JP2017030794A

JP2017030794A - Double container in which deformed and volume-reduced state of outer container can be maintained

Info

Publication number: JP2017030794A
Application number: JP2015152683A
Authority: JP
Inventors: 智坂本; Satoshi Sakamoto; 角田　義幸; Yoshiyuki Tsunoda; 義幸角田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-07-31
Filing date: 2015-07-31
Publication date: 2017-02-09
Anticipated expiration: 2035-07-31
Also published as: JP6531000B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a double container in which an outer container can be easily deformed and volume-reduced, when discarding the container, and a deformed and volume-reduced state can be maintained.SOLUTION: A double container 1 comprises: a container body 4 comprising an inner container 2 and an outer container 3; and a discharge cap 5 which is attached to a mouth 4a of the container body, and has a cap body 20 on which a discharge hole 26 is formed. The discharge cap has a discharge valve 40 for switching communication and blockage between the discharge hole and inside of the container body, and one member of the outer container and the cap body has an ambient air introduction hole 23 for communicating outside and a space between the inner container and the outer container, and has an air valve 50 for closing the ambient air introduction hole so as to be opened freely, from inside of one member, and one member has an opening member 60 which is connected through a fold part 63, and opens the air valve through the ambient air introduction hole from outside of the one member. The opening member has an engagement part 64 for engaging with an engaged part 23a formed on the one member at the opening of the air valve.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、二重容器に関する。 The present invention relates to a double container.

内容物が収容されると共に内容物の減少に伴い減容変形する内容器、及び内容器が内装される外容器を備える容器本体と、容器本体の口部に装着され、且つ内容物の吐出孔が形成された吐出キャップと、を備えた二重容器が知られている（例えば特許文献１参照）。
上記吐出キャップには、外部と、内容器と外容器との間と、を連通する外気導入孔が形成されると共に、吐出キャップの内側から外気導入孔を開放自在に閉塞する空気弁と、吐出孔と容器本体内との連通、遮断を切替える吐出弁と、が設けられている。 A container main body including an inner container that contains the contents and is reduced in volume as the contents are reduced, and an outer container in which the inner container is installed, and a discharge hole for the contents that is attached to the mouth of the container main body There is known a double container including a discharge cap formed with (see, for example, Patent Document 1).
The discharge cap is formed with an outside air introduction hole communicating with the outside and between the inner container and the outer container, an air valve for freely closing the outside air introduction hole from the inside of the discharge cap, and a discharge A discharge valve that switches communication between the hole and the inside of the container main body and a cutoff is provided.

この二重容器では、外容器を径方向の内側に向けて押圧すると空気弁が閉弁し、外部と、内容器と外容器との間と、の連通が遮断される。また、この状態で吐出弁が開弁して吐出孔と容器本体内とが連通するので、内容物を吐出孔から外部に吐出することが可能となる。なお、内容物の吐出に伴って内容器が減容変形すると、内容器と外容器との間が負圧になるので空気弁が開弁する。これにより、外気導入孔を通じて内容器と外容器との間に外気を導入することができ、外容器を復元変形させつつ、内容器を減容変形させたままの状態に維持することが可能となる。 In this double container, when the outer container is pressed inward in the radial direction, the air valve is closed, and communication between the outside and the inner container and the outer container is blocked. Further, in this state, the discharge valve is opened and the discharge hole communicates with the inside of the container body, so that the contents can be discharged from the discharge hole to the outside. When the inner container is reduced in volume as the contents are discharged, the pressure between the inner container and the outer container becomes negative, so the air valve opens. As a result, the outside air can be introduced between the inner container and the outer container through the outside air introduction hole, and the outer container can be restored and deformed, and the inner container can be maintained in a reduced volume deformed state. Become.

国際公開第２０１３／０９９６９６号International Publication No. 2013/099696

しかしながら、上記従来の二重容器では、内容物を使い切った後に廃棄する際に、空気弁を通して外容器と内容器との間の空気を外部に排出することが困難であるので、外容器を潰して減容変形させることが難しく、かさ張るという問題があった。 However, in the conventional double container, when the contents are used up and discarded, it is difficult to discharge the air between the outer container and the inner container to the outside through the air valve. Therefore, there is a problem that it is difficult to deform and volume and bulky.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、廃棄時に、外容器を容易に減容変形させることができると共に、減容変形させた状態を維持することができる二重容器を提供することである。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to easily reduce the volume of the outer container at the time of disposal and to maintain the volume-reduced deformation state. It is to provide a double container that can.

（１）本発明に係る二重容器は、内容物が収容されると共に該内容物の減少に伴い減容変形する内容器、及び該内容器が内装される外容器を備える容器本体と、前記容器本体の口部に装着され、且つ前記内容物の吐出孔が形成されたキャップ本体を有する吐出キャップと、を備え、前記吐出キャップは、前記吐出孔と前記容器本体内との連通、遮断を切替える吐出弁を備え、前記外容器及び前記キャップ本体のうちのいずれか一方の部材には、外部と、前記内容器と前記外容器との間と、を連通する外気導入孔が形成されていると共に、前記一方の部材の内側から前記外気導入孔を開放自在に閉塞する空気弁が配設され、前記一方の部材には、折曲部を介して連結され、前記一方の部材の外側から前記外気導入孔を通して前記空気弁を開放させる開放部材が設けられ、前記開放部材には、前記空気弁の開放時に、前記一方の部材に形成された被係止部に対して係止する係止部が設けられていることを特徴とする。 (1) A double container according to the present invention includes a container main body including an inner container that accommodates contents and is reduced in volume as the contents are reduced, and an outer container in which the inner container is installed; A discharge cap having a cap body that is attached to the mouth of the container body and has a discharge hole for the contents, and the discharge cap communicates and blocks the discharge hole and the inside of the container body. A discharge valve for switching is provided, and either one of the outer container and the cap body is formed with an outside air introduction hole that communicates the outside and between the inner container and the outer container. In addition, an air valve for freely opening the outside air introduction hole from the inside of the one member is disposed, and the one member is connected via a bent portion, and the air from the outside of the one member Open the air valve through the outside air introduction hole. An opening member is provided, and the opening member is provided with a locking portion that locks against a locked portion formed on the one member when the air valve is opened. To do.

本発明に係る二重容器によれば、内容物を使い切った際、内容器が減容変形したままの状態とされていると共に、空気弁が外気導入孔を一方の部材の内側から閉塞している。そのため、その後に廃棄する場合には、折曲部を折り曲げるように開放部材を折曲操作（例えば押下げ操作或いは押上げ操作）して、外気導入孔を通して空気弁を強制的に開放（開弁）させる。しかも、この開放時、開放部材の係止部が一方の部材に形成された被係止部に対して係止するので、空気弁を開放させた状態に維持することができ、外気導入孔を開放させたままにしておくことができる。 According to the double container of the present invention, when the contents are used up, the inner container remains in a reduced volume deformation state, and the air valve closes the outside air introduction hole from the inside of one member. Yes. Therefore, when discarding after that, the opening member is bent (for example, pressing or lifting) so as to bend the bent portion, and the air valve is forcibly opened (opened) through the outside air introduction hole. ) Moreover, since the locking portion of the opening member locks against the locked portion formed on one member at the time of opening, the air valve can be kept open, and the outside air introduction hole can be You can leave it open.

従って、外容器を径方向の内側に向けて押圧することで、外容器を容易に減容変形させることができる。また、外容器を減容変形させた状態で例えば吐出キャップを閉めることで、外容器を減容変形させたままの状態にすることができる。これにより、外容器を含む容器本体の全体を潰した状態に維持することができ、二重容器をかさ張ることなく廃棄することができる。従って、例えば処理コストの削減や廃棄作業における作業効率の向上化に繋げることができる。 Therefore, by pressing the outer container toward the inner side in the radial direction, the outer container can be easily deformed and reduced in volume. Further, for example, by closing the discharge cap in a state where the outer container is deformed and reduced in volume, the outer container can be in a state where the outer container is deformed and reduced in volume. Thereby, the whole container main body including an outer container can be maintained in the crushed state, and a double container can be discarded without being bulked. Therefore, for example, it is possible to reduce processing costs and improve work efficiency in disposal work.

（２）前記開放部材は、前記外気導入孔を通して前記空気弁を押下する押下突起を備えていても良い。 (2) The opening member may include a pressing protrusion for pressing the air valve through the outside air introduction hole.

この場合には、折曲部を折り曲げるように開放部材を押下げ操作することで、外気導入孔を通して空気弁を押下突起で強制的に押下げることができる。これにより、外気導入孔をより確実に開放させることができる。 In this case, the air valve can be forcibly pushed down by the push-down projection through the outside air introduction hole by pushing down the opening member so as to bend the bent portion. Thereby, an external air introduction hole can be opened more reliably.

