JP2016183688A

JP2016183688A - Transmission and control method of the same

Info

Publication number: JP2016183688A
Application number: JP2015062954A
Authority: JP
Inventors: 加藤　芳章; Yoshiaki Kato; 芳章加藤
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd; JATCO Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd; JATCO Ltd
Priority date: 2015-03-25
Filing date: 2015-03-25
Publication date: 2016-10-20
Anticipated expiration: 2035-03-25
Also published as: JP6379065B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transmission which achieves improvement of fuel economy by reducing pump work and enables improvement of shift responsiveness, and to provide a control method of the transmission.SOLUTION: A transmission 200 includes: a variator 4; and a hydraulic circuit 100. The variator 4 includes a PRI pulley 41 having a first PRI chamber 41ca and a second PRI chamber 41cb; an SEC pulley 42 having an SEC chamber 42c; and a belt 43 wound around the PRI pulley 41 and the SEC pulley 42. The hydraulic circuit 100 includes a selecting circuit part 110 which allows the second PRI chamber 41cb to selectively communicate with the first PRI chamber 41ca and the SEC chamber 42c.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、変速機及び変速機の制御方法に関する。 The present invention relates to a transmission and a transmission control method.

変速用の推力を発生させるピストン室と、ベルトすべり防止用の推力を発生させるクランプ室と、をプライマリ及びセカンダリそれぞれに設けたダブルピストン式ＣＶＴに関する技術が、特許文献１で開示されている。 Patent Document 1 discloses a technique related to a double piston type CVT in which a piston chamber that generates a thrust for shifting and a clamp chamber that generates a thrust for preventing belt slip are provided in each of the primary and secondary.

この技術では、プライマリピストン室の油圧とセカンダリピストン室の油圧のうち、高圧側の油圧を連通路により互いに連通するプライマリクランプ室及びセカンダリクランプ室に導入することで、余剰ポンプ圧の発生を抑制して燃費向上を図る。 In this technology, of the hydraulic pressure in the primary piston chamber and the secondary piston chamber, the high-pressure side hydraulic pressure is introduced into the primary clamp chamber and the secondary clamp chamber that communicate with each other through the communication path, thereby suppressing the generation of excess pump pressure. To improve fuel efficiency.

特開２００６−１８３６８４号公報JP 2006-183684 A

変速機では、例えば車両においてキックダウンや急制動が行われた場合などに、最大変速比すなわち最Ｌｏｗ変速比への素早い変速が求められる場合がある。この場合、プライマリプーリとセカンダリプーリの差推力を大きくするほど変速応答性を高めることができる。ところが、特許文献１の技術では、プライマリクランプ室及びセカンダリクランプ室間で差圧に応じた差推力を発生させることができないので、その分変速応答性が制限される虞がある。 In a transmission, for example, when a vehicle is kicked down or suddenly braked, a quick shift to the maximum gear ratio, that is, the lowest gear ratio may be required. In this case, the speed change response can be improved as the differential thrust between the primary pulley and the secondary pulley is increased. However, in the technique of Patent Document 1, since the differential thrust corresponding to the differential pressure cannot be generated between the primary clamp chamber and the secondary clamp chamber, there is a concern that the shift response is limited accordingly.

本発明は、このような技術的課題に鑑みてなされたもので、ポンプ仕事の低減による燃費向上を図りつつ、変速応答性を高めることが可能な変速機及び変速機の制御方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such a technical problem, and provides a transmission and a transmission control method capable of improving shift response while improving fuel efficiency by reducing pump work. With the goal.

本発明のある態様の変速機は、第１プライマリ室及び第２プライマリ室を有し前記第１プライマリ室及び前記第２プライマリ室に油圧が供給されるプライマリプーリと、セカンダリ室を有し前記セカンダリ室に油圧が供給されるセカンダリプーリと、前記プライマリプーリ及び前記セカンダリプーリに巻き掛けられたベルトと、を有するバリエータと、前記第２プライマリ室を前記第１プライマリ室及び前記セカンダリ室と選択的に連通する選択回路部を含む油圧回路と、を備える。 A transmission according to an aspect of the present invention includes a primary pulley that has a first primary chamber and a second primary chamber and hydraulic pressure that is supplied to the first primary chamber and the second primary chamber, and a secondary chamber that includes the secondary pulley. A variator having a secondary pulley to which hydraulic pressure is supplied to the chamber, the primary pulley and a belt wound around the secondary pulley, and the second primary chamber selectively with the first primary chamber and the secondary chamber And a hydraulic circuit including a selection circuit unit that communicates.

本発明の別の態様によれば、第１プライマリ室及び第２プライマリ室を有し前記第１プライマリ室及び前記第２プライマリ室に油圧が供給されるプライマリプーリと、セカンダリ室を有し前記セカンダリ室に油圧が供給されるセカンダリプーリと、前記プライマリプーリ及び前記セカンダリプーリに巻き掛けられたベルトと、を有するバリエータを設け、前記第２プライマリ室を前記第１プライマリ室及び前記セカンダリ室と選択的に連通すること、を含む変速機の制御方法が提供される。 According to another aspect of the present invention, a primary pulley having a first primary chamber and a second primary chamber and hydraulic pressure being supplied to the first primary chamber and the second primary chamber, and a secondary chamber having the secondary pulley A variator having a secondary pulley to which hydraulic pressure is supplied to the chamber, a belt wound around the primary pulley and the secondary pulley, and the second primary chamber is selectively selected from the first primary chamber and the secondary chamber A transmission control method is provided.

これらの態様によれば、プライマリプーリの油室を第１プライマリ室及び第２プライマリ室の２重の油室で構成したので、受圧面積を大きく確保することができる分、プライマリプーリで必要とされる油圧を低下させることができる。また、これらの態様によれば、第２プライマリ室をセカンダリ室と連通することで、ベルトの滑りを防止するにあたり、バリエータへの供給油量を低下させることができる。したがって、これらの態様によれば、固有吐出量のより小さいポンプを油圧ポンプに用いることができるので、ポンプ仕事の低減による燃費向上を図ることができる。 According to these aspects, since the oil chamber of the primary pulley is composed of the double oil chambers of the first primary chamber and the second primary chamber, it is necessary for the primary pulley because a large pressure receiving area can be secured. The oil pressure can be reduced. Moreover, according to these aspects, the amount of oil supplied to the variator can be reduced when the second primary chamber communicates with the secondary chamber to prevent the belt from slipping. Therefore, according to these aspects, since a pump having a smaller specific discharge amount can be used for the hydraulic pump, fuel consumption can be improved by reducing pump work.

さらにこれらの態様によれば、第２プライマリ室を第１プライマリ室に連通することで、第１プライマリ室及びセカンダリ室間に加え第２プライマリ室及びセカンダリ室間でも差圧に応じた差推力を発生させることができるので、変速応答性を高めることもできる。 Furthermore, according to these aspects, by communicating the second primary chamber with the first primary chamber, a differential thrust corresponding to the differential pressure can be generated between the first primary chamber and the secondary chamber as well as between the second primary chamber and the secondary chamber. Since it can be generated, the shift response can be improved.

第１実施形態の変速機を搭載する車両の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the vehicle carrying the transmission of 1st Embodiment. 第１実施形態の変速機が備える油圧回路の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the hydraulic circuit with which the transmission of 1st Embodiment is provided. 第２実施形態の変速機が備える油圧回路の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the hydraulic circuit with which the transmission of 2nd Embodiment is provided. 第２実施形態における制御の一例をフローチャートで示す第１の図である。It is a 1st figure which shows an example of the control in 2nd Embodiment with a flowchart. 第２実施形態における制御の一例をフローチャートで示す第２の図である。It is a 2nd figure which shows an example of the control in 2nd Embodiment with a flowchart. 蓄圧制御の一例をフローチャートで示す図である。It is a figure which shows an example of pressure accumulation control with a flowchart. 第２実施形態におけるタイミングチャートの第１の例を示す図である。It is a figure which shows the 1st example of the timing chart in 2nd Embodiment. 第２実施形態におけるタイミングチャートの第２の例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd example of the timing chart in 2nd Embodiment. 第３実施形態の変速機が備える油圧回路の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the hydraulic circuit with which the transmission of 3rd Embodiment is provided. 第３実施形態における制御の一例をフローチャートで示す第１の図である。It is a 1st figure which shows an example of the control in 3rd Embodiment with a flowchart. 第３実施形態における制御の一例をフローチャートで示す第２の図である。It is a 2nd figure which shows an example of the control in 3rd Embodiment with a flowchart. 第３実施形態におけるタイミングチャートの第１の例を示す図である。It is a figure which shows the 1st example of the timing chart in 3rd Embodiment. 第３実施形態におけるタイミングチャートの第２の例を示す図である。It is a figure which shows the 2nd example of the timing chart in 3rd Embodiment.

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

（第１実施形態）
図１は、変速機２００を搭載する車両の概略構成図である。車両は、エンジン２と、前後進切替機構３と、バリエータ４と、終減速機構５と、駆動輪６と、油圧回路１００と、を備える。 (First embodiment)
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a vehicle on which a transmission 200 is mounted. The vehicle includes an engine 2, a forward / reverse switching mechanism 3, a variator 4, a final reduction mechanism 5, drive wheels 6, and a hydraulic circuit 100.

エンジン２は、車両の駆動源を構成する。エンジン２の出力は、前後進切替機構３、バリエータ４、終減速機構５を介して駆動輪６へと伝達される。したがって、バリエータ４は、前後進切替機構３や終減速機構５とともに、エンジン２から駆動輪６に動力を伝達する動力伝達経路に設けられる。 The engine 2 constitutes a drive source for the vehicle. The output of the engine 2 is transmitted to the drive wheels 6 through the forward / reverse switching mechanism 3, the variator 4, and the final deceleration mechanism 5. Therefore, the variator 4 is provided in a power transmission path for transmitting power from the engine 2 to the drive wheels 6 together with the forward / reverse switching mechanism 3 and the final deceleration mechanism 5.

前後進切替機構３は、上述の動力伝達経路においてエンジン２とバリエータ４との間に設けられる。前後進切替機構３は、前進走行に対応する正転方向と後退走行に対応する逆転方向との間で、入力される回転の回転方向を切り替える。 The forward / reverse switching mechanism 3 is provided between the engine 2 and the variator 4 in the power transmission path described above. The forward / reverse switching mechanism 3 switches the rotation direction of the input rotation between a forward rotation direction corresponding to forward travel and a reverse rotation direction corresponding to reverse travel.

前後進切替機構３は具体的には、前進クラッチ３１と、後退ブレーキ３２と、を備える。前進クラッチ３１は、回転方向を正転方向とする場合に連結される。後退ブレーキ３２は、回転方向を逆転方向とする場合に連結される。前進クラッチ３１及び後退ブレーキ３２の一方は、エンジン２とバリエータ４と間の回転を断続するクラッチとして構成することができる。 Specifically, the forward / reverse switching mechanism 3 includes a forward clutch 31 and a reverse brake 32. The forward clutch 31 is connected when the rotation direction is the forward rotation direction. The reverse brake 32 is connected when the rotation direction is the reverse rotation direction. One of the forward clutch 31 and the reverse brake 32 can be configured as a clutch that intermittently rotates between the engine 2 and the variator 4.

バリエータ４は、プライマリプーリ４１と、セカンダリプーリ４２と、プライマリプーリ４１及びセカンダリプーリ４２に巻き掛けられたベルト４３と、を有する。以下では、プライマリをＰＲＩとも称し、セカンダリをＳＥＣとも称す。バリエータ４は、ＰＲＩプーリ４１とＳＥＣプーリ４２との溝幅をそれぞれ変更することでベルト４３の巻掛け径を変更して変速を行うベルト式無段変速機構を構成している。 The variator 4 includes a primary pulley 41, a secondary pulley 42, and a belt 43 wound around the primary pulley 41 and the secondary pulley 42. Hereinafter, the primary is also referred to as PRI and the secondary is also referred to as SEC. The variator 4 constitutes a belt-type continuously variable transmission mechanism that changes speed by changing the winding diameter of the belt 43 by changing the groove widths of the PRI pulley 41 and the SEC pulley 42, respectively.

