JP2017002729A

JP2017002729A - Wind power generation device

Info

Publication number: JP2017002729A
Application number: JP2015113883A
Authority: JP
Inventors: 主鉉柳; Shugen Ryu; 育男飛永; Ikuo Tobinaga; 上野　裕司; Yuji Ueno; 裕司上野; 貴志杉山; Takashi Sugiyama
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2015-06-04
Filing date: 2015-06-04
Publication date: 2017-01-05
Anticipated expiration: 2035-06-04
Also published as: JP6469529B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wind power generation device capable of supporting a platform with a simple structure and coping with leakage of lubricant from a nacelle and thereby improving reliability.SOLUTION: A wind power generation device 1 comprises: a blade 5 which rotates by receiving wind; a generator 34 which generates power using rotational energy of the blade 5; a power transmission section which transmits the rotational energy of the blade 5 to the generator 34; an oil tank 37 which stores lubricant to be supplied to the power transmission section; a nacelle 3 which stores the generator 34, the oil tank 37 and at least a portion of the power transmission section; and a tower 2 which rotatably supports the nacelle 3. The tower 2 has a platform 11a with at least a portion of an outer periphery thereof fixed to an inner wall face of the tower 2 by welding.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、風力発電装置に係り、特に、ナセル内の潤滑油の漏洩に対応可能なタワー内部構造を有する風力発電装置に関する。 The present invention relates to a wind turbine generator, and more particularly, to a wind turbine generator having a tower internal structure that can cope with leakage of lubricating oil in a nacelle.

近年、地球温暖化防止のため自然エネルギーを利用した発電システムが注目を浴びており、中でも風力発電装置については幅広く普及されている。
ここで、風力発電装置を構成するナセル及び当該ナセルを支持するタワー構造について、例えば、特許文献１に記載される構成が提案されている。特許文献１では、風力発電装置の１つ又は複数のピッチ駆動部を制御するため設けられた電気モジュールを風力発電装置のロータハブに固定し、上記ロータハブが実質的に水平なロータ軸を中心に回転するモジュール支持体をナセル内に配する。ナセルは、アジマスベアリングを介してタワーに回動可能に接続され、タワーの上部領域に保守時に作業員が侵入可能に、中間プラットフォームを備える。ここで、ナセルとタワーとの移行領域でもある中間プラットフォームは、タワーよりナセルへ空気が達しないか、或いは少量の空気のみが通流可能に気密性を維持することが可能な構成となっている。 In recent years, power generation systems using natural energy have been attracting attention in order to prevent global warming, and in particular, wind power generators are widely used.
Here, for example, a configuration described in Patent Document 1 has been proposed for the nacelle that constitutes the wind turbine generator and the tower structure that supports the nacelle. In Patent Document 1, an electric module provided to control one or more pitch driving units of a wind power generator is fixed to a rotor hub of the wind power generator, and the rotor hub rotates around a substantially horizontal rotor shaft. The module support is placed in the nacelle. The nacelle is pivotally connected to the tower via azimuth bearings and includes an intermediate platform that allows workers to enter the upper area of the tower during maintenance. Here, the intermediate platform, which is also a transition area between the nacelle and the tower, has a configuration in which air does not reach the nacelle from the tower or only a small amount of air can flow and can maintain airtightness. .

特表２０１３／５４５０１７号公報Special table 2013/545017 gazette

風力発電装置のナセル内には、動力伝達部の潤滑用に潤滑油を貯留するオイルタンクが設置される。しかしながら特許文献１では、ナセル内からタワー側へと漏洩する潤滑油にについて何ら考慮されていない。すなわち、特許文献１では、中間プラットフォームが、ナセル内の気密性を確保する構造であるものの、空気に比し比重が大となる潤滑油に対する強度を維持することが困難となる。換言すれば、気密性を実現するためのシール部材が破損し、潤滑油が漏れ出す可能性がある。 An oil tank that stores lubricating oil is installed in the nacelle of the wind turbine generator for lubricating the power transmission unit. However, in Patent Document 1, no consideration is given to the lubricating oil leaking from the nacelle to the tower side. That is, in Patent Document 1, although the intermediate platform has a structure that ensures airtightness in the nacelle, it is difficult to maintain the strength against the lubricating oil having a specific gravity larger than that of air. In other words, there is a possibility that the seal member for realizing the airtightness is damaged and the lubricating oil leaks out.

そこで本発明は、簡易な構造でプラットフォームを支持すると共に、ナセル内からの潤滑油の漏洩に対応でき、信頼性を向上し得る風力発電装置を提供することにある。 Therefore, the present invention provides a wind turbine generator that can support a platform with a simple structure, can cope with leakage of lubricating oil from the nacelle, and can improve reliability.

上記課題を解決するため、本発明に係る風力発電装置は、風を受けて回転するブレードと、前記ブレードの回転エネルギーを用いて発電する発電機と、前記ブレードの回転エネルギーを前記発電機に伝達する動力伝達部と、前記動力伝達部へ潤滑油を供給するため、潤滑油を貯留するオイルタンクと、前記動力伝達部の少なくとも一部、前記発電機及び前記オイルタンクを収容するナセルと、前記ナセルを回動可能に支持するタワーと、前記タワー内部に配置され、前記タワーの内壁面に対して、外周部の少なくとも一部が溶接により固定されるプラットフォームとを備える。 In order to solve the above problems, a wind turbine generator according to the present invention includes a blade that rotates by receiving wind, a generator that generates electric power using the rotational energy of the blade, and the rotational energy of the blade that is transmitted to the generator. A power transmission unit, an oil tank for storing the lubricating oil to supply the power transmission unit, a nacelle that houses at least a part of the power transmission unit, the generator and the oil tank, A tower that rotatably supports the nacelle, and a platform that is disposed inside the tower and that has at least a part of the outer periphery fixed to the inner wall surface of the tower by welding.

本発明によれば、簡易な構造でプラットフォームを支持すると共に、ナセル内からの潤滑油の漏洩に対応でき、信頼性を向上し得る風力発電装置を提供することが可能になる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while supporting a platform by a simple structure, it becomes possible to respond to the leakage of the lubricating oil from the inside of a nacelle, and to provide the wind power generator which can improve reliability.

上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。 Problems, configurations, and effects other than those described above will be clarified by the following description of embodiments.

本発明の一実施例に係る風力発電装置の概略全体構成図である。1 is a schematic overall configuration diagram of a wind turbine generator according to an embodiment of the present invention. 図１に示すタワー内に配される機器の状態の説明図である。It is explanatory drawing of the state of the apparatus distribute | arranged in the tower shown in FIG. 図１に示すタワーの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the tower shown in FIG. 図３に示すタワーを構成するトップセクションの部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the top section which comprises the tower shown in FIG. 図３に示すタワーを構成するトップセクションの横断面図である。It is a cross-sectional view of the top section which comprises the tower shown in FIG. 図５におけるＢ−Ｂ断面矢視図である。It is a BB cross-sectional arrow view in FIG. 図３に示すトップセクションの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the top section shown in FIG. 図３に示すトップセクションの保管状態を示す図である。It is a figure which shows the storage state of the top section shown in FIG. 比較例のトップセクションの部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the top section of a comparative example. 本発明の他の実施例に係るトップセクションの横断面図である。It is a cross-sectional view of a top section according to another embodiment of the present invention.

本明細書では、本発明の実施形態に係る風力発電装置として、ダウンウィンド型の風力発電装置を例に説明するが、アップウィンド型の風力発電装置においても同様に適用できる。また、本発明の実施形態に係る風力発電装置は、洋上、山岳部及び平野部の何れの場所にも設置できるものである。
以下、図面を用いて本発明の実施例について説明する。尚、下記はあくまでも実施例であって、本発明の実施態様を限定することを意図する趣旨ではない。 In the present specification, a downwind type wind power generator will be described as an example of the wind power generator according to the embodiment of the present invention, but the present invention can be similarly applied to an upwind type wind power generator. In addition, the wind power generator according to the embodiment of the present invention can be installed at any location on the ocean, mountains, and plains.
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The following are only examples, and are not intended to limit the embodiments of the present invention.