（３）前記キャップ本体は、前記吐出孔が形成された天壁部を有する有頂筒状に形成され、前記外気導入孔及び前記開放部材は、前記天壁部に形成され、前記外容器には、前記外気導入孔と、前記内容器と前記外容器との間と、を連通する吸気孔が形成されていても良い。 (3) The cap body is formed in a top tube shape having a top wall portion in which the discharge hole is formed, and the outside air introduction hole and the opening member are formed in the top wall portion, and are formed in the outer container. May be formed with an intake hole that communicates between the outside air introduction hole and the inner container and the outer container.

この場合には、吐出孔が形成された天壁部に外気導入孔及び開放部材が形成されているので、内容物が残留している段階で、例えば指先が開放部材に触れてしまう等の外部干渉を防止し易い。従って、廃棄前に開放部材を誤って操作してしまうことを防止することができる。
なお、天壁部に外気導入孔が形成されている場合であっても、外容器に形成された吸気孔を通して内容器と外容器との間に外気を適切に導入できるので、外容器に直接外気導入孔を形成した場合と同様の外気導入性能を確保できる。 In this case, since the outside air introduction hole and the opening member are formed in the top wall portion in which the discharge hole is formed, an external part such as a fingertip touches the opening member when the contents remain, for example. It is easy to prevent interference. Therefore, it is possible to prevent the opening member from being erroneously operated before disposal.
Even if the outside air introduction hole is formed in the top wall portion, the outside air can be appropriately introduced between the inner container and the outer container through the intake hole formed in the outer container, The same external air introduction performance as when the external air introduction hole is formed can be secured.

本発明に係る二重容器によれば、廃棄時に、外容器を容易に減容変形させることができると共に、減容変形させたままの状態を維持することができる。 According to the double container according to the present invention, the volume of the outer container can be easily reduced and deformed at the time of disposal, and the state in which the volume has been deformed and deformed can be maintained.

本発明に係る二重容器の第１実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing a 1st embodiment of a double container concerning the present invention. 図１に示す状態から、吐出キャップにおける蓋部をあけて吐出孔を開放させた状態を示す二重容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the double container which shows the state which opened the cover part in the discharge cap and opened the discharge hole from the state shown in FIG. 図２に示す二重容器の上面図である。It is a top view of the double container shown in FIG. 図２に示す押下部の周辺を拡大した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which expanded the periphery of the pressing part shown in FIG. 図４に示す押下部の上面図である。FIG. 5 is a top view of a pressing unit shown in FIG. 4. 図２に示す状態から内容物を使い切った後、押下部を押下げ操作して外気導入孔を開放させた状態を示す二重容器の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the double container which shows the state which pushed down the pressing part and opened the outside air introduction hole after using up the contents from the state shown in FIG. 図６に示す押下部の周辺を拡大した縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which expanded the periphery of the pressing part shown in FIG. 本発明に係る二重容器の第２実施形態を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows 2nd Embodiment of the double container which concerns on this invention. 図８に示す二重容器の上面図である。It is a top view of the double container shown in FIG. 図９に示す押下部の周辺を拡大した縦断面図であって、押下部を押下げ操作して外気導入孔を開放させた状態を示す図である。FIG. 10 is an enlarged longitudinal sectional view of the periphery of the pressing portion shown in FIG. 9, showing a state in which the pressing portion is pushed down to open the outside air introduction hole.

（第１実施形態）
以下、本発明に係る第１実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするために縮尺を適宜変更している。 (First embodiment)
Hereinafter, a first embodiment according to the present invention will be described with reference to the drawings. In each drawing used in the following description, the scale is appropriately changed to make each member a recognizable size.

図１及び図２に示すように、本実施形態の二重容器１は、図示しない内容物が収容されると共に内容物の減少に伴い減容変形（しぼみ変形）する可撓性に富む内容器（内層）２、及び内容器２が内装される外容器（外層）３を有する容器本体４と、容器本体４の口部４ａに離脱自在に装着された吐出キャップ５と、を備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the double container 1 of the present embodiment is a highly flexible inner container that accommodates contents not shown and undergoes volume reduction deformation (squeezing deformation) as the contents decrease. A container main body 4 having an (inner layer) 2 and an outer container (outer layer) 3 in which the inner container 2 is housed, and a discharge cap 5 detachably attached to the mouth portion 4a of the container main body 4 are provided.

なお、内容器２及び外容器３は、それぞれの中心軸が共通軸上に位置された状態で配設されている。そして、この共通軸と同軸に吐出キャップ５が配置されている。本実施形態では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏに沿った吐出キャップ５側を上側、その反対側を下側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。 In addition, the inner container 2 and the outer container 3 are arrange | positioned in the state in which each central axis was located on the common axis. A discharge cap 5 is arranged coaxially with the common shaft. In the present embodiment, this common axis is referred to as a container axis O, the discharge cap 5 side along the container axis O is referred to as the upper side, and the opposite side is referred to as the lower side. Further, in a plan view viewed from the container axis O direction, a direction orthogonal to the container axis O is referred to as a radial direction, and a direction around the container axis O is referred to as a circumferential direction.

容器本体４は、ブロー成形により形成され、外容器３の内面に内容器２が剥離可能に積層された積層剥離型容器（デラミボトル）とされている。
ブロー成形としては、例えば押出成形等によって二重（内外）に組み合わされた積層パリソンを形成し、この積層パリソンをブロー成形することで容器本体４を形成しても良い（押出ブロー成形）。また、射出成形等によって外容器用のプリフォーム、及び内容器用のプリフォームを形成し、これらを二重（内外）に組み合わせた後、二軸延伸ブロー成形することで容器本体４を形成しても構わない。
なお、外容器用のプリフォームを先に二軸延伸ブロー成形して外容器３を形成した後、内容器用のプリフォームを内部に配置し、その後、内容器用のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することで容器本体４を形成しても構わない。 The container body 4 is formed by blow molding and is a delamination type container (delami bottle) in which the inner container 2 is detachably laminated on the inner surface of the outer container 3.
As the blow molding, for example, a double (internal and external) laminated parison may be formed by extrusion molding or the like, and the container body 4 may be formed by blow molding this laminated parison (extrusion blow molding). Further, a preform for the outer container and a preform for the inner container are formed by injection molding or the like, and after these are combined in double (inner and outer), the container body 4 is formed by biaxial stretch blow molding. It doesn't matter.
The outer container preform is biaxially stretched and blow molded to form the outer container 3, the inner container preform is placed inside, and then the inner container preform is biaxially stretched and blow molded. By doing so, the container body 4 may be formed.

なお、内容器２及び外容器３の材質は樹脂材料とされ、剥離可能な組み合わせであれば互いに同材質でも構わないし異材質でも構わない。樹脂材料の一例としては、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥ（ポリエチレン）、ナイロン（ポリアミド）、ＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）等が挙げられる。これらの樹脂材料の中から、外容器３と内容器２とは剥離可能（相溶性がない）となる組み合わせで形成される。 The material of the inner container 2 and the outer container 3 is a resin material, and may be the same material or different materials as long as they are detachable combinations. Examples of the resin material include PET (polyethylene terephthalate), PP (polypropylene), PE (polyethylene), nylon (polyamide), EVOH (ethylene-vinyl alcohol copolymer), and the like. Out of these resin materials, the outer container 3 and the inner container 2 are formed in a combination that can be peeled (not compatible).

容器本体４は、口部４ａ、肩部４ｂ、胴部（不図示）及び底部（不図示）が上側から順に連設された有底筒状に形成されている。肩部４ｂは、上側から下側に向かうにしたがい漸次拡径している。胴部は、例えば横断面視円形状に形成されている。
なお、容器本体４を構成する外容器３はスクイズ変形可能とされ、この外容器３のスクイズ変形に伴って内容器２は減容変形する。よって、外容器３のうち少なくとも胴部に位置する部分は、径方向内側（容器内側）に向けて弾性変形可能とされている。 The container body 4 is formed in a bottomed cylindrical shape in which a mouth portion 4a, a shoulder portion 4b, a trunk portion (not shown), and a bottom portion (not shown) are connected in order from the upper side. The shoulder 4b gradually increases in diameter from the upper side to the lower side. The trunk portion is formed, for example, in a circular shape in cross section.
The outer container 3 constituting the container body 4 can be squeezed and deformed, and the inner container 2 is deformed and deformed as the outer container 3 is squeezed. Therefore, at least a portion of the outer container 3 positioned in the trunk is elastically deformable toward the radially inner side (inner side of the container).

