JP2017033878A - Mechatronic device - Google Patents
Mechatronic device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2017033878A JP2017033878A JP2015155349A JP2015155349A JP2017033878A JP 2017033878 A JP2017033878 A JP 2017033878A JP 2015155349 A JP2015155349 A JP 2015155349A JP 2015155349 A JP2015155349 A JP 2015155349A JP 2017033878 A JP2017033878 A JP 2017033878A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- circuit board
- fit
- terminal
- fit terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Description
本発明は、アクチュエータと、アクチュエータの駆動を制御する電子装置とが一体化され、アクチュエータの導線と電子装置の回路基板とが電気的に接続された機電一体装置に関する。 The present invention relates to an electromechanical integrated device in which an actuator and an electronic device that controls driving of the actuator are integrated, and a lead wire of the actuator and a circuit board of the electronic device are electrically connected.
アクチュエータと、アクチュエータの駆動を制御する電子装置とが一体化され、アクチュエータの導線と電子装置の回路基板とが電気的に接続された機電一体装置が、特許文献1に開示されている。 Patent Document 1 discloses an electromechanical integrated device in which an actuator and an electronic device that controls driving of the actuator are integrated, and a lead wire of the actuator and a circuit board of the electronic device are electrically connected.
上記した機電一体装置では、モータ端子である雄ターミナル(アクチュエータの導線)と回路基板とが、中間導体(端子)により電気的に接続されている。中間導体の一端は、回路基板のスルーホールに挿入されて半田付けされている。このように、中間導体と回路基板の接続に半田が必要である。 In the electromechanical integrated device described above, the male terminal (actuator lead), which is a motor terminal, and the circuit board are electrically connected by an intermediate conductor (terminal). One end of the intermediate conductor is inserted into a through hole of the circuit board and soldered. Thus, solder is required to connect the intermediate conductor and the circuit board.
また、中間導体の他端はメス形状とされ、雄ターミナルが嵌合されている。このように、中間導体として、雄ターミナルが嵌合可能な複雑な形状のものが必要となり、加工コストの増加が問題となる。 Further, the other end of the intermediate conductor has a female shape and is fitted with a male terminal. As described above, the intermediate conductor needs to have a complicated shape into which the male terminal can be fitted, which increases the processing cost.
これに対し、上記した中間導体(端子)に代えてプレスフィット端子を採用することが考えられる。プレスフィット端子は、回路基板の孔部に圧入される圧入部として、間に空間部を形成するように上端及び下端が連結され、互いに対向する方向に弾性変形可能に設けられた一対の梁部を少なくとも一組有している。圧入状態で、一対の梁部は互いに近づく方向に弾性変形し、この変形による反力で圧入部は回路基板に保持される。したがって、半田を用いることなく、端子と回路基板とを電気的に接続することができる。また、プレスフィット端子とアクチュエータの導線を溶接することで、端子形状を簡素化することもできる。 On the other hand, it is conceivable to employ a press-fit terminal instead of the above-described intermediate conductor (terminal). The press-fit terminal is a pair of beam portions that are press-fitted into the hole of the circuit board, the upper and lower ends are connected so as to form a space therebetween, and are elastically deformable in opposite directions. At least one set. In the press-fit state, the pair of beam portions are elastically deformed in a direction approaching each other, and the press-fit portions are held on the circuit board by a reaction force due to the deformation. Therefore, the terminal and the circuit board can be electrically connected without using solder. Moreover, the terminal shape can be simplified by welding the press-fit terminal and the conductor of the actuator.
しかしながら、溶接する際の荷重によってプレスフィット端子が孔部周りに変位(すなわち旋回)し、圧入部における回路基板との接点が摺動して、接点表面の酸化が進行する虞がある。 However, there is a possibility that the press-fit terminal is displaced (that is, swiveled) around the hole due to the load at the time of welding, the contact with the circuit board in the press-fitting portion slides, and oxidation of the contact surface proceeds.
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、溶接する際の圧入部の摺動を抑制できる機電一体装置を提供することを目的とする。 In view of the above problems, an object of the present invention is to provide an electromechanical integrated device capable of suppressing sliding of a press-fit portion during welding.
ここに開示される発明は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を採用する。なお、特許請求の範囲及びこの項に記載した括弧内の符号は、ひとつの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであって、発明の技術的範囲を限定するものではない。 The invention disclosed herein employs the following technical means to achieve the above object. Note that the reference numerals in parentheses described in the claims and in this section indicate a corresponding relationship with specific means described in the embodiments described later as one aspect, and limit the technical scope of the invention. Not what you want.
開示された発明のひとつは、アクチュエータ(10,20)と、アクチュエータの駆動を制御する電子装置(30)とが一体化され、アクチュエータの導線(50)と電子装置の回路基板(31)とが電気的に接続された機電一体装置であって、
回路基板と導線とを電気的に接続するプレスフィット端子(60)を備え、
プレスフィット端子は、回路基板の一面(33a)に開口する孔部(35)に圧入されて回路基板に保持された圧入部(61)と、導線が溶接された溶接面(62a)を備える接続部(62)と、圧入部と接続部とを連結する連結部(63)と、を有し、
圧入部は、間に空間部(64)を形成するように上端及び下端が連結され、互いに対向する方向に弾性変形可能に設けられた一対の梁部(65)を少なくとも一組有し、
溶接面が、圧入部の圧入方向及び一対の梁部の弾性変形方向の両方向に直交する方向と交差するように設けられ、
連結部及び回路基板の一方に固定されるとともに他方に接触するように配置されて、プレスフィット端子の孔部周りの変位を抑制する変位抑制部(70,90)をさらに備えることを特徴とする。
In one of the disclosed inventions, the actuator (10, 20) and the electronic device (30) for controlling the driving of the actuator are integrated, and the lead wire (50) of the actuator and the circuit board (31) of the electronic device are integrated. An electromechanical integrated device electrically connected,
A press-fit terminal (60) for electrically connecting the circuit board and the conductive wire;
The press-fit terminal is provided with a press-fit portion (61) that is press-fitted into a hole (35) that is opened in one surface (33a) of the circuit board and is held by the circuit board, and a welding surface (62a) that is welded with a conducting wire. Part (62), and a connecting part (63) for connecting the press-fitting part and the connecting part,
The press-fit portion has at least one pair of a pair of beam portions (65) that are connected at their upper and lower ends so as to form a space portion (64) therebetween, and are elastically deformable in directions facing each other.