図１に本発明の一実施例に係る風力発電装置の概略全体構成図を示す。図１では、ナセル３内に配される各機器を点線にて示している。図１に示すように、風力発電装置１は、風を受けて回転するブレード５、ブレード５を支持するハブ４、ナセル３、及びナセル３を回動可能に支持するタワー２を備える。ナセル３内に、ハブ４に接続されハブ４と共に回転する主軸３１、主軸３１に連結されるシュリンクディスク３２、シュリンクディスク３２を介して主軸３１に接続され回転速度を増速する増速機３３、及びカップリング３８を介して増速機３３により増速された回転速度で回転子を回転させて発電運転する発電機３４を備えている。ブレード５の回転エネルギーを発電機３４に伝達する部位は、動力伝達部と呼ばれ、本実施例では、主軸３１、シュリンクディスク３２、増速機３３及びカップリング３８が動力伝達部に含まれる。そして、増速機３３及び発電機３４は、メインフレーム３５上に保持されている。また、メインフレーム３５上には、動力伝達部の潤滑用に潤滑油を貯留するオイルタンク３７が設置されている。
また、ナセル３内には、ナセル隔壁３０よりも風上側にラジエータ３６が配されている。図１に示す風力発電装置１は、一例として５ＭＷ級の風力発電装置を示している。これに対し、例えば、２ＭＷ級の風力発電装置では、ラジエータ３６は、ナセル３の上面に設けられた外気導入口（図示せず）とナセル内空気排出口（図示せず）との間に配される。また、オイルタンク３７に貯留される潤滑油の重量は、２ＭＷ級では数百ｋｇ、５ＭＷ級では数千ｋｇに及ぶ。 FIG. 1 shows a schematic overall configuration diagram of a wind turbine generator according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, each device arranged in the nacelle 3 is indicated by a dotted line. As shown in FIG. 1, the wind turbine generator 1 includes a blade 5 that rotates by receiving wind, a hub 4 that supports the blade 5, a nacelle 3, and a tower 2 that rotatably supports the nacelle 3. In the nacelle 3, a main shaft 31 connected to the hub 4 and rotating together with the hub 4, a shrink disk 32 connected to the main shaft 31, a speed increasing device 33 connected to the main shaft 31 via the shrink disk 32 and increasing the rotation speed, And a generator 34 that performs a power generation operation by rotating the rotor at a rotational speed increased by the speed increaser 33 via the coupling 38. The part that transmits the rotational energy of the blade 5 to the generator 34 is called a power transmission unit. In this embodiment, the main shaft 31, the shrink disk 32, the speed increaser 33, and the coupling 38 are included in the power transmission unit. The speed increaser 33 and the generator 34 are held on the main frame 35. An oil tank 37 that stores lubricating oil for lubricating the power transmission unit is installed on the main frame 35.
In the nacelle 3, a radiator 36 is disposed on the windward side of the nacelle partition wall 30. The wind power generator 1 shown in FIG. 1 shows a 5 MW class wind power generator as an example. On the other hand, for example, in a 2 MW class wind power generator, the radiator 36 is arranged between an outside air inlet (not shown) provided on the upper surface of the nacelle 3 and an air outlet (not shown) in the nacelle. Is done. Further, the weight of the lubricating oil stored in the oil tank 37 reaches several hundred kg for the 2 MW class and several thousand kg for the 5 MW class.

図２は、図１に示すタワーの縦断面図である。図２に示すように、タワー２内の底部（下部）に、電力の周波数を変換する電力変換器、電流の開閉を行うスイッチング用の開閉器、及び変圧器等から構成される電力モジュール６、及び複数の電気盤類７が配置されている。
図３に図１に示すタワー２の縦断面図を示す。図３に示すように、タワー２は、地中に埋設される円筒状のアンカーセクション２ｃ、アンカーセクション２ｃの上方に配される円筒状の複数の中間セクション２ｂ、及びナセル３とベアリング（図示せず）を介して接続される円筒状のトップセクション２ａから構成される。図３では、２つの中間セクション２ｂを示しているが、中間セクション２ｂの数はこれに限られるものではない。トップセクション２ａの上端部及び下端部に、内側へと延在する円環状のフランジが形成されている。同様に、中間セクション２ｂの上端部及び下端部に、内側へと延在する円環状のフランジが形成され、アンカーセクション２ｃの上端部に内側へと延在する円環状のフランジが形成されている。
アンカーセクション２ｃの上端部のフランジと、この上端部のフランジと対向する中間セクション２ｂの下端部のフランジは、フランジの周方向に相互に離間し配される複数のボルトにて締結され、緊合されている。また、中間セクション２ｂの上端部のフランジと、この上端部のフランジと対向する他の中間セクション２ｂの下端部のフランジは、フランジの周方向に相互に離間し配される複数のボルトにて締結され、緊合されている。同様に、トップセクション２ａの下端部のフランジと、この下端部のフランジと対向する中間セクション２ｂの上端部のフランジは、複数のボルトにて締結され、緊合されている。トップセクション２ａの上端部のフランジは、図示しないナセル３側とベアリングを介して締結される。 FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the tower shown in FIG. As shown in FIG. 2, a power module 6 including a power converter that converts the frequency of power, a switching switch that switches current, and a transformer at the bottom (lower part) of the tower 2, In addition, a plurality of electric boards 7 are arranged.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the tower 2 shown in FIG. As shown in FIG. 3, the tower 2 includes a cylindrical anchor section 2c embedded in the ground, a plurality of cylindrical intermediate sections 2b disposed above the anchor section 2c, and a nacelle 3 and a bearing (not shown). The cylindrical top section 2a is connected via Although two intermediate sections 2b are shown in FIG. 3, the number of intermediate sections 2b is not limited to this. An annular flange extending inward is formed at the upper end and the lower end of the top section 2a. Similarly, an annular flange extending inward is formed at the upper end and lower end of the intermediate section 2b, and an annular flange extending inward is formed at the upper end of the anchor section 2c. .
The flange at the upper end of the anchor section 2c and the flange at the lower end of the intermediate section 2b opposite to the flange at the upper end are fastened by a plurality of bolts spaced apart from each other in the circumferential direction of the flange. Has been. The flange at the upper end of the intermediate section 2b and the flange at the lower end of the other intermediate section 2b opposite to the flange at the upper end are fastened by a plurality of bolts spaced apart from each other in the circumferential direction of the flange. Have been tied together. Similarly, the flange of the lower end part of the top section 2a and the flange of the upper end part of the intermediate section 2b facing the flange of the lower end part are fastened and fastened by a plurality of bolts. The flange at the upper end of the top section 2a is fastened to the nacelle 3 side (not shown) via a bearing.

図３に示すように、中間セクション２ｂには、上端部のフランジよりも下方に所定の距離だけ離間し中間セクションプラットフォーム１１ｂが設けられている。トップセクション２ａには、上端部のフランジよりも下方に所定の距離だけ離間し一のトップセクションプラットフォーム１１ａ（以下、上部トップセクションプラットフォーム１１ａと称す）が設けられ、下端部のフランジよりも上方に所定の距離だけ離間し他のトップセクションプラットフォーム１１ａ（以下、下部トップセクションプラットフォーム１１ａと称す）が設けられている。すなわち、トップセクション２ａには、上下方向に所定の間隔にて相互に離間し２つのトップセクションプラットフォーム１１ａが配されている。なお、トップセクション２a内の構造については後述する。 As shown in FIG. 3, the intermediate section platform 11b is provided in the intermediate section 2b so as to be separated by a predetermined distance below the upper end flange. The top section 2a is provided with a top section platform 11a (hereinafter referred to as the upper top section platform 11a) that is spaced apart from the flange at the upper end by a predetermined distance, and is predetermined above the flange at the lower end. The other top section platform 11a (hereinafter referred to as the lower top section platform 11a) is provided at a distance of. That is, the top section 2a is provided with two top section platforms 11a spaced apart from each other at a predetermined interval in the vertical direction. The structure in the top section 2a will be described later.

図５に、図３に示すタワーを構成するトップセクション２ａの横断面図を示す。図５では、上部トップセクションプラットフォーム１１ａより上方であって、且つ、トップセクション２ａの上端部のフランジより下方における横断面図を示している。上部トップセクションプラットフォーム１１ａは、略中央部に、発電機３４からの発電電力を電力モジュール６（図２）へ送電するケーブル１０を挿通するため、ケーブル用開口部１３が形成されている。また、上部トップセクションプラットフォーム１１ａには、タワー２の高さ方向に作業員を輸送するためのエレベータ等の昇降機の通過を可能とする昇降機用開口部１４、及び作業員自身の力により昇降するための梯子が設置される梯子用開口部１５が形成されている。図５に示すように、これら昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５が形成された領域を除き、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの外周部（周縁部）は、トップセクション２ａの内壁面に溶接にて固定されている。すなわち、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの外周部（周縁部）の少なくとも一部は、溶接部１２により気密にトップセクション２ａの内壁面に対して固定されている。
ここで、トップセクション２ａを含むタワー２は、例えば、ＳＭ４９０、ＳＭ５２０、又はＳＭ４９０Ｙ等の圧延鋼材で形成され、トップセクションプラットフォーム１１ａ及び中間セクションプラットフォーム１１ｂは、例えば、ＳＭ４００、ｑ３４５或いはｑ２３５等の鋼材にて形成される。また、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの外周部（周縁部）の一部とトップセクション２ａの内壁面とは、フィレット溶接等の隅肉溶接にて固定される。なお、溶接固定は、フィレット溶接等の隅肉溶接が望ましいが、これに替えて、部分溶け込み溶接或いは、Ｋ開先による完全溶け込み溶接によって溶接固定しても良い。 FIG. 5 shows a cross-sectional view of the top section 2a constituting the tower shown in FIG. FIG. 5 shows a cross-sectional view above the upper top section platform 11a and below the flange at the upper end of the top section 2a. In the upper top section platform 11a, a cable opening 13 is formed in a substantially central portion for inserting the cable 10 for transmitting the generated power from the generator 34 to the power module 6 (FIG. 2). In addition, the upper top section platform 11a is moved up and down by an elevator opening 14 that allows an elevator or the like to pass an elevator for transporting workers in the height direction of the tower 2 and by the operator's own force. Ladder openings 15 in which the ladders are installed are formed. As shown in FIG. 5, the outer peripheral portion (peripheral portion) of the upper top section platform 11a is welded to the inner wall surface of the top section 2a except for the region where the elevator opening 14 and the ladder opening 15 are formed. Is fixed. That is, at least a part of the outer peripheral portion (peripheral portion) of the upper top section platform 11 a is fixed to the inner wall surface of the top section 2 a by the welded portion 12 in an airtight manner.
Here, the tower 2 including the top section 2a is formed of a rolled steel material such as SM490, SM520, or SM490Y, and the top section platform 11a and the intermediate section platform 11b are formed of a steel material such as SM400, q345, or q235, for example. Formed. Moreover, a part of outer peripheral part (peripheral part) of the top top section platform 11a and the inner wall surface of the top section 2a are fixed by fillet welding such as fillet welding. In addition, although fillet welding, such as fillet welding, is desirable for welding fixation, instead of this, welding fixation may be performed by partial penetration welding or complete penetration welding with a K groove.