容器本体４の口部４ａは、肩部４ｂの上端開口部から上方に向けて延びるように形成されている。この容器本体４の口部４ａは、内容器２の口部２ａと外容器３の口部３ａとが積層された構成とされている。
内容器２の口部２ａの上端部には、径方向外側に突出する環状の折り返し部２ｂが形成され、この折り返し部２ｂを利用して外容器３の口部３ａの開口端を上方側から塞いでいる。そのため、外容器３の口部３ａは、内容器２によって閉塞されている。外容器３の口部３ａには、外容器３と内容器２との間に、後述する外気導入孔２３を経由して外気を導入させる吸気孔６が形成されている。 The mouth 4a of the container body 4 is formed to extend upward from the upper end opening of the shoulder 4b. The mouth 4a of the container body 4 is configured such that the mouth 2a of the inner container 2 and the mouth 3a of the outer container 3 are laminated.
An annular folded portion 2b protruding radially outward is formed at the upper end of the mouth portion 2a of the inner container 2, and the opening end of the mouth portion 3a of the outer container 3 is opened from the upper side using this folded portion 2b. It is blocking. Therefore, the mouth 3 a of the outer container 3 is closed by the inner container 2. In the mouth portion 3a of the outer container 3, an intake hole 6 is formed between the outer container 3 and the inner container 2 for introducing outside air via an outside air introduction hole 23 described later.

吐出キャップ５は、中栓部１０、キャップ本体２０及び蓋部３０を備えている。
中栓部１０は、容器本体４の口部４ａの上端開口部上に配置されたベース部１１と、ベース部１１を上下方向に貫通する収容筒部１２と、収容筒部１２内に収容された弁体部１３と、を備えている。
なお、図示の例では、ベース部１１及び収容筒部１２は一体に形成されているが、別体に形成しても構わない。 The discharge cap 5 includes an inner plug portion 10, a cap body 20, and a lid portion 30.
The inner plug portion 10 is housed in the housing tube portion 12, a base portion 11 disposed on the upper end opening of the mouth portion 4 a of the container body 4, a housing tube portion 12 penetrating the base portion 11 in the vertical direction. And a valve body portion 13.
In the illustrated example, the base portion 11 and the housing cylinder portion 12 are integrally formed, but may be formed separately.

ベース部１１は、容器本体４の口部４ａの上端開口部上に位置する外ベース部１１ａと、外ベース部１１ａよりも径方向内側に位置する内ベース部１１ｂと、上下方向に延び、外ベース部１１ａの内端部と内ベース部１１ｂの外端部とを連結する連結筒部１１ｃと、を備えている。なお、内ベース部１１ｂは外ベース部１１ａよりも上方に位置している。 The base part 11 extends in an up-down direction, an outer base part 11a located on the upper end opening of the mouth part 4a of the container body 4, an inner base part 11b located radially inward of the outer base part 11a, and And a connecting cylinder portion 11c that connects the inner end portion of the base portion 11a and the outer end portion of the inner base portion 11b. The inner base portion 11b is located above the outer base portion 11a.

外ベース部１１ａには、連結筒部１１ｃを径方向外側から囲む立ち上がり筒部１４が上方に向けて突出するように形成されていると共に、容器本体４の口部４ａの内側に嵌合して、容器本体４の口部４ａをシールする嵌合筒部１５が下方に向けて突出するように形成されている。
内ベース部１１ｂには、内容物を流通させる流通孔１６が容器軸Ｏに対して径方向にずれた位置に形成されていると共に、上記収容筒部１２が形成されている。 The outer base portion 11a is formed with a rising cylindrical portion 14 surrounding the connecting cylindrical portion 11c from the outside in the radial direction so as to protrude upward, and is fitted inside the mouth portion 4a of the container body 4 The fitting cylinder 15 that seals the mouth 4a of the container body 4 is formed so as to protrude downward.
The inner base portion 11b is formed with a flow hole 16 through which the contents are circulated at a position shifted in the radial direction with respect to the container axis O, and the housing cylinder portion 12 is formed.

収容筒部１２は、内ベース部１１ｂのうち流通孔１６に隣接した部分から下方に突出するように形成されている。図示の例では、収容筒部１２は、容器軸Ｏに対して径方向にずれていると共に、その一部は連結筒部１１ｃと一体化している。
収容筒部１２の内部は、残留した内容物を収容する収容空間とされ、上下に開口している。収容筒部１２の下側部分には、下端部に向かうにしたがい漸次縮径する縮径部（弁座部）１２ａが形成されている。また、収容筒部１２の上側部分における内面には、弁体部１３の上方への抜けを規制する規制突起１２ｂが径方向内側に向けて突出するように形成されている。 The accommodating cylinder portion 12 is formed so as to protrude downward from a portion adjacent to the flow hole 16 in the inner base portion 11b. In the illustrated example, the accommodating cylinder portion 12 is displaced in the radial direction with respect to the container axis O, and a part thereof is integrated with the connecting cylinder portion 11c.
The inside of the storage cylinder portion 12 is a storage space for storing the remaining contents, and is open up and down. A reduced diameter portion (valve seat portion) 12 a that gradually decreases in diameter toward the lower end portion is formed in the lower portion of the housing cylinder portion 12. In addition, on the inner surface of the upper portion of the housing cylinder portion 12, a restriction projection 12b that restricts the valve body portion 13 from being pulled upward is formed so as to protrude radially inward.

なお、図示の例では、規制突起１２ｂを収容筒部１２の内面の全周に亘って環状に形成している。但し、この場合に限定されるものではなく、例えば規制突起１２ｂを収容筒部１２の内面の１箇所に凸状に突起するように形成しても構わないし、凸状の突起を内面の周方向に沿って間隔をあけて複数形成しても構わない。
いずれにしても、弁体部１３の上方への抜けを規制できれば、規制突起１２ｂをどのように形成しても構わない。さらには、規制突起１２ｂは必須なものではなく、具備しなくても構わない。この場合であっても、後述する吐出弁４０を利用して弁体部１３の上方への抜けを規制することが可能である。 In the example shown in the figure, the restricting protrusion 12b is formed in an annular shape over the entire circumference of the inner surface of the housing cylinder portion 12. However, the present invention is not limited to this case. For example, the regulation protrusion 12b may be formed so as to protrude in one place on the inner surface of the housing cylinder portion 12, or the protrusion may be formed in the circumferential direction of the inner surface. A plurality may be formed at intervals along the line.
In any case, the restriction protrusion 12b may be formed in any manner as long as the upward slip of the valve body portion 13 can be restricted. Furthermore, the regulation protrusion 12b is not essential and may not be provided. Even in this case, it is possible to regulate the upward withdrawal of the valve body 13 by using a discharge valve 40 described later.

弁体部１３は、収容筒部１２内に上下方向に移動自在に収容され、縮径部１２ａの内周面上に上方向けて離反可能に着座している。なお、図示の例では、弁体部１３は、球状に形成されたいわゆるボール弁とされている。
この弁体部１３は、内容物を吐出するにあたって容器本体４を例えば傾倒又は上下反転させたときに規制突起１２ｂ側に移動し、容器本体４を元の正立姿勢に戻したときに、自重又は内容器２の復元力によって生じる負圧によって縮径部１２ａ側に移動する。これにより、ベース部１１の上側に存在する残留内容物を収容筒部１２の内部に引き込むことができ、いわゆるサックバック効果により液だれを回避することが可能とされている。 The valve body portion 13 is accommodated in the accommodating cylinder portion 12 so as to be movable in the vertical direction, and is seated on the inner peripheral surface of the reduced diameter portion 12a so as to be separated upward. In the illustrated example, the valve body portion 13 is a so-called ball valve formed in a spherical shape.
The valve body 13 moves to the regulating projection 12b when the container body 4 is tilted or turned upside down, for example, when discharging the contents, and when the container body 4 is returned to the original upright posture, Or it moves to the reduced diameter part 12a side by the negative pressure produced by the restoring force of the inner container 2. As a result, the residual contents existing above the base portion 11 can be drawn into the accommodating cylinder portion 12, and dripping can be avoided by a so-called suck back effect.

なお、弁体部１３は、合成樹脂製又は金属製のいずれでも構わないが、金属製とした場合には、自重によるスムーズな移動が可能となるので、上記サックバック効果をより一層高めることができる。 The valve body portion 13 may be made of either synthetic resin or metal. However, when the valve body portion 13 is made of metal, smooth movement due to its own weight is possible, so that the suck back effect can be further enhanced. it can.

