JP2017031689A - Faucet device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、水栓装置に係り、特に内部の流路上に設けられ且つ吐水状態を変更する機能を有する複数の樹脂モジュール機能ユニットを介して吐水する水栓装置に関する。 The present invention relates to a faucet device, and more particularly to a faucet device that discharges water through a plurality of resin module functional units that are provided on an internal flow path and have a function of changing a water discharge state.
特許文献1に示すように、従来、互いに離隔して配置されたバルブユニット等の複数の機能ユニットの樹脂製のユニット外郭部材(ケーシング部材)を、金属製の板材(連結ブラケット)に金属製の小ボルトおよびナットで固定し、連結した形態の水栓装置が知られていた。
As shown in
しかしながら、特許文献1記載の水栓装置では、樹脂製のユニット外郭部材を金属製の板材に直接金属製の小ボルトとナットで固定していたことにより、ユニット外郭部材の小ボルトの取付部分に過大な応力が発生しやすくなり、ユニット外郭部材が破損するという問題があった。また、樹脂製のユニット外郭部材を金属製の板材に金属製の小ボルトとナットで一箇所ずつ固定をしていたため、施工性に優れないという問題もあった。
However, in the faucet device described in
また、システムバス等の水栓装置において、空間の制約や水栓装置の形状の変更等に合わせて、水栓装置内に配置される複数の機能ユニットの種類、配置、個数等を変更する要請がある。
このとき、形状の異なる複数の機能ユニット及びこれらのユニット外郭部材を、金属製の板材にそれぞれ個別に固定する必要が生じるため、複数の機能ユニットの種類、配置、個数等を変更することが容易にできないという問題が生じていた。
Also, in faucet devices such as system buses, requests to change the type, arrangement, number, etc., of multiple functional units placed in the faucet device in accordance with space restrictions and changes in the shape of the faucet device There is.
At this time, since it becomes necessary to individually fix a plurality of functional units having different shapes and these unit outer members to a metal plate, it is easy to change the type, arrangement, number, etc. of the plurality of functional units. There was a problem of being unable to.
そこで、本発明は、従来技術の問題や課題を解決するためになされたものであり、樹脂ケーシングユニットが破損することを抑制することができ、複数の樹脂モジュール機能ユニットの配置を第1金属板と第2金属板との間において比較的容易に変更することができる水栓装置を提供することを目的としている。 Therefore, the present invention has been made to solve the problems and problems of the prior art, and can prevent the resin casing unit from being damaged, and the arrangement of the plurality of resin module functional units can be reduced to the first metal plate. An object of the present invention is to provide a faucet device that can be changed relatively easily between the first metal plate and the second metal plate.
上記の目的を達成するために、本発明は、内部の流路上に設けられ且つ吐水状態を変更する機能を有する複数の樹脂モジュール機能ユニットを介して吐水する水栓装置であって、樹脂モジュール機能ユニットは、吐水状態を変更する機能を有する複数の機能ユニットと、樹脂により形成され且つ上記機能ユニットを受け入れることによりモジュール化する複数の樹脂ケーシングユニットと、を備え、複数の樹脂モジュール機能ユニットは、複数の樹脂モジュール機能ユニットの第1の側に配置される第1金属板と、複数の樹脂モジュール機能ユニットの第1の側と対向する第2の側に配置される第2金属板とにより、挟み込まれて保持されることを特徴とすることを特徴としている。
このように構成された本発明によれば、複数の樹脂モジュール機能ユニットは第1金属板と第2金属板との間に挟み込まれて保持されるので、樹脂により形成された樹脂モジュール機能ユニットが金属板同士の面により挟み込む圧力を受け、局所的な応力の集中を抑制し、樹脂ケーシングユニットが破損することを抑制することができる。従って、従来の樹脂製のユニット外郭部材を金属板にねじ等で固定する場合と異なり、本発明は、樹脂ケーシングユニットが破損される可能性を低減させることができ、機能ユニットを樹脂ケーシングユニットに受け入れて樹脂モジュール機能ユニットを形成し、樹脂モジュール機能ユニットを第1金属板と第2金属板との間で確実に保持することができる。
また、複数の樹脂モジュール機能ユニットを第1金属板と第2金属板との間に挟み込むように配置することにより、複数の樹脂モジュール機能ユニットの配置を第1金属板と第2金属板との間において比較的容易に変更することができ、さらに、異なる機能を有する樹脂モジュール機能ユニットとの取り換え、樹脂モジュール機能ユニットの追加や削減も比較的容易に行うことができる。従って、異なる樹脂モジュール機能ユニットを有する商品を、比較的低額な製造コストにより製造することができる。
In order to achieve the above object, the present invention provides a water faucet device that discharges water through a plurality of resin module function units that are provided on an internal flow path and have a function of changing a water discharge state. The unit includes a plurality of functional units having a function of changing the water discharge state, and a plurality of resin casing units formed of resin and modularized by receiving the functional units. The first metal plate disposed on the first side of the plurality of resin module functional units, and the second metal plate disposed on the second side facing the first side of the plurality of resin module functional units, It is characterized by being sandwiched and held.
According to the present invention configured as described above, since the plurality of resin module functional units are sandwiched and held between the first metal plate and the second metal plate, the resin module functional unit formed of resin is It can receive the pressure pinched | interposed by the surface of metal plates, can suppress local stress concentration, and can suppress that a resin casing unit is damaged. Therefore, unlike the case where the conventional resin unit outer member is fixed to the metal plate with a screw or the like, the present invention can reduce the possibility of the resin casing unit being damaged, and the functional unit is replaced with the resin casing unit. The resin module functional unit is received and formed, and the resin module functional unit can be securely held between the first metal plate and the second metal plate.
Further, by arranging the plurality of resin module functional units so as to be sandwiched between the first metal plate and the second metal plate, the arrangement of the plurality of resin module functional units is made between the first metal plate and the second metal plate. It can be changed relatively easily, and it is also possible to replace with resin module functional units having different functions and to add or reduce resin module functional units relatively easily. Accordingly, products having different resin module functional units can be manufactured at a relatively low manufacturing cost.
本発明において、好ましくは、第1金属板は、複数の樹脂モジュール機能ユニットを相対的に位置決めするように形成されている。
このように構成された本発明によれば、第1金属板が、複数の樹脂モジュール機能ユニットを相対的に位置決めすることができる。よって、第1金属板により、複数の樹脂モジュール機能ユニットの配置換え、位置の調整を比較的容易に行うことができ、さらに、異なる機能を有する樹脂モジュール機能ユニットとの取り換え、及び樹脂モジュール機能ユニットの追加や削減も比較的容易に行うことができる。
In the present invention, preferably, the first metal plate is formed so as to relatively position the plurality of resin module functional units.
According to this invention comprised in this way, the 1st metal plate can position a some resin module functional unit relatively. Therefore, it is possible to relatively easily perform the rearrangement of the plurality of resin module functional units and the adjustment of the positions by the first metal plate, and also to replace the resin module functional units having different functions, and the resin module functional unit. Addition and reduction can be performed relatively easily.
本発明において、好ましくは、第1金属板の配置される第1の側は、複数の樹脂モジュール機能ユニットの操作部が取付けられる操作部側であり、第2金属板の配置される第2の側は、操作部側と対向する背面側であり、第1金属板は、複数の樹脂モジュール機能ユニットを挿入する開口部が形成されている。
このように構成された本発明によれば、第1金属板は、複数の樹脂モジュール機能ユニットを挿入する開口部が形成されていることにより、複数の樹脂モジュール機能ユニットを第1金属板の開口部に挿入した状態で複数の樹脂モジュール機能ユニットを位置決めすることができる。したがって、複数の樹脂モジュール機能ユニットを第1金属板に比較的簡便に固定することができ、また、樹脂モジュール機能ユニットにかかる水圧による樹脂モジュール機能ユニットの変位を開口部の領域内に抑制することができる。
In the present invention, preferably, the first side on which the first metal plate is arranged is the operation unit side on which the operation units of the plurality of resin module functional units are attached, and the second side on which the second metal plate is arranged. The side is the back side facing the operation unit side, and the first metal plate is formed with an opening for inserting a plurality of resin module functional units.
