JP2017020641A - Member clamp device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、軸に取付け固定される、または軸が取付け固定される部材クランプ装置に関するものである。 The present invention relates to a member clamping device that is fixedly attached to a shaft or that is fixedly attached to a shaft.
従来の軸に固定される部材クランプ装置として、円形リングにスリットを入れ、ボルト締めで軸に固定するものがあった。(例として実用新案第3054378号)
また段付き軸(特に、軸の中央部の径が端部のそれより細い軸)に対しては、リングを2分して分離リングとし、該分離リングをボルトなどでクランプされるものもある。(例として特許第459008号参照)As a conventional member clamping device fixed to a shaft, there has been a device in which a slit is formed in a circular ring and fixed to the shaft by bolting. (For example, utility model No. 3053378)
Also, for stepped shafts (particularly shafts whose diameter at the center of the shaft is narrower than that at the ends), there are some which are divided into two parts to form a separation ring, which is clamped with a bolt or the like. . (For example, see Japanese Patent No. 455008)
上記にあげた特許文献1のものは、段付き軸で、該軸の中央部の径が、端部のそれより細い場合は使用できない問題点がある。また高頻度にクランプ・クランプ解除を繰り返すと、割り込み溝30のところで折れる可能性がある。 The thing of the above-mentioned
また特許文献2のシャフト固定具は、上記の段付き軸の該中央部の小径部にクランプ可能であるが、特許文献1のものと同様に軸へのクランプ力は弱いという問題点がある。 Further, the shaft fixture of
本発明の部材クランプ装置では、例えば機械装置において分解したりしない状態で、該部材クランプ装置を軸に、特に上記段付き軸の該中央部の小径部に、容易に装着・取外しが可能であり、丸い軸に対しては、部材クランプ装置を任意の角度の位置にクランプでき、クサビ作用を用いてそのクランプ力を強くすることを目的とするものである。 In the member clamping device of the present invention, for example, it is possible to easily attach and remove the member clamping device to the shaft, in particular, to the small diameter portion of the central portion of the stepped shaft without being disassembled in a mechanical device. For the round shaft, the member clamping device can be clamped at an arbitrary angle position, and the purpose is to increase the clamping force by using the wedge action.
上述の課題を解決するために、本発明の部材クランプ装置は、請求項1に記したように軸の外周面の一部分と接触する内周面を持つ切欠き穴部または穴部を有するブロックと、前記ブロックの前記切欠き穴部または前記穴部の中に、接触面を有する分割片を複数個配置し、それら前記分割片を互いに近接させる連結手段を具備し、
前記軸の該外周面を、前記ブロックの該内周面の一部および複数個の前記分割片の接触面にて接触させ、前記連結手段を用いて押圧し、軸とブロックをクランプ(締付け)することを特徴とする。In order to solve the above-described problems, a member clamping device according to the present invention includes a notched hole portion or a block having a hole portion having an inner peripheral surface that contacts a part of the outer peripheral surface of the shaft, as described in
The outer peripheral surface of the shaft is brought into contact with a part of the inner peripheral surface of the block and a contact surface of the plurality of divided pieces, pressed using the connecting means, and the shaft and the block are clamped (clamped). It is characterized by doing.
次に、請求項2に記載する発明にあっては、請求項1に記載の前記ブロックが、板材または帯材を塑性加工により曲げて形成されることを特徴とするものである。 Next, in the invention described in
また、請求項3に記載の発明では、部材に溝を設け、該部材同士を溝と溝とが合うように対にして相合わせ、該合わせ面の上方部はスリットを入れた状態にし、下方部は互いに合わせた状態にし、該溝で囲まれ形成された空間に軸を挿入し、連結手段を用いて軸と部材同士をクランプすることを特徴とするものである。 Further, in the invention according to
請求項4に記載の発明では、前記部材同士が、板材または帯材を塑性加工により曲げて形成されることを特徴とするものである。 The invention according to claim 4 is characterized in that the members are formed by bending a plate material or a strip material by plastic working.