図５に示すように、上部トップセクションプラットフォーム１１ａは、ケーブル用開口部１３の外周部に沿って、トップセクションプラットフォーム１１ａの上面より上方（ナセル３側）へ立設する円筒状のケーブル用開口部隔壁１６を有する。すなわち、ケーブル用開口部１３の周囲は、ケーブル用開口部隔壁１６にて囲まれている。また、上部トップセクションプラットフォーム１１ａは、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの外周部（トップセクション２ａの内壁面）から内側へと直線状に延在し、且つ、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの上面より上方（ナセル３側）へ立設する一対の昇降機用開口部隔壁１７ｂ，１７ｃと、一対の昇降機用隔壁１７ｂ及び１７ｃの内側端面と接続され上部トップセクションプラットフォーム１１ａの上面より上方（ナセル３側）へ立設する昇降機用開口部隔壁１７ａを備える。すなわち、昇降機用開口部１４の周囲は、横断面略コ字状の昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｃにて囲まれている。更に、上部トップセクションプラットフォーム１１ａは、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの外周部（トップセクション２ａの内壁面）から内側へと直線状に延在し、且つ、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの上面より上方（ナセル３側）へ立設する一対の梯子用開口部隔壁１８ｂ，１８ｃと、一対の梯子用開口部隔壁１８ｂ及び１８ｃの内側端面と接続され上部トップセクションプラットフォーム１１ａの上面より上方（ナセル３側）へ立設する梯子用開口部隔壁１８ａを有する。すなわち、梯子用開口部１５の周囲は、横断面略コ字状の梯子用開口部隔壁１８ａ〜１８ｃにて囲まれている。図５では、これら昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５が、ケーブル用開口部１３を挟み対向する位置に配する、すなわち、ケーブル用開口部１３を中心に点対称に、これら昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５を配する例を示している。しかし、これら昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５の配置関係は図５に示す例に限られない。例えば、昇降機用開口部１４の周囲に配される昇降機用開口部隔壁１７aの上部トップセクションプラットフォーム１１aの面内における中心とケーブル用開口部１３の中心とを結ぶ線分、及び、梯子用開口部１５の周囲に配される梯子用開口部隔壁１８aの上部トップセクションプラットフォーム１１aの面内における中心とケーブル用開口部１３の中心とを結ぶ線分とが、所定の角度を有するよう、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５を配しても良い。この場合、上記２つの線分がなす角度によっては、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５が最も近接する位置における上部トップセクションププラットフォーム１１aの面積は極小となる。従って、上部トップセクションプラットフォーム１１aの荷重強度、すなわち、想定される上部トップセクションプラットフォーム１１aにて同時に作業し得る作業員の人数及び、仮に、上述のオイルタンク３７（図１）に貯留される潤滑油が上部トップセクションプラットフォーム１１a内にナセル３より漏洩した場合の潤滑油の重量を考慮し、上記２つの線分がなす角度を設定すれば良い。 As shown in FIG. 5, the upper top section platform 11 a is a cylindrical cable opening that is erected above the top surface of the top section platform 11 a (the nacelle 3 side) along the outer periphery of the cable opening 13. A partition wall 16 is provided. That is, the periphery of the cable opening 13 is surrounded by the cable opening partition wall 16. The upper top section platform 11a extends linearly from the outer periphery of the upper top section platform 11a (the inner wall surface of the top section 2a) to the inside, and is above the upper surface of the upper top section platform 11a (the nacelle 3). A pair of elevator opening partition walls 17b and 17c and a pair of elevator partition walls 17b and 17c, which are connected to the inner end surfaces of the upper top section platform 11a and are installed above (the nacelle 3 side). An elevator partition wall 17a is provided. That is, the periphery of the elevator opening 14 is surrounded by elevator opening partition walls 17a to 17c having a substantially U-shaped cross section. Further, the upper top section platform 11a extends linearly from the outer periphery of the upper top section platform 11a (inner wall surface of the top section 2a) to the inside, and above the upper surface of the upper top section platform 11a (the nacelle 3). A pair of ladder opening partition walls 18b, 18c standing up to the side) and a pair of ladder opening partition walls 18b and 18c, which are connected to the inner end surfaces of the upper top section platform 11a and stand above (the nacelle 3 side) A ladder opening partition wall 18a is provided. That is, the periphery of the ladder opening 15 is surrounded by ladder opening partition walls 18a to 18c having a substantially U-shaped cross section. In FIG. 5, the elevator opening 14 and the ladder opening 15 are arranged at positions facing each other with the cable opening 13 interposed therebetween, that is, the elevator openings are symmetrical about the cable opening 13. The example which arrange | positions the part 14 and the opening part 15 for ladders is shown. However, the positional relationship between the elevator opening 14 and the ladder opening 15 is not limited to the example shown in FIG. For example, a line segment that connects the center of the elevator opening partition wall 17a disposed around the elevator opening 14 in the plane of the upper top section platform 11a and the center of the cable opening 13 and the ladder opening. Elevator opening so that the line segment connecting the center in the plane of upper top section platform 11a of ladder opening partition wall 18a arranged around 15 and the center of cable opening 13 has a predetermined angle. The portion 14 and the ladder opening 15 may be arranged. In this case, depending on the angle formed by the two line segments, the area of the upper top section platform 11a at the position where the elevator opening 14 and the ladder opening 15 are closest to each other is minimized. Accordingly, the load strength of the upper top section platform 11a, that is, the number of workers who can work on the upper top section platform 11a at the same time, and the lubricating oil stored in the oil tank 37 (FIG. 1) are assumed. In consideration of the weight of the lubricating oil when leaking from the nacelle 3 into the upper top section platform 11a, the angle formed by the two line segments may be set.

図４に、図３に示すトップセクション２ａの部分拡大図を示す。図４は、図５のＡ−Ａ断面矢視図である。図４に示すように、上部トップセクションプラットフォーム１１aは、仮に、オイルタンク３７より上部トップセクションプラットフォーム１１aに潤滑油が漏洩した場合において、当該潤滑油を上部トップセクションプラットフォーム１１a外へ、すなわち、タワー２（図１）外へ排出するための排出ポート２０を備える。排出ポート２０の先端部は、キャップ２１により通常時閉塞状態とされ、潤滑油を排出する場合のみキャップ２１が取り外され、上部トップセクションプラットフォーム１１ａに侵入した潤滑油はタワー２外へと排出される。なお、排出ポート２０の設置位置は、昇降機用開口部１４及び／又は梯子用開口部１５の付近に配することが望ましい。このように排出ポート２０を配すれば、作業員による潤滑油の排出作業が直ちに実行できる。
また、図４に示すように、ケーブル用開口部隔壁１６及び昇降機用開口部隔壁１７aは、共に、上部トップセクションプラットフォーム１１aの上面より上方（ナセル３側）へ立設する高さ（Ｈ）を有する。ここで、高さＨは、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの水平面内における面積から、ケーブル用開口部１３、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５の水平面内における面積を減じた差分面積（Ｓｂ）と、オイルタンク３７（図１）に貯留される潤滑油の容量（Ｖｏｉｌ）に基づき算出し設定される。すなわち、上記潤滑油の容量（Ｖｏｉｌ）を上記差分面積（Ｓｂ）にて除した値以上に、高さ（Ｈ）を設定すれば良い。なお、梯子用開口部隔壁１８ａ〜１８ｃの高さ（Ｈ）も、ケーブル用開口部隔壁１６及び昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｃの高さと同様である。
このように、上部トップセクションプラットフォーム１１ａに形成された各開口部、すなわち、ケーブル用開口部１３、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５の周囲を囲むケーブル用開口部隔壁１６、昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｃ、及び梯子用開口部隔壁１８ａ〜１８ｃの高さ（Ｈ）が設定されることにより、仮に、オイルタンク３７に貯留される潤滑油の全てが、ナセル３より上部トップセクションプラットフォーム１１ａへ漏洩した場合であっても、当該潤滑油が上記各隔壁を越流し、各開口部からタワー２内の下方へ流出することを防止できる。換言すれば、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの外周部（周縁部）の少なくとも一部が、トップセクション２ａの内壁面に対し溶接部１２により溶接固定されることにより、例え、オイルタンク３７に貯留される潤滑油の全量が上部トップセクションプラットフォーム１１ａに漏洩したとしても、上部トップセクションプラットフォーム１１ａがトップセクション２ａの内壁面から脱落することなく、漏洩した潤滑油を蓄えるオイルパンとして機能する。 FIG. 4 shows a partially enlarged view of the top section 2a shown in FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. As shown in FIG. 4, in the case where the lubricating oil leaks from the oil tank 37 to the upper top section platform 11a, the upper top section platform 11a moves the lubricating oil out of the upper top section platform 11a, that is, the tower 2 (FIG. 1) A discharge port 20 for discharging outside is provided. The tip of the discharge port 20 is normally closed by the cap 21, and the cap 21 is removed only when the lubricating oil is discharged, and the lubricating oil that has entered the upper top section platform 11a is discharged to the outside of the tower 2. . The installation position of the discharge port 20 is preferably arranged in the vicinity of the elevator opening 14 and / or the ladder opening 15. If the discharge port 20 is arranged in this way, the lubricant can be discharged immediately by the worker.
Also, as shown in FIG. 4, the cable opening partition 16 and the elevator opening partition 17a both have a height (H) that stands above the upper surface of the upper top section platform 11a (on the nacelle 3 side). Have. Here, the height H is a difference area (Sb) obtained by subtracting the area in the horizontal plane of the cable opening 13, the elevator opening 14 and the ladder opening 15 from the area in the horizontal plane of the upper top section platform 11a. And calculated based on the volume (Voil) of lubricating oil stored in the oil tank 37 (FIG. 1). That is, the height (H) may be set to be equal to or greater than the value obtained by dividing the volume (Voil) of the lubricating oil by the difference area (Sb). The height (H) of the ladder opening partition walls 18a to 18c is the same as the height of the cable opening partition wall 16 and the elevator opening partition walls 17a to 17c.
Thus, each opening formed in the upper top section platform 11 a, that is, the cable opening 13, the elevator opening 14, and the ladder opening 15 that surrounds the periphery of the ladder opening 15, the elevator opening By setting the heights (H) of the partition walls 17a to 17c and the ladder opening partition walls 18a to 18c, all of the lubricating oil stored in the oil tank 37 is assumed to be the upper top section platform from the nacelle 3. Even if it is a case where it leaks to 11a, it can prevent that the said lubricating oil overflows each said partition, and flows out into the downward direction in the tower 2 from each opening part. In other words, at least a part of the outer peripheral portion (peripheral portion) of the upper top section platform 11a is welded and fixed to the inner wall surface of the top section 2a by the welded portion 12, for example, stored in the oil tank 37. Even if the entire amount of the lubricating oil leaks to the upper top section platform 11a, the upper top section platform 11a functions as an oil pan that stores the leaked lubricating oil without dropping from the inner wall surface of the top section 2a.

