又、本例の場合、前記樹脂底板部１２ｂの軸方向内側面のうちで、外周縁部に位置する部分に、径方向内側に隣接する部分（前記厚肉部４２ｂを除く）よりも軸方向内側に突出した円環状凸部４８が設けられている。この円環状凸部４８は、前記樹脂底板部１２ｂのうち、前記金属環２０ａを構成する外向フランジ部４１の軸方向内側に隣接する部分の肉厚を確保して、前記軸受キャップ８ｂを構成する金属環２０ａの円筒部４０を前記外輪２ａの軸方向内端部に圧入（締り嵌めで内嵌）する際の圧入力を受ける機能と、射出成形時の溶融樹脂の周方向の流れを改善する機能と、前記キャップ本体９ｂを補強する機能とを、それぞれ発揮する為の部位である。
In the case of this example, of the axially inner side surface of the resin bottom plate portion 12b, the portion located on the outer peripheral edge portion is more axial than the portion adjacent to the radially inner side (excluding the thick portion 42b ). An annular convex portion 48 protruding inward is provided. The annular convex portion 48 ensures the thickness of the portion adjacent to the axially inner side of the outward flange portion 41 constituting the metal ring 20a in the resin bottom plate portion 12b to constitute the bearing cap 8b. Improves the function of receiving pressure input when the cylindrical portion 40 of the metal ring 20a is press-fitted (internally fitted with an interference fit) into the axial inner end of the outer ring 2a, and the circumferential flow of the molten resin during injection molding. It is a part for exhibiting the function and the function of reinforcing the cap body 9b.
即ち、本例の場合、前記成形用空間５４内での前記キャップ本体９ｂの成形に伴って、前記樹脂筒部１１ｂ（前記小径筒部３７）の内周面、及び、前記円筒状リブ４７の内周面、及び、前記係止溝６３の内面のうちで径方向外側に位置する内周面は、樹脂の成形収縮により、前記固定型５２のうちで、これら各内周面を成形する一部外周面に係止される。これに対し、前記樹脂底板部１２ｂに設けられた前記挿入孔１５ｂの内周面は、樹脂の成形収縮により、前記可動型５３に設けられた挿入孔成形部６２の外周面に係止される。
そして、前記成形用空間５４を開放する際には、前記固定型５２の一部外周面に対する、前記樹脂筒部１１ｂの内周面、及び、前記円筒状リブ４７の内周面、及び、前記係止溝６３の内面のうちで径方向外側に位置する内周面の係止力が、前記キャップ本体９ｂをこの固定型５２の側に残す力として作用する。これに対し、前記挿入孔成形部６２の外周面に対する前記挿入孔１５ｂの内周面の係止力が、前記キャップ本体９ｂを前記可動型５３の側に残す力として作用する。
ここで、前記キャップ本体９ｂが前記固定型５２の側に残る為には、このキャップ本体９ｂをこの固定型５２の側に残す力が、このキャップ本体９ｂを前記可動型５３の側に残す力よりも大きくならなければならない。しかしながら、上述した様なキャップ本体９ｂを固定型５２の側に残す力は、十分に大きいとは言えない。即ち、前記樹脂筒部１１ｂ（前記小径筒部３７）の内周面、及び、前記係止溝６３の内面のうちで径方向外側に位置する内周面は、それぞれ軸方向寸法が短く、又、前記円筒状リブ４７の内周面は、軸方向寸法が短い上に、前記樹脂底板部１２ｂの径方向中心寄り部分に設けられているので、これら各内周面が前記固定型５２の一部外周面に対し、樹脂の成形収縮により係止される力は、十分に大きいとは言えない。
That, in this example, along with the molding of the cap body 9b in the inside molding space 54, the inner circumferential surface of the resin tubular portion 11b (the small diameter tubular portion 37), and said cylindrical rib 47 The inner peripheral surface and the inner peripheral surface located radially outside of the inner surface of the locking groove 63 are formed on the inner peripheral surface of the fixed mold 52 by molding shrinkage of the resin. Partly locked to the outer peripheral surface. On the other hand, the inner peripheral surface of the insertion hole 15b provided in the resin bottom plate portion 12b is locked to the outer peripheral surface of the insertion hole molding portion 62 provided in the movable mold 53 by resin molding shrinkage. .
When opening the molding space 54, the inner peripheral surface of the resin cylinder portion 11b, the inner peripheral surface of the cylindrical rib 47, and the inner peripheral surface of the fixed mold 52, Of the inner surface of the locking groove 63, the locking force on the inner peripheral surface located on the radially outer side acts as a force for leaving the cap body 9b on the fixed mold 52 side. On the other hand, the locking force of the inner peripheral surface of the insertion hole 15b with respect to the outer peripheral surface of the insertion hole forming portion 62 acts as a force that leaves the cap body 9b on the movable mold 53 side.
