral cannot be levitated.
このことから、浮遊選鉱法では、あらかじめ鉱石スラリー内に適切なガスホールドアップ率を確認することが重要である。 For this reason, in the flotation process, it is important to confirm an appropriate gas hold-up rate in the ore slurry in advance.
非特許文献１の記載によれば、浮選機のガスホールドアップ測定冶具１０が記載されている。このガスホールドアップ測定冶具１０は、図８に示すように、両端にピンチバルブ１１ａ,１１ｂがそれぞれ取り付けられ、直径５０ｍｍの円筒状プラスチックチューブ１２からなるものである。このガスホールドアップ測定冶具１０では、この両端のピンチバルブ１１ａ,１１ｂは同時に開閉されるように、３方向バルブ１３によりエアーライン１４を通して圧縮空気を通すこととなる。 According to the description of Non-Patent Document 1, a gas hold-up measuring jig 10 for a flotation machine is described. As shown in FIG. 8, the gas hold-up measurement jig 10 is composed of a cylindrical plastic tube 12 having pinch valves 11a and 11b attached to both ends and having a diameter of 50 mm. In the gas hold-up measuring jig 10, the compressed air is passed through the air line 14 by the three-way valve 13 so that the pinch valves 11a and 11b at both ends are opened and closed simultaneously.
しかしながら、非特許文献１に記載のガスホールドアップ測定冶具１０では、３方向バルブ１３により鉱石スラリーを採取してガスホールドアップ率を測定するため、操作に手間を要するという問題がある。さらに、ラボスケールでは、ガスホールドアップ率を測定するにあたり、このガスホールドアップ測定冶具１０のサイズが大きく、使用できないという問題がある。 However, the gas hold-up measuring jig 10 described in Non-Patent Document 1 has a problem that it takes time and effort to collect the ore slurry by the three-way valve 13 and measure the gas hold-up rate. Further, in the lab scale, there is a problem that the gas holdup measuring jig 10 is large in size and cannot be used for measuring the gas holdup rate.
そこで、本発明は、上述した従来の事情に鑑みて提案されたものであり、ガスホールドアップ率を測定するための操作性が容易であり、さらにプラントスケールからラボスケールまで幅広く使用することができるガスホールドアップ測定冶具及びガスホールドアップ率の算出方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been proposed in view of the above-described conventional circumstances, and the operability for measuring the gas holdup rate is easy, and can be used widely from a plant scale to a laboratory scale. An object of the present invention is to provide a gas holdup measuring jig and a method for calculating a gas holdup rate.
即ち、上記目的を達成するための本発明の一態様に係るガスホールドアップ測定冶具は、長手方向に延伸される透明管状部と、透明管状部の下端部に取り付けられる封止弁部と、封止弁部に配置されるボール弁とを備え、封止弁部には、透明管状部の内径を縮径する弁座が設けられ、ボール弁の直径が、透明管状部の内径より小さく、弁座の内径より大きいことを特徴とする。 That is, a gas hold-up measurement jig according to one aspect of the present invention for achieving the above object includes a transparent tubular portion extending in a longitudinal direction, a sealing valve portion attached to a lower end portion of the transparent tubular portion, and a sealing. A ball valve disposed in the stop valve portion, the sealing valve portion is provided with a valve seat for reducing the inner diameter of the transparent tubular portion, and the diameter of the ball valve is smaller than the inner diameter of the transparent tubular portion. It is characterized by being larger than the inner diameter of the seat.
また、本発明の他の態様に係るガスホールドアップ測定冶具は、長手方向に延伸される第１の透明管状部と、第１の透明管状部の上端部において第１の封止弁部を介して取り付けられ、長手方向に延伸される第２の透明管状部と、第１の透明管状部の下端部に取り付けられる第２の封止弁部と、第１の封止弁部に配置される第１のボール弁と、第２の封止弁部に配置される第２のボール弁とを備え、第１の封止弁部には、第２の透明管状部の内径を縮径する第１の弁座が設けられ、第２の封止弁部には、第１の透明管状部の内径を縮径する第２の弁座が設けられ、第１のボール弁の直径が、第２の透明管状部の内径より小さく、第１の弁座の内径より大きく、第２のボール弁の直径が、第１の透明管状部の内径より小さく、第２の弁座の内径より大きいことを特徴とする。 A gas hold-up measurement jig according to another aspect of the present invention includes a first transparent tubular portion extending in the longitudinal direction, and a first sealing valve portion at an upper end portion of the first transparent tubular portion. The second transparent tubular portion attached to the longitudinal direction, the second sealing valve portion attached to the lower end portion of the first transparent tubular portion, and the first sealing valve portion. A first ball valve; and a second ball valve disposed in the second sealing valve portion, wherein the first sealing valve portion includes a second diameter reducing the inner diameter of the second transparent tubular portion. 1 valve seat is provided, the second sealing valve portion is provided with a second valve seat for reducing the inner diameter of the first transparent tubular portion, and the diameter of the first ball valve is the second Smaller than the inner diameter of the first transparent tubular portion, smaller than the inner diameter of the first valve seat, smaller than the inner diameter of the first transparent tubular portion, and smaller than the inner diameter of the second valve seat. And wherein the large Ri.
さらに、本発明の他の態様に係るガスホールドアップ率の算出方法は、上述したガスホールドアップ測定冶具を、鉱石スラリーに貯留された浮選機の鉱液層に沈めることでガスホールドアップ測定冶具の透明管状部に鉱石スラリーを採水する工程と、透明管状部に鉱石スラリーを採水した後にガスホールドアップ測定冶具を引き上げる工程と、透明管状部に得られる鉱石スラリーについて、ガスホールドアップ率を下記式により算出する工程とを有することを特徴する。
α＝{（ＶＧ−ＶＬ）／ＶＧ}×１００
α：ガスホールドアップ率（％）
ＶＧ：透明管状部の気泡体積と溶液体積の和（ｃｍ３）
ＶＬ：透明管状部の溶液体積（ｃｍ３）
Furthermore, the gas hold-up rate calculating method according to another aspect of the present invention includes a gas hold-up measuring jig by submerging the gas hold-up measuring jig described above in a mineral liquid layer of a flotation machine stored in ore slurry. The step of collecting the ore slurry in the transparent tubular part, the step of pulling up the gas holdup measuring jig after collecting the ore slurry in the transparent tubular part, and the ore slurry obtained in the transparent tubular part, the gas holdup rate And a step of calculating by the following formula.
α = {(V G -V L ) / V G} × 100
α: Gas hold-up rate (%)
V G : Sum of bubble volume and solution volume of transparent tubular part (cm 3 )
V L : Solution volume of the transparent tubular part (cm 3 )
本発明によれば、ガスホールドアップ率を測定するための操作性が容易であり、さらにプラントスケールからラボスケールといった幅広いスケール態様で使用することができる。 According to the present invention, the operability for measuring the gas hold-up rate is easy, and it can be used in a wide range of scales from plant scale to lab scale.
以下、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する本実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではなく、本実施形態で説明される構成の全てが本発明の解決手段として必須であるとは限らない。本発明の一実施形態を適用したガスホールドアップ測定冶具及びガスホールドアップ率の算出方法について、以下の順序で詳細に説明する。
１．ガスホールドアップ測定冶具
２．ガスホールドアップ率の算出方法
２−１．採水工程
２−２．引上げ工程
２−３．算出工程
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. The present embodiment described below does not unduly limit the contents of the present invention described in the claims, and all the configurations described in the present embodiment are essential as means for solving the present invention. Not necessarily. A gas hold-up measurement jig and a gas hold-up rate calculation method to which an embodiment of the present invention is applied will be described in detail in the following order.
1. Gas hold-up measuring jig 2. Method for calculating gas hold-up rate 2-1. Water sampling process 2-2. Pulling process 2-3. Calculation process
［１．ガスホールドアップ測定冶具］
まず、本実施の形態に係るガスホールドアップ測定冶具について説明する。本実施の形態に係るガスホールドアップ測定冶具は、透明管状部と、封止弁部と、ボール弁とを備える。以下、本発明の各実施の形態について、図１乃至図６を用いてそれぞれ説明する。
[1. Gas hold-up measuring jig]
First, the gas hold-up measuring jig according to the present embodiment will be described. The gas hold-up measurement jig according to the present embodiment includes a transparent tubular portion, a sealing valve portion, and a ball valve. Each embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態に係るガスホールドアップ測定冶具１００（以下、「ガスホールドアップ測定冶具」ともいう。）を示す断面図である。本実施の形態に係るガスホールドアップ測定冶具１００は、図１に示すように、長手方向に延伸される透明管状部１１０と、透明管状部１１０の下端部１１１ａに取り付けられる封止弁部１１２と、封止弁部１１２に配置されるボール弁１１３とを備える。そして、封止弁部１１２には、透明管状部１１０の内径を縮径する弁座１１４が設けられ、ボール弁１１３の直径が、透明管状部１１０の内径より小さく、弁座１１４の内径より大きいことを特徴とする。なお、弁座１１４は、封止弁部１１２の下部側を縮径して形成した。
(First embodiment)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a gas holdup measurement jig 100 (hereinafter also referred to as “gas holdup measurement jig”) according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the gas hold-up measurement jig 100 according to the present embodiment includes a transparent tubular portion 110 that extends in the longitudinal direction, and a sealing valve portion 112 that is attached to a lower end portion 111 a of the transparent tubular portion 110. And a ball valve 113 disposed in the sealing valve portion 112. The sealing valve portion 112 is provided with a valve seat 114 that reduces the inner diameter of the transparent tubular portion 110, and the diameter of the ball valve 113 is smaller than the inner diameter of the transparent tubular portion 110 and larger than the inner diameter of the valve seat 114. It is characterized by that. The valve seat 114 is formed by reducing the diameter of the lower side of the sealing valve portion 112.
