JP2017041373A

JP2017041373A - Electric connector

Info

Publication number: JP2017041373A
Application number: JP2015162778A
Authority: JP
Inventors: 昌孝室; Masataka Muro
Original assignee: Dai Ichi Seiko Co Ltd
Current assignee: I Pex Inc
Priority date: 2015-08-20
Filing date: 2015-08-20
Publication date: 2017-02-23

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electric connector capable of suppressing cost of manufacture by shortening a read time while dealing with various thicknesses of a wiring board.SOLUTION: In the state where a beam 11A is housed in a terminal lock groove 10H and a beam 11B is housed in a terminal lock groove 10I, a contact part 11Aa is expanded from the terminal lock groove 10H into an internal space 10E, and a contact part 11Ba is expanded from the terminal lock groove 10I into the internal space 10E. While, in the state where the beam 11A is housed in the terminal lock groove 10I and the beam 11B is housed in the terminal lock groove 10H, the contact part 11Aa is expanded from the terminal lock groove 10I into the internal space 10E and, on the other hand, the contact part 11Ba is not expanded from the terminal lock groove 10H into the internal space 10E.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、電気コネクタに関する。 The present invention relates to an electrical connector.

フレキシブル・プリンテッド・サーキット（ＦＰＣ）等の配線基板を配線パターンが形成された回路基板に電気的に接続する電気コネクタが知られている。電気コネクタは、絶縁性のハウジングと、ハウジングに収容された回路基板の配線パターンに接触する導電性のコンタクトとを有しているのが一般的である。このような電気コネクタでは、ハウジングの内部空間に挿入された配線基板がコンタクトと導通することにより、配線基板が回路基板と電気的に接続される。 There is known an electrical connector for electrically connecting a wiring board such as a flexible printed circuit (FPC) to a circuit board on which a wiring pattern is formed. Generally, the electrical connector has an insulating housing and a conductive contact that contacts a wiring pattern of a circuit board accommodated in the housing. In such an electrical connector, the wiring board inserted into the internal space of the housing is electrically connected to the contact, whereby the wiring board is electrically connected to the circuit board.

電気コネクタには、ハウジングの内部空間に挿入された配線基板を、コンタクトに強固に挟持又は押圧させるためのアクチュエータを有するＺＩＦ（Zero Insertion Force）タイプと、そのようなアクチュエータを有することなくコンタクトの弾性力を利用して配線基板を保持するＮＯＮ−ＺＩＦタイプのものとがある（例えば、特許文献１参照）。 The electrical connector includes a ZIF (Zero Insertion Force) type having an actuator for firmly holding or pressing a wiring board inserted into the internal space of the housing, and the elasticity of the contact without having such an actuator. There is a NON-ZIF type of holding a wiring board using force (see, for example, Patent Document 1).

ＮＯＮ−ＺＩＦタイプの電気コネクタでは、一般的に、配線基板に接触する部分である一対の接触部が、対向するようにコンタクトに配置されており、それら接触部同士が、配線基板を挟持又は押圧して、配線基板を保持する。このため、接触部同士の間隔（ギャップ）が、配線基板の板厚よりも若干狭くなっている。配線基板を低挿入力で挿入し適切な弾性力によって配線基板を挟持又は押圧するためには、ギャップを、配線基板の板厚に応じた間隔とする必要がある。 In a NON-ZIF type electrical connector, generally, a pair of contact portions, which are portions that come into contact with the wiring board, are arranged on the contacts so as to face each other, and these contact portions sandwich or press the wiring board. Then, the wiring board is held. For this reason, the interval (gap) between the contact portions is slightly narrower than the thickness of the wiring board. In order to insert the wiring board with a low insertion force and sandwich or press the wiring board with an appropriate elastic force, the gap needs to be set according to the thickness of the wiring board.

特開２００１−３０７８３１号公報JP 2001-307831 A

ＦＰＣ等の配線基板の板厚は、その仕様により様々である。配線基板の板厚に併せてギャップの異なるコンタクトを製造するには、ギャップ毎に金型を用意し、金型を交換しながらそれぞれのコンタクトを製造する必要がある。このため、電気コネクタを製造するための工数が増加し、これに伴ってリードタイムが長くなり、製造コストも増大する。 The thickness of a wiring board such as an FPC varies depending on its specifications. In order to manufacture contacts with different gaps in accordance with the thickness of the wiring board, it is necessary to prepare a mold for each gap and manufacture each contact while exchanging the mold. For this reason, the man-hour for manufacturing an electrical connector increases, and in connection with this, lead time becomes long and manufacturing cost also increases.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、配線基板の様々な板厚に対応しつつ、リードタイムを短くし製造コストを抑えることができる電気コネクタを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an electrical connector capable of shortening the lead time and suppressing the manufacturing cost while accommodating various plate thicknesses of the wiring board.

上記目的を達成するため、本発明に係る電気コネクタは、
挿入口から挿入された基板が配置される内部空間を形成する、第１の面及び前記第１の面に対向する第２の面を有し、前記第１の面に前記基板の挿入方向に延びる第１の溝が形成され、前記第２の面における前記第１の溝に対向する位置に第２の溝が形成された絶縁性のハウジングと、
前記内部空間に張り出して前記基板の一方の面と接触可能な第１の接触部を有し、前記第１の接触部から前記基板の挿入方向に延びる棒状の第１のビームと、前記内部空間に張り出して前記基板の一方の面とは反対の面と接触可能な第２の接触部を有し、前記第２の接触部から前記基板の挿入方向に延びる棒状の第２のビームと、前記第１のビームと前記第２のビームとを連結する連結部とを備える導電性のコンタクトと、
を備え、
前記第１のビームが前記第１の溝に収容され、前記第２のビームが前記第２の溝に収容された状態では、前記第１の接触部が前記第１の溝から前記内部空間に張り出すと共に、前記第２の接触部が前記第２の溝から前記内部空間に張り出し、
前記第１のビームが前記第２の溝に収容され、前記第２のビームが前記第１の溝に収容された状態では、前記第１の接触部が前記第２の溝から前記内部空間に張り出す一方で、前記第２の接触部が前記第１の溝から前記内部空間に張り出さない。 In order to achieve the above object, an electrical connector according to the present invention comprises:
A first surface that forms an internal space in which a substrate inserted from an insertion port is disposed and a second surface opposite to the first surface, the first surface being in the insertion direction of the substrate An insulating housing in which a first groove extending is formed and a second groove is formed at a position facing the first groove on the second surface;
A rod-shaped first beam that protrudes into the internal space and has a first contact portion that can come into contact with one surface of the substrate and extends in the insertion direction of the substrate from the first contact portion; and the internal space A rod-shaped second beam extending in the direction of insertion of the substrate from the second contact portion, the second contact portion projecting to the surface opposite to the one surface of the substrate A conductive contact comprising a connecting portion connecting the first beam and the second beam;
With
In a state where the first beam is accommodated in the first groove and the second beam is accommodated in the second groove, the first contact portion extends from the first groove to the internal space. And the second contact portion projects from the second groove to the internal space,
In a state where the first beam is accommodated in the second groove and the second beam is accommodated in the first groove, the first contact portion extends from the second groove to the internal space. On the other hand, the second contact portion does not protrude from the first groove to the internal space.

この場合、前記第１の溝に収容された前記第２のビームを係止する係止部を備える、
こととしてもよい。 In this case, a locking portion for locking the second beam housed in the first groove is provided.
It is good as well.

また、前記係止部は、前記第１の溝に収容された前記第２のビームの前記挿入口の側に位置する端部を係止する、
こととしてもよい。 Further, the locking portion locks an end portion of the second beam housed in the first groove that is located on the insertion port side,
It is good as well.

また、前記第１のビームは、
前記第１の溝に収容されたときに、前記挿入口の側に位置する端部が前記係止部と係止しない長さとなっている、
こととしてもよい。 The first beam is:
When housed in the first groove, the end located on the side of the insertion port has a length that does not engage with the engaging portion.
It is good as well.

また、前記第１のビームは、
前記第１の溝に収容されたときに、前記挿入口の側に位置する端部が前記係止部と係止しない方向に延びている、
こととしてもよい。 The first beam is:
When housed in the first groove, the end located on the side of the insertion port extends in a direction not locking with the locking portion,
It is good as well.

本発明によれば、第１のビームが第１の溝に収容され、第２のビームが第２の溝に収容された状態と、第１のビームが第２の溝に収容され、第２のビームが第１の溝に収容された状態とで、同一のハウジング且つ同一のコンタクトながら、２つの異なるギャップを実現することができる。このため、ギャップが異なる電気コネクタをそれぞれ製造する場合に、部品を共通化することができる。この結果、配線基板の様々な板厚に対応しつつ、リードタイムを短くし製造コストを抑えることができる。 According to the present invention, the first beam is accommodated in the first groove, the second beam is accommodated in the second groove, and the first beam is accommodated in the second groove. With the same beam housed in the first groove, two different gaps can be realized with the same housing and the same contact. For this reason, components can be made common when manufacturing electrical connectors with different gaps. As a result, the lead time can be shortened and the manufacturing cost can be reduced while accommodating various plate thicknesses of the wiring board.