The welding surface is provided so as to intersect a direction orthogonal to both the press-fitting direction of the press-fitting part and the elastic deformation direction of the pair of beam parts,
A displacement suppression portion (70, 90) is further provided that is fixed to one of the connecting portion and the circuit board and arranged to contact the other and suppresses displacement around the hole of the press-fit terminal. .
溶接面が、圧入方向及び弾性変形方向の両方向に直交する方向と交差するように設けられていると、導線とプレスフィット端子とを溶接する際の荷重によって、プレスフィット端子が孔部周りに変位しようとする。すなわち、プレスフィット端子が孔部を中心として旋回しようとする。 If the welding surface is provided so as to intersect the direction orthogonal to both the press-fitting direction and the elastic deformation direction, the press-fit terminal is displaced around the hole due to the load when welding the lead wire and the press-fit terminal. try to. That is, the press-fit terminal tries to turn around the hole.
これに対し、本発明では、連結部及び回路基板の一方に固定されるとともに他方に接触するように変位抑制部が配置されている。このため、溶接する際に、変位抑制部がプレスフィット端子の旋回に対する抵抗となる。すなわち変位抑制部が、プレスフィット端子の旋回を抑制する。したがって、溶接する際の圧入部の摺動を抑制することができる。 On the other hand, in this invention, the displacement suppression part is arrange | positioned so that it may be fixed to one of a connection part and a circuit board, and may contact the other. For this reason, when welding, a displacement suppression part becomes resistance with respect to turning of a press fit terminal. That is, the displacement suppression unit suppresses the turning of the press-fit terminal. Therefore, sliding of the press-fit portion when welding can be suppressed.
以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。なお、各実施形態において、共通乃至関連する要素には同一の符号を付与するものとする。以下において、回路基板に対するプレスフィット端子の圧入方向をZ方向とし、Z方向に直交する方向であって、圧入された状態で一対の梁部の弾性変形方向をX方向と示す。また、Z方向及びY方向の両方向に直交する方向をY方向と示す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each embodiment, common or related elements are given the same reference numerals. In the following, the press-fit terminal press-fitting direction with respect to the circuit board is defined as the Z direction, and the elastic deformation direction of the pair of beam portions in the press-fitted state is denoted as the X direction. A direction perpendicular to both the Z direction and the Y direction is referred to as a Y direction.
(第1実施形態)
先ず、図1に基づき、電動コンプレッサ100の概略構成について説明する。この電動コンプレッサ100は、プレスフィット端子60により、モータ10の気密端子50と電子装置30を構成する回路基板31とを電気的に接続する点を除けば、特開2008−82279号公報に開示された電動コンプレッサと基本的に同じ構成である。したがって、特開2008−82279号公報の説明を援用することができる。
(First embodiment)
First, a schematic configuration of the
図1に示すように、電動コンプレッサ100は、モータ10、コンプレッサ20、及び電子装置30を備えている。なお、電動コンプレッサ100が機電一体装置に相当する。電動コンプレッサ100は、機電一体モジュール、機電一体ユニットとも称される。また、モータ10及びコンプレッサ20がアクチュエータに相当する。
As shown in FIG. 1, the
モータ10(回転電機)は、回転軸12を介してコンプレッサ20を回転駆動する。モータ10は、モータハウジング11、回転軸12、ロータ13、ステータコア14、及びステータコイル15を有している。
The motor 10 (rotary electric machine) rotates the
モータハウジング11は、熱伝導性に優れる金属、たとえば鉄やアルミニウムを材料として、回転軸12を中心とする略円筒状に形成されている。回転軸12の軸線方向において、モータハウジング11の一端側には、冷媒吸入口11aが設けられている。モータハウジング11の他端側には、冷媒吐出口11bが設けられている。軸線方向に直交する方向には、モータハウジング11の外壁の一部として、電子装置30が配置される取付壁16が設けられている。本実施形態では一例として、取付壁16が、後述する回路基板31を配置するための台座16aを有している。
The
回転軸12は、モータハウジング11内に配置され、軸受け12aと図示しない他の軸受けにより回転自在に支持されている。回転軸12は、ロータ13から受ける回転駆動力をコンプレッサ20に伝える。軸受け12a及び他の軸受けは、モータハウジング11により支持されている。
The rotating
ロータ13は、永久磁石からなる。ロータ13は、中空部を有する筒状に形成されており、中空部内には回転軸12が圧入されてロータ13及び回転軸12が固定されている。ロータ13は、ステータコア14が発生する回転磁界に基づいて、回転軸12とともに回転する。
The
ステータコア14は、ロータ13(回転軸12)に対して径外方向に配置されている。ステータコア14は、モータハウジング11内において略環状に形成されている。ステータコア14は、磁性体からなる。ステータコア14は、モータハウジング11の内周面により支持されている。ステータコイル15は、ステータコア14に巻回されている。
The