透明管状部１１０の形状は、例えば断面が円で形成される円筒、断面が四角や三角で形成される角筒などが挙げられ、中でも円筒が好ましい。透明管状部１１０として円筒が好ましいのは、角筒のように角が存在しないため、より細く小型化可能であり、プラントスケールだけでなくラボスケールにまで使用することができる。また、角筒のように角が存在しないため、気泡（ガス）が角に残らず、目的物である溶液に含まれるガスの誤差が生じにくいからである。その結果、ガスホールドアップ率をより正確に測定することができる。 Examples of the shape of the transparent tubular portion 110 include a cylinder whose cross section is formed by a circle, and a square tube whose cross section is formed by a square or a triangle, among which a cylinder is preferable. A cylinder is preferable as the transparent tubular portion 110 because there is no corner as in the case of a rectangular tube, so that it can be made thinner and smaller, and can be used not only for a plant scale but also for a laboratory scale. In addition, since there are no corners unlike a square tube, bubbles (gas) do not remain in the corners, and errors in the gas contained in the target solution are less likely to occur. As a result, the gas holdup rate can be measured more accurately.
透明管状部１１０の材質は、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリフェノール（ＰＨ）などが挙げられる。これらは、耐水性や耐溶剤性などに優れている。 Examples of the material of the transparent tubular portion 110 include polyvinyl chloride (PVC), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), and polyphenol (PH). These are excellent in water resistance and solvent resistance.
透明管状部１１０は、例えば浮選機内のガスホールドアップ率を測定するのに、空気層と液状層を目視によりそれぞれ確認することができるため、透明な材質で形成される。 The transparent tubular portion 110 is formed of a transparent material because, for example, the air layer and the liquid layer can be visually confirmed to measure the gas holdup rate in the flotation machine.
透明管状部１１０の下端部１１１ａの側壁には、金属製重りを設けることが好ましい。例えば、透明管状部１１０が浮選機内の鉱液層に貯留されるスラリーによる浮力により、測定ポイントまで透明管状部１１０の下端部１１１ａが到達することができないというおそれがある。その結果、ガスホールドアップ率を測定することができない。したがって、このようなことを防ぐため、透明管状部１１０の下部の側壁には、金属製重りを設けることが好ましい。 It is preferable to provide a metal weight on the side wall of the lower end portion 111a of the transparent tubular portion 110. For example, there is a possibility that the lower end portion 111a of the transparent tubular portion 110 cannot reach the measurement point due to the buoyancy caused by the slurry stored in the mineral liquid layer in the flotation machine. As a result, the gas holdup rate cannot be measured. Therefore, in order to prevent this, it is preferable to provide a metal weight on the lower side wall of the transparent tubular portion 110.
透明管状部１１０の側壁には、目盛りを設けることが好ましい。ここで、目盛りを設けるとは、目盛りのシートを貼付し、又は目盛りを透明管状部１１０の側壁に刻印することなどをいう。これにより、メジャーなどを用いずにスラリーを採水後、すぐにガスホールドアップ率を測定することができる。このため、経時変化によるスラリーの蒸発などにより、測定誤差を考慮する必要がないので、より精度の高いガスホールドアップ率を測定することができる。 It is preferable to provide a scale on the side wall of the transparent tubular portion 110. Here, providing the scale means attaching a scale sheet or marking the scale on the side wall of the transparent tubular portion 110. Thereby, the gas hold-up rate can be measured immediately after collecting the slurry without using a measure or the like. For this reason, since it is not necessary to consider measurement errors due to evaporation of the slurry due to changes over time, a more accurate gas hold-up rate can be measured.
ガスホールドアップ測定冶具１００における透明管状部１１０では、例えばスラリーを採水して、ガス濃度を測定することができる。透明管状部１１０では、封止弁部１１２に配置されるボール弁１１３の材質の比重がスラリーの比重より大きい必要がある。これにより、ボール弁１１３が、透明管状部１１０に収容されたスラリー内に沈むことで封止弁部１１２に設けられる弁座１１４に栓として機能することができる。 In the transparent tubular part 110 in the gas hold-up measurement jig 100, for example, slurry can be sampled and the gas concentration can be measured. In the transparent tubular part 110, the specific gravity of the material of the ball valve 113 arranged in the sealing valve part 112 needs to be larger than the specific gravity of the slurry. Thereby, the ball valve 113 can function as a plug in the valve seat 114 provided in the sealing valve portion 112 by sinking in the slurry accommodated in the transparent tubular portion 110.
例えば、ガスホールドアップ測定冶具１００では、鉱石スラリーに貯留された浮選機の鉱液層に用いられる場合、鉱石スラリーの比重よりもボール弁１１３の材質の比重が大きいことが必要となる。なお、この鉱石スラリーは、銅鉱石を粉砕した鉱石を溶質とし、純水を溶媒とした場合に、固形分濃度２０重量％になるように調製したものをいう。 For example, in the gas hold-up measuring jig 100, when used for the mineral liquid layer of the flotation machine stored in the ore slurry, the specific gravity of the material of the ball valve 113 is required to be larger than the specific gravity of the ore slurry. In addition, this ore slurry means what was prepared so that it might become 20 weight% of solid content concentration, when the ore which grind | pulverized the copper ore is used as a solute, and pure water is used as a solvent.
一般には、上述した鉱石スラリー（液温２５℃）の比重は、約１．２である。そうすると、ボール弁１１３の材質の比重は、１．２５〜３．００が好ましい。透明管状部１１０では、ボール弁１１３として、ポリエチレンテレフタラート（比重：１．３４〜１．３９）、ポリ塩化ビニル（比重：１．３５〜１．４５）、ポリ塩化ビニリデン（比重：１．６５〜１．７２）、及びポリテトラフルオロエチレン（比重：２．１４〜２．２）の少なくともいずれかの材質から形成されることが好ましく、耐溶剤性や耐水性などの点から特にポリ塩化ビニルが好ましい。 Generally, the specific gravity of the ore slurry (liquid temperature 25 ° C.) described above is about 1.2. Then, the specific gravity of the material of the ball valve 113 is preferably 1.25 to 3.00. In the transparent tubular portion 110, as the ball valve 113, polyethylene terephthalate (specific gravity: 1.34 to 1.39), polyvinyl chloride (specific gravity: 1.35 to 1.45), polyvinylidene chloride (specific gravity: 1.65). ~ 1.72) and polytetrafluoroethylene (specific gravity: 2.14 to 2.2), preferably polyvinyl chloride from the viewpoint of solvent resistance and water resistance. Is preferred.
一方、ボール弁１１３の比重が３．００を超えると、鉱石スラリー内のボール弁１１３に浮力が働かず、このボール弁１１３が封止弁部１１２に設けられる弁座１１４を塞いだままとなる。その結果、封止弁部１１２に設けられる弁座１１４からは、鉱石スラリーを採水することができない。 On the other hand, when the specific gravity of the ball valve 113 exceeds 3.00, buoyancy does not act on the ball valve 113 in the ore slurry, and the ball valve 113 remains blocking the valve seat 114 provided in the sealing valve portion 112. . As a result, ore slurry cannot be sampled from the valve seat 114 provided in the sealing valve portion 112.
ボール弁１１３の直径は、透明管状部１１０の内径より小さいものであり、ボール弁１１３と透明管状部１１０との間には、ボール弁１１３がスラリーにおける浮力により浮くように、隙間があることが好ましい。ボール弁１１３と透明管状部１１０との間には、０．１ｍｍ〜２．０ｍｍの隙間があることが特に好ましい。 The diameter of the ball valve 113 is smaller than the inner diameter of the transparent tubular portion 110, and there may be a gap between the ball valve 113 and the transparent tubular portion 110 so that the ball valve 113 floats due to buoyancy in the slurry. preferable. It is particularly preferable that there is a gap of 0.1 mm to 2.0 mm between the ball valve 113 and the transparent tubular portion 110.
透明管状部１１０の下端部１１１ａには、封止弁部１１２が取り付けられている。この封止弁部１１２の外形は、透明管状部１１０に合うように、円筒や角筒などが挙げられる。例えば、透明管状部１１０が円筒の場合には、この封止弁部１１２の外形が円筒である。 A sealing valve portion 112 is attached to the lower end portion 111 a of the transparent tubular portion 110. The outer shape of the sealing valve portion 112 may be a cylinder or a square tube so as to match the transparent tubular portion 110. For example, when the transparent tubular portion 110 is a cylinder, the outer shape of the sealing valve portion 112 is a cylinder.
