JP2016223444A - インピンジメント冷却スプラインシール - Google Patents

Abstract

【課題】インピンジメント冷却スプラインシールを提供すること。【解決手段】冷却流と共に隣接するタービン構成要素１１０，１２０間で使用するシール１００は、インピンジメントバッフルトッププレート２２０と、ベースプレート２４０と、インピンジメントバッフルトッププレート２２０及びベースプレート２４０間にある１又はそれ以上のスペーサ要素２６０と、を含む。冷却流は、インピンジメントバッフルトッププレート２２０を通じて冷却を提供する。【選択図】図４

Description

本出願及び結果として得られる特許は、全体的に、ガスタービンエンジンに関し、より詳細には、スプラインシールなどを通過する漏洩流と共に用いて、衝突による熱伝達の向上をもたらすようにするガスタービンエンジンに関する。

一般的には、ガスタービンエンジンなどのターボ機械は、貫通して延びる主ガス流路を含む。ガス流路内外へのガス漏洩は、全体効率を低下させ、燃料コストが上昇し、場合によってはエミッションレベルが増大する可能性がある。ガス流路を介して加熱される様々な構成要素を冷却するために、ガスタービンエンジン内で二次流を用いることができる。具体的には、圧縮機の後段から冷却空気を取り出して、加熱されたガス流路構成要素の冷却に使用し、また、隣接する構成要素間のキャビティ内のギャップをパージすることができる。例えば、従来設計では、シュラウドセグメント間のスロット内に配置された金属シムを含み、何らかの漏洩流を最小限にすることができる。しかしながら、これらのガス流路の箇所は、極めて高い熱流束及び／又は高度の酸化、クリープ及び結果として生じる損傷又は故障につながる可能性がある他の動作パラメータに直面する可能性がある。

燃焼温度が上昇するにつれて、ガス流路の温度が従来のシールの材料の限界を超え、過剰な漏洩、効率の損失、及び全体としての構成要素寿命の短縮を引き起こすようになる可能性がある。従って、タービンシール及び関連のシール冷却技術の改善に対する要求がある。すなわち、かかる改善されたタービンシール及び技術は、効率又は寿命を損失することなく、より高い燃焼温度に対処することができる。

米国特許第８，６８４，６８０号明細書

本出願は、冷却流と共に隣接するタービン構成要素間で使用するシールを提供する。シールは、インピンジメントバッフルトッププレートと、ベースプレートと、インピンジメントバッフルトッププレート及びベースプレート間にある１又はそれ以上のスペーサ要素と、を含むことができる。冷却流は、インピンジメントバッフルトッププレートを通じて冷却を提供する。

本出願は、冷却流と共に隣接するタービン構成要素間で使用するシールを提供する。シールは、インピンジメントバッフルトッププレートと、ベースプレートと、インピンジメントバッフルトッププレート及びベースプレート間にある１又はそれ以上のスペーサ要素と、を含むことができる。冷却流は、インピンジメントバッフルトッププレートを通じて冷却を提供する。

本出願及び結果として得られる特許は更に、隣接する構成要素間にスプラインシールを含むタービンを提供する。スプラインシールは、１又はそれ以上のインピンジメントアパーチャを有するインピンジメントバッフルトッププレートと、ベースプレートと、スプラインシールの第１の側部上にある第１のスペーサ要素と、スプラインシールの第２の側部上にある第２のスペーサ要素と、を含むことができる。冷却流は、インピンジメントバッフルトッププレートのインピンジメントアパーチャを通じて冷却を提供する。

本出願及び結果として得られる特許のこれら及び他の特徴並びに改善は、当業者には、幾つかの図面及び添付の請求項を参照しながら以下の詳細な説明を精査することによって明らかになるであろう。

圧縮機、燃焼器、タービン及び負荷を示すガスタービンエンジンの概略図。 高温ガス経路に沿って位置付けられた複数の構成要素を示すタービンの側面図。 隣接する構成要素間に位置付けられたスプラインシールの側断面図。 本明細書で記載されるインピンジメント冷却スプラインシールの側断面図。 図４のインピンジメント冷却スプラインシールのベースプレートの平面図。 本明細書で記載されるインピンジメント冷却スプラインシールの別の実施形態の側断面図。 図６のインピンジメント冷却スプラインシールと共に使用するベースプレートの平面図。 本明細書で記載されるインピンジメント冷却スプラインシールの別の実施形態の側断面図。 本明細書で記載されるインピンジメント冷却スプラインシールの別の実施形態の側断面図。 本明細書で記載されるインピンジメント冷却スプラインシールの別の実施形態の側断面図。 本明細書で記載されるインピンジメント冷却スプラインシールの別の実施形態の側断面図。 本明細書で記載されるインピンジメント冷却スプラインシールの別の実施形態の側断面図。

