JP2017025913A - ガスタービンエンジンのフレームアセンブリ - Google Patents

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Abstract

【課題】圧縮器セクションの圧縮器をタービンセクションのタービンに連結するシャフトを含むガスタービンエンジンを提供する。
【解決手段】少なくとも2つの軸受けを含む後方軸受けアセンブリが、後方油溜130内に少なくとも部分的に配置され、タービンセクション内のシャフトを支持する。後方油溜130は、タービンセクションのタービン中央フレーム136の少なくとも一部分を通って延びる潤滑油サプライから潤滑油を受け、そのような潤滑剤を後方軸受けアセンブリの少なくとも2つの軸受けに提供するように構成される。
【選択図】図4

Description

本主題は、概してガスタービンエンジンに関し、特に、特定のフレーム構成を有するガスタービンエンジンに関する
ガスタービンエンジンは、一般に、互いに流体連通して配置されたファンおよびコアを含む。ガスタービンエンジンのコアは、一般に、直流フローの順で、圧縮器セクション、燃焼セクション、タービンセクション、および排気セクションを含む。複数シャフトのガスタービンエンジンでは、圧縮器セクションは、高圧圧縮器(HP圧縮器)および低圧圧縮器(LP圧縮器)を含むことができ、タービンセクションは、同様に、高圧タービン(HPタービン)および低圧タービン(LPタービン)を含むことができる。このような構成では、HP圧縮器は、高圧シャフト(HPシャフト)を介してHPタービンと連結され、LP圧縮器は、低圧シャフト(LPシャフト)を介してLPタービンと連結される。
動作中、ファンの上の空気の少なくとも一部分がコアの入口に提供される。このような空気の部分は、燃焼セクションに達するまでにLP圧縮器およびHP圧縮器により徐々に圧縮される。燃料が圧縮空気と混合され、燃焼セクション内で燃焼されて、燃焼ガスをもたらす。燃焼ガスは、燃焼セクションからHPタービンおよびLPタービンを通って導かれる。タービンセクションを通る燃焼ガスの流れは、HPタービンおよびLPタービンを駆動し、それぞれのタービンは、HPシャフトおよびLPシャフトを介してHP圧縮器およびLP圧縮器の対応する圧縮器を駆動する。燃焼ガスは、次いで、排気セクションを通って、例えば大気中に導かれる。
LP圧縮器の駆動に加えて、LPシャフトは、加えてファンギアボックスを介してファンを駆動することができる。ギアボックスは、より高い効率のために、LPシャフトがファンに対してより速い速度で回転することを可能にする。しかし、ファンの所望の回転速度を達成するための比較的速い速度でのLPシャフトの回転は、LPシャフトの不安定性をもたらし得る。LPシャフトの直径を大きくすることによりLPシャフトの安定性を高めるオプションは、径方向の空間上の制約により制限される。
よって、比較的速い速度でLPシャフトを回転させながらLPシャフトの安定性を高めるための1つ以上の構成要素を有するガスタービンエンジンが有用であろう。具体的に、LPシャフトの直径を実質的に大きくする必要なしにLPシャフトの安定性を高めるための1つ以上の構成要素を有するガスタービンエンジンが特に有益であろう。
米国特許第8919133号明細書
本発明の態様および利点は、以下の説明中に部分的に述べられており、または説明から明らかであり得、または本発明の実践を通して習得され得る。
本開示の例示的な一実施形態において、ガスタービンエンジンが提供される。ガスタービンエンジンは、1つ以上の圧縮器を含む圧縮器セクションと、圧縮器セクションの下流に位置するタービンセクションと、を含む。タービンセクションは、1つ以上のタービン、タービン中央フレーム、およびタービン後部フレームを含む。ガスタービンエンジンは、圧縮器セクションの1つ以上の圧縮器の少なくとも1つをタービンセクションの1つ以上のタービンの少なくとも1つに機械的に連結するシャフトも含む。ガスタービンエンジンは、後方油溜内に配置された少なくとも2つの軸受けを含み、タービンセクション内のシャフトを支持する、後方軸受けアセンブリも含む。後方油溜は、タービン中央フレームの少なくとも一部分を通って延びる潤滑油サプライから潤滑油を受け、そのような潤滑油を後方軸受けアセンブリの少なくとも2つの軸受けに提供するように構成される。
本開示の例示的な別の実施形態において、ガスタービンエンジンが提供される。ガスタービンエンジンは、低圧圧縮器を含む圧縮器セクションと、圧縮器セクションの下流に位置するタービンセクションと、を含む。タービンセクションは、低圧タービン、低圧タービンの前方に配置された少なくとも一部分を有するタービン中央フレーム、および低圧タービンの後方に配置された少なくとも一部分を有するタービン後部フレームを含む。ガスタービンエンジンは、低圧圧縮器を低圧タービンに機械的に連結する低圧シャフトと、後方油溜内に少なくとも部分的に配置された後方軸受けアセンブリと、も含む。後方軸受けアセンブリは、タービンセクション内に配置され、第1の軸受けおよび第2の軸受けを含み、後方軸受けアセンブリの第1および第2の軸受けは、タービン中央フレームの少なくとも一部分を通って延びる潤滑油サプライから潤滑油を受けるように構成される。
本発明のこれらおよび他の特徴、態様ならびに利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲を参照して、より良く理解されるであろう。添付の図面は、本明細書の一部分に組み込まれ、一部分を構成しており、本発明の実施形態を例示し、説明とともに本発明の原理を説明する役割を果たす。
当業者を対象とする本発明の十分かつ実施可能な開示が、そのベストモードを含めて、添付の図を参照する本明細書に述べられる。
本主題の各種実施形態による例示的なガスタービンエンジンの概略断面図である。 図1の例示的なガスタービンエンジンにおけるコアの前方端の概略断面図である。 図1の例示的なガスタービンエンジンのコアのLP圧縮器の概略拡大断面図である。 図1の例示的なガスタービンエンジンにおけるコアの後方端の概略拡大断面図である。