また、封止弁部１１２には、透明管状部１１０の内径を縮径する弁座１１４が設けられている。弁座１１４の断面の中央部には、孔が円状に形成されている。弁座１１４の断面の中央部にある孔が四隅に形成されている場合には、球状のボールが孔を塞ぐことができず、栓として利用できないからである。 Further, the sealing valve portion 112 is provided with a valve seat 114 that reduces the inner diameter of the transparent tubular portion 110. A hole is formed in a circular shape at the center of the cross section of the valve seat 114. This is because when the hole at the center of the cross section of the valve seat 114 is formed at the four corners, the spherical ball cannot close the hole and cannot be used as a stopper.
また、ボール弁１１３の直径が、弁座１１４の内径（孔の直径）より大きいものである。これにより、ガスホールドアップ測定冶具１００によりスラリーを採水した際に、透明管状部１１０のボール弁１１３が封止弁部１１２に設けられる弁座１１４を塞ぐ。その結果、測定箇所以外のスラリーが混入するのを遮断することができる。 The diameter of the ball valve 113 is larger than the inner diameter (hole diameter) of the valve seat 114. Thereby, when the slurry is sampled by the gas hold-up measurement jig 100, the ball valve 113 of the transparent tubular portion 110 closes the valve seat 114 provided in the sealing valve portion 112. As a result, it is possible to block the mixing of slurry other than the measurement location.
封止弁部１１２の材質は、例えばポリエチレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリフェノールなどが挙げられる。これらは、耐水性や耐溶剤性などに優れている。 Examples of the material of the sealing valve portion 112 include polyethylene, polyethylene terephthalate, and polyphenol. These are excellent in water resistance and solvent resistance.
ガスホールドアップ測定冶具１００には、図１に示すように、透明管状部１１０の上端部１１１ｂに取り付けられるキャップ部１１５と、キャップ部１１５を介して透明管状部１１０を支持する把持部１１６をさらに備えることが好ましい。ガスホールドアップ測定冶具１００では、人間の体温などにより透明管状部１１０に収容されたスラリーが温められ、ガスホールドアップ率の測定に影響しないようにするため、把持部１１６をさらに備えている。 As shown in FIG. 1, the gas hold-up measurement jig 100 further includes a cap portion 115 attached to the upper end portion 111 b of the transparent tubular portion 110 and a grip portion 116 that supports the transparent tubular portion 110 via the cap portion 115. It is preferable to provide. The gas hold-up measuring jig 100 further includes a grip 116 so that the slurry accommodated in the transparent tubular portion 110 is warmed by human body temperature or the like and does not affect the measurement of the gas hold-up rate.
また、把持部１１６は、キャップ部１１５の上端部１１７に連結される結束バンド１１８と、キャップ部１１５に連結される結束バンド１１８の下端部１１９ａの反対側にある上端部１１９ｂに連結される支持棹１２０とが設けられることが好ましい。これにより、透明管状部１１０と把持部１１６との角度を４５°〜１８０°へと自在に変更することができるので、測定位置の選択性に優れるようになる。 Further, the grip 116 is supported by a binding band 118 connected to the upper end 117 of the cap 115 and an upper end 119b on the opposite side of the lower end 119a of the binding band 118 connected to the cap 115. It is preferable that a ridge 120 is provided. Accordingly, the angle between the transparent tubular portion 110 and the grip portion 116 can be freely changed from 45 ° to 180 °, so that the selectivity of the measurement position is excellent.
キャップ部１１５の形状は、特に限定されないが、上端部１１７に固定できる輪が設けられているのが好ましい。キャップ部１１５では、材質として、例えばポリエチレン、ポリエチレンテレフタラート、ポリフェノールなどが挙げられる。これらは、耐水性や耐溶剤性などに優れている。 Although the shape of the cap part 115 is not specifically limited, It is preferable that the ring | wheel which can be fixed to the upper end part 117 is provided. Examples of the material of the cap portion 115 include polyethylene, polyethylene terephthalate, and polyphenol. These are excellent in water resistance and solvent resistance.
結束バンド１１８の形状は、特に限定されないが、輪のようなものがよい。また、結束バンド１１８は、可撓性の材料から構成されるのが好ましい。可撓性の材料としては、シリコーンゴム、エラストマー樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン又はその複合素材等の樹脂が使用されており、中でもシリコーンゴム又はエラストマー樹脂が挙げられる。ここで、エラストマー樹脂には、オレフィン系やスチレン系等が含まれる。 The shape of the binding band 118 is not particularly limited, but a ring-like shape is preferable. The binding band 118 is preferably made of a flexible material. As the flexible material, a resin such as silicone rubber, elastomer resin, polypropylene (PP), polyethylene, or a composite material thereof is used, and among them, silicone rubber or elastomer resin is used. Here, the elastomer resin includes olefins, styrenes, and the like.
支持棹１２０の形状は、特に限定されないが、棒状のものがよい。また、支持棹１２０の材質は、特に限定されないが、金属製や木製などが挙げられる。 The shape of the support rod 120 is not particularly limited, but a rod-like shape is preferable. The material of the support rod 120 is not particularly limited, and examples thereof include metal and wood.
図２は、本発明の第１の実施形態に係るガスホールドアップ測定冶具の浮遊選鉱による使用状態を示す断面図である。まず、図１に示すガスホールドアップ測定冶具１００では、ガスホールドアップ測定冶具１００を、図２に示す浮選機１３０に入れる前、ボール弁１１３が封止弁部１１２に配置されている。次に、図２（Ａ）に示すように、透明管状部１３１の下端部１３２側から浮選機１３０の鉱液層１３３に支持棹１３４を用いて投入する。透明管状部１３１の下端部１３２を浮選機１３０のフロス層（泡沫層）１３５より下にある鉱液層１３３の測定したい部分（測定ポイント）に到達するまで、透明管状部１３１を鉱石スラリーの鉱液層１３３内に鉛直方向に下ろす。次に、測定ポイントに透明管状部１３１の下端部１３２が到達したら、透明管状部１３１を１秒間静置させて測定ポイントにある鉱液層１３３の鉱石スラリーを、封止弁部１３６に設けられる弁座１３７を介して採水する。その後、図２（Ｂ）に示すように、１秒経過後にボール弁１３８が弁座１３７を塞ぎ、封止弁部１３６から鉱液層１３３の鉱石スラリーが入らないように、振動を与えず速やかにガスホールドアップ測定冶具を鉛直方向に引き上げる。透明管状部１３１中の空気層の高さをメジャーの目盛りから読み取り、全体体積と溶液体積からガスホールドアップ率を算出する。なお、ガスホールドアップ測定冶具は、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）で示す浮選機１３０との比率により決定される大きさに限定されるものではない。この図２（Ａ）及び図２（Ｂ）では、図面の説明を理解し易いようにガスホールドアップ測定冶具を実際のサイズよりも大きく表現している。 FIG. 2 is a cross-sectional view showing a use state of the gas hold-up measurement jig according to the first embodiment of the present invention by flotation. First, in the gas hold-up measurement jig 100 shown in FIG. 1, the ball valve 113 is arranged in the sealing valve portion 112 before the gas hold-up measurement jig 100 is put into the flotation machine 130 shown in FIG. 2. Next, as shown in FIG. 2 (A), the support tube 134 is used to feed the mineral liquid layer 133 of the flotation machine 130 from the lower end 132 side of the transparent tubular portion 131. The transparent tubular portion 131 is made of ore slurry until the lower end portion 132 of the transparent tubular portion 131 reaches a portion (measurement point) to be measured of the mineral liquid layer 133 below the floss layer (foam layer) 135 of the flotation machine 130. Lower in the mineral liquid layer 133 in the vertical direction. Next, when the lower end 132 of the transparent tubular part 131 reaches the measurement point, the transparent tubular part 131 is allowed to stand for 1 second, and ore slurry of the mineral liquid layer 133 at the measurement point is provided in the sealing valve part 136. Water is collected through the valve seat 137. Thereafter, as shown in FIG. 2 (B), the ball valve 138 closes the valve seat 137 after 1 second has passed, so that the ore slurry of the mineral liquid layer 133 does not enter from the sealing valve portion 136 and no vibration is applied. Pull up the gas hold-up measuring jig in the vertical direction. The height of the air layer in the transparent tubular portion 131 is read from the scale of the measure, and the gas holdup rate is calculated from the entire volume and the solution volume. The gas hold-up measuring jig is not limited to the size determined by the ratio with the flotation machine 130 shown in FIGS. 2 (A) and 2 (B). In FIG. 2A and FIG. 2B, the gas hold-up measurement jig is expressed larger than the actual size so that the explanation of the drawings can be easily understood.