なお、弁体部１３を合成樹脂製とした場合には、二重容器１を構成する部材の全てを合成樹脂製とすることが可能になり、低コスト化を図ることができると共に、各部材を異種材料ごとに分別する作業を行うことなく、二重容器１を廃棄することができる。
さらに、合成樹脂製の弁体部１３とした場合には、金属製にした場合に比べて質量や内容物に対する比重を軽くすることができるので、例えば二重容器１を、吐出孔２６を下方に向けた吐出姿勢にした状態で、容器本体４の外容器３に対する径方向内側に向けてのスクイズ変形を解除したときに、弁体部１３を規制突起１２ｂから速やかに離反させて縮径部１２ａの内周面上に着座させ易くなる。従って、弁体部１３を利用して、外気が収容筒部１２内を通して内容器２内に進入することを抑制することができる。 In addition, when the valve body part 13 is made of a synthetic resin, all the members constituting the double container 1 can be made of a synthetic resin, and the cost can be reduced. The double container 1 can be discarded without performing the operation of separating the materials for different types of materials.
Further, when the valve body portion 13 is made of synthetic resin, the specific gravity with respect to the mass and contents can be reduced as compared with the case where the valve body portion 13 is made of metal. When the squeeze deformation of the container body 4 toward the radially inner side with respect to the outer container 3 is released in the state where the discharge posture is directed toward the outer diameter, the valve body portion 13 is quickly separated from the restricting projection 12b to reduce the diameter-reduced portion. It becomes easy to make it sit on the inner peripheral surface of 12a. Therefore, it is possible to suppress the outside air from entering the inner container 2 through the inside of the housing cylinder portion 12 by using the valve body portion 13.

キャップ本体２０は、図２及び図３に示すように、容器本体４の口部４ａに螺着された外筒部２１と、外筒部２１の上端部に連設され、容器本体４の口部４ａの上方を覆う天壁部２２と、を備えた有頂筒状に形成されている。
このキャップ本体２０によって、吐出キャップ５は容器本体４の口部４ａに離脱自在に装着されている。なお、キャップ本体２０は、容器本体４の口部４ａに対して螺着される場合に限定されるものではなく、例えばアンダーカット嵌合されていても構わない。 As shown in FIGS. 2 and 3, the cap body 20 is connected to the outer cylinder part 21 screwed into the mouth part 4 a of the container body 4 and the upper end part of the outer cylinder part 21, and The top wall part 22 which covers the upper part of the part 4a is formed in the top cylinder shape provided.
With this cap body 20, the discharge cap 5 is detachably attached to the mouth 4 a of the container body 4. The cap body 20 is not limited to the case where the cap body 20 is screwed to the mouth portion 4a of the container body 4, and may be undercut fitted, for example.

天壁部２２は、外筒部２１に接続されている外側部分２２ａよりも中央部分２２ｂの方が上方に位置するように、段差をつけて形成されている。そして、天壁部２２のうち外側部分２２ａと中央部分２２ｂとの接続部分には、外気導入孔２３が形成されている。
図示の例では、外気導入孔２３は周方向に沿って延びる平面視円弧状に形成されている。但し、この場合に限定されるものではなく、例えば外気導入孔２３を周方向に間隔をあけて複数形成しても良い。 The top wall portion 22 is formed with a step so that the central portion 22b is positioned above the outer portion 22a connected to the outer cylinder portion 21. An outside air introduction hole 23 is formed in a connection portion between the outer portion 22 a and the central portion 22 b in the top wall portion 22.
In the illustrated example, the outside air introduction hole 23 is formed in a circular arc shape in plan view extending along the circumferential direction. However, the present invention is not limited to this case. For example, a plurality of outside air introduction holes 23 may be formed at intervals in the circumferential direction.

天壁部２２のうち中央部分２２ｂには、垂下筒部２４、及び垂下筒部２４よりも外径が小さい吐出筒部２５が形成されている。
垂下筒部２４は、天壁部２２のうち外気導入孔２３よりも径方向内側に位置する部分から下方に向けて突出するように形成されている。吐出筒部２５は、容器軸Ｏに対して径方向にずれた位置に形成されていると共に、天壁部２２を上下に貫くように形成されている。この吐出筒部２５は、流通孔１６を通して内容器２の内部に連通可能とされ、その内周面は下側から上側に向かうにしたがい漸次拡径している。そして、吐出筒部２５の上端部が内容物を吐出する吐出孔２６とされている。 A hanging cylinder part 24 and a discharge cylinder part 25 having an outer diameter smaller than that of the hanging cylinder part 24 are formed in the central portion 22 b of the top wall part 22.
The drooping cylinder part 24 is formed so as to protrude downward from a portion of the top wall part 22 located radially inward of the outside air introduction hole 23. The discharge cylinder portion 25 is formed at a position shifted in the radial direction with respect to the container axis O, and is formed so as to penetrate the top wall portion 22 up and down. This discharge cylinder part 25 can be communicated with the inside of the inner container 2 through the flow hole 16, and its inner peripheral surface gradually increases in diameter from the lower side toward the upper side. And the upper end part of the discharge cylinder part 25 is made into the discharge hole 26 which discharges the contents.

上述したように構成された中栓部１０とキャップ本体２０との間には、図２に示すように、吐出弁４０及び外気導入弁（空気弁）５０が配置されている。 As shown in FIG. 2, a discharge valve 40 and an outside air introduction valve (air valve) 50 are disposed between the inner plug portion 10 and the cap body 20 configured as described above.

吐出弁４０は、吐出孔２６と容器本体４内との連通、遮断を切替える弁であり、内ベース部１１ｂの上面に離反可能に載置された弁本体４１と、弁本体４１と外気導入弁５０の後述する筒体部５１とを一体に繋ぐ複数（３本）の弾性アーム４２と、を備えた例えば３点弁とされている。 The discharge valve 40 is a valve that switches communication between the discharge hole 26 and the inside of the container body 4, and a valve body 41 that is detachably mounted on the upper surface of the inner base portion 11 b, a valve body 41, and an outside air introduction valve. For example, a three-point valve including a plurality of (three) elastic arms 42 that integrally connect 50 cylindrical body portions 51 described later.

弁本体４１は、例えば平面視円形状に形成されており、内ベース部１１ｂに形成された流通孔１６を開放自在に閉塞している。
なお、弁本体４１は収容筒部１２の上部開口を完全に閉塞していない。そのため、収容筒部１２の内部は常時上方に向けて開放されている。 The valve body 41 is formed in a circular shape in plan view, for example, and closes the flow hole 16 formed in the inner base portion 11b so as to be freely opened.
The valve main body 41 does not completely close the upper opening of the housing cylinder portion 12. Therefore, the inside of the accommodation cylinder part 12 is always opened upward.

弾性アーム４２は、例えば周方向に延びるように形成されることで適度なばね性が確保されていると共に、内端部が弁本体４１の外縁部に接続され、且つ外端部が筒体部５１に接続されている。そして、この弾性アーム４２は、外容器３のスクイズ変形によって内容器２の内圧が上昇した際に、弁本体４１を上方に移動させるように弾性変形して、弁本体４１を内ベース部１１ｂの上面から離反させる。これにより、外容器３のスクイズ変形時、流通孔１６を開放させて、吐出孔２６と容器本体４内とを連通させると共に、内容物を吐出孔２６側に流通させることが可能とされている。 The elastic arm 42 is formed, for example, so as to extend in the circumferential direction, so that an appropriate spring property is ensured, the inner end portion is connected to the outer edge portion of the valve body 41, and the outer end portion is a cylindrical body portion. 51 is connected. The elastic arm 42 is elastically deformed so as to move the valve main body 41 upward when the internal pressure of the inner container 2 rises due to squeeze deformation of the outer container 3, and the valve main body 41 of the inner base portion 11b is deformed. Separate from the top surface. Accordingly, when the outer container 3 is squeezed, the flow hole 16 is opened to allow the discharge hole 26 and the container body 4 to communicate with each other, and the contents can be circulated to the discharge hole 26 side. .

なお、弾性アーム４２の数は３つに限定されるものではない。また、吐出弁４０としては、外容器３のスクイズ変形時に流通孔１６を開放できれば良く、上記構成以外の弁構造としても良い。 The number of elastic arms 42 is not limited to three. Moreover, as the discharge valve 40, the flow hole 16 should just be open | released at the time of squeeze deformation of the outer container 3, and it is good also as valve structures other than the said structure.