ＰＲＩプーリ４１は、固定プーリ４１ａと、可動プーリ４１ｂと、ＰＲＩ室４１ｃと、を有する。ＰＲＩプーリ４１では、ＰＲＩ室４１ｃに供給される油圧を制御することにより、可動プーリ４１ｂが作動し、ＰＲＩプーリ４１の溝幅が変更される。 The PRI pulley 41 includes a fixed pulley 41a, a movable pulley 41b, and a PRI chamber 41c. In the PRI pulley 41, by controlling the hydraulic pressure supplied to the PRI chamber 41c, the movable pulley 41b operates and the groove width of the PRI pulley 41 is changed.

ＳＥＣプーリ４２は、固定プーリ４２ａと、可動プーリ４２ｂと、ＳＥＣ室４２ｃと、を有する。ＳＥＣプーリ４２では、ＳＥＣ室４２ｃに供給される油圧を制御することにより、可動プーリ４２ｂが作動し、ＳＥＣプーリ４２の溝幅が変更される。 The SEC pulley 42 includes a fixed pulley 42a, a movable pulley 42b, and an SEC chamber 42c. In the SEC pulley 42, by controlling the hydraulic pressure supplied to the SEC chamber 42c, the movable pulley 42b operates and the groove width of the SEC pulley 42 is changed.

ベルト４３は、ＰＲＩプーリ４１の固定プーリ４１ａと可動プーリ４１ｂとにより形成されるＶ字形状をなすシーブ面と、ＳＥＣプーリ４２の固定プーリ４２ａと可動プーリ４２ｂとにより形成されるＶ字形状をなすシーブ面に巻き掛けられる。 The belt 43 has a V-shaped sheave surface formed by the fixed pulley 41a and the movable pulley 41b of the PRI pulley 41, and a V-shape formed by the fixed pulley 42a and the movable pulley 42b of the SEC pulley 42. Wound around the sheave surface.

ＰＲＩ室４１ｃは具体的には、第１ＰＲＩ室４１ｃａと第２ＰＲＩ室４１ｃｂとで構成された２重の油圧室となっている。第１ＰＲＩ室４１ｃａは、変速用の推力を発生させる推力発生室であり、第２ＰＲＩ室４１ｃｂは、ベルト４３の滑り防止用の推力を発生させる推力発生室である。 Specifically, the PRI chamber 41c is a double hydraulic chamber composed of a first PRI chamber 41ca and a second PRI chamber 41cb. The first PRI chamber 41ca is a thrust generating chamber that generates a thrust for shifting, and the second PRI chamber 41cb is a thrust generating chamber that generates a thrust for preventing the belt 43 from slipping.

ＳＥＣ室４２ｃは具体的には、第１ＳＥＣ室４２ｃａと第２ＳＥＣ室４２ｃｂとで構成された２重の油圧室となっている。第１ＳＥＣ室４２ｃａは、変速用の推力を発生させる推力発生室であり、第２ＳＥＣ室４２ｃｂは、ベルト４３の滑り防止用の推力を発生させる推力発生室である。第１ＳＥＣ室４２ｃａと第２ＳＥＣ室４２ｃｂとは、連通路４２ｄによって常時連通するように設けられる。ＳＥＣ室４２ｃ具体的には第１ＳＥＣ室４２ｃａには、可動プーリ４２ｂを付勢するリターンスプリング４２ｅが設けられる。 Specifically, the SEC chamber 42c is a double hydraulic chamber composed of a first SEC chamber 42ca and a second SEC chamber 42cb. The first SEC chamber 42ca is a thrust generation chamber that generates a thrust for shifting, and the second SEC chamber 42cb is a thrust generation chamber that generates a thrust for preventing the belt 43 from slipping. The first SEC chamber 42ca and the second SEC chamber 42cb are provided so as to always communicate with each other through the communication path 42d. The SEC chamber 42c, specifically, the first SEC chamber 42ca is provided with a return spring 42e that biases the movable pulley 42b.

終減速機構５は、バリエータ４からの出力回転を駆動輪６に伝達する。終減速機構５は、複数の歯車列やディファレンシャルギアを有して構成される。終減速機構５は、車軸を介して駆動輪６を回転する。 The final deceleration mechanism 5 transmits the output rotation from the variator 4 to the drive wheels 6. The final reduction mechanism 5 includes a plurality of gear trains and differential gears. The final reduction mechanism 5 rotates the drive wheels 6 via the axle.

油圧回路１００は、バリエータ４、具体的にはＰＲＩプーリ４１及びＳＥＣプーリ４２に油圧を供給する。油圧回路１００は、前後進切替機構３にも油圧を供給する。油圧回路１００は具体的には、次のように構成される。 The hydraulic circuit 100 supplies hydraulic pressure to the variator 4, specifically, the PRI pulley 41 and the SEC pulley 42. The hydraulic circuit 100 also supplies hydraulic pressure to the forward / reverse switching mechanism 3. Specifically, the hydraulic circuit 100 is configured as follows.

図２は、油圧回路１００の概略構成図である。油圧回路１００は、油圧ポンプ１０１と、ライン圧調整弁１０２と、減圧弁１０３と、ライン圧ソレノイドバルブ１０４と、前後進切替機構用ソレノイドバルブ１０５と、ＰＲＩ圧ソレノイドバルブ１０６と、ＳＥＣ圧ソレノイドバルブ１０７と、マニュアルバルブ１０８と、ライン圧油路１０９と、選択回路部１１０と、低圧系制御弁１３０と、を備える。以下では、ソレノイドバルブをＳＯＬと称す。 FIG. 2 is a schematic configuration diagram of the hydraulic circuit 100. The hydraulic circuit 100 includes a hydraulic pump 101, a line pressure adjusting valve 102, a pressure reducing valve 103, a line pressure solenoid valve 104, a forward / reverse switching mechanism solenoid valve 105, a PRI pressure solenoid valve 106, and a SEC pressure solenoid valve. 107, a manual valve 108, a line pressure oil passage 109, a selection circuit unit 110, and a low-pressure system control valve 130. Hereinafter, the solenoid valve is referred to as SOL.

油圧ポンプ１０１は、エンジン２の動力によって駆動する。油圧ポンプ１０１は、ライン圧油路１０９を介して、ライン圧調整弁１０２、減圧弁１０３、ＰＲＩ圧ＳＯＬ１０６及びＳＥＣ圧ＳＯＬ１０７と接続される。ライン圧油路１０９はライン圧ＰＬの油路を構成する。ライン圧ＰＬは、後述するＰＲＩ圧やＳＥＣ圧の元圧となる油圧である。 The hydraulic pump 101 is driven by the power of the engine 2. The hydraulic pump 101 is connected to a line pressure adjusting valve 102, a pressure reducing valve 103, a PRI pressure SOL 106 and a SEC pressure SOL 107 via a line pressure oil passage 109. Line pressure oil passage 109 constitutes an oil passage of line pressure PL. The line pressure PL is a hydraulic pressure that becomes a source pressure of a PRI pressure and a SEC pressure described later.

ライン圧調整弁１０２は、油圧ポンプ１０１が発生させる油圧を調整してライン圧ＰＬを生成する。油圧ポンプ１０１がライン圧ＰＬを発生させることは、このようなライン圧調整弁１０２の作用のもと、ライン圧ＰＬを発生させることを含む。ライン圧調整弁１０２が調圧時にリリーフするオイルは、低圧系制御弁１３０を介して潤滑系に供給される。 The line pressure adjustment valve 102 adjusts the hydraulic pressure generated by the hydraulic pump 101 to generate the line pressure PL. The generation of the line pressure PL by the hydraulic pump 101 includes the generation of the line pressure PL under the action of such a line pressure adjustment valve 102. The oil that is relieved when the line pressure regulating valve 102 regulates the pressure is supplied to the lubrication system via the low-pressure system control valve 130.

減圧弁１０３は、ライン圧ＰＬを減圧する。減圧弁１０３によって減圧された油圧は、ライン圧ＳＯＬ１０４や前後進切替機構用ＳＯＬ１０５に供給される。減圧弁１０３によって減圧された油圧はさらに、緊急事態用ＳＯＬ１１１を介して切替弁１１２にパイロット圧ＰＰとして供給される。緊急事態用ＳＯＬ１１１と切替弁１１２とについては、後述する。 The pressure reducing valve 103 reduces the line pressure PL. The hydraulic pressure reduced by the pressure reducing valve 103 is supplied to the line pressure SOL 104 and the forward / reverse switching mechanism SOL 105. The hydraulic pressure reduced by the pressure reducing valve 103 is further supplied as the pilot pressure PP to the switching valve 112 via the emergency SOL 111. The emergency SOL 111 and the switching valve 112 will be described later.

ライン圧ＳＯＬ１０４は、リニアソレノイドバルブであり、制御電流に応じた制御油圧を生成する。ライン圧ＳＯＬ１０４が生成した制御油圧は、ライン圧調整弁１０２に供給され、ライン圧調整弁１０２は、ライン圧ＳＯＬ１０４が生成した制御油圧に応じて作動することで調圧を行う。このため、ライン圧ＳＯＬ１０４への制御電流によってライン圧ＰＬの指令値を設定することができる。 The line pressure SOL104 is a linear solenoid valve and generates a control oil pressure corresponding to the control current. The control hydraulic pressure generated by the line pressure SOL104 is supplied to the line pressure adjustment valve 102, and the line pressure adjustment valve 102 adjusts the pressure by operating according to the control hydraulic pressure generated by the line pressure SOL104. For this reason, the command value of the line pressure PL can be set by the control current to the line pressure SOL104.

前後進切替機構用ＳＯＬ１０５は、リニアソレノイドバルブであり、制御電流に応じた油圧を生成する。前後進切替機構用ＳＯＬ１０５が生成した油圧は、運転者の操作に応じて作動するマニュアルバルブ１０８を介して前進クラッチ３１や後退ブレーキ３２に供給される。 The forward / reverse switching mechanism SOL 105 is a linear solenoid valve, and generates a hydraulic pressure corresponding to a control current. The hydraulic pressure generated by the forward / reverse switching mechanism SOL 105 is supplied to the forward clutch 31 and the reverse brake 32 via a manual valve 108 that operates according to the operation of the driver.

ＰＲＩ圧ＳＯＬ１０６は、リニアソレノイドバルブであり、制御電流に応じてＰＲＩ圧を生成する。このため、ＰＲＩ圧ＳＯＬ１０６への制御電流によってＰＲＩ圧の指令値を設定することができる。ＰＲＩ圧ＳＯＬ１０６が生成したＰＲＩ圧は、第１ＰＲＩ室４１ｃａに供給される。ＰＲＩ圧は例えば、制御電流に応じた制御油圧を生成するＳＯＬと、当該ＳＯＬが生成した制御油圧に応じてライン圧ＰＬからＰＲＩ圧を生成する調圧弁とによって生成されてもよい。 The PRI pressure SOL106 is a linear solenoid valve, and generates the PRI pressure according to the control current. For this reason, the command value of the PRI pressure can be set by the control current to the PRI pressure SOL106. The PRI pressure generated by the PRI pressure SOL106 is supplied to the first PRI chamber 41ca. For example, the PRI pressure may be generated by a SOL that generates a control hydraulic pressure corresponding to the control current and a pressure regulating valve that generates a PRI pressure from the line pressure PL according to the control hydraulic pressure generated by the SOL.

ＳＥＣ圧ＳＯＬ１０７は、リニアソレノイドバルブであり、制御電流に応じてＳＥＣ圧を生成する。このため、ＳＥＣ圧ＳＯＬ１０７への制御電流によってＳＥＣ圧の指令値を設定することができる。ＳＥＣ圧ＳＯＬ１０７が生成したＳＥＣ圧は、ＳＥＣ室４２ｃに供給される。ＳＥＣ圧は具体的には、第１ＳＥＣ室４２ｃａに供給される。ＳＥＣ圧は例えば、制御電流に応じた制御油圧を生成するＳＯＬと、当該ＳＯＬが生成した制御油圧に応じてライン圧ＰＬからＳＥＣ圧を生成する調圧弁とによって生成されてもよい。 The SEC pressure SOL107 is a linear solenoid valve and generates a SEC pressure according to the control current. For this reason, the command value of the SEC pressure can be set by the control current to the SEC pressure SOL107. The SEC pressure generated by the SEC pressure SOL107 is supplied to the SEC chamber 42c. Specifically, the SEC pressure is supplied to the first SEC chamber 42ca. For example, the SEC pressure may be generated by a SOL that generates a control hydraulic pressure corresponding to the control current and a pressure regulating valve that generates a SEC pressure from the line pressure PL according to the control hydraulic pressure generated by the SOL.