図１（Ａ）及び図１（Ｂ）は、本発明の実施の形態１に係る電気コネクタの構成を示す斜視図である。1A and 1B are perspective views showing the configuration of the electrical connector according to Embodiment 1 of the present invention. 図２（Ａ）〜図２（Ｅ）は、本発明の実施の形態１に係る電気コネクタを５つの方向から見た図である。2 (A) to 2 (E) are views of the electrical connector according to Embodiment 1 of the present invention as seen from five directions. ＦＰＣの端部の上面図である。It is a top view of the edge part of FPC. 図４（Ａ）及び図４（Ｂ）は、ハウジングの斜視図である。4A and 4B are perspective views of the housing. 図５（Ａ）は、ハウジングの正面図である。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。FIG. 5A is a front view of the housing. FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図６（Ａ）は、コンタクトの斜視図である。図６（Ｂ）は、コンタクトの側面図である。図６（Ｃ）は、コンタクトの上面図である。FIG. 6A is a perspective view of the contact. FIG. 6B is a side view of the contact. FIG. 6C is a top view of the contact. 図７（Ａ）は、コンタクトが第１の収容状態で収容された状態を示す断面図である。図７（Ｂ）は、コンタクトが第２の収容状態で収容された状態を示す断面図である。FIG. 7A is a cross-sectional view showing a state in which the contacts are accommodated in the first accommodation state. FIG. 7B is a cross-sectional view showing a state in which the contacts are accommodated in the second accommodation state. 図８（Ａ）及び図８（Ｂ）は、板厚Ｔｈ１のＦＰＣが電気コネクタに挿入される様子を示す図である。FIG. 8A and FIG. 8B are diagrams showing how the FPC having a thickness Th1 is inserted into the electrical connector. 図９（Ａ）及び図９（Ｂ）は、板厚Ｔｈ２のＦＰＣが電気コネクタに挿入される様子を示す図である。FIG. 9A and FIG. 9B are diagrams showing how the FPC having a thickness Th2 is inserted into the electrical connector. 図１０（Ａ）及び図１０（Ｂ）は、本発明の実施の形態２に係る電気コネクタの構成を示す斜視図である。10A and 10B are perspective views showing the configuration of the electrical connector according to Embodiment 2 of the present invention. 図１１（Ａ）は、ハウジングの正面図である。図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 11A is a front view of the housing. FIG. 11B is a BB cross-sectional view of FIG. 図１２（Ａ）は、コンタクトの斜視図である。図１２（Ｂ）は、コンタクトの側面図である。図１２（Ｃ）は、コンタクトの上面図である。FIG. 12A is a perspective view of a contact. FIG. 12B is a side view of the contact. FIG. 12C is a top view of the contact. 図１３（Ａ）は、コンタクトが第１の収容状態で収容された状態を示す断面図である。図１３（Ｂ）は、コンタクトが第２の収容状態で収容された状態を示す断面図である。FIG. 13A is a cross-sectional view showing a state in which the contacts are accommodated in the first accommodation state. FIG. 13B is a cross-sectional view showing a state in which the contacts are accommodated in the second accommodation state. 図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）は、板厚Ｔｈ３のＦＰＣが電気コネクタに挿入される様子を示す図である。FIG. 14A and FIG. 14B are views showing a state in which the FPC having the plate thickness Th3 is inserted into the electrical connector. 図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）は、板厚Ｔｈ４のＦＰＣが電気コネクタに挿入される様子を示す図である。FIGS. 15A and 15B are views showing a state where an FPC having a thickness Th4 is inserted into an electrical connector.

以下、本発明の実施の形態に係る電気コネクタについて、図面を参照して説明する。 Hereinafter, electrical connectors according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

実施の形態１．
まず、本発明の実施の形態１について説明する。本実施の形態に係る電気コネクタ１Ａは、ＮＯＮ−ＺＩＦ（Zero Insertion Force）タイプのコネクタである。図１（Ａ）、図１（Ｂ）、図２（Ａ）〜図２（Ｅ）に示すように、電気コネクタ１Ａの外形は、全体として略直方体（六面体）である。 Embodiment 1 FIG.
First, the first embodiment of the present invention will be described. Electrical connector 1A according to the present embodiment is a NON-ZIF (Zero Insertion Force) type connector. As shown in FIG. 1A, FIG. 1B, and FIG. 2A to FIG. 2E, the outer shape of the electrical connector 1A is a substantially rectangular parallelepiped (hexahedron) as a whole.

電気コネクタ１Ａには、図３に示すフレキシブル・プリンテッド・サーキット（ＦＰＣ）３Ａが接続される。図３に示すように、ＦＰＣ３Ａは、一方向に延びる板状の部材（基板）である。ＦＰＣ３Ａの長手方向の一方の端部には、複数の電極４Ａが短手方向に均等に配列されている。また、ＦＰＣ３Ａには、複数の電極４Ａを挟むようにして、切り欠き５Ａが設けられている。切り欠き５Ａは、ＦＰＣ３Ａの長手方向に沿った両辺の端部近傍に設けられている。 A flexible printed circuit (FPC) 3A shown in FIG. 3 is connected to the electrical connector 1A. As shown in FIG. 3, the FPC 3A is a plate-like member (substrate) extending in one direction. At one end in the longitudinal direction of the FPC 3A, a plurality of electrodes 4A are evenly arranged in the lateral direction. The FPC 3A is provided with notches 5A so as to sandwich the plurality of electrodes 4A. The cutouts 5A are provided in the vicinity of the ends of both sides along the longitudinal direction of the FPC 3A.

電気コネクタ１Ａの外面のうちの一面には、ＦＰＣ３Ａの一方の端部が挿入される挿入口２Ａが設けられている。図１（Ａ）に示すように、挿入口２Ａが設けられている外面を前面１０Ａとする。 An insertion port 2A into which one end of the FPC 3A is inserted is provided on one of the outer surfaces of the electrical connector 1A. As shown in FIG. 1A, the outer surface on which the insertion opening 2A is provided is a front surface 10A.

また、図１（Ｂ）に示すように、前面１０Ａの反対側の外面を、背面１０Ｂとする。本実施の形態では、前面１０Ａ及び背面１０Ｂに直交する方向、すなわちｙ軸方向をコネクタ前後方向とする。また、特に、＋ｙ方向をＦＰＣ３Ａの挿入方向とする。 Further, as shown in FIG. 1B, an outer surface opposite to the front surface 10A is a back surface 10B. In the present embodiment, the direction orthogonal to the front surface 10A and the back surface 10B, that is, the y-axis direction is the connector front-rear direction. In particular, the + y direction is the insertion direction of the FPC 3A.

電気コネクタ１Ａに挿入されるＦＰＣ３Ａは板状の部材であるため、挿入口２Ａは、一方向（ｘ軸方向）に細長い矩形開口となっている。挿入口２Ａの長手方向の長さは、ＦＰＣ３Ａの短手方向の幅よりも長くなっている。電気コネクタ１Ａの前面１０Ａは、挿入口２Ａの形状に沿って細長い長方形となっている。本実施の形態では、電気コネクタ１Ａの前面１０Ａの長手方向、すなわちｘ軸方向を、コネクタ長手方向とする。 Since the FPC 3A inserted into the electrical connector 1A is a plate-like member, the insertion port 2A is a rectangular opening elongated in one direction (x-axis direction). The length of the insertion port 2A in the longitudinal direction is longer than the width of the FPC 3A in the lateral direction. The front surface 10A of the electrical connector 1A has an elongated rectangular shape along the shape of the insertion slot 2A. In the present embodiment, the longitudinal direction of the front surface 10A of the electrical connector 1A, that is, the x-axis direction is defined as the connector longitudinal direction.

さらに、図２（Ｄ）に示すように、−ｚ方向を向く外面を外面１０Ｃとし、図２（Ｂ）に示すように、＋ｚ方向を向く外面を外面１０Ｄとする。また、外面１０Ｃ、１０Ｄに直交する方向、すなわちコネクタ前後方向及びコネクタ長手方向に直交する方向をコネクタ厚み方向とする。 Further, as shown in FIG. 2D, the outer surface facing the −z direction is an outer surface 10C, and as shown in FIG. 2B, the outer surface facing the + z direction is an outer surface 10D. The direction orthogonal to the outer surfaces 10C and 10D, that is, the direction orthogonal to the connector longitudinal direction and the connector longitudinal direction is defined as the connector thickness direction.

図１（Ａ）、図１（Ｂ）、図２（Ａ）〜図２（Ｅ）に示すように、電気コネクタ１Ａは、ハウジング１０と、複数のコンタクト１１と、を備える。本実施の形態におけるｘｙｚ座標系は、ハウジング１０の向きによって規定されている。 As shown in FIGS. 1 (A), 1 (B), and 2 (A) to 2 (E), the electrical connector 1A includes a housing 10 and a plurality of contacts 11. The xyz coordinate system in the present embodiment is defined by the orientation of the housing 10.

ハウジング１０は、絶縁性の材料、例えば合成樹脂で形成されている。図４（Ａ）、図４（Ｂ）に示すように、ハウジング１０が、電気コネクタ１Ａの外形をほぼ画定しており、その外形は略直方体（六面体）である。ハウジング１０の一面である前面１０Ａに挿入口２Ａが形成されている。 The housing 10 is made of an insulating material such as synthetic resin. As shown in FIGS. 4A and 4B, the housing 10 substantially defines the outer shape of the electrical connector 1A, and the outer shape is a substantially rectangular parallelepiped (hexahedron). An insertion port 2 A is formed in a front surface 10 A that is one surface of the housing 10.