According to the present invention configured as described above, the first metal plate is formed with the openings for inserting the plurality of resin module functional units, so that the plurality of resin module functional units are opened in the first metal plate. A plurality of resin module functional units can be positioned in a state of being inserted into the portion. Accordingly, a plurality of resin module function units can be fixed to the first metal plate relatively easily, and displacement of the resin module function unit due to water pressure applied to the resin module function unit is suppressed within the region of the opening. Can do.
本発明において、好ましくは、第1金属板の開口部は、複数形成され、複数の樹脂モジュール機能ユニットは開口部のそれぞれに挿入される。
このように構成された本発明によれば、第1金属板は、それぞれの複数の樹脂モジュール機能ユニットを第1金属板の開口部に挿入した状態でそれぞれの複数の樹脂モジュール機能ユニットと第1金属板との位置関係を定めることができる。したがって、複数の樹脂モジュール機能ユニットを第1金属板のそれぞれの開口部に比較的簡便に固定することができ、また、樹脂モジュール機能ユニットにかかる水圧によるそれぞれの樹脂モジュール機能ユニットの変位をそれぞれの開口部の領域内に抑制することができる。
In the present invention, preferably, a plurality of openings of the first metal plate are formed, and a plurality of resin module functional units are inserted into the openings.
According to the present invention configured as described above, the first metal plate is connected to each of the plurality of resin module function units in a state in which each of the plurality of resin module function units is inserted into the opening of the first metal plate. The positional relationship with the metal plate can be determined. Therefore, a plurality of resin module function units can be fixed relatively easily to the respective openings of the first metal plate, and the displacement of each resin module function unit due to the water pressure applied to the resin module function unit can be reduced. It can suppress in the area | region of an opening part.
本発明において、好ましくは、複数の樹脂モジュール機能ユニットの複数の樹脂ケーシングユニットは、第1金属板と第2金属板との間を締付ける締付け部材が貫通される貫通孔部を備え、複数の樹脂モジュール機能ユニットは、貫通孔部を貫通する締付け部材が第1金属板と第2金属板とを締付けることにより、第1金属板と第2金属板との間に挟み込まれて保持される。
このように構成された本発明によれば、貫通孔部を貫通する締付け部材が第1金属板と第2金属板とを締付けることにより、複数の樹脂モジュール機能ユニットを第1金属板と第2金属板との間に挟み込ませて保持することができる。よって、締付け部材が複数の樹脂ケーシングユニットに直接係合して応力が集中してしまうことによる樹脂ケーシングユニットの割れや破損等を防ぎ、第1金属板と第2金属板との間に複数の樹脂モジュール機能ユニットを比較的強固に固定することができる。
In the present invention, preferably, the plurality of resin casing units of the plurality of resin module functional units include a through hole portion through which a tightening member for tightening between the first metal plate and the second metal plate is provided, and the plurality of resin casing units. The module functional unit is held by being sandwiched between the first metal plate and the second metal plate by the fastening member penetrating the through hole portion fastening the first metal plate and the second metal plate.
According to the present invention configured as described above, the plurality of resin module functional units are connected to the first metal plate and the second metal plate by the fastening member penetrating the through hole portion fastening the first metal plate and the second metal plate. It can be held between the metal plates. Therefore, the fastening member is directly engaged with the plurality of resin casing units to prevent stress from being concentrated, thereby preventing the resin casing unit from being cracked or damaged, and between the first metal plate and the second metal plate. The resin module functional unit can be fixed relatively firmly.
本発明において、好ましくは、樹脂ケーシングユニットは、貫通孔部の周囲に形成された座部を備え、締付け部材により複数の樹脂モジュール機能ユニットが第1金属板及び第2金属板の間に挟み込んで保持されているときに、座部が第1金属板及び第2金属板のそれぞれと当接するように形成されている。
このように構成された本発明によれば、締付け部材により複数の樹脂モジュール機能ユニットが第1金属板及び第2金属板の間に挟み込んで保持されているときに、座部が第1金属板及び第2金属板のそれぞれと当接するように形成されている。よって、締付け部材により強力に締付けた場合に応力がかかりやすい第1金属板及び第2金属板の貫通孔部の周囲の部分の変形を抑制することができる。従って、締付け部材が第1金属板と第2金属板との間に複数の樹脂モジュール機能ユニットをより確実に固定することができる。
In the present invention, preferably, the resin casing unit includes a seat portion formed around the through-hole portion, and the plurality of resin module functional units are sandwiched and held between the first metal plate and the second metal plate by the fastening member. The seat is formed so as to come into contact with each of the first metal plate and the second metal plate.
According to the present invention configured as described above, when the plurality of resin module functional units are sandwiched and held between the first metal plate and the second metal plate by the fastening member, the seat portion is connected to the first metal plate and the first metal plate. Two metal plates are formed so as to contact each other. Therefore, it is possible to suppress the deformation of the portions around the through hole portions of the first metal plate and the second metal plate that are likely to be stressed when strongly tightened by the tightening member. Therefore, the plurality of resin module functional units can be more reliably fixed between the first metal plate and the second metal plate by the tightening member.
本発明において、好ましくは、第1金属板及び第2金属板のうちいずれかは、締付け部材の雄ねじ部が螺合する雌ねじ部を備えている。
このように構成された本発明によれば、第1金属板及び第2金属板のうちいずれかが、締付け部材の雄ねじ部が螺合する雌ねじ部を備えているので、締付け部材を受けとめる別部材を新たに設ける必要をなくすことができる。従って、追加の部品点数を削減することができ、製造コストを低減し、さらに、水栓装置の組立をより容易にすることができる。
In the present invention, preferably, one of the first metal plate and the second metal plate includes a female screw portion into which the male screw portion of the fastening member is screwed.
According to the present invention configured as described above, any one of the first metal plate and the second metal plate includes the female screw portion into which the male screw portion of the tightening member is screwed. Therefore, the separate member that receives the tightening member. Can be eliminated. Therefore, the number of additional parts can be reduced, the manufacturing cost can be reduced, and the faucet device can be more easily assembled.
本発明において、好ましくは、機能ユニットは、機能ユニットの第1の側に配置される第3金属板により樹脂ケーシングユニット内に保持される。
このように構成された本発明によれば、機能ユニットを樹脂ケーシングユニット内に比較的簡単に且つ確実に配置して、樹脂モジュール機能ユニットを形成することができる。
In this invention, Preferably, a functional unit is hold | maintained in a resin casing unit by the 3rd metal plate arrange | positioned at the 1st side of a functional unit.
According to the present invention configured as described above, the functional unit can be relatively easily and reliably arranged in the resin casing unit to form the resin module functional unit.
本発明において、好ましくは第1金属板と第3金属板とは離間して配置される。
このように構成された本発明によれば、第3金属板が機能ユニットを樹脂ケーシングユニット内に保持する位置と、第1金属板が樹脂ケーシングユニットを第2金属板との間で保持する位置と、を異なる位置にすることができる。従って、第3金属板が機能ユニットを樹脂ケーシングユニット内により確実に保持することができ、第1金属板が樹脂ケーシングユニットを第2金属板との間でより確実に保持することができる。
In the present invention, the first metal plate and the third metal plate are preferably arranged apart from each other.
According to the present invention thus configured, the position where the third metal plate holds the functional unit in the resin casing unit and the position where the first metal plate holds the resin casing unit between the second metal plate. And can be in different positions. Therefore, the third metal plate can more securely hold the functional unit in the resin casing unit, and the first metal plate can more reliably hold the resin casing unit between the second metal plate.
本発明の水栓装置によれば、樹脂ケーシングユニットが破損することを抑制することができ、複数の樹脂モジュール機能ユニットの配置を第1金属板と第2金属板との間において比較的容易に変更することができる。 According to the water faucet device of the present invention, the resin casing unit can be prevented from being damaged, and the arrangement of the plurality of resin module functional units can be relatively easily performed between the first metal plate and the second metal plate. Can be changed.