外気導入弁５０は、下端部がベース部１１に形成された立ち上がり筒部１４の内側に嵌合し、上端部が天壁部２２に形成された垂下筒部２４の内側に嵌合された筒体部５１と、筒体部５１の外周面から径方向外側に向けて環状に突設され、外端部５２ａが自由端とされた弾性変形な弁体５２と、を備えている。 The outside air introduction valve 50 is fitted to the inside of the rising cylinder portion 14 formed at the lower end portion of the base portion 11 and is fitted to the inside of the hanging cylinder portion 24 formed at the top wall portion 22 at the upper end portion. A body 51 and an elastically deformable valve body 52 projecting annularly from the outer peripheral surface of the cylindrical body 51 toward the radially outer side and having an outer end 52a as a free end are provided.

弁体５２は、全周に亘って外端部５２ａが天壁部２２における外側部分２２ａの下面に下方から離反可能に当接している。これにより、外気導入弁５０は、キャップ本体２０の内側から外気導入孔２３を開放自在に閉塞している。つまり弁体５２は、外気導入孔２３を通じた外部からの外気の流入を許容し、且つ外気導入孔２３を通じた外部への外気の流出を規制する逆止弁として機能する。
なお、外気導入孔２３を通じて外部から流入した外気は、図２に示す矢印のように、外容器３に形成された吸気孔６を通じて内容器２と外容器３との間に流入する。 As for the valve body 52, the outer end part 52a contact | abuts to the lower surface of the outer side part 22a in the top wall part 22 so that separation | separation is possible from the downward direction over the perimeter. Thereby, the outside air introduction valve 50 closes the outside air introduction hole 23 from the inside of the cap body 20 so as to be freely opened. That is, the valve body 52 functions as a check valve that allows the outside air to flow in through the outside air introduction hole 23 and restricts the outside air from flowing out through the outside air introduction hole 23.
Note that the outside air that has flowed in from the outside through the outside air introduction hole 23 flows between the inner container 2 and the outer container 3 through the intake holes 6 formed in the outer container 3 as indicated by arrows in FIG.

なお、外気導入弁５０の筒体部５１が中栓部１０のベース部１１、及びキャップ本体２０の天壁部２２にそれぞれ嵌合しているので、中栓部１０とキャップ本体２０とは外気導入弁５０を介して一体に連結されている。これにより、中栓部１０及びキャップ本体２０を１つのユニットとして取り扱うことができる。
また、吐出弁４０と外気導入弁５０とを一体に形成したが、これらを別部材としても構わない。 Since the cylindrical portion 51 of the outside air introduction valve 50 is fitted to the base portion 11 of the inner plug portion 10 and the top wall portion 22 of the cap body 20, the inner plug portion 10 and the cap body 20 are outside air. They are connected together via an introduction valve 50. Thereby, the inside plug part 10 and the cap main body 20 can be handled as one unit.
Moreover, although the discharge valve 40 and the outside air introduction valve 50 are integrally formed, they may be separate members.

ところで、キャップ本体２０には、図２〜図５に示すように、キャップ本体２０の外側から外気導入孔２３を通して外気導入弁５０を開放させる押下部（開放部材）６０が設けられている。 2 to 5, the cap body 20 is provided with a pressing portion (opening member) 60 that opens the outside air introduction valve 50 from the outside of the cap body 20 through the outside air introduction hole 23.

この押下部６０は、外気導入孔２３の上方に配置されるように、垂下筒部２４の上端部の一部から径方向外側に向かって突設されたレバー片６１と、レバー片６１から下方に向けて突出し、外気導入孔２３内に配置されると共に外気導入孔２３を通じて外気導入弁５０を押下する押下突起６２と、を備えている。
なお、本実施形態では、押下部６０を押下げ操作することで、押下突起６２を利用して外気導入弁５０を開放（開弁）させる。 The push-down portion 60 is disposed above the outside air introduction hole 23 so as to protrude from a part of the upper end portion of the hanging cylinder portion 24 toward the radially outer side, and below the lever piece 61. And a push-out projection 62 that is disposed in the outside air introduction hole 23 and pushes down the outside air introduction valve 50 through the outside air introduction hole 23.
In the present embodiment, the outside air introduction valve 50 is opened (opened) using the pressing protrusion 62 by pressing the pressing portion 60.

レバー片６１は、図３及び図４に示すように、平面視半円状に形成され、その外周縁は外気導入孔２３よりも径方向外側に配置されている。これにより、レバー片６１は外気導入孔２３の全体を上方から覆うように配置されている。
レバー片６１と垂下筒部２４との接続部分には、例えばレバー片６１の他の部分よりも薄肉に形成された折曲部６３が形成されている。これにより、押下部６０は、折曲部６３を介してキャップ本体２０に連結されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the lever piece 61 is formed in a semicircular shape in plan view, and an outer peripheral edge thereof is disposed radially outside the outside air introduction hole 23. Thereby, the lever piece 61 is arrange | positioned so that the whole external air introduction hole 23 may be covered from upper direction.
A bent portion 63 formed, for example, thinner than the other portion of the lever piece 61 is formed at a connection portion between the lever piece 61 and the hanging cylinder portion 24. Thereby, the pressing part 60 is connected to the cap body 20 via the bent part 63.

また、レバー片６１は、天壁部２２における外側部分２２ａよりも上方に配置された中央部分２２ｂに形成された垂下筒部２４の上端部に、折曲部６３を介して連結されているので、外側部分２２ａとレバー片６１との間には容器軸Ｏ方向に隙間が確保されている。従って、その隙間の分だけ、折曲部６３を中心にレバー片６１を下方に押下げ操作することが可能とされている。 Further, the lever piece 61 is connected to the upper end portion of the hanging cylinder portion 24 formed in the central portion 22b disposed above the outer portion 22a of the top wall portion 22 via the bent portion 63. A gap is secured between the outer portion 22a and the lever piece 61 in the container axis O direction. Therefore, it is possible to push down the lever piece 61 downward about the bent portion 63 by the gap.

押下突起６２は、図４及び図５に示すように、レバー片６１側に配置された基端部６２ａと、基端部６２ａからさらに下方に向けて延びた先端部６２ｂと、を備え、外気導入孔２３内における周方向の中央部に配置されている。この際、押下突起６２は垂下筒部２４との間に隙間をあけた状態で、垂下筒部２４よりも径方向外側に配置されている。これにより、垂下筒部２４に対して押下突起６２を干渉させることなく、折曲部６３を中心にレバー片６１を押下げ操作することが可能とされている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the pressing protrusion 62 includes a base end portion 62a disposed on the lever piece 61 side, and a tip end portion 62b extending further downward from the base end portion 62a. It is arranged at the center in the circumferential direction in the introduction hole 23. At this time, the pressing protrusion 62 is disposed on the outer side in the radial direction with respect to the hanging cylinder part 24 in a state where a gap is formed between the depression protrusion 62 and the hanging cylinder part 24. Accordingly, the lever piece 61 can be pushed down around the bent portion 63 without causing the pressing projection 62 to interfere with the hanging cylinder portion 24.

また、基端部６２ａは、平面視長方形状に形成され、外周面の一部は外気導入孔２３の周縁部２３ａに対して破断可能な弱化部（図４に示す点線部分）を介して連結されている。これにより、廃棄前に、折曲部６３を中心にレバー片６１が不意に押下げ操作されてしまうことを防止し易い。
なお、基端部６２ａと外気導入孔２３の周縁部２３ａとは、必ずしも弱化部を介して連結されている必要はなく、例えば基端部６２ａを外気導入孔２３の周縁部２３ａに対して強く嵌合させても構わない。 The base end portion 62a is formed in a rectangular shape in plan view, and a part of the outer peripheral surface is connected via a weakened portion (dotted line portion shown in FIG. 4) that can be broken with respect to the peripheral edge portion 23a of the outside air introduction hole 23. Has been. Thereby, it is easy to prevent the lever piece 61 from being unexpectedly pushed down around the bent portion 63 before disposal.
Note that the base end portion 62a and the peripheral edge portion 23a of the outside air introduction hole 23 do not necessarily have to be connected via a weakening portion. For example, the base end portion 62a is strongly connected to the peripheral edge portion 23a of the outside air introduction hole 23. You may make it fit.