図５（Ａ）及び図５（Ａ）のＡ−Ａ断面図である図５（Ｂ）に示すように、ハウジング１０には、挿入口２Ａに連通する内部空間１０Ｅが設けられている。内部空間１０Ｅの形状は、ハウジング１０の外形に沿った直方体状となっている。内部空間１０Ｅのコネクタ長手方向の幅は、挿入口２Ａと同じである。また、内部空間１０Ｅのコネクタ厚み方向の幅は、挿入口２Ａのそれよりも小さくなっている。内部空間１０Ｅを構成する内壁面のうち、＋ｚ側の内壁面を内壁面（第１の面）１０Ｆとする。また、内部空間１０Ｅを構成する内壁面のうち、内壁面１０Ｆに対向する内壁面を内壁面１０Ｇ（第２の面）とする。 As shown in FIG. 5B, which is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 5A and FIG. 5A, the housing 10 is provided with an internal space 10E communicating with the insertion port 2A. The shape of the internal space 10 E is a rectangular parallelepiped shape along the outer shape of the housing 10. The width of the internal space 10E in the connector longitudinal direction is the same as that of the insertion port 2A. Further, the width of the internal space 10E in the connector thickness direction is smaller than that of the insertion port 2A. Of the inner wall surfaces constituting the internal space 10E, the inner wall surface on the + z side is defined as an inner wall surface (first surface) 10F. Moreover, let the inner wall surface which opposes the inner wall surface 10F among the inner wall surfaces which comprise the internal space 10E be the inner wall surface 10G (2nd surface).

内壁面１０Ｆ（第１の面）には、複数の端子係止溝１０Ｈ（第１の溝）が設けられている。図４（Ｂ）に示すように、各端子係止溝１０Ｈは、それぞれコネクタ前後方向（ＦＰＣ３Ａの挿入方向）に延びており、コネクタ長手方向に等間隔で配列されている。 The inner wall surface 10F (first surface) is provided with a plurality of terminal locking grooves 10H (first grooves). As shown in FIG. 4B, the terminal locking grooves 10H extend in the connector front-rear direction (insertion direction of the FPC 3A), and are arranged at equal intervals in the connector longitudinal direction.

また、内壁面１０Ｇには、複数の端子係止溝１０Ｉ（第２の溝）が設けられている。図４（Ａ）に示すように、各端子係止溝１０Ｉは、それぞれコネクタ前後方向に延びており、コネクタ長手方向に等間隔で配列されている。端子係止溝１０Ｈ、１０Ｉの幅は、同じであり、後述のコンタクト１１を圧入することができる幅となっている。 The inner wall surface 10G is provided with a plurality of terminal locking grooves 10I (second grooves). As shown in FIG. 4A, each terminal locking groove 10I extends in the connector longitudinal direction, and is arranged at equal intervals in the connector longitudinal direction. The terminal locking grooves 10H and 10I have the same width so that a contact 11 described later can be press-fitted.

図５（Ｂ）に示すように、各端子係止溝１０Ｈ、１０Ｉは、背面１０Ｂ側でつながっており、そのつながった部分において、背面１０Ｂ側に開口部１０Ｊがそれぞれ設けられている。 As shown in FIG. 5B, the terminal locking grooves 10H and 10I are connected on the back surface 10B side, and an opening 10J is provided on the back surface 10B side in the connected portion.

また、各端子係止溝１０Ｈの挿入口２Ａ側には、係止部１０Ｈａが設けられている。係止部１０Ｈａは、コンタクト１１の一部と係止可能に構成されている。 Moreover, the latching | locking part 10Ha is provided in the insertion port 2A side of each terminal latching groove | channel 10H. The locking portion 10Ha is configured to be locked with a part of the contact 11.

各コンタクト１１は、ハウジング１０の各開口部１０Ｊを介して、各端子係止溝１０Ｈ、１０Ｉにそれぞれ圧入係止される。これにより、複数のコンタクト１１がハウジング１０に収容される。ハウジング１０に収容された複数のコンタクト１１は、挿入口２Ａに挿入されたＦＰＣ３Ａに形成された複数の電極４Ａと接続可能な位置に、それぞれ配置される。すなわち、複数のコンタクト１１がコネクタ長手方向（左右方向）に配列される。 Each contact 11 is press-fitted and locked to each terminal locking groove 10H and 10I via each opening 10J of the housing 10. Thereby, the plurality of contacts 11 are accommodated in the housing 10. The plurality of contacts 11 accommodated in the housing 10 are respectively arranged at positions where they can be connected to the plurality of electrodes 4A formed on the FPC 3A inserted into the insertion port 2A. That is, the plurality of contacts 11 are arranged in the connector longitudinal direction (left-right direction).

コンタクト１１は、図６（Ａ）、図６（Ｂ）及び図６（Ｃ）に示すように、一方向に延びる平板状の部材である。コンタクト１１は、例えば金属で形成され、導電性かつ可撓性を有する。コンタクト１１は、一方向に延びる一対の棒状の部材であるビーム１１Ａ、１１Ｂを備えている。 As shown in FIGS. 6A, 6B, and 6C, the contact 11 is a flat plate member extending in one direction. The contact 11 is made of, for example, a metal and has conductivity and flexibility. The contact 11 includes beams 11A and 11B which are a pair of rod-shaped members extending in one direction.

また、コンタクト１１は、ビーム１１Ａと、ビーム１１Ｂとを連結する連結部１１Ｃを備えている。ビーム１１Ａ、１１Ｂは、連結部１１Ｃから同じ方向に延び、ハウジング１０内に収容され、連結部１１Ｃは、ハウジング１０に係止される。 Further, the contact 11 includes a connecting portion 11C that connects the beam 11A and the beam 11B. The beams 11 A and 11 B extend from the connecting portion 11 C in the same direction, are accommodated in the housing 10, and the connecting portion 11 C is locked to the housing 10.

さらに、ビーム１１Ａの先端には、ＦＰＣ３Ａの一方の面と接触可能な接触部１１Ａａ（第１の接触部）が設けられており、ビーム１１Ｂの先端には、ＦＰＣ３Ａの一方の面とは反対の面と接触可能な接触部１１Ｂａ（第２の接触部）が設けられている。接触部１１Ａａと接触部１１Ｂａとは互いに向かいあっている。ビーム１１Ａ、１１Ｂは、接触部１１Ａａ、１１Ｂａから一方向（ＦＰＣ３Ａの挿入方向）に延びているとすることができる。 Further, a contact portion 11Aa (first contact portion) that can come into contact with one surface of the FPC 3A is provided at the tip of the beam 11A, and the tip of the beam 11B is opposite to one surface of the FPC 3A. A contact portion 11Ba (second contact portion) that can contact the surface is provided. The contact portion 11Aa and the contact portion 11Ba face each other. The beams 11A and 11B can be extended from the contact portions 11Aa and 11Ba in one direction (the insertion direction of the FPC 3A).

図６（Ｂ）に示すように、接触部１１Ａａと接触部１１Ｂａとの間隔は、Ｄ１である。ＦＰＣ３Ａは、接触部１１Ａａと、接触部１１Ｂａとの間に挿入される。接触部１１Ａａと接触部１１Ｂａとの間隔Ｄ１は、挿入されるＦＰＣ３Ａの板厚より若干狭くなっている。 As shown in FIG. 6B, the distance between the contact portion 11Aa and the contact portion 11Ba is D1. The FPC 3A is inserted between the contact portion 11Aa and the contact portion 11Ba. The distance D1 between the contact portion 11Aa and the contact portion 11Ba is slightly narrower than the thickness of the FPC 3A to be inserted.

コンタクト１１には、基板接続部１１Ｄ、１１Ｅが形成されている。基板接続部１１Ｄ、１１Ｅのいずれかは、はんだ付けにより、回路基板の配線パターンと接続される。 Substrate connecting portions 11D and 11E are formed on the contact 11. One of the board connecting portions 11D and 11E is connected to the wiring pattern of the circuit board by soldering.

また、ビーム１１Ｂの長さは、ビーム１１Ａの長さよりも長くなっている。ビーム１１Ｂの先端には、被係止部１１Ｂｂが設けられている。被係止部１１Ｂｂは、ハウジング１０の端子係止溝１０Ｈの挿入口２Ａ側に形成された係止部１０Ｈａと係止するために設けられている。 The length of the beam 11B is longer than the length of the beam 11A. A locked portion 11Bb is provided at the tip of the beam 11B. The locked portion 11Bb is provided for locking with a locking portion 10Ha formed on the insertion port 2A side of the terminal locking groove 10H of the housing 10.