つぎに本発明の本実施形態を詳細に参照し、それらの1つ以上の例を添付の図面に例示する。詳細な説明は、図面中の特徴を参照するために数字および文字の識別子を使用する。本発明の同一または同様の部分を参照するために、同一または同様の識別子が図面および説明で使用されている。本明細書で使用されるとき、「第1の」、「第2の」および「第3の」という用語は、1つの構成要素を別の構成要素から区別するために交換可能に使用され得、個々の構成要素の位置または重要性を表すことを意図していない。「上流」および「下流」という用語は、流体経路中の流体流に関する相対的な方向を意味する。例えば、「上流」は、流体が流れて来る方向を意味し、「下流」は、流体が流れて行く方向を意味する。
つぎに図面を参照すると、図を通して同一の数字が同じ要素を示しており、図1は、本開示の例示的な実施形態によるガスタービンエンジンの概略断面図である。特に、図1の実施形態の場合、ガスタービンエンジンは、本明細書では「ターボファンエンジン10」と称される、高バイパスターボファンジェットエンジン10である。図1に示されるように、ターボファンエンジン10は、軸線方向A(参考のために提供される長手方向中心線12と平行に延びる)および径方向Rを規定する。一般に、ターボファン10は、ファンセクション14と、ファンセクション14の下流に配されたコアタービンエンジン16と、を含む。
描写される例示的なコアタービンエンジン16は、一般に、環状入口20を規定する実質的に管状の外側ケーシング18を含む。外側ケーシング18は、直流フローの関係で、ブースタすなわち低圧(LP)圧縮器22および高圧(HP)圧縮器24を含む圧縮器セクションと、燃焼セクション26と、高圧(HP)タービン28および低圧(LP)タービン30を含むタービンセクションと、ジェット排気ノズルセクション32と、を包む。高圧(HP)シャフトまたはスプール34は、HPタービン28をHP圧縮器24に駆動的に接続する。低圧(LP)シャフトまたはスプール36は、LPタービン30をLP圧縮器22に駆動的に接続する。圧縮器セクション、燃焼セクション26、タービンセクション、およびノズルセクション32は、一緒にコア空気流路37を規定する。
描写される実施形態の場合、ファンセクション14は、離間した様式でディスク42に連結された複数のファンブレード40を有する可変ピッチファン38を含む。描写されるように、ファンブレード40は、ディスク42から概ね径方向Rに沿って外向きに延びる。各ファンブレード40は、ファンブレード40のピッチを一斉に集合的に変化させるように構成された適当な作動部材44に動作的に連結されるおかげで、ピッチ軸線Pを中心としてディスク42に対して回転可能である。ファンブレード40、ディスク42、および作動部材44は、出力ギアボックス46を横切るLPシャフト36により長手方向軸線12を中心として一緒に回転可能である。出力ギアボックス46は、LPシャフト36に対するファン38の回転速度をより効率的な回転ファン速度に調節するための複数のギアを含む。
図1の例示的な実施形態を続けて参照すると、ディスク42は、複数のファンブレード40を通る空気流を促すために空気力学的に輪郭形成された回転可能な前面ハブ48によりカバーされる。加えて、例示的なファンセクション14は、ファン38および/またはコアタービンエンジン16の少なくとも一部分の周面を囲む、環状ファンケーシングまたは外側ナセル50を含む。ナセル50は、周面に沿って離間した複数の出口ガイドベーン52により、コアタービンエンジン16に対して支持されるように構成され得ることを理解されたい。その上、ナセル50の下流セクション54は、コアタービンエンジン16の外側部分の上に延びて、それらの間にバイパス空気流通路56を規定し得る。
ターボファンエンジン10の動作中、ナセル50および/またはファンセクション14の付随する入口60を通って、ある体積の空気58がターボファン10に進入する。ある体積の空気58がファンブレード40を横切って通るときに、矢印62により示されるように空気58の第1の部分がバイパス空気流通路56内に導かれるか向けられ、矢印64により示されるように空気58の第2の部分がコア空気流路37内に、より具体的にはLP圧縮器22内に、導かれるか向けられる。第1の部分の空気62と第2の部分の空気64との比は、バイパス比としてよく知られている。第2の部分の空気64は、次いで、高圧(HP)圧縮器24を通って燃焼セクション26内に導かれるときに圧力が高められ、そこでは、燃料と混合され燃焼されて燃焼ガス66をもたらす。
燃焼ガス66は、HPタービン28を通って導かれ、そこでは、燃焼ガス66による熱的および/または動的エネルギーの一部分が、外側ケーシング18に連結される連続ステージのHPタービンステータベーン68と、HPシャフトまたはスプール34に連結されるHPタービンロータブレード70とを介して抽出され、よってHPシャフトまたはスプール34を回転させ、それによりHP圧縮器24の動作をサポートする。燃焼ガス66は、次いで、LPタービン30を通って導かれ、そこでは、熱的および動的エネルギーの第2の部分が、外側ケーシング18に連結される連続ステージのLPタービンステータベーン72と、LPシャフトまたはスプール36に連結されるLPタービンロータブレード74とを介して燃焼ガス66から抽出され、よってLPシャフトまたはスプール36を回転させ、それによりLP圧縮器22の動作および/またはファン38の回転をサポートする。
燃焼ガス66は、コアタービンエンジン16のジェット排気ノズルセクション32を通って連続的に導かれて推進力をもたらす。同時に、第1の部分の空気62は、ターボファン10のファンノズル排気セクション76から排気される前にバイパス空気流通路56を通って導かれるときに、圧力が実質的に高められ、推進力ももたらす。HPタービン28、LPタービン30、およびジェット排気ノズルセクション32は、燃焼ガス66をコアタービンエンジン16を介して向けるための高温ガス路78を少なくとも部分的に規定する。
