JP2016507531A - 経口および非経口送達用のクロピドグレル遊離塩基の安定な医薬組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
本出願は2013年2月6日出願の米国特許仮出願第61/761,234号および2014年2月6日出願の米国実用出願第14/174,351号の優先権を主張し、その内容を参照により本明細書に組み込む。
さらに、薬物形態(遊離塩基または塩形態)に対する生成物安定性、特にクロピドグレルの薬物関連不純物プロファイルに対する効果も、この組成物について開示されていなかった。
1.本発明の一態様は、本発明の水性エマルジョンがメチルエステル基(不純物A)の加水分解を著しく低減したことである。クロピドグレル自体はアルカリ性pHで非常に不安定であるにしても、pHを約9〜10の高pHに調整して調製されたエマルジョン製薬は、驚くべきことに有効期間にわたり最小限の加水分解量(<1.2%)を示し、一方では製剤化されてないクロピドグレルは同じ条件下で、希釈NaOH溶液中5分で完全に分解した。
2.本発明の別の態様は、本発明のエマルジョン調製が驚くべきことに、クロピドグレルの熱分解を防止したことである。文献からクロピドグレルがキラル中心で不安定なプロトンのために不安定であり、酸化に影響されやすく、および抗酸化剤さえこの分解を防止しなかったことは既知のことである。この文献とは反対に、本発明のエマルジョン製剤は、抗酸化剤を用いずにクロピドグレルの熱分解を阻害する。
3.本発明の別の態様は、本発明のエマルジョンが驚くべきことに、S−エナンチオマー(生物学的に活性な)からR−エナンチオマー(何の抗凝集活性も示さなく、十分に耐容性を示さない)(不純物C<1.5%)へのクロピドグレルのキラル変換を阻止することである。これは、出発物質としてクロピドグレル塩(重硫酸塩など)を用い、相当量のR−エナンチオマーがプロセスおよび貯蔵中に形成されたサイクロデキストリン系溶液製剤またはエマルジョン製剤とは対照的である。
4.本発明の別の態様は、特定の薬物関連不純物のレベルが最小限に抑えられるまたは低減される本明細書に記述の製造プロセス方法を用いて、調製または貯蔵される医薬組成物を記述する。
a)特に、本発明は、活性成分としてクロピドグレルを有し、およびクロピドグレル錠剤についての米国薬局方32不純物規格の要件を満たす不純物のレベルを低減した医薬組成物を記述する。
b)より具体的には、本発明は、有効成分としてクロピドグレルを有する製薬組成物で、該組成物がクロピドグレル関連化合物Aを1.2%以下含有する、クロピドグレル関連化合物Cを多くて1.5%含有する、いずれの他の単一薬物関連不純物(クロピドグレル関連化合物Bを除く)を多くて0.2%含有する、および総不純物(クロピドグレル関連化合物Bを除く)を多くて2.5%含有する製薬組成物を記述する。
5.本発明の別の態様は、それを必要とする対象において疾患または状態を治療または軽減し、有効成分としてクロピドグレル遊離塩基を有する医薬組成物の有効量を対象に投与することを含む方法であり、不純物のレベルがクロピドグレル(クロピドグレル関連化合物Bを除く)に対して薬物関連総不純物の多くて2.5%まで低減または最小限にされる。本明細書で用いる場合、疾患または状態とは、心筋梗塞、脳卒中、末梢動脈疾患、急性冠症候群および心血管死などのアテローム血栓性イベントの予防のための薬剤を含有するクロピドグレルを用いて治療することができるいずれの疾患または状態を指す。
a)油担体にクロピドグレル遊離塩基を分散させることによってクロピドグレルを含む油相を調製するステップと;b)水とpH調整剤とを含む水相を調製するステップと;
c)界面活性剤または任意選択の補助活性剤を油相または水相に取り入れるステップと;
d)粗エマルジョンを形成するために水相に油相を分散させて、pHを約9に調整するステップと;
e)ステップd)のエマルジョンを超音波処理するまたは高圧均質化することによって最終エマルジョンを形成して、pHを5.5と10の間に調整するステップと;
f)最終エマルジョンを濾過するステップと;
g)無菌プロセスまたは最終滅菌によって生成物の生物汚染度または無菌性を制御するステップとを含む。
a)クロピドグレル遊離塩基、
b)油相、