選択回路部１１０は、緊急事態用ＳＯＬ１１１と、切替弁１１２と、を備える。以下では、緊急事態用ＳＯＬ１１１を単にＥ−ＳＯＬ１１１と称す。 The selection circuit unit 110 includes an emergency SOL 111 and a switching valve 112. Hereinafter, the emergency SOL 111 is simply referred to as E-SOL 111.

Ｅ−ＳＯＬ１１１は、入力ポート１１１ａと出力ポート１１１ｂとを有する。切替弁１１２は、第１入力ポート１１２ａと第２入力ポート１１２ｂと出力ポート１１２ｃとパイロットポート１１２ｐとを有する。 The E-SOL 111 has an input port 111a and an output port 111b. The switching valve 112 has a first input port 112a, a second input port 112b, an output port 112c, and a pilot port 112p.

Ｅ−ＳＯＬ１１１は、入力ポート１１１ａを介して減圧弁１０３に下流側から接続し、出力ポート１１１ｂを介して切替弁１１２のパイロットポート１１２ｐに接続する。切替弁１１２は、第１入力ポート１１２ａを介して第１ＰＲＩ室４１ｃａに接続し、第２入力ポート１１２ｂを介してＳＥＣ室４２ｃに接続する。切替弁１１２はさらに、出力ポート１１２ｃを介して第２ＰＲＩ室４１ｃｂに接続する。 The E-SOL 111 is connected to the pressure reducing valve 103 from the downstream side through the input port 111a, and is connected to the pilot port 112p of the switching valve 112 through the output port 111b. The switching valve 112 is connected to the first PRI chamber 41ca via the first input port 112a, and is connected to the SEC chamber 42c via the second input port 112b. The switching valve 112 is further connected to the second PRI chamber 41cb via the output port 112c.

Ｅ−ＳＯＬ１１１は、切替弁１１２に対してパイロット圧ＰＰの入力、遮断を行う。具体的にはＥ−ＳＯＬ１１１は、ＯＮのときすなわち通電時に切替弁１１２に対してパイロット圧ＰＰの入力を行い、ＯＦＦのときすなわち非通電時に切替弁１１２に対してパイロット圧ＰＰの遮断を行う。 The E-SOL 111 inputs and blocks the pilot pressure PP with respect to the switching valve 112. Specifically, the E-SOL 111 inputs the pilot pressure PP to the switching valve 112 when ON, that is, when energized, and shuts off the pilot pressure PP with respect to the switching valve 112 when OFF, that is, when not energized.

切替弁１１２は、パイロット圧ＰＰの入力、遮断に応じて、第２ＰＲＩ室４１ｃｂの連通先を第１ＰＲＩ室４１ｃａとＳＥＣ室４２ｃとの間で切り替える。具体的には切替弁１１２は、パイロット圧ＰＰが入力された場合に第２ＰＲＩ室４１ｃｂを第１ＰＲＩ室４１ｃａと連通し、パイロット圧ＰＰが遮断された場合に第２ＰＲＩ室４１ｃｂをＳＥＣ室４２ｃと連通する。 The switching valve 112 switches the communication destination of the second PRI chamber 41cb between the first PRI chamber 41ca and the SEC chamber 42c in accordance with the input and cutoff of the pilot pressure PP. Specifically, the switching valve 112 communicates the second PRI chamber 41cb with the first PRI chamber 41ca when the pilot pressure PP is input, and communicates the second PRI chamber 41cb with the SEC chamber 42c when the pilot pressure PP is shut off. To do.

このように構成された選択回路部１１０は、第２ＰＲＩ室４１ｃｂを第１ＰＲＩ室４１ｃａ及びＳＥＣ室４２ｃと選択的に連通する。選択回路部１１０が第２ＰＲＩ室４１ｃｂを第１ＰＲＩ室４１ｃａと連通した場合、第２ＰＲＩ室４１ｃｂにもＰＲＩ圧が供給される。このためこの場合には、ＰＲＩ圧とＳＥＣ圧との差圧に応じた差推力を第２ＰＲＩ室４１ｃｂ及びＳＥＣ室４２ｃ間でも発生させることができる。 The selection circuit unit 110 configured as described above selectively communicates the second PRI chamber 41cb with the first PRI chamber 41ca and the SEC chamber 42c. When the selection circuit unit 110 communicates the second PRI chamber 41cb with the first PRI chamber 41ca, the PRI pressure is also supplied to the second PRI chamber 41cb. Therefore, in this case, a differential thrust according to the differential pressure between the PRI pressure and the SEC pressure can be generated between the second PRI chamber 41cb and the SEC chamber 42c.

図１に戻り、車両はコントローラ１０をさらに備える。コントローラ１０は電子制御装置であり、センサ・スイッチ群１１からの信号に基づき油圧回路１００を制御する。本実施形態において、変速機２００は、バリエータ４と、コントローラ１０と、油圧回路１００とを備える構成となっている。 Returning to FIG. 1, the vehicle further includes a controller 10. The controller 10 is an electronic control unit and controls the hydraulic circuit 100 based on signals from the sensor / switch group 11. In the present embodiment, the transmission 200 includes a variator 4, a controller 10, and a hydraulic circuit 100.

センサ・スイッチ群１１は例えば、車両のアクセル開度を検出するアクセル開度センサや、車両のブレーキ踏力を検出するブレーキセンサや、車速Ｖｓｐを検出する車速センサや、エンジン２の回転速度ＮＥを検出するエンジン回転速度センサを含む。 The sensor / switch group 11 detects, for example, an accelerator opening sensor that detects the accelerator opening of the vehicle, a brake sensor that detects the brake depression force of the vehicle, a vehicle speed sensor that detects the vehicle speed Vsp, and a rotational speed NE of the engine 2. An engine speed sensor.

センサ・スイッチ群１１はさらに例えば、ＰＲＩ圧を検出するＰＲＩ圧センサや、ＳＥＣ圧を検出するＳＥＣ圧センサや、ＰＲＩプーリ４１の入力側回転速度を検出するＰＲＩ回転速度センサや、ＳＥＣプーリ４２の出力側回転速度を検出するＳＥＣ回転速度センサを含む。センサ・スイッチ群１１からの信号は例えば、他のコントローラを介してコントローラ１０に入力されてもよい。センサ・スイッチ群１１からの信号に基づき他のコントローラが生成した情報等を示す信号についても同様である。 The sensor switch group 11 further includes, for example, a PRI pressure sensor that detects the PRI pressure, a SEC pressure sensor that detects the SEC pressure, a PRI rotation speed sensor that detects the input side rotation speed of the PRI pulley 41, and the SEC pulley 42. It includes a SEC rotation speed sensor that detects the output side rotation speed. A signal from the sensor / switch group 11 may be input to the controller 10 via another controller, for example. The same applies to signals indicating information generated by other controllers based on signals from the sensor / switch group 11.

油圧回路１００を制御するにあたり、コントローラ１０は、図２に示す選択回路部１１０、具体的にはＥ−ＳＯＬ１１１を制御する。コントローラ１０はさらに、ライン圧ＳＯＬ１０４や前後進切替機構用ＳＯＬ１０５やＰＲＩ圧ＳＯＬ１０６やＳＥＣ圧ＳＯＬ１０７を制御するように構成される。 In controlling the hydraulic circuit 100, the controller 10 controls the selection circuit unit 110 shown in FIG. 2, specifically, the E-SOL 111. The controller 10 is further configured to control the line pressure SOL 104, the forward / reverse switching mechanism SOL 105, the PRI pressure SOL 106, and the SEC pressure SOL 107.

次に、本実施形態の変速機２００の主な作用効果について説明する。変速機２００は、バリエータ４と、油圧回路１００と、を備える。バリエータ４は、第１ＰＲＩ室４１ｃａ及び第２ＰＲＩ室４１ｃｂを有し第１ＰＲＩ室４１ｃａ及び第２ＰＲＩ室４１ｃｂに供給される油圧を制御することにより溝幅が変更されるＰＲＩプーリ４１と、ＳＥＣ室４２ｃを有しＳＥＣ室４２ｃに供給される油圧を制御することにより溝幅が変更されるＳＥＣプーリ４２と、ＰＲＩプーリ４１及びＳＥＣプーリ４２に巻き掛けられたベルト４３と、を有する。油圧回路１００は、第２ＰＲＩ室４１ｃｂを第１ＰＲＩ室４１ｃａ及びＳＥＣ室４２ｃと選択的に連通する選択回路部１１０を含む。 Next, main effects of the transmission 200 according to the present embodiment will be described. The transmission 200 includes the variator 4 and the hydraulic circuit 100. The variator 4 includes a PRI pulley 41 having a first PRI chamber 41ca and a second PRI chamber 41cb, the groove width of which is changed by controlling the hydraulic pressure supplied to the first PRI chamber 41ca and the second PRI chamber 41cb, and the SEC chamber 42c. And a SEC pulley 42 whose groove width is changed by controlling the hydraulic pressure supplied to the SEC chamber 42c, and a belt 43 wound around the PRI pulley 41 and the SEC pulley 42. The hydraulic circuit 100 includes a selection circuit unit 110 that selectively communicates the second PRI chamber 41cb with the first PRI chamber 41ca and the SEC chamber 42c.

このように構成された変速機２００によれば、ＰＲＩ室４１ｃを第１ＰＲＩ室４１ｃａ及び第２ＰＲＩ室４１ｃｂの２重の油室で構成したので、受圧面積を大きく確保することができる分、ＰＲＩプーリ４１で必要とされる油圧を低下させることができる。また、第２ＰＲＩ室４１ｃｂをＳＥＣ室４２ｃと連通することで、ベルト４３の滑りを防止するにあたり、バリエータ４への供給油量を低下させることができる。 According to the transmission 200 configured in this way, the PRI chamber 41c is composed of the double oil chambers of the first PRI chamber 41ca and the second PRI chamber 41cb, so that a large pressure receiving area can be secured. The hydraulic pressure required at 41 can be reduced. Further, by connecting the second PRI chamber 41cb to the SEC chamber 42c, the amount of oil supplied to the variator 4 can be reduced in preventing the belt 43 from slipping.

したがって、このように構成された変速機２００によれば、固有吐出量のより小さいポンプを油圧ポンプ１０１に用いることができるので、油圧ポンプ１０１の仕事低減による燃費向上を図ることができる。 Therefore, according to the transmission 200 configured in this way, a pump with a smaller specific discharge amount can be used for the hydraulic pump 101, so that fuel efficiency can be improved by reducing work of the hydraulic pump 101.

さらにこのような構成の変速機２００によれば、第２ＰＲＩ室４１ｃｂを第１ＰＲＩ室４１ｃａと連通することで、第１ＰＲＩ室４１ｃａ及びＳＥＣ室４２ｃ間に加え第２ＰＲＩ室４１ｃｂ及びＳＥＣ室４２ｃ間でも差圧に応じた差推力を発生させることができる。このため、このような構成の変速機２００によれば、変速応答性を高めることもできる（請求項１及び５に対応する効果）。 Furthermore, according to the transmission 200 having such a configuration, the second PRI chamber 41cb communicates with the first PRI chamber 41ca, so that there is a difference between the second PRI chamber 41cb and the SEC chamber 42c as well as between the first PRI chamber 41ca and the SEC chamber 42c. A differential thrust according to the pressure can be generated. For this reason, according to the transmission 200 having such a configuration, the shift response can be improved (effect corresponding to claims 1 and 5).

（第２実施形態）
図３は、本実施形態の変速機２００が備える油圧回路１００の概略構成図である。本実施形態の変速機２００では、油圧回路１００が蓄圧回路部１２０をさらに備える。 (Second Embodiment)
FIG. 3 is a schematic configuration diagram of the hydraulic circuit 100 provided in the transmission 200 of the present embodiment. In the transmission 200 of the present embodiment, the hydraulic circuit 100 further includes a pressure accumulation circuit unit 120.