しかし、図1に描写される例示的なターボファンエンジン10は、例にすぎず、他の例示的な実施形態において、ターボファンエンジン10は、任意の他の適当な構成を有してもよいことを理解されたい。さらに他の例示的な実施形態において、本開示の態様は、任意の他の適当なガスタービンエンジンに組み込まれてもよいことも理解されたい。例えば、他の例示的な実施形態において、本開示の態様は、例えばターボシャフトエンジン、ターボプロップエンジン、ターボコアエンジン、ターボジェットエンジンなどに組み込まれてもよい。
つぎに図2を参照すると、図1のターボファンエンジン10における前方端の概略断面図が提供される。具体的に、図1は、ファンセクション14の一部分および圧縮器セクションのLP圧縮器22の概略断面図を提供する。
上で議論され図2に描写されるように、ファンセクション14は、一般に、ディスク42に連結された複数のファンブレード40を有する可変ピッチファン38を含む。より具体的に、各ファンブレード40は、基部でトラニオン機構80に連結され、トラニオン機構80は、ディスク42に取り付けられる。トラニオン機構80は、それぞれのファンブレード40のピッチ軸線Pを中心とする、それぞれのファンブレード40の回転を促す。加えて、各トラニオン機構80は、ファンブレード40のそれぞれのピッチを一斉に変化させるための作動部材44により動作可能である。
さらに、可変ピッチファン38は、出力ギアボックス46を横切るLPシャフト36により長手方向軸線12を中心として回転可能である。具体的に、ディスク42は、1つ以上のフレーム部材および釣合い器82を介してファンセクション14のファンロータ84に取り付けられる。ファンセクション14のファンロータ84は、ギアボックス46を介してLPシャフト36に接続される。
ファンセクション14は、加えて、前面ハブ48(例えば、複数のファンブレード40とともに回転可能である)および固定ファンフレーム86を含む。ファンフレーム86は、コア16のコア空気流路37を介してコア16の外側ケーシング18に接続される。描写される実施形態の場合、コア16は、コア16の外側ケーシング18とファンフレーム86との間の構造的支持をそれぞれにもたらす、前方ベーン88およびストラット90を含む。加えて、LP圧縮器22は入口ガイドベーン92を含む。入口ガイドベーン92は、径方向Rと実質的に平行に延びる軸線を中心として回転可能であるように可変入口ガイドベーンとして構成され得る。前方ベーン88、ストラット90、および入口ガイドベーン92は、加えて、例えば、圧縮器セクションの効率を高めるために、コア空気流路37に設けられたファン38の上の部分の空気の流れを調整し向けるように構成され得る。
ファンフレーム86は、1つ以上の軸受けを介してファン38の各種回転構成要素を支持する。具体的に、描写される実施形態の場合、ファンフレーム86は、前方ファン軸受け94および後方ファン軸受け96を介してファン38の各種回転構成要素を支持する。描写される実施形態の場合、前方ファン軸受け94は、ローラ軸受けとして構成され、後方ファン軸受け96は、円錐軸受けとして構成される。しかし、他の例示的な実施形態において、前方ファン軸受け94または後方ファン軸受け96の一方または両方は、代わりに、例えば、ローラ軸受け、ボール軸受け、または任意の他の適当な軸受けとして構成されてもよい。加えて、さらに他の例示的な実施形態において、1つ以上の追加の軸受けが含まれてもよい。
図2を続けて参照すると、圧縮器セクション内には、LPシャフト36を支持するための前方軸受けアセンブリが設けられる。描写される実施形態の場合、前方軸受けアセンブリは、第1の軸受けおよび第2の軸受けを含む。第1の軸受けは、ボール軸受け98として構成され第2の軸受けの前方に配置され、第2の軸受けは、円筒ローラ軸受けなどのローラ軸受け100として構成される。前方軸受けアセンブリのボール軸受け98およびローラ軸受け100は、それぞれLP圧縮器軸受け支持コーン102に対してLPシャフト36を支持する。ボール軸受け98およびローラ軸受け100は、任意の適当な材料で形成され得る。例えば、少なくとも幾つかの例示的な実施形態において、ボール軸受け98および/またはローラ軸受け100は、ステンレス鋼などの適当な金属材料で形成されてもよい。代わりに、しかし他の例示的な実施形態において、ボール軸受け98および/またはローラ軸受け100の一方または両方は、適当なセラミック材料で形成された1つ以上の構成要素を含んでもよい。
とりわけ、前方軸受けアセンブリ内に2つの軸受けを含み、その上、ローラ軸受け100の前方にボール軸受け98を配置することは、LPシャフト36の頑丈な支持を可能にし得る。例えば、ボール軸受け98は、径方向Rに沿う力および軸線方向Aに沿う力を吸収するように構成され得る。よって、ボール軸受け98は、スラスト軸受けとも称され得る。対照的に、ローラ軸受け100は、径方向Rに沿う力のみを吸収可能であり得る。よって、ローラ軸受け100の前方にボール軸受け98を配置し、軸線方向Aに沿って2つの軸受けを互いに離間させることによって、前方軸受けアセンブリは、LPシャフト36に対する支持を高め得る。