先端部６２ｂは、外気導入孔２３を越えて下方に突出しており、外気導入弁５０における弁体５２に対して上方から当接或いは近接している。これにより、折曲部６３を中心にレバー片６１を押下げ操作することで、図６及び図７に示すように、押下突起６２を利用して弁体５２を下方に向けて強制的に押下することが可能とされている。
また、基端部６２ａの外周面には、径方向外側に向けて突出した係止凸部（係止部）６４が形成されている。この係止凸部６４は、押下突起６２を利用して弁体５２を下方に向けて強制的に押下した際に、外気導入孔２３の周縁部（被係止部）２３ａに対して係止する。これにより、押下部６０の全体を押下げた状態に維持することが可能とされている。 The distal end portion 62 b protrudes downward beyond the outside air introduction hole 23, and is in contact with or close to the valve body 52 of the outside air introduction valve 50 from above. As a result, when the lever piece 61 is pushed down around the bent portion 63, the valve body 52 is forcibly pressed down using the pressing projection 62 as shown in FIGS. 6 and 7. It is possible to do.
In addition, a locking projection (locking portion) 64 protruding outward in the radial direction is formed on the outer peripheral surface of the base end portion 62a. The locking protrusion 64 is locked to the peripheral edge portion (locked portion) 23a of the outside air introduction hole 23 when the valve body 52 is forcibly pressed downward using the pressing protrusion 62. To do. Thereby, it is possible to maintain the entire pressing unit 60 in a pressed state.

図１に示すように、蓋部３０は、周壁部３１と頂壁部３２とで有頂筒状に形成され、キャップ本体２０における外筒部２１の上端部に着脱可能に外嵌されている。
頂壁部３２には、下方に向けて突出したシール筒部３３が形成されている。このシール筒部３３は、吐出筒部２５内に上方から挿入されていると共に、下端部が吐出筒部２５の内側に着脱自在に嵌合されている。これにより、シール筒部３３は吐出孔２６を通じた内容物の吐出を規制している。 As shown in FIG. 1, the lid portion 30 is formed in a cylindrical shape with a peripheral wall portion 31 and a top wall portion 32, and is detachably fitted to the upper end portion of the outer cylinder portion 21 in the cap body 20. .
The top wall portion 32 is formed with a seal cylinder portion 33 projecting downward. The seal cylinder part 33 is inserted into the discharge cylinder part 25 from above, and the lower end part is detachably fitted inside the discharge cylinder part 25. Thereby, the seal cylinder part 33 regulates the discharge of the contents through the discharge hole 26.

周壁部３１は、ヒンジ部３４を介して外筒部２１に連結されている。これにより、蓋部３０はヒンジ部３４回りに回動可能とされており、回動に伴ってシール筒部３３を吐出筒部２５から挿抜させて、吐出孔２６を開閉することが可能とされている。
なお、周壁部３１には、容器軸Ｏを挟んでヒンジ部３４とは反対側に位置する部分から径方向外側に突出するように操作突片３５が形成されている。これにより、操作突片３５を利用して、蓋部３０の回動操作を容易に行うことが可能とされている。 The peripheral wall portion 31 is connected to the outer cylinder portion 21 via a hinge portion 34. As a result, the lid 30 can be rotated around the hinge 34, and the seal cylinder 33 can be inserted into and removed from the discharge cylinder 25 along with the rotation, and the discharge hole 26 can be opened and closed. ing.
The peripheral wall portion 31 is formed with an operation projection piece 35 so as to protrude radially outward from a portion located on the opposite side of the hinge portion 34 across the container shaft O. Thereby, it is possible to easily perform the turning operation of the lid 30 using the operation protrusion 35.

（二重容器の作用）
このように構成された二重容器１を使用する場合について説明する。
内容物を吐出する場合には、まず図１に示す吐出キャップ５の蓋部３０をヒンジ部３４回りに回動させて、図２に示すように吐出孔２６を開放させた後、例えば容器本体４を傾倒又は上下反転させながら容器本体４の外容器３を径方向内側にスクイズ変形（弾性変形）させる。これにより、内容器２が外容器３と共に径方向内側に変形して減容するので、内容器２の内圧が上昇する。 (Operation of double container)
The case where the double container 1 configured in this way is used will be described.
When discharging the contents, first, the lid 30 of the discharge cap 5 shown in FIG. 1 is rotated around the hinge 34 to open the discharge hole 26 as shown in FIG. The outer container 3 of the container body 4 is squeezed (elastically deformed) radially inward while tilting 4 or turning upside down. As a result, the inner container 2 is deformed and reduced in volume in the radial direction together with the outer container 3, so that the internal pressure of the inner container 2 increases.

すると、吐出弁４０における弁本体４１が内ベース部１１ｂの上面から上方に向けて離反するので、流通孔１６が開放されて吐出孔２６と内容器２の内部とが流通孔１６を通じて連通する。これにより、吐出孔２６を通じて、内容器２の内部に収容された内容物を外部に吐出することができる。なお、このとき収容筒部１２内の弁体部１３は、図２に示す点線のように規制突起１２ｂ側に移動する。 Then, the valve main body 41 in the discharge valve 40 is separated upward from the upper surface of the inner base portion 11 b, so that the flow hole 16 is opened and the discharge hole 26 communicates with the inside of the inner container 2 through the flow hole 16. Thereby, the contents accommodated in the inner container 2 can be discharged to the outside through the discharge hole 26. At this time, the valve body portion 13 in the housing cylinder portion 12 moves toward the regulating projection 12b as shown by the dotted line in FIG.

その後、容器本体４のスクイズ変形を停止又は解除することで、内容器２の内圧の上昇が停止又は低下すると、吐出弁４０の弁本体４１が弾性アーム４２の復元変形によって元の状態に戻り、内ベース部１１ｂの上面に着座する。これにより、流通孔１６を再び閉塞することができ、吐出孔２６と内容器２の内部との連通を遮断する。このため、内容物の吐出を停止することができる。 After that, by stopping or releasing the squeeze deformation of the container body 4, when the increase in the internal pressure of the inner container 2 is stopped or decreased, the valve body 41 of the discharge valve 40 returns to the original state by the restoring deformation of the elastic arm 42, It sits on the upper surface of the inner base portion 11b. Thereby, the circulation hole 16 can be closed again, and the communication between the discharge hole 26 and the inside of the inner container 2 is blocked. For this reason, discharge of the contents can be stopped.

また、容器本体４のスクイズ変形を解除することで、外容器３が復元変形し始めるので、外容器３と内容器２との間に負圧が生じる。すると、この負圧が吸気孔６を通じて外気導入弁５０に作用するので、弁体５２の外端部５２ａが天壁部２２の下面から下方に向けて離間し、外気導入孔２３を開放する。これにより、外気導入孔２３を通じて外部から外気が流入し、その外気が吸気孔６を通じて内容器２と外容器３との間に流入する。
その結果、外容器３が復元変形したとしても、内容器２を外容器３の内面から離間させ、減容変形させたままの状態にしておくことができる。 Further, by releasing the squeeze deformation of the container body 4, the outer container 3 starts to be restored and deformed, so that a negative pressure is generated between the outer container 3 and the inner container 2. Then, since this negative pressure acts on the outside air introduction valve 50 through the intake hole 6, the outer end portion 52 a of the valve body 52 is separated downward from the lower surface of the top wall portion 22 to open the outside air introduction hole 23. Accordingly, outside air flows from the outside through the outside air introduction hole 23, and the outside air flows between the inner container 2 and the outer container 3 through the intake hole 6.
As a result, even if the outer container 3 is restored and deformed, the inner container 2 can be separated from the inner surface of the outer container 3 and kept in a reduced volume deformed state.

また、容器本体４のスクイズ変形の解除にあわせて容器本体４を正立姿勢に戻すことで、収容筒部１２内の弁体部１３を自重により縮径部１２ａ側に移動させて、該縮径部１２ａに着座させることができる。なお、自重だけでなく、内容器２の復元力によって生じる負圧化によっても、弁体部１３を縮径部１２ａ側に移動させることが可能である。
そして、弁体部１３の移動に伴うサックバック効果によって、吐出筒部２５と内ベース部１１ｂとの間に内容物が残留したとしても、その残留した内容物を収容筒部１２内に引き込むことができる。従って、残留内容物が吐出孔２６を通じて外部に漏れ難く、液だれを防止することができる。 In addition, by returning the container body 4 to the upright posture in accordance with the release of the squeeze deformation of the container body 4, the valve body part 13 in the housing cylinder part 12 is moved to the reduced diameter part 12 a side by its own weight, and the contraction is performed. It can be seated on the diameter portion 12a. It is possible to move the valve body 13 to the reduced diameter portion 12a side not only by its own weight but also by the negative pressure generated by the restoring force of the inner container 2.
And even if the contents remain between the discharge cylinder part 25 and the inner base part 11b due to the suck back effect accompanying the movement of the valve body part 13, the remaining contents are drawn into the accommodating cylinder part 12. Can do. Accordingly, the residual contents are difficult to leak to the outside through the discharge holes 26, and dripping can be prevented.