蓄圧回路部１２０は、ライン圧油路１０９に設けられる。蓄圧回路部１２０は、アキュムレータ１２１、ＳＯＬ１２２、チェック弁１２３及びリリーフ弁１２４を有する。蓄圧回路部１２０は、アキュムレータ１２１とライン圧油路１０９との連通及び連通の遮断を行う。 The pressure accumulating circuit unit 120 is provided in the line pressure oil passage 109. The pressure accumulation circuit unit 120 includes an accumulator 121, a SOL 122, a check valve 123, and a relief valve 124. The accumulator circuit unit 120 communicates with the accumulator 121 and the line pressure oil passage 109 and blocks communication.

アキュムレータ１２１は、油圧Ｐ１を蓄え、また、蓄えた油圧Ｐ１を放出する。アキュムレータ１２１は、ＳＯＬ１２２を介してライン圧油路１０９に接続されるとともに、チェック弁１２３を介してライン圧油路１０９に接続される。アキュムレータ１２１はさらに、リリーフ弁１２４に接続される。 The accumulator 121 stores the hydraulic pressure P1 and releases the stored hydraulic pressure P1. The accumulator 121 is connected to the line pressure oil passage 109 via the SOL 122 and is connected to the line pressure oil passage 109 via the check valve 123. The accumulator 121 is further connected to a relief valve 124.

ＳＯＬ１２２は、アキュムレータ１２１とライン圧油路１０９との連通及び連通の遮断を行う。ＳＯＬ１２２には、ノーマルクーロズタイプのバルブが適用されている。このため、ＳＯＬ１２２は、ＯＮのときにアキュムレータ１２１とライン圧油路１０９とを連通し、ＯＦＦのときにアキュムレータ１２１とライン圧油路１０９との連通を遮断する。 The SOL 122 performs communication between the accumulator 121 and the line pressure oil passage 109 and blocks communication. A normal coulomb type valve is applied to the SOL 122. For this reason, the SOL 122 communicates the accumulator 121 and the line pressure oil passage 109 when ON, and blocks communication between the accumulator 121 and the line pressure oil passage 109 when OFF.

ＳＯＬ１２２は、アキュムレータ１２１とライン圧油路１０９との連通及び連通の遮断を行うことで、アキュムレータ１２１からライン圧油路１０９への油圧Ｐ１の放出及び放出の禁止を行う。ＳＯＬ１２２は、チェック弁１２３が閉弁する圧力状態で、このようにしてアキュムレータ１２１からライン圧油路１０９への油圧Ｐ１の放出及び放出の禁止を行うことができる。 The SOL 122 performs communication between the accumulator 121 and the line pressure oil passage 109 and blocks the communication, thereby prohibiting the release and release of the hydraulic pressure P1 from the accumulator 121 to the line pressure oil passage 109. The SOL 122 is capable of prohibiting the release and release of the hydraulic pressure P1 from the accumulator 121 to the line pressure oil passage 109 in a pressure state where the check valve 123 is closed.

チェック弁１２３は、ライン圧油路１０９側からアキュムレータ１２１側への流通を許容し、アキュムレータ１２１側からライン圧油路１０９側への流通を禁止するように設けられる。このため、アキュムレータ１２１には、ライン圧油路１０９からチェック弁１２３を介して蓄圧を行うことができる。 The check valve 123 is provided so as to allow the flow from the line pressure oil passage 109 side to the accumulator 121 side and prohibit the flow from the accumulator 121 side to the line pressure oil passage 109 side. For this reason, the accumulator 121 can accumulate pressure from the line pressure oil passage 109 via the check valve 123.

リリーフ弁１２４は、オイルをリリーフする。リリーフ弁１２４は、パイロットポート１２４ａを有する。パイロットポート１２４ａは、アキュムレータ１２１の油圧Ｐ１をパイロット圧としてリリーフ弁１２４に導入する。パイロットポート１２４ａは、アキュムレータ１２１とリリーフ先のオイルパンとを連通する方向に油圧Ｐ１を作用させる。 The relief valve 124 relieves oil. The relief valve 124 has a pilot port 124a. The pilot port 124a introduces the hydraulic pressure P1 of the accumulator 121 into the relief valve 124 as a pilot pressure. The pilot port 124a applies a hydraulic pressure P1 in a direction in which the accumulator 121 communicates with the relief destination oil pan.

このように構成されたリリーフ弁１２４は、アキュムレータ１２１の油圧Ｐ１が設定値ＰＳ１になった場合に、油圧Ｐ１の上昇を抑制するオイルリリーフ機構として機能する。リリーフ弁１２４は、このようなリリーフ機構として機能することで、アキュムレータ１２１の蓄圧設定値を設定値ＰＳ１に設定する。設定値ＰＳ１は、例えば５ＭＰａである。 The relief valve 124 configured in this manner functions as an oil relief mechanism that suppresses an increase in the hydraulic pressure P1 when the hydraulic pressure P1 of the accumulator 121 reaches the set value PS1. The relief valve 124 functions as such a relief mechanism to set the pressure accumulation set value of the accumulator 121 to the set value PS1. The set value PS1 is, for example, 5 MPa.

蓄圧回路部１２０には、アキュムレータ１２１の油圧Ｐ１を検知する圧力センサ１２５がさらに設けられる。圧力センサ１２５は、センサ・スイッチ群１１に含まれる。したがって、本実施形態の変速機２００では、さらに圧力センサ１２５からの信号がコントローラ１０に入力される。本実施形態の変速機２００では、コントローラ１０は次に説明する制御を行うように構成される。 The pressure accumulation circuit unit 120 is further provided with a pressure sensor 125 that detects the hydraulic pressure P1 of the accumulator 121. The pressure sensor 125 is included in the sensor / switch group 11. Therefore, in the transmission 200 of the present embodiment, a signal from the pressure sensor 125 is further input to the controller 10. In the transmission 200 of the present embodiment, the controller 10 is configured to perform the control described below.

図４及び図５は、本実施形態のコントローラ１０が行う制御の一例をフローチャートで示す図である。コントローラ１０は、図４及び図５のフローチャートに示す処理を微小時間毎に繰り返し実行することができる。 4 and 5 are flowcharts showing an example of the control performed by the controller 10 of the present embodiment. The controller 10 can repeatedly execute the processing shown in the flowcharts of FIGS. 4 and 5 every minute time.

図４に示すように、ステップＳ１で、コントローラ１０は定常走行時であるか否かを判定する。定常走行時であるか否かは例えば、車速Ｖｓｐがゼロよりも大きく且つ一定であるか否かで判定することができる。ステップＳ１で肯定判定の場合、処理はステップＳ２に進む。 As shown in FIG. 4, in step S1, the controller 10 determines whether or not it is during steady running. Whether or not the vehicle is in steady running can be determined, for example, based on whether or not the vehicle speed Vsp is greater than zero and constant. If the determination in step S1 is affirmative, the process proceeds to step S2.

ステップＳ２で、コントローラ１０はＥ−ＳＯＬ１１１とＳＯＬ１２２とをＯＦＦにする。これにより、第２ＰＲＩ室４１ｃｂがＳＥＣ室４２ｃと連通する。また、アキュムレータ１２１からの油圧Ｐ１の放出が禁止される。 In step S2, the controller 10 turns off the E-SOL 111 and the SOL 122. As a result, the second PRI chamber 41cb communicates with the SEC chamber 42c. Further, the release of the hydraulic pressure P1 from the accumulator 121 is prohibited.

ステップＳ３で、コントローラ１０はライン圧ＰＬを必要ライン圧に設定する。ライン圧ＰＬの設定は、ライン圧ＰＬの指令値の設定により行うことができる。必要ライン圧は、車速Ｖｓｐやバリエータ４への入力トルクなど車両の運転状態に応じて予め設定することができる。 In step S3, the controller 10 sets the line pressure PL to the necessary line pressure. The line pressure PL can be set by setting a command value for the line pressure PL. The necessary line pressure can be set in advance according to the driving state of the vehicle such as the vehicle speed Vsp and the input torque to the variator 4.

ステップＳ４で、コントローラ１０はバランス推力比λを演算する。バランス推力比λは、バリエータ４の設定変速比を維持するためのバランス推力比である。また、バランス推力比は、ＰＲＩプーリ４１の推力ＦｚｐとＳＥＣプーリ４２の推力Ｆｚｓとの比Ｆｚｐ／Ｆｚｓである。 In step S4, the controller 10 calculates the balance thrust ratio λ. The balance thrust ratio λ is a balance thrust ratio for maintaining the set speed ratio of the variator 4. The balance thrust ratio is a ratio Fzp / Fzs between the thrust Fzp of the PRI pulley 41 and the thrust Fzs of the SEC pulley 42.

バリエータ４の変速比はバランス推力比λによって決まってくる。このため、バランス推力比λは、バリエータ４の設定変速比に基づき算出することができる。 The transmission ratio of the variator 4 is determined by the balance thrust ratio λ. Therefore, the balance thrust ratio λ can be calculated based on the set speed ratio of the variator 4.

ステップＳ５で、コントローラ１０は第１ＰＲＩ室４１ｃａの必要油圧ＰＡを演算する。必要油圧ＰＡは、次の数１及び数２に基づき算出することができる。受圧面積ＳＡは第１ＰＲＩ室４１ｃａの受圧面積、受圧面積ＳＢは第２ＰＲＩ室４１ｃｂの受圧面積、受圧面積ＳＣは第１ＳＥＣ室４２ｃａの受圧面積、受圧面積ＳＤは第２ＳＥＣ室４２ｃｂの受圧面積である。
［数１］
ＰＡ＝（λ×Ｆｚｓ−ＳＢ×ＰＬ）／ＳＡ
［数２］
Ｆｚｓ＝（ＳＣ＋ＳＤ）×ＰＬ In step S5, the controller 10 calculates the required hydraulic pressure PA of the first PRI chamber 41ca. The required hydraulic pressure PA can be calculated based on the following equations 1 and 2. The pressure receiving area SA is the pressure receiving area of the first PRI chamber 41ca, the pressure receiving area SB is the pressure receiving area of the second PRI chamber 41cb, the pressure receiving area SC is the pressure receiving area of the first SEC chamber 42ca, and the pressure receiving area SD is the pressure receiving area of the second SEC chamber 42cb.
[Equation 1]
PA = (λ × Fzs−SB × PL) / SA
[Equation 2]
Fzs = (SC + SD) × PL

ステップＳ６で、コントローラ１０は、第１ＰＲＩ室４１ｃａの油圧Ｐａを必要油圧ＰＡに設定する。油圧Ｐａの設定は、ＰＲＩ圧の指令値の設定により行うことができる。ステップＳ６の後には、本フローチャートを一旦終了する。 In step S6, the controller 10 sets the hydraulic pressure Pa of the first PRI chamber 41ca to the required hydraulic pressure PA. The hydraulic pressure Pa can be set by setting a command value for the PRI pressure. After step S6, this flowchart is temporarily terminated.

ステップＳ１で否定判定であった場合、処理はステップＳ７に進む。この場合、コントローラ１０は、バリエータ４のダウンシフト時であるか否かを判定する。ダウンシフト時であるか否かは例えば、バリエータ４の実変速比が目標変速比よりも小さいか否か、すなわちＨｉｇｈ側にあるか否かで判定することができる。ステップＳ７で肯定判定の場合、処理はステップＳ８に進む。 If the determination is negative in step S1, the process proceeds to step S7. In this case, the controller 10 determines whether or not the variator 4 is downshifted. Whether or not it is during a downshift can be determined, for example, by whether or not the actual speed ratio of the variator 4 is smaller than the target speed ratio, that is, whether or not it is on the High side. If the determination in step S7 is affirmative, the process proceeds to step S8.