なお、本実施例では、上述のように、全ての隔壁の高さ（Ｈ）を同一としたがこれに限られるものではない。例えば、ケーブル用開口部隔壁１６、昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｃ及び梯子用開口部隔壁１８ａ〜１８ｃの全てがそれぞれ異なる高さを有する構成、或いは少なくとも１つの隔壁の高さが他の隔壁の高さと異なる構成としても良い。この場合において、最も低い高さの隔壁が、上記潤滑油の容量（Ｖｏｉｌ）を上記差分面積（Ｓｂ）にて除した値以上に設定すれば、同様の効果が得られる。
また、上部トップセクションプットフォーム１１ａの上面を、排出ポート２０へ向かい緩やかな傾斜を有する構成としても良い。このような構成とすることで、仮に、潤滑油が上部トップセクションプラットフォーム１１ａに漏洩した場合に、キャップ２１を取り外すことで、潤滑油は効果的に排出ポート２０へ誘導される。また、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの上面に、例えば、排出ポート２０より放射状に延伸する複数のグルーブ（溝）を形成する構成としても良く、この場合において、排出ポート２０から放射状に端部へと向かうグルーブの深さを端部側ほど浅く形成することにより、更に、漏洩した潤滑油を排出ポート２０へと誘導する効果が向上する。なお、グルーブを形成する場合には、グルーブの本数、溝幅及び／又は溝の深さを、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの荷重強度を考慮して設定することが望ましい。 In the present embodiment, as described above, the height (H) of all the partition walls is the same, but the present invention is not limited to this. For example, the cable opening partition 16, the elevator opening partitions 17a to 17c, and the ladder opening partitions 18a to 18c all have different heights, or at least one partition has a height different from that of other partitions. A configuration different from the height may be used. In this case, the same effect can be obtained if the partition wall having the lowest height is set to a value equal to or greater than the value obtained by dividing the volume (Voil) of the lubricating oil by the difference area (Sb).
Moreover, it is good also as a structure which has the gentle inclination toward the discharge port 20 on the upper surface of the top top section put form 11a. With such a configuration, if the lubricating oil leaks to the upper top section platform 11a, the lubricating oil is effectively guided to the discharge port 20 by removing the cap 21. Further, for example, a plurality of grooves (grooves) extending radially from the discharge port 20 may be formed on the upper surface of the upper top section platform 11a. In this case, the discharge port 20 is directed radially to the end. By forming the groove depth shallower toward the end, the effect of guiding the leaked lubricating oil to the discharge port 20 is further improved. When forming the grooves, it is desirable to set the number of grooves, the groove width and / or the groove depth in consideration of the load strength of the upper top section platform 11a.

図６は、図５におけるＢ−Ｂ断面矢視図である。図６において、幅Ｗは昇降機用開口部１４の長手方向の開口幅である。図６に示すように、昇降機用開口部１４の周囲を囲む３面の昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｃの上部端面に、昇降機用開口部１４を覆い、開閉可能なハッチ１９が設けられている。ハッチ１９は、上部トップセクションプラットフォーム１１ａへ作業員及び/又は資材等を含む工具を輸送するため、エレベータ等の昇降機を稼働させる場合以外は閉状態とされる。上述の通り潤滑油を貯留するオイルタンク３７は、図１に示すように、ナセル３内でメインフレーム３５上に配されている。そして、発電運転時において、ブレード５の回転に伴い回転する主軸３１を含み、シュリンクディスク３２、増速機３３及びカップリング３８から構成される動力伝達部へオイルタンク３７より潤滑油が供給され、動力伝達部を保護している。
一方、ナセル３とタワー２との間は、ヨー回転（回動）を可能とするため、また、ケーブル１０を挿通するため、開口している。何らかの要因によりオイルタンク３７からの潤滑油が漏洩、或いは、潤滑油が供給される動力伝達部より潤滑油が漏れ出た場合、ナセル３及びタワー２（トップセクション２ａ）との間に形成される上記開口より、トップセクション２ａ内の上部トップセクションプラットフォーム１１ａへ侵入する潤滑油は、円筒状のトップセクション２ａ（タワー２）の内壁面寄りから侵入する可能性がある。このような場合においても、保守作業等のため昇降機が稼働される場合以外は、ハッチ１９が閉じた状態に維持されている。これにより、昇降機用開口部１４を介して上部トップセクションプラットフォーム１１ａから下方へ潤滑油が侵入することを防止できる。
なお、図６では、昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｃに、昇降機用開口部１４を覆うようハッチ１９を設ける構成を示すが、同様に、梯子用開口部隔壁１８ａ〜１８ｃに、梯子用開口部１５を覆うようハッチ１９が設けられている。 6 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. In FIG. 6, the width W is the opening width in the longitudinal direction of the elevator opening 14. As shown in FIG. 6, a hatch 19 that covers the elevator opening 14 and can be opened and closed is provided on the upper end surfaces of the three elevator elevator partition walls 17 a to 17 c surrounding the elevator opening 14. . The hatch 19 is closed except when operating an elevator such as an elevator in order to transport tools including workers and / or materials to the upper top section platform 11a. As described above, the oil tank 37 for storing lubricating oil is disposed on the main frame 35 in the nacelle 3 as shown in FIG. Then, during the power generation operation, the lubricating oil is supplied from the oil tank 37 to the power transmission unit including the main shaft 31 that rotates with the rotation of the blade 5 and composed of the shrink disk 32, the speed increaser 33, and the coupling 38. The power transmission part is protected.
On the other hand, an opening is provided between the nacelle 3 and the tower 2 in order to enable yaw rotation (turning) and to pass the cable 10. When the lubricating oil leaks from the oil tank 37 due to some factor or the lubricating oil leaks from the power transmission unit to which the lubricating oil is supplied, it is formed between the nacelle 3 and the tower 2 (top section 2a). From the opening, the lubricating oil that enters the upper top section platform 11a in the top section 2a may enter from the inner wall surface of the cylindrical top section 2a (tower 2). Even in such a case, the hatch 19 is kept closed except when the elevator is operated for maintenance work or the like. Thereby, it can prevent that lubricating oil penetrate | invades downward from the top top section platform 11a via the opening part 14 for elevators.
6 shows a configuration in which the hatch 19 is provided on the elevator partition walls 17a to 17c so as to cover the elevator opening 14, but similarly, the ladder opening partitions 18a to 18c have ladder openings. A hatch 19 is provided to cover 15.

