JP2017011953A - Frame and solar cell module with the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a frame with high degree of freedom of processing, and by which desired drainage performance is easily obtained.SOLUTION: A frame 40 holds a solar cell panel 20. The frame 40 has: a side 44; a first flange 41 which projects from one wall surface of the side 44, and is located on one surface side of the solar cell panel 20; and a second flange 42 which projects from the wall surface of the side 44 at an interval with the first flange 41 in a thickness direction of the solar cell panel 20, and is located on the other surface side of the solar cell panel 20. The second flange 42 has: a contact part 421 which contacts the solar cell panel 20; a support part 422 which supports the contact part 421; and a coupling part 423 which couples the support part 422 with the side 44 in order from the opposite side of the one wall surface. In at least a part of the contact part 421 and the support part 422, a drain part 46 which penetrates the support part 422 is formed at a part which does not overlap the first flange 41 of the support part 422 by viewing from a side of the first flange 41.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、フレーム及びそれを備える太陽電池モジュールに関する。   The present invention relates to a frame and a solar cell module including the frame.

太陽電池パネルは、その端部が、フレームの互いに平行な表面フランジと裏面フランジとに挟持されるように保持されている。しかしながら、雨等に起因する水が太陽電池パネルと表面フランジとの間や、太陽電池パネルと裏面フランジとの間に浸入する場合がある。太陽電池パネルは、樹脂などからなる封止材で封止されている。太陽電池パネルと水との接触が長くなると、太陽電池パネルの封止材が劣化するおそれがある。   The solar cell panel is held so that its end is sandwiched between the front surface flange and the back surface flange of the frame. However, water caused by rain or the like may enter between the solar cell panel and the front surface flange or between the solar cell panel and the back surface flange. The solar cell panel is sealed with a sealing material made of resin or the like. When the contact between the solar cell panel and water becomes longer, the sealing material of the solar cell panel may be deteriorated.

そのため、例えば、表面フランジの一部に排水用の切り欠きを設けると共に、裏面フランジの、表面フランジの切り欠きと対向する位置に排水孔を設けることが提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような構成にすることで、水が排水孔から排水されるため、フレームと太陽電池パネルとの間に水は滞留しない。   Therefore, for example, it has been proposed that a notch for drainage is provided in a part of the front surface flange, and a drainage hole is provided at a position of the back surface flange facing the notch of the front surface flange (see, for example, Patent Document 1). ). By setting it as such a structure, since water is drained from a drain hole, water does not stay between a flame | frame and a solar cell panel.

特開２０１１−１４９２１９号公報JP 2011-149219 A

しかしながら、上記の構成の場合、加工の自由度が低く、所望の排水性能を得られない場合がある。   However, in the case of said structure, the freedom degree of a process is low and a desired drainage performance may not be acquired.

すなわち、上記の構成では、上方から視て裏面フランジは表面フランジに隠れている。そのため、裏面フランジに排水孔を加工することができる位置は、裏面フランジが上方に露出している位置である表面フランジの切り欠きと対向する位置のみである。従って、裏面フランジの排水孔の位置や数が著しく制限されてしまい、所望の排水性能が得られない場合がある。   That is, in the above configuration, the rear flange is hidden behind the front flange as viewed from above. Therefore, the position where the drainage hole can be processed in the rear surface flange is only the position facing the notch of the front surface flange where the rear surface flange is exposed upward. Accordingly, the position and number of drain holes on the back flange are significantly limited, and desired drainage performance may not be obtained.

本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、加工の自由度が高く、所望の排水性能を得ることが容易なフレーム及びそれを備える太陽電池モジュールを提供することを課題とする。   This invention is made | formed in view of said point, and makes it a subject to provide a flame | frame with a high freedom degree of a process, and obtaining a desired drainage performance easily, and a solar cell module provided with the same.

本発明の一態様のフレームは、２つのフランジで太陽電池パネルの周端部を挟持するように保持する。フレームは、側部と、側部の一方の壁面から突出し、太陽電池パネルの一方の面側に位置する第１のフランジと、第１のフランジと太陽電池パネルの厚さ方向に間隔を置いて、側部の一方の壁面から突出し、太陽電池パネルの他方の面側に位置する第２のフランジと、を有する。第２のフランジは、一方の壁面と反対側から順に、太陽電池パネルと当接する当接部と、当接部を下方から支持する支持部と、支持部と側部とを連結する連結部と、を有する。当接部及び支持部の少なくとも一部は、第１のフランジ側から視て、第１のフランジと重なっておらず、支持部の第１のフランジと重なっていない部分に、支持部を貫通する排水部が形成されている。   The frame of one embodiment of the present invention is held so that the peripheral end portion of the solar cell panel is sandwiched between two flanges. The frame protrudes from the side portion, one wall surface of the side portion, and has a first flange located on one surface side of the solar cell panel, and is spaced in the thickness direction of the first flange and the solar cell panel. And a second flange protruding from one wall surface of the side portion and positioned on the other surface side of the solar cell panel. The second flange, in order from the side opposite to the one wall surface, a contact portion that contacts the solar cell panel, a support portion that supports the contact portion from below, and a connecting portion that connects the support portion and the side portion. Have. At least a part of the contact portion and the support portion does not overlap the first flange as viewed from the first flange side, and penetrates the support portion into a portion that does not overlap the first flange of the support portion. A drainage section is formed.

本発明の一態様の太陽電池モジュールは、上記フレームと、該フレームに周端部が保持された太陽電池パネルと、を備えている。   The solar cell module of 1 aspect of this invention is equipped with the said frame and the solar cell panel by which the peripheral edge part was hold | maintained at this flame | frame.

開示の技術によれば、加工の自由度が高く、所望の排水性能を得ることが容易なフレームを提供することができる。   According to the disclosed technology, it is possible to provide a frame that has a high degree of freedom in processing and can easily obtain a desired drainage performance.

第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する平面図である。It is a top view which illustrates the solar cell module which concerns on 1st Embodiment. 第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面図である。It is a fragmentary sectional view which illustrates the solar cell module concerning a 1st embodiment. 第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面斜視図である。1 is a partial cross-sectional perspective view illustrating a solar cell module according to a first embodiment. 第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールの長辺フレームを例示する概略図である。It is the schematic which illustrates the long side frame of the solar cell module which concerns on 1st Embodiment. 第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールの短辺フレームを例示する概略図である。It is the schematic which illustrates the short side frame of the solar cell module which concerns on 1st Embodiment. 第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールのフレームを例示する部分断面斜視図である。It is a fragmentary sectional perspective view which illustrates the frame of the solar cell module concerning a 1st embodiment. 第２の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面斜視図である。It is a fragmentary sectional perspective view which illustrates the solar cell module concerning a 2nd embodiment. 第３の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面斜視図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional perspective view illustrating a solar cell module according to a third embodiment. 第４の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面斜視図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional perspective view illustrating a solar cell module according to a fourth embodiment.