ステップＳ８で、コントローラ１０は、バリエータ４に対する要求変速速度Ｖｃが所定値αよりも高いか否かを判定する。要求変速速度Ｖｃが所定値αよりも高い場合とは、換言すれば油圧ポンプ１０１に対するバリエータ４の要求仕事率が所定よりも高い場合である。 In step S8, the controller 10 determines whether or not the required shift speed Vc for the variator 4 is higher than a predetermined value α. The case where the required shift speed Vc is higher than the predetermined value α is, in other words, the case where the required power of the variator 4 with respect to the hydraulic pump 101 is higher than the predetermined value.

要求変速速度Ｖｃが所定値αよりも高いか否かは例えば、キックダウン指令があるか否かで判定することや、急制動Ｌｏｗ戻し指令があるか否かで判定することや、急制動ベルト保護指令があるか否かで判定することができる。 Whether the required shift speed Vc is higher than the predetermined value α is determined based on, for example, whether there is a kick-down command, whether it is determined whether there is a sudden braking low return command, or a sudden braking belt. It can be determined by whether there is a protection command.

キックダウン指令は、急加速に応じてバリエータ４の変速比を最Ｌｏｗ変速比などＬｏｗ側にシフトするための指令である。キックダウン指令があるか否かは例えば、アクセルペダルが瞬時に最大限踏み込まれたか否かで判定することができる。キックダウン指令があるか否かは、所定時間内に所定量以上のアクセルペダルの踏み込みがあったか否かなどで判定されてもよい。 The kick down command is a command for shifting the gear ratio of the variator 4 to the Low side such as the lowest gear ratio in response to sudden acceleration. Whether or not there is a kick-down command can be determined, for example, based on whether or not the accelerator pedal is fully depressed instantaneously. Whether or not there is a kick-down command may be determined based on whether or not the accelerator pedal is depressed more than a predetermined amount within a predetermined time.

急制動Ｌｏｗ戻し指令は、低車速下での急制動に応じてバリエータ４の変速比を最Ｌｏｗ変速比など所定の変速比にダウンシフトするための指令である。急制動Ｌｏｗ戻し指令があるか否かは例えば、車速Ｖｓｐが所定値Ｖ１よりも低いときに、急制動があったか否かで判定することができる。所定値Ｖ１は、実験等により予め設定することができる。 The sudden braking Low return command is a command for downshifting the gear ratio of the variator 4 to a predetermined gear ratio such as the maximum Low gear ratio in response to sudden braking at a low vehicle speed. Whether or not there is a sudden braking low return command can be determined, for example, by whether or not sudden braking has occurred when the vehicle speed Vsp is lower than a predetermined value V1. The predetermined value V1 can be set in advance by an experiment or the like.

急制動ベルト保護指令は、急制動に応じてベルト４３の滑りを防止するための指令である。急制動ベルト保護指令があるか否かは例えば、車速Ｖｓｐが所定値Ｖ２よりも高いときに、急制動があったか否かで判定することができる。所定値Ｖ２は、実験等により予め設定することができる。 The sudden braking belt protection command is a command for preventing the belt 43 from slipping in response to sudden braking. Whether or not there is a sudden braking belt protection command can be determined, for example, by whether or not sudden braking has occurred when the vehicle speed Vsp is higher than a predetermined value V2. The predetermined value V2 can be set in advance by an experiment or the like.

急制動Ｌｏｗ戻し指令及び急制動ベルト保護指令につき、急制動があったか否かは例えば、ブレーキペダルが瞬時に最大限踏み込まれたか否かで判定することができる。急制動があったか否かは、所定時間内に所定量以上のブレーキペダルの踏み込みがあったか否かなどで判定されてもよい。所定時間や所定量は、実験等により予め設定することができる。 With regard to the sudden braking Low return command and the sudden braking belt protection command, it can be determined, for example, whether the brake pedal is instantaneously maximally depressed or not. Whether or not sudden braking has occurred may be determined based on whether or not the brake pedal has been depressed more than a predetermined amount within a predetermined time. The predetermined time and the predetermined amount can be set in advance by an experiment or the like.

ステップＳ８で肯定判定であれば、処理はステップＳ９に進む。この場合、コントローラ１０は、Ｅ−ＳＯＬ１１１をＯＮにする。これにより、第２ＰＲＩ室４１ｃｂが第１ＰＲＩ室４１ｃａと連通する。 If the determination is affirmative in step S8, the process proceeds to step S9. In this case, the controller 10 turns on the E-SOL 111. As a result, the second PRI chamber 41cb communicates with the first PRI chamber 41ca.

ステップＳ１０で、コントローラ１０は、アキュムレータ１２１の油圧Ｐ１が十分高いか否かを判定する。油圧Ｐ１が十分高いか否かは例えば、油圧Ｐ１がライン圧ＰＬと所定値との和よりも高いか否かで判定することができる。所定値は、マージンを設けるための値であり、実験などに基づき予め設定することができる。所定値はゼロであってもよい。油圧Ｐ１が十分高いか否かを判定するにあたり、ライン圧ＰＬはライン圧ＰＬの指令値とされてもよい。 In step S10, the controller 10 determines whether or not the hydraulic pressure P1 of the accumulator 121 is sufficiently high. Whether or not the hydraulic pressure P1 is sufficiently high can be determined, for example, by whether or not the hydraulic pressure P1 is higher than the sum of the line pressure PL and a predetermined value. The predetermined value is a value for providing a margin, and can be set in advance based on an experiment or the like. The predetermined value may be zero. In determining whether the hydraulic pressure P1 is sufficiently high, the line pressure PL may be a command value of the line pressure PL.

ステップＳ１０では、アキュムレータ１２１の油圧Ｐ１が十分高いか否かを判定することで、アキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１を放出可能な圧力状態であるか否かが判定される。 In step S <b> 10, it is determined whether or not the hydraulic pressure P <b> 1 stored in the accumulator 121 can be released by determining whether or not the hydraulic pressure P <b> 1 of the accumulator 121 is sufficiently high.

ステップＳ１０で肯定判定であれば、処理はステップＳ１１に進む。この場合、コントローラ１０はＳＯＬ１２２をＯＮにする。これにより、アキュムレータ１２１の油圧Ｐ１がライン圧油路１０９に放出される。 If the determination is affirmative in step S10, the process proceeds to step S11. In this case, the controller 10 turns on the SOL 122. As a result, the hydraulic pressure P 1 of the accumulator 121 is released to the line pressure oil passage 109.

ステップＳ１０で否定判定であれば、処理はステップＳ１２に進む。この場合、コントローラ１０はＳＯＬ１２２をＯＦＦにする。結果、チェック弁１２３を介したアキュムレータ１２１への蓄圧が可能になる。ステップＳ１２の後には、処理はステップＳ１３に進む。 If a negative determination is made in step S10, the process proceeds to step S12. In this case, the controller 10 turns off the SOL 122. As a result, pressure accumulation in the accumulator 121 via the check valve 123 becomes possible. After step S12, the process proceeds to step S13.

ステップＳ１１又はステップＳ１２に続き、ステップＳ１３で、コントローラ１０は変速のための差推力を考慮したライン圧にライン圧ＰＬを設定する。この場合のライン圧ＰＬは、次の数３に基づき算出することができる。ライン圧ＰＬ０は、現時刻の変速比ｉｐを維持するためのライン圧であり、圧力ΔＰは、差推力を発生させるための圧力である。圧力ΔＰは、さらにアキュムレータ１２１への蓄圧を考慮した値に設定することができる。
［数３］
ＰＬ＝ＰＬ０＋ΔＰ Subsequent to step S11 or step S12, in step S13, the controller 10 sets the line pressure PL to the line pressure considering the differential thrust for shifting. In this case, the line pressure PL can be calculated based on the following equation (3). The line pressure PL0 is a line pressure for maintaining the speed ratio ip at the current time, and the pressure ΔP is a pressure for generating a differential thrust. The pressure ΔP can be set to a value that further considers the accumulated pressure in the accumulator 121.
[Equation 3]
PL = PL0 + ΔP

ステップＳ１４で、コントローラ１０はバランス推力比λを演算する。バランス推力比λは具体的には、バリエータ４の現時刻の変速比を維持するためのバランス推力比である。このため、バランス推力比λは、バリエータ４の現時刻の変速比に基づき算出することができる。 In step S14, the controller 10 calculates the balance thrust ratio λ. Specifically, the balance thrust ratio λ is a balance thrust ratio for maintaining the gear ratio of the variator 4 at the current time. Therefore, the balance thrust ratio λ can be calculated based on the speed ratio of the variator 4 at the current time.

ステップＳ１５で、コントローラ１０は第１ＰＲＩ室４１ｃａの必要油圧ＰＡを演算する。この場合の必要油圧ＰＡは、次の数４及び数５に基づき算出することができる。
［数４］
ＰＡ＝λ×Ｆｚｓ／（ＳＡ＋ＳＢ）
［数５］
Ｆｚｓ＝（ＳＣ＋ＳＤ）×ＰＬ In step S15, the controller 10 calculates the required hydraulic pressure PA of the first PRI chamber 41ca. The required hydraulic pressure PA in this case can be calculated based on the following equations 4 and 5.
[Equation 4]
PA = λ × Fzs / (SA + SB)
[Equation 5]
Fzs = (SC + SD) × PL

ステップＳ１６で、コントローラ１０は油圧Ｐａを必要油圧ＰＡに設定する。この場合、ステップＳ９でＥ−ＳＯＬ１１１をＯＮにしているので、第２ＰＲＩ室４１ｃｂの油圧Ｐｂも必要油圧ＰＡに設定される。ステップＳ１６の後には、本フローチャートを一旦終了する。 In step S16, the controller 10 sets the hydraulic pressure Pa to the necessary hydraulic pressure PA. In this case, since the E-SOL 111 is turned on in step S9, the hydraulic pressure Pb of the second PRI chamber 41cb is also set to the required hydraulic pressure PA. After step S16, this flowchart is temporarily terminated.

ステップＳ８で否定判定であった場合、処理は図５に示すステップＳ１７に進む。ステップＳ１７で、コントローラ１０は、ステップＳ２同様、Ｅ−ＳＯＬ１１１とＳＯＬ１２２とをＯＦＦにする。 If the determination in step S8 is negative, the process proceeds to step S17 shown in FIG. In step S17, the controller 10 turns off the E-SOL 111 and the SOL 122 as in step S2.

ステップＳ１８で、コントローラ１０は変速のための差推力を考慮したライン圧にライン圧ＰＬを設定する。この場合のライン圧ＰＬは、次の数６に基づき算出することができる。圧力ΔＰｓは、ＳＥＣプーリ４２で差推力を発生させるための圧力である。
［数６］
ＰＬ＝ＰＬ０＋ΔＰｓ In step S18, the controller 10 sets the line pressure PL to the line pressure considering the differential thrust for shifting. The line pressure PL in this case can be calculated based on the following equation (6). The pressure ΔPs is a pressure for generating a differential thrust by the SEC pulley 42.
[Equation 6]
PL = PL0 + ΔPs

ステップＳ１９で、コントローラ１０はステップＳ１４同様、バランス推力比λを演算する。 In step S19, the controller 10 calculates the balance thrust ratio λ as in step S14.

ステップＳ２０で、コントローラ１０は必要油圧ＰＡを演算する。この場合の必要油圧ＰＡは、次の数７及び数８に基づき算出することができる。
［数７］
ＰＡ＝（λ×Ｆｚｓ−ＳＢ×ＰＬ）／ＳＡ
［数８］
Ｆｚｓ＝（ＳＣ＋ＳＤ）×ＰＬ In step S20, the controller 10 calculates the required hydraulic pressure PA. The required hydraulic pressure PA in this case can be calculated based on the following equations 7 and 8.
[Equation 7]
PA = (λ × Fzs−SB × PL) / SA
[Equation 8]
Fzs = (SC + SD) × PL

ステップＳ２１で、コントローラ１０は油圧Ｐａを必要油圧ＰＡに設定する。ステップＳ２１の後には、本フローチャートを一旦終了する。 In step S21, the controller 10 sets the hydraulic pressure Pa to the required hydraulic pressure PA. After step S21, this flowchart is temporarily terminated.