描写される実施形態の場合、LP圧縮器軸受け支持コーン102は、ターボファンエンジン10のファンフレーム86に直接取り付けられる。前方軸受けアセンブリと併せて、ファンフレーム86に対するLP圧縮器軸受け支持コーン102の直接取付けは、例えばLPシャフト36の欠陥時におけるコア16の過速度状態を防止しながらLP圧縮器22および/またはLPタービン30の軸線上の回転を維持することを支援し得る。過速度は、一般に、コア16の1つ以上の構成要素の、それぞれの設計上の制限を超す速度での回転を意味し、例えば、回転構成要素が接続されるシャフトの欠陥にもかかわらず回転構成要素が軸線を中心として連続的に回転できる、幾つかの実施形態において問題となり得る。具体的に、本実施形態では、LPシャフト36が前方軸受けアセンブリの前方で、例えば、前方軸受けアセンブリとギアボックス46の間で故障した場合、LP圧縮器軸受け支持コーン102は、ファンフレーム86に取り付けられたままとなり、LP圧縮器22は、LPタービン30に取り付けられたままとなる。よって、LP圧縮器22は、ターボファンエンジン10を安全に停止させるのに十分な抗力をもたらす。代わりに、しかし、LPシャフト36が前方軸受けアセンブリの後方で故障した場合、LPタービン30内の湾曲ベーン104(図4を参照)が、隣接するステータベーンおよび/またはロータブレードと衝突して、ターボシャフトエンジン10を安全に減速させる。
しかし、他の例示的な実施形態において、LP圧縮器軸受け支持コーン102は、加えてまたは代わりに、LP圧縮器22とHP圧縮器24の間に延び、圧縮器前面フレームと時折称される、圧縮器フレーム107に取り付けられてもよいことを理解されたい。圧縮器フレーム107は、LP圧縮器22とHP圧縮器24の間にコア空気流路37を少なくとも部分的に規定する、コア16の固定フレーム部材である。
つぎに図3も参照すると、前方軸受けアセンブリおよびLP圧縮器22の拡大概略図が提供される。述べられるように、前方軸受けアセンブリの第1の軸受けは、ボール軸受け98として構成され、前方軸受けアセンブリの第2の軸受けは、ローラ軸受け100として構成される。二重軸受けアセンブリは、LP圧縮器22内のLPシャフト36のより高い安定性およびより大きな支持をもたらす。とりわけ、二重軸受け構成をより良好に収容するために、LP圧縮器22は、ディスクドラムLP圧縮器として構成される。特に、LP圧縮器22は、基部110でLP圧縮器ディスクドラム106に取り付けられた1つ以上のステージの回転可能なブレード108を含む。LP圧縮器ディスクドラム106は、各種ステージのLP圧縮器ブレード108のための複数の取付けスロットを有する環状ドラムとして本質的に構成され得る。LP圧縮器22内のLP圧縮器ディスクドラム106の利用は、二重軸受け、前方軸受けのアセンブリが利用され得るように、より軽くより小型のLP圧縮器22の構成をもたらし得る。
加えて、描写される前方軸受けアセンブリは、LPシャフト36のための緩衝機構を含む。具体的に、ボール軸受け98は、LPシャフト36の動的安定性を高めるためにスクイーズ膜緩衝装置112を含む。スクイーズ膜緩衝装置112は、ボール軸受け98の径方向外側の軌道輪と、それが取り付けられるLP圧縮器軸受け支持コーン102の一部分との間に規定されたキャビティ114内に位置する潤滑油の薄膜で形成され得る。潤滑油の薄膜は、1000分の約100インチ(0.100インチ)未満の厚さであり得る。例えば、スクイーズ膜緩衝装置112は、1000分の約75インチ(0.075インチ)未満の厚さ、1000分の約50インチ(0.050インチ)未満の厚さ、1000分の約20インチ(0.020インチ)未満の厚さであってもよい。例えば、幾つかの例示的な実施形態において、潤滑油の薄膜は、1000分の凡そ15インチ(0.015インチ)の厚さであってもよい。本明細書で使用されるとき、「約」または「凡そ」などの近似の用語は、10%の許容誤差内であることを意味することを理解されたい。描写される実施形態の場合、スクイーズ膜緩衝装置112を形成するキャビティ114への潤滑油の流れは、潤滑油サプライ(示されていない)と流体連通しているノズル116により提供され得る。
しかし、図2および図3に描写される例示的な実施形態は、例としてのみ提供されており、他の例示的な実施形態において、任意の他の適当な構成が提供されてもよいことを理解されたい。例えば、他の例示的な実施形態において、ファン38は、任意の他の適当な様式で(例えば、固定ピッチファン、非ギア式ファンなどとして)構成されてもよく、さらに、任意の他の適当なファンフレーム構成を使用して支持されてもよい。加えて、描写される例示的な実施形態の場合、前方軸受けアセンブリは、ローラ軸受け100の前方に配置されたボール軸受け98を含むが、他の例示的な実施形態において、2つの軸受けの構成が逆であってもよい。代わりに、ローラ軸受け100は、軸線方向および径方向の力に耐えるための任意の他の適当な軸受け(例えば、1つ以上の円錐ローラ軸受け)であってもよい。また代わりに、他の例示的な実施形態において、前方軸受けアセンブリ内に単一の軸受けが設けられてもよい。
その上、他の例示的な実施形態において、任意の他の適当なLP圧縮器22の構成が利用されてもよいことも理解されたい。例えば、他の例示的な実施形態において、各種ステージのLP圧縮器ブレード108は、(描写されるLP圧縮器ディスクドラム106とは反対の)対応するロータに取り付けられてもよく、ロータは、任意の適当な様式でLPシャフト36に取り付けられてもよい。
図2および図3を続けて参照すると、前方軸受けアセンブリは、前方油溜118内およびコア16の圧縮器セクション内に少なくとも部分的に配置される。前方油溜118は、1つ以上の潤滑油供給ライン(示されていない)から潤滑油を受けるように構成されてもよい。
つぎに図4を参照すると、図1の例示的なターボファンエンジン10におけるコア16の後方端の拡大概略図が提供される。具体的に、図4は、タービンセクション内のLPシャフト36を支持する後方軸受けアセンブリの拡大概略図を提供する。