（第２の実施形態）
図３は、本発明の第２の実施形態に係るガスホールドアップ測定冶具２００を示す断面図である。本実施の形態に係るガスホールドアップ測定冶具２００は、図３に示すように、長手方向に延伸される第１の透明管状部２１０ａと、第１の透明管状部２１０ａの上端部２１１ａにおいて第１の封止弁部２１２ａを介して取り付けられ、長手方向に延伸される第２の透明管状部２１０ｂと、第１の透明管状部２１０ａの下端部２１１ｂに取り付けられる第２の封止弁部２１２ｂと、第１の封止弁部２１２ａに配置される第１のボール弁２１３ａと、第２の封止弁部２１２ｂに配置される第２のボール弁２１３ｂとを備える。そして、第１の封止弁部２１２ａには、第２の透明管状部２１０ｂの内径を縮径する第１の弁座２１４ａが設けられ、第２の封止弁部２１２ｂには、第１の透明管状部２１０ａの内径を縮径する第２の弁座２１４ｂが設けられ、第１のボール弁２１３ａの直径が、第２の透明管状部２１０ｂの内径より小さく、第１の弁座２１４ａの内径より大きく、第２のボール弁２１３ｂの直径が、第１の透明管状部２１０ａの内径より小さく、第２の弁座２１４ｂの内径より大きいことを特徴とする。
(Second Embodiment)
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a gas hold-up measurement jig 200 according to the second embodiment of the present invention. As shown in FIG. 3, the gas hold-up measurement jig 200 according to the present embodiment includes a first transparent tubular portion 210a that extends in the longitudinal direction and a first upper end portion 211a of the first transparent tubular portion 210a. A second transparent tubular portion 210b that is attached through the sealing valve portion 212a and extends in the longitudinal direction, and a second sealing valve portion 212b that is attached to the lower end portion 211b of the first transparent tubular portion 210a. , A first ball valve 213a disposed in the first sealing valve portion 212a, and a second ball valve 213b disposed in the second sealing valve portion 212b. The first sealing valve portion 212a is provided with a first valve seat 214a that reduces the inner diameter of the second transparent tubular portion 210b, and the second sealing valve portion 212b includes the first sealing valve portion 212b. A second valve seat 214b for reducing the inner diameter of the transparent tubular portion 210a is provided. The diameter of the first ball valve 213a is smaller than the inner diameter of the second transparent tubular portion 210b, and the inner diameter of the first valve seat 214a. It is larger, and the diameter of the second ball valve 213b is smaller than the inner diameter of the first transparent tubular portion 210a and larger than the inner diameter of the second valve seat 214b.
ガスホールドアップ測定冶具２００では、図３に示すように、第１の封止弁部の細径部と第１の透明管状部２１０ａとを取り付けるのに、緩衝部２１５を設けているのが好ましい。これにより、採水したスラリーの液漏れなどによるガスホールドアップ率の測定誤差を防ぐことができる。緩衝部２１５の材質には、特に限定されないが、シリコン部材などが挙げられる。例えば、緩衝部２１５には、シリコンテープを用いる。 In the gas hold-up measuring jig 200, as shown in FIG. 3, it is preferable to provide a buffer portion 215 for attaching the small diameter portion of the first sealing valve portion and the first transparent tubular portion 210a. . Thereby, the measurement error of the gas hold-up rate due to leakage of the collected slurry can be prevented. The material of the buffer portion 215 is not particularly limited, and examples thereof include a silicon member. For example, a silicon tape is used for the buffer portion 215.
ガスホールドアップ測定冶具２００では、図３に示すように、第２の透明管状部２１０ｂの上端部２１６ａから第２の透明管状部２１０ｂの下端部２１６ｂまでの長さＬ１１と、第１の透明管状部２１０ａの上端部２１１ａから第１の透明管状部２１０ａの下端部２１１ｂまでの長さＬ１２について、Ｌ１１：Ｌ１２＝３：７〜１：９であることが好ましい。これにより、採水後に、ガスホールドアップ測定冶具２００を引き上げる際に、第２の透明管状部２１０ｂの上端部２１６ａからの外気を遮断するために、第１のボール弁２１３ａが第１の封止弁部２１２ａを塞ぎ、第２のボール弁２１３ｂが第２の封止弁部２１２ｂを塞ぐ。その結果、図２に示すガスホールドアップ測定冶具２００では、より精度の高い測定結果を得ることができる。 In the gas hold-up measuring jig 200, as shown in FIG. 3, the length L11 from the upper end 216a of the second transparent tubular portion 210b to the lower end 216b of the second transparent tubular portion 210b, and the first transparent tubular The length L12 from the upper end 211a of the portion 210a to the lower end 211b of the first transparent tubular portion 210a is preferably L11: L12 = 3: 7 to 1: 9. Thus, when the gas hold-up measuring jig 200 is pulled up after water sampling, the first ball valve 213a is used as the first seal in order to block outside air from the upper end portion 216a of the second transparent tubular portion 210b. The valve part 212a is closed, and the second ball valve 213b closes the second sealing valve part 212b. As a result, the gas hold-up measurement jig 200 shown in FIG. 2 can obtain a more accurate measurement result.
ガスホールドアップ測定冶具２００には、図３に示すように、第２の透明管状部２１０ｂの上端部２１６ａに取り付けられるキャップ部２１７と、キャップ部２１７を介して第２の透明管状部２１０ｂを支持する把持部２１８をさらに備えることが好ましい。また、把持部２１８は、キャップ部２１７の上端部２１９に連結される結束バンド２２０と、キャップ部２１７に連結される結束バンド２２０の下端部２２１ａの反対側にある上端部２２１ｂに連結される支持棹２２２とが設けられることが好ましい。 As shown in FIG. 3, the gas hold-up measurement jig 200 supports a cap portion 217 attached to the upper end portion 216 a of the second transparent tubular portion 210 b and the second transparent tubular portion 210 b via the cap portion 217. It is preferable to further include a grip portion 218 to be used. The grip 218 is supported by a binding band 220 connected to the upper end 219 of the cap 217 and an upper end 221b on the opposite side of the lower end 221a of the binding band 220 connected to the cap 217. A ridge 222 is preferably provided.
また、ガスホールドアップ測定冶具２００では、第１の透明管状部において第２の封止弁部２１２ｂを介して取り付けられる透明管状スカート部（不図示）をさらに備えることが好ましい。これにより、ガスホールドアップ測定冶具２００によりスラリーを採水する際に、横方向からの採水を、上鉛直方向へと整流することができる。その結果、正確なガスホールドアップ率を測定することができる。 The gas hold-up measuring jig 200 preferably further includes a transparent tubular skirt portion (not shown) attached to the first transparent tubular portion via the second sealing valve portion 212b. As a result, when the slurry is sampled by the gas hold-up measuring jig 200, the sampling from the lateral direction can be rectified in the upward vertical direction. As a result, an accurate gas holdup rate can be measured.
図４は、本発明の第２の実施形態に係るガスホールドアップ測定冶具の浮遊選鉱による使用状態を示す断面図である。まず、図３に示すガスホールドアップ測定冶具２００では、ガスホールドアップ測定冶具２００を図４に示す浮選機２３０に入れる前、第１の透明管状部２１０ａ内の第２のボール弁２１３ｂが第２の封止弁部２１２ｂ内に配置されている。次に、図４（Ａ）に示すように、第１の透明管状部２３１ａの下端部２３２側から浮選機の鉱液層２３３に支持棹２３４を用いて投入する。次に、図４Ａに示すように、第１の透明管状部２３１ａの下端部２３２を浮選機２３０のフロス層２３５より下にある鉱液層２３３の測定したい部分（測定ポイント）に到達するまで、第１の透明管状部２３１ａを鉱石スラリーの鉱液層２３３内に鉛直方向に下ろす。次に、測定ポイントに第１の透明管状部２３１ａの下端部２３２が到達したら、第１及び第２の透明管状部２３１ａ，２３１ｂを１秒間静置させて測定箇所にある鉱液層２３３の鉱石スラリーを第１及び第２の透明管状部２３１ａ，２３１ｂ内に採水する。その後、図４（Ｂ）に示すように、１秒経過後に、第１のボール弁２３６ａが第１の封止弁部２３７ａに設けられる第１の弁座２３８ａを塞ぎ、第２のボール弁２３６ｂが第２の封止弁部２３７ｂに設けられる第２の弁座２３８ｂを塞ぐので、第２の弁座２３８ｂから鉱液層２３３の鉱石スラリーが入らないように、振動を与えず速やかにガスホールドアップ測定冶具を鉛直方向に引き上げる。透明管状部中の空気層の高さをメジャーの目盛りから読み取り、後述する全体体積と溶液体積からガスホールドアップ率を算出する。なお、ガスホールドアップ測定冶具は、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）と同様に、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）で示す浮選機２３０との比率により決定される大きさに限定されるものではない。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a usage state of the gas hold-up measurement jig according to the second embodiment of the present invention by flotation. First, in the gas hold-up measuring jig 200 shown in FIG. 3, before the gas hold-up measuring jig 200 is put into the flotation machine 230 shown in FIG. 4, the second ball valve 213b in the first transparent tubular portion 210a is moved to the first position. It arrange | positions in the 2 sealing valve part 212b. Next, as shown in FIG. 4 (A), the first transparent tubular portion 231a is poured into the mineral liquid layer 233 of the flotation machine from the lower end portion 232 side using a support rod 234. Next, as shown in FIG. 4A, until the lower end 232 of the first transparent tubular portion 231a reaches a portion (measurement point) to be measured of the mineral liquid layer 233 below the floss layer 235 of the flotation machine 230. The first transparent tubular portion 231a is lowered in the vertical direction in the mineral liquid layer 233 of the ore slurry. Next, when the lower end 232 of the first transparent tubular portion 231a reaches the measurement point, the first and second transparent tubular portions 231a, 231b are allowed to stand for 1 second, and the ore of the mineral liquid layer 233 at the measurement location The slurry is sampled into the first and second transparent tubular portions 231a and 231b. Thereafter, as shown in FIG. 4B, after one second has elapsed, the first ball valve 236a closes the first valve seat 238a provided in the first sealing valve portion 237a, and the second ball valve 236b. Closes the second valve seat 238b provided in the second sealing valve portion 237b, so that the ore slurry of the mineral liquid layer 233 does not enter from the second valve seat 238b so as not to vibrate and quickly hold the gas. Pull up the measuring jig vertically. The height of the air layer in the transparent tubular portion is read from the scale of the measure, and the gas holdup rate is calculated from the total volume and the solution volume described later. The gas hold-up measuring jig is determined by the ratio with the flotation machine 230 shown in FIGS. 4A and 4B, as in FIGS. 2A and 2B. It is not limited to.