請求項5に記載の発明では、前記軸の軸線と前記連結手段の軸線がねじれの位置にあることを特徴とするものである。ここでねじりの位置とは、これらの軸線が、交わらないし、平行でもないことである。尚、ここでの軸線とは軸中心線を示す。 The invention according to claim 5 is characterized in that the axis of the shaft and the axis of the connecting means are in a twisted position. Here, the torsional position means that these axes do not intersect or parallel. In addition, an axis line here shows an axial centerline.
以上説明したように本発明の部材クランプ装置によれば、該部材クランプ装置を軸に、特に上記段付き軸の該中央部の小径部に、機械装置を分解しないで、容易に装着・取外しが可能であり、丸い軸に対して部材クランプ装置を任意の角度の位置にクランプでき、クサビ作用を用いてそのクランプ力を強くすることができる。 As described above, according to the member clamping device of the present invention, the mounting and removal can be easily performed without disassembling the mechanical device on the shaft of the member clamping device, particularly on the small diameter portion of the central portion of the stepped shaft. It is possible, the member clamping device can be clamped at an arbitrary angle with respect to the round shaft, and the clamping force can be increased by using the wedge action.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は第1の実施の形態を示す斜視図であり、図2は、その左側面図であり、図3はブロック3を表している。 FIG. 1 is a perspective view showing the first embodiment, FIG. 2 is a left side view thereof, and FIG.
図1において、1は軸2に取付け固定される部材クランプ装置であって、段付き軸で、該軸の中央部の径が端部のそれより細い場合でも該中央部に装着・取り外しできる特徴がある。 In FIG. 1,
該部材クランプ装置1は、軸2の外周面の一部分と接触する内周面を持つ切欠き穴部6を有するブロッ3と、該切欠き穴部6の中に挿入される接触面(この例では斜面)を有する分割片4と、連結ボルト5から構成されている。 The
該分割片4(分割片には連結ボルト5を通す穴が有る。図示は無い)2個を、該切欠き穴部6の中に配置し、軸2の該外周面を、ブロック3の該内周面の一部および2個の分割片4の斜面にて接触させ、そして分割片と分割片との間には隙間19を設け、ブロック3の左側にはタップねじ7を、右側にはボルト穴8をあけ、連結ボルト5を用いて(該連結ボルト5を上記の各穴に貫通し)押圧してクランプしている。また前記軸の軸線と前記連結手段である連結ボルト5の軸線はねじれの位置にある。 Two of the divided pieces 4 (the divided pieces have holes through which the connecting bolts 5 are passed, not shown) are arranged in the
該部材クランプ装置1では、分割片4の「クサビ作用」により、特許文献1、2に比して軸と接触する点(クランプ力が働く点)が2点から3点になりクランプ力が大きくなっている。 In the
また機械装置などで、該装置の一部を分解し軸2を取り出したりせずに、連結ボルト5を外して該部材クランプ装置を軸2の半径方向(ラジアル方向)に動かし、軸2から容易に取り外しすることができるし、逆に装着することも可能である。 In addition, it is easy to remove the connecting bolt 5 and move the member clamping device in the radial direction (radial direction) of the
図4は第2の実施の形態を示す斜視図であり、図5は、その左側面図である。
図2とは違ってブロック3の底面がR面ではなく、斜面を有する斜面ブロック9になっていて、軸2と4つの斜面で接触するため、図2と比較してより強力なクランプ力(前記クランプ力が働く点が3点から4点になる)が得られる。FIG. 4 is a perspective view showing the second embodiment, and FIG. 5 is a left side view thereof.
Unlike FIG. 2, the bottom surface of the
図6は第3の実施の形態を示す斜視図であり、図7は、その左側面図である。
軸が丸棒ではなく多角形の断面形状を持つ六角棒10になっている点が図5の例と異なり、クランプ力が強力な(前記クランプ力が働く面が3面から4面になる)ため該六角棒10の先に、例えば丸いワークを締め付け、フライス盤などにて60度の角度割り出し加工をすることも可能である。FIG. 6 is a perspective view showing the third embodiment, and FIG. 7 is a left side view thereof.
