JP2017067392A - Freezer - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a freezer which minimizes influence of a gas emitted from a storage object stored in a storage by devising an arrangement position of a refrigerant sensor.SOLUTION: Refrigerant sensors 14 for detecting a refrigerant leaked from a refrigerant circuit of a storage internal unit 12 are provided in a storage 1. The refrigerant sensors 14 are disposed in a storage container 41 and floor surface side corner parts of the storage 1 and positioned on an air accumulation position deviated from a cooling air circulation path in the storage 1.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、冷凍装置に関するものである。   The present invention relates to a refrigeration apparatus.

従来より、HFC32等の可燃性冷媒を用いる冷凍装置では、冷媒漏洩を検知するための冷媒センサが設けられている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, in a refrigeration apparatus using a combustible refrigerant such as HFC32, a refrigerant sensor for detecting refrigerant leakage is provided (see, for example, Patent Document 1).

特許文献1には、室内機のケーシングの下部にガスセンサを設けることで、熱交換器の伝熱管の接続箇所から漏洩してドレンパンに沿って流下した可燃性冷媒を検知できるようにしている。   In Patent Literature 1, a gas sensor is provided in the lower part of the casing of the indoor unit, so that the combustible refrigerant leaking from the connection portion of the heat transfer tube of the heat exchanger and flowing down along the drain pan can be detected.

特許4639451号公報Japanese Patent No. 4639451

しかしながら、従来の冷凍装置を、食品等の収納物が収納された冷凍冷蔵用の倉庫内空気を冷却するために用いた場合には、冷媒センサの検出性能が劣化するおそれがあるという問題がある。   However, when the conventional refrigeration apparatus is used to cool the air in the warehouse for freezing and refrigeration in which stored items such as food are stored, there is a problem that the detection performance of the refrigerant sensor may be deteriorated. .

具体的に、冷凍冷蔵用の倉庫内に収納された食品等の収納物は、エチレンやアンモニア等のガスを空気中に放出するので、冷凍装置の冷却空気とともにガスが倉庫内を循環する。そして、空気中のガスが冷媒センサに触れることで化学反応して冷媒センサの性能が劣化してしまい、冷媒が漏洩していなくても冷媒が漏洩していると誤検出したり、冷媒の検知ができなくなる。   Specifically, food items and the like stored in a warehouse for freezing and refrigeration release a gas such as ethylene or ammonia into the air, so that the gas circulates in the warehouse together with the cooling air of the refrigeration apparatus. Then, when the gas in the air touches the refrigerant sensor, the chemical reaction is deteriorated and the performance of the refrigerant sensor is deteriorated. Even if the refrigerant is not leaked, it is erroneously detected that the refrigerant is leaked or the refrigerant is detected. Can not be.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒センサの配設位置を工夫することで、収納庫内に収納された収納物から放出されるガスの影響を最小限に抑えることにある。   The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to minimize the influence of the gas released from the stored items stored in the storage by devising the arrangement position of the refrigerant sensor. It is to suppress to.

本発明は、収納物(5)を収納する収納庫(1)に設けられて冷媒が循環して冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)と、該収納庫(1)内の空気が、該冷媒回路(20)の蒸発器(24)を通過して該蒸発器(24)を流れる冷媒と熱交換するように、該収納庫(1)内において空気を循環させる庫内ファン(26)とを備え、該収納庫(1)内の空気を冷却する冷凍装置を対象とし、次のような解決手段を講じた。   The present invention provides a refrigerant circuit (20) that is provided in a storage (1) that stores a storage item (5) and performs a refrigeration cycle by circulating a refrigerant, and the air in the storage (1) includes the refrigerant An internal fan (26) that circulates air in the storage (1) so as to exchange heat with the refrigerant passing through the evaporator (24) of the circuit (20) and flowing through the evaporator (24). The refrigeration apparatus for cooling the air in the storage (1) was provided and the following solution was taken.

すなわち、第1の発明は、前記収納庫(1)内における冷却空気の循環経路上から外れた空気の滞留位置に配設され、前記冷媒回路(20)の冷媒漏洩を検知する冷媒センサ(14)を備えたことを特徴とするものである。   That is, according to the first aspect of the present invention, the refrigerant sensor (14) is provided at a position where the air deviates from the cooling air circulation path in the storage (1) and detects refrigerant leakage in the refrigerant circuit (20). ).

第1の発明では、冷媒センサ(14)を、収納庫(1)内における空気の滞留位置に配設している。これにより、収納庫(1)内に収納された食品等の収納物(5)からエチレンやアンモニア等のガスが放出されて冷却空気とともに収納庫(1)内を循環した場合でも、このガスを含む空気が冷媒センサ(14)に触れにくくなり、冷媒センサ(14)の性能劣化を抑えることができる。   In 1st invention, the refrigerant | coolant sensor (14) is arrange | positioned in the residence position of the air in a storage (1). As a result, even if a gas such as ethylene or ammonia is released from the stored items (5) such as food stored in the storage (1) and circulated in the storage (1) together with the cooling air, The contained air is less likely to touch the refrigerant sensor (14), and performance deterioration of the refrigerant sensor (14) can be suppressed.

第2の発明は、請求項1において、
前記冷媒回路(20)には、空気よりも比重の大きい冷媒が循環しており、
前記冷媒センサ(14)は、前記収納庫(1)の床面側の隅部における少なくとも1箇所に配設されることを特徴とするものである。
In a second aspect of the present invention based on claim 1,
In the refrigerant circuit (20), a refrigerant having a larger specific gravity than air circulates,
The refrigerant sensor (14) is arranged in at least one place in a corner on the floor surface side of the storage (1).

第2の発明では、冷媒センサ(14)を、収納庫(1)の床面側の隅部に配設している。具体的に、HFC32等のような空気よりも比重の大きい冷媒は、収納庫(1)内の下部側、つまり、床面側に滞留しやすくなる。そのため、冷媒漏洩を検知するためには、冷媒センサ(14)を床面側に配設するのが好ましい。さらに、収納庫(1)の床面側の隅部は、冷却空気の循環経路上から外れた位置にあり、食品等の収納物(5)から放出されたエチレン等のガスを含む空気が冷媒センサ(14)に触れるおそれを軽減することができる。   In 2nd invention, the refrigerant | coolant sensor (14) is arrange | positioned in the corner by the side of the floor surface of a storage (1). Specifically, a refrigerant having a specific gravity greater than that of air, such as HFC32, tends to stay on the lower side in the storage (1), that is, on the floor surface side. Therefore, in order to detect refrigerant leakage, it is preferable to arrange the refrigerant sensor (14) on the floor surface side. Further, the corner on the floor surface side of the storage (1) is located away from the cooling air circulation path, and the air containing the gas such as ethylene discharged from the storage (5) such as food is a refrigerant. The risk of touching the sensor (14) can be reduced.

第3の発明は、第1又は第2の発明において、
前記冷媒回路(20)には、可燃性の冷媒が循環しており、
前記冷媒センサ(14)は、前記収納庫(1)の搬出搬入口(2)付近に配設されることを特徴とするものである。
According to a third invention, in the first or second invention,
In the refrigerant circuit (20), a flammable refrigerant circulates,
The refrigerant sensor (14) is disposed in the vicinity of the carry-in / out port (2) of the storage (1).

第3の発明では、冷媒センサ(14)を、収納庫(1)の搬出搬入口(2)付近に配設している。これにより、荷積み作業のために搬出搬入口(2)の扉を開けた際に、冷媒が一気に庫外へ漏れ出し、例えば、フォークリフト等の庫外にある着火源によって着火するのを防止することができる。つまり、作業者は、冷媒センサ(14)で検知された冷媒濃度が所定値以下の場合にのみ、搬出搬入口(2)の扉を開ける等の判断を行うことができる。   In 3rd invention, the refrigerant | coolant sensor (14) is arrange | positioned in the carrying-out entrance (2) vicinity of the storage (1). As a result, when the door of the carry-in / out entrance (2) is opened for loading work, the refrigerant leaks all at once and prevents ignition by an ignition source outside the warehouse, such as a forklift. can do. In other words, the operator can make a judgment such as opening the door of the carry-in / out entrance (2) only when the refrigerant concentration detected by the refrigerant sensor (14) is equal to or less than a predetermined value.

第4の発明は、第1乃至第3の発明のうち何れか1つにおいて、
前記収納庫(1)内を循環する冷却空気が前記冷媒センサ(14)に供給されるのを阻止する阻止部材(40,50)を備えたことを特徴とするものである。
According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions,
A blocking member (40, 50) for blocking cooling air circulating in the storage (1) from being supplied to the refrigerant sensor (14) is provided.

第4の発明では、食品等の収納物(5)から放出されたエチレン等のガスを含む空気が、冷媒センサ(14)に対して供給されないように、阻止部材(40,50)で阻止している。これにより、冷媒センサ(14)の性能劣化を抑えることができる。   In the fourth aspect of the invention, the blocking member (40, 50) blocks the air containing the gas such as ethylene discharged from the stored item (5) such as food from being supplied to the refrigerant sensor (14). ing. Thereby, performance degradation of a refrigerant sensor (14) can be suppressed.

第5の発明は、第1乃至第4の発明のうち何れか1つにおいて、
前記冷媒センサ(14)は、前記庫内ファン(26)を逆回転させたときに空気が供給される位置に配設されていることを特徴とするものである。
According to a fifth invention, in any one of the first to fourth inventions,
The refrigerant sensor (14) is arranged at a position where air is supplied when the internal fan (26) is rotated in the reverse direction.

第5の発明では、庫内ファン(26)を逆回転させたときに、冷媒センサ(14)によって冷媒漏洩が検知される。これにより、冷媒センサ(14)に空気を供給して冷媒漏洩を検出するのにあたって、冷媒センサ(14)に空気を常時供給する場合に比べて、食品等の収納物(5)から放出されたエチレンやアンモニア等のガスを含む空気に触れる時間が短くて済むため、冷媒センサ(14)の性能劣化を最小限に抑えることができる。   In the fifth invention, when the internal fan (26) is rotated in the reverse direction, the refrigerant leakage is detected by the refrigerant sensor (14). As a result, when air was supplied to the refrigerant sensor (14) to detect refrigerant leakage, it was discharged from the stored item (5) such as food as compared to the case where air was constantly supplied to the refrigerant sensor (14). Since it takes only a short time to touch air containing a gas such as ethylene or ammonia, the performance deterioration of the refrigerant sensor (14) can be minimized.

本発明によれば、収納庫(1)内に収納された食品等の収納物(5)からエチレンやアンモニア等のガスが放出されて冷却空気とともに収納庫(1)内を循環した場合でも、このガスを含む空気が冷媒センサ(14)に触れにくくなり、冷媒センサ(14)の性能劣化を抑えることができる。   According to the present invention, even when a gas such as ethylene or ammonia is released from storage items (5) such as food stored in the storage (1) and circulated in the storage (1) together with cooling air, Air containing this gas is less likely to touch the refrigerant sensor (14), and performance deterioration of the refrigerant sensor (14) can be suppressed.

本実施形態1の冷凍装置の冷媒回路の構成を示す配管系統図である。It is a piping system diagram which shows the structure of the refrigerant circuit of the freezing apparatus of this Embodiment 1. 冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、冷却運転中の動作を示す図である。It is side surface sectional drawing which shows schematic structure of a freezing apparatus, and is a figure which shows the operation | movement in cooling operation. 冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、排気運転中の貯留動作を示す図である。It is side surface sectional drawing which shows schematic structure of a freezing apparatus, and is a figure which shows the storage operation | movement during exhaust_gas | exhaustion driving | operation. 冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、排気運転中の排気動作を示す図である。It is side surface sectional drawing which shows schematic structure of a freezing apparatus, and is a figure which shows exhaust operation during exhaust operation. 本実施形態2の冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、冷却運転中の動作を示す図である。It is side surface sectional drawing which shows schematic structure of the freezing apparatus of this Embodiment 2, and is a figure which shows the operation | movement in cooling operation. 庫内ファンを逆回転させたときの側面断面図である。It is side surface sectional drawing when an internal fan is reversely rotated.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

《実施形態1》
図1及び図2に示すように、冷凍装置(10)は、食品等の収納物(5)を冷凍して収納する又は冷蔵するための収納庫(1)に設けられ、収納庫(1)の庫内空気を冷却するものである。収納庫(1)は、庫内空気と外気との熱交換を避けるべく、壁、床、天井が全て断熱構造に構成されている。
Embodiment 1
As shown in FIGS. 1 and 2, the refrigeration apparatus (10) is provided in a storage (1) for storing or refrigerated storage (5) such as food, and the storage (1). It cools the air in the cabinet. In the storage (1), the walls, floor, and ceiling are all heat-insulated to avoid heat exchange between the air inside and outside the room.