まず、図1を用いて、本発明の一実施形態による水栓装置を説明する。図1は、本発明の一実施形態による水栓装置が設置されている状態を示す概略図である。 First, a faucet device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic view showing a state in which a faucet device according to an embodiment of the present invention is installed.
水栓装置1は、水回り設備、例えば浴室、キッチン、洗面台等の壁面Wに取付けられるカウンター一体型の水栓装置である。水栓装置1の箱体2の上面は、平坦に形成され、物を置くことができるカウンターとして使用することができる。水栓装置1は、カウンターとして使用するための箱体2の中に水栓装置本体4の大部分を内蔵するようになっている。
水栓装置本体4の下方側の背面には壁面Wに設けられた給湯源(図示せず)から延びる湯供給管6と、壁面Wに設けられた給水源(図示せず)から延びる水供給管8とが接続されており、これら湯供給管6および水供給管8を介して水栓装置1が壁面Wに固定されている。さらに、水栓装置1の下部にはカラン10が設けられており、水栓装置1の側面にはシャワーホース12aを介してシャワーヘッド12が接続されている。また、水栓装置1の前端部の上面にはカラン吐水用タッチ操作部14及びシャワー吐水用タッチ操作部16が設けられ、前面の左側近傍には温調ハンドル18(温調弁操作部)、前面の中央近傍には流調ハンドル20(流調弁操作部)が夫々設けられている。
The
A hot
本実施形態の水栓装置1は、使用者がカラン吐水用タッチ操作部14をタッチ操作(押込み操作)することにより、カラン吐水用支持軸(図示せず)を中心に回動させ、カラン吐水用作用部14aが後述する第1操作部60cを押圧操作でき、止水状態と、カラン10からの吐水との吐水状態を変化させることができる。また、使用者がシャワー吐水用タッチ操作部16をタッチ操作(押込み操作)することにより、シャワー吐水用支持軸16bを中心に回動させ、シャワー吐水用作用部16aが後述する第2操作部70cを押圧操作でき、止水状態と、シャワーヘッド12からの吐水との吐水状態を変化させることができる。
また、水栓装置1は、温調ハンドル18を回動操作することにより後述する温調ユニット22の機能により吐水温度を調整することができる(すなわち吐水状態を変化させることができる)と共に、流調ハンドル20を回動操作することにより後述する流調ユニット24の機能により吐水流量を調整することができる(すなわち吐水状態を変化させることができる)。
The
In addition, the
次に、図1乃至図3を用いて本発明の一実施形態による水栓装置1の構造について説明する。
図2は本発明の一実施形態による水栓装置の分解斜視図であり、図3は図1のIII−III線に沿って見た水栓装置の断面図である。
Next, the structure of the
FIG. 2 is an exploded perspective view of a faucet device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of the faucet device viewed along line III-III in FIG.
水栓装置本体4は、カラン10及び/又はシャワーヘッド12から吐水される湯水の吐水温度を調節する機能を有する温調ユニット22と、カラン10及び/又はシャワーヘッド12から吐水される湯水の流量を調節する機能を有する流調ユニット24と、後述するようにバルブ等の種々の機能ユニットをモジュール化して形成された複数の樹脂モジュール機能ユニット26とを備えている。
The
図2及び図3に示すように、温調ユニット22は、概ね円筒形のユニットであり、箱体2の左側の内部に収納されている。
温調ユニット22の外郭の温調ユニットケーシング28は概ね円筒形に形成されている。温調ユニットケーシング28の中央近傍の外周上に湯側流入口28aが形成され、温調ユニットケーシング28の後方近傍の外周上に水側流入口28bが形成されている。湯側流入口28aは、湯供給管6に接続されている。水側流入口28bは、水供給管8に接続されている。また、温調ユニットケーシング28の後方側に温調ユニット流出口28cが形成されている。
温調ユニット22は、本体を構成する円筒状の第一本体部材30aと、この第一本体部材30aと概ね同じ外径を有する円筒状の第二本体部材30bと、を有し、これら第一、第二本体部材で構成された本体の内部に摺動可能に配置された円筒状の温調主弁体32を有する。
さらに、第一本体部材30aの左側端部には概ね円柱状の送りねじ34が回動可能に配置されており、この送りねじ34の先端部が第一本体部材30a端面の中心から突出している。この送りねじ34の突出部には、温調ハンドル18が取り付けられている。さらに、第一本体部材30aの内部には、送りねじ34と螺合する概ね円柱状の摺動部材36が配置されており、温調ハンドル18を操作することにより、送りねじ34が回動され、これに螺合された摺動部材36が軸線方向に摺動させるようになっている。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
The temperature
The
Further, a substantially
さらに、温調ユニット22の内部には、摺動部材36に隣接するように、バイアスばね38と、温調主弁体32と、感温ばね40が、この順序で配置されている。バイアスばね38は、摺動部材36と温調主弁体32の間に配置されたコイルばねであり、温調主弁体32を温調ユニット22の後方側に付勢している。感温ばね40は、第二本体部材30bの端部内壁面と温調主弁体32の間に配置された形状記憶合金製のコイルばねであり、温調主弁体32を温調ユニット22の前方側に付勢している。
Further, a
この構成により、摺動部材36が軸線方向に移動されると、バイアスばね38の付勢力と感温ばね40の付勢力が釣り合う位置が変化し、これらの間に配置された温調主弁体32の初期位置が変化する。一方、第一本体部材30aの奥側端部には湯側シート面30cが設けられ、第二本体部材30bの前側端部には水側シート面30dが設けられており、温調主弁体32は、これら湯側シート面30cと水側シート面30dの間で摺動される。
温調ユニットケーシング28内に湯側流入口28aから流入した湯は、湯側シート面30cと温調主弁体32の前側端部との間を通って温調ユニット22の内部に流入する。一方、温調ユニットケーシング28内に水側流入口28bから流入した水は、水側シート面30dと温調主弁体32の奥側端部との間を通って温調ユニット22の内部に流入する。このため、温調主弁体32が軸線方向に摺動されると、温調ユニット22内に流入する湯と水の割合が変化する。流入した湯及び水は、温調ユニット22内で混合され、感温ばね40の内側を通って温調ユニット22の後端部の温調ユニット流出口28cから流出する。従って、温調ハンドル18の操作により温調主弁体32の初期位置が変化され、温調ユニット22から流出する湯の温度を調整することができる。また、温調ユニット22から流出する湯の温度が上昇すると、感温ばね40の付勢力が増大して、温調主弁体32は前方方向に移動され、湯の流入量が減少すると共に水の流入量が増大する。一方、湯の温度が低下すると、感温ばね40の付勢力が減少して、温調主弁体32は後方方向に移動され、湯の流入量が増大すると共に水の流入量が減少する。これにより、温調ユニット22から流出する湯の温度は、温調ハンドル18によって設定された温度に調整される。
なお、温調ユニット22は、上述のような構成に限られず、他の構造により吐水状態である吐水温度を変更できるような機能を有する温調ユニットであってもよく、これらの吐水温度を変更できるような機能を有する温調ユニットを樹脂ケーシングユニット内に配置することにより樹脂モジュール機能ユニットを形成することができる。
With this configuration, when the sliding
Hot water that has flowed into the temperature control unit casing 28 from the hot
Note that the
流調ユニット24は、概ね円筒形のユニットであり、箱体2の中央近傍の内部に収納されている。流調ユニット24の外郭の流調ユニットケーシング42は概ね円筒形に形成されている。流調ユニットケーシング42の後端部に流調ユニット流入口42aが形成され、その外周の側面上に流調ユニット流出口42bが形成されている。流調ユニット流入口42aは、温調ユニット流出口28cから延びる第1流路配管44に接続されている。よって、流調ユニット流入口42aには、温度調整がされた後の湯水が第1流路配管44から流入する。流調ユニット流出口42bは下流側の第2流路配管46に接続されている。
The
流調ユニット24は、流調ユニットケーシング42に収容された回転弁48と、この回転弁48から延びるスピンドル50と、流調ハンドル20に接続され且つ流調ハンドル20に加えられた回転操作力をスピンドル50に伝達する伝達部材である回転伝達部材52と、を有している。
このような構成により、使用者が、流調ハンドル20を回転操作するとき、回転伝達部材52及びスピンドル50が回転され、回転弁48が回転される。回転弁48が回転されることにより、流調ユニット24内の流路が開閉されることができ、且つ流調ハンドル20を回転操作することで流調ユニット24内を通過する湯水の流量を調整することができる。
The
With such a configuration, when the user rotates the flow control handle 20, the