ここで、トップセクション２ａの内部構造について説明する。図７は、図３に示すトップセクション２ａの縦断面図である。上部トップセクションプラットフォーム１１ａには、ケーブル１０を挿通するためのケーブル用開口部１３と干渉せぬよう、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの上面より上方（ナセル３側）へ立設するナセルアクセスリング８が設けられている。ナセルアクセスリング８は、例えは、円環状の複数のステップを所定の間隔にて離間し上方へと配され構成される。ナセルアクセルリング８を構成する円環状の各ステップの内径は、上述のケーブル用開口部隔壁１６の外径よりも大きい。ナセル３（図１）内の保守作業時において、作業員は上部トップセクションプラットフォーム１１ａ内の所望の位置より（所望の方向から）ナセルアクセスリング８を構成する複数の円環状のステップを、その外側より上りナセル３内に侵入し、ナセル３内に配される各種機器の保守作業を行う。上述の通り、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの外周部（外縁部）は、トップセクション２ａの内壁面に対し溶接部１２により強固に固定されている。なお、ナセルアクセスリング８を構成する複数のステップは、必ずしも円環状に限らず、例えば、楕円形状、矩形等の任意多角形状、或いは、隅部が切り欠かれた矩形状であっても良い。 Here, the internal structure of the top section 2a will be described. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the top section 2a shown in FIG. The upper top section platform 11a is provided with a nacelle access ring 8 that stands above the upper surface of the upper top section platform 11a (on the nacelle 3 side) so as not to interfere with the cable opening 13 through which the cable 10 is inserted. It has been. The nacelle access ring 8 is configured, for example, such that a plurality of annular steps are spaced upward at a predetermined interval. The inner diameter of each annular step constituting the nacelle accelerator ring 8 is larger than the outer diameter of the cable opening partition wall 16 described above. During maintenance work in the nacelle 3 (FIG. 1), the worker takes a plurality of annular steps constituting the nacelle access ring 8 from the desired position in the upper top section platform 11a (from the desired direction). Further, it enters the upstream nacelle 3 and performs maintenance work of various devices arranged in the nacelle 3. As described above, the outer peripheral portion (outer edge portion) of the upper top section platform 11a is firmly fixed to the inner wall surface of the top section 2a by the welded portion 12. The plurality of steps constituting the nacelle access ring 8 are not necessarily circular, and may be, for example, an elliptical shape, an arbitrary polygonal shape such as a rectangle, or a rectangular shape with corners cut out.

また、図７に示すように、上部トップセクションプラットフォーム１１ａと下部トップセクションプラットフォーム１１ａの間であって、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ側に、高さ方向に多段に設置されるケーブルガイド９を備える。各ケーブルガイド９は、略中央部に円環状の部材を備え、これら円環状部材の開口部は、上部トップセクションプラットフォーム１１ａに形成されたケーブル用開口部１３の投影面上に位置付けられている。ナセル３内に配される発電機３４に一端が接続されるケーブル１０は、ナセル３側より垂下され、上部トップセクションプラットフォーム１１ａに形成されたケーブル用開口部１３及び多段に設置されたケーブルガイド９の円環状部材の開口部を通過する。最下段のケーブルガイド９を通過後のケーブル１０は、下部トップセクションプラットフォーム１１ａより上方であって、トップセクション２ａの内壁面に一端が固定される支持部材に取り付けられた滑車に巻き掛けられ、トップセクション２ａの水平面内において略中央部から内壁面側へと引き回される。上記滑車を通過後のケーブル１０は、下部トップセクションプラットフォーム１１ａに形成された図示しないケーブル用開口部を通過し、トップセクション２ａの直下に位置する中間セクション２ｂ側へと向かう。ここで、ケーブルガイド８は、例えば、ＳＭ４００又はＳＳ４００等の鋼材にて形成される。また、下部トップセクションプラットフォーム１１ａも、上部トップセクションプットフォーム１１ａと同様に、溶接部１２によりトップセクション２ａの内壁面に強固に固定されている。 Further, as shown in FIG. 7, cable guides 9 are provided between the upper top section platform 11a and the lower top section platform 11a and on the upper top section platform 11a side, and are installed in multiple stages in the height direction. Each cable guide 9 includes an annular member at a substantially central portion, and the openings of the annular members are positioned on the projection surface of the cable opening 13 formed in the upper top section platform 11a. The cable 10 whose one end is connected to the generator 34 arranged in the nacelle 3 is suspended from the nacelle 3 side, the cable opening 13 formed in the upper top section platform 11a, and the cable guide 9 installed in multiple stages. It passes through the opening of the annular member. The cable 10 after passing through the lowermost cable guide 9 is wound around a pulley attached to a support member which is above the lower top section platform 11a and fixed at one end to the inner wall surface of the top section 2a. In the horizontal plane of the section 2a, it is drawn from the substantially central portion to the inner wall surface side. The cable 10 after passing through the pulley passes through a cable opening (not shown) formed in the lower top section platform 11a and heads toward the intermediate section 2b located immediately below the top section 2a. Here, the cable guide 8 is formed of a steel material such as SM400 or SS400, for example. Similarly to the upper top section put form 11a, the lower top section platform 11a is also firmly fixed to the inner wall surface of the top section 2a by the welded portion 12.

次に、トップセクション２ａの保管状態について説明する。上述のように、トップセクション２ａ、複数の中間セクション２ｂ及びアンカーセクション２ｃより構成されるタワー２は、その設営又は建設前に、セクション毎に製造され、所定の期間保管状態に置かれる。図８に、図３に示すトップセクション２ａの保管状態を示す。図８の左図は、横置きされたトップセクション２ａの縦断面図であり、この縦断面図中、図面に向かって右側の端部に形成されたフランジ（上端部のフランジ）が、上述のナセル３とベアリングを介してナセル３が回動可能（ヨー回転可能）に接続される。また、図８の右図は、トップセクション２ａのうち、ナセル３とベアリングを介して接続されるフランジ（上端部のフランジ）が形成された側の正面図である。図８の左図及び右図に示すように、トップセクション２ａは治具２３により支持され横置きにて保管される。図８の右図に示すように、トップセクション２ａの上端部のフランジは、同一円周上に相互に所定の間隔にて離間し配される複数のボルト締結用穴２２を備える。このトップセクション２ａの上端部のフランジに形成される複数のボルト締結用穴２２は、ナセル３とベアリングを介して接続される部材であり、ナセル３のヨー回転を可能とするものであることから、ボルト締結用穴２２の寸法精度は、公差が±数ｍｍと高い寸法精度が要求される。一方、左図に示すように、長手方向両端部にて治具２３にて支持され横置きされるトップセクション２ａの長さ（設営時においては高さ）は、例えば、４ｍ〜５ｍであり、重力の作用及び自重によりトップセクション２ａには、鉛直方向の応力（図８中の白抜き矢印）が作用する。仮に、この鉛直方向の応力によりトップセクション２aが撓むと、この撓んだ形状にトップセクション２aが変形する、所謂、置き崩れが生じる。トップセクション２aに置き崩れが生じると、風力発電装置１の建設時において、トップセクション２aの上端部のフランジに形成されたボルト締結用穴２２は、上述の高い寸法精度を満たすことが不可能となる。
しかし、本実施例ではトップセクション２ａの内壁面に対し溶接部１２により強固に固定される上部トップセクションプラットフォーム１１ａ及び下部トップセクションプラットフォーム１１ａにより、トップセクション２aの強度が向上され、上記鉛直方向の応力に抗することが可能となる。これにより、本実施例のトップセクション２aの構成によれば、置き崩れを防止する効果を奏することができる。 Next, the storage state of the top section 2a will be described. As described above, the tower 2 including the top section 2a, the plurality of intermediate sections 2b, and the anchor section 2c is manufactured for each section and placed in a storage state for a predetermined period before the construction or construction. FIG. 8 shows a storage state of the top section 2a shown in FIG. The left view of FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of the horizontally placed top section 2a. In this vertical cross-sectional view, the flange (the upper end flange) formed on the right end toward the drawing is the above-described one. The nacelle 3 is connected to the nacelle 3 via a bearing so as to be rotatable (yaw rotatable). Moreover, the right figure of FIG. 8 is a front view of the side in which the flange (flange of an upper end part) connected to the nacelle 3 via a bearing is formed in the top section 2a. As shown in the left and right views of FIG. 8, the top section 2a is supported by a jig 23 and stored in a horizontal position. As shown in the right view of FIG. 8, the flange at the upper end of the top section 2a includes a plurality of bolt fastening holes 22 that are spaced apart from each other at a predetermined interval on the same circumference. The plurality of bolt fastening holes 22 formed in the upper end flange of the top section 2a are members connected to the nacelle 3 through bearings, and are capable of yawing rotation of the nacelle 3. The dimensional accuracy of the bolt fastening hole 22 requires a high dimensional accuracy with a tolerance of ± several mm. On the other hand, as shown in the left figure, the length (height at the time of installation) of the top section 2a supported and supported by the jig 23 at both ends in the longitudinal direction is, for example, 4 m to 5 m. A vertical stress (open arrow in FIG. 8) acts on the top section 2a by the action of gravity and its own weight. If the top section 2a is bent by the stress in the vertical direction, a so-called displacement occurs in which the top section 2a is deformed into the bent shape. When the top section 2a is displaced, the bolt fastening hole 22 formed in the flange at the upper end of the top section 2a cannot satisfy the above high dimensional accuracy when the wind power generator 1 is constructed. Become.
However, in this embodiment, the strength of the top section 2a is improved by the upper top section platform 11a and the lower top section platform 11a which are firmly fixed to the inner wall surface of the top section 2a by the welded portion 12, and the stress in the vertical direction is increased. It becomes possible to withstand. Thereby, according to the structure of the top section 2a of a present Example, there can exist an effect which prevents collapse.