Here, in order for the cap body 9b to remain on the fixed mold 52 side, the force that leaves the cap body 9b on the fixed mold 52 side is the force that leaves the cap body 9b on the movable mold 53 side. Must be bigger than. However, it cannot be said that the force which leaves the cap main body 9b as described above on the fixed mold 52 side is sufficiently large. That is, the inner circumferential surface of the resin tubular portion 11b (the small diameter tubular portion 37), and, an inner peripheral surface located radially outwardly of the inner surface of the locking groove 63 is shorter each axial dimension, Further, the inner peripheral surface of the cylindrical rib 47 has a short axial dimension and is provided near the radial center of the resin bottom plate portion 12b. It cannot be said that the force that is locked to the partial outer peripheral surface by molding shrinkage of the resin is sufficiently large.
１、１ａ 転がり軸受ユニット
２、２ａ 外輪
３、３ａ ハブ
４ 転動体
５、５ａ 固定側フランジ
６、６ａ 回転側フランジ
７ シールリング
８、８ａ、８ｂ、８ｃ 軸受キャップ
９、９ａ、９ｂ、９ｃ キャップ本体
１０、１０ａ、１０ｂ ナット
１１、１１ａ、１１ｂ 樹脂筒部
１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ 樹脂底板部
１３、１３ａ エンコーダ
１４ センサホルダ
１５、１５ａ、１５ｂ 挿入孔
１６ ホルダ本体部
１７ 取付フランジ部
１８ ボルト
１９、１９ａ 塞ぎ板部
２０、２０ａ 金属環
２１ａ、２１ｂ 外輪軌道
２２ ハブ本体
２３ 内輪
２４ かしめ部
２５ａ、２５ｂ 内輪軌道
２６ 支持環
２７ エンコーダ本体
２８ 支持円筒部
２９ 支持円輪部
３０ 被検出面
３１ センサユニット
３２ センサホルダ
３３ センサ
３４ ホルダ本体部
３５ 取付フランジ部
３６ Ｏリング
３７ 小径筒部
３８ 大径筒部
３９ 段差面
４０ 円筒部
４１ 外向フランジ部
４２、４２ａ、４２ｂ 厚肉部
４３ 雌ねじ部
４４ 係合凹溝
４５ 除肉部
４６ 平板状リブ
４７ 円筒状リブ
４８ 円環状凸部
４９ 凸部
５０ 通孔
５１ 金型装置
５２ 固定型
５３ 可動型
５４ 成形用空間
５５ 除肉部成形部
５６ 流路
５７ 除肉部成形部用流路
５８ 円孔
５９ 仕切り板
６０ 保持部材
６１ 保持孔
６２ 挿入孔成形部
６３ 係止溝
６４ 第二の円筒状リブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a Rolling bearing unit 2, 2a Outer ring 3, 3a Hub 4 Rolling body 5, 5a Fixed side flange 6, 6a Rotation side flange 7 Seal ring 8, 8a, 8b, 8c Bearing cap 9, 9a, 9b, 9c Cap body 10, 10a, 10b Nut 11, 11a, 11b Resin cylinder part 12, 12a, 12b, 12c Resin bottom plate part 13, 13a Encoder 14 Sensor holder 15, 15a, 15b Insertion hole 16 Holder body part 17 Mounting flange part 18 Bolt 19, 19a Blocking plate part 20, 20a Metal ring 21a, 21b Outer ring raceway 22 Hub body 23 Inner ring 24 Caulking part 25a, 25b Inner ring raceway 26 Support ring 27 Encoder body 28 Support cylindrical part 29 Support ring part 30 Detected surface 31 Sensor unit 32 Sensor holder 33 Sensor 34 Holder body 35 Mounting flange portion 36 O-ring 37 Small-diameter cylindrical portion 38 Large-diameter cylindrical portion 39 Stepped surface 40 Cylindrical portion 41 Outward flange portion 42, 42a, 42b Thick-walled portion 43 Female thread portion 44 Engagement groove 45 Stripping portion 46 Flat rib 47 Cylindrical rib 48 Annular convex part 49 Convex part 50 Through-hole 51 Mold device 52 Fixed mold 53 Movable mold 54 Molding space 55 Thinning part molding part 56 Channel 57 Thinning part molding part channel 58 Circular hole 59 Partition plate 60 Holding member 61 Holding hole 62 Insertion hole forming part 63 Locking groove 64 Second cylindrical rib