回転弁48は、円筒形状に形成されたシリンダ54上の側面には、流調ユニット流出口42bと整合する位置に通水口54a、54bが形成されている。回転弁48のシリンダ54が流調ユニットケーシング42内で回動され、通水口54a、54bが流調ユニット流出口42bと整合すると、流調ユニット流入口42aからシリンダ54内側に流入した湯水は、通水口54a、54bを通って流調ユニット流出口42bに流出することができる。このとき、通水口54a、54bが流調ユニット流出口42bと整合する割合により、通水口54a、54bが開放される開口領域の大きさが異なるため、下流側に流出させる湯水の流量を調整することができる。なお、通水口54a、54bが流調ユニット流出口42bと整合しない位置では、止水状態となる。流調ユニット24により流量を調整された湯水は流調ユニット流出口42bから第2流路配管46に流出する。第2流路配管46の下流側には樹脂モジュール機能ユニット26が接続されている。
なお、流調ユニット24は、上述のような構成に限られず、他の構造により吐水状態である吐水量を変更できるような機能を有する流調ユニットであってもよく、これらの吐水量を変更できるような機能を有する流調ユニットを樹脂ケーシングユニット内に配置することにより樹脂モジュール機能ユニットを形成することができる。
The
The
次に、図2及び図3を参照して、樹脂モジュール機能ユニットを説明する。
樹脂モジュール機能ユニット26は、吐水状態を変更する機能を有する複数の機能ユニット56と、樹脂により形成され且つ機能ユニット56を受け入れることにより共通の構造を有するようにモジュール化する複数の樹脂ケーシングユニット58と、を備えている。
樹脂モジュール機能ユニット26は、機能ユニット56を樹脂ケーシングユニット58内に配置して樹脂製の外郭を有し且つ所定の形状の樹脂によりモジュール化された構造を形成したものである。樹脂ケーシングユニット58は樹脂のケーシング構造も形成している。樹脂モジュール機能ユニット26は、機能的に1つにまとまった構造体としてのモジュールを構成している。樹脂モジュール機能ユニット26は、水栓装置1に内蔵されている流路上に設けられ、自身を介して吐水するようになっている。ある樹脂モジュール機能ユニット26を流路上に設けることで、その樹脂モジュール機能ユニット26の意図する機能を実行させることができる。樹脂モジュール機能ユニット26の例示として、カラン吐水用の樹脂モジュール機能ユニット26a、シャワー吐水用の樹脂モジュール機能ユニット26b、を以下に説明する。なお、温調ユニットや流調ユニットを樹脂ケーシングユニット58内に配置することによりモジュール化する場合には、温調ユニット及び/又は流調ユニットを機能ユニットとして樹脂モジュール機能ユニット26を形成することも可能である。
機能的に1つにまとまった構造体のモジュールとして樹脂モジュール機能ユニット26を形成することにより、樹脂モジュール機能ユニット26の単位で各モジュールを追加、削除、変更、配置換え、位置の調整等することがそれぞれ容易に行うことができる。
Next, the resin module functional unit will be described with reference to FIGS.
The resin module
The resin module
Each module is added, deleted, changed, rearranged, adjusted in position, etc. in units of the resin module
本実施形態においては、2つの樹脂モジュール機能ユニット26が内蔵されている。樹脂モジュール機能ユニット26の数は自在に変更することができる。それぞれの樹脂モジュール機能ユニット26の樹脂構造の幅、高さ及び奥行等の大きさはほぼ同様に形成され、ほぼ同様の直方体形状に形成されている。
複数の機能ユニット56は、それぞれ、カラン用の吐止水を切替える吐止水切替弁を含むカラン用バルブユニット56aと、シャワー用の吐止水を切替える吐止水切替弁を含むシャワー用バルブユニット56bとを含む。
他の実施形態においては、複数の機能ユニット56は、カラン用バルブユニット及びシャワー用バルブユニットのみならず、温度調節弁を含む温度調節機能ユニット、流量調節弁を含む流量調節機能ユニット、により構成されてもよく、さらに他の吐水状態を変更する機能を有する機能ユニットを含んでいてもよく、またこれらの全部又は一部により形成されていてもよい。
In the present embodiment, two resin module
Each of the plurality of
In another embodiment, the plurality of
樹脂ケーシングユニット58は、概ね直方体の外形を形成し、複数の樹脂ケーシングユニットにおいてほぼ同様の外形、すなわち、ほぼ同様の幅、高さ及び奥行等の大きさに形成されている。樹脂ケーシングユニット58は、概ね直方体の外形を形成しているので、横方向に並べて配置しやすく、また、縦方向に並べても配置しやすくなっている。
樹脂ケーシングユニット58は、直方体の形状のうち中央部分が円形に前部から後部まで貫通するようにくり抜かれた形状に形成されている。よって、樹脂ケーシングユニット58は、内部にカラン用バルブユニット等の機能ユニット56を収容することができる。樹脂ケーシングユニット58がほぼ同様の外形を有するので、カラン側の樹脂モジュール機能ユニット26aとシャワー側の樹脂モジュール機能ユニット26bとは、ほぼ同様の外形を有することとなる。樹脂ケーシングユニット58は、樹脂により形成されるので、金属により鋳物成形される場合と比較して、比較的安価に製造することができ、軽量に構成されることができる。
The
The
カラン吐水用の樹脂モジュール機能ユニット26aについて説明する。
カラン吐水用の樹脂モジュール機能ユニット26aは、機能ユニット56としてカラン用バルブユニット56aを有し、カラン用バルブユニット56aが樹脂ケーシングユニット58内に受け入れられることによりモジュール化されている。以下、各樹脂モジュール機能ユニットの区別を分かりやすくするため、カラン吐水用の樹脂モジュール機能ユニット26aを第1樹脂モジュール機能ユニット26aと称し、シャワー吐水用の樹脂モジュール機能ユニット26bを第2樹脂モジュール機能ユニット26bと称する。また、各樹脂モジュール機能ユニットにおいて類似する部品の名称を分かりやすくするため、また第1樹脂モジュール機能ユニット26a側の部材については、第1主弁体等の呼称を用いて説明し、第2樹脂モジュール機能ユニット26b側の部材については、第2主弁体等の呼称を用いて説明する。
The resin module
The resin module
第1樹脂モジュール機能ユニット26a内に第1バルブユニット(カラン用バルブユニット56a)60が配置され、第1バルブユニット60は第1押さえ板61a及び第1ねじ63aによって第1樹脂ケーシングユニット58aに固定されている。
第1樹脂モジュール機能ユニット26aにおける第1バルブユニット60は、第1主弁体60aと、この第1主弁体60aの第1圧力開放穴60iを開閉する第1パイロット弁60bと、この第1パイロット弁60bを移動させ、第1圧力開放穴60iを開閉するための第1操作部60cと、を有する。第1パイロット弁60bは、第1操作部60cが押圧操作されることにより第1圧力開放穴60iの閉鎖位置又は開放位置に移動されるように構成されている。
A first valve unit (
The
第2流路配管46から流入する湯水は、第1流入口60dから、第1主弁体60aに設けられた第1ブリード穴60eを通って、第1圧力室60f内に流入する。第1主弁体60aの第1圧力開放穴60iが第1パイロット弁60bによって閉鎖されている場合には、第1ブリード穴60eから流入した湯水の圧力により第1圧力室60f内の圧力が上昇する。第1圧力室60f内の圧力が上昇すると、この圧力により第1主弁体60aが水栓装置1の背面側(図4における上側)に向かって押圧され、第1主弁体60aが第1弁座60gに着座して止水状態となる。
Hot water flowing in from the second
次いで、使用者がカラン吐水用タッチ操作部14を押す操作をして、第1操作部60cを操作することにより、第1パイロット弁60bが水栓装置1の前面側(図3における下側)に向かって移動されると、第1主弁体60aの第1圧力開放穴60iが開放されて第1圧力室60f内の圧力が低下する。第1圧力室60f内の圧力が低下すると、第1主弁体60aは水栓装置1の背面側に向かって移動され、第1主弁体60aが第1弁座60gから離れて吐水状態となる。吐水状態となると、第1流入口60dから流入した湯水は、第1圧力室60f内を通らずに、第1流出口60hに直接流出する。即ち、第1バルブユニット60の第1流入口60dから流入した湯水は、第1主弁体60aと第1弁座60gの間の隙間を通り、第1流出口60hからカラン吐水口のカラン10につながるカラン吐水用配管62に向かって流出する。カラン吐水用配管62は、第1流出口60hとカラン吐水口を形成するカラン10とを接続している。
Next, the user operates the