ステップＳ２２の処理は、図４に示すステップＳ７で否定判定であった場合に行われる。ステップＳ２２で、コントローラ１０は、ステップＳ２やステップＳ１７と同様、Ｅ−ＳＯＬ１１１とＳＯＬ１２２とをＯＦＦにする。 The process of step S22 is performed when a negative determination is made in step S7 shown in FIG. In step S22, the controller 10 turns OFF the E-SOL 111 and the SOL 122, similarly to step S2 and step S17.

ステップＳ２３で、コントローラ１０はライン圧ＰＬをライン圧ＰＬ０に設定する。また、ステップＳ２４で、コントローラ１０は、ステップＳ１４やステップＳ１９と同様、バランス推力比λを演算する。 In step S23, the controller 10 sets the line pressure PL to the line pressure PL0. In step S24, the controller 10 calculates the balance thrust ratio λ as in step S14 and step S19.

ステップＳ２５で、コントローラ１０は必要油圧ＰＡを演算する。この場合の必要油圧ＰＡは、次の数９及び数１０に基づき算出することができる。ΔＰｐは、ＰＲＩプーリ４１で差推力を発生させるための圧力である。したがって、この場合には変速のための差推力がＰＲＩ圧で考慮される。
［数９］
ＰＡ＝（λ×Ｆｚｓ−ＳＢ×ＰＬ０）／ＳＡ＋ΔＰｐ
［数１０］
Ｆｚｓ＝（ＳＣ＋ＳＤ）×ＰＬ０ In step S25, the controller 10 calculates the required hydraulic pressure PA. The required hydraulic pressure PA in this case can be calculated based on the following equations 9 and 10. ΔPp is a pressure for generating a differential thrust by the PRI pulley 41. Therefore, in this case, the differential thrust for shifting is taken into account in the PRI pressure.
[Equation 9]
PA = (λ × Fzs−SB × PL0) / SA + ΔPp
[Equation 10]
Fzs = (SC + SD) × PL0

ステップＳ２６で、コントローラ１０は油圧Ｐａを必要油圧ＰＡに設定する。ステップＳ２６の後には、本フローチャートを一旦終了する。 In step S26, the controller 10 sets the hydraulic pressure Pa to the required hydraulic pressure PA. After step S26, this flowchart is temporarily terminated.

図６は、蓄圧制御の一例をフローチャートで示す図である。コントローラ１０は、図６のフローチャートに示す処理を微小時間毎に繰り返し実行することができる。 FIG. 6 is a flowchart illustrating an example of pressure accumulation control. The controller 10 can repeatedly execute the processing shown in the flowchart of FIG. 6 every minute time.

ステップＳ３１で、コントローラ１０は、ブレーキＯＮすなわちブレーキペダルが踏み込まれた状態での減速走行時であるか否かを判定する。ステップＳ３１で肯定判定であれば、処理はステップＳ３２に進む。 In step S31, the controller 10 determines whether or not the vehicle is decelerating while the brake is on, that is, the brake pedal is depressed. If the determination in step S31 is affirmative, the process proceeds to step S32.

ステップＳ３２で、コントローラ１０は、車速Ｖｓｐが所定値Ｖｔｈよりも高いか否かを判定する。所定値Ｖｔｈは、アキュムレータ１２１への蓄圧で設定値ＰＳ１の大きさの油圧Ｐ１を確保するか否かを判定するための値である。所定値Ｖｔｈは、実験などによって予め設定することができる。ステップＳ３２で肯定判定であれば、処理はステップＳ３３に進む。 In step S32, the controller 10 determines whether or not the vehicle speed Vsp is higher than a predetermined value Vth. The predetermined value Vth is a value for determining whether or not to secure a hydraulic pressure P1 having a magnitude of the set value PS1 by accumulating in the accumulator 121. The predetermined value Vth can be set in advance by an experiment or the like. If the determination is affirmative in step S32, the process proceeds to step S33.

ステップＳ３３で、コントローラ１０は、油圧Ｐ１が設定値ＰＳ１以上であるか否かを判定する。ステップＳ３３で否定判定であれば、処理はステップＳ３４に進む。 In step S33, the controller 10 determines whether or not the hydraulic pressure P1 is greater than or equal to the set value PS1. If a negative determination is made in step S33, the process proceeds to step S34.

ステップＳ３４で、コントローラ１０は、ライン圧ＰＬを最大値に設定する。これにより、アキュムレータ１２１への蓄圧で設定値ＰＳ１の大きさの油圧Ｐ１を確保することが可能になる。ステップＳ３４の後には、本フローチャートの処理を一旦終了する。その後のルーチンでは、処理がステップＳ３４に進む限り、アキュムレータ１２１への蓄圧が継続される。 In step S34, the controller 10 sets the line pressure PL to the maximum value. As a result, the hydraulic pressure P1 having the set value PS1 can be secured by accumulating pressure in the accumulator 121. After step S34, the process of this flowchart is once ended. In the subsequent routine, as long as the process proceeds to step S34, the pressure accumulation in the accumulator 121 is continued.

ステップＳ３３で肯定判定であれば、処理はステップＳ３５に進む。ステップＳ３５で、コントローラ１０は、ライン圧ＰＬの最大値設定を解除する。これにより、ライン圧ＰＬを通常時のライン圧ＰＬ等に制御することができる。ステップＳ３１又はステップＳ３２で否定判定であった場合も同様である。ステップＳ３５の後には、本フローチャートの処理を一旦終了する。 If the determination is affirmative in step S33, the process proceeds to step S35. In step S35, the controller 10 cancels the setting of the maximum value of the line pressure PL. Thereby, the line pressure PL can be controlled to the normal line pressure PL or the like. The same applies to a negative determination in step S31 or step S32. After step S35, the process of this flowchart is once complete | finished.

図７は、コントローラ１０が行う制御に対応する各種パラメータの変化を示すタイミングチャートの第１の例を示す図である。図７では、減速走行時のダウンシフトに続いて定常走行が行われ、さらにその後キックダウンが行われる場合について説明する。 FIG. 7 is a diagram illustrating a first example of a timing chart showing changes in various parameters corresponding to the control performed by the controller 10. In FIG. 7, a case will be described in which steady traveling is performed following downshift during deceleration traveling, and kickdown is performed thereafter.

タイミングＴ１１では、アクセル開度がゼロになり、ブレーキ踏力がゼロよりも大きくなる。結果、タイミングＴ１１からは、車速Ｖｓｐが減少し始める。また、タイミングＴ１１からは、変速比のＬｏｗ戻しが開始される結果、バリエータ４の変速比がＬｏｗ側にシフトし始める。 At timing T11, the accelerator opening becomes zero and the brake pedal force becomes larger than zero. As a result, the vehicle speed Vsp starts to decrease from the timing T11. In addition, from timing T11, as a result of starting the gear ratio Low return, the gear ratio of the variator 4 starts to shift to the Low side.

タイミングＴ１１では、車速Ｖｓｐが所定値Ｖｔｈよりも高くなっている。このため、ライン圧ＰＬは最大値に設定される。この例において、ライン圧ＰＬは同時に第１ＳＥＣ室４２ｃａの油圧Ｐｃを示す。すなわち、油圧Ｐｃはライン圧ＰＬになるように制御されている。タイミングＴ１１からは、アキュムレータ１２１への蓄圧が行われ、油圧Ｐ１が上昇する。 At timing T11, the vehicle speed Vsp is higher than the predetermined value Vth. For this reason, the line pressure PL is set to the maximum value. In this example, the line pressure PL simultaneously indicates the hydraulic pressure Pc of the first SEC chamber 42ca. That is, the hydraulic pressure Pc is controlled to be the line pressure PL. From timing T11, pressure accumulation in the accumulator 121 is performed, and the hydraulic pressure P1 increases.

この例では、タイミングＴ１１で、変速要求速度Ｖｃが所定値αよりも低くなっている。したがって、タイミングＴ１１で、ＳＯＬ１２２はＯＦＦになっている。Ｅ−ＳＯＬ１１１については、この例に示すように、コントローラ１０は、設定値ＰＳ１の大きさの油圧Ｐ１を確保するためのアキュムレータ１２１への蓄圧を行っている場合に、Ｅ−ＳＯＬ１１１をＯＮにしてもよい。これにより、第１ＰＲＩ室４１ｃａの油圧Ｐａと第２ＰＲＩ室４１ｃｂの油圧Ｐｂとが等しくなる。 In this example, the shift request speed Vc is lower than the predetermined value α at the timing T11. Therefore, the SOL 122 is OFF at the timing T11. As for the E-SOL 111, as shown in this example, the controller 10 turns on the E-SOL 111 when accumulating in the accumulator 121 for securing the hydraulic pressure P1 having the magnitude of the set value PS1. Also good. Thereby, the hydraulic pressure Pa of the first PRI chamber 41ca and the hydraulic pressure Pb of the second PRI chamber 41cb become equal.

タイミングＴ１２では、油圧Ｐ１が設定値ＰＳ１になる。このため、タイミングＴ１２では、Ｅ−ＳＯＬ１１１がＯＦＦになり、油圧Ｐｂは油圧Ｐａと同じではなくなる。変速比のＬｏｗ戻しは、減速走行が終了するタイミングＴ１３まで継続される。 At timing T12, the hydraulic pressure P1 becomes the set value PS1. For this reason, at the timing T12, the E-SOL 111 is turned OFF, and the hydraulic pressure Pb is not the same as the hydraulic pressure Pa. The gear ratio Low return is continued until the timing T13 when the deceleration traveling ends.

タイミングＴ１３では、ブレーキ踏力がゼロになる。タイミングＴ１３からは、アクセル開度がゼロよりも大きくなり、車速Ｖｓｐが一定に維持される。このため、タイミングＴ１３からは、定常走行が行われ、Ｅ−ＳＯＬ１１１及びＳＯＬ１２２はＯＦＦのままとなる。 At timing T13, the brake pedal force becomes zero. From timing T13, the accelerator opening becomes larger than zero, and the vehicle speed Vsp is maintained constant. For this reason, from the timing T13, steady running is performed, and the E-SOL 111 and the SOL 122 remain OFF.

タイミングＴ１４では、アクセル開度が瞬時に最大になり、キックダウンが開始される。このとき、要求変速速度Ｖｃは所定値α以上になる。このため、タイミングＴ１４では、Ｅ−ＳＯＬ１１１がＯＮにされる。結果、油圧Ｐａと油圧Ｐｂとが等しくなる。タイミングＴ１４ではさらに、ライン圧ＰＬが高められる。 At timing T14, the accelerator opening instantly becomes maximum and kickdown is started. At this time, the required shift speed Vc is equal to or greater than the predetermined value α. For this reason, the E-SOL 111 is turned ON at the timing T14. As a result, the hydraulic pressure Pa and the hydraulic pressure Pb become equal. At timing T14, the line pressure PL is further increased.

タイミングＴ１４では、アキュムレータ１２１の油圧Ｐ１がライン圧ＰＬと比較して十分に高いため、ＳＯＬ１２２がＯＮにされる。結果、アキュムレータ１２１から油圧Ｐ１の放出が行われる。 At timing T14, since the hydraulic pressure P1 of the accumulator 121 is sufficiently higher than the line pressure PL, the SOL 122 is turned on. As a result, the hydraulic pressure P1 is released from the accumulator 121.

タイミングＴ１５では、油圧Ｐ１がライン圧ＰＬと比較して十分に高い状態ではなくなる。結果、ＳＯＬ１２２がＯＦＦにされ、アキュムレータ１２１からの油圧Ｐ１の放出が禁止される。 At timing T15, the hydraulic pressure P1 is not sufficiently higher than the line pressure PL. As a result, the SOL 122 is turned off, and the release of the hydraulic pressure P1 from the accumulator 121 is prohibited.

タイミングＴ１６では、バリエータ４の変速比が最Ｌｏｗ変速比になり、キックダウンが完了する。要求変速速度Ｖｃは所定値αよりも低くなる。このため、タイミングＴ１６では、Ｅ−ＳＯＬ１１１がＯＦＦになる。結果、油圧Ｐｂは油圧Ｐａと同じではなくなる。 At timing T16, the gear ratio of the variator 4 becomes the lowest gear ratio, and the kick down is completed. The requested shift speed Vc is lower than the predetermined value α. For this reason, at timing T16, the E-SOL 111 is turned off. As a result, the hydraulic pressure Pb is not the same as the hydraulic pressure Pa.