c)界面活性剤および/または補助界面活性剤、ならびに
d)水およびpH調整剤。
a)0.01〜10重量%のクロピドグレル遊離塩基;
b)1〜30重量%の油相;
c)0.5〜5.4重量%の界面活性剤;
d)(任意選択で)0〜0.5%の補助界面活性剤;および
d)60〜99重量%の水と、pHを約5に調整するための水酸化ナトリウムなどのpH調整剤とを含む。
本発明の一実施形態において、クロピドグレル遊離塩基は供給元から入手した現状通りで使用し;別の実施形態において、医薬的に許容される油(複数可)に溶解した遊離塩基を含有する組成物は、製剤の出発物質として用いられる。別の実施形態において、クロピドグレル遊離塩基は、製造する前に、クロピドゲレル塩を遊離塩基に変換すること、および遊離塩基から対イオンを分離することによって得られる。
油相および水相に分配しているクロピドグレルのパーセンテージを決定するために、クロピドゲレル重硫酸塩およびクロピドグレル遊離塩基を用いて分配調査を行った。薬物を600mg量り分けて、ダイズ油と脱イオン水を同量(各々20g)含むビーカーに加えた。この混合物を室温で24時間撹拌する。調査の終了後、両相から試料を取り出して、実施例14に記述するようにHPLCで試験した。水相のpHを測定した。
1.水相は、グリセロールおよび注射用水から調製する。水相のpHは、1N水酸化ナトリウム溶液で-約9〜10に調整する。この混合物を撹拌して、約60℃の温度まで加熱する。
2.水相を0.22ミクロンフィルタに通して、撹拌槽に充填する。
3.別に、0.22ミクロンフィルタを通しておいたダイズ油、クロピドグレル遊離塩基および卵レシチンから油相を槽内で調製する。すべての成分が溶解するまで、この混合物を約60℃の温度で撹拌する。
4.この混合物を水相に加える。
5.次いで、この混合物を、高せん断ミキサー(Polytron PT3100)を用いて10,000rpmで5分間混合して、粗エマルジョンを得る。エマルジョンpHを9〜10に調整する。
6.次いで、混合物を超音波処理装置(Fisher Scientific Sonic Dismembrator、Model 500)で30分間超音波処理する。生成物温度を約45℃で制御する。
7.得られた水中油型エマルジョンを冷却し、必要に応じてpHを9〜10に調整し、次いで充填槽に移す。
8.次いで、エマルジョンを0.45ミクロンフィルタで濾過し、窒素下で容器に充填して、121℃で20分間オートクレーブ処理する。
9.最終pHは約8である。
実施例3.供給元から入手した現状通りのクロピドグレル遊離塩基を用いたエマルジョンの調製
1.水相は、グリセロール、レクチンおよび注射用水から調製する。水相のpHは、1N水酸化ナトリウム溶液で-約9〜10に調整する。この混合物を撹拌して、約60℃の温度まで加熱する。
2.水相を0.22ミクロンフィルタに通して、撹拌槽に充填する。
3.別に、0.22ミクロンフィルタを通しておいたダイズ油およびクロピドグレル遊離塩基から油相を槽内で調製する。すべての成分が溶解するまで、この混合物を約60℃の温度で撹拌する。
4.この混合物を水相に加える。
5.次いで、この混合物を、高せん断ミキサー(Polytron PT3100)を用いて10,000rpmで5分間混合して、粗エマルジョンを得る。エマルジョンpHを9〜10に調整する。
6.次いで、混合物を、高圧ホモジナイザー(APV 2000)を用いて約10,000psiで10サイクル均質化する。生成物温度を約45℃で制御する。
7.得られた水中油型エマルジョンを冷却し、必要に応じてpHを9〜10に調整し、次いで充填槽に移す。
8.次いで、エマルジョンを0.45ミクロンフィルタで濾過し、窒素下で容器に充填して、121℃で20分間オートクレーブ処理する。
9.最終pHは約8である。
実施例4.供給元から入手した現状通りのクロピドグレル遊離塩基を用いたエマルジョンの調製
1.水相は、グリセロールおよび注射用水から調製する。水相のpHは、1N水酸化ナトリウム溶液で-約9〜10に調整する。この混合物を撹拌して、約60℃の温度まで加熱する。
2.水相を0.22ミクロンフィルタに通して、撹拌槽に充填する。
3.別に、0.22ミクロンフィルタを通しておいたダイズ油、レシチンおよびクロピドグレル遊離塩基から油相を槽内で調製する。すべての成分が溶解するまで、この混合物を約60℃の温度で撹拌する。