図９は、比較例のトップセクションの縦断面図であり、部分拡大図である。比較例のトップセクション２aは、上部トップセクションプラットフォーム１１aとトップセクション２aの内壁面との間にゴムシール部材２４を配し、気密性を確保する構造を備える。ここで、何らかの要因によりオイルタンク３７からの潤滑油が漏洩、或いは、潤滑油が供給される動力伝達部より潤滑油が漏れ出た場合、ナセル３及びタワー２（トップセクション２ａ）との間に形成される上記開口より、トップセクション２ａ内の上部トップセクションプラットフォーム１１ａへ潤滑油が侵入する。上述の通り、オイルタンク３７内に貯留される潤滑油の重量は、５ＭＷ級の風力発電装置で数千ｋｇ，２ＭＷ級の風力発電装置の場合でも数百ｋｇに及ぶ。従って、比較例の上部トップセクションプラットフォーム１１ａ、ひいては、気密性を確保するために配されるゴムシール部材２４には、最大で、数百ｋｇ又は数千ｋｇの荷重が付加されることになり、到底この荷重に対する強度を維持することは望めず、ゴムシール部材が破損し、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの下方へと、タワー内を潤滑油が流下する事態が生じ得る。
これに対し、本実施例では、上部トップセクションプラットフォーム１１ａの外周部（周縁部）の一部とトップセクション２ａの内壁面とは、溶接部１２にて強固に固定される構造であるため、潤滑油がタワー内部に更に侵入することを防止することができ、信頼性を高めることが可能になる。 FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a top section of a comparative example, and is a partially enlarged view. The top section 2a of the comparative example has a structure in which a rubber seal member 24 is disposed between the upper top section platform 11a and the inner wall surface of the top section 2a to ensure airtightness. Here, when the lubricating oil leaks from the oil tank 37 due to some cause, or when the lubricating oil leaks from the power transmission unit to which the lubricating oil is supplied, between the nacelle 3 and the tower 2 (top section 2a). Lubricating oil enters the upper top section platform 11a in the top section 2a from the opening formed. As described above, the weight of the lubricating oil stored in the oil tank 37 is several thousand kg for a 5 MW class wind power generator and several hundred kg for a 2 MW class wind power generator. Therefore, a load of several hundred kg or several thousand kg is added to the upper top section platform 11a of the comparative example, and consequently, the rubber seal member 24 arranged to ensure airtightness. It is impossible to maintain the strength against this load, and the rubber seal member may be damaged, and the lubricating oil may flow down the tower below the upper top section platform 11a.
On the other hand, in the present embodiment, since a part of the outer peripheral portion (peripheral portion) of the upper top section platform 11a and the inner wall surface of the top section 2a are firmly fixed by the welded portion 12, lubrication is performed. Oil can be prevented from further entering the inside of the tower, and reliability can be improved.

本実施例では、上部トップセクションプラットフォーム１１ａとトップセクション２ａの内壁面との間を溶接固定することで、気密性が保持される。よって、上述の比較例におけるようなゴム或いはシリコン等のシール部材等の副部材が不要になると共に、高い気密性を実現することが可能になる。また、強固な固定が可能になることから、上述の様に、上部トップセクションプラットフォーム１１ａが潤滑油の受け皿、すなわち、オイルパンとして機能する場合であってもより確実に、潤滑油の重量に耐えられる。
更に、本実施例では、上部トップセクションプラットフォーム１１ａに設けられた各開口部、すなわち、ケーブル用開口部１３、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５の周囲は、それぞれ上方（ナセル３側）へ立設するケーブル用開口部隔壁１３、昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｃ及び梯子用開口部隔壁１８ａ〜１８ｃにより囲まれている。よって、漏洩した潤滑油が、これら隔壁を越流し各開口部から流出することを確実に防止できると共に、潤滑油の受け皿（オイルパン）として使用することが可能である。 In the present embodiment, the airtightness is maintained by welding and fixing between the upper top section platform 11a and the inner wall surface of the top section 2a. Therefore, a secondary member such as a sealing member such as rubber or silicon as in the above-described comparative example is not necessary, and high airtightness can be realized. Further, since it can be firmly fixed, as described above, even when the upper top section platform 11a functions as a lubricating oil tray, that is, an oil pan, it can more reliably withstand the weight of the lubricating oil. It is done.
Furthermore, in this embodiment, the openings provided in the upper top section platform 11a, that is, the periphery of the cable opening 13, the elevator opening 14, and the ladder opening 15 are respectively upward (nacell 3 side). The cable opening partition wall 13, the elevator opening partition walls 17 a to 17 c, and the ladder opening partition walls 18 a to 18 c are provided. Therefore, it is possible to reliably prevent the leaked lubricating oil from overflowing the partition walls and flowing out from the openings, and to be used as a lubricating oil tray (oil pan).

なお、上部トップセクションプラットフォーム１１ａは、タワー２の内部に配される電力変換器、開閉器、及び変圧器等から構成される電力モジュール６よりも上の領域に配置されることが好ましい。このような配置とすることで、電力モジュール６を構成する各機器が、漏洩した潤滑油により腐食することを確実に防止できる。また、本実施例では、トップセクション２ａ内に配される上部トップセクションプラットフォーム１１ａ及び下部トップセクションプラットフォーム１１ａを、トップセクション２ａの内壁面に溶接部１２により強固に固定する構成とした。しかし、これに限られることなく、例えば、更に、複数の中間セクション２ｂに配される中間プラットフォーム１１ｂの外周部（周縁部）の少なくとも一部を、溶接部１２により中間セクション２ｂの内壁面に強固に固定する構成としても良い。
また、逆に、本実施例では、トップセクション２ａ内に配される２つのプラットフォームである、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ及び下部トップセクションプラットフォーム１１ａの双方を、トップセクション２ａの内壁面に対し溶接部１２により強固に固定する構成としたが、上部トップセクションプラットフォーム１１ａのみを、溶接部１２にてトップセクション２ａの内壁面に強固に固定する構成としても良い。すなわち、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ、下部トップセクションプラットフォーム１１ａ、及び複数の中間プラットフォーム１１ｂのうち、最もナセル３に近い位置に配されるプラットフォームの外周部（周縁部）の少なくとも一部を溶接部１２によりタワー２の内壁面に強固に固定する構成としても良い。このような配置とすることで、潤滑油の拡散を最も効率的に防止することが可能となり、且つ、タワー２を構成する複数のセクション、すなわち、トップセクション２ａ及び複数の中間セクション２ｂの製造工程の短縮化も可能となる。 Note that the upper top section platform 11a is preferably disposed in a region above the power module 6 including a power converter, a switch, a transformer, and the like disposed in the tower 2. By setting it as such an arrangement | positioning, it can prevent reliably that each apparatus which comprises the power module 6 corrodes with the leaked lubricating oil. In the present embodiment, the upper top section platform 11a and the lower top section platform 11a disposed in the top section 2a are firmly fixed to the inner wall surface of the top section 2a by the welded portion 12. However, without being limited thereto, for example, at least a part of the outer peripheral portion (peripheral portion) of the intermediate platform 11b arranged in the plurality of intermediate sections 2b is firmly attached to the inner wall surface of the intermediate section 2b by the welded portion 12. It is good also as a structure fixed to.
Conversely, in this embodiment, both the upper top section platform 11a and the lower top section platform 11a, which are two platforms arranged in the top section 2a, are welded to the inner wall surface of the top section 2a. However, only the upper top section platform 11a may be firmly fixed to the inner wall surface of the top section 2a by the welded portion 12. That is, of the upper top section platform 11a, the lower top section platform 11a, and the plurality of intermediate platforms 11b, at least a part of the outer peripheral portion (peripheral portion) of the platform disposed closest to the nacelle 3 is welded to the welded portion 12. It is good also as a structure fixed to the inner wall face of the tower 2 firmly. With this arrangement, it is possible to most effectively prevent the diffusion of the lubricating oil, and the manufacturing process of the plurality of sections constituting the tower 2, that is, the top section 2a and the plurality of intermediate sections 2b. Can be shortened.

以上の通り、本実施例によれば、簡易な構造でプラットフォームを支持すると共に、ナセル内からの潤滑油の漏洩に対応でき、信頼性を向上し得る風力発電装置を実現することが可能となる。
具体的には、本実施例によれば、仮に、ナセル内に配される潤滑油を貯留するオイルタンク或いは、オイルタンクより潤滑油が供給される動力伝達部より、何らかの要因により潤滑油がタワー内に漏洩した場合であっても、外周部（周縁部）の少なくとも一部がタワー内壁面に溶接部により強固に固定されるプラットフォームにて、漏洩した潤滑油のタワー内下方への流下を好適に防止することが可能となる。 As described above, according to the present embodiment, it is possible to realize a wind turbine generator that can support the platform with a simple structure, can cope with the leakage of lubricating oil from the nacelle, and can improve the reliability. .
Specifically, according to the present embodiment, it is assumed that the lubricating oil is stored in the tower for some reason from the oil tank that stores the lubricating oil disposed in the nacelle or the power transmission unit that is supplied with the lubricating oil from the oil tank. Even if it leaks into the inside, it is preferable to flow down the leaked lubricating oil downward in the tower on the platform where at least a part of the outer peripheral part (peripheral part) is firmly fixed to the inner wall surface of the tower by the welded part. Can be prevented.

