JP2017011884A

JP2017011884A - Brush device

Info

Publication number: JP2017011884A
Application number: JP2015125266A
Authority: JP
Inventors: 修士湯本; Shuji Yumoto; 純治竹内; Junji Takeuchi; 山本　幸宏; Yukihiro Yamamoto; 幸宏山本; 清上辻; Kiyoshi Kamitsuji; 潤也鈴木; Junya Suzuki; 榎島　史修; Fuminobu Enoshima; 史修榎島; 下　俊久; Toshihisa Shimo; 俊久下; 弘文藤原; Hirofumi Fujiwara; 崇央岡崎
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2015-06-23
Filing date: 2015-06-23
Publication date: 2017-01-12

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a brush device that can achieve high quality while reducing the manufacturing cost.SOLUTION: A first brush device 1 includes a loading plate 5 having a to hole 5a, first to third brush cases 7-9, first to third brushes 11-13, and first to third pigtails 15-17. The first to third brushes 11-13 are housed, respectively, in the first to third brush cases 7-9. The first to third pigtails 15-17 supply power to the first to third brushes 11-13. The loading plate 5 consists of first to third split plates 25a-25c and a feed plate 27. The first to third split plates 25a-25c are arranged circumferentially, and fixed to the first to third brush cases 7-9, respectively, and integrated therewith. The first to third pigtails 15-17 and a bus bar 19 are fixed to the feed plate 27 so as to enable energization.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明はブラシ装置に関する。 The present invention relates to a brush device.

特許文献１の図１に従来のブラシ装置が開示されている。同文献では、このブラシ装置を２つ組み合わせることによってブラシユニットを構成している。ブラシユニットは、モータに採用されている。 FIG. 1 of Patent Document 1 discloses a conventional brush device. In this document, a brush unit is configured by combining two brush devices. The brush unit is employed in a motor.

各ブラシ装置は、それぞれ積載プレートと、複数のブラシケースと、複数のブラシと、複数のピグテールとを備えている。積載プレートは、貫通孔を有する環状のプレート部と、複数のバスバーとで構成されている。プレート部は非導電性材料によって形成されている。また、プレート部の貫通孔には、複数のスリップリングが設けられた回転軸が挿通される。各バスバーは、端部を露出させた状態でプレート部にインサート成形されており、プレート部と一体化されている。 Each brush device includes a loading plate, a plurality of brush cases, a plurality of brushes, and a plurality of pigtails. The stacking plate includes an annular plate portion having a through hole and a plurality of bus bars. The plate portion is made of a nonconductive material. A rotating shaft provided with a plurality of slip rings is inserted into the through hole of the plate portion. Each bus bar is insert-molded in the plate portion with the end portion exposed, and is integrated with the plate portion.

各ブラシケースは、それぞれプレート部に積載されている。各ブラシは、ブラシケースにそれぞれ収納されている。各ブラシは、挿通孔に臨んでおり、挿通孔内のスリップリングに対してそれぞれ摺接しつつ給電可能となっている。各ピグテールは、一端側がブラシにそれぞれ接続されており、他端側がバスバーにそれぞれ接続されている。 Each brush case is loaded on a plate part. Each brush is housed in a brush case. Each brush faces the insertion hole, and can supply power while being in sliding contact with the slip ring in the insertion hole. Each pigtail has one end connected to the brush and the other end connected to the bus bar.

このブラシユニットでは、各ブラシ装置において、各バスバー及び各ピグテールを介して各ブラシに給電を行う。そして、各ブラシは、スリップリングに対して給電を行う。これにより、貫通孔内で回転軸が回転し、モータが作動する。 In this brush unit, each brush device supplies power to each brush via each bus bar and each pigtail. Each brush supplies power to the slip ring. Thereby, a rotating shaft rotates in a through-hole, and a motor operates.

特開２００５−２０９１０号公報JP 2005-20910 A

しかし、上記従来のブラシ装置では、各ピグテールがそれぞれバスバーに接続されることから構成が複雑である。このため、このブラシ装置は、製造コストが増大するとともに、通電不良の懸念がある。 However, the conventional brush device has a complicated structure because each pigtail is connected to the bus bar. For this reason, this brush device has an increased manufacturing cost and there is a concern of poor energization.

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、高品質かつ製造コストの低廉化を実現可能なブラシ装置を提供することを解決すべき課題としている。 The present invention has been made in view of the above-described conventional situation, and an object to be solved is to provide a brush device that can realize high quality and low manufacturing cost.

本発明のブラシ装置は、スリップリングが配置される貫通孔を有する環状の積載プレートと、
前記積載プレートに積載された複数のブラシケースと、
前記各ブラシケースに収納され、前記スリップリングに対して摺接しつつ給電可能なブラシと、
前記各ブラシに給電を行うためのピグテールとを備えたブラシ装置であって、
前記積載プレートは、周方向に配置されるとともに、前記ブラシケースにそれぞれ固定されて互いに一体化された複数の分割プレート部と、導電性材料からなり、前記複数の分割プレート部と一体化される環状の給電プレート部とからなり、
前記給電プレート部には、前記各ピグテールと、前記各ピグテールに給電を行うためのバスバーとが通電可能に固定されていることを特徴とする。 The brush device of the present invention includes an annular stacking plate having a through hole in which a slip ring is disposed,
A plurality of brush cases loaded on the loading plate;
A brush housed in each brush case and capable of feeding power while being in sliding contact with the slip ring;
A brush device including a pigtail for supplying power to each brush,
The stacking plate is arranged in the circumferential direction, and is made of a plurality of divided plate portions fixed to the brush case and integrated with each other, and a conductive material, and is integrated with the plurality of divided plate portions. It consists of an annular feeding plate part,
Each of the pigtails and a bus bar for supplying power to each of the pigtails are fixed to the power feeding plate portion so as to be energized.

本発明のブラシ装置では、積載プレートが複数の分割プレート部と、給電プレート部とからなる。一般的には、積載プレートにおいて、プレート部は金属板等を環状に打ち抜くことにより、一部品で形成される。しかし、この場合には、金属板等において、プレート部を打ち抜いた後に残存する部分、すなわち、金属板等において無駄となる部分が多くなる。これに対し、本発明のブラシ装置では、各分割プレート部を形成するに当たって、金属板等を有効に利用することができる。これにより、金属板等において、各分割プレート部を打ち抜いた後に残存する部分を少なくできる。このため、金属板等の１枚あたりで形成可能な分割プレート部の個数を多くすることができる。 In the brush device according to the present invention, the stacking plate includes a plurality of divided plate portions and a power feeding plate portion. Generally, in the stacking plate, the plate portion is formed as a single component by punching a metal plate or the like in an annular shape. However, in this case, in the metal plate or the like, a portion remaining after the plate portion is punched, that is, a portion that is wasted in the metal plate or the like increases. On the other hand, in the brush device of the present invention, a metal plate or the like can be used effectively in forming each divided plate portion. Thereby, in a metal plate etc., the part which remains after punching each division | segmentation plate part can be decreased. For this reason, the number of division | segmentation plate parts which can be formed per sheet, such as a metal plate, can be increased.

そして、本発明のブラシ装置では、給電プレート部に対して、各ピグテールとバスバーとが通電可能に固定される。これにより、このブラシ装置では、バスバーから給電プレート部及び各ピグテールを介して、各ブラシにそれぞれ給電される。このため、このブラシ装置では、各ピグテールによってバスバーと各ブラシとを個々に接続する場合と比較して、構造を簡略化することができる。このため、このブラシ装置では製造を容易化でき、また、通電不良も生じ難い。 In the brush device of the present invention, each pigtail and the bus bar are fixed to the power feeding plate portion so as to be energized. Thus, in this brush device, power is supplied to each brush from the bus bar through the power supply plate portion and each pigtail. For this reason, in this brush apparatus, compared with the case where a bus bar and each brush are individually connected by each pigtail, the structure can be simplified. For this reason, in this brush apparatus, manufacture can be made easy and it is hard to produce a conduction failure.

したがって、本発明のブラシ装置は、高品質かつ製造コストの低廉化を実現できる。 Therefore, the brush device of the present invention can realize high quality and low manufacturing cost.

特に、このブラシ装置では、バスバーから上記のように各ブラシに給電されることにより、バスバーから供給された電流が各分割プレート部及び各ブラシケースを伝って各ブラシに短絡することを防止できる。このため、このブラシ装置では短絡による各ブラシの損傷も防止できる。 In particular, in this brush device, power is supplied from the bus bar to each brush as described above, whereby the current supplied from the bus bar can be prevented from being short-circuited to each brush through each divided plate portion and each brush case. For this reason, this brush apparatus can also prevent damage to each brush due to a short circuit.