4.高せん断撹拌下でこの油混合物をゆっくりと水相に加える。
5.次いで、この混合物を、高せん断ミキサー(Polytron PT3100)を用いて10,000rpmで5分間混合して、粗エマルジョンを得る。エマルジョンpHを9〜10に調整する。
6.次いで、この混合物を、高圧ホモジナイザー(APV 2000)を用いて約10,000psiで10サイクル均質化する。生成物温度を約45℃で制御する。
7.得られた水中油型エマルジョンを冷却し、必要に応じてpHを9〜10に調整し、次いで充填槽に移す。
8.次いで、エマルジョンを0.45ミクロンフィルタで濾過し、窒素下で容器に充填して、121℃で20分間オートクレーブ処理する。
9.最終pHは約8である。
実施例5.供給元から入手した現状通りのクロピドグレル遊離塩基を用いた無菌プロセスによるエマルジョンの調製
1.水相は、グリセロールおよび注射用水から調製する。水相のpHは、1N水酸化ナトリウム溶液で-約9〜10に調整する。この混合物を撹拌して、約60℃の温度まで加熱する。
2.水相を0.22ミクロンフィルタに通して、撹拌槽に充填する。
3.別に、0.22ミクロンフィルタを通しておいたダイズ油、レシチンおよびクロピドグレル遊離塩基から油相を槽内で調製する。すべての成分が溶解するまで、この混合物を約60℃の温度で撹拌する。
4.次いで、この油相を水相に加える。
5.次いで、この混合物を、高せん断ミキサー(Polytron PT3100)を用いて10,000rpmで5分間混合して、粗エマルジョンを得る。エマルジョンpHを9〜10に調整する。
6.次いで、混合物を、高圧ホモジナイザー(APV 2000)を用いて約10,000psiで10サイクル均質化する。生成物温度を約45℃で制御する。
7.得られた水中油型エマルジョンを冷却し、必要に応じてpHを8〜10に調整し、次いで充填槽に移す。
8.次いで、エマルジョンを0.45ミクロンフィルタで濾過し、窒素下で容器に充填する。
9.最終pHは約8である。
実施例6.供給元から入手した現状通りのクロピドグレル遊離塩基を用いた無菌プロセスによるエマルジョンの調製
1.水相は、グリセロールおよび注射用水から調製する。水相のpHは、1N水酸化ナトリウム溶液で-約9〜10に調整する。この混合物を撹拌して、約60℃の温度まで加熱する。
2.水相を0.22ミクロンフィルタに通して、撹拌槽に充填する。
3.別に、0.22ミクロンフィルタを通しておいたダイズ油、レシチンおよびクロピドグレル遊離塩基から油相を槽内で調製する。すべての成分が溶解するまで、この混合物を約60℃の温度で撹拌する。
4.高せん断撹拌下でこの油混合物を水相に加える。
5.次いで、この混合物を、高せん断ミキサー(Polytron PT3100)を用いて6,000rpmで5分間混合して、粗エマルジョンを得る。エマルジョンpHを9〜10に調整する。
6.次いで、混合物を、高圧ホモジナイザー(APV 2000)を用いて10,000psiで10サイクル均質化する。生成物温度を約45℃で制御する。
7.得られた水中油型エマルジョンを冷却し、必要に応じてpHを8〜10に調整し、次いで充填槽に移す。
8.次いで、エマルジョンを0.45ミクロンフィルタで濾過し、窒素下で容器に充填する。
9.最終pHは約8である。
実施例7.クロピドグレル遊離塩基と、界面活性剤としてレシチンと、補助界面活性剤としてオレイン酸を用いたエマルジョンの調製
1.水相は、グリセロール、卵レシチンおよび注射用水から調製する。水相のpHは、1N水酸化ナトリウム溶液で-約9〜10に調整する。この混合物を撹拌して、約60℃の温度まで加熱する。
2.水相を0.22ミクロンフィルタに通して、撹拌槽に充填する。
3.別に、0.22ミクロンフィルタを通しておいたダイズ油、オレイン酸およびクロピドグレル遊離塩基から油相を槽内で調製する。すべての成分が溶解するまで、この混合物を約60℃の温度で撹拌する。
4.高せん断撹拌下でこの油混合物を水相に加える。
5.次いで、この混合物を、高せん断ミキサー(Polytron 3100)を用いて約10,000rpmで5分間混合して、粗エマルジョンを得る。