これにより、スラリーの採水後に、ガスホールドアップ測定冶具を引き上げる際に、第１の封止弁部が第１のボール弁により栓をし、第２の封止弁部が第２のボール弁により栓をすることで、外気との接触を遮断することができる。このため、引き上げるスピードを意識する必要がなくなる。その結果、特に正確なガスホールドアップ率を測定することができる。 Accordingly, when the gas holdup measuring jig is pulled up after the slurry is sampled, the first sealing valve portion is plugged by the first ball valve, and the second sealing valve portion is the second ball valve. By plugging with, it is possible to block contact with the outside air. For this reason, it becomes unnecessary to be aware of the speed of pulling up. As a result, a particularly accurate gas holdup rate can be measured.
（第３の実施形態）
図５は、本発明の第３の実施形態に係るガスホールドアップ測定冶具を示す断面図である。本実施の形態に係るガスホールドアップ測定冶具３００は、図５に示すように、長手方向に延伸される透明管状部３１０と、透明管状部３１０の下端部３１１ａに取り付けられる封止弁部３１２と、封止弁部３１２に配置されるボール弁３１３とを備える。そして、封止弁部３１２には、透明管状部３１０の内径を縮径する弁座３１４が設けられ、ボール弁３１３の直径が、透明管状部３１０の内径より小さく、弁座３１４の内径より大きい。また、透明管状部３１０の下端部３１１ａにおいて封止弁部３１２を介して取り付けられる透明管状スカート部３１５をさらに備えることを特徴とする。
(Third embodiment)
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a gas hold-up measurement jig according to the third embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, the gas hold-up measurement jig 300 according to the present embodiment includes a transparent tubular portion 310 that extends in the longitudinal direction, and a sealing valve portion 312 that is attached to the lower end portion 311 a of the transparent tubular portion 310. And a ball valve 313 disposed in the sealing valve portion 312. The sealing valve portion 312 is provided with a valve seat 314 that reduces the inner diameter of the transparent tubular portion 310, and the diameter of the ball valve 313 is smaller than the inner diameter of the transparent tubular portion 310 and larger than the inner diameter of the valve seat 314. . The transparent tubular portion 310 further includes a transparent tubular skirt portion 315 attached via a sealing valve portion 312 at the lower end portion 311a.
ガスホールドアップ測定冶具３００では、図５に示すように、封止弁部３１２の細径部と透明管状部３１０とを取り付けるのに、緩衝部３１６を設けているのが好ましい。これにより、採水したスラリーの液漏れなどによるガスホールドアップ率の測定誤差を防ぐことができる。緩衝部の材質には、特に限定されないが、シリコン部材などが挙げられる。例えば、緩衝部２１５には、シリコンテープを用いる。 In the gas hold-up measurement jig 300, as shown in FIG. 5, it is preferable to provide a buffer portion 316 for attaching the small diameter portion of the sealing valve portion 312 and the transparent tubular portion 310. Thereby, the measurement error of the gas hold-up rate due to leakage of the collected slurry can be prevented. The material of the buffer portion is not particularly limited, and examples thereof include a silicon member. For example, a silicon tape is used for the buffer portion 215.
ガスホールドアップ測定冶具３００では、図５に示すように、透明管状部３１０の上端部３１１ｂから透明管状部３１０の下端部３１１ａまでの長さＬ２１と、透明管状部３１０の下端部３１１ａから透明管状スカート部３１５の下端部３１７の長さＬ２２とについて、Ｌ２１：Ｌ２２＝２：８〜９：１であることが好ましい。これにより、ガスホールドアップ測定冶具３００によりスラリーを採水する際に、横方向からの採水を、上鉛直方向へと整流することができる。さらに、正確なガスホールドアップ率を測定することができる。 In the gas hold-up measuring jig 300, as shown in FIG. 5, the length L21 from the upper end 311b of the transparent tubular portion 310 to the lower end 311a of the transparent tubular portion 310, and the lower end 311a of the transparent tubular portion 310 to the transparent tubular portion. About L22 of the lower end part 317 of the skirt part 315, it is preferable that it is L21: L22 = 2: 8-9: 1. Thereby, when the slurry is sampled by the gas hold-up measurement jig 300, the sampling from the lateral direction can be rectified in the upward vertical direction. Furthermore, an accurate gas hold-up rate can be measured.
ガスホールドアップ測定冶具３００には、図５に示すように、透明管状部３１０の上端部３１１ｂに取り付けられるキャップ部３１８と、キャップ部３１８を介して透明管状部３１０を支持する把持部３１９をさらに備えることが好ましい。また、把持部３１９は、キャップ部３１８の上端部３２０に連結される結束バンド３２１と、キャップ部３１８に連結される結束バンド３２１の下端部３２２ａの反対側にある上端部３２２ｂに連結される支持棹３２３とが設けられることが好ましい。 As shown in FIG. 5, the gas hold-up measuring jig 300 further includes a cap portion 318 attached to the upper end portion 311b of the transparent tubular portion 310, and a grip portion 319 that supports the transparent tubular portion 310 via the cap portion 318. It is preferable to provide. In addition, the grip portion 319 is supported by a binding band 321 connected to the upper end portion 320 of the cap portion 318 and an upper end portion 322b on the opposite side of the lower end portion 322a of the binding band 321 connected to the cap portion 318. A ridge 323 is preferably provided.
図６は、本発明の第３の実施形態に係るガスホールドアップ測定冶具の浮遊選鉱による使用状態を示す断面図である。まず、図５に示すガスホールドアップ測定冶具３００では、ガスホールドアップ測定冶具３００を図６（Ａ）に示す浮選機３３０に入れる前、透明管状部３１０内のボール弁３１３が下端部３１１ａに取り付けられる封止弁部３１２に配置される。次に、図６（Ａ）に示すように、透明管状スカート部３３１の下端部３３２側から浮選機の鉱液層３３３に支持棹３３４を用いて投入する。次に、図６Ａに示すように、透明管状スカート部３３１の下端部３３２が浮選機３３０のフロス層３３５より下にある鉱液層３３３の測定したい部分（測定ポイント）に到達するまで、透明管状部３３６を鉱石スラリーの鉱液層３３３内に鉛直方向に下ろす。次に、測定ポイントに透明管状スカート部３３１の下端部３３２が到達したら、透明管状部３３６を１秒間静置させて測定ポイントにある鉱液層３３３の鉱石スラリーを透明管状部３３６内に採水する。ここで、スラリーを採水する際に、横方向からの採水を、透明管状スカート部３３１を介して、上鉛直方向へと整流することができる。その後、図６（Ｂ）に示すように、１秒経過後にボール弁３３７が封止弁部３３８に設けられる弁座３３９を塞ぎ、弁座３３９から鉱石スラリーが入らないように、振動を与えず速やかにガスホールドアップ測定冶具を鉛直方向に引き上げる。透明管状部３３６中の空気層の高さをメジャーの目盛りから読み取り、後述する全体体積と溶液体積からガスホールドアップ率を算出する。なお、ガスホールドアップ測定冶具は、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）並びに図４（Ａ）及び図４（Ｂ）と同様に、図６（Ａ）及び（Ｂ）で示す浮選機３３０との比率により決定される大きさに限定されるものではない。 FIG. 6: is sectional drawing which shows the use condition by the flotation of the gas holdup measurement jig concerning the 3rd Embodiment of this invention. First, in the gas hold-up measurement jig 300 shown in FIG. 5, before the gas hold-up measurement jig 300 is put into the flotation machine 330 shown in FIG. 6 (A), the ball valve 313 in the transparent tubular portion 310 is moved to the lower end portion 311a. It arrange | positions at the sealing valve part 312 to be attached. Next, as shown in FIG. 6 (A), the transparent tubular skirt portion 331 is poured into the mineral liquid layer 333 of the flotation machine from the lower end portion 332 side using a support rod 334. Next, as shown in FIG. 6A, the transparent tubular skirt 331 is transparent until the lower end 332 of the mineral liquid layer 333 below the floss layer 335 of the flotation machine 330 reaches a portion (measurement point) to be measured (measurement point). The tubular portion 336 is lowered in the vertical direction into the mineral liquid layer 333 of the ore slurry. Next, when the lower end portion 332 of the transparent tubular skirt portion 331 reaches the measurement point, the transparent tubular portion 336 is allowed to stand for 1 second, and the ore slurry of the mineral liquid layer 333 at the measurement point is sampled into the transparent tubular portion 336. To do. Here, when the slurry is sampled, the sampled water from the lateral direction can be rectified in the upward vertical direction via the transparent tubular skirt portion 331. Thereafter, as shown in FIG. 6B, the ball valve 337 closes the valve seat 339 provided in the sealing valve portion 338 after 1 second, and no vibration is applied so that ore slurry does not enter from the valve seat 339. Immediately pull up the gas hold-up measuring jig in the vertical direction. The height of the air layer in the transparent tubular portion 336 is read from the scale of the measure, and the gas holdup rate is calculated from the entire volume and the solution volume described later. The gas hold-up measuring jig is the same as in FIGS. 2 (A), 2 (B), 4 (A) and 4 (B), and the flotation machine shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B). It is not limited to the size determined by the ratio of 330.
