JP2016212980A - Battery module - Google Patents

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文彦 石黒
Fumihiko Ishiguro
文彦 石黒
加藤 崇行
Takayuki Kato
崇行 加藤
浩生 植田
Hiromi Ueda
浩生 植田
和樹 前田
Kazuki Maeda
和樹 前田
直人 守作
Naoto Morisaku
直人 守作
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    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery module that can maintain contact with the housing of a heat transfer plate even when a battery cell is positionally displaced with respect to the housing.SOLUTION: A battery module 1 which is secured to a housing 70 includes an arrangement body 30 comprising a plurality of battery cells 11 arranged in one direction (arrangement direction D), and a plurality of first heat transfer plates 21 arranged so as to be in contact with the main surface 16 which is a surface intersecting to the arrangement direction of the battery cells. The first heat transfer plate has a first main body portion 23 which is in contact with the main surface, and a second main body portion 25 that is bent from one end side of the first main body portion in a direction intersecting to the main surface and is in contact with the housing. The intersection angle α between the first main body portion and the second main body portion is larger in the first heat transfer plate which is in contact with the battery cell located at the center of the arrangement body in the direction of arrangement.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、電池モジュールに関する。   The present invention relates to a battery module.

例えばリチウムイオン二次電池等の複数の電池セルが配列してなる配列体を含む電池モジュールが知られている。そして、電池モジュールは、筐体等に取り付けられて、電池パックとなる。このような電池モジュールにおいて、例えば、特許文献1では、電池セル同士の間に伝熱プレートを配置し、当該伝熱プレートの一端側を筐体に接触させている。これにより、電池セルにおいて発生した熱を筐体の外側に逃がしている。   For example, a battery module including an array formed by arranging a plurality of battery cells such as a lithium ion secondary battery is known. And a battery module is attached to a housing | casing etc. and becomes a battery pack. In such a battery module, for example, in Patent Document 1, a heat transfer plate is disposed between battery cells, and one end side of the heat transfer plate is brought into contact with the housing. Thereby, the heat generated in the battery cell is released to the outside of the casing.

特表平8−506205号公報JP-T 8-506205

しかしながら、伝熱プレートの平面度のばらつきであったり、組み付け後に筐体から反力を受けたりすることにより、筐体に対して電池セルの位置がずれる場合がある。このような場合、上記従来の電池モジュールでは、伝熱プレートの筐体への接触を十分に維持することができず、放熱性が悪化する。   However, there are cases where the position of the battery cell shifts with respect to the casing due to variations in the flatness of the heat transfer plate or a reaction force from the casing after assembly. In such a case, in the said conventional battery module, the contact to the housing | casing of a heat-transfer plate cannot fully be maintained, but heat dissipation deteriorates.

そこで、本発明の目的は、筐体に対して電池セルの位置がずれた場合であっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる電池モジュールを提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a battery module that can maintain the contact of the heat transfer plate with the housing even when the position of the battery cell is shifted with respect to the housing.

本発明の電池モジュールは、筐体に取り付けられる電池モジュールであって、一方向に配列される複数の電池セルと、電池セルの配列の方向に交差する面である主面に接触するように配列される複数の第1伝熱プレートと、からなる配列体を備え、第1伝熱プレートは、主面に接触する第1本体部と、第1本体部の一端側から主面に交差する方向に折れ曲がり、筐体に接触する第2本体部と、を有し、第1本体部と第2本体部との交差角度は、配列の方向において配列体の中心に位置する電池セルに接触する第1伝熱プレートほど大きい。   The battery module of the present invention is a battery module that is attached to a housing, and is arranged so as to contact a plurality of battery cells arranged in one direction and a main surface that is a surface that intersects the direction of the battery cell arrangement. The first heat transfer plate includes a first main body portion that contacts the main surface, and a direction intersecting the main surface from one end side of the first main body portion. A second body part that bends in contact with the housing, and the crossing angle between the first body part and the second body part is the first that contacts the battery cell located at the center of the array in the direction of the array. One heat transfer plate is bigger.

この構成の電池モジュールでは、第2本体部が第1本体部から折り曲げられているので、第2本体部では、その折り曲げ反力により、筐体に接触しようとする力が働く。これにより、筐体に対して電池セルの位置がずれた場合であっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。更に、この構成の電池モジュールでは、第1本体部と第2本体部との交差角度が、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど大きいので、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど第2本体部における電池セルからの飛び出し量が大きくなる。したがって、電池モジュールが筐体に取り付けられる場合には、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど押し付けられた状態となる。言い換えれば、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど、折り曲げ反力が大きく、筐体に接触しようとする力が大きい。この結果、配列体の中心に位置する電池セルほど、筐体から離れる方向にずれる傾向にある電池モジュールであっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。   In the battery module having this configuration, since the second main body portion is bent from the first main body portion, a force to contact the casing acts on the second main body portion due to the bending reaction force. Thereby, even if it is a case where the position of a battery cell has shifted | deviated with respect to the housing | casing, the contact to the housing | casing of a heat-transfer plate can be maintained. Furthermore, in the battery module having this configuration, since the intersection angle between the first main body portion and the second main body portion is larger as the first heat transfer plate located at the center of the array body, the first heat transfer plate positioned at the center of the array body. The more the heat plate, the larger the amount of protrusion from the battery cell in the second main body portion. Therefore, when the battery module is attached to the housing, the first heat transfer plate located at the center of the array body is pressed. In other words, the first heat transfer plate located at the center of the array body has a larger bending reaction force and a greater force to contact the housing. As a result, the battery cell located at the center of the array can maintain the contact of the heat transfer plate to the housing even in a battery module that tends to shift away from the housing.

本発明の電池モジュールでは、第2本体部は、配列の方向に平行な平行部が形成されるように折り曲げられていてもよい。   In the battery module of the present invention, the second main body portion may be bent so as to form a parallel portion parallel to the arrangement direction.

この構成の電池モジュールでは、配列の方向に平行な平行部が第2本体部に形成されるので、第1伝熱プレートと筐体とが面接触することが可能となる。これにより、効率的な伝熱が可能となり、放熱性が向上する。   In the battery module having this configuration, since the parallel part parallel to the arrangement direction is formed in the second body part, the first heat transfer plate and the housing can be in surface contact. This enables efficient heat transfer and improves heat dissipation.

本発明の電池モジュールは、筐体に取り付けられる電池モジュールであって、一方向に配列される複数の電池セルと、電池セルの配列の方向に交差する面である主面に接触するように配列される複数の伝熱プレートと、からなる配列体を備え、伝熱プレートは、互いに形状が異なる2種類の第1伝熱プレート及び第2伝熱プレートが混在して配列されている。第1伝熱プレートは、主面に接触する第1本体部と、第1本体部の一端側から主面に交差する方向に折れ曲がり、筐体に接触する第2本体部と、を有している。第2伝熱プレートは、主面に接触する第3本体部と、第3本体部の一端側から主面に交差する方向に折れ曲がり、筐体に接触する第4本体部と、を有し、第4本体部には、凹凸が形成されている。   The battery module of the present invention is a battery module that is attached to a housing, and is arranged so as to contact a plurality of battery cells arranged in one direction and a main surface that is a surface that intersects the direction of the battery cell arrangement. The heat transfer plate includes a plurality of first heat transfer plates and second heat transfer plates that are different in shape from each other. The first heat transfer plate has a first main body portion that contacts the main surface, and a second main body portion that bends in a direction intersecting the main surface from one end side of the first main body portion and contacts the housing. Yes. The second heat transfer plate has a third main body portion that contacts the main surface, a fourth main body portion that is bent in a direction intersecting the main surface from one end side of the third main body portion, and that contacts the housing. Irregularities are formed in the fourth main body portion.

この構成の電池モジュールにおける第1伝熱プレートは、第2本体部が第1本体部から折り曲げられているので、第2本体部では、その折り曲げ反力により、筐体に接触しようとする力が働く。これにより、筐体に対して電池セルの位置がずれた場合であっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。また、この構成の電池モジュールにおける第2伝熱プレートも、第1伝熱プレートと同様に、第4本体部が第3本体部から折り曲げられているので、第4本体部では、その折り曲げ反力により、筐体に接触しようとする力が働く。これにより、筐体に対して電池セルの位置がずれた場合であっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。更に、第4本体部に凹凸が形成されているので、電池モジュールと筐体との間に熱伝導シートが配置される場合には、熱伝導シートとの接触面積を広くすることができ、効率的な放熱が可能になる。   In the first heat transfer plate in the battery module having this configuration, the second main body portion is bent from the first main body portion. Therefore, in the second main body portion, the force to contact the casing is caused by the bending reaction force. work. Thereby, even if it is a case where the position of a battery cell has shifted | deviated with respect to the housing | casing, the contact to the housing | casing of a heat-transfer plate can be maintained. Moreover, since the 4th main-body part is also bent from the 3rd main-body part also in the 2nd heat-transfer plate in the battery module of this structure similarly to the 1st heat-transfer plate, in the 4th main-body part, the bending reaction force As a result, a force to contact the casing works. Thereby, even if it is a case where the position of a battery cell has shifted | deviated with respect to the housing | casing, the contact to the housing | casing of a heat-transfer plate can be maintained. Furthermore, since the unevenness is formed on the fourth main body, when the heat conductive sheet is disposed between the battery module and the housing, the contact area with the heat conductive sheet can be widened, and the efficiency Heat dissipation becomes possible.