モータ10において、モータハウジング11の取付壁16とステータコア14との間には、冷媒流路11dが形成されている。冷媒流路11dは、電子装置30を冷却するために冷媒(流体)が流れる通路である。冷媒は、図1に矢印で示すように、冷媒吸入口11aから冷媒吐出口11bに向けて流れる。
In the
コンプレッサ20としては、たとえばスクロール式やロータリ式のコンプレッサを採用することができる。コンプレッサ20は、モータ10の回転軸12からの回転駆動力によって旋回し、冷媒を吸入、圧縮、吐出する。
As the
電子装置30は、モータ10の駆動を制御する。すなわち、電子装置30は、モータ10及びコンプレッサ20からなるアクチュエータの駆動を制御する。電子装置30は、回路基板31及びカバー32を有している。回路基板31に形成された回路は、モータ10のステータコイル15に電力を供給してモータ10を駆動するインバータを含んでいる。
The
回路基板31は、配線基板33及び複数の電子部品34を有している。図1では、複数の電子部品34のうちのひとつを図示している。配線基板33は、樹脂などの電気絶縁性基材に配線が配置されてなる。配線基板33は、プリント基板とも称される。電子部品34は、配線基板33における台座16aへの搭載面(以下、下面と示す)と反対の面(以下、上面と示す)に実装されている。電子部品34のうち、特に発熱量の大きい部品は、配線基板33に形成された図示しないサーマルビアを介して、取付壁16(台座16a)に放熱できるようになっている。
The
なお、取付壁16と配線基板33との間に、放熱ゲルなどの熱伝導部材を介在させ、熱伝導部材を介して、電子部品34の熱を取付壁16へ逃がすようにしてもよい。また、上面に実装された電子部品34とカバー32との間に熱伝導部材を介在させ、電子部品34の熱をカバー32に逃がすようにしてもよい。電子部品34の実装位置は、配線基板33の上面に限定されない。複数の電子部品34の少なくとも一部が、配線基板33の下面に実装されてもよい。さらには、発熱量の大きい電子部品34が、取付壁16に配置されてもよい。たとえばインバータを構成するスイッチング素子を、取付壁16に配置してもよい。発熱量の大きい部品を、取付壁16の近くに配置する方が放熱の点で有利である。
Note that a heat conducting member such as a heat radiating gel may be interposed between the mounting
電動コンプレッサ100は、ステータコイル15と回路基板31(インバータ)とを電気的に接続するために、クラスタブロック40、気密端子50、及びプレスフィット端子60を備えている。
The
クラスタブロック40は、ステータコイル15側のコネクタを構成している。クラスタブロック40には、ステータコイル15の端部が接続されている。クラスタブロック40は、気密端子50とともに、上記した軸線方向において、ステータコア14及びコンプレッサ20の間に配置されている。
The
気密端子50は、モータハウジング11(取付壁16)の開口部17に嵌合されている。開口部17は、モータハウジング11の取付壁16を貫通しており、気密端子50は開口部17を閉塞している。気密端子50は密閉型端子とも称される。気密端子50を採用することにより、インバータの冷却性と、モータハウジング11の耐圧強度を同時に実現することができる。
The
気密端子50は、モータハウジング11の内外を貫通する3本の端子部50aを有している。端子部50aは、金属を材料としてたとえば略円柱状に形成されており、後述するZ方向に沿って延設されている。3本の端子部50aは、モータ10の三相に対応している。図1では、1本の端子部50aだけを示している。3本の端子部50aは、図1において紙面奥側に並んで配置されている。3本の端子部50aの一端側は、それぞれクラスタブロック40に接続されている。端子部50aの他端側は、それぞれ対応するプレスフィット端子60に溶接されている。図1では、1本のプレスフィット端子60だけを示している。気密端子50(端子部50a)が、アクチュエータの導線に相当する。
The
カバー32は、金属を材料として、回路基板31を覆うように形成されている。カバー32は、締結などの固定方法によりモータハウジング11に固定されている。カバー32とモータハウジング11(取付壁16)とにより形成される空間内に、回路基板31が収容されている。
The
プレスフィット端子60は、気密端子50(端子部50a)と電子装置30の回路基板31に形成された回路とを電気的に接続(中継)する。プレスフィット端子60は、銅や銅合金などの金属を母材として形成されている。母材の表面には、ニッケルなどを材料とするめっき膜が適宜形成されている。プレスフィット端子60は、金属板を所定形状に打ち抜き、曲げ加工することで形成されている。
The press-
電動コンプレッサ100は、さらに樹脂部材70を備えている。樹脂部材70は、変位抑制部に相当する。樹脂部材70は、端子部50aとプレスフィット端子60とを溶接する際に、プレスフィット端子60が旋回するのを抑制する。樹脂部材70は、回路基板31及びプレスフィット端子60の後述する連結部63の一方に固定され、他方に接触するように配置されている。
The
次に、図2〜図4に基づき、プレスフィット端子60、樹脂部材70、及びプレスフィット端子60による接続構造について説明する。図4では、便宜上、一相分のプレスフィット端子60のみを示している。図2〜図4では、接続部62と連結部63の境界を破線で示している。
Next, the connection structure by the press
回路基板31(配線基板33)は、図2に示すように、プレスフィット端子60が圧入される貫通孔35を有している。貫通孔35が孔部に相当する。回路基板31には、三相分の端子部50aに対応して、3つの貫通孔35が形成されている。図3に示すように、貫通孔35は、回路基板31(配線基板33)の厚さ方向、すなわちZ方向に沿って形成されている。貫通孔35は、配線基板33の一面33a及び一面33aと反対の裏面33bにわたって貫通している。貫通孔35の壁面にはランド36が形成されている。ランド36は、たとえばめっきにより形成されている。ランド36は、図示しない配線の端部(外部接続部)として形成されている。
As shown in FIG. 2, the circuit board 31 (wiring board 33) has a through
三相の端子部50aに対応するプレスフィット端子60は、図3及び図4に示すように、圧入部61、接続部62、及び連結部63を、それぞれ有している。3つのプレスフィット端子60は、図2に示すように、Y方向に並んで配置されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the press-
圧入部61は、貫通孔35に対して圧入される。圧入部61は、空間部64(開口部)を有している。圧入部61において、プレスフィット端子60の板厚方向はY方向であり、空間部64はY方向に貫通している。空間部64は、Z方向、すなわちプレスフィット端子60の圧入方向に延設されている。圧入方向は、換言すれば、回路基板31(配線基板33)の厚さ方向である。空間部64は、たとえば貫通孔35の貫通長さよりも若干長く設けられている。
The press-
プレスフィット端子60は、空間部64によって梁部65に分岐されている。プレスフィット端子60は、お互いの対向方向(並び方向)、すなわちX方向において間に空間部64を形成するように、上端同士及び下端同士がそれぞれ連結されてなる一対の梁部65を少なくとも一組有している。本実施形態では、プレスフィット端子60が、一対の梁部65を一組有している。梁部65の上端が、圧入部61の上端となっている。一対の梁部65は、X方向に弾性変形可能に設けられている。
The press-
X方向において、一対の梁部65の外表面間のうち、最も距離が長い部分の長さ、すなわち端子幅は、圧入前の状態で、貫通孔35の内径よりも広くなっている。圧入状態で、一対の梁部65はお互いに近づく方向(X方向)に弾性変形し、梁部65の弾性変形による反力が貫通孔35の壁面に作用する。これにより、プレスフィット端子60は回路基板31に保持される。