なお、内容器２の内圧上昇を利用して、収容筒部１２内の弁体部１３を規制突起１２ｂ側に移動させることも可能であるので、内容物の吐出時に必ずしも容器本体４を傾倒又は上下反転させる必要はない。 In addition, since it is also possible to move the valve body part 13 in the accommodation cylinder part 12 to the regulation protrusion 12b side using the increase in the internal pressure of the inner container 2, the container body 4 is not necessarily tilted or discharged when the contents are discharged. There is no need to flip it upside down.

ところで、内容器２に収容されている内容物を吐出させ終わる（使い切る）と、内容器２のほぼ全体が減容変形して外容器３から離間した状態となっていると共に、外気導入弁５０の弁体５２の外端部５２ａが天壁部２２の下面に接触することで外気導入孔２３を閉塞している。
そこで、二重容器１の廃棄を行う場合には、図６及び図７に示すように、折曲部６３を折り曲げるように該折曲部６３を中心に押下部６０のレバー片６１を押下げ操作して、外気導入孔２３を通して外気導入弁５０の弁体５２を押下突起６２で押下する。これにより、弁体５２の一部を強制的に押下げて開放（開弁）させることができ、外気導入孔２３を開放させることができる。 By the way, when the contents contained in the inner container 2 are completely discharged (used up), almost the entire inner container 2 is reduced in volume and separated from the outer container 3, and the outside air introduction valve 50 is used. The outer end 52 a of the valve body 52 is in contact with the lower surface of the top wall 22 to close the outside air introduction hole 23.
Therefore, when the double container 1 is discarded, as shown in FIGS. 6 and 7, the lever piece 61 of the pressing portion 60 is pushed down around the bent portion 63 so as to bend the bent portion 63. By operating, the valve body 52 of the outside air introduction valve 50 is pushed down by the pushing projection 62 through the outside air introduction hole 23. Thereby, a part of the valve body 52 can be forcibly pushed down to be opened (valve opened), and the outside air introduction hole 23 can be opened.

しかも、弁体５２を押下げた際、係止凸部６４が外気導入孔２３の周縁部２３ａに対して係止するので、押下部６０の全体を押下げた状態、すなわち開放させた状態に維持することができる。そのため、外気導入孔２３を開放させたままにしておくことができる。
従って、外容器３を径方向内側に向けて押圧することで、内容器２と外容器３との間の空気を吸気孔６及び外気導入孔２３を通じて外部に排出できるので、外容器３を容易に減容変形させることができる。また、外容器３を減容変形させた状態で、吐出キャップ５の蓋部３０を閉めることで、外容器３を減容変形させたままの状態に維持することができる。これにより、外容器３を含む容器本体４の全体を潰した状態に維持することができ、二重容器１をかさ張ることなく廃棄することができる。従って、例えば処理コストの削減や廃棄作業における作業効率の向上化に繋げることができる。 Moreover, when the valve body 52 is pressed down, the locking projection 64 is locked to the peripheral edge 23a of the outside air introduction hole 23, so that the entire pressing portion 60 is pressed down, that is, opened. Can be maintained. Therefore, the outside air introduction hole 23 can be left open.
Therefore, by pressing the outer container 3 inward in the radial direction, the air between the inner container 2 and the outer container 3 can be discharged to the outside through the intake hole 6 and the outer air introduction hole 23. The volume can be reduced. Further, by closing the lid 30 of the discharge cap 5 with the outer container 3 deformed and deformed, the outer container 3 can be maintained in a state of being deformed and deformed. Thereby, the whole container main body 4 including the outer container 3 can be maintained in a crushed state, and the double container 1 can be discarded without being bulked. Therefore, for example, it is possible to reduce processing costs and improve work efficiency in disposal work.

さらに、本実施形態では、吐出孔２６が形成されたキャップ本体２０の天壁部２２に、外気導入孔２３及び押下部６０が形成されているので、内容物が残留している段階で、例えば指先が押下部６０に触れてしまう等の外部干渉を防止し易い。従って、廃棄前に、押下部６０を誤って押下げ操作してしまうことを防止することができる。 Furthermore, in this embodiment, since the outside air introduction hole 23 and the pressing part 60 are formed in the top wall part 22 of the cap body 20 in which the discharge hole 26 is formed, at the stage where the contents remain, for example, It is easy to prevent external interference such as a fingertip touching the pressing unit 60. Therefore, it is possible to prevent the pressing unit 60 from being erroneously pressed before being discarded.

（第２実施形態）
次に、本発明に係る二重容器の第２実施形態について説明する。なお、この第２実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については、同一の符号を付しその説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the double container according to the present invention will be described. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted.

図８〜図１０に示すように、本実施形態の二重容器７０は、周方向に沿って延びた平面視円弧状の押下部（開放部材）７１を備えている。
押下部７１は、外気導入孔２３に対応するように周方向に延びた平面視円弧状のレバー片７２と、レバー片７２から下方に向けて延び、外気導入孔２３を通じて外気導入弁５０を押下する押下突起７３と、を備えている。
レバー片７２は、外気導入孔２３の上方に配置されるように、周方向の両端部が薄肉に形成された折曲部７４を介してキャップ本体２０における天壁部２２の中央部分２２ｂに一体に連結されている。これにより、レバー片７２は２箇所の折曲部７４を中心に押下操作可能とされている。 As shown in FIGS. 8 to 10, the double container 70 of the present embodiment includes a pressing portion (opening member) 71 having an arc shape in plan view extending along the circumferential direction.
The pressing portion 71 has a circular arc-shaped lever piece 72 extending in the circumferential direction so as to correspond to the outside air introduction hole 23, extends downward from the lever piece 72, and depresses the outside air introduction valve 50 through the outside air introduction hole 23. And a pressing projection 73 to be used.
The lever piece 72 is integrated with the central portion 22b of the top wall portion 22 of the cap body 20 via a bent portion 74 having both end portions in the circumferential direction formed thin so as to be disposed above the outside air introduction hole 23. It is connected to. As a result, the lever piece 72 can be pressed around the two bent portions 74.

なお、レバー片７２を含めた天壁部２２の中央部分２２ｂの外形は、平面視円形状となるように形成されている。これにより、外観上、押下部７１を目立たなくすることができ、二重容器７０のデザイン性が低下することを抑制することができる。 The outer shape of the central portion 22b of the top wall portion 22 including the lever piece 72 is formed to have a circular shape in plan view. Thereby, the press part 71 can be made not conspicuous on the external appearance, and it can suppress that the design property of the double container 70 falls.

レバー片７２のうち、主に周方向の中央に位置する部分には、上方に向けて膨らんだ平面視円弧状の凸条部７２ａが形成されている。なお、凸条部７２ａの周方向の長さは、レバー片７２全体の周方向の長さより短く形成されている。
このようにレバー片７２に凸条部７２ａが形成されているので、例えば指先でレバー片７２を押下げ操作する際に、凸条部７２ａに対して指先を最初に接触させ易い。そのため、レバー片７２だけを適切に押下げ操作し易い。 In the lever piece 72, a portion located mainly in the center in the circumferential direction is formed with a convex ridge portion 72a having an arc shape in plan view that bulges upward. In addition, the length of the circumferential direction of the protruding item | line part 72a is formed shorter than the length of the circumferential direction of the lever piece 72 whole.
Thus, since the convex strip part 72a is formed in the lever piece 72, when pushing down the lever piece 72 with a fingertip, for example, it is easy to make a fingertip contact the convex strip part 72a first. Therefore, it is easy to appropriately push down only the lever piece 72.

レバー片７２における内周面７２ｂは、レバー片７２の上面から下面に向かうにしたがって径方向外側に漸次傾斜した傾斜面とされている。これにより、天壁部２２の中央部分２２ｂに対してレバー片７２の内周面７２ｂを干渉させることなく、折曲部７４を中心にレバー片７２を押下げ操作することができる。 The inner peripheral surface 72b of the lever piece 72 is an inclined surface that is gradually inclined outward in the radial direction from the upper surface to the lower surface of the lever piece 72. Accordingly, the lever piece 72 can be pushed down around the bent portion 74 without causing the inner peripheral surface 72b of the lever piece 72 to interfere with the central portion 22b of the top wall portion 22.