以上で説明した通り、本実施の形態に係るガスホールドアップ測定冶具は、従来と比べて、ガスホールドアップ率を測定するための操作性が容易である。また、本実施の形態に係るガスホールドアップ測定冶具は、従来のようにプラントスケールに用いられていただけでなく、さらにプラントスケールからラボスケールといった幅広いスケール態様で使用することができる。 As described above, the gas hold-up measurement jig according to the present embodiment is easier to operate for measuring the gas hold-up rate than the conventional one. In addition, the gas hold-up measurement jig according to the present embodiment is not only used for the plant scale as in the prior art, but can be used in a wide range of scales from the plant scale to the laboratory scale.
［２．ガスホールドアップ率の算出方法］
まず、本実施の形態に係るガスホールドアップ率の算出方法について説明する。本実施の形態に係るガスホールドアップ率の算出方法は、図７に示すように、容器内に収容されたスラリーに沈めることで透明管状部に採水する工程（以下、「採水工程Ｓ１」ともいう。）と、透明管状部にスラリーを採水した後に引き上げる工程（以下、「引上げ工程Ｓ２」ともいう。）と、透明管状部に得られるスラリーについて、ガスホールドアップ率を算出する工程（以下、「算出工程Ｓ３」ともいう。）とを有する。以下、各工程についてそれぞれ説明する。
[2. Gas hold-up rate calculation method]
First, a method for calculating a gas holdup rate according to the present embodiment will be described. As shown in FIG. 7, the gas hold-up rate calculation method according to the present embodiment is a step of collecting water in the transparent tubular portion by submerging in the slurry accommodated in the container (hereinafter, “water sampling step S1”). And a step of pulling up the slurry after collecting the slurry in the transparent tubular portion (hereinafter also referred to as “pulling step S2”), and a step of calculating a gas holdup rate for the slurry obtained in the transparent tubular portion ( Hereinafter, it is also referred to as “calculation step S3”. Hereinafter, each step will be described.
＜２−１．採水工程＞
採水工程Ｓ１では、ガスホールドアップ測定冶具を鉱石スラリーに貯留された浮選機の鉱液層に沈めることでガスホールドアップ測定冶具の透明管状部に鉱石スラリーを採水する。
<2-1. Water sampling process>
In the water sampling step S1, the ore slurry is sampled in the transparent tubular portion of the gas holdup measurement jig by sinking the gas holdup measurement jig in the mineral liquid layer of the flotation machine stored in the ore slurry.
具体的には、採水工程Ｓ１では、例えば図１に示したガスホールドアップ測定冶具１００を鉱石スラリーが貯留された浮選機の鉱液層に鉛直方向に沈める。その際、ガスホールドアップ測定冶具１００の透明管状部１１０に取り付けられた封止弁部１１２に設けられる弁座１１４から鉱石スラリーが採水されることにより、封止弁部１１２内にあるボール弁１１３は、鉱石スラリーによる浮力で鉱石スラリーの水面上昇とともに浮く。これにより、ボール弁１１３と弁座１１４とが離間されるので、鉱石スラリーを、弁座１１４を介して採水し始める。次に、採水工程Ｓ１では、透明管状部１１０の下端部１１１ａをフロス層（泡沫層）より下の測定したい部分の鉱液層で１秒間静置する。これにより、透明管状部１１０内は、採水された鉱石スラリーとガス（空気）で充たされる。そして、採水工程Ｓ１では、１秒後、ボール弁１１３が、封止弁部１１２に設けられる弁座１１４を塞ぐこととなる。このため、ボール弁１１３が接地された弁座１１４が、鉱石スラリーを遮断するので、鉱石スラリーの採水を止めることができる。なお、採水工程Ｓ１では、図１に示したガスホールドアップ測定冶具１００だけでなく、図３に示したガスホールドアップ測定冶具２００や図５に示したガスホールドアップ測定冶具３００を用いることができる。 Specifically, in the water sampling step S1, for example, the gas hold-up measurement jig 100 shown in FIG. 1 is submerged vertically in the mineral liquid layer of the flotation machine in which the ore slurry is stored. At that time, the ore slurry is sampled from the valve seat 114 provided in the sealing valve part 112 attached to the transparent tubular part 110 of the gas hold-up measuring jig 100, whereby the ball valve in the sealing valve part 112 is provided. Reference numeral 113 denotes buoyancy caused by the ore slurry, which floats as the water level of the ore slurry increases. Thereby, since the ball valve 113 and the valve seat 114 are separated, the ore slurry starts to be sampled via the valve seat 114. Next, in water sampling process S1, the lower end part 111a of the transparent tubular part 110 is left still for 1 second with the mineral liquid layer of the part to measure below a floss layer (foam layer). Thereby, the inside of the transparent tubular part 110 is filled with the collected ore slurry and gas (air). In the water sampling step S1, after 1 second, the ball valve 113 closes the valve seat 114 provided in the sealing valve portion 112. For this reason, since the valve seat 114 to which the ball valve 113 is grounded blocks the ore slurry, it is possible to stop sampling of the ore slurry. In the water sampling step S1, not only the gas holdup measurement jig 100 shown in FIG. 1 but also the gas holdup measurement jig 200 shown in FIG. 3 and the gas holdup measurement jig 300 shown in FIG. 5 are used. it can.
したがって、採水工程Ｓ１では、鉱石スラリーをガスホールドアップ測定冶具１００の透明管状部１１０に採水することができる。 Therefore, in the water sampling step S <b> 1, the ore slurry can be sampled into the transparent tubular portion 110 of the gas holdup measurement jig 100.
＜２−２．引上げ工程＞
引上げ工程Ｓ２では、透明管状部１１０にスラリーを採水した後にガスホールドアップ測定冶具１００を引き上げる。
<2-2. Pulling process>
In the pulling step S2, the gas hold-up measuring jig 100 is pulled up after the slurry is collected in the transparent tubular portion 110.
引上げ工程Ｓ２では、上述した採水工程Ｓ１で得られた鉱石スラリーを収容した透明管状部１１０を備えるガスホールドアップ測定冶具１００を、透明管状部１１０の両端部から鉱石スラリーが入らないように、透明管状部１１０を浮選機の鉱液層から取り出すため、振動を与えず速やかに鉛直方向に引き上げる。 In the pulling step S2, the gas hold-up measurement jig 100 including the transparent tubular portion 110 containing the ore slurry obtained in the water sampling step S1 described above is set so that the ore slurry does not enter from both ends of the transparent tubular portion 110. Since the transparent tubular part 110 is taken out from the mineral liquid layer of the flotation machine, it is quickly pulled up in the vertical direction without applying vibration.
したがって、引上げ工程Ｓ２では、鉱石スラリーを収容した透明管状部１１０を備えるガスホールドアップ測定冶具１００を引き上げることができる。 Accordingly, in the pulling step S2, the gas hold-up measuring jig 100 including the transparent tubular portion 110 containing the ore slurry can be pulled up.
＜２−３．算出工程＞
算出工程Ｓ３では、透明管状部１１０に得られる鉱石スラリーについて、ガスホールドアップ率を下記式により算出する。
α＝{（ＶＧ−ＶＬ）／ＶＧ}×１００
α：ガスホールドアップ率（％）
ＶＧ：透明管状部の気泡体積と溶液体積の和（ｃｍ３）
ＶＬ：透明管状部の溶液体積（ｃｍ３）
<2-3. Calculation process>
In the calculation step S3, the gas holdup rate is calculated by the following formula for the ore slurry obtained in the transparent tubular portion 110.