ハウジング１０へのコンタクト１１の収容状態は（ハウジング１０に対するコンタクト１１の向きは）、２通りある。１つ目は、図７（Ａ）に示すように、ビーム１１Ａ（第１のビーム）を端子係止溝１０Ｈ（第１の溝）に収容し、ビーム１１Ｂ（第２のビーム）を端子係止溝１０Ｉ（第２の溝）に収容する場合である。この向きでコンタクト１１がハウジング１０に収容されている状態を第１の収容状態とする。２つ目は、図７（Ｂ）に示すように、ビーム１１Ａ（第１のビーム）を端子係止溝１０Ｉ（第２の溝）に収容し、ビーム１１Ｂ（第２のビーム）を端子係止溝１０Ｈ（第１の溝）に収容する場合である。この向きでコンタクト１１がハウジング１０に収容されている状態を第２の収容状態とする。 There are two ways of accommodating the contact 11 in the housing 10 (the direction of the contact 11 with respect to the housing 10). First, as shown in FIG. 7A, the beam 11A (first beam) is accommodated in the terminal locking groove 10H (first groove), and the beam 11B (second beam) is connected to the terminal. This is a case where it is accommodated in the stop groove 10I (second groove). A state in which the contact 11 is accommodated in the housing 10 in this direction is defined as a first accommodation state. Second, as shown in FIG. 7B, the beam 11A (first beam) is accommodated in the terminal locking groove 10I (second groove), and the beam 11B (second beam) is connected to the terminal. This is a case of accommodating in the stop groove 10H (first groove). A state in which the contact 11 is accommodated in the housing 10 in this direction is referred to as a second accommodation state.

図７（Ａ）に示すように、第１の収容状態では、接触部１１Ａａが端子係止溝１０Ｈから内部空間１０Ｅに張り出すと共に、接触部１１Ｂａが端子係止溝１０Ｉから内部空間１０Ｅに張り出している。この場合、内部空間１０Ｅにおいて、ＦＰＣ３Ａが通過する部分のコネクタ厚み方向の最小間隔はＤ１となる。 As shown in FIG. 7A, in the first accommodation state, the contact portion 11Aa projects from the terminal locking groove 10H to the internal space 10E, and the contact portion 11Ba extends from the terminal locking groove 10I to the internal space 10E. ing. In this case, in the internal space 10E, the minimum distance in the connector thickness direction of the portion through which the FPC 3A passes is D1.

ビーム１１Ｂは、ハウジング１０の内部空間１０Ｅの端子係止溝１０Ｉの底面１０Ｎとの間にほとんど隙間のない状態で延びている。したがって、ビーム１１Ｂは、接触部１１Ａａと接触部１１Ｂａとの間にＦＰＣ３Ａが挿入された場合でも、その変形が制限されている。このように、ビーム１１Ｂは、固定ビームとしての役割を果たす。 The beam 11 B extends with almost no gap between the bottom surface 10 N of the terminal locking groove 10 I of the internal space 10 E of the housing 10. Therefore, the deformation of the beam 11B is limited even when the FPC 3A is inserted between the contact portion 11Aa and the contact portion 11Ba. Thus, the beam 11B serves as a fixed beam.

また、ビーム１１Ａは、ビーム１１Ｂより短くなっているので、ビーム１１Ａの先端は、係止部１０Ｈａと係止していない。また、ビーム１１Ａの先端部分は、ハウジング１０の内部空間１０Ｅの端子係止溝１０Ｈの底面１０Ｍからクリアランスを有する状態で延びている。したがって、ビーム１１Ａは、接触部１１Ａａと接触部１１Ｂａとの間にＦＰＣ３Ａが挿入された場合に、変形し、先端が上に移動することができるようになっている。これにより、接触部１１Ａａと接触部１１Ｂａとの間が開き、ＦＰＣ３Ａが内部空間１０Ｅの奥に進むことができる。このように、ビーム１１Ａは、可動ビームとしての役割を果たしている。 Further, since the beam 11A is shorter than the beam 11B, the tip of the beam 11A is not locked with the locking portion 10Ha. Further, the distal end portion of the beam 11A extends from the bottom surface 10M of the terminal locking groove 10H of the internal space 10E of the housing 10 with a clearance. Therefore, the beam 11A is deformed when the FPC 3A is inserted between the contact portion 11Aa and the contact portion 11Ba, and the tip can move upward. Thereby, between contact part 11Aa and contact part 11Ba opens, and FPC3A can advance to the back of internal space 10E. Thus, the beam 11A plays a role as a movable beam.

一方、図７（Ｂ）に示すように、第２の収容状態では、接触部１１Ａａが端子係止溝１０Ｉから内部空間１０Ｅに張り出す一方で、接触部１１Ｂａが端子係止溝１０Ｈから内部空間１０Ｅに張り出さないようになっている。よって、内部空間１０Ｅに挿入されたＦＰＣ３Ａは、接触部１１Ａａと内壁面１０Ｆとに挟持される。 On the other hand, as shown in FIG. 7B, in the second accommodation state, the contact portion 11Aa protrudes from the terminal locking groove 10I to the internal space 10E, while the contact portion 11Ba extends from the terminal locking groove 10H to the internal space. 10E is not overhanging. Therefore, the FPC 3A inserted into the internal space 10E is sandwiched between the contact portion 11Aa and the inner wall surface 10F.

ビーム１１Ｂは、ハウジング１０の内部空間１０Ｅの端子係止溝１０Ｈの底面１０Ｍとの間にほとんど隙間のない状態で延びており、端子係止溝１０Ｈの係止部１０Ｈａは、ビーム１１Ｂの端部に形成された被係止部１１Ｂｂと係止する。したがって、ビーム１１Ｂは、接触部１１Ａａと内壁面１０Ｆとの間にＦＰＣ３Ａが挿入された場合、ほとんど変形しない。また、接触部１１ＡａがＦＰＣ３Ａに押され、ＦＰＣ３Ａからビーム１１Ａに端子係止溝１０Ｉの底面１０Ｎに近づく力が与えられても、係止部１０Ｈａがビーム１１Ｂの被係止部１１Ｂｂを係止しているので、接触部１１Ｂａが内部空間１０Ｅに飛び出すのを防止することができる。このように、ビーム１１Ｂは、この場合でも固定ビームとしての役割を果たす。 The beam 11B extends with almost no gap between the bottom surface 10M of the terminal locking groove 10H of the internal space 10E of the housing 10, and the locking portion 10Ha of the terminal locking groove 10H is an end portion of the beam 11B. It latches with the to-be-latched part 11Bb formed in this. Therefore, the beam 11B hardly deforms when the FPC 3A is inserted between the contact portion 11Aa and the inner wall surface 10F. Further, even when the contact portion 11Aa is pushed by the FPC 3A and a force approaching the bottom surface 10N of the terminal locking groove 10I is applied from the FPC 3A to the beam 11A, the locking portion 10Ha locks the locked portion 11Bb of the beam 11B. Therefore, the contact portion 11Ba can be prevented from jumping out into the internal space 10E. Thus, the beam 11B plays the role of a fixed beam even in this case.

また、ビーム１１Ａの先端部分は、ハウジング１０の端子係止溝１０Ｉの底面１０Ｎからクリアランスを有する状態で延びている。したがって、ビーム１１Ａは、接触部１１Ａａと内壁面１０Ｆとの間にＦＰＣ３Ａが挿入された場合に、変形して先端が底面１０Ｎに向けて移動することができるようになっている。これにより、接触部１１Ａａと接触部１１Ｂａとの間が開き、ＦＰＣ３Ａが内部空間１０Ｅの奥に進むことができる。このように、ビーム１１Ａは、この場合でも、可動ビームとしての役割を果たす。 Further, the distal end portion of the beam 11A extends from the bottom surface 10N of the terminal locking groove 10I of the housing 10 with a clearance. Therefore, when the FPC 3A is inserted between the contact portion 11Aa and the inner wall surface 10F, the beam 11A is deformed and the tip can move toward the bottom surface 10N. Thereby, between contact part 11Aa and contact part 11Ba opens, and FPC3A can advance to the back of internal space 10E. Thus, the beam 11A plays a role as a movable beam even in this case.

次に、図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図９（Ａ）、図９（Ｂ）を参照して、電気コネクタ１Ａを回路基板３０に実装し、さらにＦＰＣ３Ａを挿入する流れについて説明する。なお、図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図９（Ａ）、図９（Ｂ）に示すＸＹＺ座標系は、回路基板３０によって規定されている。ここでは、回路基板３０の実装面をＸＹ面とし、その実装面の法線をＺ軸とする。 Next, with reference to FIGS. 8A, 8B, 9A, and 9B, the flow of mounting the electrical connector 1A on the circuit board 30 and inserting the FPC 3A will be described. To do. Note that the XYZ coordinate system shown in FIGS. 8A, 8 B, 9 A, and 9 B is defined by the circuit board 30. Here, the mounting surface of the circuit board 30 is the XY plane, and the normal line of the mounting surface is the Z axis.

まず、図８（Ａ）及び図８（Ｂ）を参照して、板厚Ｔｈ１のＦＰＣ３Ａを挿入する場合について説明する。ここで、板厚Ｔｈ１のＦＰＣ３Ａに対して、適切な挿入力を与える接触部１１Ａａと接触部１１Ｂａの間隔は、ＦＰＣ３Ａの板厚Ｔｈ１よりもわずかに狭いＤ１であるとする。 First, with reference to FIG. 8 (A) and FIG. 8 (B), the case where FPC3A of thickness Th1 is inserted is demonstrated. Here, it is assumed that the distance between the contact portion 11Aa and the contact portion 11Ba that gives an appropriate insertion force to the FPC 3A having the plate thickness Th1 is D1 that is slightly narrower than the plate thickness Th1 of the FPC 3A.