上で簡潔に議論されたように、LPタービン30は、一般に、基部124でそれぞれのロータ126にそれぞれ取り付けられた各種ステージのロータブレード74を含む。加えて、各種ステージのステータベーン72は、隣接ステージのロータブレード74同士の間に配置される。LPタービン30内の複数のロータ126は、互いに接続され、LPタービン30内の複数のロータ126の回転がLPシャフト36を回転させる(対応してLP圧縮器22も回転させる)ように、LPシャフト36にも接続される。具体的に、LPタービン接続部材128は、各種LPタービンロータ126をLPシャフト36に取り付ける。LPタービン接続部材128は、複数のLPタービンロータ126の1つと一体に形成されてもよく、代わりに、複数のLPタービンロータの1つに任意の適当な様式で取り付けられてもよい。加えてまたは代わりに、LPタービン接続部材128は、LPシャフト36に任意の適当な様式で取り付けられてもよく、代わりに、LPシャフト36と一体に形成されてもよい。
後方軸受けアセンブリは、後方油溜130内に少なくとも部分的に配置され、述べられたように、タービンセクション内のLPシャフト36を支持する。描写される後方軸受けアセンブリは、一般に、第1のLPタービン軸受け132および第2のLPタービン軸受け134を含む。第1のLPタービン軸受け132は、LPタービン30とLPシャフト36の間に延びるLPタービン接続部材128の前方に配置され、第2のLPタービン軸受け134は、LPタービン30とLPシャフト36の間に延びるLPタービン接続部材128の後方に配置される。加えて、第1および第2のLPタービン軸受け132、134は、それぞれボール軸受けとして描写される。しかし、他の例示的な実施形態において、第1および第2のLPタービン軸受け132、134の一方または両方は、代わりに任意の他の適当な軸受けとして構成されてもよい。例えば、他の例示的な実施形態において、第1および第2のLPタービン軸受け132、134の一方または両方は、例えば、円筒ローラ軸受け、円錐ローラ軸受けなどとして構成されてもよい。
図4の例示的な実施形態を続いて参照すると、第1のLPタービン軸受け132は、タービン中央フレーム136を介してLPシャフト36を支持するように構成され、第2のLPタービン軸受け134は、タービン後部フレーム138を介してLPシャフト36を支持するように構成される。特に、第1のLPタービン軸受け132は、LPシャフト36をタービン中央フレーム136に回転可能に取り付け、第2のLPタービン軸受け134は、LPシャフト36をタービン後部フレーム138に回転可能に取り付ける。このような構成は、ターボファンエンジン10の動作中にLPシャフト36がより安定すること可能にし得る。例えば、このような構成は、LPシャフト36の所望の安定性を維持しながらLPシャフト36の回転速度を速くすることを可能にし得る。
図4の実施形態の場合、後方軸受けアセンブリおよび後方油溜130は、タービン中央フレーム136の少なくとも一部分を通って延びる潤滑油サプライから潤滑油を受けるように構成される。具体的に、潤滑油サプライは、潤滑油ポンプ(示されていない)に流体的に接続された潤滑油供給ライン139を含む。加えて、描写される例示的な後方油溜130は、潤滑油サプライから、特に潤滑油供給ライン139から潤滑油を受けるための開口140を規定する。
潤滑油が後方軸受けアセンブリに提供されることを確実にするために、開口140を通って潤滑油供給ライン139から流れる潤滑油を後方軸受けアセンブリの少なくとも一部分に噴霧するためのインデューサ142が開口140に近接して配置される。具体的に、描写される実施形態の場合、インデューサ142は、開口140を通って流れる潤滑油を第1のLPタービン軸受け132に噴霧するように構成された回転パドル式インデューサとして構成される。回転パドル式インデューサは、潤滑剤の流れにより生じる回転によって、軸線方向Aと実質的に平行な軸線を中心として回転可能であり得る。しかし、他の例示的な実施形態において、「スクリュー」式のインデューサなどの任意の他の適当な形態のインデューサ142が使用されてもよく、代わりに、インデューサ142が含まれなくてもよい。
潤滑油は、第1のLPタービン軸受け132から第2のLPタービン軸受け134に流れてもよい。このような流れを可能にするために、1つ以上のキャビティ(示されていない)がLPタービン接続部材128を通って規定されてもよい。第2のLPタービン軸受け134から、後方油溜130は、除去のために潤滑油が前方端に流れ溜まるように構成される。特に、描写される実施形態の場合、後方油溜130は、径方向Rに沿う外側壁146を含む。描写される実施形態の場合、外側壁146は、各種フレーム部材の各種アームで形成される。具体的に、外側壁146は、タービン後部フレーム138のアーム148、LPタービン接続部材128のアーム150の対、およびタービン中央フレーム136のアーム152で形成される。とりわけ、アーム148、150、152のそれぞれは、後方油溜130内の潤滑油を維持するためのシールを含む。
加えて、描写されるように、後方油溜130の例示的な外側壁146は、外側壁146の後方端154で長手方向中心線12に向かって傾斜する。特に、後方油溜130の外側壁146は、後方端154から前方を見るときに長手方向中心線12に対して0よりも大きな角度を規定し得る。例えば、幾つかの実施形態において、後方油溜130の外側壁146は、長手方向中心線12に対して約10度よりも大きいか約10度に等しい角度を規定してもよい。このような構成は、後方油溜130内において潤滑油の所望の流れプロファイルを生じることを支援し得、LPタービン30の後方端に向かってより長いロータブレード74を支持するために、LPタービン30がLPタービン30の後方端に向かってより大きなロータ126を含むことも可能にし得る。
とりわけ、後方油溜130の外側壁146の前方端158に近接して後方油溜出口156が配置される。後方油溜出口156は、後方油溜130内から潤滑油を廃油するための廃油ポンプ(示されていない)に流体的に接続され得る。具体的に、描写される実施形態の場合、廃油ポンプから、タービン中央フレーム136を少なくとも部分的に通って、後方油溜130内へ廃油ライン160が延びる。廃油ライン160の末端は、後方油溜130内から潤滑油を廃油するための後方油溜出口156を規定する。
図4に描写される例示的な実施形態では、タービン後部フレーム138は、「乾燥した」タービン後部フレーム138として構成され得る。特に、タービン後部フレーム138は、それを通って延びる潤滑油供給ラインまたは潤滑油廃油ラインを有しなくてもよい。代わりに、潤滑油サプライは、LPシャフト36自体を通って流れてもよく、潤滑油の廃油は、タービン中央フレーム136を通って延びてもよい。
圧縮器セクションのLP圧縮器をタービンセクションのLPタービンに機械的に連結するLPシャフトを通って後方油溜に潤滑油を導くガスタービンエンジンは、そのような油溜に潤滑油を提供するための、より効率的な手段を提供し得る。加えて、このような構成は、ガスタービンエンジンの後方フレームを通る潤滑油供給ラインまたは潤滑油廃油ラインを潜在的に制限することを必要とせずに、LPシャフトを支持する軸受け対に十分な潤滑油を提供することを可能にし得る。よって、このような構成は、上記タービン後方フレームの重量および複雑さを小さくし得、ガスタービンエンジンの効率を潜在的に高め得る。
この明細書は、ベストモードを含めて、本発明を開示するために、ならびに、任意の装置もしくはシステムの製作および使用、組み込まれた任意の方法の実施を含めて、当業者が本発明を実践することも可能にするために例示を用いている。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲により規定されており、当業者が思い付く他の例を含み得る。そのような他の例は、特許請求の範囲の文言とは相違しない構成要素を含む場合、または、特許請求の範囲の文言から実質的に相違しない均等な構成要素を含む場合、請求の範囲内であることが意図される。
[実施態様1]
1つ以上の圧縮器(22、24)を含む圧縮器セクションと、
前記圧縮器セクションの下流に位置するタービンセクションであって、1つ以上のタービン(28、30)、タービン中央フレーム(136)、およびタービン後部フレーム(138)を含む、タービンセクションと、
前記圧縮器セクションの前記1つ以上の圧縮器(22、24)の少なくとも1つを前記タービンセクションの前記1つ以上のタービン(28、30)の少なくとも1つに機械的に連結するシャフト(34、36)と、
後方油溜(130)内に配置された少なくとも2つの軸受け(132、134)を含み、前記タービンセクション内の前記シャフト(34、36)を支持する、後方軸受けアセンブリであって、前記後方油溜(130)が、前記タービン中央フレーム(136)の少なくとも一部分を通って延びる潤滑油サプライから潤滑油を受け、そのような潤滑油を前記後方軸受けアセンブリの前記少なくとも2つの軸受け(132、134)に提供するように構成される、後方軸受けアセンブリと、
を備えるガスタービンエンジン(10)。
[実施態様2]
廃油ライン(160)が、前記後方油溜(130)内から潤滑油を廃油するために、廃油ポンプから前記タービン中央フレーム(136)を少なくとも部分的に通って前記後方油溜(130)に延びる、実施態様1に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様3]
前記タービン後部フレーム(138)が、前記タービン後部フレーム(138)を通って延びる潤滑油供給ライン(139)または潤滑油廃油ライン(160)を有しない、乾燥したタービン後部フレーム(138)として構成される、実施態様1に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様4]
前記圧縮器セクションの前記1つ以上の圧縮器(22、24)が低圧圧縮器(22)を含み、前記タービンセクションの前記1つ以上のタービン(28、30)が低圧タービン(30)を含み、前記シャフト(34、36)が、前記低圧圧縮器(22)を前記低圧タービン(30)に機械的に連結する低圧シャフト(36)である、実施態様1に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様5]
前記後方軸受けアセンブリが、第1の低圧タービン軸受け(132)および第2の低圧タービン軸受け(134)を含み、前記第1の低圧タービン軸受け(132)が、前記低圧タービン(30)と前記低圧シャフト(36)の間に延びる接続部材(128)の前方に配置され、前記第2の低圧タービン軸受け(134)が、前記低圧タービン(30)と前記低圧シャフト(36)の間に延びる前記接続部材(128)の後方に配置される、実施態様4に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様6]
前記ガスタービンエンジン(10)が、長手方向中心線(12)および径方向(R)を規定し、前記後方油溜(130)が、前記径方向(R)に沿う外側壁(146)を含み、前記後方油溜(130)の前記外側壁(146)が、前記外側壁(146)の後方端(154)で前記長手方向中心線(12)に向かって傾斜する、実施態様4に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様7]
前記後方油溜(130)が、廃油ポンプに流体的に接続された油溜出口(156)を規定し、前記油溜出口(156)が、前記外側壁(146)の前方端(158)に近接して配置される、実施態様4に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様8]
前記後方油溜(130)が、前記潤滑油サプライから潤滑油を受けるための開口(140)を規定する、実施態様1に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様9]
前記後方油溜(130)により規定された前記開口(140)に近接して配置され、前記開口(140)を通って流れる潤滑油を前記後方軸受けアセンブリの少なくとも一部分に噴霧するためのインデューサ(142)をさらに備える、実施態様8に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様10]
前記インデューサ(142)が回転パドル式インデューサである、実施態様9に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様11]
前記圧縮器セクション内の前記シャフト(34、36)を支持するために前方油溜(118)内に少なくとも部分的に配置された前方軸受けアセンブリをさらに備え、前記前方軸受けアセンブリが、第2の軸受け(100)から離間した第1の軸受け(98)を含み、前記第1の軸受け(98)がボール軸受け(98)であり、前記第2の軸受け(100)がローラ軸受け(100)であり、前記第1の軸受け(98)が、前記第2の軸受け(100)の前方に配置される、実施態様1に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様12]
前記第1の軸受け(98)が、動的安定性を高めるためにスクイーズ膜緩衝装置(112)を含む、実施態様11に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様13]
前記前方軸受けアセンブリの前記第1および第2の軸受け(98、100)が、低圧圧縮器軸受け支持コーン(102)に対して前記シャフト(34、36)を支持し、前記低圧圧縮器軸受け支持コーン(102)が、前記ガスタービンエンジン(10)のファンフレーム(86)に取り付けられる、実施態様11に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様14]
前記圧縮器セクションの前記1つ以上の圧縮器(22、24)が低圧圧縮器(22)を含み、前記シャフト(34、36)が、前記低圧圧縮器(22)に機械的に連結された低圧シャフト(36)であり、前記低圧圧縮器が、LP圧縮器ディスクドラム(106)に取り付けられた、1つ以上のステージの回転可能なブレード(108)を含む、実施態様11に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様15]
低圧圧縮器(22)を含む圧縮器セクションと、
前記圧縮器セクションの下流に位置し、低圧タービン(30)、前記低圧タービン(30)の前方に配置された少なくとも一部分を有するタービン中央フレーム(136)、および前記低圧タービン(30)の後方に配置された少なくとも一部分を有するタービン後部フレーム(138)を含む、タービンセクションと、
前記低圧圧縮器(22)を前記低圧タービン(30)に機械的に連結する低圧シャフト(36)と、
後方油溜(130)内に少なくとも部分的に配置された後方軸受けアセンブリであって、前記後方軸受けアセンブリが、前記タービンセクション内に配置され、第1の軸受け(132)および第2の軸受け(134)で構成され、前記後方軸受けアセンブリの前記第1および第2の軸受け(132、134)が、前記タービン中央フレーム(136)の少なくとも一部分を通って延びる潤滑油サプライから潤滑油を受けるように構成される、後方軸受けアセンブリと、
を備えるガスタービンエンジン(10)。
[実施態様16]
廃油ライン(160)が、前記後方油溜(130)内から潤滑油を廃油するために廃油ポンプから前記タービン中央フレーム(136)を少なくとも部分的に通って前記後方油溜(130)に延び、前記タービン後部フレーム(138)が、前記タービン後部フレーム(138)を通って延びる潤滑油供給ライン(139)または潤滑油廃油ライン(160)を有しない乾燥したタービン後部フレーム(138)として構成される、実施態様15に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様17]
前記後方軸受けアセンブリの前記第1および第2の軸受け(132、134)が、前記低圧シャフト(36)と前記低圧タービン(30)の間に延びる接続部材(128)の両側に配置される、実施態様15に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様18]
ローラ軸受け(100)の前方に配置されたボール軸受け(98)で構成され、前記圧縮器セクション内の前記低圧シャフト(36)を支持するための前方軸受けアセンブリをさらに備え、前記前方軸受けアセンブリが、前方油溜(118)に少なくとも部分的に配置される、実施態様15に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様19]
前記前方軸受けアセンブリの前記ボール軸受け(98)が、動的安定性を高めるためにスクイーズ膜緩衝装置(112)を含む、実施態様15に記載のガスタービンエンジン(10)。
[実施態様20]
前記前方軸受けアセンブリの前記ボール軸受け(98)および前記ローラ軸受け(100)が、低圧圧縮器軸受け支持コーン(102)に対して前記低圧シャフト(36)を支持し、前記低圧圧縮器軸受け支持コーン(102)が、前記ガスタービンエンジン(10)のファンフレーム(86)に取り付けられる、実施態様15に記載のガスタービンエンジン。
10 ターボファンジェットエンジン、ターボシャフトエンジン、ターボファン
12 長手方向の軸線または中心線
14 ファンセクション
16 コアタービンエンジン、コア
18 外側ケーシング
20 入口
22 低圧圧縮器
24 高圧圧縮器
26 燃焼セクション
28 高圧タービン
30 低圧タービン
32 ジェット排気ノズルセクション
34 高圧シャフト/スプール
36 低圧シャフト/スプール
37 コア空気流路
38 ファン
40 ブレード
42 ディスク
44 作動部材
46 出力ギアボックス
48 前面ハブ
50 ファンケーシングまたはナセル
52 出口ガイドベーン
54 下流セクション
56 バイパス空気流通路
58 空気
60 入口
62 第1の部分の空気
64 第2の部分の空気
66 燃焼ガス
68 ステータベーン
70 タービンロータブレード
72 ステータベーン