さらに、レバー片７２の内周面７２ｂが傾斜面とされているので、この内周面７２ｂとレバー片７２の上面との間に形成される部分は、径方向内側に向けて縦断面視三角状に突出した角部（係止部）７５とされている。なお、この角部７５は、レバー片７２に沿うように周方向の全長に亘って形成されている。
上記角部７５は、折曲部７４を中心にレバー片７２を押下げ操作した際に、天壁部２２における中央部分２２ｂの下側角部（被係止部）７６に対して係止する。これにより、図１０に示すように、押下部７１の全体を押下げた状態に維持することが可能とされている。 Further, since the inner peripheral surface 72b of the lever piece 72 is an inclined surface, a portion formed between the inner peripheral surface 72b and the upper surface of the lever piece 72 is a triangle in a longitudinal sectional view toward the radially inner side. It is set as the corner | angular part (locking part) 75 which protruded in the shape. The corner 75 is formed over the entire length in the circumferential direction along the lever piece 72.
When the lever piece 72 is pushed down around the bent portion 74, the corner portion 75 is locked with respect to the lower corner portion (locked portion) 76 of the central portion 22 b of the top wall portion 22. . As a result, as shown in FIG. 10, it is possible to maintain the entire pressing portion 71 in a pressed state.

押下突起７３は、レバー片７２から下方に向けて突設され、外気導入孔２３内に配置されている。この際、押下突起７３の下端部は、外気導入弁５０における弁体５２の上方に配置されている。これにより、折曲部７４を中心にレバー片７２を押下げ操作することで、図１０に示すように、押下突起７３を利用して弁体５２を下方に向けて強制的に押下することが可能とされている。 The pressing protrusion 73 protrudes downward from the lever piece 72 and is disposed in the outside air introduction hole 23. Under the present circumstances, the lower end part of the pressing protrusion 73 is arrange | positioned above the valve body 52 in the external air introduction valve 50. FIG. Accordingly, by pressing the lever piece 72 around the bent portion 74, the valve body 52 can be forcibly pressed downward using the pressing protrusion 73 as shown in FIG. It is possible.

このように構成された二重容器７０であっても、廃棄時に、折曲部７４を中心に押下部７１のレバー片７２を押下げ操作することで、外気導入孔２３を通して外気導入弁５０の弁体５２を押下突起７３で押下することができるので、弁体５２の一部を強制的に押下げて開放（開弁）させることができ、外気導入孔２３を開放させることができる。従って、第１実施形態と同様の作用効果を奏功することができる。 Even in the case of the double container 70 configured in this manner, when the lever portion 72 of the pressing portion 71 is pushed down around the bent portion 74 at the time of disposal, the outside air introduction valve 50 is operated through the outside air introduction hole 23. Since the valve body 52 can be pressed by the pressing protrusion 73, a part of the valve body 52 can be forcibly pushed down to be opened (valve opened), and the outside air introduction hole 23 can be opened. Therefore, the same effect as the first embodiment can be achieved.

なお、本実施形態において、レバー片７２の角部７５と天壁部２２における中央部分２２ｂの上面との間を、例えば周方向に沿って間欠的に配置され、且つ破断可能な弱化ブリッジで連結しても構わない。このようにすることで、廃棄前に、折曲部７４を中心にレバー片７２が不意に押下げ操作されてしまうことを防止し易い。 In the present embodiment, the corner portion 75 of the lever piece 72 and the upper surface of the central portion 22b of the top wall portion 22 are connected, for example, intermittently along the circumferential direction and connected by a breakable weakening bridge. It doesn't matter. By doing in this way, it is easy to prevent the lever piece 72 from being unexpectedly pushed down around the bent portion 74 before disposal.

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

例えば、上記各実施形態では、二重容器として、内容器が外容器の内面に剥離可能に積層された積層剥離型容器としたが、これに限定されるものではなく、内容器と外容器との間に隙間が確保された二重容器としても構わない。但し、積層剥離型容器とした場合には、汎用性を高めることができるので好ましい。 For example, in each of the above embodiments, the double container is a laminated peelable container in which the inner container is detachably laminated on the inner surface of the outer container, but is not limited thereto, and the inner container and the outer container It may be a double container in which a gap is secured between the two. However, it is preferable to use a laminate peelable container because versatility can be improved.

また、上各記実施形態では、外気導入孔、外気導入弁及び押下部をキャップ本体に設けた場合を例にして説明したが、これら外気導入孔、外気導入弁及び押下部を外容器に設けても構わない。この場合であっても、同様の作用効果を奏功することができる。いずれにしても、外容器及びキャップ本体のうちのいずれか一方の部材に、外気導入孔、外気導入弁及び押下部を形成して良い。
但し、上記実施形態のように、外気導入孔、外気導入弁及び押下部をキャップ本体の天壁部に設けた場合には、誤って押下部に触れてしまうことを防止し易いので好ましい。
なお、天壁部に外気導入孔を形成した場合であっても、外容器に形成した吸気孔を通して内容器と外容器との間に外気を適切に導入できるので、外容器に直接外気導入孔を形成した場合と同様の外気導入性能を確保することができる。 In the above embodiments, the case where the outside air introduction hole, the outside air introduction valve, and the pressing portion are provided in the cap body has been described as an example. However, the outside air introduction hole, the outside air introduction valve, and the pressing portion are provided in the outer container. It doesn't matter. Even in this case, the same effect can be achieved. In any case, an outside air introduction hole, an outside air introduction valve, and a pressing portion may be formed in any one member of the outer container and the cap body.
However, it is preferable to provide the outside air introduction hole, the outside air introduction valve, and the pressing portion on the top wall portion of the cap body as in the above embodiment because it is easy to prevent the pressing portion from being touched by mistake.
Even when the outside air introduction hole is formed in the top wall portion, the outside air can be appropriately introduced between the inner container and the outer container through the intake hole formed in the outer container. It is possible to ensure the same external air introduction performance as that when forming the.

さらに、上記各実施形態では、開放部材として、外気導入弁における弁体の一部を押下げることで外気導入弁を開放する押下部を例に挙げて説明したが、開放部材の構成としては押下に限定されるものではなく、外気導入弁を開放させて外部との連通を可能にする構成であれば良い。
例えば、折曲部を中心に開放部材を折曲操作することで、弁体の一部を破断或いは穿刺することで、外気導入弁を開放させても構わない。 Furthermore, in each of the above embodiments, the pressing member that opens the outside air introduction valve by pushing down a part of the valve body of the outside air introduction valve is described as an example of the opening member. The configuration is not limited to the above, and any configuration may be used as long as the outside air introduction valve is opened to allow communication with the outside.
For example, the outside air introduction valve may be opened by bending or puncturing a part of the valve body by bending the opening member around the bent portion.

１、７０…二重容器
２…内容器
３…外容器
４…容器本体
４ａ…容器本体の口部
５…吐出キャップ
６…吸気孔
２０…キャップ本体
２２…天壁部
２３…外気導入孔
２３ａ…外気導入孔の周縁部（被係止部）
２６…吐出孔
４０…吐出弁
５０…外気導入弁（空気弁）
６０、７１…押下部（開放部材）
６２、７３…押下突起
６３、７４…折曲部
６４…係止凸部（係止部）
７５…角部（係止部）
７６…下側角部（被係止部） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,70 ... Double container 2 ... Inner container 3 ... Outer container 4 ... Container main body 4a ... Mouth part of container main body 5 ... Discharge cap 6 ... Intake hole 20 ... Cap main body 22 ... Top wall part 23 ... Outside air introduction hole 23a ... Peripheral part of outside air introduction hole (locked part)
26 ... Discharge hole 40 ... Discharge valve 50 ... Outside air introduction valve (air valve)
60, 71 ... pressing part (opening member)
62, 73 ... push-down projections 63, 74 ... bent portions 64 ... locking projections (locking portions)
75 ... Corner (locking part)
76 ... Lower corner (locked part)

Claims

A container main body including an inner container that contains the contents and is reduced in volume as the contents are reduced, and an outer container in which the inner container is installed;
A discharge cap having a cap body attached to the mouth of the container body and having a discharge hole for the contents;
The discharge cap includes a discharge valve that switches between communication and blocking between the discharge hole and the inside of the container body,
One member of the outer container and the cap main body has an outside air introduction hole communicating with the outside and between the inner container and the outer container, and the one member An air valve for freely closing the outside air introduction hole from the inside is disposed,
The one member is connected via a bent portion, and an opening member that opens the air valve from the outside of the one member through the outside air introduction hole is provided.
The double container according to claim 1, wherein the opening member is provided with a locking portion that locks against the locked portion formed on the one member when the air valve is opened.

The double container according to claim 1,
The double container according to claim 1, wherein the opening member includes a pressing protrusion for pressing the air valve through the outside air introduction hole.

In the double container according to claim 1 or 2,
The cap body is formed in a top tube shape having a top wall portion in which the discharge hole is formed,
The outside air introduction hole and the opening member are formed in the top wall portion,
The double container, wherein the outer container is formed with an intake hole that communicates the outside air introduction hole and between the inner container and the outer container.