いずれかのピグテールとバスバーとが給電プレート部に共締めされていることが好ましい。この場合には、全てのピグテールとバスバーとがそれぞれ別々に給電プレート部に固定される場合と比べて構成をより簡略化することができる。また、給電プレート部にバスバーを固定する工程と、給電プレート部に１つのピグテールを固定する工程とを同時に行うことができるため、製造をより容易化することができる。 Any one of the pigtails and the bus bar is preferably fastened to the power feeding plate portion. In this case, the configuration can be further simplified as compared with the case where all pigtails and bus bars are separately fixed to the power feeding plate portion. Moreover, since the process of fixing the bus bar to the power feeding plate part and the process of fixing one pigtail to the power feeding plate part can be performed at the same time, the manufacturing can be further facilitated.

複数の分割プレート部は、互いに周方向に隙間を有し得る。そして、ブラシは隙間に面するように配置されることが好ましい。この場合、隙間を通じてブラシの冷却を行うことが可能となる。このため、発熱によるブラシの劣化を抑制することが可能となる。 The plurality of divided plate portions may have a gap in the circumferential direction. And it is preferable to arrange | position a brush so that a clearance gap may be faced. In this case, the brush can be cooled through the gap. For this reason, it becomes possible to suppress deterioration of the brush due to heat generation.

複数の分割プレート部は非導電性材料からなることが好ましい。この場合には、バスバーから供給された電流が各分割プレート部を介して各ブラシに短絡したり、挿通孔内のスリップリングに短絡したりすることを確実性高く防止することができる。 The plurality of divided plate portions are preferably made of a non-conductive material. In this case, it is possible to prevent with high certainty that the current supplied from the bus bar is short-circuited to each brush via each divided plate portion or short-circuited to the slip ring in the insertion hole.

複数の分割プレート部は、各ブラシケースが積載される第１面と、第１面の裏側の第２面とを有し得る。そして、給電プレート部は第２面で複数の分割プレート部に固定されていることが好ましい。この場合には、バスバーから供給された電流が給電プレート部から各ブラシケース内の各ブラシに短絡することを防止することができる。 The plurality of divided plate portions may have a first surface on which each brush case is stacked and a second surface on the back side of the first surface. And it is preferable that the electric power feeding plate part is being fixed to the some division | segmentation plate part by the 2nd surface. In this case, it is possible to prevent the current supplied from the bus bar from being short-circuited from the power feeding plate portion to each brush in each brush case.

複数の分割プレート部には、給電プレート部が嵌合される凹部が形成されていることが好ましい。この場合には、各分割プレート部に給電プレート部を固定する際の位置決めが容易となり、複数の分割プレート部と給電プレート部とを一体化し易くなる。このため、このブラシ装置では、製造をより容易化することができる。 The plurality of divided plate portions are preferably formed with recesses into which the power feeding plate portions are fitted. In this case, positioning when fixing the power feeding plate portion to each divided plate portion is facilitated, and the plurality of divided plate portions and the power feeding plate portion are easily integrated. For this reason, in this brush apparatus, manufacture can be made easier.

複数の分割プレート部は、周方向に配置されることによって環状のプレート本体を形成し得る。また、給電プレート部は、プレート本体の内径から外径までの間でプレート本体と一体化され得る。そして、給電プレート部の内径は貫通孔より大きいことが好ましい。 The plurality of divided plate portions can be arranged in the circumferential direction to form an annular plate body. Further, the power feeding plate portion can be integrated with the plate main body between the inner diameter and the outer diameter of the plate main body. And it is preferable that the internal diameter of a feed plate part is larger than a through-hole.

この場合には、貫通孔から給電プレート部を遠隔させて配置することができる。このため、このブラシ装置では、バスバーから供給された電力が給電プレート部から挿通孔内のスリップリングへ短絡することを好適に防止することができる。 In this case, the power feeding plate portion can be arranged remotely from the through hole. For this reason, in this brush apparatus, it can prevent suitably that the electric power supplied from the bus-bar is short-circuited from the electric power feeding plate part to the slip ring in the insertion hole.

本発明のブラシ装置は、高品質で高い耐久性を発揮し、かつ、製造コストの低廉化を実現できる。 The brush device of the present invention exhibits high quality and high durability, and can realize a reduction in manufacturing cost.

図１は、実施例１のブラシ装置によって構成されたブラシユニットを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a brush unit configured by the brush device according to the first embodiment. 図２は、実施例１のブラシ装置を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating the brush device according to the first embodiment. 図３は、実施例１のブラシ装置を示す正面図である。FIG. 3 is a front view illustrating the brush device of the first embodiment. 図４は、実施例１のブラシ装置を示す背面図である。FIG. 4 is a rear view illustrating the brush device according to the first embodiment. 図５は、実施例１のブラシ装置における分解図である。FIG. 5 is an exploded view of the brush device according to the first embodiment. 図６は、実施例１のブラシ装置に係り、図４のＡ−Ａ断面を示す拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view showing the AA cross section of FIG. 4 according to the brush device of the first embodiment. 図７は、実施例２のブラシ装置を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view illustrating the brush device of the second embodiment. 図８は、実施例２のブラシ装置を示す背面図である。FIG. 8 is a rear view illustrating the brush device of the second embodiment. 図９は、実施例２のブラシ装置に係り、図８のＢ−Ｂ断面を示す拡大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view showing the BB cross section of FIG. 8 according to the brush device of the second embodiment. 図１０は、実施例３のブラシ装置に係り、図４のＡ−Ａ断面と同方向の断面を示す拡大断面図である。10 is an enlarged cross-sectional view showing a cross section in the same direction as the AA cross section of FIG. 4 according to the brush device of the third embodiment.

以下、本発明を具体化した実施例１〜３を図面を参照しつつ説明する。 Embodiments 1 to 3 embodying the present invention will be described below with reference to the drawings.

（実施例１）
図１に示すように、実施例１の第１〜３ブラシ装置１〜３は、互いに積層されることにより、三相交流用のブラシユニット１００を構成している。第１〜３ブラシ装置１〜３は、それぞれ本発明におけるブラシ装置に相当する。 Example 1
As shown in FIG. 1, the 1st-3rd brush apparatuses 1-3 of Example 1 comprise the brush unit 100 for three-phase alternating currents by mutually laminating | stacking. The 1st-3rd brush apparatuses 1-3 correspond to the brush apparatus in this invention, respectively.

ブラシユニット１００は図示しない回転電機に採用されている。なお、図１では、第１〜３ブラシ装置１〜３を積層しつつ連結する連結部材の図示を省略しているとともに、ブラシユニット１００を収容するケースの図示を省略している。 The brush unit 100 is employed in a rotating electric machine (not shown). In FIG. 1, illustration of a connecting member that connects the first to third brush devices 1 to 3 while being stacked is omitted, and an illustration of a case that houses the brush unit 100 is omitted.

第１〜３ブラシ装置１〜３は、バスバー１９、２１の形状を除いていずれも同一の構成である。なお、図１では、第２ブラシ装置２におけるバスバーの図示を省略している。以下、第１ブラシ装置１を基に構成を説明する。 The first to third brush devices 1 to 3 have the same configuration except for the shape of the bus bars 19 and 21. In addition, in FIG. 1, illustration of the bus bar in the 2nd brush apparatus 2 is abbreviate | omitted. Hereinafter, the configuration will be described based on the first brush device 1.

図２及び図３に示すように、第１ブラシ装置１は、積載プレート５と、第１〜３ブラシケース７〜９と、第１〜３ブラシ１１〜１３と、第１〜３ピグテール１５〜１７と、バスバー１９とを有している。第１〜３ブラシケース７〜９が本発明におけるブラシ装置に相当しており、第１〜３ブラシ１１〜１３が本発明におけるブラシに相当している。また、第１〜３ピグテール１５〜１７が本発明におけるピグテールに相当している。なお、第１ブラシ装置１に対して第１〜３ブラシ１１〜１３以外のブラシを設けても良い。また、第１ブラシ装置１に対して第１、２ブラシ１１、１２のみを設けても良い。そして、第１ブラシ装置１に設けられるブラシケースやピグテール個数は、ブラシの個数に応じて決定される。 As shown in FIGS. 2 and 3, the first brush device 1 includes a stacking plate 5, first to third brush cases 7 to 9, first to third brushes 11 to 13, and first to third pigtails 15 to 15. 17 and a bus bar 19. The first to third brush cases 7 to 9 correspond to the brush device according to the present invention, and the first to third brushes 11 to 13 correspond to the brush according to the present invention. The first to third pigtails 15 to 17 correspond to the pigtails in the present invention. In addition, you may provide brushes other than the 1st-3rd brushes 11-13 with respect to the 1st brush apparatus 1. FIG. Further, only the first and second brushes 11 and 12 may be provided for the first brush device 1. The number of brush cases and pigtails provided in the first brush device 1 is determined according to the number of brushes.