α = {(V G -V L ) / V G} × 100
α: Gas hold-up rate (%)
V G : Sum of bubble volume and solution volume of transparent tubular part (cm 3 )
V L : Solution volume of the transparent tubular part (cm 3 )
算出工程Ｓ３では、上述した引上げ工程Ｓ２で引き上げたガスホールドアップ測定冶具１００に関し、透明管状部１１０のガス層の高さをメジャーの目盛りから読み取り、透明管状部１１０の底面積から透明管状部１１０の気泡体積（ＶＧ−ＶＬ）を求める。また、算出工程Ｓ３では、透明管状部１１０の液状層の高さをメジャーの目盛りから読み取り、透明管状部１１０の底面積から透明管状部１１０の溶液体積（ＶＬ）を求める。そして、算出工程Ｓ３では、透明管状部１１０の気泡体積（ＶＧ−ＶＬ）と透明管状部１１０の溶液体積（ＶＬ）とを上述した式にそれぞれ値を代入して、ガスホールドアップ率を算出する。 In the calculation step S3, with respect to the gas hold-up measurement jig 100 pulled up in the pulling-up step S2, the height of the gas layer of the transparent tubular portion 110 is read from the scale of the measure, and the transparent tubular portion 110 is calculated from the bottom area of the transparent tubular portion 110. The bubble volume (V G -V L ) is determined. In the calculation step S3, the height of the liquid layer of the transparent tubular portion 110 is read from the scale of the measure, and the solution volume (V L ) of the transparent tubular portion 110 is obtained from the bottom area of the transparent tubular portion 110. In the calculation step S3, the gas hold-up rate is obtained by substituting the values for the bubble volume (V G -V L ) of the transparent tubular portion 110 and the solution volume (V L ) of the transparent tubular portion 110 into the above-described equations. Is calculated.
したがって、算出工程Ｓ３では、浮選機内のガスホールドアップ率を算出することができる。 Therefore, in the calculation step S3, the gas holdup rate in the flotation machine can be calculated.
以上で説明した通り、本実施の形態に係るガスホールドアップ率の算出方法では、ガスホールドアップ率を測定するための操作性が容易であり、ガスホールドアップ率を簡易的に算出することができる。 As described above, in the gas holdup rate calculation method according to the present embodiment, the operability for measuring the gas holdup rate is easy, and the gas holdup rate can be easily calculated. .
以下、本発明を適用した具体的な実施例について説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。 Specific examples to which the present invention is applied will be described below, but the present invention is not limited to these examples.
まず、実施例では、本実施の形態に係るガスホールドアップ測定冶具は、ＰＶＣ製の透明管状部（円筒）と、透明管状部の下端部に取り付けられる封止弁部と、ＰＥ性の封止弁部に配置されるＰＶＣ製のボール弁とを備えていた。封止弁部には、透明管状部の内径を縮径する弁座が設けられ、ボール弁の直径（１６ｍｍ）が、透明管状部の内径（１６．５ｍｍ）より小さく、弁座の内径（１４ｍｍ）より大きかった。透明管状部は、メジャー（目盛り）を貼付したものを準備した。なお、この透明管状部は、外径が１８ｍｍであった。また、実施例では、透明管状部の上端部に取り付けられたキャップ部と結束バンドを取り付け、結束バンドと金属製である支持棹をビニールテープで結んだ。 First, in the examples, the gas hold-up measuring jig according to the present embodiment includes a PVC transparent tubular portion (cylindrical), a sealing valve portion attached to the lower end portion of the transparent tubular portion, and a PE sealing. And a ball valve made of PVC disposed in the valve portion. The sealing valve portion is provided with a valve seat for reducing the inner diameter of the transparent tubular portion. The diameter of the ball valve (16 mm) is smaller than the inner diameter (16.5 mm) of the transparent tubular portion, and the inner diameter of the valve seat (14 mm). It was bigger. The transparent tubular portion was prepared with a measure attached. The transparent tubular portion had an outer diameter of 18 mm. Moreover, in the Example, the cap part and binding band which were attached to the upper end part of a transparent tubular part were attached, and the binding band and the metal support rod were tied with the vinyl tape.
ガスホールドアップ冶具では、ガスホールドアップ率の正確さを証明するため、ジェームソン浮選機のガスホールドアップ率の値を以下の２通りの方法で測定した。 In the gas holdup jig, in order to prove the accuracy of the gas holdup rate, the value of the gas holdup rate of the Jameson flotation machine was measured by the following two methods.
測定方法１では、上述した浮選機内に起泡剤（ＭＩＢＣ（4-メチル-2-ペンタノール(4-methyl-2-pentanol)）、添加量３０μＬ）の混ざった水道水だけ（空気は導入しない）を充填させ、液面高さを測定し初期の体積を求めた。測定方法１では、貯水された水道水に０．２Ｌ／ｍｉｎの空気を導入し、２インチマイクロセルを用いて、液面より上部のフロス層（泡層）を空気と仮定し、液面高さを測定し体積を求めた。測定方法１では、初期体積からの増加分が気泡体積に相当することから、気泡体積と溶液体積の和が２９６１（ｃｍ３）であり、気泡体積が２５７．４（ｃｍ３）であったので、これらの値を用いて下記式によりガスホールドアップ率を算出した。
α＝{（ＶＧ−ＶＬ）／ＶＧ}×１００
α：ガスホールドアップ率（％）
ＶＧ：気泡体積と溶液体積の和（ｃｍ３）
ＶＬ：溶液体積（ｃｍ３）
In the measuring method 1, only tap water mixed with a foaming agent (MIBC (4-methyl-2-pentanol), added amount 30 μL) in the above-described flotation machine (air is introduced). No) was filled and the liquid level was measured to determine the initial volume. In measurement method 1, 0.2 L / min of air is introduced into the stored tap water, and the froth layer (foam layer) above the liquid level is assumed to be air using a 2-inch microcell. The thickness was measured to determine the volume. In measurement method 1, since the increase from the initial volume corresponds to the bubble volume, the sum of the bubble volume and the solution volume was 2961 (cm 3 ), and the bubble volume was 257.4 (cm 3 ). Using these values, the gas holdup rate was calculated by the following formula.
α = {(V G -V L ) / V G} × 100
α: Gas hold-up rate (%)
V G : Sum of bubble volume and solution volume (cm 3 )
V L : Solution volume (cm 3 )
この結果、測定方法１で算出したガスホールドアップ率の値は８．７％であった。 As a result, the value of the gas holdup rate calculated by the measurement method 1 was 8.7%.
測定方法２では、上述した浮選機内に起泡剤の混ざった水道水を入れ、０．２Ｌ／ｍｉｎの空気を導入した。測定方法２では、図１に示すガスホールドアップ冶具をフロス層より下に導入し、ボール弁が弁座を塞いだ後、速やかに引き上げ、液面高さを測定した。そして、全体体積と溶液体積から下記式によりガスホールドアップ率を算出した。
α＝{（ＶＧ−ＶＬ）／ＶＧ}×１００
α：ガスホールドアップ率（％）
ＶＧ：透明管状部の気泡体積と溶液体積の和（ｃｍ３）
ＶＬ：透明管状部の溶液体積（ｃｍ３）
In the measuring method 2, tap water mixed with a foaming agent was put into the above-described flotation machine, and 0.2 L / min of air was introduced. In measurement method 2, the gas hold-up jig shown in FIG. 1 was introduced below the floss layer, and after the ball valve closed the valve seat, it was quickly pulled up and the liquid level was measured. And the gas holdup rate was computed from the following formula from the whole volume and the solution volume.
α = {(V G -V L ) / V G} × 100
α: Gas hold-up rate (%)
V G : Sum of bubble volume and solution volume of transparent tubular part (cm 3 )
V L : Solution volume of the transparent tubular part (cm 3 )
測定方法２では、気泡体積と溶液体積の和が６７．２（ｃｍ３）であり、気泡体積が５．１５（ｃｍ３）であったので、これらの値を用いてガスホールドアップ率を算出した。 In measurement method 2, since the sum of the bubble volume and the solution volume was 67.2 (cm 3 ) and the bubble volume was 5.15 (cm 3 ), the gas holdup rate was calculated using these values. did.
この結果、測定方法２で算出したガスホールドアップ率の値は７．７％であった。 As a result, the value of the gas holdup rate calculated by the measurement method 2 was 7.7%.
（考察）
実施例では、測定方法１で算出したガスホールドアップの値は８．７％であり、測定方法２で算出したガスホールドアップの値は７．７％であった。測定方法１及び２によるガスホールドアップの値が概ね一致していることから、図１で示したガスホールドアップ測定冶具により、ガスホールドアップ率を精度良く測定することができると考えられる。
(Discussion)
In the example, the gas holdup value calculated by the measurement method 1 was 8.7%, and the gas holdup value calculated by the measurement method 2 was 7.7%. Since the gas hold-up values according to the measuring methods 1 and 2 are almost the same, it is considered that the gas hold-up rate can be measured with high accuracy by the gas hold-up measuring jig shown in FIG.