この場合、板厚Ｔｈ１のＦＰＣ３Ａを挿入する電気コネクタとして、ハウジング１０へのコンタクト１１の収容状態が「第１の収容状態」である電気コネクタ１Ａが用いられる。「第１の収容状態」である電気コネクタ１Ａは、図８（Ａ）に示すように、外面１０Ｃが回路基板３０に対向するように配置され、基板接続部１１Ｄを介して回路基板３０に接続される。 In this case, as the electrical connector into which the FPC 3A having a thickness Th1 is inserted, the electrical connector 1A in which the accommodation state of the contact 11 to the housing 10 is the “first accommodation state” is used. As shown in FIG. 8A, the electrical connector 1A in the “first accommodation state” is arranged so that the outer surface 10C faces the circuit board 30 and is connected to the circuit board 30 via the board connection portion 11D. Is done.

「第１の収容状態」のとき、接触部１１Ａａ、１１Ｂａは端子係止溝１０Ｈ、１０Ｉから張り出しているので、ＦＰＣ３Ａが挿入される間隔はＤ１となる。図８（Ｂ）に示すように、ＦＰＣ３Ａが接触部１１Ａａと接触部１１Ｂａとの間に挿入されると、ビーム１１Ａが変形し、その先端が底面１０Ｍに向けて移動して、ＦＰＣ３Ａは内部空間１０Ｅの奥まで入り込む。この状態で、ＦＰＣ３Ａの電極４Ａは、接触部１１Ａａ及び接触部１１Ｂａの少なくとも一方と接触し、ＦＰＣ３Ａは、コンタクト１１（ビーム１１Ａ、１１Ｂ）に挟持される。 In the “first housing state”, the contact portions 11Aa and 11Ba protrude from the terminal locking grooves 10H and 10I, and therefore the interval at which the FPC 3A is inserted is D1. As shown in FIG. 8B, when the FPC 3A is inserted between the contact portion 11Aa and the contact portion 11Ba, the beam 11A is deformed, and the tip thereof moves toward the bottom surface 10M, so that the FPC 3A has an internal space. Go deeper into 10E. In this state, the electrode 4A of the FPC 3A is in contact with at least one of the contact portion 11Aa and the contact portion 11Ba, and the FPC 3A is sandwiched between the contacts 11 (beams 11A and 11B).

続いて、図９（Ａ）及び図９（Ｂ）を参照して、板厚Ｔｈ２のＦＰＣ３Ａを挿入する場合について説明する。板厚Ｔｈ２は、板厚Ｔｈ１よりも薄くなっている。ここで、板厚Ｔｈ２のＦＰＣ３Ａに対して、適切な挿入力を与える接触部１１Ａａと内壁面１０Ｆとの間隔は、ＦＰＣ３ＡのＴｈ２よりもわずかに狭いＤ２であるとする。 Subsequently, a case where an FPC 3A having a thickness Th2 is inserted will be described with reference to FIGS. 9A and 9B. The plate thickness Th2 is thinner than the plate thickness Th1. Here, it is assumed that the distance between the contact portion 11Aa that gives an appropriate insertion force to the FPC 3A having a thickness Th2 and the inner wall surface 10F is D2 that is slightly narrower than Th2 of the FPC 3A.

この場合、板厚Ｔｈ２のＦＰＣ３Ａを挿入する電気コネクタとして、ハウジング１０へのコンタクト１１の収容状態が「第２の収容状態」である電気コネクタ１Ａが用いられる。「第２の収容状態」である電気コネクタ１Ａは、図９（Ａ）に示すように、外面１０Ｄが回路基板３０に対向するように配置され、基板接続部１１Ｄを介して回路基板３０に接続される。 In this case, as the electrical connector into which the FPC 3A having the thickness Th2 is inserted, the electrical connector 1A in which the accommodation state of the contact 11 to the housing 10 is the “second accommodation state” is used. As shown in FIG. 9A, the electrical connector 1A in the “second accommodation state” is arranged so that the outer surface 10D faces the circuit board 30 and is connected to the circuit board 30 via the board connection portion 11D. Is done.

「第２の収容状態」のとき、接触部１１Ａａは端子係止溝１０Ｉから張り出し、接触部１１Ｂａは端子係止溝１０Ｈから張り出していないので、ＦＰＣ３Ａが挿入される間隔は、接触部１１Ａａと内壁面１０Ｆとの間の間隔Ｄ２となる。図９（Ｂ）に示すように、ＦＰＣ３Ａが接触部１１Ａａと内壁面１０Ｆとの間に挿入されると、ビーム１１Ａが変形し、その先端が底面１０Ｎに向かって移動して、ＦＰＣ３Ａは、内部空間１０Ｅの奥まで入り込む。この状態でＦＰＣ３Ａの電極４Ａは、接触部１１Ａａと接触し、ＦＰＣ３Ａは、ビーム１１Ａと内壁面１０Ｆとに挟持される。 In the “second accommodation state”, the contact portion 11Aa protrudes from the terminal locking groove 10I, and the contact portion 11Ba does not protrude from the terminal locking groove 10H. Therefore, the interval at which the FPC 3A is inserted is the same as that of the contact portion 11Aa. It becomes the distance D2 between the wall surface 10F. As shown in FIG. 9B, when the FPC 3A is inserted between the contact portion 11Aa and the inner wall surface 10F, the beam 11A is deformed, and the tip thereof moves toward the bottom surface 10N. It goes into the depth of space 10E. In this state, the electrode 4A of the FPC 3A is in contact with the contact portion 11Aa, and the FPC 3A is sandwiched between the beam 11A and the inner wall surface 10F.

なお、図８（Ａ）、図８（Ｂ）、図９（Ａ）、図９（Ｂ）では、コンタクト１１は、基板接続部１１Ｄで回路基板３０の配線パターンと接続されたが、基板接続部１１Ｅで回路基板３０の配線パターンと接続されてもよい。 In FIG. 8A, FIG. 8B, FIG. 9A, and FIG. 9B, the contact 11 is connected to the wiring pattern of the circuit board 30 by the board connecting portion 11D. The part 11E may be connected to the wiring pattern of the circuit board 30.

以上詳細に説明したように、本実施の形態に係る電気コネクタ１Ａによれば、ハウジング１０に対するコンタクト１１の向きを変更することで、ビーム１１Ａが端子係止溝１０Ｈに収容され、ビーム１１Ｂが端子係止溝１０Ｉに収容された状態（第１の収容状態）と、ビーム１１Ａが端子係止溝１０Ｉに収容され、ビーム１１Ｂが端子係止溝１０Ｈに収容された状態（第２の収容状態）との２つの状態を作り出せるようにし、同一のコンタクト１１且つ同一のハウジング１０で、２つの異なるコンタクトギャップを実現することができる。このため、２つの異なるコンタクトギャップを有する電気コネクタをそれぞれ製造する場合に、部品を共通化することができる。この結果、ＦＰＣ３Ａの様々な板厚に対応しつつ、リードタイムを短くし製造コストを抑えることができる。 As described above in detail, according to the electrical connector 1A according to the present embodiment, by changing the direction of the contact 11 with respect to the housing 10, the beam 11A is accommodated in the terminal locking groove 10H, and the beam 11B is the terminal. A state where the locking groove 10I is housed (first housing state) and a state where the beam 11A is housed in the terminal locking groove 10I and the beam 11B is housed in the terminal locking groove 10H (second housing state). And two different contact gaps can be realized with the same contact 11 and the same housing 10. For this reason, components can be shared when manufacturing electrical connectors having two different contact gaps. As a result, the lead time can be shortened and the manufacturing cost can be reduced while accommodating various thicknesses of the FPC 3A.

具体的には、２つの異なるコンタクトギャップを提供するのに、１種類のハウジング１０及びコンタクト１１を製造するだけでよいので、金型の数を減らし、ハウジング１０、コンタクト１１を製造する工数を減らして、電気コネクタ１Ａの製造に要する時間を短縮し、製造に要する費用を低減することができる。 Specifically, since only one type of housing 10 and contact 11 need to be manufactured to provide two different contact gaps, the number of molds can be reduced, and the number of steps for manufacturing the housing 10 and contacts 11 can be reduced. Thus, the time required for manufacturing the electrical connector 1A can be shortened, and the cost required for manufacturing can be reduced.

なお、ＦＰＣ３Ａの板厚には、０．１ｍｍ、０．１２ｍｍ、０．１５ｍｍ、０．２ｍｍ、０．２５ｍｍ、０．３ｍｍなどがある。本実施の形態に係る電気コネクタ１Ａは、この板厚のうち、任意の２種類の板厚を、１つのハウジング１０、１つのコンタクト１１でカバーすることが可能である。また、使用するＦＰＣ３Ａの板厚に応じて間隔Ｄ１、Ｄ２を設計することで、電気コネクタ１Ａは、上述の板厚（０．１ｍｍ、０．１２ｍｍ、０．１５ｍｍ、０．２ｍｍ、０．２５ｍｍ、０．３ｍｍ）以外の板厚のＦＰＣ３Ａにも対応することができる。 The plate thickness of the FPC 3A includes 0.1 mm, 0.12 mm, 0.15 mm, 0.2 mm, 0.25 mm, 0.3 mm and the like. The electrical connector 1A according to the present embodiment can cover any two types of plate thicknesses among the plate thicknesses with one housing 10 and one contact 11. Further, by designing the distances D1 and D2 according to the thickness of the FPC 3A to be used, the electrical connector 1A has the above-described thickness (0.1 mm, 0.12 mm, 0.15 mm, 0.2 mm, 0.25 mm). FPC3A having a thickness other than 0.3 mm).