第1樹脂モジュール機能ユニット26aにおける第1樹脂ケーシングユニット58aは、上述のような所定の外形を有しながら内部に第1バルブユニット60を収容している。ここで、第1樹脂ケーシングユニット58aは内部に第1バルブユニット60を配置した状態で、第1ケーシング流入口64から第1バルブユニット60の内部及び/又は外周の隙間を通過して第1ケーシング流出口66に至る流路を形成している。第1ケーシング流入口64には、第2流路配管46が接続され、第1ケーシング流出口66には、第3流路配管68が接続される。このように、樹脂ケーシングユニット58は、全体の所定の外形を維持しながら、さらに下流側に接続される別の流路(例えば第3流路配管68)や他の樹脂モジュール機能ユニット(例えば第2樹脂モジュール機能ユニット26b)のために、追加の流路及び/又は取付け部を外周上に自在に設ける又は設けないことができる。よって、樹脂モジュール機能ユニット26をさらに下流側の樹脂モジュール機能ユニット26の上流側に設けられる中間モジュール機能ユニットとして機能させることができ、また、最も下流側に設けられる終端部モジュール機能ユニットとして機能させることもできる。従って、内部の機能ユニット56を取り替えたり、樹脂モジュール機能ユニット26の順番を変えたりする他にも、樹脂モジュール機能ユニット26の追加、削除、変更、配置換え、位置の調整等がそれぞれ容易に行うことができる。
第1バルブユニット60は、上述のような構成に限られず、他の構造により吐水状態である吐止水を変更できるような機能を有するバルブユニットであってもよく、これらの吐止水を変更できるような機能を有するバルブユニットを樹脂ケーシングユニット58内に配置することにより樹脂モジュール機能ユニット26を形成することができる。
The first
The
次に、シャワー吐水用の樹脂モジュール機能ユニット(第2樹脂モジュール機能ユニット)26bについて説明する。
第2樹脂モジュール機能ユニット26bは、機能ユニットとして第2バルブユニット(シャワー用バルブユニット56b)70を有し第2バルブユニット70が第2樹脂ケーシングユニット58b内に受け入れられることにより樹脂モジュール構造が形成されている。
第2樹脂モジュール機能ユニット26b内に第2バルブユニット70が配置され、第2バルブユニット70は第2押さえ板61b及び第2ねじ63bによって第2樹脂ケーシングユニット58bに固定されている。
Next, the resin module functional unit (second resin module functional unit) 26b for shower water discharge will be described.
The second resin module
A
第2樹脂モジュール機能ユニット26bにおける第2バルブユニット70は、第2主弁体70aと、この第2主弁体70aの第2圧力開放穴70iを開閉する第2パイロット弁70bと、この第2パイロット弁70bを移動させ、第2圧力開放穴70iを開閉するための第2操作部70cと、を有する。第2パイロット弁70bは、第2操作部70cが押圧操作されることにより第2圧力開放穴70iの閉鎖位置又は開放位置に移動されるように構成されている。
The
第3流路配管68から流入する湯水は、第2流入口70dから、第2主弁体70aに設けられた第2ブリード穴70eを通って、第2圧力室70f内に流入する。第2主弁体70aの第2圧力開放穴70iが第2パイロット弁70bによって閉鎖されている場合には、第2ブリード穴70eから流入した湯水の圧力により第2圧力室70f内の圧力が上昇する。第2圧力室70f内の圧力が上昇すると、この圧力により第2主弁体70aが水栓装置1の背面側(図4における上側)に向かって押圧され、第2主弁体70aが第2弁座70gに着座して止水状態となる。
Hot water flowing from the third
次いで、使用者がシャワー吐水用タッチ操作部16を押す操作をして、第2操作部70cを操作することにより、第2パイロット弁70bが水栓装置1の前面側(図3における下側)に向かって移動されると、第2主弁体70aの第2圧力開放穴70iが開放されて第2圧力室70f内の圧力が低下する。第2圧力室70f内の圧力が低下すると、第2主弁体70aは水栓装置1の背面側に向かって移動され、第2主弁体70aが第2弁座70gから離れて吐水状態となる。吐水状態となると、第2流入口70dから流入した湯水は、第2圧力室70f内を通らずに、第2流出口70hに直接流出する。即ち、第2バルブユニット70の第2流入口70dから流入した湯水は、第2主弁体70aと第2弁座70gの間の隙間を通り、第2流出口70hからシャワーヘッド12の吐水部につながるシャワー吐水用配管72に向かって流出する。シャワー吐水用配管72は、第2流出口70hと吐水部を有するシャワーヘッド12とを接続している。
Next, when the user pushes the shower water discharge
第2樹脂モジュール機能ユニット26bにおける第2樹脂ケーシングユニット58bは、上述のような所定の外形を有しながら内部に第2バルブユニット70を収容している。ここで、第2樹脂ケーシングユニット58bは内部に第2バルブユニット70を配置した状態で、第2ケーシング流入口74から第2流入口70dに至る流路のみを形成している。第2ケーシング流入口74には、第3流路配管68が接続される。このように、樹脂ケーシングユニット58は、全体の所定の外形を維持しながら、さらに下流側に接続される追加の流路及び/又は取付け部を外周上に設けないことができる。
第2バルブユニット70は、上述のような構成に限られず、他の構造により吐水状態である吐止水を変更できるような機能を有するバルブユニットであってもよく、これらの吐止水を変更できるような機能を有するバルブユニットを樹脂ケーシングユニット58内に配置することにより樹脂モジュール機能ユニット26を形成することができる。
The second
The
次に、複数の樹脂モジュール機能ユニット26(第1樹脂モジュール機能ユニット26a及び第2樹脂モジュール機能ユニット26b)を取付ける構造について説明する。
複数の樹脂モジュール機能ユニット26は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の前方側(第1の側)に配置される第1金属板76と、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の第1の側と対向する第2の側に配置される第2金属板78とにより、挟み込まれて保持される。
Next, a structure for attaching a plurality of resin module functional units 26 (first resin module
The plurality of resin module
樹脂ケーシングユニット58(第1樹脂ケーシングユニット58a及び第2樹脂ケーシングユニット58b)には、前方から見て、直方体形状の四隅のコーナー部において、前方から後方まで貫通した貫通孔部80が形成されている。樹脂ケーシングユニット58の貫通孔部80には、第1金属板76と第2金属板78との間を締付けるねじ締付け部材(締付け部材)82が回動自在な状態で通されるようになっている。すなわち、貫通孔部80の径は、ねじ締付け部材82の直径よりも大きく形成されている。
樹脂ケーシングユニット58は、貫通孔部80の周囲に形成された座部81を備えている。座部81は貫通孔部80の延びる方向にわずかに突出するような厚みを有し、座部81の表面が樹脂ケーシングユニット58の最も背面側の面(座部81が前方側に配置される場合には樹脂ケーシングユニット58の最も前面側の面)を形成している。座部81は少なくとも貫通孔部80の開口の周囲において形成され、樹脂ケーシングユニット58の上部から下部まで延びるような長方形の形状部分を形成している。座部81は貫通孔部80の開口の周囲に形成された環状又は四角形状等の凸形状部分により形成されていてもよい。ねじ締付け部材82により複数の樹脂モジュール機能ユニット26が第1金属板76及び第2金属板78の間に挟み込んで保持されているときに、座部81が第1金属板76及び第2金属板78のそれぞれと当接するように形成されている。従って、ねじ締付け部材82により強力に締付けた場合に応力がかかりやすい第1金属板76及び第2金属板78の貫通孔部80の周囲の部分の変形を抑制することができる。
The resin casing unit 58 (the first
The
第1金属板76は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を並べて相対的に位置決めするように形成されている。第1金属板76は、少なくとも複数の樹脂モジュール機能ユニット26を並べようとする方向に延び、連続した一枚の金属板として形成されている。第1金属板76は、各タッチ操作部が取付けられる前面側に設けられ且つ鉛直方向に延びる縦板76aと、この縦板76aを接続するように横向きに延びる横板76bとにより一体に形成されている。第1金属板76は、一枚の縦板76aのみで形成されていてもよい。第1金属板76は複数の樹脂モジュール機能ユニット26を後述するような方法で一度に固定することができる。第1金属板76は、金属により形成されるので、複数の樹脂モジュール機能ユニット26及び他の温調ユニット22及び流調ユニット24等を取付けるのに十分な強度を有し、また、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を挟み込むために十分な強度を有している。
The
本実施形態においては、第1金属板76は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の前方側(第1の側)においてこれらの前面を押さえるように配置されているが、別実施形態として、第1金属板76は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の後方側(第2の側)においてこれらの背面を押さえるように配置されていてもよい。
In the present embodiment, the