以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。なお、各図面において、同一構成部分には同一符号を付し、重複した説明を省略する場合がある。   Hereinafter, embodiments for carrying out the invention will be described with reference to the drawings. In addition, in each drawing, the same code | symbol is attached | subjected to the same component and the overlapping description may be abbreviate | omitted.

〈第１の実施の形態〉
図１は、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する平面図である。図２は、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面図であり、（ａ）は図１のＡ−Ａ線に沿う断面を、（ｂ）は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面を示している。なお、図２（ａ）及び図２（ｂ）は、何れも排水溝４６（後述）が形成されていない位置での断面である。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a plan view illustrating the solar cell module according to the first embodiment. 2 is a partial cross-sectional view illustrating the solar cell module according to the first embodiment. FIG. 2A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1, and FIG. A cross section along the line is shown. 2 (a) and 2 (b) are cross sections at positions where drainage grooves 46 (described later) are not formed.

図１及び図２を参照するに、太陽電池モジュール１０は、光を電気に変換する太陽電池パネル２０と、太陽電池パネル２０の周端を保持するフレーム３０とを有する。太陽電池モジュール１０は、例えば、サブストレート構造の薄膜太陽電池モジュールである。   1 and 2, the solar cell module 10 includes a solar cell panel 20 that converts light into electricity, and a frame 30 that holds the peripheral edge of the solar cell panel 20. The solar cell module 10 is, for example, a thin film solar cell module having a substrate structure.

［太陽電池パネル］
太陽電池パネルの構成の一例として、太陽電池パネル２０について説明する。太陽電池パネル２０は、基板２１と、太陽電池素子２２と、表面保護材２３と、封止材２４とを有する。太陽電池パネル２０において、基板２１上に太陽電池素子２２が形成され、太陽電池素子２２上に封止材２４（接着材）を介して表面保護材２３が配置されている。つまり、基板２１と表面保護材２３とに太陽電池素子２２と封止材２４とがサンドイッチされている。 [Solar panel]
The solar cell panel 20 is demonstrated as an example of a structure of a solar cell panel. The solar cell panel 20 includes a substrate 21, a solar cell element 22, a surface protective material 23, and a sealing material 24. In the solar cell panel 20, a solar cell element 22 is formed on a substrate 21, and a surface protective material 23 is disposed on the solar cell element 22 via a sealing material 24 (adhesive). That is, the solar cell element 22 and the sealing material 24 are sandwiched between the substrate 21 and the surface protection material 23.

太陽電池パネル２０の平面形状は、例えば、矩形状とすることができる。太陽電池パネル２０の平面形状は矩形状には限定されないが、以降では、太陽電池パネル２０の平面形状が矩形状である場合を例にして説明をする。なお、平面形状とは、太陽電池パネル２０の受光面の法線方向から対象物を視たときの形状を指すものとする。   The planar shape of the solar cell panel 20 can be a rectangular shape, for example. Although the planar shape of the solar cell panel 20 is not limited to a rectangular shape, hereinafter, the case where the planar shape of the solar cell panel 20 is a rectangular shape will be described as an example. In addition, a planar shape shall point out the shape when a target object is seen from the normal line direction of the light-receiving surface of the solar cell panel 20. FIG.

太陽電池パネル２０において、基板２１は、例えば、厚さが１．０〜３．０ｍｍ程度のガラス基板、金属基板、樹脂基板等であり、基板２１上には太陽電池素子２２が形成されている。太陽電池素子２２は、例えば、電極層や発電層等の薄膜が複数層積層されたものである。   In the solar cell panel 20, the substrate 21 is, for example, a glass substrate, a metal substrate, a resin substrate, or the like having a thickness of about 1.0 to 3.0 mm, and the solar cell element 22 is formed on the substrate 21. . For example, the solar cell element 22 is formed by laminating a plurality of thin films such as an electrode layer and a power generation layer.

表面保護材２３としては、例えば、厚さが０．５〜４．０ｍｍ程度の白板強化ガラス板や透明樹脂板等を用いることができる。封止材２４の材料としては、例えば、ＥＶＡ（Ethylene-vinyl acetate）やＰＶＢ（Polyvinyl butyral）等を用いることができる。封止材２４の厚さは、例えば、０．２〜１．０ｍｍ程度とすることができる。   As the surface protective material 23, for example, a white plate reinforced glass plate or a transparent resin plate having a thickness of about 0.5 to 4.0 mm can be used. As the material of the sealing material 24, for example, EVA (Ethylene-vinyl acetate), PVB (Polyvinyl butyral), or the like can be used. The thickness of the sealing material 24 can be set to, for example, about 0.2 to 1.0 mm.

本実施の形態では、図２に示すように、基板２１の平面形状が表面保護材２３の平面形状より小さく形成され、封止材２４の平面形状が基板２１の平面形状より更に小さく形成され、これらの中心が略一致するように積層されている。この場合は、太陽電池パネル２０の側端部には段差が生じるため、その段差を埋めるようにシール材２７が設けられており、シール材２７の側端面は表面保護材２３から基板２１に向かって傾斜している。シール材２７としては、例えば、ブチルゴムやシリコーン系樹脂等の接着系樹脂を用いることができる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the planar shape of the substrate 21 is formed smaller than the planar shape of the surface protective material 23, and the planar shape of the sealing material 24 is formed smaller than the planar shape of the substrate 21, They are stacked so that their centers substantially coincide. In this case, since a step is generated at the side end of the solar cell panel 20, the sealing material 27 is provided so as to fill the step, and the side end surface of the sealing material 27 faces the substrate 21 from the surface protective material 23. Is inclined. As the sealing material 27, for example, an adhesive resin such as butyl rubber or silicone resin can be used.

但し、上述した例とは異なり、基板２１と表面保護材２３とを同じ平面形状としてもよい。この場合には、基板２１と表面保護材２３との間は封止材２４で充填される。この場合、シール材２７は不要である。   However, unlike the example described above, the substrate 21 and the surface protection material 23 may have the same planar shape. In this case, the space between the substrate 21 and the surface protective material 23 is filled with the sealing material 24. In this case, the sealing material 27 is unnecessary.