また、本実施形態では、収納庫(1)は、外気の侵入を抑制するべく、搬出搬入口(2)以外の開口が形成されておらず、壁と床、壁と天井の隙間からの外気の侵入を抑制した気密性の高い構造に構成されている。   In the present embodiment, the storage (1) has no openings other than the carry-in / out entrance (2) in order to suppress the intrusion of the outside air, and the outside air from the gap between the wall and the floor and the wall and the ceiling. It is constructed in a highly airtight structure that suppresses intrusion.

冷凍装置(10)は、庫外ユニット(11)と、庫内ユニット(12)と、排気装置(13)と、冷媒センサ(14)と、コントローラ(15)とを備えている。   The refrigeration apparatus (10) includes an external unit (11), an internal unit (12), an exhaust device (13), a refrigerant sensor (14), and a controller (15).

〈庫外ユニット/庫内ユニット〉
庫外ユニット(11)は、収納庫(1)の庫外に設置されている。庫内ユニット(12)は、収納庫(1)の庫内に設置されている。冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)は、庫外ユニット(11)と庫内ユニット(12)とに跨がって設けられている。
<External unit / Internal unit>
The outside unit (11) is installed outside the storage (1). The internal unit (12) is installed in the storage (1). The refrigerant circuit (20) that performs the vapor compression refrigeration cycle by circulating the refrigerant is provided across the external unit (11) and the internal unit (12).

〈冷媒回路〉
図1に示すように、冷媒回路(20)は、圧縮機(21)と、凝縮器(22)と、膨張弁(23)と、蒸発器(24)とを、冷媒配管によって順に接続することで構成された閉回路である。本実施形態では、冷媒回路(20)には、空気よりも比重の大きい微燃性のHFC32冷媒が充填されている。
<Refrigerant circuit>
As shown in FIG. 1, the refrigerant circuit (20) connects a compressor (21), a condenser (22), an expansion valve (23), and an evaporator (24) in order by refrigerant piping. It is a closed circuit composed of In the present embodiment, the refrigerant circuit (20) is filled with a slightly flammable HFC32 refrigerant having a specific gravity greater than that of air.

圧縮機(21)と、凝縮器(22)と、膨張弁(23)とは、庫外ユニット(11)の庫外ケーシング(11a)内に収容されている。蒸発器(24)は、庫内ユニット(12)の庫内ケーシング(12a)内に収容されている。   The compressor (21), the condenser (22), and the expansion valve (23) are accommodated in the external casing (11a) of the external unit (11). The evaporator (24) is accommodated in the internal casing (12a) of the internal unit (12).

庫外ユニット(11)と庫内ユニット(12)との間に配設される液側連絡配管(27)とガス側連絡配管(28)とは、それぞれ収納庫(1)の庫内と庫外とに跨がって設けられている。   The liquid side communication pipe (27) and the gas side communication pipe (28) arranged between the external unit (11) and the internal unit (12) are respectively the interior and the storage of the storage (1). It is provided across the outside.

庫外ケーシング(11a)内において、凝縮器(22)の近傍には、庫外空気(外気)を庫外ケーシング(11a)内の凝縮器(22)へ送る庫外ファン(25)が設けられている。凝縮器(22)では、圧縮機(21)で加圧されて凝縮器(22)の内部を流れる冷媒と、庫外ファン(25)によって凝縮器(22)に送られた外気との間で熱交換が行われる。本実施形態では、庫外ファン(25)は、プロペラファンによって構成されている。   An outside fan (25) for sending outside air (outside air) to the condenser (22) in the outside casing (11a) is provided in the vicinity of the condenser (22) in the outside casing (11a). ing. In the condenser (22), between the refrigerant pressurized by the compressor (21) and flowing inside the condenser (22) and the outside air sent to the condenser (22) by the external fan (25) Heat exchange takes place. In the present embodiment, the external fan (25) is a propeller fan.

庫内ケーシング(12a)内において、蒸発器(24)の近傍には、庫内空気を庫内ケーシング(12a)内の蒸発器(24)へ送る庫内ファン(26)が設けられている。蒸発器(24)では、膨張弁(23)によって減圧されて蒸発器(24)の内部を流れる冷媒と、庫内ファン(26)によって蒸発器(24)に送られた庫内空気との間で熱交換が行われる。庫内ファン(26)は、蒸発器(24)において冷媒によって冷却された庫内空気を吸い込み、庫内において循環するように庫内に吹き出すように設けられている。   In the internal casing (12a), an internal fan (26) that sends internal air to the evaporator (24) in the internal casing (12a) is provided in the vicinity of the evaporator (24). In the evaporator (24), the pressure between the refrigerant reduced in pressure by the expansion valve (23) and flowing inside the evaporator (24) and the internal air sent to the evaporator (24) by the internal fan (26). Heat exchange takes place at. The internal fan (26) is provided so as to suck in the internal air cooled by the refrigerant in the evaporator (24) and blow it out into the internal space so as to circulate in the internal space.

〈排水構造〉
また、庫内ケーシング(12a)の底部には、蒸発器(24)で発生する結露水を受けるドレンパン(31)が設けられている。このドレンパン(31)は、図2の左右方向の両端から中央に向かって高さが低くなる傾斜面を有している。
<Drainage structure>
In addition, a drain pan (31) for receiving condensed water generated in the evaporator (24) is provided at the bottom of the internal casing (12a). The drain pan (31) has an inclined surface whose height decreases from both ends in the left-right direction in FIG. 2 toward the center.

ドレンパン(31)の中央には、ドレンパン(31)から結露水を排出する排出部(32)が形成され、排出部(32)には、ドレンホース(33)が接続されている。ドレンホース(33)は、庫内から収納庫(1)の側壁を貫通して庫外へ至るように配設されている。ドレンホース(33)の庫外に配設された部分には、外気の庫内への侵入を防止する逆止弁(34)が設けられている。   In the center of the drain pan (31), a discharge part (32) for discharging condensed water from the drain pan (31) is formed, and a drain hose (33) is connected to the discharge part (32). The drain hose (33) is disposed so as to penetrate the side wall of the storage (1) from the inside to the outside of the storage. A check valve (34) is provided at a portion of the drain hose (33) disposed outside the storage to prevent outside air from entering the storage.

〈排気装置〉
排気装置(13)は、貯留容器(41)と、排気ホース(42)と、排気弁(43)と、導風機構(44)とを備えている。
<Exhaust device>
The exhaust device (13) includes a storage container (41), an exhaust hose (42), an exhaust valve (43), and an air guide mechanism (44).

〈貯留容器〉
貯留容器(41)は、上部が開口した容器であり、庫内ユニット(12)の冷媒回路(20)から漏洩した空気よりも比重の大きい冷媒を貯留するために、庫内の下部に設けられている。貯留容器(41)には、底面の中央部に筒状の排出部(45)が形成されている。また、貯留容器(41)の底面は、外縁から排出部(45)に向かって高さが低くなるすり鉢状の傾斜面に構成されている。
<Storage container>
The storage container (41) is an open container at the top, and is provided in the lower part of the storage for storing a refrigerant having a specific gravity greater than that of air leaked from the refrigerant circuit (20) of the storage unit (12). ing. The storage container (41) has a cylindrical discharge part (45) formed at the center of the bottom surface. Further, the bottom surface of the storage container (41) is configured as a mortar-shaped inclined surface whose height decreases from the outer edge toward the discharge part (45).

〈排気ホース〉
排気ホース(42)は、排出部(45)に接続されている。排気ホース(42)は、庫内から収納庫(1)の側壁を貫通して庫外へ至るように配設されている。
<Exhaust hose>
The exhaust hose (42) is connected to the discharge part (45). The exhaust hose (42) is arranged so as to penetrate the side wall of the storage (1) from the inside to the outside of the storage.

排気弁(43)は、排気ホース(42)の庫内に配設された部分に接続されている。排気弁(43)は、開閉式の電磁弁によって構成され、庫内と庫外とを連通させる開状態と、庫内と庫外とを連通させない閉状態とに切り換わる。   The exhaust valve (43) is connected to a portion of the exhaust hose (42) disposed in the warehouse. The exhaust valve (43) is configured by an open / close solenoid valve, and is switched between an open state in which the inside and outside of the warehouse are communicated and a closed state in which the inside and outside of the warehouse are not communicated.

〈導風機構〉
本実施形態では、導風機構(44)は、V字形状の導風板(46)と、ヒンジ(47)とによって構成されている。導風板(46)は、V字状に屈曲した形状に構成され、導風板(46)の角部にヒンジ(47)が設けられている。導風機構(44)は、庫内ファン(26)の吹出側で且つ下方において、ヒンジ(47)が庫内ファン(26)の吹出方向に対して略直交する方向に延びるように設けられている。
<Air guide mechanism>
In the present embodiment, the air guide mechanism (44) includes a V-shaped air guide plate (46) and a hinge (47). The wind guide plate (46) is configured to be bent in a V shape, and hinges (47) are provided at corners of the wind guide plate (46). The wind guide mechanism (44) is provided so that the hinge (47) extends in a direction substantially perpendicular to the blowing direction of the internal fan (26) on the blow side and below the internal fan (26). Yes.

また、導風機構(44)は、導風板(46)がヒンジ(47)周りに回動し、第1状態(図2の実線、図4の二点鎖線を参照)と第2状態(図2の二点鎖線、図4の実線を参照)とに切り換わるように構成されている。   In addition, the wind guide mechanism (44) rotates the wind guide plate (46) around the hinge (47), so that the first state (see the solid line in FIG. 2 and the two-dot chain line in FIG. 4) and the second state ( 2) (refer to the two-dot chain line in FIG. 2 and the solid line in FIG. 4).

第1状態は、導風板(46)によって庫内ファン(26)の吹出空気が庫内循環方向に導かれるように、V字状の導風板(46)が上方に向かって開く位置にある状態である。このとき、導風板(46)のヒンジ(47)に対して庫内ユニット(12)側の第1部分(46a)は、庫内ユニット(12)に向かって延び、反対側の第2部分(46b)は、庫内循環方向(水平方向)に延びている。   In the first state, the V-shaped air guide plate (46) is opened upward so that the air blown from the internal fan (26) is guided in the internal circulation direction by the air guide plate (46). It is a certain state. At this time, the first part (46a) on the side of the internal unit (12) with respect to the hinge (47) of the air guide plate (46) extends toward the internal unit (12), and the second part on the opposite side (46b) extends in the internal circulation direction (horizontal direction).

一方、第2状態は、導風板(46)によって庫内ファン(26)の吹出空気が貯留容器(41)へ導かれるように、V字状の導風板(46)が庫内ユニット(12)に向かって開く位置にある状態である。このとき、導風板(46)の第1部分(46a)は、貯留容器(41)に向かって延び、反対側の第2部分(46b)は、庫内ファン(26)の吹出空気の一部の庫内循環方向への流通を阻止する方向(鉛直方向)に延びている。   On the other hand, in the second state, the V-shaped air guide plate (46) is connected to the internal unit (46) so that the air blown from the internal fan (26) is guided to the storage container (41) by the air guide plate (46). 12) It is in a position to open toward the point. At this time, the first part (46a) of the air guide plate (46) extends toward the storage container (41), and the second part (46b) on the opposite side is a part of the air blown from the internal fan (26). It extends in the direction (vertical direction) that prevents the flow of the part in the circulation direction in the warehouse.