積載プレート５は、中心に貫通孔５ａを有する略円環状をなしている。図４に示すように、積載プレート５は、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃと、給電プレート部２７とからなる。これらの第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃにより、略円環状をなす１つのプレート本体２５が形成されている。 The stacking plate 5 has a substantially annular shape having a through hole 5a at the center. As shown in FIG. 4, the stacking plate 5 includes first to third divided plate portions 25 a to 25 c and a power feeding plate portion 27. The first to third divided plate portions 25a to 25c form a single plate body 25 having a substantially annular shape.

図５に示すように、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃは、それぞれ略扇形状をなしている。図６に示すように、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃは、それぞれ第１面２５１と、第１面２５１の裏面である第２面２５２とを有している。 As shown in FIG. 5, the first to third divided plate portions 25 a to 25 c each have a substantially fan shape. As shown in FIG. 6, the first to third divided plate portions 25 a to 25 c each have a first surface 251 and a second surface 252 that is the back surface of the first surface 251.

第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃは、それぞれ銅板を略扇形状に打ち抜き加工することによって形成されている。この際、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃは、いずれも同一形状をなしている。第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃには、上記の図示しない連結部材を係止するための係止部２９がそれぞれ形成されている他、円弧状をなす凹部３３が形成されている。凹部３３は、図６に示すように、第２面２５２に形成されており、第２面２５２側から第１面２５１側に向かうように凹設されている。 The first to third divided plate portions 25a to 25c are each formed by punching a copper plate into a substantially fan shape. At this time, the first to third divided plate portions 25a to 25c all have the same shape. The first to third divided plate portions 25a to 25c are each formed with a locking portion 29 for locking the connecting member (not shown), and a recess 33 having an arc shape. As shown in FIG. 6, the recess 33 is formed on the second surface 252 and is recessed from the second surface 252 side toward the first surface 251 side.

図５に示すように、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃには、第１〜３ブラシケース７〜９を固定するための複数の固定孔３１ａが貫設される他、第１〜３ピグテール７〜９を固定するための固定孔３１ｂが貫設される。また、第１分割プレート部２５ａには、バスバー１９を固定するための固定孔３１ｃが更に貫設される。なお、固定孔３１ｃを設けずに第１分割プレート部２５ａを構成することもできる。 As shown in FIG. 5, the first to third divided plate portions 25 a to 25 c are provided with a plurality of fixing holes 31 a for fixing the first to third brush cases 7 to 9. A fixing hole 31b for fixing the pigtails 7 to 9 is provided therethrough. Further, a fixing hole 31c for fixing the bus bar 19 is further provided in the first divided plate portion 25a. In addition, the 1st division | segmentation plate part 25a can also be comprised without providing the fixing hole 31c.

図４に示すように、給電プレート部２７部は円環状をなしている。給電プレート部２７部は、銅板を円環状に打ち抜き加工することによって形成されている。給電プレート部２７は、外径がプレート本体２５よりも小さく形成されている。一方、給電プレート部２７の内径は、貫通孔５ａよりも大きく形成されている。図５に示すように、給電プレート部２７には、第１〜３ブラシケース７〜９を固定するための複数の固定孔３３ａが貫設されている他、第１〜３ピグテール７〜９を固定するための固定孔３３ｂが貫設されている。なお、給電プレート部２７や上記の第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃの厚さは適宜設計することができる。 As shown in FIG. 4, the power feeding plate portion 27 has an annular shape. The power feeding plate portion 27 is formed by punching a copper plate into an annular shape. The power feeding plate portion 27 is formed with an outer diameter smaller than that of the plate body 25. On the other hand, the inner diameter of the power feeding plate portion 27 is formed larger than the through hole 5a. As shown in FIG. 5, the power feeding plate portion 27 has a plurality of fixing holes 33 a for fixing the first to third brush cases 7 to 9, and the first to third pigtails 7 to 9. A fixing hole 33b for fixing is penetrated. The thicknesses of the power feeding plate portion 27 and the first to third divided plate portions 25a to 25c can be designed as appropriate.

第１〜３ブラシケース７〜９はいずれも同一の形状であり、それぞれ収納部３５と、収容部３５の両側に設けられたフランジ３７ａ、３７ｂとを有している。フランジ３７ａ、３７ｂには、固定孔３９が貫設されている。また、フランジ３７ｂには係止部４１が形成されている。 Each of the first to third brush cases 7 to 9 has the same shape, and includes a storage portion 35 and flanges 37 a and 37 b provided on both sides of the storage portion 35. A fixing hole 39 is provided through the flanges 37a and 37b. Further, a locking portion 41 is formed on the flange 37b.

第１ブラシケース７における係止部４１には、第１付勢バネ４３の一端側が係止されている。同様に、第２ブラシケース８における係止部４１には、第２付勢バネ４４の一端側が係止されており、第３ブラシケース９における係止部４１には、第３付勢バネ４５の一端側が係止されている。 One end side of the first biasing spring 43 is locked to the locking portion 41 of the first brush case 7. Similarly, one end side of the second biasing spring 44 is locked to the locking portion 41 of the second brush case 8, and the third biasing spring 45 is locked to the locking portion 41 of the third brush case 9. The one end side of is locked.

図４に示すように、第１〜３ブラシ１１〜１３はいずれも同一の形状であり、略矩形状をなしている。第１〜３ブラシ１１〜１３には、後述するスリップリング６３に摺接可能な摺接面４７が形成されている。 As shown in FIG. 4, the first to third brushes 11 to 13 are all the same shape and have a substantially rectangular shape. The first to third brushes 11 to 13 are formed with a slidable contact surface 47 that can slidably contact a slip ring 63 described later.

図５に示す第１〜３ピグテール１５〜１７は、いずれも同一の形状をなしている。第１〜３ピグテール１５〜１７の各一端側には、固定部４９が設けられている。なお、第１〜３ピグテール１５〜１７の形状は一例であり、長さ等の形状は適宜設計することが可能である。 The first to third pigtails 15 to 17 shown in FIG. 5 have the same shape. A fixing portion 49 is provided on each one end side of the first to third pigtails 15 to 17. Note that the shapes of the first to third pigtails 15 to 17 are examples, and the shape such as the length can be appropriately designed.

図２に示すように、バスバー１９は、金属板を屈曲させることによって形成されている。バスバー１９の一端には、図示しない給電装置と接続される接続部１９ａが形成されている。図５に示すように、バスバー１９の他端側には、固定孔１９ｂ、１９ｃが貫設されている。なお、第１分割プレート部２５ａに対してバスバー１９を一体に形成しても良い。 As shown in FIG. 2, the bus bar 19 is formed by bending a metal plate. At one end of the bus bar 19, a connection portion 19 a connected to a power supply device (not shown) is formed. As shown in FIG. 5, fixing holes 19 b and 19 c are provided through the other end of the bus bar 19. The bus bar 19 may be integrally formed with the first divided plate portion 25a.

図１に示すバスバー２１は、バスバー１９と長さが異なる点を除いて同一の構成である。また、第２ブラシ装置２におけるバスバーについても、バスバー１９、２１と長さが異なる点を除いて同一の構成である。 The bus bar 21 shown in FIG. 1 has the same configuration except that the length is different from that of the bus bar 19. Also, the bus bar in the second brush device 2 has the same configuration except that the length is different from the bus bars 19 and 21.

第１ブラシ装置１は、以下の各工程を経ることによって形成される。まず、図３に示すように、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃを周方向に配置し、略円環状のプレート本体２５を形成する。この際、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃは、それぞれ第１面２５１を紙面の手前側に向けた状態とする。なお、同図では、時計回り方向で第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃがこの順序で配置されているが、配置の順序はこれに限られない。 The first brush device 1 is formed through the following steps. First, as shown in FIG. 3, the 1st-3rd division | segmentation plate parts 25a-25c are arrange | positioned in the circumferential direction, and the substantially annular | circular shaped plate main body 25 is formed. At this time, the first to third divided plate portions 25a to 25c are in a state where the first surface 251 is directed toward the front side of the paper surface. In the figure, the first to third divided plate portions 25a to 25c are arranged in this order in the clockwise direction, but the arrangement order is not limited to this.