なお、必要に応じて、太陽電池パネル２０の端部に、断面が略コの字となるように貼り付けられた絶縁材を接着してもよい。具体的には、太陽電池パネル２０の受光面側（表面保護材２３の受光面側）の外周部から、太陽電池パネル２０の側端面を経由して、太陽電池パネル２０の裏面側（基板２１の裏面側）の外周部までを覆うように、絶縁材を太陽電池パネル２０に接着することができる。絶縁材としては、例えば、絶縁テープを用いることができる。   In addition, you may adhere | attach the insulating material affixed so that a cross section may become a substantially U shape to the edge part of the solar cell panel 20 as needed. Specifically, from the outer peripheral portion on the light receiving surface side of the solar cell panel 20 (light receiving surface side of the surface protection material 23), via the side end surface of the solar cell panel 20, the back surface side of the solar cell panel 20 (substrate 21). The insulating material can be bonded to the solar cell panel 20 so as to cover up to the outer peripheral portion on the back surface side of the solar cell panel. For example, an insulating tape can be used as the insulating material.

同様に、必要に応じて、基板２１の裏面に裏面保護材を設けてもよい。裏面保護材は、バックシートとも称される保護シートであり、基板２１の割れを防止する効果や、外部からの湿分浸入を防止する効果を有する。裏面保護材の材料としては、例えば、フッ素系樹脂、アルミニウム箔やポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ樹脂）等やこれらの積層材を用いることができる。なお、太陽電池パネル２０では、基板２１が、太陽電池素子２２の裏面側を保護する裏面保護材としても機能している。   Similarly, a back surface protective material may be provided on the back surface of the substrate 21 as necessary. The back surface protective material is a protective sheet also referred to as a back sheet, and has an effect of preventing the substrate 21 from cracking and an effect of preventing moisture from entering from the outside. As a material for the back surface protective material, for example, a fluorine-based resin, an aluminum foil, a polyethylene terephthalate resin (PET resin), or a laminate of these can be used. In the solar cell panel 20, the substrate 21 also functions as a back surface protection material that protects the back surface side of the solar cell element 22.

以上、太陽電池パネルの一例として太陽電池パネル２０について説明したが、太陽電池パネルの構成は上述の構成に限定されるものではない。
［フレーム］
次に、前述の図２と共に図３〜図６を参照し、フレーム３０の構成について詳細に説明する。図３は、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面斜視図であり、図１のＡ−Ａ線に沿う断面を示している。図４は、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールの長辺フレームを例示する概略図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＸ方向からみた側面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図、（ｄ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。図５は、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールの短辺フレームを例示する概略図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）のＹ方向からみた側面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図、（ｄ）は（ａ）のＦ−Ｆ線に沿う断面図である。図６は、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュールのフレームを例示する部分断面斜視図であり、（ａ）は長辺フレーム、（ｂ）は短辺フレームである。なお、図６（ａ）及び図６（ｂ）は、何れも排水溝４６が形成されている位置近傍での部分断面斜視図である。 As mentioned above, although the solar cell panel 20 was demonstrated as an example of a solar cell panel, the structure of a solar cell panel is not limited to the above-mentioned structure.
[flame]
Next, the configuration of the frame 30 will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 6 together with FIG. FIG. 3 is a partial cross-sectional perspective view illustrating the solar cell module according to the first embodiment, and shows a cross section taken along the line AA in FIG. 1. 4A and 4B are schematic views illustrating the long side frame of the solar cell module according to the first embodiment, where FIG. 4A is a top view, FIG. 4B is a side view as viewed from the X direction in FIG. (c) is sectional drawing which follows the CC line of (a), (d) is sectional drawing which follows the DD line of (a). 5A and 5B are schematic views illustrating the short side frame of the solar cell module according to the first embodiment, where FIG. 5A is a top view, FIG. 5B is a side view as viewed from the Y direction in FIG. (c) is sectional drawing which follows the EE line of (a), (d) is sectional drawing which follows the FF line of (a). FIG. 6 is a partial cross-sectional perspective view illustrating the frame of the solar cell module according to the first embodiment, where (a) is a long side frame and (b) is a short side frame. 6A and 6B are partial cross-sectional perspective views in the vicinity of the position where the drainage groove 46 is formed.

フレーム３０は、太陽電池パネル２０の周端部を挟持するように保持する枠状の部材である。フレーム３０は、太陽電池パネル２０を長辺に沿って保持する長辺フレーム４０と、太陽電池パネル２０を短辺に沿って保持する短辺フレーム５０とを有している。   The frame 30 is a frame-like member that holds the peripheral end of the solar cell panel 20 so as to sandwich it. The frame 30 includes a long side frame 40 that holds the solar cell panel 20 along the long side, and a short side frame 50 that holds the solar cell panel 20 along the short side.

長辺フレーム４０は、表面フランジ４１と、表面フランジ４１と太陽電池パネル２０の厚さ方向に間隔を置いて配置された裏面フランジ４２と、架台に固定される被固定部４３と、側部４４とを有している。表面フランジ４１と、裏面フランジ４２と、被固定部４３のそれぞれ一端は側部４４に接続されている。つまり、表面フランジ４１と、裏面フランジ４２と、被固定部４３とは、側部４４の一方の面（側部４４の太陽電池パネル２０側の壁面）から同一方向に突出している。   The long-side frame 40 includes a front surface flange 41, a rear surface flange 42 disposed at an interval in the thickness direction of the front surface flange 41 and the solar cell panel 20, a fixed portion 43 fixed to the gantry, and a side portion 44. And have. One end of each of the front surface flange 41, the back surface flange 42, and the fixed portion 43 is connected to the side portion 44. That is, the front surface flange 41, the back surface flange 42, and the fixed portion 43 protrude in the same direction from one surface of the side portion 44 (the wall surface of the side portion 44 on the solar cell panel 20 side).

表面フランジ４１は太陽電池パネル２０の一方の面側（受光面側）に位置し、裏面フランジ４２は太陽電池パネル２０の他方の面側（裏面側）に位置している。上方（表面フランジ４１側）から視て、裏面フランジ４２は表面フランジ４１よりも突出している。つまり、上方からみて、裏面フランジの一部は表面フランジ４１に覆われず、露出している。又、表面フランジ４１と被固定部４３とは互いに略平行である。   The front surface flange 41 is located on one surface side (light receiving surface side) of the solar cell panel 20, and the back surface flange 42 is located on the other surface side (rear surface side) of the solar cell panel 20. When viewed from above (on the front surface flange 41 side), the back surface flange 42 protrudes from the front surface flange 41. That is, as viewed from above, a part of the rear surface flange is not covered with the front surface flange 41 and is exposed. Further, the surface flange 41 and the fixed portion 43 are substantially parallel to each other.