図８は、コントローラ１０が行う制御に対応する各種パラメータの変化を示すタイミングチャートの第２の例を示す図である。図８では、減速走行時のダウンシフトが行われ、さらにダウンシフトの最中に急制動Ｌｏｗ戻しが行われた場合について説明する。 FIG. 8 is a diagram illustrating a second example of a timing chart illustrating changes in various parameters corresponding to the control performed by the controller 10. FIG. 8 illustrates a case where a downshift during deceleration traveling is performed and a sudden braking Low return is performed during the downshift.

タイミングＴ２１では、アクセル開度がゼロになり、ブレーキ踏力がゼロよりも大きくなる。結果、車速Ｖｓｐが減少し始める。また、タイミングＴ２１からは、変速比のＬｏｗ戻しが開始される結果、バリエータ４の変速比がＬｏｗ側にシフトし始める。このときの変速要求速度Ｖｃは所定値αよりも低くなっている。 At timing T21, the accelerator opening becomes zero and the brake pedal force becomes larger than zero. As a result, the vehicle speed Vsp starts to decrease. Further, from timing T21, as a result of the start of returning the gear ratio to Low, the gear ratio of the variator 4 starts to shift to the Low side. The required shift speed Vc at this time is lower than the predetermined value α.

このため、タイミングＴ２１では、Ｅ−ＳＯＬ１１１とＳＯＬ１２２とはＯＦＦのままになる。結果、油圧Ｐａと油圧Ｐｂとは異なったままとなる。タイミングＴ２１ではさらに、ライン圧ＰＬが高められる。また、油圧Ｐａ及び油圧Ｐｂがダウンシフトに応じた油圧に変化する。タイミングＴ２１では、設定値ＰＳ１の大きさの油圧Ｐ１が確保されている。このため、設定値ＰＳ１の大きさの油圧Ｐ１を確保するためのアキュムレータ１２１への蓄圧は行われない。 For this reason, at the timing T21, the E-SOL 111 and the SOL 122 remain OFF. As a result, the hydraulic pressure Pa and the hydraulic pressure Pb remain different. At timing T21, the line pressure PL is further increased. Further, the hydraulic pressure Pa and the hydraulic pressure Pb change to the hydraulic pressure corresponding to the downshift. At timing T21, a hydraulic pressure P1 having a set value PS1 is secured. For this reason, pressure accumulation in the accumulator 121 for securing the hydraulic pressure P1 having the magnitude of the set value PS1 is not performed.

タイミングＴ２２では、ブレーキ踏力が瞬時に最大となり、急制動Ｌｏｗ戻しが開始される。このとき、要求変速速度Ｖｃは所定値α以上になる。このため、タイミングＴ２２では、Ｅ−ＳＯＬ１１１がＯＮにされる。結果、油圧Ｐａと油圧Ｐｂとが等しくなる。タイミングＴ２２ではさらに、ライン圧ＰＬが高められる。 At the timing T22, the brake pedal force is instantaneously maximized, and the sudden braking Low return is started. At this time, the required shift speed Vc is equal to or greater than the predetermined value α. For this reason, at timing T22, the E-SOL 111 is turned on. As a result, the hydraulic pressure Pa and the hydraulic pressure Pb become equal. At timing T22, the line pressure PL is further increased.

タイミングＴ２２では、アキュムレータ１２１の油圧Ｐ１がライン圧ＰＬと比較して十分に高い。このため、タイミングＴ２２では、ＳＯＬ１２２がＯＮにされ、アキュムレータ１２１から油圧Ｐ１の放出が行われる。 At timing T22, the hydraulic pressure P1 of the accumulator 121 is sufficiently higher than the line pressure PL. For this reason, at the timing T22, the SOL 122 is turned ON, and the hydraulic pressure P1 is released from the accumulator 121.

油圧Ｐ１は、車速ＶｓｐがゼロになるタイミングＴ２３よりも前に、ライン圧ＰＬと比較して十分高い状態ではなくなる。結果、ＳＯＬ１２２は、タイミングＴ２３よりも前にＯＦＦにされ、アキュムレータ１２１からの油圧Ｐ１の放出が禁止される。バリエータ４の変速比は、タイミングＴ２３よりも前に最Ｌｏｗ変速比になる。 The hydraulic pressure P1 is not sufficiently higher than the line pressure PL before the timing T23 when the vehicle speed Vsp becomes zero. As a result, the SOL 122 is turned off before the timing T23, and the release of the hydraulic pressure P1 from the accumulator 121 is prohibited. The gear ratio of the variator 4 becomes the lowest gear ratio before the timing T23.

タイミングＴ２３では、車速Ｖｓｐがゼロになり、急制動Ｌｏｗ戻しが完了する。このため、タイミングＴ２３では、Ｅ−ＳＯＬ１１１がＯＦＦになり、油圧Ｐｂが油圧Ｐａと同じではなくなる。 At timing T23, the vehicle speed Vsp becomes zero, and the sudden braking Low return is completed. For this reason, at timing T23, the E-SOL 111 is turned off, and the hydraulic pressure Pb is not the same as the hydraulic pressure Pa.

次に、本実施形態の変速機２００の主な作用効果について説明する。 Next, main effects of the transmission 200 according to the present embodiment will be described.

本実施形態の変速機２００では、前述した図４及び図５に示すフローチャートにおいて、ステップＳ１で肯定判定された場合や、ステップＳ７で否定判定された場合や、ステップＳ８で否定判定された場合に、続くステップそれぞれでＥ−ＳＯＬ１１１をＯＦＦにする。 In the transmission 200 according to the present embodiment, when an affirmative determination is made in step S1, a negative determination is made in step S7, or a negative determination is made in step S8 in the flowcharts shown in FIGS. In each subsequent step, the E-SOL 111 is turned off.

すなわち、本実施形態の変速機２００では、アキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１を放出可能な圧力状態であっても、蓄圧回路部１２０がアキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１をアキュムレータ１２１からライン圧油路１０９に放出しない場合に、選択回路部１１０が第２ＰＲＩ室４１ｃｂをＳＥＣ室４２ｃと連通する。 That is, in the transmission 200 according to the present embodiment, even when the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 can be released, the pressure accumulation circuit unit 120 supplies the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 from the accumulator 121 to the line pressure oil. When not discharging to the path 109, the selection circuit unit 110 communicates the second PRI chamber 41cb with the SEC chamber 42c.

また、本実施形態の変速機２００では、前述した図４及び図５に示すフローチャートにおいて、ステップＳ８で肯定判定された場合に、ステップＳ９でＥ−ＳＯＬ１１１をＯＮにする。また、本実施形態の変速機２００では、このようにしてＥ−ＳＯＬ１１１をＯＮにすることで、ステップＳ１０及びステップＳ１１からわかるように、油圧Ｐ１が十分高い場合に、油圧Ｐ１をライン圧油路１０９に放出する。 Further, in the transmission 200 according to the present embodiment, when an affirmative determination is made in step S8 in the flowcharts shown in FIGS. 4 and 5, the E-SOL 111 is turned on in step S9. Further, in the transmission 200 of the present embodiment, by turning on the E-SOL 111 in this way, as can be seen from Step S10 and Step S11, when the hydraulic pressure P1 is sufficiently high, the hydraulic pressure P1 is changed to the line pressure oil path. To 109.

したがって、本実施形態の変速機２００では、アキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１を放出可能な圧力状態であるときに、蓄圧回路部１２０がアキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１をアキュムレータ１２１からライン圧油路１０９に放出する場合に、選択回路部１１０が第２ＰＲＩ室４１ｃｂを第１ＰＲＩ室４１ｃａと連通する。 Therefore, in the transmission 200 according to the present embodiment, when the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 is in a pressure state where the hydraulic pressure P1 can be released, the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 is transferred from the accumulator 121 to the line pressure oil. When discharging to the path 109, the selection circuit unit 110 communicates the second PRI chamber 41cb with the first PRI chamber 41ca.

このように構成された変速機２００によれば、アキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１の放出が求められる場合には、第２ＰＲＩ室４１ｃｂを第１ＰＲＩ室４１ｃａと連通するので、変速のための差推力を必要に応じて確保することができる（請求項２に対応する効果）。 According to the transmission 200 configured as described above, when the release of the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 is required, the second PRI chamber 41cb communicates with the first PRI chamber 41ca, so that the differential thrust force for shifting Can be secured as necessary (effect corresponding to claim 2).

ところで、素早い変速が求められる場合には、油圧ポンプ１０１に対するバリエータ４の要求仕事率が所定よりも高くなる。 By the way, when a quick shift is required, the required power of the variator 4 for the hydraulic pump 101 becomes higher than a predetermined value.

このような事情に鑑み、本実施形態の変速機２００では、前述した図４及び図５に示すフローチャートにおいて、ステップＳ８で肯定判定された場合に、ステップＳ１１でＳＯＬ１２２をＯＮにする。 In view of such circumstances, in the transmission 200 according to the present embodiment, when the determination in step S8 is affirmative in the flowcharts shown in FIGS. 4 and 5, the SOL 122 is turned on in step S11.

すなわち、本実施形態の変速機２００では、油圧ポンプ１０１に対するバリエータ４の要求仕事率が所定よりも高い場合に、蓄圧回路部１２０がアキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１をライン圧油路１０９に放出する。 That is, in the transmission 200 of this embodiment, when the required power of the variator 4 with respect to the hydraulic pump 101 is higher than a predetermined value, the pressure accumulating circuit unit 120 releases the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 to the line pressure oil passage 109. To do.

このような構成の変速機２００によれば、変速のための差推力が適切に確保される（請求項４に対応する効果）。 According to the transmission 200 having such a configuration, the differential thrust for shifting is appropriately ensured (effect corresponding to claim 4).

（第３実施形態）
図９は、本実施形態の変速機２００が備える油圧回路１００の概略構成図である。本実施形態の変速機２００では、蓄圧回路部１２０がシャットオフ弁１２６とチェック弁１２７とをさらに備える。また、チェック弁１２３がアキュムレータ１２１側からライン圧油路１０９側への流通を許可し、ライン圧油路１０９側からアキュムレータ１２１側への流通を禁止するように設けられる。 (Third embodiment)
FIG. 9 is a schematic configuration diagram of the hydraulic circuit 100 provided in the transmission 200 of the present embodiment. In the transmission 200 of the present embodiment, the pressure accumulation circuit unit 120 further includes a shutoff valve 126 and a check valve 127. A check valve 123 is provided so as to permit the flow from the accumulator 121 side to the line pressure oil passage 109 side and to prohibit the flow from the line pressure oil passage 109 side to the accumulator 121 side.

シャットオフ弁１２６は、チェック弁１２３が設けられた分岐油路にチェック弁１２３と直列に配置される。シャットオフ弁１２６には、パイロット作動型のバルブが適用されている。シャットオフ弁１２６には、切替弁１１２と同様、パイロット圧ＰＰが導入される。 The shut-off valve 126 is arranged in series with the check valve 123 in the branch oil passage provided with the check valve 123. The shut-off valve 126 is a pilot operated valve. As with the switching valve 112, the pilot pressure PP is introduced into the shut-off valve 126.

シャットオフ弁１２６は、パイロット圧ＰＰが作用した場合に開弁することで、アキュムレータ１２１からライン圧油路１０９への油圧の放出を許可する。また、シャットオフ弁１２６は、パイロット圧ＰＰの入力が遮断された場合に閉弁することで、アキュムレータ１２１からライン圧油路１０９への油圧の放出を禁止する。 The shut-off valve 126 opens when the pilot pressure PP is applied, thereby permitting the release of hydraulic pressure from the accumulator 121 to the line pressure oil passage 109. Further, the shutoff valve 126 is closed when the input of the pilot pressure PP is interrupted, thereby prohibiting the release of hydraulic pressure from the accumulator 121 to the line pressure oil passage 109.