74 タービンロータブレード
76 ファンノズル排気セクション
78 高温ガス路
80 トラニオン機構
82 釣合い器
84 ファンロータ
86 ファンフレーム
88 前方ベーン
90 ストラット
92 入口ガイドベーン
94 前方ファン軸受け
96 後方ファン軸受け
98 前方ボール軸受け
100 後方ローラ軸受け
102 LP圧縮器軸受け支持コーン
104 LPタービンの湾曲ベーン
106 LP圧縮器ディスクドラム
107 圧縮器フレーム
108 LP圧縮器ブレード
110 LP圧縮器ブレード基部
112 スクイーズ膜緩衝装置
114 キャビティ
116 ノズル
118 前方油溜
120 前方開口
122 LPシャフトキャビティ
124 ロータブレードの基部
126 LPタービンロータ
128 LPタービン接続部材
130 後方油溜
132 第1のLPタービン軸受け
134 第2のLPタービン軸受け
136 タービン中央フレーム
138 タービン後部フレーム
140 後方開口
142 インデューサ
146 外側壁
148 タービン後部フレームのアーム
150 LPタービン接続部材のアーム
152 タービン中央フレームのアーム
154 外側壁の後方端
156 後方油溜出口
158 外側壁の前方端
160 廃油ライン

Claims (10)

  1. 1つ以上の圧縮器(22、24)を含む圧縮器セクションと、
    前記圧縮器セクションの下流に位置するタービンセクションであって、1つ以上のタービン(28、30)、タービン中央フレーム(136)、およびタービン後部フレーム(138)を含む、タービンセクションと、
    前記圧縮器セクションの前記1つ以上の圧縮器(22、24)の少なくとも1つを前記タービンセクションの前記1つ以上のタービン(28、30)の少なくとも1つに機械的に連結するシャフト(34、36)と、
    後方油溜(130)内に配置された少なくとも2つの軸受け(132、134)を含み、前記タービンセクション内の前記シャフト(34、36)を支持する、後方軸受けアセンブリであって、前記後方油溜(130)が、前記タービン中央フレーム(136)の少なくとも一部分を通って延びる潤滑油サプライから潤滑油を受け、そのような潤滑油を前記後方軸受けアセンブリの前記少なくとも2つの軸受け(132、134)に提供するように構成される、後方軸受けアセンブリと、
    を備えるガスタービンエンジン(10)。
  2. 廃油ライン(160)が、前記後方油溜(130)内から潤滑油を廃油するために、廃油ポンプから前記タービン中央フレーム(136)を少なくとも部分的に通って前記後方油溜(130)に延びる、請求項1に記載のガスタービンエンジン(10)。
  3. 前記タービン後部フレーム(138)が、前記タービン後部フレーム(138)を通って延びる潤滑油供給ライン(139)または潤滑油廃油ライン(160)を有しない、乾燥したタービン後部フレーム(138)として構成される、請求項1に記載のガスタービンエンジン(10)。
  4. 前記圧縮器セクションの前記1つ以上の圧縮器(22、24)が低圧圧縮器(22)を含み、前記タービンセクションの前記1つ以上のタービン(28、30)が低圧タービン(30)を含み、前記シャフト(34、36)が、前記低圧圧縮器(22)を前記低圧タービン(30)に機械的に連結する低圧シャフト(36)である、請求項1に記載のガスタービンエンジン(10)。
  5. 前記後方軸受けアセンブリが、第1の低圧タービン軸受け(132)および第2の低圧タービン軸受け(134)を含み、前記第1の低圧タービン軸受け(132)が、前記低圧タービン(30)と前記低圧シャフト(36)の間に延びる接続部材(128)の前方に配置され、前記第2の低圧タービン軸受け(134)が、前記低圧タービン(30)と前記低圧シャフト(36)の間に延びる前記接続部材(128)の後方に配置される、請求項4に記載のガスタービンエンジン(10)。
  6. 前記ガスタービンエンジン(10)が、長手方向中心線(12)および径方向(R)を規定し、前記後方油溜(130)が、前記径方向(R)に沿う外側壁(146)を含み、前記後方油溜(130)の前記外側壁(146)が、前記外側壁(146)の後方端(154)で前記長手方向中心線(12)に向かって傾斜する、請求項4に記載のガスタービンエンジン(10)。
  7. 前記後方油溜(130)が、前記潤滑油サプライから潤滑油を受けるための開口(140)を規定する、請求項1に記載のガスタービンエンジン(10)。
  8. 前記圧縮器セクション内の前記シャフト(34、36)を支持するために前方油溜(118)内に少なくとも部分的に配置された前方軸受けアセンブリをさらに備え、前記前方軸受けアセンブリが、第2の軸受け(100)から離間した第1の軸受け(98)を含み、前記第1の軸受け(98)がボール軸受け(98)であり、前記第2の軸受け(100)がローラ軸受け(100)であり、前記第1の軸受け(98)が、前記第2の軸受け(100)の前方に配置される、請求項1に記載のガスタービンエンジン(10)。
  9. 前記前方軸受けアセンブリの前記第1および第2の軸受け(98、100)が、低圧圧縮器軸受け支持コーン(102)に対して前記シャフト(34、36)を支持し、前記低圧圧縮器軸受け支持コーン(102)が、前記ガスタービンエンジン(10)のファンフレーム(86)に取り付けられる、請求項8に記載のガスタービンエンジン(10)。
  10. 前記圧縮器セクションの前記1つ以上の圧縮器(22、24)が低圧圧縮器(22)を含み、前記シャフト(34、36)が、前記低圧圧縮器(22)に機械的に連結された低圧シャフト(36)であり、前記低圧圧縮器が、LP圧縮器ディスクドラム(106)に取り付けられた、1つ以上のステージの回転可能なブレード(108)を含む、請求項8に記載のガスタービンエンジン(10)。
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