また、測定方法１で用いた２インチマイクロセルは、横幅が５．０８ｃｍであった。一方、測定方法２で用いたガスホールドアップ冶具は、外径が１８ｍｍであった。これより、このガスホールドアップ冶具は、従来の２インチマイクロセルの横幅より約１／３も縮小することができた。したがって、本実施の形態に係るガスホールドアップ冶具は、小型化といったメリットも有していることを確認した。 The 2 inch microcell used in Measurement Method 1 had a width of 5.08 cm. On the other hand, the gas hold-up jig used in measurement method 2 had an outer diameter of 18 mm. As a result, this gas hold-up jig could be reduced by about 1/3 from the lateral width of the conventional 2-inch microcell. Therefore, it has been confirmed that the gas hold-up jig according to the present embodiment has an advantage such as downsizing.
本発明のガスホールドアップ測定冶具及びガスホールドアップ率の算出方法は、非鉄金属製錬における浮遊選鉱工程に好適に利用することができ、極めて有用である。 The gas holdup measuring jig and the gas holdup rate calculation method of the present invention can be suitably used for the flotation process in non-ferrous metal smelting and are extremely useful.
１００ ガスホールドアップ測定冶具、１１０ 透明管状部、１１１ａ 下端部、１１１ｂ 上端部、１１２ 封止弁部、１１３ ボール弁、１１４ 弁座、１１５ キャップ部、１１６ 把持部、１１７ キャップ部の上端部、１１８ 結束バンド、１１９ａ 結束バンドの下端部、１１９ｂ 結束バンドの上端部、１２０ 支持棹、２００ ガスホールドアップ測定冶具、２１０ａ 第１の透明管状部、２１０ｂ 第２の透明管状部、２１１ａ 第１の透明管状部の上端部、２１１ｂ 第１の透明管状部の下端部、２１２ａ 第１の封止弁部、２１２ｂ 第２の封止弁部、２１３ａ 第１のボール弁、２１３ｂ 第２のボール弁、２１４ａ 第１の弁座、２１４ｂ 第２の弁座、２１５ 緩衝部、２１６ａ 第２の透明管状部の上端部、２１６ｂ 第２の透明管状部の下端部、２１７ キャップ部、２１８ 把持部、２１９ キャップ部の上端部、２２０ 結束バンド、２２１ａ 結束バンドの下端部、２２１ｂ 結束バンドの上端部、２２２ 支持棹、３００ ガスホールドアップ測定冶具、３１０ 透明管状部、３１１ａ 下端部、３１１ｂ 上端部、３１２ 封止弁部、３１３ ボール弁、３１４ 弁座、３１５ 透明管状スカート部、３１６ 緩衝部、３１７ 透明管状スカート部の下端部、３１８ キャップ部、３１９ 把持部、３２０ キャップ部の上端部、３２１ 結束バンド、３２２ａ 結束バンドの下端部、３２２ｂ 結束バンドの上端部、３２３ 支持棹、Ｓ１ 採水工程、Ｓ２ 引上げ工程、Ｓ３ 算出工程 100 Gas hold-up measuring jig, 110 Transparent tubular part, 111a lower end part, 111b upper end part, 112 sealing valve part, 113 ball valve, 114 valve seat, 115 cap part, 116 gripping part, 117 upper end part of cap part, 118 Binding band, 119a Lower end of binding band, 119b Upper end of binding band, 120 support rod, 200 gas hold-up measuring jig, 210a first transparent tubular portion, 210b second transparent tubular portion, 211a first transparent tubular 211b first sealing valve unit, 212b second sealing valve unit, 213a first ball valve, 213b second ball valve, 214a second 1 valve seat, 214b second valve seat, 215 buffer portion, 216a upper end portion of the second transparent tubular portion, 216b second transparent portion Lower end portion of tubular portion, 217 cap portion, 218 gripping portion, 219 Upper end portion of cap portion, 220 binding band, 221a lower end portion of binding band, 221b upper end portion of binding band, 222 support rod, 300 gas hold-up measuring jig, 310 transparent tubular portion, 311a lower end portion, 311b upper end portion, 312 sealing valve portion, 313 ball valve, 314 valve seat, 315 transparent tubular skirt portion, 316 buffer portion, 317 lower end portion of transparent tubular skirt portion, 318 cap portion, 319 Gripping part, 320 Upper end part of cap part, 321 Binding band, 322a Lower end part of binding band, 322b Upper end part of binding band, 323 Support rod, S1 Water sampling process, S2 Lifting process, S3 calculation process
Claims (9)
上記透明管状部の下端部に取り付けられる封止弁部と、
上記封止弁部に配置されるボール弁とを備え、
上記封止弁部には、上記透明管状部の内径を縮径する弁座が設けられ、
上記ボール弁の直径が、上記透明管状部の内径より小さく、上記弁座の内径より大きいことを特徴とするガスホールドアップ測定冶具。 A transparent tubular portion extending in the longitudinal direction;
A sealing valve portion attached to the lower end of the transparent tubular portion;
A ball valve disposed in the sealing valve portion,
The sealing valve portion is provided with a valve seat for reducing the inner diameter of the transparent tubular portion,
A gas hold-up measuring jig, wherein a diameter of the ball valve is smaller than an inner diameter of the transparent tubular portion and larger than an inner diameter of the valve seat.
上記キャップ部を介して上記透明管状部を支持する把持部をさらに備え、
上記把持部は、上記キャップ部の上端部に連結される結束バンドと、該キャップ部に連結される該結束バンドの下端部の反対側にある上端部に連結される支持棹とが設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項記載のガスホールドアップ測定冶具。 A cap portion attached to the upper end portion of the transparent tubular portion;
A gripping part for supporting the transparent tubular part through the cap part;
The grip portion is provided with a binding band connected to the upper end portion of the cap portion and a support rod connected to the upper end portion on the opposite side of the lower end portion of the binding band connected to the cap portion. The gas hold-up measuring jig according to any one of claims 1 to 3, wherein:
上記第１の透明管状部の上端部において第１の封止弁部を介して取り付けられ、長手方向に延伸される第２の透明管状部と、
上記第１の透明管状部の下端部に取り付けられる第２の封止弁部と、
上記第１の封止弁部に配置される第１のボール弁と、
上記第２の封止弁部に配置される第２のボール弁とを備え、
上記第１の封止弁部には、上記第２の透明管状部の内径を縮径する第１の弁座が設けられ、
上記第２の封止弁部には、上記第１の透明管状部の内径を縮径する第２の弁座が設けられ、
上記第１のボール弁の直径が、上記第２の透明管状部の内径より小さく、上記第１の弁座の内径より大きく、
上記第２のボール弁の直径が、上記第１の透明管状部の内径より小さく、上記第２の弁座の内径より大きいことを特徴とするガスホールドアップ測定冶具。 A first transparent tubular portion extending in the longitudinal direction;
A second transparent tubular portion attached via a first sealing valve portion at the upper end of the first transparent tubular portion and extending in the longitudinal direction;
A second sealing valve portion attached to the lower end portion of the first transparent tubular portion;
A first ball valve disposed in the first sealing valve portion;
A second ball valve disposed in the second sealing valve portion,
The first sealing valve portion is provided with a first valve seat for reducing the inner diameter of the second transparent tubular portion,
The second sealing valve portion is provided with a second valve seat for reducing the inner diameter of the first transparent tubular portion,
A diameter of the first ball valve is smaller than an inner diameter of the second transparent tubular portion and larger than an inner diameter of the first valve seat;
A gas hold-up measuring jig, wherein the diameter of the second ball valve is smaller than the inner diameter of the first transparent tubular portion and larger than the inner diameter of the second valve seat.
上記透明管状部に上記鉱石スラリーを採水した後に上記ガスホールドアップ測定冶具を引き上げる工程と、
上記透明管状部に得られる上記鉱石スラリーについて、ガスホールドアップ率を下記式により算出する工程とを有することを特徴するガスホールドアップ率の算出方法。
α＝{（ＶＧ−ＶＬ）／ＶＧ}×１００
α：ガスホールドアップ率（％）
ＶＧ：透明管状部の気泡体積と溶液体積の和（ｃｍ３）
ＶＬ：透明管状部の溶液体積（ｃｍ３） The gas holdup measuring jig according to any one of claims 1 to 8, wherein the gas holdup measuring jig is submerged in a mineral liquid layer of a flotation machine stored in an ore slurry so that the transparent tubular portion of the gas holdup measuring jig is Sampling the ore slurry;
A step of pulling up the gas hold-up measurement jig after taking the ore slurry into the transparent tubular portion;
A method for calculating a gas holdup rate, comprising: calculating the gas holdup rate by the following formula for the ore slurry obtained in the transparent tubular portion.
α = {(V G -V L ) / V G} × 100
α: Gas hold-up rate (%)
V G : Sum of bubble volume and solution volume of transparent tubular part (cm 3 )
V L : Solution volume of the transparent tubular part (cm 3 )
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| JPH08101101A (en) * | 1994-09-30 | 1996-04-16 | Shimadzu Corp | Device for automatic sampling of liquid/gas sample from pipe |
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