〈冷媒センサ〉
収納庫(1)の庫内には、庫内ユニット(12)の冷媒回路(20)から漏洩した冷媒を検知するための冷媒センサ(14)が設けられている。冷媒センサ(14)は、収納庫(1)内における冷却空気の循環経路上(図2において連続する白矢印で表示)から外れた空気の滞留位置に配設されている。具体的に、本実施形態では、冷媒センサ(14)は、貯留容器(41)内と、収納庫(1)の床面側の隅部(図2において左右両側の下部)とに配設されている。
<Refrigerant sensor>
A refrigerant sensor (14) for detecting the refrigerant leaked from the refrigerant circuit (20) of the internal unit (12) is provided in the storage (1). The refrigerant sensor (14) is disposed at an air retention position deviated from the cooling air circulation path (indicated by a continuous white arrow in FIG. 2) in the storage (1). Specifically, in the present embodiment, the refrigerant sensor (14) is disposed in the storage container (41) and in the corners on the floor surface side of the storage (1) (lower portions on the left and right sides in FIG. 2). ing.

収納庫(1)内を循環する冷却空気は、貯留容器(41)の外側壁に沿って流通するため、貯留容器(41)内に流入しないようになっている。つまり、貯留容器(41)は、収納庫(1)内を循環する冷却空気が冷媒センサ(14)に供給されるのを阻止する阻止部材(40)を構成している。   Since the cooling air circulating in the storage (1) flows along the outer wall of the storage container (41), it does not flow into the storage container (41). That is, the storage container (41) constitutes a blocking member (40) that prevents the cooling air circulating in the storage (1) from being supplied to the refrigerant sensor (14).

また、HFC32冷媒は、空気よりも比重が大きいため、収納庫(1)内の下部側、つまり、床面側に滞留しやすくなる。そのため、冷媒漏洩を検知するために、床面側の隅部に配設している。   Further, since the HFC32 refrigerant has a specific gravity greater than that of air, the HFC32 refrigerant tends to stay on the lower side in the storage (1), that is, on the floor surface side. Therefore, in order to detect refrigerant leakage, it is arranged at the corner on the floor side.

このように、冷媒センサ(14)を、収納庫(1)内における空気の滞留位置に配設することで、冷媒センサ(14)の性能劣化を抑えることができる。   Thus, by disposing the refrigerant sensor (14) at the air retention position in the storage (1), it is possible to suppress the performance deterioration of the refrigerant sensor (14).

具体的に、収納庫(1)内には、食品等の収納物(5)が収納されている。収納物(5)は、エチレンやアンモニア等のガスを空気中に放出するので、冷却空気とともにガスが収納庫(1)内を循環する。そして、空気中のガスが冷媒センサ(14)に触れることで化学反応して冷媒センサ(14)の性能が劣化するおそれがある。   Specifically, storage items (5) such as food are stored in the storage (1). Since the stored item (5) releases a gas such as ethylene or ammonia into the air, the gas circulates in the storage (1) together with the cooling air. And there exists a possibility that the performance of a refrigerant | coolant sensor (14) may deteriorate by carrying out a chemical reaction when the gas in air touches a refrigerant | coolant sensor (14).

これに対し、本実施形態では、冷却空気の循環経路上から外れた位置に冷媒センサ(14)を配設するようにしたので、収納物(5)から放出されるガスの影響を最小限に抑えることができる。特に、エチレンやアンモニア等のガスは、空気よりも比重が小さいため、これらのガスが、収納庫(1)の床面側の隅部に配設された冷媒センサ(14)に触れることはない。   On the other hand, in the present embodiment, the refrigerant sensor (14) is disposed at a position off the cooling air circulation path, so that the influence of the gas released from the stored item (5) is minimized. Can be suppressed. In particular, since gases such as ethylene and ammonia have a lower specific gravity than air, these gases do not touch the refrigerant sensor (14) disposed at the corner on the floor side of the storage (1). .

また、冷媒センサ(14)の1つは、収納庫(1)の搬出搬入口(2)付近に配設されている。これにより、荷積み作業のために搬出搬入口(2)の扉を開けた際に、冷媒が一気に庫外へ漏れ出し、例えば、フォークリフト等の庫外にある着火源によって着火するのを防止することができる。   One of the refrigerant sensors (14) is disposed in the vicinity of the carry-in / out entrance (2) of the storage (1). As a result, when the door of the carry-in / out entrance (2) is opened for loading work, the refrigerant leaks all at once and prevents ignition by an ignition source outside the warehouse, such as a forklift. can do.

本実施形態では、冷媒センサ(14)は、金属酸化物半導体式のガスセンサによって構成されている。冷媒センサ(14)では、金属酸化物半導体の表面に吸着した酸素イオンが、冷媒ガスと反応して表面から離脱することによってセンサ内部の自由電子が増加して抵抗値が低下し、その変化を測定することで冷媒濃度が求められる。冷媒センサ(14)によって測定された冷媒濃度は、コントローラ(15)に送信される。   In the present embodiment, the refrigerant sensor (14) is a metal oxide semiconductor gas sensor. In the refrigerant sensor (14), oxygen ions adsorbed on the surface of the metal oxide semiconductor react with the refrigerant gas and leave the surface, thereby increasing free electrons inside the sensor and decreasing the resistance value. The refrigerant concentration is obtained by measuring. The refrigerant concentration measured by the refrigerant sensor (14) is transmitted to the controller (15).

〈コントローラ〉
コントローラ(15)は、庫外ケーシング(11a)内に設けられている。コントローラ(15)は、圧縮機(21)、膨張弁(23)、庫外ファン(25)、庫内ファン(26)の運転を制御して、庫内空気を所定の設定温度に冷却する冷却運転を実行するように構成されている。また、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度から冷媒回路(20)から庫内への冷媒漏れを検知すると、漏れた冷媒を庫外へ排出するための排気運転を実行するように構成されている。なお、排気運転の詳細については後述する。
<controller>
The controller (15) is provided in the outside casing (11a). The controller (15) controls the operation of the compressor (21), the expansion valve (23), the external fan (25), and the internal fan (26) to cool the internal air to a predetermined set temperature. It is comprised so that driving | running | working may be performed. Further, when refrigerant leakage from the refrigerant circuit (20) to the inside of the warehouse is detected from the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14), an exhaust operation for discharging the leaked refrigerant to the outside of the warehouse is executed. ing. Details of the exhaust operation will be described later.

本実施形態では、コントローラ(15)は、冷凍装置(10)の各要素を本願で開示するように制御するマイクロコンピュータと、実施可能な制御プログラムが記憶されたメモリやハードディスク等とを含んでいる。   In this embodiment, the controller (15) includes a microcomputer that controls each element of the refrigeration apparatus (10) as disclosed in the present application, and a memory, a hard disk, and the like in which an executable control program is stored. .

なお、コントローラ(15)は、冷凍装置(10)の制御部の一例であり、コントローラ(15)の詳細な構造やアルゴリズムは、本実施形態に係る機能を実行するためのどのようなハードウェアとソフトウェアとの組み合わせであってもよい。   The controller (15) is an example of a control unit of the refrigeration apparatus (10), and the detailed structure and algorithm of the controller (15) are defined as any hardware for executing the functions according to the present embodiment. It may be a combination with software.

−運転動作−
〈冷却運転〉
図2に示すように、冷凍装置(10)では、コントローラ(15)によって収納庫(1)の庫内空気を設定温度まで冷却する冷却運転が実行される。冷却運転では、コントローラ(15)は、圧縮機(21)、膨張弁(23)、庫外ファン(25)及び庫内ファン(26)の動作を制御して、冷媒回路(20)において蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行い、庫内ファン(26)によって蒸発器(24)に送った収納庫(1)の庫内空気を、蒸発器(24)を通過する冷媒によって冷却する。
-Driving action-
<Cooling operation>
As shown in FIG. 2, in the refrigeration apparatus (10), the controller (15) executes a cooling operation for cooling the air in the storage (1) to a set temperature. In the cooling operation, the controller (15) controls the operations of the compressor (21), the expansion valve (23), the external fan (25), and the internal fan (26) to compress the vapor in the refrigerant circuit (20). The internal refrigeration cycle is performed, and the air in the storage (1) sent to the evaporator (24) by the internal fan (26) is cooled by the refrigerant passing through the evaporator (24).

具体的には、庫外ユニット(11)では、圧縮機(21)において圧縮された冷媒が凝縮器(22)に流入し、凝縮器(22)を流れる際に、庫外ファン(25)によって凝縮器(22)に送られた外気と熱交換し、外気に放熱して凝縮する。   Specifically, in the external unit (11), the refrigerant compressed in the compressor (21) flows into the condenser (22) and flows through the condenser (22) by the external fan (25). It exchanges heat with the outside air sent to the condenser (22), dissipates heat to the outside air, and condenses.

凝縮した液冷媒は、膨張弁(23)において減圧された後、庫外ユニット(11)から流出し、液側連絡配管(27)を通って庫内ユニット(12)の蒸発器(24)に流入する。   The condensed liquid refrigerant is depressurized at the expansion valve (23), then flows out of the external unit (11), passes through the liquid side connecting pipe (27), and enters the evaporator (24) of the internal unit (12). Inflow.

蒸発器(24)に流入した冷媒は、該蒸発器(24)を流れる際に、庫内ファン(26)によって蒸発器(24)に送られた収納庫(1)の庫内空気と熱交換し、庫内空気から吸熱して蒸発する。   When the refrigerant flowing into the evaporator (24) flows through the evaporator (24), the refrigerant exchanges heat with the air in the storage (1) sent to the evaporator (24) by the internal fan (26). Then, it absorbs heat from the internal air and evaporates.

蒸発したガス冷媒は、庫内ユニット(12)から流出し、ガス側連絡配管(28)を通って庫外ユニット(11)の圧縮機(21)に吸入されて再び圧縮される。   The evaporated gas refrigerant flows out of the internal unit (12), passes through the gas side connecting pipe (28), is sucked into the compressor (21) of the external unit (11), and is compressed again.

一方、蒸発器(24)において冷媒に吸熱されて冷却された庫内空気は、庫内ファン(26)によって庫内に吹き出されて庫内を循環する。このようにして、庫内空気は冷却される。   On the other hand, the in-compartment air that has been absorbed by the refrigerant and cooled in the evaporator (24) is blown into the interior by the in-compartment fan (26) and circulates in the interior. In this way, the internal air is cooled.

また、このとき、コントローラ(15)は、図示しない温度センサの測定結果に基づいて収納庫(1)の庫内空気の温度が所望の目標温度になるように、圧縮機(21)、膨張弁(23)、庫外ファン(25)及び庫内ファン(26)の動作を制御する。   Further, at this time, the controller (15) causes the compressor (21), the expansion valve, and the like so that the temperature of the air in the storage (1) becomes a desired target temperature based on the measurement result of a temperature sensor (not shown). (23) The operation of the outside fan (25) and the inside fan (26) is controlled.

〈排気運転〉
冷凍装置(10)では、コントローラ(15)によって、冷媒回路(20)からの庫内への冷媒漏れが検知されると、漏れた冷媒を庫外へ排出するための排気運転が実行される。コントローラ(15)は、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度から冷媒回路(20)から庫内への冷媒漏れを検知する。
<Exhaust operation>
In the refrigeration apparatus (10), when the controller (15) detects a refrigerant leak from the refrigerant circuit (20) into the warehouse, an exhaust operation for discharging the leaked refrigerant to the outside is executed. The controller (15) detects refrigerant leakage from the refrigerant circuit (20) into the cabinet from the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14).

具体的には、コントローラ(15)は、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度が、所定の第1濃度を超えると、「冷媒漏れ」状態であると判断し、排気運転を実行する。排気運転では、コントローラ(15)は、庫内ファン(26)、排気弁(43)、導風機構(44)の動作を制御して、庫内に漏れた冷媒を貯留容器(41)に貯留する貯留動作と、貯留した冷媒を庫外へ排出する排気動作とを行う。   Specifically, when the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14) exceeds a predetermined first concentration, the controller (15) determines that the refrigerant is in a “refrigerant leak” state, and executes the exhaust operation. In the exhaust operation, the controller (15) controls the operation of the internal fan (26), exhaust valve (43), and air guide mechanism (44) to store the refrigerant leaking into the storage container (41). The storage operation to perform and the exhaust operation to discharge the stored refrigerant to the outside of the warehouse.

〈貯留動作〉
図3に示すように、貯留動作では、コントローラ(15)は、庫内ファン(26)の運転を停止し、閉状態の排気弁(43)をそのまま閉状態に維持する。なお、庫内ファン(26)の運転が停止している場合には、停止状態を維持する。庫内ファン(26)の運転停止により、庫内において庫内空気が循環しなくなるため、空気よりも比重が大きい冷媒は、庫内ファン(26)によって拡散されずに落下する。このような庫内ファン(26)の運転を停止した貯留動作により、冷媒の落下地点に設けられた貯留容器(41)内に、漏れた冷媒が貯留されていく。
<Storage operation>
As shown in FIG. 3, in the storing operation, the controller (15) stops the operation of the internal fan (26) and maintains the closed exhaust valve (43) as it is. When the operation of the internal fan (26) is stopped, the stopped state is maintained. When the operation of the internal fan (26) is stopped, the internal air no longer circulates in the internal storage, so that the refrigerant having a specific gravity greater than that of the air falls without being diffused by the internal fan (26). Due to the storage operation in which the operation of the internal fan (26) is stopped, the leaked refrigerant is stored in the storage container (41) provided at the refrigerant drop point.

コントローラ(15)は、貯留容器(41)内にある程度の冷媒が貯留された時点で、貯留動作を終了して排気動作を行う。具体的には、コントローラ(15)は、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度が、上述した第1濃度よりも高い所定の第2濃度を超えると、貯留容器(41)内にある程度の冷媒が貯留されたとして貯留動作を終了する。   When a certain amount of refrigerant is stored in the storage container (41), the controller (15) ends the storage operation and performs the exhaust operation. Specifically, when the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14) exceeds a predetermined second concentration higher than the first concentration described above, the controller (15) has a certain amount in the storage container (41). The storage operation is terminated assuming that the refrigerant has been stored.

〈排気動作〉
図4に示すように、排気動作では、コントローラ(15)は、庫内ファン(26)の運転を再開し、閉状態の排気弁(43)を開状態に切り換える。さらに、コントローラ(15)は、第1状態の導風機構(44)を、第2状態に切り換える。庫内ファン(26)の運転再開により、庫内において庫内空気が循環する一方、第2状態の導風機構(44)により、庫内ファン(26)の吹出空気の下部の一部は、貯留容器(41)へ導かれる。
<Exhaust operation>
As shown in FIG. 4, in the exhaust operation, the controller (15) restarts the operation of the internal fan (26) and switches the closed exhaust valve (43) to the open state. Further, the controller (15) switches the air guide mechanism (44) in the first state to the second state. By resuming the operation of the internal fan (26), the internal air circulates in the internal space. On the other hand, the air blowing mechanism (44) in the second state causes a part of the lower part of the air blown from the internal fan (26) Guided to storage container (41).

具体的には、吹出空気の一部は、V字状の導風板(46)の鉛直方向に延びる第2部分(46b)に当たり、第2部分(46b)に沿って下方の第1部分(46a)側へ流れ、貯留容器(41)に向かって延びる導風板(46)の第1部分(46a)によって貯留容器(41)へ導かれる。   Specifically, a part of the blown air hits the second portion (46b) extending in the vertical direction of the V-shaped air guide plate (46), and the first portion below the second portion (46b) ( 46a) is guided to the storage container (41) by the first portion (46a) of the air guide plate (46) that flows toward the storage container (41).

このようにして、庫内ファン(26)の吹出空気の一部が貯留容器(41)内に吹き付けられることにより、貯留動作によって貯留容器(41)に貯留された冷媒が、貯留容器(41)の底板の最も低い位置に形成された排出部(45)に押し込まれる。   In this way, a part of the air blown from the internal fan (26) is blown into the storage container (41), whereby the refrigerant stored in the storage container (41) by the storage operation becomes the storage container (41). It is pushed into the discharge part (45) formed at the lowest position of the bottom plate of the plate.

上述したように、排気動作では、排気弁(43)が開状態に切り換えられているため、排気ホース(42)によって庫内と庫外とが連通した状態となっている。そのため、吹出空気によって排出部(45)に押し込まれた冷媒は、庫内空気とともに排気ホース(42)を通って庫外へ排出されることとなる。   As described above, in the exhaust operation, since the exhaust valve (43) is switched to the open state, the inside and outside of the storage are in communication with each other by the exhaust hose (42). Therefore, the refrigerant pushed into the discharge part (45) by the blown air is discharged to the outside through the exhaust hose (42) together with the inside air.

このような庫内ファン(26)の運転を再開し、排気弁(43)を開状態にして導風機構(44)によって吹出空気の一部を貯留容器(41)に導く排気動作により、貯留動作によって貯留容器(41)内に貯留された冷媒が排気ホース(42)を通って庫外へ排出されていく。   The operation of the internal fan (26) is restarted, the exhaust valve (43) is opened, and the air is introduced into the storage container (41) by the air guide mechanism (44). By the operation, the refrigerant stored in the storage container (41) passes through the exhaust hose (42) and is discharged to the outside.

コントローラ(15)は、貯留容器(41)内に貯留されていた冷媒がある程度排出された時点で、排気動作を終了する。具体的には、コントローラ(15)は、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度が、排気運転を開始する基準とした第1濃度を下回ると、貯留容器(41)内に貯留されていた冷媒がある程度排出されたとして排気動作を終了する。   The controller (15) ends the exhaust operation when the refrigerant stored in the storage container (41) is discharged to some extent. Specifically, the controller (15) was stored in the storage container (41) when the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14) was lower than the first concentration used as a reference for starting the exhaust operation. The exhaust operation is terminated assuming that the refrigerant has been discharged to some extent.

《実施形態2》
図5は、本実施形態2の冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、冷却運転中の動作を示す図である。以下、前記実施形態1と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。
<< Embodiment 2 >>
FIG. 5 is a side cross-sectional view illustrating a schematic configuration of the refrigeration apparatus according to the second embodiment, and illustrates an operation during the cooling operation. Hereinafter, the same portions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and only differences will be described.

図5に示すように、冷媒センサ(14)は、蒸発器(24)の吸い込み側、具体的には、庫内ユニット(12)の庫内ケーシング(12a)における図5で右上隅部に配設されている。そして、冷媒センサ(14)の周囲は、阻止部材(50)によって覆われている。   As shown in FIG. 5, the refrigerant sensor (14) is arranged at the suction side of the evaporator (24), specifically, at the upper right corner in FIG. 5 in the internal casing (12a) of the internal unit (12). It is installed. The periphery of the refrigerant sensor (14) is covered with a blocking member (50).

阻止部材(50)は、図5で上方及び左方が開口した箱状に形成されており、庫内ケーシング(12a)と阻止部材(50)の内部とが連通している。冷媒センサ(14)は、阻止部材(50)の内部に配設されており、阻止部材(50)によって冷媒センサ(14)の右方及び下方が覆われている。これにより、庫内ファン(26)によって冷却空気を循環させる通常運転時には、冷媒センサ(14)に向かう空気が阻止部材(50)によって阻止される。つまり、冷媒センサ(14)は、冷却空気の循環経路上から外れた空気の滞留位置に配設されることとなる。   The blocking member (50) is formed in a box shape whose upper and left sides are opened in FIG. 5, and the interior casing (12a) communicates with the inside of the blocking member (50). The refrigerant sensor (14) is disposed inside the blocking member (50), and the blocking member (50) covers the right side and the lower side of the refrigerant sensor (14). As a result, during the normal operation in which the cooling air is circulated by the internal fan (26), the air toward the refrigerant sensor (14) is blocked by the blocking member (50). In other words, the refrigerant sensor (14) is disposed at the air retention position deviated from the cooling air circulation path.

一方、図6に示すように、庫内ファン(26)を逆回転させると、蒸発器(24)を通過した空気の一部は、阻止部材(50)の内部を通って冷媒センサ(14)に供給され、阻止部材(50)の上方開口から流出する。このとき、冷媒センサ(14)では、空気中に含まれる冷媒濃度が検知される。   On the other hand, as shown in FIG. 6, when the internal fan (26) is reversely rotated, a part of the air that has passed through the evaporator (24) passes through the inside of the blocking member (50), and the refrigerant sensor (14). And flows out from the upper opening of the blocking member (50). At this time, the refrigerant sensor (14) detects the refrigerant concentration contained in the air.

このような構成とすれば、冷媒センサ(14)に空気を供給して冷媒漏洩を検出するのにあたって、冷媒センサ(14)に空気を常時供給する場合に比べて、食品等の収納物(5)から放出されたエチレンやアンモニア等のガスを含む空気に触れる時間が短くて済むため、冷媒センサ(14)の性能劣化を最小限に抑えることができる。   With such a configuration, when supplying air to the refrigerant sensor (14) to detect refrigerant leakage, compared with the case where air is constantly supplied to the refrigerant sensor (14), the stored items (5 ), It is possible to minimize the deterioration of the performance of the refrigerant sensor (14) because it takes only a short time to touch air containing gas such as ethylene and ammonia.

なお、庫内ファン(26)の逆回転動作は、例えば、蒸発器(24)のデフロストを行ったタイミングで実行するようにすればよい。つまり、庫内ファン(26)を停止して蒸発器(24)のデフロストを行った後、庫内ファン(26)を逆回転させて冷媒センサ(14)に空気を供給することで、空気中の冷媒濃度を検知すればよい。   The reverse rotation operation of the internal fan (26) may be executed at the timing when the evaporator (24) is defrosted, for example. That is, after the internal fan (26) is stopped and the evaporator (24) is defrosted, the internal fan (26) is rotated in the reverse direction to supply air to the refrigerant sensor (14). What is necessary is just to detect the refrigerant | coolant density | concentration of.

以上説明したように、本発明は、冷媒センサの配設位置を工夫することで、収納庫内に収納された収納物から放出されるガスの影響を最小限に抑えることができるという実用性の高い効果が得られることから、きわめて有用で産業上の利用可能性は高い。   As described above, the present invention has a practicality that the influence of the gas released from the stored item stored in the storage can be minimized by devising the arrangement position of the refrigerant sensor. Since it is highly effective, it is extremely useful and has high industrial applicability.

1 収納庫
2 搬出搬入口
5 収納物
10 冷凍装置
14 冷媒センサ
20 冷媒回路
24 蒸発器
26 庫内ファン
40 阻止部材
50 阻止部材
1 storage
2 Unloading / unloading entrance
5 Items
10 Refrigeration equipment
14 Refrigerant sensor
20 Refrigerant circuit
24 Evaporator
26 Inside fan
40 Blocking member
50 Blocking member

本発明は、冷凍装置に関するものである。   The present invention relates to a refrigeration apparatus.

従来より、HFC32等の可燃性冷媒を用いる冷凍装置では、冷媒漏洩を検知するための冷媒センサが設けられている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, in a refrigeration apparatus using a combustible refrigerant such as HFC32, a refrigerant sensor for detecting refrigerant leakage is provided (see, for example, Patent Document 1).

特許文献1には、室内機のケーシングの下部にガスセンサを設けることで、熱交換器の伝熱管の接続箇所から漏洩してドレンパンに沿って流下した可燃性冷媒を検知できるようにしている。   In Patent Literature 1, a gas sensor is provided in the lower part of the casing of the indoor unit, so that the combustible refrigerant leaking from the connection portion of the heat transfer tube of the heat exchanger and flowing down along the drain pan can be detected.

特許4639451号公報Japanese Patent No. 4639451

しかしながら、従来の冷凍装置を、食品等の収納物が収納された冷凍冷蔵用の倉庫内空気を冷却するために用いた場合には、冷媒センサの検出性能が劣化するおそれがあるという問題がある。   However, when the conventional refrigeration apparatus is used to cool the air in the warehouse for freezing and refrigeration in which stored items such as food are stored, there is a problem that the detection performance of the refrigerant sensor may be deteriorated. .

具体的に、冷凍冷蔵用の倉庫内に収納された食品等の収納物は、エチレンやアンモニア等のガスを空気中に放出するので、冷凍装置の冷却空気とともにガスが倉庫内を循環する。そして、空気中のガスが冷媒センサに触れることで化学反応して冷媒センサの性能が劣化してしまい、冷媒が漏洩していなくても冷媒が漏洩していると誤検出したり、冷媒の検知ができなくなる。   Specifically, food items and the like stored in a warehouse for freezing and refrigeration release a gas such as ethylene or ammonia into the air, so that the gas circulates in the warehouse together with the cooling air of the refrigeration apparatus. Then, when the gas in the air touches the refrigerant sensor, the chemical reaction is deteriorated and the performance of the refrigerant sensor is deteriorated. Even if the refrigerant is not leaked, it is erroneously detected that the refrigerant is leaked or the refrigerant is detected. Can not be.

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷媒センサの配設位置を工夫することで、収納庫内に収納された収納物から放出されるガスの影響を最小限に抑えることにある。   The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to minimize the influence of the gas released from the stored items stored in the storage by devising the arrangement position of the refrigerant sensor. It is to suppress to.

本発明は、収納物(5)を収納する収納庫(1)に設けられて冷媒が循環して冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)と、該収納庫(1)内の空気が、該冷媒回路(20)の蒸発器(24)を通過して該蒸発器(24)を流れる冷媒と熱交換するように、該収納庫(1)内において空気を循環させる庫内ファン(26)とを備え、該収納庫(1)内の空気を冷却する冷凍装置を対象とし、次のような解決手段を講じた。   The present invention provides a refrigerant circuit (20) that is provided in a storage (1) that stores a storage item (5) and performs a refrigeration cycle by circulating a refrigerant, and the air in the storage (1) includes the refrigerant An internal fan (26) that circulates air in the storage (1) so as to exchange heat with the refrigerant passing through the evaporator (24) of the circuit (20) and flowing through the evaporator (24). The refrigeration apparatus for cooling the air in the storage (1) was provided and the following solution was taken.

すなわち、第1の発明は、前記収納庫(1)内における冷却空気の循環経路上から外れた空気の滞留位置に配設され、前記冷媒回路(20)の冷媒漏洩を検知する冷媒センサ(14)を備え
前記冷媒センサ(14)は、前記庫内ファン(26)を逆回転させたときに空気が供給される位置に配設されていることを特徴とするものである。
That is, according to the first aspect of the present invention, the refrigerant sensor (14) is provided at a position where the air deviates from the cooling air circulation path in the storage (1) and detects refrigerant leakage in the refrigerant circuit (20). ) equipped with,
The refrigerant sensor (14) is arranged at a position where air is supplied when the internal fan (26) is rotated in the reverse direction .

第1の発明では、冷媒センサ(14)を、収納庫(1)内における空気の滞留位置に配設している。これにより、収納庫(1)内に収納された食品等の収納物(5)からエチレンやアンモニア等のガスが放出されて冷却空気とともに収納庫(1)内を循環した場合でも、このガスを含む空気が冷媒センサ(14)に触れにくくなり、冷媒センサ(14)の性能劣化を抑えることができる。   In 1st invention, the refrigerant | coolant sensor (14) is arrange | positioned in the residence position of the air in a storage (1). As a result, even if a gas such as ethylene or ammonia is released from the stored items (5) such as food stored in the storage (1) and circulated in the storage (1) together with the cooling air, The contained air is less likely to touch the refrigerant sensor (14), and performance deterioration of the refrigerant sensor (14) can be suppressed.

また、庫内ファン(26)を逆回転させたときに、冷媒センサ(14)によって冷媒漏洩が検知される。これにより、冷媒センサ(14)に空気を供給して冷媒漏洩を検出するのにあたって、冷媒センサ(14)に空気を常時供給する場合に比べて、食品等の収納物(5)から放出されたエチレンやアンモニア等のガスを含む空気に触れる時間が短くて済むため、冷媒センサ(14)の性能劣化を最小限に抑えることができる。Further, when the internal fan (26) is rotated in the reverse direction, the refrigerant leakage is detected by the refrigerant sensor (14). As a result, when air was supplied to the refrigerant sensor (14) to detect refrigerant leakage, it was discharged from the stored item (5) such as food as compared to the case where air was constantly supplied to the refrigerant sensor (14). Since it takes only a short time to touch air containing a gas such as ethylene or ammonia, the performance deterioration of the refrigerant sensor (14) can be minimized.

第2の発明は、請求項1において、
前記冷媒回路(20)には、空気よりも比重の大きい冷媒が循環しており、
前記冷媒センサ(14)は、前記収納庫(1)の床面側の隅部における少なくとも1箇所に配設されることを特徴とするものである。
In a second aspect of the present invention based on claim 1,
In the refrigerant circuit (20), a refrigerant having a larger specific gravity than air circulates,
The refrigerant sensor (14) is arranged in at least one place in a corner on the floor surface side of the storage (1).

第2の発明では、冷媒センサ(14)を、収納庫(1)の床面側の隅部に配設している。具体的に、HFC32等のような空気よりも比重の大きい冷媒は、収納庫(1)内の下部側、つまり、床面側に滞留しやすくなる。そのため、冷媒漏洩を検知するためには、冷媒センサ(14)を床面側に配設するのが好ましい。さらに、収納庫(1)の床面側の隅部は、冷却空気の循環経路上から外れた位置にあり、食品等の収納物(5)から放出されたエチレン等のガスを含む空気が冷媒センサ(14)に触れるおそれを軽減することができる。   In 2nd invention, the refrigerant | coolant sensor (14) is arrange | positioned in the corner by the side of the floor surface of a storage (1). Specifically, a refrigerant having a specific gravity greater than that of air, such as HFC32, tends to stay on the lower side in the storage (1), that is, on the floor surface side. Therefore, in order to detect refrigerant leakage, it is preferable to arrange the refrigerant sensor (14) on the floor surface side. Further, the corner on the floor surface side of the storage (1) is located away from the cooling air circulation path, and the air containing the gas such as ethylene discharged from the storage (5) such as food is a refrigerant. The risk of touching the sensor (14) can be reduced.

第3の発明は、第1又は第2の発明において、
前記冷媒回路(20)には、可燃性の冷媒が循環しており、
前記冷媒センサ(14)は、前記収納庫(1)の搬出搬入口(2)付近に配設されることを特徴とするものである。
According to a third invention, in the first or second invention,
In the refrigerant circuit (20), a flammable refrigerant circulates,
The refrigerant sensor (14) is disposed in the vicinity of the carry-in / out port (2) of the storage (1).

第3の発明では、冷媒センサ(14)を、収納庫(1)の搬出搬入口(2)付近に配設している。これにより、荷積み作業のために搬出搬入口(2)の扉を開けた際に、冷媒が一気に庫外へ漏れ出し、例えば、フォークリフト等の庫外にある着火源によって着火するのを防止することができる。つまり、作業者は、冷媒センサ(14)で検知された冷媒濃度が所定値以下の場合にのみ、搬出搬入口(2)の扉を開ける等の判断を行うことができる。   In 3rd invention, the refrigerant | coolant sensor (14) is arrange | positioned in the carrying-out entrance (2) vicinity of the storage (1). As a result, when the door of the carry-in / out entrance (2) is opened for loading work, the refrigerant leaks all at once and prevents ignition by an ignition source outside the warehouse, such as a forklift. can do. In other words, the operator can make a judgment such as opening the door of the carry-in / out entrance (2) only when the refrigerant concentration detected by the refrigerant sensor (14) is equal to or less than a predetermined value.

第4の発明は、第1乃至第3の発明のうち何れか1つにおいて、
前記収納庫(1)内を循環する冷却空気が前記冷媒センサ(14)に供給されるのを阻止する阻止部材(40,50)を備えたことを特徴とするものである。
According to a fourth invention, in any one of the first to third inventions,
A blocking member (40, 50) for blocking cooling air circulating in the storage (1) from being supplied to the refrigerant sensor (14) is provided.

第4の発明では、食品等の収納物(5)から放出されたエチレン等のガスを含む空気が、冷媒センサ(14)に対して供給されないように、阻止部材(40,50)で阻止している。これにより、冷媒センサ(14)の性能劣化を抑えることができる In the fourth aspect of the invention, the blocking member (40, 50) blocks the air containing the gas such as ethylene discharged from the stored item (5) such as food from being supplied to the refrigerant sensor (14). ing. Thereby, performance degradation of a refrigerant sensor (14) can be suppressed .

本発明によれば、収納庫(1)内に収納された食品等の収納物(5)からエチレンやアンモニア等のガスが放出されて冷却空気とともに収納庫(1)内を循環した場合でも、このガスを含む空気が冷媒センサ(14)に触れにくくなり、冷媒センサ(14)の性能劣化を抑えることができる。   According to the present invention, even when a gas such as ethylene or ammonia is released from storage items (5) such as food stored in the storage (1) and circulated in the storage (1) together with cooling air, Air containing this gas is less likely to touch the refrigerant sensor (14), and performance deterioration of the refrigerant sensor (14) can be suppressed.

参考例の冷凍装置の冷媒回路の構成を示す配管系統図である。It is a piping system diagram which shows the structure of the refrigerant circuit of the freezing apparatus of this reference example . 冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、冷却運転中の動作を示す図である。It is side surface sectional drawing which shows schematic structure of a freezing apparatus, and is a figure which shows the operation | movement in cooling operation. 冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、排気運転中の貯留動作を示す図である。It is side surface sectional drawing which shows schematic structure of a freezing apparatus, and is a figure which shows the storage operation | movement during exhaust_gas | exhaustion driving | operation. 冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、排気運転中の排気動作を示す図である。It is side surface sectional drawing which shows schematic structure of a freezing apparatus, and is a figure which shows exhaust operation during exhaust operation. 本実施形態の冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、冷却運転中の動作を示す図である。It is a side sectional view showing a schematic configuration of a refrigeration apparatus of the present embodiment form status is a diagram showing the operation during cooling operation. 庫内ファンを逆回転させたときの側面断面図である。It is side surface sectional drawing when an internal fan is reversely rotated.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

参考例
図1及び図2に示すように、冷凍装置(10)は、食品等の収納物(5)を冷凍して収納する又は冷蔵するための収納庫(1)に設けられ、収納庫(1)の庫内空気を冷却するものである。収納庫(1)は、庫内空気と外気との熱交換を避けるべく、壁、床、天井が全て断熱構造に構成されている。
Reference example
As shown in FIGS. 1 and 2, the refrigeration apparatus (10) is provided in a storage (1) for storing or refrigerated storage (5) such as food, and the storage (1). It cools the air in the cabinet. In the storage (1), the walls, floor, and ceiling are all heat-insulated to avoid heat exchange between the air inside and outside the room.

また、本参考例では、収納庫(1)は、外気の侵入を抑制するべく、搬出搬入口(2)以外の開口が形成されておらず、壁と床、壁と天井の隙間からの外気の侵入を抑制した気密性の高い構造に構成されている。 In addition, in this reference example , the storage (1) has no openings other than the carry-in / out entrance (2) in order to suppress the intrusion of the outside air, and the outside air from the gap between the wall and the floor and the wall and the ceiling. It is constructed in a highly airtight structure that suppresses intrusion.

冷凍装置(10)は、庫外ユニット(11)と、庫内ユニット(12)と、排気装置(13)と、冷媒センサ(14)と、コントローラ(15)とを備えている。   The refrigeration apparatus (10) includes an external unit (11), an internal unit (12), an exhaust device (13), a refrigerant sensor (14), and a controller (15).

〈庫外ユニット/庫内ユニット〉
庫外ユニット(11)は、収納庫(1)の庫外に設置されている。庫内ユニット(12)は、収納庫(1)の庫内に設置されている。冷媒が循環して蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)は、庫外ユニット(11)と庫内ユニット(12)とに跨がって設けられている。
<External unit / Internal unit>
The outside unit (11) is installed outside the storage (1). The internal unit (12) is installed in the storage (1). The refrigerant circuit (20) that performs the vapor compression refrigeration cycle by circulating the refrigerant is provided across the external unit (11) and the internal unit (12).

〈冷媒回路〉
図1に示すように、冷媒回路(20)は、圧縮機(21)と、凝縮器(22)と、膨張弁(23)と、蒸発器(24)とを、冷媒配管によって順に接続することで構成された閉回路である。本参考例では、冷媒回路(20)には、空気よりも比重の大きい微燃性のHFC32冷媒が充填されている。
<Refrigerant circuit>
As shown in FIG. 1, the refrigerant circuit (20) connects a compressor (21), a condenser (22), an expansion valve (23), and an evaporator (24) in order by refrigerant piping. It is a closed circuit composed of In this reference example , the refrigerant circuit (20) is filled with a slightly flammable HFC32 refrigerant having a specific gravity greater than that of air.

圧縮機(21)と、凝縮器(22)と、膨張弁(23)とは、庫外ユニット(11)の庫外ケーシング(11a)内に収容されている。蒸発器(24)は、庫内ユニット(12)の庫内ケーシング(12a)内に収容されている。   The compressor (21), the condenser (22), and the expansion valve (23) are accommodated in the external casing (11a) of the external unit (11). The evaporator (24) is accommodated in the internal casing (12a) of the internal unit (12).

庫外ユニット(11)と庫内ユニット(12)との間に配設される液側連絡配管(27)とガス側連絡配管(28)とは、それぞれ収納庫(1)の庫内と庫外とに跨がって設けられている。   The liquid side communication pipe (27) and the gas side communication pipe (28) arranged between the external unit (11) and the internal unit (12) are respectively the interior and the storage of the storage (1). It is provided across the outside.

庫外ケーシング(11a)内において、凝縮器(22)の近傍には、庫外空気(外気)を庫外ケーシング(11a)内の凝縮器(22)へ送る庫外ファン(25)が設けられている。凝縮器(22)では、圧縮機(21)で加圧されて凝縮器(22)の内部を流れる冷媒と、庫外ファン(25)によって凝縮器(22)に送られた外気との間で熱交換が行われる。本参考例では、庫外ファン(25)は、プロペラファンによって構成されている。 An outside fan (25) for sending outside air (outside air) to the condenser (22) in the outside casing (11a) is provided in the vicinity of the condenser (22) in the outside casing (11a). ing. In the condenser (22), between the refrigerant pressurized by the compressor (21) and flowing inside the condenser (22) and the outside air sent to the condenser (22) by the external fan (25) Heat exchange takes place. In this reference example , the outside fan (25) is constituted by a propeller fan.

庫内ケーシング(12a)内において、蒸発器(24)の近傍には、庫内空気を庫内ケーシング(12a)内の蒸発器(24)へ送る庫内ファン(26)が設けられている。蒸発器(24)では、膨張弁(23)によって減圧されて蒸発器(24)の内部を流れる冷媒と、庫内ファン(26)によって蒸発器(24)に送られた庫内空気との間で熱交換が行われる。庫内ファン(26)は、蒸発器(24)において冷媒によって冷却された庫内空気を吸い込み、庫内において循環するように庫内に吹き出すように設けられている。   In the internal casing (12a), an internal fan (26) that sends internal air to the evaporator (24) in the internal casing (12a) is provided in the vicinity of the evaporator (24). In the evaporator (24), the pressure between the refrigerant reduced in pressure by the expansion valve (23) and flowing inside the evaporator (24) and the internal air sent to the evaporator (24) by the internal fan (26). Heat exchange takes place at. The internal fan (26) is provided so as to suck in the internal air cooled by the refrigerant in the evaporator (24) and blow it out into the internal space so as to circulate in the internal space.

〈排水構造〉
また、庫内ケーシング(12a)の底部には、蒸発器(24)で発生する結露水を受けるドレンパン(31)が設けられている。このドレンパン(31)は、図2の左右方向の両端から中央に向かって高さが低くなる傾斜面を有している。
<Drainage structure>
In addition, a drain pan (31) for receiving condensed water generated in the evaporator (24) is provided at the bottom of the internal casing (12a). The drain pan (31) has an inclined surface whose height decreases from both ends in the left-right direction in FIG. 2 toward the center.

ドレンパン(31)の中央には、ドレンパン(31)から結露水を排出する排出部(32)が形成され、排出部(32)には、ドレンホース(33)が接続されている。ドレンホース(33)は、庫内から収納庫(1)の側壁を貫通して庫外へ至るように配設されている。ドレンホース(33)の庫外に配設された部分には、外気の庫内への侵入を防止する逆止弁(34)が設けられている。   In the center of the drain pan (31), a discharge part (32) for discharging condensed water from the drain pan (31) is formed, and a drain hose (33) is connected to the discharge part (32). The drain hose (33) is disposed so as to penetrate the side wall of the storage (1) from the inside to the outside of the storage. A check valve (34) is provided at a portion of the drain hose (33) disposed outside the storage to prevent outside air from entering the storage.

〈排気装置〉
排気装置(13)は、貯留容器(41)と、排気ホース(42)と、排気弁(43)と、導風機構(44)とを備えている。
<Exhaust device>
The exhaust device (13) includes a storage container (41), an exhaust hose (42), an exhaust valve (43), and an air guide mechanism (44).

〈貯留容器〉
貯留容器(41)は、上部が開口した容器であり、庫内ユニット(12)の冷媒回路(20)から漏洩した空気よりも比重の大きい冷媒を貯留するために、庫内の下部に設けられている。貯留容器(41)には、底面の中央部に筒状の排出部(45)が形成されている。また、貯留容器(41)の底面は、外縁から排出部(45)に向かって高さが低くなるすり鉢状の傾斜面に構成されている。
<Storage container>
The storage container (41) is an open container at the top, and is provided in the lower part of the storage for storing a refrigerant having a specific gravity greater than that of air leaked from the refrigerant circuit (20) of the storage unit (12). ing. The storage container (41) has a cylindrical discharge part (45) formed at the center of the bottom surface. Further, the bottom surface of the storage container (41) is configured as a mortar-shaped inclined surface whose height decreases from the outer edge toward the discharge part (45).

〈排気ホース〉
排気ホース(42)は、排出部(45)に接続されている。排気ホース(42)は、庫内から収納庫(1)の側壁を貫通して庫外へ至るように配設されている。
<Exhaust hose>
The exhaust hose (42) is connected to the discharge part (45). The exhaust hose (42) is arranged so as to penetrate the side wall of the storage (1) from the inside to the outside of the storage.

排気弁(43)は、排気ホース(42)の庫内に配設された部分に接続されている。排気弁(43)は、開閉式の電磁弁によって構成され、庫内と庫外とを連通させる開状態と、庫内と庫外とを連通させない閉状態とに切り換わる。   The exhaust valve (43) is connected to a portion of the exhaust hose (42) disposed in the warehouse. The exhaust valve (43) is configured by an open / close solenoid valve, and is switched between an open state in which the inside and outside of the warehouse are communicated and a closed state in which the inside and outside of the warehouse are not communicated.

〈導風機構〉
参考例では、導風機構(44)は、V字形状の導風板(46)と、ヒンジ(47)とによって構成されている。導風板(46)は、V字状に屈曲した形状に構成され、導風板(46)の角部にヒンジ(47)が設けられている。導風機構(44)は、庫内ファン(26)の吹出側で且つ下方において、ヒンジ(47)が庫内ファン(26)の吹出方向に対して略直交する方向に延びるように設けられている。
<Air guide mechanism>
In this reference example , the air guide mechanism (44) is constituted by a V-shaped air guide plate (46) and a hinge (47). The wind guide plate (46) is configured to be bent in a V shape, and hinges (47) are provided at corners of the wind guide plate (46). The wind guide mechanism (44) is provided so that the hinge (47) extends in a direction substantially perpendicular to the blowing direction of the internal fan (26) on the blow side and below the internal fan (26). Yes.

また、導風機構(44)は、導風板(46)がヒンジ(47)周りに回動し、第1状態(図2の実線、図4の二点鎖線を参照)と第2状態(図2の二点鎖線、図4の実線を参照)とに切り換わるように構成されている。   In addition, the wind guide mechanism (44) rotates the wind guide plate (46) around the hinge (47), so that the first state (see the solid line in FIG. 2 and the two-dot chain line in FIG. 4) and the second state ( 2) (refer to the two-dot chain line in FIG. 2 and the solid line in FIG. 4).

第1状態は、導風板(46)によって庫内ファン(26)の吹出空気が庫内循環方向に導かれるように、V字状の導風板(46)が上方に向かって開く位置にある状態である。このとき、導風板(46)のヒンジ(47)に対して庫内ユニット(12)側の第1部分(46a)は、庫内ユニット(12)に向かって延び、反対側の第2部分(46b)は、庫内循環方向(水平方向)に延びている。   In the first state, the V-shaped air guide plate (46) is opened upward so that the air blown from the internal fan (26) is guided in the internal circulation direction by the air guide plate (46). It is a certain state. At this time, the first part (46a) on the side of the internal unit (12) with respect to the hinge (47) of the air guide plate (46) extends toward the internal unit (12), and the second part on the opposite side (46b) extends in the internal circulation direction (horizontal direction).

一方、第2状態は、導風板(46)によって庫内ファン(26)の吹出空気が貯留容器(41)へ導かれるように、V字状の導風板(46)が庫内ユニット(12)に向かって開く位置にある状態である。このとき、導風板(46)の第1部分(46a)は、貯留容器(41)に向かって延び、反対側の第2部分(46b)は、庫内ファン(26)の吹出空気の一部の庫内循環方向への流通を阻止する方向(鉛直方向)に延びている。   On the other hand, in the second state, the V-shaped air guide plate (46) is connected to the internal unit (46) so that the air blown from the internal fan (26) is guided to the storage container (41) by the air guide plate (46). 12) It is in a position to open toward the point. At this time, the first part (46a) of the air guide plate (46) extends toward the storage container (41), and the second part (46b) on the opposite side is a part of the air blown from the internal fan (26). It extends in the direction (vertical direction) that prevents the flow of the part in the circulation direction in the warehouse.

〈冷媒センサ〉
収納庫(1)の庫内には、庫内ユニット(12)の冷媒回路(20)から漏洩した冷媒を検知するための冷媒センサ(14)が設けられている。冷媒センサ(14)は、収納庫(1)内における冷却空気の循環経路上(図2において連続する白矢印で表示)から外れた空気の滞留位置に配設されている。具体的に、本参考例では、冷媒センサ(14)は、貯留容器(41)内と、収納庫(1)の床面側の隅部(図2において左右両側の下部)とに配設されている。
<Refrigerant sensor>
A refrigerant sensor (14) for detecting the refrigerant leaked from the refrigerant circuit (20) of the internal unit (12) is provided in the storage (1). The refrigerant sensor (14) is disposed at an air retention position deviated from the cooling air circulation path (indicated by a continuous white arrow in FIG. 2) in the storage (1). Specifically, in the present reference example , the refrigerant sensor (14) is disposed in the storage container (41) and in the corners on the floor surface side of the storage (1) (lower portions on the left and right sides in FIG. 2). ing.

収納庫(1)内を循環する冷却空気は、貯留容器(41)の外側壁に沿って流通するため、貯留容器(41)内に流入しないようになっている。つまり、貯留容器(41)は、収納庫(1)内を循環する冷却空気が冷媒センサ(14)に供給されるのを阻止する阻止部材(40)を構成している。   Since the cooling air circulating in the storage (1) flows along the outer wall of the storage container (41), it does not flow into the storage container (41). That is, the storage container (41) constitutes a blocking member (40) that prevents the cooling air circulating in the storage (1) from being supplied to the refrigerant sensor (14).

また、HFC32冷媒は、空気よりも比重が大きいため、収納庫(1)内の下部側、つまり、床面側に滞留しやすくなる。そのため、冷媒漏洩を検知するために、床面側の隅部に配設している。   Further, since the HFC32 refrigerant has a specific gravity greater than that of air, the HFC32 refrigerant tends to stay on the lower side in the storage (1), that is, on the floor surface side. Therefore, in order to detect refrigerant leakage, it is arranged at the corner on the floor side.