第1金属板76は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を挿入する第1開口部76cを形成している。より具体的には、第1金属板76の第1開口部76cは、四角形状の複数の開口部により形成されている。第1金属板76の第1開口部76cは、樹脂モジュール機能ユニット26の一部を前方に向かって突出させることができるように樹脂モジュール機能ユニット26の前部と嵌合するように形成される。このようにして、第1金属板76の第1開口部76cは、それぞれの樹脂モジュール機能ユニット26の一部を第1開口部76c内に挿入することにより、それぞれの樹脂モジュール機能ユニット26を比較的容易に且つ正確な位置に位置決めすることができる。第1開口部76cは、全部又はその一部の形状が、第1金属板76の外縁まで連続した切欠き形状、凹形状等の他の形状に形成されていてもよい。
本実施形態においては、それぞれの第1開口部76cが、それぞれの樹脂モジュール機能ユニット26の前端部を受け入れて配置されるようになっている。
The
In the present embodiment, each
変形例として、図4に示すように、第1金属板76の第1開口部76cは、一つ以上の比較的大きな第1開口部76cのうちに複数の樹脂モジュール機能ユニット26が取付けられるようにしてもよい。
また、別の変形例の例示として、図5に示すように、例えば3つの樹脂モジュール機能ユニット26が第1金属板76によって挟持されるような場合に、それぞれ1つの第1開口部76cが、それぞれ1つの樹脂モジュール機能ユニット26の前端部を受け入れて、3カ所に分けて配置されるようになっていてもよい。また、例えば、図5の右端に示すように、第1開口部76cが第1金属板76の外周まで連結されているような切欠き形状に形成されていてもよい。
As a modification, as shown in FIG. 4, the
As an example of another modification, as shown in FIG. 5, for example, when three resin module
図2に示すように、第1金属板76は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を位置決めするのみならず、温調ユニット22及び流調ユニット24も位置決めするようになっている。すなわち、第1金属板76は、水栓装置1内において、流路上に設けられる機能部材及び各樹脂モジュール機能ユニット26の相対的な位置関係を決定する部材である。温調ユニット22及び流調ユニット24は、それぞれ、第1金属板76に前方からねじ86によりねじ止めされている。
As shown in FIG. 2, the
第2金属板(取付板材)78は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の前方側(第1の側)と対向する後方側(第2の側)において、第1金属板76と概ね平行に延びている。第2金属板78は、前面視で、第1金属板76の後方の位置の少なくとも一部にほぼ重なるように配置される。第2金属板78は、第1金属板76により位置決めされた複数の樹脂モジュール機能ユニット26を後方から挟み込んで保持するように形成されている。第2金属板78も、少なくとも複数の樹脂モジュール機能ユニット26を並べようとする方向に延び、連続した一枚の金属板として形成されている。各樹脂モジュール機能ユニット26は共通の樹脂モジュール構造を有しているので、第1金属板76と平行な第2金属板78により挟み込んで保持することができる。第2金属板78は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を第1金属板76との間に挟むように配置できる構成であれば、一枚の金属板に限らず複数の別体に分かれた金属板により構成されていてもよい。第2金属板78が複数の別体に分かれた金属板により構成される場合に、第2金属板78は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26のそれぞれを、第2金属板78のそれぞれ一枚の金属板と、第1金属板76との間に挟むように配置するように構成されていてもよい。第2金属板78は、背面側において縦方向に延びる縦板78aにより形成されている。なお、第2金属板78は、背面側において縦方向に延びる縦板と、この縦板を接続するように横向きに延びる横板とで一体に形成されていてもよい。
The second metal plate (mounting plate material) 78 extends substantially parallel to the
本実施形態においては、第2金属板(取付板材)78は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の樹脂ケーシングユニット58の後方側においてこれらの背面を押圧しながら取付けるように配置されているが、別実施形態として、第2金属板78は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の前方側においてこれらの前面を押さえるように配置され、第1金属板76が、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の後方側においてこれらの背面を押圧しながら押さえるように配置されていてもよい。第2金属板78は、金属により形成されるので、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を挟み込み、且つカラン吐水用配管62又はシャワー吐水用配管72を取付けるために十分な強度を有している。
In the present embodiment, the second metal plate (mounting plate material) 78 is disposed so as to be mounted while pressing the back of the
第2金属板78には、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の一部を挿入する第2開口部78bが形成されている。より具体的には、第2金属板78には、複数の第2開口部78bが形成されている。これらの複数の第2開口部78bには、それぞれの樹脂モジュール機能ユニット26の後端部84を挿入するように取付けることができる。このようにして、第2金属板78の第2開口部78bは、樹脂モジュール機能ユニット26を位置決めすることができる。
また、本実施形態においては第2金属板78の第2開口部78bには、カラン吐水用のカラン吐水用配管62と、シャワー吐水用のシャワー吐水用配管72とが取付けられるようになっている。
The
Further, in the present embodiment, the
図3に示すように、第2金属板78の第2開口部78bには、第2金属板78の内側(前方側)につば83が嵌合されるようにカラン吐水用配管62又はシャワー吐水用配管72が内側まで取付けられる。これらカラン吐水用配管62又はシャワー吐水用配管72の配管内において、樹脂モジュール機能ユニット26の後端部84が第2金属板78の内側から外側に突出するように配置されてこれらの配管と嵌合するようになっている。
As shown in FIG. 3, the currant
第2金属板78は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を第1金属板76との間で、板と板との間に面で挟み込むように配置するようになっている。すなわち、複数の樹脂モジュール機能ユニット26は、第2金属板78と、第1金属板76との間の幅が一定の空間領域において、ほぼ同一平面上において平行に並べて整列される。
The
次に、本発明の一実施形態による水栓装置1の樹脂モジュール機能ユニット26を第1金属板76と第2金属板78との間に挟み込む方法及び工程について図2を用いて説明する。
先ず、第1樹脂モジュール機能ユニット26aを組み立てる工程について説明する。
第1バルブユニット60、第1樹脂ケーシングユニット58a、第1押さえ板61a(第3金属板)及び第1ねじ63aを準備する。同様に、第2バルブユニット70、第2樹脂ケーシングユニット58b、第2押さえ板61b(第3金属板)及び第2ねじ63bを準備する。
Next, a method and process for sandwiching the resin module
First, the process of assembling the first resin module
A
次に、第1バルブユニット60を第1押さえ板61aによって押さえながら第1ねじ63aによって第1樹脂ケーシングユニット58aに取付けることにより第1樹脂モジュール機能ユニット26aを形成する。第1押さえ板61aは第1バルブユニット60を押圧する強度を有するような金属により形成されている。
同様に、第2バルブユニット70を第2押さえ板61bによって押さえながら第2ねじ63bによって第2樹脂ケーシングユニット58bに取付けることにより第2樹脂モジュール機能ユニット26bを形成する。第2押さえ板61bは第2バルブユニット70を押圧する強度を有するような金属により形成されている。
第1樹脂モジュール機能ユニット26aに、第2流路配管46及び第3流路配管68を接続する。また、第2樹脂モジュール機能ユニット26bに、第3流路配管68を接続する。
Next, the first resin module
Similarly, the second resin module
The 2nd flow path piping 46 and the 3rd flow path piping 68 are connected to the 1st resin module