裏面フランジ４２は、側部４４の一方の面から離れている位置から順に（側部４４の壁面と反対側から順に）、当接部４２１と、一端が当接部４２１に接続している支持部４２２と、一端が支持部４２２に接続し、他端が側部４４に接続する連結部４２３とを有している。   The back surface flange 42 is in order from a position away from one surface of the side part 44 (in order from the side opposite to the wall surface of the side part 44), and a support in which one end is connected to the contact part 421. And a connecting portion 423 having one end connected to the support portion 422 and the other end connected to the side portion 44.

当接部４２１は、太陽電池パネル２０と当接する部分であって、表面フランジ４１と略平行であり、太陽電池パネル２０の裏面側を支持している。なお、当接部４２１と太陽電池パネル２０との間に、当接部４２１と太陽電池パネル２０とを固定するための接着剤などが配置される場合もある。支持部４２２は当接部４２１を下方から支持している。連結部４２３は、一端が支持部４２２に接続し、他端が側部４４に接続し、支持部４２２と側部４４とを連結している。本実施の形態では、連結部４２３と表面フランジ４１と被固定部４３とは互いに略平行である。   The abutting portion 421 is a portion that abuts on the solar cell panel 20, is substantially parallel to the front surface flange 41, and supports the back surface side of the solar cell panel 20. An adhesive for fixing the contact portion 421 and the solar cell panel 20 may be disposed between the contact portion 421 and the solar cell panel 20. The support part 422 supports the contact part 421 from below. The connection part 423 has one end connected to the support part 422 and the other end connected to the side part 44, and connects the support part 422 and the side part 44. In the present embodiment, the connecting portion 423, the surface flange 41, and the fixed portion 43 are substantially parallel to each other.

本実施の形態では、上方から視て、裏面フランジ４２の当接部４２１と支持部４２２はともに表面フランジ４１と重なっていない（図４（ｃ）参照）。但し、上方から視て、裏面フランジ４２の当接部４２１全体及び支持部４２２の一部が表面フランジ４１と重なっていない構造であってもよい。   In the present embodiment, when viewed from above, both the contact portion 421 and the support portion 422 of the back surface flange 42 do not overlap the front surface flange 41 (see FIG. 4C). However, a structure in which the entire contact portion 421 of the rear surface flange 42 and a part of the support portion 422 do not overlap with the front surface flange 41 as viewed from above may be used.

又、太陽電池パネル２０は表面フランジ４１と裏面フランジ４２の当接部４２１とに挟持されるように保持されるため、連結部４２３と支持部４２２は太陽電池パネル２０とは接しておらず、間隔を有している。つまり、側部４４と連結部４２３と支持部４２２とで水が溜まる空間である水溜め部４５が形成されている。なお、側部４４と支持部４２２が水溜め部４５の側面を形成し、連結部４２３が水溜め部４５の底面を形成している。   Further, since the solar cell panel 20 is held so as to be sandwiched between the contact portion 421 of the front surface flange 41 and the back surface flange 42, the connecting portion 423 and the support portion 422 are not in contact with the solar cell panel 20, Have an interval. That is, the side portion 44, the connecting portion 423, and the support portion 422 form a water reservoir portion 45 that is a space in which water is accumulated. The side portion 44 and the support portion 422 form the side surface of the water reservoir portion 45, and the connecting portion 423 forms the bottom surface of the water reservoir portion 45.

更に、本実施の形態では、裏面フランジ４２には、排水溝４６となる部分を含む排水用の切り欠き４２６が形成されている。具体的には、長辺フレーム４０の長手方向において、複数の切り欠き４２６が、所定の間隔を空けて形成されている。   Further, in the present embodiment, a drainage notch 426 including a portion that becomes the drainage groove 46 is formed in the back surface flange 42. Specifically, a plurality of notches 426 are formed at predetermined intervals in the longitudinal direction of the long side frame 40.

切り欠き４２６は、長辺フレーム４０の短手方向（側部４４の一方の面と直交する方向）において、当接部４２１の先端から支持部４２２の少なくとも一部までに形成することができる。なお、本実施の形態の場合、切り欠き４２６は、支持部４２２の他端に至るまで形成されている（支持部４２２の全体に形成されている）。切り欠き４２６のうち、支持部４２２に形成された部分が、支持部４２２を貫通する排水溝４６（排水部）となる。   The notch 426 can be formed from the tip of the contact portion 421 to at least a part of the support portion 422 in the short side direction of the long side frame 40 (a direction orthogonal to one surface of the side portion 44). In the case of the present embodiment, the notch 426 is formed up to the other end of the support portion 422 (formed on the entire support portion 422). A portion of the notch 426 formed in the support portion 422 becomes a drainage groove 46 (drainage portion) that penetrates the support portion 422.

本実施の形態の一例ように、上方から視て、当接部４２１と支持部４２２はともに表面フランジ４１と重なっていない構造の場合、支持部４２２の全体に排水溝４６が設けられる。一方、裏面フランジ４２の当接部４２１全体と支持部４２２の一部が表面フランジ４１と重なっていない構造の場合には、支持部４２２の表面フランジ４１と重なっていない部分に、排水溝４６が設けられる。   As an example of the present embodiment, when viewed from above, both the contact portion 421 and the support portion 422 have a structure that does not overlap the surface flange 41, and the drainage groove 46 is provided on the entire support portion 422. On the other hand, in the case where the entire contact portion 421 of the back surface flange 42 and a part of the support portion 422 do not overlap with the surface flange 41, the drainage groove 46 is formed in a portion where the surface flange 41 of the support portion 422 does not overlap. Provided.

長辺フレーム４０では太陽電池パネル２０は当接部４２１に支持されるため、切り欠き４２６のうち当接部４２１に形成された部分は、太陽電池パネル２０によって覆われる。しかしながら、切り欠き４２６のうち支持部４２２に形成された部分である排水溝４６は、太陽電池パネル２０には覆われないため、排水溝４６は常に開放されている。   Since the solar cell panel 20 is supported by the contact portion 421 in the long side frame 40, a portion of the cutout 426 formed at the contact portion 421 is covered with the solar cell panel 20. However, since the drainage groove 46 which is a part formed in the support part 422 in the notch 426 is not covered by the solar cell panel 20, the drainage groove 46 is always open.

太陽電池パネル２０の表面と表面フランジ４１との間に浸入した水は、太陽電池パネル２０の端面と長辺フレーム４０の側部４４との間を介して、水溜め部４５に至る。支持部４２２によって水溜め部４５の側面が形成されていると共に、支持部４２２には排水溝４６が形成されているため、水溜め部４５の底面である連結部４２３に沿って流れた水は、支持部４２２の排水溝４６から排出される。   The water that has entered between the surface of the solar cell panel 20 and the surface flange 41 reaches the water reservoir 45 via the space between the end face of the solar cell panel 20 and the side portion 44 of the long side frame 40. Since the side surface of the water reservoir 45 is formed by the support portion 422, and the drainage groove 46 is formed in the support portion 422, the water flowing along the connecting portion 423 that is the bottom surface of the water reservoir 45 is Then, the water is discharged from the drainage groove 46 of the support portion 422.

以上、長辺フレーム４０について説明したが、短辺フレーム５０についても同一構成である。長辺フレーム４０の表面フランジ４１、裏面フランジ４２、被固定部４３、側部４４、水溜め部４５、排水溝４６、当接部４２１、支持部４２２、連結部４２３、切り欠き４２６が、夫々、短辺フレーム５０の表面フランジ５１、裏面フランジ５２、被固定部５３、側部５４、水溜め部５５、排水溝５６、当接部５２１、支持部５２２、連結部５２３、切り欠き５２６に対応する。なお、表面フランジ４１及び５１は本発明に係る第１のフランジの代表的な一例であり、裏面フランジ４２及び５２は本発明に係る第２のフランジの代表的な一例である。   The long side frame 40 has been described above, but the short side frame 50 has the same configuration. The front side flange 41, the back side flange 42, the fixed part 43, the side part 44, the water reservoir part 45, the drainage groove 46, the contact part 421, the support part 422, the connection part 423, and the notch 426 of the long side frame 40 are respectively provided. Corresponding to the front flange 51, the back flange 52, the fixed part 53, the side part 54, the water reservoir part 55, the drain groove 56, the contact part 521, the support part 522, the connecting part 523, and the notch 526 of the short side frame 50. To do. The front flanges 41 and 51 are typical examples of the first flange according to the present invention, and the rear flanges 42 and 52 are typical examples of the second flange according to the present invention.

次に、長辺フレーム４０と短辺フレーム５０とで異なる点について説明する。短辺フレーム５０には、長辺フレーム４０と固定するためのねじを受け入れ、係合するねじ孔５８が裏面フランジ５２の被固定部５３側の面と、被固定部５３の裏面フランジ５２側の面に、短辺フレームの長手方向に沿って設けられている。   Next, differences between the long side frame 40 and the short side frame 50 will be described. The short-side frame 50 receives screws for fixing to the long-side frame 40, and the screw holes 58 to be engaged are formed on the surface of the back flange 52 on the fixed portion 53 side and on the back flange 52 side of the fixed portion 53. It is provided on the surface along the longitudinal direction of the short side frame.

図１に示す通り、長辺フレーム４０と短辺フレーム５０とは夫々の長手方向の両端で互いに直交するように固定されている。そのため、長辺フレーム４０の長手方向の両端付近の側部４４には、短辺フレーム５０のねじ孔５８に挿入されるねじが通る開口部４８が設けられている（図４（ｂ）参照）。   As shown in FIG. 1, the long side frame 40 and the short side frame 50 are fixed so as to be orthogonal to each other at both ends in the longitudinal direction. Therefore, an opening 48 through which a screw inserted into the screw hole 58 of the short side frame 50 passes is provided in the side portion 44 near both ends in the longitudinal direction of the long side frame 40 (see FIG. 4B). .

又、長辺フレーム４０と短辺フレーム５０とを固定したときに互いに干渉しないように、例えば、長辺フレーム４０の長手方向の両端において、表面フランジ４１、裏面フランジ４２、被固定部４３は切り欠いておくとよい。   Further, in order to prevent interference between the long side frame 40 and the short side frame 50, for example, the front surface flange 41, the back surface flange 42, and the fixed portion 43 are cut at both longitudinal ends of the long side frame 40. It is good to have it missing.

図示の例では、長辺フレーム４０の表面フランジ４１と裏面フランジ４２とを同程度に切り欠き、被固定部４３は表面フランジ４１及び裏面フランジ４２よりも大きく切り欠いている。そして、短辺フレーム５０の長手方向の両端において、裏面フランジ５２の当接部５２１と支持部５２２とを切り欠いている。   In the illustrated example, the front surface flange 41 and the back surface flange 42 of the long side frame 40 are cut out to the same extent, and the fixed portion 43 is cut out larger than the front surface flange 41 and the back surface flange 42. And the contact part 521 and the support part 522 of the back surface flange 52 are notched at both ends in the longitudinal direction of the short side frame 50.

次に、切り欠き４２６の加工方法の一例を説明する。ここでは長辺フレーム４０を例として説明するが、短辺フレーム５０の切り欠き５２６も同様に加工できる。   Next, an example of a method for processing the notch 426 will be described. Here, the long side frame 40 will be described as an example, but the cutout 526 of the short side frame 50 can be similarly processed.

まず、例えば、押し出し成形により成形された長辺フレーム４０の裏面フランジ４２と側部４４と被固定部４３とで形成される空間に充填材を充填する。この充填材は、裏面フランジ４２の強度を補強するためのものである。   First, for example, a filler is filled in a space formed by the back flange 42, the side portion 44, and the fixed portion 43 of the long side frame 40 formed by extrusion molding. This filler is for reinforcing the strength of the back flange 42.

次に、裏面フランジ４２の、切り欠き４２６を形成したい位置（溝形成部）に対して裏面フランジ４２の上方からプレス加工を施して、裏面フランジ４２の溝形成部を切り落とす。次に、充填材を除去する。以上の工程で、長辺フレーム４０に切り欠き４２６を形成することができる。なお、切り欠き４２６のうち支持部４２２に形成された部分が排水溝４６となる。   Next, press processing is performed from above the back surface flange 42 to a position (groove forming portion) where the notch 426 is to be formed on the back surface flange 42 to cut off the groove forming portion of the back surface flange 42. Next, the filler is removed. Through the above steps, the cutout 426 can be formed in the long side frame 40. In addition, the part formed in the support part 422 among the notches 426 becomes the drainage groove 46.

上述したように、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュール１０では、長辺フレーム及び短辺フレームにおいて、排水溝を形成する当接部の全体と支持部の少なくとも一部は、上方から見て表面フランジと重なっていない。そのため、プレス加工の際に表面フランジが邪魔にならず、当接部全体と支持部の少なくとも一部とを容易に切り欠くことができる。よって、加工の自由度が高くなり、裏面フランジの長手方向の任意の位置に任意の数だけ排水溝を形成することができるため、所望の排水性能を得ることが容易となる。   As described above, in the solar cell module 10 according to the first embodiment, in the long-side frame and the short-side frame, the entire contact portion forming the drainage groove and at least a part of the support portion are viewed from above. And does not overlap the surface flange. Therefore, the surface flange does not get in the way during pressing, and the entire contact portion and at least a part of the support portion can be easily cut out. Accordingly, the degree of freedom in processing is increased, and an arbitrary number of drain grooves can be formed at arbitrary positions in the longitudinal direction of the back flange, so that desired drainage performance can be easily obtained.

又、プレス加工によって複数の排水溝を同時に形成することができるので、多軸が必要となるドリル加工に比べて加工装置が簡便で安価となり、加工コストを抑制することができ、かつ、容易に加工することができる。   In addition, since a plurality of drainage grooves can be formed simultaneously by pressing, the processing device is simpler and less expensive than drilling that requires multiple axes, and processing costs can be suppressed easily. Can be processed.

又、長辺フレーム及び短辺フレームにおいて、側部と連結部と支持部とにより水溜め部が形成されている。そのため、太陽電池パネルと裏面フランジとの接触を抑えることができると共に、太陽電池パネルと水溜め部の底面を形成する連結部との間に間隔があるので、水溜め部の水が連結部に沿った方向に移動し易く、排水溝から排水され易い。   Further, in the long side frame and the short side frame, a water reservoir portion is formed by the side portion, the coupling portion, and the support portion. Therefore, the contact between the solar cell panel and the back surface flange can be suppressed, and there is a gap between the solar cell panel and the connecting part that forms the bottom surface of the water reservoir, so that the water in the water reservoir is in the connecting part. It is easy to move in the direction along, and it is easy to drain from the drain.

なお、背景技術で示した関連技術の一例のように、表面フランジの一部に排水用の切り欠きを設けると共に、裏面フランジの、表面フランジの切り欠きと対向する位置に排水孔を設ける構造では、以下の不具合が生じるおそれがある。すなわち、所望の排水性能を得るために裏面フランジの排水孔の数を増やすと、それと同時に表面フランジの切り欠きも増えるため、表面フランジの強度が低下してしまう。その結果、表面フランジと裏面フランジとに保持されている太陽電池パネルが風によって吹き上げられた場合等に、押し上げられた太陽電池パネルによって表面フランジが破損してしまうおそれがある。   In addition, as an example of the related art shown in the background art, in the structure in which a notch for drainage is provided in a part of the front surface flange and a drainage hole is provided at a position facing the notch of the front surface flange on the back surface flange. The following problems may occur. That is, if the number of drain holes on the back flange is increased in order to obtain the desired drainage performance, the number of notches in the surface flange increases at the same time, and the strength of the surface flange decreases. As a result, when the solar cell panel held on the front surface flange and the back surface flange is blown up by wind, the surface flange may be damaged by the pushed up solar cell panel.

これに対して、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュール１０では、表面フランジには溝や孔を形成しないので、表面フランジの強度を低下させることなく、裏面フランジの任意の位置に任意の数だけ排水溝を形成することができる。そのため、上記のような問題を伴うことなく、所望の排水性能を得ることが可能となる。   On the other hand, in the solar cell module 10 according to the first embodiment, since grooves and holes are not formed on the front surface flange, an arbitrary position on the back surface flange can be obtained without reducing the strength of the front surface flange. As many drainage grooves can be formed. Therefore, it becomes possible to obtain a desired drainage performance without the above problems.

〈第２の実施の形態〉
第２の実施の形態では、第１の実施の形態とは異なり、連結部が傾斜している。なお、第２の実施の形態において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。 <Second Embodiment>
In the second embodiment, unlike the first embodiment, the connecting portion is inclined. In the second embodiment, description of the same components as those of the already described embodiments may be omitted.

図７は、第２の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面斜視図であり、図３に対応する断面を示している。図７を参照するに、第２の実施の形態に係る太陽電池モジュール１０Ａでは、長辺フレーム４０（図３等参照）に代えて長辺フレーム４０Ａが用いられている。   FIG. 7 is a partial cross-sectional perspective view illustrating the solar cell module according to the second embodiment, and shows a cross section corresponding to FIG. 3. Referring to FIG. 7, in solar cell module 10A according to the second embodiment, long side frame 40A is used instead of long side frame 40 (see FIG. 3 and the like).

長辺フレーム４０Ａでは、連結部４２３Ａは、連結部４２３のように表面フランジ４１と平行ではなく、側部４４から支持部４２２に向かうにつれて表面フランジ４１から離れるように傾斜している。つまり、連結部４２３Ａは側部４４側よりも支持部４２２側の方が下方に位置している。そのため、本実施の形態では、水溜め部４５の水は支持部４２２側に向かって流れ易くなり、よって、支持部４２２の排水溝４６から水が排水され易くなる。なお、説明は省略するが、長辺フレームと短辺フレームの裏面フランジの構造は同様である。   In the long side frame 40 </ b> A, the connecting portion 423 </ b> A is not parallel to the surface flange 41 like the connecting portion 423 but is inclined away from the surface flange 41 toward the support portion 422 from the side portion 44. That is, the connecting portion 423A is positioned on the lower side on the support portion 422 side than on the side portion 44 side. Therefore, in the present embodiment, the water in the water reservoir 45 is likely to flow toward the support portion 422, and thus the water is easily drained from the drain groove 46 of the support portion 422. In addition, although description is abbreviate | omitted, the structure of the back surface flange of a long side frame and a short side frame is the same.

このように、第２の実施の形態に係る太陽電池モジュール１０Ａでは、長辺フレーム及び短辺フレームの連結部が表面フランジと平行ではなく、側部から支持部に向かうにつれて表面フランジから離れるように傾斜し、連結部の支持部側が側部側よりも下方に位置している。そのため、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュール１０の奏する効果に加えて更に以下の効果を奏する。すなわち、水溜め部の水が支持部側に向かって流れ易くなり、支持部の排水溝から更に排水され易くなる。   As described above, in the solar cell module 10A according to the second embodiment, the connecting portion of the long side frame and the short side frame is not parallel to the surface flange, and is separated from the surface flange as it goes from the side portion to the support portion. It inclines and the support part side of a connection part is located below rather than the side part side. Therefore, in addition to the effect which the solar cell module 10 which concerns on 1st Embodiment has, there exist the following effects. That is, the water in the water reservoir is likely to flow toward the support part, and is further easily drained from the drainage groove of the support part.

〈第３の実施の形態〉
第３の実施の形態では、第１の実施の形態の排水溝に代えて排水孔を用いる。なお、第３の実施の形態において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。 <Third Embodiment>
In the third embodiment, a drainage hole is used instead of the drainage groove of the first embodiment. Note that in the third embodiment, description of the same components as those of the already described embodiments may be omitted.