実施の形態２．
次に、本発明の実施の形態２について説明する。本実施の形態に係る電気コネクタ１Ｂも、上記実施の形態１と同様に、ＮＯＮ−ＺＩＦ（Zero Insertion Force）タイプのコネクタである。 Embodiment 2. FIG.
Next, a second embodiment of the present invention will be described. Similarly to the first embodiment, the electrical connector 1B according to the present embodiment is also a NON-ZIF (Zero Insertion Force) type connector.

図１０（Ａ）、図１０（Ｂ）に示すように、電気コネクタ１Ｂは、ハウジング２０と、複数のコンタクト２１と、を備える。 As shown in FIGS. 10A and 10B, the electrical connector 1 B includes a housing 20 and a plurality of contacts 21.

図１１（Ａ）及び図１１（Ａ）のＢ−Ｂ断面である図１１（Ｂ）に示すように、ハウジング２０は、係止部１０Ｈａの代わりに、係止部２０Ｈａが設けられている他は、上記実施の形態１に係るハウジング１０と同じである。係止部２０Ｈａは、係止部１０Ｈａと同様に、ハウジング２０の端子係止溝１０Ｈの挿入口２Ａ側に形成されているが、係止部１０Ｈａよりも小型化されている。係止部２０Ｈａは、後述のように、コンタクト２１の一部と係止する。 As shown in FIG. 11 (B) which is a BB cross section of FIG. 11 (A) and FIG. 11 (A), the housing 20 is provided with a locking portion 20Ha instead of the locking portion 10Ha. Is the same as the housing 10 according to the first embodiment. Similar to the locking portion 10Ha, the locking portion 20Ha is formed on the insertion port 2A side of the terminal locking groove 10H of the housing 20, but is smaller than the locking portion 10Ha. The locking portion 20Ha is locked with a part of the contact 21 as described later.

各コンタクト２１は、ハウジング２０の各開口部１０Ｊを介して、各端子係止溝１０Ｈ、１０Ｉにそれぞれ圧入係止される点は、上記実施の形態に係るコンタクト１１と同じである。 Each contact 21 is the same as the contact 11 according to the above-described embodiment in that each contact 21 is press-fitted and locked in each terminal locking groove 10H and 10I via each opening 10J of the housing 20.

コンタクト２１は、図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）及び図１２（Ｃ）に示すように、一方向に延びる平板状の部材である。コンタクト２１は、例えば金属で形成され、導電性かつ可撓性を有する。コンタクト２１は、ビーム１１Ａ、１１Ｂの代わりに、一方向に延びる一対の棒状の部材であるビーム２１Ａ、２１Ｂを備えている点が、上記実施の形態１のコンタクト１１と異なる。ビーム２１Ａ、２１Ｂは、連結部１１Ｃから同じ方向に延び、ハウジング２０内に収容され、連結部１１Ｃは、ハウジング２０に係止される点は、ビーム１１Ａ、１１Ｂと同じである。図１２（Ｂ）に示すように、ビーム２１Ａは、上記実施の形態１に係るビーム１１Ａと異なり、ビーム２１Ｂに対向する側と反対側の縁部が、連結部１１Ｃから離れるにつれて、ビーム２１Ｂ側に近づくように延びている。 As shown in FIGS. 12A, 12B, and 12C, the contact 21 is a flat plate-like member that extends in one direction. The contact 21 is made of, for example, metal and has conductivity and flexibility. The contact 21 is different from the contact 11 of the first embodiment in that instead of the beams 11A and 11B, the beams 21A and 21B are a pair of rod-shaped members extending in one direction. The beams 21A and 21B extend from the connecting portion 11C in the same direction and are accommodated in the housing 20, and the connecting portion 11C is the same as the beams 11A and 11B in that the connecting portion 11C is locked to the housing 20. As shown in FIG. 12B, the beam 21A is different from the beam 11A according to the first embodiment, and as the edge opposite to the side facing the beam 21B moves away from the connecting portion 11C, the beam 21B side It extends to approach.

ビーム２１Ａの先端には、ＦＰＣ３Ａの一方の面と接触可能な接触部２１Ａａ（第１の接触部）が設けられており、ビーム２１Ｂの先端には、ＦＰＣ３Ａの一方の面とは反対の面と接触可能な接触部２１Ｂａ（第２の接触部）が設けられている。接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとは互いに向かいあっている。 A contact portion 21Aa (first contact portion) that can contact one surface of the FPC 3A is provided at the tip of the beam 21A, and a surface opposite to one surface of the FPC 3A is provided at the tip of the beam 21B. A contact portion 21Ba (second contact portion) that can be contacted is provided. The contact portion 21Aa and the contact portion 21Ba face each other.

図１２（Ｂ）に示すように、接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとの間隔は、Ｄ３である。ＦＰＣ３Ａは、接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとの間に挿入される。接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとの間隔Ｄ３は、挿入されるＦＰＣ３Ａの板厚より若干狭くなっている。 As shown in FIG. 12B, the distance between the contact portion 21Aa and the contact portion 21Ba is D3. The FPC 3A is inserted between the contact portion 21Aa and the contact portion 21Ba. The distance D3 between the contact portion 21Aa and the contact portion 21Ba is slightly narrower than the thickness of the FPC 3A to be inserted.

ビーム２１Ａの先端には、突起部２１Ａｂが設けられている。突起部２１Ａｂは、外方に向けて突出した突起である。ビーム２１Ｂの先端には、被係止部２１Ｂｂが設けられている。被係止部２１Ｂｂは、係止部２０Ｈａと係止するために外方に向けて突出した突起である。 A protrusion 21Ab is provided at the tip of the beam 21A. The protrusion 21Ab is a protrusion that protrudes outward. A locked portion 21Bb is provided at the tip of the beam 21B. The locked portion 21Bb is a protrusion that protrudes outward to lock the locking portion 20Ha.

ハウジング２０へのコンタクト２１の収容状態は、２通りある。１つ目は、図１３（Ａ）に示すように、ビーム２１Ａ（第１のビーム）を端子係止溝１０Ｈに収容し、ビーム２１Ｂ（第２のビーム）を端子係止溝１０Ｉに収容する場合（第１の収容状態）である。２つ目は、図１３（Ｂ）に示すように、ビーム２１Ａを端子係止溝１０Ｉに収容し、ビーム２１Ｂを端子係止溝１０Ｈに収容する場合（第２の収容状態）である。 There are two accommodation states of the contact 21 in the housing 20. First, as shown in FIG. 13A, the beam 21A (first beam) is accommodated in the terminal locking groove 10H, and the beam 21B (second beam) is accommodated in the terminal locking groove 10I. This is the case (first accommodation state). The second is a case where the beam 21A is accommodated in the terminal locking groove 10I and the beam 21B is accommodated in the terminal locking groove 10H (second accommodation state), as shown in FIG. 13B.

図１３（Ａ）に示すように、第１の収容状態では、接触部２１Ａａが端子係止溝１０Ｈから内部空間１０Ｅに張り出すと共に、接触部２１Ｂａが端子係止溝１０Ｉから内部空間１０Ｅに張り出している。この場合、内部空間１０Ｅにおいて、ＦＰＣ３Ａが通過する部分のコネクタ厚み方向の最小間隔はＤ３となる。 As shown in FIG. 13A, in the first accommodation state, the contact portion 21Aa projects from the terminal locking groove 10H to the internal space 10E, and the contact portion 21Ba projects from the terminal locking groove 10I to the internal space 10E. ing. In this case, in the internal space 10E, the minimum interval in the connector thickness direction of the portion through which the FPC 3A passes is D3.

ビーム２１Ｂは、ハウジング２０の内部空間１０Ｅの端子係止溝１０Ｉの底面１０Ｎとの間にほとんど隙間のない状態で延びている。したがって、ビーム２１Ｂは、接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとの間にＦＰＣ３Ａが挿入された場合でも、その変形が制限されている。このように、ビーム２１Ｂは、固定ビームとしての役割を果たす。 The beam 21B extends with almost no gap between the bottom surface 10N of the terminal locking groove 10I of the internal space 10E of the housing 20. Therefore, the deformation of the beam 21B is limited even when the FPC 3A is inserted between the contact portion 21Aa and the contact portion 21Ba. Thus, the beam 21B serves as a fixed beam.