図１０は、本発明の他の実施例に係るトップセクション２ａ’の横断面図である。本実施例では、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の外周部を全周にわたりトップセクション２ａ’の内壁面に対し溶接固定する構成とした点が実施例１と異なる。その他の構成は実施例１と同様であり、以下では実施例１と重複する説明を省略する。なお、図１０において、実施例１と同一の構成要素に同一の符号を付している。 FIG. 10 is a cross-sectional view of a top section 2a 'according to another embodiment of the present invention. The present embodiment is different from the first embodiment in that the outer periphery of the upper top section platform 11a 'is fixed to the inner wall surface of the top section 2a' by welding. Other configurations are the same as those of the first embodiment, and the description overlapping with the first embodiment is omitted below. In FIG. 10, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

図１０は、図３に示すタワー２を構成するトップセクション２ａ’の横断面図であり、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’より上方（ナセル３側）であって、且つ、トップセクション２ａ’の上端部のフランジより下方における横断面図を示している。上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’は、略中央部に、発電機３４（図１）からの発電電力を電力モジュール６（図２）へ送電するケーブル１０を挿通するため、ケーブル用開口部１３を備える。また、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’には、タワー２の高さ方向に、作業員及び／又は資材を含む工具を輸送するためのエレベータ等の昇降機の通過を可能とする昇降機用開口部１４が、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の外周部、すなわち、トップセクション２ａ’の内壁面に対し溶接固定される溶接部１２に接することなく内側に形成されている。また、同様に、トップセクション２ａ’の内壁面に対し溶接固定される上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の溶接部１２に接することなく、内側に梯子用開口部１５が形成されている。ここで、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５の形成位置は、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の荷重強度を考慮し、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５のうち、最も上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の外周部に近接する隅部と溶接部１２との間隔が設定される。また、同様に、上記荷重強度を考慮し、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５のうち、最もケーブル用開口部１３に近接する縁部が設定される。 FIG. 10 is a cross-sectional view of the top section 2a ′ constituting the tower 2 shown in FIG. 3, which is above the upper top section platform 11a ′ (on the nacelle 3 side) and the upper end of the top section 2a ′. The cross-sectional view below the flange is shown. The upper top section platform 11a 'includes a cable opening 13 in a substantially central portion for inserting the cable 10 for transmitting the generated power from the generator 34 (FIG. 1) to the power module 6 (FIG. 2). Further, the upper top section platform 11a ′ has a lift opening 14 that allows a lift such as an elevator for transporting tools including workers and / or materials in the height direction of the tower 2 to pass therethrough. It is formed inside without contacting the outer peripheral portion of the upper top section platform 11a ′, that is, the welded portion 12 welded and fixed to the inner wall surface of the top section 2a ′. Similarly, a ladder opening 15 is formed inside without contacting the welded portion 12 of the upper top section platform 11a 'that is welded and fixed to the inner wall surface of the top section 2a'. Here, the positions of the elevator opening 14 and the ladder opening 15 are determined in consideration of the load strength of the upper top section platform 11a ′, and the uppermost top section of the elevator opening 14 and the ladder opening 15 is taken into consideration. An interval between the corner portion adjacent to the outer peripheral portion of the platform 11a ′ and the welded portion 12 is set. Similarly, the edge closest to the cable opening 13 is set out of the elevator opening 14 and the ladder opening 15 in consideration of the load strength.

また、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’は、ケーブル用開口部１３の周囲を囲み、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の上面から上方（ナセル３側）へ立設する円筒状のケーブル用開口部隔壁１６を有する。また、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’は、昇降機用開口部１４の周囲であって、ケーブル用開口部１３と対向する側に、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の上面から上方へ立設する昇降機用開口部隔壁１７ａ、昇降機用開口部隔壁１７ａに対向し上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の外周側に配される昇降機用開口部隔壁１７ｄ、昇降機用開口部隔壁１７ａ及び１７ｄの水平面内における両端部を接続する一対の昇降機用開口部隔壁１７ｂ及び１７ｃを備える。昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｄの横断面は、略ロ字状をなす。
更に、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’は、梯子用開口部１５の周囲であって、ケーブル用開口部１３と対向する側に、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の上面から上方へ立設する梯子用開口部隔壁１８ａ、梯子用開口部隔壁１８ａに対向し上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の外周側に配される梯子用開口部隔壁１８ｄ、梯子用開口部隔壁１８ａ及び１８ｄの水平面内における両端部を接続する一対の梯子用開口部隔壁１８ｂ及び１８ｃを備える。梯子用開口部隔壁１８ａ〜１８ｄの横断面は、略ロ字状をなしている。なお、図示しないが、実施例１と同様に、昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｄ及び梯子用開口部隔壁１８ａ〜１８ｄの上部端面に、それぞれ、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５を覆い、開閉可能なハッチが設けられている。 Further, the upper top section platform 11a ′ has a cylindrical cable opening partition wall 16 that surrounds the cable opening 13 and is erected upward (from the nacelle 3 side) from the upper surface of the upper top section platform 11a ′. . Further, the upper top section platform 11a ′ is located around the elevator opening 14, and on the side facing the cable opening 13, the elevator opening standing up from the upper surface of the upper top section platform 11a ′. A pair that connects the both ends in the horizontal plane of the elevator opening partition wall 17d and the elevator opening partition walls 17a and 17d disposed on the outer peripheral side of the upper top section platform 11a 'so as to face the partition wall 17a and the elevator opening partition wall 17a. Elevator opening partition walls 17b and 17c. The cross sections of the elevator partition walls 17a to 17d have a substantially square shape.
Further, the upper top section platform 11a ′ is disposed around the ladder opening 15 and on the side facing the cable opening 13, the ladder opening extending upward from the upper surface of the upper top section platform 11a ′. A pair of both ends in the horizontal plane of the ladder opening partition wall 18d and the ladder opening partition walls 18a and 18d arranged on the outer peripheral side of the upper top section platform 11a 'so as to face the partition wall 18a and the ladder opening partition wall 18a. Ladder partition walls 18b and 18c. The cross sections of the ladder opening partition walls 18a to 18d have a substantially rectangular shape. Although not shown, the elevator opening 14 and the ladder opening 15 are covered on the upper end surfaces of the elevator opening partition walls 17a to 17d and the ladder opening partition walls 18a to 18d, respectively, as in the first embodiment. An openable / closable hatch is provided.

本実施例では、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の外周部を全周にわたり、トップセクション２ａ’の内壁面に対し溶接部１２により強固に固定される構造であるため、実施例１の構成に比べ、更に、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’とトップセクション２ａ’の内壁面との接合強度を向上することができる。特に、本実施例では、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の外周部が、全周にわたり溶接固定されるものであるため、溶接部１２において特定箇所に応力が集中することを防ぐことも可能となる。
本実施例では、図１０に示すように、実施例１と比較し、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５を、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の面内において内側に形成する構成としている。そのため、上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の水平面内における面積から、ケーブル用開口部１３、昇降機用開口部１４及び梯子用開口部１５の水平面内における面積を減じた差分面積（Ｓｂ）は、実施例１の構成と比較し小さくなる。よって、本実施例におけるケーブル用開口部隔壁１６、昇降機用開口部隔壁１７ａ〜１７ｄ及び梯子用開口部隔壁１８ａ〜１８ｄの高さは、実施例１と比較し高く設定される。これにより、仮に、オイルタンク３７（図１）或いは動力伝達部から潤滑油が漏洩した場合であっても、漏洩した潤滑油が各開口部隔壁を越流し、タワーの下方へと流下することを防止できる。 In the present embodiment, the outer periphery of the upper top section platform 11a ′ is a structure that is firmly fixed to the inner wall surface of the top section 2a ′ by the welded portion 12 over the entire periphery. Furthermore, the joint strength between the upper top section platform 11a ′ and the inner wall surface of the top section 2a ′ can be improved. In particular, in the present embodiment, since the outer peripheral portion of the upper top section platform 11a ′ is fixed by welding over the entire periphery, it is possible to prevent stress from concentrating on a specific location in the welded portion 12.
In this embodiment, as shown in FIG. 10, the elevator opening 14 and the ladder opening 15 are formed on the inner side in the plane of the upper top section platform 11a ′, as compared with the first embodiment. Therefore, the difference area (Sb) obtained by subtracting the area in the horizontal plane of the cable opening 13, the elevator opening 14, and the ladder opening 15 from the area in the horizontal plane of the upper top section platform 11a ′ is the first embodiment. Compared to the configuration of Therefore, the heights of the cable opening partition wall 16, the elevator opening partition walls 17 a to 17 d and the ladder opening partition walls 18 a to 18 d in this embodiment are set higher than those in the first embodiment. As a result, even if the lubricating oil leaks from the oil tank 37 (FIG. 1) or the power transmission unit, the leaked lubricating oil overflows each opening partition wall and flows down to the bottom of the tower. Can be prevented.