次に、図４に示すように、プレート本体２５に給電プレート部２７を組み付けて積載プレート５を形成する。具体的には、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃに形成された凹部３３に給電プレート部２７を嵌合させることによって、プレート本体２５、ひいては、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃに給電プレート部２７を組み付ける（図６参照）。 Next, as shown in FIG. 4, the feeding plate portion 27 is assembled to the plate body 25 to form the stacking plate 5. Specifically, by fitting the power feeding plate portion 27 into the recess 33 formed in the first to third divided plate portions 25a to 25c, the plate main body 25, and thus the first to third divided plate portions 25a to 25c, The power feeding plate portion 27 is assembled (see FIG. 6).

ここで、上記のように、給電プレート部２７の内径は、貫通孔５ａよりも大きく形成されている。これにより、図４に示すように、給電プレート部２７は、プレート本体２５の内径から外径までの間に配置されてプレート本体２５と一体化されている。これにより、積載プレート５が形成されている。そして、第１ブラシ装置１において、積載プレート５における貫通孔５ａは、プレート本体２５、すなわち、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃによって形成されている。 Here, as described above, the inner diameter of the power feeding plate portion 27 is formed larger than the through hole 5a. Accordingly, as shown in FIG. 4, the power feeding plate portion 27 is disposed between the inner diameter and the outer diameter of the plate main body 25 and is integrated with the plate main body 25. Thereby, the stacking plate 5 is formed. And in the 1st brush apparatus 1, the through-hole 5a in the stacking plate 5 is formed of the plate main body 25, ie, the 1st-3rd division | segmentation plate parts 25a-25c.

次に、図３に示すように、互いに隣り合う第１分割プレート部２５ａと第３分割プレート部２５ｃとの間に第１ブラシケース７を積載する。より詳細には、第１ブラシケース７は、フランジ３７ａを第１分割プレート部２５ａの第１面２５１に積載し、フランジ３７ｂを第３分割プレート部２５ｃの第１面２５１に積載する。そして、第１分割プレート部２５ａと第３分割プレート部２５ｃとの間に一定の隙間Ｓ１を設けつつ、リベット５１によって、給電プレート部２７とともに、第１分割プレート部２５ａと、第３分割プレート部２５ｃと、第１ブラシケース７とを固定する。つまり、第１分割プレート部２５ａ側では、図５に示す各固定孔３９、各固定孔３１ａ及び各固定孔３３ａに挿通されたリベット５１により、第１ブラシケース７のフランジ３７ａと、第１分割プレート部２５ａと、給電プレート部２７とが固定される。また、第３分割プレート部２５ｃ側では、各固定孔３９、各固定孔３１ａ及び各固定孔３３ａに挿通されたリベット５１により、第１ブラシケース７のフランジ３７ｂと、第３分割プレート部２５ｃと、給電プレート部２７とが固定される。そして、このように給電プレート部２７と、第１分割プレート部２５ａと、第３分割プレート部２５ｃと、第１ブラシケース７とが固定されることにより、図３に示すように、隙間Ｓ１は、第１ブラシケース７の収納部３５と対面するように配置される。 Next, as shown in FIG. 3, the first brush case 7 is stacked between the first divided plate portion 25 a and the third divided plate portion 25 c that are adjacent to each other. More specifically, in the first brush case 7, the flange 37a is loaded on the first surface 251 of the first divided plate portion 25a, and the flange 37b is loaded on the first surface 251 of the third divided plate portion 25c. And while providing fixed gap S1 between the 1st division | segmentation plate part 25a and the 3rd division | segmentation plate part 25c, the 1st division | segmentation plate part 25a and the 3rd division | segmentation plate part by the rivet 51 with the electric power feeding plate part 27 are provided. 25c and the first brush case 7 are fixed. That is, on the first divided plate portion 25a side, the flanges 37a of the first brush case 7 and the first divided portions are formed by the rivets 51 inserted through the fixed holes 39, the fixed holes 31a, and the fixed holes 33a shown in FIG. The plate portion 25a and the power feeding plate portion 27 are fixed. On the third divided plate portion 25c side, the flange 37b of the first brush case 7, the third divided plate portion 25c, and the fixed holes 39, the fixed holes 31a, and the rivets 51 inserted through the fixed holes 33a, The power feeding plate portion 27 is fixed. Then, as shown in FIG. 3, the gap S <b> 1 is fixed by fixing the power feeding plate portion 27, the first divided plate portion 25 a, the third divided plate portion 25 c, and the first brush case 7 in this way. The first brush case 7 is disposed so as to face the storage portion 35.

同様に、互いに隣り合う第１分割プレート部２５ａと第２分割プレート部２５ｂとの間に第２ブラシケース８を積載する。第２ブラシケース８は、フランジ３７ａを第２分割プレート部２５ｂの第１面２５１に積載し、フランジ３７ｂを第１分割プレート部２５ａの第１面２５１に積載する。そして、第１分割プレート部２５ａと第２分割プレート部２５ｂとの間に上記の隙間Ｓ１と同様の隙間Ｓ２を設けつつ、リベット５１によって、給電プレート部２７とともに、第１分割プレート部２５ａと、第２分割プレート部２５ｂと、第２ブラシケース８とを固定する。これにより、隙間Ｓ２は、第２ブラシケース７の収納部３５と対面するように配置される。 Similarly, the second brush case 8 is stacked between the first divided plate portion 25a and the second divided plate portion 25b adjacent to each other. The second brush case 8 loads the flange 37a on the first surface 251 of the second divided plate portion 25b, and loads the flange 37b on the first surface 251 of the first divided plate portion 25a. And while providing the clearance gap S2 similar to said clearance gap S1 between the 1st division | segmentation plate part 25a and the 2nd division | segmentation plate part 25b, the 1st division | segmentation plate part 25a with the electric power feeding plate part 27 with the rivet 51, The second divided plate portion 25b and the second brush case 8 are fixed. Thereby, the gap S <b> 2 is disposed so as to face the storage portion 35 of the second brush case 7.

また、互いに隣り合う第２分割プレート部２５ｂと第３分割プレート部２５ｃとの間に第３ブラシケース９を積載する。第３ブラシケース９は、フランジ３７ａを第３分割プレート部２５ｃの第１面２５１に積載し、フランジ３７ｂを第２分割プレート部２５ｂの第１面２５１に積載する。そして、第２分割プレート部２５ｂと第３分割プレート部２５ｃとの間に上記の隙間Ｓ１、Ｓ２と同様の隙間Ｓ３を設けつつ、リベット５１によって、給電プレート部２７とともに、第２分割プレート部２５ｂと、第３分割プレート部２５ｃと、第３ブラシケース９とを固定する。これにより、隙間Ｓ３は、第３ブラシケース９の収納部３５と対面するように配置される。 Further, the third brush case 9 is stacked between the second divided plate portion 25b and the third divided plate portion 25c adjacent to each other. The third brush case 9 loads the flange 37a on the first surface 251 of the third divided plate portion 25c, and loads the flange 37b on the first surface 251 of the second divided plate portion 25b. And while providing the clearance gap S3 similar to said clearance gap S1 and S2 between the 2nd division | segmentation plate part 25b and the 3rd division | segmentation plate part 25c, the 2nd division | segmentation plate part 25b with the electric power feeding plate part 27 with the rivet 51 is provided. Then, the third divided plate portion 25c and the third brush case 9 are fixed. Accordingly, the gap S3 is arranged so as to face the storage portion 35 of the third brush case 9.

こうして、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃは、互いの間に隙間Ｓ１〜Ｓ３を有しつつ周方向に配置された状態で、第１〜３ブラシケース７及びリベット５１によって一体化される。なお、リベット５１に代えてネジ等によって第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃと、給電プレート部２７と、第１〜３ブラシケース７〜９とをそれぞれ固定しても良い。 Thus, the first to third divided plate portions 25a to 25c are integrated by the first to third brush cases 7 and the rivets 51 in a state of being disposed in the circumferential direction with the gaps S1 to S3 therebetween. . Instead of the rivet 51, the first to third divided plate portions 25a to 25c, the power feeding plate portion 27, and the first to third brush cases 7 to 9 may be fixed by screws or the like.

次に、第１ブラシケース７の収納部３５に第１ブラシ１１を収納する。この際、第１ブラシ１１は摺接面４７が貫通孔５ａに臨んだ状態で収納部３５に収容される。また、第１ブラシ１１は第１ピグテール１５の他端側と接続される。これにより、第１ピグテール１５は第１ブラシ１１に給電可能となる。 Next, the first brush 11 is stored in the storage portion 35 of the first brush case 7. At this time, the first brush 11 is accommodated in the accommodating portion 35 with the sliding contact surface 47 facing the through hole 5a. The first brush 11 is connected to the other end side of the first pigtail 15. As a result, the first pigtail 15 can supply power to the first brush 11.