本発明の電池モジュールでは、第2本体部は、配列の方向に平行な平行部が形成されるように折り曲げられていてもよい。   In the battery module of the present invention, the second main body portion may be bent so as to form a parallel portion parallel to the arrangement direction.

この構成の電池モジュールでは、配列の方向に平行な平行部が第2本体部に形成されるので、第1伝熱プレートと筐体とが面接触することが可能となる。これにより、効率的な伝熱が可能となり、放熱性が向上する。   In the battery module having this configuration, since the parallel part parallel to the arrangement direction is formed in the second body part, the first heat transfer plate and the housing can be in surface contact. This enables efficient heat transfer and improves heat dissipation.

本発明の電池モジュールでは、第1本体部と第2本体部との交差角度は、配列の方向において配列体の中心に位置する電池セルに接触する第1伝熱プレートほど大きくしてもよい。   In the battery module of the present invention, the crossing angle between the first main body portion and the second main body portion may be increased as the first heat transfer plate is in contact with the battery cell positioned at the center of the array body in the array direction.

この構成の電池モジュールでは、第1本体部と第2本体部との交差角度が、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど大きいので、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど第2本体部における電池セルからの飛び出し量が大きくなる。したがって、電池モジュールが筐体に取り付けられる場合には、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど押し付けられた状態となる。言い換えれば、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど、折り曲げ反力が大きく、筐体に接触しようとする力が大きい。この結果、配列体の中心に位置する電池セルほど、筐体から離れる方向にずれる傾向にある電池モジュールであっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。   In the battery module having this configuration, the first heat transfer plate positioned at the center of the array body has a larger intersection angle between the first body portion and the second body portion as the first heat transfer plate positioned at the center of the array body. The pop-out amount from the battery cell in the second main body portion increases. Therefore, when the battery module is attached to the housing, the first heat transfer plate located at the center of the array body is pressed. In other words, the first heat transfer plate located at the center of the array body has a larger bending reaction force and a greater force to contact the housing. As a result, the battery cell located at the center of the array can maintain the contact of the heat transfer plate to the housing even in a battery module that tends to shift away from the housing.

本発明の電池モジュールは、筐体に取り付けられる電池モジュールであって、一方向に配列される複数の電池セルと、電池セルの配列の方向に交差する面である主面に接触するように配列される複数の第2伝熱プレートと、からなる配列体を備え、第2伝熱プレートは、主面に接触する第3本体部と、第3本体部の一端側から主面に交差する方向に折れ曲がり、筐体に接触する第4本体部と、を有し、第4本体部には、凹凸が形成されている。   The battery module of the present invention is a battery module that is attached to a housing, and is arranged so as to contact a plurality of battery cells arranged in one direction and a main surface that is a surface that intersects the direction of the battery cell arrangement. The second heat transfer plate includes a third main body portion that contacts the main surface, and a direction intersecting the main surface from one end side of the third main body portion. And a fourth main body portion that is bent in contact with the housing, and the fourth main body portion is formed with irregularities.

この構成の電池モジュールにおける第2伝熱プレートは、第4本体部が第3本体部から折り曲げられているので、第4本体部では、その折り曲げ反力により、筐体に接触しようとする力が働く。これにより、筐体に対して電池セルの位置がずれた場合であっても、第2伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。更に、第4本体部に凹凸が形成されているので、電池モジュールと筐体との間に熱伝導シートが配置される場合には、熱伝導シートとの接触面積を広くすることができ、効率的な放熱が可能になる。   In the second heat transfer plate in the battery module having this configuration, the fourth main body portion is bent from the third main body portion. Therefore, in the fourth main body portion, the force to contact the casing is caused by the bending reaction force. work. Thereby, even if it is a case where the position of a battery cell has shifted | deviated with respect to the housing | casing, the contact to the housing | casing of a 2nd heat exchanger plate can be maintained. Furthermore, since the unevenness is formed on the fourth main body, when the heat conductive sheet is disposed between the battery module and the housing, the contact area with the heat conductive sheet can be widened, and the efficiency Heat dissipation becomes possible.

本発明の電池モジュールでは、第4本体部において凹凸のうち凸となる部分は、筐体と接触させる面にのみ形成されていてもよい。   In the battery module of the present invention, the convex part of the irregularities in the fourth main body part may be formed only on the surface in contact with the housing.

このような電池モジュールは、例えば、電池セルが樹脂製の電池ホルダに保持された状態で配列される場合がある。この構成の電池モジュールでは、このような構成の電池モジュールであっても、凸部が電池セル側に突出していないので、電池ホルダの損傷を抑制することができる。   Such a battery module may be arranged, for example, in a state where the battery cell is held by a resin battery holder. In the battery module with this configuration, even if the battery module has such a configuration, the convex portion does not protrude toward the battery cell, so that damage to the battery holder can be suppressed.

本発明の電池モジュールでは、凹凸は、第4本体部を形成する部材の振幅により形成されていてもよい。   In the battery module of the present invention, the unevenness may be formed by the amplitude of the member forming the fourth main body portion.

この構成の電池モジュールでは、第4本体部に形成する凹凸を容易に形成することができる。   In the battery module having this configuration, the unevenness formed on the fourth body portion can be easily formed.

本発明の電池モジュールでは、第4本体部における凹凸の量は、配列体の中心に位置する電池セルに接触する第2伝熱プレートほど大きくしてもよい。   In the battery module of the present invention, the amount of unevenness in the fourth main body may be increased as the second heat transfer plate is in contact with the battery cell located at the center of the array.

この構成の電池モジュールでは、配列体の中心に位置する第2伝熱プレートほど第4本体部における振幅が大きいので、配列体の中心に位置する第2伝熱プレートほど第4本体部における電池セルからの飛び出し量が大きくなる。したがって、電池モジュールが筐体に取り付けられる場合には、配列体の中心に位置する第2伝熱プレートほど押し付けられた状態となる。言い換えれば、配列体の中心に位置する第2伝熱プレートほど、折り曲げ反力が大きく、筐体に接触しようとする力が大きい。この結果、配列体の中心に位置する電池セルほど、筐体から離れる方向にずれる傾向にある電池モジュールであっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。   In the battery module having this configuration, the second heat transfer plate located at the center of the array body has a larger amplitude in the fourth main body portion. Therefore, the second heat transfer plate located at the center of the array body has a battery cell in the fourth main body portion. The amount of popping out from will increase. Therefore, when the battery module is attached to the housing, the second heat transfer plate located at the center of the array body is pressed. In other words, the second heat transfer plate located at the center of the array body has a larger bending reaction force and a greater force to contact the housing. As a result, the battery cell located at the center of the array can maintain the contact of the heat transfer plate to the housing even in a battery module that tends to shift away from the housing.

本発明の電池モジュールでは、第3本体部と第4本体部との交差角度は、配列の方向において配列体の中心に位置する電池セルに接触する第2伝熱プレートほど大きくしてもよい。   In the battery module of the present invention, the crossing angle between the third main body portion and the fourth main body portion may be increased as the second heat transfer plate is in contact with the battery cell located at the center of the array body in the array direction.

この構成の電池モジュールでは、第3本体部と第4本体部との交差角度が、配列体の中心に位置する第2伝熱プレートほど大きいので、配列体の中心に位置する第2伝熱プレートほど第4本体部における電池セルからの飛び出し量が大きくなる。したがって、電池モジュールが筐体に取り付けられる場合には、配列体の中心に位置する第2伝熱プレートほど押し付けられた状態となる。言い換えれば、配列体の中心に位置する第2伝熱プレートほど、折り曲げ反力が大きく、筐体に接触しようとする力が大きい。この結果、配列体の中心に位置する電池セルほど、筐体から離れる方向にずれる傾向にある電池モジュールであっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。   In the battery module having this configuration, the second heat transfer plate positioned at the center of the array body has a larger intersection angle between the third body portion and the fourth body portion as the second heat transfer plate positioned at the center of the array body. The pop-out amount from the battery cell in the fourth main body increases. Therefore, when the battery module is attached to the housing, the second heat transfer plate located at the center of the array body is pressed. In other words, the second heat transfer plate located at the center of the array body has a larger bending reaction force and a greater force to contact the housing. As a result, the battery cell located at the center of the array can maintain the contact of the heat transfer plate to the housing even in a battery module that tends to shift away from the housing.

本発明の電池モジュールでは、第1伝熱プレートにおいて、電池セルの主面と交差する側面から第2本体部までの距離は、電池セルの配列の方向において電池セルの中心に位置するほど長くしてもよい。   In the battery module of the present invention, in the first heat transfer plate, the distance from the side surface intersecting the main surface of the battery cell to the second main body is made longer as it is located at the center of the battery cell in the direction of battery cell arrangement. May be.

この構成の電池モジュールでは、一つの電池セルにおいて膨張量が小さいところほど電池セルの側面との距離が短く、膨張量が大きいところほど電池セルの側面との距離が長い。これにより、電池セルの膨張に容易に追随することができる。   In the battery module having this configuration, the smaller the expansion amount in one battery cell, the shorter the distance from the side surface of the battery cell, and the larger the expansion amount, the longer the distance from the side surface of the battery cell. Thereby, it is possible to easily follow the expansion of the battery cell.

本発明の電池モジュールでは、第2伝熱プレートにおいて、第4本体部における振幅は、電池セルの配列の方向において電池セルの中心に位置するほど小さくてもよい。   In the battery module of the present invention, in the second heat transfer plate, the amplitude of the fourth main body portion may be as small as it is located at the center of the battery cell in the direction of the battery cell arrangement.

この構成の電池モジュールでは、一つの電池セルにおいて膨張量が小さいところほど振幅が大きく、膨張量が大きいところほど振幅が小さい。これにより、電池セルの膨張に容易に追随することができる。   In the battery module having this configuration, the smaller the expansion amount in one battery cell, the larger the amplitude, and the larger the expansion amount, the smaller the amplitude. Thereby, it is possible to easily follow the expansion of the battery cell.

本発明の電池モジュールでは、筐体に取り付けられる電池モジュールであって、一方向に配列される複数の電池セルと、電池セルの配列の方向に交差する面である主面に接触するように配列される複数の第1伝熱プレートと、からなる配列体を備え、第1伝熱プレートは、主面に接触する第1本体部と、第1本体部の一端側から主面に交差する方向に折れ曲がり、筐体に接触する第2本体部と、を有し、第1伝熱プレートにおいて、電池セルの主面と交差する側面から第2本体部までの距離は、電池セルの配列の方向において電池セルの中心に位置するほど長い。   In the battery module of the present invention, the battery module is attached to the housing, and is arranged so as to contact a plurality of battery cells arranged in one direction and a main surface that is a surface intersecting the direction of the battery cell arrangement. The first heat transfer plate includes a first main body portion that contacts the main surface, and a direction intersecting the main surface from one end side of the first main body portion. The first heat transfer plate, the distance from the side surface intersecting the main surface of the battery cell to the second main body portion is the direction of the arrangement of the battery cells. In FIG. 2, it is longer as it is located at the center of the battery cell.

この構成の電池モジュールでは、第2本体部が第1本体部から折り曲げられているので、第2本体部では、その折り曲げ反力により、筐体に接触しようとする力が働く。これにより、筐体に対して電池セルの位置がずれた場合であっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。更に、この構成の電池モジュールでは、電池セルの膨張に容易に追随することができる。   In the battery module having this configuration, since the second main body portion is bent from the first main body portion, a force to contact the casing acts on the second main body portion due to the bending reaction force. Thereby, even if it is a case where the position of a battery cell has shifted | deviated with respect to the housing | casing, the contact to the housing | casing of a heat-transfer plate can be maintained. Furthermore, in the battery module having this configuration, it is possible to easily follow the expansion of the battery cell.

本発明の電池モジュールでは、第2本体部は、配列の方向に平行な平行部が形成されるように折り曲げられていてもよい。   In the battery module of the present invention, the second main body portion may be bent so as to form a parallel portion parallel to the arrangement direction.

この構成の電池モジュールでは、配列の方向に平行な平行部が第2本体部に形成されるので、第1伝熱プレートと筐体とが面接触することが可能となる。これにより、効率的な伝熱が可能となり、放熱性が向上する。   In the battery module having this configuration, since the parallel part parallel to the arrangement direction is formed in the second body part, the first heat transfer plate and the housing can be in surface contact. This enables efficient heat transfer and improves heat dissipation.

本発明の電池モジュールでは、第1本体部と第2本体部との交差角度は、配列の方向において配列体の中心に位置する電池セルに接触する第1伝熱プレートほど大きくしてもよい。   In the battery module of the present invention, the crossing angle between the first main body portion and the second main body portion may be increased as the first heat transfer plate is in contact with the battery cell positioned at the center of the array body in the array direction.

この構成の電池モジュールでは、第1本体部と第2本体部との交差角度が、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど大きいので、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど第2本体部における電池セルからの飛び出し量が大きくなる。したがって、電池モジュールが筐体に取り付けられる場合には、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど押し付けられた状態となる。言い換えれば、配列体の中心に位置する第1伝熱プレートほど、折り曲げ反力が大きく、筐体に接触しようとする力が大きい。この結果、配列体の中心に位置する電池セルほど、筐体から離れる方向にずれる傾向にある電池モジュールであっても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。   In the battery module having this configuration, the first heat transfer plate positioned at the center of the array body has a larger intersection angle between the first body portion and the second body portion as the first heat transfer plate positioned at the center of the array body. The pop-out amount from the battery cell in the second main body portion increases. Therefore, when the battery module is attached to the housing, the first heat transfer plate located at the center of the array body is pressed. In other words, the first heat transfer plate located at the center of the array body has a larger bending reaction force and a greater force to contact the housing. As a result, the battery cell located at the center of the array can maintain the contact of the heat transfer plate to the housing even in a battery module that tends to shift away from the housing.

本発明によれば、複数の電池セルのそれぞれと筐体との距離がそれぞれに異なったとしても、伝熱プレートの筐体への接触を維持することができる。   According to the present invention, even if the distance between each of the plurality of battery cells and the housing is different, the contact of the heat transfer plate with the housing can be maintained.

第1実施形態に係る電池モジュールの全体構成を示す斜視図である。It is a perspective view showing the whole battery module composition concerning a 1st embodiment. 図1の配列体を示す側面図である。It is a side view which shows the array body of FIG. 図1の一の電池セルと一の第1伝熱プレートとを示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing one battery cell and one first heat transfer plate in FIG. 1. 図1の電池モジュールの筐体への取り付け方を示した図である。It is the figure which showed how to attach the battery module of FIG. 1 to the housing | casing. 筐体に取り付けられた電池モジュールの電池セルがずれた状態を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the state which the battery cell of the battery module attached to the housing | casing shifted | deviated. 第2及び第3実施形態に係る第2伝熱プレートと一の電池セルとを示す側面図である。It is a side view which shows the 2nd heat-transfer plate and one battery cell which concern on 2nd and 3rd embodiment. 第4変形例に係る第2伝熱プレートと一の電池セルとを示す側面図である。It is a side view showing the 2nd heat transfer plate and one battery cell concerning the 4th modification. 第5変形例に係る第2伝熱プレートと一の電池セルとを示す側面図及び第2伝熱プレートを筐体側から見た平面図である。It is the side view which shows the 2nd heat-transfer plate which concerns on a 5th modification, and one battery cell, and the top view which looked at the 2nd heat-transfer plate from the housing | casing side. 第6変形例及び第7変形例に係る第1伝熱プレートと一の電池セルとを示す側面図である。It is a side view which shows the 1st heat exchanger plate and one battery cell which concern on a 6th modification and a 7th modification. 第8変形例に係る第2伝熱プレートと一の電池セルとを示す側面図である。It is a side view which shows the 2nd heat exchanger plate and one battery cell which concern on an 8th modification. 第9変形例に係る第1伝熱プレートと一の電池セルとを示す側面図である。It is a side view showing the 1st heat transfer plate and one battery cell concerning the 9th modification.

以下、図面を参照して一実施形態に係る電池モジュール1について説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。図面の寸法比率は、説明のものと必ずしも一致していない。   Hereinafter, a battery module 1 according to an embodiment will be described with reference to the drawings. In the description of the drawings, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted. The dimensional ratios in the drawings do not necessarily match those described.

〔第1実施形態〕
図1及び図2に示されるように、第1実施形態に係る電池モジュール1は、一方向(配列方向D)に配列される複数の電池セル11、電池セル11の配列方向Dに交差する面である主面16に接触するように配列される複数の第1伝熱プレート21と、からなる配列体30を備えている。なお、図2、図4及び図5は、配列体30を側面から見た図であるが、電池セル11の電極端子14A,14B及び接続部材15の記載は省略している。
[First Embodiment]
As shown in FIGS. 1 and 2, the battery module 1 according to the first embodiment includes a plurality of battery cells 11 arranged in one direction (arrangement direction D), and a surface that intersects the arrangement direction D of the battery cells 11. And a plurality of first heat transfer plates 21 arranged so as to be in contact with the main surface 16. 2, 4, and 5 are views of the array body 30 as viewed from the side, but illustration of the electrode terminals 14 </ b> A and 14 </ b> B and the connection member 15 of the battery cell 11 is omitted.

また、複数の電池セル11は、第1伝熱プレート21と共に、拘束具50によって一体化されている。拘束具50は、例えば、複数の電池セル11を並設方向から挟み込む一対のエンドプレート51と、電池セル11の側方に配置されると共に一対のエンドプレート51を連結する棒状の連結部材53と、複数の電池セル11をエンドプレート51によって挟み込んだ状態でエンドプレート51に連結部材53を固定するボルト55と、によって構成されている。この拘束具50により、複数の電池セル11に対して拘束荷重が付加されている。このような電池モジュール1は、後段にて詳述するように、筐体70(図4参照)に取り付けられて電池パックとなる。   Further, the plurality of battery cells 11 are integrated with the first heat transfer plate 21 by the restraining tool 50. The restraining tool 50 includes, for example, a pair of end plates 51 that sandwich the plurality of battery cells 11 from the juxtaposed direction, and a rod-shaped connecting member 53 that is disposed on the side of the battery cells 11 and connects the pair of end plates 51. And a plurality of bolts 55 for fixing the connecting member 53 to the end plate 51 in a state where the plurality of battery cells 11 are sandwiched by the end plate 51. A restraining load is applied to the plurality of battery cells 11 by the restraining tool 50. As will be described in detail later, such a battery module 1 is attached to a housing 70 (see FIG. 4) to form a battery pack.

電池セル11は、リチウムイオン二次電池などの非水電解質二次電池といった蓄電池、或いは電気二重層キャパシタなどである。電池セル11は、例えば電解液が注入されたケース12内に、負極とセパレータと正極とを積層してなる電極組立体13を収容することによって構成されている。   The battery cell 11 is a storage battery such as a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery, or an electric double layer capacitor. The battery cell 11 is configured, for example, by housing an electrode assembly 13 formed by laminating a negative electrode, a separator, and a positive electrode in a case 12 into which an electrolytic solution is injected.

電極組立体13の負極及び正極は、ケース12に絶縁された状態で固定され、ケース12から突出する一対の電極端子14A,14Bにそれぞれ電気的に接続されている。一対の電極端子14A,14Bの一方は、負極端子として機能し、他方は正極端子として機能する。隣接する電池セル11の電極端子14A,14Bは、バスバーなど導電性を有する接続部材15によって接続されている。これにより、複数の電池セル11は、電気的に直列に接続されている。   The negative electrode and the positive electrode of the electrode assembly 13 are fixed in an insulated state to the case 12 and are electrically connected to a pair of electrode terminals 14A and 14B protruding from the case 12, respectively. One of the pair of electrode terminals 14A and 14B functions as a negative electrode terminal, and the other functions as a positive electrode terminal. The electrode terminals 14A and 14B of adjacent battery cells 11 are connected by a connecting member 15 having conductivity such as a bus bar. Thereby, the some battery cell 11 is electrically connected in series.

第1伝熱プレート21は、主面16に接触する第1本体部23と、第1本体部23の一端側から主面16に交差する方向(配列方向D)に折れ曲がり、筐体70(図4参照)に取り付けた際に筐体70に直接的又は間接的に接触する第2本体部25と、を有している。   The first heat transfer plate 21 is bent in a direction (array direction D) intersecting the main surface 16 from one end side of the first main body portion 23 and the first main body portion 23 in contact with the main surface 16, and the housing 70 (FIG. 4), the second main body 25 is in direct or indirect contact with the housing 70.

図3に示されるように、第2本体部25は、第1本体部23から角度α曲げられている。言い換えれば、第1本体部23と第2本体部25とは、角度αで交差している。そして、図2に示されるように、第1本体部23と第2本体部25とが交差する角度αは、配列方向Dにおいて配列体30の中心に位置する電池セル11に接触する第1伝熱プレート21ほど大きい。   As shown in FIG. 3, the second main body 25 is bent from the first main body 23 by an angle α. In other words, the first main body portion 23 and the second main body portion 25 intersect at an angle α. As shown in FIG. 2, the angle α at which the first main body portion 23 and the second main body portion 25 intersect with each other is the first transmission that contacts the battery cell 11 positioned at the center of the array body 30 in the array direction D. It is as large as the heat plate 21.

具体的には、図3に示されるように、配列体30の一端側から電池セル11A、電池セル11B、電池セル11C、電池セル11D及び電池セル11Eの順番で配置されており、角度αは、第1伝熱プレート21A、第1伝熱プレート21B、第1伝熱プレート21C、第1伝熱プレート21D、第1伝熱プレート21Eの順番で大きくなる。同様に、配列体30の他端側から電池セル11I、電池セル11H、電池セル11G、電池セル11F及び電池セル11Eの順番で配置されており、角度αは、第1伝熱プレート21I、第1伝熱プレート21H、第1伝熱プレート21G、第1伝熱プレート21F、第1伝熱プレート21Eの順番で大きくなる。   Specifically, as shown in FIG. 3, the battery cell 11A, the battery cell 11B, the battery cell 11C, the battery cell 11D, and the battery cell 11E are arranged in this order from one end of the array body 30, and the angle α is The first heat transfer plate 21A, the first heat transfer plate 21B, the first heat transfer plate 21C, the first heat transfer plate 21D, and the first heat transfer plate 21E increase in this order. Similarly, the battery cell 11I, the battery cell 11H, the battery cell 11G, the battery cell 11F, and the battery cell 11E are arranged in this order from the other end side of the array 30. The angle α is the first heat transfer plate 21I, The heat transfer plate 21H, the first heat transfer plate 21G, the first heat transfer plate 21F, and the first heat transfer plate 21E increase in order.

上述した構成の電池モジュール1が筐体70に取り付けられて電池パックとなる。図4に示されるように、電池モジュール1が筐体70に取り付けられる場合には、一対のエンドプレート51に固定されるブラケットなどを介して取り付けられる。また、配列体30と筐体70との間には、熱伝導シートとしてのTIM(Thermal Interface Material)75が配置される。すなわち、第1伝熱プレート21の第2本体部25は、TIMを介して(TIMが介在する状態で)筐体70に接触している。   The battery module 1 having the above-described configuration is attached to the housing 70 to form a battery pack. As shown in FIG. 4, when the battery module 1 is attached to the housing 70, the battery module 1 is attached via a bracket fixed to the pair of end plates 51. A TIM (Thermal Interface Material) 75 serving as a heat conductive sheet is disposed between the array 30 and the housing 70. That is, the second main body portion 25 of the first heat transfer plate 21 is in contact with the housing 70 via the TIM (in a state where the TIM is interposed).

この構成の電池モジュール1では、第1伝熱プレート21における第1本体部23と第2本体部25との交差する角度αが、配列体30の中心に位置する第1伝熱プレート21ほど大きいので、配列体30の中心に位置する第1伝熱プレート21ほど第2本体部25における電池セル11の側面17からの飛び出し量が大きくなる。具体的には、第1伝熱プレート21A(第1伝熱プレート21I)、第1伝熱プレート21B(第1伝熱プレート21H)、第1伝熱プレート21C(第1伝熱プレート21G)、第1伝熱プレート21D(第1伝熱プレート21F)、第1伝熱プレート21Eの順番で、第2本体部25における電池セル11の側面17からの飛び出し量が大きくなる。   In the battery module 1 having this configuration, the angle α at which the first main body portion 23 and the second main body portion 25 intersect in the first heat transfer plate 21 is larger as the first heat transfer plate 21 located at the center of the array 30. Therefore, the first heat transfer plate 21 located at the center of the array 30 has a larger amount of protrusion from the side surface 17 of the battery cell 11 in the second main body portion 25. Specifically, the first heat transfer plate 21A (first heat transfer plate 21I), the first heat transfer plate 21B (first heat transfer plate 21H), the first heat transfer plate 21C (first heat transfer plate 21G), In the order of the first heat transfer plate 21D (first heat transfer plate 21F) and the first heat transfer plate 21E, the amount of protrusion from the side surface 17 of the battery cell 11 in the second main body 25 increases.

したがって、電池モジュール1が筐体70に取り付けられる場合には、配列体30の中心に位置する第1伝熱プレート21ほど押し付けられた状態となる。言い換えれば、配列体30の中心に位置する第1伝熱プレート21ほど、折り曲げ反力が大きく、筐体70に接触しようとする力が大きな状態で、筐体70に取り付けられる。   Therefore, when the battery module 1 is attached to the housing 70, the first heat transfer plate 21 positioned at the center of the array 30 is pressed. In other words, the first heat transfer plate 21 located at the center of the array 30 has a larger bending reaction force and is attached to the housing 70 in a state where the force to contact the housing 70 is large.

次に、第1実施形態の電池モジュール1の作用効果について説明する。第1実施形態の電池モジュール1では、第2本体部25が第1本体部23から折り曲げられているので、第2本体部25では、その折り曲げ反力により、筐体70に接触しようとする力が働く。これにより、筐体70に対して電池セル11の位置がずれた場合であっても、第1伝熱プレート21の筐体70への接触を維持することができる。   Next, the effect of the battery module 1 of 1st Embodiment is demonstrated. In the battery module 1 of the first embodiment, since the second main body portion 25 is bent from the first main body portion 23, the second main body portion 25 has a force to contact the housing 70 by the bending reaction force. Work. Thereby, even if it is a case where the position of the battery cell 11 has shifted | deviated with respect to the housing | casing 70, the contact to the housing | casing 70 of the 1st heat exchanger plate 21 can be maintained.

図5に示されるように、筐体70に取り付けられる電池モジュール1は、配列体30の中心に位置する電池セル11ほど、筐体70から離れる方向にずれる傾向がある。第1実施形態の電池モジュール1では、第1本体部23と第2本体部25との交差角度αが、配列体30の中心に位置する第1伝熱プレート21ほど大きいので、配列体30の中心に位置する第1伝熱プレート21ほど第2本体部25における電池セル11の側面17からの飛び出し量が大きくなる。したがって、電池モジュール1が筐体70に取り付けられる場合には、配列体30の中心に位置する第1伝熱プレート21ほど押し付けられた状態となる。言い換えれば、配列体30の中心に位置する第1伝熱プレート21ほど、折り曲げ反力が大きく、筐体70に接触しようとする力が大きい。この結果、配列体30の中心に位置する電池セル11ほど、筐体70から離れる方向にずれる傾向にある電池モジュール1であっても、第1伝熱プレート21の筐体70への接触を維持することができる。   As shown in FIG. 5, in the battery module 1 attached to the housing 70, the battery cell 11 located at the center of the array body 30 tends to shift away from the housing 70. In the battery module 1 of the first embodiment, the intersection angle α between the first main body portion 23 and the second main body portion 25 is larger as the first heat transfer plate 21 located at the center of the array body 30. The first heat transfer plate 21 located at the center has a larger amount of protrusion from the side surface 17 of the battery cell 11 in the second main body portion 25. Therefore, when the battery module 1 is attached to the housing 70, the first heat transfer plate 21 positioned at the center of the array 30 is pressed. In other words, the first heat transfer plate 21 located at the center of the array 30 has a greater bending reaction force and a greater force to contact the housing 70. As a result, the battery cell 11 located at the center of the array 30 maintains the contact of the first heat transfer plate 21 to the casing 70 even in the battery module 1 that tends to shift away from the casing 70. can do.

〔第2実施形態〕
次に、第2実施形態に係る電池モジュール101について説明する。第2実施形態の電池モジュール101が第1実施形態の電池モジュール1と異なるのは、第1伝熱プレート21の代わりに、第1伝熱プレート21とは形状の異なる第2伝熱プレート121が配置されている点である。ここでは、第2伝熱プレート121について詳細に説明し、第1実施形態と共通する構成については、説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, the battery module 101 according to the second embodiment will be described. The battery module 101 of the second embodiment is different from the battery module 1 of the first embodiment in that a second heat transfer plate 121 having a shape different from that of the first heat transfer plate 21 is used instead of the first heat transfer plate 21. It is a point that is arranged. Here, the second heat transfer plate 121 will be described in detail, and the description of the configuration common to the first embodiment will be omitted.

図6に示されるように、第2伝熱プレート121は、電池セル11の主面16に接触する第3本体部123と、第3本体部123の一端側から主面16に交差する方向に折れ曲がり、筐体70に直接的又は間接的に接触する第4本体部125と、を有している。また、第4本体部125には、凹凸127が形成されている。そして、凹凸127は、第4本体部125を形成する部材の振幅により形成されている。   As shown in FIG. 6, the second heat transfer plate 121 includes a third main body portion 123 that contacts the main surface 16 of the battery cell 11 and a direction intersecting the main surface 16 from one end side of the third main body portion 123. A fourth body portion 125 that bends and contacts the housing 70 directly or indirectly. Further, the fourth main body portion 125 is provided with irregularities 127. And the unevenness | corrugation 127 is formed of the amplitude of the member which forms the 4th main-body part 125. FIG.

第4本体部125は、第3本体部123から角度α1曲げられている。言い換えれば、第3本体部123と第4本体部125とは、角度α1で交差している。なお、第2実施形態の電池モジュール101における第4本体部125は、第1実施形態に係る電池モジュール1のように、配列方向Dにおいて配列体30の中心に位置する電池セル11に接触する第2伝熱プレート121ほど角度α1が大きいわけではなく一定である。また、全ての第2伝熱プレート121における第4本体部125の振幅Aは一定である。   The fourth body portion 125 is bent from the third body portion 123 by an angle α1. In other words, the third main body 123 and the fourth main body 125 intersect at an angle α1. In addition, the 4th main-body part 125 in the battery module 101 of 2nd Embodiment contacts the battery cell 11 located in the center of the array body 30 in the arrangement direction D like the battery module 1 which concerns on 1st Embodiment. 2 The angle α1 is not as large as the heat transfer plate 121 but is constant. Moreover, the amplitude A of the 4th main-body part 125 in all the 2nd heat exchanger plates 121 is constant.

次に、第2実施形態の電池モジュール101の作用効果について説明する。第2実施形態の電池モジュール101における第2伝熱プレート121は、第4本体部125が第3本体部123から折り曲げられているので、第4本体部125では、その折り曲げ反力により、筐体70に接触しようとする力が働く。これにより、筐体70に対して電池セル11の位置がずれた場合であっても、第2伝熱プレート121の筐体70への接触を維持することができる。更に、第4本体部125には、凹凸127が形成されているので、TIM75との接触面積を広くすることができ、効率的な放熱が可能になる。更に、第4本体部125の凹凸形状により、筐体70に貼付されたTIM75に噛み合うようになり、振動に強い電池パックを形成することができる。   Next, the effect of the battery module 101 of 2nd Embodiment is demonstrated. In the second heat transfer plate 121 in the battery module 101 of the second embodiment, the fourth main body portion 125 is bent from the third main body portion 123. The force which tries to contact 70 works. Thereby, even if it is a case where the position of the battery cell 11 has shifted | deviated with respect to the housing | casing 70, the contact to the housing | casing 70 of the 2nd heat exchanger plate 121 can be maintained. Furthermore, since the unevenness 127 is formed in the fourth main body 125, the contact area with the TIM 75 can be widened, and efficient heat dissipation can be achieved. Furthermore, the uneven shape of the fourth main body 125 allows the TIM 75 affixed to the housing 70 to be engaged, so that a battery pack resistant to vibration can be formed.

また、第4本体部125における凹凸127は、第4本体部125を形成する部材の振幅により形成されているので、凹凸127を容易に形成することができる。   Moreover, since the unevenness 127 in the fourth main body 125 is formed by the amplitude of the member forming the fourth main body 125, the unevenness 127 can be easily formed.

〔第3実施形態〕
次に、第3実施形態に係る電池モジュール201について説明する。第3実施形態の電池モジュール201が第1実施形態の電池モジュール1と異なるのは、第1実施形態の第1伝熱プレート21と、第2実施形態の第2伝熱プレート121とが混在して配列されている点である。
[Third Embodiment]
Next, the battery module 201 according to the third embodiment will be described. The battery module 201 of the third embodiment is different from the battery module 1 of the first embodiment because the first heat transfer plate 21 of the first embodiment and the second heat transfer plate 121 of the second embodiment are mixed. It is a point that is arranged.

例えば、配列体30の両端に配置される電池セル11に接触する伝熱プレートとして第1伝熱プレート21が配置され、配列体30の両端以外に配置される電池セル11に接触する伝熱プレートとして第2伝熱プレート121が配置されてもよい。この場合、第1伝熱プレート21における交差角度αは、90度であってもよいし、90度より大きくてもよい。   For example, the 1st heat transfer plate 21 is arrange | positioned as a heat transfer plate which contacts the battery cell 11 arrange | positioned at the both ends of the array 30, and the heat transfer plate which contacts the battery cell 11 arrange | positioned other than the both ends of the array 30 As a second heat transfer plate 121 may be disposed. In this case, the crossing angle α in the first heat transfer plate 21 may be 90 degrees or larger than 90 degrees.

この構成の電池モジュール201であっても、第2実施形態の電池モジュール101における作用効果を得ることができる。   Even with the battery module 201 having this configuration, the operational effects of the battery module 101 of the second embodiment can be obtained.

以上、一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   Although one embodiment has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention.

<第1変形例>
上記第2実施形態の電池モジュール101では、全ての第2伝熱プレートにおける第3本体部123と第4本体部125との交差角度α1を同一とした例を挙げて説明したが、本発明は、これに限定されない。第1変形例に係る電池モジュール101Aでは、図6に示される第3本体部123と第4本体部125との交差角度α1が、第1実施形態に係る電池モジュール1のように、配列方向Dにおいて配列体30の中心に位置する電池セル11に接触する第2伝熱プレート121ほど大きくなるように形成されていてもよい。なお、全ての第2伝熱プレート121における第4本体部125の振幅Aは一定である。
<First Modification>
In the battery module 101 of the second embodiment, the example in which the intersection angle α1 of the third main body portion 123 and the fourth main body portion 125 in all the second heat transfer plates is the same has been described. However, the present invention is not limited to this. In the battery module 101A according to the first modification, the crossing angle α1 between the third main body portion 123 and the fourth main body portion 125 shown in FIG. 6 is the arrangement direction D as in the battery module 1 according to the first embodiment. The second heat transfer plate 121 that contacts the battery cell 11 located at the center of the array 30 may be formed to be larger. In addition, the amplitude A of the 4th main-body part 125 in all the 2nd heat exchanger plates 121 is constant.

この構成の電池モジュール101Aでは、第2実施形態の電池モジュール101における作用効果に加え、下記の作用効果を有する。すなわち、電池モジュール101Aでは、第3本体部123と第4本体部125との交差角度α1が、配列体30の中心に位置する第2伝熱プレート121ほど大きいので、配列体30の中心に位置する第2伝熱プレート121ほど、第4本体部125における電池セル11の側面17からの飛び出し量が大きくなる。したがって、電池モジュール1が筐体70に取り付けられる場合には、配列体30の中心に位置する第2伝熱プレート121ほど押し付けられた状態となる。言い換えれば、配列体30の中心に位置する第2伝熱プレート121ほど、折り曲げ反力が大きく、筐体70に接触しようとする力が大きい。この結果、配列体30の中心に位置する電池セル11ほど、筐体70から離れる方向にずれる傾向にある電池モジュール101Aであっても、第2伝熱プレート121の筐体70への接触を維持することができる。   The battery module 101A having this configuration has the following functions and effects in addition to the functions and effects of the battery module 101 of the second embodiment. That is, in the battery module 101 </ b> A, the intersection angle α <b> 1 between the third main body portion 123 and the fourth main body portion 125 is larger as the second heat transfer plate 121 located at the center of the array body 30. The amount of protrusion of the fourth main body 125 from the side surface 17 of the battery cell 11 increases as the second heat transfer plate 121 performs. Therefore, when the battery module 1 is attached to the housing 70, the second heat transfer plate 121 located at the center of the array 30 is pressed. In other words, the second heat transfer plate 121 located at the center of the array 30 has a greater bending reaction force and a greater force to contact the housing 70. As a result, the battery cell 11 located at the center of the array 30 maintains the contact of the second heat transfer plate 121 to the casing 70 even in the battery module 101A that tends to shift away from the casing 70. can do.

なお、上記3実施形態の電池モジュール201についても、第1変形例と同様の変形が可能である。   Note that the battery module 201 of the third embodiment can be modified similarly to the first modification.

<第2変形例>
上記第2実施形態の電池モジュール101では、全ての第2伝熱プレートにおける第4本体部125の振幅(凹凸量)Aを全て同じとした例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。第2変形例に係る電池モジュール101Bでは、図6に示される振幅(凹凸量)Aが、配列方向Dにおいて配列体30の中心に位置する電池セル11に接触する第2伝熱プレート121ほど大きくなるように形成されていてもよい。なお、第3本体部123と第4本体部125との交差角度α1は、全ての第2伝熱プレート121の間で全て同じである。
<Second Modification>
In the battery module 101 of the second embodiment, the example in which all the amplitudes (unevenness) A of the fourth main body 125 in all the second heat transfer plates is the same has been described, but the present invention is limited to this. Not. In the battery module 101B according to the second modified example, the amplitude (unevenness) A shown in FIG. 6 is larger as the second heat transfer plate 121 contacting the battery cell 11 located at the center of the array 30 in the array direction D. It may be formed as follows. Note that the intersection angle α <b> 1 between the third main body portion 123 and the fourth main body portion 125 is the same among all the second heat transfer plates 121.

この構成の電池モジュール101Bでは、第2実施形態の電池モジュール101における作用効果に加え、下記の作用効果を有する。すなわち、電池モジュール101Bでは、第4本体部125との振幅(凹凸量)Aが、配列体30の中心に位置する第2伝熱プレート121ほど大きいので、配列体30の中心に位置する第2伝熱プレート121ほど第4本体部125における電池セル11の側面17からの飛び出し量が大きくなる。したがって、電池モジュール1が筐体70に取り付けられる場合には、配列体30の中心に位置する第2伝熱プレート121ほど押し付けられた状態となる。言い換えれば、配列体30の中心に位置する第2伝熱プレート121ほど、折り曲げ反力が大きく、筐体70に接触しようとする力が大きい。この結果、配列体30の中心に位置する電池セル11ほど、筐体70から離れる方向にずれる傾向にある電池モジュール101Bであっても、第2伝熱プレート121の筐体70への接触を維持することができる。   The battery module 101B having this configuration has the following operational effects in addition to the operational effects of the battery module 101 of the second embodiment. That is, in the battery module 101B, the second heat transfer plate 121 located at the center of the array body 30 has a larger amplitude (unevenness) A with the fourth main body 125 than the second heat transfer plate 121 located at the center of the array body 30. The amount of protrusion of the fourth main body 125 from the side surface 17 of the battery cell 11 increases as the heat transfer plate 121 increases. Therefore, when the battery module 1 is attached to the housing 70, the second heat transfer plate 121 located at the center of the array 30 is pressed. In other words, the second heat transfer plate 121 located at the center of the array 30 has a greater bending reaction force and a greater force to contact the housing 70. As a result, the battery cell 11 positioned at the center of the array 30 maintains the contact of the second heat transfer plate 121 to the casing 70 even in the battery module 101B that tends to shift away from the casing 70. can do.

なお、上記3実施形態の電池モジュール201についても、第2変形例と同様の変形が可能である。   Note that the battery module 201 of the third embodiment can be modified in the same manner as the second modification.

<第3変形例>
上記第2変形例の電池モジュール101Bでは、第3本体部123と第4本体部125との交差角度α1は、全ての第2伝熱プレート121の間で全て同じである例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。第3変形例に係る電池モジュール101Cでは、図6に示される振幅(凹凸量)Aが、配列方向Dにおいて配列体30の中心に位置する電池セル11に接触する第2伝熱プレート121ほど大きくなるように形成され、かつ、図6に示される第3本体部123と第4本体部125との交差角度α1が、配列方向Dにおいて配列体30の中心に位置する電池セル11に接触する第2伝熱プレート121ほど大きくなるように形成されていてもよい。
<Third Modification>
In the battery module 101 </ b> B of the second modified example, the intersection angle α <b> 1 between the third main body portion 123 and the fourth main body portion 125 has been described with an example in which all of the second heat transfer plates 121 are the same. However, the present invention is not limited to this. In the battery module 101C according to the third modification, the amplitude (unevenness amount) A shown in FIG. 6 is larger as the second heat transfer plate 121 contacting the battery cell 11 positioned at the center of the array 30 in the array direction D. The crossing angle α1 between the third main body 123 and the fourth main body 125 shown in FIG. 6 is in contact with the battery cell 11 positioned at the center of the array 30 in the array direction D. Two heat transfer plates 121 may be formed to be larger.

この構成の電池モジュール101Cは、第2変形例の構成の電池モジュール101A、及び、第3変形例の構成の電池モジュール101Bのそれぞれの作用効果の両方を有する。   The battery module 101C having this configuration has both the operational effects of the battery module 101A having the configuration of the second modification and the battery module 101B having the configuration of the third modification.

なお、上記3実施形態の電池モジュール201についても、第3変形例と同様の変形が可能である。   Note that the battery module 201 of the third embodiment can be modified in the same manner as in the third modification.

<第4変形例>
上記第2実施形態、第3実施形態、第1変形例、第2変形例及び第3変形例の電池モジュール101,201,101A,101B,101Cにおける第4本体部125は、第4本体部125の部材による振幅により、凹凸127が形成されている例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図7に示されるように、第4本体部125Aは、一方の側(筐体70側)にのみ凸となる部分を配置して凹凸127Aが形成されるようにしてもよい。
<Fourth Modification>
The fourth main body 125 in the battery modules 101, 201, 101A, 101B, 101C of the second embodiment, the third embodiment, the first modification, the second modification, and the third modification is the fourth main body 125. Although an example in which the unevenness 127 is formed by the amplitude of the member is described, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 7, the fourth main body portion 125 </ b> A may be configured such that the unevenness 127 </ b> A is formed by arranging a convex portion only on one side (the housing 70 side).

この構成の電池モジュールは、上記第2実施形態、第3実施形態、第1変形例、第2変形例及び第3変形例の電池モジュール101,201,101A,101B,101Cのそれぞれと同様の作用効果を有する。また、この構成の電池モジュールでは、電池セル11が樹脂製の電池ホルダに保持された状態で配列される場合があるが、凸となる部分が電池セル11側に突出していないので、電池ホルダの損傷を抑制することができる。   The battery module having this configuration has the same operation as each of the battery modules 101, 201, 101A, 101B, and 101C of the second embodiment, the third embodiment, the first modification, the second modification, and the third modification. Has an effect. Further, in the battery module having this configuration, the battery cell 11 may be arranged in a state of being held by the resin battery holder, but the protruding portion does not protrude toward the battery cell 11 side. Damage can be suppressed.

<第5変形例>
上記第2実施形態、第3実施形態、第1変形例、第2変形例及び第3変形例の電池モジュール101,201,101A,101B,101Cにおける第4本体部125は、第4本体部125の部材による振幅により、凹凸127が形成されている例を挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図8(A)及び図8(B)に示されるように、第4本体部125Bは、一方の側(筐体70側)にのみ凸となる凸部126を配置して凹凸127Bが形成されるようにしてもよい。このような第4本体部125Bは、例えば、プレス成形によって形成することができる。
<Fifth Modification>
The fourth main body 125 in the battery modules 101, 201, 101A, 101B, 101C of the second embodiment, the third embodiment, the first modification, the second modification, and the third modification is the fourth main body 125. Although an example in which the unevenness 127 is formed by the amplitude of the member is described, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 8A and FIG. 8B, the fourth main body portion 125B has a convex portion 126 that is convex only on one side (the housing 70 side) so that the irregularities 127B are formed. It may be formed. Such 4th main-body part 125B can be formed by press molding, for example.

この構成の電池モジュールは、上記第2実施形態、第3実施形態、第1変形例、第2変形例及び第3変形例の電池モジュール101,201,101A,101B,101Cのそれぞれと同様の作用効果を有する。また、この構成の電池モジュールでは、電池セル11が樹脂製の電池ホルダに保持された状態で配列される場合があるが、凸となる部分が電池セル11側に突出していないので、電池ホルダの損傷を抑制することができる。   The battery module having this configuration has the same operation as each of the battery modules 101, 201, 101A, 101B, and 101C of the second embodiment, the third embodiment, the first modification, the second modification, and the third modification. Has an effect. Further, in the battery module having this configuration, the battery cell 11 may be arranged in a state of being held by the resin battery holder, but the protruding portion does not protrude toward the battery cell 11 side. Damage can be suppressed.

<第6変形例>
上記第3実施形態の電池モジュール201の全て又は一部の第1伝熱プレート21に代えて、図9に示されるような、円弧状に形成された第2本体部235を有する第1伝熱プレート321を配置してもよい。第6変形例に係る第1伝熱プレート221が第3実施形態の第1伝熱プレート21と異なるのは、電池セル11の主面16と交差する側面17から第2本体部325の対向面325aまでの距離Lが、電池セル11の配列方向Dにおいて電池セル11の中心に位置するほど長い点である。
<Sixth Modification>
Instead of all or a part of the first heat transfer plate 21 of the battery module 201 of the third embodiment, a first heat transfer having a second main body 235 formed in an arc shape as shown in FIG. 9. A plate 321 may be arranged. The first heat transfer plate 221 according to the sixth modification is different from the first heat transfer plate 21 of the third embodiment from the side surface 17 intersecting the main surface 16 of the battery cell 11 to the facing surface of the second main body 325. The distance L to 325 a is a point that is longer as the distance L is located at the center of the battery cell 11 in the arrangement direction D of the battery cells 11.

通常、電池セル22のケース12は、厚み方向(配列方向D)において中心ほど剛性が低く、端部(ケース淵)ほど剛性が高い。したがって、電池セル22の膨張量は、厚み方向において中心ほど大きく、端部(ケース淵)ほど小さい。この構成の第1伝熱プレート321では、一つの電池セル22において膨張量が小さいところほど電池セル22の側面17との距離Lが短く、膨張量が大きいところほど電池セル22の側面17との距離Lが長くなるので、電池セル11の膨張に容易に追随することができる。   Usually, the case 12 of the battery cell 22 has lower rigidity toward the center in the thickness direction (arrangement direction D), and higher rigidity toward the end (case ridge). Therefore, the expansion amount of the battery cell 22 is larger toward the center in the thickness direction, and is smaller toward the end (case ridge). In the first heat transfer plate 321 having this configuration, the distance L from the side surface 17 of the battery cell 22 is shorter as the expansion amount of one battery cell 22 is smaller, and the distance L from the side surface 17 of the battery cell 22 is larger as the expansion amount is larger. Since the distance L becomes long, it is possible to easily follow the expansion of the battery cell 11.

<第7変形例>
上記第1実施形態の電池モジュール1の全て又は一部の第1伝熱プレート21に代えて、図9に示されるような、円弧状に形成された第2本体部235を有する第1伝熱プレート321を配置してもよい。第7変形例に係る第1伝熱プレート321が第1実施形態の第1伝熱プレート21と異なるのは、電池セル11の主面16と交差する側面17から第2本体部325の対向面325aまでの距離Lが、電池セル11の配列方向Dにおいて電池セル11の中心に位置するほど長い点である。この構成の第1伝熱プレート321では、一つの電池セル22において膨張量が小さいところほど電池セル22の側面17との距離Lが短く、膨張量が大きいところほど電池セル22の側面17との距離Lが長くなるので、電池セル11の膨張に容易に追随することができる。
<Seventh Modification>
Instead of all or a part of the first heat transfer plate 21 of the battery module 1 of the first embodiment, a first heat transfer having a second main body 235 formed in an arc shape as shown in FIG. A plate 321 may be arranged. The first heat transfer plate 321 according to the seventh modification is different from the first heat transfer plate 21 of the first embodiment from the side surface 17 intersecting the main surface 16 of the battery cell 11 to the facing surface of the second main body 325. The distance L to 325 a is a point that is longer as the distance L is located at the center of the battery cell 11 in the arrangement direction D of the battery cells 11. In the first heat transfer plate 321 having this configuration, the distance L from the side surface 17 of the battery cell 22 is shorter as the expansion amount of one battery cell 22 is smaller, and the distance L from the side surface 17 of the battery cell 22 is larger as the expansion amount is larger. Since the distance L becomes long, it is possible to easily follow the expansion of the battery cell 11.

<第8変形例>
上記第2実施形態の電池モジュール101の全て又は一部の第2伝熱プレート121に代えて、図10に示されるような、波状に形成された第4本体部425を有する第2伝熱プレート421を配置してもよい。第8変形例に係る第2伝熱プレート421が第2実施形態の第2伝熱プレート121と異なるのは、第4本体部425における振幅A3が、電池セル11の配列方向Dにおいて電池セル11の中心に位置するほど小さい点である。この構成の第2伝熱プレート421では、一つの電池セル22において膨張量が小さいところほど振幅A3が大きく、膨張量が大きいところほど振幅A3が小さいので、電池セル11の膨張に容易に追随することができる。
<Eighth Modification>
Instead of all or part of the second heat transfer plate 121 of the battery module 101 of the second embodiment, a second heat transfer plate having a fourth main body 425 formed in a wave shape as shown in FIG. 421 may be arranged. The second heat transfer plate 421 according to the eighth modification is different from the second heat transfer plate 121 of the second embodiment because the amplitude A3 in the fourth main body 425 is the battery cell 11 in the arrangement direction D of the battery cells 11. The smaller the point is in the center of In the second heat transfer plate 421 having this configuration, the amplitude A3 is larger as the expansion amount is smaller in one battery cell 22, and the amplitude A3 is smaller as the expansion amount is larger. Therefore, the expansion of the battery cell 11 is easily followed. be able to.

<第9変形例>
上記第1実施形態の全て又は一部の第1伝熱プレート21及び上記第3実施形態の全て又は一部の第1伝熱プレート21の第2本体部25は、図11に示されるように、配列方向Dに平行な平行部525aが形成されるように折り曲げられた第2本体部525としてもよい。このような構成の第1伝熱プレート521では、配列方向Dに平行な平行部525aが第2本体部525に形成されるので、筐体70と面接触することが可能となる。これにより、効率的な伝熱が可能となり、放熱性が向上する。また、上記第6変形例及び上記第7変形例の第1伝熱プレート321における第2本体部325についても同様に、配列方向に平行な平行部が形成されるように折り曲げられていてもよい。
<Ninth Modification>
As shown in FIG. 11, all or part of the first heat transfer plate 21 of the first embodiment and the second main body portion 25 of all or part of the first heat transfer plate 21 of the third embodiment are as shown in FIG. 11. The second main body 525 may be bent so that a parallel portion 525a parallel to the arrangement direction D is formed. In the first heat transfer plate 521 having such a configuration, since the parallel portion 525a parallel to the arrangement direction D is formed in the second main body portion 525, it is possible to make surface contact with the housing 70. This enables efficient heat transfer and improves heat dissipation. Similarly, the second main body 325 of the first heat transfer plate 321 of the sixth modification and the seventh modification may be bent so as to form a parallel part parallel to the arrangement direction. .

<第10変形例>
上記第3実施形態の電池モジュール201では、配列体30の両端に配置される電池セル11に接触する伝熱プレートとして第1伝熱プレート21が配置される例を挙げ、このとき全ての第1伝熱プレート21における第1本体部23と第2本体部25との交差角度αを同一とした例を挙げて説明したが、本発明は、これに限定されない。例えば、配列体30の両端以外に配置される電池セル11の全部又は一部に接触する伝熱プレートとして第1伝熱プレート21が配置される場合には、第1本体部23と第2本体部25との交差角度αが、第1実施形態に係る電池モジュール1のように、配列方向Dにおいて配列体30の中心に位置する電池セル11に接触する第1伝熱プレート21ほど大きくなるように形成されていてもよい。
<10th modification>
In the battery module 201 of the third embodiment, an example in which the first heat transfer plate 21 is disposed as a heat transfer plate that contacts the battery cells 11 disposed at both ends of the array 30 is given. Although the example which made the crossing angle (alpha) of the 1st main-body part 23 and the 2nd main-body part 25 in the heat-transfer plate 21 the same was demonstrated, this invention is not limited to this. For example, when the first heat transfer plate 21 is disposed as a heat transfer plate that contacts all or part of the battery cells 11 disposed at both ends other than the both ends of the array 30, the first main body 23 and the second main body 23 are disposed. As in the battery module 1 according to the first embodiment, the crossing angle α with the portion 25 increases as the first heat transfer plate 21 comes into contact with the battery cell 11 located at the center of the array 30 in the array direction D. It may be formed.

<その他の変形例>
第8変形例において、第4本体部425における振幅A3が、電池セル11の配列方向Dにおいて電池セル11の中心に位置するほど大きくしてもよい。
<Other variations>
In the eighth modification, the amplitude A3 in the fourth main body portion 425 may be increased as it is located at the center of the battery cell 11 in the arrangement direction D of the battery cells 11.

本願発明は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記第1〜第3実施形態、第1変形例〜第10変形例をそれぞれ適宜組み合わせてもよい。   The present invention may be appropriately combined with the first to third embodiments and the first to tenth modified examples without departing from the spirit of the invention.

1,101,201,101A,101B,101C…電池モジュール、11(11A〜11I)…電池セル、16…主面、17…側面、21(21A〜21I),321,521…第1伝熱プレート、23…第1本体部、25,325,525…第2本体部、30…配列体、70…筐体、121,421…第2伝熱プレート、123…第3本体部、125,125A,125B,425…第4本体部、126…凸部、127,127A,127B…凹凸、525a…平行部、D…配列方向。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101,201,101A, 101B, 101C ... Battery module, 11 (11A-11I) ... Battery cell, 16 ... Main surface, 17 ... Side surface, 21 (21A-21I), 321, 521 ... First heat transfer plate , 23 ... 1st main body part, 25, 325, 525 ... 2nd main body part, 30 ... Array, 70 ... Housing, 121, 421 ... 2nd heat transfer plate, 123 ... 3rd main body part, 125, 125A, 125B, 425 ... 4th main-body part, 126 ... Convex part, 127, 127A, 127B ... Concavity and convexity, 525a ... Parallel part, D ... Arrangement direction.

Claims (15)

筐体に取り付けられる電池モジュールであって、
一方向に配列される複数の電池セルと、
前記電池セルの前記配列の方向に交差する面である主面に接触するように配列される複数の第1伝熱プレートと、からなる配列体を備え、
前記第1伝熱プレートは、
前記主面に接触する第1本体部と、
前記第1本体部の一端側から前記主面に交差する方向に折れ曲がり、前記筐体に接触する第2本体部と、を有し、
前記第1本体部と前記第2本体部との交差角度は、前記配列の方向において前記配列体の中心に位置する前記電池セルに接触する前記第1伝熱プレートほど大きい、電池モジュール。
A battery module attached to a housing,
A plurality of battery cells arranged in one direction;
A plurality of first heat transfer plates arranged to come into contact with a main surface that is a surface intersecting with the direction of the arrangement of the battery cells,
The first heat transfer plate is
A first main body contacting the main surface;
A second body part that bends in a direction intersecting the main surface from one end side of the first body part and contacts the housing;
The crossing angle between the first main body and the second main body is a battery module that is larger as the first heat transfer plate is in contact with the battery cell located at the center of the array in the direction of the array.
前記第2本体部は、前記配列の方向に平行な平行部が形成されるように折り曲げられている、請求項1記載の電池モジュール。   The battery module according to claim 1, wherein the second main body portion is bent so that a parallel portion parallel to the arrangement direction is formed. 筐体に取り付けられる電池モジュールであって、
一方向に配列される複数の電池セルと、
前記電池セルの前記配列の方向に交差する面である主面に接触するように配列される複数の伝熱プレートと、からなる配列体を備え、
前記伝熱プレートは、互いに形状が異なる2種類の第1伝熱プレート及び第2伝熱プレートが混在して配列されており、
前記第1伝熱プレートは、
前記主面に接触する第1本体部と、
前記第1本体部の一端側から前記主面に交差する方向に折れ曲がり、前記筐体に接触する第2本体部と、を有し、
前記第2伝熱プレートは、
前記主面に接触する第3本体部と、
前記第3本体部の一端側から前記主面に交差する方向に折れ曲がり、前記筐体に接触する第4本体部と、を有し、
前記第4本体部には、凹凸が形成されている、電池モジュール。
A battery module attached to a housing,
A plurality of battery cells arranged in one direction;
A plurality of heat transfer plates arranged so as to contact a main surface that is a surface intersecting the direction of the arrangement of the battery cells,
The heat transfer plate is a mixture of two types of first heat transfer plate and second heat transfer plate having different shapes,
The first heat transfer plate is
A first main body contacting the main surface;
A second body part that bends in a direction intersecting the main surface from one end side of the first body part and contacts the housing;
The second heat transfer plate is
A third body portion that contacts the main surface;
A fourth body part that bends in a direction intersecting the main surface from one end side of the third body part and contacts the housing;
A battery module, wherein the fourth main body is provided with irregularities.
前記第2本体部は、前記配列の方向に平行な平行部が形成されるように折り曲げられている、請求項3記載の電池モジュール。   The battery module according to claim 3, wherein the second main body portion is bent so that a parallel portion parallel to the arrangement direction is formed. 前記第1本体部と前記第2本体部との交差角度は、前記配列の方向において前記配列体の中心に位置する前記電池セルに接触する前記第1伝熱プレートほど大きい、請求項3又は4記載の電池モジュール。   5. The crossing angle between the first main body portion and the second main body portion is larger as the first heat transfer plate is in contact with the battery cell located at the center of the array in the direction of the array. The battery module as described. 筐体に取り付けられる電池モジュールであって、
一方向に配列される複数の電池セルと、
前記電池セルの前記配列の方向に交差する面である主面に接触するように配列される複数の第2伝熱プレートと、からなる配列体を備え、
前記第2伝熱プレートは、
前記主面に接触する第3本体部と、
前記第3本体部の一端側から前記主面に交差する方向に折れ曲がり、前記筐体に接触する第4本体部と、を有し、
前記第4本体部には、凹凸が形成されている、電池モジュール。
A battery module attached to a housing,
A plurality of battery cells arranged in one direction;
A plurality of second heat transfer plates arranged so as to contact a main surface that is a surface intersecting the direction of the arrangement of the battery cells,
The second heat transfer plate is
A third body portion that contacts the main surface;
A fourth body part that bends in a direction intersecting the main surface from one end side of the third body part and contacts the housing;
A battery module, wherein the fourth main body is provided with irregularities.
前記第4本体部において前記凹凸のうち凸となる部分は、前記筐体と接触させる面にのみ形成されている、請求項3〜6の何れか一項記載の電池モジュール。   The battery module according to any one of claims 3 to 6, wherein a convex portion of the unevenness in the fourth main body is formed only on a surface to be brought into contact with the housing. 前記凹凸は、前記第4本体部を形成する部材の振幅により形成されている、請求項3〜7の何れか一項記載の電池モジュール。   The battery module according to claim 3, wherein the unevenness is formed by an amplitude of a member forming the fourth main body portion. 前記第4本体部における前記凹凸の量は、前記配列体の中心に位置する前記電池セルに接触する前記第2伝熱プレートほど大きい、請求項3〜8の何れか一項記載の電池モジュール。   9. The battery module according to claim 3, wherein an amount of the unevenness in the fourth main body is larger as the second heat transfer plate is in contact with the battery cell located at the center of the array. 前記第3本体部と前記第4本体部との交差角度は、前記配列の方向において前記配列体の中心に位置する前記電池セルに接触する前記第2伝熱プレートほど大きい、請求項3〜9の何れか一項記載の電池モジュール。   The crossing angle between the third main body portion and the fourth main body portion is larger as the second heat transfer plate is in contact with the battery cell located at the center of the array body in the array direction. The battery module according to any one of the above. 前記第1伝熱プレートにおいて、前記電池セルの主面と交差する側面から前記第2本体部までの距離は、前記電池セルの配列の方向において前記電池セルの中心に位置するほど長い、請求項3〜5の何れか一項記載の電池モジュール。   In the first heat transfer plate, a distance from a side surface intersecting a main surface of the battery cell to the second main body is longer as it is positioned at the center of the battery cell in the arrangement direction of the battery cells. The battery module as described in any one of 3-5. 前記第2伝熱プレートにおいて、前記第4本体部における振幅は、前記電池セルの配列の方向において前記電池セルの中心に位置するほど小さい、請求項3〜11の何れか一項記載の電池モジュール。   12. The battery module according to claim 3, wherein, in the second heat transfer plate, an amplitude in the fourth main body portion is smaller as it is located at the center of the battery cell in the arrangement direction of the battery cells. . 筐体に取り付けられる電池モジュールであって、
一方向に配列される複数の電池セルと、
前記電池セルの前記配列の方向に交差する面である主面に接触するように配列される複数の第1伝熱プレートと、からなる配列体を備え、
前記第1伝熱プレートは、
前記主面に接触する第1本体部と、
前記第1本体部の一端側から前記主面に交差する方向に折れ曲がり、前記筐体に接触する第2本体部と、を有し、
前記第1伝熱プレートにおいて、前記電池セルの主面と交差する側面から前記第2本体部までの距離は、前記電池セルの配列の方向において前記電池セルの中心に位置するほど長い、電池モジュール。
A battery module attached to a housing,
A plurality of battery cells arranged in one direction;
A plurality of first heat transfer plates arranged to come into contact with a main surface that is a surface intersecting with the direction of the arrangement of the battery cells,
The first heat transfer plate is
A first main body contacting the main surface;
A second body part that bends in a direction intersecting the main surface from one end side of the first body part and contacts the housing;
In the first heat transfer plate, the distance from the side surface intersecting the main surface of the battery cell to the second main body is longer as the distance from the side of the battery cell in the arrangement direction of the battery cell is longer. .
前記第2本体部は、前記配列の方向に平行な平行部が形成されるように折り曲げられている、請求項13記載の電池モジュール。   The battery module according to claim 13, wherein the second main body portion is bent so as to form a parallel portion parallel to the arrangement direction. 前記第1本体部と前記第2本体部との交差角度は、前記配列の方向において前記配列体の中心に位置する前記電池セルに接触する前記第1伝熱プレートほど大きい、請求項13又は14記載の電池モジュール。   The crossing angle between the first main body portion and the second main body portion is larger as the first heat transfer plate is in contact with the battery cell located at the center of the array in the direction of the array. The battery module as described.
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