また、ビーム２１Ａは、端子係止溝１０Ｈに収容されたときに、挿入口２Ａの側に位置する端部が係止部２０Ｈａと係止しない方向に湾曲して延びており、ビーム２１Ａの先端（突起部２１Ａｂ）は、係止部２０Ｈａに係止されていない。また、ビーム２１Ａの先端部分は、ハウジング２０の内部空間１０Ｅの端子係止溝１０Ｈの底面１０Ｍ及び係止部２０Ｈａからクリアランスを有する状態で延びている。したがって、ビーム２１Ａは、接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとの間にＦＰＣ３Ａが挿入された場合に、変形し、突起部２１Ａｂが底面１０Ｍに向かって移動することができるようになっている。これにより、接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとの間が開き、ＦＰＣ３Ａが内部空間１０Ｅの奥に進むことができる。このように、ビーム２１Ａは、可動ビームとしての役割を果たしている。なお、接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとの間に、想定よりも厚いＦＰＣ３Ａが挿入された場合、ビーム２１Ａに設けられた突起部２１Ａｂは、係止部２０Ｈａに当接する。この当接により、コンタクト２１の変形は、規定の範囲内となる。このようにして、突起部２１Ａｂは、コンタクト２１が塑性変形することを防止している。 Further, when the beam 21A is accommodated in the terminal locking groove 10H, the end located on the insertion port 2A side is curved and extends in a direction not locking with the locking portion 20Ha, and the tip of the beam 21A (Protrusion 21Ab) is not locked to the locking portion 20Ha. Further, the distal end portion of the beam 21A extends from the bottom surface 10M of the terminal locking groove 10H of the internal space 10E of the housing 20 and the locking portion 20Ha with a clearance. Therefore, the beam 21A is deformed when the FPC 3A is inserted between the contact portion 21Aa and the contact portion 21Ba, and the protruding portion 21Ab can move toward the bottom surface 10M. Thereby, between contact part 21Aa and contact part 21Ba opens, and FPC3A can advance to the back of internal space 10E. Thus, the beam 21A plays a role as a movable beam. In addition, when FPC3A thicker than expected is inserted between contact part 21Aa and contact part 21Ba, protrusion part 21Ab provided in beam 21A contact | abuts to locking part 20Ha. Due to this contact, the deformation of the contact 21 falls within a specified range. Thus, the protrusion 21Ab prevents the contact 21 from being plastically deformed.

一方、図１３（Ｂ）に示すように、第２の収容状態では、接触部２１Ａａが端子係止溝１０Ｉから内部空間１０Ｅに張り出す一方で、接触部２１Ｂａが端子係止溝１０Ｈから内部空間１０Ｅに張り出さないようになっている。 On the other hand, as shown in FIG. 13B, in the second accommodation state, the contact portion 21Aa protrudes from the terminal locking groove 10I to the internal space 10E, while the contact portion 21Ba extends from the terminal locking groove 10H to the internal space. 10E is not overhanging.

ビーム２１Ｂは、ハウジング２０の内部空間１０Ｅの端子係止溝１０Ｈの底面１０Ｍとの間にほとんど隙間のない状態で延びており、端子係止溝１０Ｈの係止部２０Ｈａは、ビーム２１Ｂの端部に形成された被係止部２１Ｂｂを係止する。したがって、ビーム２１Ｂは、接触部２１Ａａと内壁面１０Ｆとの間にＦＰＣ３Ａが挿入された場合、ほとんど変形しない。また、接触部２１ＡａがＦＰＣ３Ａに押され、ＦＰＣ３Ａからビーム２１Ａに端子係止溝１０Ｉの底面１０Ｎに近づく力が与えられても、係止部２０Ｈａがビーム２１Ｂの被係止部２１Ｂｂを係止しているので、接触部２１Ｂａが内部空間１０Ｅに飛び出すのを防止することができる。このように、ビーム２１Ｂは、この場合でも固定ビームとしての役割を果たす。 The beam 21B extends with almost no gap between the bottom surface 10M of the terminal locking groove 10H of the internal space 10E of the housing 20, and the locking portion 20Ha of the terminal locking groove 10H is an end portion of the beam 21B. The to-be-latched part 21Bb formed in is latched. Therefore, the beam 21B hardly deforms when the FPC 3A is inserted between the contact portion 21Aa and the inner wall surface 10F. Further, even when the contact portion 21Aa is pushed by the FPC 3A and a force approaching the bottom surface 10N of the terminal locking groove 10I is applied from the FPC 3A to the beam 21A, the locking portion 20Ha locks the locked portion 21Bb of the beam 21B. Therefore, the contact portion 21Ba can be prevented from jumping out into the internal space 10E. Thus, the beam 21B plays the role of a fixed beam even in this case.

また、ビーム２１Ａの先端部分は、ハウジング２０の端子係止溝１０Ｉの底面１０Ｎからクリアランスを有する状態で延びている。したがって、ビーム２１Ａは、接触部２１Ａａと内壁面１０Ｆとの間にＦＰＣ３Ａが挿入された場合に、変形して突起部２１Ａｂが底面１０Ｎに向けて移動することができるようになっている。これにより、接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとの間が開き、ＦＰＣ３Ａが内部空間１０Ｅの奥に進むことができる。このように、ビーム２１Ａは、この場合でも、可動ビームとしての役割を果たす。 Further, the distal end portion of the beam 21A extends from the bottom surface 10N of the terminal locking groove 10I of the housing 20 with a clearance. Therefore, when the FPC 3A is inserted between the contact portion 21Aa and the inner wall surface 10F, the beam 21A is deformed so that the protruding portion 21Ab can move toward the bottom surface 10N. Thereby, between contact part 21Aa and contact part 21Ba opens, and FPC3A can advance to the back of internal space 10E. Thus, the beam 21A also serves as a movable beam in this case.

次に、図１４（Ａ）、図１４（Ｂ）、図１５（Ａ）、図１５（Ｂ）を参照して、電気コネクタ１Ｂを回路基板３０に実装し、さらにＦＰＣ３Ａを挿入する流れについて説明する。 Next, with reference to FIGS. 14A, 14B, 15A, and 15B, the flow of mounting the electrical connector 1B on the circuit board 30 and inserting the FPC 3A will be described. To do.

まず、図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）を参照して、板厚Ｔｈ３のＦＰＣ３Ａを挿入する場合について説明する。ここで、板厚Ｔｈ３のＦＰＣ３Ａに対して、適切な挿入力を与える接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａの間隔は、ＦＰＣ３Ａの板厚Ｔｈ３よりもわずかに狭いＤ３であるとする。 First, with reference to FIG. 14 (A) and FIG. 14 (B), the case where FPC3A of plate | board thickness Th3 is inserted is demonstrated. Here, it is assumed that the distance between the contact portion 21Aa and the contact portion 21Ba that gives an appropriate insertion force to the FPC 3A having the thickness Th3 is D3 that is slightly narrower than the thickness Th3 of the FPC 3A.

この場合、板厚Ｔｈ３のＦＰＣ３Ａを挿入する電気コネクタとして、ハウジング２０へのコンタクト２１の収容状態が「第１の収容状態」である電気コネクタ１Ｂが用いられる。「第１の収容状態」である電気コネクタ１Ｂは、図１４（Ａ）に示すように、外面１０Ｃが回路基板３０に対向するように配置され、基板接続部１１Ｄを介して回路基板３０に接続される。 In this case, as an electrical connector into which the FPC 3A having a thickness Th3 is inserted, the electrical connector 1B in which the accommodation state of the contact 21 to the housing 20 is the “first accommodation state” is used. As shown in FIG. 14A, the electrical connector 1B in the “first housing state” is arranged so that the outer surface 10C faces the circuit board 30 and is connected to the circuit board 30 via the board connecting portion 11D. Is done.

「第１の収容状態」のとき、接触部２１Ａａ、２１Ｂａは端子係止溝１０Ｈ、１０Ｉから張り出しているので、ＦＰＣ３Ａが挿入される間隔はＤ３となる。図１４（Ｂ）に示すように、ＦＰＣ３Ａが内部空間１０Ｅの接触部２１Ａａと接触部２１Ｂａとの間に挿入されると、ビーム２１Ａが変形し、その先端（突起部２１Ａｂ）が底面１０Ｍに向けて移動して、ＦＰＣ３Ａは内部空間１０Ｅの奥まで入り込む。この状態で、ＦＰＣ３Ａの電極４Ａは、接触部２１Ａａ及び接触部２１Ｂａの少なくとも一方と接触し、ＦＰＣ３Ａは、コンタクト２１（ビーム２１Ａ、２１Ｂ）に挟持される。 In the “first accommodation state”, the contact portions 21Aa and 21Ba protrude from the terminal locking grooves 10H and 10I, and therefore the interval at which the FPC 3A is inserted is D3. As shown in FIG. 14B, when the FPC 3A is inserted between the contact portion 21Aa and the contact portion 21Ba of the internal space 10E, the beam 21A is deformed, and the tip (projection portion 21Ab) faces the bottom surface 10M. The FPC 3A enters into the inner space 10E. In this state, the electrode 4A of the FPC 3A is in contact with at least one of the contact portion 21Aa and the contact portion 21Ba, and the FPC 3A is sandwiched between the contacts 21 (beams 21A and 21B).

続いて、図１５（Ａ）及び図１５（Ｂ）を参照して、板厚Ｔｈ４のＦＰＣ３Ａを挿入する場合について説明する。板厚Ｔｈ４は、板厚Ｔｈ３よりも薄くなっている。ここで、板厚Ｔｈ４のＦＰＣ３Ａに対して、適切な挿入力を与える接触部２１Ａａと内壁面１０Ｆとの間隔は、ＦＰＣ３ＡのＴｈ４よりもわずかに狭いＤ４であるとする。 Next, with reference to FIGS. 15A and 15B, a case where the FPC 3A having a thickness Th4 is inserted will be described. The plate thickness Th4 is thinner than the plate thickness Th3. Here, it is assumed that the distance between the contact portion 21Aa that gives an appropriate insertion force to the FPC 3A having the thickness Th4 and the inner wall surface 10F is D4 that is slightly narrower than Th4 of the FPC 3A.