同様に、第２ブラシ１２は、摺接面４７が貫通孔５ａに臨むように第２ブラシケース８の収納部３５に収納される。また、第３ブラシ１３は、摺接面４７が貫通孔５ａに臨むように第３ブラシケース９の収納部３５に収納される。さらに、第２、３ブラシ１２、１３についても、それぞれ第２、３ピグテール１６、１７の他端側と接続される。これにより、第２、３ピグテール１６、１７は、第２、３ブラシ１２、１３にそれぞれ給電可能となる。 Similarly, the 2nd brush 12 is accommodated in the accommodating part 35 of the 2nd brush case 8 so that the slidable contact surface 47 may face the through-hole 5a. The third brush 13 is stored in the storage portion 35 of the third brush case 9 so that the sliding contact surface 47 faces the through hole 5a. Further, the second and third brushes 12 and 13 are also connected to the other end sides of the second and third pigtails 16 and 17, respectively. As a result, the second and third pigtails 16 and 17 can supply power to the second and third brushes 12 and 13, respectively.

また、上記のように、第１〜３ブラシケース７〜９における各係止部４１に対し、それぞれ第１〜３付勢バネ４３〜４５の一端側が係止される。図４に示すように、第１付勢バネ４３の他端側は第１ブラシ１１と当接し、第１ブラシ１１を貫通孔５ａ側に向けて付勢する。第２付勢バネ４４の他端側は第２ブラシ１２と当接し、第２ブラシ１２を貫通孔５ａ側に向けて付勢する。第３付勢バネ４５の他端側は第３ブラシ１３と当接し、第３ブラシ１３を貫通孔５ａ側に向けて付勢する。 Further, as described above, one end sides of the first to third urging springs 43 to 45 are locked to the locking portions 41 in the first to third brush cases 7 to 9, respectively. As shown in FIG. 4, the other end side of the first urging spring 43 abuts on the first brush 11, and urges the first brush 11 toward the through hole 5a. The other end side of the second urging spring 44 abuts on the second brush 12 and urges the second brush 12 toward the through hole 5a. The other end side of the third urging spring 45 abuts on the third brush 13 and urges the third brush 13 toward the through hole 5a.

次に、第１ピグテール１５と、バスバー１９とを第１分割プレート部２５ａ及び給電プレート部２７に固定する。具体的には、第１ピグテール１５の固定部４９とバスバー１９とを固定ネジ５３ａによって共締めすることによって、第１ピグテール１５とバスバー１９とを第１分割プレート部２５ａ及び給電プレート部２７に固定する。これにより、図５に示す固定部４９、固定孔１９ｃ、固定孔３３ｂ及び固定孔３３ｂに挿通された固定ネジ５３ａによって、第１分割プレート部２５ａを介して、給電プレート部２７に第１ピグテール１５及びバスバー１９が通電可能に固定される。また、バスバー１９は固定孔１９ｂに挿通された固定ネジ５３ｂによっても第１分割プレート部２５ａに固定される。 Next, the first pigtail 15 and the bus bar 19 are fixed to the first divided plate portion 25 a and the power feeding plate portion 27. Specifically, the first pigtail 15 and the bus bar 19 are fixed to the first divided plate portion 25a and the power feeding plate portion 27 by fastening the fixing portion 49 of the first pigtail 15 and the bus bar 19 together with a fixing screw 53a. To do. Accordingly, the first pigtail 15 is connected to the power feeding plate portion 27 via the first divided plate portion 25a by the fixing screw 49a inserted through the fixing portion 49, the fixing hole 19c, the fixing hole 33b, and the fixing hole 33b shown in FIG. In addition, the bus bar 19 is fixed to be energized. The bus bar 19 is also fixed to the first divided plate portion 25a by a fixing screw 53b inserted through the fixing hole 19b.

また、第２ピグテール１６の固定部４９と、第２分割プレート部２５ｂと、給電プレート部２７とを固定ネジ５３ｃによって固定する。さらに、第３ピグテール１７の固定部４９と、第３分割プレート部２５ｃと、給電プレート部２７とを固定ネジ５３ｄによって固定する。これにより、第２ピグテール１６及び第３ピグテール１７についても、第２、３分割プレート部２５ｂ、２５ｃを介して給電プレート部２７に通電可能に固定される。なお、第１〜３ピグテール１５〜１７やバスバー１９をリベット等によって給電プレート部２７に通電可能に固定しても良い。こうして、第１ブラシ装置１が完成する。同様の工程を経ることにより、図１に示す第２、３ブラシ装置２、３も形成される。 Further, the fixing portion 49 of the second pigtail 16, the second divided plate portion 25b, and the power feeding plate portion 27 are fixed by a fixing screw 53c. Further, the fixing portion 49 of the third pigtail 17, the third divided plate portion 25 c, and the power feeding plate portion 27 are fixed by a fixing screw 53 d. Accordingly, the second pigtail 16 and the third pigtail 17 are also fixed to the power feeding plate portion 27 through the second and third divided plate portions 25b and 25c so as to be energized. The first to third pigtails 15 to 17 and the bus bar 19 may be fixed to the power feeding plate portion 27 by rivets or the like so as to be energized. Thus, the first brush device 1 is completed. Through the same process, the second and third brush devices 2 and 3 shown in FIG. 1 are also formed.

このように形成された第１〜３ブラシ装置１〜３、すなわち、ブラシユニット１００では、回転電機内において、図２に示すように、貫通孔５ａに回転軸６１が挿通される。回転軸６１には軸方向に３つのスリップリング６３が設けられている。なお、同図では、３つのスリップリング６３のうちの１つを図示している。 In the first to third brush devices 1 to 3 formed as described above, that is, the brush unit 100, the rotating shaft 61 is inserted into the through hole 5a in the rotating electrical machine as shown in FIG. The rotary shaft 61 is provided with three slip rings 63 in the axial direction. In the figure, one of the three slip rings 63 is shown.

回転軸６１と各スリップリング６３とは、樹脂製の絶縁部材６５によって絶縁されている。また、回転軸６１と各スリップリング６３との間には、第１〜３スリップリング用バスバー６７ａ〜６７ｃが設けられている。第１〜３スリップリング用バスバー６７ａ〜６７ｃは、回転軸６１の軸方向に延びている。 The rotating shaft 61 and each slip ring 63 are insulated by a resin insulating member 65. In addition, first to third slip ring bus bars 67 a to 67 c are provided between the rotary shaft 61 and each slip ring 63. The first to third slip ring bus bars 67 a to 67 c extend in the axial direction of the rotary shaft 61.

第１〜３スリップリング用バスバー６７ａ〜６７ｃは、絶縁部材６５によって互いに絶縁されており、各スリップリング６３と個別に通電可能となっている。つまり、同図では、第２スリップリング用バスバー６７ｂが絶縁部材６５から露出し、スリップリング６３と通電可能となっている。これに対し、第１、３スリップリング用バスバー６７ａ、６７ｃは絶縁部材６５によって覆われているため、第１、３スリップリング用バスバー６７ａ、６７ｃは、第２スリップリング用バスバー６７ｂと通電可能となっているスリップリング６３に対しては通電不可能となっている。 The first to third slip ring bus bars 67 a to 67 c are insulated from each other by an insulating member 65, and can be individually energized with each slip ring 63. That is, in the figure, the second slip ring bus bar 67b is exposed from the insulating member 65 and can be energized with the slip ring 63. On the other hand, since the first and third slip ring bus bars 67a and 67c are covered with the insulating member 65, the first and third slip ring bus bars 67a and 67c can be energized with the second slip ring bus bar 67b. The slip ring 63 is not energized.

同様に、回転軸６１の軸方向で他の位置に設けられると共に、第１スリップリング用バスバー６７ａと通電可能となっているスリップリング６３に対しては、第２、３スリップリング用バスバー６７ａ、６７ｂは、絶縁部材６５によって通電不可能となっている。また、回転軸６１の軸方向で他の位置に設けられると共に、第３スリップリング用バスバー６７ｃと通電可能となっているスリップリング６３に対しては、第１、２スリップリング用バスバー６７ａ、６７ｂは、絶縁部材６５によって通電不可能となっている。 Similarly, the second and third slip ring bus bars 67a are provided at other positions in the axial direction of the rotary shaft 61 and are connected to the first slip ring bus bar 67a. 67 b cannot be energized by the insulating member 65. In addition, the first and second slip ring bus bars 67a and 67b are provided at other positions in the axial direction of the rotary shaft 61 and are connected to the third slip ring bus bar 67c. Cannot be energized by the insulating member 65.