In the X direction, the length of the portion having the longest distance between the outer surfaces of the pair of
一対の梁部65は、上端から下端に向けて端子幅が徐々に広がり、その途中から下端に向けて端子幅が徐々に狭くなっている。梁部のうち、貫通孔35内に配置された部分の少なくとも一部が、ランド36との接点となっている。
The pair of
一対の梁部65の下端には、先端部66が連結されている。先端部66は、空間部64よりも貫通孔35への挿入先端側の部分である。先端部66は、梁部65の下端から圧入方向、すなわちZ方向に延設されている。先端部66の幅、すなわちX方向の長さは、貫通孔35の内径よりも狭くなっている。先端部66は、貫通孔35内にプレスフィット端子60を導く部分であるため、導入部とも称される。
A
連結部63は、圧入部61と接続部62とを繋いでいる。連結部63は、第1連結部67及び第2連結部68を有している。連結部63と圧入部61との間には、曲げ加工部分は存在しない。連結部63及び圧入部61は、同一平面(ZX面)に位置している。
The connecting
第1連結部67は、圧入部61と第2連結部68とを繋いでいる。第1連結部67は、梁部65(圧入部61)の上端から圧入方向、すなわちZ方向に延設されている。第1連結部67は、圧入状態で、回路基板31の厚さ方向に沿って延設されている。
The first connecting
第2連結部68は、第1連結部67と接続部62とを繋いでいる。第2連結部68は、第1連結部67における圧入部61との連結端とは反対側の端部に連結されている。第2連結部68は、第1連結部67に対して屈曲されている。第1連結部67に対する第2連結部68の屈曲は、曲げ加工によるものではなく、金属板の打ち抜き形状によって決定されている。
The second connecting
本実施形態では、第2連結部68が、一対の梁部65(圧入部61)の弾性変形方向、すなわちX方向に延設されている。そして、第1連結部67と第2連結部68とがなす角度、すなわち屈曲角度が略90度となっている。このため、圧入状態で、第2連結部68は、回路基板31(配線基板33)の一面33aと略平行となっている。
In this embodiment, the
接続部62は、第2連結部68から延設されており、気密端子50(端子部50a)が溶接されている。接続部62は、第2連結部68における第1連結部67とは反対側の端部に連結されている。接続部62は、気密端子50が溶接される溶接面62aを有している。
The
本実施形態において、接続部62は、X方向に沿って延設されている。接続部62は、第2連結部68の延設方向と同一方向、すなわちX方向に沿って延設されている。したがって、接続部62において、プレスフィット端子60の板厚方向はY方向となっている。接続部62及び第2連結部68は、X方向を長手方向とする角柱状をなしており、角柱の一端側が接続部62、他端側が第2連結部68となっている。このため、接続部62及び第2連結部68には屈曲部分が存在しない。接続部62及び第2連結部68は、同一平面(ZX面)に位置している。
In the present embodiment, the connecting
そして、接続部62において、プレスフィット端子60の板厚方向、すなわち打ち抜いた金属板の板厚方向における表面の一方が、溶接面62aとなっている。このため、溶接面62aは、Y方向に直交している。このように、溶接面62aは、一対の梁部65(圧入部61)の弾性変形方向であるX方向と、圧入方向であるZ方向との両方向に直交する方向であるY方向に交差している。この溶接面62aに、Z方向に延設された端子部50aの外周面が溶接されている。したがって、端子部50aの延設方向と接続部62の延設方向とが交差している。
And in the
樹脂部材70は、各プレスフィット端子60の連結部63に固定されている。本実施形態では、樹脂部材70が、プレスフィット端子60と一体成形されている。すなわち、プレスフィット端子60をインサート部品として、樹脂部材70が成形されている。また、樹脂部材70は、図2に示すように三相分のプレスフィット端子60に対して一体成形されている。
The
図3及び図4に示すように、樹脂部材70はZ方向に延設されている。樹脂部材70は、厚肉部71、薄肉部72、及び爪部73を有している。樹脂部材70のうち、Z方向において上側(第2連結部68)側の部分が厚肉部71とされており、Z方向において下側(回路基板31)側の部分が、X方向において厚肉部71よりも薄い薄肉部72となっている。厚肉部71及び薄肉部72は、ともにY方向に延設されている。厚肉部71は、三相分の第2連結部68を保持している。すなわち、樹脂部材70は、厚肉部71で連結部63(第2連結部68)に接触するとともに、第2連結部68に固定されている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
厚肉部71のうち、X方向において圧入部61側の面を一面71aとすると、薄肉部72のうち、回路基板31の側面33c(端面)と対向する対向面72aは、一面71aに対して凹んでいる。すなわち、X方向において、対向面72aが、一面71aよりも圧入部61に対して遠い位置となっている。
When the surface on the press-
厚肉部71は、Z方向において爪部73と対向する下面71bを有している。下面71bは、一面71aに対して対向面72aが凹むことで形成されている。図3及び図4では、厚肉部71と薄肉部72の境界を破線で示している。
The
爪部73は、薄肉部72の対向面72aにおける下端部分から突出している。爪部73は、Z方向において下面71bに対向している。爪部73は、弾性変形可能に設けられている。薄肉部72及び爪部73は、Y方向から見て、略レの字状となっている。爪部73は、Z方向及びX方向に弾性変形可能となっている。
The
爪部73は、圧入部61の圧入状態で、回路基板31の裏面33bに係止する。この係止状態で、爪部73と厚肉部71の下面71bとにより、回路基板31が挟まれる。換言すれば、樹脂部材70が回路基板31に嵌合する。したがって、厚肉部71(下面71b)が、対向部に相当する。本実施形態では、嵌合状態で、薄肉部72の対向面72aが回路基板31の側面33cに接触する。なお、爪部73もY方向に延設されている。
The
特に本実施形態では、回路基板31に対する圧入部61の圧入と、樹脂部材70による回路基板31への嵌合とが同時になされるように、樹脂部材70の形状及び大きさが決定されている。具体的には、図3に示すように、嵌合状態で、第2連結部68の延設方向を回路基板31の一面33aと略平行に保つように、換言すれば空間部64の延設方向をZ方向と略平行に保つように、厚肉部71のZ方向の長さL1が決定されている。長さL1は、厚肉部71のうち、第2連結部68の下面(一面33aとの対向面)とZ方向において同一位置の部分71cから下面71bまでの長さである。なお、対向面72aのZ方向の長さは、回路基板31の厚さよりも若干長くなっている。
In particular, in the present embodiment, the shape and size of the
次に、図5に基づき、プレスフィット端子60による接続方法について説明する。図5では、一対の梁部65(圧入部61)の弾性変形方向を両端矢印で示している。
Next, based on FIG. 5, the connection method by the press
先ず、樹脂部材70が一体化されたプレスフィット端子60を準備する。そして、プレスフィット端子60と回路基板31とを、Z方向において互いに近づく方向に変位させ、プレスフィット端子60を回路基板31の貫通孔35に圧入する。プレスフィット端子60は、先端部66から貫通孔35内に挿入される。一対の梁部65が貫通孔35内に挿入されると、梁部65は互いに近づく方向(X方向)に弾性変形する。そして、弾性変形による反力でランド36に接触する。このようにして、圧入部61がランド36(回路基板31)と電気的に接続される。