チェック弁１２７は、ＳＯＬ１２２が設けられた分岐油路にＳＯＬ１２２と直列に配置される。チェック弁１２７は、ライン圧油路１０９側からアキュムレータ１２１側への流通を許可し、アキュムレータ１２１側からライン圧油路１０９側への流通を禁止するように設けられる。 The check valve 127 is arranged in series with the SOL 122 in the branch oil passage provided with the SOL 122. The check valve 127 is provided to permit the flow from the line pressure oil passage 109 side to the accumulator 121 side and to prohibit the flow from the accumulator 121 side to the line pressure oil passage 109 side.

このように構成された蓄圧回路部１２０では、チェック弁１２７及びＳＯＬ１２２を介してアキュムレータ１２１への蓄圧が行われ、チェック弁１２３及びシャットオフ弁１２６を介してアキュムレータ１２１からの油圧Ｐ１の放出が行われる。 In the pressure accumulation circuit unit 120 configured as described above, pressure is accumulated in the accumulator 121 via the check valve 127 and the SOL 122, and the hydraulic pressure P 1 is released from the accumulator 121 via the check valve 123 and the shutoff valve 126. Is called.

また、このように構成された蓄圧回路部１２０では、チェック弁１２３は、アキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１を放出可能な圧力状態でない場合に、開弁したシャットオフ弁１２６を介してアキュムレータ１２１の蓄圧が行われることを防止する。 Further, in the pressure accumulating circuit unit 120 configured as described above, the check valve 123 is connected to the accumulator 121 via the opened shut-off valve 126 when the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 is not in a pressure state that can be released. Prevent pressure accumulation.

本実施形態の変速機２００では、コントローラ１０が次に説明する制御を行うように構成される。 In the transmission 200 of the present embodiment, the controller 10 is configured to perform the control described below.

図１０及び図１１は、本実施形態のコントローラ１０が行う制御の一例をフローチャートで示す図である。以下では、図４及び図５のフローチャートと異なる点について主に説明する。なお、本実施形態のコントローラ１０が行う蓄圧制御については、第２実施形態の場合と同様である。 10 and 11 are diagrams illustrating an example of control performed by the controller 10 of the present embodiment in a flowchart. Hereinafter, differences from the flowcharts of FIGS. 4 and 5 will be mainly described. In addition, about the pressure accumulation control which the controller 10 of this embodiment performs, it is the same as that of the case of 2nd Embodiment.

本実施形態では、コントローラ１０は、ダウンシフト時にＳＯＬ１２２を介して蓄圧を行うために、ステップＳ１０の肯定判定に続くステップＳ１１´でＳＯＬ１２２をＯＦＦにし、ステップＳ１０の否定判定に続くステップＳ１２´でＳＯＬ１２２をＯＮにする。 In the present embodiment, the controller 10 stores the pressure via the SOL 122 during the downshift, so that the SOL 122 is turned OFF in Step S11 ′ following the affirmative determination in Step S10, and the SOL 122 is performed in Step S12 ′ following the negative determination in Step S10. Set to ON.

図１２は、本実施形態のコントローラ１０が行う制御に対応する各種パラメータの変化を示すタイミングチャートの第１の例を示す図である。図１２では、以下で説明する油圧Ｐ１の状態を除き、図７と同様の場合について説明する。以下では、図７のタイミングチャートと異なる点について主に説明する。 FIG. 12 is a diagram illustrating a first example of a timing chart showing changes in various parameters corresponding to the control performed by the controller 10 of the present embodiment. In FIG. 12, a case similar to FIG. 7 will be described except for the state of the hydraulic pressure P1 described below. Hereinafter, differences from the timing chart of FIG. 7 will be mainly described.

この例では、ダウンシフトが開始するタイミングＴ１１で油圧Ｐ１が図７に示す場合よりも低くなっている。この例では、タイミングＴ１１でＳＯＬ１２２がＯＮにされる。これにより、アキュムレータ１２１の蓄圧が行われる。この例では、タイミングＴ１１でＥ−ＳＯＬ１１１はＯＮにされない。 In this example, the hydraulic pressure P1 is lower than that shown in FIG. 7 at the timing T11 when the downshift starts. In this example, the SOL 122 is turned ON at timing T11. Thereby, the accumulator 121 is accumulated. In this example, the E-SOL 111 is not turned ON at the timing T11.

タイミングＴ１４では、Ｅ−ＳＯＬ１１１がＯＮにされることで、シャットオフ弁１２６にパイロット圧ＰＰが作用する。結果、シャットオフ弁１２６が開弁する。これにより、タイミングＴ１４から油圧Ｐ１の放出が開始される。タイミングＴ１４で、ＳＯＬ１２２はＯＦＦのままである。この例では、油圧Ｐ１がライン圧ＰＬよりも低くなった段階で、油圧Ｐ１の放出がチェック弁１２３によって禁止される。 At timing T14, the pilot pressure PP acts on the shut-off valve 126 by turning on the E-SOL 111. As a result, the shutoff valve 126 is opened. Thereby, the release of the hydraulic pressure P1 is started from the timing T14. At timing T14, the SOL 122 remains OFF. In this example, the release of the hydraulic pressure P1 is prohibited by the check valve 123 when the hydraulic pressure P1 becomes lower than the line pressure PL.

図１３は、本実施形態のコントローラ１０が行う制御に対応する各種パラメータの変化を示すタイミングチャートの第２の例を示す図である。図１３では、図８と同様の場合について説明する。以下では、図８のタイミングチャートと異なる点について主に説明する。 FIG. 13 is a diagram illustrating a second example of a timing chart showing changes in various parameters corresponding to the control performed by the controller 10 of the present embodiment. In FIG. 13, a case similar to FIG. 8 will be described. Hereinafter, differences from the timing chart of FIG. 8 will be mainly described.

タイミングＴ２２では、Ｅ−ＳＯＬ１１１がＯＮになることで、シャットオフ弁１２６にパイロット圧ＰＰが作用する。結果、シャットオフ弁１２６が開弁し、油圧Ｐ１の放出が開始される。ＳＯＬ１２２はＯＦＦのままである。この例では、Ｅ−ＳＯＬ１１１の閉弁に応じてシャットオフ弁１２６が閉弁するタイミングＴ２３で、油圧Ｐ１の放出が禁止される。 At timing T22, the E-SOL 111 is turned on, so that the pilot pressure PP acts on the shutoff valve 126. As a result, the shutoff valve 126 is opened, and the release of the hydraulic pressure P1 is started. The SOL 122 remains OFF. In this example, the release of the hydraulic pressure P1 is prohibited at the timing T23 when the shut-off valve 126 is closed in response to the closing of the E-SOL 111.

次に本実施形態の変速機２００の主な作用効果について説明する。 Next, main effects of the transmission 200 according to this embodiment will be described.

本実施形態の変速機２００では、蓄圧回路部１２０はシャットオフ弁１２６をさらに含み、選択回路部１１０は切替弁１１２を含む。 In the transmission 200 of the present embodiment, the pressure accumulation circuit unit 120 further includes a shut-off valve 126, and the selection circuit unit 110 includes a switching valve 112.

変速機２００は、このような構成である場合に、アキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１を放出可能な圧力状態であっても、蓄圧回路部１２０がアキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１をアキュムレータ１２１からライン圧油路１０９に放出しない場合に、Ｅ−ＳＯＬ１１１をＯＦＦにすることで、選択回路部１１０が第２ＰＲＩ室４１ｃｂをＳＥＣ室４２ｃと連通する構成とすることができる（請求項３に対応する効果）。 In the case where the transmission 200 has such a configuration, the pressure accumulation circuit unit 120 supplies the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 from the accumulator 121 even in a pressure state in which the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 can be released. When not discharging to the line pressure oil passage 109, the E-SOL 111 is turned OFF so that the selection circuit unit 110 can communicate with the second PRI chamber 41cb and the SEC chamber 42c (corresponding to claim 3). effect).

また、変速機２００は、このような構成である場合に、アキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１を放出可能な圧力状態であるときに、蓄圧回路部１２０がアキュムレータ１２１に蓄えられた油圧Ｐ１をアキュムレータ１２１からライン圧油路１０９に放出する場合に、Ｅ−ＳＯＬ１１１をＯＮにすることで、選択回路部１１０が第２ＰＲＩ室４１ｃｂを第１ＰＲＩ室４１ｃａと連通する構成とすることができる（請求項３に対応する効果）。 Further, when the transmission 200 has such a configuration, when the transmission 200 is in a pressure state in which the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121 can be released, the pressure accumulation circuit unit 120 stores the hydraulic pressure P1 stored in the accumulator 121. When discharging from 121 to the line pressure oil passage 109, the E-SOL 111 is turned on so that the selection circuit unit 110 communicates the second PRI chamber 41cb with the first PRI chamber 41ca. Corresponding effect).

したがって、このように構成された変速機２００によれば、第２実施形態の変速機２００と同様、油圧Ｐ１の放出が求められる場合に、変速のための差推力を必要に応じて確保することができる（請求項３に対応する効果）。 Therefore, according to the transmission 200 configured in this way, as with the transmission 200 of the second embodiment, when the release of the hydraulic pressure P1 is required, a differential thrust force for shifting is ensured as necessary. (Effect corresponding to claim 3).

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したものに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。 The embodiment of the present invention has been described above, but the above embodiment is merely a part of an application example of the present invention, and the technical scope of the present invention is limited to the specific configuration of the above embodiment. is not.

１車両
２エンジン
４バリエータ
４１プライマリプーリ
４２セカンダリプーリ
４３ベルト
１００油圧回路
１０１油圧ポンプ
１０９ライン圧油路
１１０蓄圧回路部
１１１第１アキュムレータ
１２１第２アキュムレータ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle 2 Engine 4 Variator 41 Primary pulley 42 Secondary pulley 43 Belt 100 Hydraulic circuit 101 Hydraulic pump 109 Line pressure oil path 110 Accumulation circuit part 111 1st accumulator 121 2nd accumulator

Claims

A primary pulley that has a first primary chamber and a second primary chamber and that supplies hydraulic pressure to the first primary chamber and the second primary chamber; and a secondary pulley that has a secondary chamber and supplies hydraulic pressure to the secondary chamber; A variator having a belt wound around the primary pulley and the secondary pulley,
A hydraulic circuit including a selection circuit unit that selectively communicates the second primary chamber with the first primary chamber and the secondary chamber;
A transmission comprising:

The transmission according to claim 1,
The hydraulic circuit is
A line pressure oil passage that is an oil passage of a primary pressure supplied to the first primary chamber and a source pressure of a secondary pressure supplied to the secondary chamber;
An accumulator connected to the line pressure oil passage, and a pressure accumulating circuit section that performs communication between the accumulator and the line pressure oil passage and shuts off the communication;
Further including
The selection circuit unit includes:
Even if the pressure accumulating circuit section does not release the hydraulic pressure stored in the accumulator to the line pressure oil path even if the hydraulic pressure stored in the accumulator is in a pressure state, the second primary A chamber communicating with the secondary chamber,
When the pressure accumulation circuit section is in a pressure state capable of releasing the hydraulic pressure stored in the accumulator, when the hydraulic pressure stored in the accumulator is discharged from the accumulator to the line pressure oil path, the second primary Communicating a chamber with the first primary chamber;
A transmission characterized by that.

The transmission according to claim 2,
The pressure accumulating circuit unit further includes a pilot valve that opens when the pilot pressure is applied, and permits the release of hydraulic pressure from the accumulator to the line pressure oil path,
When the pilot pressure is introduced, the selection circuit unit communicates the second primary chamber with the first primary chamber when the pilot pressure is applied, and the second primary chamber when the pilot pressure is not applied. A switching valve that communicates the chamber with the secondary chamber;
A transmission characterized by that.

The transmission according to claim 2,
The pressure accumulator circuit unit releases the hydraulic pressure stored in the accumulator to the line pressure oil path when the required power of the variator for the hydraulic pump that generates the line pressure is higher than a predetermined value;
A transmission characterized by that.

A primary pulley that has a first primary chamber and a second primary chamber and that supplies hydraulic pressure to the first primary chamber and the second primary chamber; and a secondary pulley that has a secondary chamber and supplies hydraulic pressure to the secondary chamber; A variator having a belt wound around the primary pulley and the secondary pulley,
Selectively communicating the second primary chamber with the first primary chamber and the secondary chamber;
A transmission control method comprising: