JP2017043213A - Driving apparatus for railway vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の実施形態は、鉄道車両用駆動装置に関する。 Embodiments described herein relate generally to a railway vehicle drive device.
鉄道車両用駆動装置(以下、単に「駆動装置」という。)は、主電動機のシャフトに取り付けられたピニオンギヤと、車軸に取り付けられ、ピニオンギヤに噛合するメインギヤと、を備えている。駆動装置は、ピニオンギヤおよびメインギヤを介して、主電動機の動力を車軸に伝達している。ピニオンギヤおよびメインギヤは、ギヤケースに覆われている。ギヤケースは、内部に潤滑油を収容するとともに、外部からの塵埃や水の浸入を防止している。 A railcar drive device (hereinafter simply referred to as “drive device”) includes a pinion gear attached to a shaft of a main motor and a main gear attached to an axle and meshed with the pinion gear. The drive device transmits the power of the main motor to the axle via the pinion gear and the main gear. The pinion gear and the main gear are covered with a gear case. The gear case contains lubricating oil inside and prevents intrusion of dust and water from the outside.
一般に、主電動機は、車軸の両端部に連結された一対の車輪間に配置されている。ピニオンギヤとメインギヤは、一対の車輪のうち、一方の車輪側に寄った位置に配置される。このため、ギヤケースは、一方の車輪に近接して配置される。 In general, the main motor is disposed between a pair of wheels connected to both ends of the axle. The pinion gear and the main gear are arranged at positions close to one of the pair of wheels. For this reason, a gear case is arrange | positioned adjacent to one wheel.
駆動装置の整備時等には、ギヤケースと主電動機とを分離させることがある。ギヤケースと主電動機とを分離するためには、シャフトに取り付けられたピニオンギヤをギヤケースから取り出す必要がある。しかしながら、主電動機およびギヤケースは、それぞれの車輪に近接して配置されるため、ギヤケースと主電動機とを分離する際には、車輪を車軸から取り外す必要が生じる場合があった。 The gear case and the main motor may be separated during maintenance of the drive device. In order to separate the gear case from the main motor, it is necessary to take out the pinion gear attached to the shaft from the gear case. However, since the main motor and the gear case are disposed close to the respective wheels, it may be necessary to remove the wheels from the axle when separating the gear case and the main motor.
本発明が解決しようとする課題は、整備時における作業性を向上させることができる鉄道車両用駆動装置を提供することである。 The problem to be solved by the present invention is to provide a railway vehicle drive device capable of improving workability during maintenance.
実施形態の鉄道車両用駆動装置は、車軸と、主電動機と、ピニオンギヤと、メインギヤと、ギヤケースと、を持つ。車軸は、車輪を連結する。主電動機は、車軸に対して平行となるように配置されたシャフトを有する。ピニオンギヤは、シャフトに取り付けられている。メインギヤは、車軸に取り付けられ、ピニオンギヤに噛合する。メインギヤは、ピニオンギヤよりも大径に形成されている。ギヤケースは、ピニオンギヤおよびメインギヤを収容する。ギヤケースは、メインケースと、サブケースと、により、ピニオンギヤとメインギヤとが並ぶ所定方向に分割可能に形成されている。メインケースは、メインギヤの少なくとも一部を覆う。サブケースは、ピニオンギヤの少なくとも一部を覆う。 The railway vehicle drive device according to the embodiment includes an axle, a main motor, a pinion gear, a main gear, and a gear case. The axle connects the wheels. The main motor has a shaft arranged so as to be parallel to the axle. The pinion gear is attached to the shaft. The main gear is attached to the axle and meshes with the pinion gear. The main gear has a larger diameter than the pinion gear. The gear case accommodates the pinion gear and the main gear. The gear case is formed by a main case and a sub case so as to be split in a predetermined direction in which the pinion gear and the main gear are arranged. The main case covers at least a part of the main gear. The sub case covers at least a part of the pinion gear.
以下、実施形態の鉄道車両用駆動装置を、図面を参照して説明する。 Hereinafter, a railcar drive device according to an embodiment will be described with reference to the drawings.
(第1の実施形態)
図1は、実施形態における鉄道車両の側面図である。
図1に示すように、鉄道車両1は、図示しない軌道上を走行する台車2と、台車2に支持された車体3と、を備えている。
(First embodiment)
FIG. 1 is a side view of a railway vehicle in the embodiment.
As shown in FIG. 1, the railway vehicle 1 includes a
車体3は、車両の進行方向に沿って延びる直方体状に形成されている。車体3の上部には、架線4に接触可能なパンタグラフ5が上方に向けて突設されている。
The vehicle body 3 is formed in a rectangular parallelepiped shape extending along the traveling direction of the vehicle. On the upper part of the vehicle body 3, a
台車2は、例えば空気ばね等の台車ばね6を介して車体3の床下に取り付けられている。台車2は、台車枠7と、台車枠7に取り付けられた一対の鉄道車両用駆動装置10(以下、単に「駆動装置10」という。)と、を主に備えている。一対の駆動装置10は、進行方向に沿って並設されている。一対の駆動装置10はそれぞれ同等に形成されているため、以下の説明では、一対の駆動装置10のうち一方の駆動装置10についてのみ説明する。また、以下の説明では、進行方向において、一対の駆動装置10のうち一方の駆動装置10から見て、他方の駆動装置10側を進行方向内側といい、その反対側を進行方向外側という。
The
図2は、第1の実施形態における駆動装置の平面図である。
図2に示すように、駆動装置10は、車軸8と、車輪9と、車軸軸受装置20と、主電動機30と、減速機40と、を主に備えている。車軸8は、台車枠7(図1参照)に回転自在に支持されている。車軸8は、その軸方向が車体3(図1参照)の幅方向と一致するように配置されている。車軸8は、その両端部において一対の車輪9を連結している。車軸軸受装置20と減速機40とは、一対の車輪9間において、軸方向に並んで配置されている。以下の説明では、車軸8に連結された一対の車輪9のうち、車軸軸受装置20を挟んで減速機40とは反対側に配置された一方の車輪を車輪9Aとし、他方の車輪を車輪9Bとする。
FIG. 2 is a plan view of the drive device according to the first embodiment.
As shown in FIG. 2, the
車軸軸受装置20は、一対の車輪9間において、車軸8の中間部分を覆うように配置されている。車軸軸受装置20は、筒状に形成されている。車軸軸受装置20は、車軸8の軸方向(以下、単に「軸方向」という。)に沿って延びている。車軸軸受装置20の両端開口部には、不図示の軸受が配置されている。車軸軸受装置20は、軸受を介して車軸8を回転自在に支持している。車軸軸受装置20は、車輪9A寄りに配置されている。車軸軸受装置20と車輪9Bとは、互いに離間した状態となっている。
The axle bearing
車軸軸受装置20には、取付部21が設けられている。取付部21は、車軸軸受装置20から、車軸8の径方向に向かって突設されるとともに、軸方向に沿って延びている。取付部21には、取付部21を進行方向に貫通する不図示の締結部材挿通孔が形成されている。
The axle bearing
車軸軸受装置20の車輪9B側の端部には、フランジ部22が設けられている。フランジ部22は、車軸8の径方向(以下、単に「径方向」という。)に向かって張り出している。
A
主電動機30は、車軸軸受装置20に対して進行方向内側に配置されている。主電動機30は、車軸8を駆動する。主電動機30は、本体部30aと、シャフト31と、を有する。本体部30aの軸方向の寸法は、車軸軸受装置20の軸方向の寸法と同等となっている。本体部30aは、台車枠7(図1参照)に支持されている。また、本体部30aは、車軸軸受装置20の取付部21に対して締結固定されている。
The
シャフト31は、車軸8に対して平行となるように配置されている。シャフト31の出力端部は、本体部30aから車輪9B側に向かって突出している。
The
減速機40は、車軸軸受装置20および主電動機30の本体部30aと車輪9Bとの間に配置されている。減速機40は、ピニオンギヤ41と、ピニオンギヤ41よりも大径に形成されたメインギヤ42と、ギヤケース45と、を備えている。ピニオンギヤ41は、主電動機30のシャフト31の出力端部に取り付けられている。メインギヤ42は、車軸軸受装置20のフランジ部22と車輪9Bとの間において車軸8に取り付けられている。メインギヤ42は、ピニオンギヤ41に対して進行方向(所定方向)に並んで配置されている。メインギヤ42は、ピニオンギヤ41に噛合している。
The
ギヤケース45は、ピニオンギヤ41およびメインギヤ42を収容している。ギヤケース45は、例えば鉄等の金属材料により形成されている。ギヤケース45は、径方向に沿って広がる一対の側板部45aと、一対の側板部45aの外周縁同士を接続する周板部45bと、により形成されている。ギヤケース45のうち主電動機30の本体部30aに対向する部分には、シャフト31が配置されるシャフト配置孔56が形成されている。シャフト配置孔56の周辺部には、シャフト配置孔56を液密に閉塞するように、主電動機30の本体部30aが接続されている。
The
図3は、図2のIII−III線における断面図である。
図3に示すように、ギヤケース45は、メインケース46と、サブケース58と、により、進行方向に分割可能に形成されている。メインケース46は、メインギヤ42の少なくとも一部を覆っている。サブケース58は、ピニオンギヤ41の少なくとも一部を覆っている。
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG.
As shown in FIG. 3, the
メインケースの一対の側板部45aには、それぞれ車軸8が配置される車軸配置孔54が設けられている。各車軸配置孔54は、軸方向から見て、円形状に形成されている。
各車軸配置孔54の内周縁と、車軸8またはメインギヤ42と、の間は、シール部材の配置やラビリンス構造によりシール性が確保されている。車軸軸受装置20および主電動機30側の側板部45aに設けられた車軸配置孔54の周辺部は、車軸軸受装置20のフランジ部22に対して連結されている(図2参照)。
A pair of
Sealing performance is secured between the inner peripheral edge of each
メインケース46は、径方向に分割可能に形成されている。メインケース46は、第1ケース47と、第1ケース47よりも進行方向外側に設けられ、第1ケース47に対して着脱可能に固定される第2ケース48と、を備えている。
The
第1ケース47には、サブケース側開口部51および第2ケース側開口部52(第2開口部)が設けられている。
サブケース側開口部51は、第1ケース47の進行方向内側端部に形成されている。サブケース側開口部51は、径方向における進行方向内側に向かって開口している。第1ケース47は、ピニオンギヤ41の進行方向外側半分を覆っている。
The
The sub
第2ケース側開口部52は、第1ケース47の進行方向外側端部に形成されている。第2ケース側開口部52は、径方向における進行方向内側から進行方向外側に向かうに従い上方に傾斜した方向に向かって開口している。第2ケース側開口部52は、メインギヤ42の直径よりも大きくなっている。
The second
第1ケース47は、メインギヤ42の進行方向内側における斜め下側半分を覆っている。第1ケース47は、サブケース側開口部51の縁部から外側に向かって張り出した第1鍔部47aと、第2ケース側開口部52の縁部から外側に向かって張り出した第2鍔部47bと、を備えている。また、第1ケース47には、車軸配置孔54がメインケース46の分割に伴って分割されることで形成される半円弧状の切欠部54Aが設けられている。切欠部54Aには、車軸8が配置される。切欠部54Aは、第2ケース側開口部52に連続するように形成されている。
The
第2ケース48は、第2ケース側開口部52を塞ぐように、第1ケース47に対して着脱可能に固定されている。第2ケース48は、メインギヤ42の進行方向外側における斜め上側半分を覆っている。第2ケース48は、第1ケース47との連結部分において、外側に向かって張り出した鍔部48aを備えている。第2ケース48は、鍔部48aを第1ケース47の第2鍔部47bに対して重ね合わせた状態で配置されている。第1ケース47の第2鍔部47bと第2ケース48の鍔部48aとは、締結部材71により互いに液密に締結固定されている。
The
サブケース58は、サブケース側開口部51を進行方向内側から塞いでいる。サブケース58は、ピニオンギヤ41の進行方向内側半分を覆っている。サブケース58は、第1ケース47との連結部分において、外側に向かって張り出した鍔部58aを備えている。サブケース58の鍔部58aには、不図示の締結部材挿通孔が形成されている。締結部材挿通孔は、鍔部58aを進行方向に沿って貫通している。締結部材挿通孔には、例えばボルト等の締結部材72が挿通される。締結部材72は、鍔部58aの締結部材挿通孔に挿通された後、第1ケース47の第1鍔部47aに螺着される。締結部材72は、第1ケース47の第1鍔部47aとサブケース58の鍔部58aとを液密に固定している。メインケース46とサブケース58との合わせ面59は、進行方向から見てピニオンギヤ41よりも外側に設けられている。第1ケース47と第2ケース48との合わせ面49、およびメインケース46とサブケース58との合わせ面59は、それぞれ独立した平面内に設けられている。
The
図4は、図2のIV−IV線における断面図である。
図4に示すように、ギヤケース45の内面には、メインギヤ囲繞部61と、ピニオンギヤ囲繞部63と、一対の接続部65と、が形成されている。
メインギヤ囲繞部61は、メインギヤ42を径方向外側から囲む。メインギヤ囲繞部61は、メインケース46の内周面に形成されている。メインギヤ囲繞部61は、メインギヤ42の周方向に沿うように形成されている。
ピニオンギヤ囲繞部63は、ピニオンギヤ41をピニオンギヤ41の径方向外側から囲う。ピニオンギヤ囲繞部63は、メインケース46の内周面およびサブケース58の内周面に連続的に形成されている。ピニオンギヤ囲繞部63は、ピニオンギヤ41の周方向に沿うように形成されている。
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
As shown in FIG. 4, a main
The main
The pinion
一対の接続部65では、メインギヤ囲繞部61とピニオンギヤ囲繞部63とが接続されている。一対の接続部65は、メインケース46の内周面のうち、ピニオンギヤ41とメインギヤ42とが噛合する噛合部43の上方および下方にそれぞれ形成されている。各接続部65は、軸方向から見て、メインギヤ囲繞部61とピニオンギヤ囲繞部63との交差角度が直角となるように接続されて形成されている。軸方向から見て、メインギヤ囲繞部61の接線は、各接続部65において、噛合部43に向かっている。