このように、冷媒センサ(14)を、収納庫(1)内における空気の滞留位置に配設することで、冷媒センサ(14)の性能劣化を抑えることができる。   Thus, by disposing the refrigerant sensor (14) at the air retention position in the storage (1), it is possible to suppress the performance deterioration of the refrigerant sensor (14).

具体的に、収納庫(1)内には、食品等の収納物(5)が収納されている。収納物(5)は、エチレンやアンモニア等のガスを空気中に放出するので、冷却空気とともにガスが収納庫(1)内を循環する。そして、空気中のガスが冷媒センサ(14)に触れることで化学反応して冷媒センサ(14)の性能が劣化するおそれがある。   Specifically, storage items (5) such as food are stored in the storage (1). Since the stored item (5) releases a gas such as ethylene or ammonia into the air, the gas circulates in the storage (1) together with the cooling air. And there exists a possibility that the performance of a refrigerant | coolant sensor (14) may deteriorate by carrying out a chemical reaction when the gas in air touches a refrigerant | coolant sensor (14).

これに対し、本参考例では、冷却空気の循環経路上から外れた位置に冷媒センサ(14)を配設するようにしたので、収納物(5)から放出されるガスの影響を最小限に抑えることができる。特に、エチレンやアンモニア等のガスは、空気よりも比重が小さいため、これらのガスが、収納庫(1)の床面側の隅部に配設された冷媒センサ(14)に触れることはない。 On the other hand, in this reference example , the refrigerant sensor (14) is arranged at a position off the cooling air circulation path, so that the influence of the gas released from the stored item (5) is minimized. Can be suppressed. In particular, since gases such as ethylene and ammonia have a lower specific gravity than air, these gases do not touch the refrigerant sensor (14) disposed at the corner on the floor side of the storage (1). .

また、冷媒センサ(14)の1つは、収納庫(1)の搬出搬入口(2)付近に配設されている。これにより、荷積み作業のために搬出搬入口(2)の扉を開けた際に、冷媒が一気に庫外へ漏れ出し、例えば、フォークリフト等の庫外にある着火源によって着火するのを防止することができる。   One of the refrigerant sensors (14) is disposed in the vicinity of the carry-in / out entrance (2) of the storage (1). As a result, when the door of the carry-in / out entrance (2) is opened for loading work, the refrigerant leaks all at once and prevents ignition by an ignition source outside the warehouse, such as a forklift. can do.

参考例では、冷媒センサ(14)は、金属酸化物半導体式のガスセンサによって構成されている。冷媒センサ(14)では、金属酸化物半導体の表面に吸着した酸素イオンが、冷媒ガスと反応して表面から離脱することによってセンサ内部の自由電子が増加して抵抗値が低下し、その変化を測定することで冷媒濃度が求められる。冷媒センサ(14)によって測定された冷媒濃度は、コントローラ(15)に送信される。 In this reference example , the refrigerant sensor (14) is constituted by a metal oxide semiconductor gas sensor. In the refrigerant sensor (14), oxygen ions adsorbed on the surface of the metal oxide semiconductor react with the refrigerant gas and leave the surface, thereby increasing free electrons inside the sensor and decreasing the resistance value. The refrigerant concentration is obtained by measuring. The refrigerant concentration measured by the refrigerant sensor (14) is transmitted to the controller (15).

〈コントローラ〉
コントローラ(15)は、庫外ケーシング(11a)内に設けられている。コントローラ(15)は、圧縮機(21)、膨張弁(23)、庫外ファン(25)、庫内ファン(26)の運転を制御して、庫内空気を所定の設定温度に冷却する冷却運転を実行するように構成されている。また、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度から冷媒回路(20)から庫内への冷媒漏れを検知すると、漏れた冷媒を庫外へ排出するための排気運転を実行するように構成されている。なお、排気運転の詳細については後述する。
<controller>
The controller (15) is provided in the outside casing (11a). The controller (15) controls the operation of the compressor (21), the expansion valve (23), the external fan (25), and the internal fan (26) to cool the internal air to a predetermined set temperature. It is comprised so that driving | running | working may be performed. Further, when refrigerant leakage from the refrigerant circuit (20) to the inside of the warehouse is detected from the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14), an exhaust operation for discharging the leaked refrigerant to the outside of the warehouse is executed. ing. Details of the exhaust operation will be described later.

参考例では、コントローラ(15)は、冷凍装置(10)の各要素を本願で開示するように制御するマイクロコンピュータと、実施可能な制御プログラムが記憶されたメモリやハードディスク等とを含んでいる。 In this reference example , the controller (15) includes a microcomputer that controls each element of the refrigeration apparatus (10) as disclosed in the present application, and a memory, a hard disk, and the like in which an executable control program is stored. .

なお、コントローラ(15)は、冷凍装置(10)の制御部の一例であり、コントローラ(15)の詳細な構造やアルゴリズムは、本参考例に係る機能を実行するためのどのようなハードウェアとソフトウェアとの組み合わせであってもよい。 The controller (15) is an example of a control unit of the refrigeration apparatus (10), and the detailed structure and algorithm of the controller (15) are not limited to what hardware for executing the function according to this reference example. It may be a combination with software.

−運転動作−
〈冷却運転〉
図2に示すように、冷凍装置(10)では、コントローラ(15)によって収納庫(1)の庫内空気を設定温度まで冷却する冷却運転が実行される。冷却運転では、コントローラ(15)は、圧縮機(21)、膨張弁(23)、庫外ファン(25)及び庫内ファン(26)の動作を制御して、冷媒回路(20)において蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行い、庫内ファン(26)によって蒸発器(24)に送った収納庫(1)の庫内空気を、蒸発器(24)を通過する冷媒によって冷却する。
-Driving action-
<Cooling operation>
As shown in FIG. 2, in the refrigeration apparatus (10), the controller (15) executes a cooling operation for cooling the air in the storage (1) to a set temperature. In the cooling operation, the controller (15) controls the operations of the compressor (21), the expansion valve (23), the external fan (25), and the internal fan (26) to compress the vapor in the refrigerant circuit (20). The internal refrigeration cycle is performed, and the air in the storage (1) sent to the evaporator (24) by the internal fan (26) is cooled by the refrigerant passing through the evaporator (24).

具体的には、庫外ユニット(11)では、圧縮機(21)において圧縮された冷媒が凝縮器(22)に流入し、凝縮器(22)を流れる際に、庫外ファン(25)によって凝縮器(22)に送られた外気と熱交換し、外気に放熱して凝縮する。   Specifically, in the external unit (11), the refrigerant compressed in the compressor (21) flows into the condenser (22) and flows through the condenser (22) by the external fan (25). It exchanges heat with the outside air sent to the condenser (22), dissipates heat to the outside air, and condenses.

凝縮した液冷媒は、膨張弁(23)において減圧された後、庫外ユニット(11)から流出し、液側連絡配管(27)を通って庫内ユニット(12)の蒸発器(24)に流入する。   The condensed liquid refrigerant is depressurized at the expansion valve (23), then flows out of the external unit (11), passes through the liquid side connecting pipe (27), and enters the evaporator (24) of the internal unit (12). Inflow.

蒸発器(24)に流入した冷媒は、該蒸発器(24)を流れる際に、庫内ファン(26)によって蒸発器(24)に送られた収納庫(1)の庫内空気と熱交換し、庫内空気から吸熱して蒸発する。   When the refrigerant flowing into the evaporator (24) flows through the evaporator (24), the refrigerant exchanges heat with the air in the storage (1) sent to the evaporator (24) by the internal fan (26). Then, it absorbs heat from the internal air and evaporates.

蒸発したガス冷媒は、庫内ユニット(12)から流出し、ガス側連絡配管(28)を通って庫外ユニット(11)の圧縮機(21)に吸入されて再び圧縮される。   The evaporated gas refrigerant flows out of the internal unit (12), passes through the gas side connecting pipe (28), is sucked into the compressor (21) of the external unit (11), and is compressed again.

一方、蒸発器(24)において冷媒に吸熱されて冷却された庫内空気は、庫内ファン(26)によって庫内に吹き出されて庫内を循環する。このようにして、庫内空気は冷却される。   On the other hand, the in-compartment air that has been absorbed by the refrigerant and cooled in the evaporator (24) is blown into the interior by the in-compartment fan (26) and circulates in the interior. In this way, the internal air is cooled.

また、このとき、コントローラ(15)は、図示しない温度センサの測定結果に基づいて収納庫(1)の庫内空気の温度が所望の目標温度になるように、圧縮機(21)、膨張弁(23)、庫外ファン(25)及び庫内ファン(26)の動作を制御する。   Further, at this time, the controller (15) causes the compressor (21), the expansion valve, and the like so that the temperature of the air in the storage (1) becomes a desired target temperature based on the measurement result of a temperature sensor (not shown). (23) The operation of the outside fan (25) and the inside fan (26) is controlled.

〈排気運転〉
冷凍装置(10)では、コントローラ(15)によって、冷媒回路(20)からの庫内への冷媒漏れが検知されると、漏れた冷媒を庫外へ排出するための排気運転が実行される。コントローラ(15)は、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度から冷媒回路(20)から庫内への冷媒漏れを検知する。
<Exhaust operation>
In the refrigeration apparatus (10), when the controller (15) detects a refrigerant leak from the refrigerant circuit (20) into the warehouse, an exhaust operation for discharging the leaked refrigerant to the outside is executed. The controller (15) detects refrigerant leakage from the refrigerant circuit (20) into the cabinet from the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14).

具体的には、コントローラ(15)は、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度が、所定の第1濃度を超えると、「冷媒漏れ」状態であると判断し、排気運転を実行する。排気運転では、コントローラ(15)は、庫内ファン(26)、排気弁(43)、導風機構(44)の動作を制御して、庫内に漏れた冷媒を貯留容器(41)に貯留する貯留動作と、貯留した冷媒を庫外へ排出する排気動作とを行う。   Specifically, when the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14) exceeds a predetermined first concentration, the controller (15) determines that the refrigerant is in a “refrigerant leak” state, and executes the exhaust operation. In the exhaust operation, the controller (15) controls the operation of the internal fan (26), exhaust valve (43), and air guide mechanism (44) to store the refrigerant leaking into the storage container (41). The storage operation to perform and the exhaust operation to discharge the stored refrigerant to the outside of the warehouse.

〈貯留動作〉
図3に示すように、貯留動作では、コントローラ(15)は、庫内ファン(26)の運転を停止し、閉状態の排気弁(43)をそのまま閉状態に維持する。なお、庫内ファン(26)の運転が停止している場合には、停止状態を維持する。庫内ファン(26)の運転停止により、庫内において庫内空気が循環しなくなるため、空気よりも比重が大きい冷媒は、庫内ファン(26)によって拡散されずに落下する。このような庫内ファン(26)の運転を停止した貯留動作により、冷媒の落下地点に設けられた貯留容器(41)内に、漏れた冷媒が貯留されていく。
<Storage operation>
As shown in FIG. 3, in the storing operation, the controller (15) stops the operation of the internal fan (26) and maintains the closed exhaust valve (43) as it is. When the operation of the internal fan (26) is stopped, the stopped state is maintained. When the operation of the internal fan (26) is stopped, the internal air no longer circulates in the internal storage, so that the refrigerant having a specific gravity greater than that of the air falls without being diffused by the internal fan (26). Due to the storage operation in which the operation of the internal fan (26) is stopped, the leaked refrigerant is stored in the storage container (41) provided at the refrigerant drop point.

コントローラ(15)は、貯留容器(41)内にある程度の冷媒が貯留された時点で、貯留動作を終了して排気動作を行う。具体的には、コントローラ(15)は、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度が、上述した第1濃度よりも高い所定の第2濃度を超えると、貯留容器(41)内にある程度の冷媒が貯留されたとして貯留動作を終了する。   When a certain amount of refrigerant is stored in the storage container (41), the controller (15) ends the storage operation and performs the exhaust operation. Specifically, when the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14) exceeds a predetermined second concentration higher than the first concentration described above, the controller (15) has a certain amount in the storage container (41). The storage operation is terminated assuming that the refrigerant has been stored.