次に、幾つかの図全体を通して同様の参照符号が同様の要素を表す図面を参照すると、図１は、本明細書で使用できるガスタービンエンジン１０の概略図を示している。ガスタービンエンジン１０は、圧縮機１５を含むことができる。圧縮機１５は、流入する空気２０の流れを圧縮する。圧縮機１５は、圧縮した空気２０の流れを燃焼器２５に供給する。燃焼器２５は、圧縮した空気２０の流れと燃料３０の加圧流とを混合し、該混合気を点火して燃焼ガス３５の流れを生成する。単一の燃焼器２５のみが図示されているが、ガスタービンエンジン１０は、あらゆる数の燃焼器２５を含むことができる。次いで、燃焼ガス３５の流れは、タービン４０に供給される。燃焼ガス３５の流れは、タービン４０を駆動して機械的仕事を生成するようにする。タービン４０で生成された機械的仕事は、シャフト４５を介して圧縮機１５と、発電機及び同様のものなどの外部負荷５０とを駆動する。他のタイプの用途には、航空機製造及び同様のものなどが挙げられる。

ガスタービンエンジン１０は、天然ガス、液体燃料、種々のタイプのシンガス、及び／又は他のタイプの燃料及びその配合物を用いることができる。ガスタービンエンジン１０は、限定ではないが、７又は９シリーズ高出力ガスタービンエンジン及び同様のものなどを含む、米国ニューヨーク州スケネクタディ所在のＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｃｏｍｐａｎｙにより提供される幾つかの様々なガスタービンエンジンのうちの何れかとすることができる。ガスタービンエンジン１０は、異なる構成を有することができ、また、他のタイプの構成要素を用いることもできる。本明細書において他のタイプのガスタービンエンジンを使用してもよい。複数のガスタービンエンジン、他のタイプのタービン、及び他のタイプの発電設備もまた、本明細書で共に用いることができる。

図２は、タービン４０の一部を示す。一般的には、タービン４０は、第１タービン段６５の第１段ノズル５５、第１段バケット６０、及び第１段シュラウド６２を含むことができる。また、第２タービン段７５の第２段ノズル７０も図示される。本明細書では、あらゆる数の段を用いることができる。ノズル５５，７０は、ダイアフラム８０上に位置付けることができる。あらゆる数のノズル７０及びダイアフラム８０を軸線８５の周りに円周方向に位置付けることができる。スプラインシール９０は、隣接するシュラウド６２、隣接するダイアフラム８０、及び／又は他のタービン構成要素の各ペアの間に位置付けられ、冷却空気流２０が圧縮機１５又は他の場所からここを通って漏洩するのを防ぐようにすることができる。上述のように、スプラインシール９０は、多くの異なる構成を有することができる。また、他のタイプのシール機構及び技法を用いることができる。図３は、隣接するタービン構成要素、第１の構成要素９１、及び第２の構成要素９２の間に位置付けられるスプラインシール９０の１つの実施例を示している。タービン構成要素９１，９２は、ステータ構成要素及び同様のものなどの隣接するタービン構成要素とすることができる。タービン構成要素９１，９２は、これらの間にシールスロット９４を定めることができる。スプラインシール９０は、固体材料のシールとすることができるが、層状シールなどの他のタイプのシールを用いることもできる。本明細書では、あらゆる数のスプラインシール９０を用いることができる。シール９０は、高圧冷却空気９７の流れが低圧高温ガス経路９８内に漏洩するのを阻止する。本明細書で示されるシール９０は、単に例証の目的のものにすぎない。他の多くのシール構成を用いることができる。