この場合、板厚Ｔｈ４のＦＰＣ３Ａを挿入する電気コネクタとして、ハウジング２０へのコンタクト２１の収容状態が「第２の収容状態」である電気コネクタ１Ｂが用いられる。「第２の収容状態」である電気コネクタ１Ｂは、図１５（Ａ）に示すように、外面１０Ｄが回路基板３０に対向するように配置され、基板接続部１１Ｄを介して回路基板３０に接続される。 In this case, an electrical connector 1B in which the accommodation state of the contact 21 with respect to the housing 20 is the “second accommodation state” is used as an electrical connector into which the FPC 3A having a thickness Th4 is inserted. As shown in FIG. 15A, the electrical connector 1B in the “second accommodation state” is disposed so that the outer surface 10D faces the circuit board 30 and is connected to the circuit board 30 via the board connection portion 11D. Is done.

「第２の収容状態」のとき、接触部２１Ａａは端子係止溝１０Ｉから張り出し、接触部２１Ｂａは端子係止溝１０Ｈから張り出していないので、ＦＰＣ３Ａが挿入される間隔は、接触部２１Ａａと内壁面１０Ｆとの間の間隔Ｄ４となる。図１５（Ｂ）に示すように、ＦＰＣ３Ａが接触部２１Ａａと内壁面１０Ｆとの間に挿入されると、ビーム２１Ａが変形し、その先端（突起部２１Ａｂ）が底面１０Ｎに向かって移動して、ＦＰＣ３Ａは、内部空間１０Ｅの奥まで入り込む。この状態でＦＰＣ３Ａの電極４Ａは、接触部２１Ａａと接触し、ＦＰＣ３Ａは、ビーム２１Ａと内壁面１０Ｆとに挟持される。 In the “second accommodation state”, the contact portion 21Aa protrudes from the terminal locking groove 10I, and the contact portion 21Ba does not protrude from the terminal locking groove 10H. Therefore, the interval at which the FPC 3A is inserted is the same as that of the contact portion 21Aa. This is the distance D4 between the wall surface 10F. As shown in FIG. 15B, when the FPC 3A is inserted between the contact portion 21Aa and the inner wall surface 10F, the beam 21A is deformed, and the tip (projection portion 21Ab) moves toward the bottom surface 10N. , FPC3A enters into the inner space 10E. In this state, the electrode 4A of the FPC 3A is in contact with the contact portion 21Aa, and the FPC 3A is sandwiched between the beam 21A and the inner wall surface 10F.

なお、電気コネクタ１Ａ、１Ｂでは、係止部１０Ｈａ、２０Ｈａはなくてもよい。或いは、電気コネクタ１Ａ、１Ｂでは、係止部１０Ｈａ、２０Ｈａは、ビーム１１Ｂ、２１Ｂの先端でなく、ビーム１１Ｂ、２１Ｂの他の部分を係止するようにしてもよい。ビーム１１Ｂ、２１Ｂの他の部分とは、例えば、接触部１１Ｂａ、２１Ｂａと連結部１１Ｃとの間の一部分である。 In addition, in electrical connector 1A, 1B, the latching | locking part 10Ha and 20Ha are not necessary. Alternatively, in the electrical connectors 1A and 1B, the locking portions 10Ha and 20Ha may lock other portions of the beams 11B and 21B instead of the tips of the beams 11B and 21B. The other parts of the beams 11B and 21B are, for example, a part between the contact parts 11Ba and 21Ba and the connecting part 11C.

また、上記各実施の形態では、ハウジング１０、２０の外面１０Ｃ、１０Ｄが回路基板３０に対向するように電気コネクタ１Ａ、１Ｂを実装する場合、いわゆる横置きに実装する場合について説明した。しかしながら、電気コネクタ１Ａ、１Ｂは、ハウジング１０、２０の背面１０Ｂが回路基板３０に対向するように、いわゆる縦置きに実装されるようにしてもよい。 In each of the above embodiments, the case where the electrical connectors 1A, 1B are mounted so that the outer surfaces 10C, 10D of the housings 10, 20 face the circuit board 30 has been described. However, the electrical connectors 1 A and 1 B may be mounted in a so-called vertical position so that the back surface 10 B of the housings 10 and 20 faces the circuit board 30.

上記各実施の形態では、本発明を、ＦＰＣ３Ａを回路基板に電気的及び物理的に接続する電気コネクタ１Ａ、１Ｂに適用する場合について説明したが、本発明は、ＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）を回路基板３０に電気的及び物理的に接続する電気コネクタにも適用することができる。その他の平板状の配線部材についても、本発明を適用可能である。 In each of the above embodiments, the case where the present invention is applied to the electrical connectors 1A and 1B that electrically and physically connect the FPC 3A to the circuit board has been described. However, the present invention uses an FFC (flexible flat cable) as a circuit. The present invention can also be applied to an electrical connector that is electrically and physically connected to the substrate 30. The present invention can also be applied to other flat wiring members.

この発明は、この発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施の形態は、この発明を説明するためのものであり、この発明の範囲を限定するものではない。すなわち、この発明の範囲は、実施の形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、この発明の範囲内とみなされる。 Various embodiments and modifications can be made to the present invention without departing from the broad spirit and scope of the present invention. The above-described embodiments are for explaining the present invention and do not limit the scope of the present invention. In other words, the scope of the present invention is shown not by the embodiments but by the claims. Various modifications within the scope of the claims and within the scope of the equivalent invention are considered to be within the scope of the present invention.

本発明は、携帯電話及びパーソナルコンピュータの電気機器等の回路基板等に実装され配線基板と回路基板とを電気的に接続する電気コネクタに適用することができる。 The present invention can be applied to an electrical connector that is mounted on a circuit board or the like of an electric device of a mobile phone or a personal computer and electrically connects the wiring board and the circuit board.

１Ａ、１Ｂ電気コネクタ、２Ａ挿入口、３ＡＦＰＣ、４Ａ電極、５Ａ切り欠き、１０ハウジング、１０Ａ前面、１０Ｂ背面、１０Ｃ、１０Ｄ外面、１０Ｅ内部空間、１０Ｆ内壁面（第１の面）、１０Ｇ内壁面（第２の面）、１０Ｈ、１０Ｉ端子係止溝（第１の溝、第２の溝）、１０Ｊ開口部、１０Ｈａ係止部、１０Ｍ、１０Ｎ底面、１１コンタクト、１１Ａ、１１Ｂビーム（第１のビーム、第２のビーム）、１１Ｃ連結部、１１Ｄ、１１Ｅ基板接続部、１１Ａａ、１１Ｂａ接触部（第１の接触部、第２の接触部）、１１Ｂｂ被係止部、２０ハウジング、２０Ｈａ係止部、２１コンタクト、２１Ａ、２１Ｂビーム、２１Ａａ、２１Ｂａ接触部、２１Ａｂ突起部、２１Ｂｂ被係止部、３０回路基板 1A, 1B electrical connector, 2A insertion port, 3A FPC, 4A electrode, 5A notch, 10 housing, 10A front surface, 10B rear surface, 10C, 10D outer surface, 10E inner space, 10F inner wall surface (first surface), 10G inside Wall surface (second surface), 10H, 10I Terminal locking groove (first groove, second groove), 10J opening, 10Ha locking portion, 10M, 10N bottom surface, 11 contact, 11A, 11B beam (first 1 beam, second beam), 11C connecting portion, 11D, 11E board connecting portion, 11Aa, 11Ba contact portion (first contact portion, second contact portion), 11Bb locked portion, 20 housing, 20Ha Locking part, 21 contact, 21A, 21B beam, 21Aa, 21Ba contact part, 21Ab protrusion, 21Bb locked part, 30 circuit board

Claims

A first surface that forms an internal space in which a substrate inserted from an insertion port is disposed and a second surface opposite to the first surface, the first surface being in the insertion direction of the substrate An insulating housing in which a first groove extending is formed and a second groove is formed at a position facing the first groove on the second surface;
A rod-shaped first beam that protrudes into the internal space and has a first contact portion that can come into contact with one surface of the substrate and extends in the insertion direction of the substrate from the first contact portion; and the internal space A rod-shaped second beam extending in the direction of insertion of the substrate from the second contact portion, the second contact portion projecting to the surface opposite to the one surface of the substrate A conductive contact comprising a connecting portion connecting the first beam and the second beam;
With
In a state where the first beam is accommodated in the first groove and the second beam is accommodated in the second groove, the first contact portion extends from the first groove to the internal space. And the second contact portion projects from the second groove to the internal space,
In a state where the first beam is accommodated in the second groove and the second beam is accommodated in the first groove, the first contact portion extends from the second groove to the internal space. While projecting, the second contact portion does not project from the first groove to the internal space.
Electrical connector.

A locking portion for locking the second beam housed in the first groove;
The electrical connector according to claim 1.

The locking portion locks an end portion of the second beam housed in the first groove located on the insertion port side;
The electrical connector according to claim 2.

The first beam is
When housed in the first groove, the end located on the side of the insertion port has a length that does not engage with the engaging portion.
The electrical connector according to claim 3.

The first beam is
When housed in the first groove, the end located on the side of the insertion port extends in a direction not locking with the locking portion,
The electrical connector according to claim 3.