6.次いで、混合物を超音波処理装置(Fisher Scientific Sonic Dismembrator、Model 500)で30分間超音波処理する。生成物温度を約45℃で制御する。
7.得られた水中油型エマルジョンを冷却し、pHを9〜10に調整し、次いで充填槽に移す。
8.次いで、エマルジョンを濾過し、窒素下で容器に充填し、次いで121℃で20分間オートクレーブ処理する。
9.最終pHは約8である。
実施例8.クロピドグレル重硫酸塩によるエマルジョンの調製(比較実施例)
実施例9.クロピドグレル遊離塩基を用いたエマルジョンの調製
実施例10.製造の前にクロピドグレル重硫酸塩の遊離塩基への変換およびクロピドグレル遊離塩基からの硫酸イオンの分離によって得たクロピドグレル遊離塩基をダイズ油でプレミックスして用いたエマルジョンの調製
1.充分な水量にクロピドグレル重硫酸塩を溶解する。
連続撹拌下で、必要量のダイズ油を水溶液に分散させて、水相のpHが6.5を超えるまで、混合物に1N水酸化ナトリウムを液滴で加える。硫酸塩とナトリウムイオンを含有する水相から遊離塩基を含有する油相を分離させ、必要に応じて油相を水で洗浄する。
1.薬物−油のプレミックスを撹拌しながら約60℃の温度まで加熱する。次いで、油相を0.22ミクロンフィルタに通して、撹拌槽に充填する。
2.水相をグリセロール、卵レシチンおよび注射用水から調製する。水相のpHは、1N水酸化ナトリウム溶液で約9〜10に調整する。この混合物を撹拌して、約60℃の温度まで加熱する。
3.水相を0.22ミクロンフィルタに通して、撹拌槽に充填する。
4.高せん断撹拌下でこの油混合物を水相に加える。
5.次いで、この混合物を、高せん断ミキサー(Polytron PT3000)を用いて約10,000rpmで5分間混合して、粗エマルジョンを得る。
6.次いで、混合物を、高圧ホモジナイザーを通して10,000psiで5サイクル循環させる。生成物温度を約45℃で制御する。
7.得られた水中油型エマルジョンを冷却し、pHを約9〜10に調整し、次いで充填槽に移す。
8.次いで、エマルジョンを0.45ミクロフィルタで濾過して、窒素下で容器に充填し、次いで121℃で20分間オートクレーブ処理する。
9.最終pHは約8である。
実施例11.クロピドグレル遊離塩基を用いたエマルジョンの調製
実施例12.クロピドグレル遊離塩基を用いたエマルジョンの調製
実施例13.NanoZetaサイザーによるエマルジョン液滴径分布の特徴づけ:クロピドグレル遊離塩基および重硫酸塩で生成したエマルジョンの比較
実施例14.本発明のエマルジョンと、SB−E−CDおよびHP−B−CD複合体との間の化学安定性の比較
HPLC方法
実施例15.クロピドグレル遊離塩基(実施例10)および重硫酸塩(実施例8)で生成したエマルジョン化学安定性の比較
実施例16.実施例10のエマルジョンの安定性のまとめ
Claims (24)
- 非経口または経口投与用のナノ粒径油滴を含む安定な医薬水中油型エマルジョン組成物であって、
油相に分散したクロピドグレル遊離塩基と;
界面活性剤および任意選択の補助界面活性剤と;
クロピドグレルが実質的にない水相と;
pH調整剤とを含む、組成物。 - 前記組成物がキレート剤、抗酸化剤、浸透圧性薬剤、保存料、懸濁剤および緩衝剤からなる群から選択される1または複数の薬剤をさらに含む、請求項1に記載の組成物。
- 平均液滴径(強度−平均、nm)が100〜500nmである、請求項1に記載の組成物。
- 前記平均液滴径(強度−平均、nm)が100〜300nmである、請求項3に記載の組成物。
- 前記組成物が不純物Aを多くて1.2%、不純物Cを多くて1.5%含み、および前記組成物のpHが5.5より高い、請求項1に記載の組成物。
- 前記pHが5.5と10の間である、請求項5に記載の組成物。
- 前記油相が前記組成物の約5〜30重量体積%である、請求項1に記載の組成物。
- 前記油相がダイズ油、サフラワー種子油、オリーブ油、綿実油、ヒマワリ油、魚油、ヒマシ油、ゴマ油、ピーナッツ油、トウモロコシ油および中鎖脂肪酸トリグリセリドまたはその混合物などのトリグリセリドからなる医薬品グレード油の群から選択される、請求項1に記載の組成物。
- 前記油がダイズ油、魚油、中鎖脂肪酸トリグリセリド、オリーブ油およびそれらの混合物からなる群から選択される、請求項8に記載の組成物。