図４及び５は、本明細書で記載されるスプラインシール１００の１つの実施例を示す。上述のように、スプラインシール１００は、第１のガスタービン構成要素１１０及び第２のガスタービン構成要素１２０のような２つの隣接するガスタービン構成要素の間に位置付けることができる。具体的には、スプラインシール１００は、第１及び第２のガスタービン構成要素１１０，１２０の２つの隣接するスラッシュ面の間に位置付けられて、高温ガス経路９８への冷却流９７の漏洩を阻止することができる。第１及び第２のガスタービン構成要素１１０，１２０は、シュラウド構成要素、ダイアフラム、又は他のタイプのガスタービン構成要素とすることができる。第１のガスタービン構成要素１１０は、第１のスラッシュ面１４０に沿って位置付けられた第１のシールスロット１３０を含むことができる。第２のガスタービン構成要素１２０は、第２のスラッシュ面１６０に沿って位置付けられた第２のシールスロット１５０を含むことができる。スプラインシール１００は、第１のシールスロット１３０及び第２のシールスロット１５０に位置付けられて、第１のスラッシュ面１４０と第２のスラッシュ面１６０との間にシールを形成することができる。このようにして、スプラインシール１００は、全体として又は部分的にスラッシュ面ギャップ１７０を塞ぐことができる。スプラインシール１００は、上部１８０、底部１９０、第１の端部２００、及び対向する第２の端部２１０を有することができる。（用語「底部」、「ベース」、「上部」、「側部」、「端部」、「第１」、「第２」、及び同様のものは、絶対的位置ではなく、相対的配向を示す目的で使用される。）スプラインシール１００は、あらゆる好適な耐熱材料で作ることができる。

スプラインシール１００は、インピンジメントバッフルトッププレート２２０を含むことができる。インピンジメントバッフルトッププレート２２０は、あらゆる数のインピンジメントアパーチャ２３０を含むことができる。２つのインピンジメントアパーチャ２３０インピンジメントアパーチャ２３０が図示されているが、本明細書では、あらゆる数のインピンジメントアパーチャ２３０をあらゆる好適なサイズ、形状、又は構成で用いることができる。インピンジメントアパーチャ２３０及びその位置決めは、冷却流９７の流量に対して熱伝達を最適にするように設計することができる。更に、シール１００はまた、勾配、温度、寿命及び他のタイプのパラメータについて最適になるようにすることができる。

スプラインシール１００は、ベースプレート２４０を含むことができる。ベースプレート２４０は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成を有することができる。ベースプレート２４０は、あらゆる数のベースプレートアパーチャ２５０を有することができる。１つのベースプレートアパーチャ２５０が図示されているが、本明細書では、あらゆる数のベースプレートアパーチャ２５０をあらゆる好適なサイズ、形状、又は構成で用いることができる。ベースプレートアパーチャ２５０は、スプラインシール１００を通過する冷却流９７の容積を増大させ、全体の冷却を向上させるようにすることができる。或いは、以下に示されるように、ベースプレート２４０はまた、アパーチャ１５０無しの中実構造とすることができる。

インピンジメントバッフルトッププレート２２０とベースプレート２４０との間には、１又はそれ以上のスペーサ要素２６０を位置付けることができる。この実施例においては、本明細書で第１のスペーサ要素２７０及び第２のスペーサ要素２８０を用いることができる。本明細書では、あらゆる数のスペーサ要素２６０をあらゆる好適なサイズ、形状、又は構成で用いることができる。スペーサ要素２６０は、第１の端部２００及び第２の端部２１０の周りに位置付けられ、インピンジメントバッフルトッププレート２２０及びベースプレート２４０と組み合わせてボックス型形状をスプラインシール１００に提供することができる。他の位置及び配向も本明細書で用いることができる。スペーサ要素２７０，２８０は、スプラインシール１００の端部２００，２１０から外に出る冷却流９７の損失を阻止又は制限することができる。

スペーサ要素２６０は、バネ要素２９０及び同様のものとすることができる。より具体的には、バネ要素２９０は、板バネ及び同様のものとすることができる。本明細書では、様々なタイプのバネ材料を用いることができる。スペーサ要素２６０は、実質的に「Ｃ」様形状、「Ｕ」様形状、及び他のタイプの好適な形状を有することができる。バネ要素２９０は、タービン構成要素１１０，１２０とスプラインシール１００との間の接触力を増大させることができる。この接触の増大は、インピンジメントアパーチャ２３０を通過する冷却流９７の体積を増大させることができ、また、全体の漏洩流を低減することができる。或いは、スペーサ要素２６０は、全体の熱膨張係数の差違によりプレート２２０，２４０を離れて隔てさせるように、インピンジメントバッフルトッププレート２２０及びベースプレート２４０とは違う異なる材料で作ることができる。本明細書で他の構成要素及び他の構成を用いることができる。

使用時には、冷却流９７は、インピンジメントバッフルトッププレート２２０のインピンジメントアパーチャ２３０を通じて送り込むことができる。インピンジメントアパーチャ２３０は、冷却流９７をベースプレート２４０に衝突する複数の離散的ジェットにして、冷却の強化をもたらすようにすることができる。スプラインシール１００は、他のタイプのシール冷却技術及び技法と組み合わせて、超高温作動を可能にすることができる。従って、スプラインシール１００は、作動温度が金属シュラウド、セラミックマトリックス複合材、及び同様のものなどの従来のシュラウドに対する材料限界を超えた場合に、保守コストの低減及び全体効率の改善を提供することができる。従って、スプラインシール１００は、通過する漏洩流全体を用いて、最小の流体損失で構成要素寿命を改善する。

図６及び７は、本明細書で記載されるスプラインシール３００の代替の実施形態を示している。スプラインシール３００は、大部分は、上述のスプラインシール１００と同様とすることができ、インピンジメントバッフルトッププレート２２０、ベースプレート２４０、及びスペーサ要素２６０のペアを含むことができる。ベースプレートアパーチャ２５０を含むベースプレート２４０の代わりに、ここでのベースプレート２４０は、複数のベースプレート排気スロット３１０を含むことができる。ベースプレート排気スロット３１０は、実質的に凹状のキャビティ３３０内に比較的狭い出口アパーチャ３２０を含むことができる。ベースプレート排気スロット３１０は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成を有することができる。本明細書では、あらゆる数のベースプレート排気スロット３１０を用いることができる。ベースプレートアパーチャ２５０及びベースプレート排気スロット３１０の組み合わせもまた、本明細書で用いることができる。本明細書で他の構成要素及び他の構成を用いることもできる。

図８は、本明細書で記載されるスプラインシール３４０の別の実施形態を示す。スプラインシール３４０は、大部分は、上述のスプラインシール１００と同様とすることができ、インピンジメントバッフルトッププレート２２０、スペーサ要素２６０、及びベースプレート２４０を含むことができる。この実施例において、ベースプレート２４０は、ベースプレートアパーチャ２５０を含まなくてもよい。代わりに、ベースプレート２４０は中実とすることができ、スペーサ要素２６０の１又はそれ以上は、１又はそれ以上のスペーサ要素アパーチャ３５０を位置付けることができる。本明細書では、あらゆる数のスペーサ要素アパーチャ３５０をあらゆる好適なサイズ、形状、又は構成で用いることができる。従って、冷却流９７は、スペーサ要素アパーチャ３５０を介して流出することができる。具体的には、冷却流９７は、スペーサ要素アパーチャ３５０を介してシールスロット１３０，１５０内に通過することができ、次いで、スラッシュ面ギャップに漏洩する可能性がある。スプラインシール３４０は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成とすることができる。本明細書で他の構成要素及び他の構成を用いることができる。

図９は、本明細書で記載されるスプラインシール３６０の更に別の実施形態を示す。スプラインシール３６０は、大部分は、上述のスプラインシール１００と同様とすることができ、インピンジメントバッフルトッププレート２２０、ベースプレート２４０、及びスペーサ要素２６０を含むことができる。この実施例において、ベースプレート２４０は、ベースプレートアパーチャ２５０を含まなくてもよい。むしろ、ベースプレート２４０は中実とすることができる。同様に、スペーサ要素２６０は、スペーサ要素アパーチャ３５０を含まなくてもよい。むしろ、スペーサ要素２６０は中実とすることができる。このような場合、スプラインシール３６０は、どのような出口アパーチャも含まない。むしろ、冷却流９７の全ては、漏洩流を介して流出することができる。スプラインシール３６０は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成とすることができる。本明細書で他の構成要素及び他の構成を用いることができる。

図１０は、本明細書で記載されるスプラインシール３７０の別の実施形態を示す。スプラインシール３７０は、上述のスプラインシール１００と同様とすることができ、インピンジメントバッフルトッププレート２２０、ベースプレート２４０、及びスペーサ要素２６０を含むことができる。インピンジメントバッフルトッププレート２２０は、インピンジメントアパーチャ２３０を含むことができ、ベースプレート２４０は、１又はそれ以上のベースプレートアパーチャ２５０を含むことができる。しかしながら、スペーサ要素２６０は、バネ要素２９０から作らなくてもよい。むしろ、スペーサ要素２６０は各々、固体要素３８０とすることができる。上述のように、固体要素３８０は、異なる熱膨張係数及び同様のものによりプレート２２０，２４０を離隔することができる。本明細書では、異なる熱膨張率のために異なるタイプの材料を用いることができる。スプラインシール３７０は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成とすることができる。本明細書で他の構成要素及び他の構成を用いることができる。

図１１は、本明細書で記載されるスプラインシール３９０の別の実施形態を示す。スプラインシール３９０は、上述のスプラインシール１００と実質的に同様とすることができ、インピンジメントバッフルトッププレート２２０、ベースプレート２４０、及びスペーサ要素２６０を含むことができる。インピンジメントバッフルトッププレート２２０は、１又はそれ以上のインピンジメントアパーチャ２３０を含むことができ、ベースプレート２４０は、１又はそれ以上のベースプレートアパーチャ２５０を含むことができる。この実施例においては、スペーサ要素２６０並びにインピンジメントバッフルトッププレート２２０及びベースプレート２４０は、バネクリップ４００及び同様のものとすることができる。このような場合、スプラインシール３９０の全て又は一部は、バネ様材料から作ることができる。本明細書では異なるタイプのバネ材料を用いることができる。スプラインシール３９０は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成とすることができる。他の構成要素及び他の構成を本明細書で用いることができる。

図１２は、本明細書で記載されるスプラインシール４１０の別の実施形態を示す。スプラインシール４１０は、上述のスプラインシール１００と実質的に同様とすることができ、インピンジメントバッフルトッププレート２２０、ベースプレート２４０、及びスペーサ要素２６０を含むことができる。インピンジメントバッフルトッププレート２２０は、１又はそれ以上のインピンジメントアパーチャ２３０を含むことができ、ベースプレート２４０は、１又はそれ以上のベースプレートアパーチャ２５０を含むことができる。この実施例において、スペーサ要素２６０は、実質的に剛体の壁４２０とすることができる。実質的に剛体の壁４２０は、例えば、バネ要素２９０及び同様のものよりも可撓性が低いものとすることができる。実質的に剛体の壁４２０は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成を有することができる。スプラインシール４１０は、代わりに、インピンジメントバッフルトッププレート２２０の上部に位置付けられた１又はそれ以上のバネ要素２９０を有することができる。従って、実質的に剛体の壁４２０は、バネ要素２９０がインピンジメントバッフルトッププレート２２０に高圧を与えながら、インピンジメントバッフルトッププレート２２０とベースプレート２４０との間に実質的に一定の距離を提供する。このより高い圧力により、インピンジメントアパーチャ２３０の幅広の間隔を可能にして、ベースプレート２４０に対して実質的に均一な冷却を提供することができるようになる。スプラインシール４１０は、あらゆる好適なサイズ、形状、又は構成を有することができる。他の構成要素及び他の構成を本明細書で用いることができる。

以上のことから、本明細書で記載されるスプラインシールは、実質的に一定の冷却流量を与えて、冷却の改善及び全体のシール寿命の延長を可能にする。その上、本明細書で記載されるスプラインシールは、少ない二次流で冷却を改善し、より高い全体効率、及び低い発熱量を提供することができる。本明細書では、異なる構成のスプラインシールを共に用いることができる。他のタイプのシール技術及び技法も本明細書で用いることができる。スプラインシールは、初期の装備であっても、又は後付けの部品であってもよい。

上記のことは、本出願及びその結果として得られる特許の特定の実施形態にのみに関連している点を理解されたい。添付の請求項及びその均等物によって定義される本発明の全体的な技術的思想及び範囲から逸脱することなく、当業者であれば多くの変更及び修正を本明細書において行うことができる。

１０ ガスタービンエンジン
１５ 圧縮機
２０ 空気
２５ 燃焼器
３０ 燃料
３５ 燃焼ガス
４０ タービン
４５ シャフト
５０ 負荷
５５ 第１段ノズル
６０ 第１段バケット
６２ 第１段シュラウド
６５ 第１タービン段
７０ 第２段ノズル
７５ 第２タービン段
８０ ダイアフラム
８５ 軸線
９０ スプラインシール
９１ 第１の構成要素
９２ 第２の構成要素
９４ シールスロット
９７ 冷却流
９８ 高温ガス経路
１００ スプラインシール
１１０ 第１のガスタービン構成要素
１２０ 第２のガスタービン構成要素
１３０ 第１のシールスロット
１４０ 第１のスラッシュ面
１５０ 第２のシールスロット
１６０ 第２のスラッシュ面
１７０ スラッシュ面ギャップ
１８０ 上部
１９０ 底部
２００ 第１の端部
２１０ 第２の端部
２２０ インピンジメントバッフルトッププレート
２３０ インピンジメントアパーチャ
２４０ ベースプレート
２５０ ベースプレートアパーチャ
２６０ スペーサ要素
２７０ 第１のスペーサ要素
２８０ 第２のスペーサ要素
２９０ バネ要素
３００ スプラインシール
３１０ ベースプレート排気スロット
３２０ 排気アパーチャ
３３０ 凹状のキャビティ
３４０ スプラインシール
３５０ スペーサ要素アパーチャ
３６０ スプラインシール
３７０ スプラインシール
３８０ 固体要素
３９０ スプラインシール
４００ バネクリップ
４１０ スプラインシール
４２０ 剛体壁

Claims (15)

1. 冷却流（９７）と共に隣接するタービン構成要素（１１０，１２０）間で使用するシール（１００）であって、
   インピンジメントバッフルトッププレート（２２０）と、
   ベースプレート（２４０）と、
   前記インピンジメントバッフルトッププレート（２２０）及び前記ベースプレート（２４０）間にある１又はそれ以上のスペーサ要素（２６０）と、
   を備え、前記冷却流（９７）が、前記インピンジメントバッフルトッププレート（２２０）を通じて冷却を提供する、シール（１００）。
2. 前記インピンジメントバッフルトッププレート（２２０）は、１又はそれ以上のインピンジメントアパーチャ（２３０）を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
3. 前記ベースプレート（２４０）は、１又はそれ以上のベースプレートアパーチャ（２５０）を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
4. 前記ベースプレート（２４０）は、１又はそれ以上のベースプレート排気スロット（３１０）を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
5. 前記１又はそれ以上のベースプレート排気スロット（３１０）は、キャビティ（３３０）内に出口アパーチャ（３２０）を含む、請求項４に記載のシール（１００）。
6. 前記ベースプレート（２４０）は、中実構造を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
7. 前記１又はそれ以上のスペーサ要素（２６０）は、前記シール（１００）の第１の端部（２００）の周りに位置付けられた第１のスペーサ要素（２７０）と、前記シール（１００）の第２の端部（２１０）の周りに位置付けられた第２のスペーサ要素（２８０）とを含む、請求項１に記載のシール（１００）。
8. 前記１又はそれ以上のスペーサ要素（２６０）は、バネ要素（２９０）を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
9. 前記１又はそれ以上のスペーサ要素（２６０）は、「Ｃ」様形状を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
10. 前記１又はそれ以上のスペーサ要素（２６０）は、前記インピンジメントバッフルトッププレート（２２０）及び／又は前記ベースプレート（２４０）とは異なる熱膨張係数を有する材料を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
11. 前記１又はそれ以上のスペーサ要素（２６０）は、１又はそれ以上のスペーサ要素アパーチャ（３５０）を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
12. 前記１又はそれ以上のスペーサ要素（２６０）は、固体要素（３８０）を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
13. 前記ベースプレート（２４０）及び１又はそれ以上のスペーサ要素（２６０）が、固体要素を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
14. 前記インピンジメントバッフルトッププレート（２２０）、前記ベースプレート（２４０）、及び／又は１又はそれ以上のスペーサ要素（２６０）は、全体的又は部分的にバネ材料（４００）を含む、請求項１に記載のシール（１００）。
15. タービン構成要素（１１０，１２０）間に位置付けられたシール（１００）を冷却する方法であって、
    冷却空気（９７）の流れを前記シール（１００）に提供するステップと、
    前記シール（１００）において１又はそれ以上のインピンジメントアパーチャ（２３０）を通じて前記冷却空気（９７）の流れを送り込むステップと、
    前記シール（１００）をインピンジメント冷却するステップと、
    前記冷却空気（９７）の流れを前記シール（１００）の外に排出するステップと、
    を含む、方法。