First, the press
また、上記変位にともなって、樹脂部材70も回路基板31に近づく。このとき、爪部73は、側面33cと対向面72aとの間で圧縮(弾性変形)されながら裏面33b側に近づく。そして、爪部73が裏面33b側に抜けると、爪部73の圧縮状態が解放され、爪部73は裏面33bに係止する。そして、爪部73と下面71b(厚肉部71)により回路基板31を挟んで保持した状態となる。また、対向面72aが回路基板31の側面33cに接触する。上記したように、爪部73の係止、すなわち樹脂部材70の嵌合と、圧入部61の圧入(電気的接続)とが、ほぼ同時になされる。
In addition, the
次いで、モータハウジング11(取付壁16)に取り付けられた気密端子50とプレスフィット端子60との抵抗溶接を行う。
Next, resistance welding is performed between the
図5に示すように、Y方向に直交する溶接面62aに対し、Z方向に延設された端子部50aの外周面が接触するように、一対の電極80,81により、Y方向から接続部62及び端子部50aを挟んで圧着状態にする。図5では、一例として、電極81をY方向に移動させ、圧着状態にする。プレスフィット端子60の接続部62には、白抜き矢印で示すようにY方向の荷重が作用する。
As shown in FIG. 5, a pair of
この圧着状態で、電極80,81間に電流を流し、その抵抗熱(ジュール熱)で溶接する。以上により、気密端子50(モータ10)と回路基板31とを電気的に接続することができる。抵抗溶接は、スポット溶接とも称される。
In this crimped state, an electric current is passed between the
次に、上記した電動コンプレッサ100の効果、すなわちプレスフィット端子60による接続構造の効果について説明する。
Next, the effect of the
図6は、溶接面が、圧入部の圧入方向及び一対の梁部の弾性変形方向の両方向に直交する方向と交差するように設けられたプレスフィット端子を用いた場合の、抵抗溶接を示す図である。すなわち、図6は、従来の抵抗溶接を示す参考例である。図6に示す参考例では、本実施形態の要素と共通乃至関連する要素に対し、本実施形態の要素の符号に100を加算した符号を付与している。図6では、荷重印加後の接続部162の延設方向をX方向と示している。図6では、荷重印加前のプレスフィット端子160及び電極181を破線で示している。
FIG. 6 is a diagram showing resistance welding in a case where a press-fit terminal provided so that the welding surface intersects the direction perpendicular to both the press-fitting direction of the press-fitting part and the elastic deformation direction of the pair of beam parts is used. It is. That is, FIG. 6 is a reference example showing conventional resistance welding. In the reference example shown in FIG. 6, a symbol obtained by adding 100 to the symbol of an element of the present embodiment is given to an element common to or related to the element of the present embodiment. In FIG. 6, the extending direction of the connecting
図6に示す参考例では、樹脂部材を備えない点を除けば、本実施形態と同じである。したがって、プレスフィット端子160の接続部162及び連結部163(第2連結部)の延設方向が同一方向である。また、図示しない一対の梁部の弾性変形方向も接続部162の延設方向と同じ方向となっている。気密端子150の端子部150aは、第1実施形態同様、Z方向に延設されている。溶接面162aに端子部150aの外周面を圧着させる際、溶接面162aはY方向に直交し、接続部162は、一対の電極180,181から白抜き矢印で示すようにY方向の荷重を受ける。
The reference example shown in FIG. 6 is the same as the present embodiment except that the resin member is not provided. Therefore, the extending direction of the connecting
このため、プレスフィット端子160は、破線矢印で示すように貫通孔135周りに変位(旋回)してしまう。図示しない圧入部も貫通孔135内で旋回する。このとき、圧入部における回路基板131との接点が摺動し、接点表面において酸化が進行してしまう。なお、溶接の加重印加時に溶接面162aがY方向と交差していると、プレスフィット端子160は、貫通孔135周りに旋回(回転)してしまう。
For this reason, the press-
図7は、本発明者によるプレスフィット端子の耐力の試験結果を示している。耐力(N)は、外力を印加したときに圧入部を所定位置に保持できる外力の最大値、すなわち保持力とも言える。図6に示すように、圧入方向であるZ方向に外力を印加したときの耐力に対し、プレスフィット端子が旋回するように、図6の参考例同様Y方向に外力を印加したときの耐力は、1/12程度であった。この結果から、プレスフィット端子は旋回に対する耐力が低いことが明らかとなった。すなわち、溶接する際にプレスフィット端子の旋回を抑制することが、圧入部の摺動を抑制する上で重要であることが明らかとなった。 FIG. 7 shows the test results of the proof stress of the press-fit terminal by the present inventor. The proof stress (N) can be said to be the maximum value of the external force that can hold the press-fit portion in a predetermined position when an external force is applied, that is, the holding force. As shown in FIG. 6, the proof stress when an external force is applied in the Y direction as in the reference example of FIG. 6 so that the press-fit terminal turns against the proof strength when an external force is applied in the Z direction which is the press-fitting direction is 1/12. From this result, it became clear that the press-fit terminal has low resistance to turning. That is, it became clear that it is important to suppress swiveling of the press-fit terminal during welding to suppress sliding of the press-fit portion.
これに対し、本実施形態では、変位抑制部である樹脂部材70が、プレスフィット端子60の連結部63に固定され、回路基板31に接触している。これにより、樹脂部材70は、溶接する際のプレスフィット端子60の貫通孔35周りの変位(旋回)に対する抵抗となる。このように、樹脂部材70が、プレスフィット端子60の貫通孔35を中心とする旋回を抑制する。したがって、溶接する際の圧入部61の摺動を抑制することができる。これにより、圧入部61における回路基板31との接点表面の酸化進行を抑制し、ひいてはプレスフィット端子60の電気的な接続信頼性を高めることができる。
On the other hand, in this embodiment, the
特に本実施形態では、樹脂部材70の対向面72bが回路基板31の側面33cに接触している。このため、溶接する際にプレスフィット端子60が貫通孔35周りに旋回しようとしても、対向面72bが側面33cに当たるため、旋回を抑制することができる。これによれば、回路基板31に特別な加工をすることなく、溶接する際の圧入部61の摺動を抑制することができる。
In particular, in the present embodiment, the facing surface 72 b of the
さらに本実施形態では、樹脂部材70を回路基板31に側面33cに接触させる際に、樹脂部材70の爪部73と厚肉部71の下面71bとにより、回路基板31を挟む。これにより、樹脂部材70は回路基板31にも固定(支持)される。このように、溶接する際のプレスフィット端子60の旋回を抑制しつつ、樹脂部材70を回路基板31で支持することができる。これにより、樹脂部材70の重さがプレスフィット端子60(圧入部61)に作用するのを抑制することができる。したがって、プレスフィット端子60の電気的な接続信頼性をさらに高めることができる。また、回路基板31に特別な加工をすることなく、樹脂部材70が回路基板31に嵌合するため、回路基板31の構成を簡素化することができる。また、圧入部61の圧入と樹脂部材70の嵌合を同時に行うため、製造工程を簡素化することもできる。
Furthermore, in this embodiment, when the
なお、樹脂部材70は上記例に限定されない。たとえば図8の第1変形例に示すように、Z方向に延びる柱状の樹脂部材70を採用することもできる。図8では、柱状の樹脂部材70が第2連結部68に固定されている。また、樹脂部材70は、回路基板31には固定されず、下端付近で回路基板31の側面33cに接触している。このような構成を採用しても、上記したように、回路基板31に特別な加工をすることなく、溶接する際の圧入部61の摺動を抑制することができる。なお、図8でも、接続部62と連結部63の境界を破線で示している。
The
図示を省略するが、たとえば回路基板31に、一面33aに開口する孔を設け、この孔に樹脂部材70を挿入するようにしてもよい。樹脂部材70が孔の壁面に接触することでプレスフィット端子60の旋回を抑制することができる。
Although illustration is omitted, for example, a hole that opens to one
なお、変位抑制部が樹脂部材70とともに接着材などの固定部材を有し、樹脂部材70が回路基板31に固定された構成を採用することもできる。この場合、変位抑制部(少なくとも固定部材)が回路基板31に接触する。これによれば、溶接する際のプレスフィット端子60の旋回を抑制しつつ、樹脂部材70を回路基板31で支持することができる。したがって、プレスフィット端子60の電気的な接続信頼性を高めることができる。たとえば樹脂部材70が一面33aや側面33cに固定された構成を採用することができる。
It is also possible to adopt a configuration in which the displacement suppressing portion has a fixing member such as an adhesive together with the
樹脂部材70が、プレスフィット端子60とともに一体成形されることで、第2連結部68に固定される例を示した。しかしながら、上記以外にも、たとえば樹脂部材70にプレスフィット端子60が圧入されることで、固定されてもよい。
The example in which the
樹脂部材70が、回路基板31の側面33cに接触する例を示したが、これに限定されない。爪部73が裏面33bに接触し、下面71bが一面33aに接触し、対向面72bと側面33cとが離れた構成を採用することもできる。
Although the example which the
(第2実施形態)
本実施形態は、先行実施形態を参照できる。このため、先行実施形態に示した電動コンプレッサ100及びプレスフィット端子60による接続構造と共通する部分についての説明は省略する。
(Second Embodiment)
This embodiment can refer to the preceding embodiment. For this reason, the description about the part which is common in the connection structure by the
本実施形態では、変位抑制部が回路基板31に固定されている。図9及び図10に示すように、変位抑制部としての樹脂製の突起部90が、回路基板31の一面33aに設けられている。この突起部90は、一面33aに実装された電子部品34を被覆する図示しないモールド樹脂の成形と同一工程で成形されたものである。
In the present embodiment, the displacement suppression unit is fixed to the
図9に示すように、突起部90は、プレスフィット端子60ごとに設けられている。突起部90はZ方向に延びており、Y方向において第2連結部68(連結部63)に隣接して設けられている。突起部90は、Y方向において、溶接する際の荷重によってプレスフィット端子60が変位しようとする側に配置されている。本実施形態では、突起部90が、Y方向において溶接面62a側に配置されている。突起部90は、第2連結部68における溶接面62a側の側面68aに接触している。
As shown in FIG. 9, the
これによれば、第1実施形態と同等の効果を奏することができる。突起部90は、回路基板31に固定されるとともに第2連結部68に接触するように配置されている。このため、突起部90は、溶接する際のプレスフィット端子60の旋回に対する抵抗となり、プレスフィット端子60の旋回を抑制することができる。したがって、溶接する際の圧入部61の摺動を抑制することができる。
According to this, an effect equivalent to 1st Embodiment can be produced. The projecting
また、突起部90が側面68cに当たるため、旋回を抑制することができる。これによれば、プレスフィット端子60に特別な加工をすることなく、溶接する際の圧入部61の摺動を抑制することができる。
Moreover, since the
また、突起部90(変位抑制部)が回路基板31に固定(支持)されているため、変位抑制部の重さがプレスフィット端子60に作用するのを抑制することができる。したがって、プレスフィット端子60の電気的な接続信頼性をさらに高めることができる。
Further, since the protrusion 90 (displacement suppressing portion) is fixed (supported) to the
なお、変位抑制部が、モールド樹脂とは別に成形された突起部90とともに接着材などの固定部材を有し、突起部90が回路基板31に固定された構成を採用することもできる。
In addition, it is also possible to adopt a configuration in which the displacement suppressing portion has a fixing member such as an adhesive together with the protruding
また、変位抑制部が、突起部90とともに接着材などの固定部材を有し、突起部90がプレスフィット端子60に固定された構成を採用することもできる。
Further, it is possible to adopt a configuration in which the displacement suppressing portion has a fixing member such as an adhesive together with the protruding
上記実施形態の構造は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。 The structure of the said embodiment is an illustration to the last, Comprising: The scope of the present invention is not limited to the range of these description. The scope of the present invention is indicated by the description of the scope of claims, and further includes meanings equivalent to the description of the scope of claims and all modifications within the scope.
機電一体装置として、電動コンプレッサ100の例を示したが、これに限定されるものではない。機電一体装置としては、アクチュエータと、アクチュエータの駆動を制御する電子装置とが一体化され、アクチュエータの導線と電子装置の回路基板とが電気的に接続されたものであればよい。たとえば、アクチュエータとしてのモータ(回転電機)と、モータの駆動を制御する電子装置が一体化されたもの、すなわちモータにより駆動される駆動対象を含まない構成を採用することもできる。
Although the example of the
プレスフィット端子60の形状は、上記例に限定されるものではない。溶接面62aが、圧入部61の圧入方向及び梁部65の弾性変形方向の両方向に直交する方向と交差するように設けられたものであれば採用することができる。また、プレスフィット端子60が、溶接する際の荷重を緩和する応力緩和部を有する構成を採用することもできる。応力緩和部は、プレスフィット端子60を部分的に屈曲させたり、部分的に薄くすることで形成することができる。応力緩和部は、第2連結部68において、変位抑制部の接触部分を除く部分に形成することができる。
The shape of the press-
孔部として貫通孔35の例を示したが、これに限定されない。配線基板33(回路基板31)に形成された未貫通孔を孔部とし、この未貫通孔に圧入部61が圧入される構成にも適用することができる。
Although the example of the through-
圧入部61が一対の梁部65を一組有する例を示したが、これに限定されない。各圧入部61が一対の梁部65を少なくとも一組有せばよい。たとえば圧入方向であるZ方向において2つの空間部64が互いに離れて形成され、これにより一対の梁部65を二組有する、換言すれば二対の梁部65を有する構成にも適用することができる。
Although the example in which the press-
樹脂部材70が、プレスフィット端子60ごとに個別に設けられた構成を採用することもできる。
A configuration in which the
変位抑制部(樹脂部材70及び突起部90)が、樹脂材料からなる例を示した。しかしながら、少なくともプレスフィット端子60の第2連結部68と接触する部分が電気絶縁材料を用いて形成されればよい。
The example which the displacement suppression part (the
10…モータ、11…モータハウジング、11a…冷媒吸入口、11b…冷媒吐出口、11d…冷媒流路、12…回転軸、12a…軸受け、13…ロータ、14…ステータコア、15…ステータコイル、16…取付壁、16a…台座、17…開口部、20…コンプレッサ、30…電子装置、31…回路基板、32…カバー、33…配線基板、33a…一面、33b…裏面、33c…側面、34…電子部品、35…貫通孔、36…ランド、40…クラスタブロック、50…気密端子、50a…端子部、60…プレスフィット端子、61…圧入部、62…接続部、62a…溶接面、63…連結部、64…空間部、65…梁部、66…先端部、67…第1連結部、68…第2連結部、68a…側面、70…樹脂部材、71…厚肉部、71a…一面、71b…下面、72…薄肉部、72a…対向面、73…爪部、80,81…電極、90…突起部、100…電動コンプレッサ
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記回路基板と前記導線とを電気的に接続するプレスフィット端子(60)を備え、
前記プレスフィット端子は、前記回路基板の一面(33a)に開口する孔部(35)に圧入されて前記回路基板に保持された圧入部(61)と、前記導線が溶接された溶接面(62a)を備える接続部(62)と、前記圧入部と前記接続部とを連結する連結部(63)と、を有し、
前記圧入部は、間に空間部(64)を形成するように上端及び下端が連結され、互いに対向する方向に弾性変形可能に設けられた一対の梁部(65)を少なくとも一組有し、
前記溶接面が、前記圧入部の圧入方向及び前記一対の梁部の弾性変形方向の両方向に直交する方向と交差するように設けられ、
前記連結部及び前記回路基板の一方に固定されるとともに他方に接触するように配置されて、前記プレスフィット端子の前記孔部周りの変位を抑制する変位抑制部(70,90)をさらに備えることを特徴とする機電一体装置。 The actuators (10, 20) and the electronic device (30) for controlling the driving of the actuator are integrated, and the conductor wire (50) of the actuator and the circuit board (31) of the electronic device are electrically connected. An electromechanical integrated device,
A press-fit terminal (60) for electrically connecting the circuit board and the conductive wire;
The press-fit terminal includes a press-fit portion (61) that is press-fitted into a hole (35) that is opened in one surface (33a) of the circuit board and is held by the circuit board, and a welding surface (62a) to which the conductive wire is welded. ) And a connecting portion (63) for connecting the press-fitting portion and the connecting portion,