In the pair of
ギヤケース45の内部には、潤滑油Lが収容されている。潤滑油Lの液面は、メインギヤ42の下端部よりも上方に位置するとともに、第2ケース側開口部52よりも下方に位置している。
Lubricating oil L is accommodated inside the
以下、本実施形態の駆動装置10の作用について説明する。以下の説明における鉄道車両1の各構成部品の符号については、図1から図4を参照されたい。
図5は、第1の実施形態における駆動装置の分解斜視図である。なお、図5では、わかりやすくするため、車輪9および主電動機30の本体部30aを仮想線で示している。
駆動装置10の整備時には、主電動機30を台車枠7から取り外す場合がある。この場合には、図5に示すように、サブケース58をメインケース46から取り外し、メインケース46のサブケース側開口部51を開放する。メインケース46とサブケース58との合わせ面59は、進行方向から見てピニオンギヤ41よりも外側に設けられている。このため、サブケース58は、ピニオンギヤ41に引っ掛かることなく、メインケース46から取り外される。
Hereinafter, the operation of the driving
FIG. 5 is an exploded perspective view of the drive device according to the first embodiment. In FIG. 5, the
When the
また、主電動機30と台車枠7および車軸軸受装置20との固定を解除し、主電動機30を進行方向内側に向かって移動させることで、ピニオンギヤ41をメインケース46とサブケース58との合わせ面59の内側(すなわちサブケース側開口部51)を通してギヤケース45から取り出すことができる。
Further, the fixing of the
以上説明した第1の実施形態によれば、ギヤケース45は、メインギヤ42を覆うメインケース46と、ピニオンギヤ41を覆うサブケース58と、により進行方向に分割可能に形成されているため、サブケース58をメインケース46に対して進行方向に沿って移動させてメインケース46から取り外した後、ピニオンギヤ41を進行方向に沿って移動させることが可能となる。このため、主電動機30を進行方向に沿って移動させることで、ピニオンギヤ41をギヤケース45から取り出すことができる。よって、車軸8から車輪9を取り外すことなく、主電動機30を分離させることが可能となる。したがって、駆動装置10の整備時における作業性を向上させることができる。
According to the first embodiment described above, the
さらに、第2ケース側開口部52は、メインギヤ42の外形よりも大きくなるように形成されている。また、第2ケース側開口部52は、車軸8が配置される切欠部54Aと連続するように形成されている。このため、第1ケース47と第2ケース側開口部52を塞ぐ第2ケース48との固定を解除して第1ケース47および第2ケース48を互いに離間させることで、メインギヤ42および車軸8に引っ掛かることなく、第1ケース47および第2ケース48をメインギヤ42から離し、メインギヤ42を露出させることができる。したがって、メインギヤ42が車軸8に取り付けられた状態のまま、メインケース46を取り外すことが可能となり、整備時における作業性を向上させることができる。
Further, the second
さらに、第1ケース47と第2ケース48との合わせ面49、およびメインケース46とサブケース58との合わせ面59は、独立した平面内に設けられている。このため、第1ケース47と第2ケース48との連結部、およびメインケース46とサブケース58との連結部におけるシール構造が複雑化することを回避できる。したがって、気密性および液密性の高いギヤケース45とすることができる。
Further, the
さらに、軸方向から見てギヤケース45の内面におけるメインギヤ囲繞部61の接線は、メインギヤ囲繞部61とピニオンギヤ囲繞部63との接続部65において、噛合部43に向かっている。このため、回転するメインギヤ42の歯部により撹拌された潤滑油Lは、メインギヤ囲繞部61に沿って流動し、接続部65から噛合部43に向かって飛散する。よって、噛合部43へ潤滑油Lを常に供給することができるので、潤滑性能を向上させることができる。
Further, the tangent line of the main
さらに、ギヤケース45の内部に収容された潤滑油Lの液面は、第2ケース側開口部52よりも下方に位置しているため、第1ケース47と第2ケース48との連結部分における潤滑油漏れのリスクを低減させることができる。
Further, since the liquid level of the lubricating oil L accommodated in the
(第2の実施形態)
図6は、第2の実施形態における駆動装置の説明図であり、減速機を車軸軸受装置とは反対側から見た側面図である。図7は、図6のVII−VII線における断面図である。
図3に示す第1の実施形態では、メインケース46は径方向に分割可能に形成されている。これに対して、図7に示す第2の実施形態では、メインケース146は、軸方向に分割可能に形成されている点で、第1の実施形態と異なっている。なお、図2に示す第1の実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
(Second Embodiment)
FIG. 6 is an explanatory diagram of the drive device according to the second embodiment, and is a side view of the speed reducer viewed from the side opposite to the axle bearing device. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG.
In the first embodiment shown in FIG. 3, the
図6に示すように、ギヤケース145は、軸方向から見て円形状に形成されている。ギヤケース145は、サブケース側開口部51が設けられ、メインギヤ42を覆うメインケース146と、サブケース側開口部51を塞ぐように、メインケース146に対して着脱可能に固定されたサブケース58と、を備えている。
As shown in FIG. 6, the
図7に示すように、メインケース146は、メインギヤ42を収容する収容体148と、収容体148に対して着脱可能に固定される蓋体147と、により、軸方向に分割可能に形成されている。
As shown in FIG. 7, the
収容体148は、蓋体147よりも車輪9(車輪9B)に近接して配置されている。収容体148は、軸方向における車軸軸受装置20側に向かって開口した凹状に形成され、メインギヤ42よりも大きい収容体開口部149(第1開口部)を備えている。収容体148は、径方向に沿って広がる側板部148aと、側板部148aの外周縁から軸方向における車軸軸受装置20側に向かって延びる周板部148bと、を備えている。側板部148aには、車軸配置孔54が形成されている。周板部148bは、メインギヤ42よりも径方向における外側に設けられている。
The
蓋体147は、車軸軸受装置20のフランジ部22に対して固定されている。蓋体147は、収容体148の収容体開口部149を閉塞している。蓋体147は、軸方向から見て側板部148aと略一致する円形状の板状に形成されている。蓋体147は、径方向に沿って広がるように形成されている。蓋体147には、車軸配置孔54が形成されている。蓋体147の外周縁には、蓋体147を軸方向に貫通する締結部材挿通孔147aが形成されている。
The
蓋体147は、その車輪9B側の面を、収容体148の周板部148bにおける車軸軸受装置20側の端面に当接させた状態で配置されている。蓋体147は、収容体148とは反対側から締結部材挿通孔147aに挿通された締結部材73により、収容体148に対して液密に固定されている。
The
以下、本実施形態の鉄道車両用駆動装置110の作用について説明する。
メインギヤ42を車軸8に取り付けるとともにギヤケース145に収容する際には、最初にギヤケース145のメインケース146の蓋体147を車軸軸受装置20に固定する。具体的に、蓋体147の車軸配置孔54に、車軸8を挿通させる。次いで、蓋体147を車軸軸受装置20のフランジ部22に対して連結させて固定する。
Hereinafter, the operation of the railway
When the
次に、メインギヤ42を車軸8の端部から圧入して、車軸8に取り付ける。
次に、ギヤケース145のメインケース146の収容体148を配置する。具体的に、収容体148の車軸配置孔54に車軸8を挿通させて、メインギヤ42を覆うように収容体148を配置する。
Next, the
Next, the
次に、締結部材73を収容体148とは反対側から蓋体147の締結部材挿通孔147aに挿通し、蓋体147と収容体148とを締結固定する。その後、車輪9Bを車軸8に連結させる。
Next, the
以上説明した第2の実施形態によれば、メインギヤ42よりも大きい収容体開口部149を備える収容体148と、収容体開口部149を閉塞する蓋体147と、により軸方向に分割可能に形成されているため、蓋体147、メインギヤ42、および収容体148をこの順に配置することで、メインギヤ42を車軸8に取り付けるとともにギヤケース145に収容することができる。よって、例えばメインギヤ42をメインケース内に予め収容した状態でメインギヤ42を車軸8に取り付ける場合と比較して、メインギヤ42の車軸8への取り付けおよびギヤケース145への収容を容易に行うことが可能となる。しかも、蓋体147は、収容体148とは反対側から挿通された締結部材73により、収容体148に対して固定されている。このため、締結部材が車輪9Bに近接された収容体148側から挿通される構成と比較して、例えば車輪9Bを車軸8に連結させた状態での締結作業を容易に行うことができる。したがって、鉄道車両用駆動装置110の整備時における作業性を向上させることができる。
According to the second embodiment described above, the
(第3の実施形態)
図8は、第3の実施形態における駆動装置の説明図であり、図2のIII−III線に相当する部分における断面図である。図3に示す第1の実施形態では、径方向に分割可能に形成されたメインケース46がメインギヤ42を覆っている。これに対して、図8に示す第3の実施形態では、一体的に形成されたメインケース246のケース本体部247がメインギヤ42を覆っている点で、第1の実施形態と異なっている。なお、図3に示す第1の実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
(Third embodiment)
FIG. 8 is an explanatory diagram of the drive device according to the third embodiment, and is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. In the first embodiment shown in FIG. 3, a
図8に示すように、ギヤケース245は、サブケース側開口部51が設けられ、メインギヤ42を覆うメインケース246と、サブケース側開口部51を塞ぐように、メインケース246に対して着脱可能に固定されたサブケース58と、を備えている。
メインケース246は、ケース本体部247と、蓋部249と、を備えている。
As shown in FIG. 8, the
The
ケース本体部247は、軸方向から見て、メインギヤ42の外形に沿う半円状の下半部と、下半部の上端部から上方に向かって延びる上半部と、により形成されている。メインケース246の上端部には、上方に向かって開口したギヤ取出口252が設けられている。ギヤ取出口252は、軸方向から見て、メインギヤ42よりも上方に形成されている。ギヤ取出口252は、上下方向から見てメインギヤ42の外形よりも大きくなるように形成されている。ケース本体部247は、ギヤ取出口252の縁部から外側に向かって張り出した第2鍔部247bを備えている。
The case
蓋部249は、ギヤ取出口252を塞いでいる。蓋部249は、矩形板状に形成されている。蓋部249は、ケース本体部247の第2鍔部247bに対して重ね合わせた状態で配置されている。ケース本体部247と蓋部249とは、不図示の締結部材により互いに液密に締結固定されている。
The
以上説明した第3の実施形態によれば、メインケース246には、第1の実施形態におけるメインケース46と同様に、サブケース側開口部51が設けられているため、整備時における作業性を向上させることができる鉄道車両用駆動装置210とすることができる。
According to the third embodiment described above, the
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、ギヤケースは、メインギヤを覆うメインケースと、ピニオンギヤを覆うサブケースと、により進行方向に分割可能に形成されているため、サブケースをメインケースに対して進行方向に沿って移動させてメインケースから取り外した後、ピニオンギヤを進行方向に沿って移動させることが可能となる。このため、主電動機を進行方向に沿って移動させることで、ピニオンギヤをギヤケースから取り出すことができる。よって、車軸から車輪を取り外すことなく、主電動機を分離させることが可能となる。したがって、駆動装置の整備時における作業性を向上させることができる。 According to at least one embodiment described above, the gear case is formed so as to be separable in the traveling direction by the main case that covers the main gear and the sub case that covers the pinion gear. After being moved along the traveling direction and removed from the main case, the pinion gear can be moved along the traveling direction. For this reason, the pinion gear can be taken out of the gear case by moving the main motor along the traveling direction. Therefore, the main motor can be separated without removing the wheel from the axle. Therefore, workability at the time of maintenance of the drive device can be improved.
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。 Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.
8…車軸、9…車輪、10,110,210…鉄道車両用駆動装置、30…主電動機、31…シャフト、41…ピニオンギヤ、42…メインギヤ、43…噛合部、45,145,245…ギヤケース、46,146,246…メインケース、47…第1ケース、48…第2ケース、49…第1ケースと第2ケースとの合わせ面、52…第2ケース側開口部(第2開口部)、54A…切欠部、58…サブケース、59…メインケースとサブケースとの合わせ面、61…メインギヤ囲繞部、63…ピニオンギヤ囲繞部、65…接続部、147…蓋体、148…収容体、149…収容体開口部(第1開口部)
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記車軸に対して平行となるように配置されたシャフトを有する主電動機と、
前記シャフトに取り付けられたピニオンギヤと、
前記車軸に取り付けられて前記ピニオンギヤと噛合し、前記ピニオンギヤよりも大径に形成されたメインギヤと、
前記ピニオンギヤおよび前記メインギヤを収容するギヤケースと、
を備え、
前記ギヤケースは、前記メインギヤの少なくとも一部を覆うメインケースと、前記ピニオンギヤの少なくとも一部を覆うサブケースと、により、前記ピニオンギヤと前記メインギヤとが並ぶ所定方向に分割可能に形成されている鉄道車両用駆動装置。 An axle connecting the wheels;
A main motor having a shaft arranged to be parallel to the axle;
A pinion gear attached to the shaft;
A main gear attached to the axle and meshing with the pinion gear, and having a larger diameter than the pinion gear;
A gear case that houses the pinion gear and the main gear;
With
The gear case is formed by a main case that covers at least a part of the main gear and a sub case that covers at least a part of the pinion gear so that the pinion gear and the main gear can be divided in a predetermined direction. Drive device.
前記収容体は、前記蓋体よりも前記車輪に近接して配置され、
前記蓋体は、前記収容体とは反対側から挿通された締結部材により、前記収容体に対して固定されている請求項1に記載の鉄道車両用駆動装置。 The main case includes a first opening that is larger than the main gear, and can be divided in the axial direction of the axle by a housing that houses the main gear and a lid that closes the first opening. Formed,
The container is disposed closer to the wheel than the lid,
The railway vehicle drive device according to claim 1, wherein the lid is fixed to the housing by a fastening member inserted from a side opposite to the housing.
前記車軸の径方向に開口する第2開口部が設けられ、前記メインギヤの一部を覆う第1ケースと、
前記第2開口部を塞ぐように、前記第1ケースに対して着脱可能に固定される第2ケースと、
を備え、
少なくとも前記第1ケースには、前記第2開口部と連続するように形成されて前記車軸が配置される切欠部が設けられ、
前記第2開口部は、前記メインギヤの直径よりも大きい請求項1に記載の鉄道車両用駆動装置。 The main case is
A first case provided with a second opening that opens in a radial direction of the axle, and covering a part of the main gear;
A second case detachably fixed to the first case so as to close the second opening;
With
At least the first case is provided with a notch portion that is formed to be continuous with the second opening and in which the axle is disposed.
The railway vehicle drive device according to claim 1, wherein the second opening is larger than a diameter of the main gear.
前記メインギヤを前記メインギヤの径方向外側から囲うメインギヤ囲繞部と、
前記ピニオンギヤを前記ピニオンギヤの径方向外側から囲うピニオンギヤ囲繞部と、
前記メインギヤ囲繞部と前記ピニオンギヤ囲繞部とが接続される接続部と、
が形成され、
前記車軸の軸方向から見て、前記メインギヤ囲繞部の接線は、前記接続部において、前記メインギヤと前記ピニオンギヤとが噛合する噛合部に向かっている請求項1から4のいずれか1項に記載の鉄道車両用駆動装置。 On the inner surface of the gear case,
A main gear surrounding portion that surrounds the main gear from the radially outer side of the main gear;
A pinion gear surrounding portion that surrounds the pinion gear from the radially outer side of the pinion gear;
A connecting portion to which the main gear surrounding portion and the pinion gear surrounding portion are connected;
Formed,
5. The tangent of the main gear surrounding portion as viewed from the axial direction of the axle is directed to a meshing portion where the main gear and the pinion gear mesh with each other at the connection portion. Railway vehicle drive system.
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