- 前記油がダイズ油である、請求項9に記載の組成物。
- 前記組成物がクロピドグレル遊離塩基を0.1〜10重量体積%含む、請求項1に記載の組成物。
- 前記組成物がクロピドグレル遊離塩基を0.15〜3重量体積%含む、請求項11に記載の組成物。
- 前記界面活性剤および任意選択の補助界面活性剤の総重量が前記組成物の0.5〜6重量体積%である、請求項1に記載の組成物。
- 0.5〜5.5重量体積%の前記界面活性剤と、0〜0.5重量体積%の前記任意択の補助界面活性剤とを含み、
前記界面活性剤が卵黄もしくはダイズから抽出したリン脂質、合成ホスファチジルコリンもしくは植物由来の精製ホスファチジルコリン、水素添加リン脂質誘導体、ポロキサマー(例えばPoloxamer 188および407)、ポロキサミン、ステアリン酸ポリオキシエチレン、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステルまたはソルビタン脂肪酸エステルなどの非イオン界面活性剤、コール酸およびデオキシコール酸などのイオン界面活性剤、およびに表面活性誘導体またはその塩からなる医薬的に許容される界面活性剤の群から選択され;ならびに
補助界面活性剤がオレイン酸、オレイン酸ナトリウム、コール酸、コール酸ナトリウム、デオキシコール酸、デオキシコール酸ナトリウムおよびその混合物からなる群から選択される、請求項13に記載の組成物。 - 0.6〜2.4重量体積%の界面活性剤と、0.0〜0.5重量体積%の任意選択の補助界面活性剤とを含み、
前記界面活性剤が卵レシチンであり、前記補助界面活性剤がオレイン酸またはオレイン酸ナトリウムである、請求項14に記載の組成物。 - 前記組成物が0.15〜3重量体積%のクロピドグレル遊離塩基と;10〜20重量体積%のダイズ油と;1.2〜1.8重量体積%の卵レシチンと;2.25重量体積%のグリセロール、水酸化ナトリウムおよび水とを含む、請求項1に記載の組成物。
- 非経口または経口投与用のナノ粒径油滴を含む安定した医薬水中油型エマルジョン組成物を生成する方法であって、前記方法が
a)油担体にクロピドグレル遊離塩基を分散させることによってクロピドグレルを含む油相を調製するステップと;
b)水とpH調整剤とを含む水相を調製するステップと;
c)界面活性剤または任意選択の補助活性剤を油相または水相に取り入れるステップと;
d)粗エマルジョンを形成するために水相に油相を分散させて、pHを約9に調整するステップと;
e)ステップd)のエマルジョンを超音波処理するまたは高圧均質化することによって最終エマルジョンを形成し、次いでpHを5.5と10の間に調整するステップと;
f)最終エマルジョンを濾過するステップと;
g)無菌プロセスまたは最終滅菌によって生成物の生物汚染度または無菌性を制御するステップとを含む、方法。 - クロピドグレル遊離塩基が、クロピドグレル塩を遊離塩基に変換し、次いで前記遊離塩基から対イオンを分離することによって得られる、請求項17に記載の方法。
- クロピドグレル遊離塩基が遊離塩基−油担体のプレミックスとして提供される、請求項17に記載の方法。
- 前記油担体がダイズ油、魚油、中鎖脂肪酸トリグリセリド、オリーブ油またはそれらの混合物であり、および前記界面活性剤が卵レシチンである、請求項17に記載の方法。
- ステップe)で前記pHが7と10の間で調整される、請求項17に記載の方法。
- 単回高投与量のクロピドグレルを必要とする患者を治療する方法であって、前記方法が
a)油担体にクロピオグレル遊離塩基を分散させることによって調製した医薬水中油型エマルジョン組成物を液体形態で提供すことと;水とpH調整剤とを含む水相を調製することと;ナノ粒径油滴を形成するために超音波処理または均質化によって水相に油相を分散させることと;
b)前記組成物を経口でまたは非経口で単回投与することとを含み、前記単回投与量がクロピドグレル遊離塩基を300mgまで含有する、方法。 - 前記組成物の前記単回投与が不純物Aを多くて1.2%、不純物Cを多くて1.5%含有する、請求項22に記載の方法。
- 前記ステップa)において前記組成物のpHが7と10の間で調整される、請求項22に記載の方法。
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