第1押さえ板61aは、第1金属板76とは別部材として設けられ、第1バルブユニット60を第1樹脂ケーシングユニット58aに押さえつけて固定するために用いられる。
第1押さえ板61aは、第1金属板76の第1開口部76cよりも前方側に配置される。また、第1押さえ板61aは、第1金属板76の第1開口部76cの大きさよりも小さい大きさに形成されている。さらに、第1押さえ板61aは、第1金属板76と離間して配置されている。
同様に、第2押さえ板61bは、第1金属板76とは別部材として設けられ、第2バルブユニット70を第2樹脂ケーシングユニット58bに押さえつけて固定するために用いられる。第2押さえ板61bは、第1金属板76とほぼ平行に配置され、第1金属板76の第1開口部76cよりも前方側に配置される。また、第2押さえ板61bは、第1金属板76の第1開口部76cの大きさよりも小さい大きさに形成されている。さらに、第2押さえ板61bは、第1金属板76と離間して配置されている。
よって、第1押さえ板61a及び第2押さえ板61bが機能ユニット56を樹脂ケーシングユニット58内により確実に保持することができ、第1金属板76が樹脂ケーシングユニット58を第2金属板78との間でより確実に保持することができる。
The first
The first
Similarly, the second
Therefore, the first pressing
次に、第1樹脂モジュール機能ユニット26a及び第2樹脂モジュール機能ユニット26bを第1金属板76に位置決めする。具体的には、第1樹脂モジュール機能ユニット26aの前方側に突出した状態となっている第1バルブユニット60の前部を第1金属板76の第1開口部76c内に挿入すると共に、第1樹脂ケーシングユニット58aの前端部を第1金属板76の第1開口部76c内に挿入して位置決めする。同様に、第2樹脂モジュール機能ユニット26bの前方側に突出した状態となっている第2バルブユニット70の前部を第1金属板76の第1開口部76c内に挿入すると共に、第2樹脂ケーシングユニット58bの前端部を第1金属板76の第1開口部76c内に挿入して位置決めする。
Next, the first resin module
次に、第1樹脂モジュール機能ユニット26a及び第2樹脂モジュール機能ユニット26bを第2金属板78に位置決めする。具体的には、第1樹脂モジュール機能ユニット26aの後方側に突出した状態となっている第1樹脂モジュール機能ユニット26aの第1樹脂ケーシングユニット58aの後端部84を第2金属板78の第2開口部78b内に挿入して位置決めする。同様に、第2樹脂モジュール機能ユニット26bの後方側に突出した状態となっている第2樹脂モジュール機能ユニット26bの第1樹脂ケーシングユニット58bの後端部84を第2金属板78の第2開口部78b内に挿入して位置決めする。
このとき、予め第2金属板78の第2開口部78b内に挿入されたカラン吐水用配管62に、樹脂モジュール機能ユニット26の後端部84を挿入するようにして嵌合させる。同様に、予め第2金属板78の第2開口部78b内に挿入されたシャワー吐水用配管72に、樹脂モジュール機能ユニット26の後端部84を挿入するようにして嵌合させる。事前にこれらの配管に後端部84を嵌合させておくことで、後述するように第1金属板76と第2金属板78とを締付けた状態で、つば83が第2開口部78bの内側(前方側)に掛かった状態となり、カラン吐水用配管62及びシャワー吐水用配管72が第2金属板78から抜けることを防ぐことが出来る。
Next, the first resin module
At this time, the
次に、第1樹脂モジュール機能ユニット26a及び第2樹脂モジュール機能ユニット26bを第1金属板76と第2金属板78との間に挟み込んだ状態で固定する。上述のように組み上げられた第1樹脂モジュール機能ユニット26a及び第2樹脂モジュール機能ユニット26bをねじ締付け部材82により固定する。
ねじ締付け部材82は、第1金属板76側(前方側)から第1金属板76の穴76dを通して挿入され、樹脂ケーシングユニット58の貫通孔部80を通過して、ねじ締付け部材82の外周に形成された雄ねじ部分が第2金属板78に形成された雌ねじ部78cと螺合するようになっている。ねじ締付け部材82の雄ねじ部分が比較的強度を有する第2金属板78の雌ねじ部78cと係合することによりナット等の追加部品を省略して部品点数及びコストを低減することができる。また、穴76d及び貫通孔部80は比較的大きな径を有し、ねじ締付け部材82を回動自在な状態で通過させるように形成されている。
Next, the first resin module
The
ねじ締付け部材82により、第1金属板76と第2金属板78とを締付け、第1金属板76と第2金属板78との間に配置される直方体形状の樹脂モジュール機能ユニット26を締付けるように挟みこみ且つ支持することができる。第1金属板76と第2金属板78との平行な位置関係を保った状態で第1金属板76と第2金属板78とを締付けることができるので、金属に比べると比較的破損しやすい樹脂ケーシングユニット58に偏った局所的な圧力をかけることなく、比較的均等に圧力をかけた状態で、挟み込むことができる。
ねじ締付け部材82を、樹脂ケーシングユニット58の貫通孔部80を通過させ、直接に樹脂ケーシングユニット58にネジ止めしないので、樹脂ケーシングユニット58のネジ止め部分に応力が集中して樹脂部材が割れたり破損したりすることを抑制することができる。
The
Since the
本実施形態においては、第1樹脂モジュール機能ユニット26a及び第2樹脂モジュール機能ユニット26bを組み立ててから第1金属板76と第2金属板78との間に挟み込むように固定しているが、別実施形態として、先に、第1樹脂ケーシングユニット58a及び第2樹脂ケーシングユニット58bを第1金属板76と第2金属板78との間に挟み込み且つ締付ける固定を行い、次に、第1バルブユニット60及び第2バルブユニット70を各樹脂ケーシングユニット内に第1押さえ板61a及び第1ねじ63a等によって固定するようにしてもよい。
上述のように第1金属板76と第2金属板78との間に挟み込まれた第1樹脂モジュール機能ユニット26a及び第2樹脂モジュール機能ユニット26bの前方側に、カラン吐水用タッチ操作部14及びシャワー吐水用タッチ操作部16が取付けられる。
In the present embodiment, the first resin module
On the front side of the first resin module
また、第1金属板76には、温調ユニット22の温調ユニットケーシング28がねじ86により取付けられ、さらに、流調ユニット24の流調ユニットケーシング42がねじ86により取付けられる。また、第1流路配管44等の配管が温調ユニット22及び/又は流調ユニット24に取付けられる。本実施形態においては、第1金属板76に第1樹脂モジュール機能ユニット26a、第2樹脂モジュール機能ユニット26b、温調ユニット22及び流調ユニット24がほぼ同じタイミングで取付けられているが、別実施形態においては、第1金属板76に第1樹脂モジュール機能ユニット26a及び第2樹脂モジュール機能ユニット26bを組み付ける前に予め温調ユニット22及び流調ユニット24を第1金属板76に取付けてもよい。
なお、ねじ86、第1ねじ63a、第2ねじ63b及びねじ締付け部材82の挿入方向は全て同じ方向に設定されているので、一連のねじの締付を全て同じ方向から(前方側から)行うことができ、組立の作業性が向上されている。
The temperature adjustment unit casing 28 of the
Since the insertion directions of the
上述した本発明の一実施形態の水栓装置1によれば、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を第1金属板76と第2金属板78との間に挟み込むように配置することにより、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の配置を第1金属板76と第2金属板78との間において比較的容易に変更することができ、さらに、異なる機能を有する樹脂モジュール機能ユニット26との取り換え、樹脂モジュール機能ユニット26の追加や削減も比較的容易に行うことができる。従って、異なる樹脂モジュール機能ユニット26を有する商品を、比較的低額な製造コストにより製造することができる。
According to the
また、本実施形態の水栓装置1によれば、第1金属板76が、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を相対的に位置決めすることができる。よって、第1金属板76により、複数の樹脂モジュール機能ユニット26の配置換え、位置の調整を比較的容易に行うことができ、さらに、異なる機能を有する樹脂モジュール機能ユニット26との取り換え、及び樹脂モジュール機能ユニット26の追加や削減も比較的容易に行うことができる。
Moreover, according to the
さらに、本実施形態の水栓装置1によれば、第1金属板76は、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を挿入する第1開口部76cが形成されていることにより、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を第1金属板76の第1開口部76cに挿入した状態で複数の樹脂モジュール機能ユニット26を位置決めすることができる。したがって、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を第1金属板76に比較的簡便に固定することができ、また、樹脂モジュール機能ユニット26にかかる水圧による樹脂モジュール機能ユニット26の変位を開口部の領域内に抑制することができる。