なお、本実施例では、トップセクション２ａ’内に配される上部トップセクションプラットフォーム１１ａ’の外周部を全周にわたり、トップセクション２ａ’の内壁面に溶接部１２により強固に固定する構成とした。しかしこれに限られず、図示しないトップセクション２ａ’内に配される下部トップセクションプラットフォームも同様に、その外周面を全周にわたりトップセクション２ａ’の内壁面に溶接固定する構成としても良い。
また、図示しない中間セクションに配されるプラットフォームの外周部を全周にわたり、中間セクションの内壁面に溶接固定する構成としても良い。 In this embodiment, the outer periphery of the upper top section platform 11a ′ disposed in the top section 2a ′ is firmly fixed to the inner wall surface of the top section 2a ′ by the welded portion 12 over the entire periphery. However, the present invention is not limited to this, and the lower top section platform disposed in the top section 2a ′ (not shown) may be configured to be welded and fixed to the inner wall surface of the top section 2a ′ over the entire circumference.
Moreover, it is good also as a structure which welds and fixes to the inner wall surface of an intermediate | middle section over the perimeter of the platform distribute | arranged to the intermediate | middle section which is not illustrated.

以上の通り、本実施例によれば、実施例１の効果に加え、更に、プラットフォームとタワー内壁面との接合強度を向上することが可能となる
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の実施例の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。 As described above, according to the present embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, it is possible to further improve the bonding strength between the platform and the tower inner wall surface. Note that the present invention is limited to the above-described embodiment. However, various modifications are included. For example, the above-described embodiments have been described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described. Further, a part of the configuration of one embodiment can be replaced with the configuration of another embodiment, and the configuration of another embodiment can be added to the configuration of one embodiment. Further, it is possible to add, delete, and replace the configurations of other embodiments with respect to a part of the configurations of the embodiments.

１・・・風力発電装置
２・・・タワー
２ａ，２ａ’・・・トップセクション
２ｂ・・・中間セクション
２ｃ・・・アンカーセクション
３・・・ナセル
４・・・ハブ
５・・・ブレード
６・・・電力モジュール
７・・・電気盤類
８・・・ナセルアクセスリング
９・・・ケーブルガイド
１０・・・ケーブル
１１ａ，１１ａ’・・・トップセクションプラットフォーム
１１ｂ・・・中間セクションプラットフォーム
１２・・・溶接部
１３・・・ケーブル用開口部
１４・・・昇降機用開口部
１５・・・梯子用開口部
１６・・・ケーブル用開口部隔壁
１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ・・・昇降機用開口部隔壁
１８ａ，１８ｂ，１８ｃ，１８ｄ・・・梯子用開口部隔壁
１９・・・ハッチ
２０・・・排出ポート
２１・・・キャップ
２２・・・ボルト締結用穴
２３・・・治具
２４・・・ゴムシール部材
３０・・・ナセル隔壁
３１・・・主軸
３２・・・シュリンクディスク
３３・・・増速機
３４・・・発電機
３５・・・メインフレーム
３６・・・ラジエータ
３７・・・オイルタンク
３８・・・カップリング DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Wind power generator 2 ... Tower 2a, 2a '... Top section 2b ... Middle section 2c ... Anchor section 3 ... Nacelle 4 ... Hub 5 ... Blade 6 ..Power module 7 ... Electric panel 8 ... Nacelle access ring 9 ... Cable guide 10 ... Cable 11a, 11a '... Top section platform 11b ... Intermediate section platform 12 ... Welding part 13 ... Cable opening 14 ... Elevator opening 15 ... Ladder opening 16 ... Cable opening partition 17a, 17b, 17c, 17d ... Elevator opening partition 18a, 18b, 18c, 18d ... Ladder opening partition wall 19 ... Hatch 20 ... Discharge port 21 ... Cap 22 ... Bolt fastening hole 2 ... Jig 24 ... Rubber seal member 30 ... Nacell partition wall 31 ... Spindle 32 ... Shrink disk 33 ... Speed increaser 34 ... Generator 35 ... Main frame 36 ... -Radiator 37 ... Oil tank 38 ... Coupling

Claims

A blade that rotates in response to the wind;
A generator for generating electricity using the rotational energy of the blade;
A power transmission unit for transmitting rotational energy of the blade to the generator;
An oil tank for storing the lubricating oil in order to supply the lubricating oil to the power transmission unit;
A nacelle that houses at least a part of the power transmission unit, the generator and the oil tank;
A tower that rotatably supports the nacelle;
A platform that is arranged inside the tower and at least a part of the outer periphery of which is fixed to the inner wall surface of the tower by welding;
A wind turbine generator comprising:

The wind turbine generator according to claim 1,
The wind turbine generator is characterized in that the outer peripheral portion of the platform is welded and fixed to the inner wall surface of the tower over the entire circumference.

The wind turbine generator according to claim 1,
The platform is
A cylindrical cable opening that has a cable opening for inserting a cable for transmitting power generated by the generator, and that stands up from the top surface of the platform toward the nacelle around the cable opening. A wind turbine generator comprising a partition wall.

The wind turbine generator according to claim 3,
The platform is
An elevator opening that allows passage of an elevator extending inward from the outer periphery of the platform and a ladder opening that enables installation of a ladder extending inward from the outer periphery of the platform are provided. And
A pair of partition walls that extend inward from the outer periphery of the platform and are erected from the upper surface of the platform toward the nacelle side, and are connected to the inner ends of the pair of partition walls and are erected toward the nacelle side. Elevator opening partition walls that are composed of partition walls and are arranged to surround the elevator opening portions,
A pair of partition walls that extend inward from the outer periphery of the platform and are erected from the upper surface of the platform toward the nacelle side, and are connected to the inner ends of the pair of partition walls and are erected toward the nacelle side. A ladder opening partition wall configured from a partition wall and arranged to surround the ladder opening portion;
A wind turbine generator comprising:

The wind turbine generator according to claim 2,
The platform is
A cylindrical cable opening that has a cable opening for inserting a cable for transmitting power generated by the generator, and that stands up from the top surface of the platform toward the nacelle around the cable opening. A wind turbine generator comprising a partition wall.

The wind turbine generator according to claim 5,
An elevator opening that is formed inside at a predetermined interval from the outer periphery of the platform and allows the passage of the elevator, and a ladder that is formed inside at a predetermined interval from the outer periphery of the platform to allow installation of a ladder. Has a ladder opening,
Elevator opening partition wall, which is arranged around the elevator opening portion and is composed of four partition walls standing from the upper surface of the platform to the nacelle side;
Ladder opening partition wall, which is arranged around the ladder opening portion, and is composed of four-surface partition walls standing on the nacelle side from the upper surface of the platform;
A wind turbine generator comprising:

The wind turbine generator according to claim 4,
The tower is divided into a plurality of sections in the height direction,
Each section has a flange at the upper end and the lower end, and each section is fastened through a flange that abuts against a section disposed immediately above the section,
Among the sections, a platform disposed in a top section that is disposed at the top and rotatably supports the nacelle has an inner wall surface of the top section and at least a part of an outer peripheral portion fixed by welding. Wind power generator.

The wind turbine generator according to claim 7,
The tower is composed of a plurality of intermediate sections disposed below the top section, and includes an intermediate platform disposed in each intermediate section;
A wind power generator comprising: a power module including a power converter, a switch, and / or a transformer, disposed below the tower, and having one end connected to a cable connected to the generator.

The wind turbine generator according to claim 6,
The tower is divided into a plurality of sections in the height direction,
Each section has a flange at the upper end and the lower end, and each section is fastened through a flange that abuts against a section disposed immediately above the section,
A wind power generator characterized in that a platform disposed in a top section of each section disposed at the top and rotatably supporting the nacelle is welded and fixed to the inner wall of the top section over the entire circumference. apparatus.

The wind turbine generator according to claim 9,
The tower is composed of a plurality of intermediate sections disposed below the top section, and includes an intermediate platform disposed in each intermediate section;
A wind power generator comprising: a power module including a power converter, a switch, and / or a transformer, disposed below the tower, and having one end connected to a cable connected to the generator.

In the wind power generator according to claim 4 or 6,
The height of the cable opening partition, the elevator opening partition, and the ladder opening partition is determined from the area in the horizontal plane of the platform, the cable opening, the elevator opening, and the ladder opening. The wind turbine generator is set based on a difference area obtained by reducing an area in a horizontal plane of a portion and a capacity of lubricating oil stored in the oil tank.

The wind turbine generator according to claim 11,
A height of the cable opening partition wall, the elevator opening partition wall, and the ladder opening partition wall is not less than a value obtained by dividing the lubricating oil capacity by the difference area. .

In the wind power generator according to claim 4 or 6,
A hatch that is disposed at an upper end of the elevator partition wall and covers the elevator opening;
A hatch that is disposed at an upper end of the ladder opening partition wall and covers the ladder opening;
A wind turbine generator comprising:

In the wind power generator according to claim 4 or 6,
The platform includes a discharge port penetrating in a thickness direction of the platform for discharging lubricating oil,
The discharge port is arranged in the vicinity of the elevator opening or the ladder opening,
The wind power generation apparatus according to claim 1, wherein an upper surface of the platform has a gentle slope toward the discharge port.

In the wind power generator according to claim 7 or 9,
The platform is
An upper top section platform disposed at a predetermined distance below the flange at the upper end of the top section; and
A lower top section platform disposed at a predetermined distance above the lower end of the top section; and
A wind power generator characterized by comprising: