JP2016201489A - Junction separation method for wound core, and outermost peripheral steel-plate cutting device for wound core - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、巻鉄心に巻線を取り付けることを可能にするために巻鉄心の接合部を分離する巻鉄心の接合部分離方法、及び該接合部分離方法を実施するために、巻鉄心の最外周に巻回されて両端が溶接されている最外周鋼板を切断する巻鉄心の最外周鋼板切断装置に関するものである。 The present invention provides a method of separating a joint portion of a wound core that separates a joint portion of the wound core in order to allow a winding to be attached to the wound core, and a method of separating the joint of the wound core. The present invention relates to an outermost peripheral steel sheet cutting device for a wound iron core that cuts an outermost peripheral steel sheet wound around the outer periphery and welded at both ends.
変圧器等の静止誘導電気機器に用いる鉄心として、帯板状のケイ素鋼板からなる鉄心構成要素を巻回、積層して構成した巻鉄心が多く用いられている。鉄心構成要素は、単一の帯板状鋼板により構成される場合もあり、特許文献1に示されているように、複数枚の帯板状鋼板を積層することにより構成される場合もある。巻鉄心を製造する際には、1ターンをなすように巻回して両端を分離可能な状態でラップ接合または突き合わせ接合した鉄心構成要素の巻回体を複数積層して鉄心構成要素の積層体を構成した後、該積層体の外周に帯状の最外周鋼板を巻回して、この最外周鋼板の両端を重ね合わせた状態でスポット溶接する。鉄心構成要素の積層体の外周に巻回した最外周鋼板の両端を重ね合わせた状態で溶接することにより巻鉄心を拘束して、巻鉄心を焼鈍するまでの間各鉄心構成要素の接合部が分離するのを防いでいる。
As an iron core used for static induction electrical equipment such as a transformer, a wound iron core formed by winding and laminating iron core components made of a band-shaped silicon steel plate is often used. The iron core component may be configured by a single strip steel plate, or may be configured by laminating a plurality of strip steel plates as disclosed in
静止誘導電気機器に用いる巻鉄心は、多くの場合、互いに平行に配置された一対の脚部と、両脚部の一端間及び他端間をそれぞれ連結する一対の継鉄部とを有して、全体がほぼ矩形状の形状を呈するように形成されていて、その一つの継鉄部に、巻鉄心を構成する複数の鉄心構成要素の接合部が配置される。 In many cases, a wound iron core used for a static induction electrical device has a pair of leg portions arranged in parallel to each other, and a pair of yoke portions that respectively connect between one end and the other end of both leg portions, The whole is formed so as to exhibit a substantially rectangular shape, and a joint portion of a plurality of core components constituting the wound core is arranged in one yoke portion.
この種の巻鉄心を用いて静止誘導電気機器を組み立てる際には、巻鉄心を焼鈍した後、最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解いて、各鉄心構成要素の接合部を分離し、接合部が分離された巻鉄心の脚部を別工程で巻回された巻線の窓部内に挿入して巻鉄心の脚部に巻線を取り付ける。このようにして巻鉄心の脚部に巻線を取り付けた後、各鉄心構成要素の接合部を再接合することにより、開かれていた巻鉄心の継鉄部を閉じて、巻鉄心を元の形に戻す。 When assembling static induction electrical equipment using this type of wound core, after annealing the wound core, release the restraint of the wound core by the outermost peripheral steel plate, separate the joints of each core component, The winding core legs separated from each other are inserted into the window portions of the windings wound in a separate process, and the windings are attached to the winding core legs. After attaching the windings to the legs of the wound core in this way, by rejoining the joints of each core component, the yoke part of the opened core is closed and the wound core is restored to its original position. Return to shape.
上記のように、巻鉄心に巻線を取り付けるに当っては、巻線の窓部内に巻鉄心の脚部を挿入することを可能にするために、最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解いて、各鉄心構成要素の接合部を分離する必要がある。従来は、最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解く作業を、最外周鋼板のスポット溶接部を手作業により剥離することにより行っていた。 As described above, when attaching the winding to the wound iron core, to make it possible to insert the legs of the wound iron core into the window of the winding, It is necessary to separate the joints of each iron core component. Conventionally, the work of releasing the restraint of the wound core by the outermost peripheral steel sheet has been performed by manually peeling the spot welded portion of the outermost peripheral steel sheet.
上記のように、従来は、最外周鋼板のスポット溶接部を手作業により剥離することにより最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解くようにしていたが、スポット溶接部を剥離する作業は、巻鉄心を構成している鉄心構成要素を傷つけないように、手作業により慎重に行う必要があるため、熟練を要するだけでなく、作業工数が多くなり、面倒であった。また、最外周鋼板の溶接部を剥離する作業は、巻鉄心を一方の手で押さえた状態で、他方の手に持った工具を最外周鋼板の重ね合わされた部分の間にこじ入れて行うが、巻鉄心を構成している鉄心構成要素や最外周鋼板は端縁部に鋭いエッジを有しているため、作業者がエッジに触れて怪我をするおそれがあった。 As described above, conventionally, the spot welded portion of the outermost peripheral steel plate was manually peeled to release the restraint of the wound core by the outermost peripheral steel plate. In order to avoid damaging the iron core components that make up the steel, it is necessary to perform it carefully by hand, which not only requires skill, but also increases the number of work steps and is troublesome. In addition, the work of peeling the welded portion of the outermost peripheral steel sheet is performed by holding the wound iron core with one hand and piling the tool held in the other hand between the overlapped portions of the outermost peripheral steel sheet. Since the core components and the outermost peripheral steel plate constituting the wound iron core have sharp edges at the edge portions, there is a risk that the operator may be injured by touching the edges.
また最外周鋼板の溶接部を剥離する際には、工具により最外周鋼板が変形させられるのを避けられないため、溶接部が剥離された最外周鋼板は廃棄せざるを得なかった。 Further, when peeling the welded portion of the outermost peripheral steel plate, it is inevitable that the outermost peripheral steel plate is deformed by a tool. Therefore, the outermost peripheral steel plate from which the welded portion has been peeled must be discarded.
上記のように、巻鉄心に巻線を取り付けるに当たって、巻鉄心の接合部を分離する際には、最外周鋼板の溶接部を剥離して最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解く作業を行う際に多くの工数を必要とする上に作業に危険を伴うため、最外周鋼板の溶接部を剥離する作業を伴わずに最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解いて、巻鉄心の接合部を分離する方法を提案することが望まれていたが、そのような方法は未だ提案されていなかった。 As described above, when attaching the winding to the wound core, when separating the joint portion of the wound core, when removing the welded portion of the outermost peripheral steel plate and releasing the restraint of the wound core by the outermost peripheral steel plate Because it requires a lot of man-hours and is dangerous to work, the joint of the wound core is separated by releasing the restraint of the wound core by the outermost steel plate without the work of peeling the welded part of the outermost steel plate. It has been desired to propose a method to do this, but such a method has not yet been proposed.
本発明の目的は、巻鉄心を焼鈍した後、巻鉄心に巻線を取り付けるに当たって、巻鉄心を構成している鉄心構成要素の接合部を分離する作業を、最外周鋼板の溶接部を剥離する作業を伴うことなく行うことを可能にする巻鉄心の接合部分離方法を提案することにある。 The purpose of the present invention is to separate the welded portion of the outermost peripheral steel plate from the work of separating the joints of the core components constituting the wound core in attaching the winding to the wound core after annealing the wound core. The object is to propose a method for separating the joints of a wound core that can be performed without any work.
本発明の他の目的は、巻鉄心を焼鈍した後、巻鉄心に巻線を取り付けるに当たって、巻鉄心を構成している鉄心構成要素の接合部を分離する作業を、最外周鋼板の溶接部を剥離する作業を伴うことなく行うことを可能にするために、巻鉄心の最外周に巻回されて両端が重ね合わされた状態で溶接されている最外周鋼板を切断する巻鉄心の最外周鋼板切断装置を提供することにある。 Another object of the present invention is to separate the joints of the core components constituting the wound core when attaching the winding to the wound core after annealing the wound core. In order to be able to perform without the work of peeling, the outermost peripheral steel sheet cutting of the wound iron core that cuts the outermost peripheral steel sheet that is wound around the outermost periphery of the wound iron core and is welded with both ends overlapped. To provide an apparatus.
本発明は、巻鉄心に巻線を取り付けるに当って、巻鉄心の接合部を分離する巻鉄心接合部分離方法を対象とする。本発明の分離方法で対象とする巻鉄心は、1ターンをなすように巻回されて両端が分離可能な状態でラップ接合または突き合わせ接合された帯板状の鉄心構成要素の巻回体が複数積層された構造を有する積層体と、該積層体の外周に巻回されて両端が重ね合わされた状態で溶接部により結合された最外周鋼板とを備えたものである。
上記鉄心構成要素は単一の帯板状鋼板からなっていてもよく、複数枚の帯板状鋼板を積層したものからなっていてもよい。
The present invention is directed to a wound iron core joint separation method for separating a wound iron core joint in attaching a winding to a wound iron core. The wound core targeted by the separation method according to the present invention includes a plurality of wound bodies of strip-shaped core components wound in one turn and wrapped or butt-joined in a state where both ends are separable. A laminated body having a laminated structure, and an outermost peripheral steel sheet wound around the outer circumference of the laminated body and bonded together by welds in a state where both ends are overlapped.
The iron core component may be composed of a single strip steel plate or a laminate of a plurality of strip steel plates.
本発明においては、最外周鋼板の互いに重ね合わされた部分のうち、外側に配置されている部分を、該最外周鋼板の溶接部の手前の位置で切断した後に、各鉄心構成要素の接合部を分離する。 In the present invention, among the portions of the outermost peripheral steel plates that are overlapped with each other, after cutting the portion disposed on the outer side at a position before the welded portion of the outermost peripheral steel plate, To separate.
上記のように、最外周鋼板の互いに重ね合わされた部分のうち、外側に配置されている部分を該最外周鋼板の溶接部の手前の位置で切断すると、最外周鋼板の溶接部を剥離しなくても最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解くことができるため、最外周鋼板の溶接部を剥離する手作業を行うことなく、各鉄心構成要素の接合部を分離する作業を行うことができ、巻鉄心に巻線を取り付ける作業を容易にすることができる。 As described above, among the parts of the outermost circumferential steel plate that are overlapped with each other, when the portion disposed outside is cut at a position before the welded portion of the outermost circumferential steel plate, the welded portion of the outermost circumferential steel plate is not peeled off. However, since the restraint of the wound core by the outermost peripheral steel plate can be released, the work of separating the joints of each core component can be performed without performing the manual work of peeling the welded portion of the outermost peripheral steel plate, The operation | work which attaches a coil | winding to a wound iron core can be made easy.
また最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解くために、最外周鋼板の溶接部を剥離するようにした場合には、最外周鋼板の剥離された溶接部付近が変形してしまうため、最外周鋼板は廃棄せざるを得なかったが、本発明の方法によれば、最外周鋼板をきれいに切断することができるため、該最外周鋼板を廃棄することなく、巻鉄心の一部として利用することも可能になる。 In addition, when the welded portion of the outermost peripheral steel plate is peeled off in order to release the restraint of the wound iron core by the outermost peripheral steel plate, the outermost peripheral steel plate is deformed near the peeled welded portion of the outermost peripheral steel plate. However, according to the method of the present invention, since the outermost peripheral steel plate can be cut cleanly, the outermost peripheral steel plate can be used as a part of the wound iron core without being discarded. It becomes possible.
上記最外周鋼板の切断は、エアプラズマ切断機やレーザ切断機などのように熱を用いて鋼板を切断する熱切断機を用いるのが好ましい。 For the cutting of the outermost peripheral steel sheet, it is preferable to use a thermal cutting machine that cuts the steel sheet using heat, such as an air plasma cutting machine or a laser cutting machine.
最外周鋼板を切断する切断機として熱切断機を用いると、最外周鋼板の被切断箇所に与える熱により切断厚さを容易にコントロールすることができるため、巻鉄心の鉄心構成要素を損傷することなく、最外周鋼板の互いに重ね合わされた部分のうち、外側に配置されている部分のみを容易に切断することができ、最外周鋼板の切断作業の自動化を容易に図ることができる。 If a thermal cutting machine is used as a cutting machine for cutting the outermost peripheral steel sheet, the cutting thickness can be easily controlled by the heat applied to the part to be cut of the outermost peripheral steel sheet, so that the core components of the wound iron core are damaged. However, only the part arrange | positioned outside can be easily cut | disconnected among the parts on which the outermost periphery steel plate mutually overlapped, and automation of the cutting | disconnection operation | work of an outermost periphery steel plate can be aimed at easily.
また本発明によれば、上記巻鉄心の接合部分離方法を実施するために、最外周鋼板の互いに重ね合わされた部分のうち、外側に配置されている部分を、溶接部の手前の位置に設定した切断線に沿って切断する巻鉄心の最外周鋼板切断装置が提供される。 Further, according to the present invention, in order to carry out the above-described method of separating the joint portion of the wound iron core, the portion disposed on the outer side among the overlapped portions of the outermost peripheral steel plates is set at a position before the welded portion. An outermost peripheral steel plate cutting device for a wound iron core that cuts along the cut line is provided.
本発明に係る最外周鋼板切断装置は、最外周鋼板の溶接部を上方に向けた状態で巻鉄心を保持する巻鉄心保持台と、巻鉄心保持台により保持された巻鉄心の上方で切断線と平行な方向に移動自在なスライダを備えたスライドユニットと、スライダに支持されて、巻鉄心保持台により保持された巻鉄心の最外周鋼板の切断線に沿ってスライダとともに変位させられる可動フレームと、可動フレームに支持されて先端が最外周鋼板に設定された切断線に指向される熱切断用トーチと、熱切断用トーチとともに可動フレームに支持されて、巻鉄心保持台により保持されている巻鉄心の最外周鋼板に接触しつつ切断線に沿って転動して熱切断用トーチの先端と最外周鋼板との間の距離を一定に保つガイドローラと、熱切断用トーチを切断線に沿って移動させるべくスライダを駆動するモータとを備えることにより構成される。 The outermost peripheral steel sheet cutting apparatus according to the present invention includes a wound core holding base that holds the wound core with the welded portion of the outermost peripheral steel plate facing upward, and a cutting line above the wound core held by the wound core holding base. A slide unit having a slider that can move in a direction parallel to the slider, and a movable frame that is supported by the slider and that is displaced together with the slider along the cutting line of the outermost peripheral steel plate of the wound core held by the wound core holder. A thermal cutting torch supported by the movable frame and whose tip is directed to a cutting line set on the outermost peripheral steel plate, and a winding supported by the movable frame together with the thermal cutting torch and held by the wound core holding base A guide roller that rolls along the cutting line while contacting the outermost steel sheet of the iron core and keeps the distance between the tip of the thermal cutting torch and the outermost steel sheet constant, and the thermal cutting torch along the cutting line Move It constituted by providing a motor for driving the slider so as to.
上記のように構成すると、熱切断用トーチの先端と最外周鋼板との間の距離を一定に保って、熱切断用トーチにより最外周鋼板を切断するので、最外周鋼板のみを切断し得るように熱切断用トーチの熱出力を設定しておくことにより、最外周鋼板の内側の鉄心構成要素を損傷することなく、最外周鋼板のみを確実に切断することができる。 When configured as described above, the distance between the tip of the thermal cutting torch and the outermost peripheral steel plate is kept constant, and the outermost peripheral steel plate is cut by the thermal cutting torch so that only the outermost peripheral steel plate can be cut. By setting the heat output of the torch for thermal cutting in advance, it is possible to reliably cut only the outermost peripheral steel sheet without damaging the iron core components inside the outermost peripheral steel sheet.
本発明の好ましい態様では、巻鉄心の最外周鋼板の切断を開始する指令が与えられたときに、熱切断用トーチから最外周鋼板を切断するための熱出力を発生させると同時に、モータの駆動を開始して熱切断用トーチを切断方向に沿って設定された速度で移動させるように、トーチ及びモータを制御する切断制御装置が設けられる。 In a preferred embodiment of the present invention, when a command to start cutting the outermost peripheral steel plate of the wound iron core is given, a heat output for cutting the outermost peripheral steel plate is generated from the thermal cutting torch, and at the same time, the motor is driven. A cutting control device for controlling the torch and the motor is provided so that the thermal cutting torch is moved at a set speed along the cutting direction.
上記のように構成すると、最外周鋼板を切断する作業を自動的に行わせることができるため、巻鉄心の接合部の拘束を解く作業を容易にすることができる。 If comprised as mentioned above, since the operation | work which cut | disconnects an outermost periphery steel plate can be performed automatically, the operation | work which releases the restraint of the junction part of a wound iron core can be made easy.
本発明に係る巻鉄心の接合部分離方法によれば、焼鈍された巻鉄心に存在する最外周鋼板の互いに重ね合わされた部分のうち、外側に配置されている部分を該最外周鋼板の溶接部の手前の位置で切断することにより巻鉄心の拘束を解いて、各鉄心構成要素の接合部を分離するようにしたので、最外周鋼板の溶接部を剥離する面倒な手作業を行うことなく、各鉄心構成要素の接合部を分離する作業を行うことができ、巻鉄心に巻線を取り付ける作業を容易にすることができる。 According to the method for separating a joint portion of a wound core according to the present invention, among the portions of the outermost circumferential steel sheet existing in the annealed wound core, the portion disposed on the outer side is the welded portion of the outermost circumferential steel sheet. Unwinding the wound core by cutting at a position in front of each other, so as to separate the joints of each core component, without performing the troublesome manual work of peeling the welded portion of the outermost peripheral steel plate, The operation of separating the joint portions of the respective iron core components can be performed, and the operation of attaching the windings to the wound iron core can be facilitated.
また本発明によれば、最外周鋼板をきれいに切断して巻鉄心の拘束を解くことができるため、切断された最外周鋼板を廃棄することなく、巻鉄心の構成要素の一部として利用することを可能にすることができる。 Further, according to the present invention, since the outermost peripheral steel plate can be cut cleanly to release the restraint of the wound core, it can be used as a part of the constituent elements of the wound core without discarding the cut outermost steel plate. Can be made possible.
また本発明に係る最外周鋼板切断装置によれば、熱切断用トーチの先端と最外周鋼板との間の距離を一定に保って、熱切断用トーチにより最外周鋼板を切断するので、最外周鋼板のみを切断し得るように熱切断用トーチの熱出力と、トーチの移動速度とを設定しておくことにより、最外周鋼板の内側の鉄心構成要素を損傷することなく、最外周鋼板のみを確実に切断することができ、最外周鋼板の切断作業の機械化を容易に図ることができる。 Further, according to the outermost circumferential steel plate cutting device according to the present invention, the outermost circumferential steel plate is cut by the thermal cutting torch while keeping the distance between the tip of the thermal cutting torch and the outermost circumferential steel plate constant. By setting the heat output of the thermal cutting torch and the moving speed of the torch so that only the steel plate can be cut, only the outermost steel plate can be removed without damaging the core components inside the outermost steel plate. It can cut reliably, and mechanization of the cutting work of the outermost peripheral steel plate can be easily achieved.
以下図面を参照して、本発明に係る巻鉄心の接合部分離方法及び該分離方法を実施するために用いる巻鉄心の最外周鋼板切断装置の一実施形態について詳細に説明する。
図1は、本発明に係る接合部分離方法で接合部を分離する巻鉄心1の構造を模式的に示したものである。同図に示された巻鉄心1は、互いに平行に配置された一対の脚部1A,1Bと、脚部1A,1Bの長さ方向の一端間及び他端間を連結する一対の継鉄部1C、1Dとを有するほぼ矩形状の巻鉄心である。図示の巻鉄心は、1ターンをなすように巻回されて両端が重ね合わせた状態で接合(ラップ接合)された複数の帯板状の鉄心構成要素1a1,1a2,1a3,…の巻回体を内側から外側に順次積層して構成した積層体と、この積層体の外周に巻回された帯板状の最外周鋼板1bとにより構成されている。本実施形態では、各鉄心構成要素が、所定の厚みと長さとを有する帯板状のケイ素鋼板からなっている。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a method for separating a joint portion of a wound iron core according to the present invention and an outermost peripheral steel plate cutting device for use in carrying out the separation method will be described in detail.
FIG. 1 schematically shows the structure of a
図示の例では、3つの鉄心構成要素1a1〜1a3が示されているが、実際には、鉄心の必要な断面積を確保するために、更に多くの鉄心要素が設けられることもある。巻線の窓部内における鉄心の占積率を高めるため、一連の鉄心構成要素の幅寸法を段階的に異ならせて、巻鉄心の脚部の横断面の形状を円形に近づける場合もある。 In the example shown in the figure, three core components 1a1 to 1a3 are shown, but in practice, more core elements may be provided in order to secure a necessary cross-sectional area of the core. In order to increase the space factor of the iron core in the window portion of the winding, the width dimension of the series of core components may be changed stepwise to make the shape of the cross section of the leg portion of the wound core closer to a circle.
なお各鉄心構成要素の両端のラップ接合部は、各鉄心構成要素の両端を一定の重ね代をもって単に重ね合わただけのものであり、拘束が解かれれば容易に分離し得る状態にある。 Note that the lap joints at both ends of each iron core component are simply overlapped at both ends of each iron core component with a certain overlap, and can be easily separated when the constraint is released.
なお図示の例では、各鉄心構成要素の両端がラップ接合されているが、各鉄心構成要素の両端が突き合わせ接合される場合もある。突き合わせ接合では、各鉄心構成要素の両端が単に突き合わされた状態(向かい合わせにされた状態)で配置される。各鉄心構成要素の両端の接合構造として何れの構造を採用する場合でも、一連の鉄心構成要素の両端の接合部は、巻鉄心の一つの継鉄部1Cに、階段状に位置をずらした状態で配置される。
In the illustrated example, both ends of each core component are lap-joined, but both ends of each core component may be butt joined. In the butt joint, both ends of each iron core component are arranged in a state where they are simply abutted (a state where they face each other). Even if any structure is adopted as the joint structure at both ends of each core component, the joints at both ends of the series of core components are shifted in a stepped manner to one
巻鉄心1は、巻線を取り付ける前に焼鈍されるが、焼鈍されるまでの間は、各鉄心構成要素の両端が拘束を解けば容易に分離する状態にあるため、鉄心構成要素1a1〜1a3の巻回体からなる積層体の外周に最外周鋼板1bが巻回されて、該最外周鋼板1bの両端が溶接されることにより巻鉄心の形状が保持される。最外周鋼板1bは、その両端が、鉄心構成要素のラップ接合部よりも大きな重ね代をもって重ね合わされた状態で配置されて、重ね合わされた部分がスポット溶接部Wにより結合される。最外周鋼板1bは、鉄心構成要素を構成する鋼板とは異なる材質の鋼板により構成されていてもよいが、本実施形態では、最外周鋼板1bが鉄心構成要素1a1〜1a3と同じ材質の鋼板からなっている。
The winding
巻鉄心1を焼鈍した後、巻鉄心1に巻線を取り付ける際には、最外周鋼板1bによる巻鉄心の拘束を解いて(各鉄心構成要素の両端の接合部の拘束を解いて)、各鉄心構成要素の両端の接合部を開き、巻鉄心の脚部1A及び1Bを別工程で巻回されている巻線(図示せず。)の窓部内に挿入する。巻鉄心の脚部1A及び1Bを巻線の窓部内に挿入した後、各鉄心構成要素の両端を再接合して変圧器等の静止誘導機器を組み立てる。
When the winding is attached to the
上記のように、巻鉄心に巻線を取り付ける際には、最外周鋼板1bによる巻鉄心の拘束を解いて、各鉄心構成要素の接合部を分離することができるようにする必要がある。従来は、最外周鋼板1bの溶接部Wを工具を用いて剥離することにより、最外周鋼板1bの両端を切り離して、一連の鉄心構成要素の接合部の拘束を解くようにしていたが、このようにした場合には、前述のような問題が生じる。
As described above, when the winding is attached to the wound core, it is necessary to release the restraint of the wound core by the outermost
そこで本発明においては、図2に示すように、最外周鋼板1bの互いに重ね合わされた部分1bi,1boのうち、外側に配置されている部分(外側部分)1boを、該最外周鋼板の溶接部Wの手前の位置で切断した後に鉄心構成要素1a1〜1a3の接合部を分離する。
Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 2, the portion (outer portion) 1 bo arranged on the outer side among the portions 1bi and 1bo of the outermost
最外周鋼板1bの切断は、プラズマ化されたエアをワークの被切断部に供給してワークを溶断することにより行うエアプラズマ切断や、レーザ光をワークの被切断部に照射することにより行うレーザ切断のように、被切断部に熱を供給することによりワークを溶断する熱切断によるのが好ましい。
Cutting of the outermost
最外周鋼板1bの互いに重ね合わされた部分の外側に配置された部分1boの切断を熱切断により行うと、最外周鋼板の被切断部に与える熱量と切断速度(切断用トーチの移動速度)とを調整することにより、切断される部分の厚さをコントロールすることができるため、図2に示したように、最外周鋼板1bの重ね合わされた部分1bi,1boのうち、内側に配置された部分(内側部分)1biを切断することなく、外側部分1boのみを容易に切断することができる。
When the cutting of the portion 1bo arranged outside the overlapping portion of the outermost
上記のように、最外周鋼板1bの互いに重ね合わされた部分のうち、外側に配置されている部分を該最外周鋼板の溶接部Wの手前の位置で切断すると、最外周鋼板1bの溶接部Wを剥離しなくても最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解くことができるため、最外周鋼板の溶接部を剥離する面倒な手作業を行うことなく、各鉄心構成要素の接合部を分離する作業を行うことができ、巻鉄心に巻線を取り付ける作業を容易にすることができる。
As mentioned above, when the part arrange | positioned on the outer side among the parts overlaid on the outermost
また上記のように、最外周鋼板1bの重ね合わされた部分の外側の部分を溶接部Wの手前の位置で切断することにより最外周鋼板による巻鉄心の拘束を解くようにすると、最外周鋼板の溶接部を剥離する場合のように、最外周鋼板が変形したり損傷したりすることがないため、最外周鋼板1bを巻鉄心の一部として有効利用することを可能にすることができる。最外周鋼板1bの重ね合わされた部分の外側部分を溶接部の手前の位置で切断すると、最外周鋼板1bには、溶接部Wにより溶接された部分が残留部分R(図2参照)として該最外周鋼板に結合されたままの状態で残ることになるが、最外周鋼板1bを巻鉄心の一部として利用する際に、この残留部分Rが鉄心の特性に影響を及ぼすことはないので、残留部分Rが最外周鋼板の有効利用の妨げになることはない。
Further, as described above, by cutting the outer portion of the overlapped portion of the outermost
なお図1及び図2においては、鉄心構成要素1a1〜1a3のそれぞれが単一の帯板状鋼板により構成されているように図示されているが、各鉄心構成要素は、複数枚の帯板状鋼板を積層したものからなっていてもよい。 In FIG. 1 and FIG. 2, each of the core components 1a1 to 1a3 is illustrated as being formed of a single strip steel plate, but each core component is a plurality of strip plates. You may consist of what laminated | stacked the steel plate.
上記の分離方法を実施するために最外周鋼板1bの互いに重ね合わされた部分1bi,1boのうち、外側に配置されている部分(外側部分)1boを、溶接部Wの手前の位置に設定した切断線に沿って切断する巻鉄心の最外周鋼板切断装置10の構成例を図3ないし図5に示した。
In order to carry out the above-described separation method, cutting is performed by setting a portion (outer portion) 1bo arranged on the outer side of the portions 1bi and 1bo overlapped with each other on the outermost
図3において、11は、最外周鋼板1bの溶接部W(図3には図示せず。)を上方に向けた状態で巻鉄心1を保持する巻鉄心保持台である。図示してないが、巻鉄心保持台11には、巻鉄心1の最外周鋼板を切断するまでの間該巻鉄心を動かないように位置決めする位置決め手段が設けられている。巻鉄心1の最外周鋼板1bの溶接部Wの手前の位置には、該最外周鋼板の幅方向に伸びる直線状の切断線CLが設定されている。切断線を設定する個所は任意であるが、図示の例では巻鉄心1の脚部1Aの継鉄部1C側の端部付近に切断線CLが設定されている。
In FIG. 3,
巻鉄心保持台11は、その上面が水平面となるように設けられていて、その上方には、巻鉄心1を間にして該巻鉄心の脚部の長手方向に沿って互いに平行に延びる1対の固定フレーム12,12が配置されている。図示の固定フレーム12は帯板状に形成されていて、各固定フレーム12の長手方向の両端は、保持台11に下端が固定された支持ボルト13と、該支持ボルトに螺合されたナット14とにより保持台11に固定されている。固定フレーム12,12は、保持台11の上面と平行に延びるように設けられていて、これらの固定フレームに支持ポスト15,15を介してスライドユニット16が固定されている。
The wound
スライドユニット16は、巻鉄心1の上方を切断線CLと平行に延びるように設けられて、長手方向の両端が支持ポスト15,15の上端に固定されたガイドレール17と、ガイドレール17によりガイドされつつ切断線CLと平行な方向に沿って移動させられるスライダ18と、スライダ18を駆動するスライダ駆動用モータ19とを備えている。モータ19の回転軸には、スライダ18に固定されたナット(図示せず。)に螺合されたねじ棒(図示せず。)が連結されていて、このねじ棒をモータ19により回転させることによって、スライダ18をガイドレール17に沿って往復移動させることができるようになっている。
The
スライダ18には、巻鉄心保持台11上に保持された巻鉄心1の最外周鋼板1bの切断線CLに沿ってスライダ18とともに変位させられる可動フレーム20が支持されている。図示の例では、スライダ18に固定された支持金具21にピン22を介して可動アーム23の後端部が回動自在に支持され、可動アーム23の先端部に可動フレーム20が取り付けられている。可動アーム23は、切断線CLと直交する方向に伸びるように設けられていて、可動アーム23を回動させることにより、可動フレーム20を、巻鉄心1の切断線CLの近傍に設定された作用位置(図3に示された位置で、巻鉄心の最外周鋼板の切断を行う際の位置)と、ガイドレール16の上方に設定された退避位置とに変位させることができるようになっている。
The
図4(A),(B)にも示したように、可動フレーム20には、熱切断用トーチ25とガイドローラ26とが支持されている。熱切断用トーチは、ワークの被切断部に熱を供給することにより、ワークを溶断する機能を有するトーチで、本実施形態では、熱切断用トーチ25として、プラズマ化したエアをワークの被切断部に供給してワークを溶断させるエアプラズマ切断用トーチが用いられている。熱切断用トーチ25は、図3に示したように可動アーム20が作用位置にあるときに、トーチ25の先端が切断線CLに指向した状態になるようにその取付位置が設定されている。
As shown in FIGS. 4A and 4B, the
ガイドローラ26は、上端が可動フレーム20に固定されたブラケット28の下端に、切断線CLと直交する方向に伸びる回転軸29を介して回転自在に支持されている。ガイドローラ26は、トーチ25の近傍で巻鉄心の最外周鋼板1bに接触しつつ、スライダ18の変位に伴って切断線CLに沿って転動して、熱切断用トーチ25の先端と最外周鋼板1bとの間の距離を一定に保つ。
The
図5は、本実施形態で用いる最外周鋼板切断装置の制御系の構成を示したもので、同図において30は、熱切断用トーチ25及びスライダ駆動用モータ19を制御する切断制御装置、31はモータ19の回転速度を検出して、検出した回転速度の情報を切断制御装置30に与える回転速度センサである。
FIG. 5 shows the configuration of the control system of the outermost peripheral steel sheet cutting device used in the present embodiment. In FIG. 5,
熱切断用トーチ(エアプラズマ切断用トーチ)25には、図示しないエア供給源から圧縮エアが供給されている。エアプラズマ切断用トーチは、図示しない電源装置32から該トーチとワークとの間に与えられた電圧により、トーチ25とワークとの間にアークを発生させて、このアークにより、エア供給源から供給されたエアをプラズマ化し、プラズマ化したエアを最外周鋼板1bの被切断部に照射して最外周鋼板1bを切断する。トーチ25から最外周鋼板1bに与える熱量は、エアの供給量と、トーチ25と最外周鋼板1bとの間に与える電圧と、トーチ25の移動速度とを調整することにより微調整することができる。最外周鋼板1bを切断する際には、最外周鋼板1bのラップされている部分1bi,1boのうち、外側部分1boのみを溶断するように、トーチ25から最外周鋼板1bに与える熱量を調整しておく。
The thermal cutting torch (air plasma cutting torch) 25 is supplied with compressed air from an air supply source (not shown). The air plasma cutting torch generates an arc between the
切断制御装置30は、巻鉄心保持台11の上に保持された巻鉄心1の最外周鋼板の切断を開始する指令(切断開始指令)が与えられたときに、熱切断用トーチ25から最外周鋼板1bを切断するための熱出力を発生させると同時に、モータ19の駆動を開始して熱切断用トーチ25を切断方向に沿って設定された速度で移動させるように、トーチ25及びモータ19を制御する。切断制御装置30は市販のシーケンサを用いて構成することができる。
The cutting
本実施形態の切断装置により巻鉄心の最外周鋼板を切断する際には、先ず巻鉄心保持台11上に巻鉄心1を搬入して図示しない位置決め手段により巻鉄心1を定位置に位置決めする。巻鉄心保持台11上に巻鉄心1を保持する作業を行う際には、トーチ25やガイドローラ26が作業の妨げにならないようにするために、可動フレーム20をガイドレール17の上方に設定された退避位置に位置させて、トーチ25及びガイドローラ26を作用位置(図3に示した位置)から退避させておく。
When cutting the outermost peripheral steel plate of the wound core with the cutting device of this embodiment, first, the
巻鉄心保持台11上に巻鉄心1を搬入して定位置に位置決めした後、可動アーム23を回動させることにより可動フレーム20を図3に示す作用位置に位置させて、トーチ25を切断線CLに指向させると共に、ガイドローラ26を巻鉄心の最外周鋼板1bの上に接触させる。この状態で押ボタンスイッチ等により切断制御装置30に切断開始指令を与える。切断制御装置30は、トーチ25と巻鉄心1との間に電圧を与えてトーチ25から巻鉄心の最外周鋼板1bを切断するための熱出力を発生させると同時に、モータ19の駆動を開始して熱切断用トーチ25を切断方向に沿って設定された速度で移動させるように、トーチ25及びモータ19を制御する。
After the
上記のように切断制御装置30を設けておくと、巻鉄心の最外周鋼板を切断する作業を自動的に行わせることができるため、巻鉄心の接合部の拘束を解く作業を容易にすることができる。
If the cutting
上記の実施形態では、巻鉄心1の最外周鋼板を切断するトーチとしてエアプラズマ切断用トーチを用いたが、熱切断用トーチとしては、切断厚さをコントロールするために被切断部に与える熱量を調整できるものであればよく、レーザ切断用トーチなどの他の熱切断用トーチを用いることもできる。
In the above embodiment, an air plasma cutting torch is used as a torch for cutting the outermost peripheral steel sheet of the
従来の巻鉄心製造方法により巻鉄心を製造した場合、巻鉄心の最外周鋼板の重ね合わされた部分の内側部分1biと外側部分1boとが直接接触した状態にあるが、最外周鋼板1bを巻回する工程で、最外周鋼板の重ね合わされる部分の内側部分1biと外側部分1boとの間に保護板を挿入する工程を付加することが可能な場合には、該保護板を挿入した部分で外側部分1boを切断するようにすることにより、最外周鋼板の切断を容易にするとともに、切断の際に内側部分1biが損傷するのを確実に防ぐことができる。
When the wound core is manufactured by the conventional wound core manufacturing method, the inner portion 1bi and the outer portion 1bo of the overlapped portion of the outermost peripheral steel plate of the wound core are in direct contact with each other, but the outermost
1 巻鉄心
1a1〜1a3 鉄心構成要素
1b 最外周鋼板
10 最外周鋼板切断装置
11 巻鉄心保持台
12 固定フレーム
16 スライドユニット
17 ガイドレール
18 スライダ
19 スライダ駆動用モータ
20 可動フレーム
21 支持金具
22 ピン
23 可動アーム
25 熱切断用トーチ
26 ガイドローラ
CL 切断線
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記最外周鋼板の互いに重ね合わされた部分のうち、外側に配置されている部分を、該最外周鋼板の溶接部の手前の位置で切断した後に各鉄心構成要素の接合部を分離すること、
を特徴とする巻鉄心の接合部分離方法。 A laminated body having a structure in which a plurality of wound bodies of strip-shaped core components wound around one turn and lap-joined or butt-joined in a state where both ends are separable are laminated, and the laminated body In order to attach a winding to a wound core provided with an outermost peripheral steel plate that is wound around the outer periphery of the steel sheet and joined together by welds in a state where both ends are overlapped, a wound core that separates the joints of each core component The method for separating the joints of
Separating the joint portion of each iron core component after cutting the portion arranged on the outside of the portion of the outermost peripheral steel plate superimposed on each other at a position before the welded portion of the outermost peripheral steel plate,
A method for separating a joint part of a wound iron core characterized by the above.
前記最外周鋼板の前記溶接部を上方に向けた状態で前記巻鉄心を保持する巻鉄心保持台と、
前記巻鉄心保持台により保持された巻鉄心の上方で前記切断線と平行な方向に移動自在なスライダを備えたスライドユニットと、
前記スライダに支持されて、前記巻鉄心保持台により保持された巻鉄心の最外周鋼板の切断線に沿って前記スライダとともに変位させられる可動フレームと、
前記可動フレームに支持されて先端が前記最外周鋼板に設定された切断線に指向される熱切断用トーチと、
前記熱切断用トーチとともに前記可動フレームに支持されて、前記巻鉄心保持台により保持されている巻鉄心の最外周鋼板に接触しつつ前記切断線に沿って転動して前記熱切断用トーチの先端と前記最外周鋼板との間の距離を一定に保つガイドローラと、
前記熱切断用トーチを前記切断線に沿って移動させるべく前記スライダを駆動するモータと、
を具備したことを特徴とする巻鉄心の最外周鋼板切断装置。 In order to carry out the method of separating a joint portion of a wound core according to claim 1, a portion disposed on the outer side of the overlapped portions of the outermost peripheral steel plates is placed at a position before the welded portion. An outermost peripheral steel plate cutting device for a wound iron core that cuts along a set cutting line,
A wound core holding base that holds the wound core in a state in which the welded portion of the outermost peripheral steel plate faces upward;
A slide unit including a slider that is movable in a direction parallel to the cutting line above the wound core held by the wound core holding table;
A movable frame supported by the slider and displaced with the slider along a cutting line of the outermost peripheral steel plate of the wound core held by the wound core holding table;
A thermal cutting torch that is supported by the movable frame and whose tip is directed to a cutting line set on the outermost peripheral steel plate;
The thermal cutting torch is supported by the movable frame together with the thermal cutting torch and rolls along the cutting line while being in contact with the outermost peripheral steel plate of the wound core held by the wound core holding table. A guide roller that maintains a constant distance between the tip and the outermost peripheral steel sheet;
A motor for driving the slider to move the thermal cutting torch along the cutting line;
An outermost peripheral steel plate cutting device for a wound iron core, comprising:
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