図８は、第３の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面斜視図であり、図３に対応する断面を示している。図８を参照するに、第３の実施の形態に係る太陽電池モジュール１０Ｂでは、長辺フレーム４０（図３等参照）に代えて長辺フレーム４０Ｂが用いられている。   FIG. 8 is a partial cross-sectional perspective view illustrating a solar cell module according to the third embodiment, and shows a cross section corresponding to FIG. 3. Referring to FIG. 8, in solar cell module 10B according to the third embodiment, long side frame 40B is used instead of long side frame 40 (see FIG. 3 and the like).

長辺フレーム４０Ｂでは、長辺フレーム４０のように支持部４２２に排水溝４６となる切り欠きが形成されておらず、その代りに、支持部４２２を貫通する孔である排水孔４９（排水部）が形成されている。水溜め部４５の水は、連結部４２３に沿った方向に流れ、排水孔４９を介して排水される。なお、図示の例では、連結部４２３と表面フランジ４１とが略平行になっているが、第２の実施の形態のように、連結部４２３は側部４４側に比べて支持部４２２側が下方になるように傾斜してもよい。連結部４２３を傾斜させることで、第２の実施の形態と同様に水溜め部４５の水が排水され易くなる。なお、説明は省略するが、長辺フレームと短辺フレームの裏面フランジの構造は同様である。   In the long side frame 40B, the support part 422 is not formed with a notch that becomes the drainage groove 46 unlike the long side frame 40, and instead, a drain hole 49 (drainage part) that is a hole penetrating the support part 422. ) Is formed. The water in the water reservoir 45 flows in the direction along the connecting portion 423 and is drained through the drain hole 49. In the illustrated example, the connecting portion 423 and the surface flange 41 are substantially parallel to each other. However, as in the second embodiment, the connecting portion 423 has a lower support portion 422 side than the side portion 44 side. It may be inclined to become. By inclining the connecting portion 423, the water in the water reservoir 45 is easily drained as in the second embodiment. In addition, although description is abbreviate | omitted, the structure of the back surface flange of a long side frame and a short side frame is the same.

次に、排水孔４９の加工方法の一例を説明する。長辺フレーム４０Ｂを例として説明するが、短辺フレームの排水孔も同様に加工できる。   Next, an example of a processing method of the drain hole 49 will be described. Although the long side frame 40B will be described as an example, the drain holes of the short side frame can be similarly processed.

まず、例えば、押し出し成形により成形された長辺フレーム４０Ｂの表面フランジ４１と裏面フランジ４２と側部４４とで形成される空間に充填材を充填する。この充填材は、裏面フランジ４２の強度を補強するためのものである。   First, for example, a filler is filled in the space formed by the front surface flange 41, the back surface flange 42, and the side portion 44 of the long side frame 40B formed by extrusion molding. This filler is for reinforcing the strength of the back flange 42.

次に、支持部４２２の、排水孔４９を形成したい位置（孔形成部）に対して裏面フランジ４２の側方（支持部４２２の側部４４と対向しない側）からプレスをして、支持部４２２の孔形成部に孔を開ける。次に、充填材を除去する。以上の工程で、長辺フレーム４０Ｂに排水孔４９を形成することができる。   Next, the support portion 422 is pressed from the side of the back flange 42 (the side not facing the side portion 44 of the support portion 422) against the position (hole forming portion) where the drainage hole 49 is to be formed. A hole is made in the hole forming portion 422. Next, the filler is removed. Through the above steps, the drain holes 49 can be formed in the long side frame 40B.

このように、第３の実施の形態に係る太陽電池モジュール１０Ｂにおいても、排水孔が設けられる支持部の少なくとも一部は、上方から見て表面フランジと重なっていない。つまり、側部と支持部との間に間隔がある。そのため、表面フランジと裏面フランジと側部とで形成される空間に充填材を充填し易くなると共に、プレスで加工し易くなる。   Thus, also in the solar cell module 10B according to the third embodiment, at least a part of the support portion provided with the drain hole does not overlap with the surface flange as viewed from above. That is, there is a gap between the side portion and the support portion. Therefore, the space formed by the front surface flange, the back surface flange, and the side portion can be easily filled with the filler, and can be easily processed by a press.

なお、第３の実施の形態では、長辺フレーム及び短辺フレームにおいて、裏面フランジの側方（支持部の側部と対向しない側）からプレスをして排水孔を形成することができるので、上方から見て支持部が表面フランジと重なっている位置に排水孔を形成することも可能である。   In the third embodiment, in the long side frame and the short side frame, the drainage hole can be formed by pressing from the side of the back flange (the side not facing the side part of the support part). It is also possible to form a drain hole at a position where the support portion overlaps the surface flange as viewed from above.

又、排水孔を形成する支持部の少なくとも一部は、上方から見て表面フランジと重なっていない。そのため、支持部の表面フランジと重なっていない部分に、裏面フランジ４２の上方からのプレス加工により、支持部を貫通する排水孔を形成してもよい。   Further, at least a part of the support part forming the drainage hole does not overlap with the surface flange when viewed from above. Therefore, a drain hole penetrating the support portion may be formed in the portion of the support portion that does not overlap with the front surface flange by pressing from above the back surface flange 42.

この場合には、第１の実施の形態と同様に、例えば、押し出し成形により成形された長辺フレーム４０Ｂの裏面フランジ４２と側部４４と被固定部４３とで形成される空間に充填材を充填する。そして、裏面フランジ４２の上方からプレス加工を施して排水孔４９を形成し、充填材を除去すればよい。この場合には、第１の実施の形態に係る太陽電池モジュール１０の奏する効果と同様の効果を奏する。   In this case, as in the first embodiment, for example, a filler is added to the space formed by the back flange 42, the side portion 44, and the fixed portion 43 of the long side frame 40B formed by extrusion molding. Fill. And what is necessary is just to perform the press work from the upper direction of the back surface flange 42, to form the drain hole 49, and to remove a filler. In this case, the effect similar to the effect which the solar cell module 10 which concerns on 1st Embodiment has is show | played.

〈第４の実施の形態〉
第４の実施の形態では、第１の実施の形態とは、支持部の傾斜が異なる例を示す。なお、第４の実施の形態において、既に説明した実施の形態と同一構成部についての説明は省略する場合がある。 <Fourth embodiment>
In the fourth embodiment, an example in which the inclination of the support portion is different from the first embodiment is shown. Note that in the fourth embodiment, descriptions of the same components as those of the above-described embodiments may be omitted.