ブラシユニット１００は、回転電機内で給電装置から給電される。これにより、第１〜３ブラシ装置１〜３では、各第１〜３ブラシ１１〜１３が各スリップリング６３に対して摺接しつつ給電を行う。つまり、ブラシユニット１００において、回転軸６１に設けられた３つのスリップリング６３は、それぞれ、第１ブラシ装置１における第１〜３ブラシ１１〜１３と、第２ブラシ装置１における第１〜３ブラシ１１〜１３と、第３ブラシ装置１における第１〜３ブラシ１１〜１３とから別々に給電される。これにより、貫通孔５ａ内で回転軸６１が回転し、回転電機が作動する。 The brush unit 100 is supplied with power from a power supply device in the rotating electrical machine. Thus, in the first to third brush devices 1 to 3, the first to third brushes 11 to 13 perform power supply while being in sliding contact with the slip rings 63. That is, in the brush unit 100, the three slip rings 63 provided on the rotating shaft 61 are respectively the first to third brushes 11 to 13 in the first brush device 1 and the first to third brushes in the second brush device 1. Power is supplied separately from 11 to 13 and the first to third brushes 11 to 13 in the third brush device 1. Thereby, the rotating shaft 61 rotates in the through-hole 5a, and the rotary electric machine operates.

これらの作用について、第１ブラシ装置１を例により具体的に説明する。第１ブラシ装置１では、バスバー１９、給電プレート部２７及び第１ピグテール１５を介して第１ブラシ１１に給電される。同様に、バスバー１９、給電プレート部２７及び第２ピグテール１６を介して第２ブラシ１２に給電され、バスバー１９、給電プレート部２７及び第３ピグテール１７を介して第３ブラシ１３に給電される。そして、第１〜３ブラシ１１〜１３は、貫通孔５ａ内で各摺接面４７が摺接するスリップリング６３に対して給電を行う。つまり、第１ブラシ装置１における第１〜３ブラシ１１〜１３は、回転軸６１に設けられた３つのスリップリング６３の１つに給電を行う。 These actions will be specifically described by taking the first brush device 1 as an example. In the first brush device 1, power is supplied to the first brush 11 through the bus bar 19, the power supply plate portion 27, and the first pigtail 15. Similarly, power is supplied to the second brush 12 via the bus bar 19, the power feeding plate portion 27 and the second pigtail 16, and power is supplied to the third brush 13 via the bus bar 19, the power feeding plate portion 27 and the third pigtail 17. And the 1st-3rd brushes 11-13 supply electric power with respect to the slip ring 63 to which each slidable contact surface 47 slidably contacts within the through-hole 5a. That is, the first to third brushes 11 to 13 in the first brush device 1 supply power to one of the three slip rings 63 provided on the rotating shaft 61.

ここで、第１ブラシ装置１では、積載プレート５が第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃと、給電プレート部２７とからなる。そして、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃにより、１つのプレート本体２５が形成されている。これにより、第１〜３ブラシ装置１〜３では、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃを形成するに当たって、銅板を有効に利用することができる。このため、銅板の１枚あたりで形成可能な第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃの個数を多くすることが可能となっている。 Here, in the first brush device 1, the stacking plate 5 includes first to third divided plate portions 25 a to 25 c and a power feeding plate portion 27. One plate body 25 is formed by the first to third divided plate portions 25a to 25c. Thereby, in the 1st-3rd brush apparatuses 1-3, in forming the 1st-3rd division | segmentation plate parts 25a-25c, a copper plate can be utilized effectively. For this reason, it is possible to increase the number of the 1st-3rd division | segmentation plate parts 25a-25c which can be formed per one copper plate.

そして、第１ブラシ装置１では、それぞれ、給電プレート部２７に対して、第１〜３ピグテール１５〜１７とバスバー１９とが通電可能に固定される。これにより、第１ブラシ装置１では、上記のように、バスバー１９から給電プレート部２７及び第１〜３ピグテール１５〜１７を介して、第１〜３ブラシ１１〜１３にそれぞれ給電される。このため、第１ブラシ装置１では、第１〜３ピグテール１５〜１７によって、バスバー１９と第１〜３ブラシ１１〜１３とを個々に接続する場合と比較して、構造を簡略化することができる。このため、第１ブラシ装置１では製造を容易化でき、また、通電不良も生じ難くなっている。 And in the 1st brush apparatus 1, the 1st-3rd pigtails 15-17 and the bus-bar 19 are each fixed with respect to the electric power feeding plate part 27 so that electricity supply is possible. Thereby, in the 1st brush apparatus 1, as above-mentioned, it electrically feeds to the 1st-3rd brushes 11-13 via the electric power feeding plate part 27 and the 1st-3rd pigtails 15-17, respectively. For this reason, in the 1st brush apparatus 1, compared with the case where the bus bar 19 and the 1st-3rd brushes 11-13 are connected individually by the 1st-3rd pigtails 15-17, a structure can be simplified. it can. For this reason, in the 1st brush apparatus 1, manufacture can be made easy and it is hard to produce a conduction failure.

特に、第１ブラシ装置１では、バスバー１９から上記のように第１〜３ブラシ１１〜１３に給電されることにより、バスバー１９から供給された電流が第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃ及び第１〜３ブラシケース７〜９を伝って第１〜３ブラシ１１〜１３に短絡することを防止できる。つまり、第１ブラシ装置１では、バスバー１９が第１分割プレート部２５ａを介して給電プレート部２７に固定されている。そして、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃは銅板によって形成されている。これらのため、第１ブラシ装置１では、バスバー１９から供給された電流が第１分割プレート部２５ａ、すなわち、プレート本体２５を伝って第１〜３ブラシケース７〜９に流れる余地があるものの、それによる影響を小さくすることができる。第１ブラシ装置１におけるこれらの各作用は、第２、３ブラシ装置２、３についても同様である。 In particular, in the first brush device 1, the current supplied from the bus bar 19 is supplied to the first to third brushes 11 to 13 from the bus bar 19 as described above, whereby the first to third divided plate portions 25 a to 25 c and A short circuit to the first to third brushes 11 to 13 through the first to third brush cases 7 to 9 can be prevented. That is, in the 1st brush apparatus 1, the bus-bar 19 is being fixed to the electric power feeding plate part 27 via the 1st division | segmentation plate part 25a. And the 1st-3rd division plate parts 25a-25c are formed of the copper plate. For these reasons, in the first brush device 1, although there is room for the current supplied from the bus bar 19 to flow to the first divided plate portion 25a, that is, the plate body 25, to the first to third brush cases 7-9, The influence by it can be made small. Each of these actions in the first brush device 1 is the same for the second and third brush devices 2 and 3.

したがって、実施例１の第１〜３ブラシ装置１〜３は、高品質かつ製造コストの低廉化を実現できる。このため、ブラシユニット１００についても、高品質かつ製造コストの低廉化を実現できる。 Therefore, the first to third brush devices 1 to 3 according to the first embodiment can realize high quality and low manufacturing cost. For this reason, the brush unit 100 can also realize high quality and low manufacturing cost.

また、第１ブラシ装置１を例にすると、第１ピグテール１５の固定部４９とバスバー１９とは、固定ネジ５３ａによって、第１分割プレート部２５ａを介して給電プレート部２７に共締めされている。このため、第１ブラシ装置１では、第１〜３ピグテール１５〜１７と、バスバー１９とがそれぞれ別々に給電プレート部２７に固定される場合と比べて構成をより簡略化することが可能となっている。また、給電プレート部２７にバスバー１９を固定する工程と、給電プレート部２７に第１ピグテール１５の固定部４９を固定する工程とを同時に行うことができるため、製造をより容易化することが可能となっている。第２、３ブラシ装置２、３についても同様である。 Taking the first brush device 1 as an example, the fixing portion 49 and the bus bar 19 of the first pigtail 15 are fastened together with the power feeding plate portion 27 via the first divided plate portion 25a by a fixing screw 53a. . For this reason, in the 1st brush apparatus 1, compared with the case where the 1st-3rd pigtails 15-17 and the bus-bar 19 are each fixed to the electric power feeding plate part 27 separately, it becomes possible to simplify a structure. ing. In addition, since the process of fixing the bus bar 19 to the power supply plate part 27 and the process of fixing the fixing part 49 of the first pigtail 15 to the power supply plate part 27 can be performed at the same time, manufacturing can be further facilitated. It has become. The same applies to the second and third brush devices 2 and 3.

さらに、第１分割プレート部２５ａと第３分割プレート部２５ｃとの間には隙間Ｓ１が設けられている。第１分割プレート部２５ａと第２分割プレート部２５ｂとの間には隙間Ｓ２が設けられている。第２分割プレート部２５ｂと第３分割プレート部２５ｃとの間には隙間Ｓ３が設けられている。これらにより、隙間Ｓ１〜Ｓ３を通じて第１〜３ブラシ１１〜１３の冷却をそれぞれ行うことができる。このため、発熱による第１〜３ブラシ１１〜１３の劣化を抑制することができる。 Further, a gap S1 is provided between the first divided plate portion 25a and the third divided plate portion 25c. A gap S2 is provided between the first divided plate portion 25a and the second divided plate portion 25b. A gap S3 is provided between the second divided plate portion 25b and the third divided plate portion 25c. Thus, the first to third brushes 11 to 13 can be cooled through the gaps S1 to S3, respectively. For this reason, deterioration of the 1st-3rd brushes 11-13 by heat_generation | fever can be suppressed.

また、給電プレート部２７は、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃの第２面２５２に固定されている。これにより、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃ、すなわち、プレート本体２５を挟んで第１〜３ブラシ１１〜１３と給電プレート部２７とが配置される。このため、バスバー１９から供給された電流が給電プレート部２７から第１〜３ブラシ１１〜１３に短絡することを防止することが可能となっている。 Further, the power feeding plate portion 27 is fixed to the second surfaces 252 of the first to third divided plate portions 25a to 25c. Thereby, the 1st-3rd divided plate parts 25a-25c, ie, the 1st-3rd brushes 11-13, and the electric power feeding plate part 27 are arrange | positioned on both sides of the plate main body 25. For this reason, it is possible to prevent the current supplied from the bus bar 19 from being short-circuited from the power feeding plate portion 27 to the first to third brushes 11 to 13.

そして、給電プレート部２７は、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃの第２面２５２に形成された凹部３３に嵌合されている。これにより、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃに給電プレート部２７を固定する際に、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃと給電プレート部２７とのずれを防止でき、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃに対する給電プレート部２７の位置決めを容易に行うことが可能となっている。このため、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃと給電プレート部２７とを一体化し易くなっている。この点においても、第１〜３ブラシ装置１〜３では、製造をより容易化することが可能となっている。 And the electric power feeding plate part 27 is fitted by the recessed part 33 formed in the 2nd surface 252 of the 1st-3rd division | segmentation plate parts 25a-25c. Thereby, when fixing the power feeding plate portion 27 to the first to third divided plate portions 25a to 25c, the first to third divided plate portions 25a to 25c and the power feeding plate portion 27 can be prevented from being displaced, The power feeding plate portion 27 can be easily positioned with respect to the divided plate portions 25a to 25c. For this reason, it is easy to integrate the first to third divided plate portions 25 a to 25 c and the power feeding plate portion 27. Also in this respect, the first to third brush devices 1 to 3 can more easily be manufactured.

そして、給電プレート部２７は、プレート本体２５の内径から外径までの間でプレート本体２５と一体化されている。ここで、給電プレート部２７の内径は貫通孔５ａより大きく形成されている。これにより、プレート本体２５と給電プレート部２７とを一体化した際、貫通孔５ａから給電プレート部２７を遠隔させて配置することが可能となっている。このため、バスバー１９から供給された電力が給電プレート部２７から挿通孔５ａ内の各スリップリング６３へ短絡することを好適に防止することが可能となっている。 The power feeding plate portion 27 is integrated with the plate body 25 between the inner diameter and the outer diameter of the plate body 25. Here, the inner diameter of the power feeding plate portion 27 is formed larger than the through hole 5a. Thereby, when the plate main body 25 and the power feeding plate portion 27 are integrated, the power feeding plate portion 27 can be arranged remotely from the through hole 5a. For this reason, it is possible to suitably prevent the electric power supplied from the bus bar 19 from being short-circuited from the power feeding plate portion 27 to each slip ring 63 in the insertion hole 5a.

（実施例２）
図７及び図８に示すように、実施例２の第１ブラシ装置７１では、積載プレート７５を有している。第１ブラシ装置７１も本発明におけるブラシ装置に相当する。 (Example 2)
As shown in FIGS. 7 and 8, the first brush device 71 of the second embodiment has a stacking plate 75. The first brush device 71 also corresponds to the brush device in the present invention.

積載プレート７５も実施例１の積載プレート５と同様に中心に貫通孔７５ａを有する略円環状をなしている。図８に示すように、積載プレート７５は、第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃと給電プレート７９部とからなる。これらの第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃにより、略円環状をなす１つのプレート本体７７が形成されている。 Similarly to the stacking plate 5 of the first embodiment, the stacking plate 75 has a substantially annular shape having a through hole 75a at the center. As shown in FIG. 8, the stacking plate 75 includes first to third divided plate portions 77a to 77c and a power feeding plate 79 portion. These first to third divided plate portions 77a to 77c form a single plate body 77 having a substantially annular shape.

実施例１におけるプレート本体２５と同様、プレート本体７７は、第１〜３分割プレート７７ａ〜７７ｃ周方向に配置することによって。略環状に形成されているこの際、第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃは、隙間Ｓ１〜Ｓ３を設けつつ、それぞれ周方向に配置されている。 Similar to the plate body 25 in the first embodiment, the plate body 77 is arranged in the circumferential direction of the first to third divided plates 77a to 77c. In this case, the first to third divided plate portions 77a to 77c are arranged in the circumferential direction while providing gaps S1 to S3.

第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃも、それぞれ銅板を略扇形状に打ち抜き加工することによって形成されている。図９に示すように、第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃは、それぞれ第１面７７１と、第１面７７１の裏面である第２面７７２とを有している。 The first to third divided plate portions 77a to 77c are also formed by punching a copper plate into a substantially fan shape. As shown in FIG. 9, the first to third divided plate portions 77 a to 77 c each have a first surface 771 and a second surface 772 that is the back surface of the first surface 771.

図８に示すように、第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃには、実施例１における第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃと同様、係止部２９が形成されている他、固定孔３１ａ、３１ｂが貫設されている。また、第１分割プレート部７７ａには、固定孔３１ｃが貫設されている。ここで、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃと異なり、第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃの第２面７７２には、凹部３３が形成されていない。 As shown in FIG. 8, the first to third divided plate portions 77a to 77c are formed with locking portions 29, as well as the first to third divided plate portions 25a to 25c in the first embodiment. 31a and 31b are penetrated. The first divided plate portion 77a is provided with a fixing hole 31c. Here, unlike the 1st-3rd division | segmentation plate parts 25a-25c, the recessed part 33 is not formed in the 2nd surface 772 of the 1st-3rd division | segmentation plate parts 77a-77c.

実施例１の給電プレート部２７と同様、給電プレート部７９も銅板を打ち抜き加工することによって形成されており、円環状をなしている。ここで、給電プレート部７９の外径は、プレート本体７７の内径と略同一に形成されている。実施例１における給電プレート部２７と同様、給電プレート部７７にも固定孔３３ａ、固定孔３３ｂが貫設されている。 Similar to the power feeding plate portion 27 of the first embodiment, the power feeding plate portion 79 is formed by punching a copper plate and has an annular shape. Here, the outer diameter of the power feeding plate portion 79 is formed substantially the same as the inner diameter of the plate body 77. Similarly to the power feeding plate portion 27 in the first embodiment, the power feeding plate portion 77 is also provided with a fixing hole 33a and a fixing hole 33b.

図８及び図９に示すように、第１〜３ブラシ装置７１〜７３では、プレート本体７７の内周面７７３に給電プレート部７９の外周面７９０を当接させた状態で、プレート本体７７に給電プレート部７９を組み付ける。こうして、プレート本体７７、すなわち、第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃと給電プレート部７９とが一体化されて積載プレート７５が形成される。ここで、積載プレート７５において、給電プレート部７９はプレート本体７７の内周面７７３側に配置される。これにより、積載プレート７５における貫通孔７５ａは、給電プレート部７９によって形成される。 As shown in FIGS. 8 and 9, in the first to third brush devices 71 to 73, the plate main body 77 is brought into contact with the outer peripheral surface 790 of the power feeding plate portion 79 in contact with the inner peripheral surface 773 of the plate main body 77. The power feeding plate portion 79 is assembled. Thus, the plate body 77, that is, the first to third divided plate portions 77a to 77c and the power feeding plate portion 79 are integrated to form the stacking plate 75. Here, in the stacking plate 75, the power feeding plate portion 79 is disposed on the inner peripheral surface 773 side of the plate body 77. Thus, the through hole 75 a in the stacking plate 75 is formed by the power feeding plate portion 79.