The press-fit portion has at least one pair of a pair of beam portions (65) that are connected at their upper and lower ends so as to form a space portion (64) therebetween, and are elastically deformable in directions facing each other.
The welding surface is provided so as to intersect a direction orthogonal to both the press-fitting direction of the press-fitting part and the elastic deformation direction of the pair of beam parts;
It further includes a displacement suppressing portion (70, 90) that is fixed to one of the connecting portion and the circuit board and arranged to contact the other and suppresses the displacement of the press-fit terminal around the hole portion. An electromechanical integrated device.
前記変位抑制部は、前記側面に接触することを特徴とする請求項2に記載の機電一体装置。 The circuit board has a side surface (33c) connected to the one surface (33a),
The electromechanical integrated device according to claim 2, wherein the displacement suppression unit contacts the side surface.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015155349A JP2017033878A (en) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | Mechatronic device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015155349A JP2017033878A (en) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | Mechatronic device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017033878A true JP2017033878A (en) | 2017-02-09 |
Family
ID=57988710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015155349A Pending JP2017033878A (en) | 2015-08-05 | 2015-08-05 | Mechatronic device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2017033878A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017033876A (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 株式会社デンソー | Mechatronic device |
-
2015
- 2015-08-05 JP JP2015155349A patent/JP2017033878A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017033876A (en) * | 2015-08-05 | 2017-02-09 | 株式会社デンソー | Mechatronic device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5201302B1 (en) | Motor control unit and brushless motor | |
KR102184065B1 (en) | Device for driving a compressor and method for assembling the device | |
JP6576268B2 (en) | Electric drive | |
US20130038153A1 (en) | Motor | |
JP6394533B2 (en) | Mechanical and electrical integrated device | |
KR101738251B1 (en) | Electric feed-through unit | |
US20110291509A1 (en) | Surface mount motor | |
US20140028128A1 (en) | Stepping motor | |
CN108964356A (en) | Busbar connector and method for contacting motor | |
US11569702B2 (en) | On-vehicle brushless motor device and method of manufacturing the same | |
JP6829745B2 (en) | Sealed arrangement for compressor drive, compressor drive and its assembly method | |
US20210376669A1 (en) | Electrical contacting of stator connections on pcb by crimp connection | |
JP2020122426A (en) | Electric compressor | |
JP2017033877A (en) | Mechatronic device | |
JP2017033878A (en) | Mechatronic device | |
US10873235B2 (en) | DC motor with a positive temperature coefficient thermistor | |
JP5925330B2 (en) | Electric motor, air conditioner, and electric motor manufacturing method | |
JP2013145736A (en) | Electric connection structure and electric connection method between circuit board and electric component | |
JP2017033875A (en) | Electromechanical device | |
WO2017170296A1 (en) | Motor and method for manufacturing motor | |
JP6413374B2 (en) | Inverter for electric compressor | |
JP2013207867A (en) | Motor | |
US10490924B2 (en) | Electrical connection structure including tuning fork-shaped terminal | |
JPH11299165A (en) | Miniature dc motor | |
CN217445582U (en) | Substrate storage case and electric actuator |