図９は、第４の実施の形態に係る太陽電池モジュールを例示する部分断面斜視図であり、図３に対応する断面を示している。図９を参照するに、第４の実施の形態に係る太陽電池モジュール１０Ｃでは、長辺フレーム４０（図３等参照）に代えて長辺フレーム４０Ｃが用いられている。長辺フレーム４０Ｃでは、長辺フレーム４０とは異なり、支持部４２２Ｃが連結部４２３に対して略垂直に交わっている。つまり、支持部４２２Ｃと連結部４２３とがなす角は約９０°である。   FIG. 9 is a partial cross-sectional perspective view illustrating a solar cell module according to the fourth embodiment, and shows a cross section corresponding to FIG. 3. Referring to FIG. 9, in solar cell module 10C according to the fourth embodiment, long side frame 40C is used instead of long side frame 40 (see FIG. 3 and the like). In the long side frame 40C, unlike the long side frame 40, the support portion 422C intersects the connection portion 423 substantially perpendicularly. That is, the angle formed by the support portion 422C and the connecting portion 423 is about 90 °.

なお、図示の例では、連結部４２３と表面フランジ４１とが略平行になっているが、第２の実施の形態のように、連結部４２３は側部４４側に比べて支持部４２２Ｃ側が下方になるように傾斜してもよい。連結部４２３を傾斜させることで、第２の実施の形態と同様に水溜め部４５の水が排水され易くなる。又、第３の実施の形態のように、排水溝に代えて排水孔を用いてもよい。なお、説明は省略するが、短辺フレームの裏面フランジの構造も同様である。   In the illustrated example, the connecting portion 423 and the surface flange 41 are substantially parallel to each other. However, as in the second embodiment, the connecting portion 423 has a lower support portion 422C side than the side portion 44 side. It may be inclined to become. By inclining the connecting portion 423, the water in the water reservoir 45 is easily drained as in the second embodiment. Further, as in the third embodiment, a drainage hole may be used instead of the drainage groove. In addition, although description is abbreviate | omitted, the structure of the back surface flange of a short side frame is also the same.

このように、長辺フレーム及び短辺フレームにおいて、支持部が連結部に対して略垂直に交わってもよい。この場合にも第１の実施の形態と同様の効果を奏する。   As described above, in the long side frame and the short side frame, the support portion may intersect with the connection portion substantially perpendicularly. In this case, the same effect as that of the first embodiment can be obtained.

以上、好ましい実施の形態について詳説したが、上述した実施の形態に制限されることはなく、特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱することなく、上述した実施の形態に種々の変形及び置換を加えることができる。   The preferred embodiment has been described in detail above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and replacements are made to the above-described embodiment without departing from the scope described in the claims. Can be added.

１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ 太陽電池モジュール
２０ 太陽電池パネル
３０ フレーム
４０、４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ 長辺フレーム
４１、５１ 表面フランジ（第１のフランジ）
４２、５２ 裏面フランジ（第２のフランジ）
４４、５４ 側部
４６、５６ 排水溝（排水部）
４９ 排水孔（排水部）
５０ 短辺フレーム
４２１、５２１ 当接部
４２２、４２２Ｃ、５２２ 支持部
４２３、４２３Ａ、５２３ 連結部
４２６、５２６ 切り欠き 10, 10A, 10B, 10C Solar cell module 20 Solar cell panel 30 Frame 40, 40A, 40B, 40C Long side frame 41, 51 Surface flange (first flange)
42, 52 Back flange (second flange)
44, 54 Side 46, 56 Drain (drainage)
49 Drainage hole (drainage part)
50 Short side frame 421, 521 Contact portion 422, 422C, 522 Support portion 423, 423A, 523 Connection portion 426, 526 Notch

Claims (7)

２つのフランジで太陽電池パネルの周端部を挟持するように保持するフレームであって、
側部と、
前記側部の一方の壁面から突出し、前記太陽電池パネルの一方の面側に位置する第１のフランジと、
前記第１のフランジと前記太陽電池パネルの厚さ方向に間隔を置いて、前記側部の前記一方の壁面から突出し、前記太陽電池パネルの他方の面側に位置する第２のフランジと、
を有し、
前記第２のフランジは、前記一方の壁面と反対側から順に、前記太陽電池パネルと当接する当接部と、前記当接部を下方から支持する支持部と、前記支持部と前記側部とを連結する連結部と、を有し、
前記当接部及び前記支持部の少なくとも一部は、前記第１のフランジ側から視て、前記第１のフランジと重なっておらず、
前記支持部の前記第１のフランジと重なっていない部分に、前記支持部を貫通する排水部が形成されていることを特徴とする、フレーム。 A frame that holds the peripheral edge of the solar cell panel with two flanges,
Side,
A first flange protruding from one wall surface of the side portion and positioned on one surface side of the solar cell panel;
A second flange that protrudes from the one wall surface of the side portion and is located on the other surface side of the solar cell panel, with an interval in the thickness direction of the first flange and the solar cell panel;
Have
The second flange includes, in order from the side opposite to the one wall surface, a contact portion that contacts the solar cell panel, a support portion that supports the contact portion from below, the support portion, and the side portion. And a connecting part for connecting
At least a part of the contact part and the support part do not overlap the first flange when viewed from the first flange side,
The drainage part which penetrates the said support part is formed in the part which does not overlap with the said 1st flange of the said support part, The flame | frame characterized by the above-mentioned. 前記排水部は、前記当接部の先端から切り欠かれた溝の一部である、請求項１に記載のフレーム。   The frame according to claim 1, wherein the drainage part is a part of a groove cut out from a tip of the contact part. 前記排水部は、前記支持部を貫通する孔である、請求項１に記載のフレーム。   The frame according to claim 1, wherein the drainage part is a hole penetrating the support part. 前記連結部は、前記第１のフランジと平行である、請求項１乃至３の何れか一項に記載のフレーム。   The frame according to any one of claims 1 to 3, wherein the connecting portion is parallel to the first flange. 前記連結部は、前記側部から前記支持部に向かうにつれて前記第１のフランジから離れるように傾斜している、請求項１乃至３の何れか一項に記載のフレーム。   4. The frame according to claim 1, wherein the connection portion is inclined so as to be separated from the first flange as it goes from the side portion toward the support portion. 5. 前記支持部と前記連結部とがなす角は９０°である、請求項１乃至５の何れか一項に記載のフレーム。   The frame according to any one of claims 1 to 5, wherein an angle formed by the support portion and the connecting portion is 90 °. 請求項１乃至６の何れか一項に記載のフレームと、
前記フレームに周端部が保持された太陽電池パネルと、を備えた太陽電池モジュール。 A frame according to any one of claims 1 to 6;
A solar cell module comprising: a solar cell panel having a peripheral end held by the frame.
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