第１ブラシ装置７１において、積載プレート７５に対する第１〜３ブラシケース７〜９の積載を含む他の構成は、実施例１の第１〜３ブラシ装置１〜３と同様である。このため、同一の構成については同一の符号を付して構成に関する詳細な説明を省略する。また、図示を省略するものの、実施例２における第２、３ブラシ装置は、第１ブラシ装置７１とほぼ同様の構成である。 Other configurations of the first brush device 71 including the loading of the first to third brush cases 7 to 9 on the loading plate 75 are the same as those of the first to third brush devices 1 to 3 of the first embodiment. For this reason, the same code | symbol is attached | subjected about the same structure and the detailed description regarding a structure is abbreviate | omitted. Although not shown, the second and third brush devices in the second embodiment have substantially the same configuration as the first brush device 71.

第１ブラシ装置７１では、第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃに凹部３３が形成されないため、第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃの形成がより容易となっている。また、プレート本体７７に給電プレート部７９を組み付けるに当たって、プレート本体７７の内周面に給電プレート部７９の外周面を当接させるため、プレート本体７７、すなわち、第１〜３分割プレート部７７ａ〜７７ｃに対する給電プレート部７９の位置決めを容易に行うことが可能となっている。第１ブラシ装置７１における他の作用は、実施例１の第１〜３ブラシ装置１〜３と同様である。 In the 1st brush apparatus 71, since the recessed part 33 is not formed in the 1st-3rd division | segmentation plate parts 77a-77c, formation of the 1st-3rd division | segmentation plate parts 77a-77c is easier. Further, in assembling the power feeding plate portion 79 to the plate main body 77, the plate main body 77, that is, the first to third divided plate portions 77 a to 77 a, are brought into contact with the inner peripheral surface of the plate main body 77. It is possible to easily position the power feeding plate portion 79 with respect to 77c. Other functions of the first brush device 71 are the same as those of the first to third brush devices 1 to 3 of the first embodiment.

（実施例３）
図１０に示すように、実施例３の第１〜３ブラシ装置８１〜８３では、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃが非導電性材料によって形成されている。第１〜３ブラシ装置８１〜８３もそれぞれ本発明におけるブラシ装置に相当する。第１〜３ブラシ装置８１〜８３における他の構成は、実施例１の第１〜３ブラシ装置１〜３と同様である。 (Example 3)
As shown in FIG. 10, in the 1st-3rd brush apparatuses 81-83 of Example 3, the 1st-3rd division | segmentation plate parts 25a-25c are formed with the nonelectroconductive material. The first to third brush devices 81 to 83 also correspond to the brush devices in the present invention. Other configurations of the first to third brush devices 81 to 83 are the same as those of the first to third brush devices 1 to 3 of the first embodiment.

第１〜３ブラシ装置８１〜８３では、第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃが非導電性材料によって形成されている。このため、バスバー１９から給電された電流が第１〜３分割プレート部２５ａ〜２５ｃ及び第１〜３ブラシケース７〜９から第１〜３ブラシ１１〜１３に短絡することを確実性高く防止できる。また、バスバー１９から供給された電力が給電プレート部２７から挿通孔５ａ内の各スリップリング６３へ短絡することについても確実性高く防止することができる。第１〜３ブラシ装置８１〜８３における他の作用は、実施例１の第１〜３ブラシ装置１〜３と同様である。 In the first to third brush devices 81 to 83, the first to third divided plate portions 25a to 25c are formed of a nonconductive material. For this reason, it can prevent with high certainty that the electric current fed from the bus bar 19 is short-circuited from the first to third divided plate portions 25a to 25c and the first to third brush cases 7 to 9 to the first to third brushes 11 to 13. . Further, it is possible to prevent the power supplied from the bus bar 19 from being short-circuited from the power feeding plate portion 27 to each slip ring 63 in the insertion hole 5a with high certainty. Other operations in the first to third brush devices 81 to 83 are the same as those of the first to third brush devices 1 to 3 in the first embodiment.

以上において、本発明を実施例１〜３に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜３に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。 In the above, the present invention has been described with reference to the first to third embodiments. However, the present invention is not limited to the first to third embodiments, and can be appropriately modified and applied without departing from the spirit of the present invention. Needless to say.

例えば、実施例１では、第１〜３ブラシ装置１〜３によってブラシユニット１００を構成しているが、これに限らず、第１、２ブラシ装置１、２によってブラシユニット１００を構成することもできる。また、第１ブラシ装置１を単体で用いることもできる。実施例２、３についても同様である。 For example, in Example 1, although the brush unit 100 is comprised by the 1st-3rd brush apparatuses 1-3, not only this but the brush unit 100 may be comprised by the 1st, 2nd brush apparatus 1,2. it can. Further, the first brush device 1 can be used alone. The same applies to Examples 2 and 3.

また、実施例１において、積載プレート５は、第１、２分割プレート部２５ａ、２５ｂと、給電プレート部２７とで構成されていても良い。また、４個以上の分割プレート部と、給電プレート部２７とで積載プレート５を構成しても良い。実施例２、３についても同様である。 In the first embodiment, the stacking plate 5 may include first and second divided plate portions 25 a and 25 b and a power feeding plate portion 27. Further, the stacking plate 5 may be composed of four or more divided plate portions and the power feeding plate portion 27. The same applies to Examples 2 and 3.

本発明は回転電機等における給電装置に利用可能である。 The present invention can be used for a power feeding device in a rotating electrical machine or the like.

１〜３…第１〜３ブラシ装置（ブラシ装置）
５…積載プレート
５ａ…貫通孔
７〜９…第１〜３ブラシケース（ブラシケース）
１１〜１３…第１〜３ブラシ（ブラシ）
１５〜１７…第１〜３ピグテール（ピグテール）
１９…バスバー
２１…バスバー
２５…プレート本体
２５ａ〜２５ｃ…第１〜３分割プレート部（分割プレート部）
２７…給電プレート部
６３…スリップリング
７１…第１ブラシ装置（ブラシ装置）
７５…積載プレート
７５ａ…貫通孔
７７…プレート本体
７７ａ〜７７ｃ…第１〜３分割プレート部（分割プレート部）
７９…給電プレート部
８１〜８３…第１〜３ブラシ装置（ブラシ装置）
２５１…第１面
２５２…第２面
７７１…第１面
７７２…第２面
Ｓ１〜Ｓ３…隙間 1-3 ... 1st-3rd brush apparatus (brush apparatus)
5 ... Loading plate 5a ... Through hole 7-9 ... 1st-3rd brush case (brush case)
11-13 ... 1st-3rd brush (brush)
15-17 ... 1st to 3rd pigtail (Pigtail)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 19 ... Bus bar 21 ... Bus bar 25 ... Plate main body 25a-25c ... 1st-3rd division | segmentation plate part (division plate part)
27 ... Power feeding plate portion 63 ... Slip ring 71 ... First brush device (brush device)
75 ... Loading plate 75a ... Through hole 77 ... Plate body 77a-77c ... 1st-3rd divided plate part (divided plate part)
79 ... Power feeding plate portion 81-83 ... First to third brush devices (brush devices)
251 ... 1st surface 252 ... 2nd surface 771 ... 1st surface 772 ... 2nd surface S1-S3 ... clearance gap

Claims

An annular loading plate having a through hole in which a slip ring is disposed;
A plurality of brush cases loaded on the loading plate;
A brush housed in each brush case and capable of feeding power while being in sliding contact with the slip ring;
A brush device including a pigtail for supplying power to each brush,
The stacking plate is arranged in the circumferential direction, and is made of a plurality of divided plate portions fixed to the brush case and integrated with each other, and a conductive material, and is integrated with the plurality of divided plate portions. It consists of an annular feeding plate part,
The brush device characterized in that the pigtails and a bus bar for feeding power to the pigtails are fixed to the power feeding plate portion so as to be energized.

The brush device according to claim 1, wherein any one of the pigtails and the bus bar is fastened to the power feeding plate portion.

The plurality of divided plate portions have gaps in the circumferential direction,
The brush device according to claim 1, wherein the brush is disposed so as to face the gap.

The brush device according to claim 1, wherein the plurality of divided plate portions are made of a non-conductive material.

The plurality of divided plate portions have a first surface on which the brush cases are stacked, and a second surface on the back side of the first surface,
The brush device according to claim 1, wherein the power feeding plate portion is fixed to the plurality of divided plate portions on the second surface.

The brush device according to claim 5, wherein the plurality of divided plate portions are formed with recesses into which the power feeding plate portions are fitted.

The plurality of divided plate portions are arranged in the circumferential direction to form an annular plate body,
The feeding plate portion is integrated with the plate body between the inner diameter and the outer diameter of the plate body,
The brush device according to any one of claims 1 to 6, wherein an inner diameter of the power feeding plate portion is larger than the through hole.