Unlike the example of FIG. 5, the clamping force is strong (the surface on which the clamping force works is changed from three to four), in that the shaft is not a round bar but a
次に、本発明第4の実施の形態を示す例として、図8の斜視図とその左側面図9がある。これは図1のブロック3を切削加工などで作るのではなく、板材、帯材などを塑性加工により曲げて形成された板ブロック11である。こうする事によりコスト低減が図れるメリットがある。図9では、ボルト穴12のところに同芯にナット(ねじ長さを大きくするもの)などを溶接する事(図示していないが)により図2と同様に連結ボルト5を使用して軸をクランプできる。 Next, as an example showing the fourth embodiment of the present invention, there are a perspective view of FIG. 8 and a left side view 9 thereof. This is a
図10は第5の実施の形態を示す斜視図であり、図11は、その左側面図である。
部材13に溝14を設け、該部材13同士を溝14と溝14とが合うように対にして相合わせ、該溝14で囲まれ形成された空間に軸2を挿入し、連結手段として例えばキャップボルト5と六角ボルト15を用いる。FIG. 10 is a perspective view showing a fifth embodiment, and FIG. 11 is a left side view thereof.
The
そして左右にある部材13の合わせ面の上方部(溝から部材の上面までの領域)は例えば1mmぐらい削られており、左右の部材13を合わせると2mm幅のスリット16になる。通常使用時は、下方部の六角ボルト15はクランプたままにし、上方部のキャップボルト5だけを締めたり、弛めたりして、軸2と部材13同士をクランプ、クランプ解除することにする。この実施の形態も上記の実施の形態と同じく、段付き軸で該軸の中央部の径が端部のそれより細い場合でも該中央部に、この部材クランプ装置を装着・取り外しできる。 The upper part (region from the groove to the upper surface of the member) of the left and
また、図12は第6の実施の形態を示す斜視図であり、図13は、その左側面図である。図10における前記部材13同士に代わって、板材または帯材を塑性加工により曲げて形成されるU字部材17(図11と同様に溝14を有する)を用いることを特徴とする。こうする事により図8の実施の形態と同様に、コスト低減が図れるメリットがある。また、図13において、図9のボルト穴12に相当する穴のところに同芯にナット18(ねじ長さを大きくするもの)などを溶接する事により、図10と同様に連結ボルト5を使用して軸2をクランプできる。 FIG. 12 is a perspective view showing the sixth embodiment, and FIG. 13 is a left side view thereof. Instead of the
上記の第1乃至2の実施の形態は、切欠き穴部を有するブロックを用いた形態の例であるが、穴部を有するブロックを用いた形態(図示は無いが)でも同様な形態がとれる。すなわち穴部の中に、該軸2と分割片4を挿入し連結手段を用いて軸とブロックをクランプできる。 The first and second embodiments described above are examples of a form using a block having a notched hole, but a similar form can be taken even if a form using a block having a hole (not shown) is used. . That is, the
1 部材クランプ装置 10 六角棒 19 隙間
2 軸 11 板ブロック
3 ブロック 12 ボルト穴
4 分割片 13 部材
5 連結ボルト 14 溝
6 切欠き穴部 15 六角ボルト
7 タップねじ 16 スリット
8 ボルト 17 U字部材
9 斜面ブロック 18 ナットDESCRIPTION OF
Claims (5)
前記軸の外周面の一部分と接触する内周面を持つ切欠き穴部または穴部を有するブロックと、前記ブロックの前記切欠き穴部または前記穴部の中に、接触面を有する分割片を複数個配置し、それら前記分割片を互いに近接させる連結手段を具備し、
前記軸の該外周面を、前記ブロックの該内周面の一部および複数個の前記分割片の接触面にて接触させ、前記連結手段を用いて押圧し、軸とブロックをクランプすることを特徴とする部材クランプ装置。A member clamping device that is fixedly attached to a shaft or is fixedly attached to a shaft,
A block having a notch hole or a hole having an inner peripheral surface in contact with a part of the outer peripheral surface of the shaft, and a split piece having a contact surface in the notch hole or the hole of the block. A plurality of arrangements are provided, and connecting means for bringing the divided pieces close to each other,
The outer peripheral surface of the shaft is brought into contact with a part of the inner peripheral surface of the block and a contact surface of the plurality of divided pieces, and is pressed using the connecting means to clamp the shaft and the block. A member clamping device.
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