〈排気動作〉
図4に示すように、排気動作では、コントローラ(15)は、庫内ファン(26)の運転を再開し、閉状態の排気弁(43)を開状態に切り換える。さらに、コントローラ(15)は、第1状態の導風機構(44)を、第2状態に切り換える。庫内ファン(26)の運転再開により、庫内において庫内空気が循環する一方、第2状態の導風機構(44)により、庫内ファン(26)の吹出空気の下部の一部は、貯留容器(41)へ導かれる。
<Exhaust operation>
As shown in FIG. 4, in the exhaust operation, the controller (15) restarts the operation of the internal fan (26) and switches the closed exhaust valve (43) to the open state. Further, the controller (15) switches the air guide mechanism (44) in the first state to the second state. By resuming the operation of the internal fan (26), the internal air circulates in the internal space. On the other hand, the air blowing mechanism (44) in the second state causes a part of the lower part of the air blown from the internal fan (26) Guided to storage container (41).

具体的には、吹出空気の一部は、V字状の導風板(46)の鉛直方向に延びる第2部分(46b)に当たり、第2部分(46b)に沿って下方の第1部分(46a)側へ流れ、貯留容器(41)に向かって延びる導風板(46)の第1部分(46a)によって貯留容器(41)へ導かれる。   Specifically, a part of the blown air hits the second portion (46b) extending in the vertical direction of the V-shaped air guide plate (46), and the first portion below the second portion (46b) ( 46a) is guided to the storage container (41) by the first portion (46a) of the air guide plate (46) that flows toward the storage container (41).

このようにして、庫内ファン(26)の吹出空気の一部が貯留容器(41)内に吹き付けられることにより、貯留動作によって貯留容器(41)に貯留された冷媒が、貯留容器(41)の底板の最も低い位置に形成された排出部(45)に押し込まれる。   In this way, a part of the air blown from the internal fan (26) is blown into the storage container (41), whereby the refrigerant stored in the storage container (41) by the storage operation becomes the storage container (41). It is pushed into the discharge part (45) formed at the lowest position of the bottom plate of the plate.

上述したように、排気動作では、排気弁(43)が開状態に切り換えられているため、排気ホース(42)によって庫内と庫外とが連通した状態となっている。そのため、吹出空気によって排出部(45)に押し込まれた冷媒は、庫内空気とともに排気ホース(42)を通って庫外へ排出されることとなる。   As described above, in the exhaust operation, since the exhaust valve (43) is switched to the open state, the inside and outside of the storage are in communication with each other by the exhaust hose (42). Therefore, the refrigerant pushed into the discharge part (45) by the blown air is discharged to the outside through the exhaust hose (42) together with the inside air.

このような庫内ファン(26)の運転を再開し、排気弁(43)を開状態にして導風機構(44)によって吹出空気の一部を貯留容器(41)に導く排気動作により、貯留動作によって貯留容器(41)内に貯留された冷媒が排気ホース(42)を通って庫外へ排出されていく。   The operation of the internal fan (26) is restarted, the exhaust valve (43) is opened, and the air is introduced into the storage container (41) by the air guide mechanism (44). By the operation, the refrigerant stored in the storage container (41) passes through the exhaust hose (42) and is discharged to the outside.

コントローラ(15)は、貯留容器(41)内に貯留されていた冷媒がある程度排出された時点で、排気動作を終了する。具体的には、コントローラ(15)は、冷媒センサ(14)から送信される冷媒濃度が、排気運転を開始する基準とした第1濃度を下回ると、貯留容器(41)内に貯留されていた冷媒がある程度排出されたとして排気動作を終了する。   The controller (15) ends the exhaust operation when the refrigerant stored in the storage container (41) is discharged to some extent. Specifically, the controller (15) was stored in the storage container (41) when the refrigerant concentration transmitted from the refrigerant sensor (14) was lower than the first concentration used as a reference for starting the exhaust operation. The exhaust operation is terminated assuming that the refrigerant has been discharged to some extent.

《実施形態》
図5は、本実施形態の冷凍装置の概略構成を示す側面断面図であり、冷却運転中の動作を示す図である。以下、前記参考例と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。
"Implementation-shaped state"
Figure 5 is a side sectional view showing a schematic configuration of a refrigeration apparatus of the present embodiment form status is a diagram showing the operation during cooling operation. Hereinafter, the same parts as those in the reference example are denoted by the same reference numerals, and only different points will be described.

図5に示すように、冷媒センサ(14)は、蒸発器(24)の吸い込み側、具体的には、庫内ユニット(12)の庫内ケーシング(12a)における図5で右上隅部に配設されている。そして、冷媒センサ(14)の周囲は、阻止部材(50)によって覆われている。   As shown in FIG. 5, the refrigerant sensor (14) is arranged at the suction side of the evaporator (24), specifically, at the upper right corner in FIG. 5 in the internal casing (12a) of the internal unit (12). It is installed. The periphery of the refrigerant sensor (14) is covered with a blocking member (50).

阻止部材(50)は、図5で上方及び左方が開口した箱状に形成されており、庫内ケーシング(12a)と阻止部材(50)の内部とが連通している。冷媒センサ(14)は、阻止部材(50)の内部に配設されており、阻止部材(50)によって冷媒センサ(14)の右方及び下方が覆われている。これにより、庫内ファン(26)によって冷却空気を循環させる通常運転時には、冷媒センサ(14)に向かう空気が阻止部材(50)によって阻止される。つまり、冷媒センサ(14)は、冷却空気の循環経路上から外れた空気の滞留位置に配設されることとなる。   The blocking member (50) is formed in a box shape whose upper and left sides are opened in FIG. 5, and the interior casing (12a) communicates with the inside of the blocking member (50). The refrigerant sensor (14) is disposed inside the blocking member (50), and the blocking member (50) covers the right side and the lower side of the refrigerant sensor (14). As a result, during the normal operation in which the cooling air is circulated by the internal fan (26), the air toward the refrigerant sensor (14) is blocked by the blocking member (50). In other words, the refrigerant sensor (14) is disposed at the air retention position deviated from the cooling air circulation path.

一方、図6に示すように、庫内ファン(26)を逆回転させると、蒸発器(24)を通過した空気の一部は、阻止部材(50)の内部を通って冷媒センサ(14)に供給され、阻止部材(50)の上方開口から流出する。このとき、冷媒センサ(14)では、空気中に含まれる冷媒濃度が検知される。   On the other hand, as shown in FIG. 6, when the internal fan (26) is reversely rotated, a part of the air that has passed through the evaporator (24) passes through the inside of the blocking member (50), and the refrigerant sensor (14). And flows out from the upper opening of the blocking member (50). At this time, the refrigerant sensor (14) detects the refrigerant concentration contained in the air.

このような構成とすれば、冷媒センサ(14)に空気を供給して冷媒漏洩を検出するのにあたって、冷媒センサ(14)に空気を常時供給する場合に比べて、食品等の収納物(5)から放出されたエチレンやアンモニア等のガスを含む空気に触れる時間が短くて済むため、冷媒センサ(14)の性能劣化を最小限に抑えることができる。   With such a configuration, when supplying air to the refrigerant sensor (14) to detect refrigerant leakage, compared with the case where air is constantly supplied to the refrigerant sensor (14), the stored items (5 ), It is possible to minimize the deterioration of the performance of the refrigerant sensor (14) because it takes only a short time to touch air containing gas such as ethylene and ammonia.

なお、庫内ファン(26)の逆回転動作は、例えば、蒸発器(24)のデフロストを行ったタイミングで実行するようにすればよい。つまり、庫内ファン(26)を停止して蒸発器(24)のデフロストを行った後、庫内ファン(26)を逆回転させて冷媒センサ(14)に空気を供給することで、空気中の冷媒濃度を検知すればよい。   The reverse rotation operation of the internal fan (26) may be executed at the timing when the evaporator (24) is defrosted, for example. That is, after the internal fan (26) is stopped and the evaporator (24) is defrosted, the internal fan (26) is rotated in the reverse direction to supply air to the refrigerant sensor (14). What is necessary is just to detect the refrigerant | coolant density | concentration of.

以上説明したように、本発明は、冷媒センサの配設位置を工夫することで、収納庫内に収納された収納物から放出されるガスの影響を最小限に抑えることができるという実用性の高い効果が得られることから、きわめて有用で産業上の利用可能性は高い。   As described above, the present invention has a practicality that the influence of the gas released from the stored item stored in the storage can be minimized by devising the arrangement position of the refrigerant sensor. Since it is highly effective, it is extremely useful and has high industrial applicability.

1 収納庫
2 搬出搬入口
5 収納物
10 冷凍装置
14 冷媒センサ
20 冷媒回路
24 蒸発器
26 庫内ファン
40 阻止部材
50 阻止部材
1 storage
2 Unloading / unloading entrance
5 Items
10 Refrigeration equipment
14 Refrigerant sensor
20 Refrigerant circuit
24 Evaporator
26 Inside fan
40 Blocking member
50 Blocking member

Claims (5)

収納物(5)を収納する収納庫(1)に設けられて冷媒が循環して冷凍サイクルを行う冷媒回路(20)と、該収納庫(1)内の空気が、該冷媒回路(20)の蒸発器(24)を通過して該蒸発器(24)を流れる冷媒と熱交換するように、該収納庫(1)内において空気を循環させる庫内ファン(26)とを備え、該収納庫(1)内の空気を冷却する冷凍装置であって、
前記収納庫(1)内における冷却空気の循環経路上から外れた空気の滞留位置に配設され、前記冷媒回路(20)の冷媒漏洩を検知する冷媒センサ(14)を備えたことを特徴とする冷凍装置。
A refrigerant circuit (20) that is provided in a storage (1) that stores a storage item (5) and performs a refrigeration cycle by circulating refrigerant, and air in the storage (1) is connected to the refrigerant circuit (20). An internal fan (26) that circulates air in the storage (1) so as to exchange heat with the refrigerant flowing through the evaporator (24) and flowing through the evaporator (24). A refrigeration system for cooling the air in the storage (1),
A refrigerant sensor (14) is provided that is disposed at a residence position of air deviated from the cooling air circulation path in the storage (1) and detects refrigerant leakage of the refrigerant circuit (20). Refrigeration equipment.
請求項1において、
前記冷媒回路(20)には、空気よりも比重の大きい冷媒が循環しており、
前記冷媒センサ(14)は、前記収納庫(1)の床面側の隅部における少なくとも1箇所に配設されることを特徴とする冷凍装置。
In claim 1,
In the refrigerant circuit (20), a refrigerant having a larger specific gravity than air circulates,
The refrigerant sensor (14) is disposed in at least one place in a corner on the floor surface side of the storage (1).
請求項1又は2において、
前記冷媒回路(20)には、可燃性の冷媒が循環しており、
前記冷媒センサ(14)は、前記収納庫(1)の搬出搬入口(2)付近に配設されることを特徴とする冷凍装置。
In claim 1 or 2,
In the refrigerant circuit (20), a flammable refrigerant circulates,
The refrigeration apparatus, wherein the refrigerant sensor (14) is disposed in the vicinity of a carry-in / out entrance (2) of the storage (1).
請求項1乃至3のうち何れか1つにおいて、
前記収納庫(1)内を循環する冷却空気が前記冷媒センサ(14)に供給されるのを阻止する阻止部材(40,50)を備えたことを特徴とする冷凍装置。
In any one of claims 1 to 3,
A refrigeration apparatus comprising a blocking member (40, 50) for blocking cooling air circulating in the storage (1) from being supplied to the refrigerant sensor (14).
請求項1乃至4のうち何れか1つにおいて、
前記冷媒センサ(14)は、前記庫内ファン(26)を逆回転させたときに空気が供給される位置に配設されていることを特徴とする冷凍装置。
In any one of claims 1 to 4,
The refrigeration apparatus, wherein the refrigerant sensor (14) is disposed at a position where air is supplied when the internal fan (26) is reversely rotated.
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