Furthermore, according to the
また、本実施形態の水栓装置1によれば、第1金属板76は、それぞれの複数の樹脂モジュール機能ユニット26を第1金属板76の第1開口部76cに挿入した状態でそれぞれの複数の樹脂モジュール機能ユニット26と第1金属板76との位置関係を定めることができる。したがって、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を第1金属板76のそれぞれの第1開口76c部に比較的簡便に固定することができ、また、樹脂モジュール機能ユニット26にかかる水圧によるそれぞれの樹脂モジュール機能ユニット26の変位をそれぞれの第1開口部76cの領域内に抑制することができる。
Further, according to the
さらに、本実施形態の水栓装置1によれば、貫通孔部80を貫通する締付け部材82が第1金属板76と第2金属板78とを締付けることにより、複数の樹脂モジュール機能ユニット26を第1金属板76と第2金属板78との間に挟み込ませて保持することができる。よって、締付け部材82が複数の樹脂ケーシングユニット58に直接係合して応力が集中してしまうことによる樹脂ケーシングユニット58の割れや破損等を防ぎ、第1金属板76と第2金属板78との間に複数の樹脂モジュール機能ユニット26を比較的強固に固定することができる。
Furthermore, according to the
また、本実施形態による水栓装置1によれば、締付け部材82により複数の樹脂モジュール機能ユニット26が第1金属板76及び第2金属板78の間に挟み込んで保持されているときに、座部81が第1金属板及び第2金属板のそれぞれと当接するように形成されている。よって、締付け部材82により強力に締付けた場合に応力がかかりやすい第1金属板76及び第2金属板78の貫通孔部80の周囲の部分の変形を抑制することができる。従って、締付け部材82が第1金属板76と第2金属板78との間に複数の樹脂モジュール機能ユニット26をより確実に固定することができる。
Further, according to the
さらに、本実施形態の水栓装置1によれば、第1金属板76及び第2金属板78のうちいずれかが、締付け部材82が螺合する雌ねじ部78cを備えているので、締付け部材82を受けとめる別部材を新たに設ける必要をなくすことができる。従って、追加の部品点数を削減することができ、製造コストを低減し、さらに、水栓装置の組立をより容易にすることができる。
Furthermore, according to the
また、本実施形態の水栓装置1によれば、カラン用バルブユニット56a、第2バルブユニット56b等の機能ユニット56を樹脂ケーシングユニット58内に比較的簡単に且つ確実に配置して、樹脂モジュール機能ユニット26を形成することができる。
Further, according to the
さらに、本実施形態の水栓装置1によれば、第3金属板61a、61bが機能ユニットを樹脂ケーシングユニット58内に保持する位置と、第1金属板76が樹脂ケーシングユニット58を第2金属板78との間で保持する位置と、を異なる位置にすることができる。従って、第3金属板61a、61bが機能ユニットを樹脂ケーシングユニット58内により確実に保持することができ、第1金属板76が樹脂ケーシングユニット58を第2金属板78との間でより確実に保持することができる。
Furthermore, according to the
1 水栓装置
2 箱体
4 水栓装置本体
6 湯供給管
8 水供給管
10 カラン
12 シャワーヘッド
12a シャワーホース
14 カラン吐水用タッチ操作部
14a カラン吐水用作用部
16 シャワー吐水用タッチ操作部
16a シャワー吐水用作用部
16b シャワー吐水用支持軸
18 温調ハンドル
20 流調ハンドル
22 温調ユニット
24 流調ユニット
26 樹脂モジュール機能ユニット
26a 樹脂モジュール機能ユニット
26b 樹脂モジュール機能ユニット
28 温調ユニットケーシング
28a 湯側流入口
28b 水側流入口
28c 温調ユニット流出口
30a 第一本体部材
30b 第二本体部材
30c 湯側シート面
30d 水側シート面
32 温調主弁体
36 摺動部材
42 流調ユニットケーシング
42a 流調ユニット流入口
42b 流調ユニット流出口
44 第1流路配管
46 第2流路配管
48 回転弁
50 スピンドル
52 回転伝達部材
54 シリンダ
54a 通水口
56 機能ユニット
56a カラン用バルブユニット
56b シャワー用バルブユニット
58 樹脂ケーシングユニット
58a 第1樹脂ケーシングユニット
58b 第2樹脂ケーシングユニット
60 第1バルブユニット(カラン用バルブユニット)
60a 第1主弁体
60b 第1パイロット弁
60c 第1操作部
60d 第1流入口
60e 第1ブリード穴
60f 第1圧力室
60g 第1弁座
60h 第1流出口
60i 第1圧力開放穴
61a 第1押さえ板
61b 第2押さえ板
62 カラン吐水用配管
64 ケーシング流入口
66 ケーシング流出口
68 第3流路配管
70 第2バルブユニット(シャワー用バルブユニット)
70a 第2主弁体
70b 第2パイロット弁
70c 第2操作部
70d 第2流入口
70e 第2ブリード穴
70f 第2圧力室
70g 第2弁座
70h 第2流出口
70i 第2圧力開放穴
72 シャワー吐水用配管
74 第2ケーシング流入口
76 第1金属板
76a 縦板
76b 横板
76c 第1開口部
76d 穴
78 第2金属板
78a 縦板
78b 第2開口部
78c 部
80 貫通孔部
81 座部
82 ねじ締付け部材
84 後端部
W 壁面
DESCRIPTION OF
60a 1st
70a Second
Claims (9)
上記樹脂モジュール機能ユニットは、
吐水状態を変更する機能を有する複数の機能ユニットと、
樹脂により形成され且つ上記機能ユニットを受け入れることにより上記機能ユニットをモジュール化する複数の樹脂ケーシングユニットと、を備え、
上記複数の樹脂モジュール機能ユニットは、上記複数の樹脂モジュール機能ユニットの第1の側に配置される第1金属板と、上記複数の樹脂モジュール機能ユニットの第1の側と対向する第2の側に配置される第2金属板とにより、挟み込まれて保持されることを特徴とする水栓装置。 A faucet device for discharging water through a plurality of resin module functional units provided on an internal flow path and having a function of changing a water discharge state,
The resin module functional unit is
A plurality of functional units having a function of changing the water discharge state;
A plurality of resin casing units that are formed of resin and modularize the functional units by receiving the functional units;
The plurality of resin module functional units include a first metal plate disposed on a first side of the plurality of resin module functional units, and a second side facing the first side of the plurality of resin module functional units. A faucet device that is sandwiched and held by a second metal plate disposed on the faucet.
上記締付け部材により上記複数の樹脂モジュール機能ユニットが上記第1金属板及び上記第2金属板の間に挟み込んで保持されているときに、上記座部が上記第1金属板及び上記第2金属板のそれぞれと当接するように形成されている、請求項5に記載の水栓装置。 The resin casing unit includes a seat portion formed around the through-hole portion,
When the plurality of resin module functional units are sandwiched and held between the first metal plate and the second metal plate by the tightening member, the seat portion is each of the first metal plate and the second metal plate. The faucet device according to claim 5, wherein the faucet device is formed so as to come into contact with the water faucet.
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